KR20230109520A

KR20230109520A - 건초 급이 호퍼 및 그를 포함하는 사료배합장치

Info

Publication number: KR20230109520A
Application number: KR1020220020199A
Authority: KR
Inventors: 오헌식
Original assignee: 오헌식
Priority date: 2022-01-13
Filing date: 2022-02-16
Publication date: 2023-07-20
Also published as: KR102597900B1

Abstract

베일의 수용공간을 마련하는 프레임부; 상기 프레임부 내부의 일측에 결합되는 제1 회전축과 타측에 결합되는 제2 회전축; 및 상기 제1 회전축과 제2 회전축의 양단부에 결합되어 일측으로부터 타측으로 회전하며 안착된 베일을 풀어주고, 사료배합기의 건초투입부를 향해 건초를 제공하는 건초공급부;를 포함하고, 상기 사료배합기에 대해 소정의 기울기를 가지도록 사료배합기의 건초투입부의 하단부에 타단부가 결합되는 것을 특징으로 하는 건초 급이 호퍼 및 그를 포함하는 사료배합장치를 제공한다.

Description

건초 급이 호퍼 및 그를 포함하는 사료배합장치{The hay feeder hopper and feed mixing apparatus including the same}

본 발명은 건초 급이 호퍼 및 그를 포함하는 사료배합장치에 관한 것으로, 베일의 절삭시간과 건초 사료의 배합 시간을 감소시킬 수 있으며 기기의 내구성을 증가시키고 인명사고를 예방할 수 있는 건초 급이 호퍼 및 그를 포함하는 사료배합장치에 관한 것이다.

소, 말, 염소 등과 같은 동물들을 사육하는 축산 농가에서는 다양한 사료와 함께 섬유소가 풍부한 건초를 동물들에게 공급한다. 건초는 대개 태양에너지를 이용하여 수분함량이 15 내지 20% 이하가 되도록 건조시킨 것을 말하며, 운반과 보관이 용이하도록 베일러를 이용하여 원형으로 말아 압축한 후 랩핑하여 베일(bale)이라는 압축형 볏집으로 가공하고 있다.

축산 농가의 사료로 건초를 공급하는 경우, 수작업으로 베일의 랩핑을 제거하고, 건초 절단기를 이용하여 일정한 길이로 절단 후 인력으로 운반하여 축사에 공급함으로써 많은 인력과 시간이 소요된다. 한국등록특허 제10-1568689호에서는 ‘육우나 유우를 사육하는 축산농가에서 볏짚과 건초와 같은 조사료를 일정 크기로 절단한 후 약품 및 혼합수와 같은 혼합물과 배합하여 공급하는 사료 공급기로서, 차륜이 구비되는 트레일러; 상기 트레일러 상에 탑재되어 조사료의 절단 및 조사료와 혼합물이 배합되도록 커터들이 외향으로 돌출된 한 쌍의 버티칼믹서와, 한 쌍의 버티칼믹서의 회전으로 배합된 조사료와 혼합물들이 전방의 게이트를 통해 좌ㆍ우 양방향으로 구동하는 컨베이어에 의하여 어느 일 측으로 선택 배출되게 하는 건초급이기; 상기 건초급이기의 상면을 복개시키어 별도의 액추에이터에 의해 개폐되는 개폐문; 상기 건초급이기의 주벽을 관통하여 내ㆍ외 측으로 들락날락하면서 상기 배합공정 시 상기 조사료와 혼합물들이 상기 건초급이기 내에서 공회전이 일어나지 않도록 억제하는 제어요소; 및 상기 컨베이어의 양단부 상에 인접되게 설치되어 상기 컨베이어를 이용해 배출되는 조사료 내의 금속의 불순물들을 자력을 이용해 거두어내는 선별기를 포함하여서된 것을 특징으로 하는 축사의 사료 공급기’를 개시한 바 있다.

