KR20230079051A

KR20230079051A - separator

Info

Publication number: KR20230079051A
Application number: KR1020237009950A
Authority: KR
Inventors: 가즈히로 야마무라; 아라타 후지하라; 다카히로 노나카
Original assignee: 닛토덴코 가부시키가이샤
Priority date: 2020-09-30
Filing date: 2021-09-27
Publication date: 2023-06-05
Also published as: TW202231473A; CN116438064A; WO2022071211A1

Abstract

본 발명의 세퍼레이터(10)는, 소정의 평가 방법에 의한 평면시 투영의 투영면에 있어서의 이물의 투영 면적의 합계의 비율이 20% 이하이다.In the separator 10 of the present invention, the ratio of the total projected area of the foreign matter on the projection plane of planar projection by a predetermined evaluation method is 20% or less.

Description

separator

본 발명은, 세퍼레이터에 관한 것이다.The present invention relates to a separator.

디스플레이 패널은, 화소 패널 및 커버 부재 등을 포함하는 적층 구조를 갖는다. 그와 같은 디스플레이 패널의 제조 과정에서는, 적층 구조에 포함되는 요소끼리의 첩합을 위해서, 예를 들어, 투명한 광학 점착 시트가 이용된다. 광학 점착 시트는, 예를 들어, 동 시트의 양면이 세퍼레이터(박리 라이너)로 피복된 형태로 제조된다. 세퍼레이터에 관한 기술에 대해서는, 예를 들어 하기의 특허문헌 1에 기재되어 있다.The display panel has a laminated structure including a pixel panel and a cover member. In the manufacturing process of such a display panel, for example, a transparent optical adhesive sheet is used for bonding the elements included in the laminated structure. The optical adhesive sheet is manufactured in such a way that both sides of the sheet are covered with a separator (release liner), for example. The technology related to the separator is described, for example, in Patent Literature 1 below.

일본 특허공개 2007-270064호 공보Japanese Unexamined Patent Publication No. 2007-270064

광학 점착 시트의 제조 과정에서는, 양면이 세퍼레이터로 피복된 광학 점착 시트에 대해서 소정 파장의 광을 조사하는 것에 의해, 동 시트의 내부 및 표면에 있어서의 이물의 유무가 검사된다. 제조되는 광학 점착 시트에 요구되는 클린도가 높을수록, 이물 검사에서는, 보다 작은 이물의 검지가 요구된다(즉, 보다 정밀한 검사가 요구된다).In the manufacturing process of the optical adhesive sheet, by irradiating the optical adhesive sheet covered with the separator on both sides with light of a predetermined wavelength, the presence or absence of foreign substances on the inside and surface of the sheet is inspected. The higher the degree of cleanliness required of the optical adhesive sheet to be manufactured, the smaller the foreign matter detection is required in the foreign matter inspection (ie, the more precise inspection is required).

본 발명은, 높은 클린도가 요구되는 광학 점착 시트의 제조에 이용하는 데 적합한 세퍼레이터를 제공한다.The present invention provides a separator suitable for use in the manufacture of an optical adhesive sheet requiring a high degree of cleanliness.

본 발명［1］은, 하기의 평가 방법에 의한 평면시 투영의 투영면에 있어서의 이물의 투영 면적의 합계의 비율이 20% 이하인, 세퍼레이터를 포함한다.This invention [1] includes the separator whose ratio of the total projection area of the foreign material on the projection plane of planar vision projection by the following evaluation method is 20 % or less.

평가 방법: 하기의 광원과 카메라 디바이스를 구비하는 장치를 사용하여, 하기의 제1 스텝∼제3 스텝을 실시한다.Evaluation method: The following 1st to 3rd steps are implemented using the apparatus provided with the following light source and camera device.

광원: 평가용의 샘플에 대해서 검사용 광을 조사하기 위한 백색 LED 광원Light source: white LED light source for irradiating light for inspection to the sample for evaluation

카메라 디바이스: 상기 검사용 광의 샘플 투과광 및 샘플 반사광을 촬상 가능하게 배치되고, 또한 2.8μm의 분해능을 갖는, 카메라 디바이스Camera device: A camera device arranged to be capable of capturing images of light transmitted through the sample and light reflected from the sample of the inspection light, and having a resolution of 2.8 μm.

제1 스텝: 평면시 사이즈 50mm×50mm의 세퍼레이터를 평가용의 샘플로서 준비하고, 당해 샘플에 있어서의 바깥쪽 영역에 둘러싸인 안쪽 영역(30mm×30mm)을 상기 카메라 디바이스에 의해 촬상할 수 있는 상태에서, 당해 샘플을 상기 장치에 세팅한다.1st step: A separator having a planar view size of 50 mm × 50 mm is prepared as a sample for evaluation, and the inner region (30 mm × 30 mm) surrounded by the outer region in the sample can be imaged with the camera device. , the sample is set in the device.

제2 스텝: 상기 샘플에 대해서 상기 백색 LED 광원으로부터 검사용 광을 조사하면서, 상기 카메라 디바이스를 이용하여 샘플 투과광 및/또는 샘플 반사광을 수광하여, 상기 안쪽 영역에 걸쳐서 수광 데이터를 취득한다.Step 2: While irradiating the sample with light for inspection from the white LED light source, the sample transmission light and/or sample reflection light is received using the camera device, and light-receiving data is acquired over the inner region.

제3 스텝: 상기 수광 데이터를 이용하여, 상기 안쪽 영역의 평면시 투영의 투영면에 있어서의 이물의 위치 정보 및 투영상 정보를 도출한다.Step 3: Using the light-receiving data, information on the position of the foreign object on the projection plane of the planar projection of the back region and information on the projection image are derived.

본 발명［2］는, 상기 평면시 투영에 있어서 최대의 이물이 갖는 최대 길이가 30μm 이하인, 상기 ［1］에 기재된 세퍼레이터를 포함한다.This invention [2] includes the separator according to [1] above, wherein the maximum length of the largest foreign material in the planar view projection is 30 μm or less.

본 발명［3］은, 상기 평면시 투영에 있어서의 최대 길이가 20μm 이상 30μm 이하인 이물의 개수가 5 이하인, 상기 ［1］ 또는 ［2］에 기재된 세퍼레이터를 포함한다.This invention [3] includes the separator according to [1] or [2] above, wherein the number of foreign objects having a maximum length of 20 μm or more and 30 μm or less in the planar view projection is 5 or less.

본 발명［4］는, 상기 평면시 투영에 있어서의 최대 길이가 15μm 이상 30μm 이하인 이물의 개수가 10 이하인, 상기 ［1］ 내지 ［3］ 중 어느 하나에 기재된 세퍼레이터를 포함한다.The present invention [4] includes the separator according to any one of [1] to [3], wherein the number of foreign objects having a maximum length of 15 μm or more and 30 μm or less in the planar view projection is 10 or less.

본 발명［5］는, 세퍼레이터가, 표면 거칠기 Ra가 20nm 이하인 표면을 갖는, 상기 ［1］ 내지 ［4］ 중 어느 하나에 기재된 세퍼레이터를 포함한다.This invention [5] includes the separator described in any one of [1] to [4], wherein the separator has a surface having a surface roughness Ra of 20 nm or less.

본 발명의 세퍼레이터는, 상기 평가 방법에 의한 평면시 투영의 투영면에 있어서의 이물의 투영 면적의 합계의 비율이, 상기와 같이 20% 이하이다. 이와 같은 세퍼레이터는, 광학 점착 시트에 첩합된 상태에 있어서, 동 시트에 대해 미소한 이물의 유무를 조사하기 위한 정밀한 이물 검사를 실시하는 데 적합하다. 따라서, 본 세퍼레이터는, 높은 클린도가 요구되는 광학 점착 시트의 제조에 이용하는 데 적합하다.In the separator of the present invention, the ratio of the total projection area of the foreign matter on the projection plane of planar projection by the above evaluation method is 20% or less as described above. Such a separator is suitable for carrying out precise foreign matter inspection for examining the presence or absence of minute foreign matter on the sheet in the state of being bonded to the optical adhesive sheet. Therefore, this separator is suitable for use in the manufacture of an optical adhesive sheet requiring a high degree of cleanliness.

[도 1] 본 발명의 세퍼레이터의 일 실시형태의 단면도이다.
[도 2] 도 1에 나타내는 세퍼레이터가 양면에 첩합된 광학 점착 시트(세퍼레이터 부가 광학 점착 시트)의 단면도이다.[Fig. 1] A cross-sectional view of an embodiment of a separator of the present invention.
Fig. 2 is a sectional view of an optical adhesive sheet (optical adhesive sheet with a separator) bonded to both surfaces of the separator shown in Fig. 1 .

본 발명의 세퍼레이터의 일 실시형태로서의 세퍼레이터(10)는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 소정의 두께의 시트 형상을 갖고, 두께 방향 D와 직교하는 방향(면방향)으로 연장된다. 세퍼레이터(10)는, 예를 들어, 광학 점착 시트의 보호 필름이다. 도 2에, 광학 점착 시트(20)의 보호 필름으로서 2매의 세퍼레이터(10)가 이용되고 있는 경우를 나타낸다. 한쪽의 세퍼레이터(10)(세퍼레이터(10A))는, 광학 점착 시트(20)의 두께 방향 D의 일방면 상에 배치되고, 다른 쪽의 세퍼레이터(10)(세퍼레이터(10B))는, 광학 점착 시트(20)의 두께 방향 D의 타방면 상에 배치되어 있다.As shown in FIG. 1 , the separator 10 as one embodiment of the separator of the present invention has a sheet shape with a predetermined thickness and extends in a direction (planar direction) orthogonal to the thickness direction D. The separator 10 is, for example, a protective film for an optical adhesive sheet. In FIG. 2, the case where two sheets of separators 10 are used as the protective film of the optical adhesive sheet 20 is shown. One separator 10 (separator 10A) is disposed on one side of the optical adhesive sheet 20 in the thickness direction D, and the other separator 10 (separator 10B) is an optical adhesive sheet. It is arrange|positioned on the other side of the thickness direction D of (20).

광학 점착 시트(20)는, 광학 물품의 광통과 개소에 배치되는 투명한 점착 시트이며, 광학 물품을 제조하는 데 이용된다. 광학 물품으로서는, 예를 들어, 디스플레이 패널을 들 수 있다. 디스플레이 패널은, 화소 패널 및 커버 부재 등을 포함하는 적층 구조를 갖는다. 디스플레이 패널의 제조 과정에서는, 화소 패널의 화상 표시측에 배치되는 소정의 요소끼리가, 예를 들어 광학 점착 시트로 첩합된다. 이와 같은 디스플레이 패널에는, VR(Virtual Reality) 용도 또는 AR(Augmented Reality) 용도 등의 초고정밀 디스플레이의 패널이 포함된다.The optical adhesive sheet 20 is a transparent adhesive sheet disposed at a light passage portion of an optical article, and is used to manufacture an optical article. As an optical article, a display panel is mentioned, for example. The display panel has a laminated structure including a pixel panel and a cover member. In the manufacturing process of a display panel, predetermined elements arrange|positioned on the image display side of a pixel panel are bonded together, for example with an optical adhesive sheet. Such display panels include ultra-high-definition display panels for VR (Virtual Reality) applications or AR (Augmented Reality) applications.

광학 점착 시트(20)의 제조 과정에서 실시되는 이물 검사에서는, 광학 점착 시트(20)의 양면이 세퍼레이터(10)로 보호된 상태에서, 광학 점착 시트(20)에 대해서, 동 시트의 일방면측으로부터 세퍼레이터(10) 너머로 검사용 광이 조사된다. 검사용 광으로서는, 가시광 또는 적외선이 이용된다. 검사용 광으로서의 가시광의 파장은, 예를 들어 400∼800nm의 범위 내에 포함된다. 이 가시광의 광원으로서는, 예를 들어 백색 LED 광원이 이용된다. 검사용 광으로서의 적외선의 파장은, 예를 들어 800∼1200nm의 범위 내에 포함된다. 이 적외선의 광원으로서는, 예를 들어 적외선 램프가 이용된다. 조사 영역에 있어서의 가시광 투과율 또는 적외선 투과율의 분포에 기초하여, 광학 점착 시트(20)의 내부 및 표면에 있어서의 이물의 유무 및 사이즈가 조사된다. 이와 같은 검사에 있어서, 가시광 투과율 또는 적외선 투과율의 분포에는, 세퍼레이터(10)의 내부 및 표면에 있어서의 이물의 유무 및 사이즈도 반영된다.In the foreign material inspection performed in the manufacturing process of the optical adhesive sheet 20, with both surfaces of the optical adhesive sheet 20 protected by the separator 10, with respect to the optical adhesive sheet 20, one side of the sheet Light for inspection is irradiated over the separator 10 from above. As light for inspection, visible light or infrared light is used. The wavelength of visible light as inspection light is contained within the range of 400 to 800 nm, for example. As a light source of this visible light, a white LED light source is used, for example. The wavelength of infrared rays as light for inspection is contained within the range of 800 to 1200 nm, for example. As this infrared light source, an infrared lamp is used, for example. Based on the distribution of visible light transmittance or infrared transmittance in the irradiation area, the presence or absence of foreign matter and the size of the inside and surface of the optical adhesive sheet 20 are investigated. In such an inspection, the distribution of visible light transmittance or infrared transmittance also reflects the presence or absence of foreign matter on the inside and surface of the separator 10 and their size.

세퍼레이터(10)는, 하기의 평가 방법에 의한 평면시 투영의 투영면에 있어서의 이물의 투영 면적의 합계의 비율(이물 면적 비율 R)이 20% 이하이다. 이물에는, 환경 이물, 원료의 불순물로서의 이물, 재료 변성에 기인하는 이물, 및 기포가 포함된다. 환경 이물로서는, 예를 들어, 섬유편, 피부편, 금속 미립자, 미소한 유적(油滴), 및, 땀에서 유래하는 염 미립자 등을 들 수 있다. 이들 이물은, 세퍼레이터나 광학 점착 시트에 있어서, 결점이라고 호칭되는 경우도 있다.In the separator 10, the ratio of the total projected area of the foreign material on the projection plane in planar projection by the following evaluation method (foreign material area ratio R) is 20% or less. The foreign matter includes environmental foreign matter, foreign matter as an impurity of raw materials, foreign matter resulting from material modification, and air bubbles. Examples of the environmental foreign matter include fiber fragments, skin fragments, metal fine particles, fine oil droplets, and salt fine particles derived from sweat. These foreign substances are sometimes called defects in a separator or an optical adhesive sheet.

평가 방법: 하기의 광원과 카메라 디바이스를 구비하는 평가용 장치를 사용하여, 하기의 제1 스텝∼제3 스텝을 실시한다.Evaluation method: The following 1st to 3rd steps are implemented using the evaluation apparatus provided with the following light source and camera device.

제1 스텝: 평면시 사이즈 50mm×50mm의 세퍼레이터(10)를 평가용의 샘플로서 준비하고, 당해 샘플에 있어서의 바깥쪽 영역에 둘러싸인 안쪽 영역(30mm×30mm)을 상기 카메라 디바이스에 의해 촬상할 수 있는 상태에서, 당해 샘플을 평가용 장치에 세팅한다.Step 1: A separator 10 having a planar view size of 50 mm × 50 mm is prepared as a sample for evaluation, and the inner region (30 mm × 30 mm) surrounded by the outer region in the sample can be imaged by the camera device. In the present state, the sample is set in an apparatus for evaluation.

제2 스텝: 상기 샘플에 대해서 상기 백색 LED 광원으로부터 검사용 광을 조사하면서, 상기 카메라 디바이스를 이용하여 샘플 투과광 및/또는 샘플 반사광을 수광하여, 상기 안쪽 영역에 걸쳐서 수광 데이터를 취득한다. 샘플 투과광이란, 샘플을 그 두께 방향으로 투과하는 광이다. 샘플 반사광이란, 샘플에서 반사하는 광이다.Step 2: While irradiating the sample with light for inspection from the white LED light source, the sample transmission light and/or sample reflection light is received using the camera device, and light-receiving data is acquired over the inner region. Sample transmitted light is light transmitted through a sample in its thickness direction. The sample reflected light is light reflected by the sample.

제3 스텝: 상기 수광 데이터를 이용하여, 상기 안쪽 영역의 평면시 투영의 투영면에 있어서의 이물(안쪽 영역에 존재하는 이물의 각각)의 위치 정보 및 투영상 정보를 도출한다.Step 3: Using the light-receiving data, positional information and projection image information of foreign objects (each foreign object present in the inner area) on the projection plane of the planar projection of the inner area are derived.

