KR20230112012A - 마이크로버블과 전기분해를 이용하는 폐수처리 장치 - Google Patents
마이크로버블과 전기분해를 이용하는 폐수처리 장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 마이크로버블과 전기분해를 이용하는 폐수처리 장치에 관한 것이다.
이러한 본 발명의 실시예에 따르면, 폐수를 수용하는 전해조, 상기 전해조의 하측에 구비되어 마이크로-나노 버블을 밸생시키는 마이크로 버블 발생기, 상기 전해조 내부에 구비되는 전극, 상기 전극의 일 측으로 연결된 부스바, 상기 부스바에 연결된 전원공급부, 상기 전해조의 상측에 이격되어 구비되며 계면활성제를 공급하는 계면활성제 공급부, 상기 전해조의 상측에 구비되며, 상기 폐수를 상기 전해조로 공급하는 폐수 유입부 및 상기 전해조의 상측에 구비되며, 상기 전해조에 수용되어 정화된 물을 외부로 배출시키는 배출부를 포함한다.
이러한 본 발명의 실시예에 따르면, 폐수를 수용하는 전해조, 상기 전해조의 하측에 구비되어 마이크로-나노 버블을 밸생시키는 마이크로 버블 발생기, 상기 전해조 내부에 구비되는 전극, 상기 전극의 일 측으로 연결된 부스바, 상기 부스바에 연결된 전원공급부, 상기 전해조의 상측에 이격되어 구비되며 계면활성제를 공급하는 계면활성제 공급부, 상기 전해조의 상측에 구비되며, 상기 폐수를 상기 전해조로 공급하는 폐수 유입부 및 상기 전해조의 상측에 구비되며, 상기 전해조에 수용되어 정화된 물을 외부로 배출시키는 배출부를 포함한다.
Description
본 발명은 마이크로버블과 전기분해를 이용하는 폐수처리 장치에 관한 것이다.
중수도란 용수를 절약하고 하수 발생량을 줄이기 위하여 쓰고 버리는 물을 생활용수, 공업용수 등으로 재활용할 수 있도록 설치하는 수처리 재사용 시설로써, 송 배수 시설 및 이용설비로 구성되어있다. 중수로 사용되기 위해서는 법정 농도 규제치(2015년 9월 4일 개정)는 BOD 5mg/L 이하, T-N 10mg/L 이하, T-P 0.5mg/L 이하, 탁도 2 NTU 이하, 색도 20도 이하 및 대장균은 불검출, 잔류염소는 0.2mg/L 이상이며, 염화물의 농도는 250mg/L 이하로 처리되어야 한다. 수산기(OH·)와 유리잔류염소(OCl-)가 생성된 전해 산화공정과 마이크로나노버블 부상 공정이 단일체로 결합된 공정은 아직 개발되지 못했다.
이와 유사한 용존 오존 부상법(DOF)의 형태로 유럽에서 개발되었다는 기록은 있으나 이 공정 역시 하수처리장에서 광범위하게 쓰인 적도 없다. 오존은 프랑스, 독일, 스위스 등 유럽에서 많이 사용되었고, 최근에 미국과 일본 등에서 정수처리에 많이 사용되고 있다.
용존공기부상은 북유럽의 노르웨이, 스웨덴, 핀란드, 네덜란드 등에서 많이 도입되고 있으며, 최근에 미국, 캐나다를 비롯한 전 아메리카 대륙과 남아공에서도 많이 사용되고 있다. 그러나 두 가지의 프로세스가 각각 큰 장점이 있으나 결합된 형태의 시스템이 일반화되어 있지 않다. 유럽의 프랑스에서 오존과 용존공기부상 시스템을 결합하여“Ozoflotation”이라는 명칭으로 기술을 발표한 적이 있으나 이 기술은 용존공기부상과 오존 공정을 병렬로 연결하여 하나의 부상조에서 처리하는 방식이다. 다시 말해 일반적인 용존공기부상조에 오존발생기에서 생성된 오존을 산기관 등을 통해 주입하는 방식으로 고압에서 생성된 미세기포가 아니라 일반 대기압 상태에서 발생된 오존기포이다.
