KR20230130100A - 주변 압력을 결정하기 위한 방법 및 디바이스 - Google Patents

주변 압력을 결정하기 위한 방법 및 디바이스 Download PDF

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KR20230130100A
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토마스 리플
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비테스코 테크놀로지스 게엠베하
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Abstract

본 발명은 제어 유닛(100) 주위에 존재하는 주변 압력(200)을 결정하기 위한 방법 및 디바이스로서, 제어 유닛(100)은 개구(112)를 갖는 하우징(110), 및 개구(112)를 덮는, 특정 투과율을 갖는 멤브레인(120)을 포함하고, 하우징(110)의 내부에는 압력 센서(130)가 배치되고, 방법은, - 압력 센서(130)에 의해 측정된 압력 값을 검출하는 단계로서, 측정된 압력 값은 하우징(110) 내부의 내부 압력(210)을 나타내는, 측정된 압력 값을 검출하는 단계; - 상수와 변수를 갖는 보정값을 결정하는 단계; 및 - 결정된 측정된 압력 값과 결정된 보정값을 이용하여 주변 압력(200)을 결정하는 단계를 포함하는, 주변 압력을 결정하기 위한 방법에 관한 것이다.

Description

주변 압력을 결정하기 위한 방법 및 디바이스
본 발명은, 제어 유닛 주위에 존재하는 주변 압력을 결정하기 위한 방법 및 디바이스로서, 제어 유닛은 개구를 갖는 하우징 및 이 개구를 덮는, 특정 투과율을 갖는 멤브레인을 포함하고, 압력 센서가 하우징 내부에 배치된, 주변 압력을 결정하기 위한 방법 및 디바이스에 관한 것이다.
종래의 제어 유닛, 예를 들어, 엔진용 또는 차량용 제어 유닛에서, 제어 유닛의 하우징 내부에 압력 센서를 배치하는 것이 알려져 있다. 종래에 하우징 부피 내부와 주변 환경 사이에 압력 평형 또는 공기 평형이 발생할 수 있도록 하우징에는 개구가 있다. 따라서, 주변 압력은 제어 유닛의 하우징 내부 압력에 해당한다. 따라서 종래에 제어 유닛 내부에 배치되는 압력 센서는 제어 유닛 주위에 존재하는 주변 압력을 나타내는 측정 신호를 기록할 수 있다. 압력 센서를 오염 및 추가적인 외부 효과(예를 들어, 충격)로부터 보호하기 위해 압력 센서는 제어 유닛의 하우징 내부에 배치된다.
세계적으로 국가 또는 지역에서 제어 유닛의 하우징, 특히 차량의 제어 유닛(엔진 제어 유닛)의 하우징을 규제하는 입법의 변경으로 인하여, 종래 방식으로 하우징 내부에 배치된 압력 센서에 의해 기록된 측정 신호를 사용하여 제어 유닛 주위에 존재하는 주변 압력을 잘 표현할 수 있을 만큼 충분한 속도로 필요한 압력 평형 또는 공기 평형이 이루어질 수 있는 개구를 더 이상 하우징에 제공할 수 없다.
이 문제는 이전에 압력 센서를 하우징 내부로부터 하우징 외부로 재배치하여 극복했지만 하우징 외부에 있는 이러한 압력 센서는 예를 들어 오염이나 손상과 같은 환경적 영향에 취약하다.
따라서 본 발명의 목적은 제어 유닛 주위에 존재하는 주변 압력을 유리하게는 간단하고 신뢰성 있게 결정할 수 있는 방법 및 디바이스를 제공하는 것이다.
본 목적은 독립 특허 청구항의 특징에 의해 달성된다. 본 발명의 유리한 개선예는 종속 청구항에 제시된다.
본 발명에 따르면, 제어 유닛 주위에 존재하는 주변 압력을 결정하기 위한 방법은 아래에 나열된 단계를 갖는다. 본 발명에 따르면, 제어 유닛은 개구를 갖는 하우징, 및 이 개구를 덮는 멤브레인을 포함한다. 이 경우 멤브레인은 특정 투과율을 갖는다. 투과율은 예를 들어 온도차 및 압력차와 같은 추가 속성의 함수로서 멤브레인의 일측에서부터 멤브레인을 통해 멤브레인의 타측으로 흐를 수 있는 유체(공기)의 정도를 나타낸다. 본 발명에 따르면, 제어 유닛은 하우징 내부의 압력을 나타내는 측정 신호를 기록하도록 구성된 하우징 내부의 압력 센서를 포함한다.