이와 같은 세퍼레이터(10)는, 광학 점착 시트(예를 들어, 도 2에 나타내는 광학 점착 시트(20))에 첩합된 상태에 있어서, 동 시트에 대해 미소한 이물의 유무를 조사하기 위한 정밀한 이물 검사(결점 검사)를 실시하는 데 적합하다. 그와 같은 세퍼레이터(10)는, 높은 클린도가 요구되는 광학 점착 시트의 제조에 이용하는 데 적합하다. 예를 들어, 세퍼레이터(10)는, 종래에 비해 현격히 미소한 이물(즉 결점)의 유무의 검사(즉 결점 관리)가 요구되는 광학 점착 시트의 제조에, 이용하는 데 적합하다. 광학 점착 시트가 디스플레이 패널 용도의 점착 시트인 경우, 세퍼레이터(10)는, 당해 광학 점착 시트를 이용하여 제조되는 디스플레이 패널(근년, 고정밀화가 진행되고 있다)의 표시 화상의 품질 향상에 도움이 된다.In the state where such a separator 10 is bonded to an optical adhesive sheet (for example, the optical adhesive sheet 20 shown in FIG. 2), precise foreign material inspection for examining the presence or absence of minute foreign matter on the sheet It is suitable for carrying out (defect inspection). Such a separator 10 is suitable for use in the manufacture of an optical adhesive sheet requiring a high degree of cleanliness. For example, the separator 10 is suitable for use in the manufacture of an optical adhesive sheet that requires an inspection (ie, defect management) for the presence or absence of extremely minute foreign substances (ie, flaws) compared to the prior art. When the optical adhesive sheet is an adhesive sheet for use in a display panel, the separator 10 is useful for improving the quality of a display image of a display panel manufactured using the optical adhesive sheet (high definition is progressing in recent years).

상기의 평가용 장치에 있어서, 카메라 디바이스의 분해능은, 상기와 같이 2.8μm이지만, 예를 들어 10μm 이하여도 되고, 바람직하게는 5μm 이하이다. 카메라 디바이스는, 렌즈를 구비해도 된다(즉, 당해 카메라 디바이스가 구비하는 수광 소자가 렌즈를 개재시켜 수광하는 구성을 가져도 된다). 또한, 상기의 평가용 장치에 있어서는, 백색 LED 광원과 타색의 LED 광원을 조합하여, 상기 제1∼제3 스텝으로 이루어지는 평가 방법이나 그 외의 평가 방법을, 실시할 수 있다(타색의 LED 광원으로서는, 예를 들어, 적색 LED 광원 및 청색 LED 광원을 들 수 있다). 예를 들어, 광원으로서 타색의 LED 광원을 단독으로 사용하거나, 광원으로서 2 이상의 복수색의 LED 광원을 병용하는 것에 의해, 검사 대상에 따라서는 전술한 이물 검사를 실시하기 쉬워진다.In the above evaluation apparatus, the resolution of the camera device is 2.8 μm as described above, but may be, for example, 10 μm or less, and preferably 5 μm or less. The camera device may include a lens (ie, a light-receiving element included in the camera device may have a configuration in which light is received through a lens). In addition, in the above evaluation apparatus, the evaluation method comprising the first to third steps and other evaluation methods can be performed by combining a white LED light source and a different color LED light source (as the other color LED light source, , for example, a red LED light source and a blue LED light source). For example, by using a different color LED light source alone as a light source or using two or more plural color LED light sources together as a light source, the above-described foreign material inspection can be easily performed depending on the inspection target.

상기의 평가 방법의 제1 스텝에서는, 예를 들어, 평가용 장치가 구비하는 척 기구에 샘플의 바깥쪽 영역을 파지시키는 것에 의해, 샘플을 평가용 장치에 세팅한다. 제2 스텝에서는, 예를 들어, 이용되는 카메라 디바이스의 수광면이 샘플의 안쪽 영역에 대향 배치되고, 또한, 당해 카메라 디바이스에 의해, 안쪽 영역을 따른 스캐닝이 실행된다. 제3 스텝에서 도출되는 위치 정보에는, 예를 들어, 상기의 투영면을 X-Y 평면으로 하는 XY 좌표 정보와, 당해 X-Y 평면에 직교하는 두께 방향을 Z 방향으로 하는 Z 좌표 정보가 포함된다. 제3 스텝에서 도출되는 투영상 정보는, 그것에 기초하여 적어도 이물의 총면적을 도출 가능한 정보이며, 예를 들어, 각 이물의 사이즈 및 이물의 사이즈 분포를 추가로 도출 가능한 정보이다.In the first step of the above evaluation method, the sample is set in the evaluation apparatus by, for example, gripping the outer region of the sample with the chuck mechanism provided in the evaluation apparatus. In the second step, for example, the light-receiving surface of the camera device used is disposed to face the inner region of the sample, and scanning along the inner region is performed by the camera device. The positional information derived in the third step includes, for example, XY coordinate information with the projection plane as the X-Y plane and Z coordinate information with the Z-direction as the thickness direction orthogonal to the X-Y plane. The projected image information derived in the third step is information from which at least the total area of the foreign object can be derived, based on which, for example, the size of each foreign object and the size distribution of the foreign object can be further derived.

이물 면적 비율 R은, 바람직하게는 18% 이하, 보다 바람직하게는 15% 이하, 더 바람직하게는 12% 이하, 특히 바람직하게는 10% 이하이다. 전술한 정밀 이물 검사의 실시의 관점에서는, 이물 면적 비율 R은, 0%에 가까울수록 바람직하다.The foreign matter area ratio R is preferably 18% or less, more preferably 15% or less, still more preferably 12% or less, and particularly preferably 10% or less. From the viewpoint of carrying out the detailed foreign material inspection described above, the closer the foreign material area ratio R is to 0%, the more preferable it is.

세퍼레이터(10)는, 상기 평면시 투영에 있어서 최대의 이물이 갖는 최대 길이(이물 최대 길이 L)가, 바람직하게는 30μm 이하, 보다 바람직하게는 20μm 이하, 더 바람직하게는 15μm 이하, 특히 바람직하게는 8μm 이하이다. 이와 같은 구성은, 광학 점착 시트에 대해, 평면시 투영에 있어서의 최대 길이가 30μm를 조금 초과하는 정도인 이물(상기 최대 길이가 예를 들어 33μm 정도인 이물)의 유무를 검사하는 데 적합하다. 전술한 정밀 이물 검사의 실시의 관점에서는, 이물 최대 길이 L은, 짧을수록 바람직하다.In the separator 10, the maximum length of the largest foreign material in the planar projection (maximum foreign material length L) is preferably 30 μm or less, more preferably 20 μm or less, still more preferably 15 μm or less, particularly preferably is less than 8 μm. Such a configuration is suitable for inspecting the optical adhesive sheet for the presence or absence of a foreign material having a maximum length slightly exceeding 30 µm in plan view projection (a foreign material having a maximum length of, for example, about 33 µm). From the viewpoint of carrying out the detailed foreign material inspection described above, the shorter the maximum foreign material length L, the better.

세퍼레이터(10)는, 상기 평면시 투영에 있어서의 최대 길이가 20μm 이상 30μm 이하인 이물의 개수(제1 범위의 이물의 개수 N1)가, 바람직하게는 5 이하, 보다 바람직하게는 4 이하, 더 바람직하게는 3 이하, 특별히 바람직하게는 2 이하, 특히 바람직하게는 1 이하, 극히 바람직하게는 0이다. 이와 같은 세퍼레이터(10)는, 광학 점착 시트에 첩합된 상태에 있어서, 동 시트에 대해 정밀한 이물 검사를 실시하는 데 적합하고, 따라서, 높은 클린도가 요구되는 광학 점착 시트의 제조에 이용하는 데 적합하다.The separator 10 has a maximum length of 20 μm or more and 30 μm or less in the planar view projection (the number of foreign objects N1 in the first range) is preferably 5 or less, more preferably 4 or less, still more preferably It is preferably 3 or less, particularly preferably 2 or less, particularly preferably 1 or less, and extremely preferably 0. Such a separator 10 is suitable for carrying out precise foreign material inspection on the optical adhesive sheet in the state of being bonded to the optical adhesive sheet, and therefore suitable for use in the manufacture of an optical adhesive sheet requiring a high degree of cleanliness. .

세퍼레이터(10)는, 상기 평면시 투영에 있어서의 최대 길이가 15μm 이상 30μm 이하인 이물의 개수(제2 범위의 이물의 개수 N2)가, 바람직하게는 10 이하, 보다 바람직하게는 7 이하, 더 바람직하게는 4 이하, 특별히 바람직하게는 3 이하, 한층 바람직하게는 2 이하, 특히 바람직하게는 1 이하, 극히 바람직하게는 0이다. 이와 같은 세퍼레이터(10)는, 광학 점착 시트에 첩합된 상태에 있어서, 동 시트에 대해 정밀한 이물 검사를 실시하는 데 적합하고, 따라서, 높은 클린도가 요구되는 광학 점착 시트의 제조에 이용하는 데 적합하다.The separator 10 has a maximum length of 15 μm or more and 30 μm or less in plan view projection (the number of foreign objects N2 in the second range) is preferably 10 or less, more preferably 7 or less, still more preferably It is preferably 4 or less, particularly preferably 3 or less, still more preferably 2 or less, particularly preferably 1 or less, and extremely preferably 0. Such a separator 10 is suitable for carrying out precise foreign material inspection on the optical adhesive sheet in the state of being bonded to the optical adhesive sheet, and therefore suitable for use in the manufacture of an optical adhesive sheet requiring a high degree of cleanliness. .

세퍼레이터(10)의 내부 및 표면에 있어서의 이물 컨트롤(이물의 유무 및 사이즈의 제어) 방법으로서는, 예를 들어, 세퍼레이터를 형성하는 수지 재료의 종류의 선택, 수지 재료의 필러리스(fillerless)화, 제막에 제공되는 수지 재료의 필터링 직경의 조정, 및, 세퍼레이터 제조 라인에 있어서의 공기 청정도의 제어(부유 미립자를 배기 제거하는 제어 등)를 들 수 있다.As a method for controlling the foreign matter inside and on the surface of the separator 10 (controlling the presence or absence of foreign matter and size), for example, selection of the type of resin material forming the separator, making the resin material fillerless, Adjustment of the filtering diameter of the resin material used for film formation, and control of the air cleanliness in the separator production line (such as control to exhaust and remove suspended particulates) are exemplified.

세퍼레이터(10)는, 본 실시형태에서는, 기재 필름(11)과 이형층(12)을 포함한다. 이형층(12)은, 기재 필름(11)의 두께 방향 D의 일방측에 배치되고, 바람직하게는, 기재 필름(11)의 두께 방향 D의 일방면 상에 배치되어 있다.The separator 10 includes the base film 11 and the release layer 12 in this embodiment. The release layer 12 is disposed on one side of the thickness direction D of the base film 11, and is preferably disposed on one side of the thickness direction D of the base film 11.

기재 필름(11)은, 예를 들어, 가요성을 갖는 투명한 수지 필름이다. 기재 필름(11)의 수지 재료로서는, 예를 들어, 폴리올레핀, 폴리에스터, 아크릴, 폴리아마이드, 폴리이미드, 폴리염화 바이닐, 폴리염화 바이닐리덴, 셀룰로스, 변성 셀룰로스, 폴리스타이렌, 및 폴리카보네이트를 들 수 있다. 폴리올레핀으로서는, 예를 들어, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 사이클로올레핀 폴리머(COP), 폴리-1-뷰텐, 폴리-4-메틸-1-펜텐, 에틸렌·프로필렌 공중합체, 에틸렌·1-뷰텐 공중합체, 에틸렌·아세트산 바이닐 공중합체, 에틸렌·에틸 아크릴레이트 공중합체, 및 에틸렌·바이닐 알코올 공중합체를 들 수 있다. 폴리에스터로서는, 예를 들어, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 나프탈레이트, 및 폴리뷰틸렌 테레프탈레이트를 들 수 있다. 폴리아마이드로서는, 예를 들어, 폴리아마이드 6, 폴리아마이드 6,6, 및 부분 방향족 폴리아마이드를 들 수 있다. 변성 셀룰로스로서는, 예를 들어 트라이아세틸셀룰로스(TAC)를 들 수 있다. 이들 수지 재료는, 단독으로 이용되어도 되고, 2종류 이상이 병용되어도 된다. 기재 필름(11)의 재료로서는, 광학 용도에서 이용되는 클린도가 높은 재료가 바람직하다. 높은 클린도의 세퍼레이터(10)를 얻는 관점에서, 기재 필름(11)의 재료로서는, 바람직하게는, 폴리올레핀이 이용되고, 보다 바람직하게는, COP가 이용된다.The base film 11 is, for example, a transparent resin film having flexibility. Examples of the resin material of the base film 11 include polyolefin, polyester, acrylic, polyamide, polyimide, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, cellulose, modified cellulose, polystyrene, and polycarbonate. there is. As polyolefin, for example, polyethylene, polypropylene, cycloolefin polymer (COP), poly-1-butene, poly-4-methyl-1-pentene, ethylene-propylene copolymer, ethylene-1-butene copolymer, ethylene • A vinyl acetate copolymer, an ethylene/ethyl acrylate copolymer, and an ethylene/vinyl alcohol copolymer. As polyester, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, and polybutylene terephthalate are mentioned, for example. Examples of the polyamide include polyamide 6, polyamide 6 and 6, and partially aromatic polyamide. As modified cellulose, triacetyl cellulose (TAC) is mentioned, for example. These resin materials may be used independently, or two or more types may be used together. As a material of the base film 11, a material with a high degree of cleanliness used in optical applications is preferable. From the viewpoint of obtaining the separator 10 with a high degree of cleanliness, as the material of the base film 11, polyolefin is preferably used, and COP is more preferably used.

또한, 수지 재료는, 바람직하게는, 필러를 함유하지 않거나 또는 실질적으로 함유하지 않는다. 수지 재료가 필러를 실질적으로 함유하지 않는이란, 수지 재료에 있어서의 필러 함유 비율이 0.05질량% 이하인 것을 말하는 것으로 한다. 한편, 수지 재료가 필러를 함유하는 경우, 당해 필러는, 바람직하게는 나노필러이다(나노필러란, 최대 길이 100nm 이하의 입자를 말한다). 이들 구성은, 높은 클린도의 세퍼레이터(10)를 얻는 관점에서 바람직하다.In addition, the resin material preferably does not contain or substantially does not contain a filler. The fact that the resin material does not substantially contain a filler means that the filler content in the resin material is 0.05% by mass or less. On the other hand, when the resin material contains a filler, the filler is preferably a nano-filler (a nano-filler refers to a particle having a maximum length of 100 nm or less). These configurations are preferable from the viewpoint of obtaining the separator 10 with a high degree of cleanliness.

기재 필름(11)의 두께는, 세퍼레이터(10)의 강도를 확보하는 관점에서는, 바람직하게는 5μm 이상, 보다 바람직하게는 10μm 이상, 보다 바람직하게는 20μm 이상이다. 또한, 세퍼레이터(10)에 있어서 적당한 가요성을 확보하는 관점에서는, 기재 필름(11)의 두께는, 바람직하게는 200μm 이하, 보다 바람직하게는 150μm 이하, 더 바람직하게는 100μm 이하이다.The thickness of the base film 11 is preferably 5 μm or more, more preferably 10 μm or more, still more preferably 20 μm or more, from the viewpoint of ensuring the strength of the separator 10. In addition, from the viewpoint of ensuring appropriate flexibility in the separator 10, the thickness of the base film 11 is preferably 200 μm or less, more preferably 150 μm or less, still more preferably 100 μm or less.

이형층(12)은, 세퍼레이터 표면으로부터의 광학 점착 시트의 박리성을 확보하기 위한 층이다. 이형층(12)의 재료로서는, 예를 들어, 실리콘 수지, 장쇄 알킬 수지, 및 지방산 아마이드 수지를 들 수 있다. 이들 수지는, 폴리머 측쇄에 불소 원자를 포함해도 된다. 예를 들어, 실리콘 수지는, 측쇄에 불소 원자를 포함하는 불소화 실리콘 수지여도 된다.The release layer 12 is a layer for securing the peelability of the optical adhesive sheet from the separator surface. As a material of the release layer 12, silicone resin, long-chain alkyl resin, and fatty acid amide resin are mentioned, for example. These resins may also contain a fluorine atom in a polymer side chain. For example, the silicone resin may be a fluorinated silicone resin containing a fluorine atom in its side chain.

세퍼레이터(10)는, 예를 들어 다음과 같이 하여 제조할 수 있다. 우선, 용융된 수지 재료를 필름으로 성형하여 기재 필름(11)을 제작한다. 성형의 방법으로서는, 예를 들어, 압출 성형, 인플레이션 성형, 및 캘린더 성형을 들 수 있다. 다음에, 기재 필름(11)의 일방면을 이형제에 의해 처리하여 이형층(12)(이형제의 피막)을 형성한다. 이형제는, 예를 들어, 이형층(12)의 재료로서 상기한 수지의 어느 하나를 함유한다. 세퍼레이터(10)는, 바람직하게는, 클린룸 내에서 제조된다. 세퍼레이터(10)의 제조 라인에 있어서의 공기 청정도(예를 들어, 클린룸 내의 공기 청정도)가 높을수록, 제조되는 세퍼레이터(10)의 내부 및 표면에 있어서, 환경 이물은 적고, 환경 이물 사이즈는 작다. 제조 라인의 공기 청정도는, ISO 14644-1의 규격에 있어서, 바람직하게는 클래스 3 이하, 보다 바람직하게는 클래스 2 이하, 더 바람직하게는 클래스 1이다.The separator 10 can be manufactured, for example, as follows. First, the base film 11 is produced by forming a molten resin material into a film. As a method of molding, extrusion molding, inflation molding, and calender molding are mentioned, for example. Next, one side of the base film 11 is treated with a release agent to form a release layer 12 (film of the release agent). The release agent contains, for example, any one of the above resins as a material of the release layer 12 . The separator 10 is preferably manufactured in a clean room. The higher the air cleanliness in the separator 10 production line (for example, the air cleanliness in a clean room), the smaller the environmental foreign matter is on the inside and surface of the separator 10 to be manufactured, and the environmental foreign matter size. is small. The air cleanliness of the production line is preferably Class 3 or less, more preferably Class 2 or less, and still more preferably Class 1 in the ISO 14644-1 standard.

