KR20230075255A - A carrier for removing heavy metals from seaweed using micro mineral crystals - Google Patents
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Abstract
본 발명은 미강 미네랄 결정체를 이용한 중금속 제거용 담체는 주원료로 제올라이트 70~90중량%와, 부원료로 소성화된 미강 미네랄 결정체 분말 및 첨가제 10~30중량%을 혼합하고, 혼합수를 혼합하여 일정 크기 구형으로 형성하여 건조하여 이루어지는 것으로, 미네랄 결정체를 이용하여 담체를 형성하여, 해조류 담체의 금속산화물(Fe, Al, Ca, Ma 등)의 흡착능력을 이용하여 해조류의 가공공정에서 사용하도록 하여 해조류에서 비소 등의 중금속을 제거할 수 있도록 하면서도, 오폐수의 수처리용에도 사용할 수 있어 다양한 사용용도로 사용할 수 있다.In the present invention, a carrier for heavy metal removal using rice bran mineral crystals is prepared by mixing 70 to 90% by weight of zeolite as a main raw material, calcined rice bran mineral crystal powder and 10 to 30% by weight of additives as additives, and mixing water to a certain size. Formed in a spherical shape and dried, a carrier is formed using mineral crystals, and by using the adsorption capacity of metal oxides (Fe, Al, Ca, Ma, etc.) of the seaweed carrier, it is used in the processing process of seaweed. While enabling the removal of heavy metals such as arsenic, it can also be used for water treatment of wastewater, so it can be used for various purposes.
Description
본 발명은 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 미네랄 결정체를 이용하여 담체의 금속산화물(Fe, Al, Ca, Ma 등)의 흡착능력을 이용하여 해조류의 가공공정에서 사용하도록 하여 해조류에서 비소 등의 중금속을 제거할 수 있도록 하면서도, 오폐수의 수처리용에도 사용할 수 있어 다양한 사용용도로 사용할 수 있는 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체 에 관한 것이다.The present invention relates to a support for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals, and more particularly, to a processing process of seaweed using mineral crystals and the ability of the carrier to adsorb metal oxides (Fe, Al, Ca, Ma, etc.) The present invention relates to a carrier for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals, which can be used in seaweed to remove heavy metals such as arsenic and the like, and can also be used for various uses because it can be used for wastewater treatment.
국내 해조류에서 고농도 비소 등의 중금속 검출로 인한 사회적 문제가 야기고 있으며, 이에 따라 수산물 및 가공식품 중금속 모니터링이 실시되고, 해조류 함유 가공식품의 제조가공 기준 및 무기 비소 기준이 신설되는 등 대처 방법을 강화하고 있다.The detection of high concentrations of heavy metals such as arsenic in domestic seaweeds is causing social problems. Accordingly, monitoring of heavy metals in aquatic products and processed foods has been implemented, and measures have been strengthened such as new standards for manufacturing and processing of seaweed-containing processed foods and inorganic arsenic standards. are doing
특히, 중금속 중 비소는 산화상태에 따라서 독성차이가 있으나 3가 비소형태가 특히 강하고, 비소는 인간발암성과 관련한 가장 위험한 A급 독성물질로 지정되어 허용농도기준을 10ppb 이하로 관리하여야 하며, 미국, 유럽, 한국 등 비소의 음용수 수질농도를 개선하여 50ppb에서 10ppb이하로 관리하도록 하고 있다.In particular, among heavy metals, arsenic has toxic differences depending on its oxidation state, but the trivalent form of arsenic is particularly strong, and arsenic is designated as the most dangerous class A toxic substance related to human carcinogenicity. Europe, Korea, etc. have improved the water quality concentration of arsenic and managed it from 50 ppb to less than 10 ppb.
일반적인 많이 사용되는 비소제거방법으로는 첫번째, 침지법, 열처리법에 의한 비소제거방법이 있으나, 이는 톳 가공공장에서 주로 사용하는 것으로 톳의 원초적 특징인 색, 맛, 형태 등이 상실되는 문제점 발생하였으며, 찐 톳은 수분을 제거하며 중량을 낮추는데 이는 비소의 농도가 농축되는 결과를 초래하는 문제점이 있었다.As for the arsenic removal method that is widely used, there are first, arsenic removal method by immersion method and heat treatment method. However, this method is mainly used in hijiki processing plants, and the original characteristics of hijiki, such as color, taste, and shape, etc. are lost. However, the steamed seaweed removes moisture and lowers the weight, which has a problem in that the concentration of arsenic is concentrated.
