KR20230100600A - 전자 무화 장치 및 가열 방법, 액체 함량의 검출 방법 - Google Patents

전자 무화 장치 및 가열 방법, 액체 함량의 검출 방법 Download PDF

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Abstract

본 출원은 전자 무화 장치 및 가열 방법, 액체 함량의 검출 방법을 제공한다. 상기 전자 무화 장치는 제1 도체, 제2 도체 및 제어 유닛을 포함한다. 제1 도체는 에어로졸 생성 제품을 수용하는 데 사용된다. 제2 도체와 제1 도체는 이격 설치된다. 제어 유닛은 제1 도체와 제2 도체가 상기 에어로졸 생성 제품에 의해 전기적으로 도통된 상태에서, 제1 도체와 제2 도체 사이의 전기 매개변수를 획득하고, 전기 매개변수를 기반으로 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득하고, 에어로졸 생성 제품의 액체 함량에 근거하여 가열 요소가 에어로졸 생성 제품을 가열하도록 제어하는 데 사용된다. 본 출원은 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득하고, 에어로졸 생성 제품의 액체 함량에 근거하여 에어로졸 생성 제품을 가열함으로써, 사용자 체험을 효과적으로 향상시킬 수 있다.

Description

전자 무화 장치 및 가열 방법, 액체 함량의 검출 방법{ELECTRONIC ATOMIZATION DEVICE, HEATING METHOD AND LIQUID CONTENT DETECTION METHOD}
본 출원은 전자 무화 장치 분야에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전자 무화 장치 및 가열 방법, 액체 함량의 검출 방법에 관한 것이다.
전자 무화 장치는 에어로졸 생성 제품을 가열 및 무화하는 데 사용될 수 있다. 예를 들어, 특정 향기가 있는 식물 잎의 고체 기재를 가열 불연소 방식으로 베이킹하여 잎의 고체 기재를 베이킹함으로써 에어로졸을 형성한다. 또한 식물 잎에 에센스, 향료 등 성분을 첨가함과 동시에 에어로졸에 베이킹 및 혼합시켜 필요한 향기를 갖도록 만들 수 있다.
현재 에어로졸 생성 제품의 포장 방식은 통상적으로 여러 개를 하나의 상자로 포장하는 것이다. 한 상자의 에어로졸 생성 제품은 개봉되면 통상적으로 2일 내지 3일, 심지어 더 오래 동안 소비된다.
그러나 에어로졸 생성 제품의 포장 상자를 개봉한 후, 포장 상자에 들어 있는 에어로졸 생성 제품은 공기 중의 수분을 흡수할 수 있다. 시간이 지날수록 에어로졸 생성 제품의 수분 함량이 증가하여 습해지며 가열 효과가 좋지 않거나 생성된 에어로졸 무화량이 감소하여 사용자 경험에 영향을 미친다.
본 출원은 전자 무화 장치 및 가열 방법, 액체 함량의 검출 방법을 제공한다. 이를 통해 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득하고, 에어로졸 생성 제품의 액체 함량에 근거하여 에어로졸 생성 제품의 가열을 제어함으로써, 무화 효과를 보장할 수 있다.
상기 기술적 문제를 해결하기 위해, 본 출원에서 제공하는 제1 기술적 해결책은 전자 무화 장치이다. 여기에는 제1 도체, 제2 도체 및 제어 유닛이 포함된다. 상기 제1 도체는 에어로졸 생성 제품을 수용하는 데 사용된다. 상기 제1 도체와 제2 도체는 이격 설치된다. 상기 제어 유닛은 상기 제1 도체와 상기 제2 도체가 상기 에어로졸 생성 제품에 의해 전기적으로 도통된 상태에서, 상기 제1 도체와 상기 제2 도체 사이의 전기 매개변수를 획득하고, 상기 전기 매개변수를 기반으로 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득하고, 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량에 근거하여 가열 요소가 상기 에어로졸 생성 제품을 가열하도록 제어하는 데 사용된다.
여기에서 상기 제어 유닛은 샘플링 유닛을 더 포함한다. 상기 샘플링 유닛은 상기 제1 도체와 상기 제2 도체가 상기 에어로졸 생성 제품에 의해 전기적으로 도통된 상태에서, 상기 제1 도체와 상기 제2 도체 사이의 전기 매개변수를 수집하는 데 사용된다. 상기 샘플링 유닛은 상기 제1 도체와 상기 제2 도체가 상기 에어로졸 생성 제품에 의해 전기적으로 도통되지 않을 때, 상기 제1 도체와 상기 제2 도체 사이의 초기 전기 매개변수를 수집하는 데 더 사용된다.
여기에서 상기 제어 유닛은 상기 전기 매개변수와 상기 초기 전기 매개변수의 제1 차이값을 획득하고, 상기 차이값과 소정 임계값을 비교하여 제2 차이값을 획득하고, 상기 제2 차이값에 근거하여 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득하는 데 더 사용된다.
여기에서, 상기 제어 유닛은 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 기반으로, 상기 가열 요소가 상기 에어로졸 생성 제품을 가열하도록 제어하는 데 사용된다.
여기에서, 상기 제어 유닛은 미리 저장된 소정 가열 곡선 집합으로부터 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량과 매칭되는 소정 가열 곡선을 선택한다. 여기에서 상기 소정 가열 곡선 집합 중 상이한 상기 소정 가열 곡선이 상기 에어로졸 생성 제품을 예열하는 시간 및/또는 온도는 상이하다.
여기에서, 상기 제어 유닛은 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량에 근거하여 미리 저장된 소정 가열 곡선을 보상하여, 상기 소정 가열 곡선이 상기 에어로졸 생성 제품을 예열하는 시간 및/또는 온도를 변경한다.
여기에서, 상기 제1 도체는 중공 기둥체이며 상기 가열 요소로 사용된다.
여기에서, 상기 전자 무화 장치는 상기 제1 도체를 감싸도록 설치된 전자 코일을 더 포함한다. 상기 제1 도체는 전자 유도에 의한 발열에 사용된다.
여기에서, 상기 전자 무화 장치는 상기 제1 도체와 상기 제2 도체 사이에 설치되며 상기 제1 도체와 상기 제2 도체를 이격시키는 데 사용되는 절연 부재를 더 포함한다. 상기 절연 부재는 통공을 구비한다. 상기 에어로졸 생성 제품은 상기 제1 도체와 상기 절연 부재를 관통하여 상기 제2 도체와 전기적으로 연결될 수 있다.
여기에서 상기 전기 매개변수는 커패시턴스값 및/또는 저항값을 포함한다.
상기 기술적 문제를 해결하기 위해, 본 출원에서 제공하는 제2 기술적 해결책은 에어로졸 생성 제품의 액체 함량의 검출 방법이다. 여기에는 제1 도체와 제2 도체를 이격 설치하는 단계; 상기 에어로졸 생성 제품을 통해 상기 제1 도체와 상기 제2 도체를 전기적으로 도통시키는 단계; 상기 제1 도체와 상기 제2 도체 사이의 전기 매개변수를 획득하는 단계; 및 상기 전기 매개변수를 기반으로 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득하는 단계가 포함된다.
여기에서 상기 전기 매개변수를 기반으로 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득하는 상기 단계는, 상기 전기 매개변수와 초기 전기 매개변수의 제1 차이값을 획득하는 단계 - 여기에서 상기 초기 전기 매개변수는 상기 제1 도체와 상기 제2 도체 사이가 상기 에어로졸 생성 제품에 의해 전기적으로 도통되지 않을 때의 전기 매개변수임 - ; 상기 차이값과 소정 임계값을 비교하여 제2 차이값을 획득하는 단계; 및 상기 제2 차이값에 근거하여 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득하는 단계를 포함한다.