세퍼레이터(10)는, 본 실시형태에서는 투명성을 갖는다. 세퍼레이터(10)의 헤이즈는, 바람직하게는 3% 이하, 보다 바람직하게는 2% 이하, 더 바람직하게는 1% 이하이다. 세퍼레이터(10)의 헤이즈는, JIS K7136(2000년)에 준거하여, 헤이즈미터를 사용하여 측정할 수 있다.The separator 10 has transparency in this embodiment. The haze of the separator 10 is preferably 3% or less, more preferably 2% or less, still more preferably 1% or less. The haze of the separator 10 can be measured using a haze meter in accordance with JIS K7136 (2000).

세퍼레이터(10)에 있어서의, 백색 LED 광원으로부터 출사되는 광의 투과율은, 예를 들어 50% 이상이며, 바람직하게는 80% 이상, 보다 바람직하게는 90% 이상이다. 이와 같은 구성은, 백색 LED 광원을 이용한 이물 검사를 적절히 실시하는 관점에서 바람직하다. 또한, 세퍼레이터(10)에 있어서의, 적외선 투과율은, 예를 들어 50% 이상이며, 바람직하게는 80% 이상, 보다 바람직하게는 90% 이상이다. 이와 같은 구성은, 적외선을 이용한 이물 검사를 적절히 실시하는 관점에서 바람직하다.The transmittance of light emitted from the white LED light source in the separator 10 is, for example, 50% or more, preferably 80% or more, and more preferably 90% or more. Such a structure is preferable from the viewpoint of appropriately performing foreign material inspection using a white LED light source. In addition, the infrared transmittance in the separator 10 is, for example, 50% or more, preferably 80% or more, and more preferably 90% or more. Such a configuration is preferable from the viewpoint of appropriately performing foreign material inspection using infrared rays.

세퍼레이터(10)는, 바람직하게는, 표면 거칠기 Ra가 20nm 이하인 표면을 갖는다. 세퍼레이터(10)가 이형층(12)을 갖는 경우, 이형층(12)의 노출면의 표면 거칠기 Ra가, 바람직하게는 20nm 이하이다. 당해 표면 거칠기 Ra는, 보다 바람직하게는 17nm 이하, 더 바람직하게는 15nm 이하, 특별히 바람직하게는 12nm 이하, 한층 바람직하게는 10nm 이하, 보다 한층 바람직하게는 8nm 이하, 특히 바람직하게는 6nm 이하, 극히 바람직하게는 5nm 이하이다. 표면 거칠기에 관한 이와 같은 구성은, 세퍼레이터 표면에의 이물의 침입 억제의 관점에서 바람직하고, 높은 클린도가 요구되는 광학 점착 시트의, 세퍼레이터(10)를 이용한 제조에, 도움이 된다. 표면 거칠기 Ra는 예를 들어 0.1nm 이상이다. 표면 거칠기 Ra는, 표면의 산술 평균 거칠기이고, 실시예에 관해서 후술하는 용법에 의해 측정할 수 있다.The separator 10 preferably has a surface having a surface roughness Ra of 20 nm or less. When the separator 10 has the release layer 12, the surface roughness Ra of the exposed surface of the release layer 12 is preferably 20 nm or less. The surface roughness Ra is more preferably 17 nm or less, still more preferably 15 nm or less, particularly preferably 12 nm or less, still more preferably 10 nm or less, even more preferably 8 nm or less, particularly preferably 6 nm or less, extremely Preferably it is 5 nm or less. Such a structure related to surface roughness is preferable from the viewpoint of suppressing entry of foreign substances into the separator surface, and is useful for manufacturing an optical adhesive sheet requiring a high degree of cleanliness using the separator 10 . Surface roughness Ra is 0.1 nm or more, for example. The surface roughness Ra is the arithmetic average roughness of the surface, and can be measured by a method described later in the Examples.

세퍼레이터(10)는, 바람직하게는, 표면 거칠기 Rz가 600nm 이하인 표면을 갖는다. 세퍼레이터(10)가 이형층(12)을 갖는 경우, 이형층(12)의 노출면의 표면 거칠기 Rz가, 바람직하게는 600nm 이하이다. 당해 표면 거칠기 Rz는, 보다 바람직하게는 400nm 이하, 더 바람직하게는 300nm 이하, 특별히 바람직하게는 200nm 이하, 한층 바람직하게는 100nm 이하, 보다 한층 바람직하게는 80nm 이하, 특히 바람직하게는 60nm 이하, 극히 바람직하게는 50nm 이하이다. 표면 거칠기에 관한 이와 같은 구성은, 세퍼레이터 표면에의 이물 부착의 억제의 관점에서 바람직하고, 높은 클린도가 요구되는 광학 점착 시트의, 세퍼레이터(10)를 이용한 제조에, 도움이 된다. 표면 거칠기 Rz는 예를 들어 1nm 이상이다. 표면 거칠기 Rz는, 표면의 10점 평균 거칠기이고, 실시예에 관해서 후술하는 용법에 의해 측정할 수 있다.The separator 10 preferably has a surface with a surface roughness Rz of 600 nm or less. When the separator 10 has the release layer 12, the surface roughness Rz of the exposed surface of the release layer 12 is preferably 600 nm or less. The surface roughness Rz is more preferably 400 nm or less, still more preferably 300 nm or less, particularly preferably 200 nm or less, still more preferably 100 nm or less, still more preferably 80 nm or less, particularly preferably 60 nm or less, extremely Preferably it is 50 nm or less. Such a structure related to surface roughness is preferable from the viewpoint of suppression of foreign matter adhesion to the separator surface, and is useful for manufacturing an optical adhesive sheet requiring a high degree of cleanliness using the separator 10 . The surface roughness Rz is, for example, 1 nm or more. The surface roughness Rz is the 10-point average roughness of the surface, and can be measured by a method described later in the Examples.

광학 점착 시트(20)는, 투명한 점착제층(21)을 갖는 광학 점착 시트이다. 점착제층(21)은, 점착성 조성물로부터 형성된 감압 접착제층이며, 투명성(가시광 투과성)을 갖는다. 점착성 조성물은, 베이스 폴리머를 함유한다.The optical adhesive sheet 20 is an optical adhesive sheet having a transparent adhesive layer 21 . The pressure-sensitive adhesive layer 21 is a pressure-sensitive adhesive layer formed from a pressure-sensitive adhesive composition, and has transparency (visible light transmission). The adhesive composition contains a base polymer.

베이스 폴리머는, 점착제층(21)에 있어서 점착성을 발현시키기 위한 점착 성분이다. 베이스 폴리머는, 실온역에서 고무 탄성을 나타낸다. 베이스 폴리머로서는, 예를 들어, 아크릴 폴리머, 고무 폴리머, 폴리에스터 폴리머, 유레테인 폴리머, 폴리에터 폴리머, 실리콘 폴리머, 폴리아마이드 폴리머, 및 불소 폴리머를 들 수 있다. 점착제층(21)에 있어서의 양호한 투명성 및 점착성을 확보하는 관점에서, 베이스 폴리머로서는, 바람직하게는 아크릴 베이스 폴리머가 이용된다.The base polymer is an adhesive component for expressing adhesiveness in the adhesive layer 21 . The base polymer exhibits rubber elasticity in the room temperature region. Examples of the base polymer include acrylic polymers, rubber polymers, polyester polymers, urethane polymers, polyether polymers, silicone polymers, polyamide polymers, and fluoropolymers. From the viewpoint of ensuring good transparency and adhesiveness of the pressure-sensitive adhesive layer 21, an acrylic base polymer is preferably used as the base polymer.

아크릴 베이스 폴리머는, 주된 구성 모노머 성분으로서 (메트)아크릴산 알킬 에스터를 함유한다. 「(메트)아크릴」이란, 아크릴 및/또는 메타크릴을 의미한다.The acrylic base polymer contains (meth)acrylic acid alkyl ester as a main constituent monomer component. A "(meth)acryl" means an acryl and/or methacryl.

(메트)아크릴산 알킬 에스터로서는, 알킬기의 탄소수가 1∼20인 (메트)아크릴산 알킬 에스터, 즉 (메트)아크릴산 C_1-20 알킬 에스터가, 호적하게 이용된다. (메트)아크릴산 알킬 에스터는, 직쇄상 또는 분기상의 알킬기를 가져도 되고, 지환식 알킬기 등 환상 알킬기를 가져도 된다.As the (meth)acrylic acid alkyl ester, a (meth)acrylic acid alkyl ester having 1 to 20 carbon atoms in the alkyl group, that is, (meth)acrylic acid C _1-20 alkyl ester is suitably used. The (meth)acrylic acid alkyl ester may have a linear or branched alkyl group, or may have a cyclic alkyl group such as an alicyclic alkyl group.

직쇄상 또는 분기상의 알킬기를 갖는 (메트)아크릴산 알킬 에스터로서는, 예를 들어, (메트)아크릴산 메틸, (메트)아크릴산 에틸, (메트)아크릴산 뷰틸, (메트)아크릴산 아이소뷰틸, (메트)아크릴산 s-뷰틸, (메트)아크릴산 t-뷰틸, (메트)아크릴산 펜틸, (메트)아크릴산 아이소펜틸, (메트)아크릴산 네오펜틸, (메트)아크릴산 헥실, (메트)아크릴산 헵틸, (메트)아크릴산 2-에틸헥실, (메트)아크릴산 옥틸, (메트)아크릴산 아이소옥틸, (메트)아크릴산 노닐, (메트)아크릴산 아이소노닐, (메트)아크릴산 데실, (메트)아크릴산 아이소데실, (메트)아크릴산 운데실, (메트)아크릴산 도데실, (메트)아크릴산 아이소트라이데실, (메트)아크릴산 테트라데실, (메트)아크릴산 아이소테트라데실, (메트)아크릴산 펜타데실, (메트)아크릴산 세틸, (메트)아크릴산 헵타데실, (메트)아크릴산 옥타데실, (메트)아크릴산 아이소옥타데실, 및 (메트)아크릴산 노나데실을 들 수 있다.Examples of the (meth)acrylic acid alkyl ester having a linear or branched alkyl group include methyl (meth)acrylate, ethyl (meth)acrylate, butyl (meth)acrylate, isobutyl (meth)acrylate, and (meth)acrylate s. -Butyl, t-butyl (meth)acrylate, pentyl (meth)acrylate, isopentyl (meth)acrylate, neopentyl (meth)acrylate, hexyl (meth)acrylate, heptyl (meth)acrylate, 2-ethyl (meth)acrylate Hexyl, octyl (meth)acrylate, isooctyl (meth)acrylate, nonyl (meth)acrylate, isononyl (meth)acrylate, decyl (meth)acrylate, isodecyl (meth)acrylate, undecyl (meth)acrylate, Dodecyl (meth)acrylate, isotridecyl (meth)acrylate, tetradecyl (meth)acrylate, isotetradecyl (meth)acrylate, pentadecyl (meth)acrylate, cetyl (meth)acrylate, heptadecyl (meth)acrylate, and octadecyl (meth)acrylate, isooctadecyl (meth)acrylate, and nonadecyl (meth)acrylate.

지환식 알킬기를 갖는 (메트)아크릴산 알킬 에스터로서는, 예를 들어, (메트)아크릴산 사이클로알킬 에스터, 2환식의 지방족 탄화수소환을 갖는 (메트)아크릴산 에스터, 및, 3환 이상의 지방족 탄화수소환을 갖는 (메트)아크릴산 에스터를 들 수 있다. (메트)아크릴산 사이클로알킬 에스터로서는, 예를 들어, (메트)아크릴산 사이클로펜틸, (메트)아크릴산 사이클로헥실, (메트)아크릴산 사이클로헵틸, 및 (메트)아크릴산 사이클로옥틸을 들 수 있다. 2환식의 지방족 탄화수소환을 갖는 (메트)아크릴산 에스터로서는, 예를 들어 (메트)아크릴산 아이소보닐을 들 수 있다. 3환 이상의 지방족 탄화수소환을 갖는 (메트)아크릴산 에스터로서는, 예를 들어, 다이사이클로펜탄일 (메트)아크릴레이트, 다이사이클로펜탄일옥시에틸 (메트)아크릴레이트, 트라이사이클로펜탄일 (메트)아크릴레이트, 1-아다만틸 (메트)아크릴레이트, 2-메틸-2-아다만틸 (메트)아크릴레이트, 및, 2-에틸-2-아다만틸 (메트)아크릴레이트를 들 수 있다.As the (meth)acrylic acid alkyl ester having an alicyclic alkyl group, for example, (meth)acrylic acid cycloalkyl ester, (meth)acrylic acid ester having a bicyclic aliphatic hydrocarbon ring, and having a tricyclic or more aliphatic hydrocarbon ring ( meth)acrylic acid esters are exemplified. Examples of the (meth)acrylate cycloalkyl ester include cyclopentyl (meth)acrylate, cyclohexyl (meth)acrylate, cycloheptyl (meth)acrylate, and cyclooctyl (meth)acrylate. As (meth)acrylic acid ester which has a bicyclic aliphatic hydrocarbon ring, isobornyl (meth)acrylate is mentioned, for example. Examples of the (meth)acrylic acid ester having a tricyclic or higher aliphatic hydrocarbon ring include dicyclopentanyl (meth)acrylate, dicyclopentanyloxyethyl (meth)acrylate, and tricyclopentanyl (meth)acrylate. , 1-adamantyl (meth)acrylate, 2-methyl-2-adamantyl (meth)acrylate, and 2-ethyl-2-adamantyl (meth)acrylate.

아크릴 베이스 폴리머를 형성하는 모노머 성분의 합계 100질량부에 대한 (메트)아크릴산 알킬 에스터의 양은, 바람직하게는 60질량부 이상, 보다 바람직하게는 70질량부 이상, 더 바람직하게는 75질량부 이상이다. 아크릴 베이스 폴리머를 형성하는 모노머 성분의 합계 100질량부에 대한 (메트)아크릴산 알킬 에스터의 양은, 바람직하게는 100질량부 이하, 보다 바람직하게는 95질량부 이하, 더 바람직하게는 92질량부 이하이다.The amount of (meth)acrylic acid alkyl ester relative to the total of 100 parts by mass of the monomer components forming the acrylic base polymer is preferably 60 parts by mass or more, more preferably 70 parts by mass or more, and still more preferably 75 parts by mass or more. . The amount of (meth)acrylic acid alkyl ester relative to the total of 100 parts by mass of the monomer components forming the acrylic base polymer is preferably 100 parts by mass or less, more preferably 95 parts by mass or less, still more preferably 92 parts by mass or less. .

아크릴 베이스 폴리머는, 모노머 성분으로서, 상기의 (메트)아크릴산 알킬 에스터에 더하여, 바람직하게는 극성기 함유 모노머를 함유한다. 극성기 함유 모노머로서는, 예를 들어, 하이드록시기 함유 모노머, 카복시기 함유 모노머, 및 질소 함유 모노머를 들 수 있다. 모노머 성분이 극성기 함유 모노머를 포함하는 것에 의해, 폴리머의 응집력이 높여져, 고온에서의 접착 유지성이 향상되는 경향이 있다. 또한, 아이소사이아네이트 가교제나 에폭시 가교제 등의 가교제에 의해, 아크릴 베이스 폴리머에 가교 구조를 도입하는 경우, 하이드록시기나 카복시기는, 가교 구조의 도입점이 된다.The acrylic base polymer preferably contains, as a monomer component, a polar group-containing monomer in addition to the above alkyl (meth)acrylic acid. As a polar group containing monomer, a hydroxyl group containing monomer, a carboxy group containing monomer, and a nitrogen containing monomer are mentioned, for example. When the monomer component contains a polar group-containing monomer, the cohesive force of the polymer is increased, and adhesion retention at high temperatures tends to be improved. In the case of introducing a crosslinked structure into the acrylic base polymer with a crosslinking agent such as an isocyanate crosslinking agent or an epoxy crosslinking agent, the hydroxyl group or the carboxy group serves as a point of introduction of the crosslinked structure.

하이드록시기 함유 모노머로서는, 예를 들어, (메트)아크릴산 2-하이드록시에틸, (메트)아크릴산 2-하이드록시프로필, (메트)아크릴산 4-하이드록시뷰틸, (메트)아크릴산 6-하이드록시헥실, (메트)아크릴산 8-하이드록시옥틸, (메트)아크릴산 10-하이드록시데실, 및 (메트)아크릴산 12-하이드록시라우릴을 들 수 있다. 점착제층(21)에 있어서의 접착력의 확보의 관점, 및, 고습도 환경하에서의 점착제층(21)의 백탁의 억제의 관점에서는, 하이드록시기 함유 모노머로서는, 아크릴산 2-하이드록시에틸 및 아크릴산 4-하이드록시뷰틸이 바람직하다.Examples of the hydroxy group-containing monomer include 2-hydroxyethyl (meth)acrylate, 2-hydroxypropyl (meth)acrylate, 4-hydroxybutyl (meth)acrylate, and 6-hydroxyhexyl (meth)acrylate. , 8-hydroxyoctyl (meth)acrylate, 10-hydroxydecyl (meth)acrylate, and 12-hydroxylauryl (meth)acrylate. From the viewpoint of securing the adhesive force in the pressure-sensitive adhesive layer 21 and suppressing cloudiness of the pressure-sensitive adhesive layer 21 in a high-humidity environment, as the hydroxy group-containing monomer, 2-hydroxyethyl acrylate and 4-hydroxy acrylate Roxybutyl is preferred.

