KR20230122058A - 에너지 기구 조립체 및 물품에 에너지를 제공하는 방법 - Google Patents

에너지 기구 조립체 및 물품에 에너지를 제공하는 방법 Download PDF

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KR20230122058A
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energy
axis
energy device
article
along
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KR1020237023308A
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로날드 에이. 힐트
켈리 디. 파머
크레이그 알. 로블
매튜 디. 옵스틴
제이슨 에이. 버부멘
Original Assignee
킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
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Abstract

에너지 기구 조립체 및 이러한 조립체의 작동 방법이 설명된다. 물품에 에너지를 제공하는 하나의 방법은 제1 및 제2 에너지 기구 및 제1 축 및 제2 축을 따르는 제1 위치와 제2 위치 사이에서 제2 기구를 이동시키도록 구성된 병진 시스템을 포함하는 에너지 기구 조립체에 근접하여 물품을 위치시키는 단계, 제1 및 제2 기구 사이에 물품을 위치시키는 단계, 제2 기구를 제1 위치로부터 제2 위치로 이동시키는 단계, 제2 기구가 물품과 접촉하는 동안 제1 길이에 대해 제2 기구를 제2 축을 따라 이동시키는 단계; 적어도 제2 기구가 물품과 접촉하는 동안 물품에 에너지를 제공하는 단계를 포함할 수 있다.

Description

에너지 기구 조립체 및 물품에 에너지를 제공하는 방법
본 개시내용은 물품에 에너지를 제공하는 에너지 기구 조립체 및 방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 개시내용은 초음파 접합 장치 및 이를 이용하는 방법에 관한 것이다.
다양한 제조 장비 및 공정들은 다양한 기술을 사용하여 에너지를 물품으로 전달하는데, 이는 다른 작업을 수행하기 위한 것일 수 있다. 에너지 전달 기구는 몇 가지 예로 들면 절단, 밀봉, 엠보싱, 압력 접합 및 초음파 접합을 위해 구성된 장치를 포함할 수 있다. 일부 흡수 용품의 제조에서, 초음파 접합 장비는 흡수 용품의 하나 이상의 구성요소 상에 초음파 접합을 제공하기 위해 이용될 수 있는 하나의 에너지 전달 장치이다. 일례로서, 일부 흡수 용품은, 일반적으로 앤빌(anvil)이라고 지칭되는 초음파 접합 장치의 각 구성요소로부터 초음파 에너지를 전달함으로써 형성될 수 있는 측면 이음부 접합을 갖는 측면 패널, 및 측면 패널을 형성하는 물질의 웹을 가로질러 초음파 혼(horn)을 포함한다.
현재의 초음파 접합 장비가 일부 흡수 용품 구성 및 제조 공정 조건에 충분한 접합을 제공할 수 있지만, 제조 속도 및/또는 흡수 용품 구성의 증가는, 함께 접합되는 물질에서 바람직한 접합 강도 미만을 생성할 수 있다. 따라서, 에너지를 물품에 제공하는 개선된 에너지 장치 및 방법에 대한 요구가 있다. 더욱 구체적으로, 초음파 에너지를 물품에 제공하는 개선된 초음파 접합 장치 및 방법에 대한 요구가 있다.
일 실시예에서, 물품에 에너지를 제공하는 방법은, 에너지 기구 조립체에 근접하게 상기 물품을 위치시키는 단계를 포함할 수 있으며, 상기 에너지 기구 조립체는: 제1 에너지 기구 및 제2 에너지 기구로서, 상기 제1 에너지 기구 및 상기 제2 에너지 기구 중 적어도 하나는 평면형 표면 및 상기 평면형 표면으로부터 연장되는 복수의 접합 요소를 포함하는, 상기 제1 에너지 기구 및 제2 에너지 기구; 및 상기 제2 에너지 기구에 결합되고 상기 제2 에너지 기구를 제1 위치와 제2 위치 사이에서 이동시키도록 구성되고, 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이에서 적어도 제1 축 및 제2 축을 따라 상기 제2 에너지 기구를 이동시키도록 더 구성된 병진 시스템을 포함한다. 상기 방법은, 상기 제1 에너지 기구와 상기 제2 에너지 기구 사이에 상기 물품을 위치시키는 단계로서, 상기 물품이 상기 제1 에너지 기구와 상기 제2 에너지 기구 사이에 배치되는 동안 상기 제1 축이 상기 물품에 실질적으로 수직으로 배향되고, 상기 제2 축이 상기 제1 축에 실질적으로 수직으로 배향되는, 단계, 상기 병진 시스템으로, 상기 제1 위치로부터 상기 제2 위치로 상기 제2 에너지 기구를 이동시키는 단계로서, 상기 물품은 제1 에너지 기구와 상기 제2 에너지 기구 사이에 배치된, 단계, 상기 병진 시스템으로, 상기 제2 에너지 기구가 상기 물품과 접촉하는 동안 제1 길이에 대해 상기 제2 축을 따라 상기 제2 에너지 기구를 이동시키는 단계, 및 적어도 상기 제2 에너지 기구가 상기 물품과 접촉하는 동안, 상기 에너지 기구 조립체로, 에너지를 상기 물품에 제공하는 단계를 더 포함할 수 있다.
또 다른 실시예에서, 재료를 접합하는 방법은 에너지 기구 조립체에 근접하게 물품을 위치시키는 단계를 포함할 수 있으며, 상기 에너지 기구 조립체는: 제1 에너지 기구 및 제2 에너지 기구로서, 상기 제1 에너지 기구 및 상기 제2 에너지 기구 중 적어도 하나는 평면형 표면 및 상기 평면형 표면으로부터 연장되는 복수의 접합 요소를 포함하되, 상기 복수의 접합 요소는 조합된 접합 표면적을 가지는, 상기 제1 에너지 기구 및 제2 에너지 기구; 및 상기 제2 에너지 기구에 결합되고 제1 위치와 제2 위치 사이에서 상기 제2 에너지 기구를 이동시키도록 구성된 병진 시스템을 포함한다. 상기 방법은 상기 물품을 상기 제1 에너지 기구와 상기 제2 에너지 기구 사이에 위치시키는 단계, 상기 병진 시스템으로, 상기 제1 위치로부터 상기 제2 위치로 상기 제2 에너지 기구를 이동시키는 단계로서, 상기 물품은 상기 제1 에너지 기구와 상기 제2 에너지 기구 사이에 배치된, 단계, 및 에너지 기구 조립체로, 에너지를 상기 물품에 제공하여 복수의 접합부를 형성하는 단계를 더 포함할 수 있고, 상기 복수의 접합부는 조합된 표면적을 가지되, 상기 복수의 접합부의 조합된 표면적은 상기 복수의 접합 요소의 조합된 접합 표면적보다 적어도 10%만큼 크다.
또 다른 실시예에서, 접합 재료는 각각이 왜곡된 형상을 갖는 복수의 접합부를 포함하고, 상기 복수의 접합부는 에너지 기구 조립체로 상기 재료에 에너지를 부여함으로써 형성되고, 상기 에너지 기구 조립체는: 제1 에너지 기구 및 제2 에너지 기구로서, 상기 제1 에너지 기구 및 상기 제2 에너지 기구 중 적어도 하나는 평면형 표면을 포함하고 복수의 접합 요소는 상기 평면형 표면으로부터 연장되고, 각각의 접합 요소는 표면 형상을 가지는, 상기 제1 에너지 기구 및 제2 에너지 기구; 및 상기 제2 에너지 기구에 결합되고 상기 제2 에너지 기구를 제1 위치와 제2 위치 사이에서 이동시키도록 구성되며, 적어도 제1 축 및 상기 제2 축을 따라 상기 제1 위치와 상기 제2 위치로부터 상기 제2 에너지 기구를 이동시키도록 더 구성되며, 상기 제2 축은 상기 제1 축에 수직인, 병진 시스템을 포함한다. 복수의 접합부 각각의 왜곡된 형상은 접합 요소 중 하나의 표면 형상의 왜곡된 형상일 수 있다.
당업자를 위해 충분히 실시가능한 개시 내용을, 첨부 도면이 참조되는 명세서의 나머지 부분에서 더욱 구체적으로 기재한다.
도 1은 명료성을 위해 에너지 장치의 일부 특징부들이 제거된, 본 개시내용의 에너지 장치의 바람직한 실시예의 사시도이다.
도 2는 도 1의 에너지 장치의 예시적인 에너지 기구 조립체 및 병진 시스템의 개략도이다.
도 3a는 제2 에너지 기구가 제1 위치에 있는 도 1의 에너지 장치의 예시적인 에너지 기구 조립체 및 병진 시스템의 개략도이다.
도 3ba는 제2 에너지 기구가 제2 위치에 있는 도 1의 에너지 장치의 예시적인 에너지 기구 조립체 및 병진 시스템의 개략도이다.
도 4는 접합 요소를 포함하는 예시적인 제2 에너지 기구의 사시도이다.
도 5는 본 발명의 측면들에 따른, 예시적인 접합 패턴의 평면도이다.
도 6은 본 발명의 측면들에 따른, 추가 예시적인 접합 패턴의 평면도이다.
본 명세서 및 도면에서 참조 문자의 반복적인 사용은 본 발명의 동일하거나 유사한 특징 또는 요소를 나타내기 위해 의도된다.
