KR20230115116A

KR20230115116A - 의류 건조기 및 그 제어 방법

Info

Publication number: KR20230115116A
Application number: KR1020220011726A
Authority: KR
Inventors: 유상오; 이가원; 이인주
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2022-01-26
Filing date: 2022-01-26
Publication date: 2023-08-02
Also published as: WO2023146062A1

Abstract

본 개시의 다양한 실시예는, 건조 대상물인 의류의 특성, 예컨대 부하의 총 무게 및 소재 구성의 특성에 맞추어 최적화된 건조 처리를 제공할 수 있는 의류 건조기에 관한 것이다. 이를 위한 의류 건조기는, 건조 대상물을 수용하도록 구성된 드럼, 상기 드럼 내 상기 건조 대상물의 무게를 검출하는 무게 감지 센서, 상기 드럼 내 상기 건조 대상물의 잔류 함수량 정보를 획득하는 함수량 획득부, 및 상기 무게 감지 센서에 의해 검출된 상기 건조 대상물의 무게와, 초기 제어 조건에 따른 초기 건조 행정이 개시된 후 제1 소정 시간 경과 시점에 상기 함수량 획득부에 의해 획득된 상기 건조 대상물의 잔류 함수량 정보에 기초하여, 복수의 카테고리 중 상기 건조 대상물을 위한 하나의 카테고리를 결정하고, 상기 결정된 카테고리에 대응하여 정의된 기준시간 및 함수량 임계치에 기초해서, 상기 함수량 획득부에 의해 획득되는 상기 건조 대상물의 잔류 함수량 정보의 감소 상태를 모니터링함으로써 상기 건조 대상물을 위한 건조 레벨을 결정한 후, 상기 결정된 건조 레벨에 대응하여 정해진 제어 조건에 따른 메인 건조 행정이 개시되도록 제어하는 제어부를 포함할 수 있다.

Description

의류 건조기 및 그 제어 방법{CLOTHES DRYER AND METHOD FOR CONTROLLING THE SAME}

본 개시는, 의류 건조기에 관한 것이며, 보다 구체적으로는 건조 대상물인 의류의 특성, 예컨대 부하의 총 무게 및 소재 구성의 특성에 맞추어 최적화된 건조 처리를 제공할 수 있는 의류 건조기 및 그 제어 방법에 관한 것이다.

의류 건조기는, 다양한 소재의 의류, 타월, 이불을 비롯한 다양한 건조 대상물이 수용된 드럼을 회전시키면서 드럼 내부로 열풍을 공급하여 건조 대상물을 건조 처리하는 장치이다. 통상적으로, 의류 건조기는, 건조 행정의 개시 전 이루어진 사용자의 옵션 선택(예컨대, 기본 코스, 셔츠 코스, 청바지 코스, 섬세 섬유 코스, 소량 부하 코스 등)에 따라 각각 정해진 건조 시간 및 온도에 기초하여 건조 대상물을 건조하도록 동작한다. 그러므로, 사용자는, 의류 건조기를 통해 건조를 하고자 할 때마다, 건조 대상물의 특성을 스스로 파악하여 적절한 옵션을 선택해야 한다.

건조 대상물의 총 무게, 탈수 정도, 소재 구성 등의 특성에 따라, 건조 대상물을 위한 적합한 건조 온도나 시간은 크게 다를 수 있다. 건조 대상물에 적합하지 않은 건조 시간 동안 건조 처리를 할 경우, 건조 대상물이 완전히 건조되지 않은 상태에서 건조 행정이 완료되거나 과도한 건조 행정의 진행으로 전력 손실이 발생할 수 있다. 건조 대상물에 적합하지 않은 온도로 건조 처리를 할 경우, 과도한 열에 의한 소재 손상/형태 변형이 발생하거나 불완전한 건조가 이루어질 수 있다. 사용자가 건조 시마다, 건조 대상물의 특성을 일일이 확인하여 적절한 건조 시간 및 온도를 제공하는 옵션을 선택해야 한다면, 그러한 작업은 사용자에게 매우 번거롭거나 어려운 일이 될 수 있다.

본 개시의 일 측면은, 건조 행정 개시 후 초기에, 드럼에 투입된 건조 대상물의 무게 및 잔류 함수량의 감소 상태에 기초하여, 건조 대상물을 위한 최적의 건조 레벨을 신속하게 결정하고, 그에 따라 최적화된 건조 행정을 제공하는 의류 건조기 및 그의 제어 방법을 제공하는 것이다.

본 개시의 다른 측면은, 건조 행정 개시 후 복수의 단계에 걸쳐 건조 대상물의 잔류 함수량의 감소 상태를 모니터링하고, 모니터링 결과에 기초하여 건조 대상물의 특성에 최적화된 조건의 건조 행정을 제공하는 의류 건조기 및 그의 제어 방법을 제공하는 것이다.

본 개시의 일 측면에 따르면, 의류 건조기는 건조 대상물을 수용하도록 구성된 드럼, 상기 드럼 내 상기 건조 대상물의 무게를 검출하는 무게 감지 센서, 상기 드럼 내 상기 건조 대상물의 잔류 함수량 정보를 획득하는 함수량 획득부, 및 상기 무게 감지 센서에 의해 검출된 상기 건조 대상물의 무게와, 초기 제어 조건에 따른 초기 건조 행정이 개시된 후 제1 소정 시간 경과 시점에 상기 함수량 획득부에 의해 획득된 상기 건조 대상물의 잔류 함수량 정보에 기초하여, 복수의 카테고리 중 상기 건조 대상물을 위한 하나의 카테고리를 결정하고, 상기 결정된 카테고리에 대응하여 정의된 기준시간 및 함수량 임계치에 기초해서, 상기 함수량 획득부에 의해 획득되는 상기 건조 대상물의 잔류 함수량 정보의 감소 상태를 모니터링함으로써 상기 건조 대상물을 위한 건조 레벨을 결정한 후, 상기 결정된 건조 레벨에 대응하여 정해진 제어 조건에 따른 메인 건조 행정이 개시되도록 제어하는 제어부를 포함할 수 있다.

본 개시의 다른 측면에 따르면, 건조 대상물을 수용하도록 구성된 드럼, 상기 드럼 내 상기 건조 대상물의 무게를 감지하는 무게 감지 센서, 상기 드럼 내 상기 건조 대상물의 잔류 함수량 정보를 획득하는 함수량 획득부, 및 압축기를 포함하는 히트펌프 시스템을 포함하는 의류 건조기의 건조 동작을 제어하는 방법은, 상기 무게 감지 센서에 의해 검출된 상기 건조 대상물의 무게와, 초기 제어 조건에 따른 초기 건조 행정이 개시된 후 소정 시간 경과 시점에 상기 함수량 획득부에 의해 획득된 상기 건조 대상물의 잔류 함수량 정보에 기초하여, 복수의 카테고리 중 상기 건조 대상물을 위한 하나의 카테고리를 결정하는 동작, 상기 결정된 카테고리에 대응하여 정의된 기준시간 및 함수량 임계치에 기초해서, 상기 함수량 획득부에 의해 획득되는 상기 건조 대상물의 잔류 함수량 정보의 감소 상태를 모니터링함으로써 상기 건조 대상물을 위한 건조 레벨을 결정하는 동작, 및 상기 결정된 건조 레벨에 대응하여 정해진 상기 압축기의 운전 조건에 따라 상기 압축기의 운전을 제어함으로써 메인 건조 행정을 개시하는 동작을 포함할 수 있다.

본 개시의 다양한 실시예들에 따른 의류 건조기에 의하면, 사용자의 개입 없이도, 건조 대상물 별 특성에 부합하는 적절한 온도 및 시간의 건조가 제공될 수 있고, 그에 따라 사용 편의성이 향상될 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예들에 따른 의류 건조기에 의하면, 건조 행정 개시 후 신속하게, 자동으로, 드럼에 투입된 건조 대상물의 특성이 파악되고, 파악된 특성에 기초하여 건조 대상물에 대해 최적화된 건조 행정이 제공됨으로써, 전력 낭비 없이 건조 품질이 향상되고 의류 손상이 최소화될 수 있다.

본 개시의 예시적 실시예들에서 얻을 수 있는 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 아니하며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 이하의 기재로부터 본 개시의 예시적 실시예들이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 도출되고 이해될 수 있다. 즉, 본 개시의 예시적 실시예들을 실시함에 따른 의도하지 아니한 효과들 역시 본 개시의 예시적 실시예들로부터 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 도출될 수 있다.

도 1은, 본 개시의 일 실시예에 따른, 응축식 의류 건조기(100)의 외관 사시도이다.
도 2는, 도 1에 도시된 응축식 의류 건조기(100)의 측 단면도이다.
도 3은, 본 개시의 일 실시예에 따른, 도 1의 응축식 의류 건조기(100)의 동작 기능을 개략적으로 보여주는 기능 블록도이다.
도 4는, 본 개시의 일 실시예에 따라, 도 3의 제어부(230)의 제어 하에, 의류 건조기(100)에서 최적화 건조 모드에 따라 건조 대상물에 대한 건조가 수행되는 전반적 과정을 개략적으로 보여주는 절차 흐름도이다.
도 5는, 본 개시의 일 실시예에 따라, 도 1의 응축식 의류 건조기(100)에서, 최적화 건조 모드에 따라 건조 대상물의 최적화된 건조 레벨을 결정하는 과정에서 초기 카테고리를 판별하는데 이용되는, 복수의 초기 카테고리 각각을 정의하는 임계값 정보가 포함된 예시적 표이다.
도 6은, 도 4의 단계(414)에서 건조 대상물을 위한 최적화된 건조 레벨을 결정하는 과정을 좀 더 구체적으로 보여주는 절차 흐름도이다.
도 7은, 본 개시의 일 실시예에 따라, 건조 대상물을 위한 각 초기 카테고리별로 정의된 대부하 건조 레벨, 소부하 건조 레벨, 및/또는 특수부하 건조 레벨의 각 건조 레벨이 포함된 예시적 표이다.
도 8은, 도 4의 단계(420)에서 건조 대상물을 위한 건조 레벨 및 제어 조건을 변경하는 과정을 좀 더 구체적으로 보여주는 절차 흐름도이다.

이하에서는 도면을 참조하여 본 개시의 실시예에 대하여 본 개시가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 개시는 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면의 설명과 관련하여, 동일하거나 유사한 구성요소에 대해서는 동일하거나 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다. 또한, 도면 및 관련된 설명에서는, 잘 알려진 기능 및 구성에 대한 설명이 명확성과 간결성을 위해 생략될 수 있다.

도 1은, 본 개시의 일 실시예에 따른, 응축식 의류 건조기(100)의 외관 사시도이다. 도 2는, 도 1에 도시된 응축식 의류 건조기(100)의 측 단면도이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 개시의 일 실시예에 따른 응축식 의류 건조기(100)는 의류 건조기(100)의 외관을 형성하는 하우징(110), 하우징(110) 내에 회전 가능하게 배치되고 내부에 건조 대상물을 수용하도록 구성된 드럼(120), 드럼(120)을 회전 구동하는 드럼 구동부(130), 드럼(120)의 내부로부터 토출된 공기가 다시 드럼(120) 내부로 유입되도록 안내하는 공기 순환 유로(140), 및 공기 순환 유로(140)를 지나는 공기로부터 습기를 제거하고 열을 가하는 히트펌프 시스템(150)을 포함할 수 있다.

본 개시의 일 실시예 의하면, 하우징(110)은 대체로 육면체 형상을 가질 수 있으며, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 하우징(110)은, 베이스 플레이트(111), 전면 커버(112), 탑 커버(113) 및 측/후면 커버(114)를 포함할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 전면 커버(112)는 중앙에 형성된 개구(도시되지 않음)를 포함할 수 있고, 개구에 대응한 위치에서 전면 커버(112)에 회전 가능하게 설치된 도어(115)를 포함할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 도어(115)의 개폐에 의해 전면 커버(112) 상의 개구가 개폐될 수 있다.