카복시기 함유 모노머로서는, 예를 들어, (메트)아크릴산, (메트)아크릴산 카복시에틸, (메트)아크릴산 카복시펜틸, 이타콘산, 말레산, 푸마르산, 및 크로톤산을 들 수 있다.Examples of the carboxy group-containing monomer include (meth)acrylic acid, carboxyethyl (meth)acrylate, carboxypentyl (meth)acrylate, itaconic acid, maleic acid, fumaric acid, and crotonic acid.

질소 함유 모노머로서는, 예를 들어, 질소 함유 바이닐계 모노머 및 사이아노아크릴레이트 모노머를 들 수 있다. 질소 함유 바이닐계 모노머로서는, 예를 들어, N-바이닐피롤리돈, 메틸바이닐피롤리돈, 바이닐피리딘, 바이닐피페리돈, 바이닐피리미딘, 바이닐피페라진, 바이닐피라진, 바이닐피롤, 바이닐이미다졸, 바이닐옥사졸, 바이닐모폴린, (메트)아크릴로일모폴린, N-바이닐카복실산 아마이드류, 및 N-바이닐카프로락탐을 들 수 있다. 사이아노아크릴레이트계 모노머로서는, 예를 들어, 아크릴로나이트릴, 메타크릴로나이트릴을 들 수 있다. 점착제층(21)에 있어서 응집력을 확보하여 양호한 접착력을 실현하는 관점에서는, 질소 함유 모노머로서는, 바람직하게는 N-바이닐피롤리돈이 이용된다.As a nitrogen-containing monomer, a nitrogen-containing vinyl-type monomer and a cyanoacrylate monomer are mentioned, for example. Examples of the nitrogen-containing vinyl monomer include N-vinylpyrrolidone, methylvinylpyrrolidone, vinylpyridine, vinylpiperidone, vinylpyrimidine, vinylpiperazine, vinylpyrazine, vinylpyrrole, vinylimidazole, vinyloxazole, vinylmorpholine, (meth)acryloylmorpholine, N-vinylcarboxylic acid amides, and N-vinylcaprolactam. As a cyanoacrylate type monomer, an acrylonitrile and methacrylonitrile are mentioned, for example. From the viewpoint of securing cohesive force in the pressure-sensitive adhesive layer 21 and realizing good adhesive force, N-vinylpyrrolidone is preferably used as the nitrogen-containing monomer.

광학 점착 시트(20) 내지 점착제층(21)에 있어서 양호한 접착력을 확보하는 관점에서, 아크릴 베이스 폴리머의 모노머 성분의 합계 100질량부에 대한 극성기 함유 모노머의 양은, 바람직하게는 5질량부 이상, 보다 바람직하게는 8질량부 이상, 더 바람직하게는 10질량부 이상이다. 또한, 아크릴 베이스 폴리머의 모노머 성분의 합계 100질량부에 대한 극성기 함유 모노머의 양은, 바람직하게는 25질량부 이하, 보다 바람직하게는 20질량부 이하, 더 바람직하게는 17질량부 이하, 특히 바람직하게는 15질량부 이하이다.From the viewpoint of securing good adhesive strength in the optical adhesive sheet 20 to the pressure-sensitive adhesive layer 21, the amount of the polar group-containing monomer relative to the total of 100 parts by mass of the monomer components of the acrylic base polymer is preferably 5 parts by mass or more, and more Preferably it is 8 parts by mass or more, more preferably 10 parts by mass or more. The amount of the polar group-containing monomer relative to the total of 100 parts by mass of the monomer components of the acrylic base polymer is preferably 25 parts by mass or less, more preferably 20 parts by mass or less, still more preferably 17 parts by mass or less, particularly preferably is 15 parts by mass or less.

아크릴 베이스 폴리머를 형성하는 모노머 성분은, 극성기 함유 모노머 성분으로서, 바람직하게는 하이드록시기 함유 모노머를 포함한다. 이와 같은 구성은, 점착제층(21)에 있어서 양호한 접착력을 확보하는 데 적합하고, 또한, 고습도 환경에서의 점착제층(21)의 백탁을 억제하는 데 적합하다. 또한, 아크릴 베이스 폴리머를 형성하는 모노머 성분은, 극성기 함유 모노머 성분으로서, 바람직하게는 질소 함유 모노머를 포함한다. 이와 같은 구성은, 점착제층(21)에 있어서 양호한 접착력을 확보하는 데 적합하다.The monomer component forming the acrylic base polymer is a polar group-containing monomer component, and preferably contains a hydroxyl group-containing monomer. Such a configuration is suitable for securing good adhesive strength in the pressure-sensitive adhesive layer 21 and also suitable for suppressing cloudiness of the pressure-sensitive adhesive layer 21 in a high-humidity environment. In addition, the monomer component forming the acrylic base polymer preferably contains a nitrogen-containing monomer as a polar group-containing monomer component. Such a configuration is suitable for securing good adhesive strength in the pressure-sensitive adhesive layer 21 .

모노머 성분의 합계 100질량부에 대한 하이드록시기 함유 모노머의 양은, 바람직하게는 2질량부 이상, 보다 바람직하게는 3질량부 이상, 더 바람직하게는 4질량부 이상이다. 모노머 성분의 합계 100질량부에 대한 하이드록시기 함유 모노머의 양은, 바람직하게는 15질량부 이하, 보다 바람직하게는 12질량부 이하, 더 바람직하게는 10질량부 이하이다. 특히, 아크릴산 2-하이드록시에틸과 아크릴산 4-하이드록시뷰틸의 합계량이 그와 같은 범위인 것이 바람직하고, 아크릴산 4-하이드록시뷰틸의 양이 그와 같은 범위인 것이 보다 바람직하다.The amount of the hydroxyl group-containing monomer relative to 100 parts by mass of the total of the monomer components is preferably 2 parts by mass or more, more preferably 3 parts by mass or more, still more preferably 4 parts by mass or more. The amount of the hydroxyl group-containing monomer relative to 100 parts by mass of the total of the monomer components is preferably 15 parts by mass or less, more preferably 12 parts by mass or less, still more preferably 10 parts by mass or less. In particular, it is preferable that the total amount of 2-hydroxyethyl acrylate and 4-hydroxybutyl acrylate is in such a range, and it is more preferable that the amount of 4-hydroxybutyl acrylate is in such a range.

아크릴 베이스 폴리머의 모노머 성분의 합계 100질량부에 대한 질소기 함유 모노머의 양은, 바람직하게는 2질량부 이상, 보다 바람직하게는 3질량부 이상, 더 바람직하게는 4질량부 이상이다. 아크릴 베이스 폴리머의 모노머 성분의 합계 100질량부에 대한 질소기 함유 모노머의 양은, 바람직하게는 20질량부 이하, 보다 바람직하게는 15질량부 이하, 더 바람직하게는 12질량부 이하이다. 특히, N-바이닐피롤리돈의 양이 그와 같은 범위인 것이 바람직하다.The amount of the nitrogen group-containing monomer relative to the total of 100 parts by mass of the monomer components of the acrylic base polymer is preferably 2 parts by mass or more, more preferably 3 parts by mass or more, still more preferably 4 parts by mass or more. The amount of the nitrogen group-containing monomer relative to the total of 100 parts by mass of the monomer components of the acrylic base polymer is preferably 20 parts by mass or less, more preferably 15 parts by mass or less, still more preferably 12 parts by mass or less. In particular, it is preferable that the amount of N-vinylpyrrolidone is in such a range.

광학 점착 시트(20)가 터치 패널 센서의 접착에 이용되는 경우, 산 성분에 의한 전극의 부식을 방지하기 위해서, 광학 점착 시트(20)는 산의 함유량이 작은 것이 바람직하다. 또한, 광학 점착 시트(20)가 편광판의 접착에 이용되는 경우, 산 성분에 의한 폴리바이닐 알코올계 편광자의 폴리엔화를 억제하기 위해서, 광학 점착 시트(20)는 산의 함유량이 작은 것이 바람직하다. 이와 같은 산프리의 광학 점착 시트(20)는, (메트)아크릴산 등의 유기산 모노머의 함유량이, 바람직하게는 100ppm 이하, 보다 바람직하게는 70ppm 이하, 더 바람직하게는 50ppm 이하이다. 광학 점착 시트(20)의 유기산 모노머 함유량은, 광학 점착 시트(20)를 순수 중에 침지하여 100℃에서 45분 가온하고, 이것에 의해 물 중에 추출된 산 모노머를 이온 크로마토그래프로 정량하는 것에 의해 구해진다.When the optical adhesive sheet 20 is used for bonding a touch panel sensor, it is preferable that the acid content of the optical adhesive sheet 20 is small in order to prevent corrosion of the electrode by an acid component. In addition, when the optical adhesive sheet 20 is used for bonding a polarizing plate, it is preferable that the acid content of the optical adhesive sheet 20 is small in order to suppress polyenization of the polyvinyl alcohol-based polarizer by an acid component. In such an acid-free optical adhesive sheet 20, the content of an organic acid monomer such as (meth)acrylic acid is preferably 100 ppm or less, more preferably 70 ppm or less, still more preferably 50 ppm or less. The organic acid monomer content of the optical adhesive sheet 20 was determined by immersing the optical adhesive sheet 20 in pure water, heating the optical adhesive sheet 20 at 100° C. for 45 minutes, and quantifying the acid monomer extracted in the water by ion chromatography. It happens.

광학 점착 시트(20) 중의 산 모노머 함유량의 저감의 관점에서는, 베이스 폴리머를 구성하는 모노머 성분에 있어서의 (메트)아크릴산 등의 유기산 모노머 성분의 양이 적은 것이 바람직하다. 그 때문에, 광학 점착 시트(20)를 산프리로 하기 위해서는, 베이스 폴리머가 모노머 성분으로서 유기산 모노머(카복시기 함유 모노머)를 실질적으로 함유하지 않는 것이 바람직하다. 산프리 점착 시트에 있어서는, 베이스 폴리머의 모노머 성분의 합계 100질량부에 대한 카복시기 함유 모노머의 양은, 바람직하게는 0.5질량부 이하, 보다 바람직하게는 0.1질량부 이하, 더 바람직하게는 0.05질량부 이하이며, 이상적으로는 0이다.From the viewpoint of reducing the acid monomer content in the optical adhesive sheet 20, it is preferable that the amount of organic acid monomer components such as (meth)acrylic acid in the monomer components constituting the base polymer is small. Therefore, in order to make the optical adhesive sheet 20 acid-free, it is preferable that the base polymer does not substantially contain an organic acid monomer (a carboxy group-containing monomer) as a monomer component. In the acid-free PSA sheet, the amount of the carboxy group-containing monomer relative to 100 parts by mass of the total monomer components of the base polymer is preferably 0.5 part by mass or less, more preferably 0.1 part by mass or less, still more preferably 0.05 part by mass. or less, ideally 0.

아크릴 베이스 폴리머는, 모노머 성분으로서, 상기의 (메트)아크릴산 알킬 에스터 및 극성기 함유 모노머 이외의 다른 모노머를 포함하고 있어도 된다. 다른 모노머 성분으로서는, 상기 이외의 바이닐계 모노머, 상기 이외의 사이아노아크릴레이트계 모노머, 글라이콜계 아크릴 에스터 모노머, 및, 상기 이외의 아크릴산 에스터계 모노머를 들 수 있다. 상기 이외의 바이닐계 모노머로서는, 예를 들어, (메트)아크릴산의 카프로락톤 부가물, 설폰산기 함유 모노머, 인산기 함유 모노머, 아세트산 바이닐, 프로피온산 바이닐, 스타이렌, 및 α-메틸스타이렌을 들 수 있다. 상기 이외의 사이아노아크릴레이트계 모노머로서는, 예를 들어, 아크릴로나이트릴, 및 메타크릴로나이트릴을 들 수 있다. 에폭시기 함유 모노머로서는, 예를 들어 (메트)아크릴산 글라이시딜을 들 수 있다. 글라이콜계 아크릴 에스터 모노머로서는, 예를 들어, (메트)아크릴산 폴리에틸렌 글라이콜, (메트)아크릴산 폴리프로필렌 글라이콜, (메트)아크릴산 메톡시에틸렌 글라이콜, 및 (메트)아크릴산 메톡시폴리프로필렌 글라이콜을 들 수 있다. 상기 이외의 아크릴산 에스터계 모노머로서는, 예를 들어, (메트)아크릴산 테트라하이드로퍼퓨릴, 불소 (메트)아크릴레이트, 및 실리콘 (메트)아크릴레이트를 들 수 있다.The acrylic base polymer may contain, as a monomer component, other monomers other than the aforementioned alkyl (meth)acrylic acid ester and the polar group-containing monomer. Examples of the other monomer components include vinyl-based monomers other than those described above, cyanoacrylate-based monomers other than those described above, glycol-based acrylic ester monomers, and acrylic acid ester-based monomers other than those described above. Examples of vinyl monomers other than the above include caprolactone adducts of (meth)acrylic acid, sulfonic acid group-containing monomers, phosphoric acid group-containing monomers, vinyl acetate, vinyl propionate, styrene, and α-methylstyrene. . Examples of cyanoacrylate-based monomers other than the above include acrylonitrile and methacrylonitrile. As an epoxy group-containing monomer, glycidyl (meth)acrylate is mentioned, for example. As the glycol-based acrylic ester monomer, for example, polyethylene glycol (meth)acrylate, polypropylene glycol (meth)acrylate, methoxyethylene glycol (meth)acrylate, and methoxypoly(meth)acrylate and propylene glycol. As an acrylic acid ester type monomer other than the above, (meth)acrylate tetrahydrofurfuryl, fluorine (meth)acrylate, and silicone (meth)acrylate are mentioned, for example.

폴리머의 유리 전이 온도(Tg)에 대해서는, 하기의 Fox의 식에 기초하여 구해지는 유리 전이 온도(이론치)를 이용할 수 있다. Fox의 식은, 폴리머의 유리 전이 온도 Tg와, 당해 폴리머를 구성하는 모노머의 호모폴리머의 유리 전이 온도 Tgi의 관계식이다. 하기의 Fox의 식에 있어서, Tg는 폴리머의 유리 전이 온도(℃)를 나타내고, Wi는 당해 폴리머를 구성하는 모노머 i의 중량 분율을 나타내고, Tgi는, 모노머 i로부터 형성되는 호모폴리머의 유리 전이 온도(℃)를 나타낸다. 호모폴리머의 유리 전이 온도에 대해서는 문헌치를 이용할 수 있고, 예를 들어, 「Polymer Handbook」(제4판, John Wiley & Sons, Inc., 1999년) 및 「신고분자 문고 7 도료용 합성 수지 입문」(기타오카 교조 저, 고분자 간행회, 1995년)에는, 각종의 호모폴리머의 유리 전이 온도가 들어져 있다. 모노머의 호모폴리머의 Tg로서는, 동적점탄성 측정에 의해 얻어지는 손실 정접(tanδ)의 피크 톱 온도를 채용해도 된다. 피크 톱 온도의 구체적인 측정 방법은, 예를 들어, 일본 특허공개 2007-51271호 공보에 기재되어 있다.Regarding the glass transition temperature (Tg) of the polymer, a glass transition temperature (theoretical value) obtained based on the following formula of Fox can be used. Fox's formula is a relational expression between the glass transition temperature Tg of a polymer and the glass transition temperature Tgi of a homopolymer of monomers constituting the polymer. In Fox's formula below, Tg represents the glass transition temperature (°C) of a polymer, Wi represents the weight fraction of monomer i constituting the polymer, and Tgi represents the glass transition temperature of a homopolymer formed from monomer i. (°C) is shown. Literature values can be used for the glass transition temperature of homopolymers, for example, "Polymer Handbook" (4th edition, John Wiley & Sons, Inc., 1999) and "New Polymer Library 7 Introduction to Synthetic Resins for Paints" (Kyojo Kitaoka, Polymer Publishing Society, 1995) contains the glass transition temperatures of various homopolymers. As the Tg of the homopolymer of the monomer, you may employ|adopt the peak top temperature of the loss tangent (tan-delta) obtained by the dynamic-viscoelasticity measurement. A specific method for measuring the peak top temperature is described in, for example, Japanese Unexamined Patent Publication No. 2007-51271.