건초 베일의 개당 무게는 300kg ~ 600kg 내외로, 일반적으로 사료 배합기에 넣어서 절삭 및 배합하는 경우, 초기 1개는 문제가 없으나 이후 다량의 베일을 연속적으로 투입하게 되면 절단 및 배합에 부하가 걸리게 된다. 또한 사료배합장치에서 건초 외 다른 곡물, 생균제 등과 같이 배합하게 되는 경우 3 ~ 8ton 무게의 원료가 절단, 배합하게 되는데 이러한 경우 과부하가 걸리게 되면 PLC시스템 등에 의한 오거스크류 과부하 감소를 위해서 연속적으로 역회전과 정회전이 반복적으로 발생함으로 인해 절단 칼날 및 철판의 마모가 심각하게 발생한다. 또한 사료배합장치의 주요 부품인 오거스크류, 베어링, 감속기, 벨트 등이 순차적 또는 무작위적으로 손상이 일어날 수 있다.

이를 해결하기 위해, 칼날을 자주 교체하거나, 베일의 투입 간격을 늘여주거나, 베일을 수작업으로 미리 해체한 후 사료 배합기에 투입하는 방법 등을 이용할 수 있다. 하지만, 잦은 칼날 교체 작업은 인명사고가 발생할 위험이 있으며, 베일의 투입 간격을 늘이거나 베일을 수작업으로 해체하는 것은 작업시간의 증가와 노동력의 추가 투입으로 인해 생산성이 감소하는 문제가 발생할 수 있다.

한국등록특허 제10-1160099호(등록일: 2012년 06월 20일) 한국등록특허 제10-1709148호(등록일: 2017년 02월 16일) 한국등록특허 제10-1568689호(등록일: 2015년 11월 06일) 한국등록특허 제10-2258005호(등록일: 2020년 10월 28일)

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 작업자의 위험을 감소시키고, 사료의 절단과 배합의 성능을 향상시킬 수 있는 건초 급이 호퍼 및 그를 포함하는 사료배합장치를 제공하는 것에 목적이 있다.

또한, 본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는, 장치의 부하를 감소시키고 그로 인해 장치 내구성을 증가시킬 수 있는 건초 급이 호퍼 및 그를 포함하는 사료배합장치를 제공하는 것에 목적이 있다.

나아가서, 본 발명이 이루고자 하는 또 다른 기술적 과제는, 노동력의 투입 및 작업시간을 감소시킴으로써 생산성을 향상시킬 수 있는 건초 급이 호퍼 및 그를 포함하는 사료배합장치를 제공하는 것에 목적이 있다.

본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기의 문제를 해결하기 위하여 본 발명은 베일의 수용공간을 마련하는 프레임부; 상기 프레임부 내부의 일측에 결합되는 제1 회전축과 타측에 결합되는 제2 회전축; 및 상기 제1 회전축과 제2 회전축의 양단부에 결합되어 일측으로부터 타측으로 회전하며 안착된 베일을 풀어주고, 사료배합기의 건초투입부를 향해 건초를 제공하는 건초공급부;를 포함하고, 상기 사료배합기에 대해 소정의 기울기를 가지도록 사료배합기의 건초투입부의 하단부에 타단부가 결합되는 것을 특징으로 하는 건초 급이 호퍼를 제공할 수 있다.

상기 건초 급이 호퍼는, 상기 건초 급이 호퍼와 상기 사료배합기가 결합된 영역의 하부에 장착되는 호퍼 구동 실린더를 포함하고, 상기 실린더의 실린더 로드는 상기 건초 급이 호퍼의 타단부 외측에 결합되는 것일 수 있다.

상기 프레임부는, 베일이 풀어지며 베일 내부에 잔존했던 이물질을 수용하되, 상기 이물질을 배출하는 배출구를 포함하는 것일 수 있다.

상기 건초 급이 호퍼는, 유압모터를 포함하며 상기 제1 회전축을 구동하는 건초공급용 구동부를 포함하고, 상기 건초공급용 구동부는, 상기 프레임부의 일측 외부에서 제1 회전축의 일단부와 결합되는 것일 수 있다.

상기 건초 급이 호퍼는, 상기 프레임부의 일단부 외측에 위치하며 상기 제1 회전축을 구동하는 건초공급용 구동부를 포함하고, 상기 건초공급용 구동부는 유압모터가 내부에 있는 이송 체인 및 체인기어를 통해 감속을 하는 풀리 및 이송 체인을 포함하고, 제1 회전축의 일단부는 상기 이송 체인이 결합되는 것일 수 있다.

또한, 상기 건초공급용 구동부는 내부에 유압모터가 위치하고, 이송 체인 및 체인기어를 통해 감속하도록 구현될 수 있다.