여기에서, 상기 에어로졸 생성 제품을 통해 상기 제1 도체와 상기 제2 도체를 전기적으로 도통시키는 상기 단계 이전에, 상기 제1 도체와 상기 제2 도체 사이의 상기 초기 전기 매개변수를 수집하는 단계를 더 포함한다.
여기에서 상기 전기 매개변수는 커패시턴스값 및/또는 저항값을 포함한다.
상기 기술적 문제를 해결하기 위해, 본 출원에서 제공하는 제3 기술적 해결책은 전자 무화 장치가 에어로졸 생성 제품을 가열하는 가열 방법이다. 여기에는 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득하는 단계; 및 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량에 근거하여, 가열 요소가 상기 에어로졸 생성 제품을 가열하도록 제어하는 단계가 포함된다.
여기에서, 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득하는 상기 단계는, 이격 설치된 제1 도체와 제2 도체가 상기 에어로졸 생성 제품에 의해 전기적으로 도통되는 것에 대응하여, 상기 제1 도체와 상기 제2 도체 사이의 전기 매개변수를 수집하는 단계; 및 상기 전기 매개변수를 기반으로 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득하는 단계를 포함한다.
여기에서, 상기 전기 매개변수를 기반으로 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득하는 상기 단계는, 상기 전기 매개변수와 초기 전기 매개변수의 제1 차이값을 획득하는 단계 - 여기에서 상기 초기 전기 매개변수는 상기 제1 도체와 상기 제2 도체 사이가 상기 에어로졸 생성 제품에 의해 전기적으로 도통되지 않을 때의 전기 매개변수임 - ; 상기 차이값과 소정 임계값을 비교하여 제2 차이값을 획득하는 단계; 및 상기 제2 차이값에 근거하여 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득하는 단계를 포함한다.
여기에서, 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량에 근거하여, 가열 요소가 상기 에어로졸 생성 제품을 가열하도록 제어하는 상기 단계는, 미리 저장된 소정 가열 곡선 집합으로부터 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량과 매칭되는 소정 가열 곡선을 선택하는 단계 - 여기에서 상기 소정 가열 곡선 집합 중 상이한 상기 소정 가열 곡선이 상기 에어로졸 생성 제품을 예열하는 시간 및/또는 온도는 상이함 - ; 및 상기 소정 가열 곡선이 상기 가열 요소가 상기 에어로졸 생성 제품의 예열 시간을 증가 또는 감소시키도록 제어하는 단계를 포함한다.
여기에서, 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량에 근거하여, 가열 요소가 상기 에어로졸 생성 제품을 가열하도록 제어하는 상기 단계는, 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량에 근거하여 미리 저장된 소정 가열 곡선을 보상하여, 상기 소정 가열 곡선이 상기 에어로졸 생성 제품을 예열하는 시간 및/또는 온도를 변경하는 단계를 포함한다.
여기에서 상기 전기 매개변수는 커패시턴스값 및/또는 저항값을 포함한다.
종래 기술과 다른 본 출원의 유익한 효과는 다음과 같다. 즉, 본 출원에서 제공하는 전자 무화 장치 및 가열 방법, 액체 함량의 검출 방법은 제1 도체, 제2 도체 및 제어 유닛을 포함한다. 제1 도체는 에어로졸 생성 제품을 수용하는 데 사용된다. 제1 도체와 제2 도체는 이격 설치된다. 제어 유닛은 제1 도체와 제2 도체가 상기 에어로졸 생성 제품에 의해 전기적으로 도통된 상태에서, 제1 도체와 제2 도체 사이의 전기 매개변수를 획득하고, 전기 매개변수를 기반으로 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득하고, 에어로졸 생성 제품의 액체 함량에 근거하여 가열 요소가 에어로졸 생성 제품을 가열하도록 제어하는 데 사용된다. 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득하고, 에어로졸 생성 제품의 액체 함량에 근거하여 에어로졸 생성 제품을 가열함으로써, 사용자 체험을 효과적으로 향상시킬 수 있다.
이하에서는 본 출원 실시예의 기술적 해결책을 보다 명확하게 설명하기 위해, 실시예의 설명에 사용될 필요가 있는 첨부 도면을 간략하게 소개한다. 이하의 첨부 도면은 본 출원의 일부 실시예에 불과하며, 본 출원이 속한 기술분야의 당업자는 창의적인 노력 없이 이러한 도면으로부터 다른 도면을 얻을 수 있다.
도 1은 본 출원의 일 실시예에 따른 전자 무화 장치의 구조도이다.
도 2는 본 출원의 일 실시예에 따른 전자 무화 장치의 기능 모듈 개략도이다.
도 3은 본 출원의 일 실시예에 따른 제1 도체, 제2 도체 및 에어로졸 생성 제품의 구조도이다.
도 4는 본 출원의 일 실시예에 따른 개봉 1일차의 에어로졸 생성 제품의 유전 상수와 시간의 관계도이다.
도 5는 본 출원의 일 실시예에 따른 막 개봉된 에어로졸 생성 제품의 유전 상수와 시간의 관계도이다.
도 6은 본 출원의 일 실시예에 따른 제어 유닛이 에어로졸 생성 제품의 액체 함량에 따라 출력하는 상이한 소정 가열 곡선이다.
도 7은 본 출원의 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 제품 중 액체 함량의 검출 방법의 흐름도이다.
도 8은 본 출원의 다른 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 제품 중 액체 함량의 검출 방법의 흐름도이다.
도 9는 본 출원의 일 실시예에 따른 도 5 중의 S14 단계의 구현 방법의 흐름도이다.
도 10은 본 출원의 일 실시예에 따른 전자 무화 장치 가열을 제어하는 방법의 흐름도이다.
도 11은 본 출원의 일 실시예에 따른 도 10 중의 S31 단계의 구현 방법의 흐름도이다.
도 12는 본 출원의 일 실시예에 따른 도 11 중의 S312 단계의 구현 방법의 흐름도이다.
도 13은 본 출원의 일 실시예에 따른 도 10 중의 S32 단계의 구현 방법의 흐름도이다.
이하에서는 본 출원 실시예 중의 첨부 도면을 참고하여 본 출원 실시예 중의 기술적 해결책을 명확하고 완전하게 설명한다. 설명된 실시예는 본 출원의 전부가 아닌 일부 실시예일 뿐이다. 본 출원의 실시예를 기반으로 창의적인 작업 없이 당업자에 의해 획득된 다른 모든 실시예는 본 출원의 보호 범위에 속한다.
도 1은 본 출원의 일 실시예에 따른 전자 무화 장치의 구조도이다. 도 2는 본 출원의 일 실시예에 따른 전자 무화 장치의 기능 모듈 개략도이다. 도 3은 본 출원의 일 실시예에 따른 제1 도체, 제2 도체 및 에어로졸 생성 제품의 구조도이다. 도 4는 본 출원의 일 실시예에 따른 개봉 1일차의 에어로졸 생성 제품의 유전 상수와 시간의 관계도이다. 도 5는 본 출원의 일 실시예에 따른 막 개봉된 에어로졸 생성 제품의 유전 상수와 시간의 관계도이다. 도 6은 본 출원의 일 실시예에 따른 제어 유닛이 에어로졸 생성 제품의 액체 함량에 따라 출력하는 상이한 소정 가열 곡선이다.