Fox의 식 1/(273＋Tg)=Σ［Wi/(273＋Tgi)］Fox's equation 1/(273+Tg)=Σ[Wi/(273+Tgi)]

겔분율은, 아세트산 에틸 등의 용매에 대한 불용분으로서 구할 수 있다. 구체적으로는, 시료로서의 점착제층을 아세트산 에틸 중에 23℃에서 7일간 침지한 후의 불용 성분의, 침지 전의 시료에 대한 중량 분율(단위: 질량%)로서, 겔분율은 구해진다. 일반적으로, 폴리머의 가교도가 높을수록 당해 폴리머의 겔분율은 높은 경향이 있다. 겔분율(가교 구조의 도입량)은, 예를 들어, 가교 구조의 도입 방법의 선택, 가교제의 종류의 선택, 가교제의 사용량에 의해, 조정할 수 있다.The gel fraction can be determined as an insoluble content in a solvent such as ethyl acetate. Specifically, the gel fraction is obtained as the weight fraction (unit: mass%) of the insoluble component after immersing the pressure-sensitive adhesive layer as a sample in ethyl acetate at 23° C. for 7 days with respect to the sample before immersion. Generally, the higher the degree of crosslinking of a polymer, the higher the gel fraction of the polymer tends to be. The gel fraction (amount of crosslinked structure introduced) can be adjusted by, for example, selection of a crosslinked structure introduction method, selection of the type of crosslinking agent, and amount of crosslinking agent used.

베이스 폴리머에의 가교 구조의 도입 방법으로서는, 예를 들어, 가교제와 반응 가능한 작용기를 갖는 베이스 폴리머를 중합한 후에, 가교제를 첨가하여, 베이스 폴리머와 가교제를 반응시키는 방법(제1 방법), 및, 베이스 폴리머의 중합 성분에 다작용 화합물을 포함시키는 것에 의해, 폴리머쇄에 분지 구조(가교 구조)를 도입하는 방법(제2 방법)을 들 수 있다. 이들을 병용하여, 베이스 폴리머에 복수종의 가교 구조를 도입해도 된다.As a method for introducing a crosslinked structure into the base polymer, for example, a method of polymerizing a base polymer having a functional group capable of reacting with a crosslinking agent, then adding a crosslinking agent to react the base polymer with the crosslinking agent (method 1), and A method (second method) of introducing a branched structure (crosslinked structure) into the polymer chain by including a polyfunctional compound in the polymerization component of the base polymer is exemplified. A plurality of types of crosslinked structures may be introduced into the base polymer by using these together.

제1 방법에서는, 중합 후의 베이스 폴리머에 가교제를 첨가하고, 필요에 따라서 가열하는 것에 의해, 베이스 폴리머에 가교 구조가 도입된다. 가교제로서는, 베이스 폴리머에 포함되는 작용기(예를 들어, 하이드록시기 및 카복시기)와 반응하는 화합물을 들 수 있다. 가교제로서는, 예를 들어, 아이소사이아네이트 가교제, 에폭시 가교제, 옥사졸린 가교제, 아지리딘 가교제, 카보다이이미드 가교제, 및 금속 킬레이트 가교제를 들 수 있다.In the first method, a crosslinked structure is introduced into the base polymer by adding a crosslinking agent to the base polymer after polymerization and heating as necessary. Examples of the crosslinking agent include compounds that react with functional groups (for example, hydroxy groups and carboxy groups) contained in the base polymer. Examples of the crosslinking agent include isocyanate crosslinking agents, epoxy crosslinking agents, oxazoline crosslinking agents, aziridine crosslinking agents, carbodiimide crosslinking agents, and metal chelate crosslinking agents.

제1 방법에 있어서의 가교제로서는, 베이스 폴리머의 작용기(예를 들어, 하이드록시기 및 카복시기)와의 반응성이 높고, 가교 구조의 도입이 용이하므로, 아이소사이아네이트 가교제 및 에폭시 가교제가 바람직하다. 이들 가교제는, 베이스 폴리머 중에 도입된 작용기(예를 들어, 하이드록시기 및 카복시기)와 반응하여 가교 구조를 형성한다. 베이스 폴리머가 카복시기를 포함하지 않는 산프리의 점착제이면, 아이소사이아네이트 가교제를 이용하여, 베이스 폴리머 중의 하이드록시기와 아이소사이아네이트 가교제의 반응에 의해 가교 구조를 형성하는 것이 바람직하다.As the crosslinking agent in the first method, an isocyanate crosslinking agent and an epoxy crosslinking agent are preferable because they have high reactivity with functional groups (eg, hydroxyl groups and carboxy groups) of the base polymer and easily introduce a crosslinked structure. These crosslinking agents react with functional groups introduced into the base polymer (for example, hydroxyl groups and carboxy groups) to form crosslinked structures. If the base polymer is an acid-free pressure-sensitive adhesive containing no carboxy group, it is preferable to form a cross-linked structure by reacting the hydroxy group in the base polymer with the isocyanate cross-linking agent using an isocyanate cross-linking agent.

아이소사이아네이트 가교제로서는, 예를 들어, 1분자 중에 2개 이상의 아이소사이아네이트기를 갖는 폴리아이소사이아네이트가 이용된다. 아이소사이아네이트 가교제로서는, 예를 들어, 저급 지방족 폴리아이소사이아네이트류, 지환족 아이소사이아네이트류, 방향족 아이소사이아네이트류, 및 아이소사이아네이트 부가물을 들 수 있다. 저급 지방족 폴리아이소사이아네이트류로서는, 예를 들어, 뷰틸렌 다이아이소사이아네이트, 및 헥사메틸렌 다이아이소사이아네이트를 들 수 있다. 지환족 아이소사이아네이트류로서는, 예를 들어, 사이클로펜틸렌 다이아이소사이아네이트, 사이클로헥실렌 다이아이소사이아네이트, 및 아이소포론 다이아이소사이아네이트를 들 수 있다. 방향족 아이소사이아네이트류로서는, 예를 들어, 2,4-톨릴렌 다이아이소사이아네이트, 4,4＇-다이페닐메테인 다이아이소사이아네이트, 및 자일릴렌 다이아이소사이아네이트를 들 수 있다. 아이소사이아네이트 부가물로서는, 예를 들어, 트라이메틸올프로페인/톨릴렌 다이아이소사이아네이트 3량체 부가물(예를 들어, 도소제 「코로네이트 L」), 트라이메틸올프로페인/헥사메틸렌 다이아이소사이아네이트 3량체 부가물(예를 들어, 도소제 「코로네이트 HL」), 자일릴렌 다이아이소사이아네이트의 트라이메틸올프로페인 부가물(예를 들어, 미쓰이 화학제 「타케네이트 D110N」), 및, 헥사메틸렌 다이아이소사이아네이트의 아이소사이아누레이트체(예를 들어, 도소제 「코로네이트 HX」)를 들 수 있다.As an isocyanate crosslinking agent, polyisocyanate which has 2 or more isocyanate groups in 1 molecule is used, for example. Examples of the isocyanate crosslinking agent include lower aliphatic polyisocyanates, alicyclic isocyanates, aromatic isocyanates, and isocyanate adducts. Examples of lower aliphatic polyisocyanates include butylene diisocyanate and hexamethylene diisocyanate. As alicyclic isocyanate, cyclopentylene diisocyanate, cyclohexylene diisocyanate, and isophorone diisocyanate are mentioned, for example. Examples of aromatic isocyanates include 2,4-tolylene diisocyanate, 4,4'-diphenylmethane diisocyanate, and xylylene diisocyanate. there is. As an isocyanate adduct, for example, trimethylolpropane/tolylene diisocyanate trimer adduct (eg, Tosoh "Coronate L"), trimethylolpropane/hexane Trimeric adducts of methylene diisocyanate (for example, “Coronate HL” manufactured by Tosoh) and trimethylolpropane adducts of xylylene diisocyanate (for example, “Takenate” manufactured by Mitsui Chemicals) D110N”), and an isocyanurate body of hexamethylene diisocyanate (for example, “Coronate HX” manufactured by Tosoh).

상기 제2 방법에서는, 아크릴 베이스 폴리머를 구성하는 모노머 성분과, 가교 구조를 도입하기 위한 다작용 화합물의 전량을, 한 번에 반응(중합)시켜도 되고, 다단계로 중합시켜도 된다. 다단계로 중합하는 방법에서는, 예를 들어, 우선, 베이스 폴리머를 구성하는 단작용 모노머를 중합(예비중합)하여, 부분 중합물(프리폴리머 조성물)을 조제한다. 다음에, 프리폴리머 조성물에 다작용 (메트)아크릴레이트 등의 다작용 화합물을 첨가하여, 프리폴리머 조성물과 다작용 모노머를 중합(본중합)시킨다. 프리폴리머 조성물은, 저중합도의 중합물과 미반응의 모노머를 포함하는 부분 중합물이다.In the second method, the monomer component constituting the acrylic base polymer and the entire amount of the polyfunctional compound for introducing the crosslinked structure may be reacted (polymerized) at once or polymerized in multiple steps. In the multi-step polymerization method, first, for example, the monofunctional monomer constituting the base polymer is polymerized (prepolymerized) to prepare a partially polymerized product (prepolymer composition). Next, a polyfunctional compound such as a polyfunctional (meth)acrylate is added to the prepolymer composition, and the prepolymer composition and the polyfunctional monomer are polymerized (main polymerization). The prepolymer composition is a partial polymer containing a polymer having a low degree of polymerization and an unreacted monomer.

아크릴 베이스 폴리머의 구성 성분을 예비중합하는 것에 의해, 다작용 화합물에 의한 분지점(가교점)을, 베이스 폴리머에 균일하게 도입할 수 있다. 또한, 저분자량의 폴리머 또는 부분 중합물과 미중합의 모노머 성분의 혼합물(점착제 조성물)을 기재 상에 도포한 후, 기재 상에서 본중합하여, 광학 점착 시트(20)를 형성할 수도 있다. 프리폴리머 조성물 등의 저중합 조성물은 저점도이고 도포성이 우수하기 때문에, 프리폴리머 조성물과 다작용 화합물의 혼합물인 점착제 조성물을 도포 후에 기재 상에서 본중합하는 방법은, 광학 점착 시트(20)의 생산성의 관점 및 두께의 균일화의 관점에서 바람직하다.By prepolymerizing the components of the acrylic base polymer, branch points (crosslinking points) by the polyfunctional compound can be uniformly introduced into the base polymer. Alternatively, the optical adhesive sheet 20 may be formed by applying a mixture (pressure-sensitive adhesive composition) of a low-molecular weight polymer or partially polymerized material and an unpolymerized monomer component (pressure-sensitive adhesive composition) onto a substrate and then polymerizing the mixture on the substrate. Since a low-polymerization composition such as a prepolymer composition has low viscosity and excellent coating properties, a method of applying a pressure-sensitive adhesive composition, which is a mixture of a prepolymer composition and a polyfunctional compound, and then polymerizing the base material on a substrate is a method from the viewpoint of productivity of the optical adhesive sheet 20. and from the viewpoint of uniformity of thickness.

가교 구조의 도입에 이용하는 다작용 화합물로서는, 예를 들어, 불포화 이중 결합을 갖는 중합성의 작용기(에틸렌성 불포화기)를, 1분자 중에 2개 이상 함유하는 화합물을 들 수 있다. 다작용 화합물로서는, 아크릴 베이스 폴리머의 모노머 성분과의 공중합이 용이하므로, 다작용 (메트)아크릴레이트가 바람직하다. 활성 에너지선 중합(광중합)에 의해 분지(가교) 구조를 도입하는 경우는, 다작용 아크릴레이트가 바람직하다.As a polyfunctional compound used for introduction|transduction of a crosslinked structure, the compound containing 2 or more polymerizable functional groups (ethylenically unsaturated group) which have an unsaturated double bond in 1 molecule is mentioned, for example. As the polyfunctional compound, since copolymerization with the monomer component of the acrylic base polymer is easy, polyfunctional (meth)acrylates are preferred. When a branched (crosslinked) structure is introduced by active energy ray polymerization (photopolymerization), polyfunctional acrylates are preferred.

다작용 (메트)아크릴레이트로서는, 예를 들어, 폴리에틸렌 글라이콜 다이(메트)아크릴레이트, 폴리프로필렌 글라이콜 다이(메트)아크릴레이트, 폴리테트라메틸렌 글라이콜 다이(메트)아크릴레이트, 비스페놀 A 에틸렌 옥사이드 변성 다이(메트)아크릴레이트, 비스페놀 A 프로필렌 옥사이드 변성 다이(메트)아크릴레이트, 알케인다이올 다이(메트)아크릴레이트, 트라이사이클로데케인다이메탄올 다이(메트)아크릴레이트, 에톡시화 아이소사이아누르산 트라이(메트)아크릴레이트, 펜타에리스톨 트라이(메트)아크릴레이트, 펜타에리스톨 다이(메트)아크릴레이트, 트라이메틸올프로페인 트라이(메트)아크릴레이트, 다이트라이메틸올프로페인 테트라(메트)아크릴레이트, 에톡시화 펜타에리스톨 테트라(메트)아크릴레이트, 펜타에리스톨 테트라(메트)아크릴레이트, 다이펜타에리스톨 폴리(메트)아크릴레이트, 다이펜타에리스톨 헥사(메트)아크릴레이트, 네오펜틸 글라이콜 다이(메트)아크릴레이트, 글리세린 다이(메트)아크릴레이트, 에폭시 (메트)아크릴레이트, 뷰타다이엔 (메트)아크릴레이트, 및 아이소프렌 (메트)아크릴레이트를 들 수 있다.As the polyfunctional (meth)acrylate, for example, polyethylene glycol di(meth)acrylate, polypropylene glycol di(meth)acrylate, polytetramethylene glycol di(meth)acrylate, bisphenol A ethylene oxide modified di(meth)acrylate, bisphenol A propylene oxide modified di(meth)acrylate, alkanediol di(meth)acrylate, tricyclodecanedimethylethanol di(meth)acrylate, ethoxylated iso Cyanuric acid tri(meth)acrylate, pentaerythol tri(meth)acrylate, pentaerythol di(meth)acrylate, trimethylolpropane tri(meth)acrylate, ditrimethylolpropane tetra (meth)acrylate, ethoxylated pentaerythol tetra(meth)acrylate, pentaerythol tetra(meth)acrylate, dipentaerythol poly(meth)acrylate, dipentaerythol hexa(meth)acrylate, neopentyl glycol di(meth)acrylate, glycerin di(meth)acrylate, epoxy (meth)acrylate, butadiene (meth)acrylate, and isoprene (meth)acrylate.

아크릴 베이스 폴리머에 있어서 가교 구조의 도입에 의해 점탄성(예를 들어, 저장 탄성률 G＇ 및 손실 정접 tanδ)을 적절히 조정하는 관점에서, 다작용 (메트)아크릴레이트 등의 다작용 화합물의 분자량은, 바람직하게는 1500 이하, 보다 바람직하게는 1000 이하이다. 다작용 화합물의 작용기 당량(g/eq)은, 바람직하게는 50 이상, 보다 바람직하게는 70 이상, 더 바람직하게는 80이다. 동 작용기 당량은, 바람직하게는 500 이하, 보다 바람직하게는 300 이하, 더 바람직하게는 200이다.From the viewpoint of appropriately adjusting the viscoelasticity (for example, storage modulus G' and loss tangent tan δ) by introduction of a crosslinked structure in the acrylic base polymer, the molecular weight of a polyfunctional compound such as a polyfunctional (meth)acrylate is preferably It is preferably 1500 or less, more preferably 1000 or less. The functional group equivalent (g/eq) of the polyfunctional compound is preferably 50 or more, more preferably 70 or more, still more preferably 80. The functional group equivalent is preferably 500 or less, more preferably 300 or less, still more preferably 200.

아크릴 베이스 폴리머의 중합 방법으로서는, 예를 들어, 용액 중합, 활성 에너지선 중합법, 괴상 중합, 및 유화 중합을 들 수 있다. 점착제의 투명성, 내수성, 및 비용의 점에서는, 용액 중합법 및 활성 에너지선 중합법(예를 들어 UV 중합)이 바람직하다. 용액 중합의 용매로서는, 예를 들어, 아세트산 에틸 및 톨루엔을 들 수 있다.Examples of the polymerization method of the acrylic base polymer include solution polymerization, active energy ray polymerization, bulk polymerization, and emulsion polymerization. From the viewpoint of transparency, water resistance, and cost of the pressure-sensitive adhesive, a solution polymerization method and an active energy ray polymerization method (for example, UV polymerization) are preferable. As a solvent of solution polymerization, ethyl acetate and toluene are mentioned, for example.

아크릴 베이스 폴리머의 조제에 있어서는, 중합 반응의 종류에 따라서, 중합 개시제를 이용해도 된다. 중합 개시제로서는, 예를 들어, 광중합 개시제 및 열중합 개시제를 들 수 있다. 광중합 개시제로서는, 예를 들어, 벤조인 에터계 광중합 개시제, 아세토페논계 광중합 개시제, α-케톨계 광중합 개시제, 방향족 설폰일 클로라이드계 광중합 개시제, 광활성 옥심계 광중합 개시제, 벤조인계 광중합 개시제, 벤질계 광중합 개시제, 벤조페논계 광중합 개시제, 케탈계 광중합 개시제, 싸이옥산톤계 광중합 개시제, 및, 아실 포스핀 옥사이드계 광중합 개시제를 들 수 있다. 열중합 개시제로서는, 예를 들어, 아조계 개시제, 과산화물계 개시제, 및, 과산화물과 환원제를 조합한 레독스계 개시제(예를 들어, 과황산염과 아황산수소 나트륨의 조합, 및, 과산화물과 아스코르브산 나트륨의 조합)를 들 수 있다.In preparing the acrylic base polymer, a polymerization initiator may be used depending on the type of polymerization reaction. As a polymerization initiator, a photoinitiator and a thermal polymerization initiator are mentioned, for example. Examples of the photopolymerization initiator include benzoin ether photopolymerization initiators, acetophenone photopolymerization initiators, α-ketol photopolymerization initiators, aromatic sulfonyl chloride photopolymerization initiators, photoactive oxime photopolymerization initiators, benzoin photopolymerization initiators, and benzyl photopolymerization initiators. initiators, benzophenone-based photopolymerization initiators, ketal-based photopolymerization initiators, thioxanthone-based photopolymerization initiators, and acyl phosphine oxide-based photopolymerization initiators. As the thermal polymerization initiator, for example, an azo-based initiator, a peroxide-based initiator, and a redox-based initiator in which a peroxide and a reducing agent are combined (eg, a combination of a persulfate and sodium bisulfite, and a peroxide and sodium ascorbate) combination) can be mentioned.