두번째로 유기산을 이용한 비소제거방법이 있었으나, 이와 같이 유기산을 이용하여 비소를 제거하는 공정은 처리과정이 복잡하고 처리수 등의 오염수 배출의 문제가 발생하였고, 유기산의 냄새 제거를 위한 2차 공정 필요한 문제점이 있었다.Second, there was a method of removing arsenic using an organic acid, but the process of removing arsenic using an organic acid was complicated and caused a problem of discharge of contaminated water such as treated water. There was a necessary problem.
마지막으로, 흡착제를 이용한 비소제거방법은 흡착제 대부분을 외국에서 수입하여 사용하기 때문에 경제적인 효율성이 떨어지며, 응집침전처리, 멤브레인처리, 이온교환처리 기술 등은 설치비 및 관리비, 운영비가 높고 전처리 및 사후처리 등의 기술이 필요한 문제점이 있었다.Lastly, the arsenic removal method using an adsorbent is economically inefficient because most of the adsorbent is imported from abroad, and coagulated sedimentation treatment, membrane treatment, and ion exchange treatment technology have high installation, maintenance, and operating costs, and pre- and post-treatment There was a problem that required such technology.
본 발명의 배경이 되는 기술로는 특허등록 제1546817호 "유기산을 이용한 해조류 중의 중금속 제거방법"(특허문헌 1)이 있다. 상기 배경기술에서는 '유기산을 용매에 첨가하여 pH 2.0~4.0의 산성 용액을 제조하는 산성 용액제조 단계; 및 상기 산성 용액에 해조류를 첨가하되, 해조류가 첨가된 산성 용액의 전체 부피에 대한 해조류의 중량(무게/부피, W/V)이 1/20 이하가 되도록 첨가하여 5~20분간 처리하는 중금속 제거 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는, 유기산을 이용한 해조류 중의 중금속 제거방법'을 제안한다.As a background technology of the present invention, there is Patent Registration No. 1546817 "Method for removing heavy metals from seaweed using organic acid" (Patent Document 1). In the background art, 'an acidic solution preparation step of preparing an acidic solution of pH 2.0 to 4.0 by adding an organic acid to a solvent; and adding seaweed to the acidic solution so that the weight (weight/volume, W/V) of the seaweed relative to the total volume of the acidic solution to which the seaweed is added is 1/20 or less and treated for 5 to 20 minutes to remove heavy metals. A method for removing heavy metals from seaweed using an organic acid, characterized in that it consists of steps, is proposed.
그러나 상기 배경기술은 유기산을 이용하는 것으로 처리과정이 복잡하고 처리수 등의 오염수 배출 등의 문제점이 있었다.However, the background art uses an organic acid, and the treatment process is complicated, and there are problems such as discharge of contaminated water such as treated water.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 해조류에서 비소 등의 중금속을 효과적으로 제거하도록 하여 식품가공공정에서 화학약품 및 이물질이 첨가되지 않을 뿐만 아니라 기존 중금속 처리기술과 비교해서 설치 및 관리운영이 단순하며, 경제적이면서 친환경·고효율로 원초 본래의 특성을 훼손하지 않아 상품가치 저하 우려도 해소할수 있는 효과가 있으며, 특히, 해조류에서의 중금속 제거 뿐만 아니라 오폐수의 수처리용에도 사용할 수 있어 다양한 사용용도로 사용할 수 있는 해조류 중금속 제거용 담체를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is intended to solve the above problems, and by effectively removing heavy metals such as arsenic from seaweed, chemicals and foreign substances are not added in the food processing process, and installation and management are easier than conventional heavy metal treatment technologies. It is simple, economical, eco-friendly, and highly efficient, so it does not damage the original characteristics of the original plant, so it has the effect of resolving the risk of product value deterioration. An object of the present invention is to provide a usable carrier for removing heavy metals from seaweed.
본 발명은 주원료로 제올라이트 70~90중량%와, 부원료로 소성화된 미강 미네랄 결정체 분말 및 첨가제 10~30중량%을 혼합하고, 혼합수를 혼합하여 일정 크기 구형으로 형성하여 건조하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체를 제공하고자 한다.The present invention is characterized in that it is formed by mixing 70 to 90% by weight of zeolite as a main raw material, 10 to 30% by weight of calcined rice bran mineral crystal powder and additives as additives, mixing water, forming a sphere of a certain size, and drying it. It is intended to provide a carrier for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals.
또한, 주원료는 제올라이트 10~100중량%를 대체하여 황토를 사용하도록 하는 것을 특징으로 하는 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체를 제공하고자 한다.In addition, the main raw material is to provide a carrier for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals, characterized in that ocher is used instead of 10 to 100% by weight of zeolite.
또한, 혼합수는 미강미네랄 결정체 분말을 물에 혼합하여 사용하도록 하는 것을 특징으로 하는 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체를 제공하고자 한다.In addition, it is intended to provide a carrier for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals, characterized in that the mixed water is used by mixing the rice bran mineral crystal powder with water.