도 1을 참조하면, 전자 무화 장치(20)는 에어로졸 생성 제품(10)을 가열 및 무화하는 데 사용된다. 예를 들어, 특정 향기를 지닌 식물 잎의 고체 기재는 가열 조건 하에서 생성된 에어로졸 향기가 현저하며 사용자 만족도가 비교적 높다. 전자 무화 장치(20)는 특정 향기를 지닌 식물 잎의 고체 기재를 가열 불연소 방식으로 베이킹하여 잎의 고체 기재를 베이킹함으로써 에어로졸을 형성한다. 여기에서, 본 출원의 전자 무화 장치(20)는 의료, 미용 또는 흡연 등 상이한 분야에 사용될 수 있다.
일 실시방식에 있어서, 전자 무화 장치(20)는 에어로졸 생성 제품(10)과 고정 연결되거나 착탈 가능하도록 연결된다. 이는 에어로졸 생성 제품(10)에 가열 에너지를 제공하여, 에어로졸 생성 제품(10)에 내장된 에어로졸 생성 기재를 가열 및 무화하는 데 사용된다.
본 출원의 발명자가 연구를 통해 발견한 바에 따르면, 종래의 에어로졸 생성 제품(10)은 통상적으로 사용 전에 1개 또는 복수개가 하나의 상자에 패키징된다. 에어로졸 생성 제품(10)을 개봉하면 포장 상자 안의 에어로졸 생성 기재가 공기 중의 수분을 흡수할 수 있다. 따라서 사용 후반부로 갈수록 에어로졸 생성 제품(10)의 수분 함량이 높아질 수 있다. 예를 들어 1개가 패키징된 에어로졸 생성 제품(10)의 경우, 개봉 후 사용 대기 시간이 길어질 수록, 에어로졸 생성 제품(10) 내의 수분 함량이 높아질 수 있다. 또는 흡입 정지 후 다음 흡입까지 대기하는 시간이 길어질 수록 에어로졸 생성 제품(10) 내의 수분 함량이 높아질 수 있다. 복수개가 하나의 상자로 패키징된 에어로졸 생성 제품(10)의 경우, 포장 상자를 개봉한 후 사용 후반부의 에어로졸 생성 제품(10)의 수분 함량이 사용 전반부의 에어로졸 생성 제품(10)의 수분 함량보다 높을 수 있다. 또는 사용자 오조작으로 에어로졸 생성 제품(10)에 다른 액체가 포함되어 전자 무화 가열 장치에 의한 에어로졸 생성 제품(10)의 가열 및 무화가 소정 온도에 도달할 수 없게 되면, 에어로졸 생성 제품(10)에 생성된 에어로졸 무화량이 감소하고 사용자 체험에 영향을 미치게 된다.
따라서 본 출원은 전자 무화 장치(20)를 제공한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 전자 무화 장치(20)는 가열 유닛(21), 전력 공급 유닛(22) 및 제어 유닛(23)을 포함한다. 여기에서, 에어로졸 생성 제품(10)은 가열 유닛(21)에 수용된다. 전력 공급 유닛(22)은 가열 유닛(21)에 가열 에너지를 제공하여, 가열 유닛(21)이 에어로졸 생성 제품(10)을 가열 및 무화하도록 만드는 데 사용된다. 제어 유닛(23)은 가열 유닛(21) 내 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량을 획득하고 획득한 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량에 근거하여 전력 공급 유닛(22)이 가열 유닛(21)에 출력하는 전력을 제어하여 에어로졸 생성 제품(10)을 가열하는 데 사용된다.
일 실시방식에 있어서, 제어 유닛(23)은 샘플링 유닛(24)을 더 포함한다. 샘플링 유닛(24)은 가열 유닛(21)과 에어로졸 생성 제품(10)의 전기 매개변수를 검출하는 데 사용된다. 또한 제어 유닛(23)은 샘플링 유닛(24)이 검출 획득한 전기 매개변수를 기반으로 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량을 획득한다.
도 3을 참조하면, 전자 무화 장치(20)는 제1 도체(25) 및 제2 도체(26)를 더 포함한다. 제1 도체(25) 및 제2 도체(26)는 각각 샘플링 유닛(24)과 전기적으로 연결된다. 에어로졸 생성 제품(10)이 전자 무화 장치(20)에 삽입되면, 제1 도체(25) 및 제2 도체(26)는 각각 에어로졸 생성 제품(10)과 접촉되며, 샘플링 유닛(24)이 에어로졸 생성 제품(10) 양단의 전기 매개변수를 수집하는 전극으로 사용된다. 일 실시방식에 있어서, 제1 도체(25)는 에어로졸 생성 제품(10)을 수용하는 데 사용된다. 제2 도체(26)와 제1 도체(25)는 이격 설치된다. 에어로졸 생성 제품(10)이 전자 무화 장치(20)에 삽입되지 않으면, 제1 도체(25)와 제2 도체(26) 사이는 절연 설치된다. 에어로졸 생성 제품(10)은 전도성을 갖는다. 에어로졸 생성 제품(10)이 전자 무화 장치(20)에 삽입되면, 각각 제1 도체(25) 및 제2 도체(26)와 전기적으로 연결되어, 제1 도체(25) 및 제2 도체(26)가 에어로졸 생성 제품(10)에 의해 전기적으로 도통되도록 만든다.
샘플링 유닛(24)은 제1 도체(25)와 제2 도체(26) 사이에 전압을 인가하는 데 사용된다. 제1 도체(25)와 제2 도체(26)가 에어로졸 생성 제품(10)에 의해 전기적으로 도통되지 않을 때, 제1 도체(25)와 제2 도체(26) 사이의 초기 전기 매개변수를 수집한다. 제1 도체(25)와 제2 도체(26)가 에어로졸 생성 제품(10)에 의해 전기적으로 도통되지 않을 때, 제1 도체(25)와 제2 도체(26) 사이의 전기 매개변수를 수집한다.
여기에서, 전기 매개변수는 제1 도체(25)와 제2 도체(26) 사이의 커패시턴스값 및/또는 저항값이다.
제어 유닛(23)은 샘플링 유닛(24)에 의해 검출 획득된 전기 매개변수를 기반으로 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량을 획득하고, 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량에 근거하여 가열 요소가 에어로졸 생성 제품(10)을 가열하도록 제어하는 데 사용된다.
일 실시방식에 있어서, 제1 도체(25)는 원기둥과 같은 중공 기둥형 구조이며 샘플링 유닛(24)과 연결된다. 제2 도체(26)는 판형 또는 블록형일 수 있으며, 검출 바닥 시트로서 샘플링 유닛(24)과 연결된다. 제1 도체(25)와 제2 도체(26)의 재료는 스테인리스강과 같은 금속일 수 있다. 일 실시예에 있어서, 제1 도체(25)의 재료는 금속이며, 동시에 자기장에서 발열을 유도하는 데 사용된다. 제2 도체(26)의 재료는 전도성 탄소 또는 전도성 세라믹이며, 제2 도체(26)가 자기장에서 발열을 유도하여 에어로졸 생성 제품(10)의 불균일한 가열을 야기하는 것을 방지한다.
