KR20230096705A - 교반 장치 - Google Patents

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Abstract

종래의 교반장치는 재료를 교반하여 반죽형태를 형성하는 과정에서, 작업자가 임의로 물을 부어 수분을 조절해 반죽 전체에 수분이 고르게 공급되지 않고 불균일하게 엉겨 붙어 반죽과 고형체의 품질이 저하되는 문제가 있다. 이러한 문제를 해결하기 위한, 본 발명에 따른 교반장치는 교반재료를 수용하며 평탄한 용기바닥을 갖는 교반용기와, 교반용기의 중심축선으로부터 방사상으로 연장되며 용기바닥으로부터 소정의 교반높이만큼 이격되게 배치되고, 길이방향을 따라 배치된 급수관과 다수의 물분사공을 갖는 된 적어도 하나의 고정관과, 고정관 내에 물을 공급하는 급수펌프와, 교반용기의 중심축선을 따라 배치된 교반축과, 교반축에 반경방향을 따라 연장되며 고정관과 용기바닥 사이를 통과할 수 있는 교반봉과, 상기 교반축을 구동하는 구동모터를 갖는 교반부를 가진다. 이러한 교반장치에 의해 반죽에 균일하게 수분을 공급되도록 고르게 교반하여 양질의 반죽을 제공할 수 있다.

Description

교반 장치 {Stirring device}
본 발명은 반죽을 교반하고 압출하여 고형체로 제조하기 위한 교반 장치에 관한 것이다.
교반 장치는 교반용기에 담겨진 반죽을 교반용기 상에서 회전하는 교반봉으로 혼합한 다음 압출시켜 고형체를 제조하는 장치로, 대량의 반죽을 한꺼번에 처리할 수 있는 장점이 있어, 소규모 작업장에서부터 대규모 공장까지 다양한 장소에서 활용되고 있다.
그러나, 종래의 교반 장치는 재료를 교반하여 반죽형태를 형성하는 과정에서, 작업자가 임의로 물을 부어 수분을 조절해 반죽 전체에 수분이 고르게 공급되지 않고 불균일하게 엉겨 붙어 반죽과 고형체의 품질이 저하되는 문제가 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 반죽에 균일하게 수분을 공급되도록 고르게 교반하여 양질의 반죽을 생산하는 교반 장치를 제공하는 것이다.
상기 목적은, 본 발명에 따른 교반장치에 있어서, 교반재료를 수용하며 평탄한 용기바닥을 갖는 교반용기와, 상기 교반용기의 중심축선으로부터 방사상으로 연장되며 상기 용기바닥으로부터 소정의 교반높이만큼 이격되게 배치되고, 길이방향을 따라 배치된 급수관과 다수의 물분사공을 갖는 된 적어도 하나의 고정관과, 상기 고정관 내에 물을 공급하는 급수펌프와, 상기 교반용기의 중심축선을 따라 배치된 교반축과, 상기 교반축에 반경방향을 따라 연장되며 상기 고정관과 상기 용기바닥 사이를 통과할 수 있는 교반봉과, 상기 교반축을 구동하는 구동모터를 갖는 교반부를 가지는 것을 특징으로 하는 교반장치에 의해 달성된다.
그리고, 상기 고정관의 상기 물분사공은 상기 교반봉의 이동방향 전방 및 하방을 향해 물을 분사할 수 있어 반죽이 교반봉의 이동에 따라 반죽표면에 수분공급이 방해받는 경우를 예방할 수 있다.
또한, 상기 고정관은 상기 용기바닥을 향해 돌출된 교반치형부를 가질 수 있어 뭉쳐진 반죽을 분쇄하여 고르게 교반할 수 있도록 한다.
그리고, 상기 용기바닥은 압출투입구를 가지며, 상기 압출투입구를 통해 투입된 교반재료를 압출하는 압출부를 가질 수 있어 교반된 반죽을 압출해 운반과 보관이 용이한 고형체로 생산할 수 있다.
또한, 상기 압출투입구를 개폐하는 압출도어를 가질 수 있어 압출기 내부로 유입되는 반죽량을 조절하여 고형체의 품질과 밀도를 일정하게 유지할 수 있도록 한다.