본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 하우징(110)의 전면 커버(112)의 상단에는 사용자로부터의 제어 입력을 수신하기 위한 입력부(117)와 건조기(100)의 동작에 관한 각종 정보를 표시하거나 사용자의 입력을 가이드하는 화면을 표시하는 디스플레이(118)가 배치될 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 입력부(117)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 사용자가 파지하여 회전시킬 수 있는 조그 셔틀(jog shuttle) 또는 다이얼 형태의 입력부(117a) 및 터치 패드 또는 키/버튼 형태의 입력부(117b) 중 적어도 하나의 입력부를 포함할 수 있고, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 입력부(117)를 통해 사용자로부터 건조 모드 및/또는 희망 건조 정도에 대한 선택이 수신될 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 입력부(117)를 통해 사용자로부터 건조 대상물에 대한 건조 행정의 개시/정지 명령이 수신될 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 디스플레이(118)는 LCD, LED, OLED, QLED. Micro LED 등 다양한 형태의 디스플레이 패널을 포함할 수 있고, 전면에 터치 패드가 마련되어 터치 스크린으로 구현되는 것도 가능하며, 본 개시가 특정 형태의 디스플레이로 제한되는 것은 아니다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 디스플레이(118)를 통해 의류 건조기(100)의 각종 동작 상태 및 사용자 조작 상태가 표시될 수 있다.

본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 드럼(120)은, 전면과 후면이 개방되고 가로로 배치된 원통 형상을 가질 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 드럼(120)은, 전면과 후면 각각이, 하우징(110)에 고정된 전면 패널(121)과 후면 패널(122)에 의해 회전 가능하게 지지될 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 전면 패널(121)의 중앙에는, 전술한 전면 커버(112) 상의 개구(도시되지 않음) 및 도어(115)에 대응한 위치에 개방부(123)가 형성될 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 전술한 도어(115)의 개폐에 의해 전면 커버(112)의 개구(도시되지 않음)와 전면 패널(121) 상의 개방부(123)가 함께 개폐될 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 전면 커버(112) 상의 개구와 개방부(123)가 개방되었을 때 드럼(120)의 내부로 건조 대상물이 투입되거나 드럼(120)의 내부로부터 건조 대상물이 인출될 수 있다.

본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 전면 패널(121)의 하방 측에 배기구(124)가 형성되어 있을 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 배기구(124)를 통하여 드럼(120)의 내부로부터의 공기가 드럼(120)의 외부로 토출될 수 있다.

본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 드럼(120)의 후면을 지지하는 후면 패널(122) 상에는, 고온 건조한 공기가 드럼(120)의 내부로 유입되도록 하는 열풍 유입구(125)가 형성되어 있을 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 열풍 유입구(125)를 통해, 후술하는 공기 순환 유로(140)로부터 고온 건조한 공기가 드럼(120) 내부로 투입될 수 있다.

본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 드럼(120)은 내부에 수용된 건조 대상물의 잔류 함수량(또는 건조도)을 검출하기 위한 함수량 검출 센서(126)를 포함할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 예컨대 도 2에 도시된 바와 같이, 드럼(120)은, 전면 측 하방, 예컨대 배기구(124) 가까이에 배치된 함수량 검출 센서(126)를 포함할 수 있고, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 함수량 검출 센서(126)는, 드럼(120) 내부에서 건조 대상물과 접촉할 수 있고, 그러한 접촉을 통해 건조 대상물의 잔류 수분량을 감지할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 함수량 검출 센서(126)는, 드럼(120) 내에 수용된 건조 대상물의 잔류 함수량 또는 건조도를 나타내는 전기 신호를 발생시킬 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 함수량 검출 센서(126)는, 소정 간격으로 이격 배치된 두 개의 전극 센서(이때 두 개의 전극 센서는 플레이트 바(plate bar) 타입의 터치 전극 센서일 수 있고, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아님)를 포함할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 함수량 검출 센서(126)를 구성하는 두 개의 전극 센서에 접촉하는 건조 대상물의 잔류 수분량이 높을수록 전류가 원활하게 흐르게 되어, 함수량 검출 센서(126)로부터 큰 전압 또는 전류 값을 가진 전기 신호가 출력될 수 있고, 반대로 건조 대상물의 잔류 수분량이 낮을수록 전류가 원활하게 흐르지 않아, 낮은 전압 또는 전류 값을 가진 전기 신호가 출력될 수 있다. 이와 같이, 본 개시의 일 실시예에 의하면, 함수량 검출 센서(126)는, 드럼(120)의 내부에 수용된 건조 대상물의 잔류 함수량을 나타내는 전기 펄스 신호를 출력할 수 있다.

본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 드럼(120)은 드럼(120) 내부의 공기 온도 감지를 위한 온도 센서(127)를 포함할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 예컨대 도 2에 도시된 바와 같이, 온도 센서(127)는, 드럼(120)의 후면 측 하방에 배치될 수 있고, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 본 개시의 다른 실시예에 의하면, 온도 센서(127)는, 예컨대 고온 건조한 공기가 드럼(120)의 내부로 유입되는 열풍 유입구(125) 근처 또는 후술하는 후방 덕트(145) 상의 소정 위치 등에 배치될 수 있고, 본 개시가 특정 위치의 온도 센서(127)로 제한되는 것은 아니다. 도 1 및 2에 구체적으로 도시되지는 않았으나, 본 개시의 일 실시예에 의하면, 의류 건조기(100)는 배기구(124) 가까이에 배치되어 드럼(120) 내부로부터 토출된 공기의 온도를 측정하는 드럼 토출 온도 센서를 더 구비할 수 있고, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다.

본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 드럼(120)은 또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 내주 면에 돌출 형성된 복수의 리프터(128)를 포함할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 드럼(120)의 내주 면에 설치된 리프터(128) 각각은, 드럼(120)이 회전하면서 건조 행정이 진행되는 동안 건조 대상물을 리프팅하여 건조 대상물이 상승 및 낙하하는 것을 반복하게 하고, 이로써 건조 대상물의 여러 면이 고르게 건조되도록 할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 드럼(120)의 외주 면에는 드럼(120)이 원활하게 회전하도록 지지하는 롤러(129)가 마련될 수 있고, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다.

본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 드럼 구동부(130)는, 하우징(110) 내부에서 드럼(120)의 하부에 배치된 구동 모터(131)와, 구동 모터(131)에 연결되고 구동 모터(131)의 동력을 전달받아 회전하는 구동 풀리(132)를 포함할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 드럼 구동부(130)는 또한 구동 풀리(132)의 회전에 의해 회전하면서 드럼(120)을 회전시키는 벨트(133)를 포함할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 구동 풀리(132)의 외주면과 드럼(120)의 외주면을 감싸도록 벨트(133)가 설치될 수 있고, 구동 모터(131)의 구동에 따라 구동 풀리(132)가 회전하면서 드럼(120)이 회전될 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 드럼(120)은, 구동 모터(131)의 구동에 따라, 시계 방향 및/또는 반시계 방향으로 회전할 수 있다.

본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 공기 순환 유로(140)는, 공기 순환 유로(140) 상에 배치되어 공기 순환 유로(140)를 통한 공기의 순환을 야기하는 송풍 팬(141) 및 송풍팬(141)을 수용하는 송풍팬 케이스(142)를 포함할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 공기 순환 유로(140)는, 드럼(120)의 전면 패널(121) 측의 배기구(124)와 송풍팬(141) 사이를 연결하는 전방 덕트(144)와 송풍팬(141) 하류 측 부분을 전술한 드럼(120)의 후면 패널(122) 상의 열풍 유입구(125)로 연결하는 후방 덕트(145)를 포함할 수 있다.

본 개시의 일 실시예에 의하면, 도 2에 도시된 바와 같이, 송풍팬(141)은, 전술한 드럼(120)을 구동하는 구동 모터(131)에 연결되어 구동 모터(131)의 회전에 의해 회전 구동될 수 있으며, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 본 개시의 다른 실시예에 의하면, 하우징(110) 내에 송풍팬(141)의 구동을 위한 별도의 모터가 더 구비될 수도 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 송풍팬(141)의 회전에 의해 생성된 공기 유동에 의해, 드럼(120) 내부로부터의 공기가 배기구(124)를 통해 외부로 토출되고, 공기 순환 유로(140)를 통과하여 열풍 유입구(125)를 통해 드럼(120) 내부로 다시 투입될 수 있다.

본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 공기 순환 유로(140)의 전방 덕트(144)에 필터(146)가 배치될 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 필터(146)는 드럼(120) 내부로부터 배기구(124)를 통해 배출되는 공기에 포함된 이물질, 예컨대 드럼(120) 내부의 건조 대상물로부터 유래한 먼지나 보푸라기를 필터링할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 공기 순환 유로(140)의 후방 덕트(145)에는, 후술하는 히트펌프 시스템(150)의 적어도 일부와, 히터(147)가 배치될 수 있다.

본 개시의 일 실시예에 의하면, 히트펌프 시스템(150)은, 전술한 공기 순환 유로(140), 특히 후방 덕트(145) 상에서, 순환하는 공기를 제습 및 가열하여 고온 건조한 상태가 되도록 할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 히트펌프 시스템(150)은, 압축기(도 3의 250), 응축기(152), 팽창 밸브(구체적으로 도시되지 않음), 및 증발기(154)를 포함할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 압축기(250)는 기체 상태의 냉매를 고온 고압의 상태로 압축하고, 압축된 고온 고압의 냉매를 토출할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 압축기(250)로부터 토출된 냉매가 응축기(152)로 전달될 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 응축기(152)는 압축된 기체 냉매를 액체로 응축하면서 주위로 열을 방출할 수 있고, 응축기(152)에서 응축된 액체 냉매는 팽창 밸브로 전달될 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 팽창 밸브는 응축기(152)에서 응축된 고온 고압의 액체 냉매를 저압 상태의 액체 냉매로 팽창시킬 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 증발기(154)는 팽창 밸브를 통해 팽창된 액체 냉매를 증발시킬 수 있고, 그 결과 생성된 저온 저압의 기체 냉매가 다시 압축기(250)로 복귀될 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 증발기(154)는 전술한 바와 같이 저압의 액체 냉매를 기체 냉매로 변화시키는 증발 과정 동안 주위로부터 열을 흡수할 수 있다. 요컨대, 히트펌프 시스템(150)에서는, 전술한 흐름에 따라, 냉매가, 압축기(250), 응축기(152), 팽창 밸브 및 증발기(154)의 순서로 순환할 수 있다. 본 도면에 도시되지는 않았으나, 히트펌프 시스템(150)은 압축기(250), 응축기(152), 팽창 밸브 및 증발기(154) 사이에 연결된 냉매 순환로를 포함할 수 있다.

본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 전술한 바와 같이, 드럼(120)으로부터 (예컨대, 배기구(124)를 통해) 다습한 공기가 배출될 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 히트펌프 시스템(150)의 구성 중 일부, 예컨대 증발기(154) 및 응축기(152)는 공기 순환 유로(140) 상에 수용될 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 드럼(120) 내부로부터 토출되어 전방 덕트(144)로 유입된 다습한 공기는 공기 순환 유로(140) 상의 증발기(154)와의 접촉을 통해 냉각될 수 있고, 냉각 과정에서 수분이 공기로부터 제거되어 증발기(154) 주변에 응축수를 형성할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 증발기(154)와의 접촉을 통해 냉각된 공기는 공기 순환 유로(140) 상의 응축기(152)와의 접촉을 통해 다시 가열되어, 고온 건조한 상태가 될 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 응축기(152)를 통해 가열된 공기는 드럼(120)을 향하여 이동하고, 히터(147)에 의해 더 가열될 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 전술한 바와 같이, 히트펌프 시스템(150)의 증발기(154) 및 응축기(152), 그리고 히터(147)를 거쳐, 제습 및 가열되어 고온 건조한 상태가 된 공기가 다시 (도 2의 열풍 유입구(125)를 통해) 드럼(120) 내부로 유입될 수 있고, 드럼(120) 내부의 건조 대상물을 건조시킬 수 있다.