일 실시예에서, 본 개시내용은 일반적으로 물품(14)에 에너지를 제공하기 위한 하나 이상의 에너지 기구 조립체에 관한 것이다. 에너지 기구 조립체는 일부 실시예에서 물품(14)을 초음파 접합하기 위한 초음파 에너지를 제공하도록 구성될 수 있다. 그러나, 기술한 에너지 기구 조립체는, 열 밀봉을 위한 열 에너지 전달을 포함하지만 이에 한정되지 않는 접합을 위한 초음파 에너지 이외의 다른 에너지를 제공하도록 물품(14)에 상이한 형태의 에너지를 제공할 수 있음을 고려한다. 적어도 하나의 바람직한 실시예에서, 하나 이상의 에너지 기구 조립체는 에너지 장치(10)의 일부로서 구현될 수 있다. 에너지 장치(10)는 다양한 제조 환경 및 다양한 물품에서 이용될 수 있다. 본 개시의 측면에 따르면, 본원의 에너지 장치(10)는 교차 방향 팬티("CD 팬티")와 같은 흡수 용품의 구성요소 상에 초음파 접합을 제공하는 것에 관하여 논의된다. 도 1의 실시예 및 장치(10)에서, 물품(14)은 본 개시 전체에 걸쳐 웹(14)으로서 설명될 수 있는, 여전히 상호 연결된 흡수 용품의 웹의 형태인 흡수 용품을 나타낸다. 본원에서 설명한 에너지 기구 조립체 및/또는 에너지 기구 조립체를 포함하는 더 큰 에너지 장치(10)는 다른 개인 위생 용품, 개인 위생 용품의 특정 부분, 소비재 및 패키징을 포함하지만 이에 한정되지 않는 다른 제조된 소비재에 사용될 수 있다는 것을 이해해야 한다.
각 예는, 설명하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하려는 것이 아니다. 예를 들어, 일 실시예 또는 도면의 일부로서 예시되거나 기술된 특징들은 여전히 추가적인 실시예를 만들기 위해 또 다른 실시예 또는 도면에 대해 사용될 수 있다. 본 발명내용은 이러한 수정과 변경을 포함하려는 것이다. 본 발명내용의 요소들 또는 본 발명내용의 바람직한 실시예(들)을 도입할 때, "한", "하나", "그", "상기" 라는 구는 그 요소들의 하나 이상이 존재함을 의미하는 것이다. "포함하는", "구비하는", "갖는" 이라는 용어들은, 포괄적인 것이며, 열거된 요소들 외의 다른 추가 요소들이 존재할 수도 있음을 의미한다. 본원에서 사용되는 바와 같이, "제1", "제2", "제3" 등의 용어는 특정한 순서 또는 이러한 용어들을 사용하여 지칭되는 항목이 순차적으로 존재해야 하는 것을 지정하지 않으며, 본 개시내용에서 설명되는 상이한 특징부들을 구별하기 위한 수단으로서 사용된다. 본 발명내용의 사상과 범위로부터 벗어나지 않고 본 발명내용의 많은 수정과 변형이 이루어질 수 있다. 따라서, 상술한 예시적인 실시예는 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 사용되어서는 안 된다.
정의:
"흡수 용품(absorbent article)"이라는 용어는, 본원에서 착용자 신체에 맞대거나 또는 근접하게(즉, 신체에 인접하게) 놓여서 신체로부터 배출되는 다양한 액체, 고체, 반고체 삼출물들을 흡수하여 함유할 수 있는 용품을 의미한다. 이러한 흡수 용품은, 본원에서 설명하는 바와 같이, 재사용을 위해 세탁되거나 또는 다른 방식으로 복원되는 것이 아니라 제한된 사용 기간 후 폐기되는 것이다. 본 개시내용은 본 개시내용의 범위를 벗어나지 않으면서, 기저귀, 기저귀 팬티, 용변 연습용 팬티, 아동 팬티, 수영 팬티, 월경 패드 또는 팬티를 포함하지만 이에 한정되지 않는 여성 위생 제품, 성인 변실금 의복, 의료용 의복, 수술용 패드 및 붕대를 포함하지만 이에 한정되지 않는 실금 제품, 및 기타 개인 위생 또는 건강 의복, 기타 등등을 포함하지만 이에 한정되지 않는 다양한 일회용 흡수 용품들에 적용할 수 있는 것으로 이해해야 한다.
"접합된"(bonded) 또는 "결합된"(coupled)이라는 용어는 본원에서 두 요소의 결합, 접착, 연결, 부착 등을 의미한다. 두 요소는, 그들이 서로 직접적으로 또는 각각이 중간 요소들에 직접적으로 접합될 때처럼 서로 간접적으로 결합, 접착, 연결, 부착 등이 될 때에 함께 접합되거나 결합된 것으로 간주될 것이다. 한가지 요소의 다른 것에 대한 접합 또는 결합은 연속적이거나 단속적 접합을 통해 일어날 수 있다.
"필름"이라는 용어는, 본원에서, 주조 필름 또는 블로운 필름 압출 공정 등의 압출 및/또는 형성 공정을 이용하여 제조된 열가소성 필름을 가리킨다. 이 용어는, 배리어 필름, 충전된 필름, 통기성 필름, 배향 필름을 포함한 유체를 전달하지 않는 필름뿐만 아니라, 액체 전달 필름을 구성하는, 천공화된 필름, 슬릿 필름, 및 기타 다공성 필름을 포함하지만, 이러한 예들로 한정되지는 않는다.
"멜트블로운"(meltblown)이라는 용어는, 본원에서 용융된 실(thread) 또는 필라멘트로서 복수의 미세한 일반적으로 원형인 다이 모세관을 통해 용융된 열가소성 물질을, 마이크로섬유 직경일 수 있는 그 직경을 감소시키기 위해 용융된 열가소성 물질의 필라멘트를 가늘게 하는 수렴 고속 가열 가스(예를 들어, 공기) 스트림으로 압출함으로써 형성된 섬유를 칭한다. 그런 다음 멜트블로운 섬유는 고속 가스 스트림에 의해 운반되고 수집 표면 위에 쌓여서 무작위 분산된 멜트블로운 섬유 웹이 형성된다. 이러한 공정은, 예를 들어, 본 명세서에 참조로 원용되는 Butin 등에 의한 미국특허 제3,849,241호에 개시되어 있다. 멜트블로운 섬유는, 연속적이거나 불연속적일 수 있는 마이크로섬유이고, 일반적으로 약 0.6 데니어(denier) 미만이고, 수집면 상에 적층될 때 끈적이면서 자체 접합형일 수 있다.
"부직포"(nonwoven)라는 용어는, 본원에서 직물 직조(weaving) 또는 편직(knitting) 공정의 도움 없이 형성된 물질 및 물질들의 웹을 칭한다. 상기 물질 및 물질들의 웹은, 편직물에서와 같이 식별 가능한 방식은 아니지만 짜일(interlay) 수 있는 개별적인 섬유, 필라멘트, 또는 실(총칭하여 "섬유"라 칭함)의 구조를 가질 수 있다. 부직포 물질 또는 웹은, 멜트블로운 공정, 스펀본딩 공정, 카디드 웹 공정 등의 많은 공정들로부터 형성될 수 있지만, 이러한 예로 한정되지는 않는다.
용어 "스펀본드"(spunbond)는 본원에서, 원형 또는 기타 구성을 갖는 스피너레트(spinnerette)의 복수의 미세 모세관으로부터 용융된 열가소성 물질을 필라멘트로서 압출함으로써 형성되는 소 직경의 섬유들을 가리키며, 이어서, 압출된 필라멘트들의 직경은 이덕티브 드로잉(eductive drawing)과 같은 종래의 공정에 의해 급속하게 감소되며, 그 예는, Appel 등의 미국특허 제4,340,563호, Dorschner 등의 미국특허 제3,692,618호, Matsuki 등의 미국특허 제3,802,817호, Kinney의 미국특허 제3,338,992호와 제3,341,394호, Hartman의 미국특허 제3,502,763호, Peterson의 미국특허 제3,502,538호, Dobo 등의 미국특허 제3,542,615호에 개시되어 있으며, 이들 각각은 그 전문이 본 명세서에 참고문헌으로 원용된다. 스펀본드 섬유는, 일반적으로 연속적이며, 약 0.3보다 큰 평균 데니어를 종종 가지고, 일 실시예에서는, 약 0.6, 5, 10 내지 약 15, 20, 40의 데니어를 갖는다. 스펀본드 섬유는, 수집면 상에 피착되는 경우 일반적으로 끈적거리지 않는다.
도 1을 참조하면, 회전식 드럼(12) 위로 전달되는 물품에 에너지를 제공하기 위해 구성된 에너지 장치(10)가 도시되어 있다. 본원에서 설명하는 실시예에서, 에너지 장치(10)는, 다양한 부직포 물질, 필름, 셀룰로오스 및 초흡수성 물질의 층상 조립체인, 기계 방향(16)으로 전달되는 웹(14)과 같은 용품에 초음파 에너지를 제공하도록 구성되며, 이 용품은 절단된 후, 개별 흡수 용품들을 형성할 것이다. 일부 실시예들에서, 웹(14)은 스펀본드-멜트블로운-스펀본드("SMS") 물질 및 탄성체(예를 들어, 가닥 또는 시트)의 적층체를 포함할 수 있다. 웹(14)은 회전식 드럼(12)에 전달될 수 있고, 컨베이어(20) 및 롤러(22a, 22b)를 포함하지만 이에 한정되지 않는 공지된 웹 취급 장비 및 공정에 의해 회전식 드럼(12)으로부터 제거될 수 있다. 일 실시예에서, 에너지 장치(10)는, 예를 들어 도 1에 나타낸 흡수 용품의 각 측면 상에 측면 이음부(24)를 형성하기 위해서 초음파 접합을 제공하도록 구성될 수 있다. 본원에서 설명된 바와 같은 에너지 장치(10)의 다른 구성요소들의 명료성을 위해, 웹(14)은 도 1의 회전식 드럼(12) 위의 위치에서 도시되어 있지 않고, 회전식 드럼(12)과 체결하기 전의 상류 위치 및 도 1에서 회전식 드럼(12)으로부터 체결 해제된 후의 하류 위치로만 도시되어 있다. 웹(14)은 롤러(22a)를 통과한 후 드럼(12)과 맞물리고, 드럼(12) 주위로 전달하며, 롤러(22b)를 통과한 후 드럼(12)과 분리되는 것을 이해해야 한다. 통상적으로, 웹(14)은 드럼(12) 주위로 이동할 때 장력 하에 유지될 수 있다. 일부 전형적인 장력 값은 선형 인치 당 0.5 파운드(PLI)(87.5 n/m) 내지 5 PLI(875 n/m)일 수 있다. 본원에서 설명된 실시예에서, 에너지 장치(10)는 웹(14)이 개별 흡수 용품으로 절단되기 전에 웹(14) 상에 측면 이음부(24)를 형성할 수 있지만, 에너지 장치(10)가 또한 개별 흡수 용품과 같은 개별 물품에 에너지를 제공하도록 구성될 수 있음이 고려된다.
