KR20230103082A - 실시간 표면수 측정이 적용된 레미콘 생산시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 레미콘 생산시 표면수 값을 실시간으로 측정하는 비접촉식 표면수 측정장치를 적용한 레미콘 생산시스템으로서, 재료 투입시 잔골재의 표면수 값이 0~10%인 것을 확인하는 단계를 포함하는 실시간 표면수 측정이 적용된 레미콘 생산시스템을 제공한다. 본 발명은 상기 구성에 의해서 비접촉 표면수측정 센서를 이용하여 실시간으로 측정된 값을 반영하여 레미콘을 생산함으로써 양질의 레미콘을 생산할 수 있는 유리한 효과가 발생한다.

Description

실시간 표면수 측정이 적용된 레미콘 생산시스템{ready-mixed concrete manufacturing system using real time moisture metering}

본 발명은 레미콘 생산시스템에 대한 것으로, 구체적으로는 레미콘 생산과정에서 중요한 인자인 표면수를 실시간으로 측정하는 수단을 비접촉식으로 적용함으로써 현장에서 실시간으로 측정된 결과를 토대로 시간대별로 표면수의 변동에 기초한 데이터를 사용하므로서 레미콘 생산 품질 향상이 가능하도록 한 기술에 대한 관한 것이다.

레미콘(Ready Mixed Concrete)이란 시멘트, 골재, 혼화재의 재료를 이용하여 규정된 제조방법, 품질검사 등에 준하여 전문적인 콘크리트 생산공장에서 제조한 후 트럭믹서(Truck Mixer) 또는 에지테이터트럭(Agitator Truck)을 통해 공사현장까지 운반되는 굳지 않은 콘크리트를 의미한다.

레미콘은 각 제품별로 조골재 최대치수, 호칭강도, 슬럼프 등에 따라 100여개 이상의 이상의 많은 규격이 있다. 예를 들어, 조골재 최대치수란 사용하는 조골재중 가장 큰 조골재의 지름이 지정된 규격을 넘지 않는 것으로 19mm, 25mm, 40mm 등으로 대별되며, 25mm이하 규격은 철근 콘크리트에, 40mm 이상은 주로 무근(無筋) 콘크리트에 사용된다. 또한 호칭강도는 타설 28일의 압축강도를 기준으로 하여 100kg f/㎠ 부터 300kg f/㎠ 이상의 고강도콘크리트에 이르기까지 다양하게 존재하며, 슬럼프는 콘크리트의 반죽질기를 지칭하는 것으로서, 수치가 높을수록 유동성이 많은 부드러운 콘크리트를 의미하며, 일반적으로 5cm부터 21cm까지 사용된다. 레미콘 공업의 초창기와 비교할 때 오늘날의 배치 플랜트의 각종설비나 제어기술은 상당히 발전되었고 플랜트 각 부분의 작동상황도 모니터를 통하여 한눈에 확인되는 단계에 도달해 있으며, 레미콘공장에서는 정확하고 신속한 작업, 자동화 및 작업환경의 개선 등을 목적으로 각종의 관리 시스템을 도입하여 사용하고 있다.

이러한 관리시스템 중 하나로 모래 또는 잔골재의 표면수량 측정 시스템의 정밀도는 레미콘의 슬럼프, 강도 등의 변동에 크게 영향을 미치는 이유로 레미콘 제조시에 특히 중요한 공정으로 고려되고 있으나, 기존의 표면수량 측정 시스템은 그 설계가 정밀하지 못하므로 고품위의 레미콘을 생산하기 위한 표면수 측정 시스템의 지속적인 개발이 요구되고 있다.

도 1은 종래 기술에 따라서 레미콘 생산 현장에서 오전과 오후에 측정한 표면수 값의 샘플을 주고 있는데, 이와 같이 레미콘 생산시설에서 오전 오후 측정한 표면수 측정 결과를 이용하여 현장배합을 보정하고 있는 실정이다. 그런데, 표면수 값은 시간대별로 변동함에도 불구하고 오전 오후에만 측정하고 이 결과 값에 기초하여 현장 배합을 실시함으로써 실시간 표면수값이 적용되지 않아 레미콘 생산 품질을 확보하지 못하는 문제가 있었다.