본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 히터(147)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 후방 덕트(145) 상에서 전술한 히트펌프 시스템(150), 특히 증발기(154) 및 응축기(152)의 하류에 배치될 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 히터(147)는, 응축기(152)에 의해 가열된 공기를 추가적으로 더 가열할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 응축기(152)를 보조하여 히터(147)에 의해 공기를 더 가열함으로써, 드럼(120)으로 공급되는 공기의 온도를 더욱 빠르게 상승시킬 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 히터(147)는 코일 히터일 수 있고, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 본 개시의 다른 실시예에 의하면, 히터(147)는 가스 연소 가열 장치를 포함할 수 있고, 본 개시가 특정 형태의 히터로 제한되는 것은 아니다.

도 3은, 본 개시의 일 실시예에 따른, 도 1의 응축식 의류 건조기(100)의 동작 기능을 개략적으로 보여주는 기능 블록도이다. 본 도면 및 관련 설명에서는, 설명의 편의를 위하여, 본 개시의 일 실시예에 따른 동작 기능의 이해에 필요한 구성에 관해서만 집중하고, 그 외 다양한 기능들에 대한 설명은 생략하기로 한다.

본 개시의 일 실시예에 의하면, 도 3에 도시된 바와 같이, 의류 건조기(100)는, 사용자로부터의 각종 입력 및/또는 제어 명령이 획득되는 입력부(117), 드럼(120) 내부에 수용된 건조 대상물의 잔류 수분량을 감지하는 함수량 검출 센서(126), 함수량 검출 센서(126)로부터 출력되는 전기 펄스 신호를 소정의 기준치와 비교하여 기준치를 초과하는 펄스 신호의 개수를 카운트하는 펄스 카운팅부(210), 드럼(120) 내부에 수용된 건조 대상물의 무게를 감지하는 무게 검출 센서(220), 열풍 유입구(125)를 통해 드럼(120) 내부로 유입된 공기의 온도를 측정하는 온도 센서(127), 드럼(120) 및 송풍팬(141)의 회전을 구동하는 구동 모터(131), 응축식 의류 건조기(100)의 각 구성요소의 전반적 동작을 제어하는 제어부(230), 응축식 의류 건조기(100)의 제어에 필요한 각종 정보를 저장하는 제어 테이블(240), 히트펌프 시스템(150)의 압축기(250), 및 의류 건조기(110)의 각종 동작 상태를 표시하는 디스플레이(118)를 포함할 수 있다.

본 개시의 일 실시예에 의하면, 입력부(117)는, 사용자로부터의 각종 입력 및 /또는 제어 명령을 수신할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 입력부(117)는, 사용자로부터 건조 모드에 대한 선택을 수신할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 입력부(117)는, 사용자로부터 최적화 건조 모드 또는 수동 건조 모드에 대한 선택을 수신할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 최적화 건조 모드는, 사용자가 입력부(117)를 통해 해당 모드를 선택한 경우, 건조 행정 초기에, 의류 건조기(100) 상에서 자동으로 건조 대상물의 잔류 함수량 변화(감소)에 기초하여 건조 대상물을 위한 최적화된 건조 레벨이 결정되고 그에 부합하는 제어 조건(예컨대, 건조 온도 등)에 따른 건조 행정이 제공되도록 하는 모드일 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 수동 건조 모드는, 사용자가 입력부(117)를 통해 해당 모드를 선택한 경우, 사용자 선택에 따라 미리 정해진 제어 조건(예컨대, 건조 온도 등)에 따른 건조 행정이 제공되도록 하는 모드일 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 입력부(117)는, 사용자로부터 희망 건조 정도에 관한 선택을 획득할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 입력부(117)는, 사용자로부터, 복수의 미리 정해진 복수의 희망 건조 정도, 예컨대 섬세 건조, 약 건조, 표준 건조, 및 강력 건조의 4개 레벨(단지 예시일 뿐 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아님) 중 하나의 희망 건조 정도에 대한 선택을 수신할 수 있다. 예컨대, 전술한 4개의 레벨, 섬세 건조, 약 건조, 표준 건조, 및 강력 건조는 순차적으로 더 높은 정도의 건조 정도를 나타낼 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 입력부(117)는, 사용자로부터, 건조 행정의 개시 및/또는 정지 명령을 수신할 수 있다.

본 개시의 일 실시예에 의하면, 함수량 검출 센서(126)는, 도 1과 관련하여 전술한 바와 같이, 드럼(120) 내부의 건조 대상물과 접촉하여 건조 대상물의 수분 함유량에 따른 전기 펄스 신호(예컨대, 전압 또는 전류 펄스 신호)를 출력할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 함수량 검출 센서(126)는, 도 1과 관련하여 전술한 바와 같이, 소정 간격으로 이격 배치된 두 개의 터치 전극 센서를 포함할 수 있고, 습한 상태의 건조 대상물이 두 개의 터치 전극 센서 모두에 접촉하는 경우, 해당 건조 대상물을 통하여 두 개의 터치 전극이 단락됨에 따라 소정의 전기 신호를 출력할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 함수량 검출 센서(126)에 접촉하는 건조 대상물의 잔류 수분량이 높을수록 전류가 원활하게 흐르게 되어, 큰 전압 또는 전류 값을 가진 전기 펄스 신호를 출력할 수 있고, 반대로 건조 대상물의 잔류 수분량이 낮을수록 전류가 원활하게 흐르지 않아 낮은 전압 또는 전류 값을 가진 전기 펄스 신호를 출력할 수 있다.

본 개시의 일 실시예에 의하면, 펄스 카운팅부(210)는, 함수량 검출 센서(126)로부터 출력되는 전기 펄스 신호를 계속하여 수신할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 펄스 카운팅부(210)는, 함수량 검출 센서(126)로부터 수신되는 전기 펄스 신호를 소정 기준치와 비교하고, 해당 기준치 이상의 전기 펄스 신호의 개수(발생 횟수)를 카운트할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 건조 행정이 진행되는 동안, 펄스 카운팅부(210)는, 소정의 단위 시간(예컨대, 1분) 별로, 전술한 소정 기준치 이상의 전기 펄스 신호의 개수를 카운트할 수 있다.

본 개시의 일 실시예에 의하면, 무게 검출 센서(220)는, 의류 건조기(100)의 동작 초기에, 드럼(120) 내부에 수용된 건조 대상물의 무게를 검출할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 무게 검출 센서(220)는, 예컨대 구동 모터(131)의 구동이 시작될 때 구동 모터(131)에 공급되는 전류 값을 토대로 건조 대상물의 무게를 검출할 수 있다. 통상 구동 모터에 공급되는 전류 값은 총 무게에 비례하여 대체로 증가하지만, 무게가 증가할수록 전류 값이 정교하게 차별화되는 것은 아니기 때문에, 본 개시의 일 실시예에 의하면, 무게 검출 센서(220)에 의해 검출되는 건조 대상물의 무게는 정확한 무게 값 보다는 소정의 기준에 따른 범위의 구분 정보일 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 무게 검출 센서(220)에 의해 검출된 건조 대상물의 무게는, 전술한 함수량 검출 센서(126) 및 펄스 카운팅부(210)를 통해 획득되는 초기 잔류 함수량 정보와 함께, 후술하는 바와 같이, 건조 대상물을 위한 초기 카테고리 분류에 이용될 수 있다.

본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 온도 센서(127)는, 드럼(120) 내부로 공급되는 공기의 온도를 감지할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 온도 센서(127)는, 도 2와 관련하여 전술한 바와 같이, 드럼(120)의 후면 측 하방 위치에 배치될 수 있고, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 본 개시의 다른 실시예에 의하면, 온도 센서는 후방 덕트(145) 상의 소정 위치, 예컨대 열풍 유입구(125) 근처나 히터(146) 하류의 소정 위치에 배치될 수도 있다. 한편, 본 도면 및 설명에서는, 의류 건조기(100)가 드럼(120) 내부의 공기의 온도 측정을 위한 온도 센서(127)를 포함하는 것에 대해서만 언급되어 있으나, 본 개시의 다른 실시예들에 의하면, 의류 건조기(100)는, 전술한 바와 같이, 배기구(124) 근처의 소정 위치에 배치되어 드럼(120) 내부로부터 배출되는 다습한 공기의 온도를 측정할 수 있도록 구성된 온도 센서를 포함할 수도 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 온도 센서(127)는, 건조 행정 진행이 계속되는 동안 드럼(120)으로 유입되는 공기의 온도를 지속적으로 모니터링할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 온도 센서(127)에 의해 감지되는 공기의 온도는, 후술하는 바와 같이, 압축기(250)의 온/오프를 제어하여 드럼(120) 내부의 공기 온도를 유지하는데 이용될 수 있다.

본 개시의 일 실시예에 의하면, 구동 모터(131)는, 후술하는 제어부(230)의 제어 신호에 따라, 시계 방향 및/또는 반시계 방향으로 회전할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 도 1과 관련하여 전술한 바와 같이, 구동 모터(131)의 회전은, 드럼 구동부(130)의 구동 풀리(132) 및 벨트(133)를 통해 드럼(120)을 회전시킬 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 구동 모터(131)는 또한 송풍팬(141)에 연결되어 송풍팬(141)을 회전시킬 수 있고, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 구동 모터(131)의 회전에 의해 야기되는 드럼(120) 및 송풍팬(141)의 회전이 드럼(120) 내부의 건조 대상물에 대한 건조 처리를 가능하게 할 수 있다.

본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 압축기(250)는, 후술하는 제어부(230)의 제어 하에, 소정의 운전 주파수에 따라 동작할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 압축기(250)는, 전술한 바와 같이, 기체 상태의 냉매를 고온 고압의 상태로 압축한 후 토출할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 압축기(250)의 운전 주파수가 높아질수록 압축기(250)로부터 토출되는 냉매의 온도는 상승할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 제어부(230)는, 후술하는 바와 같이, 건조 대상물을 위하여 결정된 최적화된 건조 레벨에 따라 정해진 제어 조건에 기초하여 압축기(250)의 운전 주파수를 조정할 수 있고, 온도 센서(127)의 측정 값을 고려하여 압축기(250)의 온/오프를 제어할 수 있다.

본 개시의 일 실시예에 의하면, 제어부(230)는, 전술한 입력부(117)로부터, 입력부(117) 상에서 수신된 사용자로부터의 각종 입력 및/또는 제어 명령을 전달받을 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 제어부(230)는, 입력부(117)로부터 사용자에 의한 최적화 건조 모드의 선택을 수신할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 제어부(230)는, 최적화 건조 모드의 선택을 수신한 경우, 우선적으로 무게 검출 센서(220)로부터 수신된 건조 대상물의 무게 정보를 획득할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 제어부(230)는, 또한, 의류 건조기(100)의 각 부 동작을 제어하여, 건조 대상물을 위한 최적화된 건조 레벨을 결정하기 위한 초기 건조 행정을 진행할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 제어부(230)는, 초기 건조 행정의 진행 동안, 펄스 카운팅부(210)로부터 수신되는 펄스 개수 정보(즉, 건조 대상물의 잔류 함수량 상태를 나타내는 정보)를 획득하고, 앞서 획득된 무게 검출 센서(220)로부터 획득된 건조 대상물의 무게 정보와 전술한 펄스 개수 정보에 기초하여, 해당 건조 대상물을 위한 초기 카테고리를 결정할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 제어부(230)는, 또한, 초기 건조 행정이 진행되는 동안, 펄스 카운팅부(210)로부터 수신되는 펄스 개수 정보(즉, 건조 대상물의 잔류 함수량 상태를 나타내는 정보)를 계속하여 모니터링하고 그 모니터링 결과에 기초하여 건조 대상물을 위한 최적화된 건조 레벨을 결정할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 제어부(230)는, 초기 건조 행정에 의해 건조 대상물을 위한 최적화된 건조 레벨이 결정된 이후, 그 결정된 건조 레벨에 부합하는 제어 조건에 따른 건조 행정이 이루어지도록 의류 건조기(100)의 각 부의 동작을 제어할 수 있다.