따라서 오존 기포의 크기가 약 200~500㎛로서 상당히 큰 방울을 이루고 있다. 이러한 기포의 크기의 차이로 오존의 사용효율이 낮고, 에너지 손실도 많이 발생한다. 일반 Ozoflation과 대비되는 전해산화에서 생성된 존 OH라디칼(OH·)과 유리잔류염소(OCl-) 부상 공정은 평균 30~40㎛ 정도이기 때문에 부상조에서 OH·과 OCl-의 용해효율이 높아 용존 유기물의 산화에 유리하다. 이상과 같이 국외에서는 용존공기부상 공정과 전해산화 공정의 각각에 대한 적용사례는 다수 찾을 수 있으나 두 공정이 결합된 효율적인 처리공정의 개발은 아직 이루어지지 않은 상태이다. 국내에서는 기존의 용존공기부상 시설을 그대로 활용하고 공기 대신 오존을 saturator에 주입하여 용해시킨 뒤 부상조에서 부상시켜 부상과 오존 산화가 하나의 구역에서 동시에 일어나도록 한 용존오존부상공법을 개발하여 하수처리장 방류수의 소독 및 총인 제거 등에 적용하고 있다.
본 발명의 배경이 되는 기술은 대한민국 공개특허 제10-1214991호(2013.01.03. 공고)에 개시되어 있다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로, 폐수를 중수도로써 사용하기 위해 마이크로 버블과 전기분해를 함께 사용하여 폐수의 정화 정도 및 속도를 증가시키기 위한 마이크로버블과 전기분해를 이용하는 폐수처리 장치를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 폐수를 수용하는 전해조, 상기 전해조의 하측에 구비되어 마이크로-나노 버블을 밸생시키는 마이크로 버블 발생기, 상기 전해조 내부에 구비되는 전극, 상기 전극의 일 측으로 연결된 부스바, 상기 부스바에 연결된 전원공급부, 상기 전해조의 상측에 이격되어 구비되며 계면활성제를 공급하는 계면활성제 공급부, 상기 전해조의 상측에 구비되며, 상기 폐수를 상기 전해조로 공급하는 폐수 유입부 및 상기 전해조의 상측에 구비되며, 상기 전해조에 수용되어 정화된 물을 외부로 배출시키는 배출부를 포함한다.
상기 전해조와 상기 배출부 사이에 구비되는 마이크로필터를 더 포함할 수 있다.
상기 마이크로 버블 발생기는 일측이 상기 전해조에 결합되는 원통형 배관, 상기 관 내부 표면에 구비되는 돌기부를 포함 할 수 있다.
상기 원통형 배관은 상기 일측과 타측 사이에 형성되는 확장부를 포함하고, 상기 확장부는 상기 일측에서 상기 타측으로 진행될수록 상기 일측에서 타측으로 상기 원통형 배관의 직경이 증가 되도록 구비될 수 있다.
상기 전극은 서로 이격되어 구비되는 양극전극 및 음극전극을 포함하며, 상기 양극전극은 그물망 형태로 구비된 티타늄 매쉬를 포함하고, 상기 음극전극은 그물망 형태로 구비된 구리 매쉬를 포함할 수 있다.
상기 티타늄 매쉬 및 상기 구리 매쉬의 표면에 백금, 이리듐 중 적어도 하나를 포함하는 금속층이 형성될 수 있다.
상기 구성 및 특징을 갖는 본 발명에 따르면, 마이크로버블과 전기분해 방법을 함께 이용하여 폐수를 처리함으로써, 설치장소와 폐수의 오염물질들에 관계없이 폐수를 정화시킬 수 있다.
또한, 마이크로필터를 이용하여 폐수처리시 생성되는 응집물인 부유물질과 인을 함께 제거하여 외부로 유출시키지 않을 수 있다.
