KR20230101238A - 전력 케이블 마감 장치 및 방법 - Google Patents

전력 케이블 마감 장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

전력 케이블 마감 장치 및 방법에 관한 것으로, 전력 케이블의 단부에 결합된 마감재를 가열해서 용융시키는 가열부, 상기 마감재를 용융시키는 과정에서 발생하는 증기를 흡입해서 배기하는 배기부 및 상기 가열부와 배기부의 구동을 제어하는 제어부를 포함하며, 상기 가열부는 상기 제어부의 제어신호에 따라 고주파를 발생하고, 발생한 고주파를 고주파 코일로 공급해서 상기 마감재를 가열하여 용융시키는 고주파 가열기로 마련되는 구성을 마련하여, 전력 케이블의 단부를 마감재로 납땜 마감할 수 있으며, 작업자의 화상이나 화재 등 안전사고를 방지하고, 작업성을 향상시킬 수 있으며, 작업 시간을 단축할 수 있다.

Description

전력 케이블 마감 장치 및 방법{POWER CABLE FINISHIN APPARATUS AND METHOD}
본 발명은 전력 케이블 마감 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 선박이나 해양 구조물에 적용되는 전력 케이블의 단부를 마감하는 전력 케이블 마감 장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 선박이나 해상 플랜트의 전기 작업은 전로 설치, 포설 작업, 결선 등으로 분류된다.
예를 들어, 케이블 포설 작업은 선박 건조시 많은 인력이 소요되는 작업으로서, 선박 1척당 소요되는 케이블의 길이는 선박의 길이에 따라 80,000m부터 1,000,000m에 이르고 있다.
이와 같이, 대형 선박이나 소형 선박, 해양 플랜트 등의 내, 외부 곳곳에 수십만 미터의 케이블들을 각각 설치해야 하므로, 대규모의 전장 인력이 투입되어 광범위한 지역에서 동시에 작업을 진행해야 한다.
그 중에서 전력 케이블은 금속 소선으로 이루어진 도선의 외부를 고무 등 절연체 또는 피복이 감싸고 있는 구조이다.
규모가 큰 선박 및 해양 구조물은 여러 블럭으로 나뉘어 제작된 후, 각 블럭을 조립하여 완성되고, 전력 케이블은 대형 구조물의 건조 중에는 설치하기 곤란함에 따라, 전체 구조물을 건조한 후에 필요한 길이만큼 제작된 케이블을 소요 구역까지 포설된다.
길이가 긴 구역에 설치하기 위해 두 케이블을 연결하는 경우, 양측 도선을 용접하는데, 용접 방식은 케이블의 피복을 벗겨낸 후 내부의 도선을 서로 맞댄 후, 그 맞댄 부위에 용접재를 투입하여 용융시켜 양 도선과 용접재가 일체가 되도록 한다.
본 출원인은 하기의 특허문헌 1 및 특허문헌 2 등 다수에 케이블 포설 장치와 케이블 연결 장치 기술을 개시하여 특허 출원한 바 있다.
한편, 전력 케이블의 단부는 납 등의 마감재를 이용해서 마감처리된 후, 단자함이나 접속함에 삽입되어 고정된다.
예를 들어, 도 1은 종래기술에 따른 전력 케이블 마감장치의 구성도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 종래기술에 따른 전력 케이블 마감장치(1)는 구리와 같이 열전도성이 우수한 재질로 제조된 지그(2)에 복수의 용융 공간(3)을 형성하고, 각 용융 공간(3)에 납을 채운 상태에서 가열장치(4)를 이용해서 지그(2)를 가열하여 납을 용융시킨 후, 전력 케이블의 단부를 용융 공간(3)에 삽입해서 납땜하여 마감하였다.
이와 같이, 종래기술에 따른 전력 케이블 마감장치(1)는 작업자가 매우 굵고 무거운 전력 케이블을 장시간 들어 올린 상태에서 마감 작업을 수행해야 함에 따라, 작업능률이 저하되고, 작업자의 근골격계 질환이 발생할 수 있으며, 작업성이 저하되는 문제점이 있었다.