에너지 장치(10)는 제1 에너지 기구(26) 및 제2 에너지 기구(28)를 포함할 수 있다. 함께, 제1 에너지 기구(26)와 제2 에너지 기구(28)의 쌍은 에너지 기구 조립체를 정의할 수 있고, 여기서 제1 에너지 기구(26)와 제2 에너지 기구(28)는 함께 작동하여 웹(14)과 같은 물품에 에너지를 부여한다. 도 1에 도시된 대로, 제1 에너지 기구(26)는 회전식 드럼(12)의 내부에 장착되도록 구성될 수 있다. 에너지 장치(10)는 1개 초과 제1 에너지 기구(26) 및 1개 초과 제2 에너지 기구(28)를 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 에너지 장치(10)는 2쌍, 3쌍, 4쌍, 5쌍, 6쌍 또는 그 이상의 제1 및 제2 에너지 기구(26, 28)를 포함하여, 2개, 3개, 4개, 5개, 6개 이상의 에너지 기구 조립체를 제공한다. 예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이, 에너지 장치(10)는 6쌍의 제1 및 제2 에너지 기구(26, 28)를 포함할 수 있다. 이러한 실시예에서, 회전식 드럼(12)은 각각의 쌍의 제1 및 제2 에너지 기구(26, 28)를 위한 쉘(15)을 포함하도록 구성될 수 있다. 이하에서 더욱 상세히 설명되는 바와 같이, 각 쉘(15)은, 각각의 제1 및 제2 에너지 기구(26, 28)가 웹(14)에 에너지를 제공할 수 있게 하는 슬롯(17)을 포함할 수 있다. 전체적으로 논의하기 위해, 단일 제1 에너지 기구(26) 또는 단일 제2 에너지 기구(28)에 대한 임의의 언급은 달리 명시되지 않는 한 일 실시예에 존재하는 이러한 모든 에너지 기구(26, 28)를 지칭하고자 하는 것이다.
제1 에너지 기구(26)는 회전식 드럼(12)에 고정적으로 결합되고 회전식 드럼(12)과 회전하도록 구성될 수 있다. 즉, 제1 에너지 기구(26)는 회전식 드럼(12)과 회전하도록 구성될 수 있지만, 축방향(27)과 반경방향(29)으로 고정된 상태로 유지된다. 그러나, 일부 실시예에서, 제1 에너지 기구(26)는 회전식 드럼(12)에 고정적으로 결합될 수 있지만, 반경 방향(29)으로 약간의 이동을 허용하는 완충 시스템이 끼워질 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 제1 에너지 기구(26)는 회전식 드럼(12)의 쉘(15)의 적어도 일부분 내에 배치될 수 있다. 제2 에너지 기구(28)는, 이하에서 더욱 상세히 설명되는 바와 같이 회전식 드럼(12)의 원주(30), 또는 외부 표면 주위로 회전하도록 구성될 수 있다. 에너지 장치(10)가 초음파 에너지를 웹(14)에 제공하도록 구성되는 본원에 설명된 실시예에서, 제1 에너지 기구(들)(26)는 초음파 혼일 수 있고, 제2 에너지 기구(들)(28)는 앤빌이 되도록 구성될 수 있다. 물론, 대안적인 실시예에서, 드럼(12)의 원주(외부 표면)(30)의 내부의 회전식 드럼(12)에 고정적으로 결합되는 제1 에너지 기구(26)가 앤빌일 수 있고 드럼(12)의 원주(30) 주위로 회전하도록 구성된 제2 에너지 기구(28)가 초음파 혼일 수 있도록 에너지 장치(10)가 구성될 수 있다는 것이 고려된다.
에너지 기구 조립체가 회전식 드럼(12)을 포함하는 장치(10)와 관련하여 본원에서 설명되지만, 이는 설명된 에너지 기구 조립체의 단지 하나의 고려된 구현예라는 점을 이해해야 한다. 이러한 장치(10)는 흡수 용품 또는 다른 유사한 용품을 형성하기 위한 일부 고속 제조 공정에 특히 적합할 수 있다. 그러나, 제1 에너지 기구(26)와 제2 에너지 기구(28) 사이에 설명된 특정 코디네이션을 포함하는, 본원에 설명된 에너지 기구 조립체는 장치(10)와 분리되어 개별적인 방식으로, 또는 심지어 설명된 장치(10)와 상이한 장치에서 구현될 수 있는 것으로 고려된다. 따라서, 본원에 기술된 에너지 기구 조립체의 임의의 특정 구현예는 기술된 에너지 기구 조립체에 관한 본 개시의 범위를 제한하는 것으로 해석되어서는 안된다.
도 2는 제1 에너지 기구(26) 및 제2 에너지 기구(28)를 포함하는 에너지 기구 조립체의 개략도이다. 본 개시의 측면에 따르면, 제2 에너지 기구(28)는, 예를 들어 도 3a에 도시된 바와 같은 제1 위치, 및 예를 들어 도 3b에 도시된 바와 같은 제2 위치 사이에서 제2 에너지 기구(28)를 이동시키도록 작동가능한 병진 시스템(32)에 결합될 수 있다. 이하에서 더욱 상세히 설명되는 바와 같이, 병진 시스템(32)은 수직 축을 따르는 수직 방향 및 수평 축을 따르는 수평 방향 둘 다에서 제1 위치와 제2 위치 사이에 제2 에너지 기구(28)를 이동시키도록 구성될 수 있으며, 수평 축은 수직 축에 수직이다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 수직 축은 제1 축으로 간주될 수 있고, 수평 축은 제2 축으로 간주될 수 있다. 에너지 기구 조립체가 장치(10)의 일부인 도 1의 실시예에 따라 설명될 때, 수평 방향은 드럼(12)의 회전 축에 평행한 방향으로 연장되는 축 방향(27)과 동등하고, 수직 방향은 드럼(12)의 회전 축으로부터 방사상으로 연장되는 반경 방향(29)과 동등하다.
제1 위치에 있을 때, 제2 에너지 기구(28)는 일반적으로 도 3a에 도시된 대로 제1 에너지 기구(26)로부터 이격되어 배치될 수 있다. 제2 위치에 있을 때, 제2 에너지 기구(28)는 일반적으로 도 3b에 도시된 대로 제1 에너지 기구(26)에 근접하여 배치될 수 있다. 일부 실시예에 따르면, 제2 에너지 기구(28)는 일정 기간 동안 제1 위치 및 제2 위치에 고정되도록 구성될 수 있다. 그러나, 다른 실시예들에서, 제2 에너지 기구(28)는 제1 및/또는 제2 위치에서 임의의 상당한 시간을 소비하도록 구성될 수 없다. 일반적으로, 제1 위치 및 제2 위치는 제2 에너지 기구(28)의 이동에서의 전이를 정의할 수 있다. 예를 들어, 제1 위치로부터, 제2 에너지 기구(28)는 제2 위치를 향해 이동하기 시작할 수 있다. 즉, 제2 에너지 기구(28)는 제1 축을 따르는 제1 위치 및 제2 축을 따르는 제1 위치로부터 제1 축을 따르는 제2 위치 및 제2 축을 따르는 제2 위치를 향해 이동하기 시작할 수 있다. 역으로, 제2 위치로부터, 제2 에너지 기구(28)는 제1 위치를 향해 이동하기 시작할 수 있다. 즉, 제2 에너지 기구(28)는 제1 축을 따르는 제2 위치 및 제2 축을 따르는 제2 위치로부터 제1 축을 따르는 제1 위치 및 제2 축을 따르는 제1 위치를 향해 이동하기 시작할 수 있다.
일부 고려된 실시예에서, 제1 축 및 제2 축을 따르는 제2 에너지 기구(28)의 이동은 별도의 시간에 발생할 수 있다. 예를 들어, 병진 시스템(32)은 제2 에너지 기구(28)를 제2 축을 따르는 제1 위치로부터 제2 축을 따르는 제2 위치로 먼저 이동시키도록 구성될 수 있다. 그런 다음, 제2 에너지 기구(28)가 제2 축을 따르는 제2 위치에 있게 되면, 병진 시스템(32)은 제2 에너지 기구(28)가 제1 축을 따르는 제1 위치로부터 제1 축을 따르는 제2 위치로 이동하게 할 수 있다. 역으로, 제2 에너지 기구(28)가 제2 위치로부터 제1 위치로 이동될 때, 병진 시스템(32)은 제2 에너지 기구(28)를 제1 축을 따르는 제2 위치로부터 제1 축을 따르는 제1 위치로 먼저 이동시키도록 구성될 수 있다. 그런 다음, 제2 에너지 기구(28)가 제1 축을 따르는 제1 위치에 있게 되면, 병진 시스템(32)은 제2 에너지 기구(28)가 제2 축을 따르는 제2 위치로부터 제2 축을 따르는 제1 위치로 이동하게 할 수 있다.