본 개시의 일 실시예에 의하면, 제어부(230)는, 입력부(117)로부터 사용자에 의한 희망 건조 정도의 선택 정보, 예컨대, 섬세 건조, 약 건조, 표준 건조, 및 강력 건조의 4개 레벨 중 사용자가 선택한 희망 건조 정도의 정보를 수신할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 제어부(230)는, 수신된 희망 건조 정도의 선택 정보에 기초하여, 그에 부합하는 제어 조건의 건조가 이루어지도록 의류 건조기(100)의 각 부의 동작을 제어할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 제어부(230)는, 입력부(117)를 통하여 사용자로부터의 건조 행정의 개시 및/또는 정지 명령을 수신할 수 있고, 그에 따라 건조 행정의 개시 또는 정지가 이루어지도록 의류 건조기(100)의 각 부의 동작을 제어할 수 있다.

본 개시의 일 실시예에 의하면, 제어 테이블(240)은, 의류 건조기(100)의 동작 제어를 위하여 필요한 각종 정보를 저장할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 제어 테이블(240)은, 전술한 바와 같이, 사용자로부터 건조 개시 명령이 입력된 후 초기 건조 행정이 수행되는 동안에 사용될 제어 정보(예컨대, 최적화된 건조 레벨의 결정을 위한 초기 건조 행정이 진행되는 동안의 압축기(250) 및/또는 히터(141)의 동작 제어 정보, 초기 건조 행정에서 이용될 각종 시간 정보, 임계치 정보, 및 수치 정보 등), 최적화된 건조 레벨이 결정된 이후 건조 행정이 수행되는 동안에 사용될 제어 정보(예컨대, 건조 레벨 결정 이후의 건조 행정 동안의 각 건조 레벨 별 압축기(250) 및/또는 히터(141)의 동작 제어 정보, 각 건조 레벨 별 총 건조 시간 결정 정보) 등 다양한 제어 정보를 저장할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 제어부(230)는, 입력부(117)를 통하여 최적화 건조 모드의 선택 및 건조 개시 명령을 수신한 경우, 전술한 바와 같이 초기 건조 행정을 개시할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 제어부(230)는, 예컨대 제어 테이블(240)로부터 초기 건조 행정이 진행되는 동안 사용될 각종 정보를 획득할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 제어부(230)는, 제어 테이블(240)로부터 획득된 각종 정보에 기초하여 구동 모터(131), 압축기(250), 및/또는 히터(147)의 동작을 제어함으로써, 건조 대상물을 위한 최적화된 건조 레벨의 선택을 위한 초기 건조 행정의 절차를 진행할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 제어부(230)는, 제어 테이블(240)로부터 획득된 각종 정보에 기초하여 건조 대상물을 위한 최적화된 건조 레벨을 선택할 수 있다.

본 개시의 일 실시예에 의하면, 디스플레이(118)는 의류 건조기(100)의 동작 상태에 관한 정보를 표시할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 디스플레이(118)는, 제어부(230)의 제어 하에 의류 건조기(100)가 건조 대상물을 위한 최적화된 건조 레벨의 결정을 위한 초기 건조 행정을 진행하는 동안, 그러한 초기 건조 행정의 진행 상태, 예컨대 초기 건조 행정이 진행되는 중인 점, 초기 카테고리가 결정된 경우 결정된 초기 카테고리 정보, 초기 건조 행정의 예상 잔여 시간 정보 등을 표시할 수 있고, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 디스플레이(118)는, 제어부(230)의 제어 하에 건조 대상물을 위한 최적화된 건조 레벨이 선택된 이후 그에 따른 건조 행정이 진행되는 동안, 그러한 건조 행정의 진행 상태, 예컨대 해당 건조 레벨, 건조 경과 시간, 건조 행정의 예상 잔여 시간 정보 등을 표시할 수 있고, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다.

도 4는, 본 개시의 일 실시예에 따라, 도 3의 제어부(230)의 제어 하에, 의류 건조기(100)에서 최적화 건조 모드에 따라 건조 대상물에 대한 건조가 수행되는 전반적 과정을 개략적으로 보여주는 절차 흐름도이다.

먼저, 단계(402)에서, 제어부(230)는, 입력부(117)로부터 희망 건조 정도의 선택(예컨대, 섬세 건조, 약 건조, 표준 건조, 및 강력 건조의 4레벨 중 선택된 하나의 사용자 희망 건조 정도) 및 건조 개시 명령이 획득되었는지를 판정할 수 있다. 단계(402)에서 희망 건조 정도의 선택 및 건조 개시 명령이 수신되었다고 판정된 경우, 절차는 단계(404)로 진행할 수 있다.

단계(404)에서, 제어부(230)는, 압축기(250) 및 히터(147)가 턴 오프된 상태에서, 구동 모터(131)를 턴 온 하여 드럼(130)의 회전이 개시되도록 하고, 드럼(130) 내에 수용된 건조 대상물의 무게를 감지할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 제어부(230)는, 예컨대 무게 검출 센서(220)에 의해 감지된 건조 대상물의 무게 정보를 획득할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 제어부(230)는, 예컨대 구동 모터(131)에 의해 소비되는 모터 전류값을 감지하고 그에 기초하여 건조 대상물의 무게 정보를 획득할 수 있으며, 본 개시가 특정 형태로 제한되는 것은 아니다.

단계(406)에서, 제어부(230)는 제어 테이블(240)로부터 건조 대상물의 특성 별 최적화된 건조 레벨의 결정을 위한 초기 건조 행정의 수행 동안에 이용될 각종 초기 제어 정보를 검색 및 획득할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 제어 테이블(240)로부터 검색 및 획득되는 초기 제어 정보는, 예컨대 히트펌프 시스템(150)의 압축기(250)를 위한 운전 주파수와 압축기(250)의 온/오프 제어를 위한 상한/하한 온도 정보, 히터(147)의 온/오프 제어를 위한 상한/하한 온도 정보, 구동 모터(131)를 위한 구동 지속 시간 정보, 각종 시간 정보, 임계치 정보, 및/또는 수치 정보 등을 포함할 수 있다.

그런 다음, 단계(408)에서, 제어부(230)는, 단계(406)에서 획득된 초기 제어 정보에 기초하여, 구동 모터(131) 및/또는 압축기(250)의 동작을 제어하여, 건조 대상물의 특성 별 카테고리 분류(및 최적화된 건조 레벨 결정)를 위한 초기 건조 행정을 개시할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 초기 건조 행정이 수행되는 동안, 제어부(230)는, 초기 제어 정보, 특히 구동 모터(131)를 위한 초기 구동 시간 정보에 따라 구동 모터(131)의 온/오프를 제어할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 초기 건조 행정 동안, 제어부(230)는, 예컨대 압축기(250)를 위한 운전 주파수 정보에 따라 압축기(250)의 운전을 제어할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 예컨대 제어부(230)는, 초기 건조 행정 동안, 온도 센서(127)로부터 감지된 온도 정보를 계속하여 수신할 수 있고, 온도 센서(127)로부터 수신된 온도 정보와, 압축기(250)의 온/오프 제어를 위한 상한/하한 온도 정보 및/또는 히터(147)의 온/오프 제어를 위한 상한/하한 온도 정보를 비교하여 압축기(250)의 온/오프 및/또는 히터(147)의 온/오프를 제어할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 예컨대 온도 센서(127)로부터 감지된 온도가 상한 온도에 도달한 경우, 제어부(230)는 압축기(250) 및/또는 히터(147)를 턴 오프 할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 예컨대 온도 센서(127)로부터 감지된 온도가 하한 온도에 도달한 경우, 제어부(230)는 압축기(250) 및/또는 히터(147)를 턴 온 할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 초기 건조 행정 동안, 제어부(230)는, 펄스 카운팅부(210)로부터, 매 단위 시간(예컨대, 1분) 별로 카운트된, 소정의 임계치 이상의 함수량 검출 센서(126)로부터의 펄스 개수를 계속하여 획득할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 초기 건조 행정 동안, 제어부(230)는, 소정 시간 윈도우(예컨대, 7분)에 걸쳐, 매 단위시간 별로 펄스 카운팅부(210)로부터 획득되는 펄스 개수의 평균 값을 산출할 수 있고, 이를 후술하는 건조 대상물을 위한 건조 레벨의 판정 과정에서 함수량 정보로서 활용할 수 있다.

단계(410)에서, 제어부(230)는, 초기 건조 행정의 개시 후 소정 시간(예컨대, 8분 정도일 수 있고 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아님)이 경과한 시점에 건조 대상물의 잔류 함수량 정보(초기 함수량 정보)를 획득할 수 있다. 전술한 바와 같이, 본 개시의 일 실시예에 의하면, 제어부(230)는, 펄스 카운팅부(210)로부터 획득된 펄스 개수의 소정 시간 윈도우(예컨대, 7분)에 걸친 평균 값을 건조 대상물의 잔류 함수량 정보로서 획득할 수 있으며, 단계(410)에서 획득되는 초기 함수량 정보는 그 판정 시점(예컨대 초기 건조 행정의 개시 후 8분 시점)으로부터 소급하여 소정 시간 윈도우(예컨대, 7분) 동안의 평균 펄스 개수일 수 있다.

이어서, 단계(412)에서, 제어부(230)는, 단계(408)에서 획득된 건조 대상물의 무게 정보와 단계(410)에서 획득된 건조 대상물의 초기 함수량 정보를, 단계(404)에서 제어 테이블(240)로부터 획득된 정보들과 비교함으로써 건조 대상물의 초기 카테고리를 분류할 수 있다. 이와 관련하여, 도 5에는, 본 개시의 일 실시예에 따라, 미리 정의된 복수의 초기 카테고리와, 초기 카테고리 각각을 정의하는 임계값 정보가 포함된 예시적 표(500)가 도시되어 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 도 5에 도시된 바와 같이, 건조 대상물의 무게 범위별로 복수의 무게 분류가 정의되고, 건조 대상물의 초기 함수량 범위 별로 복수의 함수량 분류가 정의될 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 도 5에 도시된 바와 같이, 건조 대상물의 무게 분류 및 초기 함수량 분류의 조합에 의해 복수의 초기 카테고리가 정의될 수 있다. 단계(412)에서 건조 대상물의 무게와 초기 함수량 정보에 기초하여 초기 카테고리를 분류하는 것에 의해, 초기에, 건조 대상물의 부하 특성에 따른 1차적 분류가 이루어질 수 있다.

구체적으로, 도 5에 도시된 바에 의하면, 건조 대상물의 무게 정보가 기준 값 500 이상인 경우와 기준 값 500 미만인 경우를 나누어 각각 컬럼(502) 및 컬럼(504)의 두 개의 무게 분류가 정의되어 있으며, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 본 개시의 다른 실시예에 의하면, 다양한 다른 기준에 따라 더 많은 수의 무게 분류가 정의될 수도 있다. 또한, 도 5에 도시된 바에 의하면, 건조 대상물의 초기 함수량 정보(예컨대, 펄스 카운팅부(210)로부터 획득된 펄스 개수의 소정 시간에 걸친 평균값)에 따라, 함수량이 1000 이상 1200 이하인 경우, 800 이상 1000 미만인 경우, 200 이상 800 미만인 경우, 그리고 200 미만인 경우의 4개의 함수량 분류가 각각 열(512) 내지 열 (518)로 정의되어 있으며, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 본 개시의 다른 실시예에 의하면, 다양한 다른 기준 값에 따라 더 적거나 많은 수의 함수량 분류가 정의될 수도 있다. 또한, 도 5에 도시된 바에 의하면, 2개의 무게 분류 각각과 4개의 함수량 분류 각각의 조합에 의해 총 8개의 초기 카테고리가 정의되어 있고, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 도 5에 도시된 바에 의하면, 예컨대 초기 카테고리 1번은 건조 대상물의 무게와 초기 함수량이 모두 높은 경우일 수 있고, 초기 카테고리 8번은 무게와 초기 함수량이 모두 낮은 경우일 수 있으며, 초기 카테고리 4번은 무게는 높지만 초기 함수량은 낮은 경우일 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 후술하는 바와 같이, 각 초기 카테고리마다, 건조 대상물을 위한 최적화된 건조 레벨의 결정을 위해 이용될 기준시간 및 함수량 임계치가 개별적으로 정의되어 있을 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 또한, 후술하는 바와 같이, 각 초기 카테고리마다, 시간 경과에 따른 잔류 함수량 감소의 상태에 따라 선택될 수 있는 복수의 건조 레벨, 예컨대 대부하 건조 레벨, 소부하 건조 레벨, 및/또는 특수부하 건조 레벨이 각각 정의되어 있을 수 있다.