그리고 종래기술에 따른 전력 케이블 마감장치(1)는 다량의 납을 녹여 마감 작업을 수행함에 따라, 유해 물질 발생으로 인한 작업자의 건강에 유해한 영향을 미칠 수 있으며, 작업시간이 길게 소요되는 문제점이 있었다.
또한, 종래기술에 따른 전력 케이블 마감장치(1)는 가열장치(4)에 의해 가열된 지그(2)에서 마감 작업을 수행함에 따라, 화재 발생 및 및 작업자의 화상 등 안전사고의 위험이 있었다.
대한민국 특허 등록번호 10-2227886호(2021년 3월 15일 공고) 대한민국 특허 공개번호 10-2019-0049127호(2019년 5월 9일 공개)
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 전력 케이블의 단부를 납 등을 이용한 마감재로 마감하는 전력 케이블 마감 장치 및 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 전력 케이블의 단부를 마감하는 과정에서 작업자의 화상이나 화재 등 안전사고를 방지하고, 작업성을 향상시킬 수 있는 전력 케이블 마감 장치 및 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 마감재를 가열하는 과정에서 발생하는 유해물질을신속하게 배출해서 작업자의 건강에 미치는 악영향을 제거할 수 있는 전력 케이블 마감 장치 및 방법을 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 전력 케이블 마감 장치는 전력 케이블의 단부에 결합된 마감재를 가열해서 용융시키는 가열부, 상기 마감재를 용융시키는 과정에서 발생하는 증기를 흡입해서 배기하는 배기부 및 상기 가열부와 배기부의 구동을 제어하는 제어부를 포함하며, 상기 가열부는 상기 제어부의 제어신호에 따라 고주파를 발생하고, 발생한 고주파를 고주파 코일로 공급해서 상기 마감재를 가열하여 용융시키는 고주파 가열기로 마련되는 것을 특징으로 한다.
상기 가열부는 작업대 기능을 하는 하부 지그 및 상기 하부 지그의 상단에 설치되고, 상기 마감재가 삽입되어 가열되는 복수의 가열 공간이 형성되는 상부 지그를 포함하고, 상기 가열 공간에는 상기 가열 공간 주변을 감싸도록 상기 고주파 코일이 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기 배기부는 상기 상부 지그의 일측에 설치되는 구동모터와 상기 구동모터의 회전력을 전달받아 회전해서 상기 마감재의 용융 시 발생하는 증기를 흡입하여 배출하는 배기팬을 포함하고, 상기 배기팬에 의해 흡입된 증기는 상기 배기부의 케이싱 일측에 연결되는 배기라인을 통해 여과장치로 전달되는 것을 특징으로 한다.
상기 제어부는 상기 가열부와 배기부의 구동을 제어하는 구동 프로그램을 저장하는 메모리 및 직업자로부터 조작 명령을 입력받는 제어패널을 포함하고, 상기 제어패널은 가열 동작의 시작 명령을 입력받는 시작 버튼, 전원 스위치 및 동작 모드를 설정하기 위한 모드 설정 버튼, 상기 가열부와 배기부의 동작 상태를 표시하는 표시부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 동작 모드는 상기 전력 케이블이나 마감재의 재질, 규격에 기초해서 상기 가열부의 가열 온도, 가열 시간, 상기 배기부에 마련된 배기팬의 회전속도가 서로 다르게 설정된 복수의 동작모드를 포함하고, 상기 제어부는 상기 제어패널을 통해 설정된 동작 모드에 따라 상기 가열부의 가열 온도, 가열 시간, 상기 배기팬의 회전속도를 조절하도록 제어하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 전력 케이블 마감 방법은 (a) 제어부에서 제어 패널을 통해 동작 모드를 설정받는 단계, (b) 설정된 동작 모드에 기초해서 가열부를 구동해서 가열 공간에 삽입되는 마감재를 가열하여 용융시켜 전력 케이블의 단부를 납땜 마감하는 단계 및 (c) 배기팬을 구동해서 상기 전력 케이블 단부를 마감하는 과정에서 발생하는 증기를 흡입하여 배기라인을 통해 배출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 동작 모드는 상기 전력 케이블이나 마감재의 재질, 규격에 기초해서 상기 가열부의 가열 온도, 가열 시간, 상기 배기부에 마련된 배기팬의 회전속도가 서로 다르게 설정된 복수의 동작모드를 포함하고, 상기 제어부는 설정된 동작 모드에 따라 상기 가열부의 가열 온도, 가열 시간, 상기 배기팬의 회전속도를 조절하도록 제어하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 전력 케이블 마감 장치 및 방법에 의하면, 전력 케이블의 단부를 마감재로 납땜 마감할 수 있다는 효과가 얻어진다.