또한, 마이크로 버블 발생기를 이용하여 수처리 방법에 적용시 버블의 크기가 작아 수중에서 상승곡도가 느리게 됨으로써 체류시간을 길게 할 수 있으며, 비표면적을 크게하여 오염물질에 계면활성제의 흡착이나 물질이동조작을 빠르게 진행할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 폐수처리 장치를 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 버블 발생기를 확대하여 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 계면활성제 농도변화에 따른 색도 제거 변화율을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 버블 발생기를 확대하여 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 계면활성제 농도변화에 따른 색도 제거 변화율을 설명하기 위한 도면이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
본 명세서에서 기재한 ~제1~, ~제2~ 등은 서로 다른 구성 요소들임을 구분하기 위해서 지칭할 것일 뿐, 제조된 순서에 구애받지 않는 것이며, 발명의 상세한 설명과 청구범위에서 그 명칭이 일치하지 않을 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 폐수처리 장치를 설명하기 위한 도면이다.
도 1에서 나타낸 것처럼 본 발명의 실시예에 따른 폐수처리 장치(1)는 전해조(10), 마이크로 버블 발생기(20), 전극(30), 부스바(40), 전원공급부(50), 계면활성제 공급부(60), 폐수 유입부(70), 배출부(80) 및 마이크로 필터(90)를 포함한다.
먼저, 전해조(10)는 상측이 개구를 가지도록 형성되며, 후술할 폐수 유입부(70)로부터 폐수를 공급받는다. 여기서, 폐수란 소비 생활과 산업 활동을 통해 물질적 문명 활동의 부산물로서 배출되는 폐기물 중에서 액체 형태로 배출되어 하수도로 흘러 들어가는 폐기물을 의미하며, 일상생활을 통해 발생하는 폐수의 경우 생활하수로 명명되고, 산업 활동으로 발생한 폐수의 경우 산업폐수로 명명된다.
다음으로, 마이크로 버블 발생기(20)는 전해조(10)의 하측에 설치되어 마이크로나노버블(Micronano bubbles, MNB)을 생성한다. 여기서, 마이크로나노버블(Micronano bubbles, MNB)은 0.1~10㎛ 이하의 직경을 가지며 완전 구형을 이루는 기포와 기포의 결합을 최소화 하고, 수중에서의 확산성 및 분산성이 우수하다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 버블 발생기를 확대하여 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 버블 발생기를 확대하여 나타낸 도면이다. 도 2에서 나타낸 것처럼, 일측이 전해조(10)에 결합되는 원통형 배관 (21), 원통형 배관 내부 표면에 구비되는 돌기부(22) 및 원통형 배관의 타측에 구비되어 공기 및 순환수를 공급하는 압력펌프(미도시)를 포함한다. 그리고 원통형 배관(21)은 일측과 타측 사이에 형성되는 확장부(211)를 포함하고, 확장부는 일측에서 타측으로 진행될수록 일측에서 타측으로 원통형 배관의 직경이 증가하도록 구비된다.
이러한, 압력펌프(미도시)를 통해 공기와 순환수를 혼합하여 원통형 배관(21)으로 주입하고, 주입된 공기와 순환수는 확장부(211)를 통과하여 유속이 증가하며, 원통형 배관(21)의 기 형성되어 있는 돌기부(22)에 부딪혀 난류를 형성하여 순간적으로 0.1~10㎛ 크기의 초미세 기포를 발생시킨다. 이러한, 마이크로 버블 발생기를 이용함으로써, 생성되는 버블의 크기가 0.5 ㎛ 이하로 형성되며, 이는 일반적인 기포의 크기(2mm)와 비교하였을 경에 매우 미세한 기포가 발생하는 것을 알 수 있다. 또한 마이크로 버블 발생기를 이용하여 수처리 방법에 적용시 버블의 크기가 작아 수중에서 상승곡도가 느리게 됨으로써 체류시간을 길게 할 수 있으며, 비표면적을 크게하여 오염물질에 계면활성제의 흡착이나 물질이동조작을 빠르게 진행할 수 있다.
