KR20230127527A - 점착 시트 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 - Google Patents

점착 시트 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20230127527A
KR20230127527A KR1020220024939A KR20220024939A KR20230127527A KR 20230127527 A KR20230127527 A KR 20230127527A KR 1020220024939 A KR1020220024939 A KR 1020220024939A KR 20220024939 A KR20220024939 A KR 20220024939A KR 20230127527 A KR20230127527 A KR 20230127527A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pressure
sensitive adhesive
adhesive sheet
refractive index
meth
Prior art date
Application number
KR1020220024939A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102672208B1 (ko
Inventor
신건
권혜림
유종민
정경문
Original Assignee
동우 화인켐 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 동우 화인켐 주식회사 filed Critical 동우 화인켐 주식회사
Priority to KR1020220024939A priority Critical patent/KR102672208B1/ko
Priority to PCT/KR2022/011101 priority patent/WO2023163293A1/ko
Publication of KR20230127527A publication Critical patent/KR20230127527A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102672208B1 publication Critical patent/KR102672208B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0016—Plasticisers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
    • C08K5/37—Thiols
    • C08K5/372—Sulfides, e.g. R-(S)x-R'
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/10—Adhesives in the form of films or foils without carriers
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G09F9/30—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G09F9/30—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements
    • G09F9/301—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements in which the desired character or characters are formed by combining individual elements flexible foldable or roll-able electronic displays, e.g. thin LCD, OLED
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/312—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier parameters being the characterizing feature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
    • C09J2301/416—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components use of irradiation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Abstract

본 발명의 실시예들은 점착 시트 및 이를 포함하는 디스플레이 장치를 제공한다. 상기 점착 시트는 (메타)아크릴계 단량체 및 극성 관능기 함유 단량체의 중합체, 및 1.57 이상의 굴절률을 갖는 가소제를 포함하는 점착제 조성물로부터 형성되며, 소정 범위의 유전율 평균값 및 굴절률을 가질 수 있다. 따라서, 우수한 광학 특성 및 유전 특성을 가지며, 향상된 점착력을 갖는 점착 시트가 제공될 수 있다.

Description

점착 시트 및 이를 포함하는 디스플레이 장치{ADHESIVE SHEET AND DISPLAY DEVICE INCLUDING THE SAME}
본 발명은 점착 시트 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 아크릴계 중합체를 포함하는 점착제 조성물로 형성된 점착 시트 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
최근, 스마트 폰과 같은 통신 기능이 결합된 화상 표시 장치에 다양한 정보 처리 기능이 결합되고 있다. 이에 따라, 하나의 화상 표시 장치에 이미지 구현을 위한 광학층(예를 들면, 편광판, 위상차판 등)과 함께 터치 패널, 안테나와 같은 구조물들이 포함될 수 있다.
따라서, 표시 패널 상에 상술한 광학층 및 구조물들을 적층하기 위해 점착층 또는 점착 시트가 사용된다. 예를 들면, 안테나 또는 터치 패널을 표시 패널 상에 부착시키기 위해 점착 시트가 사용될 수 있다.
따라서, 표시 패널, 터치 패널 혹은 안테나 등에 포함된 전극 패턴 주변의 유전 특성에 의해 전기적 신호 및 방사 특성이 쉽게 교란될 수 있다. 예를 들면, 점착 시트의 유전율이 터치 전극층 혹은 화소 전극의 터치 감도, 센싱 감도가 저하될 수 있다.
또한, 점착 시트가 화상 표시 장치 내에 적용됨에 따라, 높은 굴절률이 요구되고 있다. 예를 들면, 점착제의 굴절률이 낮은 경우, 점착 시트에 접합된 구조 간 굴절률 차이로 인하여 광 반사 및 손실이 증가할 수 있으며, 화상 표시 장치의 이미지 품질이 저하될 수 있다. 따라서, 높은 굴절률을 가지며, 각종 구조물들에 대하여 우수한 접착성을 갖는 점착제 또는 점착 시트가 설계될 필요가 있다.
예를 들면, 한국공개특허 제10-2010-0039274호는 화상 표시 장치에 적용되는 편광판용 점착제를 개시하고 있다.
한국공개특허공보 제10-2010-0039274호
본 발명의 일 과제는 향상된 유전 특성 및 고 굴절률을 갖는 점착 시트를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 과제는 상기 점착 시트가 적용된 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.
1. 극성 관능기 함유 단량체 및 (메타)아크릴계 단량체의 공중합체, 및 25℃에서의 굴절률이 1.57 이상인 가소제를 포함하는 점착제 조성물의 경화물을 포함하며,
하기 식 1로 표시되는 유전율 평균값(Eavg)이 4.0 이하이고, 25℃에서의 굴절률이 1.60 이상인, 점착 시트:
[식 1]
Eavg = (Emax+Emin)/2
(식 1에서, Emax는 103Hz 내지 106Hz의 범위에서 측정된 유전율 중 최댓값이고, Emin은 103Hz 내지 106Hz의 범위에서 측정된 유전율 중 최솟값임).
2. 위 1에 있어서, 상기 가소제는 티올계 화합물을 포함하는, 점착 시트.
3. 위 2에 있어서, 상기 티올계 화합물은 3개 이상의 티올기를 함유하는, 점착 시트.
4. 위 3에 있어서, 상기 티올계 화합물은 하기 화학식 1 또는 화학식 2로 표시되는 화합물을 포함하는, 점착 시트:
[화학식 1]
[화학식 2]
.
5. 위 1에 있어서, 상기 가소제의 함량은 상기 공중합체 100중량부에 대하여 0.1 내지 20중량부인, 점착 시트.
6. 위 1에 있어서, 상기 (메타)아크릴계 단량체의 25℃에서의 굴절률은 1.50 이상인, 점착 시트.
7. 위 1에 있어서, 상기 극성 관능기 함유 단량체의 유리 전이 온도는 0℃ 이하인, 점착 시트.
8. 위 1에 있어서, 상기 극성 관능기 함유 단량체의 함량은 상기 (메타)아크릴계 단량체 100중량부에 대하여 2 내지 20중량부인, 점착 시트.
9. 위 1에 있어서, 상기 유전율 평균값(Eavg)은 2.0 내지 4.0인, 점착 시트.
10. 위 1에 있어서, 상기 경화물을 포함하는 점착제층, 및 상기 점착제층의 적어도 일면 상에 배치된 보호 필름을 포함하는, 점착 시트.
11. 위 10에 있어서, 상기 점착제층의 25㎛ 두께에서 측정된 헤이즈 값은 2% 미만인, 점착 시트.
12. 위 1에 따른 점착 시트를 포함하는, 디스플레이 장치.
13. 위 12에 있어서, 디스플레이 패널, 상기 디스플레이 패널 상에 배치된 터치 스크린, 및 상기 터치 스크린 상에 부착된 점착 시트를 포함하는, 디스플레이 장치.
예시적인 실시예들에 따른 점착 시트는 소정의 값 이하의 유전율 평균값 및 소정의 값 이상의 굴절률을 가질 수 있다. 이 경우, 점착 시트가 향상된 유전 특성을 가질 수 있으며, 예를 들면, 점착 시트에 의해 표시 패널 또는 터치 패널의 전기적 신호에 대한 민감도가 저하되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 점착 시트에 의해 접합된 전극들 간의 신호 교란 및 간섭을 억제할 수 있어 우수한 감도가 제공될 수 있다.