그리고 본 발명에 의하면, 전력 케이블의 단부를 마감하는 과정에서 상부 지그에 마련된 가열 공간 주변만을 집중적으로 가열해서 작업자의 화상이나 화재 등 안전사고를 방지하고, 작업성을 향상시킬 수 있으며, 작업 시간을 단축할 수 있다는 효과가 얻어진다.
또한, 본 발명에 의하면, 마감재를 가열하는 과정에서 발생하는 유해물질을 신속하게 배출해서 작업자의 건강에 미치는 악영향을 제거할 수 있다는 효과가 얻어진다.
도 1은 종래기술에 따른 전력 케이블 마감장치의 구성도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 전력 케이블 마감 장치의 블록 구성도,
도 3은 도 2에 도시된 전력 케이블 마감 장치의 구성도,
도 4는 도 2에 도시된 고주파 코일의 확대도,
도 5는 전력 케이블의 예시도,
도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 전력 케이블 마감 장치를 이용한 전력 케이블 마감 방법을 단계별로 설명하는 흐름도.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 전력 케이블 마감 장치 및 방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 전력 케이블 마감 장치의 블곡 구성도이고, 도 3은 도 2에 도시된 전력 케이블 마감 장치의 구성도이며, 도 4는 도 2에 도시된 고주파 코일의 확대도이다. 그리고 도 5는 전력 케이블의 예시도이다.
도 3의 (a) 내지 (c)에는 각각 전력 케이블 마감장치의 평면도와 정면도, 측면도가 도시되어 있고, 도 4의 (a)와 (b)에는 각각 고주파 코일의 평면도와 측면도가 도시되어 있다.
이하에서는 '좌측', '우측', '전방', '후방', '상방' 및 '하방'과 같은 방향을 지시하는 용어들은 각 도면에 도시된 상태를 기준으로 각각의 방향을 지시하는 것으로 정의한다.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 전력 케이블 마감 장치(10)는 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 전력 케이블(11)의 단부를 마감하도록, 고주파를 이용해서 마감재를 용융시키는 가열부(20), 마감재(19)를 용융시키는 과정에서 발생하는 증기를 흡입해서 배기하는 배기부(30) 및 가열부(20)와 배기부(30)의 구동을 제어하는 제어부(40)를 포함한다.
이와 함께, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 전력 케이블 마감 장치(10)는 각 장치에 전원을 공급하는 전원공급부(50)를 더 포함할 수 있다.
전력 케이블(11)은 도 5에 도시된 바와 같이, 3상에 대응되는 제1 내지 제3 케이블(12 내지 14)을 포함한다.
제1 내지 제3 케이블(12 내지 14)은 각각 금속 소선으로 이루어진 도선과, 절연체를 이용해서 각 도선의 외부를 감싸는 내부 피복층(15) 및 전체 내부 피복층(15)의 외부를 감싸는 외부 피복층(16)을 포함할 수 있다.