다음으로, 전극(30)은 전해조 내부에 양극전극(31) 및 음극전극(32)이 이격되어 구비되며, 양극전극(31)은 그물망 형태로 구비된 티타늄 매쉬를 포함하고, 음극전극(32)은 그물망 형태로 구비된 구리 매쉬를 포함한다. 이때, 각각의 티타늄 매쉬 및 구리 매쉬의 표면에는 백금 또는 이리듐 중 적어도 하나를 포함하는 금속층이 형성될 수 있다. 여기서 백금 또는 이리듐 중 적어도 하나를 포함하는 금속층을 이용함으로써, 촉매활성에 유리하며, 질산성 질소의 환원특성을 향상시키고, 전해에 의해 발생하는 차아염소산이나 활성산소에 의한 암모니아성 질소의 탈질반응등을 높일 수 있다.
그리고 도 1에서 나타낸 것처럼, 본 발명의 실시예에 따른 양극전극(31) 및 음극전극(32) 각각은 14cm(가로)×25cm(세로), 두께 1.5cm를 2장씩 설치하였다(도1 참조).
다음으로, 부스바(40)는 전극의 일 측으로 연결되며, 양극전극(31) 및 음극전극(32)에 전원을 공급하기 위해 부착되며, 전원공급부(50)는 양극전극(31) 및 음극전극(32)에 전류를 공급한다.
다음으로, 계면활성제 공급부(60)는 전해조(10)의 상측에 이격되어 구비되며, 오염물질을 화학적으로 제거가 가능한 계면활성제를 포함하고 있으며, 전해조와 계면활성제 공급부(60)의 사이에 형성된 배관과 밸브를 통해 계면활성제를 전해조(10)에 공급한다.
다음으로, 폐수 유입부(70)는 일측이 외부의 복수의 하수관과 연결되며 타측이 전해조(10)와 연결되어 전해조(10)의 내측으로 폐수를 공급한다.
다음으로, 배출부(80)는 전해조(10)의 상측에 구비되어 정화가 완료된 폐수를 외부로 배출하고, 마이크로 필터(90)는 배출부(80)의 일측에 형성되며 정화시 전해조(10)에 형성되는 부유물을 제거한다.
이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 폐수처리 장치(1)를 이용하여 폐수를 처리했을 경우와 기존의 폐수처리 장치를 이용하여 폐수를 처리하였을 경우를 비교한다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 계면활성제 농도변화에 따른 색도 제거 변화율을 설명하기 위한 도면이다.
도 3에서 나타낸 것처럼, 물에 녹아서 양으로 하전된 염기성 염료인 Basic Yellow 1의 농도는 50mg/L로 하였으며, 음이온 계면활성제 sodium lauryl sulfate(NaLS)의 투여량과 시간에 따른 색도 제거 결과를 나타내었다. 도 3에서 나타낸 것처럼, 계면활성제 첨가량이 0mg/L, 25mg/L 및 50mg/L일 때 최대 제거율은 각각 8%, 92% 및 98%로 NaLS의 투여량이 많을수록 색 제거가 잘 되었으며, 계면활성제를 투여하지 않았을 경우에는 최대 8%로 색도가 거의 제거되지 않았다.
그러므로 마이크로나노 버블공정과 계면활성제를 이용한 색제거 시험결과 99% 제거효율을 나타낸 것을 확인할 수 있다.
이하의 표 1은 염색공장에서 발생된 실제 폐수를 계면활성제를 사용하였을 때 일반기포와 마이크로나노 버블 발생기에서 발생된 기포에 대한 색도 제거 시험결과를 나타낸다.
표 2는 염색공장에서 발생된 실제 폐수를 계면활성제를 사용하지 않았을 때 일반기포와 마이크로나노 버블 발생기에서 발생된 기포에 대한 색도 제거 시험결과를 나타낸다.
표 1 및 표 2를 확인하면 버블의 크기가 작고 계면활성제를 사용하는 경우에 색도가 기준범위 밑으로 내려간 것을 확인할 수 있으며, 마이크로나노 버블 공정이 아닌 2mm 이상의 크기의 기포를 주입한 실험에서는 계면활성제 사용할 때와 사용하지 않았을 때도 색도는 거의 제거되지 않았다. 계면활성제를 주입하고 마이크로 나노버블을 발생시켜 부상응집을 수행할 경우 색도 제거가 잘 된 것을 확인할 수 있다.