또한, 점착 시트가 높은 굴절률을 가지고 있어 낮은 반사율 및 높은 투광성을 가질 수 있다. 따라서, 점착 시트가 디스플레이 장치에 적용되는 경우, 각종 기재 간의 굴절률 차를 최소화하여 디스플레이 장치의 시인성 및 해상도를 개선할 수 있다.
또한, 상기 점착 시트는 아크릴계 공중합체 및 가소제를 포함하는 점착제 조성물의 경화물을 포함할 수 있다. 상기 아크릴계 공중합체는 (메타)아크릴계 단량체 및 극성 단량체를 포함할 수 있다. 따라서, 점착 시트의 내부 응집력 및 밀착력이 향상될 수 있으며, 높은 굴절률 및 유연성이 제공될 수 있다. 상기 가소제는 소정의 값 이상의 굴절률을 가질 수 있다. 따라서, 상기 가소제에 의해 점착 시트가 낮은 저장 탄성률을 가지면서 높은 굴절률이 제공될 수 있다.
도 1 및 도 2는 각각 예시적인 실시예들에 따른 점착 시트를 나타내는 개략적인 단면도이다.
도 3은 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 장치를 나타내는 개략적인 단면도이다.
본 발명의 실시예들에 따른 점착 시트는 극성 관능기 함유 단량체 및 (메타)아크릴계 단량체의 공중합체, 및 1.57 이상의 굴절률을 갖는 가소제를 포함하는 점착제 조성물의 경화물을 포함할 수 있다. 또한, 상기 점착 시트는 특정 식으로 표시되는 유전율 평균값(Eavg)이 4.0 이하이고, 25℃에서의 굴절률이 1.60 이상일 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예들에 따른 디스플레이 장치는 상기 점착 시트를 포함한다.
이하, 본 발명을 자세히 설명하기로 한다. 본 출원에 사용된 화학식으로 표시되는 화합물 또는 수지의　이성질체가 있는 경우에는, 해당 화학식으로 표시되는 화합물 또는 수지는 그　이성질체까지 포함하는 대표 화학식을 의미한다.
<점착 시트>
도 1은 예시적인 실시예들에 따른 점착 시트를 나타내는 개략적인 단면도이다.
도 1을 참고하면, 점착 시트(100)는 점착제층(110)을 포함할 수 있다.
상기 점착제층(110)은 아크릴계 공중합체 및 가소제를 포함하는 점착제 조성물의 경화물을 포함할 수 있다. 상기 아크릴계 공중합체는 극성 관능기 함유 단량체 및 (메타)아크릴계 단량체의 공중합체일 수 있다.
예를 들면, 상기 점착제층(110)은 점착제 조성물을 보호 필름(120) 상에 도포하고, 건조 및/또는 경화함으로써 형성될 수 있다. 예를 들면, 상기 점착제 조성물을 롤 코팅, 그라비어 코팅, 리버스 코팅, 스프레이 코팅, 에어 나이프 코팅, 다이코터 등의 코팅법으로 보호 필름(120) 상에 도포함으로써 점착제층(110)을 형성할 수 있다.
상기 점착 시트(100)는 하기 식 1로 표시되는 유전율 평균값(Eavg)이 4.0 이하일 수 있다.
[식 1]
Eavg = (Emax+Emin)/2
상기 식 1에서, Emax는 103Hz 내지 106Hz의 범위에서 측정된 유전율(permittivity)의 최댓값일 수 있다. Emin은 103Hz 내지 106Hz의 범위에서 측정된 유전율의 최솟값일 수 있다.
구체적으로, 상기 점착 시트(100)에 대해 103Hz 내지 106Hz의 주파수 범위에서 주파수를 높이면서 유전율을 측정하고, 상기 측정된 유전율 중 가장 높은 값을 Emax로 하고, 가장 낮은 값을 Emin으로 하여 유전율 평균값(Eavg)을 측정할 수 있다.
이 경우, 점착 시트(100)가 4.0 이하의 유전율 평균값을 가짐으로써, 예를 들면, 디스플레이 장치에 적용시 점착 시트(100)에 의한 신호 교란 및 간섭을 억제할 수 있다. 따라서, 디스플레이 패널 또는 터치 패널 등의 전기적 신호에 대한 민감성 저하를 방지할 수 있으며, 우수한 신호 특성 또는 센싱 감도가 제공될 수 있다.
또한, 점착 시트(100)가 넓은 주파수 대역에서 낮은 유전율을 가짐에 따라, 각종 디스플레이 장치, 터치 스크린, 안테나 구조체 등에 적용이 가능할 수 있다. 따라서, 우수한 해상도, 터치 감도 혹은 신호 송수신 특성을 갖는 전자 장치들이 제공될 수 있다
일부 실시예들에 있어서, 상기 점착 시트(100)의 유전율 평균값은 2.0 내지 4.0일 수 있다.
상기 점착 시트(100)의 25℃에서의 굴절률은 1.60 이상일 수 있다. 예를 들면, 상기 점착 시트(100)의 굴절률은 25㎛ 두께의 점착제층(110)에 대하여 25℃의 온도에서 아베 굴절률계를 사용하여 나트륨 D선을 조사하여 측정할 수 있다.
점착 시트(100)가 1.60 이상의 고 굴절률을 가짐에 따라, 저 반사율 및 높은 광 투과율을 가질 수 있다. 이 경우, 점착 시트(100)에 접합된 각종 구조물들(예를 들면, 전극 패턴) 간 굴절률 차이를 최소화할 수 있다. 따라서, 계면에서의 굴절률 편차로 인한 광 반사를 방지할 수 있어, 예를 들면, 각종 구조물들의 시인을 방지할 수 있다.
바람직하게는, 상기 점착 시트(100)의 25℃에서의 굴절률은 1.60 내지 1.80일 수 있으며, 예를 들면, 1.61 내지 1.80일 수 있다. 이 경우, 점착 시트(100) 및 점착 시트(100)에 접합된 구조물들의 은폐력이 향상될 수 있으며, 예를 들면, 디스플레이 장치의 시인성 및 이미지 품질이 보다 개선될 수 있다.
예시적인 실시예들에 따르면, 상기 점착제층(110)은 아크릴계 공중합체 및 가소제를 포함하는 점착제 조성물의 경화물을 포함할 수 있다.
상기 아크릴계 공중합체는 (메타)아크릴계 단량체 및 극성 관능기 함유 단량체의 중합체일 수 있다. 예를 들면, 상기 아크릴계 공중합체는 (메타)아크릴계 단량체 및 극성 관능기 함유 단량체를 포함하는 단량체 블렌드 혹은 단량체 시럽으로부터 제조될 수 있다. 본 출원에서 사용된 용어 “(메타)아크릴-”은 “아크릴-" 및 “메타크릴-“을 모두 포괄하는 의미로 사용된다.
상기 (메타)아크릴계 단량체에 의해 아크릴계 공중합체의 저장 탄성률이 낮게 유지될 수 있으며, 유연성이 향상될 수 있다. 따라서, 아크릴계 공중합체의 취성(brittleness)이 감소할 수 있으며, 점착 시트(100)의 기계적 물성 및 도포성이 향상될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 (메타)아크릴계 단량체의 굴절률은 상기 극성 관능기를 갖는 가교성 단량체의 굴절률보다 높을 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 (메타)아크릴계 단량체의 25℃에서의 굴절률은 1.50 이상일 수 있다. 상기 (메타)아크릴계 단량체의 굴절률은 해당 단량체로 형성된 동종중합체(homopolymer)의 25℃에서의 굴절률로 측정할 수 있다. 예를 들면, 상기 굴절률은 25℃의 온도에서 아베 굴절률계를 사용하여 나트륨 D선을 조사하여 측정할 수 있다.