다른 고려된 실시예에서, 제1 위치와 제2 위치 사이의 제2 에너지 기구(28)의 이동은 적어도 부분적으로 동시에 발생할 수 있다. 예를 들어, 병진 시스템(32)은 제1 축을 따르는 제1 위치 및 제1 축을 따르는 제2 위치 사이에서 그리고 제2 축을 따르는 제1 위치와 제2 축을 따르는 제2 위치 사이에서 적어도 부분적으로 동시에 제2 에너지 기구(28)를 이동시키도록 구성될 수 있다.
일부 고려된 실시예에서, 병진 시스템(32)은 제2 에너지 기구(28)를 제1 축을 따르는 제1 위치 및 제2 축을 따르는 제1 위치로부터 제1 축을 따르는 제2 위치 및 제2 축을 따르는 제2 위치를 향해 이동시켜, 이동의 일부가 동시에 일어나도록 구성될 수 있다. 이들 고려된 구현예 중 일부에서, 제2 에너지 기구(28)는 제2 에너지 기구(28)가 제2 축을 따르는 제2 위치에 도달하기 전에 제1 축을 따르는 제2 위치에 도달할 수 있다. 그러나, 이들 고려된 실시예들 중 다른 실시예에서, 제2 에너지 기구(28)가 제1 축을 따르는 제2 위치에 도달하기 전에 제2 에너지 기구(28)는 제2 축을 따르는 제2 위치에 도달할 수 있다.
추가 고려되는 실시예에서, 병진 시스템(32)은 제2 에너지 기구(28)를 제1 축을 따르는 제2 위치 및 제2 축을 따르는 제2 위치로부터 제1 축을 따르는 제1 위치 및 제2 축을 따르는 제1 위치를 향해 이동시켜서 이동의 일부가 동시에 일어나도록 구성될 수 있다. 이들 고려된 실시예 중 일부에서, 제2 에너지 기구(28)는 제1 축을 따르는 제2 위치로부터 제1 축을 따르는 제1 위치를 향해 이동하기 시작하기 전에 제2 축을 따르는 제2 위치로부터 제2 축을 따르는 제1 위치를 향해 이동하기 시작할 수 있다. 그러나, 제2 위치로부터 제1 위치까지 제2 에너지 기구(28)의 이동의 적어도 일부분은, 제2 축을 따르는 제2 위치로부터 제2 축을 따르는 제1 위치를 향해 그리고 제1 축을 따르는 제2 위치로부터 제1 축을 따르는 제1 위치를 향해 제2 에너지 기구(28)의 동시 이동을 포함할 수 있다.
이들 고려된 실시예들 중 다른 실시예에서, 제2 에너지 기구(28)는 제2 축을 따르는 제2 위치로부터 제2 축을 따르는 제1 위치를 향해 이동을 시작하기 전에 제1 축을 따르는 제2 위치로부터 제1 축을 따르는 제1 위치를 향해서 이동하기 시작할 수 있다. 이러한 실시예에서, 제2 위치로부터 제1 위치로 제2 에너지 기구(28)의 이동의 적어도 일부분은 제1 축을 따르는 제2 위치로부터 제1 축을 따르는 제1 위치를 향해서 그리고 제2 축을 따르는 제2 위치로부터 제2 축을 따르는 제1 위치를 향해서 제2 에너지 기구(28)의 동시 이동을 포함할 수 있다.
또 다른 실시예에서, 병진 시스템(32)은 제2 에너지 기구(28)의 이동이 동시에 시작 및/또는 중단되도록 제1 위치와 제2 위치 사이에서 제2 에너지 기구(28)를 이동시키도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 병진 시스템(32)은 제2 에너지 기구(28)가 제1 축을 따르는 제2 위치에 그리고 제2 축을 따르는 제2 위치에 동시에 도달하도록 제2 에너지 기구(28)를 제1 위치로부터 제2 위치로 이동시키도록 구성될 수 있다. 다른 고려된 실시예에서, 병진 시스템(32)은 제2 에너지 기구(28)가 제1 축 및 제2 축 모두를 따라 동시에 이동을 시작하도록 제2 에너지 기구(28)를 제2 위치로부터 제1 위치로 이동시키도록 구성될 수 있다.
제2 위치에 있을 때, 제2 에너지 기구(28) 및 제1 에너지 기구(26)는 일반적으로 에너지를 웹(14)에 제공하도록 구성됨으로써, 웹(14)에 접합 패턴을 형성한다. 제2 위치에 있을 때, 제2 에너지 기구(28)는 제1 에너지 기구(26)와 간섭 끼워맞춤을 갖도록 구성될 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 제2 에너지 기구(28)는 제1 에너지 기구(26)에 대한 압력을 인가하도록 구성될 수 있다. 또 다른 실시예들에서, 제2 에너지 기구(28)는, 제2 에너지 기구(28)가 제2 위치에 있을 때 제2 에너지 기구(28)와 제1 에너지 기구(26) 사이에 갭(56)이 있도록 구성될 수 있다. 제2 에너지 기구(28)와 제1 에너지 기구(26) 사이의 이러한 간격의 세부사항은, 제1 에너지 기구(26)에 공급되는 에너지의 양, 웹(14)에 대한 원하는 에너지 전달, 웹(14)의 특성과 같은 다수의 인자에 따라, 그리고 또 다른 인자에 따라 설정될 수 있다.
일부 실시예에 따르면, 본 개시의 에너지 기구 조립체는, 제2 에너지 기구(28)가 제1 에너지 기구(26)에 근접하는 동안 제1 에너지 기구(26)와 관련하여 제2 에너지 기구(28)의 전체 이동 중에 에너지가 웹(14)에 제공될 수 있도록, 연속적으로 제1 에너지 기구(26)에 에너지를 제공하도록 구성될 수 있다. 그러나, 다른 실시예들에서, 본 개시의 에너지 기구 조립체는, 제2 에너지 기구(28)가 제1 에너지 기구(26)에 근접하는 동안 에너지가 제1 에너지 기구(26)에 제공되지만 제2 에너지 기구(28)가 제1 에너지 기구(26)로부터 이격되어 배치되는 동안 그렇지 않도록 에너지가 제1 에너지 기구에 제공되도록, 간헐적으로 제1 에너지 기구(26)에 에너지를 제공하도록 구성될 수 있다.
임의의 실시예에서, 에너지 기구 조립체 및 병진 시스템(32)은, 웹(14)과 접촉하는 동안, 제2 에너지 기구(28)가 때때로 본원에서 접합 길이(58)로 지칭된 제1 길이(58)에 대해 제2 축을 따라 이동하도록 구성될 수 있다. 접합 형성 동안 제2 축을 따라 이러한 움직임이 형성된 접합 패턴의 증가된 접합 강도를 초래하는 것으로 밝혀졌다. 전술한 바와 같이, - 제1 축을 따라 동시에 이동하거나, 제1 축을 따라 이동하기 전 또는 이동한 후에 이동을 시작하거나 중단하는 동안, 제1 위치로부터 제2 위치까지 또는 제2 위치로부터 제1 위치까지 이동하든 간에 - 병진 시스템(32)이 제2 축을 따라 이러한 이동을 달성하도록 구성될 수 있는 다수의 상이한 방식이 있다. 본원에서 접합 길이(58)에 대해 이동하는 제2 에너지 기구(28)로서 설명되지만, 다른 실시예들에서, 제1 에너지 기구(26)는 접합 길이(58)에 대해 이동하도록 구성될 수 있다는 것을 이해해야 한다. 예를 들어, 제2 에너지 기구(28)가 제2 위치에 있거나, 또는 적어도 제2 위치에 매우 근접하게 있으면, 제1 에너지 기구(26)는 제2 축을 따라 일정 길이만큼 이동하도록 구성될 수 있고, 제1 에너지 기구(26)의 이동 길이는 접합 길이(58)로 간주될 수 있다.
제2 에너지 기구(28)가 웹(14)과 접촉하는 동안 제2 축을 따르는 제2 에너지 기구(28)의 이러한 움직임을 제공하는 것은, a) 웹(14)과 접촉하는 동안 제2 에너지 기구(28)가 제2 축을 따라 이동하지 않는 곳에 형성된 접합 패턴, 및 b) 웹(14)과 접촉하는 동안 제2 에너지 기구(28)가 제2 축을 따라 이동하지 않는 곳에 형성되고 형성된 접합부 면적은 동등한 접합 패턴 양자와 비교해 상대적으로 증가된 접합 강도를 갖는 접합 패턴을 형성할 수 있는 것으로 밝혀졌다. 즉, 웹(14)과 접촉하는 동안 제2 에너지 기구(28)가 제2 축을 따라 이동하는 접합부를 형성하는 것은, 동등한 접합 면적을 갖지만 제2 에너지 기구(28)가 웹(14)과 접촉하는 동안 제2 축을 따라 이동하지 않는 곳에 형성되는 접합 패턴에 비해서도 우수한 접합 강도를 갖는 접합 패턴을 생성하는 것으로 밝혀졌다. 이론에 얽매이지 않고, 웹(14)과 접촉하는 동안 제2 축을 따르는 이동은 웹(14)을 포함하는 물질의 섬유들의 일부와 더 양호하게 엉키게 될 수 있고, 이에 따라 그의 전체 접합 강도를 개선할 수 있는 것으로 여겨진다.
적어도 본 개시의 에너지 기구 조립체가 초음파 에너지 조립체를 포함하는 경우, 이러한 조립체는 제1 에너지 기구(26) 및 제2 에너지 기구(28)를 함께 모아서 목표 힘 메트릭을 달성하여 제1 에너지 기구(26)에 에너지가 공급되는 동안 접합을 형성하도록 구성될 수 있다. 이러한 에너지 기구 조립체는, 예를 들어, 제1 에너지 기구(26)와 제2 에너지 기구(28) 사이에 배치되고/되거나 제1 에너지 기구(26)와 제2 에너지 기구(28)를 함께 모으는 기구의 일부분에 결합되는 하나 이상의 센서를 추가로 포함할 수 있다. 이들 하나 이상의 센서로부터의 정보는 힘 메트릭을 결정하는 데 사용될 수 있고, 이러한 결정된 힘은 목표 힘 값과 비교될 수 있다. 특정 목표 힘 값은, 특정 에너지 기구 조립체 셋업, 웹(14)을 포함하는 특정 물질, 형성될 특정 접합 패턴 등과 같은 다수의 인자에 따라 상이한 상황 하에서 상이하게 설정될 수 있다. 이론에 얽매이지 않고, 결정된 힘 값이 상승하기 시작한 후 일정 지점에서 접합 형성이 시작되는 것으로 여겨진다. 그러나, 접합부 형성은 결정된 힘 값이 목표 힘 값의 100%에 도달하기 전에 시작되는 것으로 또한 여겨진다.