본 발명에 따른 교반 장치는 반죽에 균일하게 수분을 공급하고 고르게 교반하여 양질의 반죽을 생산할 수 있다.
.도 1은 본 발명에 따른 반죽기의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 교반 장치의 평면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 교반 장치의 종단면도이다.
도 4의 (a) 내지 (c)는 본 발명에 따른 교반장치의 교반과정을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 교반장치의 압출과정을 나타낸 도면이다.
도 1 내지 도 3은 본 발명에 따른 교반장치(10)의 사시도, 평면도 및 종단면도이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 교반장치(10)는 재료를 교반용기(100)에 투입하고, 교반부(200)를 통해 고르게 교반한다. 이 때, 고정관(300)과 급수펌프(400)를 이용하여 반죽의 교반과정이 효과적으로 이뤄지도록 보조한다. 교반된 반죽은 압출부(500)로 보내져 고형체의 제품으로 완성된다.
재료는 교반장치(10)에 투입되는 재료는 굴 패각, 식물성 폐기물, 황토, 곡물, 동물성 폐기물 등의 분말로 이뤄지며 반죽형태로 다져진 것을 말한다. 재료는 별도의 반죽기를 통해 형성된 미리 반죽형성할 수 있으나, 원재료인 분말 그대로를 활용할 수도 있다.
교반용기(100)는 교반재료를 수용하여 교반작업이 이뤄지도록 하는 구조물이다. 교반용기(100)는 용기바닥(110)과, 용기바닥(110)으로부터 상향돌출된 용기측벽(120)을 가진다. 상부면은 재료의 투입을 위해 개방되어 있다.
용기바닥(110)은 용기측벽(120)과 함께 재료를 수용하여 교반작업이 원활하게 이뤄질 수 있도록 교반공간을 제공한다. 용기바닥(110)은 제작의 용이성을 위해 사각형상이나 그 이상의 다각 형상을 가질 수 있으나, 내부에 담겨진 재료들을 빠짐없이 혼합할 수 있도록 원형의 형상을 가지는 것이 적절하다. 용기바닥(110)에는 교반된 재료를 압출부(500)로 전달하는 압출투입구(111)가 형성되어 있다.
용기측벽(120)은 교반용기(100)에 담겨진 재료가 외부로 빠져나가지 않도록 용기바닥(110)의 외곽선을 따라 상향 돌출되어 있다. 용기측벽(120)은 용기바닥(110)의 외곽에 위치한 재료가 중심부로 다시 모여들 수 있도록 방사형으로 상향돌출된 형태를 가지는 것이 적절하다. 용기측벽(120)에는 고정관(300)의 일단을 수용하기 위한 고정관삽입공(121)이 형성되어 있다. 고정관삽입공(121)은 복수개의 고정관(300)을 활용할 수 있도록 용기측벽(120)의 둘레방향을 따라 복수개가 형성되는 것이 적절하다. 또한, 고정관삽입공(121)은 용기측벽(120)의 높이방향을 따라서도 복수개 형성되어 고정관(300)의 삽입 높이를 조절할 수 있다.
교반부(200)는 교반용기(100)의 중심축선을 따라 배치된 교반축(210), 재료를 교반하는 교반봉(220), 교반축과 독립적으로 회전하는 교반축커버(230), 교반축(210)을 회전시키는 구동모터(240)를 포함한다.
교반축(210)은 일단이 교반용기(110)의 중심축선을 관통하여 상향 돌출되어 있다. 교반용기(110)로부터 먼 교반축(210)의 타단에는 구동모터(230)와 연결되는 기어부(211)가 형성되어 있다.