(메타)아크릴계 단량체가 높은 굴절률을 가짐에 따라, 이로부터 형성된 아크릴계 공중합체의 굴절률이 낮게 유지될 수 있다.
바람직하게는 상기 (메타)아크릴계 단량체의 25℃에서의 굴절률은 1.51 이상일 수 있으며, 보다 바람직하게는 1.55 이상일 수 있다.
예를 들면, 상기 1.51 이상의 굴절률을 갖는 (메타)아크릴계 단량체로서 펜타브로모페닐(메타)아크릴레이트(Pentabromophenyl (meth)acrylate), 2-(나프탈렌-2-일옥시)에틸(메타)아크릴레이트(2-(Naphthalen-2-yloxy)ethyl (meth)acrylate), 2-(나프탈렌-2-일티오)에틸(메타)아크릴레이트(2-(Naphthalen-2-ylthio)ethyl (meth)acrylate), 1-에톡시레이티드페놀아크릴레이트(1-ethoxylatephenol(meth)acrylate), 비페닐메틸(메타)아크릴레이트 (Biphenyl methyl (meth)acrylate) 및 1-파이렌메틸(메타)아크릴레이트(1-Pyrene methyl (meth)acrylate) 등을 포함할 수 있다. 이들은 단독으로 혹은 2 이상이 조합되어 사용될 수 있다.
아크릴계 공중합체가 고 굴절률을 갖는 (메타)아크릴계 단량체로부터 형성됨에 따라, 아크릴계 공중합체의 저장 탄성률이 낮게 유지되는 동시에 굴절률이 높아질 수 있다. 따라서, 점착제층(110)이 저 반사율 및 높은 투명성을 가질 수 있으며, 예를 들면, 디스플레이 패널 등에 적용 시 점착제층(110)에 의한 외부 시인 및 해상도 저하를 방지할 수 있다.
상기 극성 관능기 함유 단량체는 (메타)아크릴계 단량체와 공중합이 가능한 중합성 단량체일 수 있다. 예를 들면, 상기 극성기 함유 단량체는 극성 관능기 및 (메타)아크릴계 단량체와 중합 가능한 가교성 관능기를 갖는 가교성 단량체일 수 있다.
상기 극성 관능기 함유 단량체는 점착제 조성물의 경화 시 추가적인 가교 네트워크를 형성할 수 있다. 따라서, 극성 관능기의 화학 결합에 의해 점착 시트(100)가 높은 응집력 및 점착 강도를 가질 수 있으며, 고온 및 다습의 가혹 조건 하에서도 점착제층(110)의 응집력 파괴 및 밀착력 저하를 방지할 수 있다.
예를 들면, 상기 극성 관능기 함유 단량체는 술폰산기 함유 단량체, 인산기 함유 단량체, 시아노기 함유 단량체, 비닐에스테르류, 카르복실기 함유 단량체, 산무수물기 함유 단량체, 히드록시기 함유 단량체, 아미드기 함유 단량체, 아미노기 함유 단량체, 이미드기 함유 단량체, 에폭시기 함유 단량체 및 에테르기 함유 단량체 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 술폰산기 함유 단량체의 예로서, 스티렌술폰산, 알릴술폰산, 2-(메타)아크릴아미도-2-메틸프로페인술폰산, (메타)아크릴아미도프로페인술폰산, 술포프로필(메타)아크릴레이트, (메타)아크릴로일옥시나프탈렌술폰산, 비닐술폰산나트륨 등을 들 수 있다.
상기 인산기 함유 단량체의 예로서, 2-히드록시에틸아크릴로일포스페이트를 들 수 있다.
상기 시아노기 함유 단량체의 예로서, (메타)아크릴로니트릴을 들 수 있다.
상기 비닐에스테르류 단량체의 예로서, 아세트산비닐, 프로피온산비닐, 라우르산비닐 등을 들 수 있다.
상기 산무수물 함유 단량체의 예로서, 무수 말레산, 무수 이타콘산 및 이들의 산무수물체 등을 들 수 있다.
상기 히드록시기 함유 단량체의 예로서, 2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2-히드록시프로필(메타)아크릴레이트, 4-히드록시부틸(메타)아크릴레이트, 6-히드록시헥실(메타)아크릴레이트, 8-히드록시옥틸(메타)아크릴레이트, 10-히드록시데실(메타)아크릴레이트, 12-히드록시라우릴(메타)아크릴레이트, (4-히드록시메틸시클로헥실)메틸아크릴레이트, N-메틸올(메타)아크릴아미드, 비닐알콜, 알릴알콜, 2-히드록시에틸비닐에테르, 4-히드록시부틸비닐에테르, 디에틸렌글리콜모노비닐에테르 등을 들 수 있다.
상기 카르복실기 함유 단량체의 예로서, (메타)아크릴산, 크로톤산 등의 1가산; 말레인산, 이타콘산, 푸마르산 등의 2가산 및 이들의 모노알킬에스테르; 3-(메타)아크릴로일프로피온산; 알킬기의 탄소수가 2-3인 2-히드록시알킬(메타)아크릴레이트의 무수호박산 개환 부가체, 알킬렌기의 탄소수가 2-4인 히드록시알킬렌글리콜(메타)아크릴레이트의 무수 호박산 개환 부가체, 알킬기의 탄소수가 2-3인 2-히드록시알킬(메타)아크릴레이트의 카프로락톤 부가체에 무수 호박산을 개환 부가시킨 화합물 등을 들 수 있다. 바람직하게는, 상기 카르복실기 함유 단량체로서 (메타)아크릴산을 포함할 수 있다.
상기 아미노기 함유 단량체의 예로서, 아미노에틸(메타)아크릴레이트, N,N-디메틸아미노에틸(메타)아크릴레이트, N,N-디메틸아미노프로필(메타)아크릴레이트, (메타)아크릴로일모르포린 등을 들 수 있다.
상기 이미드기 함유 단량체의 예로서, 시클로헥실말레이미드, 이소프로필말레이미드, N-시클로헥실말레이미드, 이타콘이미드 등을 들 수 있다.
상기 에폭시기 함유 단량체의 예로서, 글리시딜(메타)아크릴레이트, 메틸글리시딜(메타)아크릴레이트, 알릴글리시딜에테르 등을 들 수 있다.
상기 에테르기 함유 단량체의 예로서, 2-메톡시에틸(메타)아크릴레이트, 2-에톡시에틸(메타)아크릴레이트, 부톡시에틸(메타)아크릴레이트, 페녹시에틸(메타)아크릴레이트 및 아크릴로일모르포린 등을 들 수 있다.
바람직하게는 상기 극성 관능기 함유 단량체는 카르복실기 함유 단량체, 아미드기 함유 단량체, 아미노기 함유 단량체 또는 히드록시기 함유 단량체를 포함할 수 있으며, 보다 바람직하게는, 히드록시기 함유 단량체를 포함할 수 있다.
이 경우, 아크릴계 공중합체 내에 존재하는 극성 관능기(예를 들면, 히드록시기)에 의해 점착 시트(100) 내에 높은 내부 응집력 및 밀착력이 부여될 수 있으며, 점착 시트(100)의 유전율이 적절하게 조절될 수 있다. 예를 들면, 상기 극성 관능기는 점착제층(110)의 분극 특성을 증가시킬 수 있으며, 유전율 최솟값(Emin) 및 유전율 최곳값(Emax)을 소정의 범위로 조절할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 극성 관능기 함유 단량체의 함량은 상기 (메타)아크릴계 단량체 100중량부에 대하여 2 내지 20중량부일 수 있으며, 바람직하게는 5 내지 15중량부일 수 있다.