중합에 있어서는, 예를 들어 분자량 조정의 관점에서, 연쇄 이동제 및 중합 금지제(중합 지연제)를 이용해도 된다. 연쇄 이동제로서는, 예를 들어, α-싸이오글리세롤, 라우릴머캅탄, 글라이시딜머캅탄, 머캅토아세트산, 2-머캅토에탄올, 싸이오글라이콜산, 싸이오글루콜산 2-에틸헥실, 2,3-다이머캅토-1-프로판올 등의 싸이올류, 및 α-메틸스타이렌 2량체를 들 수 있다.In polymerization, you may use a chain transfer agent and a polymerization inhibitor (polymerization retardation agent) from a viewpoint of molecular weight adjustment, for example. Examples of the chain transfer agent include α-thioglycerol, lauryl mercaptan, glycidyl mercaptan, mercaptoacetic acid, 2-mercaptoethanol, thioglycolic acid, 2-ethylhexyl thioglucolate, 2, Thiols, such as 3-dimercapto-1-propanol, and alpha-methylstyrene dimer are mentioned.

중합 개시제의 종류 및 양을 조정하는 것에 의해, 베이스 폴리머의 분자량을 조정할 수 있다. 예를 들어, 라디칼 중합에서는, 중합 개시제의 양이 많을수록, 반응계의 라디칼 농도가 높기 때문에, 반응 개시점의 밀도가 높고 폴리머 분자량이 작아지는 경향이 있다. 반대로, 중합 개시제의 양이 적을수록, 반응 개시점의 밀도가 작기 때문에, 폴리머쇄가 신장하기 쉽고, 폴리머 분자량이 커지는 경향이 있다.The molecular weight of the base polymer can be adjusted by adjusting the type and amount of the polymerization initiator. For example, in radical polymerization, since the radical concentration in the reaction system increases as the amount of the polymerization initiator increases, the density of the reaction starting point tends to increase and the polymer molecular weight tends to decrease. Conversely, the smaller the amount of the polymerization initiator, the smaller the reaction starting point density, so the polymer chain tends to elongate and the polymer molecular weight tends to increase.

점착제층(21)에 있어서 높은 접착력을 실현하려면, 아크릴 베이스 폴리머가, 작은 가교점 밀도로 높은 겔분율을 갖는 것이 바람직하다. 작은 가교 밀도로 겔분율(가교 구조가 도입되고 있는 폴리머쇄의 비율)을 높이기 위해서는, 베이스 폴리머의 분자량(폴리머쇄의 길이)을 크게 하면 된다. 베이스 폴리머의 분자량을 크게 하기 위해서는, 베이스 폴리머를 중합할 때의 중합 개시제의 사용량을 줄이는 것이 바람직하다.In order to realize high adhesive strength in the pressure-sensitive adhesive layer 21, it is preferable that the acrylic base polymer has a small crosslinking point density and a high gel fraction. In order to increase the gel fraction (ratio of polymer chains into which crosslinked structures are introduced) with a small crosslinking density, the molecular weight (polymer chain length) of the base polymer may be increased. In order to increase the molecular weight of the base polymer, it is preferable to reduce the amount of polymerization initiator used when polymerizing the base polymer.

베이스 폴리머 중합 시의 중합 개시제의 사용량은, 예를 들어, 중합 반응의 종류, 모노머의 조성, 중합 개시제의 종류, 및 목적 분자량에 따라서, 적절히 설정된다. 베이스 폴리머의 분자량을 크게 하여, 적은 가교제로 겔분율을 높이는 관점에서, 중합 개시제의 사용량은, 베이스 폴리머를 구성하는 모노머 성분의 합계 100질량부에 대해서, 바람직하게는 0.001질량부 이상, 보다 바람직하게는 0.003질량부 이상, 더 바람직하게는 0.005질량부 이상이다. 동 사용량은, 바람직하게는 0.4질량부 이하, 보다 바람직하게는 0.1질량부 이하, 더 바람직하게는 0.05질량부 이하이다.The amount of the polymerization initiator used during polymerization of the base polymer is appropriately set depending on, for example, the type of polymerization reaction, the composition of monomers, the type of polymerization initiator, and the target molecular weight. From the viewpoint of increasing the molecular weight of the base polymer and increasing the gel fraction with a small amount of crosslinking agent, the amount of the polymerization initiator is preferably 0.001 part by mass or more, more preferably 0.001 part by mass or more, based on 100 parts by mass in total of the monomer components constituting the base polymer. is 0.003 parts by mass or more, more preferably 0.005 parts by mass or more. The amount of copper used is preferably 0.4 parts by mass or less, more preferably 0.1 parts by mass or less, and still more preferably 0.05 parts by mass or less.

아이소사이아네이트 가교제에 의해 가교 구조를 도입하는 경우, 용액 중합에 의해 베이스 폴리머를 중합한 후, 당해 중합 용액에 가교제를 첨가하고, 동 용액을 필요에 따라서 가열하여, 베이스 폴리머에 가교 구조를 도입하는 것이 바람직하다. 다작용 (메트)아크릴레이트 등의 다작용 화합물에 의해 가교 구조를 도입하는 경우, 용액 중합 또는 활성 에너지선 중합에 의해, 베이스 폴리머의 중합 또는 프리폴리머 조성물의 조제를 행하고, 당해 중합 용액에 다작용 화합물을 첨가하고, 추가적인 활성 에너지선 중합에 의해 다작용 화합물에 의한 가교 구조를 도입하는 것이 바람직하다.In the case of introducing a crosslinked structure with an isocyanate crosslinking agent, after polymerizing the base polymer by solution polymerization, the crosslinking agent is added to the polymerization solution, and the solution is heated as necessary to introduce the crosslinked structure into the base polymer. It is desirable to do In the case of introducing a crosslinked structure with a polyfunctional compound such as polyfunctional (meth)acrylate, polymerization of the base polymer or preparation of a prepolymer composition is performed by solution polymerization or active energy ray polymerization, and the polyfunctional compound is added to the polymerization solution. is added, and a cross-linked structure by a polyfunctional compound is preferably introduced by additional active energy ray polymerization.

프리폴리머 조성물은, 예를 들어, 아크릴 베이스 폴리머를 구성하는 모노머 성분과 중합 개시제를 혼합한 조성물(프리폴리머 형성용 조성물)을, 부분 중합(예비중합)시키는 것에 의해 조제할 수 있다. 프리폴리머 형성용 조성물 중의 모노머 성분은, 아크릴 베이스 폴리머를 구성하는 모노머 성분 중, 단작용 모노머 성분인 것이 바람직하다. 이 단작용 모노머 성분은, 예를 들어, 상기의 (메트)아크릴산 알킬 에스터 및 극성기 함유 모노머이다. 프리폴리머 형성용 조성물은, 단작용 모노머에 더하여, 다작용 모노머를 함유해도 된다. 예를 들어, 다작용 모노머의 일부를 프리폴리머 형성용 조성물에 함유시키고, 예비중합 후에 다작용 모노머 성분의 잔부를 첨가하여 본중합해도 된다.The prepolymer composition can be prepared by, for example, partially polymerizing (prepolymerizing) a composition (prepolymer forming composition) in which a monomer component constituting the acrylic base polymer and a polymerization initiator are mixed. The monomer component in the composition for forming the prepolymer is preferably a monofunctional monomer component among the monomer components constituting the acrylic base polymer. This monofunctional monomer component is, for example, the aforementioned (meth)acrylic acid alkyl ester and a polar group-containing monomer. The composition for forming the prepolymer may contain a polyfunctional monomer in addition to the monofunctional monomer. For example, a part of the polyfunctional monomer may be contained in the composition for forming the prepolymer, and after prepolymerization, the remainder of the polyfunctional monomer component may be added to carry out main polymerization.

프리폴리머의 중합률은 특별히 한정되지 않지만, 기재 상에의 도포에 적합한 점도로 하는 관점에서, 바람직하게는 3질량% 이상, 보다 바람직하게는 5질량% 이상이며, 또한, 바람직하게는 50질량% 이상, 보다 바람직하게는 40질량% 이하이다. 프리폴리머의 중합률은, 광중합 개시제의 종류의 선택 및 사용량의 조정, 및, UV광 등의 활성 에너지선의 조사 강도 및 조사 시간의 조정에 의해, 조정할 수 있다.The polymerization rate of the prepolymer is not particularly limited, but is preferably 3% by mass or more, more preferably 5% by mass or more, and preferably 50% by mass or more from the viewpoint of a viscosity suitable for coating on a substrate. , More preferably, it is 40 mass % or less. The polymerization rate of the prepolymer can be adjusted by selecting the type of photopolymerization initiator and adjusting the amount used, and adjusting the irradiation intensity and irradiation time of active energy rays such as UV light.

점착 시트는, 아크릴 베이스 폴리머에 더하여, 올리고머를 포함하고 있어도 된다. 아크릴 올리고머의 중량 평균 분자량은, 예를 들어 1000 이상이며, 또한, 예를 들어 30000 이하이다. 아크릴 올리고머는, 주된 구성 모노머 성분으로서 (메트)아크릴산 알킬 에스터를 함유한다.The adhesive sheet may contain an oligomer in addition to the acrylic base polymer. The weight average molecular weight of the acrylic oligomer is, for example, 1000 or more, and is, for example, 30000 or less. Acrylic oligomer contains (meth)acrylic acid alkyl ester as a main constituent monomer component.

점착 시트의 접착력을 높이는 관점에서, 아크릴 올리고머의 유리 전이 온도는, 바람직하게는 60℃ 이상, 보다 바람직하게는 80℃ 이상, 더 바람직하게는 100℃ 이상, 특히 바람직하게는 110℃ 이상이다. 가교 구조가 도입된 저Tg의 아크릴 베이스 폴리머와 고Tg의 아크릴 올리고머의 병용에 의해, 점착제층(21)에 있어서, 접착력이 향상되는 경향이 있고, 특히 고온에서의 접착 유지력이 향상되는 경향이 있다. 아크릴 올리고머의 유리 전이 온도는, 바람직하게는 200℃ 이하, 보다 바람직하게는 180℃ 이하, 더 바람직하게는 160℃ 이하이다. 아크릴 올리고머의 유리 전이 온도는, 상기 Fox식에 의해 산출된다.From the standpoint of increasing the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive sheet, the glass transition temperature of the acrylic oligomer is preferably 60°C or higher, more preferably 80°C or higher, still more preferably 100°C or higher, and particularly preferably 110°C or higher. The combined use of a low-Tg acrylic base polymer and a high-Tg acrylic oligomer into which a cross-linked structure is introduced tends to improve the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer 21, and particularly to improve the adhesive holding power at high temperatures. . The glass transition temperature of the acrylic oligomer is preferably 200°C or lower, more preferably 180°C or lower, still more preferably 160°C or lower. The glass transition temperature of the acrylic oligomer is calculated by the Fox formula.

유리 전이 온도가 60℃ 이상인 아크릴 올리고머는, 구성 모노머 성분으로서, 바람직하게는, 직쇄상 또는 분기상의 알킬기를 갖는 (메트)아크릴산 알킬 에스터, 및/또는, 지환식 알킬기를 갖는 (메트)아크릴산 알킬 에스터를 포함한다. 이들의 구체예는, 아크릴 베이스 폴리머의 구성 모노머로서 상기한 바와 같다.The acrylic oligomer having a glass transition temperature of 60°C or higher is, as a constituting monomer component, preferably a (meth)acrylic acid alkyl ester having a linear or branched alkyl group, and/or a (meth)acrylic acid alkyl ester having an alicyclic alkyl group. includes Specific examples of these are as described above as constituent monomers of the acrylic base polymer.

아크릴 올리고머에 있어서, 직쇄상 또는 분기상의 알킬기를 갖는 (메트)아크릴산 알킬 에스터로서는, 유리 전이 온도가 높고, 베이스 폴리머와의 상용성이 우수하므로, 메타크릴산 메틸이 바람직하다. 지환식 알킬기를 갖는 (메트)아크릴산 알킬 에스터로서는, 예를 들어, 아크릴산 다이사이클로펜탄일, 메타크릴산 다이사이클로펜탄일, 아크릴산 사이클로헥실, 및 메타크릴산 사이클로헥실을 들 수 있다. 바람직하게는, 아크릴 올리고머는, 구성 모노머 성분으로서, 아크릴산 다이사이클로펜탄일, 메타크릴산 다이사이클로펜탄일, 아크릴산 사이클로헥실, 및 메타크릴산 사이클로헥실로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상과, 메타크릴산 메틸을 포함한다.In the acrylic oligomer, as the (meth)acrylic acid alkyl ester having a linear or branched alkyl group, methyl methacrylate is preferable because it has a high glass transition temperature and excellent compatibility with the base polymer. Examples of the (meth)acrylic acid alkyl ester having an alicyclic alkyl group include dicyclopentanyl acrylate, dicyclopentanyl methacrylate, cyclohexyl acrylate, and cyclohexyl methacrylate. Preferably, the acrylic oligomer contains at least one selected from the group consisting of dicyclopentanyl acrylate, dicyclopentanyl methacrylate, cyclohexyl acrylate, and cyclohexyl methacrylate, as constituent monomer components, and methacrylic acid. Contains methyl acid.

아크릴 올리고머를 구성하는 모노머 성분 전량에 대한, 직쇄상 또는 분기상의 알킬기를 갖는 (메트)아크릴산 알킬 에스터의 양은, 바람직하게는 10질량% 이상, 보다 바람직하게는 20질량% 이상, 더 바람직하게는 30질량% 이상이며, 또한, 바람직하게는 90질량% 이하, 보다 바람직하게는 80질량% 이하, 더 바람직하게는 70질량% 이하이다. 또한, 아크릴 올리고머를 구성하는 모노머 성분 전량에 대한, 지환식 알킬기를 갖는 (메트)아크릴산 알킬 에스터의 양은, 바람직하게는 10질량% 이상, 보다 바람직하게는 20질량% 이상, 더 바람직하게는 30질량% 이상이며, 또한, 바람직하게는 90질량% 이하, 보다 바람직하게는 80질량% 이하, 더 바람직하게는 70질량% 이하이다.The amount of (meth)acrylic acid alkyl ester having a linear or branched alkyl group relative to the total amount of monomer components constituting the acrylic oligomer is preferably 10% by mass or more, more preferably 20% by mass or more, still more preferably 30 It is at least 90% by mass, more preferably 90% by mass or less, more preferably 80% by mass or less, still more preferably 70% by mass or less. Further, the amount of (meth)acrylic acid alkyl ester having an alicyclic alkyl group relative to the total amount of monomer components constituting the acrylic oligomer is preferably 10% by mass or more, more preferably 20% by mass or more, still more preferably 30% by mass % or more, and is preferably 90% by mass or less, more preferably 80% by mass or less, and still more preferably 70% by mass or less.

아크릴 올리고머의 중량 평균 분자량은, 바람직하게는 1000 이상, 보다 바람직하게는 1500 이상, 더 바람직하게는 2000이다. 동 중량 평균 분자량은, 바람직하게는 30000 이하, 보다 바람직하게는 10000 이하, 더 바람직하게는 8000 이하이다. 이와 같은 범위의 분자량을 갖는 아크릴 올리고머는, 점착제층(21)에 있어서 양호한 접착력 및 접착 유지력을 실현하는 데 적합하다.The weight average molecular weight of the acrylic oligomer is preferably 1000 or more, more preferably 1500 or more, still more preferably 2000. The same weight average molecular weight is preferably 30000 or less, more preferably 10000 or less, still more preferably 8000 or less. An acrylic oligomer having a molecular weight within such a range is suitable for realizing good adhesive force and adhesive retention force in the pressure-sensitive adhesive layer 21 .

아크릴 올리고머는, 상기 모노머 성분을 각종의 중합 방법에 의해 중합하는 것에 의해 얻어진다. 아크릴 올리고머의 중합에 있어서는, 각종의 중합 개시제를 이용해도 된다. 또한, 당해 중합 반응에는, 분자량의 조정의 관점에서 연쇄 이동제를 이용해도 된다.An acrylic oligomer is obtained by polymerizing the said monomer component by various polymerization methods. In polymerization of an acryl oligomer, you may use various polymerization initiators. Moreover, you may use a chain transfer agent for the said polymerization reaction from a viewpoint of adjustment of molecular weight.