도 4로 돌아와서, 단계(414)에서, 제어부(230)는, 초기 건조 행정이 계속 진행되도록 하고, 시간 경과에 따라 감소하는 잔류 함수량 정보, 예컨대 매 단위 시간별 펄스 카운팅부(210)로부터 획득되는 임계치 이상의 펄스 개수의 소정 시간(예컨대, 7분)에 걸친 평균값을 계속하여 모니터링하면서, 단계(412)에서의 초기 카테고리 분류의 결과와 잔류 함수량 모니터링의 결과(잔류 함수량의 감소 상태)로부터 해당 건조 대상물을 위한 건조 레벨을 결정할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 전술한 바와 같이, 건조 대상물의 초기 카테고리 별로 각각, 최적화된 건조 레벨의 결정에 이용될 각각의 기준시간 및 함수량 임계치 정보가 미리 정의되어 있을 수 있는데, 단계(414)에서는 그러한 초기 카테고리 별로 정의된 기준시간 및 함수량 임계치 정보를, 계속하여 모니터링되는 잔류 함수량 정보(즉, 펄스 개수의 평균값)와 비교함으로써, 건조 대상물을 위한 각각의 최적화된 건조 레벨을 결정할 수 있다. 이러한 과정은, 앞서 초기 카테고리의 결정을 통해 건조 대상물의 부하 특성에 따른 1차적 분류를 행한 다음, 그러한 1차적 분류를 토대로 이후의 건조 행정 중에 발생하는 건조 대상물의 함수량 감소 상태(즉, 건조 진행 상태)를 더 반영하여 건조 대상물의 부하 특성에 더욱 부합하는 분류를 하기 위한 것이다. 이와 관련하여, 도 6에는, 단계(414)에서의 건조 대상물을 위한 최적화된 건조 레벨의 결정 과정이 좀 더 구체적으로 도시되어 있다.

도 6을 참조하면, 먼저 단계(602)에서, 제어부(230)는, 단계(412)에서 결정된 초기 카테고리가 무게 및 잔류 함수량이 모두 높은, 미리 정해진 소정의 카테고리(예컨대, 1번 또는 2번 카테고리)에 해당하는지 판정될 수 있다. 단계(602)에서, 초기 카테고리가 미리 정해진 소정의 카테고리(예컨대, 1번 또는 2번 카테고리)에 해당하지 않는다고 판정된 경우, 절차는 단계(604)로 진행하고, 제어부(230)는 단계(604)에서 건조 대상물의 해당 초기 카테고리에 대응하여 각각 정의되어 있는 기준시간 이내에 잔류 함수량 정보(즉, 펄스 카운팅부(210)로부터 획득되는 펄스 개수의 소정 시간에 걸친 평균값)가 주어진 함수량 임계치 미만에 도달하는지를 계속하여 판정할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 각 초기 카테고리마다 정의되는 기준시간은, 초기 카테고리의 분류 기준이 된 초기 함수량 정보가 낮아짐에 따라 대체로 점점 증가하는 값으로 정해질 수 있고(예컨대, 도 5의 1번 카테고리에 대해 정해진 기준시간보다 4번 카테고리에 대해 정해진 기준시간이 더 긴 시간일 수 있고, 도 5의 5번 카테고리에 대해 정해진 기준시간보다 8번 카테고리에 대해 정해진 기준시간이 더 긴 시간일 수 있음), 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 각 초기 카테고리마다 정의되는 함수량 임계치는, 초기 카테고리의 분류 기준이 된 초기 함수량 정보가 낮아짐에 따라 대체로 점점 감소하는 값으로 정해질 수 있고(예컨대, 도 5의 1번 카테고리에 대해 정해진 함수량 임계치가 4번 카테고리에 대해 정해진 함수량 임계치보다 더 큰 값일 수 있고, 도 5의 5번 카테고리에 대해 정해진 함수량 임계치가 8번 카테고리에 대해 정해진 함수량 임계치보다 더 큰 값일 수 있음), 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 각 초기 카테고리마다 정의되는 함수량 임계치는, 초기 카테고리의 분류 기준이 된 무게 정보가 같은 범위인 경우 같은 값으로 정해질 수 있고(예컨대, 도 5의 1번 카테고리에 대해 정해진 함수량 임계치가 5번 카테고리에 대해 정해진 함수량 임계치와 같은 값일 수 있고, 도 5의 2번 카테고리에 대해 정해진 함수량 임계치가 6번 카테고리에 대해 정해진 함수량 임계치와 같은 값일 수 있음), 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다.

단계(604)에서, 주어진 기준시간이 종료될 때까지 획득되는 잔류 함수량 정보가 임계치 미만에 도달하지 못하였다고 판정된 경우, 절차는 단계(606)로 진행하고 그 기준시간 경과 시점부터 주어진 초기 카테고리에 관하여 대부하 건조 레벨로서 정의되어 있는 건조 레벨을 해당 건조 대상물을 위한 최적화된 건조 레벨로 결정할 수 있다. 이와 관련하여, 도 7에는, 본 개시의 일 실시예에 따른, 각 초기 카테고리별로 정의된 대부하 건조 레벨, 소부하 건조 레벨, 및/또는 특수부하 건조 레벨의 예시가 표시되어 있다.

도 7에 도시된 바에 의하면, 본 개시의 일 실시예에 따라, 도 5에 도시된 바와 같이 총 8개의 초기 카테고리가 정의될 수 있고, 각각의 초기 카테고리마다 대부하 건조 레벨과 소부하 건조 레벨로서의 건조 레벨들이 각각 정의되어 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 도 7에 도시된 바와 같이, 각 초기 카테고리마다 정의된 소부하 건조 레벨은 대부하 건조 레벨보다 대체로 한 단계씩 낮은 레벨로 정의되며, 4번 및 8번 초기 카테고리(초기 카테고리 결정 당시 잔류 함수량이 상대적으로 낮았던 카테고리들)에 대해서는 대부하 건조 레벨과 소부하 건조 레벨이 같은 값으로 정의될 수 있고, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 또한, 본 개시의 일 실시예에 의하면, 도 7에 도시된 바와 같이, 1번 및 2번 초기 카테고리(초기 카테고리 결정 당시 무게와 잔류 함수량이 모두 상대적으로 높았던 카테고리들)에 대해서는, 대부하 건조 레벨 및 소부하 건조 레벨에 더하여, 다른 초기 카테고리들과 달리, 특수부하 건조 레벨이 더 정의될 수 있고, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 도 7에 도시된 바에 의하면, 특수부하 건조 레벨은, 해당 초기 카테고리에 대해 정의된 소부하 건조 레벨보다 한 단계 낮은 레벨로 정의되어 있으며, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 도 7에 도시된 초기 카테고리들과 이들 각각에 대해 정의된 건조 레벨들은, 본 개시의 이해를 돕기 위하여 제공되는 단지 예시일 뿐, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다.

도 7에는, 도시된 바와 같이, 레벨 5부터 레벨 1까지 총 5개의 레벨이 표시되어 있는데, 이들 레벨은 각각 건조 행정에 이용될 제어 조건을 나타낼 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 예컨대 임의의 레벨(레벨 번호가 더 큰 상위 레벨)에 대응하여 정해진 압축기(250)의 운전 주파수는 해당 레벨보다 한단계 낮은 레벨(레벨 번호가 더 작은 하위 레벨)에 대응하여 정해진 압축기(250)의 운전 주파수 이상으로 정해질 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 예컨대 임의의 레벨(레벨 번호가 더 큰 상위 레벨)에 대응하여 정해진 압축기(250)의 온/오프 제어를 위한 각 온도(상한/하한 온도)는 해당 레벨보다 한단계 낮은 레벨(레벨 번호가 더 작은 하위 레벨)에 대응하여 정해진 압축기(250)의 온/오프 제어를 위한 각 온도(상한/하한 온도) 이상으로 정해질 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 초기 건조 행정에 이용된 초기 건조 행정을 위한 제어 조건, 예컨대 압축기(250)의 운전 주파수 및 압축기(250)의 온/오프 제어를 위한 온도는, 최상위 레벨(예컨대, 레벨 5)에 대해 정의된 각각의 값보다 낮은 값일 수 있고 최하위 레벨(예컨대, 레벨 1)에 대해 정의된 각각의 값보다 높은 값일 수 있으며, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 초기 건조 행정에 이용된 초기 건조 행정을 위한 제어 조건, 예컨대 압축기(250)의 운전 주파수 및 압축기(250)의 온/오프 제어를 위한 온도는, 중위 레벨(예컨대, 레벨 3)에 대응하는 값과 같을 수 있고, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다.

도 6으로 돌아와서, 단계(604)에서 주어진 기준시간이 종료되기 전 임의의 시점에 획득되는 잔류 함수량 정보가 함수량 임계치 미만에 도달하였다고 판정된 경우, 절차는 단계(608)로 진행하고, 제어부(230)는 단계(604)에서 잔류 함수량 정보가 함수량 임계치 미만이 되었다고 판정된 시점부터 주어진 초기 카테고리에 대하여 소부하 건조 레벨로서 정의된 건조 레벨을 해당 건조 대상물을 위한 건조 레벨로 결정할 수 있다(예컨대, 도 7을 참고하여, 초기 카테고리가 3번 카테고리인 경우 레벨 2를 건조 대상물의 건조 레벨로 결정할 수 있음).

단계(602)에서, 초기 카테고리가 미리 정해진 소정의 카테고리(예컨대, 1번 또는 2번 카테고리)에 해당한다고 판정된 경우, 절차는 단계(610)로 진행할 수 있다. 단계(610)에서, 제어부(230)는, 단계(604)에서와 유사하게, 건조 대상물의 해당 초기 카테고리에 대응하여 각각 정의되어 있는 기준시간 이내에 잔류 함수량 정보(즉, 펄스 카운팅부(210)로부터 획득되는 펄스 개수의 소정 시간에 걸친 평균값)가 주어진 함수량 임계치 미만에 도달하는지를 판정할 수 있다.

단계(610)에서, 주어진 기준시간이 종료될 때까지 획득되는 잔류 함수량 정보가 임계치 미만에 도달하지 못하였다고 판정된 경우, 절차는 단계(612)로 진행하고, 단계(606)에서와 유사하게, 그 기준시간 경과 시점부터 주어진 초기 카테고리에 관하여 대부하 건조 레벨로서 정의되어 있는 건조 레벨을 해당 건조 대상물을 위한 최적화된 건조 레벨로 결정할 수 있다(예컨대, 도 7을 참고하여, 초기 카테고리가 1번 카테고리인 경우 레벨 5를 건조 대상물의 건조 레벨로 결정할 수 있음).