상기 건초공급부는, 제1 회전축과 제2 회전축의 양단부 사이에 결합되어 회전을 연동시키는 한 쌍의 체인과, 상기 회전축들과 평행하도록 상기 체인 사이에 결합되며 상기 베일이 안착되어 회전하도록 하는 복수 개의 안착바를 포함하는 것일 수 있다.

상기 안착바는 외주면에 복수 개의 돌출편이 베일의 수용공간을 향해 형성되고, 이웃하는 안착바의 돌출편은 서로 다른 간격으로 형성되거나 안착바에 대해 서로 다른 각도로 형성되는 것일 수 있다.

또한, 상기의 문제를 해결하기 위하여 본 발명은 상기 건초 급이 호퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 사료배합장치를 제공할 수 있다.

상기 사료배합장치는, 상기 건초 급이 호퍼와 결합되는 사료배합기를 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 건초 급이 호퍼 및 그를 포함하는 사료배합장치는 사료배합기에 투입 전 베일을 미리 풀어주어 사료배합기에 건초를 제공함으로써 작업자의 위험을 감소시키고, 사료의 절단과 배합의 성능을 향상시킬 수 있는 장점이 있다. 또한, 미리 풀어진 베일로 인해 장치의 부하를 감소시키고 그로 인해 장치 내구성을 증가시킬 수 있는 효과가 있다. 나아가서, 베일을 수작업으로 풀기 위한 노동력의 투입이 필요 없으며 작업시간 또한 감소됨으로써 생산성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 건초 급이 호퍼 및 그를 포함하는 사료배합장치를 나타낸 측면도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 건초 급이 호퍼의 일부를 나타낸 상면도,
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 건초 급이 호퍼의 일부를 나타낸 상면도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 건초 급이 호퍼의 일부를 나타낸 측면도,
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 건초 급이 호퍼의 일부를 나타낸 측면도,
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 건초 급이 호퍼의 베일공급부 일부를 나타낸 측면도,
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 건초 급이 호퍼를 나타낸 사진,
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 건초 급이 호퍼의 베일공급부 일부를 나타낸 사진,
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 건초 급이 호퍼의 후면을 나타낸 사진이다.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 다음에 소개되는 실시예들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되어지는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 설명되어지는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 그리고, 도면들에 있어서, 층 및 영역의 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 건초 급이 호퍼 및 그를 포함하는 사료배합장치를 나타낸 측면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 건초 급이 호퍼의 일부를 나타낸 상면도이고, 도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 건초 급이 호퍼의 일부를 나타낸 상면도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 건초 급이 호퍼의 일부를 나타낸 측면도이고, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 건초 급이 호퍼의 일부를 나타낸 측면도이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 건초 급이 호퍼의 베일공급부 일부를 나타낸 측면도이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 건초 급이 호퍼를 나타낸 사진이고, 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 건초 급이 호퍼의 베일공급부 일부를 나타낸 사진이고, 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 건초 급이 호퍼의 후면을 나타낸 사진이다.

도 1 내지 도 9를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 건초 급이 호퍼(200)는 베일의 수용공간을 마련하는 프레임부(240); 상기 프레임부(240) 내부의 일측에 결합되는 제1 회전축(210)과 타측에 결합되는 제2 회전축(220); 및 상기 제1 회전축(210)과 제2 회전축(220)의 양단부에 결합되어 일측으로부터 타측으로 회전하며 안착된 베일을 풀어주고, 사료배합기(100)의 건초투입부(110)를 향해 건초를 제공하는 건초공급부(230);를 포함하고, 상기 사료배합기(100)에 대해 소정의 기울기를 가지도록 사료배합기의 건초투입부(110)의 하단부에 타단부가 결합되는 것일 수 있다.

또한, 본 발명은 상기 건초 급이 호퍼(200)를 포함하는 것을 특징으로 하는 사료배합장치(10)를 제공할 수 있다. 나아가서, 상기 사료배합장치(10)는, 상기 건초 급이 호퍼(200)와 결합되는 사료배합기(100)를 포함할 수 있다.