점착제층(21)의 접착력을 충분히 높이는 관점에서, 점착제층(21)에 있어서의 베이스 폴리머 100질량부에 대한 아크릴 올리고머의 양은, 바람직하게는 0.5질량부 이상, 보다 바람직하게는 0.8질량부 이상, 더 바람직하게는 1질량부 이상이다. 점착제층(21)에 있어서의 아크릴 올리고머의 양은, 베이스 폴리머 100질량부에 대해서, 1.3질량부 이상, 1.5질량부 이상, 1.8질량부 이상, 2질량부 이상, 2.3질량부 이상, 또는 2.5질량부 이상이어도 된다. 고Tg 아크릴 올리고머의 첨가량이 클수록, 점착제층(21)의 접착력은 향상되는 경향이 있다.From the viewpoint of sufficiently increasing the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer 21, the amount of the acrylic oligomer relative to 100 parts by mass of the base polymer in the pressure-sensitive adhesive layer 21 is preferably 0.5 parts by mass or more, more preferably 0.8 parts by mass or more, More preferably, it is 1 mass part or more. The amount of the acrylic oligomer in the pressure-sensitive adhesive layer 21 is 1.3 parts by mass or more, 1.5 parts by mass or more, 1.8 parts by mass or more, 2 parts by mass or more, 2.3 parts by mass or more, or 2.5 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the base polymer. It can be more than that. The adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer 21 tends to improve as the added amount of the high-Tg acrylic oligomer increases.

점착제층(21)에 있어서의 아크릴 올리고머의 첨가량이 과도하게 큰 경우, 상용성의 저하에 기인하여 점착제층(21)의 헤이즈가 상승하여 투명성이 저하되는 경향이 있다. 화상 표시 패널보다 시인측에 배치되는 광학 점착 시트에는 높은 투명성이 요구되므로, 광학 점착 시트(20)(점착제층(21))에 있어서의 아크릴 올리고머의 양은, 베이스 폴리머 100질량부에 대해서, 바람직하게는 10질량부 이하, 보다 바람직하게는 7질량부 이하, 더 바람직하게는 6질량부 이하, 특히 바람직하게는 5질량부 이하이다.When the added amount of the acrylic oligomer in the pressure-sensitive adhesive layer 21 is excessively large, the haze of the pressure-sensitive adhesive layer 21 tends to rise due to a decrease in compatibility, resulting in a decrease in transparency. Since high transparency is required for the optical adhesive sheet disposed on the visual side rather than the image display panel, the amount of acrylic oligomer in the optical adhesive sheet 20 (adhesive layer 21) is preferably based on 100 parts by mass of the base polymer. is 10 parts by mass or less, more preferably 7 parts by mass or less, still more preferably 6 parts by mass or less, and particularly preferably 5 parts by mass or less.

아크릴 베이스 폴리머(또는 프리폴리머 조성물)에, 아크릴 올리고머와, 가교 구조도를 도입하기 위한 가교제 및/또는 다작용 화합물과, 필요에 따라서 배합되는 그 외의 첨가제를 혼합하여, 점착제층(21) 형성용의 점착제 조성물을 조제한다. 점착제 조성물에는, 필요에 따라서, 아크릴 베이스 폴리머를 구성하는 모노머 성분의 잔부를 첨가해도 된다. 점도 조정 등을 목적으로 하여, 증점성 첨가제 등을 이용해도 된다.A pressure-sensitive adhesive for forming the pressure-sensitive adhesive layer 21 by mixing an acrylic base polymer (or prepolymer composition) with an acrylic oligomer, a crosslinking agent and/or a polyfunctional compound for introducing a crosslinked structure, and other additives blended as necessary. prepare the composition. You may add remainder of the monomer component which comprises an acrylic base polymer to an adhesive composition as needed. For the purpose of viscosity adjustment or the like, a thickening additive or the like may be used.

점착제 조성물이 프리폴리머 조성물과 다작용 화합물을 함유하는 경우, 점착제 조성물에는, 본중합을 위한 광중합 개시제 및 연쇄 이동제를 첨가하는 것이 바람직하다. 예비중합 후에, 프리폴리머 조성물에, 본중합을 위한 중합 개시제를 첨가해도 된다. 예비중합 시의 중합 개시제가 프리폴리머 조성물 중에서 실활되지 않고 잔존하고 있는 경우는, 본중합을 위한 중합 개시제의 첨가를 생략해도 된다. 점착제 조성물은, 연쇄 이동제를 함유해도 된다.When the pressure-sensitive adhesive composition contains a prepolymer composition and a polyfunctional compound, it is preferable to add a photopolymerization initiator and chain transfer agent for main polymerization to the pressure-sensitive adhesive composition. After prepolymerization, a polymerization initiator for main polymerization may be added to the prepolymer composition. When the polymerization initiator at the time of prepolymerization remains in the prepolymer composition without being deactivated, the addition of the polymerization initiator for main polymerization may be omitted. The pressure-sensitive adhesive composition may contain a chain transfer agent.

점착제 조성물은, 불휘발분 전량에 대한 아크릴 베이스 폴리머(또는 프리폴리머 조성물)의 함유량이 50질량% 이상인 것이 바람직하고, 70질량%인 것이 보다 바람직하고, 80질량% 이상인 것이 더 바람직하고, 90질량% 이상인 것이 특히 바람직하다.In the pressure-sensitive adhesive composition, the content of the acrylic base polymer (or prepolymer composition) relative to the total amount of the non-volatile matter is preferably 50% by mass or more, more preferably 70% by mass or more, more preferably 80% by mass or more, and 90% by mass or more is particularly preferred.

점착제 조성물에 있어서의 가교제 및/또는 다작용 화합물의 양은, 겔분율이 상기 범위 내가 되도록 조정된다. 전술한 바와 같이, 저장 탄성률 G＇가 작고 또한 접착력이 우수한 점착제층(21)을 얻기 위해서는, 아크릴 베이스 폴리머의 분자량을 크게 하여, 작은 가교점 밀도로 겔분율을 높게 하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 아이소사이아네이트 가교제에 의해 가교 구조를 도입하는 경우, 가교제의 양은, 아크릴 베이스 폴리머 100질량부에 대해서, 바람직하게는 0.005질량부 이상, 보다 바람직하게는 0.01질량부 이상, 더 바람직하게는 0.02질량부이다. 가교제의 양은, 바람직하게는 0.5질량부 이하, 보다 바람직하게는 0.3질량부 이하, 더 바람직하게는 0.1질량부 이하이다. 다작용 (메트)아크릴레이트에 의해 가교 구조를 도입하는 경우, 다작용 (메트)아크릴레이트의 양은, 아크릴 베이스 폴리머(프리폴리머) 100질량부에 대해서, 바람직하게는 0.005질량부 이상, 보다 바람직하게는 0.01질량부 이상, 더 바람직하게는 0.02질량부 이상이다. 다작용 (메트)아크릴레이트의 양은, 바람직하게는 0.3질량부 이하, 보다 바람직하게는 0.2질량부 이하, 더 바람직하게는 0.1질량부 이하이다.The amount of the crosslinking agent and/or the polyfunctional compound in the pressure-sensitive adhesive composition is adjusted so that the gel fraction falls within the above range. As described above, in order to obtain the pressure-sensitive adhesive layer 21 having a small storage modulus G' and excellent adhesive strength, it is preferable to increase the molecular weight of the acrylic base polymer and increase the gel fraction at a small crosslinking point density. For example, when a crosslinking structure is introduced by an isocyanate crosslinking agent, the amount of the crosslinking agent is preferably 0.005 parts by mass or more, more preferably 0.01 parts by mass or more, and still more preferably, based on 100 parts by mass of the acrylic base polymer. It is 0.02 mass part at most. The amount of the crosslinking agent is preferably 0.5 parts by mass or less, more preferably 0.3 parts by mass or less, and still more preferably 0.1 parts by mass or less. When introducing a crosslinked structure by polyfunctional (meth)acrylate, the amount of polyfunctional (meth)acrylate is preferably 0.005 parts by mass or more, more preferably 100 parts by mass of the acrylic base polymer (prepolymer). It is 0.01 part by mass or more, more preferably 0.02 part by mass or more. The amount of polyfunctional (meth)acrylate is preferably 0.3 parts by mass or less, more preferably 0.2 parts by mass or less, still more preferably 0.1 parts by mass or less.

점착제층(21)의 접착력의 조정의 관점에서, 점착제 조성물 중에, 실레인 커플링제를 첨가해도 된다. 점착제 조성물에 실레인 커플링제가 첨가되는 경우, 그 실레인 커플링제의 첨가량은, 베이스 폴리머 100질량부에 대해서, 바람직하게는 0.01질량부 이상, 보다 바람직하게는 0.03질량부 이상이며, 또한, 바람직하게는 5.0질량부 이하, 보다 바람직하게는 2.0질량부 이하이다.From the viewpoint of adjusting the adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer 21, a silane coupling agent may be added to the pressure-sensitive adhesive composition. When a silane coupling agent is added to the pressure-sensitive adhesive composition, the amount of the silane coupling agent added is preferably 0.01 part by mass or more, more preferably 0.03 part by mass or more, with respect to 100 parts by mass of the base polymer. Preferably it is 5.0 parts by mass or less, more preferably 2.0 parts by mass or less.

점착제 조성물은, 상기 이외의 다른 성분을 함유해도 된다. 다른 성분으로서는, 예를 들어, 점착 부여제, 가소제, 연화제, 열화 방지제, 충전제, 착색제, 자외선 흡수제, 산화 방지제, 계면활성제, 및 대전 방지제를 들 수 있다.The adhesive composition may contain other components other than the above. Examples of other components include tackifiers, plasticizers, softeners, deterioration inhibitors, fillers, colorants, ultraviolet absorbers, antioxidants, surfactants, and antistatic agents.

광학 점착 시트(20)는, 예를 들어, 전술한 점착성 조성물을 세퍼레이터(10) 상에 도포하여 도막을 형성한 후, 당해 도막을 건조시키는 것에 의해, 제조할 수 있다.The optical adhesive sheet 20 can be manufactured, for example, by applying the above-described adhesive composition onto the separator 10 to form a coating film, and then drying the coating film.

점착성 조성물의 도포 방법으로서는, 예를 들어, 롤 코팅, 키스 롤 코팅, 그라비어 코팅, 리버스 코팅, 롤 브러시, 스프레이 코팅, 딥 롤 코팅, 바 코팅, 나이프 코팅, 에어 나이프 코팅, 커튼 코팅, 립 코팅, 및 다이 코팅을 들 수 있다. 도막의 건조 온도는, 예를 들어 50℃∼200℃이다. 건조 시간은, 예를 들어 5초∼20분이다.As a method of applying the adhesive composition, for example, roll coating, kiss roll coating, gravure coating, reverse coating, roll brush, spray coating, dip roll coating, bar coating, knife coating, air knife coating, curtain coating, lip coating, and die coating. The drying temperature of the coating film is, for example, 50°C to 200°C. Drying time is 5 seconds - 20 minutes, for example.

점착성 조성물이 가교제를 포함하는 경우, 전술한 건조와 동시에 또는 그 후의 에이징에 의해, 가교 반응이 진행된다. 에이징 조건은, 가교제의 종류에 따라 적절히 설정된다. 에이징 온도는, 예를 들어 20℃∼160℃이다. 에이징 시간은, 예를 들어, 1분 내지 7일이다.When the adhesive composition contains a crosslinking agent, a crosslinking reaction proceeds simultaneously with the drying described above or by aging thereafter. Aging conditions are appropriately set depending on the type of crosslinking agent. The aging temperature is, for example, 20°C to 160°C. The aging time is, for example, 1 minute to 7 days.

또한, 에이징의 전 또는 후에, 세퍼레이터(10) 상의 점착제층(21) 상에 추가로 세퍼레이터(10)를 적층하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable to further laminate the separator 10 on the pressure-sensitive adhesive layer 21 on the separator 10 before or after aging.

점착제 조성물이 프리폴리머 조성물과 다작용 화합물 등을 포함하는 광중합성의 조성물인 경우, 세퍼레이터(10) 상에 점착제 조성물을 층상으로 도포한 후, 활성 광선을 조사하는 것에 의해 광경화가 행해진다. 광경화를 행할 때는, 도포층의 표면에 커버 시트를 부설하고, 점착제 조성물을 2매의 시트 사이에 협지한 상태에서 활성 광선을 조사하여, 산소에 의한 중합 저해를 방지하는 것이 바람직하다.When the pressure-sensitive adhesive composition is a photopolymerizable composition containing a prepolymer composition and a polyfunctional compound, etc., photocuring is performed by applying actinic light to the separator 10 after applying the pressure-sensitive adhesive composition in layers. When performing photocuring, it is preferable to attach a cover sheet to the surface of the coating layer, and to irradiate actinic light in a state where the pressure-sensitive adhesive composition is sandwiched between the two sheets to prevent inhibition of polymerization by oxygen.

활성 광선은, 모노머 성분, 중합성 성분(예를 들어 다작용 (메트)아크릴레이트)의 종류, 및 광중합 개시제의 종류에 따라서 선택된다. 일반적으로는, 자외선 및/또는 단파장의 가시광이 이용된다. 조사광의 적산 광량은, 예를 들어 100∼5000mJ/cm² 정도이다. 광조사를 위한 광원으로서는, 점착제 조성물에 포함되는 광중합 개시제가 감도를 갖는 파장 범위의 광을 조사 가능한 광원이 사용된다. 광원으로서는, 예를 들어, LED 광원, 고압 수은 램프, 초고압 수은 램프, 메탈 할라이드 램프, 및 제논 램프를 들 수 있다.Actinic rays are selected according to the type of monomer component, polymerizable component (for example, polyfunctional (meth)acrylate), and type of photopolymerization initiator. Generally, ultraviolet rays and/or short-wavelength visible light are used. The cumulative amount of irradiated light is, for example, about 100 to 5000 mJ/cm ² . As a light source for light irradiation, a light source capable of irradiating light in a wavelength range to which the photopolymerization initiator included in the pressure-sensitive adhesive composition has sensitivity is used. As a light source, an LED light source, a high pressure mercury lamp, an ultra-high pressure mercury lamp, a metal halide lamp, and a xenon lamp are mentioned, for example.

이상과 같이 하여, 세퍼레이터(10)에 의해 양면이 피복된 광학 점착 시트(20)(세퍼레이터 부가 점착 시트(X))를 제조할 수 있다.In the above manner, the optical adhesive sheet 20 (adhesive sheet with separator (X)) coated on both surfaces with the separator 10 can be manufactured.

점착제층(21)의 두께는, 피착체에 대한 충분한 점착성을 확보하는 관점에서, 바람직하게는 5μm 이상, 보다 바람직하게는 10μm 이상이다. 광학 점착 시트(20)의 핸들링성의 관점에서는, 점착제층(21)의 두께는, 바람직하게는 300μm 이하, 보다 바람직하게는 200μm 이하이다.The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer 21 is preferably 5 μm or more, more preferably 10 μm or more, from the viewpoint of ensuring sufficient adhesion to the adherend. From the viewpoint of handleability of the optical adhesive sheet 20, the thickness of the adhesive layer 21 is preferably 300 μm or less, more preferably 200 μm or less.

점착제층(21)의 헤이즈는, 바람직하게는 3% 이하, 보다 바람직하게는 2% 이하이다. 점착제층(21)의 헤이즈는, JIS K7136(2000년)에 준거하여, 헤이즈미터를 사용하여 측정할 수 있다. 헤이즈미터로서는, 예를 들어, 닛폰 덴쇼쿠 공업사제의 「NDH2000」, 및, 무라카미 색채 기술 연구소사제의 「HM-150형」을 들 수 있다.The haze of the pressure-sensitive adhesive layer 21 is preferably 3% or less, more preferably 2% or less. The haze of the adhesive layer 21 can be measured using a haze meter based on JIS K7136 (2000). As a haze meter, "NDH2000" by Nippon Denshoku Kogyo Co., Ltd. and "HM-150 type|mold" by Murakami Color Technology Laboratory Co., Ltd. are mentioned, for example.

점착제층(21)에 있어서의, 백색 LED 광원으로부터 출사되는 광의 투과율은, 예를 들어 50% 이상이며, 바람직하게는 80% 이상, 보다 바람직하게는 90% 이상이다. 이와 같은 구성은, 백색 LED 광원을 이용한 이물 검사를 적절히 실시하는 관점에서 바람직하다. 또한, 점착제층(21)에 있어서의, 적외선 투과율은, 예를 들어 50% 이상이며, 바람직하게는 80% 이상, 보다 바람직하게는 90% 이상이다. 이와 같은 구성은, 적외선을 이용한 이물 검사를 적절히 실시하는 관점에서 바람직하다.The transmittance of the light emitted from the white LED light source in the pressure-sensitive adhesive layer 21 is, for example, 50% or more, preferably 80% or more, and more preferably 90% or more. Such a structure is preferable from the viewpoint of appropriately performing foreign material inspection using a white LED light source. In addition, the infrared transmittance in the pressure-sensitive adhesive layer 21 is, for example, 50% or more, preferably 80% or more, and more preferably 90% or more. Such a configuration is preferable from the viewpoint of appropriately performing foreign material inspection using infrared rays.