- 압력 센서로 압력 측정값을 기록하는 단계, 여기서 압력 측정값은 하우징 내부의 내부 압력을 나타낸다. 이 방법 단계에 따르면, 하우징 내부의 내부 압력을 나타내는 압력 측정값은 하우징 내부에 배치된 압력 센서에 의해 기록된다.
- 상수와 변수를 포함하는 보정값을 결정하는 단계. 보정값은 예를 들어 상수와 변수로 형성된다. 다른 실시형태에 따르면, 또한 보정값을 형성하기 위해 추가 상수 또는 추가 변수도 생각할 수 있다. 일 실시형태에 따르면, 보정값은 제어 유닛 자체에 의해 결정된다.
- 결정된 압력 측정값과 결정된 보정값을 통해 주변 압력을 결정하는 단계. 이 단계에서, 주변 압력은 이전에 기록된 압력 측정값과 결정된 보정값의 도움으로 확인된다. 이것은 예를 들어, 제어 유닛 자체에서 수행될 수 있고, 그리하여 제어 유닛 주위에 존재하는 일반적인 주변 압력이 제어 유닛 자체에 의해 직접 추론될 수 있다.
멤브레인은 주변 환경으로부터 하우징의 내부 부피로 압력 평형을 허용할 수 있는 개구를 폐쇄한다. 그러나, 멤브레인은 특정 투과율을 가져서 압력이 변하는 경우 장기간에 걸쳐 주변 압력이 하우징 내부에서 조정될 수 있다. 그러나, 멤브레인으로 인해 주변 압력의 압력이 변하는 경우 주변 압력이 하우징 내부의 내부 압력과 즉시 일치하지는 않는다. 내부 압력은 시간 경과에 따라 주변 압력에 상응하게 접근한다. 이러한 편차는 본 발명에 따른 방법에 의해 등화되거나 보상될 수 있다. 멤브레인을 통과하는 유체의 유량은 주변 압력과 하우징 내부 압력 사이의 압력 차이에 비례한다. 다음 수식을 참조하고, 여기서 dN/dt는 유량이고, pint는 내부 압력이고, pext는 주변 압력이다.
따라서, 멤브레인을 통과하는 유량은 또한 하우징 내부의 압력의 압력 변화에 비례한다. 다음 수식을 참조하고, 여기서 dN/dt는 유량이고, dpint/dt는 시간의 함수로서 내부 압력의 변화이다.
따라서, 외부 압력은 측정된 내부 압력과 보정값의 도움으로 본 발명에 따라 설명된 바와 같이 결정될 수 있고; 보정값, 예를 들어, 하우징 내부의 압력 변화 및 예를 들어 멤브레인의 투과율과 하우징의 개구의 개구 크기와 관련된 상수가 결정된다. 다음 수식을 참조하고, 여기서 X는 상수이다.
보정값은 상수(X)와 변수(dpint/dt)로부터 상응하게 형성된다.
상수는 예를 들어 개구와 멤브레인이 있는 제어 기기를 개발하는 동안 결정되고 제어 유닛 자체에 저장될 수 있다. 또한, 변수는 제어 유닛 자체에 의해 지속적으로 결정될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따르면 제어 유닛은 압력 센서의 기록된 압력 측정값과, 상수와 변수로부터 확인된 보정값만을 사용하여 제어 유닛 주위에 존재하는 주변 압력을 결정할 수 있다. 전반적으로, 법적 변경 사항과 멤브레인이 개구 상에 최종 배치된 것에도 불구하고 주변 압력이 이에 따라 신뢰성 있게 결정될 수 있다. 또한, 압력 센서는 본 발명에 따라 하우징 내부에 배치되어 환경적 영향으로부터 유리하게 보호되며, 그 결과 불리한 환경적 영향이 있는 경우에도 주변 압력을 결정하기 위한 방법이 견고하게 수행될 수 있다.