따라서, 본 발명의 실시예에 따른 건초 급이 호퍼(200) 및 그를 포함하는 사료배합장치(10)는 사료배합기(100)에 대해 소정의 기울기를 가지도록 건초투입부(110)의 하단부에 건초 급이 호퍼(200)의 타단부가 결합되어 사료배합기(100)에 투입 전 베일을 미리 풀어주어 사료배합기(100)에 건초를 제공함으로써 작업자의 위험을 감소시키고, 사료의 절단과 배합의 성능을 향상시킬 수 있는 장점이 있다. 또한, 미리 풀어진 베일로 인해 장치의 부하를 감소시키고 그로 인해 장치 내구성을 증가시킬 수 있는 효과가 있다. 나아가서, 베일을 수작업으로 풀기 위한 노동력의 투입이 필요 없으며 작업시간 또한 감소됨으로써 생산성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

상세히 설명하면, 사료배합장치(10)는 사료배합기(100)에 대해 소정의 기울기를 가지도록 건초투입부(110)의 하단부에 건초 급이 호퍼(200)의 타단부가 결합됨으로써 구비될 수 있다. 건초 급이 호퍼(200)가 베일을 풀어주며 사료배합기(100)로 건초를 공급하는 경우, 풀어진 건초가 건초투입부(100)로 이동이 용이하도록 건초 급이 호퍼(200)는 사료배합기(100)에 대해 소정의 기울기를 가지도록 위치할 수 있다. 또한, 건초공급의 완료, 건초공급의 중단, 또는 사료의 배합 중이거나 사료배합장치(10)의 가동을 중지하는 경우, 건초 급이 호퍼(200)는 건초투입부(110)의 개구부를 폐쇄하도록 위치할 수 있다. 이로 인해 사료배합기(100) 내부로 동물이 들어가는 것과 같은 안전사고를 예방할 수 있다.

예로써, 상기 건초 급이 호퍼(200)는, 상기 건초 급이 호퍼(200)와 상기 사료배합기(100)가 결합된 영역의 하부에 장착되는 호퍼 구동 실린더(300)를 포함하고, 상기 호퍼 구동 실린더(300)의 실린더 로드는 상기 건초 급이 호퍼(200)의 타단부 외측에 결합되는 것일 수 있다. 즉, 건초 급이 호퍼(200)는 타단부에 결합된 호퍼 구동 실린더(300)의 작동에 따라 일단부가 타단부를 기준으로 회전하며 건초투입부(110)의 개폐 정도를 조절할 수 있다. 따라서, 호퍼 구동 실린더(300)가 작동하여 사용자가 원하는 소정의 기울기로 건초 급이 호퍼(200)는 위치할 수 있으며, 건초 급이가 종료되면 호퍼 구동 실린더(300)의 작동으로 건초투입부(110)의 개구부를 폐쇄하도록 건초 급이 호퍼(200)는 수직으로 위치할 수 있다.

건초 급이 호퍼(200)의 프레임부(240)는 하단프레임(241)과 서로 대향하여 위치하는 제1 측면프레임(243)과 제2 측면프레임(245) 및 양단부 프레임의 결합으로 베일의 수용공간을 마련하고, 제1 회전축(210) 및 제2 회전축(220), 건초공급부(230)는 프레임부(240)의 내부에 결합될 수 있다. 원통형의 베일의 형태를 반영하여 건초공급부(230)는 베일이 안착하는 영역이 곡선의 형태를 가지도록 구비될 수 있다. 그로 인해 제1 측면프레임(243)과 제2 측면프레임(245)은 수용공간의 중심영역의 깊이가 깊어지도록 삼각형의 형상을 가질 수 있으며, 하단프레임(241)은 제1 측면프레임(243)과 제2 측면프레임(245)에 대응하는 형상으로 결합될 수 있다.

상기 프레임부(240)는 베일이 풀어지며 베일 내부에 잔존했던 이물질을 수용하되, 상기 이물질을 배출하는 배출구(270)를 포함하는 것일 수 있으며, 예로써 상기 배출구(270)는 하단프레임(241)의 중심 영역에 형성된 것일 수 있다. 베일을 압축하여 원통형으로 제조할 때, 금속성 물질이나 돌 또는 뭉쳐진 토양 등과 같은 이물질이 건초와 함께 뭉쳐져 베일의 내부에 포함될 수 있다. 따라서 사료배합기(100)에 투입 전 베일을 미리 풀어줌으로써 중력의 작용으로 이물질을 걸러낼 수 있으며, 나아가서, 걸러진 이물질은 프레임부(240) 내에 수용되었다가 프레임부의 하단프레임(241)에 구비된 배출구(270)를 통하여 외부로 배출할 수 있으므로 양질의 사료 제조에 도움을 줄 수 있다.