전자 무화 장치(20)에 에어로졸 생성 제품(10)이 삽입되지 않으면, 제1 도체(25)와 제2 도체(26) 사이가 이격 설치되어 전기적 신호 루프가 형성되지 않는다. 이때 샘플링 유닛(24)은 제1 도체(25)와 제2 도체(26) 사이의 전기 매개변수를 초기 전기 매개변수로 표시한다. 전자 무화 장치(20)에 에어로졸 생성 제품(10)이 삽입되면, 에어로졸 생성 제품(10)이 제1 도체(25)와 충분히 접촉된다. 또한 제1 도체(25)와 제2 도체(26)를 전기적으로 도통시켜 제1 도체(25)와 제2 도체(26) 사이의 커패시턴스값과 저항값을 변경한다. 샘플링 유닛(24)은 다시 제1 도체(25)와 제2 도체(26) 사이의 전기 매개변수를 수집한다. 제어 유닛(23)은 샘플링 유닛(24)에 의해 수집된 초기 전기 매개변수를 제1 도체(25) 및 제2 도체(26)가 전기적으로 도통된 후의 전기 매개변수와 비교한다. 알고리즘 필터링을 통해 둘 사이의 제1 차이값을 획득하고, 다시 해당 차이값과 소정 임계값의 크기를 판단하여 제2 차이값을 획득한다. 제2 차이값에 근거하여 대조 테이블 또는 계산을 통해 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량을 획득할 수 있다. 여기에서, 소정 임계값 및 제2 차이값은 대조 테이블을 통해 대응하는 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량이 실험적 테스트로 획득되며, 제어 유닛(23)에 미리 저장된다.
여기에서, 제1 도체(25)와 제2 도체(26)는 하나의 커패시턴스 감지 및 저항 측정의 송수신기에 해당하며, 이는 커패시턴스 감지 신호와 저항 변화 신호를 송수신한다.
일 실시방식에 있어서, 가열 유닛(21)은 제1 도체(25)와 제2 도체(26) 사이에 설치되며 제1 도체(25)와 제2 도체(26)를 이격시키는 데 사용되는 절연 부재(27)를 더 포함한다. 여기에서 절연 부재(27)는 통공을 구비한다. 에어로졸 생성 제품(10)은 제1 도체(25)와 절연 부재(27)를 관통하여 제2 도체(26)와 전기적으로 연결될 수 있다. 일 실시예에 있어서, 절연 부재(27)는 고리형이다. 제1 도체(25)는 절연 부재(27)의 꼭대기부에 설치되며 절연 부재(27)와 동축으로 설치된다. 제2 도체(26)는 절연 부재(27)의 바닥부에 설치되며 절연 부재(27)의 바닥부를 덮는다. 제2 도체(26)는 절연 부재(27) 내부와 연통되는 공기 유입홀(미도시)을 더 구비한다.
구체적인 일 실시방식에 있어서, 절연 부재(27)는 고리형이며 내벽에 플랜지를 구비한다. 플랜지의 상표면은 제1 도체(25)의 바닥단과 맞닿고, 제1 도체(25)의 외측벽은 절연 부재(27)의 내측벽과 맞닿는다. 제2 도체(26)는 플랜지의 하표면에 설치되며 절연 부재(27)의 바닥부를 덮는다. 여기에서, 제1 도체(25), 제2 도체(26) 및 절연 부재(27)는 전자 무화 장치의 조립 공정이 용이하도록 억지 끼워맞춤 또는 접착될 수 있다.
일 실시방식에 있어서, 가열 유닛(21)은 전자식 가열이다. 구체적으로, 제1 도체(25)는 가열 요소로 더 사용된다 가열 유닛(21)은 전자 코일을 더 포함한다. 전자 코일은 제1 도체(25)를 감싸도록 설치되어, 통전 조건에서 제1 도체(25)가 전자 유도에 의해 발열하여 에어로졸 생성 제품(10)을 가열 및 무화하도록 만든다.
다른 일 실시방식에 있어서, 가열 유닛(21)은 저항식 가열이다. 가열 유닛(21)은 독립적으로 설치된 가열 요소이다. 가열 요소는 중심 니들형 또는 중심 시트형 발열체로 제2 도체(26)에 설치될 수 있다. 이는 에어로졸 생성 제품(10) 내에 삽입되어 에어로졸 생성 제품(10)을 가열 및 무화하는 데 사용된다.
일 실시방식에 있어서, 전자 무화 장치(20)는 검출 유닛(미도시)을 더 포함한다. 이는 전자 무화 장치(20) 내에 에어로졸 생성 제품(10)이 삽입되었는지 검출하는 데 사용된다. 에어로졸 생성 제품(10)이 전자 무화 장치(20)에 삽입된 것이 감지되면, 샘플링 유닛(24)과 제어 유닛(23)은 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량을 수집 및 획득한다. 일부 선택적 실시방식에 있어서, 샘플링 유닛(24)은 검출 유닛으로 사용될 수 있다. 예를 들어 샘플링 유닛(24)은 항상 제1 도체(25)와 제2 도체(26) 사이에 전압을 인가하여, 초기 전기 매개변수와 제1 도체(25) 및 제2 도체(26)가 도통된 후의 전기 매개변수를 수시로 수집한다. 또한 제어 유닛(23)에 전송하여 계산을 수행하며 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량을 획득한다. 제1 도체(25)와 제2 도체(26) 사이가 전기적 절연에서 전기적 도통으로 변경된 것이 검출되면, 에어로졸 생성 제품(10)이 전자 무화 장치(20)에 삽입된 것으로 판단한다. 이처럼 새로운 에어로졸 생성 제품(10)으로 교체될 때마다 액체 함량의 검출이 가동되도록 보장할 수 있다. 다른 선택적 일 실시방식에 있어서, 검출 유닛은 절연 부재(27)의 내측벽에 설치되어 광학적 감지를 통해 에어로졸 생성 제품(10)이 전자 무화 장치(20)에 삽입되었는지 여부를 검출하는 광센서를 포함할 수 있다. 또는 검출 유닛은 제2 도체(26) 상에 설치되어 압력 감지를 통해 에어로졸 생성 제품(10)이 전자 무화 장치(20)에 삽입되었는지 여부를 검출하는 압력 센서일 수도 있다. 샘플링 유닛(24)은 검출 유닛에 의해 에어로졸 생성 제품(10)이 전자 무화 장치(20)에 삽입되었음이 검출되면, 제1 도체(25)와 제2 도체(26) 사이에 전압을 인가하기 시작해, 제1 도체(25)와 제2 도체(26)가 전기적으로 도통된 후의 전기 매개변수를 수집하고, 수집에 의해 획득된 전기 매개변수를 제어 유닛(23)에 전송할 수도 있다. 제어 유닛(23)은 미리 저장된 초기 전기 매개변수를 제1 도체(25)와 제2 도체(26)가 전기적으로 도통된 후의 전기 매개변수를 비교하고 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량을 획득한다. 구체적인 실시방식은 실제 수요에 따라 선택할 수 있으며 여기에서 한정하지 않는다.
전자 무화 장치(20)에서 뽑지 않고 장시간 사용한 동일한 에어로졸 생성 제품(10)의 경우에도 시간 간격이 길어짐에 따라 수분을 흡수할 수 있다. 따라서 본 출원에서는 검출 유닛이 사용자 흡입 신호를 검출한 후 이전 흡입 신호와의 사이의 시간 간격을 판단하는 데 더 사용된다. 해당 시간 간격이 소정 시간 임계값을 초과하면, 샘플링 유닛(24)과 제어 유닛(23)은 에어로졸 생성 제품(10) 액체 함량을 다시 수집 및 획득한다. 여기에서, 소정 시간 임계값은 4시간, 8시간 또는 24시간일 수 있으며, 구체적인 상황에 따라 선택한다. 현지 기후가 습하면 소정 시간 임계값을 적절히 줄일 수 있고, 현재 기후가 건조하면 소정 시간 임계값을 적절히 늘릴 수 있다.