본 발명에 따르면, 보정값의 변수는 하우징 내부의 시간에 따른 압력 변화를 포함하고, 압력 변화는 압력 센서의 기록된 압력 측정값의 프로파일에 의해 결정된다. 압력 센서의 기록된 압력 측정값은 예를 들어 특정 시간 기간 동안 제어 유닛 자체 내부에 기록되어 압력 측정값의 프로파일이 얻어질 수 있다. 이에 따라 프로파일의 도움으로 압력 변화가 결정될 수 있다. 이미 설명된 바와 같이, 하우징 내부의 압력 변화는 주변 압력과 하우징 내부 압력 사이에서 발생하는 압력 차이에 비례한다. 따라서, 하우징 내부의 시간의 함수로서 압력 변화를 포함하는 변수에 의해, 주변 압력이 유리하게는 간단하게 추론될 수 있다. 이 경우, 일 실시형태에 따르면, 주변 압력을 결정하는 데 필요한 계산은 제어 유닛 자체에 배치된 마이크로제어기에 의해 수행된다. 따라서, 주변 압력은 유리하게는 신속하고 정확하게 결정될 수 있다. 일 실시형태에 따르면, 추가로 또는 대안으로서, 예를 들어 주변 압력을 결정하기 위해 하우징 내부의 시간의 함수로서 압력 변화의 구배가 사용될 수 있다. 구배 또는 구배의 기울기는 이 경우 주변 압력과 하우징 내부 압력 사이의 압력 차이가 얼마나 큰지에 대한 추론을 제공할 수 있고, 이에 주변 압력은 압력 센서에 의해 기록된 압력 측정값을 통해 간단하고 신뢰성 있게 추론될 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 보정값의 상수는 멤브레인의 특정 속성과 관련된 제1 상수를 포함한다. 투과율 외에도 멤브레인의 이러한 특정 속성은 예를 들어 두께 또는 노후 함수와 같은 기하학적 데이터와 관련될 수 있다. 예를 들어, 제1 상수는 제어 유닛을 개발하는 개발 과정 동안 결정되고 제어 유닛 내부에 저장될 수 있으며, 이 경우 주변 압력을 계산하기 위해 검색 및 사용될 수 있다. 제1 상수(예를 들어, C)가 보다 정확할 때 주변 압력을 보다 정확하게 결정할 수 있으므로, 따라서 개발 과정 동안 제1 상수를 정확하게 결정하고, 가능한 경우 노후 효과를 고려하는 것도 중요하다. 이러한 정도로 위의 수식에 따르면 상수는 제1 상수로만 형성되고, 즉 X = C가 된다.
일 실시형태에 따르면, 하우징 내부에 온도 센서가 배치되고, 온도 센서는 하우징 내부의 내부 온도를 나타내는 온도 측정값을 기록하고, 보정값의 변수는 하우징 내부의 시간에 따른 온도 변화를 포함하고, 온도 변화는 온도 센서의 기록된 온도 측정값의 프로파일에 의해 결정된다. 온도 센서는 예를 들어 내부 온도를 모니터링하기 위해 주로 하우징 내부에 배치되어 내부 온도가 임계 한계 값을 초과하거나 미달하는 경우 측정이 시작될 수 있으며 그 결과 제어 기기가 보호될 수 있다. 온도 측정값은 본 실시형태에 따라 특정 시간에 걸쳐 기록되어, 기록된 온도 측정값의 프로파일이 획득되고, 이 프로파일은 다시 제어 유닛 내부에 저장될 수 있다. 온도 측정값의 프로파일을 통해 하우징 내부의 온도 변화를 결정할 수 있다. 하우징 내부의 온도 변화는 주변 압력과 하우징 내부의 내부 압력 사이의 압력 차이에 비례할 수 있다. 따라서, 하우징 주위의 주변 압력은 온도 변화를 통해 추론될 수 있다. 이 실시형태는 다음 수식에 따라 관찰하는 것에 기초하고, 여기서 dT/dt는 온도 변화이다.
일 실시형태에 따르면, 예를 들어, 열을 방출하는 열원, 예를 들어, 마이크로프로세서가 하우징 내부에 추가로 배치된다. 이 추가 열원은 이 실시형태에 따라 고려될 수 있어서, 주변 압력이 보다 정확하고 신뢰성 있게 유리하게 결정될 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 보정값의 변수는 시간의 함수로서 온도 변화와 압력 변화의 조합이다. 따라서, 압력 센서에 의해 기록된 압력 측정값과, 온도 센서에 의해 기록된 온도 측정값은 이 경우 제어 유닛 주위에 존재하는 주변 압력을 결정하는 데 사용된다. 이러한 방식으로 주변 온도가 보다 정확하게 결정될 수 있다. 주변 압력은 다음 수식에 의해 결정될 수 있고, 여기서 dpint/dT는 보정값의 변수이고 온도 변화에 대한 압력 변화의 비례를 나타내며, X는 보정값의 상수이다.