상기 극성 관능기 함유 단량체의 함량이 2중량부 미만인 경우, 점착제 조성물의 응집력이 작아질 수 있으며, 점착 시트(100)의 내구성 및 점착 강도가 저하될 수 있다. 상기 극성 관능기 함유 단량체의 함량이 20중량부 초과인 경우, 점착제 조성물의 겔분율이 과도하게 높아짐에 따라, 밀착력 및 점착 신뢰성이 저하될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 극성 관능기 함유 단량체의 유리 전이 온도(glass transition temperature, Tg)는 상기 (메타)아크릴계 단량체의 유리 전이 온도보다 낮을 수 있다. 예를 들면, 상기 유리 전이 온도는 해당 단량체의 동종중합체(homopolymer)에 대하여 시차 주사 열량계를 이용하여 측정할 수 있다.
상기 극성 관능기 함유 단량체는 점착제층(110)에 낮은 유리 전이 온도를 부여할 수 있다. 예를 들면, 상기 극성 관능기 함유 단량체에 의해 아크릴계 공중합체의 유리 전이 온도가 낮아질 수 있으며, 저탄성률, 우수한 유연성 및 단차 메꿈성을 갖는 점착 시트(100)가 제공될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 극성 관능기 함유 단량체는 0℃ 미만의 유리 전이 온도를 가질 수 있으며, 바람직하게는 -20℃ 미만의 유리 전이 온도를 가질 수 있다.
예를 들면, 상기 아크릴계 공중합체가 높은 굴절률을 갖는 (메타)아크릴계 단량체 및 낮은 유리 전이 온도를 갖는 극성 관능기 함유 단량체로부터 형성됨에 따라, 고굴절률 및 저탄성 특성을 가질 수 있다. 따라서, 점착 시트(100)의 유연성이 향상될 수 있으며, 점착 시트(100)의 굽힘 특성 및 굴곡 내구성이 증진될 수 있다.
따라서, (메타)아크릴계 단량체 및 극성 관능기 함유 단량체의 비율, 함량비를 조절함으로써, 고굴절률 및 낮은 유리 전이 온도를 갖는 점착 시트(100)를 형성할 수 있다.
또한, 상기 (메타)아크릴계 단량체 및 극성 관능기 함유 단량체 외에 당분야에서 공지된 다른 중합성 단량체가 점착력, 유전특성 및 굴절률을 저하시키지 않는 범위, 예를 들면, 상기 아크릴계 공중합체 총 중량 중 10중량% 이하로 더 포함될 수 있다.
상기 아크릴계 공중합체의 제조 방법은 특별히 한정되지 않으며, 당 분야에서 통상적으로 사용되는 괴상중합, 용액중합, 유화중합 또는 현탁중합 등의 방법을 이용하여 제조할 수 있으며, 바람직하게는 용액중합법을 이용하여 제조할 수 있다. 또한, 중합 시 통상 사용되는 용매, 중합개시제, 분자량 제어를 위한 연쇄 이동제 등을 사용할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 아크릴계 공중합체는 겔투과크로마토그래피(Gel permeation chromatography, GPC)에 의해 측정된 중량평균분자량(폴리스티렌 환산, Mw)이 50,000 내지 2,000,000g/mol일 수 있다. 바람직하게는 아크릴계 공중합체의 중량평균분자량은 500,000 내지 1,500,000g/mol일 수 있다.
상기 아크릴계 공중합체의 중량평균분자량이 50,000g/mol 미만인 경우 공중합체 간의 응집력이 부족하여 점착 내구성이 저하될 수 있다. 아크릴계 공중합체의 중량평균분자량이 2,000,000g/mol 초과인 경우 도공 시 공정성을 확보하기 위하여 다량의 희석 용매가 필요할 수 있다.
상기 가소제는 점착 시트(100)의 저장 탄성률을 감소시킬 수 있으며, 굴절률을 높일 수 있다. 상기 가소제의 25℃에서 측정된 굴절률은 1.57 이상일 수 있다.
예시적인 실시예들에 따르면, 상기 가소제는 티올계 화합물을 포함할 수 있다. 티올계 화합물은 우수한 반응성 및 높은 굴절률을 갖는 티올기를 포함함에 따라, 점착 시트(100)의 저장 탄성률을 효율적으로 낮출 수 있으며, 저 반사 특성 및 우수한 광투과율을 갖는 점착제층(110)이 형성될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 티올계 화합물은 단관능, 2관능 혹은 3관능 이상의 다관능 화합물일 수 있으며, 바람직하게는 3관능 이상의 다관능 화합물일 수 있다. 예를 들면, 상기 티올계 화합물은 3개 이상의 티올기를 갖는 다관능 티올 화합물일 수 있으며, 보다 바람직하게는 3관능 또는 4관능의 티올 화합물일 수 있다.
티올계 화합물이 3개 이상의 티올기를 가짐에 따라, 점착제 조성물의 가교 반응성이 향상될 수 있으며, 높은 굴절률 및 낮은 탄성률을 갖는 점착제층(110)이 형성될 수 있다. 또한, 티올계 화합물이 4개 이하의 티올기를 가짐에 따라, 경화 반응 후 티올기의 잔존량이 감소할 수 있으며, 점착제층(110)의 내부 응집력 및 경시 안정성이 증진될 수 있다.
예를 들면, 상기 티올계 화합물은 하기 화학식 1 또는 화학식 2로 표시되는 화합물을 포함할 수 있다.
[화학식 1]
[화학식 2]
일부 실시예들에 있어서, 상기 티올계 화합물의 25℃에서의 굴절률은 1.57 이상일 수 있으며, 바람직하게는 1.6 이상일 수 있다. 구체적으로, 상기 티올계 화합물의 25℃에서의 굴절률은 1.6 내지 1.8일 수 있다. 상기 범위 내에서 점착제층(110)의 굴절률 저하를 방지할 수 있으며, 높은 투명성 및 낮은 반사율을 갖는 점착 시트(100)가 제공될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 티올계 화합물의 분자량은 250g/mol 이상일 수 있다. 구체적으로, 상기 티올계 화합물의 분자량은 250 내지 400g/mol일 수 있다. 상기 범위 내에서 티올계 화합물의 가교 반응성이 우수할 수 있으며, 점착제 조성물의 도포성 및 단차 흡수성이 개선될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 티올계 화합물의 함량은 상기 아크릴계 공중합체 100중량부에 대하여 0.1 내지 20중량부이며, 바람직하게는 5 내지 15중량부일 수 있다.
상기 티올계 화합물의 함량이 0.1 중량부 미만인 경우, 점착제층(110)의 탄성률이 높아질 수 있으며, 굴절률이 낮아질 수 있다. 상기 티올계 화합물의 함량이 20중량부 초과인 경우, 티올기의 높은 반응성으로 인해 점착제 조성물의 경시 안정성이 저하될 수 있다. 또한, 경화 반응 후 잔존하는 티올기로 인해 점착제층(110) 내에 추가적인 반응이 발생할 수 있으며, 점착 시트(100)의 보관 안정성 및 신뢰성이 저하될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 점착제 조성물은 가교성 또는 경화성 향상을 위한 광중합 개시제 또는 열 경화제를 더 포함할 수 있다.