또한, 첨가제는 산화 마그네슘, 탄산 마그네슘, 수산화 마그네슘 중 어느 하나 또는 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체를 제공하고자 한다.In addition, it is intended to provide a carrier for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals, characterized in that the additive is any one or a mixture of magnesium oxide, magnesium carbonate, and magnesium hydroxide.
또한, 첨가제는 백운석, 고령토, 마그네사이트를 포함한 광물 분말 중 어느 하나 또는 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체를 제공하고자 한다.In addition, it is intended to provide a carrier for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals, characterized in that the additive is made of any one or a mixture of mineral powders including dolomite, kaolin, and magnesite.
또한, 담체는 건조 후에 소성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체를 제공하고자 한다.In addition, it is intended to provide a carrier for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals, characterized in that the carrier is calcined after drying.
또한, 담체는 2~4 mm의 지름을 갖도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체를 제공하고자 한다.In addition, it is intended to provide a carrier for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals, characterized in that the carrier has a diameter of 2 to 4 mm.
본 발명의 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체는 미강 미네랄 결정체 분말과 제올라이트 분말을 혼합하고 성형하여 담체를 형성하도록 하여, 해조류에서 비소 등의 중금속을 효과적으로 제거하도록 하여 식품가공공정에서 화학약품 및 이물질이 첨가되지 않을 뿐만 아니라 기존 중금속 처리기술과 비교해서 설치 및 관리운영이 단순하며, 경제적이면서 친환경·고효율로 원초 본래의 특성을 훼손하지 않아 상품가치 저하 우려도 해소할수 있는 효과가 있으며, 특히, 해조류에서의 중금속 제거 뿐만 아니라 오폐수의 수처리용에도 사용할 수 있어 다양한 사용용도로 사용할 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.The carrier for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals of the present invention is formed by mixing and molding rice bran mineral crystal powder and zeolite powder to effectively remove heavy metals such as arsenic from seaweed, thereby reducing chemicals and Not only foreign substances are not added, but compared to the existing heavy metal treatment technology, installation and management are simple, and it is economical, eco-friendly, and highly efficient, so it does not damage the original characteristics of the original product, so it has the effect of resolving concerns about product value deterioration. In particular, It can be used not only for heavy metal removal from seaweed but also for wastewater treatment, so it has a very useful effect that can be used for various purposes.
본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 미강 미네랄 결정체를 제조과정을 보인 사진
도 2는 본 발명의 미강 미네랄 결정체 구조를 비교하기 위한 langbeinite의 XRD 분석분석(한국고분자연구소)
도 3은 본 발명의 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체의 제조방법의 일 실시예를 도시한 도.
도 4는 상기 도 3의 다른 실시예를 도시한 도.
도 5는 본 발명의 소성화된 중금속 제거용 담체의 물리적 특성을 평가한 표.
도 6은 본 발명의 중금속 제거용 담체의 크기별 비소제거효과를 도시한 그래프.
도 7은 본 발명의 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체의 중금속 제거 효율을 도시한 그래프.
도 8은 본 발명의 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체의 반응시간에 따른 비소 흡착 결과를 도시한 그래프.
도 9는 본 발명의 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체에 의한 톳과 미역 추출액 중 비소 제거능을 실험 비교한 그래프.
도 10은 본 발명의 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체를 이용한 해조류 가공방법의 실시예를 도시한 도.
도 11은 본 발명의 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체를 이용한 톳 가공공정에서의 침지횟수에 따른 비소 제거율을 나타낸 표.The following drawings attached to this specification illustrate a preferred embodiment of the present invention, and together with the detailed description of the invention serve to further understand the technical idea of the present invention, the present invention is limited to those described in the accompanying drawings. It should not be construed as limiting.
1 is a photograph showing the manufacturing process of rice bran mineral crystals of the present invention
Figure 2 is an XRD analysis of langbeinite for comparing the crystal structure of rice bran mineral of the present invention (Korea Polymer Research Institute)
3 is a diagram showing an embodiment of a method for manufacturing a carrier for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals of the present invention.
Figure 4 shows another embodiment of the above Figure 3;
5 is a table evaluating the physical properties of the calcined heavy metal removal carrier of the present invention.
Figure 6 is a graph showing the arsenic removal effect by size of the heavy metal removal carrier of the present invention.
7 is a graph showing the heavy metal removal efficiency of the carrier for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals of the present invention.
8 is a graph showing the results of arsenic adsorption according to the reaction time of the carrier for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals of the present invention.
Figure 9 is a graph comparing the arsenic removal ability of fusiforme and seaweed extracts by the carrier for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals of the present invention.
10 is a view showing an embodiment of a seaweed processing method using a carrier for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals of the present invention.