일 실시형태에 따르면, 보정값의 상수는 주변 압력이 온도 변화에 의해 결정되는 경우 주변 압력을 결정하는 데 사용되는 멤브레인의 특정 속성과 관련된 제2 상수를 포함한다. 이 경우에 제2 상수(D)는 예를 들어 제어 유닛의 개발 과정 동안 마찬가지로 결정되고, 제어 유닛 내부, 예를 들어 메모리에 저장될 수 있으며 각 경우에 주변 압력을 결정하는 데 사용될 수 있다. 이 경우에 제2 상수는 일 실시형태에 따라 예를 들어 시간의 함수로서 투과율의 변화를 나타내는 노후 효과를 추가로 포함할 수 있다.따라서 위에서 언급된 마지막 수식에 따르면 보정값의 상수는 상응하게 제1 상수와 같고, 즉 X = D가 된다.
일 실시형태에 따르면, 제2 상수는 주변 압력이 일정하도록 제어 기기가 주변 환경에 대해 이동하지 않거나 약간만 이동하는 시간 범위 동안 결정되고, 내부 온도는 초기에는 주변 온도보다 높고 이후에는 주변 온도에 접근한다. 예를 들어, 하우징 내부의 온도 감소는 예를 들어 제어 유닛이 있는 차량이 움직일 때 초기에는 제어 기기가 동작하고, 이후에 예를 들어 차량이 정지할 때에는 동작하지 않을 수 있는 것으로 인한 것일 수 있다. 예를 들어, 제어 유닛이 동작하는 동안 열원에 의해 제어 유닛 내부에 열이 발생하여 제어 유닛 내부의 온도가 상승한다. 이후, 예를 들어 차량이 정지되고 열원을 통해 제어 유닛 내부에서 더 이상 열이 발생하지 않는다. 따라서 하우징 내부 온도는 하우징 내부 온도가 주변 온도에 도달할 때까지 감소한다. 주변 온도로 하우징 내부 온도의 접근을 나타내는 하나의 필수 요소는 제2 상수이며, 하우징 내부와 주변 환경 사이의 결과적인 압력 차이와 온도 차이로 인해 멤브레인을 통한 평형이 이루어지기 때문이다. 따라서, 제2 상수는 이 방법에 따라 유리하게는 간단하고 신뢰성 있고 정확하게 결정될 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 제1 상수는 결정된 제2 상수에 의해 확인된다. 제1 상수와 제2 상수는 물리 파라미터를 통해 서로 링크되어 있어서 결정된 제2 상수를 통해 제1 상수를 결정할 수 있다. 예를 들어, 제2 상수를 계산하는 것은 제어 유닛 자체에 의해 수행될 수 있다.
이 실시형태에 따르면, 제2 상수는 제어 유닛의 전체 서비스 수명에 걸쳐 지속적으로 결정될 수 있으며, 그리하여 특히 멤브레인의 노후 효과가 유리하게는 잘, 유리하게 간단하게 그리고 제어 유닛의 동작 또는 사용 빈도의 함수로서 표현될 수 있어서, 그 결과 제어 유닛의 전체 서비스 수명에 걸쳐 주변 압력이 유리하게는 정확하게 결정될 수 있다.
일 실시형태에 따르면, 보정값의 상수는 제1 상수와 제2 상수의 조합이다. 예를 들어 보정값의 변수가 시간의 함수로서 압력 변화와 온도 변화에 의해 결정되는 경우, 제1 상수와 제2 상수의 조합으로부터 보정값의 상수를 정하는 것이 특히 유리하다. 이러한 방식으로, 주변 온도는 유리하게는 정확하고 신뢰성 있게 결정될 수 있다.