여기서, 제1 내지 제3 케이블(12 내지 14)은 외부 피복층(16)의 일부를 제거해서 외부로 인출되고, 인출된 각 케이블(12 내지 14)의 내부 피복층(15)은 각 케이블(12 내지 14)의 상을 표시하기 위해, 검정, 백색, 적색과 같이 서로 다른 색상으로 마련되며, 각 내부 피복층(15)의 외면에는 열수축 튜브(17)와 1개 내지 3개의 오링(18)이 설치될 수 있다.
이와 같이 구성되는 전력 케이블(11)은 각 내부 피복층(15)의 외부로 인출된 각 케이블(12 내지 14)의 단부에 납과 같이 전도성을 갖는 재질로 마련된 마감재(19)를 납땜한 상태에서 접속함이나 단자함에 결합되어 고정된다.
마감재(19)는 내부로 삽입된 전력 케이블(11)의 단부, 실제로는 제1 내지 제3 케이블(12 내지 14) 중 어느 하나의 단부를 감싸도록, 일면이 개구된 원통 형상이나 캡 형상으로 형성될 수 있다.
이를 위해, 본 실시 예에서 가열부(20)는 지면에서 수직 방향을 따라 설치되는 하부 지그(21)의 상단에 배치된 상부 지그(22)에 설치될 수 있다.
즉, 상부 지그(22)는 하부 지그(21)의 상단에 수평으로 설치되어 작업대 기능을 하고, 하부 지그(21)는 상부 지그(22)를 지지하는 지지대 기능을 할 수 있다.
이러한 하부 지그(21)는 작업자의 키 등 신체 조건이나 작업 조건에 따라 높이가 조절 가능하게 마련될 수 있다.
상부 지그(22)에는 마감재를 가열하는 하나 이상의 가열 공간(23)이 형성되고, 각 가열 공간(23) 주변에는 가열부(20)와 연결되는 고주파 코일(24)이 설치될 수 있다.
예를 들어, 상부 지그(22)에는 도 4에 도시된 바와 같이, 상면이 개구된 원통 형상의 가열 공간(23)이 한 쌍으로 형성되고, 각 가열 공간(23)의 주변에는 고주파 코일(24)이 감긴 상태로 설치될 수 있다.
이러한 고주파 코일(24)의 양단은 가열부(20)에 연결될 수 있다.
가열부(20)는 제어부(40)의 제어신호에 따라 고주파를 발생하고, 발생한 고주파를 고주파 코일(24)로 공급해서 마감재(19)를 가열해서 용융시키는 고주파 가열기로 마련될 수 있다.
이와 같이, 본 발명은 고주파를 이용해서 전력 케이블의 단부에 결합된 마감재를 용융시켜 납땜해서 마감할 수 있다.
배기부(30)는 마감재(19)를 가열해서 용융시키는 과정에서 발생하는 증기를 흡입하여 외부로 배출해서 유해물질로 인한 작업자의 건강에 미치는 악영향을 제거하는 기능을 한다.
이러한 배기부(30)는 상부 지그(22)의 일측에 설치되는 구동모터(31)와 구동모터(31)의 회전력을 전달받아 회전해서 증기를 흡입하여 배출하는 배기팬(32)을 포함할 수 있다.
구동모터(31)는 제어부(40)의 제어신호에 따라 구동되어 회전력을 발생하고, 배기팬(32)은 구동모터(31)의 회전력을 전달받아 회전해서 증기를 흡입할 수 있다.
이러한 배기부(30)는 대략 통 형상으로 형성된 케이싱(33) 내부에 설치되고, 케이싱(33)의 일측에는 흡입된 증기를 여과장치(도면 미도시)로 배기하는 배기라인(34)이 연결될 수 있다.
상기 여과장치는 배기라인(34)을 통해 전달되는 증기에 포함된 유해물질을 여과해서 여과된 공기만을 외부로 배출할 수 있다.