여기에서, 제어 유닛(23)이 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량에 따라 가열 유닛(21)이 에어로졸 생성 제품(10)을 가열하도록 제어하는 방법은 사전 실험을 통해 관련 데이터를 획득하여 제어 유닛(23)에 미리 저장하는 것일 수 있다. 구체적으로, 통상적인 경우 전자 무화 장치(20)가 에어로졸 생성 제품(10)을 예열하는 시간은 일반적으로 15초 내지 25초이고, 예열 온도는 240℃ 내지 250℃이다. 가열 전압 및 가열 저항에 따라 1개의 막 개봉된, 즉 수분을 흡수하지 않은 에어로졸 생성 제품(10)을 예열하는 총 전력을 계산할 수 있다.
에어로졸 생성 제품 각 예열 온도에 필요한 전력 테이블
시간 전압 온도 TCR 초기저항 실제저항 전력 에너지
초 V ℃ ppm Ω Ω W J
0 5 29 1700 0.92 0.934076 26.76441746 0
1 5 47 1700 0.92 0.962228 25.98136824 26.37289285
2 5 90 1700 0.92 1.02948 24.2841046 25.13273642
3 5 111 1700 0.92 1.062324 23.53330999 23.90870729
4 5 134 1700 0.92 1.098296 22.76253396 23.14792197
5 5 155 1700 0.92 1.13114 22.10159662 22.43206529
6 5 172 1700 0.92 1.157728 21.59401863 21.84780762
7 5 189 1700 0.92 1.184316 21.10923096 21.35162481
8 5 205 1700 0.92 1.20934 20.6724329 20.89083194
9 5 219 1700 0.92 1.231236 20.3047994 20.48861615
10 5 231 1700 0.92 1.250004 19.999936 20.1523677
11 5 234 1700 0.92 1.154696 19.92514521 19.96254061
12 5 235 1700 0.92 1.25626 9.962572607
13 5 236 1700 0.92 1.257824 19.87559467 9.937797339
14 5 235 1700 0.92 1.25626 9.937797339
15 5 237 1700 0.92 1.259388 0
16 5 239 1700 0.92 1.262516 0
17 5 242 1700 0.92 1.267208 19.72841081 9.864205403
18 5 242 1700 0.92 1.267208 9.864205403
19 5 241 1700 0.92 1.265644 0
20 5 243 1700 0.92 1.268772 0
총 발열량 295.2546907
표 1에서 알 수 있듯이, 가열 요소는 하나의 서미스터에 해당한다. 발열 요소의 초기 저항은 0.92Ω이고, 발열 요소의 실제 저항은 가열 온도에 따라 변한다.
그러나 에어로졸 생성 제품(10)은 개봉된 후 수분을 흡수하여 단일 에어로졸 생성 제품(10)의 중량이 증가할 수 있다. 물의 비열 용량 및 수분 증발 흡수의 열에 따라 추가적으로 증가한 수분 증발에 의해 흡수된 에너지와 전력 소모를 계산할 수 있다.
에어로졸 생성 제품 중 수분 증발에 의해 흡수된 열과 전력 소모
개봉시간 단위 새로 개봉 개봉 1일차
20개 중량 g 10.9567 11.3034
1개 중량 g 0.547835 0.56517
흡수량 g 0 0.017335
물 비열 용량 J/g*℃ 4.2 4.2
25-100℃ 승온 흡열 J 0 5.460525
잠열 J/g 2256 2256
증발 흡열 J 0 39.10776
수증기 비열 용량 J/g*℃ 1.85 1.85
100-110℃ 승온 흡열 J 0 0.3206975
총 흡열 J 0 44.8889825
표 2에 도시된 바와 같이, 물의 끓는점은 100℃이다. 따라서 수분을 흡수한 에어로졸 생성 제품(10)을 100℃까지 예열한 후, 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량은 0에 근접하게 된다. 계속해서 가열하면 액체 증발에 의해 흡수된 열과 전력 소모도 기본적으로 0이 된다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 에어로졸 생성 제품(10)이 제1 도체(25)에 삽입되면, 샘플링 유닛(24)은 에어로졸 생성 제품(10)의 전기 매개변수를 검출한다. 개봉 1일차(도 4에 도시된 바와 같음) 및 막 개봉 시(도 5에 도시된 바와 같음)의 에어로졸 생성 제품(10)의 유전 상수는 현저한 차이를 보인다. 이는 액체 함량이 현저하게 다름을 의미한다. 구체적으로, 에어로졸 생성 제품이 제1 도체(25)에 삽입되기 전에, 제어 유닛(23)은 현재의 전위 데이터를 기준 전위 데이터로 계속 보정할 수 있다. 이는 도면에서 B선으로 도시한 바와 같다. 에어로졸 생성 제품이 제1 도체(25)에 삽입된 후, 전위 데이터가 변하며, 이는 도면에서 A선으로 도시한 바와 같다. 제어 유닛은 A선과 B선의 상대적 변화량을 판단함으로써 에어로졸 생성 제품(10) 중 액체 함량을 판단한다. 실험을 통해 액체 함량이 상이한 에어로졸 생성 제품(10)의 보상해야 하는 열 또는 채택해야 하는 가열 곡선을 결정한다. 제어 유닛(23)은 미리 저장된 관련 실험 매개변수를 통해 샘플링 유닛(24)에 의해 검출 및 획득된 관련 전기 매개변수를 기반으로 에어로졸 생성 제품(10) 중 액체 함량을 획득할 수 있다. 또한 액체 함량에 근거하여 가열 요소가 에어로졸 생성 제품(10)을 가열하도록 제어할 수 있다.
구체적으로, 제어 유닛(23)은 계산 및 비교를 통해 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량을 획득한다. 일 실시방식에 있어서, 제어 유닛(23)은 MCU(Microcontroller Unit, 마이크로 제어 유닛(23))를 포함한다. MCU는 샘플링 유닛(24)에서 피드백한 전기 매개변수를 수신하고, 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량을 판단한다. 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량을 기반으로 에어로졸 생성 제품의 액체 함량과 매칭되는 소정 가열 곡선을 획득하고, 가열 요소가 에어로졸 생성 제품(10)을 가열하도록 제어한다.
일 실시방식에 있어서, 도 6에 도시된 바와 같이, 제어 유닛(23)에는 대응하는 에어로졸 생성 제품(10) 중 상이한 액체 함량의 소정 가열 곡선 집합이 내장되어 있다. 제어 유닛(23)은 미리 저장된 소정 가열 곡선 집합 중 현재 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량과 매칭되는 하나의 소정 가열 곡선을 선택한다. 여기에서, 소정 가열 곡선 집합 중 상이한 소정 가열 곡선이 에어로졸 생성 제품(10)을 예열하는 시간 및/또는 온도는 상이하다.
예를 들어, 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량이 0 또는 임계값보다 낮으면, 전자 무화 장치(20)가 에어로졸 생성 제품(10)을 예열하는 시간은 20초이고, 예열 온도는 250℃이다. 제어 유닛(23)이 출력하는 가열 곡선은 표준 가열 곡선이다. 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량이 임계값보다 높으면, 제어 유닛(23)이 출력하는 가열 곡선은 표준 가열 곡선에 비해 에어로졸 생성 제품(10)에 대한 예열 시간이 23초, 25초 등과 같이 더욱 길다. 또는 에어로졸 생성 제품(10)에 대한 예열 온도가 255℃, 260℃ 등과 같이 더욱 높다. 또는 이들 둘을 혼합하는 방식을 채택해 에어로졸 생성 제품(10)의 예열 온도와 예열 시간을 증가시켜, 에어로졸 생성 제품(10)의 예열 온도를 목표 온도에 도달시킨다. 일 실시예에 있어서, 복수의 임계값 구간 간격을 설정할 수 있다. 상이한 임계값 구간 간격에 상이한 가열 곡선을 사전에 저장하고, 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량에 대응하는 임계값 구간 간격에 근거하여 상응하는 가열 곡선을 선택한다.