이러한 이해 및 이론에 기초하여, 접합 형성 동안, 예를 들어 적어도 결정된 힘 값이 0을 초과한 후에 접합 길이(58)에 대해 제2 축을 따르는 제2 에너지 기구(28)의 이동이 발생하는 것이 바람직하다. 본 개시의 일부 실시예에 따르면, 접합 길이(58)는 제2 축을 따라 에너지 기구(28)의 이동 길이로서 결정될 수 있고, 결정된 힘 값은 목표 힘 값의 50% 이상이다. 제2 에너지 기구(28)가 제2 축 상의제2 위치를 향하고 제2 축 상의 제2 위치로부터 멀어지는 방향 모두로 제2 축을 따라 이동하고, 결정된 힘 값이 목표 힘 값의 50% 이상인 실시예에서, 상기 접합 길이(58)는 제2 축을 따르는 제2 위치를 향하고 이로부터 멀어지는 방향 모두에서 상기 제2 축을 따라 상기 제2 에너지 기구(28)의 이동 길이의 합일 수 있고, 상기 결정된 힘 값은 상기 목표 힘 값의 50% 이상이다.
결정된 힘 값이 목표 힘 값의 50%에서 100%로 증가하는 동안 제2 축을 따라 전체 이동이 발생하는 실시예에서, 또는 결정된 힘 값이 목표 힘 값의 100%에서 50%로 감소하는 동안 제2 축을 따라 전체 이동이 발생하는 실시예에서, 접합 길이(58)는 0.75 mm 내지 5 mm, 또는 보다 바람직하게는 1.5 mm 내지 4 mm일 수 있다. 접합 길이(58)가 너무 크지 않거나, 이러한 접합 방법이 접합부 대신에 웹(14)에 천공을 생성할 수 있는 것이 중요하다. 이들 실시예에서의 접합 길이(58)는 일반적으로 접합부 형성보다는 천공 형성을 방지하기 위해 8 mm 미만, 또는 다른 실시예에서는 7 mm 미만일 수 있는 것으로 여겨진다.
결정된 힘 값이 목표 힘 값의 50%에서 100%로 증가하는 동안(예를 들어, 상기 제2 축을 따르는 제2 위치를 향해 이동하는 경우) 제2 에너지 기구(28)가 제2 축을 따라 이동하는 실시예 및 상기 결정된 힘 값이 상기 목표 힘 값의 100%에서 50%로 감소하는 동안(예를 들어, 상기 제2 축을 따르는 제2 위치로부터 멀리 이동시킬 때) 제2 에너지 기구(28)가 상기 제2 축을 따라 이동하는 실시예에서, 접합 길이(58)는 1 mm 내지 8 mm일 수 있고, 또는 보다 바람직하게는 2 mm 내지 6 mm일 수 있다. 접합 길이(58)가 너무 크지 않거나, 이러한 접합 방법이 접합부 대신에 웹(14)에 천공을 생성할 수 있는 것이 중요하다. 이들 실시예에서의 접합 길이(58)는 일반적으로 접합부 형성보다는 천공 형성을 방지하기 위해 12 mm 미만, 또는 다른 실시예에서는 10 mm 미만일 수 있는 것으로 여겨진다.
그러나, 또 다른 실시예에서, 접합 길이(58)는 제2 축을 따라 에너지 기구(28)의 총 이동량일 수 있고, 결정된 힘 값은 목표 힘 값의 대략 100%와 같다. 이러한 실시예에서, 유용한 접합 길이(58)는 0.5 mm 내지 4 mm, 또는 보다 바람직하게는 1 mm 내지 3 mm일 수 있다. 이들 실시예에 대한 접합 길이(58)는 일반적으로 접합부 형성보다는 천공 형성을 방지하기 위해 6 mm 미만일 수 있는 것으로 여겨진다. 이들 실시예에 따른 하나의 특정 실시예에서, 약 2.3mm의 접합 길이(58)를 사용하였다. 본 방법에 의해 생성된 도 6에 도시되고 도 4의 예시적인 접합 요소(62)를 사용하는 패턴(65b)과 같은 접합 패턴은 접합 길이(58)가 0인 도 4의 예시적인 접합 요소(62)에 의해 생성된 접합 패턴(65a)보다 대략 7.4% 더 큰 접합 강도를 갖는 것으로 밝혀졌다.
도 4는 예시적인 제2 에너지 기구(28)를 도시한다. 통상적으로, 제2 에너지 기구(28)는 도 4에 도시된 대로 표면으로부터 돌출한 복수의 접합 요소(62)를 포함하는 비교적 평평한 표면을 포함할 수 있다. 접합 요소(62) 각각은 일반적으로 작동 중에 제1 에너지 기구(26)와 대면하도록 구성된 표면(61)을 가지며, 접합 요소(62) 각각의 표면(61)은 일반적으로 표면 형상(63)을 정의하며, 예를 들어 표면(61)의 주변부에 의해 형성된다. 도 4의 예에서, 접합 요소(62)는 그 표면(61)이 각각 일반적으로 원형 표면 형상(63)을 정의하는 핀으로서 도시되어 있다. 집합적으로, 접합 요소(62)의 표면 형상(63)은 패턴(64)을 정의한다. 접합 요소(62)는 제1 에너지 기구(26)와 상호 작용하고, 제1 에너지 기구(26)에 의해 공급되는 에너지와 함께 하나 이상의 접합부(66)를 형성한다. 하나 이상의 접합부(66)는 집합적으로 접합 요소(62)의 패턴(64)에 대응하는 접합 패턴을 형성하고, 접합 패턴의 일 예는 도 5에 도시된 패턴(65a)이다.
본 개시의 측면에 따르면, 제2 에너지 기구(28)가 접합부 형성 동안 접합 길이(58)에 대해 제2 축을 따라 이동하는 경우, 제2 에너지 기구(28)의 이동은 왜곡된 형상(68)을 갖는 접합부(66)를 생성한다. 도 5는 접합 길이가 0인 접합 공정에 사용된 도 4에 도시된 바와 같은 제2 에너지 기구(28)의 일부분에 의해 형성된 접합부(66)를 포함하는 예시적인 접합 패턴(65a)을 도시한다. 알 수 있는 바와 같이, 접합부(66)의 형상은 접합 요소(62)의 표면 형상(63)에 밀접하게 대응한다. 대조적으로, 도 6은 접합부(66)를 포함하는 예시적인 접합 패턴(65b)을 도시한다. 이러한 접합 패턴(65b)은 접합 길이(58)가 0보다 큰 접합 공정에서 사용되는 도 4의 제2 에너지 기구(28)의 일부분에 의해 형성될 수 있다.
알 수 있는 바와 같이, 접합 패턴(65b)의 접합부(66)는 왜곡된 형상(68)을 포함한다. 이러한 왜곡된 형상(68)은 일반적으로 접합 요소(62)의 표면 형상(63)에 대응하지만, 표면 형상(63)과는 상이할 것이다. 도 4의 예에서, 접합 요소(62)가 원형 표면 형상(63)을 갖는 경우, 패턴(65b)의 결과적인 왜곡된 형상(68)은 대략 장방형 형상일 수 있다. 그러나, 형성된 접합부(66)가 명확하게 식별 가능한 형상을 가질 수 있는 것은 필수적이지 않다. 형성된 접합부(66)의 특정 왜곡된 형상(68)은 접합 요소(62)의 특정 표면 형상(63)뿐만 아니라 접합 공정 동안 접합부(66)가 얼마나 확실하게 형성되는지에 따라 다를 수 있음을 이해해야 한다. 많은 이러한 왜곡된 형상(68)은 모든 종류의 잘 알려진 형상 용어에 의해 설명되지 않을 수 있지만, 일반적으로, 예를 들어, 적어도 제2 축을 따라, 웹(14)의 평면에서 표면 형상(63)을 변환함으로써 달성된다.
접합 패턴(65b)의 접합부(66)는 접합부(66)를 형성하는 데 사용되는 접합 요소(62)의 대응하는 표면 형상(63)보다 더 큰 접합 면적을 갖는다는 것을 이해해야 한다. 예를 들어, 접합 길이가 약 2.3 mm인 접합 공정 중에 형성된 접합부(66)를 나타내고 도 4에 도시된 제2 에너지 기구를 사용하는 도 6에 도시된 접합부(66)는 (도 4의) 대응하는 접합 요소(62)의 표면적보다 큰 면적을 가지는 것으로 볼 수 있다. 접합부(66)를 형성하는 데 사용되는 접합 요소(62)의 표면 형상(63)의 면적에 대한 접합부(66)의 더 큰 접합 면적은, 접합 길이(58)가 0인 경우에 형성되는 접합 패턴(65a)보다 더 큰 강도를 갖는 접합 패턴(65b)을 제공하며, 예를 들어 제2 에너지 기구(28)가 웹(14)과 접촉한 후에 제2 축을 따르는 제2 에너지 기구(28)의 이동이 없다. 전술한 바와 같이, 패턴(65b)의 접합부(66)의 접합 강도는 또한 접합부(66)와 동등한 면적을 갖지만 접합 길이(58)가 0인 공정에 의해 형성된 접합부보다 더 강할 수 있다. 본원에 설명된 방법은 접합 요소(62)의 표면 형상(63)의 더 큰 면적이 접합부(66)를 형성할 수 있도록 제1 에너지 기구(26)에 공급될 상대적으로 더 많은 에너지를 필요로 하기 때문에 추가적으로 유리하다. 따라서, 본 개시의 방법은 제1 에너지 기구(26)에 공급되는 비교적 낮은 양의 에너지에서 비교적 큰 접합부(66)의 형성을 허용할 뿐만 아니라 개선된 접합 강도를 가질 수 있게 한다.