교반봉(220)은 교반축(210)으로 부터 반경방향을 따라 연장형성되며, 고정관(300)과 용기바닥(110) 사이를 통과하여 재료를 교반한다. 교반봉(220)은 교반 시에 이탈하는 재료를 최소화하기 위해 용기바닥(110)과 평행한 하부면을 가지며 교반봉(220)의 측면은 상부로 가며 상호 수렴되게 형성된다. 따라서 교반봉(220)은 삼각형의 단면형상을 가지는 것이 적절하다. 교반봉(220)은 길이방향으로부터 사선으로 절곡형성된 절곡부(221)와 상향교반치형부(222)를 가진다. 절곡부(221)는 교반봉(220)의 회전에 따라 교반봉(220)의 말단에서 이탈되는 재료가 교반용기(110)의 중심부로 모이도록 한다. 따라서, 절곡부(221)는 회전방향의 진행방향을 향해 소정 각도를 가지도록 절곡된 것이 적절하다. 상향교반치형부(222)는 교반봉(220)의 상방을 향해 돌출 또는 함몰 형성된 부분으로 후술할 교반치형부(330)에 대응하여 재료의 파쇄와 반죽형성에 도움을 줄 수 있다.
교반축커버(230)는 교반축(210)의 상부에 결합되며, 고정관(300)을 지지하기 위해 교반축(210)으로부터 독립적으로 회전 가능한 구조를 가진다. 교반축커버(230)는 교반용기(100)의 고정관삽입공(121)을 통과한 고정관(300)이 삽입되는 고정관지지공(231)과, 교반축(210)과 교반축커버(230)가 상호 독립적으로 회전 가능하게 하는 베어링(232)을 가진다. 고정관지지공(231)은 교반용기(100)의 고정관삽입공(121)에 대응하여 원호방향 및 교반축(210)의 길이방향을 따라 복수개의 관통공이 형성될 수 있다.
구동모터(240)는 교반장치(10) 내부에 배치되며, 교반축(210)의 기어부(211)와 기어 결합하여 교반축(210)에 회전동력을 제공한다.
고정관(300)은 교반용기(100)의 중심축선으로부터 방사상으로 배치되는 관로이다. 고정관(300)은 용기바닥(110)으로부터 소정의 교반높이만큼 이격되게 배치된다. 이러한 교반높이는 교반봉(220)이 통과할 수 있는 높이를 말한다. 교정관(300)은 일단이 개방되어 있고 타단이 폐쇄된 관형체로 형성되는 것이 적절하다. 고정관(300)은 길이방향을 따라 배치된 급수관(310)과 다수의 물분사공(320)을 포함한다.
급수관(310)은 후술할 별도의 급수펌프(400)를 통해 고정관(300)의 길이 방향을 따라 고정관(300)의 내부에 물이 흐를 수 있도록 하는 관로이다. 이러한 급수관(310)은 고정관(300)의 내부 가공형상에 의해 형성될 수 있으며, 호스형태로 이뤄져 고정관(300)내부로 삽입될 수도 있다.
물분사공(320)은 고정관(300)을 관통하여 형성된 통공으로 고정관(300)의 내부에 형성된 급수관(310)을 통해 투입되는 물이 외부로 고정관(300)의 외부로 배출되게 한다. 물분사공(320)은 교반용기(100)의 전반에 물을 공급할 수 있도록 고정관(300)의 길이방향을 따라 관통되어 복수개가 형성되는 것이 적절하다. 물분사공(320)은 교반과정에서 재료에 의해 막히지 않도록 교반봉(220)의 이동방향 전방 및 하방을 향해 물을 분사하도록 형성되는 것이 바람직하다. 그리고, 물분사공(320)은 고정관(300)의 내부에서부터 외부로 나오며 폭이 좁아지는 노즐형상을 가질 수도 있다. 이러한 형상을 구비할 경우, 분사되는 물이 물분사공(320)의 출구로부터 분산되며 배출되므로 반죽 전반에 고르게 수분을 공급하는데 도움을 준다.
교반치형부(330)는 고정관(300)의 외부 표면으로부터 길이방향을 따라 복수의 치형(331)이 돌출 형성되어 있다. 교반치형부(330)는 교반봉(220)의 상향교반치형부(222)와 함께 맞물려 재료의 파쇄작용을 일으키게 되어 교반과정에서 재료가 뭉쳐지는 현상을 예방하며, 재료의 반죽형성에도 도움을 줄 수 있다. 한편, 상향교반치형부(222)는 교반치형부(330)의 형상에 따라 수용하는 함몰형상의 치형을 가지고 있다. 이러한 상향교반치형부(222)는 교반치형부(330)와 맞물리는 돌출형상의 치형을 가질 수도 있다.