제어부(40)는 내부의 메모리(41)에 저장된 구동 프로그램을 실행시켜 가열부(20)와 배기부(30)의 구동을 제어하는 제어신호를 발생할 수 있다.
이러한 제어부(40)의 상부에는 제어패널(42)이 마련될 수 있다.
제어패널(42)은 작업자로부터 가해지는 조작에 의해 가열 동작의 시작 명령을 입력받는 시작 버튼, 전원 스위치 및 동작 모드를 설정하기 위한 하나 이상의 모드 설정 버튼, 가열부(20)와 배기부(30)의 동작 상태를 표시하는 표시부를 포함할 수 있다.
그래서 제어부(40)는 상기 전원 스위치가 온 조작되면, 각 장치에 전원을 공급하고, 상기 시작 버튼이 조작되면 가열부(20)와 배기부(30)의 구동을 시작하도록 제어신호를 발생할 수 있다.
그리고 제어부(40)는 상기 모드 설정 버튼 조작에 따라 복수의 동작모드 중에서 선택된 어느 하나의 동작모드를 설정하고, 설정된 동작모드에 따라 가열부(20)와 배기부(30)의 구동을 제어할 수 있다.
상기 동작모드는 전력 케이블(11)의 재질, 규격, 마감재(19)의 재질, 규격 등에 따라 가열부(20)의 가열 온도, 가열 시간, 배기팬(32)의 회전속도 등이 서로 다르게 설정된 복수의 동작모드를 포함할 수 있다.
예를 들어, 전력 케이블(11) 및 마감재(19)의 크기가 커지면, 제어부(40)는 가열부(20)의 가열 온도와 가열 시간, 배기팬(32)의 회전속도가 증가하도록 설정된 동작모드로 설정해서 가열부(20)와 배기부(30)의 구동을 제어할 수 있다.
반면, 전력 케이블(11) 및 마감재(19)의 크기가 작아지면, 제어부(40)는 가열부(20)의 가열 온도와 가열 시간, 배기팬(32)의 회전속도가 감소하도록 설정된 동작모드로 설정해서 가열부(20)와 배기부(30)의 구동을 제어할 수 있다.
이와 같이, 본 발명은 전력 케이블의 단부를 납 등을 이용한 마감재로 마감할 수 있다.
그리고 본 발명은 전력 케이블의 단부를 마감하는 과정에서 상부 지그에 마련된 가열 공간 주변만을 집중적으로 가열해서 작업자의 화상이나 화재 등 안전사고를 방지하고, 작업성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 마감재를 가열하는 과정에서 발생하는 유해물질을 신속하게 배출해서 작업자의 건강에 미치는 악영향을 제거할 수 있다.
다음, 도 6을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 전력 케이블 마감 장치를 이용한 전력 케이블 마감 방법을 상세하게 설명한다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 전력 케이블 마감 장치를 이용한 전력 케이블 마감 방법을 단계별로 설명하는 흐름도이다.
도 6의 S10단계에서 전원 스위치가 온 조작되면, 전원공급부(50)는 전력 케이블 마감 장치(10)에 마련된 각 장치에 전원을 공급한다.
이때, 제어부(40)는 메모리(41)에 저장된 구동 프로그램을 로딩해서 실행시켜 각 장치를 초기화하고, 전력 케이블(11) 단부의 마감 작업을 준비한다.
S12단계에서 제어부(40)는 제어패널(42)에 마련된 모드 설정 버튼을 이용해서 작업자로부터 동작 모드를 설정받고, 설정된 동작 모드에 따라 구동을 제어한다.
이어서, S14단계에서 제어부(40)는 시작 버튼이 작업자에 의해 조작되어 시작 명령 입력되는지 검사하고, 시작 명령이 입력될 때까지 대기한다.
이때, 작업자는 전력 케이블(11)의 제1 내지 제3 케이블(12 내지 14) 단부에 납 등의 재질로 마련된 마감캡(19)을 각각 씌운 상태에서 상부 지그(22)에 마련된 가열 공간(23)에 삽입한 후, 상기 시작 버튼을 조작한다.