접합부(66)의 왜곡된 형상(68)은 결합된 접합 영역을 갖는 것으로 간주될 수 있는 반면, 접합부를 형성하기 위해 사용되는 접합 요소(62)의 표면 형상(63)은 결합된 접합 요소 표면적을 갖는 것으로 간주될 수 있다. 도 6에서 명백한 바와 같이, 왜곡된 형상(68)의 결합된 접합 영역은 접합 요소(62)의 결합된 접합 요소 표면적보다 크다. 본 개시의 일부 측면에 따르면, 설명된 기술은 왜곡된 형상(68)의 결합된 접합 면적이 접합 요소(62)의 결합된 접합 요소 표면적보다 적어도 10% 더 큰 예를 달성할 수 있다. 본 개시의 추가 측면에 따르면, 설명된 기술은 왜곡된 형상(68)의 결합된 접합 면적이 접합 요소(62)의 결합된 접합 요소 표면적보다 적어도 15% 더 큰 예를 달성할 수 있다. 본 개시의 또 다른 측면에 따르면, 설명된 기술은, 왜곡된 형상(68)의 결합된 접합 면적이 접합 요소(62)의 결합된 접합 요소 표면적보다 적어도 20%, 적어도 30%, 적어도 40%, 적어도 50%, 또는 적어도 60% 더 큰 예를 달성할 수 있다.
임의의 적절한 기구가 제1 축 및 제2 축 모두를 따라 제1 위치로부터 제2 위치로 제2 에너지 기구(28)을 이동시키고, 웹(14)과 접촉한 후 제1 길이(58)에 대해 제2 에너지 기구(28)를 추가로 이동시키는 데 사용될 수 있다는 것을 이해해야 한다. 본 개시에서, 도 1 내지 도 3은 회전식 드럼(12)을 포함하는 장치(10)와 같은 장치에서 사용하기에 적합할 수 있는 제2 에너지 기구(28)의 이러한 특정 움직임을 제공하기 위한 하나의 예시적인 기구, 병진 시스템(32)을 도시한다. 그러나, 이동 기구의 이러한 예시적인 실시예는 제2 에너지 기구(28)의 특별히 설명된 움직임을 달성하는 방법에 대해 어떠한 방식으로도 본 개시를 제한하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 예시적인 병진 시스템(32)의 추가 세부 사항이 아래에 제공된다.
도 2 및 도 3a, 도 3b에 가장 잘 도시된 바와 같이, 병진 시스템(32)은 제2 에너지 기구(28)를 제1 위치와 제2 위치 사이에서, 예를 들어 축 방향(27)과 반경 방향(29)으로 이동시키도록 구성될 수 있다. 병진 시스템(32)은 축방향(27) 및 반경방향(29)으로 제2 에너지 기구(28)를 이동시키기 위해 다양한 방식으로 구성될 수 있지만, 하나의 바람직한 실시예가 본원의 도면에 도시되고 이하 설명되는 것으로 고려된다.
바람직한 일 실시예에서, 병진 시스템(32)은 도 2에 개략적으로 도시된 리브(35)를 갖는 제1 구동측 캠(drive-side cam) 및 적어도 하나의 캠 종동부(cam follower, 36)를 포함할 수 있다. 캠 종동부(36)는 제1 구동측 캠의 리브(35)에 의해 제공되는 경로(38)를 주행하도록 구성될 수 있다. 도면에 도시된 바와 같이, 바람직한 실시예에서, 제1 구동측 캠은 리브(rib) 캠이고, 따라서, 경로(38)는 제1 구동측 캠을 둘러싸는 리브(35)에 의해 제공된다. 그러나, 제1 구동측 캠은 다른 유형의 캠, 예컨대 배럴(barrel) 캠의 형태일 수 있지만 이에 제한되지 않는 것으로 고려된다.
병진 시스템(32)은 또한 슬레드(sled, 40)를 포함할 수 있다. 도 2에 개략적으로 나타낸 바와 같이, 슬레드(40)는 연결 프레임(37)을 통해 캠 종동부(36)에 결합될 수 있고, 제2 에너지 기구(28)에 결합될 수 있다. 리브(35)는 그것의 원주 위치에 따라 축방향 위치가 변하는 경로(38)를 제공하며, 따라서 제2 에너지 기구(28)의 축방향 이동을 제공하는 것을 도울 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 슬레드(40)는 하우징(도 2의 개략도에 도시되지 않음) 상에 장착된 레일(41)을 따라 축방향으로 이동하도록 구성될 수 있다.
병진 시스템(32)은 추가로 제2 구동측 캠(44)(도 2에 개략적으로 도시됨)을 포함할 수 있다. 병진 시스템(32)은 또한 제2 캠 종동부(45) 및 슬레드(40)에 결합될 수 있는 제1 연결 링크(42)를 포함할 수 있다. 제2 캠 종동부(45)는 제2 구동측 캠(44)에 의해 제공되는 경로를 따를 수 있다. 병진 시스템(32)은 또한 제1 연결 링크(42)에 결합될 수 있는 제2 연결 링크(46)를 포함할 수 있다. 병진 시스템(32)은, 제2 연결 링크(46)에 그리고 프레임(50)에 결합됨으로써 제2 에너지 기구(28)에 결합될 수 있는 제3 연결 링크(48)를 더 포함할 수 있다. 이하에서 더 설명되는 바와 같이, 제2 연결 링크(46)는 제1 축회전 지점(P1)을 중심으로 축회전하도록 구성될 수 있고, 제3 연결 링크(48)는 제2 축회전 지점(P2)을 중심으로 축회전하도록 구성될 수 있다. 프레임(50)은 슬레드(40)에 장착된 레일(52) 상에서 슬라이딩하여 제2 에너지 기구(28)의 반경방향 이동을 제공하도록 구성될 수 있다.
병진 시스템(32)은 또한 액추에이터(54)를 포함할 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 액추에이터(54)는 제1 연결 링크(42) 및 제2 연결 링크(46)에 결합될 수 있고, 제1 위치(도 3a 참조) 및 제2 위치(도 3b 참조) 사이에서 제2 에너지 기구를 이동시키도록 선택적으로 후퇴할 수 있다. 제2 에너지 기구(28)가 제2 위치에 있을 때, 액추에이터(54)는 연장되고 제1 연결 링크(42)와 제2 연결 링크(46) 사이에서 원하는 각도 α를 유지할 수 있다. 상기 제2 위치로부터 상기 제1 위치로 이동하면서, 제2 에너지 기구(28)를 반경 방향(29)으로 상승시켜 제2 에너지 기구(28)를 제2 위치에서 제1 위치(도 3a 참조)로 이동시키기 위해 제1 피봇점(P1)을 중심으로 제2 연결 링크(46)를 피봇하고 제2 연결 링크(46)와 제3 연결 링크(48) 사이 제2 피봇점(P2)을 중심으로 제3 연결 링크(48)를 피봇하도록 길이가 단축되도록 액추에이터(54)가 작동될 수 있다. 제1 위치에 있는 동안, 액추에이터(54)는 후퇴되고 제1 연결 링크(42)와 제2 연결 링크(46) 사이의 각도 β를 유지하며, 각도 β는 각도 α 보다 작다.
실시예
실시예 1: 제1 실시예에서, 물품에 에너지를 제공하는 방법은 에너지 기구 조립체에 근접하게 상기 물품을 위치시키는 단계를 포함할 수 있으며, 상기 에너지 기구 조립체는: 제1 에너지 기구 및 제2 에너지 기구로서, 상기 제1 에너지 기구 및 상기 제2 에너지 기구 중 적어도 하나는 평면형 표면 및 상기 평면형 표면으로부터 연장되는 복수의 접합 요소를 포함하는, 상기 제1 에너지 기구 및 제2 에너지 기구; 및 상기 제2 에너지 기구에 결합되고 상기 제2 에너지 기구를 제1 위치와 제2 위치 사이에서 이동시키도록 구성되고, 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이에서 적어도 제1 축 및 제2 축을 따라 상기 제2 에너지 기구를 이동시키도록 더 구성된 병진 시스템을 포함한다. 상기 방법은, 상기 제1 에너지 기구와 상기 제2 에너지 기구 사이에 상기 물품을 위치시키는 단계로서, 상기 물품이 상기 제1 에너지 기구와 상기 제2 에너지 기구 사이에 배치되는 동안 상기 제1 축이 상기 물품에 실질적으로 수직으로 배향되고, 상기 제2 축이 상기 제1 축에 실질적으로 수직으로 배향되는, 단계, 상기 병진 시스템으로, 상기 제1 위치로부터 상기 제2 위치로 상기 제2 에너지 기구를 이동시키는 단계로서, 상기 물품은 제1 에너지 기구와 상기 제2 에너지 기구 사이에 배치된, 단계, 상기 병진 시스템으로, 상기 제2 에너지 기구가 상기 물품과 접촉하는 동안 제1 길이에 대해 상기 제2 축을 따라 상기 제2 에너지 기구를 이동시키는 단계, 및 적어도 상기 제2 에너지 기구가 상기 물품과 접촉하는 동안, 상기 에너지 기구 조립체로, 에너지를 상기 물품에 제공하는 단계를 더 포함할 수 있다.
실시예 2: 실시예 1에 있어서, 상기 제2 축은 상기 물품의 평면형 표면과 실질적으로 평행할 수 있는, 방법.