11 is a table showing the arsenic removal rate according to the number of immersion times in a hijiki processing process using a carrier for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals of the present invention.
아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다. Below, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments presented in the accompanying drawings, but the presented embodiments are illustrative for a clear understanding of the present invention, and the present invention is not limited thereto.
이하 바람직한 실시예에 따라 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention according to a preferred embodiment will be described in detail.
도 3은 본 발명의 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체의 제조방법의 일 실시예를 도시한 이고, 도 4는 상기 도 3의 다른 실시예를 도시한 도이다.3 is a view showing an embodiment of a method for manufacturing a carrier for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals of the present invention, and FIG. 4 is a view showing another embodiment of FIG.
본 발명은 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체는 주원료로 제올라이트 70~90중량%와, 부원료로 소성화된 미강 미네랄 결정체 분말 및 첨가제 10~30중량%을 혼합하고, 혼합수를 혼합하여 일정 크기 구형으로 형성하여 건조하여 이루어지도록 한다.In the present invention, a support for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals is obtained by mixing 70 to 90% by weight of zeolite as a main raw material, calcined rice bran mineral crystal powder and 10 to 30% by weight of additives as additives, and mixing water to a certain level. It is formed into a spherical size and dried.
본 발명에서는 흡착력이 뛰어난 제올라이트를 주원료로 사용하도록 한다.In the present invention, zeolite with excellent adsorption capacity is used as a main raw material.
주원료로 제올라이트 70~90중량%와, 부원료로 소성화된 미강 미네랄 결정체 분말 및 첨가제 10~30중량%을 혼합하는데, 소성화된 미강 미네랄 결정체 분말 및 첨가제 10중량% 미만으로 혼합시에는 중금속 흡착효율이 떨어지고, 소성화된 미강 미네랄 결정체 분말 및 첨가제 30중량%를 초과하여 혼합시에는 경제성이 떨어지기 때문에 10~30중량% 혼합하는 것이 바람직하다.As a main raw material, 70 to 90% by weight of zeolite is mixed with 10 to 30% by weight of calcined rice bran mineral crystal powder and additives as additives. It is preferable to mix 10 to 30% by weight, because economic feasibility is poor when mixed in excess of 30% by weight of calcined rice bran mineral crystal powder and additives.
특히, 본 발명에서는 점착력을 높이도록 주재료로 황토를 혼합하도록 할 수도 있는데, 주원료는 제올라이트 10~100중량%를 대체하여 황토를 사용할 수 있다.In particular, in the present invention, ocher may be mixed as a main material to increase adhesion, and ocher may be used as a main raw material by replacing 10 to 100% by weight of zeolite.
소성화된 미강 미네랄 분말은 친환경적이며 경제적이도록 미강 분말을 사용하도록 하며, 특히, 미강 분말을 소성화한 미강 미네랄 결정체를 분말화 하여 사용하도록 하는 것이다.The calcined rice bran mineral powder is used in an eco-friendly and economical way, and in particular, the rice bran mineral crystals obtained by calcining the rice bran powder are pulverized and used.
미강 미네랄 결정체 분말은 미강을 소정 온도로 소성화 한 후 분쇄하여 사용하도록 하여 무기염류결정체로 생성제조하는 시간을 단축시키고, 미강에 함유된 농약성분을 제거할 수 있어 친환경적인 무기염류결정체를 얻을 수 있도록 하는 것이다.Rice bran mineral crystal powder is used by sintering rice bran at a predetermined temperature and then pulverizing to reduce the time required to produce and manufacture inorganic salt crystals, and to remove pesticides contained in rice bran to obtain environmentally friendly inorganic salt crystals. is to allow
미강 미네랄 결정체 분말의 소성화는 미강을 600~800℃의 온도로 소성화하여 제1결정체를 형성하고, 제1결정체를 1200~1300℃의 온도로 용융하고 결정화하여 제2결정체를 형성하여 반복 직화연소로 불순물을 제적하여 제조하도록 한다.In the calcination of rice bran mineral crystal powder, the rice bran is calcined at a temperature of 600 ~ 800 ℃ to form the first crystal, the first crystal is melted at a temperature of 1200 ~ 1300 ℃ and crystallized to form the second crystal, and repeated direct fire It is produced by removing impurities by combustion.
상세히 설명하면 도 1과 같이 미강분말을 물과 혼합하여 일정 크기의 펠렛 등으로 성형화하고 이 미강 펠렛을 직화용기의 내부에 수용하고 가열수단으로 직접적으로 1차로 600~800℃의 온도로 가열시켜 미강에 함유된 불순물과 유기물 성분을 제거하여 상기 미강을 검은색에서 진갈색으로 탄화시켜준다.In detail, as shown in FIG. 1, rice bran powder is mixed with water and molded into pellets of a certain size, and the rice bran pellets are accommodated in a direct fire container and first directly heated by a heating means to a temperature of 600 to 800 ° C. Impurities and organic components contained in the rice bran are removed to carbonize the rice bran from black to dark brown.