상기 프레임부(240) 내부의 일측에 결합되는 제1 회전축(210)은 건초공급용 구동부(250)와 결합되어 능동 회전을 수행할 수 있으며, 타측에 결합되는 제2 회전축(220)은 제1 회전축(210)과 제2 회전축(220) 사이에 결합된 건초공급부(230)로 인해 피동 회전을 수행할 수 있다.

이 경우, 상기 건초 급이 호퍼(200)는, 유압모터를 포함하며 상기 제1 회전축(210)을 구동하는 건초공급용 구동부(250)를 포함하고, 상기 건초공급용 구동부(250)는, 상기 프레임부(240)의 일측 외부에서 제1 회전축(210)의 일단부와 결합되는 것일 수 있다. 예로써, 제1 회전축(210)을 구동하는 건초공급용 구동부(250)는 도 3과 같이 프레임부(240)의 측부, 즉 제1 측면프레임(243)의 외측에서 제1 회전축(210)과 직접 결합될 수 있다. 이는 유압모터와 동력을 전달하는 기계적 구성들을 포함하여 직접 제1 회전축(210)에 결합하는 방식으로, 구조가 간단하고 적은 비용으로 제작할 수 있는 장점이 있다.

다른 예로써, 상기 건초 급이 호퍼(200)는, 상기 프레임부(240)의 일단부 외측에 위치하며 상기 제1 회전축(210)을 구동하는 건초공급용 구동부(250)를 포함하고, 상기 건초공급용 구동부(250)는, 유압모터가 내부에 있는 이송 체인 및 체인기어를 통해 감속하는 풀리 및 이송 체인를 포함하고, 제1 회전축(210)의 일단부는 상기 이송 체인(260)이 결합되는 것일 수 있다. 즉, 도 2와 같이 건초공급용 구동부(250)는 프레임부(240)의 일단부 외측에 위치할 수 있으며, 이 경우 건초공급용 구동부(250)는 유압모터가 내부에 있는 이송 체인 및 체인기어를 통해 감속하는 이송 체인(260)과 풀리 를 포함할 수 있다. 즉, 이 경우는 유압모터가 내부에 있는 이송 체인 및 체인기어를 통해 감속 하는 이송 체인(260)과 제1 회전축(210)을 구동하는 방식으로 강한 힘을 발생시킬 수 있는 방법이라 할 수 있다.

또한, 상기 건초공급용 구동부(250)는 내부에 유압모터를 포함할 수도 있다.

건초공급부(230)는 상기 제1 회전축(210)과 제2 회전축(220)의 양단부에 결합되어 일측으로부터 타측으로 회전하며 안착된 베일을 풀어주고, 사료배합기(100)의 건초투입부(110)를 향해 건초를 제공할 수 있다.

예로써 상기 건초공급부(230)는, 제1 회전축(210)과 제2 회전축(220)의 양단부 사이에 결합되어 회전을 연동시키는 한 쌍의 체인(231)과, 상기 회전축들과 평행하도록 상기 체인(231) 사이에 결합되며 상기 베일이 안착되어 회전하도록 하는 복수 개의 안착바(233)를 포함하는 것일 수 있다.

상기 체인(231)은 제1 측면프레임(243)과 제2 측면프레임(245)의 내측면에 마련된 가이드(247)를 따라 위치하며 회전될 수 있으며, 가이드(247)로 인해 체인(231) 사이에 건초 또는 이물질의 끼임을 최소화할 수 있으며, 체인(231)의 이동이 원활히 이루어질 수 있다. 체인(231)은 건초공급용 구동부(250)로부터 구동력을 제공받은 제1 회전축(210)의 회전력이 제2 회전축(220)까지 전달되도록 회전하며 이동할 수 있으며, 예를 들어 상기 체인(231)은 제1 체인판(2311)과, 상기 제1 체인판(2311)의 양단부에 결합된 피치(2315)와, 제1 체인판 사이에 결합된 제2 체인판(2313)을 포함하는 더블 피치 체인으로 제공될 수 있다. 그에 따라 체인(231)이 결합되는 제1 회전축(210)과 제2 회전축(220)의 양단부에는 피치(2315) 반경에 대응하는 복수개의 오목홈이 외주면에 형성된 체인회전판(213)을 구비할 수 있다. 따라서 체인(231)의 회전 시 회전축으로부터 이탈을 방지하여 안정적으로 회전축들이 회전함으로써 베일의 회전 및 건초의 제공이 지속적으로 수행될 수 있다.

