KR20230106027A

KR20230106027A - Oven

Info

Publication number: KR20230106027A
Application number: KR1020220001778A
Authority: KR
Inventors: 홍제완; 고병우; 이경훈; 이호진
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2022-01-05
Filing date: 2022-01-05
Publication date: 2023-07-12
Also published as: WO2023132642A1

Abstract

본 개시의 일 측면에 따르는 오븐은, 조리실을 형성하는 내부 캐비닛과, 내부 캐비닛을 둘러싸도록 마련되며, 외부 공기가 통과하는 냉각 유로를 형성하는 외부 캐비닛과, 외부 캐비닛과 내부 캐비닛 사이에 설치되는 공기 배출장치와, 내부 캐비닛의 상측에 설치되며, 조리실과 연통되는 필터와, 내부 캐비닛의 상측에 설치되며, 필터와 냉각 유로를 연통시키는 압력 조절 덕트와, 필터의 상측으로 공기 배출장치에 설치되며, 필터 위의 공간과 냉각 유로를 연통시키는 센싱 파이프, 및 센싱 파이프에 설치되며, 센싱 파이프를 통과하는 공기에 포함된 증기의 양을 측정하는 증기 센서를 포함한다.An oven according to an aspect of the present disclosure includes an inner cabinet forming a cooking chamber, an outer cabinet provided to surround the inner cabinet and forming a cooling passage through which external air passes, and air installed between the outer cabinet and the inner cabinet. A discharge device, a filter installed on the upper side of the inner cabinet and communicating with the cooking chamber, a pressure control duct installed on the upper side of the inner cabinet and communicating the filter and the cooling passage, and an air discharge device installed on the upper side of the filter, A sensing pipe communicating the space above the filter with the cooling passage, and a steam sensor installed in the sensing pipe and measuring the amount of steam contained in air passing through the sensing pipe.

Description

Oven {Oven}

본 개시는 오븐에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 증기 센서를 포함하는 오븐에 관한 것이다. The present disclosure relates to an oven, and more particularly to an oven including a vapor sensor.

일반적으로 오븐은 조리실에 수용된 조리물을 가열하여 조리물을 조리하는 장치다.In general, an oven is a device for cooking food by heating food accommodated in a cooking chamber.

이러한 오븐은 가스를 연소시켜 조리물을 가열하는 가스 오븐과 전기 히터를 사용하여 조리물을 가열하는 전기 오븐을 포함할 수 있다.Such an oven may include a gas oven that heats food by burning gas and an electric oven that heats food using an electric heater.

오븐은 자동으로 조리물을 조리하는 자동 조리 기능을 포함할 수 있다. The oven may include an automatic cooking function that automatically cooks food.

오븐을 이용하여 조리를 하면, 조리물이 가열되면서 조리물의 표면에서 수증기, 유증기(oil mist), 연소산화물 등이 발생한다. When cooking using an oven, while the food is heated, steam, oil mist, combustion oxides, and the like are generated on the surface of the food.

오븐은 증기 센서를 이용하여 조리물을 조리할 때 발생하는 증기의 양을 측정하고, 증기량을 이용하여 자동 조리를 수행할 수 있다. The oven may use the steam sensor to measure the amount of steam generated when cooking food, and perform automatic cooking using the steam amount.

그런데, 종래 기술에 의한 오븐은 증기 센서가 조리실에 노출되도록 설치되어 있어, 증기 센서가 증기에 의해 오염된다. However, the oven according to the prior art is installed so that the steam sensor is exposed to the cooking chamber, so the steam sensor is contaminated by steam.

증기 센서가 오염되면 증기 센서가 조리실의 증기량을 정확하게 측정할 수 없게 되므로, 오븐이 조리물을 최적 상태로 조리할 수 없다는 문제점이 있다.If the steam sensor is contaminated, the steam sensor cannot accurately measure the amount of steam in the cooking chamber, and thus the oven cannot cook food in an optimal condition.

본 개시는 상기와 같은 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 증기 센서의 오염을 방지하여 조리실의 증기량을 정확하게 측정할 수 있는 오븐을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present disclosure has been devised in view of the above problems, and an object of the present disclosure is to provide an oven capable of accurately measuring the amount of steam in a cooking chamber by preventing contamination of a steam sensor.

본 개시의 일 측면에 따르는 오븐은, 조리실을 형성하는 내부 캐비닛; 상기 내부 캐비닛을 둘러싸도록 마련되며, 외부 공기가 통과하는 냉각 유로를 형성하는 외부 캐비닛; 상기 외부 캐비닛과 상기 내부 캐비닛 사이에 설치되는 공기 배출장치; 상기 내부 캐비닛의 상측에 설치되며, 상기 조리실과 연통되는 필터; 상기 내부 캐비닛의 상측에 설치되며, 상기 필터와 상기 냉각 유로를 연통시키는 압력 조절 덕트; 상기 필터의 상측으로 상기 공기 배출장치에 설치되며, 상기 필터 위의 공간과 상기 냉각 유로를 연통시키는 센싱 파이프; 및 상기 센싱 파이프에 설치되며, 상기 센싱 파이프를 통과하는 공기에 포함된 증기의 양을 측정하는 증기 센서;를 포함할 수 있다.An oven according to an aspect of the present disclosure includes an inner cabinet forming a cooking chamber; an outer cabinet provided to surround the inner cabinet and forming a cooling passage through which external air passes; an air exhaust device installed between the outer cabinet and the inner cabinet; a filter installed above the inner cabinet and communicating with the cooking chamber; a pressure regulating duct installed above the inner cabinet and communicating the filter and the cooling passage; a sensing pipe installed in the air exhaust device above the filter and communicating the space above the filter with the cooling passage; and a steam sensor installed in the sensing pipe and measuring the amount of steam included in the air passing through the sensing pipe.

오븐은 상기 증기 센서의 하부에 설치되며, 상기 증기가 상기 증기 센서에 부착되는 것을 방지하는 오염 방지부;를 더 포함할 수 있다.The oven may further include a contamination prevention unit installed below the steam sensor and preventing the steam from adhering to the steam sensor.

또한, 상기 오염 방지부는 상기 센싱 파이프의 내면에서 돌출되도록 형성될 수 있다.Also, the contamination prevention unit may be formed to protrude from an inner surface of the sensing pipe.

또한, 상기 오염 방지부의 상측으로 상기 센싱 파이프에는 센서 구멍이 마련되며, 상기 센서 구멍에 삽입된 상기 증기 센서의 선단은 상기 오염 방지부에 안착될 수 있다. In addition, a sensor hole is provided in the sensing pipe at an upper side of the pollution prevention unit, and a front end of the steam sensor inserted into the sensor hole may be seated in the pollution prevention unit.

또한, 오븐은 상기 센싱 파이프의 내면에 마련되며, 상기 오염 방지부의 양단에서 상측으로 연장되는 와류 방지부;를 더 포함할 수 있다.The oven may further include a vortex prevention unit provided on an inner surface of the sensing pipe and extending upward from both ends of the contamination prevention unit.

또한, 상기 센싱 파이프는 상기 증기 센서의 센싱부의 면적에 대응하는 단면적을 갖도록 형성될 수 있다.In addition, the sensing pipe may be formed to have a cross-sectional area corresponding to the area of the sensing unit of the steam sensor.

또한, 상기 센싱 파이프는 유입구와 배출구를 포함하며, 상기 유입구와 상기 배출구는 상기 센싱 파이프의 양단에 서로 마주하도록 형성될 수 있다.In addition, the sensing pipe may include an inlet and an outlet, and the inlet and the outlet may be formed to face each other at both ends of the sensing pipe.

또한, 상기 유입구의 면적은 상기 배출구의 면적보다 클 수 있다. Also, an area of the inlet may be larger than an area of the outlet.

또한, 상기 증기 센서는 상기 센싱 파이프의 길이 방향에 대해 수직하게 배치될 수 있다.In addition, the vapor sensor may be disposed perpendicular to the longitudinal direction of the sensing pipe.

또한, 상기 공기 배출장치는 상기 오븐의 외부로 공기를 배출하는 배출 덕트를 포함하며, 상기 센싱 파이프는 상기 배출 덕트에 고정되는 고정부;를 포함할 수 있다.The air discharge device may include a discharge duct for discharging air to the outside of the oven, and the sensing pipe may include a fixing part fixed to the discharge duct.

또한, 상기 고정부는 환형으로 형성되며, 상기 고정부의 하부에 마련된 씰(seal)을 포함할 수 있다.In addition, the fixing portion is formed in an annular shape and may include a seal provided at a lower portion of the fixing portion.

또한, 상기 센싱 파이프는 상기 고정부에서 아래로 일정 거리 이격되며, 상기 내부 캐비닛의 상면과 상기 센싱 파이프 사이를 실링하는 실링부;를 포함할 수 있다.In addition, the sensing pipe may include a sealing part that is spaced apart from the fixing part by a predetermined distance and seals between the upper surface of the inner cabinet and the sensing pipe.

본 개시의 다른 측면에 따르는 오븐은, 조리실을 형성하는 내부 캐비닛; 상기 내부 캐비닛을 둘러싸도록 마련되며, 외부 공기가 통과하는 냉각 유로를 형성하는 외부 캐비닛; 상기 내부 캐비닛의 상측에 마련되며, 공기를 외부로 배출하는 배출 덕트를 포함하는 공기 배출장치; 상기 내부 캐비닛의 상측에 설치되며, 상기 조리실과 연통되는 필터; 상기 내부 캐비닛의 상측에 설치되며, 상기 필터와 상기 냉각 유로를 연통시키는 압력 조절 덕트; 상기 필터의 상측으로 상기 배출 덕트를 관통하도록 설치되며, 상기 필터 위의 공간과 상기 냉각 유로를 연통시키는 센싱 파이프; 상기 센싱 파이프에 설치되며, 상기 센싱 파이프를 통과하는 공기에 포함된 증기의 양을 측정하는 증기 센서; 및 상기 센싱 파이프의 내면에 상기 증기 센서의 아래에 마련되며, 상기 증기가 상기 증기 센서에 부착되는 것을 방지하는 오염 방지부;를 포함할 수 있다.An oven according to another aspect of the present disclosure includes an inner cabinet forming a cooking chamber; an outer cabinet provided to surround the inner cabinet and forming a cooling passage through which external air passes; an air discharge device provided on an upper side of the inner cabinet and including a discharge duct for discharging air to the outside; a filter installed above the inner cabinet and communicating with the cooking chamber; a pressure regulating duct installed above the inner cabinet and communicating the filter and the cooling passage; a sensing pipe installed above the filter to pass through the discharge duct and communicating the space above the filter with the cooling passage; a steam sensor installed in the sensing pipe and measuring the amount of steam contained in the air passing through the sensing pipe; and a contamination prevention unit provided below the steam sensor on an inner surface of the sensing pipe and preventing the steam from being attached to the steam sensor.

도 1은 본 개시의 일 실시예에 의한 오븐의 정면도;
도 2는 본 개시의 일 실시예에 의한 오븐을 나타내는 사시도;
도 3은 도 2의 오븐을 나타내는 평면도;
도 4는 도 3의 오븐을 선 Ⅰ-Ⅰ을 따라 절단한 단면도;
도 5는 도 4의 A부분의 부분 확대도;
도 6은 도 3의 오븐을 선 Ⅱ-Ⅱ를 따라 절단한 단면도;
도 7은 본 개시의 일 실시에에 의한 오븐의 필터와 내부 캐비닛의 일부를 나타내는 부분 분해 사시도;
도 8은 본 개시의 일 실시예에 의한 오븐에 마련되는 센서 조립체를 나타내는 사시도;
도 9는 본 개시의 일 실시예에 의한 오븐에 마련되는 센서 조립체의 분해 사시도;
도 10은 본 개시의 일 실시예에 의한 오븐에 마련되는 센서 조립체의 종단면도;
도 11은 도 10의 센서 조립체를 선 Ⅲ-Ⅲ을 따라 절단한 단면도;
도 12는 도 10의 센서 조립체를 선 Ⅳ-Ⅳ를 따라 절단한 단면도;
도 13은 본 개시의 일 실시예에 의한 오븐에 마련되는 센서 조립체의 단면 사시도;
도 14는 본 개시의 일 실시예에 의한 오븐의 기능 블록도;
도 15는 본 개시의 일 실시예에 의한 오븐에 마련되는 센서 조립체에서의 공기 흐름을 나타내는 단면도;이다.1 is a front view of an oven according to an embodiment of the present disclosure;
2 is a perspective view showing an oven according to an embodiment of the present disclosure;
Fig. 3 is a plan view showing the oven of Fig. 2;
4 is a cross-sectional view of the oven of FIG. 3 taken along line Ⅰ-I;
Figure 5 is a partial enlarged view of part A of Figure 4;
6 is a cross-sectional view of the oven of FIG. 3 taken along line II-II;
7 is a partially exploded perspective view showing a part of a filter and an internal cabinet of an oven according to an embodiment of the present disclosure;
8 is a perspective view illustrating a sensor assembly provided in an oven according to an embodiment of the present disclosure;
9 is an exploded perspective view of a sensor assembly provided in an oven according to an embodiment of the present disclosure;
10 is a longitudinal cross-sectional view of a sensor assembly provided in an oven according to an embodiment of the present disclosure;
11 is a cross-sectional view of the sensor assembly of FIG. 10 taken along line III-III;
12 is a cross-sectional view of the sensor assembly of FIG. 10 taken along line IV-IV;
13 is a cross-sectional perspective view of a sensor assembly provided in an oven according to an embodiment of the present disclosure;
14 is a functional block diagram of an oven according to an embodiment of the present disclosure;
15 is a cross-sectional view illustrating air flow in a sensor assembly provided in an oven according to an embodiment of the present disclosure.

첨부된 도면을 참조한 다음의 설명은 청구범위 및 그 균등물에 의해 정의된 바와 같은 본 개시의 다양한 실시예의 포괄적인 이해를 돕기 위해 제공된다. 여기에는 이해를 돕기 위한 다양한 특정 세부 사항이 포함되어 있지만 이는 단지 예시적인 것으로 간주되어야 한다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 개시의 범위 및 사상을 벗어나지 않고 본 명세서에 기술된 다양한 실시예의 다양한 변경 및 수정이 이루어질 수 있음을 인식할 것이다. 또한, 명료함과 간결함을 위해 잘 알려진 기능 및 구성에 대한 설명은 생략할 수 있다. The following description with reference to the accompanying drawings is provided to provide a comprehensive understanding of various embodiments of the present disclosure as defined by the claims and equivalents thereof. It contains various specific details for illustrative purposes, but these should be regarded as illustrative only. Accordingly, those skilled in the art will recognize that various changes and modifications may be made to the various embodiments described herein without departing from the scope and spirit of the present disclosure. Also, descriptions of well-known functions and configurations may be omitted for clarity and conciseness.

아래의 설명 및 청구범위에서 사용된 용어 및 단어는 서지적 의미에 한정되지 않으며, 본 개시의 명확하고 일관된 이해를 가능하게 하기 위해 발명자가 단지 사용하였다. 따라서, 본 개시의 다양한 실시예에 대한 다음의 설명은 단지 예시의 목적으로 제공되고 첨부된 청구범위 및 그 균등물에 의해 정의된 바와 같이 본 개시를 제한하기 위한 것이 아님은 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명백하다. The terms and words used in the following description and claims are not to be limited in their bibliographic meaning, but are used only by the inventors to enable a clear and consistent understanding of the present disclosure. Accordingly, the following description of various embodiments of the present disclosure is provided for purposes of illustration only and is not intended to limit the present disclosure as defined by the appended claims and equivalents thereof, as is common practice in the art. It is clear to those who have knowledge.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 개시의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.Terms such as first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms may only be used for the purpose of distinguishing one component from another. For example, a first element may be termed a second element, and similarly, a second element may be termed a first element, without departing from the scope of the present disclosure.

본 개시의 실시예들에서 사용되는 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 통상적으로 알려진 의미로 해석될 수 있다.Terms used in the embodiments of the present disclosure may be interpreted as meanings commonly known to those skilled in the art unless otherwise defined.

또한, 본 개시에서 사용한 '선단', '후단', '상부', '하부', '상단', '하단' 등의 용어는 도면을 기준으로 정의한 것이며, 이 용어에 의해 각 구성요소의 형상 및 위치가 제한되는 것은 아니다.In addition, terms such as 'front end', 'rear end', 'upper end', 'lower end', 'upper end', and 'lower end' used in the present disclosure are defined based on drawings, and by these terms, the shape and Location is not limited.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 개시의 일 실시예에 의한 오븐에 대해 상세하게 설명한다.Hereinafter, an oven according to an embodiment of the present disclosure will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 개시의 일 실시예에 의한 오븐의 정면도이다. 도 2는 본 개시의 일 실시예에 의한 오븐을 나타내는 사시도이다. 도 3은 도 2의 오븐을 나타내는 평면도이다. 도 4는 도 3의 오븐을 선 Ⅰ-Ⅰ을 따라 절단한 단면도이다. 도 5는 도 4의 A부분의 부분 확대도이다. 도 6은 도 3의 오븐을 선 Ⅱ-Ⅱ를 따라 절단한 단면도이다. 도 7은 본 개시의 일 실시에에 의한 오븐의 필터와 내부 캐비닛의 일부를 나타내는 부분 분해 사시도이다. 참고로, 도 2는 공기 배출장치를 보여주기 위해 외부 캐비닛의 상면이 제거된 상태를 나타낸다. 1 is a front view of an oven according to an embodiment of the present disclosure. 2 is a perspective view illustrating an oven according to an exemplary embodiment of the present disclosure. 3 is a plan view illustrating the oven of FIG. 2; 4 is a cross-sectional view of the oven of FIG. 3 taken along line I-I. 5 is a partially enlarged view of part A of FIG. 4 . 6 is a cross-sectional view of the oven of FIG. 3 taken along line II-II. 7 is a partially exploded perspective view illustrating a part of a filter and an internal cabinet of an oven according to an embodiment of the present disclosure. For reference, FIG. 2 shows a state in which the upper surface of the external cabinet is removed to show the air exhaust device.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 의한 오븐(1)은 외부 캐비닛(10), 내부 캐비닛(20), 공기 배출장치(30)를 포함할 수 있다.1 to 4 , an oven 1 according to an embodiment of the present disclosure may include an external cabinet 10, an internal cabinet 20, and an air exhaust device 30.

외부 캐비닛(10)은 오븐(10)의 외형을 형성하며, 내부 캐비닛(20)을 둘러싸도록 형성된다. 외부 캐비닛(10)은 대략 직육면체의 박스 형상을 갖는다. 외부 캐비닛(10)의 전면에는 개구가 마련된다. The outer cabinet 10 forms the outer shape of the oven 10 and is formed to surround the inner cabinet 20 . The external cabinet 10 has a substantially rectangular parallelepiped box shape. An opening is provided at the front of the external cabinet 10 .

내부 캐비닛(20)은 조리실(21)을 형성할 수 있다. 내부 캐비닛(20)은 대략 직육면체의 박스 형상을 가지며, 내부 공간은 조리실(21)을 형성한다. 내부 캐비닛(20)의 전면에는 개구가 마련된다. 내부 캐비닛(20)의 개구는 외부 캐비닛(10)의 개구와 대응하도록 형성된다. The inner cabinet 20 may form a cooking chamber 21 . The inner cabinet 20 has a substantially rectangular parallelepiped box shape, and the inner space forms a cooking chamber 21 . An opening is provided at the front of the inner cabinet 20 . An opening of the inner cabinet 20 is formed to correspond to an opening of the outer cabinet 10 .

내부 캐비닛(20)의 개구와 외부 캐비닛(10)의 개구는 외부 캐비닛(10)의 전면에 마련된 도어(11)에 의해 개폐될 수 있다.The opening of the inner cabinet 20 and the opening of the outer cabinet 10 may be opened and closed by a door 11 provided on the front surface of the outer cabinet 10 .

도어(11)는 조리실(21)의 전면에 외부 캐비닛(10)의 개구 및 내부 캐비닛(20)의 개구에 대응하는 형상으로 형성된다. 도어(11)는 외부 캐비닛(10)의 하부에 회전 가능하도록 힌지 결합되어 있다. 따라서, 도어(11)는 조리실(21)을 개폐할 수 있다. 도어(11)의 전면에는 손잡이(12)가 마련되어 도어(11)의 개폐를 용이하게 할 수 있다.The door 11 is formed in a shape corresponding to the opening of the outer cabinet 10 and the opening of the inner cabinet 20 at the front of the cooking chamber 21 . The door 11 is rotatably hinged to the lower part of the external cabinet 10 . Accordingly, the door 11 can open and close the cooking chamber 21 . A handle 12 is provided on the front of the door 11 to facilitate opening and closing of the door 11 .

따라서, 사용자는 도어(11)를 열고, 외부 캐비닛(10)의 개구와 내부 캐비닛(20)의 개구를 통해 조리실(21)에 조리물을 넣거나 뺄 수 있다. Accordingly, the user can open the door 11 and put or take out food from the cooking chamber 21 through the openings of the outer cabinet 10 and the inner cabinet 20 .

내부 캐비닛(20)에 마련된 조리실(21)은 조리물을 수용할 수 있도록 형성된다.The cooking compartment 21 provided in the inner cabinet 20 is formed to accommodate food.

조리실(21)의 양측면에는 랙 지지부(22)가 마련될 수 있다. 랙 지지부(22)는 조리실(21)의 양측면에 대칭이 되도록 마련될 수 있다. 랙 지지부(22)는 랙(rack)의 양단을 지지할 수 있도록 형성된다. 랙은 조리물 또는 조리물을 담는 용기를 놓을 수 있도록 형성된다. Rack support units 22 may be provided on both side surfaces of the cooking chamber 21 . The rack support part 22 may be provided to be symmetrical on both side surfaces of the cooking chamber 21 . The rack support part 22 is formed to support both ends of the rack. The rack is formed to place food or a container containing food.

랙은 랙 지지부(22)를 따라 조리실(21)에서 쉽게 인출되거나 인입되므로, 사용자는 랙을 이용하여 조리물을 쉽게 조리실(21)에 인입하거나 인출할 수 있다.Since the rack is easily pulled out or pulled out of the cooking chamber 21 along the rack support 22, the user can easily take food into or out of the cooking chamber 21 using the rack.

조리실(21)의 상부에는 랙에 놓인 조리물을 가열하기 위한 열을 생성하는 열원(27)이 설치된다. 열원(27)은 전기 또는 가스를 이용하여 열을 생성하도록 형성될 수 있다. 예를 들면, 열원(27)은 전기 히터 또는 가스 버너로 형성될 수 있다. A heat source 27 for generating heat for heating food placed on the rack is installed on the upper part of the cooking chamber 21 . The heat source 27 may be configured to generate heat using electricity or gas. For example, the heat source 27 may be formed as an electric heater or a gas burner.

도 1에 도시된 오븐에서는, 열원(27)이 조리실(21)의 상부에 마련되어 있으나, 열원(27)의 위치가 이에 한정되는 것은 아니다. In the oven shown in FIG. 1, the heat source 27 is provided above the cooking chamber 21, but the location of the heat source 27 is not limited thereto.

조리실(21)에는 조리실(21)의 온도를 측정하기 위한 온도 센서(26)가 마련될 수 있다. 예를 들면, 온도 센서(26)는 조리실(21)의 측면에 마련될 수 있다. A temperature sensor 26 for measuring the temperature of the cooking chamber 21 may be provided in the cooking chamber 21 . For example, the temperature sensor 26 may be provided on the side of the cooking chamber 21 .

조리실(21)의 후방에는 순환팬(40)이 마련될 수 있다. 순환팬(40)은 조리실(21) 내부의 공기를 순환시킬 수 있도록 형성된다. 순환팬(40)은 순환 모터(41)에 의해 회전한다. 조리실(21)의 후면에는 순환팬(40)으로 공기가 유입되는 복수의 구멍(43)이 마련될 수 있다.A circulation fan 40 may be provided behind the cooking chamber 21 . The circulation fan 40 is formed to circulate air inside the cooking chamber 21 . The circulation fan 40 is rotated by a circulation motor 41 . A plurality of holes 43 through which air is introduced into the circulation fan 40 may be provided at the rear surface of the cooking chamber 21 .

따라서, 순환팬(40)이 회전하면 조리실(21) 내부의 공기가 조리실(21) 내부를 순환하게 된다. 공기의 순환에 의하여 열원(27)에서 생성된 열이 조리실(21)에 고르게 전달되어 조리물이 균일하게 조리될 수 있다.Therefore, when the circulation fan 40 rotates, the air inside the cooking chamber 21 circulates inside the cooking chamber 21 . Heat generated by the heat source 27 by air circulation is evenly transferred to the cooking chamber 21 so that food can be cooked evenly.

외부 캐비닛(10)은 내부 캐비닛(20)과 일정 거리 이격되어 설치된다. 따라서, 내부 캐비닛(20)의 외측에 외부 캐비닛(10)을 설치하면, 외부 캐비닛(10)과 내부 캐비닛(20) 사이에는 외부 공기가 통과할 수 있는 냉각 유로(13)가 형성될 수 있다. The outer cabinet 10 is installed at a predetermined distance from the inner cabinet 20 . Accordingly, when the external cabinet 10 is installed outside the internal cabinet 20 , a cooling passage 13 through which external air can pass may be formed between the external cabinet 10 and the internal cabinet 20 .

외부 캐비닛(10)에는 외부 공기가 유입되는 유입구(10a)와 공기가 배출되는 배출구(10b)가 마련될 수 있다. 유입구(10a)는 외부 캐비닛(10)의 양측면과 후면에 마련될 수 있다. 유입구(10a)는 복수의 관통공으로 형성될 수 있다. 배출구(10b)는 외부 캐비닛(10)의 전면에 마련될 수 있다. An inlet 10a through which external air is introduced and an outlet 10b through which air is discharged may be provided in the external cabinet 10 . The inlets 10a may be provided on both side surfaces and rear surfaces of the external cabinet 10 . The inlet 10a may be formed of a plurality of through holes. The outlet 10b may be provided on the front side of the external cabinet 10 .

공기 배출장치(30)는 외부 공기가 냉각 유로(13)를 통해 흐를 수 있도록 기류를 발생시킨다. 즉, 공기 배출장치(30)가 작동하면, 외부 공기가 외부 캐비닛(10)의 유입구(10a)를 통해 냉각 유로(13)로 유입된다. 냉각 유로(13)로 유입된 외부 공기는 공기 배출장치(30)를 통과한 후, 배출구(10b)를 통해 외부 캐비닛(10)의 외부로 배출될 수 있다.The air exhaust device 30 generates an air flow so that external air can flow through the cooling passage 13 . That is, when the air exhaust device 30 operates, external air is introduced into the cooling passage 13 through the inlet 10a of the external cabinet 10 . External air introduced into the cooling passage 13 may pass through the air discharge device 30 and then be discharged to the outside of the external cabinet 10 through the discharge port 10b.

공기 배출장치(30)는 외부 캐비닛(10)과 상기 내부 캐비닛(20) 사이에 설치될 수 있다. 즉, 공기 배출장치(30)는 냉각 유로(13)에 마련될 수 있다. 예를 들면, 공기 배출장치(30)는 내부 캐비닛(20)의 상면에 설치될 수 있다.The air exhaust device 30 may be installed between the outer cabinet 10 and the inner cabinet 20 . That is, the air discharge device 30 may be provided in the cooling passage 13 . For example, the air exhaust device 30 may be installed on the upper surface of the inner cabinet 20 .

공기 배출장치(30)는 배출 덕트(31)와 배출팬(32)을 포함할 수 있다. The air discharge device 30 may include a discharge duct 31 and a discharge fan 32 .

배출 덕트(31)는 배출팬(32)에 의해 배출되는 공기를 외부 캐비닛(10)의 외부로 배출할 수 있도록 형성된다. 배출 덕트(31)는 오븐(1)의 전방으로 갈수록 높이가 낮아지도록 형성될 수 있다. The discharge duct 31 is formed to discharge air discharged by the discharge fan 32 to the outside of the external cabinet 10 . The discharge duct 31 may be formed to decrease in height toward the front of the oven 1 .

배출 덕트(31)는 시계방향으로 반지름이 점차 증가하도록 형성되는 스크롤부(31a)와 스크롤부(31a)의 전방에 마련되는 배기부(31b)를 포함할 수 있다. The discharge duct 31 may include a scroll unit 31a formed to gradually increase in radius in a clockwise direction and an exhaust unit 31b provided in front of the scroll unit 31a.

스크롤부(31a)의 상부에는 배출 덕트(31)의 내부로 공기가 흡입되는 흡입구(31c)가 형성되고, 배기부(31b)에는 공기가 토출되는 토출구(31d)가 마련된다. 배기부(31b)의 토출구(31d)는 외부 캐비닛(10)의 배출구(10b)에 대응하도록 형성된다. 또한, 배기부(31b)는 토출구(31d) 쪽으로 갈수록 점점 높이가 낮아지도록 형성될 수 있다.A suction port 31c through which air is sucked into the discharge duct 31 is formed at an upper portion of the scroll unit 31a, and a discharge port 31d through which air is discharged is provided at the exhaust portion 31b. The outlet 31d of the exhaust unit 31b is formed to correspond to the outlet 10b of the external cabinet 10 . In addition, the exhaust portion 31b may be formed to gradually decrease in height toward the discharge port 31d.

따라서, 흡입구(31c)를 통해 배출 덕트(31)로 흡입된 공기는 스크롤부(31a)에 의해 배기부(31b)로 안내되고, 배기부(31b)의 토출구(31d)를 통해 토출된다. 배출 덕트(31)의 토출구(31d)에서 토출되는 공기는 외부 캐비닛(10)의 배출구(10b)를 통해 오븐(1)의 전방, 즉 오븐(1)의 외부로 배출될 수 있다. Accordingly, the air sucked into the discharge duct 31 through the suction port 31c is guided to the exhaust portion 31b by the scroll portion 31a and is discharged through the discharge port 31d of the exhaust portion 31b. Air discharged from the outlet 31d of the discharge duct 31 may be discharged to the front of the oven 1, that is, to the outside of the oven 1 through the outlet 10b of the external cabinet 10.

배출팬(32)은 공기를 상측에서 흡입하여 반지름 방향으로 토출하는 원심팬 또는 터보팬일 수 있다. 배출팬(32)은 흡입구(31c)를 통해 배출 덕트(31)의 내부에 설치될 수 있다. The discharge fan 32 may be a centrifugal fan or a turbo fan that sucks in air from the top and discharges it in a radial direction. The discharge fan 32 may be installed inside the discharge duct 31 through the suction port 31c.

배출팬(32)은 배출 모터(33)에 의해 회전할 수 있다. 배출 모터(33)는 배출 덕트(31)에 고정될 수 있다. The discharge fan 32 may be rotated by the discharge motor 33 . The discharge motor 33 may be fixed to the discharge duct 31 .

따라서, 배출 모터(33)가 회전하면, 배출팬(32)이 회전한다. 배출팬(32)이 회전하면, 배출 덕트(31) 외부의 공기가 흡입구(31c)를 통해 흡입되어, 토출구(31d)를 통해 토출될 수 있다.Therefore, when the discharge motor 33 rotates, the discharge fan 32 rotates. When the discharge fan 32 rotates, air outside the discharge duct 31 may be sucked in through the suction port 31c and discharged through the discharge port 31d.

한편, 오븐(1)의 전면에는 사용자 인터페이스(91)가 마련될 수 있다. 사용자 인터페이스(91)는 사용자로부터 오븐(1)의 제어 명령을 입력 받거나, 오븐(1)의 작동 또는 설정에 관련된 정보를 표시할 수 있다.Meanwhile, a user interface 91 may be provided on the front of the oven 1 . The user interface 91 may receive a control command of the oven 1 from a user or display information related to an operation or setting of the oven 1 .

또한, 냉각 유로(13)에는 오븐(1)을 제어하는 프로세서(90)가 마련될 수 있다. 프로세서(90)는 사용자 인터페이스(91), 열원(27), 순환 모터(41), 배출 모터(33)를 제어할 수 있도록 형성될 수 있다. In addition, a processor 90 controlling the oven 1 may be provided in the cooling passage 13 . The processor 90 may be configured to control the user interface 91 , the heat source 27 , the circulation motor 41 , and the discharge motor 33 .

내부 캐비닛(20)은 전면을 제외한 외면 전체를 덮도록 마련된 단열재(23)를 포함할 수 있다. 구체적으로, 내부 캐비닛(20)은 단열재(23)를 포함하는 3중 구조로 형성될 수 있다. 즉, 내부 캐비닛(20)은 조리실(21)을 형성하는 내피(20a), 내피(20a)의 외부를 덮도록 마련된 단열재(23), 단열재(23)의 외부를 덮도록 마련된 외피(20b)를 포함할 수 있다. The inner cabinet 20 may include an insulator 23 provided to cover the entire outer surface except for the front surface. Specifically, the inner cabinet 20 may be formed in a three-layered structure including an insulator 23 . That is, the inner cabinet 20 includes an inner shell 20a forming the cooking chamber 21, a heat insulating material 23 provided to cover the outside of the inner shell 20a, and an outer shell 20b provided to cover the outside of the heat insulating material 23. can include

상술한 공기 배출장치(30)는 내부 캐비닛(20)의 외피(20b)의 상면에 설치될 수 있다. The above-described air exhaust device 30 may be installed on the upper surface of the outer shell 20b of the inner cabinet 20.

도 4 내지 도 7을 참조하면, 내부 캐비닛(20)의 상측에는 압력 조절 덕트(55)가 마련될 수 있다. 압력 조절 덕트(55)는 조리실(21)의 압력을 조절할 수 있도록 형성된다. Referring to FIGS. 4 to 7 , a pressure regulating duct 55 may be provided on the upper side of the inner cabinet 20 . The pressure control duct 55 is formed to adjust the pressure of the cooking chamber 21 .

압력 조절 덕트(55)는 내부 캐비닛(20)의 외피(20b)와 내피(20a) 사이에 설치될 수 있다. 압력 조절 덕트(55)의 입구(56)는 조리실(21)과 연통될 수 있다. 압력 조절 덕트(55)는 내부 캐비닛의 외피의 하면에 설치될 수 있다. 압력 조절 덕트(55)와 내부 캐비닛(20)의 외피(20b)는 압력 조절실을 형성할 수 있다. The pressure regulating duct 55 may be installed between the outer shell 20b and the inner shell 20a of the inner cabinet 20 . The inlet 56 of the pressure regulating duct 55 may communicate with the cooking chamber 21 . The pressure regulating duct 55 may be installed on the lower surface of the outer shell of the inner cabinet. The pressure regulating duct 55 and the shell 20b of the inner cabinet 20 may form a pressure regulating chamber.

내부 캐비닛(20)의 상면에는 조리실(21)과 연통되는 필터(50)가 설치될 수 있다. 구체적으로, 필터(50)는 내부 캐비닛(20)의 내피(20a)와 외피(20b) 사이에 설치될 수 있다. 필터(50)는 내부 캐비닛(20)의 내피(20a)의 상면에 설치될 수 있다. A filter 50 communicating with the cooking chamber 21 may be installed on the upper surface of the inner cabinet 20 . Specifically, the filter 50 may be installed between the inner shell 20a and the outer shell 20b of the inner cabinet 20 . The filter 50 may be installed on the upper surface of the inner shell 20a of the inner cabinet 20 .

도 7을 참조하면, 필터(50)가 설치되는 내부 캐비닛(20)의 내피(20a)의 상면에는 적어도 한 개의 관통공(25)이 형성된다. 즉, 내피(20a)에 형성된 적어도 한 개의 관통공(25) 위에 필터(50)가 위치한다. 따라서, 적어도 한 개의 관통공(25)을 통해 조리실(21)로부터 배출되는 공기는 필터(50)를 통과할 수 있다. Referring to FIG. 7 , at least one through hole 25 is formed on the upper surface of the inner shell 20a of the inner cabinet 20 in which the filter 50 is installed. That is, the filter 50 is positioned on the at least one through hole 25 formed in the endothelium 20a. Accordingly, air discharged from the cooking chamber 21 through the at least one through hole 25 may pass through the filter 50 .

필터(50)는 필터 케이싱(51)에 의해 내부 캐비닛(20)의 내피(20a)에 설치될 수 있다. 필터 케이싱(51)에는 복수의 고정 구멍(51a)이 마련되고, 내부 캐비닛(20)의 내피(20a)에는 복수의 고정 홈(25a)이 마련될 수 있다. 따라서, 볼트나 나사를 이용하여 필터 케이싱(51)을 내부 캐비닛의 내피(20a)에 고정할 수 있다.The filter 50 may be installed on the inner shell 20a of the inner cabinet 20 by the filter casing 51 . A plurality of fixing holes 51a may be provided in the filter casing 51 , and a plurality of fixing grooves 25a may be provided in the inner shell 20a of the inner cabinet 20 . Therefore, the filter casing 51 may be fixed to the inner shell 20a of the inner cabinet using bolts or screws.

필터(50)는 압력 조절 덕트(55)의 입구(56)와 일치하도록 설치될 수 있다. 즉, 필터(50)의 상부에는 압력 조절 덕트(55)의 입구가 마련되어 있다. 따라서, 필터(50)를 통과한 공기는 입구(56)를 통해 압력 조절 덕트(55)로 유입될 수 있다. 압력 조절 덕트로 유입된 공기는 출구를 통해 냉각 유로(13)로 배출될 수 있다. 즉, 필터(50)는 압력 조절 덕트에 의해 냉각 유로(13)와 연통된다. The filter 50 may be installed to coincide with the inlet 56 of the pressure regulating duct 55. That is, the inlet of the pressure regulating duct 55 is provided at the top of the filter 50 . Accordingly, the air passing through the filter 50 may flow into the pressure regulating duct 55 through the inlet 56 . Air introduced into the pressure control duct may be discharged to the cooling passage 13 through the outlet. That is, the filter 50 communicates with the cooling passage 13 through a pressure regulating duct.

필터(50)는 메쉬(mesh) 형상으로 형성될 수 있다. 필터(50)는 조리실(21)에서 배출되는 공기로부터 일산화탄소를 제거할 수 있는 일산화탄소 필터일 수 있다. The filter 50 may be formed in a mesh shape. The filter 50 may be a carbon monoxide filter capable of removing carbon monoxide from air discharged from the cooking chamber 21 .

필터(50)의 상측에는 센서 조립체(100)가 마련될 수 있다. 따라서, 필터(50)의 상측에 위치하는 내부 캐비닛(20)의 외피(20b)와 배출 덕트(31)에는 센서 조립체(100)가 삽입되는 관통공이 마련될 수 있다. A sensor assembly 100 may be provided on the upper side of the filter 50 . Accordingly, a through hole into which the sensor assembly 100 is inserted may be provided in the shell 20b of the inner cabinet 20 positioned above the filter 50 and the discharge duct 31 .

센서 조립체(100)는 필터(50)를 통과한 공기에 포함되는 증기의 양을 측정할 수 있도록 형성된다. 센서 조립체(100)는 조리실(21)의 외부에 마련된다. The sensor assembly 100 is formed to measure the amount of vapor contained in the air passing through the filter 50. The sensor assembly 100 is provided outside the cooking chamber 21 .

이하, 도 8 내지 도 12를 참조하여, 본 개시의 일 실시예에 의한 센서 조립체(100)에 대해 상세하게 설명한다.Hereinafter, the sensor assembly 100 according to an embodiment of the present disclosure will be described in detail with reference to FIGS. 8 to 12 .

도 8은 본 개시의 일 실시예에 의한 오븐에 마련되는 센서 조립체를 나타내는 사시도이다. 도 9는 본 개시의 일 실시예에 의한 오븐에 마련되는 센서 조립체의 분해 사시도이다. 도 10은 본 개시의 일 실시예에 의한 오븐에 마련되는 센서 조립체의 종단면도이다. 도 11은 도 10의 센서 조립체를 선 Ⅲ-Ⅲ을 따라 절단한 단면도이다. 도 12는 도 10의 센서 조립체를 선 Ⅳ-Ⅳ를 따라 절단한 단면도이다.도 13은 본 개시의 일 실시예에 의한 오븐에 마련되는 센서 조립체의 단면 사시도이다. 8 is a perspective view illustrating a sensor assembly provided in an oven according to an embodiment of the present disclosure. 9 is an exploded perspective view of a sensor assembly provided in an oven according to an embodiment of the present disclosure. 10 is a longitudinal cross-sectional view of a sensor assembly provided in an oven according to an embodiment of the present disclosure. 11 is a cross-sectional view of the sensor assembly of FIG. 10 taken along line III-III. 12 is a cross-sectional view of the sensor assembly of FIG. 10 taken along line IV-IV. FIG. 13 is a cross-sectional perspective view of a sensor assembly provided in an oven according to an embodiment of the present disclosure.

도 8 내지 도 10을 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 의한 센서 조립체(100)는 센싱 파이프(110)와 증기 센서(30)를 포함할 수 있다.8 to 10 , the sensor assembly 100 according to an embodiment of the present disclosure may include a sensing pipe 110 and a vapor sensor 30.

센싱 파이프(110)는 필터(50)에서 나오는 공기가 통과하는 통로를 형성한다. 센싱 파이프(110)는 필터(50)의 상부 공간과 냉각 유로(13)를 연통시키도록 형성될 수 있다. The sensing pipe 110 forms a passage through which air from the filter 50 passes. The sensing pipe 110 may be formed to communicate an upper space of the filter 50 and the cooling passage 13 .

센싱 파이프(110)는 공기 배출장치(30)에 설치될 수 있다. 센싱 파이프(110)는 공기 배출장치(30)를 관통하도록 설치될 수 있다. 구체적으로, 센싱 파이프(110)는 공기 배출장치(30)의 배출 덕트(31)를 관통하도록 설치될 수 있다. 센싱 파이프(110)는 배출 덕트(31)의 배기부(31b)를 관통하도록 설치될 수 있다. The sensing pipe 110 may be installed in the air exhaust device 30 . The sensing pipe 110 may be installed to pass through the air exhaust device 30 . Specifically, the sensing pipe 110 may be installed to pass through the exhaust duct 31 of the air exhaust device 30 . The sensing pipe 110 may be installed to pass through the exhaust portion 31b of the discharge duct 31 .

센싱 파이프(110)는 배출 덕트(31)의 배기부(31b)에 대략 수직하게 설치될 수 있다. 이를 위해, 배출 덕트(31)의 배기부(31b)에는 센싱 파이프(110)가 삽입되는 상부 관통공(62)이 형성될 수 있다. The sensing pipe 110 may be installed substantially perpendicular to the exhaust portion 31b of the discharge duct 31 . To this end, an upper through-hole 62 into which the sensing pipe 110 is inserted may be formed in the exhaust portion 31b of the discharge duct 31 .

센싱 파이프(110)는 배출 덕트(31)를 관통하도록 설치되므로, 센싱 파이프(110)를 통과하는 공기는 배출 덕트(31)를 통과하는 기류의 영향을 받지 않는다. Since the sensing pipe 110 is installed to pass through the discharge duct 31 , the air passing through the sensing pipe 110 is not affected by the air flow passing through the discharge duct 31 .

또한, 센싱 파이프(110)는 내부 캐비닛(20)의 외피(20b)를 관통하도록 설치될 수 있다. 이를 위해, 내부 캐비닛(20)의 외피(20b)에는 센싱 파이프(110)가 삽입되는 하부 관통공(61)이 형성될 수 있다. In addition, the sensing pipe 110 may be installed to pass through the outer shell 20b of the inner cabinet 20 . To this end, a lower through hole 61 into which the sensing pipe 110 is inserted may be formed in the shell 20b of the inner cabinet 20 .

따라서, 도 5에 도시된 바와 같이, 센싱 파이프(110)를 상부 관통공(62)과 하부 관통공(61)에 삽입하면, 필터(50)의 상부 공간과 냉각 유로(13)가 연통될 수 있다.Therefore, as shown in FIG. 5 , when the sensing pipe 110 is inserted into the upper through hole 62 and the lower through hole 61, the upper space of the filter 50 and the cooling passage 13 may communicate with each other. there is.

이때, 센싱 파이프(110)의 하단은 필터(50)에 인접하도록 마련될 수 있다. 또한, 센싱 파이프(110)는 필터(50)의 중심에 위치할 수 있다. 필터(50)의 상측에는 압력 조절 덕트(55)의 입구(56)가 마련되어 있으므로, 센싱 파이프(110)는 압력 조절 덕트(55)의 입구(56)에 삽입된 상태에서 필터(50)의 상측에 위치한다. At this time, the lower end of the sensing pipe 110 may be provided adjacent to the filter 50 . Also, the sensing pipe 110 may be located at the center of the filter 50 . Since the inlet 56 of the pressure regulating duct 55 is provided on the upper side of the filter 50, the sensing pipe 110 is inserted into the inlet 56 of the pressure regulating duct 55 at the upper side of the filter 50. located in

센싱 파이프(110)의 단면적은 필터(50)의 단면적보다 작으므로, 필터(50)를 통과한 공기의 일부는 센싱 파이프(110)를 통해 배출 덕트(31)의 상측으로 배출되고, 나머지 공기는 압력 조절 덕트(55)에 의해 형성된 압력 조절실로 유입된다. Since the cross-sectional area of the sensing pipe 110 is smaller than the cross-sectional area of the filter 50, a portion of the air passing through the filter 50 is discharged through the sensing pipe 110 to the upper side of the discharge duct 31, and the remaining air is It flows into the pressure control chamber formed by the pressure control duct 55.

센싱 파이프(110)는 증기 센서(130)의 센싱면(131)의 면적에 대응하는 단면적을 갖도록 형성될 수 있다. 예를 들면, 센싱 파이프(110)의 단면적은 증기 센서(130)의 센싱면(131)의 면적의 약 0.8 배 내지 1.2배가 되도록 형성할 수 있다.The sensing pipe 110 may be formed to have a cross-sectional area corresponding to the area of the sensing surface 131 of the vapor sensor 130. For example, the cross-sectional area of the sensing pipe 110 may be formed to be about 0.8 to 1.2 times the area of the sensing surface 131 of the steam sensor 130.

센싱 파이프(110)의 양단은 개방되어 있다. 센싱 파이프(110)의 하단은 공기가 유입되는 유입구(111)를 형성하고, 센싱 파이프(110)의 상단은 공기가 배출되는 배출구(112)를 형성한다. 즉, 유입구(111)와 배출구(112)는 센싱 파이프(110)의 양단에 서로 마주하도록 형성될 수 있다.Both ends of the sensing pipe 110 are open. The lower end of the sensing pipe 110 forms an inlet 111 through which air is introduced, and the upper end of the sensing pipe 110 forms an outlet 112 through which air is discharged. That is, the inlet 111 and the outlet 112 may be formed to face each other at both ends of the sensing pipe 110 .

센싱 파이프(110)의 배출구(112)는 유입구(111)의 단면적보다 작은 단면적을 갖도록 형성될 수 있다. 배출구(112)의 단면적을 유입구(111)의 단면적보다 작게 하면, 센싱 파이프(110)를 흐르는 공기의 유속을 빠르게 할 수 있다. 그러면, 센싱 파이프(110)를 흐르는 공기의 유동이 안정적으로 될 수 있다. The outlet 112 of the sensing pipe 110 may have a smaller cross-sectional area than the inlet 111 . When the cross-sectional area of the outlet 112 is smaller than the cross-sectional area of the inlet 111, the flow rate of air flowing through the sensing pipe 110 can be increased. Then, the flow of air flowing through the sensing pipe 110 may become stable.

본 실시예에서는 센싱 파이프(110)가 원형 단면을 갖고 있다. 그러나, 센싱 파이프(110)의 단면이 이에 한정되는 것은 아니다. 센싱 파이프(110)를 통과하는 공기의 흐름이 안정될 수 있는 한, 센싱 파이프(110)는 다양한 형상의 단면을 가질 수 있다. In this embodiment, the sensing pipe 110 has a circular cross section. However, the cross section of the sensing pipe 110 is not limited thereto. As long as the flow of air passing through the sensing pipe 110 is stable, the sensing pipe 110 may have various cross-sections.

센싱 파이프(110)에는 증기 센서(130)가 설치될 수 있다. 센싱 파이프(110)에는 센서 구멍(113)이 마련될 수 있다. 센서 구멍(113)에는 증기 센서(130)가 설치될 수 있다. 센서 구멍(113)은 증기 센서(130)의 단면에 대응하는 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 증기 센서(130)의 단면이 원형인 경우, 센서 구멍(113)도 원형으로 형성된다.A steam sensor 130 may be installed in the sensing pipe 110 . A sensor hole 113 may be provided in the sensing pipe 110 . A steam sensor 130 may be installed in the sensor hole 113. The sensor hole 113 may be formed in a shape corresponding to the cross section of the steam sensor 130. For example, when the steam sensor 130 has a circular cross section, the sensor hole 113 is also formed in a circular shape.

센서 구멍(113)에는 센서 안착부(114)가 마련될 수 있다. 센서 안착부(114)는 증기 센서(130)에 대응하는 형상으로 형성된다. 본 실시예는 증기 센서(130)가 원형 단면을 가지므로 센서 안착부(114)는 원형 파이프 형상으로 형성된다. A sensor mounting portion 114 may be provided in the sensor hole 113 . The sensor seating portion 114 is formed in a shape corresponding to the steam sensor 130. In this embodiment, since the steam sensor 130 has a circular cross section, the sensor seating portion 114 is formed in a circular pipe shape.

증기 센서(130)는 센서 캡(140)에 의해 센서 안착부(114)에 고정될 수 있다. 센서 캡(140)은 센서 안착부(114)에 대응하는 원형으로 형성되며, 가장자리에는 한 쌍의 고정 홈(140a)이 마련될 수 있다. 센서 캡(140)의 중앙에는 증기 센서(130)의 단자(132)가 노출되는 개구(141)가 마련될 수 있다.The steam sensor 130 may be fixed to the sensor seat 114 by the sensor cap 140. The sensor cap 140 is formed in a circular shape corresponding to the sensor seat 114, and a pair of fixing grooves 140a may be provided at an edge thereof. An opening 141 exposing the terminal 132 of the steam sensor 130 may be provided at the center of the sensor cap 140 .

센서 안착부(114)의 외주면에는 센서 캡(140)의 한 쌍의 고정 홈(140a)에 대응하는 한 쌍의 고정 돌기(114a)가 마련될 수 있다. A pair of fixing protrusions 114a corresponding to the pair of fixing grooves 140a of the sensor cap 140 may be provided on an outer circumferential surface of the sensor seat 114 .

센서 안착부(114)에 증기 센서(130)를 삽입하고, 후단에 센서 캡(140)을 씌운 후, 한 쌍의 고정 홈(140a)을 한 쌍의 고정 돌기(114a)에 삽입하면 증기 센서(130)가 센싱 파이프(110)에 고정된다.After inserting the steam sensor 130 into the sensor seat 114, covering the sensor cap 140 at the rear end, and inserting a pair of fixing grooves 140a into a pair of fixing protrusions 114a, the steam sensor ( 130) is fixed to the sensing pipe 110.

증기 센서(130)는 센싱 파이프(110)를 흐르는 공기의 방향에 대해 수직한 방향으로 설치될 수 있다. 즉, 증기 센서(130)는 센싱 파이프(110)의 길이 방향에 대해 수직하게 배치될 수 있다. 증기 센서(130)를 센서 안착부(114)에 설치하면, 증기 센서(130)는 센싱 파이프(110)의 길이 방향에 대해 수직하게 배치된다.The steam sensor 130 may be installed in a direction perpendicular to the direction of air flowing through the sensing pipe 110 . That is, the vapor sensor 130 may be disposed perpendicular to the longitudinal direction of the sensing pipe 110 . When the steam sensor 130 is installed on the sensor seating part 114, the steam sensor 130 is disposed perpendicular to the longitudinal direction of the sensing pipe 110.

증기량을 측정하는 증기 센서(130)의 센싱면(131)은 평면으로 형성될 수 있다. 증기 센서(130)는 센싱면(131)의 가장자리가 센싱 파이프(110)의 내부로 돌출되지 않도록 설치될 수 있다. The sensing surface 131 of the steam sensor 130 for measuring the amount of steam may be formed as a plane. The steam sensor 130 may be installed so that the edge of the sensing surface 131 does not protrude into the sensing pipe 110.

예를 들면, 도 11을 참조하면, 증기 센서(130)의 센싱면(131)이 센싱 파이프(110)의 내면(110a)과 센서 구멍(113)의 연장선이 교차하는 2점(P1,P2)을 지나며 센싱 파이프(110)의 중심선(CL)에 평행한 가상의 평면(IP)보다 돌출되지 않도록 증기 센서(130)를 센싱 파이프(110)에 설치할 수 있다. 또한, 증기 센서(130)는 센싱면(131)이 상술한 가상의 평면(IP)에 가능한 가깝게 위치하도록 설치할 수 있다.For example, referring to FIG. 11, the sensing surface 131 of the steam sensor 130 is located at two points (P1, P2) where the extension line of the inner surface 110a of the sensing pipe 110 and the sensor hole 113 intersect. The steam sensor 130 may be installed on the sensing pipe 110 so as not to protrude beyond the imaginary plane IP parallel to the center line CL of the sensing pipe 110. In addition, the vapor sensor 130 may be installed so that the sensing surface 131 is located as close as possible to the above-described virtual plane IP.

증기 센서(130)의 후면에는 단자(132)가 마련된다. 단자(132)는 증기 센서(130)가 측정한 증기량을 전기적 신호로 출력할 수 있다. 증기 센서(130)의 단자(132)는 프로세서(90)와 전기적으로 연결될 수 있다.A terminal 132 is provided at the rear of the steam sensor 130. The terminal 132 may output the amount of steam measured by the steam sensor 130 as an electrical signal. A terminal 132 of the steam sensor 130 may be electrically connected to the processor 90 .

증기 센서(130)는 센싱 파이프(110)를 통과하는 공기에 포함된 증기의 양을 측정할 수 있도록 형성된다. 증기 센서(130)는 공기에 포함된 증기량을 측정할 수 있는 한 그 종류에는 제한이 없다. 예를 들어, 증기 센서(130)는 저항 변화형 습도 센서(variable resitance humidity sensor) 또는 용량 변화형 습도 센서(variable capacitance humidity sensor)를 사용할 수 있다. The vapor sensor 130 is formed to measure the amount of vapor contained in the air passing through the sensing pipe 110 . The type of steam sensor 130 is not limited as long as it can measure the amount of steam contained in the air. For example, the steam sensor 130 may use a variable resistance humidity sensor or a variable capacitance humidity sensor.

센싱 파이프(110)의 내면으로 증기 센서(130)의 하부에는 오염 방지부(120)가 마련될 수 있다. 오염 방지부(120)는 증기가 증기 센서(130)에 부착되는 것을 방지하거나 최소화할 수 있도록 형성된다. A contamination prevention unit 120 may be provided on an inner surface of the sensing pipe 110 and below the steam sensor 130 . The contamination prevention unit 120 is formed to prevent or minimize vapor from adhering to the vapor sensor 130 .

오염 방지부(120)는 센서 구멍(113)의 아래에 마련될 수 있다. 즉, 오염 방지부(120)의 상측으로 센싱 파이프(110)에 센서 구멍(113)이 형성될 수 있다. 오염 방지부(120)는 센싱 파이프(110)의 내면에서 돌출되도록 형성될 수 있다. The contamination prevention unit 120 may be provided below the sensor hole 113 . That is, the sensor hole 113 may be formed in the sensing pipe 110 above the pollution prevention unit 120 . The contamination prevention unit 120 may be formed to protrude from an inner surface of the sensing pipe 110 .

오염 방지부(120)는 센서 구멍(113)의 가장자리를 따라 형성될 수 있다. 오염 방지부(120)는 센서 구멍(113)의 하부 절반을 따라 형성될 수 있다. 증기 센서(130)를 센서 구멍(113)에 삽입하면, 증기 센서(130)의 선단부는 오염 방지부(120)에 안착될 수 있다. 오염 방지부(120)는 센싱 파이프(110)의 내면에서 돌출되도록 형성될 수 있다. The contamination prevention unit 120 may be formed along the edge of the sensor hole 113 . The contamination prevention part 120 may be formed along the lower half of the sensor hole 113 . When the steam sensor 130 is inserted into the sensor hole 113, the front end of the steam sensor 130 may be seated on the contamination prevention unit 120. The contamination prevention unit 120 may be formed to protrude from an inner surface of the sensing pipe 110 .

오염 방지부(120)는 반 도넛 형상으로 형성될 수 있다. 오염 방지부(120)의 바깥 지름은 센서 구멍(113)의 지름과 동일하거나 크고, 안지름은 센서 구멍(113)의 지름보다 작게 형성될 수 있다. 오염 방지부(120)의 안지름은 증기 센서(130)의 센싱면(131)이 최대한 노출되도록 가능한 크게 형성할 수 있다. The contamination prevention unit 120 may be formed in a half donut shape. The outer diameter of the contamination prevention part 120 may be equal to or greater than the diameter of the sensor hole 113, and the inner diameter may be smaller than the diameter of the sensor hole 113. The inner diameter of the contamination prevention unit 120 may be formed as large as possible so that the sensing surface 131 of the steam sensor 130 is maximally exposed.

예를 들면, 도 11에 도시된 센싱 파이프(110)의 내면(110a)과 센서 구멍(113)의 연장선이 교차하는 2점(P1,P2)을 지나며 센싱 파이프(110)의 중심선(CL)에 평행한 가상의 평면(IP)에 오염 방지부(120)의 전면을 형성할 수 있다. 즉, 반 도넛 형상을 상술한 가상의 평면에 형성하고, 반 도넛의 외주면에서 센싱 파이프(110)의 내면까지 연장하여 오염 방지부(120)를 형성할 수 있다. For example, the inner surface 110a of the sensing pipe 110 shown in FIG. 11 and the extension line of the sensor hole 113 cross two points (P1, P2) at the center line CL of the sensing pipe 110. The front surface of the anti-fouling unit 120 may be formed on a parallel virtual plane IP. That is, the anti-contamination unit 120 may be formed by forming a half donut shape on the above-described imaginary plane and extending from the outer circumferential surface of the half donut to the inner surface of the sensing pipe 110 .

다시 말하면, 선단이 상술한 가상의 평면(IP)에 접하도록 센서 구멍(113)에 삽입되며, 길이 방향으로 반으로 절단된 하프 파이프의 선단부로 오염 방지부(120)를 형성할 수 있다. In other words, the anti-contamination part 120 may be formed with the front end of the half pipe inserted into the sensor hole 113 so that the front end is in contact with the above-described virtual plane IP and cut in half in the longitudinal direction.

그러면, 도 13에 도시된 바와 같이 오염 방지부(120)는 센싱 파이프(110)의 내면에서 돌출된 형태가 된다. 따라서, 센싱 파이프(110)를 통과하는 공기는 오염 방지부(120)에 충돌하므로, 공기가 증기 센서(130)의 센싱면(131)에 직접 접촉하는 것을 방지하거나 최소화할 수 있다.Then, as shown in FIG. 13 , the contamination prevention unit 120 protrudes from the inner surface of the sensing pipe 110 . Therefore, since the air passing through the sensing pipe 110 collides with the pollution prevention unit 120 , direct contact of the air with the sensing surface 131 of the steam sensor 130 can be prevented or minimized.

증기 센서(130)를 센서 구멍(113)에 설치하면, 증기 센서(130)의 센싱면(131)의 가장자리는 오염 방지부(120)와 접촉할 수 있다. 따라서, 증기 센서(130)가 센싱 파이프(110)를 통과하는 공기에 대해 최대한 가까이 위치할 수 있도록 오염 방지부(120)의 두께는 가능한 얇게 형성할 수 있다. When the steam sensor 130 is installed in the sensor hole 113, the edge of the sensing surface 131 of the steam sensor 130 may come into contact with the contamination prevention unit 120. Accordingly, the contamination prevention unit 120 may be formed as thin as possible so that the steam sensor 130 may be located as close as possible to the air passing through the sensing pipe 110 .

또한, 오염 방지부(120)는 증기 센서(130)를 센싱 구멍(113)에 삽입할 때, 증기 센서(130)의 삽입 위치를 제한하는 스토퍼의 기능을 할 수 있다. In addition, when the steam sensor 130 is inserted into the sensing hole 113, the contamination prevention unit 120 may function as a stopper to limit the insertion position of the steam sensor 130.

센싱 파이프(110)의 내면에는 와류 방지부(125)가 마련될 수 있다. 와류 방지부(125)는 공기가 오염 방지부(120)에 충돌하는 경우 발생할 수 있는 와류가 증기 센서(130)의 센싱면(131)으로 흐르는 것을 방지하거나 최소화할 수 있도록 형성된다. A vortex prevention unit 125 may be provided on an inner surface of the sensing pipe 110 . The vortex prevention unit 125 is formed to prevent or minimize vortexes that may occur when air collides with the pollution prevention unit 120 from flowing to the sensing surface 131 of the steam sensor 130.

와류 방지부(125)는 센싱 파이프(110)의 내면에 오염 방지부(120)의 양단에서 상측으로 연장하여 형성할 수 있다. 즉, 와류 방지부(125)의 일단은 오염 방지부(120)에 연결되고, 와류 방지부(125)의 타단은 센싱 파이프(110)의 상면에 연결될 수 있다. The vortex prevention unit 125 may be formed on the inner surface of the sensing pipe 110 by extending upward from both ends of the contamination prevention unit 120 . That is, one end of the vortex prevention unit 125 may be connected to the pollution prevention unit 120 and the other end of the vortex prevention unit 125 may be connected to the upper surface of the sensing pipe 110 .

도 12 및 도 13을 참조하면, 와류 방지부(125)는 오염 방지부(120)의 양단에서 상측으로 연장되는 막대 형상으로 형성될 수 있다. 즉, 와류 방지부(125)는 오염 방지부(120)의 양단에서 평행하게 연장되는 한 쌍의 막대로 형성될 수 있다. 한 쌍의 막대 각각의 단면은 부채꼴 형상일 수 있다. 막대의 일단, 즉 하단은 오염 방지부(120)에 연결되고, 막대의 타단, 즉 상단은 센싱 파이프(110)의 상면에 연결될 수 있다. Referring to FIGS. 12 and 13 , the vortex prevention unit 125 may be formed in a bar shape extending upward from both ends of the contamination prevention unit 120 . That is, the vortex prevention unit 125 may be formed of a pair of rods extending in parallel from both ends of the contamination prevention unit 120 . A cross section of each of the pair of rods may have a fan shape. One end of the rod, ie, the lower end, may be connected to the pollution prevention unit 120, and the other end, ie, the upper end, of the rod may be connected to the upper surface of the sensing pipe 110.

와류 방지부(125)의 전면은 오염 방지부(120)의 전면과 동일한 평면으로 형성될 수 있다. 와류 방지부(125)는 센싱 파이프(110)의 상면에 형성된 배출구(112)를 차단하지 않도록 형성될 수 있다. The front surface of the vortex prevention unit 125 may be formed on the same plane as the front surface of the contamination prevention unit 120 . The vortex prevention unit 125 may be formed so as not to block the outlet 112 formed on the upper surface of the sensing pipe 110 .

상술한 바와 같이 오염 방지부(120)의 상측으로 와류 방지부(125)를 형성하면, 센싱 파이프(110)를 흐르는 공기가 오염 방지부(120)에 충돌하여 와류가 형성된 경우, 와류는 증기 센서(130)로 유입되지 않고 와류 방지부(125)를 따라 상측으로 이동하여 센싱 파이프(110)의 배출구(112)로 배출될 수 있다. 따라서, 와류 방지부(125)는 오염 방지부(120)에 의해 생길 수 있는 와류에 의한 증기 센서(130)의 증기량의 측정값의 흔들림을 최소화할 수 있다. As described above, when the vortex prevention unit 125 is formed above the pollution prevention unit 120, when the air flowing through the sensing pipe 110 collides with the pollution prevention unit 120 to form a vortex, the vortex is a vapor sensor It may move upward along the vortex prevention part 125 without flowing into the vortex 130 and be discharged through the outlet 112 of the sensing pipe 110 . Therefore, the eddy current prevention unit 125 can minimize the fluctuation of the measured value of the amount of steam of the steam sensor 130 due to the vortex generated by the pollution prevention unit 120 .

센싱 파이프(110)는 고정부(150)를 포함할 수 있다. 고정부(150)는 센싱 파이프(110)를 배출 덕트(131)에 고정할 수 있도록 형성된다. The sensing pipe 110 may include a fixing part 150 . The fixing part 150 is formed to fix the sensing pipe 110 to the discharge duct 131 .

고정부(150)는 원판 형상으로 형성되며, 중앙에는 센싱 파이프(110)가 삽입되는 관통공이 마련된다. 다시 말하면, 고정부(150)는 센싱 파이프(110)의 외주면에서 원판 형상으로 연장되어 형성될 수 있다. 따라서, 고정부(150)는 환 형상을 갖는다. 고정부(150)의 외주에는 한 쌍의 고정 구멍(150a)이 마련될 수 있다. The fixing part 150 is formed in a disk shape, and a through hole into which the sensing pipe 110 is inserted is provided at the center. In other words, the fixing part 150 may be formed extending from the outer circumferential surface of the sensing pipe 110 in a disk shape. Therefore, the fixing part 150 has an annular shape. A pair of fixing holes 150a may be provided on the outer circumference of the fixing part 150 .

센싱 파이프(110)가 삽입되는 배출 덕트(131)의 상부 관통공(62)의 둘레에는 고정부(150)의 한 쌍의 고정 구멍(150a)에 대응하는 한 쌍의 나사 구멍이 마련될 수 있다. 그러면, 한 쌍의 볼트나 나사를 이용하여 센싱 파이프(110)를 배출 덕트(31)에 고정할 수 있다. A pair of screw holes corresponding to the pair of fixing holes 150a of the fixing part 150 may be provided around the upper through hole 62 of the discharge duct 131 into which the sensing pipe 110 is inserted. . Then, the sensing pipe 110 may be fixed to the discharge duct 31 using a pair of bolts or screws.

고정부(150)의 하면에는 제1씰홈(152)이 마련될 수 있다. 제1씰홈(152)은 센싱 파이프(110)를 중심으로 하는 원형 홈으로 형성된다. 제1씰홈(152)에는 환형의 제1씰(seal)(151)이 수용될 수 있다. 제1씰(151)은 배출 덕트(31)의 상부 관통공(62)과 센싱 파이프(110)의 사이로 필터(50)를 통과한 공기가 누설되는 것을 방지하기 위해 사용된다. 일 예로서, 제1씰(151)은 고무 씰로 형성될 수 있다. A first seal groove 152 may be provided on a lower surface of the fixing part 150 . The first seal groove 152 is formed as a circular groove centered on the sensing pipe 110 . An annular first seal 151 may be accommodated in the first seal groove 152 . The first seal 151 is used to prevent air passing through the filter 50 from leaking between the upper through hole 62 of the discharge duct 31 and the sensing pipe 110 . As an example, the first seal 151 may be formed of a rubber seal.

따라서, 한 쌍의 볼트를 이용하여 고정부(150)를 배출 덕트(31)에 고정하면, 도 5에 도시된 바와 같이, 고정부(150)의 하면과 배출 덕트(31)의 상면 사이에는 제1씰(151)이 개재되므로, 고정부(150)와 배출 덕트(31) 사이로 공기가 누설되는 것을 방지할 수 있다. Therefore, when the fixing part 150 is fixed to the discharge duct 31 using a pair of bolts, as shown in FIG. 5, there is a gap between the lower surface of the fixing part 150 and the upper surface of the discharge duct 31. 1 Since the seal 151 is interposed, air leakage between the fixing part 150 and the discharge duct 31 can be prevented.

또한, 센싱 파이프(110)는 실링부(160)를 더 포함할 수 있다. 실링부(160)는 고정부(150)의 아래에서 일정 거리 이격되어 마련될 수 있다. 실링부(160)는 내부 캐비닛(20)의 상면과 센싱 파이프(110) 사이를 실링할 수 있도록 형성된다.In addition, the sensing pipe 110 may further include a sealing part 160 . The sealing part 160 may be spaced apart from the bottom of the fixing part 150 by a predetermined distance. The sealing part 160 is formed to seal between the upper surface of the inner cabinet 20 and the sensing pipe 110 .

실링부(160)는 원판 형상으로 형성되며, 중앙에는 센싱 파이프(110)가 삽입되는 관통공이 마련된다. 다시 말하면, 실링부(160)는 센싱 파이프(110)의 외주면에서 원판 형상으로 연장되어 형성될 수 있다. 따라서, 실링부(160)는 환 형상을 갖는다. 실링부(160)는 고정부(150)보다 작은 지름을 갖도록 형성될 수 있다. The sealing part 160 is formed in a disk shape, and a through hole into which the sensing pipe 110 is inserted is provided at the center. In other words, the sealing part 160 may be formed to extend in a disk shape from the outer circumferential surface of the sensing pipe 110 . Therefore, the sealing part 160 has an annular shape. The sealing part 160 may be formed to have a smaller diameter than the fixing part 150 .

실링부(160)의 하면에는 제2씰홈(162)이 마련될 수 있다. 제2씰홈(162)은 센싱 파이프(110)를 중심으로 하는 원형 홈으로 형성된다. 제2씰홈(162)에는 환형의 제2씰(seal)(161)이 수용될 수 있다. 제2씰(161)은 제1씰(151)보다 작은 지름을 갖는다. A second seal groove 162 may be provided on a lower surface of the sealing unit 160 . The second seal groove 162 is formed as a circular groove centered on the sensing pipe 110 . An annular second seal 161 may be accommodated in the second seal groove 162 . The second seal 161 has a smaller diameter than the first seal 151 .

제2씰(161)은 내부 캐비닛(20)의 하부 관통공(61)과 센싱 파이프(110) 사이의 틈으로 필터(50)를 통과한 공기가 누설되는 것을 방지하기 위해 사용된다. 구체적으로, 제2씰(161)은 센싱 파이프(110)가 삽입된 내부 캐비닛(20)의 외피(20b)에 형성된 하부 관통공(61)과 센싱 파이프(110) 사이의 틈을 통해 공기가 누설되는 것을 방지하기 위해 사용된다. 일 예로서, 제2씰(161)은 고무 씰로 형성될 수 있다. The second seal 161 is used to prevent air passing through the filter 50 from leaking into a gap between the lower through hole 61 of the inner cabinet 20 and the sensing pipe 110 . Specifically, in the second seal 161, air leaks through a gap between the sensing pipe 110 and the lower through hole 61 formed in the shell 20b of the inner cabinet 20 into which the sensing pipe 110 is inserted. is used to prevent As an example, the second seal 161 may be formed of a rubber seal.

따라서, 한 쌍의 볼트를 이용하여 고정부(150)를 배출 덕트(31)에 고정하면, 도 5에 도시된 바와 같이, 실링부(160)의 하면과 내부 캐비닛(20)의 상면 사이에는 제2씰(161)이 개재되므로, 실링부(160)와 내부 캐비닛(20) 사이로 공기가 누설되는 것을 방지할 수 있다. Therefore, when the fixing part 150 is fixed to the discharge duct 31 using a pair of bolts, as shown in FIG. 5, there is no gap between the lower surface of the sealing part 160 and the upper surface of the inner cabinet 20 Since the two seals 161 are interposed, leakage of air between the sealing part 160 and the internal cabinet 20 can be prevented.

고정부(150)와 실링부(160)는 센싱 파이프(110)와 일체로 형성될 수 있다. 예를 들어, 고정부(150), 실링부(160), 및 센싱 파이프(110)는 알루미늄 다이캐스팅으로 일체로 형성될 수 있다. The fixing part 150 and the sealing part 160 may be integrally formed with the sensing pipe 110 . For example, the fixing part 150, the sealing part 160, and the sensing pipe 110 may be integrally formed by aluminum die casting.

도 14는 본 개시의 일 실시예에 의한 오븐의 기능 블록도이다.14 is a functional block diagram of an oven according to an embodiment of the present disclosure.

도 14를 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 의한 오븐(1)은 사용자 인터페이스(90), 온도 센서(26), 증기 센서(130), 통신부(95), 메모리(94)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 14 , an oven 1 according to an embodiment of the present disclosure may include a user interface 90, a temperature sensor 26, a steam sensor 130, a communication unit 95, and a memory 94. there is.

사용자 인터페이스(91)는 오븐(1)의 전면에 마련되며, 사용자로부터 제어 명령을 수신하고, 오븐(1)의 동작과 관련된 정보를 표시할 수 있다.The user interface 91 is provided on the front of the oven 1, and can receive a control command from a user and display information related to the operation of the oven 1.

사용자 인터페이스(91)는 제어 명령을 입력 받는 입력부(92)와 오븐(1)의 동작과 관련된 정보를 표시하는 표시부(93)를 포함할 수 있다.The user interface 91 may include an input unit 92 for receiving control commands and a display unit 93 for displaying information related to the operation of the oven 1 .

입력부(92)는 버튼, 다이얼, 슬라이더 스위치 등 적어도 하나를 포함할 수 있다. The input unit 92 may include at least one of a button, a dial, and a slider switch.

표시부(93)는 디스플레이 패널로 형성될 수 있다. 디스플레이 패널은 액정 디스플레이(liquid crystal display) 패널, 발광 다이오드(light emitting diode) 패널, 유기 발광 다이오드(organic light emitting diode) 패널 등으로 구현될 수 있다. The display unit 93 may be formed of a display panel. The display panel may be implemented as a liquid crystal display panel, a light emitting diode panel, an organic light emitting diode panel, or the like.

또한, 표시부(93)는 사용자의 접촉을 감지하는 터치 스크린 패널로 구현될 수 있다. 표시부(93)가 터치 스크린 패널로 구현된 경우, 사용자는 표시부(93)를 터치하여 제어 명령을 입력할 수 있다. Also, the display unit 93 may be implemented as a touch screen panel that senses a user's touch. When the display unit 93 is implemented as a touch screen panel, the user may input a control command by touching the display unit 93 .

온도 센서(26)는 조리실(21) 내부의 온도를 측정할 수 있도록 형성된다. 온도 센서(26)는 조리실(21) 내부의 온도를 측정할 수 있는 한 그 종류는 제한되지 않는다.The temperature sensor 26 is formed to measure the temperature inside the cooking chamber 21 . The type of the temperature sensor 26 is not limited as long as it can measure the temperature inside the cooking chamber 21 .

증기 센서(130)는 조리실(21)에서 배출되는 공기에 포함된 증기의 량을 측정할 수 있도록 형성된다. 증기 센서(130)는 상술하였으므로 상세한 설명은 생략한다.The steam sensor 130 is formed to measure the amount of steam included in the air discharged from the cooking chamber 21 . Since the steam sensor 130 has been described above, a detailed description thereof will be omitted.

프로세서(90)는 오븐(1)을 제어할 수 있도록 형성된다. 프로세서(90)는 열원(27), 순환 모터(41), 배출 모터(33)를 제어하여 조리물을 자동으로 조리할 수 있다. 또한, 프로세서(90)는 온도 센서(26)로 측정한 조리실(21) 내의 온도와 증기 센서(130)로 측정한 증기량을 이용하여 조리물을 자동 조리하도록 형성될 수 있다.The processor 90 is formed to control the oven 1 . The processor 90 may automatically cook food by controlling the heat source 27 , the circulation motor 41 , and the discharge motor 33 . Also, the processor 90 may be configured to automatically cook food using the temperature in the cooking chamber 21 measured by the temperature sensor 26 and the amount of steam measured by the steam sensor 130 .

프로세서(90)는 중앙처리장치(central processing unit(CPU)), MCU(Micro Controller Unit), MPU(micro processing unit), 컨트롤러(controller), 어플리케이션 프로세서(application processor(AP)), GPU(graphics-processing unit) 또는 커뮤니케이션 프로세서(communication processor(CP)), ARM 프로세서 중 적어도 하나를 포함하거나, 해당 용어로 정의될 수 있다. The processor 90 includes a central processing unit (CPU), a micro controller unit (MCU), a micro processing unit (MPU), a controller, an application processor (AP), a graphics- It may include at least one of a processing unit, a communication processor (CP), or an ARM processor, or may be defined by the term.

또한, 프로세서(90)는 프로세싱 알고리즘이 내장된 SoC(System on Chip), LSI(large scale integration)로 구현될 수도 있고, FPGA(Field Programmable gate array) 형태로 구현될 수도 있다. In addition, the processor 90 may be implemented as a system on chip (SoC) having a processing algorithm, a large scale integration (LSI), or a field programmable gate array (FPGA).

또한, 프로세서(90)는 메모리(94)에 저장된 컴퓨터 실행가능 명령어(computer executable instructions)를 실행함으로써 다양한 기능을 수행할 수 있다.In addition, processor 90 may perform various functions by executing computer executable instructions stored in memory 94 .

메모리(94)는 프로세서(90)의 처리 또는 제어를 위한 프로그램과 오븐(1)의 동작을 위한 다양한 데이터를 저장할 수 있다. 예를 들면, 메모리(94)는 오븐(1)을 구동하기 위한 다수의 응용 프로그램과, 오븐(1)의 동작을 위한 데이터 및 명령어들을 저장할 수 있다. The memory 94 may store programs for processing or controlling the processor 90 and various data for operating the oven 1 . For example, the memory 94 may store a plurality of application programs for driving the oven 1 and data and commands for operating the oven 1 .

예를 들어, 메모리(94)는 다양한 조리물에 대한 조리 정보를 저장할 수 있다. 조리 정보는 조리물을 적절하게 조리하기 위한 방법을 포함할 수 있다. 예를 들면, 조리 정보는 조리실(21)의 예열 온도, 조리 온도, 조리 시간 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.For example, the memory 94 may store cooking information for various foods. The cooking information may include a method for appropriately cooking food. For example, the cooking information may include at least one of a preheating temperature of the cooking chamber 21, a cooking temperature, and a cooking time.

메모리(94)는 고속 랜덤 액세스 메모리(high-speed random access memory), 자기 디스크, 에스램(SRAM), 디램(DRAM), 롬(ROM) 등을 포함할 수 있으나, 이에 한정 되는 것은 아니다. The memory 94 may include, but is not limited to, a high-speed random access memory, a magnetic disk, SRAM, DRAM, and ROM.

또한, 메모리(94)는 오븐(1)에 탈착이 가능하게 마련될 수 있다. 예를 들어, 메모리(94)는 CF 카드(Compact Flash Card), SD 카드(Secure Digital Card), SM카드(Smart Media Card), MMC(Multimedia Card) 또는 메모리 스틱(Memory Stick)을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.In addition, the memory 94 may be detachably provided in the oven 1 . For example, the memory 94 may include a compact flash card (CF card), a secure digital card (SD card), a smart media card (SM card), a multimedia card (MMC), or a memory stick. , but is not limited thereto.

통신부(95)는 외부 장치와 연결되어 외부 장치와 데이터를 송수신할 수 있다. 구체적으로, 통신부(95)는 조리물의 조리에 관한 정보를 외부 장치로 송신하거나, 외부 장치로부터 제어 명령을 수신하도록 형성될 수 있다.The communication unit 95 may be connected to an external device to transmit/receive data with the external device. Specifically, the communication unit 95 may be configured to transmit cooking information to an external device or receive a control command from the external device.

통신부(95)는 다양한 통신 방법으로 외부 장치와 통신할 수 있다. 예를 들어, 통신부(95)는 블루투스(bluetooth), 적외선 통신(IrDA, infrared data association), 지그비(Zigbee), 와이파이(Wi-Fi), 와이파이 다이렉트(Wi-Fi direct), UWB(Ultra Wideband), 근접장 통신(NFC, near field communication) 등 중 어느 하나로 구현될 수 있다.The communication unit 95 may communicate with an external device through various communication methods. For example, the communication unit 95 uses Bluetooth, infrared data association (IrDA), Zigbee, Wi-Fi, Wi-Fi direct, and Ultra Wideband (UWB). , near field communication (NFC), and the like.

이하, 상기와 같은 구조를 갖는 본 개시의 일 실시예에 의한 오븐(1)이 작동할 때, 센서 조립체(100)에 의한 증기량의 측정에 대해 도 15를 참조하여 설명한다.Hereinafter, measurement of the amount of steam by the sensor assembly 100 when the oven 1 according to an embodiment of the present disclosure having the above structure is operated will be described with reference to FIG. 15 .

도 15는 본 개시의 일 실시예에 의한 오븐에 마련되는 센서 조립체에서의 공기 흐름을 나타내는 단면도이다.15 is a cross-sectional view illustrating air flow in a sensor assembly provided in an oven according to an embodiment of the present disclosure.

오븐(1)의 조리실(21)에 조리물을 투입하고, 오븐(1)을 작동시키면, 프로세서(90)는 자동 조리를 수행한다.When food is put into the cooking chamber 21 of the oven 1 and the oven 1 is operated, the processor 90 performs automatic cooking.

프로세서(90)는 열원(27)과 순환 모터(41)를 온시켜 조리실(21)을 가열한다. 그러면, 조리실(21)의 내부 공기가 열원(27)에 의해 가열되고, 순환 모터(41)에 의해 순환하여 조리실(21)의 온도가 상승하게 된다. The processor 90 heats the cooking chamber 21 by turning on the heat source 27 and the circulation motor 41 . Then, the internal air of the cooking chamber 21 is heated by the heat source 27 and circulated by the circulation motor 41 to increase the temperature of the cooking chamber 21 .

조리실(21)의 온도가 상승하면, 조리물이 조리되게 된다. 조리물의 조리 중에는 조리물에서 수증기나 유증기와 같은 증기가 발생하게 된다. 이러한 증기는 조리실(21)을 순환하는 공기에 포함되게 된다.When the temperature of the cooking chamber 21 rises, food is cooked. During cooking of the food, steam such as water vapor or oil vapor is generated from the food. This steam is included in the air circulating through the cooking chamber 21 .

조리실(21)을 순환하는 공기의 일부는 조리실(21)의 상면에 마련된 적어도 한 개의 관통공(25)을 통해 조리실(21) 외부로 배출될 수 있다. A portion of the air circulating in the cooking chamber 21 may be discharged to the outside of the cooking chamber 21 through at least one through hole 25 provided on the upper surface of the cooking chamber 21 .

도 15를 참조하면, 내부 캐비닛(20)의 내피(20a)의 적어도 한 개의 관통공(25)을 통과한 증기를 포함한 공기는 필터(50)를 통과한다. 필터(50)를 통과하는 중에 공기에 포함된 일산화탄소가 제거될 수 있다.Referring to FIG. 15 , air containing steam passing through at least one through hole 25 of the inner shell 20a of the inner cabinet 20 passes through the filter 50 . Carbon monoxide contained in the air may be removed while passing through the filter 50 .

필터(50)를 통과한 공기의 일부는 센싱 파이프(110)의 유입구(111)로 유입된다. 유입구(111)로 유입된 공기는 센싱 파이프(110)를 따라 상측으로 이동하여 배출구(112)로 배출된다. A part of the air passing through the filter 50 is introduced into the inlet 111 of the sensing pipe 110 . The air introduced through the inlet 111 moves upward along the sensing pipe 110 and is discharged through the outlet 112 .

센싱 파이프(110)의 배출구(112)는 냉각 유로(13)와 연통되어 있다. 냉각 유로(13)에는 공기 배출장치(30)에 의해 외부 공기가 강제로 흐르고 있으므로, 센싱 파이프(110)의 상측은 조리실(21)보다 압력이 낮아지게 된다. The outlet 112 of the sensing pipe 110 communicates with the cooling passage 13 . Since external air is forcibly flowing through the cooling passage 13 by the air discharge device 30 , the upper side of the sensing pipe 110 has a lower pressure than the cooking chamber 21 .

따라서, 조리실(21) 내부의 뜨거운 공기가 필터(50)를 통과한 후, 센싱 파이프(110)로 유입되어 배출구(112)로 배출될 수 있다. 센싱 파이프(110)의 배출구(112)에서 배출된 공기는 공기 배출장치(30)에 의해 흐르는 외부 공기에 혼합되어 오븐(1)의 외부로 배출될 수 있다. Accordingly, after the hot air inside the cooking chamber 21 passes through the filter 50 , it may flow into the sensing pipe 110 and be discharged through the outlet 112 . Air discharged from the outlet 112 of the sensing pipe 110 may be mixed with external air flowing through the air discharge device 30 and discharged to the outside of the oven 1 .

조리실(21) 내부의 압력과 센싱 파이프(110) 상부의 압력의 차이에 의해 센싱 파이프(110)에는 안정적인 공기 흐름이 만들어진다. 즉, 센싱 파이프(110)의 유입구(111)와 배출구(112)의 압력차에 의해 공기는 센싱 파이프(110)를 안정적으로 흐르게 된다. A stable air flow is created in the sensing pipe 110 by a difference between the pressure inside the cooking chamber 21 and the pressure at the top of the sensing pipe 110 . That is, air flows stably through the sensing pipe 110 due to a pressure difference between the inlet 111 and the outlet 112 of the sensing pipe 110 .

공기 흐름이 안정적이면, 증기 센서(130)는 공기에 포함된 증기의 양을 정확하게 측정할 수 있다. 반대로, 공기 흐름이 불안정하면, 증기 센서(130)가 측정한 증기량이 부정확할 수 있다.If the air flow is stable, the steam sensor 130 can accurately measure the amount of steam contained in the air. Conversely, if the air flow is unstable, the amount of steam measured by the steam sensor 130 may be inaccurate.

공기가 센싱 파이프(110)를 통과하는 동안, 증기 센서(130)는 공기에 포함된 증기의 양을 측정한다. 증기 센서(130)는 측정한 증기량을 전기 신호로 프로세서(90)로 전송할 수 있다. 프로세서(90)는 증기 센서(130)에서 전송된 증기량의 신호를 통해 조리실(21)의 증기량을 인식할 수 있다. 그러면, 프로세서(90)는 인식된 조리실(21)의 증기량을 이용하여 조리물의 조리를 더욱 정확하게 수행할 수 있다. While air passes through the sensing pipe 110, the vapor sensor 130 measures the amount of vapor contained in the air. The steam sensor 130 may transmit the measured amount of steam to the processor 90 as an electrical signal. The processor 90 may recognize the amount of steam in the cooking chamber 21 through the signal of the amount of steam transmitted from the steam sensor 130 . Then, the processor 90 may more accurately cook the food by using the recognized amount of steam in the cooking chamber 21 .

본 개시의 일 실시예에 의한 센서 조립체(100)의 경우에는, 공기가 센싱 파이프(110)를 통과할 때, 증기 센서(130)의 센싱면(131)에 인접하게 이동하는 일부 공기는 오염 방지부(120)에 충돌하므로 공기에 포함된 증기가 증기 센서(130)의 센싱면(131)에 직접 접촉하는 것을 방지하거나 최소화할 수 있다. 이에 의해, 증기에 의해 증기 센서(130)의 센싱면(131)이 오염되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 증기 센서(130)는 조리할 때 발생하는 증기의 양을 정확하게 측정할 수 있다. In the case of the sensor assembly 100 according to an embodiment of the present disclosure, when air passes through the sensing pipe 110, some air moving adjacent to the sensing surface 131 of the steam sensor 130 prevents contamination. Since it collides with the unit 120, it is possible to prevent or minimize steam contained in the air from directly contacting the sensing surface 131 of the steam sensor 130. Accordingly, contamination of the sensing surface 131 of the steam sensor 130 by steam can be prevented. Therefore, the steam sensor 130 can accurately measure the amount of steam generated during cooking.

또한, 본 개시의 일 실시예에 의한 센서 조립체(100)에서는, 공기가 오염 방지부(120)에 충돌하여 와류가 발생하는 경우에, 와류 방지부(125)는 와류가 증기 센서(130)의 센싱면(131)으로 유입되는 것을 방지하거나 최소화할 수 있다. 따라서, 증기 센서(130)가 측정하는 증기량의 흔들림이 최소화될 수 있다.In addition, in the sensor assembly 100 according to an embodiment of the present disclosure, when air collides with the pollution prevention unit 120 and vortexes are generated, the vortex prevention unit 125 prevents the vortex from steam sensor 130. Inflow into the sensing surface 131 may be prevented or minimized. Therefore, fluctuations in the amount of steam measured by the steam sensor 130 can be minimized.

또한, 본 개시의 일 실시예에 의한 센서 조립체(100)는 조리실(21)에 직접 연통되는 것이 아니라 조리실(21)의 상면에 설치된 필터(50)의 위에 배치되어 있으므로, 센싱 파이프(110)를 통과하는 공기는 순환팬(41)에 의해 순환하는 공기에 의한 영향을 받지 않는다. 따라서, 공기는 안정적으로 센싱 파이프(110)를 통해 흐를 수 있으므로, 증기 센서(130)가 측정하는 증기량의 정밀도가 향상될 수 있다. In addition, since the sensor assembly 100 according to an embodiment of the present disclosure is disposed above the filter 50 installed on the upper surface of the cooking chamber 21 instead of directly communicating with the cooking chamber 21, the sensing pipe 110 The passing air is not affected by the air circulating by the circulation fan (41). Therefore, since air can stably flow through the sensing pipe 110, the precision of the amount of steam measured by the steam sensor 130 can be improved.

상기에서 본 개시는 다양한 실시예들을 참조하여 도시되고 설명되었으나, 첨부된 청구범위 및 그 균등물에 의해 정의되는 본 개시의 사상 및 범위를 벗어나지 않으면서 형태 및 세부 사항에서 다양한 변경이 이루어질 수 있음이 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 이해될 것이다. Although the present disclosure has been shown and described with reference to various embodiments above, it is to be understood that various changes may be made in form and detail without departing from the spirit and scope of the present disclosure as defined by the appended claims and equivalents thereof. It will be understood by those skilled in the art.

1; 오븐 10; 외부 캐비닛
20; 내부 캐비닛 20a; 내피
20b; 외피 21; 조리실
23; 단열재 30; 공기 배출장치
31; 배출 덕트 32; 배출팬
33; 배출 모터 40; 순환팬
41; 순환 모터 50; 필터
55; 압력 조절 덕트 100; 센서 조립체
110; 센싱 파이프 113; 센서 구멍
114; 안치부 120; 오염 방지부
125; 와류 방지부 130; 증기 센서
131; 센싱면 140; 센서 캡
150; 고정부 151; 제1씰
160; 실링부 161; 제2씰One; oven 10; external cabinet
20; inner cabinet 20a; endothelium
20b; outer shell 21; cuisine
23; Insulation 30; air exhaust
31; discharge duct 32; exhaust fan
33; discharge motor 40; circulation fan
41; circulation motor 50; filter
55; pressure regulating duct 100; sensor assembly
110; sensing pipe 113; sensor hole
114; settling unit 120; Pollution Prevention Department
125; Vortex prevention unit 130; vapor sensor
131; sensing surface 140; sensor cap
150; Fixing unit 151; 1st seal
160; Sealing unit 161; 2nd seal

Claims

Inner cabinets forming a cooking chamber;
an outer cabinet provided to surround the inner cabinet and forming a cooling passage through which external air passes;
an air exhaust device installed between the outer cabinet and the inner cabinet;
a filter installed above the inner cabinet and communicating with the cooking chamber;
a pressure regulating duct installed above the inner cabinet and communicating the filter and the cooling passage;
a sensing pipe installed in the air exhaust device above the filter and communicating the space above the filter with the cooling passage; and
and a steam sensor installed in the sensing pipe and measuring an amount of steam contained in air passing through the sensing pipe.

According to claim 1,
The oven further includes a; contamination prevention unit installed under the steam sensor and preventing the steam from being attached to the steam sensor.

According to claim 2,
The contamination prevention part is formed to protrude from an inner surface of the sensing pipe.

According to claim 3,
A sensor hole is provided in the sensing pipe to the upper side of the contamination prevention unit,
Oven, wherein the front end of the steam sensor inserted into the sensor hole is seated in the contamination prevention part.

According to claim 3,
The oven further includes a vortex prevention unit provided on an inner surface of the sensing pipe and extending upward from both ends of the contamination prevention unit.

According to claim 1,
The oven, wherein the sensing pipe is formed to have a cross-sectional area corresponding to the area of the sensing part of the steam sensor.

According to claim 1,
The sensing pipe includes an inlet and an outlet, and the inlet and the outlet are formed to face each other at both ends of the sensing pipe.

According to claim 7,
The oven of claim 1, wherein the area of the inlet is greater than the area of the outlet.

According to claim 1,
The oven, wherein the steam sensor is disposed perpendicular to the longitudinal direction of the sensing pipe.

According to claim 1,
The air discharge device includes a discharge duct for discharging air to the outside of the oven,
The sensing pipe further includes a fixing part fixed to the discharge duct.

According to claim 10,
The fixing part is formed in an annular shape,
Oven comprising a seal (seal) provided under the fixing portion.

According to claim 10,
and a sealing part spaced apart from the fixing part by a predetermined distance below the sensing pipe, and sealing between the upper surface of the inner cabinet and the sensing pipe.

Inner cabinets forming a cooking chamber;
an outer cabinet provided to surround the inner cabinet and forming a cooling passage through which external air passes;
an air discharge device provided on an upper side of the inner cabinet and including a discharge duct for discharging air to the outside;
a filter installed above the inner cabinet and communicating with the cooking chamber;
a pressure regulating duct installed above the inner cabinet and communicating the filter and the cooling passage;
a sensing pipe installed above the filter to pass through the discharge duct and communicating the space above the filter with the cooling passage;
a steam sensor installed in the sensing pipe and measuring the amount of steam contained in the air passing through the sensing pipe; and
and a contamination prevention unit provided below the steam sensor on an inner surface of the sensing pipe and preventing the steam from adhering to the steam sensor.

According to claim 13,
The contamination prevention part surrounds the lower portion of the steam sensor and is formed to protrude from an inner surface of the sensing pipe.

15. The method of claim 14,
The oven further includes a vortex prevention unit provided on an inner surface of the sensing pipe and extending upward from both ends of the contamination prevention unit.