실시예 3: 실시예 1 또는 2에 있어서, 상기 제2 에너지 기구는 상기 제1 위치에 있을 때 상기 제1 축을 따르는 제1 위치 및 상기 제2 축을 따르는 제1 위치를 가지고, 상기 제2 위치에 있을 때 상기 제1 축을 따르는 제2 위치 및 상기 제2 축을 따르는 제2 위치를 가지고, 여기서 상기 제1 길이에 대한 상기 제2 축을 따르는 상기 제2 에너지 기구의 이동은 상기 제2 에너지 기구가 상기 제1 축을 따르는 제2 위치에 배치된 후에 발생할 수 있는, 방법.
실시예 4: 전술한 실시예 중 어느 하나에 있어서, 상기 제2 에너지 기구는 상기 제1 위치에 있을 때 상기 제1 축을 따르는 제1 위치 및 상기 제2 축을 따르는 제1 위치를 가지고, 상기 제2 위치에 있을 때 제1 축을 따르는 제2 위치 및 제2 축을 따르는 제2 위치를 가지며, 상기 제2 에너지 기구가 상기 제1 축을 따르는 제1 위치로부터 상기 제1 축을 따르는 제2 위치로 이동하는 동안, 상기 제1 길이에 대해 상기 제2 축을 따라 상기 제2 에너지 기구의 이동의 적어도 일부가 발생할 수 있는, 방법.
실시예 5: 전술한 실시예 중 어느 하나에 있어서, 상기 제2 에너지 기구는 상기 제1 위치에 있을 때 상기 제1 축을 따르는 제1 위치 및 상기 제2 축을 따르는 제1 위치를 가지고, 상기 제2 위치에 있을 때 상기 제1 축을 따르는 제2 위치 및 제2 축을 따르는 제2 위치를 포함하며, 상기 제2 에너지 기구가 상기 제1 축을 따르는 제2 위치로부터 상기 제1 축을 따르는 제1 위치로 이동하는 동안, 상기 제1 길이에 대해 상기 제2 축을 따라 상기 제2 에너지 기구의 이동의 적어도 일부가 발생할 수 있는, 방법.
실시예 6: 전술한 실시예들 중 어느 하나에 있어서, 상기 제1 길이에 대한 상기 제2 에너지 기구의 이동은 상기 제2 축을 따르는 제1 위치로부터 멀리 연장되는 방향으로 발생할 수 있는, 방법.
실시예 7: 전술한 실시예들 중 어느 하나에 있어서, 상기 제1 길이에 대한 상기 제2 에너지 기구의 이동은 상기 제2 축을 따르는 제1 위치를 향해 연장되는 방향으로 발생할 수 있는, 방법.
실시예 8: 전술한 실시예들 중 어느 하나의 방법은 에너지 기구 조립체에 의해 물품에 인가된 힘을 측정하는 단계를 더 포함할 수 있고, 제1 길이는 제2 축을 따르는 제2 에너지 기구의 이동 길이의 합으로서 결정될 수 있고, 측정된 인가된 힘은 목표 힘 값의 50% 내지 100%이다.
실시예 9: 실시예 8에 있어서, 상기 제1 길이는 0.75 mm 내지 5 mm일 수 있는, 방법.
실시예 10: 실시예 1 내지 7 중 어느 하나의 방법은 에너지 기구 조립체에 의해 물품에 인가된 힘을 측정하는 단계를 더 포함할 수 있고, 제1 길이는 제2 축을 따르는 제2 에너지 기구의 이동 길이의 합으로서 결정될 수 있고, 측정된 인가된 힘은 목표 힘 값의 대략 100%이다.
실시예 11: 실시예 10에 있어서, 상기 제1 길이는 0.5 mm 내지 4 mm일 수 있는, 방법.
실시예 12: 재료를 접합하는 방법은 에너지 기구 조립체에 근접하게 물품을 위치시키는 단계를 포함할 수 있으며, 상기 에너지 기구 조립체는: 제1 에너지 기구 및 제2 에너지 기구로서, 상기 제1 에너지 기구 및 상기 제2 에너지 기구 중 적어도 하나는 평면형 표면 및 상기 평면형 표면으로부터 연장되는 복수의 접합 요소를 포함하되, 상기 복수의 접합 요소는 조합된 접합 표면적을 가지는, 상기 제1 에너지 기구 및 제2 에너지 기구; 및 상기 제2 에너지 기구에 결합되고 제1 위치와 제2 위치 사이에서 상기 제2 에너지 기구를 이동시키도록 구성된 병진 시스템을 포함한다. 상기 방법은 상기 물품을 상기 제1 에너지 기구와 상기 제2 에너지 기구 사이에 위치시키는 단계, 상기 병진 시스템으로, 상기 제1 위치로부터 상기 제2 위치로 상기 제2 에너지 기구를 이동시키는 단계로서, 상기 물품은 상기 제1 에너지 기구와 상기 제2 에너지 기구 사이에 배치된, 단계, 및 에너지 기구 조립체로, 에너지를 상기 물품에 제공하여 복수의 접합부를 형성하는 단계를 더 포함할 수 있고, 상기 복수의 접합부는 조합된 표면적을 가지되, 상기 복수의 접합부의 조합된 표면적은 상기 복수의 접합 요소의 조합된 접합 표면적보다 적어도 10%만큼 크다.
실시예 13: 실시예 12에 있어서, 상기 복수의 접합부의 조합된 표면적은 상기 복수의 접합 요소의 조합된 접합 표면적보다 적어도 30%만큼 클 수 있는, 방법.
실시예 14: 실시예 12에 있어서, 상기 복수의 접합부의 조합된 표면적은 상기 복수의 접합 요소의 조합된 접합 표면적보다 적어도 40%만큼 클 수 있는, 방법.
실시예 15: 실시예 12 내지 14 중 어느 하나에 있어서, 상기 병진 시스템은 적어도 제1 축 및 상기 제2 축을 따르는 제1 위치 및 상기 제2 위치로부터 상기 제2 에너지 기구를 이동시키도록 추가로 구성될 수 있고, 상기 제2 축을 따라 상기 이동의 적어도 일부는 상기 접합 요소가 상기 물품과 접촉하는 동안 발생할 수 있는, 방법.
실시예 16: 실시예 12 내지 15 중 어느 하나의 방법은 상기 에너지 기구 조립체에 의해 상기 물품에 인가된 힘을 측정하는 단계를 더 포함할 수 있고, 상기 병진 시스템은 상기 제1 위치 및 상기 제2 위치로부터 적어도 제1 축 및 제2 축을 따라 상기 제2 에너지 기구를 이동시키도록 추가로 구성되고, 상기 제2 축을 따라 상기 이동의 적어도 일부는 상기 측정된 인가된 힘이 목표 힘 값의 50% 내지 100%인 동안에 발생할 수 있다.
실시예 17: 실시예 12 내지 16 중 어느 하나에 있어서, 상기 물품은 적어도 2개의 부직포 물질 층을 포함할 수 있고 상기 접합부는 상기 적어도 2개의 부직포 물질 층을 함께 접합하는, 방법.
실시예 18: 접합된 재료는 각각이 왜곡된 형상을 갖는 복수의 접합부를 포함할 수 있고, 상기 복수의 접합부는 에너지 기구 조립체로 상기 재료에 에너지를 부여함으로써 형성되고, 상기 에너지 기구 조립체는: 제1 에너지 기구 및 제2 에너지 기구로서, 상기 제1 에너지 기구 및 상기 제2 에너지 기구 중 적어도 하나는 평면형 표면을 포함하고 복수의 접합 요소는 상기 평면형 표면으로부터 연장되고, 각각의 접합 요소는 표면 형상을 가지는, 상기 제1 에너지 기구 및 제2 에너지 기구; 및 상기 제2 에너지 기구에 결합되고 상기 제2 에너지 기구를 제1 위치와 제2 위치 사이에서 이동시키도록 구성되며, 적어도 제1 축 및 상기 제2 축을 따르는 제1 위치와 상기 제2 위치로부터 상기 제2 에너지 기구를 이동시키도록 더 구성되며, 상기 제2 축은 상기 제1 축에 수직인, 병진 시스템을 포함한다. 복수의 접합부 각각의 왜곡된 형상은 접합 요소 중 하나의 표면 형상의 왜곡된 형상일 수 있다.
실시예 19: 실시예 18에 있어서, 상기 왜곡된 형상은 상기 접합된 재료에서 상기 접합부를 형성하는 동안 상기 제2 축을 따라 상기 제2 에너지 기구를 이동시킴으로써 형성될 수 있는, 방법.
실시예 20: 실시예 17 또는 18에 있어서, 상기 복수의 접합부의 왜곡된 형상은 일반적으로 장방형 형상일 수 있는, 방법.
상세한 설명에서 인용된 모든 문헌은 관련 부분에서, 본 명세서에서 참고로 원용되며; 임의의 문헌 인용이 본 발명에 대한 종래 기술이라는 점을 인정하는 것으로 해석해서는 안 된다. 본 명세서 내의 용어의 임의의 의미 또는 정의가 참고로 원용된 문헌에서의 용어의 임의의 의미 또는 정의와 모순되는 정도까지 본 명세서 내의 용어에 할당된 의미 또는 정의가 적용될 것이다.
본 발명의 특정 실시예들을 예시되고 설명되었지만, 본 발명의 사상과 범위로부터 벗어나지 않고서 다양한 다른 변경 및 변형이 이루어질 수 있다는 것은 당업자에게 명백할 것이다. 따라서, 첨부된 청구범위는 본 발명의 범위 내에 있는 이러한 모든 변경 및 변형을 포함하는 것으로 의도된다.