상기 광중합 개시제는 예를 들면, 벤조인, 벤조인메틸에테르, 벤조인에틸에테르, 벤조인이소프로필에테르, 벤조인-n-부틸에테르, 벤조인이소부틸에테르, 아세토페논, 1-히드록시시클로헥실-1-페닐메탄온, 히드록시디메틸아세토페논, 디메틸아미노아세토페논, 디메톡시-2-페닐아세토페논, 3-메틸아세토페논, 2,2-디메톡시-2-페닐아세토페논, 2,2-디에톡시-2-페닐아세토페논, 4-크로놀로세토페논, 4,4-디메톡시아세토페논, 2-히드록시-2-메틸-1-페닐프로판-1-온, 4-히드록시시클로페닐케톤, 1-히드록시시클로헥실페닐케톤, 2-메틸-1-[4-(메틸티오)페닐]-2-모르폴리노-프로판-1-온, 올리고[2-히드록시-2-메틸-1-(4-(1-메틸비닐)페닐)프로판온], 4-(2-히드록시에톡시)페닐-2-(히드록시-2-프로필)케톤, 벤조페논, p-페닐벤조페논, 4,4-디아미노벤조페논, 4,4'-디에틸아미노벤조페논, 디클로로벤조페논, 안트라퀴논, 2-메틸안트라퀴논, 2-에틸안트라퀴논, 2-t-부틸안트라퀴논, 2-아미노안트라퀴논, 2-메틸티옥산톤, 2-에틸티옥산톤, 2-클로로티옥산톤, 2,4-디메틸티옥산톤, 2,4-디에틸티옥산톤, 벤질디메틸케탈, 디페닐케톤벤질디메틸케탈, 아세토페논디메틸케탈, p-디메틸아미노벤조산에스테르, 2,4,6-트리메틸벤조일디페닐포스핀옥사이드(TPO), 플루오렌, 트리페닐아민, 카바졸, 아조비스이소부티로니트릴(AIBN) 등을 포함할 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상을 조합하여 사용할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 광중합 개시제의 함량은 상기 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 0.01 내지 3 중량부일 수 있으며, 바람직하게는 0.2 내지 2 중량부일 수 있다.
상기 열 경화제는 예를 들면, 상기 아크릴계 공중합체를 적절히 가교함으로써 점착제 조성물의 응집력을 강화시킬 수 있으며, 예를 들면, 이소시아네이트계 가교제를 포함할 수 있다.
상기 이소시아네이트계 가교제는 예를 들면, 톨릴렌디이소시아네이트, 자일렌디이소시아네이트, 헥사메틸렌디이소시아네이트, 2,4-디페닐메탄디이소시아네트, 4,4-디페닐메탄디이소시아네트, 이소포론디이소시아네이트, 테트라메틸자일렌디이소시아네이트, 나프탈렌디이소시아네이트, 이소시아누레이트 삼량체 등을 들 수 있다.
상기 열 경화제의 함량은 상기 아크릴계 공중합체 100 중량부에 대하여 0.1 내지 1 중량부일 수 있으며, 바람직하게는, 0.1 내지 0.5 중량부일 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 점착제 조성물은 실란 커플링제를 더 포함할 수 있다. 이 경우, 점착제층(110)의 내구성 및 리워크성이 향상될 수 있다.
상기 실란 커플링제는 예를 들면, 비닐클로로실란, 비닐트리메톡시실란, 비닐트리에톡시실란, 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필메틸디에톡시실란, 3-글리시독시프로필디에톡시실란, 3-글리시독시프로필트리에톡시실란, p-스티릴트리메톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필트리에톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필메틸디메톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필메틸디에톡시실란, 3-아크릴옥시프로필트리메톡시실란, N-2-(아미노에틸)-3-아미노프로필메틸디메톡시실란, N-2-(아미노에틸)-3-아미노프로필트리메톡시실란, N-2-(아미노에틸)-3-아미노프로필메틸트리에톡시실란, 3-아미노프로필트리메톡시실란, 3-아미노프로필트리에톡시실란, 3-트리에톡시실릴-N-(1,3-디메틸부틸리덴)프로필아민, N-페닐-3-아미노프로필트리메톡시실란, 3-클로로프로필트리메톡시실란, 3-머캅토프로필메틸디메톡시실란, 3-머캅토프로필트리메톡시실란, 비스(트리에톡시실릴프로필)테트라설파이드, 3-이소시아네이트프로필트리에톡시실란, 치환된 아세트아미드기 함유 실란 등을 포함할 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 실란 커플링제의 함량은 상기 아크릴계 공중합체 100중량부에 대하여 0.01 내지 5중량부일 수 있으며, 바람직하게는 0.1 내지 2중량부일 수 있다.
상기 점착제 조성물은 상술한 아크릴계 공중합체 및 가소제의 밀착력, 고굴절 및 저탄성 특성을 저해하지 않는 범위 내에서 산화방지제, 부식방지제, 레벨링제, 표면윤활제, 소포제, 충전제, 광 안정제, 반응 개시제, 용제 등의 첨가제를 더 함유할 수도 있다.
예시적인 실시예들에 따르면, 점착 시트(100)는 점착제층(110)의 표면 상에 형성된 보호 필름을 더 포함할 수도 있다.
예를 들면, 점착 시트(100)는 점착제층(110)의 저면 및 상면 상에 각각 형성된 제1 보호 필름(120) 및 제2 보호 필름(130)을 포함할 수 있다.
제1 보호 필름(120)은 점착제층(110) 형성을 위한 기재 필름으로 제공될 수 있다. 제2 보호 필름(130)은 점착제층(110)을 대상체에 부착시키기 위한 이형 필름으로 제공될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 제1 보호 필름(120) 역시 이형 필름으로 제공될 수 있다. 이 경우, 점착 시트(100)는 양면 점착 시트로서 제공될 수 있다.
제1 보호 필름(120) 및 제2 보호 필름(130)은 예를 들면, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부티렌테레프탈레이드, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리부티렌나프탈레이트 등의 폴리에스터　수지; 폴리이미드　수지; 아크릴　수지; 폴리스타이렌 및 아크릴로니트릴-스타이렌 등의 스타이렌계　수지; 폴리카보네이트　수지; 폴리락틱에시드　수지; 폴리우레탄　수지; 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌 공중합체와 같은 폴리올레핀　수지; 폴리비닐클로라이드, 폴리비닐리덴클로라이드 등의 비닐계　수지; 폴리아미드　수지; 설폰계　수지; 폴리에테르-에테르케톤계　수지; 알릴레이트계　수지 등을 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 따르면, 상기 점착제층(110)의 헤이즈(haze) 값은 2% 미만일 수 있다. 예를 들면, 상기 점착제층(110)의 헤이즈 값은 25㎛의 두께 및 25℃의 온도의 조건에서 헤이즈 투과율 반사율계를 사용하여 측정할 수 있다.
바람직하게는, 상기 점착제층(110)의 헤이즈 값은 1% 이하일 수 있으며, 보다 바람직하게는 0.5% 이하일 수 있다.
상기 범위 내에서 점착제층(110)의 투명성이 개선될 수 있으며, 예를 들면, 점착 시트(100) 및 점착 시트(100)에 접합된 구조물의 시인을 방지할 수 있다. 따라서, 점착 시트(100)로 인한 디스플레이 장치의 이미지 품질 열화 및 해상도 저하를 방지하고, 시인성을 개선할 수 있다.
도 2는 예시적인 실시예들에 따른 점착 시트를 나타내는 개략적인 단면도이다.
도 2를 참조하면, 점착 시트(100)는 기재 필름(130), 상기 기재 필름(130)의 일면 상에 배치된 점착제층(110) 및 상기 점착제층(110) 상에 배치된 광학 기능층(140)을 포함할 수 있다. 예를 들면, 점착 시트(100)는 광학 필름으로 제공될 수 있다.