본 발명의 다른 양태에 따르면, 제어 유닛으로서, 개구를 갖는 하우징, 및 개구를 덮는, 특정 투과율을 갖는 멤브레인을 포함하고, 압력 센서와 마이크로제어기가 하우징 내부에 배열되고, 마이크로제어기는 제어 유닛 주위에 존재하는 주변 압력을 결정하기 위해 위에서 언급한 방법 중 하나를 수행하도록 구성된, 제어 유닛이 제공된다.
다른 양태에 따르면, 제어 유닛을 포함하는 차량이 제공된다.
본 발명에 따른 방법의 예시적인 실시형태 및 개선예가 도면에 도시되어 있고 이하의 설명에 기초하여 보다 상세히 설명된다.
도 1은 제1 실시형태에 따른 제어 유닛의 제1 개략도를 도시한다.
도 2는 제2 실시형태에 따른 제어 유닛의 제2 개략도를 도시한다.
도 1은 제1 실시형태에 따른 제어 유닛(100)을 도시한다. 제어 유닛(100)은 하우징(110)을 포함한다. 하우징(110)은 개구(112)를 갖는다. 개구(112)는 제어 유닛(100)의 주변 환경(200)과, 제어 유닛(100)의 하우징(110) 내부 사이에 유체 교환이 가능하도록 의도된다. 제어 유닛(100)은 멤브레인(120)을 추가로 포함한다. 멤브레인(120)은 개구(112)를 완전히 덮어서 주변 환경(200)과 제어 유닛(100)의 하우징(110)의 내부 부피(220) 사이의 유체 교환은 멤브레인(120)을 통해서만 가능하다. 멤브레인(120)은 특정 투과율을 갖는 데, 즉 유체(예를 들어, 공기)에 대해 특정 투과율을 갖는다. 제어 유닛(100)은 하우징(110) 내부에 배치된 압력 센서(130)를 추가로 포함한다. 압력 센서(130)는 하우징(110) 내부에 존재하는 내부 압력(210)을 나타내는 압력 측정값을 기록하도록 구성된다. 본 발명에 따르면, 제어 유닛(100) 주위에 존재하는 주변 온도(200)는 기록된 압력 측정값과 결정된 보정값에 의해 결정되고, 이 보정값은 상수와 변수를 포함한다. 보정값의 상수는 예를 들어 제1 상수(C)일 수 있다. 제1 상수(C)는 예를 들어 멤브레인(120)의 파라미터를 기록하고 제어 유닛(100) 내부에 저장되고 주변 압력(200)을 결정하는 데 사용될 수 있다. 이와 관련하여 제어 유닛(100)은 예를 들어 주변 압력(200)을 결정하기 위한 계산을 수행하는 마이크로제어기를 포함한다. 따라서 마이크로제어기는 압력 센서(130)에 의해 결정된 압력 측정값을 수신할 수 있다. 또한, 상수로 유지되는, 하우징(110)의 내부 부피(220)는 마이크로제어기에 제공되거나 마이크로제어기에 저장될 수 있다. 따라서, 제공되는 데이터와 압력 센서(130)에 의해 기록되는 압력 측정값에 의해 본 실시형태에 따라 주변 압력(200)이 결정될 수 있다.
도 2는 제어 유닛(100) 내부에 존재하는 온도를 기록하도록 구성된 온도 센서(140)가 제어 유닛(100) 내부에 추가로 배치된다는 점에서 도 1과 상이하다. 이와 관련하여, 온도 측정값은 온도 센서(140)에 의해 기록되고, 예를 들어, 제어 유닛(100)의 마이크로제어기에 이용 가능하게 된다. 또한, 이 실시형태에 따라 제어 유닛(100)은 열원(150)을 포함한다. 열원(150)은 예를 들어 제어 유닛(100)의 동작 동안 특정량의 열을 방출하는 마이크로제어기일 수 있다. 마이크로제어기 또는 열원(150)에 의해 발산되는 이 열은 온도 센서(140)의 온도 측정값을 결정할 때 계산되고 고려될 수 있다. 주변 압력(200)을 결정하기 위해, 이 실시형태에 따르면 보정값의 상수는 추가적으로 또는 대안적으로 제2 상수(D)를 포함할 수 있다. 따라서 센서(130)에 의해 기록된 압력 측정값과, 일 실시형태에 따라 제2 상수(D)와 온도 변화의 함수로서의 압력 변화에 의해 정해지는 보정값에 의해 주변 압력(200)을 이에 따라 추론할 수 있다. 따라서 압력 센서(130)에 의해 기록된 하우징(110) 내부의 내부 압력(210)은 마이크로제어기에 제공될 수 있다. 또한, 온도 센서(140)에 의해 기록된 하우징(110) 내부의 내부 온도(230)는 마이크로제어기에 제공될 수 있다. 결정된 내부 온도(230)와 결정된 내부 압력(210)은 이 경우 시간의 함수로서 기록될 수 있고, 그리하여 내부 압력(210)과 내부 온도(230)의 프로파일이 기록될 수 있다. 따라서 내부 압력(210)의 압력 변화와 내부 온도(230)의 온도 변화가 추론되거나 결정될 수 있다. 내부 압력(210)의 변화와 내부 온도의 변화는 이 경우에 주변 압력과 내부 압력 사이의 압력 차이에 비례한다. 따라서 내부 압력(210)의 프로파일과 내부 온도(230)의 프로파일이 결정될 수 있거나 알려져 있기 때문에 주변 압력(200)이 이에 따라 결정되거나 계산될 수 있다. 이에 필요한 제1 상수(C)와 예를 들어 추가로 이에 필요한 제2 상수(D)는 제어 유닛(100)을 개발하는 동안 예를 들어, 실험실에서 또는 시험 리그 상에서 결정되거나, 또는 제어 유닛(100) 상에 또는 내에, 예를 들어, 메모리에 저장되어 마이크로제어기에 제공될 수 있다. 제1 상수(C)와 제2 상수(D)는 예를 들어 멤브레인(120)의 노후 효과를 고려할 수 있다. 이는 예를 들어, 멤브레인(120)의 노후 효과를 유리하게 표현할 수 있도록 제어 유닛(100)의 동작 동안 제1 상수(C) 또는 제2 상수(D), 또는 두 상수(C, D) 모두를 지속적으로 재결정하고 재저장하는 경우에도 고려될 수 있다.
본 발명의 추가적인 양태가 아래에 설명되고, 다른 양태의 특징을 보다 쉽게 참조하기 위해 각 양태에는 번호가 부여된다.
1. 제어 유닛(100) 주위에 존재하는 주변 압력(200)을 결정하기 위한 방법으로서, 제어 유닛(100)은 개구(112)를 갖는 하우징(110), 및 개구(112)를 덮는, 특정 투과율을 갖는 멤브레인(120)을 포함하고, 하우징(110)의 내부에는 압력 센서(130)가 배치되고, 방법은,
- 압력 센서(130)로 압력 측정값을 기록하는 단계로서, 압력 측정값은 하우징(110) 내부의 내부 압력(210)을 나타내는, 압력 측정값을 기록하는 단계;
- 상수와 변수를 포함하는 보정값을 결정하는 단계; 및
- 결정된 압력 측정값과 결정된 보정값을 이용하여 주변 압력(200)을 결정하는 단계
를 포함하는, 주변 압력을 결정하기 위한 방법.
2. 양태 1에 있어서, 보정값의 변수는 하우징(110) 내부의 시간에 따른 압력 변화를 포함하고, 압력 변화는 압력 센서(130)의 기록된 압력 측정값의 프로파일에 의해 결정되는, 주변 압력을 결정하기 위한 방법.
3. 양태 1 또는 양태 2에 있어서, 보정값의 상수는 멤브레인(120)의 특정 속성과 관련된 제1 상수(C)를 포함하는, 주변 압력을 결정하기 위한 방법.
4. 양태 1 내지 양태 3 중 임의의 양태에 있어서, 온도 센서(140)가 하우징(110) 내부에 배치되고, 온도 센서는 하우징(110) 내부의 내부 온도(230)를 나타내는 온도 측정값을 기록하고, 보정값의 변수는 하우징(110) 내부의 시간에 따른 온도 변화를 포함하고, 온도 변화는 온도 센서(140)의 기록된 온도 측정값의 프로파일에 의해 결정되는, 주변 압력을 결정하기 위한 방법.
5. 양태 4에 있어서, 보정값의 상수는 멤브레인(120)의 특정 속성과 관련된 제2 상수(D)를 포함하는, 주변 압력을 결정하기 위한 방법.