아래의 표 3은 마이크로나노버블공정, 전기분해 공정 및 본발명의 염색공장에서 발생되는 폐수처리 결과를 나타낸 표이고, 표 4는 마이크로나노버블공정, 전기분해 공정 및 본 발명의 폐수 제거율을 나타낸 표이며, 표 5는 처리시간에 따른 본발명의 폐수 처리결과를 나타낸 표이다. 여기서, 전류는 10A 정전류로 공급하였으며, 전류밀도는 0.29KA/m2이며 반응시간은 색도가 완전히 제거될 때 까지진행하였으며, 별도의 전해질은 주입하지 않았다.
즉, 표 3 내지 표 5에서 확인되는 것과 같이 BOD의 제거효율은 초기농도 5.3mg/L에서 10분 처리시간 후 2.6mg/L로 측정되어 50.9%의 처리효과를 나타내어, 공업용수로의 재이용을 위해서는 6mg/L 이하를 만족하여야 하는데 염색폐수 처리수는 2,6mg/L 이하를 유지하므로 공업용수로의 재이용이 가능하다는 것을 보이고 있다.
다음으로, COD 제거효율은 염색폐수 처리수의 초기농도 72.0mg/L에서 20분 처리후 20.0mg/L로 측정되어 74.3%의 처리효율을 나타내었으며, SS 제거효율은 초기농도가 33.0mg/L에서 25분 처리후 5.8mg/L으로 84.2%의 처리효율을 나타내었다. 염색폐수를 처리한후 10mg/L 이하를 유지하고 있으므로 공업용수로의 재이용으로도 충분하다.
여기서, SS의 경우는 일반적으로 응집이나 부상을 이용하여 충분히 제거가 가능하며 초미세나노기포 응집공정만을 이용하였을 때도 미세기포가 입자에 잘 부착되어 SS 제거에는 높은 효율을 나타낸다.
다음으로, 탁도를 유발하는 물질로는 토사류와 같은 순수한 무기물질과 유기물질 또한 유기물질로인해 생성한 박테리아와 미생물, 조류(Alage) 등도 탁도를 유발하는 원인물질이 된다. 따라서 SS가 제거되면 탁도도 함께 감소됨을 알 수 있다. 이 실험에서 사용된 공정을 이용한 결과 초기 48.2mg/L농도에서 처리시간 20분후 5.3mg/L로 나타나 89.0 %의 처리효율을 나타내었다. 염색폐수처리수의 공업용수로의 재이용을 위한 탁도의 수질기준은 10NTU 이하로 제시되어 있어 재이용수로 이용이 가능하다.
다음으로, 색도란 물의 색 정도를 나타내는 것으로 물 속에 포함된 불순물에 의한 착색 정도를 측정한 것이다. 색도는 철이나 망간을 제외하면 그 자체로서 난분해성 유기물질인 경우가 많기 때문애 이들의 제거는 매우 중요하다. 섬유산업에서는 색도를 제거하기 위하여 활성탄, 과산화수소(H2O2), 차아염소산나트륨(NaClO) 또는 다른 화학물질을 이용하여 처리하고자 하나 이들 화학물질을 이용하여 오염물질을 처리하기에는 비용이 너무 많이 든다.
따라서 이런 색도를 제거하기 위하여 전해산화 공업이 섬유산업에서 새로운 대처 방안으로 제시되고 있다. 이 연구에서 사용된 공정을 이용한 염색폐수 처리수에서의 초기 색도는 182,0 PCU로 25분 처리후 8.3PCU로 측정되어 처리효율이 95.4%로 나타났다. 염색폐수처리수의 재이용을 위한 색도 기준은 수세식 변소, 살수, 조경, 세차 청소용수로 사용할 경우 20PCU 이하로 유지되어야 함으로 재이용에 문제가 없다.