예를 들면, 점착 시트(100)는 기재 필름(130)의 일면 상에 상술한 점착제 조성물을 도포 및 경화하여 점착제층(110)을 형성한 후, 상기 점착제층(110) 상에 광학 기능층(140)을 부착하여 형성될 수 있다.
예를 들면, 점착 시트(100)는 상술한 점착 시트로부터 제1 보호 필름(120)을 제거한 후, 노출된 점착제층(110)의 일면에 광학 기능층(140)을 부착하여 형성될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 기재 필름(130)은 이형 필름으로 제공될 수 있다. 이 경우, 상기 이형 필름을 제거한 후 점착제층(110)의 노출된 면을 대상체, 예를 들면, 표시 패널 상에 부착시킬 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 광학 기능층(140)은 터치 센서층, 반사방지층, 하드코팅층, 위상차층, 윈도우층 또는 편광자 등을 포함할 수 있다. 예를 들면, 점착 시트(100)는 광학 기능층의 종류에 따라, 터치패널, 반사방지 필름, 하드코팅 필름, 윈도우 필름, 위상차 필름 또는 편광판 등으로 제공될 수 있다.
<디스플레이 장치>
도 3은 예시적인 실시예들에 따른 디스플레이 장치를 설명하기 위한 개략적인 단면도이다.
도 3을 참조하면, 디스플레이 장치는 표시 패널(200), 상기 표시 패널 상에 배치된 편광층(270) 및 상술한 예시적인 실시예들에 따른 점착 시트(100)를 포함할 수 있다.
표시 패널(200)은 패널 기판(205) 상에 배치된 화소 전극(210), 화소 정의막(220), 표시층(230), 대향 전극(240) 및 인캡슐레이션 층(250)을 포함할 수 있다.
패널 기판(205) 상에는 박막 트랜지스터(TFT)를 포함하는 화소 회로가 형성되며, 상기 화소 회로를 덮는 절연막이 형성될 수 있다. 화소 전극(210)은 상기 절연막 상에서 예를 들면 TFT의 드레인 전극과 전기적으로 연결될 수 있다.
화소 정의막(220)은 상기 절연막 상에 형성되어 화소 전극(210)을 노출시켜 화소 영역을 정의할 수 있다. 화소 전극(210) 상에는 표시층(230)이 형성되며, 표시 층(230)은 예를 들면, 액정층 또는 유기 발광층을 포함할 수 있다.
화소 정의막(220) 및 표시층(230) 상에는 대향 전극(240)이 배치될 수 있다. 대향 전극(240)은 예를 들면, 화상 표시 장치의 공통 전극 또는 캐소드로 제공될 수 있다. 대향 전극(240) 상에 표시 패널(200) 보호를 위한 인캡슐레이션 층(250)이 적층될 수 있다.
표시 패널(200) 상에는 편광층(270)이 적층될 수 있다. 예를 들면, 점착시트(100)를 통해 편광층(270)이 표시 패널(200) 상에 적층될 수 있다.
점착 시트(100)는 예를 들면, 제2 보호 필름(130)이 제거되어 편광층(270)의 저면과 부착될 수 있다. 이에 따라, 점착제층(100)이 편광층(270)의 저면과 직접 접촉할 수 있다.
편광층(270)은 점착 시트(100)를 통해 표시 패널(200) 상에 부착될 수 있다. 예를 들면, 제1 보호 필름(120)을 제거한 후 점착제층(110)을 통해 표시 패널(200) 상에 편광층(270)를 부착시킬 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 표시 패널(200) 상에 터치 센서층(260)이 적층될 수 있다. 예를 들면, 제1 점접착층(50)을 통해 터치 센서층(260)이 표시 패널(200)의 인캡슐레이션 층(250) 상에 부착될 수 있다. 이 경우, 편광층(270)은 점착 시트(100)를 통해 터치 센서층(260) 상에 적층될 수 있다.
상술한 바와 같이, 점착 시트(100)가 4.0 이하의 낮은 유전율 평균값을 가짐에 따라, 터치 센서층(260) 내 전극 패턴의 신호 교란 및 간섭이 억제될 수 있다. 따라서, 터치 센서층(260)의 전기적 민감도 및 터치 감도가 향상될 수 있다.
또한, 점착 시트(100)가 1.60 이상의 높은 굴절률을 가짐에 따라, 예를 들면, 편광층(270) 및 점착 시트 간 굴절률 차이, 및 터치 센서층(260) 및 점착 시트(100) 간 굴절률 차이를 최소화할 수 있다. 따라서, 굴절률 차이에 의한 광의 반사 및 손실이 억제될 수 있고, 디스플레이 장치의 이미지 품질의 열화를 방지할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 화상 표시 장치는 안테나 구조체(300)를 포함할 수 있다. 안테나 구조체(300)는 안테나 전극층(160), 안테나 유전층(150) 및 제2 점접착층(60)를 포함할 수 있다.
안테나 구조체(300)는 편광층(270) 상에 적층될 수 있다. 예를 들면, 제2 점접착층(60)을 통해 안테나 구조체(300)가 편광층(270) 상에 부착될 수 있다.
안테나 구조체(300) 상에는 커버 윈도우(280)가 적층될 수 있다. 예를 들면, 제3 점접착층(70)을 통해 안테나 구조체(300) 상에 커버 윈도우(280)가 부착될 수 있다.
상술한 바와 같이, 사용자의 시인측으로부터 안테나 구조체(300), 편광층(270) 및 터치 센서층(260)이 순차적으로 배치될 수 있다. 이와는 달리, 안테나 구조체(300)는 터치 센서층(260) 아래에 배치될 수도 있고, 편광층(270) 및 터치 센서층(260) 사이에 배치될 수도 있다.
상술한 바와 같이, 점착 시트(100)가 저 반사율 및 높은 광 투과율을 가짐에 따라, 디스플레이 장치의 해상도 저하 및 시인성을 개선할 수 있다. 또한, 점착 시트(100)가 4.0 이하의 유전율 평균값을 가짐에 따라, 디스플레이 장치 내에서 우수한 전기적 민감도 및 센싱 감도를 확보할 수 있다. 또한, 낮은 저장 탄성률을 가질 수 있으며, 반복적인 폴딩/굽힘 등의 물리적 외력 또는 고온/다습의 가혹 조건에서도 화상 표시 장치 내 구조물 간 탈락, 박리 및 파단이 방지될 수 있으며, 밀착성이 장기간 유지될 수 있다. 따라서, 점착 시트(100)가 디스플레이 장치 내에서 구조물의 접합을 위해 유용하게 적용될 수 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예들 및 비교예를 포함하는 실험예를 제시하나, 이들 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 첨부된 특허청구범위를 제한하는 것이 아니며, 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 실시예에 대한 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
실시예 및 비교예
(1) 점착제 조성물의 제조
실시예 1
질소가스가 환류되고 온도 조절이 용이하도록 냉각장치가 설치된 1L의 반응기에 페녹시벤질아크릴레이트 70중량부, 벤질아크릴레이트 20중량부, 카프로락톤 아크릴레이트 10중량부로 이루어진 단량체 혼합물을 투입한 후, 용매로 메틸에틸케톤 300중량부를 투입하였다. 질소가스를 1시간 동안 퍼징하여 산소를 제거하고, 온도를 70℃로 유지하였다. 단량체 혼합물을 균일하게 교반한 후, 반응 개시제로 단량체 혼합물 100중량부 기준 아조비스이소부티로니트릴(AIBN) 0.07 중량부를 투입하고, 8시간 동안 반응시켜 중량평균분자량이 146만인 아크릴계 공중합체를 제조하였다.