가열온도는 600℃, 3시간 미만인 경우에는 불순물과 유기물성분을 제거하는 시간이 많이 소요되고 800℃에서 5시간을 초과하는 경우에는 급격히 열이 가해지므로 불순물과 유기물성분이 제거되면서 무기물도 같이 손실되어 무기염류결정체의 양이 작아지므로 1차 직화연소하는 단계의 가열온도는 600~800℃에서 3~5시간, 바람직하게는 4시간 실시하는 것이바람직하다.If the heating temperature is less than 3 hours at 600℃, it takes a lot of time to remove impurities and organic substances, and if it exceeds 5 hours at 800℃, heat is rapidly applied, so impurities and organic substances are removed while inorganic substances are also lost. Since the amount of inorganic salt crystals is small, it is preferable to carry out the heating temperature of the first direct burning step at 600 to 800 ° C for 3 to 5 hours, preferably 4 hours.
이후, 제1결정체를 1200~1300℃의 온도로 3~5시간 가열하여 용융하고 결정화하여 제2결정체를 형성하도록 한다.Thereafter, the first crystal is heated at a temperature of 1200 to 1300 ° C. for 3 to 5 hours to melt and crystallize to form a second crystal.
1차 냉각된 상기 쌀겨성형물을 가열수단으로 직접적으로 2차로 직화 가열시켜 상기 쌀겨성형물에 함유된 불순물과 유기물성분을 제거하여 상기 쌀겨성형물이 옥색으로 용융되게 하여 준다.The primary cooled rice bran molded material is directly heated secondly by a heating means to remove impurities and organic components contained in the rice bran molded material to make the rice bran molded material melt in a jade color.
이때, 2차 직화연소하는 단계에 송풍기를 구비하여 미강의 탄화재가 섞이지 않게 탄화재를 직화용기의 외부로 배출하여 순수한 성형물이 소성되어 얻어지는 용융물을 얻도록 할 수 있다.At this time, a blower may be provided in the secondary direct combustion step so that the carbonized material of rice bran is discharged to the outside of the direct fire container so that the carbonized material of rice bran is not mixed, so that a melt obtained by firing a pure molded product can be obtained.
가열온도는 1200℃, 3시간 미만인 경우에는 불순물과 유기물성분을 제거하는 시간이 많이 소요되고 1300℃, 5시간을 초과하는 경우에는 급격히 열이 가해지므로 불순물과 유기물성분이 제거되면서 무기물도 같이 손실되어 무기염류결정체의 양이 작아지므로 2차 직화연소하는 단계의 가열온도는 1200~1300℃에서 3~5시간, 바람직하게는 4시간 실시하는 것이 바람직하다.If the heating temperature is less than 3 hours at 1200℃, it takes a lot of time to remove impurities and organic components, and if it exceeds 1300℃, 5 hours, heat is rapidly applied, so impurities and organic components are removed, while inorganic substances are also lost. Since the amount of inorganic salt crystals is small, it is preferable to carry out the heating temperature of the second direct burning step at 1200 to 1300 ° C for 3 to 5 hours, preferably 4 hours.
상기와 같이 제작된 미강 미네랄 결정체는 소성화한 미강은 옥색을 띄게 되며, 미네랄 성분은 K 39.6%, P 33.4%, Mg 13.6% 등 천연미네랄 성분이 함유되어 있으며, 이 미네랄 성분의 양이온은 비소 등의 중금속의 음이온과 결합하여 흡착하게 되는 것이다. 또 도 2와 같이 미강 미네랄 결정체의 조직구조는 칼륨마그네슘의 황산화광물로 비료로 사용하고 물을 금속히 흡수하는 랑베이나이트(langbeinite)암석과 유사한 결정구조를 갖는 것으로 확인되었다.The rice bran mineral crystals produced as described above have a jade color in the calcined rice bran, and contain natural minerals such as K 39.6%, P 33.4%, and Mg 13.6%. It binds to and adsorbs the anions of heavy metals. In addition, as shown in FIG. 2, it was confirmed that the tissue structure of the rice bran mineral crystals was similar to that of langbeinite rocks, which were used as fertilizers as sulfate minerals of potassium magnesium and absorbed water.