단계(610)에서 주어진 기준시간이 종료되기 전 임의의 시점에 획득되는 잔류 함수량 정보가 함수량 임계치 미만에 도달하였다고 판정된 경우, 절차는 단계(614)로 진행하고, 제어부(230)는 미리 정해진 추가시간 이내(즉, 단계(610)에서 잔류 함수량 정보가 함수량 임계치 미만이 되었다고 판정된 시점부터 시작해서 각 초기 카테고리별로 미리 정해진 추가시간이 경과하는 시점 이내)에 획득되는 잔류 함수량 정보(즉, 펄스 카운팅부(210)로부터 획득되는 펄스 개수의 소정 시간, 예컨대 7분에 걸친 평균값)이 소정 값(예컨대, 200) 미만에 도달하는지를 계속하여 판정할 수 있다. 단계(614)에서 주어진 추가시간이 종료될 때까지 획득되는 잔류 함수량 정보가 위 소정 값 미만에 도달하지 못하였다고 판정된 경우, 절차는 단계(616)로 진행하고 그 추가시간 경과 시점부터 주어진 초기 카테고리에 관하여 소부하 건조 레벨로 정의된 건조 레벨을 해당 건조 대상물을 위한 건조 레벨로 결정할 수 있다(예컨대, 도 7을 참고하여, 초기 카테고리가 1번 카테고리인 경우 레벨 4를 건조 대상물의 건조 레벨로 결정할 수 있음).

단계(614)에서 주어진 추가시간이 종료되기 전 임의의 시점에 획득되는 잔류 함수량 정보가 소정 값(예컨대, 200) 미만에 도달하였다고 판정된 경우, 절차는 단계(618)로 진행하고 잔류 함수량 정보가 소정 값 미만으로 판정된 시점부터 주어진 초기 카테고리에 관하여 특수부하 건조 레벨로 정의된 건조 레벨을 해당 건조 대상물을 위한 건조 레벨로 결정할 수 있다(예컨대, 도 7을 참고하여, 초기 카테고리가 1번 카테고리인 경우 레벨 3을 건조 대상물의 건조 레벨로 결정할 수 있음).

본 개시의 일 실시예에 의하면, 단계(614)에서 판정의 기준이 되는 추가시간은, 초기 카테고리별로 각각 정해진 값(예컨대, 초기 카테고리 결정 당시 무게 및 함수량이 더 높은 1번 카테고리에 대해, 그보다 낮은 2번 카테고리보다 더 길게 정해진 값)일 수 있고, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 본 개시의 다른 실시예에 의하면, 전술한 기준시간은 건조 대상물의 초기 카테고리와 무관하게 동일하게 정해지는 값일 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 단계(614)와 관련하여, 추가시간이 종료되기까지 잔류 함수량 정보와 비교되는 소정 값은, 초기 카테고리와 무관하게 정해진 고정된 상수 값(예컨대, 전술한 200)일 수 있고, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 본 개시의 다른 실시예에 의하면, 전술한 소정 값은 건조 대상물의 초기 카테고리별로 각각 정해지는 값일 수 있다.

다시 도 4로 돌아가서, 제어부(230)는, 단계(414)에서 건조 레벨이 결정된 즉시 단계(416)로 진행하고 그 결정된 건조 레벨에 따라 정의된 제어 조건(예컨대, 압축기의 운전 주파수, 압축기의 온/오프 제어를 위한 상한 및/또는 하한 온도 등)을 적용하여 이후의 메인 건조 행정을 진행할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 단계(416)에서 건조 레벨에 따른 제어 조건을 적용한 메인 건조 행정을 시작한 후, 단계(418)에서 제어부(230)는, 더욱 최적화된 건조 행정의 제공을 위하여, 다시 한번 건조 레벨의 변경 여부를 검토할 필요가 있는지 여부를 판정할 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 예컨대 단계(418)에서 제어부(230)는 현재 건조 대상물을 위해 결정되어 있는 건조 레벨이 소정 수의 미리 정해진 상위 건조 레벨(예컨대, 도 7의 레벨 5 또는 레벨 4 등과 같이 압축기를 위한 운전 주파수 및 상한/하한 온도가 높게 정해지는 하나 이상의 상위 건조 레벨)에 해당하는지 판정하고, 그러한 경우 건조 레벨의 변경 여부를 검토할 필요가 있는 것으로 판정할 수 있다.

단계(418)에서 건조 레벨의 변경 여부를 검토할 필요가 없다고 판정된 경우(예컨대, 현재의 건조 레벨이 소정 수의 미리 정해진 상위 건조 레벨(예를 들어, 도 7의 레벨 5 또는 레벨 4)에 해당하지 않는다고 정해진 경우), 제어부(230)는 단계(416)에서 적용된 제어 조건에 따라 계속하여 메인 건조 행정을 지속할 수 있다. 단계(418)에서 건조 레벨의 변경 여부를 검토할 필요가 있다고 판정된 경우(예컨대, 현재의 건조 레벨이 소정 수의 미리 정해진 상위 건조 레벨(예를 들어, 도 7의 레벨 5 또는 레벨 4)에 해당한다고 정해진 경우), 절차는 단계(420)로 진행할 수 있다. 단계(420)에서, 제어부(230)는, 건조 레벨의 변경이 필요한 경우인지를 판정하고, 그에 따라 필요한 경우 적절하게 건조 레벨의 변경 및 그에 따른 제어 조건의 변경을 적용할 수 있다. 이와 관련하여, 도 8에는, 단계(420)에서의 건조 레벨 및 제어 조건 변경에 관한 과정이 좀 더 구체적으로 도시되어 있다.

도 8을 참조하면, 단계(802)에서, 제어부(230)는, 단계(416)에서 건조 레벨이 결정되고 그에 따른 제어 조건의 변경이 적용된 시점부터 미리 정해진 소정 시간 이내에 잔류 함수량 정보가 소정 값 미만에 도달하는지를 다시 한번 판정할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 단계(802)에서 판정의 기준이 되는 소정 시간은, 현재 결정되어 있는 건조 레벨별로 각각 정해진 시간(단지 예로서, 도 7의 레벨 5에 대해서는 30분으로 정해지고, 레벨 4에 대해서는 그보다 짧은 20분으로 정해질 수 있음)일 수 있고, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 본 개시의 다른 실시예에 의하면, 전술한 소정 시간은 건조 레벨과 무관하게 동일하게 정해지는 값일 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 단계(802)에서 판정의 기준이 되는 소정 값은 건조 레벨과 무관하게 정해진 고정된 상수 값(예컨대, 전술한 500)일 수 있고, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 본 개시의 다른 실시예에 의하면, 전술한 소정 값은 건조 레벨별로 각각 정해지는 값일 수 있다.

단계(802)에서, 미리 정해진 소정 시간 이내에 잔류 함수량 정보가 미리 정해진 소정 값 미만에 도달하지 않는다고 판정된 경우 절차는 단계(804)로 진행하고 현재의 건조 레벨(예를 들어, 도 7의 레벨 5 또는 레벨 4)과 제어 조건은 그대로 유지될 수 있다. 단계(802)에서, 소정 시간 이내에 잔류 함수량 정보가 소정 값 미만에 도달하였다고 판정된 경우, 절차는 단계(806)로 진행하여 정해진 바에 따라 현재의 건조 레벨이 변경되고 변경된 건조 레벨에 부합하는 제어 조건이 변경 적용될 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 단계(802)에서 소정 시간 이내에 잔류 함수량 정보가 소정 값 미만에 도달하였다고 판정된 경우, 단계(806)에서 제어부(230)는, 건조 대상물을 위한 건조 레벨을, 현재의 건조 레벨(예컨대, 소정 수의 미리 정해진 상위 건조 레벨, 예를 들어 도 7의 레벨 5 또는 레벨 4))보다 감소된 건조 레벨(단지 예로서, 레벨 3 또는 레벨 2)로 변경하고, 그 변경된 건조 레벨에 부합하는 제어 조건(예컨대 변경된 건조 레벨에 대응하여 정해진 압축기의 운전 주파수, 압축기의 온/오프 제어를 위한 상한 및/또는 하한 온도 등)을 이후 건조 행정을 위해 적용할 수 있다.

다시, 도 4로 돌아와서, 제어부(230)는, 단계(422)에서 메인 건조 행정을 지속하는 중에 예비 종료 조건이 충족되는지를 판정할 수 있다. 여기서, 메인 건조 행정의 예비 종료 조건이라 함은, 메인 건조 행정을 완전히 중단하기 위한 조건이라는 의미는 아니며, 그러한 조건이 충족될 경우에는 사용자가 선택한 희망 건조 정도 및 건조 대상물에 대해 앞서 결정된 건조 레벨 등을 고려하여 적절한 추가 건조 시간을 결정하고 결정된 추가 건조 시간만큼의 메인 건조 행정을 더 진행한 후 해당 건조 행정을 종료할 것이라는 의미일 수 있다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 메인 건조 행정의 예비 종료 조건은, 예컨대 단계(402)에서 획득된, 사용자가 선택한 희망 건조 정도(예컨대, 섬세 건조, 약 건조, 표준 건조, 및 강력 건조의 4레벨 중 선택된 하나의 사용자 선택 희망 건조 정도)마다 각각 미리 정해져 있을 수 있다. 전술한 바와 같이, 펄스 카운팅부(210)로부터 획득된 펄스 개수는, 드럼(120) 내부에 있는 건조 대상물의 잔류 함수량, 즉 건조 정도를 나타낼 수 있다(펄스 개수가 적을수록 건조 대상물의 잔류 함수량이 낮을 수 있음). 본 개시의 일 실시예에 의하면, 메인 건조 행정의 예비 종료 조건은, 선택된 희망 건조 정도 각각에 대해, 펄스 카운팅부(210)로부터 연속하여 3회(단지 예시일 뿐 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아님)에 걸쳐 각 희망 건조 정도마다 정해진 소정 개수 미만의 펄스 개수가 획득되는 경우로 정의될 수 있고, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 메인 건조 행정의 예비 종료 조건은, 예컨대 선택된 희망 건조 정도가 섬세 건조인 때 펄스 카운팅부(210)로부터 a개 미만(단지 예시일 뿐임)의 펄스 개수가 연속하여 3회 획득되거나, 약 건조인 때 b개(b<=a) 미만(단지 예시일 뿐임)의 펄스 개수가 연속하여 3회 획득되는 것으로 정의될 수 있고, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 메인 건조 행정의 예비 종료 조건은, 예컨대 선택된 희망 건조 정도가 표준 건조 또는 강력 건조인 때 각각 펄스 카운팅부(210)로부터 c개(c<=b) 또는 d개(d<=c) 미만(단지 예시일 뿐임)의 펄스 개수가 연속하여 3회 획득되는 것으로 정의될 수 있고, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 각 희망 건조 정도 별로 정의된 메인 건조 행정의 예비 종료 조건은 제어 테이블(240)에 저장되어 있을 수 있고, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다.

단계(422)에서 건조 행정의 예비 종료 조건이 충족되었다고 판정된 경우, 절차는 단계(424)로 진행하여 추가 건조 시간을 결정하고 결정된 추가 건조 시간 동안 기존의 메인 건조 행정을 지속할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 제어부(230)는, 단계(422)에서 건조 행정의 예비 종료 조건이 충족되었음이 판정된 시점까지의 총 건조 행정 진행 시간, 단계(414)에서 결정된 건조 대상물을 위한 건조 레벨이 해당 초기 카테고리에 관하여 정의된 대부하 건조 레벨인지 또는 소부하/특수부하 건조 레벨인지, 및/또는 사용자가 선택한 희망 건조 정도가 무엇이었는지에 기초하여, 미리 정해진 기준에 따라 추가 건조 시간을 결정할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 추가 건조 시간의 결정을 위한 기준은, 사용자가 선택한 희망 건조 정도가 비교적 낮은 건조 정도의 섬세 건조 또는 약 건조인 경우, 추가 건조 시간이 없는 것으로 정의할 수 있고, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 추가 건조 시간의 결정을 위한 기준은, 단계(414)에서 결정된 건조 대상물을 위한 건조 레벨이 해당 초기 카테고리에 관하여 정의된 대부하 건조 레벨인 경우에, 소부하/특수부하 건조 레벨인 경우보다, 상대적으로 더 긴 추가 건조 시간이 발생하도록 정의된 수 있고, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 추가 건조 시간의 결정을 위한 기준은, 사용자 선택의 희망 건조 정도가 더 높은 강력 건조인 경우에 표준 건조인 경우보다, 상대적으로 더 긴 추가 건조 시간이 발생하도록 정의될 수 있고, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 본 개시의 다양한 실시예에 의하면, 각각의 상황 별로 적절한 추가 건조 시간을 결정할 수 있는 다양한 방법들이 고려될 수 있고, 본 개시가 특정한 형태로 제한되는 것은 아니다.