급수펌프(400)는 교반장치(10)에 일체로 또는 교반장치(10)외부에 형성되어 급수관(310)에 물을 공급하는 펌프이다.
압출부(500)는 교반용기(100)의 용기바닥(110)에 형성된 압출투입구(111)로부터 재료를 투입 받아 고형체로 압출하는 역할을 한다. 압출부(500)는 압출투입구(111)로부터 유입되는 재료를 압출부(500)로 유도하는 투입유도부(510)와, 투입된 재료가 수용되는 압출케이스(520)와, 재료를 고형체로 압출하는 압출스크류(530)와, 고형체가 특정 형상을 가지며 배출되도록 하는 배출부(540)와, 압출스크류(530)에 동력을 제공하는 압출모터(540)를 포함한다.
압출스크류(530)는 압출케이스(520)의 내벽면과 함께 작용하여 교반용기(100)를 통해 제공받은 재료를 고형체로 압출해내게 된다. 압출스크류(530)는 단일 스크류를 구성하여 재료를 배출할 수 있으나, 2개의 동일형상의 스크류가 가로방향으로 나란히 배치되어 재료를 압출하는 것이 효과적이다.
배출부(540)는 압출케이스(520)의 출구부분에 형성되어 압출스크류(530)에 의해 배출되는 고형체가 특정한 형상을 형성하도록 한다. 배출부(540)는 배출방향을 따라 폭이 좁아지는 형상을 가진다. 배출부(540)는 배출되는 재료가 특정한 형상을 가질 수 있도록 배출구(541)를 가질 수 있다. 배출구(541)를 형성하는 형상에 따라 배출되는 고형체는 특정한 형상을 가지며 외부로 배출될 수 있다.
교반용기(100)와 압출부(500) 사이에는 개폐도어(600)가 배치된다. 개폐도어(600)는 압출투입구(111)를 선택적으로 개폐할 수 있다. 개폐도어(600)는 용기바닥(110)의 반대면에 형성된 압출도어가이드(130)에 지지되며, 개폐도어(600)를 미닫이 형태로 활용해 압출투입구(111)의 개방면을 커버할 수 있다. 개폐도어(600)에 의해 교반작용 중에 재료가 압출부(500)로 유입되는 것을 방지하고 교반작용을 지속적으로 수행할 수 있도록 한다. 따라서, 작업자는 교반작업이 완료되었을 때, 개폐도어(600)를 개방하여 교반이 완료된 재료가 압출부(500)로 유입되게 한다.
개폐도어(600)는 압출투입구(111)의 개방면 전체를 커버할 수 있으며, 필요에 따라 일부만 개방하여 압출부(500)내부로 투입되는 재료의 양을 제어할 수 있도록 한다. 이러한 구성은 압출도어가이드(130)에 배치된 걸림턱(131)과 개폐도어(600)의 측면에 마련된 걸림부(610)에 의해 달성될 수 있다. 이로 인해 개폐도어(600)는 압출부(500)에 투입되는 재료를 선택적으로 조절하여 제공할 수 있다.
도 4의 (a) 내지 (c)는 교반장치(10)의 교반과정을 순차적으로 배치한 도면이다.
도 4의 (a)는 재료가 투입된 상태의 교반장치를 나타낸 도면이다. 재료 투입에 앞서, 작업자는 복수의 고정관(300)을 교반용기(100)에 형성된 고정관삽입공(121)을 통해 삽입하여 교반축커버(230)에 형성된 고정관지지공(231)에 대응되게 삽입하여 결합한다. 재료의 투입 양에 따라, 고정관(300)이 고정관삽입공(121)과 고정관지지공(231)에 삽입되는 높이의 위치를 조절해 교반작업이 원활하게 수행될 수 있도록 한다. 고정관(300)의 삽입이후, 재료를 교반용기(100)의 개방된 상부면으로 투입하게 된다. 투입된 재료는 용기바닥(110)과 용기측벽(120)에 의해 형성된 교반공간에 적재된다.