본 발명은 위와 같은 문제를 해결하고자 비접촉식 표면수 측정 센서를 현장에 적용하여 실시간으로 측정된 표면수 값을 반영하여 레미콘을 생산함으로써 레미콘 생산품질 향상 기술을 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 발명은 레미콘 생산시 표면수 값을 실시간으로 측정하는 비접촉식 표면수 측정장치를 적용한 레미콘 생산시스템으로서, 재료 투입시 잔골재의 표면수 값이 0~10%인 것을 확인하는 단계를 포함하는 실시간 표면수 측정이 적용된 레미콘 생산시스템을 제공한다.

본 발명은 상기 구성에 의해서 비접촉 표면수측정 센서를 이용하여 실시간으로 측정된 값을 반영하여 레미콘을 생산함으로써 양질의 레미콘을 생산할 수 있는 유리한 효과가 발생한다.

도 1은 종래 기술에 따라서 레미콘 생산 현장에서 오전과 오후에 측정한 표면수 값의 샘플을 준다.
도 2는 본 발명에 따른 실시간 표면수 측정이 적용된 레미콘 생산시스템이 적용된 예시적인 모습이며,
도 3은 본 발명의 실시간 표면수 측정시스템을 이용하여 실제 생산시설에서 측정한 결과 데이터를 보여준다.
도 4 내지 도 7은 본 발명에 따른 실시간 표면수 측정이 적용된 레미콘 생산시스템이 적용된 공정흐름도이다.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 또한, 사용된 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들이며 이는 사용자 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서의 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 2는 본 발명에 따른 실시간 표면수 측정이 적용된 레미콘 생산시스템이 적용된 예시적인 모습이며, 도 3은 본 발명의 실시간 표면수 측정시스템을 이용하여 실제 생산시설에서 측정한 결과 데이터를 보여준다. 도 4 내지 도 7은 본 발명에 따른 실시간 표면수 측정이 적용된 레미콘 생산시스템이 적용된 공정흐름도이다.

레미콘 생산시스템은 저장빈, 분쇄호퍼, 저장호퍼, 계량호퍼, 이송부, 교반부, 보호부 및 시험부를 포함할 수 있다 . 저장빈은 레미콘 제조에 필요한 재료들을 저장하는 내부 공간을 형성하며, 적어도 하나의 이상의 저장빈으로 구성될 수 있다. 저장빈은 재료의 종류 및 성질에 따라 복수 개로 형성될 수 있다.

분쇄호퍼는 저장빈 하부와 연결 형성되며, 저장빈으로부터 공급받은 레미콘을 구성하는 재료를 분쇄하여 사용자의 설정 또는 규격에 부합하는 분체를 생성할 수 있다. 저장호퍼는 분쇄호퍼와 연결 형성되어 레미콘의 재료가 파쇄된 분체를 저장한다. 계량호퍼는 배출부재에서 배출된 분체가 저장되며, 적어도 일 영역에 측정수단을 포함할 수 있다.

본 발명은 이러한 레미콘 생산시스템에 실시간 표면수 측정이 가능한 장치를 적용한 것이다.

도 2를 보면, 레미콘 생산시스템에 비접촉식 표면수 측정장치가 적용된 모습을 확인할 수 있고, 이를 이용하여 실시간으로 측정한 그래프인 도 3을 보면 표면수 측정값이 최대 표면수값과 최소 표면수값을 범위로 하여 실시간으로 변화한다는 것을 확인할 수 있다.

그리고, 도 4 내지 도 7을 참조항 본 발명의 실시간 표면수 측정이 적용된 레미콘 생산시스템이 적용된 공정흐름도를 보면, 배합관리 공정에서 골재의 표면수 값을 확인하고 있으며 예를 들어 잔골재의 경우 표면수 값을 0~10%로 재료 투입시 확인하고 있다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

Claims (1)

1. 잔골재 표면의 표면수 값을 실시간으로 측정하는 비접촉식 표면수 측정장치를 적용한 레미콘 생산시스템으로서,
   재료 투입시 잔골재의 표면수 값이 0~10%인 것을 확인하는 단계를 포함하는 실시간 표면수 측정이 적용된 레미콘 생산시스템.

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