S14단계의 검사결과 시작 명령이 입력되면, S16단계에서 제어부(40)는 설정된 동작 모드에 따라 가열부(20)를 구동하도록 제어신호를 발생한다.
그러면, 고주파 가열기로 마련된 가열부(20)는 상기 제어신호에 따라 고주파를 발생하고, 고주파 코일(24)은 고주파를 이용해서 가열 공간(23)에 삽입된 마감캡(19)을 가열한다. 그래서 전력 케이블(11)의 단부는 용융된 마감캡(19)에 의해 납땜 마감된다.
이때, 제어부(40)는 가열부(20)의 가열 온도를 설정된 동작 모드의 설정 온도를 유지하도록, 가열부(20)의 가열 온도, 가열 시간을 설정하고 설정된 시간에 따라 가열부(20)를 구동하는 제어신호를 발생한다.
예를 들어, 상기 설정온도는 약 300℃ 내지 400℃로 설정될 수 있다.
물론, 상기 설정온도는 마감재(19)의 재질, 규격 등 다양한 조건에 따라 다양하게 변경될 수 있다.
이와 함께, 제어부(40)는 마감재(19)가 용융되면서 발생하는 증기를 흡입해서 배출하도록, 배기부(30)를 구동하는 제어신호를 발생한다.
그러면, 배기부(30)에 마련된 구동모터(31)는 상기 제어신호에 따라 구동하고, 배기팬(32)은 구동모터(31)의 회전력에 의해 회전해서 증기를 흡입한다.
흡입된 증기는 배기라인(34)을 통해 여과장치로 전달되고, 유해물질이 제거된 공기는 외부로 배출된다.
이후, 제어부(40)는 가열부(20) 및 배기부(30)의 구동 상태, 또는 제어패널(42)를 통해 입력되는 작업자의 조작 명령에 따라 가열부(20) 및 배기부(30)의 구동 조건을 변경해서 구동하도록 제어할 수 있다.
S20단계에서 제어부(40)는 전력 케이블(11) 마감작업이 완료되었는지를 검사하고, 마감작업이 완료될 때까지 S16단계 내지 S20단계를 반복 수행한다.
S20단계의 검사결과 마감작업이 완료된 상태이면, 제어부(40)는 전원 스위치가 오프 조작되어 전원 공급이 중지되는지를 검사하고, 전원 공급이 중지될 때까지 S12단계 내지 S22단계를 반복 수행한다.
따라서 작업자는 전력 케이블(11)을 교체해서 다음 전력 케이블(11) 단부의 마감 작업을 연속적으로 수행하거나, 동작 모드를 변경해서 다른 종류의 전력 케이블(11) 단부의 마감 작업을 연속적으로 수행할 수 있다.
한편, S22단계의 검사결과 전원공급이 중지되면, 제어부(40)는 각 장치의 구동을 중지하고 종료한다.
상기한 바와 같은 과정을 통해, 본 발명은 전력 케이블의 단부를 납 등을 이용한 마감재로 마감할 수 있다.
그리고 본 발명은 전력 케이블의 단부를 마감하는 과정에서 상부 지그에 마련된 가열 공간 주변만을 집중적으로 가열해서 작업자의 화상이나 화재 등 안전사고를 방지하고, 작업성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 마감재를 가열하는 과정에서 발생하는 유해물질을 신속하게 배출해서 작업자의 건강에 미치는 악영향을 제거할 수 있다.
이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고, 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.
본 발명은 전력 케이블의 단부를 마감재로 납땜 마감하는 전력 케이블 마감 장치 및 방법 기술에 적용된다.