여기서 용기바닥(110)은 도시된 바와 다르게 원호방향으로부터 중심방향으로 모이는 하향경사를 가지는 깔때기 형상으로도 형성될 수도 있으며, 용기바닥(110)은 용기측벽(120)과 일체형으로 형성된 보울형태를 가질 수도 있다. 이러한 형상을 구비할 경우 재료의 수급 및 분배가 용이하며. 교반봉(220)에 의한 교반작용시 교반용기(100)의 중심부에 재료를 끌어들이기 용이하다. 용기 바닥이 이러한 형상을 가질 경우, 교반봉(220)은 용기바닥(110)의 평면을 따라 휘어진 형상을 가질 수 있다.
도 4의 (b)는 재료를 교반하는 과정에서의 교반장치를 나타낸 도면이다. 구동모터(240)를 가동하여 교반축(210)을 회전시키게 되면 교반축(210)에 결합된 교반봉(220)이 용기바닥(110)을 회전하게 된다. 이 때 고정관(300)의 일단을 지지하는 교반축커버(230)는 교반축(210)과 교반축커버(230) 사이에 위치한 베어링(232)에 의해 회전하지 않고 고정관(300)을 정지된 위치에서 지지하고 있게 된다. 그리고, 교반봉(220)의 회전에 따라 고정관(300)이 위치한 부분에서는 재료의 파쇄와 교반이 함께 이뤄진다. 이러한 과정은 고정관(300)에 형성된 교반치형부(330)와 교반봉(220)에 형성된 상향교반치형부(222)가 맞물려 더욱 활발한 작용이 일어나도록 돕는다. 이 과정에서, 급수펌프(400)로부터 물이 공급되어 고정관(300)에 형성된 물분사공(320)을 통해 수분이 공급된다. 이때 공급되는 수분은 교반이 이뤄지는 재료에 고르게 분사되어 재료를 반죽형태로 형성하도록 한다. 한편, 교반봉(220)의 절곡부(221)에 의해 외부로 용기바닥(110)의 반경방향으로 퍼져나가는 재료를 중심부로 모이도록 유도한다. 이러한 작용에 의해 재료를 교반하고 분쇄할 수 있다.
도 4의 (c)는 혼합된 재료를 압출부(500)로 이송하는 과정을 나타낸 도면이다. 교반용기(100) 내에서 충분히 교반된 재료는 압출투입구(111)를 통해 압출부(500)로 이송된다. 이러한 작업은 작업자에 의해 임의로 압출도어(600)를 개방하여 이뤄진다.
도 5는 혼합된 재료가 고형체로 배출되는 과정을 나타낸 도면이다.
교반용기(100) 내에서 충분히 교반된 재료는 반죽형태를 가지며 이를 압출부(500)에서 압출하여 고형체를 생산하게 된다. 이러한 과정을 위해 압출투입구(111)를 커버하는 압출도어(600)를 당겨 압출투입구(111)를 개방한다. 압출투입구(111)의 개방에 의해 반죽된 재료는 압출부(500)로 유입된다. 유입된 재료는 투입유도부(510)에 의해 압출케이스(520) 내부로 유도되어 내부에 위치한 압출스크류(530)에 의해 압력을 받아 고형체로 응집된다.
압출크스류(530)에 의해 재료가 배출부(540)가 형성된 방향으로 압출되게 된다. 배출부(540)에 별도의 형상이 없이 개방되어있을 경우, 배출되는 고형체는 배출부(540)의 개방형상과 동일한 단면을 가지게 된다. 배출된 재료는 교반장치(10)의 외부에 마련된 커팅기(미도시)를 통해 규칙적으로 절단해 동일한 형상의 재료가 지속적으로 생산되도록 할 수 있다.
이러한 과정을 통해 본 발명에 따른 교반장치(10)는 교반재료를 수용하는 교반용기(100)와 교반용기(100)에 담겨진 재료를 교반하는 교반부(300), 재료에 수분을 공급하고 교반작용을 돕는 고정봉(200)에 의해 반죽에 균일하게 수분을 공급할 수 있으며, 양질의 반죽을 생산할 수 있다.
그리고, 고정관(300)에 형성된 물분사공(320)이 교반봉(220)의 이동방향 전방 및 하방을 향하도록 하여 교반작용중 수분공급이 방해받는 경우를 예방하도록 한다.