단계(426)에서, 제어부(230)는, 단계(422)에서 결정된 추가 건조 시간이 경과하였는지를 판정하고, 추가 건조 시간이 경과하였다고 판정된 경우 절차는 단계(428)로 진행하여 제어부(230)는 소정의 정해진 시간 동안 쿨링 행정이 수행되도록 할 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 의하면, 쿨링 행정이 수행되는 경우, 제어부(230)는, 압축기(250) 및 히터(147)를 모두 오프 시킨 상태로 드럼(120) 및 송풍팬(141)의 회전이 지속되도록 제어하여, 드럼(120) 내의 공기 온도가 낮아지도록 할 수 있다.

본 개시에서는, 건조 대상물의 초기 카테고리를 총 8가지 카테고리로 분류하는 경우에 대해 설명되어 있으나 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 본 개시의 다른 실시예에 의하면, 건조 대상물의 초기 카테고리를 더 많거나 적은 수의 카테고리로 분류할 수 있다. 본 개시에서는, 건조 대상물의 건조 레벨을 총 5가지 레벨 중 선택된 하나로 결정하는 경우에 대해 설명되어 있으나 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 본 개시의 다른 실시예에 의하면, 건조 대상물의 건조 레벨을 더 다양하고 많은 수의 레벨들 중 하나로 결정할 수 있다.

본 개시에서는, 주로 응축식 의류 건조기를 중심으로 설명되었으나, 본 개시가 이로써 제한되는 것은 아니다. 본 개시는 배기식 의류 건조기에도 적용될 수 있다.

본 개시에서 사용되는 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용되는 것으로 본 개시를 한정하려는 의도에서 사용된 것이 아니다. 예를 들면, 단수로 표현된 구성요소는 문맥상 명백하게 단수만을 의미하지 않는다면 복수의 구성요소를 포함하는 개념으로 이해되어야 한다. 본 개시에서 사용되는 "A 또는 B", "A 및 B 중 적어도 하나", "A 또는 B 중 적어도 하나", "A, B 또는 C", "A, B 및 C 중 적어도 하나", 및 "A, B, 또는 C 중 적어도 하나"와 같은 문구들 각각은 그 문구들 중 해당하는 문구에 함께 나열된 항목들 중 어느 하나, 또는 그들의 모든 가능한 조합을 포함할 수 있다. 본 개시에서 사용되는 '및/또는'이라는 용어는, 열거되는 항목들 중 하나 이상의 항목에 의한 임의의 가능한 모든 조합들을 포괄하는 것임이 이해되어야 한다. 본 개시에서 사용되는 '포함하다,' '가지다,' '구성되다' 등의 용어는 본 개시 상에 기재된 특징, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것일 뿐이고, 이러한 용어의 사용에 의해 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 배제하려는 것은 아니다. 본 개시에서 사용된 '제1,' '제2' 등의 표현은 다양한 구성요소들을, 순서 및/또는 중요도에 상관없이 수식할 수 있고, 한 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위해 사용될 뿐 해당 구성요소들을 한정하지 않는다.

본 개시에서 사용된 표현 '~하도록 구성된'은 상황에 따라, 예를 들면, '~에 적합한,' '~하는 능력을 가지는,' '~하도록 설계된,' '~하도록 변경된,' "~하도록 만들어진,' 또는 '~를 할 수 있는' 등과 적절히 바꾸어 사용될 수 있다. 용어 '~하도록 구성된'은 하드웨어적으로 '특별히 설계된' 것 만을 반드시 의미하지 않을 수 있다. 대신, 어떤 상황에서는, '~하도록 구성된 장치'라는 표현이, 그 장치가 다른 장치 또는 부품들과 함께 '~할 수 있는' 것을 의미할 수 있다. 예를 들면, 문구 'A, B, 및 C를 수행하도록 구성된(또는 설정된) 장치'는 해당 동작을 수행하기 위한 전용 장치일 수도 있고, 해당 동작을 포함한 다양한 동작들을 수행할 수 있는 범용 장치를 의미할 수 있다.

본 문서의 다양한 실시예들에서 사용된 용어 "~부" 또는 "~모듈"은 하드웨어, 소프트웨어 또는 펌웨어로 구현된 유닛을 포함할 수 있으며, 예를 들면, 로직, 논리 블록, 부품, 또는 회로와 같은 용어와 상호 호환적으로 사용될 수 있다. "~부" 또는 "~모듈"은, 일체로 구성된 부품 또는 하나 또는 그 이상의 기능을 수행하는, 상기 부품의 최소 단위 또는 그 일부가 될 수 있다. 예를 들면, 일 실시예에 따르면, "~부" 또는 "~모듈"은 ASIC(application-specific integrated circuit)의 형태로 구현될 수 있다.

다양한 실시예들에 따르면, 상기 기술한 구성요소들의 각각의 구성요소(예: 모듈 또는 프로그램)는 단수 또는 복수의 개체를 포함할 수 있으며, 복수의 개체 중 일부는 다른 구성요소에 분리 배치될 수도 있다. 다양한 실시예들에 따르면, 전술한 해당 구성요소들 중 하나 이상의 구성요소들 또는 동작들이 생략되거나, 또는 하나 이상의 다른 구성요소들 또는 동작들이 추가될 수 있다. 대체적으로 또는 추가적으로, 복수의 구성요소들(예: 모듈 또는 프로그램)은 하나의 구성요소로 통합될 수 있다. 이런 경우, 통합된 구성요소는 상기 복수의 구성요소들 각각의 구성요소의 하나 이상의 기능들을 상기 통합 이전에 상기 복수의 구성요소들 중 해당 구성요소에 의해 수행되는 것과 동일 또는 유사하게 수행할 수 있다. 다양한 실시예들에 따르면, 모듈, 프로그램 또는 다른 구성요소에 의해 수행되는 동작들은 순차적으로, 병렬적으로, 반복적으로, 또는 휴리스틱하게 실행되거나, 상기 동작들 중 하나 이상이 다른 순서로 실행되거나, 생략되거나, 또는 하나 이상의 다른 동작들이 추가될 수 있다.

본 개시에서 전술한 설명은 구체적인 실시예들을 중심으로 이루어졌으나, 본 개시가 그러한 특정 실시예들로 한정되는 것은 아니며, 다양한 실시예들의 다양한 변경, 균등물, 및/또는 대체물을 모두 포괄하는 것으로 이해되어야 한다.