10: 전력 케이블 마감 장치
11: 전력 케이블 12 내지 14: 제1 내지 제3 케이블
15: 내부 피복층 16: 외부 피복층
17: 열수축 튜브 18: 오링
19: 마감재
20: 가열부
21: 하부 지그 22: 상부 지그
23: 가열 공간 24: 고주파 코일
30: 배기부
31: 구동모터 32: 배기팬
33: 케이싱 34: 배기라인
40: 제어부
41: 메모리 42: 제어패널

Claims (7)

  1. 전력 케이블의 단부에 결합된 마감재를 가열해서 용융시키는 가열부,
    상기 마감재를 용융시키는 과정에서 발생하는 증기를 흡입해서 배기하는 배기부 및
    상기 가열부와 배기부의 구동을 제어하는 제어부를 포함하며,
    상기 가열부는 상기 제어부의 제어신호에 따라 고주파를 발생하고, 발생한 고주파를 고주파 코일로 공급해서 상기 마감재를 가열하여 용융시키는 고주파 가열기로 마련되는 것을 특징으로 하는 전력 케이블 마감 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 가열부는 작업대 기능을 하는 하부 지그 및
    상기 하부 지그의 상단에 설치되고, 상기 마감재가 삽입되어 가열되는 복수의 가열 공간이 형성되는 상부 지그를 포함하고,
    상기 가열 공간에는 상기 가열 공간 주변을 감싸도록 상기 고주파 코일이 설치되는 것을 특징으로 하는 전력 케이블 마감 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 배기부는 상기 상부 지그의 일측에 설치되는 구동모터와
    상기 구동모터의 회전력을 전달받아 회전해서 상기 마감재의 용융 시 발생하는 증기를 흡입하여 배출하는 배기팬을 포함하고,
    상기 배기팬에 의해 흡입된 증기는 상기 배기부의 케이싱 일측에 연결되는 배기라인을 통해 여과장치로 전달되는 것을 특징으로 하는 전력 케이블 마감 장치.
  4. 제1항에 있어서
    상기 제어부는 상기 가열부와 배기부의 구동을 제어하는 구동 프로그램을 저장하는 메모리 및
    직업자로부터 조작 명령을 입력받는 제어패널을 포함하고,
    상기 제어패널은 가열 동작의 시작 명령을 입력받는 시작 버튼, 전원 스위치 및 동작 모드를 설정하기 위한 모드 설정 버튼, 상기 가열부와 배기부의 동작 상태를 표시하는 표시부를 포함하는 것을 특징으로 하는 전력 케이블 마감 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 동작 모드는 상기 전력 케이블이나 마감재의 재질, 규격에 기초해서 상기 가열부의 가열 온도, 가열 시간, 상기 배기부에 마련된 배기팬의 회전속도가 서로 다르게 설정된 복수의 동작모드를 포함하고,
    상기 제어부는 상기 제어패널을 통해 설정된 동작 모드에 따라 상기 가열부의 가열 온도, 가열 시간, 상기 배기팬의 회전속도를 조절하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 전력 케이블 마감 장치.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 기재된 전력 케이블 마감 장치를 이용한 전력 케이블 마감 방법에 있어서,
    (a) 제어부에서 제어 패널을 통해 동작 모드를 설정받는 단계,
    (b) 설정된 동작 모드에 기초해서 가열부를 구동해서 가열 공간에 삽입되는 마감재를 가열하여 용융시켜 전력 케이블의 단부를 납땜 마감하는 단계 및
    (c) 배기팬을 구동해서 상기 전력 케이블 단부를 마감하는 과정에서 발생하는 증기를 흡입하여 배기라인을 통해 배출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전력 케이블 마감 방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 동작 모드는 상기 전력 케이블이나 마감재의 재질, 규격에 기초해서 상기 가열부의 가열 온도, 가열 시간, 상기 배기부에 마련된 배기팬의 회전속도가 서로 다르게 설정된 복수의 동작모드를 포함하고,
    상기 제어부는 설정된 동작 모드에 따라 상기 가열부의 가열 온도, 가열 시간, 상기 배기팬의 회전속도를 조절하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 전력 케이블 마감 방법.
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