물론 표준 가열 곡선은 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량이 액체 포화 상태의 가열 곡선과 같이 특정 값의 가열 곡선일 수도 있다. 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량이 해당 포화값보다 낮으면, 제어 유닛(23)은 표준 가열 곡선에 비해 에어로졸 생성 제품(10)의 예열 시간이 더욱 짧거나 예열 온도가 더욱 낮은 가열 곡선을 출력할 수 있다. 이는 여기에서 한정하지 않는다.
다른 일 실시방식에 있어서, 제어 유닛(23)은 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량에 근거하여 미리 저장된 소정 가열 곡선을 보상하여, 소정 가열 곡선이 에어로졸 생성 제품(10)을 예열하는 시간 및/또는 온도를 변경할 수 있다 .예를 들어, 제어 유닛(23)에는 하나의 소정 가열 곡선이 내장된다. 상기 소정 가열 곡선은 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량의 특정 값에 대응한다. 제어 유닛(23)이 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량을 획득한 후, 소정 가열 곡선에 대해 논리 계산 처리를 수행하여, 보상된 가열 곡선을 획득 및 출력한다. 이를 통해 에어로졸 생성 제품(10)에 대한 예열 시간 또는 예열 온도를 증가 또는 감소시켜, 에어로졸 생성 제품(10)이 소정 온도로 가열될 수 있도록 한다. 구체적으로, 제어 유닛(23)의 소정 가열 곡선에 대한 보상은 가열 곡선 출력 전에 완료된다. 상기 방법은 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량과 보상값 사이의 대응 테이블 또는 관계식을 미리 저장해야 함을 이해할 수 있다. 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량에 대응하는 보상값에 따라 보상을 수행한다.
본 출원에서 제공하는 전자 무화 장치(20)는 에어로졸 생성 제품(10)을 가열하기 전에, 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량 검출을 통해 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량에 근거하여 상응하는 가열 곡선을 출력한다. 액체 함량이 상이한 에어로졸 생성 제품(10)은 모두 충분히 가열할 수 있어 사용자 체험이 효과적으로 향상된다.
도 7은 본 출원의 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 제품 중 액체 함량의 검출 방법의 흐름도이다. 구체적으로 하기 단계를 포함한다.
S11 단계: 제1 도체와 제2 도체를 이격 설치한다.
구체적으로, 제1 도체와 제2 도체를 이격 설치하여, 제1 도체와 제2 도체 사이의 전도성을 절연시킨다.
S12 단계: 에어로졸 생성 제품을 통해 제1 도체와 제2 도체를 전기적으로 도통시킨다.
여기에서, 에어로졸 생성 제품은 전도성을 갖는다. 전자 무화 장치에 에어로졸 생성 제품이 삽입되면, 에어로졸 생성 제품은 제1 도체와 충분히 접촉된다. 또한 제1 도체와 제2 도체를 전기적으로 도통시킨다. 제1 도체와 제2 도체는 하나의 커패시턴스 감지 및 저항 측정의 송수신기에 해당하며, 커패시턴스 감지 신호 및 저항 변화 신호를 송수신한다.
S13 단계: 제1 도체와 제2 도체 사이의 전기 매개변수를 획득한다.
구체적으로, 제1 도체와 제2 도체가 전기적으로 도통되면, 제1 도체와 제2 도체 사이의 커패시턴스값과 저항값이 변경된다. 샘플링 유닛은 제1 도체와 제2 도체 사이의 전기 매개변수를 수집한다.
S14 단계: 전기 매개변수를 기반으로 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득한다.
구체적으로, 제어 유닛은 획득한 전기 매개변수를 기반으로 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득하고, 가열 유닛에 전력을 출력하여 에어로졸 생성 제품을 가열하도록 제어한다.
도 8은 본 출원의 다른 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 제품 중 액체 함량의 검출 방법의 흐름도이다. 도 5에 도시된 방법과의 차이점은, S12 단계에서 에어로졸 생성 제품을 통해 제1 도체와 제2 도체를 전기적으로 도통시키기 전에 하기 단계를 더 포함한다는 것이다.
S11a 단계: 제1 도체와 제2 도체 사이의 초기 전기 매개변수를 수집한다.
구체적으로, 제1 도체와 제2 도체 사이는 이격 설치로 인해 전기 신호 루프를 형성할 수 있다. 이때 샘플링 유닛은 제1 도체와 제2 도체 사이의 전기 매개변수를 초기 전기 매개변수로 표시한다. 여기에서, 전기 매개변수는 커패시턴스값 및/또는 저항값을 포함한다. 샘플링 유닛은 커패시턴스 감지 신호를 C1으로 표시하고, 저항 신호를 R1로 표시한다.
도 9는 본 출원의 일 실시예에 따른 도 7 중 S14 단계의 구현 방법의 흐름도이다. S14 단계는 구체적으로 하기 단계를 포함한다.
S141 단계: 전기 매개변수와 초기 전기 매개변수의 제1 차이값을 획득한다.
여기에서, 초기 전기 매개변수는 제1 도체와 제2 도체 사이가 에어로졸 생성 제품에 의해 전기적으로 도통되지 않았을 때의 전기 매개변수이다. 구체적으로, 샘플링 유닛은 제1 도체와 제2 도체가 전기적으로 도통되지 않았을 때의 초기 전기 매개변수 및 제1 도체와 제2 도체가 전기적으로 도통된 후의 전기 매개변수를 수집하여 제어 유닛에 전송한다. 제어 유닛은 샘플링 유닛에서 수집한 초기 전기 매개변수 및 제1 도체와 제2 도체가 전기적으로 도통된 후의 전기 매개변수를 비교하며, 알고리즘 필터링을 통해 이들 둘 사이의 제1 차이값을 획득한다.
S142 단계: 제1 차이값과 소정 임계값을 비교하여 제2 차이값을 획득한다.
구체적으로, 제어 유닛은 다시 제1 차이값과 제어 유닛 내에 미리 저장된 소정 임계값의 크기를 판단하여 제2 차이값을 획득한다.
S143 단계: 제2 차이값에 근거하여 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득한다.
구체적으로, 제2 차이값에 근거하여 대조 테이블 또는 계산을 통해 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득한다. 여기에서, 제2 차이값은 대조 테이블을 통해 대응하는 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량이 실험적 테스트로 획득되며, 제어 유닛에 미리 저장된다.
본 출원에서 제공하는 에어로졸 생성 제품 중 액체 함량의 검출 방법은, 제1 도체와 제2 도체가 전기적으로 도통되지 않았을 때 초기 전기 매개변수와, 제1 도체와 제2 도체가 전기적으로 도통된 후의 전기 매개변수를 수집하고, 이들 둘을 비교 및 판단하여 에어로졸 생성 제품 중 액체 함량을 획득할 수 있다. 이는 검출 방법이 간단하고 신뢰성이 높다.
도 10은 본 출원의 일 실시예에 따른 전자 무화 장치 가열을 제어하는 방법의 흐름도이다. 구체적으로 하기 단계를 포함한다.
S31 단계: 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득한다.
구체적으로, 전자 무화 장치가 에어로졸 생성 제품을 가열하기 전에, 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득한다.
S32 단계: 에어로졸 생성 제품의 액체 함량에 근거하여, 가열 요소가 에어로졸 생성 제품을 가열하도록 제어한다.
구체적으로, 전자 무화 장치 중의 제어 유닛은 에어로졸 생성 제품의 액체 함량에 근거하여, 에어로졸 생성 제품의 액체 함량과 매칭되는 소정 가열 곡선을 획득하고, 가열 요소가 에어로졸 생성 제품을 가열하도록 제어한다.