Claims (20)

  1. 물품에 에너지를 제공하는 방법으로, 상기 방법은,
    에너지 기구 조립체에 근접하게 상기 물품을 위치시키는 단계로서, 상기 에너지 기구 조립체는,
    제1 에너지 기구 및 제2 에너지 기구로서, 상기 제1 에너지 기구 및 상기 제2 에너지 기구 중 적어도 하나는 평면형 표면 및 상기 평면형 표면으로부터 연장되는 복수의 접합 요소를 포함하는, 상기 제1 에너지 기구 및 제2 에너지 기구; 및
    상기 제2 에너지 기구에 결합되고 상기 제2 에너지 기구를 제1 위치와 제2 위치 사이에서 이동시키도록 구성되고, 상기 제1 위치와 상기 제2 위치 사이에서 적어도 제1 축 및 제2 축을 따라 상기 제2 에너지 기구를 이동시키도록 더 구성된 병진 시스템을 포함하는, 단계;
    상기 제1 에너지 기구와 상기 제2 에너지 기구 사이에 상기 물품을 위치시키는 단계로서, 상기 물품이 상기 제1 에너지 기구와 상기 제2 에너지 기구 사이에 배치되는 동안 상기 제1 축이 상기 물품에 실질적으로 수직으로 배향되고, 상기 제2 축이 상기 제1 축에 실질적으로 수직으로 배향되는, 단계;
    상기 병진 시스템으로, 상기 제1 위치로부터 상기 제2 위치로 상기 제2 에너지 기구를 이동시키는 단계로서, 상기 물품은 상기 제1 에너지 기구와 상기 제2 에너지 기구 사이에 배치된, 단계;
    상기 병진 시스템으로, 상기 제2 에너지 기구가 상기 물품과 접촉하는 동안 제1 길이에 대해 상기 제2 축을 따라 상기 제2 에너지 기구를 이동시키는 단계; 및
    적어도 상기 제2 에너지 기구가 상기 물품과 접촉하는 동안, 상기 에너지 기구 조립체로, 에너지를 상기 물품에 제공하는 단계를 포함하는, 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제2 축은 상기 물품의 평면형 표면과 실질적으로 평행한, 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제2 에너지 기구는 상기 제1 위치에 있을 때 상기 제1 축을 따르는 제1 위치 및 상기 제2 축을 따르는 제1 위치, 및 상기 제2 위치에 있을 때 상기 제1 축을 따르는 제2 위치 및 상기 제2 축을 따르는 제2 위치를 가지고, 여기서 상기 제1 길이에 대한 상기 제2 축을 따르는 상기 제2 에너지 기구의 이동은 상기 제2 에너지 기구가 상기 제1 축을 따르는 제2 위치에 배치된 후에 발생하는, 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제2 에너지 기구는 상기 제1 위치에 있을 때 상기 제1 축을 따르는 제1 위치 및 상기 제2 축을 따르는 제1 위치, 및 상기 제2 위치에 있을 때 제1 축을 따르는 제2 위치 및 제2 축을 따르는 제2 위치를 가지며, 상기 제2 에너지 기구가 상기 제1 축을 따르는 제1 위치로부터 상기 제1 축을 따르는 제2 위치로 이동하는 동안, 상기 제1 길이에 대해 상기 제2 축을 따라 상기 제2 에너지 기구의 이동의 적어도 일부가 발생하는, 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제2 에너지 기구는 상기 제1 위치에 있을 때 상기 제1 축을 따르는 제1 위치 및 상기 제2 축을 따르는 제1 위치, 및 상기 제2 위치에 있을 때 상기 제1 축을 따르는 제2 위치 및 제2 축을 따르는 제2 위치를 가지며, 상기 제2 에너지 기구가 상기 제1 축을 따르는 제2 위치로부터 상기 제1 축을 따르는 제1 위치로 이동하는 동안, 상기 제1 길이에 대해 상기 제2 축을 따라 상기 제2 에너지 기구의 이동의 적어도 일부가 발생하는, 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 제1 길이에 대한 상기 제2 에너지 기구의 이동은 상기 제2 축을 따르는 제1 위치로부터 멀리 연장되는 방향으로 발생하는, 방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 제1 길이에 대한 상기 제2 에너지 기구의 이동은 상기 제2 축을 따르는 제1 위치를 향해 연장되는 방향으로 발생하는, 방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기 에너지 기구 조립체에 의해 상기 물품에 인가된 힘을 측정하는 단계를 더 포함하되, 상기 제1 길이는 상기 제2 축을 따라 상기 제2 에너지 기구의 이동 길이의 합으로서 결정되고, 상기 측정된 인가된 힘은 목표 힘 값의 50% 내지 100%인, 방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 제1 길이는 0.75 mm 내지 5 mm인, 방법.
  10. 제1항에 있어서, 상기 에너지 기구 조립체에 의해 상기 물품에 인가된 힘을 측정하는 단계를 더 포함하되, 상기 제1 길이는 상기 제2 축을 따라 상기 제2 에너지 기구의 이동 길이의 합으로서 결정되고, 상기 측정된 인가된 힘은 목표 힘 값의 대략 100%인, 방법.
  11. 제10항에 있어서, 상기 제1 길이는 0.5mm 내지 4mm인, 방법.
  12. 재료를 접합하는 방법으로서,
    에너지 기구 조립체에 근접하게 물품을 위치시키는 단계로서, 상기 에너지 기구 조립체는,
    제1 에너지 기구 및 제2 에너지 기구로서, 상기 제1 에너지 기구 및 상기 제2 에너지 기구 중 적어도 하나는 평면형 표면 및 상기 평면형 표면으로부터 연장되는 복수의 접합 요소를 포함하되, 상기 복수의 접합 요소는 조합된 접합 표면적을 가지는, 상기 제1 에너지 기구 및 제2 에너지 기구; 및
    상기 제2 에너지 기구에 결합되고 제1 위치와 제2 위치 사이에서 상기 제2 에너지 기구를 이동시키도록 구성된 병진 시스템을 포함하는, 단계;
    상기 물품을 상기 제1 에너지 기구와 상기 제2 에너지 기구 사이에 위치시키는 단계;
    상기 병진 시스템으로, 상기 제1 위치로부터 상기 제2 위치로 상기 제2 에너지 기구를 이동시키는 단계로서, 상기 물품은 상기 제1 에너지 기구와 상기 제2 에너지 기구 사이에 배치된, 단계; 및
    상기 에너지 기구 조립체로, 에너지를 상기 물품에 제공하여 복수의 접합부를 형성하는 단계를 포함하고,
    상기 복수의 접합부는 조합된 표면적을 가지되, 상기 복수의 접합부의 조합된 표면적은 상기 복수의 접합 요소의 조합된 접합 표면적보다 적어도 10%만큼 큰, 방법.
  13. 제12항에 있어서, 상기 복수의 접합부의 조합된 표면적은 상기 복수의 접합 요소의 조합된 접합 표면적보다 적어도 30%만큼 큰, 방법.
  14. 제12항에 있어서, 상기 복수의 접합부의 조합된 표면적은 상기 복수의 접합 요소의 조합된 접합 표면적보다 적어도 40%만큼 큰, 방법.
  15. 제12항에 있어서, 상기 병진 시스템은 상기 제1 위치 및 상기 제2 위치로부터 적어도 제1 축 및 제2 축을 따라 상기 제2 에너지 기구를 이동시키도록 추가로 구성되고, 여기서 상기 제2 축을 따르는 이동의 적어도 일부는 상기 접합 요소가 상기 물품과 접촉하는 동안 발생하는, 방법.
  16. 제12항에 있어서, 상기 에너지 기구 조립체에 의해 상기 물품에 인가된 힘을 측정하는 단계를 더 포함하되, 상기 병진 시스템은 상기 제1 위치 및 상기 제2 위치로부터 적어도 제1 축 및 제2 축을 따라 상기 제2 에너지 기구를 이동시키도록 추가로 구성되고, 상기 제2 축을 따르는 상기 이동의 적어도 일부는 상기 측정된 인가된 힘이 목표 힘 값의 50% 내지 100%인 동안에 발생하는, 방법.
  17. 제12항에 있어서, 상기 물품은 적어도 2개의 부직포 물질 층을 포함하고, 상기 접합부는 상기 적어도 2개의 부직포 물질 층을 함께 접합하는, 방법.
  18. 접합된 재료로서,
    각각이 왜곡된 형상을 갖는 복수의 접합부를 포함하고,
    상기 복수의 접합부는 에너지 기구 조립체로 상기 재료에 에너지를 부여함으로써 형성되고, 상기 에너지 기구 조립체는:
    제1 에너지 기구 및 제2 에너지 기구로서, 상기 제1 에너지 기구 및 상기 제2 에너지 기구 중 적어도 하나는 평면형 표면을 포함하고 복수의 접합 요소는 상기 평면형 표면으로부터 연장되고, 각각의 접합 요소는 표면 형상을 가지는, 상기 제1 에너지 기구 및 제2 에너지 기구; 및
    상기 제2 에너지 기구에 결합되고 상기 제2 에너지 기구를 제1 위치와 제2 위치 사이에서 이동시키도록 구성되며, 상기 제1 위치와 상기 제2 위치로부터 적어도 제1 축 및 제2 축을 따라 상기 제2 에너지 기구를 이동시키도록 더 구성되며, 상기 제2 축은 상기 제1 축에 수직인, 병진 시스템을 포함하고;
    상기 복수의 접합부 각각의 왜곡된 형상은 상기 접합 요소 중 하나의 표면 형상의 왜곡된 형상인, 접합된 재료.
  19. 제18항에 있어서, 상기 왜곡된 형상은 상기 접합된 재료에 상기 접합부가 형성되는 동안 상기 제2 축을 따라 상기 제2 에너지 기구를 이동시킴으로써 형성되는, 접합된 재료.
  20. 제18항에 있어서, 상기 복수의 접합부의 왜곡된 형상은 일반적으로 장방형 형상인, 접합된 재료.
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