이 후, 상기 화학식 1로 표시되는 티올계 화합물 10중량부, 이소시아네이트계 가교제(AK75) 0.2 중량부 및 실란제(KBM-403) 1.0중량부를 첨가하여 점착제 조성물을 제조하였다.
실시예 2 내지 8 및 비교예
하기 표 1에 나타낸 바와 같은 성분 및 함량으로 실시예 1과 동일한 방법을 사용하여 점착제 조성물을 제조하였다.
구분 실시예 비교예
1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3
아크릴계 공중합체 A-1 70 70 70 70 70 70 70 70
A-2 70 70 70
A-3 20 20 20 20 20 29 30 20
A-4 10 10
B-1 10 10 20 10 1 30 10
B-2 20 10 10
가소제 C-1 10 10 10 10 10 10 10 10 10
C-2 10
실란 커플링제 D 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
가교제 E 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2
A-1: 페녹시벤질아크릴레이트(굴절률: 1.565, Tg: 22℃)
A-2: 비페닐메틸아크릴레이트(굴절률: 1.600, Tg: 20℃)
A-3: 벤질아크릴레이트(굴절률: 1.516, Tg: 11℃)
A-4: 페녹시에틸아크릴레이트(굴절률: 1.517, Tg: 7℃)
B-1: 카프로락톤 아크릴레이트(굴절률: 1.465, Tg: -40℃)
B-2: 4-히드록시부틸아크릴레이트(굴절률: 1.452, Tg: -32℃)
C-1: 상기 화학식 1로 표시되는 티올계 화합물(분자량: 366.7g/mol, 굴절률: 1.647)
C-2: 상기 화학식 2로 표시되는 티올계 화합물(분자량: 260.5g/mol, 굴절률: 1.647)
D: KBM-403(신에츠)
E: 이소시아네이트계 가교제(AK75)(애경화학)
(2) 점착 시트의 제조
상기 점착제 조성물을 두께 75㎛의 코팅액 이형 처리된 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름에 바코터를 이용하여 코팅하였다. 이후, 100℃에서 2분간 건조 후, 상온에서 7일 간 양생하여 점착제층의 두께가 25㎛인 점착 시트를 제조하였다.
실험예
(1) 투명성 평가
실시예들 및 비교예들의 점착제층을 이형 필름으로부터 박리하고, 슬라이드 유리(S1111, 마쯔나미 가라스 고교 제)에 접합하였다. 이 후, 25℃의 온도에서 헤이즈 투과율 반사율계(HR-100형, (주)무라카미시키사이기쥬쯔 겐큐쇼샤 제)을 사용하여, JISK-7136에 준하여 헤이즈 값(%)을 측정했다. 측정된 값에서 슬라이드 유리의 헤이즈 값(0.2%)을 뺀 값을 점착제층의 헤이즈 값으로 했다.
평가 기준은 아래와 같다.
<평가 기준>
○: 헤이즈 값 2% 미만
×: 헤이즈 값 2% 이상
(2) 굴절률 평가
실시예들 및 비교예들의 점착제층에 대해 25℃의 온도에서 나트륨 D선을 조사하여 아베 굴절률계(DMM4, ATAGO사 제)로 굴절률을 측정했다.
평가 기준은 아래와 같다.
<평가 기준>
◎: 1.61 이상
○: 1.60 이상 및 1.61 미만
△: 1.55 이상 및 1.60 미만
×: 1.55 미만
(3) 단차 흡수성 평가
평탄한 유리판 위에 인쇄잉크를 잉크를 사용하여 외측에 단차 높이 25㎛의 단차 패턴을 형성하였다. 유리의 사이즈는 5cm×10cm×0.7cm이다. 실시예 및 비교예의 점착 시트의 점착제층을 단차 패턴이 형성된 유리판 면에 부착하여 적층체를 제조하였다. 이 후, 적층체를 각각 85℃, 40℃, 상온(23℃)에서 24시간 방치한 뒤, 점착제층을 접합한 면에서의 들뜸 여부를 관찰하였다.
평가 기준은 아래와 같다.
<평가 기준>
◎: 85℃에서 들뜸이 없다.
○: 40℃에서 들뜸이 없다.
△: 상온에서 들뜸이 없다.
X: 상온에서 들뜸이 있다.
(4) 고온 신뢰성 평가
편광판 상에 실시예 및 비교예의 점착 시트의 점착제층을 부착시킨 후 합판하여 적층체(편광판/점착제층/PET)를 제조하였다. 상기 적층체를 85℃의 온도 및 85%의 상대습도 조건에 10일간 보관한 후, 육안으로 관찰하여 기포 발생 여부를 확인하였다.
평가 기준은 아래와 같다.
<평가 기준>
ⓞ: 기포나 박리 없음.
○: 기포나 박리 < 5개
△: 5개 ≤ 기포나 박리 < 10개
×: 10개 ≤ 기포나 박리
(5) 유전율 평균값 측정
실시예 및 비교예의 점착 시트를 4cm x 6cm x 1mm(가로 x 세로 x 두께)로 제단하고, E5515E 8960(agilent 사)을 이용하여 주파수 1.0 x 103Hz부터 1.0 x 106Hz까지의 범위에서 주파수를 높이면서 유전율을 측정한다. 유전율 평균값(Eavg)을 하기 식 1에 따라 측정한다.
[식 1]
Eavg = (Emax+Emin)/2
Emax는 103Hz 내지 106Hz의 범위에서 측정된 유전율 중 최댓값이고, Emin은 103Hz 내지 106Hz의 범위에서 측정된 유전율 중 최솟값이다.
구분 실시예 비교예
1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3
투명성 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
굴절률 ○ ⓞ ⓞ ⓞ ⓞ ⓞ ○ ○ × ○ ×
단차 흡수성 ○ ⓞ ○ ○ ○ ○ ○ △ ○ ○ ×
고온 신뢰성 ⓞ ○ ⓞ ⓞ ○ ○ ⓞ ○ ○ × ○
유전율 평균값 3.2 3.3 3.5 3.6 3.8 3.8 3.3 2.9 4.2 2.8 3.2
표 1 및 표 2를 참조하면, 실시예들에 따른 점착제 조성물로 형성된 점착 시트는 4.0 이하의 유전율 평균값을 가지며, 1.60 이상의 굴절률을 가짐을 확인할 수 있다. 또한, 낮은 헤이즈 값을 가져 높은 광투과 특성을 가질 수 있으며, 낮은 저장 탄성률로 인하여 우수한 단차 흡수성을 가짐을 확인할 수 있다. 또한, 고온 및 다습의 가혹 조건에서도 우수한 신뢰성 및 경시 안정성을 제공함을 확인할 수 있다.
그러나, 비교예들에 따른 점착 시트는 유전 특성, 투명성, 굴절률 등의 광학 특성이 열화이거나, 혹은 고온 신뢰성, 경시 안정성 등의 보관성이 열화임을 확인할 수 있다. 예를 들면, 점착 시트의 유전율 평균값이 4.2인 비교예 1의 경우, 디스플레이 패널 또는 터치 패널에 적용 시 센싱 민감도 및 전기적 신호가 열화일 수 있다.