도 11은 본 출원의 일 실시예에 따른 도 10 중 S31 단계의 구현 방법의 흐름도이다. S31 단계는 구체적으로 하기 단계를 포함한다.
S311 단계: 이격 설치된 제1 도체와 제2 도체가 에어로졸 생성 제품에 의해 전기적으로 도통되는 것에 대응하여, 제1 도체와 제2 도체 사이의 전기 매개변수를 수집한다.
구체적으로, 전자 무화 장치에 에어로졸 생성 제품이 삽입되면, 에어로졸 생성 제품은 제1 도체와 충분히 접촉된다. 또한 제1 도체와 제2 도체를 전기적으로 도통시킨다. 전자 무화 장치 중의 샘플링 유닛은 제1 도체와 제2 도체에 전압을 인가하며 제1 도체와 제2 도체 사이의 전기 매개변수를 수집한다. 여기에서, 전기 매개변수는 커패시턴스값 및/또는 저항값을 포함한다.
S312 단계: 전기 매개변수를 기반으로 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득한다.
구체적으로, 제어 유닛은 샘플링 유닛을 연결한다. 제어 유닛은 샘플링 유닛에 의해 수집된 전기 매개변수를 기반으로 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득한다.
도 12는 본 출원의 일 실시예에 따른 도 11 중 S312 단계의 구현 방법의 흐름도이다. S312 단계는 구체적으로 하기 단계를 포함한다.
S313 단계: 전기 매개변수와 초기 전기 매개변수의 제1 차이값을 획득한다.
여기에서, 초기 전기 매개변수는 제1 도체와 제2 도체 사이가 에어로졸 생성 제품에 의해 전기적으로 도통되지 않았을 때의 전기 매개변수이다. 구체적으로, 전자 무화 장치에 에어로졸 생성 제품이 삽입되지 않으면, 제1 도체와 제2 도체 사이가 이격 설치되어 전기적 신호 루프가 형성되지 않는다. 이때 샘플링 유닛은 제1 도체와 제2 도체 사이의 전기 매개변수를 초기 전기 매개변수로 표시한다.
또한 샘플링 유닛은 수집하여 획득한 초기 전기 매개변수 및 제1 도체와 제2 도체가 전기적으로 도통된 후의 전기 매개변수를 제어 유닛에 전송한다. 제어 유닛은 샘플링 유닛에서 수집한 초기 전기 매개변수 및 제1 도체와 제2 도체가 전기적으로 도통된 후의 전기 매개변수를 비교하며, 알고리즘 필터링을 통해 이들 둘 사이의 제1 차이값을 획득한다.
S314 단계: 제1 차이값과 소정 임계값을 비교하여 제2 차이값을 획득한다.
구체적으로, 제어 유닛은 다시 상술한 제1 차이값과 제어 유닛 내에 미리 저장된 소정 임계값의 크기를 판단하여 제2 차이값을 획득한다.
S315 단계: 제2 차이값에 근거하여 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득한다.
구체적으로, 제2 차이값에 근거하여 대조 테이블 또는 계산을 통해 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득한다. 여기에서, 제2 차이값은 대조 테이블을 통해 대응하는 에어로졸 생성 제품(10)의 액체 함량이 실험적 테스트로 획득되며, 제어 유닛에 미리 저장된다.
도 13은 본 출원의 일 실시예에 따른 도 10 중 S32 단계의 구현 방법의 흐름도이다. S32 단계는 구체적으로 하기 단계를 포함한다.
S321 단계: 미리 저장된 소정 가열 곡선 집합으로부터 에어로졸 생성 제품의 액체 함량과 매칭되는 하나의 소정 가열 곡선을 선택한다.
여기에서, 소정 가열 곡선 집합 중 상이한 소정 가열 곡선의 에어로졸 생성 제품에 대한 예열 시간 및/또는 온도가 상이하다. 구체적으로, 제어 유닛에는 에어로졸 생성 제품 중 상이한 액체 함량에 대응하는 소정 가열 곡선 집합이 내장된다. 또한 소정 가열 곡선 집합은 가열 요소를 통해 에어로졸 생성 제품을 예열하는 시간 및/또는 온도가 상이하다. 제어 유닛은 미리 저장된 소정 가열 곡선 집합 중 현재 에어로졸 생성 제품의 액체 함량과 매칭되는 하나의 소정 가열 곡선을 선택하여 상기 에어로졸 생성 제품을 가열할 수 있다.
S322 단계: 소정 가열 곡선은 가열 요소가 에어로졸 생성 제품에 대한 예열 시간을 증가 또는 감소시키도록 제어한다.
예를 들어, 에어로졸 생성 제품의 액체 함량이 0이면, 전자 무화 장치가 에어로졸 생성 제품을 예열하는 시간은 20초이고, 예열 온도는 250℃이다. 제어 유닛이 획득하는 소정 가열 곡선은 표준 가열 곡선이다. 에어로졸 생성 제품의 액체 함량이 비교적 높으면, 제어 유닛이 획득하는 소정 가열 곡선은 표준 가열 곡선에 비해 에어로졸 생성 제품에 대한 예열 시간이 23초, 25초 등과 같이 더욱 길다. 또는 에어로졸 생성 제품에 대한 예열 온도가 255℃, 260℃ 등과 같이 더욱 높다. 또는 이들 둘을 혼합하는 방식을 채택해 에어로졸 생성 제품에 대한 예열 온도와 예열 시간을 증가시켜, 에어로졸 생성 제품의 예열 온도를 목표 온도에 도달시킨다.
물론 표준 가열 곡선은 에어로졸 생성 제품의 액체 함량이 특정 값인 가열 곡선일 수도 있다. 에어로졸 생성 제품의 액체 함량이 상기 값보다 낮으면, 제어 유닛은 표준 가열 곡선에 비해 에어로졸 생성 제품에 대한 예열 시간이 더욱 짧거나 예열 온도가 더욱 낮은 가열 곡선을 획득할 수 있다.
다른 일 실시방식에 있어서, 상술한 S321 및 S322 단계와의 차이점은, S32 단계가 에어로졸 생성 제품의 액체 함량에 근거하여 미리 저장된 소정 가열 곡선을 보상하여, 소정 가열 곡선의 에어로졸 생성 제품에 대한 예열 시간 및/또는 온도를 변경하는 단계를 포함한다는 것이다.
구체적으로, 제어 유닛에는 하나의 소정 가열 곡선이 내장된다. 상기 소정 가열 곡선은 에어로졸 생성 제품의 액체 함량의 특정 값에 대응한다. 제어 유닛이 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득한 후, 소정 가열 곡선에 대해 논리 계산 처리를 수행하여, 보상된 가열 곡선을 획득 및 출력한다. 이를 통해 에어로졸 생성 제품에 대한 예열 시간 또는 예열 온도를 증가 또는 감소시켜, 에어로졸 생성 제품이 소정 온도로 가열될 수 있도록 한다. 여기에서, 제어 유닛의 소정 가열 곡선에 대한 보상은 가열 곡선 출력 전에 완료된다.
본 출원에서 제공하는 전자 무화 장치의 가열 방법은, 에어로졸 생성 제품의 액체 함량에 근거하여 가열 요소에 상이한 가열 곡선을 출력하여, 에어로졸 생성 제품에 대한 예열 시간 및/또는 예열 온도를 증가 또는 감소시킬 수 있다. 이를 통해 에어로졸 생성 제품을 소정 온도까지 가열시켜 사용자 체험을 향상시킬 수 있다.