복수 개의 안착바(233)는 상기 회전축들(210, 220)과 평행하도록 상기 체인(231) 사이에 결합되며 상기 베일이 안착되어 회전하도록 유도할 수 있다. 예를 들어, 서로 마주하는 제1 체인판(2311) 사이에 안착바(233)가 용접 결합되어 위치하며 베일을 지지 및 회전시킬 수 있으며, 상기 안착바(233)는 외주면에 복수 개의 돌출편(235)이 베일의 수용공간을 향해 형성되고, 도7 및 도 8과 같이, 이웃하는 안착바의 돌출편(235)은 서로 다른 간격으로 형성되거나 안착바(233)에 대해 서로 다른 각도로 형성되는 것일 수 있다. 따라서, 이웃하는 안착바의 돌출편(235)이 서로 다르게 형성됨으로써 베일의 풀어짐을 더욱 유도할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 건초 급이 호퍼(200)를 이용하여 약 300kg의 원형 베일을 건초 공급 시간과, 작업자 2인의 건초 공급을 위한 작업시간을 비교해보았으며 결과는 다음의 표 1과 같다.

측정회수	수작업(분)	건초급이호퍼작업(분)
1	45	12
2	44	12
3	45	12

건초 급이 호퍼(200)를 이용하여 원형 베일 1개를 공급하는데 소요되는 시간은 평균 12분이었으며, 수작업의 경우 평균 44.6분이 소요되었음을 알 수 있다. 수작업으로 급이하는 것보다 건초 급이 호퍼(200)를 이용하여 급이하는 것이 약 30분 단축되었으며, 원형 베일(300kg) 1개는 15분 이내로 건초 공급이 가능함을 보여준다.

상기 건초 급이 호퍼(200)를 포함하는 사료배합장치(10)는 나아가서, 상기 건초 급이 호퍼(200)와 결합되는 사료배합기(100)를 포함할 수 있다.

상기 사료배합기(100)는, 일측부에 건초투입부(110)가 형성되고 정면부의 중심영역에 사료배출부가 형성된 수용몸체(120)와, 상기 수용몸체(120) 내부에 위치하며 절삭날이 결합되고 건초를 절삭 또는 배합하며 상기 사료배출부가 위치하는 영역을 향해 사료를 이동시키는 스크류(130)와, 상기 사료배출부의 커버(140)를 구동하는 커버구동 실린더(150)를 구비하는 것일 수 있다.

예로써, 상기 스크류(130)는 오거스크류일 수 있으며, 수용몸체(120)에 대해 회전축이 수평으로 결합되어 회전할 수 있다. 나아가서, 스크류(130)는 사료배출부를 향하여 사료가 이동하도록 회전축 중심을 기준으로 회전축의 양단부로부터 중심영역까지 서로 대칭된 형태로 스크류 날개가 형성된 것일 수 있다. 또한, 수용몸체(120)의 타측부 외측에는 스크류(130)의 구동을 위한 스크류 구동모터(400)가 결합되어 위치할 수 있다.

건초투입부(110)를 통하여 건초가 투입된 수용몸체(120)는 스크류(130)에 의해 사료가 절삭되고 배합이 되는 동안 사료를 수용할 수 있다. 그리고, 사료의 배출이 필요한 경우, 커버구동 실린더(150)는 커버(140)를 작동시켜 사료배출부를 개방할 수 있으며, 사료배출부를 통하여 사료는 배출될 수 있다.