6. 양태 5에 있어서, 제2 상수(D)는 주변 압력(200)이 일정하도록 제어 기구(100)가 환경에 대해 이동하지 않거나 약간만 이동하는 시간 범위 동안 결정되고, 내부 온도(230)는 초기에는 주변 온도보다 높고, 이후에는 주변 온도에 접근하는, 주변 압력을 결정하기 위한 방법.
7. 양태 5에 있어서, 제1 상수(C)는 결정된 제2 상수(D)에 의해 확인되는, 주변 압력을 결정하기 위한 방법.
8. 양태 1 내지 양태 6 중 임의의 양태에 있어서, 보정값의 상수는 제1 상수(C)와 제2 상수(D)의 조합인, 주변 압력을 결정하기 위한 방법.
9. 제어 유닛(100)으로서, 개구(112)를 갖는 하우징(110), 및 개구(112)를 덮는, 특정 투과율을 갖는 멤브레인(120)을 포함하고, 하우징 내부에는 압력 센서(130)와 마이크로 제어기가 배치되고, 마이크로 제어기는 양태 1 내지 양태 8 중 임의의 양태의 방법을 수행하도록 구성된, 제어 유닛.
10. 양태 9의 제어 유닛(100)을 구비하는 차량.

Claims (9)

  1. 제어 유닛(100) 주위에 존재하는 주변 압력(200)을 결정하기 위한 방법으로서,
    상기 제어 유닛(100)은 개구(112)를 갖는 하우징(110), 및 상기 개구(112)를 덮는, 특정 투과율을 갖는 멤브레인(120)을 포함하고, 상기 하우징(110)의 내부에는 압력 센서(130)가 배치되고, 상기 방법은,
    - 상기 압력 센서(130)로 압력 측정값을 기록하는 단계로서, 상기 압력 측정값은 상기 하우징(110) 내부의 내부 압력(210)을 나타내는, 상기 압력 측정값을 기록하는 단계;
    - 상수와 변수를 포함하는 보정값을 결정하는 단계로서, 상기 보정값의 변수는 상기 하우징(110) 내부의 시간에 따른 압력 변화를 포함하고, 상기 압력 변화는 상기 압력 센서(130)의 기록된 압력 측정값의 프로파일에 의해 결정되는, 상기 보정값을 결정하는 단계; 및
    - 결정된 압력 측정값과 결정된 보정값을 이용하여 상기 주변 압력(200)을 결정하는 단계
    를 포함하는, 주변 압력을 결정하기 위한 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 보정값의 상수는 상기 멤브레인(120)의 특정 속성과 관련된 제1 상수(C)를 포함하는, 주변 압력을 결정하기 위한 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 온도 센서(140)가 상기 하우징(110) 내부에 배치되고, 상기 온도 센서는 상기 하우징(110) 내부의 내부 온도(230)를 나타내는 온도 측정값을 기록하고, 상기 보정값의 변수는 상기 하우징(110) 내부의 시간에 따른 온도 변화를 포함하고, 상기 온도 변화는 상기 온도 센서(140)의 기록된 온도 측정값의 프로파일에 의해 결정되는, 주변 압력을 결정하기 위한 방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 보정값의 상수는 상기 멤브레인(120)의 특정 속성과 관련된 제2 상수(D)를 포함하는, 주변 압력을 결정하기 위한 방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 제2 상수(D)는 주변 압력(200)이 일정하도록 제어 기구(100)가 환경에 대해 이동하지 않거나 약간만 이동하는 시간 범위 동안 결정되고, 상기 내부 온도(230)는 초기에는 주변 온도보다 높고, 이후에는 주변 온도에 접근하는, 주변 압력을 결정하기 위한 방법.
  6. 제4항에 있어서, 상기 제1 상수(C)는 결정된 제2 상수(D)에 의해 확인되는, 주변 압력을 결정하기 위한 방법.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보정값의 상수는 상기 제1 상수(C)와 상기 제2 상수(D)의 조합인, 주변 압력을 결정하기 위한 방법.
  8. 제어 유닛(100)으로서,
    개구(112)를 갖는 하우징(110), 및 상기 개구(112)를 덮는, 특정 투과율을 갖는 멤브레인(120)을 포함하되, 상기 하우징 내부에는 압력 센서(130)와 마이크로 제어기가 배치되고, 상기 마이크로 제어기는 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항의 방법을 수행하도록 구성된, 제어 유닛(100).
  9. 제8항의 제어 유닛(100)을 구비하는 차량.
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