상기 표 6은 본 발명의 실시예에따른 폐수처리 장치(1)를 이용하였을 경우의 재이용수로 사용이 가능한지 여부를 나타낸 것으로, 표 6에서 확인되는 바와 같이 15분이 지나는 경우, 중수도 법정 수질 기준에 부합하여 폐수 재활용 시스템으로 적용이 가능하다는 것을 알 수 있다.
이하의 표 7에서는 대형빌딩에서 발생된 전기분해 공정과 본 발명에 의한 폐수처리시 수질비교표이다.
표 7에서 나타낸 것처럼, 본 발명의 폐수처리 장치를 이용할 경우 BOD 0mg/L, T-N 2mg/L, T-P 0.2mg/L, SS 0mg/L, 탁도 0.1NTU, 색도 5도 및 대장균은 불검출되었으며, 잔류염소는 3.3mg/L로 나타났고 염화물의 농도는 150ml/L로 나타나 중수로 활용이 가능하였다.
이상에서 첨부된 도면을 참조하여 설명한 본 발명은 통상의 기술자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 청구범위를 통해 한정되지 않은 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
1: 폐수처리 장치 10: 전해조
20: 마이크로 버블 발생기 21: 원통형 배관
211: 확장부 22: 돌기부
23: 압축펌프 30: 전극
31: 양극전극 32: 음극전극
40: 부스바 50: 전원공급부
60: 계면활성제 공급부 70: 폐수 유입부
80: 배출부 90: 마이크로 필터
20: 마이크로 버블 발생기 21: 원통형 배관
211: 확장부 22: 돌기부
23: 압축펌프 30: 전극
31: 양극전극 32: 음극전극
40: 부스바 50: 전원공급부
60: 계면활성제 공급부 70: 폐수 유입부
80: 배출부 90: 마이크로 필터
Claims (6)
- 폐수를 수용하는 전해조;
상기 전해조의 하측에 구비되어 마이크로-나노 버블을 밸생시키는 마이크로 버블 발생기;
상기 전해조 내부에 구비되는 전극;
상기 전극의 일 측으로 연결된 부스바;
상기 부스바에 연결된 전원공급부;
상기 전해조의 상측에 이격되어 구비되며 계면활성제를 공급하는 계면활성제 공급부;
상기 전해조의 상측에 구비되며, 상기 폐수를 상기 전해조로 공급하는 폐수 유입부; 및
상기 전해조의 상측에 구비되며, 상기 전해조에 수용되어 정화된 물을 외부로 배출시키는 배출부를 포함하는 폐수처리 장치.
- 청구항 1에 있어서,
상기 전해조와 상기 배출부 사이에 구비되는 마이크로필터를 더 포함하는 폐수처리 장치.
- 청구항 1에 있어서,
상기 마이크로 버블 발생기는
일측이 상기 전해조에 결합되는 원통형 배관; 및
상기 관 내부 표면에 구비되는 돌기부;를 포함하는 폐수처리 장치.
- 청구항 3에 있어서,
상기 원통형 배관은 상기 일측과 타측 사이에 형성되는 확장부를 포함하고,
상기 확장부는 상기 일측에서 상기 타측으로 진행될수록 상기 일측에서 타측으로 상기 원통형 배관의 직경이 증가 되도록 구비되는 폐수처리 장치.
- 청구항 1에 있어서,
상기 전극은 서로 이격되어 구비되는 양극전극 및 음극전극을 포함하며,
상기 양극전극은 그물망 형태로 구비된 티타늄 매쉬를 포함하고,
상기 음극전극은 그물망 형태로 구비된 구리 매쉬를 포함하는 폐수처리 장치.
- 청구항 5에 있어서,
상기 티타늄 매쉬 및 상기 구리 매쉬의 표면에 백금, 이리듐 중 적어도 하나를 포함하는 금속층이 형성되는 폐수처리 장치.
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| KR102694024B1 (ko) | 2023-09-05 | 2024-08-09 | 주식회사 디에스엔지니어스 | 마이크로버블을 이용한 폐수처리장치 |
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