이와 같이, 주원료로 제올라이트 70~90중량%와, 부원료로 소성화된 미강 미네랄 결정체 분말 및 첨가제 10~30중량%을 혼합하여 일정 크기 구형으로 형성하여 건조하여 도 2에서와 같이, 비소성 기능성 담체로 사용하거나, 건조 후 소성과정을 거쳐 소성 기능성 담체로 제작할 수도 있다.As such, 70 to 90% by weight of zeolite as a main raw material, calcined rice bran mineral crystal powder and 10 to 30% by weight of additives are mixed to form a spherical shape of a certain size and dried to form a non-calcined functional carrier as shown in FIG. It can be used as, or it can be produced as a calcined functional carrier through a calcining process after drying.
담체를 만드는 주원료인 제올라이트는 다공성 물질(porous material)로서, 내부 미세 기공이 많이 형성되어 있어(비표면적 약 50㎡/g 내지 1,600㎡/g) 이온교환효과가 우수하여 담체(media)가 유해물질인 중금속을 흡착하여 효과적으로 제거할 수 있게 된다.Zeolite, the main raw material for making the carrier, is a porous material and has many internal micropores (specific surface area of about 50 m2/g to 1,600 m2/g), so the ion exchange effect is excellent, so that the media is a harmful substance. It can adsorb and effectively remove phosphorus heavy metals.
비소성 기능성 담체인 경우에는 첨가제로 무기바인더를 혼합하여 담체의 형태를 유지하도록 한다.In the case of a non-fired functional carrier, an inorganic binder is mixed as an additive to maintain the shape of the carrier.
담체의 성형은 압출형 성형기를 이용하여 펠렛을 제작하며, 제작된 펠렛을 구형정형기를 이용하여 구형의 담체로 제작하도록 하며, 비표면적은 5m2/g 이상, 흡수율 25% 이상으로 형성하도록 하여 흡착효율을 높이고, 압축강도는 1.5Mpa 이상으로 형성하여 가열 시 및 충격에 의해 내구성을 높이도록 할 수 있다.The formation of the carrier is made into pellets using an extrusion molding machine, and the produced pellets are made into spherical carriers using a spherical shaper, and the specific surface area is 5 m 2 /g or more and the absorption rate is 25% or more to form adsorbed Efficiency is increased, and the compressive strength can be formed to be 1.5Mpa or more to increase durability during heating or by impact.
도 5은 본 발명의 소성화된 중금속 제거용 담체의 물리적 특성을 평가한 표이고, 도 6는 본 발명의 중금속 제거용 담체의 크기별 비소제거효과를 도시한 그래프.5 is a table evaluating the physical properties of the calcined heavy metal removal carrier of the present invention, and FIG. 6 is a graph showing the arsenic removal effect by size of the heavy metal removal carrier of the present invention.
도 5에서와 같이, 본 발명의 소성화된 중금속 제거용 담체(개선)와 다른 담체의 크기별 물리적 특성은 평가기관 의뢰결과 비표면적은 지름이 2mm인때 가장 크게 나타났으며 특히 본 발명의 담체(개선)에서는 26.06m2/g으로 나타났으며, 흡수율 42.3% 압축강도 3.89Mpa로 모두 기준치 이상으로 나타났다.As shown in FIG. 5, the physical characteristics of the calcined heavy metal removal carrier (improved) and other carriers according to size are the largest when the diameter is 2 mm, and the specific surface area is the largest as a result of requesting an evaluation agency. In particular, the carrier of the present invention ( improvement) was 26.06m 2 /g, and the water absorption rate was 42.3% and the compressive strength was 3.89Mpa, all of which were above the standard value.
도 6에 도시된 바와 같이, 담체의 지름을 2mm, 4mm, 6mm로 소성과 비소성으로 각각 구성하고, 비소제거효과를 실험한 결과, 소성과 비소성 담체 모두 비소 제거율이 88%이상으로 나타났으며 담체 지름의 크기가 작은 2mm일때의 제거율이 더 높은 것을 알 수 있으며, 담체의 입자 크기(지름)가 작을 수록 비표면적이 넓어져 중금속 제거효율이 높고 실험에서는 2mm 인 담체가 가장 비소제거효율이 높았다,As shown in FIG. 6, the diameter of the support was 2 mm, 4 mm, and 6 mm, respectively, and the arsenic removal effect was tested. It can be seen that the removal rate is higher when the carrier diameter is 2 mm, and the smaller the particle size (diameter) of the carrier, the wider the specific surface area, so the heavy metal removal efficiency is high, and in the experiment, the 2 mm carrier has the highest arsenic removal efficiency. high,
따라서, 담체의 지름은 2~4mm 크기 일때가 가장 물리적 특성이 뛰어난 것을 알 수 있다. 담체의 지름이 2mm 미만으로 형성되면 성형이 어렵고 경제성이 떨어지기 때문에 2~4mm의 크기로 제작하는 것이 바람직하다.Therefore, it can be seen that the most excellent physical properties are obtained when the carrier has a diameter of 2 to 4 mm. When the diameter of the carrier is formed to be less than 2 mm, it is preferable to manufacture it in a size of 2 to 4 mm because molding is difficult and economically low.