나아가서, 상기 사료배합기(100)의 수용몸체(120)는 상기 스크류(130)에 대응되는 영역에 절삭날의 교체를 위한 창(160)이 구비될 수 있다. 따라서 절삭날의 교체가 필요한 경우, 작업자는 수용몸체(120) 내부로 들어가지 않고 창(160)을 통하여 교체할 수 있으므로, 작업자의 안전을 보호할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 건초 급이 호퍼(200) 및 그를 포함하는 사료배합장치(10)는 사료배합기(100)에 투입 전 베일을 미리 풀어주어 사료배합기(100)에 건초를 제공함으로써 작업자의 위험을 감소시키고, 사료의 절단과 배합의 성능을 향상시킬 수 있는 장점이 있다. 또한, 미리 풀어진 베일로 인해 장치의 부하를 감소시키고 그로 인해 장치 내구성을 증가시킬 수 있는 효과가 있다. 나아가서, 베일을 수작업으로 풀기 위한 노동력의 투입이 필요 없으며 작업시간 또한 감소됨으로써 생산성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

10; 사료배합장치
100; 사료배합기
110; 건초투입부
120; 수용몸체
130; 스크류
140; 커버
150; 커버구동 실린더
160; 창
200; 건초 급이 호퍼
210; 제1 회전축
220; 제2 회전축
230; 건초공급부
240; 프레임부
250; 건초공급용 구동부
260; 이송 체인
270; 배출구
300; 호퍼 구동 실린더
400; 스크류 구동모터

Claims

베일의 수용공간을 마련하는 프레임부;
상기 프레임부 내부의 일측에 결합되는 제1 회전축과 타측에 결합되는 제2 회전축; 및
상기 제1 회전축과 제2 회전축의 양단부에 결합되어 일측으로부터 타측으로 회전하며 안착된 베일을 풀어주고, 사료배합기의 건초투입부를 향해 건초를 제공하는 건초공급부;를 포함하고,
상기 사료배합기에 대해 소정의 기울기를 가지도록 사료배합기의 건초투입부의 하단부에 타단부가 결합되는 것을 특징으로 하는 건초 급이 호퍼.
제1항에 있어서,
상기 건초 급이 호퍼는,
상기 건초 급이 호퍼와 상기 사료배합기가 결합된 영역의 하부에 장착되는 호퍼 구동 실린더를 포함하고,
상기 실린더의 실린더 로드는 상기 건초 급이 호퍼의 타단부 외측에 결합되는 것을 특징으로 하는 건초 급이 호퍼.
제1항에 있어서,
상기 프레임부는, 베일이 풀어지며 베일 내부에 잔존했던 이물질을 수용하되, 상기 이물질을 배출하는 배출구를 포함하는 것을 특징으로 하는 건초 급이 호퍼.
제1항에 있어서,
상기 건초 급이 호퍼는, 유압모터를 포함하며 상기 제1 회전축을 구동하는 건초공급용 구동부를 포함하고,
상기 건초공급용 구동부는, 상기 프레임부의 일측 외부에서 제1 회전축의 일단부와 결합되는 것을 특징으로 하는 건초 급이 호퍼.
제1항에 있어서,
상기 건초 급이 호퍼는, 상기 프레임부의 일단부 외측에 위치하며 상기 제1 회전축을 구동하는 건초공급용 구동부를 포함하고,
상기 건초공급용 구동부는, 유압모터가 내부에 있고 이송 체인 및 체인기어를 통해 감속을 하며, 제1 회전축의 일단부는 상기 이송 체인이 결합되는 것을 특징으로 하는 건초 급이 호퍼.
제1항에 있어서,
상기 건초공급부는, 제1 회전축과 제2 회전축의 양단부 사이에 결합되어 회전을 연동시키는 한 쌍의 체인과, 상기 회전축들과 평행하도록 상기 체인 사이에 결합되며 상기 베일이 안착되어 회전하도록 하는 복수 개의 안착바를 포함하는 것을 특징으로 하는 건초 급이 호퍼.
제6항에 있어서,
상기 안착바는 외주면에 복수 개의 돌출편이 베일의 수용공간을 향해 형성되고,
이웃하는 안착바의 돌출편은 서로 다른 간격으로 형성되거나 안착바에 대해 서로 다른 각도로 형성되는 것을 특징으로 하는 건초 급이 호퍼.
제1항의 건초 급이 호퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 사료배합장치.
제8항에 있어서,
상기 사료배합장치는, 상기 건초 급이 호퍼와 결합되는 사료배합기를 포함하는 것을 특징으로 하는 사료배합장치.