세퍼레이터 부가 점착 시트(X)에 있어서는, 2매의 세퍼레이터(10)가 광학 점착 시트(20)(점착제층(21))를 보호한다. 구체적으로는, 세퍼레이터(10)는, 예를 들어 광학 점착 시트 반송 시에 있어서 광학 점착 시트(20)에 흠집 및 타흔이 발생하는 것을 억제 또는 방지한다. 또한, 세퍼레이터(10)는, 광학 점착 시트(20)에 대해서 환경 이물이 부착하는 것을 억제 또는 방지한다(이것에 의해, 광학 점착 시트(20)로부터 그 피착체에의 환경 이물의 전사가 억제 또는 방지된다).In the pressure-sensitive adhesive sheet X with separators, two separators 10 protect the optical pressure-sensitive adhesive sheet 20 (pressure-sensitive adhesive layer 21). Specifically, the separator 10 suppresses or prevents scratches and dents on the optical adhesive sheet 20 during transport of the optical adhesive sheet, for example. In addition, the separator 10 suppresses or prevents environmental foreign matter from adhering to the optical adhesive sheet 20 (thereby, transfer of environmental foreign matter from the optical adhesive sheet 20 to the adherend is suppressed or prevented).

실시예Example

본 발명에 대해, 이하에 실시예를 나타내어 구체적으로 설명하지만, 본 발명은, 실시예로 한정되지 않는다. 또한, 이하에 기재되어 있는 배합량(함유량), 물성치, 파라미터 등의 구체적 수치는, 전술한 「발명을 실시하기 위한 구체적인 내용」에 있어서 기재되어 있는, 그들에 대응하는 배합량(함유량), 물성치, 파라미터 등의 상한(「이하」 또는 「미만」으로서 정의되어 있는 수치) 또는 하한(「이상」 또는 「초과」로서 정의되어 있는 수치)으로 대체할 수 있다.The present invention will be specifically described by showing examples below, but the present invention is not limited to the examples. In addition, the specific numerical values such as the compounding amount (content), physical property values, and parameters described below are the compounding amounts (content), physical property values, and parameters corresponding to them described in the above-mentioned “Specific Content for Carrying Out the Invention”. It can be substituted with the upper limit (numerical value defined as "below" or "less than") or the lower limit (numerical value defined as "greater than" or "exceeding") of the same.

〔실시예 1〕[Example 1]

클린룸 내에 있어서, 기재 필름으로서의 사이클로올레핀 폴리머(COP) 필름(상품명 「제오노아 필름 ZF16」, 두께 50μm, 닛폰 제온제)의 편면에 실리콘계 이형층을 형성하는 것에 의해, 실시예 1의 세퍼레이터를 제작했다. 클린룸 내의 공기 청정도는, ISO 14644-1의 규격에 있어서, 클래스 3이다. 실리콘계 이형층의 형성에 있어서는, 우선, 부가형 실리콘 조성물(상품명 「LTC761」, 도레이·다우코닝제) 30질량부와, 실리콘 디스퍼전(상품명 「BY 24-850」, 도레이·다우코닝제) 0.9질량부와, 실리콘 경화용 백금 촉매(상품명 「SRX 212」, 도레이·다우코닝제) 2질량부의 혼합물을, 톨루엔과 헥세인의 혼합 용매(톨루엔과 헥세인의 체적비는 1:1)에 의해 희석하여, 이형제 용액을 조제했다. 다음에, 이 용액을 두께 50μm의 COP 필름의 한쪽 면에 도포하고, 130℃의 열풍 건조기 내에서 1분간의 가열 건조를 행했다. 이것에 의해, 실시예 1의 세퍼레이터를 제작했다. 실시예 1의 세퍼레이터는, 기재 필름으로서의 COP 필름과, 그 일방면 상의 실리콘 이형층을 구비한다.In a clean room, the separator of Example 1 was produced by forming a silicone-based release layer on one side of a cycloolefin polymer (COP) film (trade name "Zeonoa Film ZF16", thickness 50 μm, manufactured by Zeon Nippon) as a base film in a clean room. did. The air cleanliness in a clean room is class 3 in the standard of ISO 14644-1. In the formation of the silicone-based release layer, first, 30 parts by mass of an addition-type silicone composition (trade name “LTC761”, manufactured by Toray Dow Corning) and 0.9 mass parts of a silicone dispersion (trade name “BY 24-850”, manufactured by Dow Corning Toray) Dilute a mixture of 2 parts by mass of part and a platinum catalyst for silicone curing (trade name "SRX 212", manufactured by Dow Corning Toray) with a mixed solvent of toluene and hexane (volume ratio of toluene and hexane is 1:1) , a release agent solution was prepared. Next, this solution was applied to one side of a COP film having a thickness of 50 μm, and heat-dried for 1 minute in a hot air dryer at 130°C. In this way, the separator of Example 1 was produced. The separator of Example 1 includes a COP film as a base film and a silicone release layer on one side thereof.

〔실시예 2〕[Example 2]

기재 필름으로서, COP 필름 대신에, 필러리스의 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름(상품명 「38-U41」, 두께 38μm, 도레이제)을 이용한 것 이외에는 실시예 1의 세퍼레이터와 마찬가지로 하여, 실시예 2의 세퍼레이터를 제작했다.As the base film, instead of the COP film, a fillerless polyethylene terephthalate (PET) film (trade name "38-U41", thickness 38 μm, manufactured by Toray) was used in the same manner as in the separator of Example 1, except that a fillerless polyethylene terephthalate (PET) film was used. fabricated a separator.

〔비교예 1〕[Comparative Example 1]

기재 필름으로서, COP 필름 대신에, 2축 연신 폴리에스터 필름(상품명 「루미라 XD500P」, 두께 75μm, 필러 함유 PET 필름, 도레이 어드밴스트 마테리얼즈 코리아제)을 이용한 것 이외에는 실시예 1의 세퍼레이터와 마찬가지로 하여, 비교예 1의 세퍼레이터를 제작했다.As the base film, a biaxially oriented polyester film (trade name "Lumira XD500P", thickness 75 μm, filler-containing PET film, manufactured by Toray Advanced Materials Korea) was used instead of the COP film, and the separator of Example 1 and Similarly, the separator of Comparative Example 1 was produced.

〔비교예 2〕[Comparative Example 2]

기재 필름으로서, COP 필름 대신에, 2축 연신 폴리프로필렌 필름(상품명 「토레판 ＃30-2500H」, 두께 75μm, 필러 함유 필름, 도레이제)을 이용한 것 이외에는 실시예 1의 세퍼레이터와 마찬가지로 하여, 비교예 2의 세퍼레이터를 제작했다.As the base film, instead of the COP film, a biaxially oriented polypropylene film (trade name "Torepan #30-2500H", thickness 75 μm, filler-containing film, manufactured by Toray) was used, but in the same manner as in the separator of Example 1, comparison The separator of Example 2 was produced.

〔비교예 3〕[Comparative Example 3]

기재 필름으로서, COP 필름 대신에, 2축 연신 폴리에스터 필름(상품명 「다이아호일 T100C50」, 두께 50μm, 필러 함유의 PET 필름, 미쓰비시 케미컬제)을 이용한 것 이외에는 실시예 1의 세퍼레이터와 마찬가지로 하여, 비교예 3의 세퍼레이터를 제작했다.As the base film, instead of the COP film, a biaxially oriented polyester film (trade name "Diafoil T100C50", thickness 50 μm, filler-containing PET film, manufactured by Mitsubishi Chemical) was used, but in the same manner as in the separator of Example 1, comparison The separator of Example 3 was produced.

〈세퍼레이터의 이물 측정〉<Measurement of Foreign Matter in Separator>

실시예 1, 2 및 비교예 1∼3의 각 세퍼레이터에 대해, 이물의 양 및 사이즈를 조사했다. 구체적으로는, 하기의 평가 방법에 의해 얻어지는 이물 면적 비율 R과, 이물 최대 길이 L과, 제1 범위의 이물의 개수 N1과, 제2 범위의 이물의 개수 N2를 조사했다.The amount and size of foreign matter were investigated for each separator of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 to 3. Specifically, the foreign material area ratio R obtained by the following evaluation method, the maximum foreign material length L, the number N1 of the foreign material in the first range, and the number N2 of the foreign material in the second range were investigated.

［평가 방법］[Assessment Methods]

하기의 광원과 카메라 디바이스를 구비하는 평가용 장치를 사용하여, 하기의 제1 스텝∼제3 스텝을 실시했다.The following 1st step - 3rd step were implemented using the apparatus for evaluation provided with the following light source and camera device.

카메라 디바이스: 검사용 광의 샘플 투과광 및 샘플 반사광을 촬상 가능하게 배치되고, 또한 2.8μm의 분해능을 갖는, 카메라 디바이스Camera device: A camera device arranged to be able to image the sample transmission light and the sample reflection light of inspection light, and having a resolution of 2.8 μm.

〈제1 스텝〉<Step 1>

우선, 평면시 사이즈 50mm×50mm의 세퍼레이터를 평가용의 샘플로서 준비했다. 다음에, 샘플에 있어서의 바깥쪽 영역에 둘러싸인 안쪽 영역(30mm×30mm)을 상기 카메라 디바이스에 의해 촬상할 수 있는 상태에서, 당해 샘플을 평가용 장치에 세팅했다. 본 스텝에서는, 평가용 장치가 구비하는 척 기구에 샘플의 바깥쪽 영역을 파지시키는 것에 의해, 샘플을 평가용 장치에 세팅했다.First, a separator having a planar view size of 50 mm x 50 mm was prepared as a sample for evaluation. Next, the sample was set in the evaluation apparatus in a state where the image of the inner region (30 mm x 30 mm) surrounded by the outer region of the sample could be captured by the camera device. In this step, the sample was set in the evaluation apparatus by holding the outer region of the sample with the chuck mechanism provided in the evaluation apparatus.

〈제2 스텝〉<2nd step>

평가용 장치에 세팅된 샘플에 대해서 백색 LED 광원으로부터 검사용 광을 조사하면서, 안쪽 영역의 전체에 걸쳐, 카메라 디바이스에 의해 샘플 투과광 및 샘플 반사광을 수광했다. 이것에 의해, 안쪽 영역에 걸쳐서 수광 데이터를 취득했다.The sample set in the evaluation apparatus was irradiated with inspection light from a white LED light source, and the sample transmitted light and sample reflected light were received by the camera device over the entire back area. In this way, light-receiving data was obtained over the inner region.

〈제3 스텝〉<3rd step>

수광 데이터를 이용하여, 안쪽 영역의 평면시 투영의 투영면에 있어서의 이물(안쪽 영역에 존재하는 이물의 각각)의 위치 정보 및 투영상 정보를 도출했다. 제3 스텝에서 도출되는 위치 정보에는, 상기의 투영면을 X-Y 평면으로 하는 XY 좌표 정보와, 당해 X-Y 평면에 직교하는 두께 방향을 Z 방향으로 하는 Z 좌표 정보가 포함된다. 제3 스텝에서 도출되는 투영상 정보는, 그것에 기초하여, 이물의 총면적과, 각 이물의 사이즈와, 이물의 사이즈 분포를, 도출 가능한 정보이다.Using the light-receiving data, positional information and projection image information of foreign objects (each foreign object present in the inner area) on the projection plane of the planar projection of the inner area were derived. The positional information derived in the third step includes XY coordinate information with the projection plane as the X-Y plane and Z-coordinate information with the Z-direction as the thickness direction orthogonal to the X-Y plane. Based on the projected image information derived in the third step, the total area of the foreign object, the size of each foreign object, and the size distribution of the foreign object can be derived.

이물 면적 비율 R은, 상기의 평가 방법에 의한 평면시 투영의 투영면에 있어서의 이물의 투영 면적의 합계의 비율이다. 이물 면적 비율 R에 대해서는, 10% 이하인 경우를 “우”라고 평가하고, 10%를 초과하고 또한 20% 이하인 경우를 “양”이라고 평가하고, 20%를 초과하는 경우를 “불량”이라고 평가했다. 그 평가 결과를 표 1에 나타낸다.The foreign material area ratio R is the ratio of the total projection area of the foreign material on the projection surface of the planar projection by the above evaluation method. Regarding the foreign matter area ratio R, a case of 10% or less was evaluated as “good”, a case exceeding 10% and less than 20% was evaluated as “good”, and a case exceeding 20% was evaluated as “poor”. . The evaluation results are shown in Table 1.

이물 최대 길이 L은, 상기 평면시 투영에 있어서 최대의 이물이 갖는 최대 길이이다. 이물 최대 길이 L에 대해서는, 15μm 이하인 경우를 “우”라고 평가하고, 15μm를 초과하고 또한 30μm 이하인 경우를 “양”이라고 평가하고, 30μm를 초과하고 또한 50μm 이하인 경우를 “가”라고 평가하고, 50μm를 초과하는 경우를 “불량”이라고 평가했다. 그 평가 결과를 표 1에 나타낸다.The maximum foreign material length L is the maximum length of the largest foreign material in the planar projection. Regarding the maximum foreign material length L, the case of 15 μm or less was evaluated as “good”, the case of more than 15 μm and less than 30 μm was evaluated as “good”, and the case of more than 30 μm and less than 50 μm was evaluated as “good”, A case exceeding 50 μm was evaluated as “defect”. The evaluation results are shown in Table 1.

개수 N1은, 상기 평면시 투영에 있어서의 최대 길이가 20μm 이상 30μm 이하인 이물의 개수이다. 개수 N2는, 상기 평면시 투영에 있어서의 최대 길이가 15μm 이상 30μm 이하인 이물의 개수이다. 이들을 표 1에 나타낸다. 비교예 1∼3의 각 세퍼레이터에서는, N1은 20을 초과하고, N2는 100을 초과했다.The number N1 is the number of foreign objects having a maximum length of 20 μm or more and 30 μm or less in the planar view projection. The number N2 is the number of foreign objects having a maximum length of 15 μm or more and 30 μm or less in the planar view projection. These are shown in Table 1. In each of the separators of Comparative Examples 1 to 3, N1 exceeded 20 and N2 exceeded 100.

〈표면 거칠기〉<Surface Roughness>

실시예 1, 2 및 비교예 1∼3의 각 세퍼레이터의 표면 거칠기를 조사했다. 구체적으로는, 우선, 세퍼레이터의 이형층의 노출 표면의 표면 거칠기 Ra(산술 평균 거칠기)를, 주사형 백색 간섭계(상품명 「NewView7300」, Zygo사제)에 의한 0.7mm×0.52mm의 관찰상으로부터 구했다. 또한, 세퍼레이터의 이형층의 노출 표면의 표면 거칠기 Rz(10점 평균 거칠기)를, 상기 주사형 백색계에 의한 0.7mm×0.52mm의 관찰상으로부터 구했다. 각 표면 거칠기 Ra, Rz(nm)를 표 1에 나타낸다.The surface roughness of each separator of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 to 3 was investigated. Specifically, first, the surface roughness Ra (arithmetic average roughness) of the exposed surface of the release layer of the separator was obtained from an observation image of 0.7 mm × 0.52 mm by a scanning white interferometer (trade name “NewView7300”, manufactured by Zygo). In addition, the surface roughness Rz (10-point average roughness) of the exposed surface of the release layer of the separator was obtained from the 0.7 mm × 0.52 mm observation image by the scanning white color system. Table 1 shows the respective surface roughnesses Ra and Rz (nm).

전술한 실시형태는 본 발명의 예시이며, 당해 실시형태에 의해 본 발명을 한정적으로 해석해서는 안 된다. 당해 기술분야의 당업자에 의해 분명한 본 발명의 변형예는, 후기하는 청구범위에 포함된다.The embodiment described above is an illustration of the present invention, and the present invention should not be interpreted limitedly by the embodiment. Modifications of the present invention obvious to those skilled in the art are included in the claims described later.

본 발명의 세퍼레이터는, 광학 점착 시트를 피복하기 위한 박리 라이너로서 이용할 수 있다.The separator of the present invention can be used as a release liner for covering an optical adhesive sheet.

10 세퍼레이터
11 기재 필름
12 이형층
20 광학 점착 시트
21 점착제층
X 세퍼레이터 부가 광학 점착 시트10 separator
11 base film
12 release layer
20 Optical adhesive sheet
21 adhesive layer
X Separator Added Optical Adhesive Sheet

Claims

A separator in which the ratio of the total projection area of the foreign matter on the projection surface of planar vision projection by the following evaluation method is 20% or less.
Evaluation method: The following 1st to 3rd steps are implemented using the apparatus provided with the following light source and camera device.
Light source: white LED light source for irradiating light for inspection to the sample for evaluation
Camera device: A camera device arranged so as to be able to image the light transmitted through the sample and the light reflected from the sample of the inspection light, and having a resolution of 2.8 μm.
Step 1: A separator having a planar view size of 50 mm × 50 mm is prepared as a sample for evaluation, and the inner region (30 mm × 30 mm) surrounded by the outer region in the sample can be imaged by the camera device. , the sample is set in the device.
Step 2: While irradiating the sample with light for inspection from the white LED light source, the sample transmission light and/or sample reflection light is received using the camera device, and light-receiving data is obtained over the inner region.
Third step:
Using the light-receiving data, position information and projection image information of the foreign object on the projection plane of the planar projection of the inner region are derived.

According to claim 1,
The separator in which the maximum length of the largest foreign material in the planar view projection is 30 μm or less.

According to claim 1,
The separator in which the number of foreign objects having a maximum length of 20 μm or more and 30 μm or less in the planar view projection is 5 or less.

According to claim 1,
The separator in which the number of foreign objects having a maximum length of 15 μm or more and 30 μm or less in the planar view projection is 10 or less.

According to claim 1,
The separator, wherein the separator has a surface having a surface roughness Ra of 20 nm or less.