특히, 본 발명에서는 도 3에서와 같이, 혼합수 사용시에 미강미네랄 결정체 분말을 물에 혼합하여 혼합수에 사용하도록 할 수 있다.In particular, in the present invention, as shown in FIG. 3, when using mixed water, rice bran mineral crystal powder can be mixed with water to be used in mixed water.
미강 미네랄 결정체 분말은 미네랄 성분은 K 39.6%, P 33.4%, Mg 13.6% 등 천연미네랄 성분이 함유되기 때문에, 담체 형성시에 미네랄 성분을 추가로 함유하도록 혼합수를 처리하도록 하여 중금속 제거 처리 효율을 높이도록 할 수 있다.Rice bran mineral crystal powder contains natural mineral components such as K 39.6%, P 33.4%, and Mg 13.6%, so when forming the carrier, the treatment efficiency of heavy metal removal is increased by treating the mixed water to additionally contain minerals. can be made higher.
비소 등의 중금속은 pH 중성영역에서 염기성으로 가면 음이온의 형태로 전환되어 담체의 금속 양이온과 흡착하게 된다. 따라서, 본 발명에서는 제올라이트 분말은 중금속의 흡착제로 사용되어, 중금속을 담체에 효과적으로 흡착되도록 한다Heavy metals such as arsenic are converted into negative ions when they go from pH neutral to basic, and are adsorbed with metal cations of the carrier. Therefore, in the present invention, zeolite powder is used as an adsorbent for heavy metals to effectively adsorb heavy metals to a carrier.
또한, 첨가제는 다양한 재료를 사용할 수 있으나, 혼합수에서와 마찬가지로 K, Mg 등의 성분이 추가로 혼합되어 중금속 제거 처리 효율을 높이도록, K, Mg 등의 성분이 많은 산화 마그네슘, 탄산 마그네슘, 수산화 마그네슘 중 어느 하나 또는 혼합하여 첨가제로 사용하도록 할 수 있으며, 백운석, 고령토, 마그네사이트를 포함한 광물 분말 중 어느 하나 또는 혼합하여 이루어지도록 할 수도 있다.In addition, various materials can be used as additives, but as in the mixed water, components such as K and Mg are additionally mixed to increase the efficiency of heavy metal removal treatment, such as magnesium oxide, magnesium carbonate, and hydroxide containing many components such as K and Mg. Any one of magnesium or a mixture thereof may be used as an additive, and any one of or a mixture of mineral powders including dolomite, kaolin, and magnesite may be used.
도 5는 본 발명의 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체의 중금속 제거 효율을 도시한 그래프이다.5 is a graph showing the heavy metal removal efficiency of the carrier for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals of the present invention.
중금속이 포함된 물에 담체를 각각 물 대비 20중량%, 40중량%를 투입하고 담체의 중금속 제거효율을 실험하였다.20% by weight and 40% by weight of the carrier were added to water containing heavy metals, respectively, and the heavy metal removal efficiency of the carrier was tested.
그 결과 담체 20중량% 보다 40중량% 투입한 것이 효율이 높았으며, 모두 중금속 제거효율이 뛰어난 것을 알 수 있다.As a result, it can be seen that the efficiency of adding 40% by weight of the carrier was higher than that of 20% by weight of the carrier, and all of them had excellent heavy metal removal efficiency.
- 대용량 톳 가공공정 중 비소제거 : 최고 95% 이상- Removal of arsenic during large-capacity hijiki processing: over 95%
- 수중 중금속 제거 : 담체 40중량% 용량처리시 납 100%, 비소 95%, 카드뮴 96%, 인 97%- Removal of heavy metals in water: 100% lead, 95% arsenic, 96% cadmium, 97% phosphorus when treating 40% by weight of carrier
도 8는 는 본 발명의 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체의 반응시간에 따른 비소 흡착 결과를 도시한 그래프이다.8 is a graph showing the arsenic adsorption results according to the reaction time of the carrier for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals of the present invention.
도 8에서와 같이, 비소가 함유된 물에 담체를 투입하고 시간에 따른 비소 흡착상황을 실험하였다.As shown in FIG. 8, a carrier was added to water containing arsenic, and arsenic adsorption over time was tested.
그 결과 반응 3시간 이후 부터 담체의 비소 농도 효과가 현저히 낮아지는 것을 알 수 있으며, 담체의 비소저감을 위한 효율적인 반응 시간은 3시간인 것을 확인할 수 있다.As a result, it can be seen that the arsenic concentration effect of the carrier significantly decreases after 3 hours of reaction, and it can be confirmed that the effective reaction time for reducing arsenic in the carrier is 3 hours.