100: 점착 시트 110: 점착제층
120: 제1 보호 필름 130: 제2 보호 필름
160: 안테나 유전층 170: 안테나 전극층
200: 표시 패널 260: 터치 센서층
270: 편광층 280: 커버 윈도우
300: 안테나 구조체 400: 디스플레이 장치

Claims (13)

  1. (메타)아크릴계 단량체 및 극성 관능기 함유 단량체의 공중합체, 및 25℃에서의 굴절률이 1.57 이상인 가소제를 포함하는 점착제 조성물의 경화물을 포함하며,
    하기 식 1로 표시되는 유전율 평균값(Eavg)이 4.0 이하이고, 25℃에서의 굴절률이 1.60 이상인, 점착 시트:
    [식 1]
    Eavg = (Emax+Emin)/2
    (식 1에서, Emax는 103Hz 내지 106Hz의 범위에서 측정된 유전율 중 최댓값이고, Emin은 103Hz 내지 106Hz의 범위에서 측정된 유전율 중 최솟값임).
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 가소제는 티올계 화합물을 포함하는, 점착 시트.
  3. 청구항 2에 있어서, 상기 티올계 화합물은 3개 이상의 티올기를 함유하는, 점착 시트.
  4. 청구항 3에 있어서, 상기 티올계 화합물은 하기 화학식 1 또는 화학식 2로 표시되는 화합물을 포함하는, 점착 시트:
    [화학식 1]

    [화학식 2]
    .
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 가소제의 함량은 상기 공중합체 100중량부에 대하여 0.1 내지 20중량부인, 점착 시트.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 (메타)아크릴계 단량체의 25℃에서의 굴절률은 1.50 이상인, 점착 시트.
  7. 청구항 1에 있어서, 상기 극성 관능기 함유 단량체의 유리 전이 온도는 0℃ 이하인, 점착 시트.
  8. 청구항 1에 있어서, 상기 극성 관능기 함유 단량체의 함량은 상기 (메타)아크릴계 단량체 100중량부에 대하여 2 내지 20중량부인, 점착 시트.
  9. 청구항 1에 있어서, 상기 유전율 평균값(Eavg)은 2.0 내지 4.0인, 점착 시트.
  10. 청구항 1에 있어서, 상기 경화물을 포함하는 점착제층, 및 상기 점착제층의 적어도 일면 상에 배치된 보호 필름을 포함하는, 점착 시트.
  11. 청구항 10에 있어서, 상기 점착제층의 25㎛ 두께에서 측정된 헤이즈 값은 2% 미만인, 점착 시트.
  12. 청구항 1에 따른 점착 시트를 포함하는, 디스플레이 장치.
  13. 청구항 12에 있어서,
    디스플레이 패널;
    상기 디스플레이 패널 상에 배치된 터치 스크린; 및
    상기 터치 스크린 상에 부착된 점착 시트를 포함하는, 디스플레이 장치.
KR1020220024939A 2022-02-25 2022-02-25 점착 시트 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 KR102672208B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220024939A KR102672208B1 (ko) 2022-02-25 2022-02-25 점착 시트 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
PCT/KR2022/011101 WO2023163293A1 (ko) 2022-02-25 2022-07-28 점착 시트 및 이를 포함하는 디스플레이 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220024939A KR102672208B1 (ko) 2022-02-25 2022-02-25 점착 시트 및 이를 포함하는 디스플레이 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20230127527A true KR20230127527A (ko) 2023-09-01
KR102672208B1 KR102672208B1 (ko) 2024-06-03

Family

ID=87766122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220024939A KR102672208B1 (ko) 2022-02-25 2022-02-25 점착 시트 및 이를 포함하는 디스플레이 장치

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR102672208B1 (ko)
WO (1) WO2023163293A1 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100039274A (ko) 2007-07-11 2010-04-15 소켄 케미칼 앤드 엔지니어링 캄파니, 리미티드 편광판용 점착제 및 점착제층 부착 편광판
JP2012233048A (ja) * 2011-04-28 2012-11-29 Mitsubishi Gas Chemical Co Inc 硬化性組成物および光学接着剤
KR101628437B1 (ko) * 2012-10-10 2016-06-08 제일모직주식회사 점착 필름, 이를 위한 점착제 조성물 및 이를 포함하는 디스플레이 부재

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101385844B1 (ko) * 2010-10-20 2014-04-21 주식회사 엘지화학 터치 패널용 점착제 조성물
JP6183036B2 (ja) * 2012-08-06 2017-08-23 東亞合成株式会社 絶縁性硬化膜を有する金属基材の製造方法
JP6520483B2 (ja) * 2015-06-30 2019-05-29 日本ゼオン株式会社 光学部材用粘着剤組成物、光学積層体及び面光源装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20100039274A (ko) 2007-07-11 2010-04-15 소켄 케미칼 앤드 엔지니어링 캄파니, 리미티드 편광판용 점착제 및 점착제층 부착 편광판
JP2012233048A (ja) * 2011-04-28 2012-11-29 Mitsubishi Gas Chemical Co Inc 硬化性組成物および光学接着剤
KR101628437B1 (ko) * 2012-10-10 2016-06-08 제일모직주식회사 점착 필름, 이를 위한 점착제 조성물 및 이를 포함하는 디스플레이 부재

Also Published As

Publication number Publication date
KR102672208B1 (ko) 2024-06-03
WO2023163293A1 (ko) 2023-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102196223B1 (ko) 점착 필름
US20130236674A1 (en) Adhesive composition for touch panel, adhesive film, and touch panel
KR102088783B1 (ko) 광학 필름용 점착제층, 광학 필름용 점착 필름
EP2644676A2 (en) Adhesive composition for touch panel, adhesive film, and touch panel
KR102359536B1 (ko) 대전 방지 표면 보호 필름의 제조 방법, 대전 방지 표면 보호 필름
KR102582260B1 (ko) 점착제 조성물 및 점착 필름
JP7486553B2 (ja) 粘着剤層、粘着剤層付き偏光板、及び粘着剤層付き光学フィルム
JP2024028674A (ja) 粘着剤組成物、粘着フィルム、粘着剤層付き光学フィルム、液晶パネル
KR102040463B1 (ko) 보호 필름
KR102672208B1 (ko) 점착 시트 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
KR20230125869A (ko) 점착제 조성물, 이로부터 형성된 점착시트 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
JP6775616B2 (ja) 光学フィルム用粘着剤層、光学フィルム用粘着フィルム、及びそれらを作製するための光学フィルム用粘着剤組成物
JP6775042B2 (ja) 光学フィルム用粘着剤層、光学フィルム用粘着フィルム、及びそれらを作製するための光学フィルム用粘着剤組成物
KR20110012042A (ko) 대전방지성 점착제 조성물, 이를 이용한 편광판 및 표면보호필름
KR20100020119A (ko) 점착제 조성물, 이를 이용한 편광판 및 표면보호필름
US11976223B2 (en) Adhesive composition, adhesive sheet and image display device prepared from the same
JP7397122B2 (ja) 粘着剤層、粘着フィルム及び粘着剤層付き光学フィルム
JP7486551B2 (ja) 粘着剤層、粘着剤層付き偏光板、及び粘着剤層付き光学フィルム
JP6777771B2 (ja) 光学フィルム用粘着剤層、及び光学フィルム用粘着フィルム
JP7078686B2 (ja) 光学フィルム用粘着剤層
JP7078685B2 (ja) 光学フィルム用粘着剤層
KR20110006132A (ko) 대전방지성 점착제 조성물, 이를 이용한 편광판 및 표면보호필름
KR20220120339A (ko) 점착제 조성물 및 이로부터 제조된 보호필름
KR20230110855A (ko) 점착제 조성물, 이로부터 형성된 점착 시트, 및 이를 포함하는 광학 필름 및 화상 표시 장치
KR20240132815A (ko) 점착 시트 및 이를 포함하는 플렉서블 디스플레이 장치

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant