KR20230104244A - 배터리 - Google Patents

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KR20230104244A
KR20230104244A KR1020237018966A KR20237018966A KR20230104244A KR 20230104244 A KR20230104244 A KR 20230104244A KR 1020237018966 A KR1020237018966 A KR 1020237018966A KR 20237018966 A KR20237018966 A KR 20237018966A KR 20230104244 A KR20230104244 A KR 20230104244A
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KR
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housing
positioning
insulating member
sidewalls
cell
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KR1020237018966A
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량량 리우
위안 주
지안화 리우
진청 리우
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이브 에너지 씨오., 엘티디.
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    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/102Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
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    • HELECTRICITY
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Abstract

배터리는, 내부에 수용챔버가 구비된 하우징; 상기 수용챔버 내에 장착된 셀; 제1 본체, 및 상기 제1 본체에 설치되고 상기 제1 본체와 절연 연결된 전극 연결부재를 포함하며, 상기 제1 본체는 상기 하우징 내에 삽입되고 상기 제1 본체의 측벽은 상기 하우징의 측벽에 용접되는 제1 캡 세트; 및 제2 본체를 포함하고, 상기 제2 본체는 상기 하우징 내에 삽입되며 상기 제2 본체의 측벽은 상기 하우징의 측벽에 용접되는 제2 캡 세트; 를 포함하며, 여기서, 상기 하우징의 양단에는 각각 개구가 설치되어 있고, 그 중 하나의 상기 개구는 제1 캡 세트에 의해 막히고, 다른 하나의 상기 개구는 제2 캡 세트에 의해 막히며, 상기 셀은 두 개의 탭이 설치되어 있고, 그 중 하나의 탭은 상기 전극 연결부재에 연결되며, 다른 하나의 탭은 상기 제2 본체에 연결된다.

Description

배터리
본 출원은 출원일자가 2021년 1월 13일이고, 출원번호가 202120092674.4인 중국 특허출원을 우선권으로 주장하며, 해당 출원의 모든 내용은 참조로서 본 출원에 포함된다.
본 출원은 배터리 기술분야에 관한 것이며, 예를 들어 마이크로 배터리에 관한 것이다.
니들 타입 마이크로 리튬 이온 배터리는 일반적으로 측변을 압축하는 방식으로 밀봉하고, 이러한 밀봉 방식은 다음과 같은 단점이 존재한다: 1. 측변 압축은 일반적으로 롤그루빙의 방식으로 구현하되, 롤그루빙으로 밀봉 실링된 리튬 이온 배터리는 직경 방향에서 차지하는 공간이 비교적 크기 때문에, 배터리의 내부 용량이 감소되어, 배터리 직경을 소형화하는데 한계가 있으므로, 일반적으로 직경을 3.6mm 정도로만 할 수 있으며; 2. 액체 주입 홀이 없고, 일반적으로 모두 적가식 액체 주입 방식을 사용하는데, 조작이 어렵고, 자동화를 구현할 수 없으며; 3. 실링 용접할 경우, 작은 직경의 배터리는 중심 실란트 층의 안정성에 영향을 주어, 용접 난이도가 비교적 크다.
본 출원에서는 배터리를 제공하였고, 해당 배터리는 직경이 작고, 밀봉이 용이하며, 동일한 부피 조건에서 용량이 더욱 크고, 에너지 밀도가 크다.
일 실시예에서는 배터리를 제공하였고, 상기 배터리는, 내부에 수용챔버가 구비된 하우징; 상기 수용챔버 내에 장착된 셀; 제1 본체, 및 상기 제1 본체에 설치되고 상기 제1 본체와 절연 연결된 전극 연결부재를 포함하며, 상기 제1 본체는 상기 하우징 내에 삽입되고 상기 제1 본체의 측벽은 상기 하우징의 측벽에 용접되는 제1 캡 세트; 및 제2 본체를 포함하고, 상기 제2 본체는 상기 하우징 내에 삽입되며 상기 제2 본체의 측벽은 상기 하우징의 측벽에 용접되는 제2 캡 세트; 를 포함하며, 여기서, 상기 하우징의 양단에는 각각 개구가 설치되어 있고, 그 중 하나의 상기 개구는 제1 캡 세트에 의해 막히고, 다른 하나의 상기 개구는 제2 캡 세트에 의해 막히며, 상기 셀은 두 개의 탭이 설치되어 있고, 그 중 하나의 탭은 상기 전극 연결부재에 연결되며, 다른 하나의 탭은 상기 제2 본체에 연결된다.
도 1은 본 출원 일 실시예의 배터리의 단면 개략도이다.
도 2는 본 출원 일 실시예의 배터리의 분해 개략도이다.
도 3은 본 출원 일 실시예의 제1 캡 세트의 단면 개략도이다.
도 4는 본 출원 일 실시예의 제1 캡 세트의 분해 개략도이다.
도 5는 본 출원 일 실시예의 제2 캡 세트의 단면 개략도이다.
도 6은 본 출원 일 실시예의 제1 캡 세트와 셀의 조립 개략도이다.
도 7은 본 출원 일 실시예의 제1 캡 세트, 셀 및 하우징의 조립 개략도이다.
도 8은 본 출원 일 실시예의 제2 캡 세트의 제2 본체와 셀의 음극 탭의 용접 상태도이다.
도 9는 본 출원 일 실시예의 제2 본체와 하우징을 조립한 후의 구조 개략도이다.
본 출원의 설명에서, 별도의 명확한 규정 및 한정이 없는 한, 용어 "서로 연결", "연결", "고정"은 광범위한 뜻으로 이해하여야 하고, 예들 들어, 고정 연결일 수 있고, 탈착가능한 연결일 수도 있으며, 또는 일체로 형성될 수도 있고; 기계적 연결일 수 있으며, 전기적 연결일 수도 있고; 직접적인 연결일 수 있으며, 중간매체를 통한 간접적인 연결일 수도 있고, 두 소자 내부의 연통 또는 두 소자의 상호 작용 관계일 수도 있다. 본 분야의 당업자에 있어서, 구체적인 상황에 따라 본 출원에서의 상기 용어의 구체적인 의미를 이해할 수 있다.
본 출원에서, 별도의 명확한 규정 및 한정이 없는 한, 제 1 특징이 제 2 특징의 "위" 또는 "아래"에 있다는 것은, 제 1 특징과 제 2 특징이 직접 접촉하는 경우를 포함할 수 있고, 제 1 특징과 제 2 특징이 직접 접촉하지 않고 이들 사이의 기타 특징을 통해 접촉하는 경우를 포함할 수도 있다. 또한, 제 1 특징이 제 2 특징의 "위", "상방" 및 "상면"에 있다는 것은, 제 1 특징이 제 2 특징의 바로 윗방향 및 사선 윗방향에 있는 경우를 포함하고, 또는 단지 제 1 특징의 수평 높이가 제 2 특징보다 높은 경우를 나타낼 수 있다. 제 1 특징이 제 2 특징의 "아래", "하방" 및 "하면"에 있다는 것은, 제 1 특징이 제 2 특징의 바로 아래 방향 및 사선 아래 방향에 있는 경우를 포함하고, 또는 단지 제 1 특징의 수평 높이가 제 2 특징보다 낮은 경우를 나타낼 수 있다.
도 1 내지 도 4와 같이, 본 출원 실시예의 배터리는 하우징(1) 및 셀(2)을 포함하고, 상기 하우징(1) 내에는 수용챔버(11)가 구비되어 있으며, 상기 셀(2)은 상기 수용챔버(11) 내에 장착되고, 상기 하우징(1)의 양단에는 각각 개구가 설치되어 있는데, 그 중 하나의 상기 개구는 제1 캡 세트(3)에 의해 막히며, 다른 하나의 상기 개구는 제2 캡 세트(4)에 의해 막히고, 상기 제1 캡 세트(3)는 제1 본체(31)를 포함하며, 상기 제1 본체(31)에는 전극 연결부재(32)가 절연 연결되어 있고, 상기 제1 본체(31)는 상기 하우징(1) 내에 삽입되며 상기 제1 본체(31)의 측벽은 상기 하우징(1)의 측벽에 용접되고, 상기 제2 캡 세트(4)는 제2 본체(41)를 포함하며, 상기 제2 본체(41)는 상기 하우징(1) 내에 삽입되고 상기 제2 본체(41)의 측벽은 상기 하우징(1)의 측벽에 용접되며, 상기 셀(2) 중 하나의 탭은 상기 전극 연결부재(32)에 연결되고, 다른 하나의 탭은 상기 제2 본체(41)에 연결된다. 제1 본체(31), 제2 본체(41)는 용접 방식을 통해 하우징(1)의 측벽에 각각 연결되고, 용접시 하우징(1)의 외측벽으로부터 용접함으로써, 용접 난이도를 효과적으로 낮추고, 밀봉 효과를 향상시키며, 배터리 직경 방향의 공간을 차지하지 않기 때문에, 동등한 배터리 사이즈 조건에서, 본 출원의 배터리의 하우징(1) 내의 공간이 가장 크고, 에너지 밀도도 크다.
본 실시예에서, 하우징(1)의 개구는 하우징(1)의 높이 방향의 양단에 설치된다.
일 실시예에서, 하우징(1)은 원통형으로, 높이와 직경의 비율은 2:1보다 크며, 예를 들어 3:1, 4:1, 5:1, 6:1, 7:1, 8:1, 9:1 또는 10:1 등이다. 일 실시예에서, 하우징(1)의 직경은 5mm보다 작다. 기타 실시예에서, 하우징(1)의 직경은 3mm이다.
상기 셀(2)은 양극 탭(21)과 음극 탭(22)을 포함하고, 양극 탭(21)은 제1 캡 세트(3)의 전극 연결부재(32)와 용접되며, 음극 탭(22)은 제2 캡 세트(4)의 제2 본체(41)와 용접된다. 구체적인 용접 방식은 레이저 용접 또는 전기저항 용접일 수 있다. 기타 실시예에서는, 셀(2)의 양극 탭(21)과 음극 탭(22)의 용접 위치를 바꿀 수도 있고, 즉 음극 탭(22)을 전극 연결부재(32)에 용접하고, 양극 탭(21)을 제2 본체(41)에 용접하는 것이다.
또한, 셀(2)을 하우징(1)과 절연시키기 위해, 셀(2)의 상단면과 하단면에 각각 절연 스페이서(Insulating spacer)(도면에 나타나지 않음)를 설치하는데, 여기서, 셀(2) 상단의 절연 스페이서는 셀(2)과 전극 연결부재(32) 사이에 위치하고, 셀(2) 하단의 절연 스페이서는 셀(2)과 제2 본체(41) 사이에 위치한다.
본 실시예에서, 셀(2)은 와인딩 타입 셀이고, 와인딩 타입 셀의 축선은 하우징(1)의 중심 축선과 평행되거나 중첩된다. 기타 실시예에서, 셀(2)은 적층 타입 셀일 수 있다.
일 실시예에서, 도 5와 같이, 상기 제2 본체(41)에 액체 주입 홀(411)이 관통 설치되어 있으며, 상기 액체 주입 홀(411)은 막음 부재에 의해 막힌다. 제2 본체(41)에 액체 주입 홀(411)을 설치함으로써, 작은 직경의 배터리가 자동화 액체 주입을 구현할 수 있어, 액체 주입 난이도를 효과적으로 낮추고, 액체 주입 속도를 높인다.
본 실시예에서, 상기 막음 부재는 막음판(42)이고, 상기 막음판(42)은 상기 하우징(1) 내부와 멀어지는 상기 제2 본체(41)의 일측면에 용접되거나 접착된다. 판상의 막음 부재는 배터리의 높이 방향에서의 크기를 감소시킬 수 있으며, 제조 난이도가 낮아, 막는 것이 비교적 편리하다.
일 실시예에서, 도 1 및 도 3과 같이, 상기 제1 본체(31)의 측벽에는 환형으로 한 둘레의 제1 위치한정부재(312)가 설치되며, 상기 하우징(1)에 가까운 상기 제1 위치한정부재(312)의 일측면은 상기 하우징(1)의 단면에 접한다. 제1 위치한정부재(312)를 설치함으로써, 제1 캡 세트(3)와 하우징(1)을 장착할 때, 제1 캡 세트(3)의 위치에 대해 한정하여, 하우징(1) 내부로 들어간 제1 캡 세트(3)의 부분의 위치가 정확할 수 있도록 보장한다.
일 실시예에서, 도 1 및 도 5와 같이, 상기 제2 본체(41)의 측벽에는 환형으로 한 둘레의 제2 위치한정부재(412)가 설치되며, 상기 하우징(1)에 가까운 상기 제2 위치한정부재(412)의 일측면은 상기 하우징(1)의 단면에 접한다. 제2 위치한정부재(412)를 설치함으로써, 제2 캡 세트(4)와 하우징(1)을 장착할 때, 제2 캡 세트(4)의 위치에 대해 한정하여, 하우징(1) 내부로 들어간 제2 캡 세트(4)의 부분의 위치가 정확할 수 있도록 보장한다.
일 실시예에서, 도 3과 같이, 상기 전극 연결부재(32)는 연결부(321)와 제1 위치한정부(322)를 포함하고, 상기 제1 위치한정부(322)는 상기 연결부(321)의 일단에 고정되며, 상기 제1 본체(31)에는 장착홀(311)이 관통 설치되고, 상기 제1 본체(31)는 대향되게 설치된 제1 측면과 제2 측면을 구비하며, 상기 제1 측면은 상기 하우징(1)의 내부를 향하고, 상기 제2 측면은 상기 하우징(1)의 외부를 향하며, 상기 제1 위치한정부(322)는 상기 제1 측면에 설치되고, 상기 제1 위치한정부(322)와 멀어지는 상기 연결부(321)의 일단은 상기 장착홀(311)을 통과하여 상기 제2 측면까지 연장되며, 상기 연결부(321)와 상기 장착홀(311)의 홀벽 사이에는 제1 절연부재(33)가 설치되고, 상기 제1 위치한정부(322)와 상기 제1 본체(31) 사이에는 제2 절연부재(34)가 설치된다. T형 구조의 전극 연결부재(32)를 설치함으로써, 제1 본체와 양호한 장착을 형성할 수 있고, 셀(2)의 탭에 용접할 위치를 제공하며; 제1 절연부재(33)와 제2 절연부재(34)를 설치함으로써, 전극 연결부재(32)와 제1 본체(31) 사이에 전기 전도가 발생하는 것을 방지할 수 있고, 나아가 전극 연결부재(32)와 하우징(1)에 전기 전도가 발생하는 것을 방지할 수 있다.
본 실시예에서, 상기 제1 위치한정부(322)와 멀어지는 상기 연결부(321)의 일단에 제2 위치한정부(36)를 설치하고, 상기 제2 위치한정부(36)와 상기 제1 위치한정부(322)는 상기 제1 본체(31)의 양측에 각각 설치되며, 상기 제2 위치한정부(36)와 상기 제1 본체(31) 사이에 제3 절연부재(35)를 설치한다. 제2 위치한정부(36)를 설치함으로써, 배터리와 외부 전원이 연결되는 위치의 면적을 증가시킬 수 있고, 전기 전도의 신뢰성을 향상시킬 수 있으며; 제3 절연부재(35)를 설치함으로써, 제2 위치한정부(36)와 제1 본체(31) 사이에 전기 전도가 발생하는 것을 방지할 수 있다.
일 실시예에서, 연결부(321)는 제2 위치한정부(36)에 리벳팅(riveting)된다.
일 실시예에서, 상기 제1 절연부재(33), 상기 제2 절연부재(34) 및 상기 제3 절연부재(35)는 플라스틱으로 일체로 사출 성형된다. 일체로 사출 성형된 세 개의 절연부재는 조립 난이도를 효과적으로 감소시킬 수 있고, 또한 밀봉과 절연의 신뢰성를 더 보장할 수 있어, 제1 캡 세트(3)가 조립된 후 하나의 전체적인 구조를 형성함으로써, 제1 캡 세트(3)와 하우징(1)을 조립하기 편리하게 된다.
본 실시예에서, 상기 제1 절연부재(33), 제2 절연부재(34) 및 제3 절연부재(35)로 이루어진 전체적인 구조는 폴리에틸렌(Polyethylene, PE), 폴리프로필렌(Polypropylene, PP) 및 폴리테트라플루오로에틸렌(Polytetrafluoro ethylene, PFA), 폴리부틸렌테레프탈레이트(Polybutylene terephathalate, PBT), 폴리페닐렌설파이드(Polyphenylene sulphide, PPS) 등 전기 절연 플라스틱 중의 임의의 1종의 재료를 사용하여 제조된다.
PE는 에틸렌을 중합시켜 제조한 열가소성 수지이다. 산업에서는, 에틸렌과 소량의 α-올레핀의 공중합체도 포함된다. 폴리에틸렌은 악취가 없고, 독성이 없으며, 촉감이 왁스와 유사하고, 우수한 내저온 성능(최저 사용 온도는 -100℃ 내지 -70℃에 달할 수 있음)을 구비하며, 화학적 안정성이 우수하고, 대부분의 산과 염기의 침식에 견딜 수 있다. 상온에서 일반적인 용매에 용해되지 않고, 수분 흡수성이 낮고, 전기 절연성이 우수하다.
PP는 프로필렌을 첨가중합시켜 형성된 중합체이고, 백색 왁스 유사 물질이며, 외관은 투명하고 가벼우며, 쉽게 연소하고, 녹는점은 165℃이며, 155℃정도에서 연화되고, 사용 온도 범위는 -30℃ ~ 140℃이다.
PFA(퍼플루오로알콕시, 가용성 폴리테트라플루오로에틸렌이라고도 칭함)는 소량의 퍼플루오로프로필비닐에테르와 폴리테트라플루오로에틸렌의 공중합체이다. 이는 용융 접착성을 증강시키고, 용액(溶)의 점도를 낮아지게 하지만, 성능은 폴리테트라플루오로에틸렌에 비해 변화가 없다. 이러한 수지는 일반적인 열가소성 성형 방법을 직접 이용하여 제품으로 가공할 수 있다. PFA는 온도가 -200℃ 내지 260℃인 환경에서 장기적으로 사용되고, 우수한 내화학 부식성이 있으며, 모든 화학품에 대해 모두 내부식성이 있고, 마찰계수는 플라스틱 중 가장 낮으며, 아주 우수한 전기적 성능도 구비하고, 이의 전기 절연성은 온도의 영향을 받지 않아, "플라스틱 왕"으로 불리기도 한다. PFA의 내화학 약품성은 폴리테트라플루오로에틸렌과 유사하고, 불화비닐리덴보다 우수하며, 크리프 저항성과 압축 강도는 폴리테트라플루오로에틸렌보다 우수하고, 인장 강도가 높아, 연신율이 100-300%에 달할 수 있으며; 유전성이 우수하고, 내방사선성이 우수하며; 난연성이 크고; 무독성이며, 생리학적 불활성이 있어, 인체 내에 이식시킬 수 있다.
일 실시예에서, 배터리의 조립 과정은 다음과 같다:
S100 단계에서, 도 3과 같이, 전극 연결부재(32), 제1 본체(31) 및 제2 위치한정부(36)를 조립하되, 제1 위치한정부(322)와 멀어지는 전극 연결부재(32)의 연결부(321)의 일단을 제2 위치한정부(36)에 리벳팅시키고, 전극 연결부재(32)와 제1 본체(31) 사이에 절연부재를 사출 형성시키며, 제2 위치한정부(36)와 제1 본체(31) 사이에 절연부재를 사출 형성시킴으로써, 전극 연결부재(32), 제1 본체(31) 및 제2 위치한정부(36)를 하나의 전체적인 제1 캡 세트(3)로 조립하도록 하고;
S200 단계에서, 도 6과 같이, 셀(2)을 와인딩시켜, 셀(2)의 양극 탭(21)과 제1 캡 세트(3)의 제1 위치한정부(322)(즉 전극 연결부재(32))를 용접시키며;
S300 단계에서, 도 7과 같이, 셀(2) 및 제1 캡 세트(3)를 하우징(1)과 조립시켜, 셀(2)과 제1 캡 세트(3)를 하우징(1) 내에 장착시키고, 하우징(1)의 외벽으로부터 용접시켜, 제1 본체(31)와 하우징(1)을 용접 고정시키며;
S400 단계에서, 도 8과 같이, 셀(2)의 음극 탭(22)을 제2 캡 세트(4)의 제2 본체(41)에 용접시키며;
S500 단계에서, 도 9와 같이, 제2 본체(41)를 하우징(1)의 타단의 개구 내에 장착시키고, 하우징(1)의 외벽으로부터 용접시켜, 제2 본체(41)와 하우징(1)을 용접 고정시키며;
S600에서, 액체를 주입시키고, 활성화(formation)시키며;
S700에서, 도 1과 같이, 제2 본체(41)에 막음판(42)을 용접시켜, 액체 주입 홀(411)을 막는다.
본 문의 설명에서, 이해해야 할 것은, 용어 "상" 등이 가리키는 방향 또는 위치 관계는 첨부도면에 나타난 방향 또는 위치를 기반으로 한 것이고, 이는 단지 본 출원을 편리하게 설명하거나 조작을 간소화하기 위한 것일 뿐, 언급된 장치 또는 소자가 반드시 특정 방향을 가지거나, 특정된 방향으로 구성되고 조작해야 한다는 것을 나타내거나 암시하는 것은 아니기 때문에, 본 출원의 한정으로 이해해서는 안된다.
본 명세서의 설명에 있어서, 참조 용어 "일 실시예" 등 설명은 해당 실시예를 결합하여 서술한 구체적인 특징, 구조, 재료 또는 특점이 본 발명의 적어도 하나의 실시예 또는 예시 중에 포함된다는 것을 뜻한다. 본 명세서에 있어서, 상기 용어에 대한 예시적인 표현은 동일한 실시예를 의미하지 않을 수 있다.
1. 하우징; 11. 수용 챔버; 2. 셀; 21. 양극 탭; 22. 음극 탭; 3. 제1 캡 세트; 31. 제1 본체; 311. 장착홀; 312. 제1 위치한정부재; 32. 전극 연결부재; 321. 연결부; 322. 제1 위치한정부; 33. 제1 절연부재; 34. 제2 절연부재; 35. 제3 절연부재; 36. 제2 위치한정부; 4. 제2 캡 세트; 41. 제2 본체; 411. 액체 주입 홀; 412. 제2 위치한정부재; 42. 막음판.

Claims (10)

  1. 내부에 수용챔버가 구비된 하우징;
    상기 수용챔버 내에 장착된 셀;
    제1 본체, 및 상기 제1 본체에 설치되고 상기 제1 본체와 절연 연결된 전극 연결부재를 포함하며, 상기 제1 본체는 상기 하우징 내에 삽입되고 상기 제1 본체의 측벽은 상기 하우징의 측벽에 용접되는 제1 캡 세트; 및
    제2 본체를 포함하고, 상기 제2 본체는 상기 하우징 내에 삽입되며 상기 제2 본체의 측벽은 상기 하우징의 측벽에 용접되는 제2 캡 세트; 를 포함하며,
    여기서, 상기 하우징의 양단에는 각각 개구가 설치되어 있고, 그 중 하나의 상기 개구는 제1 캡 세트에 의해 막히며, 다른 하나의 상기 개구는 제2 캡 세트에 의해 막히고,
    상기 셀은 두 개의 탭이 설치되어 있으며, 그 중 하나의 탭은 상기 전극 연결부재에 연결되고, 다른 하나의 탭은 상기 제2 본체에 연결되는 배터리.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제2 본체에 액체 주입 홀이 관통 설치되어 있으며, 상기 액체 주입 홀은 막음 부재에 의해 막히는 배터리.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 본체의 측벽에는 환형으로 한 둘레의 제1 위치한정부재가 설치되며, 상기 하우징에 가까운 상기 제1 위치한정부재의 일측면은 상기 하우징의 단면에 접하는 배터리.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제2 본체의 측벽에는 환형으로 한 둘레의 제2 위치한정부재가 설치되며, 상기 하우징에 가까운 상기 제2 위치한정부재의 일측면은 상기 하우징의 단면에 접하는 배터리.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    제1 절연부재와 제2 절연부재를 더 포함하고, 상기 전극 연결부재는 연결부와 제1 위치한정부를 포함하며, 상기 제1 위치한정부는 상기 연결부의 일단에 고정되고, 상기 제1 본체에는 장착홀이 관통 설치되며, 상기 제1 본체는 대향되게 설치된 제1 측면과 제2 측면을 구비하고, 상기 제1 측면은 상기 하우징의 내부를 향하며, 상기 제2 측면은 상기 하우징의 외부를 향하고, 상기 제1 위치한정부는 상기 제1 측면에 설치되며, 상기 제1 위치한정부와 멀어지는 상기 연결부의 일단은 상기 장착홀을 통과하여 상기 제2 측면까지 연장되고;
    상기 제1 절연부재는 상기 연결부와 상기 장착홀의 홀벽 사이에 설치되며, 제2 절연부재는 상기 제1 위치한정부와 상기 제1 본체 사이에 설치되는 배터리.
  6. 제 5 항에 있어서,
    제3 절연부재를 더 포함하고, 상기 제1 위치한정부와 멀어지는 상기 연결부의 일단에 제2 위치한정부를 설치하며, 상기 제2 위치한정부와 상기 제1 위치한정부는 상기 제1 본체의 양측에 각각 설치되고, 상기 제3 절연부재는 상기 제2 위치한정부와 상기 제1 본체 사이에 설치되는 배터리.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제1 절연부재, 상기 제2 절연부재 및 상기 제3 절연부재는 플라스틱으로 일체로 사출 성형되는 배터리.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 하우징은 원통형으로, 상기 하우징의 높이와 직경의 비율은 2:1보다 크거나 같은 배터리.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 하우징의 직경은 5mm보다 작은 배터리.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 하우징의 직경은 3mm인 배터리.
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