상기 내용은 본 출원의 실시방식에 불과하며, 본 출원의 특허 범위를 제한하지 않는다. 본 출원의 명세서 및 첨부 도면의 내용을 기반으로 이루어진 등가의 구조 또는 등가의 프로세스 변경, 또는 다른 관련 기술 분야에서의 직접 또는 간접적인 적용은 모두 마찬가지로 본 출원의 특허 보호 범위에 포함된다.

Claims (20)

  1. 전자 무화 장치에 있어서,
    에어로졸 생성 제품을 수용하는 데 사용되는 제1 도체;
    상기 제1 도체와 이격 설치된 제2 도체; 및
    상기 제1 도체와 상기 제2 도체가 상기 에어로졸 생성 제품에 의해 전기적으로 도통된 상태에서, 상기 제1 도체와 상기 제2 도체 사이의 전기 매개변수를 획득하고, 상기 전기 매개변수에 근거하여 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득하고, 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량에 따라 가열 요소가 상기 에어로졸 생성 제품을 가열하도록 제어하는 데 사용되는 제어 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 전자 무화 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제어 유닛은 샘플링 유닛을 더 포함하고, 상기 샘플링 유닛은 상기 제1 도체와 상기 제2 도체가 상기 에어로졸 생성 제품에 의해 전기적으로 도통된 상태에서, 상기 제1 도체와 상기 제2 도체 사이의 전기 매개변수를 수집하는 데 사용되고, 상기 샘플링 유닛은 상기 제1 도체와 상기 제2 도체가 상기 에어로졸 생성 제품에 의해 전기적으로 도통되지 않을 때, 상기 제1 도체와 상기 제2 도체 사이의 초기 전기 매개변수를 수집하는 데 더 사용되는 것을 특징으로 하는 전자 무화 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제어 유닛은 상기 전기 매개변수와 상기 초기 전기 매개변수의 제1 차이값을 획득하고, 상기 제1 차이값과 소정 임계값을 비교하여 제2 차이값을 획득하고, 상기 제2 차이값에 근거하여 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득하는 데 더 사용되는 것을 특징으로 하는 전자 무화 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제어 유닛은 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 기반으로 상기 가열 요소가 상기 에어로졸 생성 제품을 가열하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 전자 무화 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제어 유닛은 미리 저장된 소정 가열 곡선 집합으로부터 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량과 매칭되는 소정 가열 곡선을 선택하고, 여기에서 상기 소정 가열 곡선 집합 중 상이한 상기 소정 가열 곡선이 상기 에어로졸 생성 제품을 예열하는 시간 및 온도 중 적어도 하나가 상이한 것을 특징으로 하는 전자 무화 장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 제어 유닛은 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량에 근거하여 미리 저장된 소정 가열 곡선을 보상하여, 상기 소정 가열 곡선이 상기 에어로졸 생성 제품을 예열하는 시간 및 온도 중 적어도 하나를 변경하는 것을 특징으로 하는 전자 무화 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1 도체는 중공 기둥체이며 상기 가열 요소로 사용되는 것을 특징으로 하는 전자 무화 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 전자 무화 장치는 상기 제1 도체를 감싸도록 설치되는 전자 코일을 더 포함하고, 상기 제1 도체는 전자 유도에 의한 발열에 사용되는 것을 특징으로 하는 전자 무화 장치.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 전자 무화 장치는 상기 제1 도체와 상기 제2 도체 사이에 설치되며 상기 제1 도체와 상기 제2 도체를 이격시키는 데 사용되는 절연 부재를 더 포함하고, 상기 절연 부재는 통공을 구비하고, 상기 에어로졸 생성 제품은 상기 제1 도체와 상기 절연 부재를 관통하여 상기 제2 도체와 전기적으로 연결될 수 있는 것을 특징으로 하는 전자 무화 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 전기 매개변수는 커패시턴스값 및 저항값 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자 무화 장치.
  11. 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 검출하기 위한 액체 함량의 검출 방법에 있어서,
    제1 도체와 제2 도체를 이격 설치하는 단계;
    상기 에어로졸 생성 제품을 통해 상기 제1 도체와 상기 제2 도체를 전기적으로 도통시키는 단계;
    상기 제1 도체와 상기 제2 도체 사이의 전기 매개변수를 획득하는 단계; 및
    상기 전기 매개변수에 근거하여 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 검출 방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 전기 매개변수에 근거하여 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득하는 상기 단계는,
    상기 전기 매개변수와 초기 전기 매개변수의 제1 차이값을 획득하는 단계 - 여기에서 상기 초기 전기 매개변수는 상기 제1 도체와 상기 제2 도체 사이가 상기 에어로졸 생성 제품에 의해 전기적으로 도통되지 않을 때의 전기 매개변수임 - ;
    상기 제1 차이값과 소정 임계값을 비교하여 제2 차이값을 획득하는 단계; 및
    상기 제2 차이값에 근거하여 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 검출 방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 에어로졸 생성 제품을 통해 상기 제1 도체와 상기 제2 도체를 전기적으로 도통시키는 상기 단계 이전에,
    상기 제1 도체와 상기 제2 도체 사이의 상기 초기 전기 매개변수를 수집하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 검출 방법.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 전기 매개변수는 커패시턴스값 및 저항값 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 검출 방법.
  15. 전자 무화 장치의 가열 방법에 있어서,
    에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득하는 단계; 및
    상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량에 근거하여, 가열 요소가 상기 에어로졸 생성 제품을 가열하도록 제어하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가열 방법.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득하는 상기 단계는,
    이격 설치된 제1 도체와 제2 도체가 상기 에어로졸 생성 제품에 의해 전기적으로 도통되는 것에 응답하여, 상기 제1 도체와 상기 제2 도체 사이의 전기 매개변수를 수집하는 단계; 및
    상기 전기 매개변수에 근거하여 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가열 방법.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 전기 매개변수에 근거하여 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득하는 상기 단계는,
    상기 전기 매개변수와 초기 전기 매개변수의 제1 차이값을 획득하는 단계 - 여기에서 상기 초기 전기 매개변수는 상기 제1 도체와 상기 제2 도체 사이가 상기 에어로졸 생성 제품에 의해 전기적으로 도통되지 않을 때의 전기 매개변수임 - ;
    상기 제1 차이값과 소정 임계값을 비교하여 제2 차이값을 획득하는 단계; 및
    상기 제2 차이값에 근거하여 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량을 획득하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가열 방법.
  18. 제15항에 있어서,
    상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량에 근거하여, 가열 요소가 상기 에어로졸 생성 제품을 가열하도록 제어하는 상기 단계는,
    미리 저장된 소정 가열 곡선 집합으로부터 상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량과 매칭되는 소정 가열 곡선을 선택하는 단계 - 여기에서 상기 소정 가열 곡선 집합 중 상이한 상기 소정 가열 곡선이 상기 에어로졸 생성 제품을 예열하는 시간 및 온도 중 적어도 하나는 상이함 - ; 및
    상기 소정 가열 곡선이 상기 가열 요소가 상기 에어로졸 생성 제품에 대한 예열 시간을 증가 또는 감소시키도록 제어하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가열 방법.
  19. 제15항에 있어서,
    상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량에 근거하여, 가열 요소가 상기 에어로졸 생성 제품을 가열하도록 제어하는 상기 단계는,
    상기 에어로졸 생성 제품의 액체 함량에 근거하여 미리 저장된 소정 가열 곡선을 보상하여, 상기 소정 가열 곡선이 상기 에어로졸 생성 제품을 예열하는 시간 및 온도 중 적어도 하나를 변경하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가열 방법.
  20. 제16항에 있어서,
    상기 전기 매개변수는 커패시턴스값 및 저항값 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 가열 방법.
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