그리고, 고정관(300)과 교반봉(220)이 상호 맞물리는 교반치형부(330)와 상향표반치형부(222)를 가져 뭉쳐진 반죽을 분쇄하여 고르게 교반할 수 있도록 한다.
그리고, 용기바닥(110)에 마련된 압출투입구(111)와 압출투입구를 통해 투입된 교반재료를 압출하는 압출부(500)를 가질 수 있어 교반된 반죽을 압출해 운반과 보관이 용이한 고형체로 생산할 수 있다.
또한, 상기 압출투입구를 개폐하는 압출도어를 가질 수 있어 압출기 내부로 유입되는 반죽량을 조절하여 고형체의 품질과 밀도를 일정하게 유지할 수 있도록 한다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예를 도시한 도면이다.
교반장치(10)에 분말 재료를 투입하고 이를 교반해 반죽을 형성할 경우, 장시간의 작업시간이 소요되며 교반과정에서 재료가 이탈하거나 이물질이 유입될 수 있다. 이러한 문제에 대응하기 위해 상부면을 커버하는 별도의 상부커버(미도시)를 가질 수 있다. 상부커버는 내부에 배치된 거름망과, 상부커버 외표면에 형성된 급수관 고정부를 가진다.
거름망은 보다 고운형태의 분말 형태의 재료가 교반용기(100)에 투입될 수 있도록 하며, 상부커버내부로 유입된 이물질을 차단하는 역할을 한다.
외부에 형성된 급수펌프로부터 물을 급수하게 될 경우, 복수의 급수관을 정렬하여 교반장치(10)에 고정시키는 구성으로, 급수가 원활히 이뤄지도록 하고 장치 주변에 급수관이 복잡하게 배치되는 경우를 예방해 효율적으로 교반작업이 이뤄질 수 있도록 돕는다.
이러한 상부커버를 구비할 경우, 교반작업시 내부로 유입되는 이물질을 방지하고 급수관의 배치를 원활히 하여 재료의 교반작업이 효과적으로 이뤄질 수 있도록 한다.
10 : 교반장치 100 : 교반용기
110 : 용기바닥 111 : 압출투입구
120 : 용기측벽 121 : 고정관삽입공
130 : 압출도어 가이드 200 : 교반부
210 : 교반축 211 : 기어부
220 : 교반봉 221 : 절곡부
222 : 상향교반치형부 230 : 교반축커버
231 : 고정관지지공 232 : 베어링
240 : 구동모터 300 : 고정관
310 : 급수관 311 : 물분사공
320 : 물순환부 330 : 교반치형부
331 : 치형 400 : 급수펌프
500 : 압출부 510 : 투입유도부
520 : 압출케이스 530 : 압출스크류
540 : 배출부 550 : 압출모터
600 : 압출도어 610 : 손잡이
620 : 압출커버

Claims (5)

  1. 교반장치에 있어서,
    교반재료를 수용하며 평탄한 용기바닥을 갖는 교반용기와,
    상기 교반용기의 중심축선으로부터 방사상으로 연장되며 상기 용기바닥으로부터 소정의 교반높이만큼 이격되게 배치되고, 길이방향을 따라 배치된 급수관과 다수의 물분사공을 갖는 된 적어도 하나의 고정관과,
    상기 고정관 내에 물을 공급하는 급수펌프와,
    상기 교반용기의 중심축선을 따라 배치된 교반축과, 상기 교반축에 반경방향을 따라 연장되며 상기 고정관과 상기 용기바닥 사이를 통과할 수 있는 교반봉과, 상기 교반축을 구동하는 구동모터를 갖는 교반부를 가지는 것을 특징으로 하는 교반장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 고정관의 상기 물분사공은 상기 교반봉의 이동방향 전방 및 하방을 향해 물을 분사하는 것을 특징으로 하는 교반장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 고정관은 상기 용기바닥을 향해 돌출된 교반치형부를 갖는 것을 특징으로 하는 교반장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 용기바닥은 압출투입구를 가지며,
    상기 압출투입구를 통해 투입된 교반재료를 압출하는 압출부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 교반장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 압출투입구를 개폐하는 압출도어를 더 포함 것을 특징으로 하는 교반장치.
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