Claims

건조 대상물을 수용하도록 구성된 드럼,
상기 드럼 내 상기 건조 대상물의 무게를 검출하는 무게 감지 센서,
상기 드럼 내 상기 건조 대상물의 잔류 함수량 정보를 획득하는 함수량 획득부, 및
상기 무게 감지 센서에 의해 검출된 상기 건조 대상물의 무게와, 초기 제어 조건에 따른 초기 건조 행정이 개시된 후 제1 소정 시간 경과 시점에 상기 함수량 획득부에 의해 획득된 상기 건조 대상물의 잔류 함수량 정보에 기초하여, 복수의 카테고리 중 상기 건조 대상물을 위한 하나의 카테고리를 결정하고, 상기 결정된 카테고리에 대응하여 정의된 기준시간 및 함수량 임계치에 기초해서, 상기 함수량 획득부에 의해 획득되는 상기 건조 대상물의 잔류 함수량 정보의 감소 상태를 모니터링함으로써 상기 건조 대상물을 위한 건조 레벨을 결정한 후, 상기 결정된 건조 레벨에 대응하여 정해진 제어 조건에 따른 메인 건조 행정이 개시되도록 제어하는 제어부를 포함하는, 의류 건조기.
제1항에 있어서,
상기 건조 레벨의 결정은, 상기 기준시간이 경과하기 전에 상기 함수량 획득부에 의해 획득되는 상기 건조 대상물의 잔류 함수량 정보가 상기 함수량 임계치 미만에 도달하였는지 판정함으로써 수행되는, 의류 건조기.
제1항에 있어서,
상기 함수량 획득부에 의해 획득되는 상기 잔류 함수량 정보는, 상기 잔류 함수량 정보의 획득 시점을 기준으로 소급하여 일정 시간 동안에 걸쳐 감지되는 상기 건조 대상물의 함수량을 나타내는 신호의 평균 정보인, 의류 건조기.
제1항에 있어서,
상기 드럼의 내부로 투입되는 공기를 가열하도록 구성되는 압축기, 응축기, 팽창밸브 및 증발기를 포함하는 히트펌프 시스템을 더 포함하고,
상기 결정된 건조 레벨에 대응하여 정해진 상기 제어 조건은, 상기 압축기의 운전 주파수 및 상기 압축기의 온/오프 제어를 위한 온도 조건 중 적어도 하나를 포함하는, 의류 건조기.
제4항에 있어서,
상기 복수의 카테고리 각각은, 각 카테고리에 대응하여 정의된 대부하 건조 레벨 및 소부하 건조 레벨을 가지며,
각 카테고리마다, 상기 대부하 건조 레벨에 대응하여 정해진 상기 압축기의 운전 주파수가 상기 소부하 건조 레벨에 대응하여 정해진 상기 압축기의 운전 주파수 이상이거나, 상기 대부하 건조 레벨에 대응하여 정해진 상기 압축기의 온/오프 제어를 위한 온도가 상기 소부하 건조 레벨에 대응하여 정해진 상기 압축기의 온/오프 제어를 위한 온도 이상인, 의류 건조기.
제5항에 있어서,
상기 제어부는, 상기 기준시간이 경과하기까지 상기 함수량 획득부에 의해 획득되는 상기 건조 대상물의 잔류 함수량 정보가 상기 함수량 임계치 미만에 도달하지 못하였다고 판정한 경우, 상기 기준시간 경과 시점에서 상기 건조 대상물의 상기 건조 레벨을 상기 결정된 카테고리의 상기 대부하 건조 레벨로 결정하는, 의류 건조기.
제5항에 있어서,
상기 제어부는, 상기 기준시간이 경과하기 전 소정 시점에 상기 함수량 획득부에 의해 획득되는 상기 건조 대상물의 잔류 함수량 정보가 상기 함수량 임계치 미만에 도달하였다고 판정한 경우, 상기 소정 시점에서 상기 건조 대상물의 상기 건조 레벨을 상기 결정된 카테고리의 상기 소부하 건조 레벨로 결정하는, 의류 건조기.
제5항에 있어서,
희망 건조 정도가 설정되는 입력부를 더 포함하고,
상기 제어부는, 상기 설정된 희망 건조 정도와 상기 건조 대상물의 함수량에 기초하여 예비 종료 조건이 충족되는지 판정하고, 상기 예비 종료 조건이 충족되는 경우, 상기 결정된 건조 레벨이 상기 대부하 건조 레벨인지 상기 소부하 건조 레벨인지에 기초하여 추가 건조 시간을 결정하여, 상기 추가 건조 시간 동안 상기 메인 건조 행정이 더 수행된 후 쿨링 행정이 수행되도록 제어하는, 의류 건조기.
제1항에 있어서,
상기 복수의 카테고리는, 건조 대상물의 무게의 범위별로 정의되는 복수의 무게 분류와 건조 대상물의 잔류 함수량 정보의 범위별로 정의되는 복수의 잔류 함수량 분류의 조합으로 정의되는, 의류 건조기.
제9항에 있어서,
상기 드럼의 내부로 투입되는 공기를 가열하도록 구성되는 압축기, 응축기, 팽창밸브 및 증발기를 포함하는 히트펌프 시스템을 더 포함하고,
상기 복수의 무게 분류 중 높은 범위의 하나 이상의 무게 분류와, 상기 복수의 잔류 함수량 분류 중 높은 범위의 하나 이상의 잔류 함수량 분류의 조합으로 정의되는 하나 이상의 카테고리 각각은, 각 카테고리에 대응하여 정의된 대부하 건조 레벨, 소부하 건조 레벨, 및 특수부하 건조 레벨을 가지며,
상기 하나 이상의 카테고리 각각마다, 상기 대부하 건조 레벨, 상기 소부하 건조 레벨 및 상기 특수부하 건조 레벨 순서로, 각각에 대응하여 정해진 상기 압축기의 운전 주파수가 이전 레벨 이하로 정해지거나, 상기 대부하 건조 레벨, 상기 소부하 건조 레벨 및 상기 특수부하 건조 레벨 순서로, 각각에 대응하여 정해진 상기 압축기의 온/오프 제어를 위한 온도가 이전 레벨 이하로 정해진, 의류 건조기.
제10항에 있어서,
상기 제어부는, 상기 기준시간이 경과하기까지 상기 함수량 획득부에 의해 획득되는 상기 건조 대상물의 잔류 함수량 정보가 상기 함수량 임계치 미만에 도달하지 못하였다고 판정한 경우, 상기 기준시간 경과 시점에서 상기 건조 대상물의 상기 건조 레벨을 상기 결정된 카테고리의 상기 대부하 건조 레벨로 결정하는, 의류 건조기.
제10항에 있어서,
상기 제어부는, 상기 기준시간이 경과하기 전 제1 소정 시점에 상기 함수량 획득부에 의해 획득되는 상기 건조 대상물의 잔류 함수량 정보가 상기 함수량 임계치 미만에 도달하였다고 판정한 경우, 상기 결정된 카테고리가 상기 하나 이상의 카테고리에 속하는 것을 조건으로, 상기 제1 소정 시점부터 소정의 추가 시간이 경과하기까지 상기 건조 대상물의 잔류 함수량 정보가 제1 소정 값 미만에 도달하였는지 판정하고, 상기 소정의 추가 시간이 경과하기까지 상기 건조 대상물의 상기 잔류 함수량 정보가 상기 제1 소정 값에 도달하지 못하였다고 판정한 경우, 상기 소정의 추가 시간이 경과한 시점에서 상기 건조 대상물의 상기 건조 레벨을 상기 결정된 카테고리의 상기 소부하 건조 레벨로 결정하는, 의류 건조기.
제10항에 있어서,
상기 제어부는, 상기 기준시간이 경과하기 전 제1 소정 시점에 상기 함수량 획득부에 의해 획득되는 상기 건조 대상물의 잔류 함수량 정보가 상기 함수량 임계치 미만에 도달하였다고 판정한 경우, 상기 결정된 카테고리가 상기 하나 이상의 카테고리에 속하는 것을 조건으로, 상기 제1 소정 시점부터 소정의 추가 시간이 경과하기까지 상기 건조 대상물의 잔류 함수량 정보가 제1 소정 값 미만에 도달하였는지 판정하고, 상기 소정의 추가 시간이 경과하기 전 제2 소정 시점에 상기 건조 대상물의 상기 잔류 함수량 정보가 상기 제1 소정 값 미만에 도달하였다고 판정한 경우, 상기 제2 소정 시점에서 상기 건조 대상물의 상기 건조 레벨을 상기 결정된 카테고리의 상기 특수부하 건조 레벨로 결정하는, 의류 건조기.
제1항에 있어서,
상기 드럼의 내부로 투입되는 공기를 가열하도록 구성되는 압축기, 응축기, 팽창밸브 및 증발기를 포함하는 히트펌프 시스템을 더 포함하고,
상기 건조 레벨은, 제1 레벨부터 제n 레벨까지 순차적으로 정의된 n개의 건조 레벨 중 하나(n은 2 이상의 정수)이고, 제a-1 레벨은 제a 레벨보다 상위 레벨이며(a는 1<a<=n인 정수),
상기 제a-1 건조 레벨에 대응하여 정해진 상기 압축기의 운전 주파수는 상기 제a 건조 레벨에 대응하여 정해진 상기 압축기의 운전 주파수 이상이고,
상기 제a-1 건조 레벨에 대응하여 정해진 상기 압축기의 온/오프 제어를 위한 온도는 상기 제a 건조 레벨에 대응하여 정해진 상기 압축기의 온/오프 제어를 위한 온도 이상인, 의류 건조기.
제1항에 있어서,
상기 건조 레벨은, 제1 레벨부터 제n 레벨까지 순차적으로 정의된 n개의 건조 레벨 중 하나(n은 2 이상의 정수)이고, 제a-1 레벨은 제a 레벨보다 상위 레벨이며(a는 1<a<=n인 정수),
상기 건조 대상물을 위하여 결정된 상기 건조 레벨이, 상기 n개의 건조 레벨 중 소정 개수의 상위 건조 레벨 중 하나인 경우, 상기 메인 건조 행정이 시작된 후 제2 소정 시간 경과 시점에 상기 함수량 획득부에 의해 획득되는 상기 건조 대상물의 잔류 함수량 정보가 제2 소정 값 미만에 도달하였는지 판정하고, 상기 제2 소정 시간 경과 시점에 상기 건조 대상물의 상기 잔류 함수량 정보가 상기 제2 소정 값 미만에 도달하였다고 판정한 경우, 상기 건조 대상물을 위한 건조 레벨을, 상기 결정된 건조 레벨보다 하위 레벨로 변경하고, 상기 변경된 건조 레벨에 대응하여 정해진 제어 조건에 따라 나머지 메인 건조 행정이 수행되도록 제어하는, 의류 건조기.
의류 건조기의 건조 동작을 제어하는 방법으로서,
상기 의류 건조기는,
건조 대상물을 수용하도록 구성된 드럼,
상기 드럼 내 상기 건조 대상물의 무게를 감지하는 무게 감지 센서,
상기 드럼 내 상기 건조 대상물의 잔류 함수량 정보를 획득하는 함수량 획득부, 및
압축기를 포함하는 히트펌프 시스템을 포함하고,
상기 방법은,
상기 무게 감지 센서에 의해 검출된 상기 건조 대상물의 무게와, 초기 제어 조건에 따른 초기 건조 행정이 개시된 후 소정 시간 경과 시점에 상기 함수량 획득부에 의해 획득된 상기 건조 대상물의 잔류 함수량 정보에 기초하여, 복수의 카테고리 중 상기 건조 대상물을 위한 하나의 카테고리를 결정하는 동작,
상기 결정된 카테고리에 대응하여 정의된 기준시간 및 함수량 임계치에 기초해서, 상기 함수량 획득부에 의해 획득되는 상기 건조 대상물의 잔류 함수량 정보의 감소 상태를 모니터링함으로써 상기 건조 대상물을 위한 건조 레벨을 결정하는 동작, 및
상기 결정된 건조 레벨에 대응하여 정해진 상기 압축기의 운전 조건에 따라 상기 압축기의 운전을 제어함으로써 메인 건조 행정을 개시하는 동작을 포함하는, 동작 제어 방법.
제16항에 있어서,
상기 복수의 카테고리 각각은, 각 카테고리에 대응하여 정의된 제1 및 제2 건조 레벨을 갖고, 상기 복수의 카테고리 중 하나 이상의 카테고리는, 해당 카테고리에 대응하여 정의된 제3 건조 레벨을 더 가지며,
각 카테고리마다, 상기 제1 건조 레벨에 대응하여 정해진 상기 압축기의 운전 주파수가 상기 제2 건조 레벨에 대응하여 정해진 상기 압축기의 운전 주파수 이상이거나, 상기 제1 건조 레벨에 대응하여 정해진 상기 압축기의 온/오프 제어를 위한 온도가 상기 제2 건조 레벨에 대응하여 정해진 상기 압축기의 온/오프 제어를 위한 온도 이상이고,
상기 하나 이상의 카테고리 각각마다, 상기 제2 건조 레벨에 대응하여 정해진 상기 압축기의 운전 주파수가 상기 제3 건조 레벨에 대응하여 정해진 상기 압축기의 운전 주파수 이상이거나, 상기 제2 건조 레벨에 대응하여 정해진 상기 압축기의 온/오프 제어를 위한 온도가 상기 제3 건조 레벨에 대응하여 정해진 상기 압축기의 온/오프 제어를 위한 온도 이상인, 동작 제어 방법.
제17항에 있어서,
상기 건조 레벨을 결정하는 동작은, 상기 결정된 카테고리가 상기 하나 이상의 카테고리에 속하지 않는 경우,
상기 기준시간이 경과하기까지 상기 함수량 획득부에 의해 획득되는 상기 건조 대상물의 잔류 함수량 정보가 상기 함수량 임계치 미만에 도달하지 못하였다고 판정된 경우, 상기 기준시간 경과 시점에서 상기 건조 대상물의 상기 건조 레벨을 상기 결정된 카테고리의 상기 제1 건조 레벨로 결정하는 동작, 및
상기 기준시간이 경과하기 전 소정 시점에 상기 함수량 획득부에 의해 획득되는 상기 건조 대상물의 잔류 함수량 정보가 상기 함수량 임계치 미만에 도달하였다고 판정한 경우, 상기 소정 시점에서 상기 건조 대상물의 상기 건조 레벨을 상기 결정된 카테고리의 상기 제2 건조 레벨로 결정하는 동작을 포함하는, 동작 제어 방법.
제17항에 있어서,
상기 건조 레벨을 결정하는 동작은, 상기 결정된 카테고리가 상기 하나 이상의 카테고리에 속하는 경우,
상기 기준시간이 경과하기까지 상기 함수량 획득부에 의해 획득되는 상기 건조 대상물의 잔류 함수량 정보가 상기 함수량 임계치 미만에 도달하지 못하였다고 판정된 경우, 상기 기준시간 경과 시점에서 상기 건조 대상물의 상기 건조 레벨을 상기 결정된 카테고리의 상기 제1 건조 레벨로 결정하는 동작, 및
상기 기준시간이 경과하기 전 제1 소정 시점에 상기 함수량 획득부에 의해 획득되는 상기 건조 대상물의 잔류 함수량 정보가 상기 함수량 임계치 미만에 도달하였다고 판정된 경우, 상기 제1 소정 시점부터 소정의 추가 시간이 경과하기까지 상기 건조 대상물의 잔류 함수량 정보가 제1 소정 값 미만에 도달하는지 판정하고, 상기 소정의 추가 시간이 경과하기까지 상기 건조 대상물의 상기 잔류 함수량 정보가 상기 제1 소정 값 미만에 도달하지 못하였다고 판정된 경우에는 상기 추가 시간의 경과 시점에서 상기 건조 대상물의 상기 건조 레벨을 상기 결정된 카테고리의 상기 제2 건조 레벨로 결정하고, 상기 소정의 추가 시간이 경과하기 전 제2 소정 시점에 상기 건조 대상물의 상기 잔류 함수량 정보가 상기 제1 소정 값 미만에 도달하였다고 판정된 경우에는 상기 제2 소정 시점에서 상기 건조 대상물의 상기 건조 레벨을 상기 결정된 카테고리의 상기 제3 건조 레벨로 결정하는 동작을 포함하는, 동작 제어 방법.
제16항에 있어서,
희망 건조 정도를 획득하는 동작,
상기 희망 건조 정도와 상기 건조 대상물의 함수량에 기초하여 예비 종료 조건이 충족되는지 판정하는 동작,
상기 예비 종료 조건이 충족되는 경우, 상기 결정된 건조 레벨에 기초하여 추가 건조 시간을 결정하는 동작, 및
상기 추가 건조 시간 동안 상기 메인 건조 행정을 더 수행한 후 쿨링 행정을 수행하는 동작을 더 포함하는, 동작 제어 방법.