도 9은 본 발명의 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체에 의한 톳과 미역 추출액 중 비소 제거능을 실험 비교한 그래프이다.9 is a graph showing experimental comparison of the arsenic removal ability in extracts of seaweed and seaweed by the carrier for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals of the present invention.
도 9에서와 같이, 톳과 미역 추출액에 소성 담체를 침지시키고 비소제거성능을 비교하였다.As shown in FIG. 9, the calcined carrier was immersed in extracts of fusiformis and wakame, and arsenic removal performance was compared.
침지온도는 80℃, 침지시간 30분, 원초 : 물의 비율은 1:6(질량비) 였으며, 그 결과, 톳은 72%, 미역은 68.6%의 비소 제거 효과를 확인할 수 있었다.The immersion temperature was 80℃, the immersion time was 30 minutes, and the raw material:water ratio was 1:6 (mass ratio).
도 10은 본 발명의 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체를 이용한 해조류 가공방법의 실시예를 도시한 도이다.10 is a diagram showing an embodiment of a seaweed processing method using a carrier for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals of the present invention.
톳과 같은 해조류는 기존에는 세척하고 불린 후에 스팀으로 찌고 자숙 과정이 필요하지만, 기존에는 중금속을 배출하기 위하여 고온의 스팀으로 24시간 이상을 찌는 과정을 거쳐야 하고 이러한 고온의 스팀으로 찌는 과정에서 조직이 파괴되어 상품성이 떨어질 뿐만 아니라 중금속 제거가 어렵고, 자숙과정이 오래걸려 가공시간이 길어지는 문제점이 있었다. Seaweeds such as fusiformes have previously been cleaned and soaked before being steamed and self-cooking, but in the past, in order to release heavy metals, they had to be steamed with high-temperature steam for more than 24 hours. Not only was it destroyed and its marketability deteriorated, but it was also difficult to remove heavy metals, and it took a long time to cook, resulting in a long processing time.
따라서, 본 발명에서는 해조류 중금속 제거용 담체를 이용하여 찌는 과정이나 자숙과정이 필요 없이 단시간에 끓여서 바로 건조하기 때문에 해조류의 조직 파괴를 최소화하여 상품성을 높이고 가공시간의 단축이 가능하도록 한다.Therefore, in the present invention, since the carrier for removing heavy metals from seaweed is boiled and dried in a short time without the need for a steaming process or a cooking process, tissue destruction of seaweed is minimized to increase marketability and shorten processing time.
미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체를 이용한 해조류 가공은 먼저, 해조류 원초를 일정량이 되도록 나누어 물에 불리고 세척하는 원초 준비하도록 한다(a),In the processing of seaweed using a carrier for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals, first, the raw seaweed is prepared by dividing the raw seaweed into a certain amount and soaking in water and washing (a),
원초는 일정량(바람직하게는 100kg) 씩 나누어 주고 이를 물에 넣어 불리도록 한다. 물에 불리는 시간은 0.5~1시간 정도가 바람직하며 불린 후에는 다시 세척하여 이물질을 제거하도록 한다.The raw material is divided into a certain amount (preferably 100 kg) and put in water to be called. The soaking time in water is preferably about 0.5 to 1 hour, and after soaking, wash again to remove foreign substances.
이후에는 가열용기의 내부에 일정량의 해조류 덩어리 사이에 해조류 중금속 제거용 담체를 위치시켜 투입하고, 100℃로 10~30분으로 끓인후에 일정시간 침지하여 중금속을 제거하도록 한다(b).Thereafter, a carrier for removing heavy metals from seaweed is placed between a certain amount of seaweed lumps inside the heating container and added, boiled at 100 ° C for 10 to 30 minutes, and then immersed for a certain period of time to remove heavy metals (b).
가열용기에는 일정량의 단위로 나누어 세척된 해조류 덩어리를 넣고 담체를 넣고 다시 해조류를 넣는 과정을 거쳐, 담체가 해조류 덩어리와 해조류 덩어리의 사이에 위치하도록 한다. 가열용기의 내부에는 필요시 물을 일정량 투입할 수 있다.In the heating container, the washed seaweed mass is put into a certain amount of units, a carrier is added, and the seaweed is added again, so that the carrier is positioned between the seaweed mass and the seaweed mass. A certain amount of water may be injected into the heating container if necessary.
이때, 담체는 담체의 상부와 하부에 각각 위치하는 해조류 덩어리의 중량과 동일한 중량으로 이루어지도록 하는 것이 중금속 제거 처리 효율면에서 바람직하다.At this time, it is preferable in terms of heavy metal removal treatment efficiency that the carrier is made of the same weight as the weight of the seaweed chunks respectively located on the upper and lower parts of the carrier.
본 발명에서는 특히, 고온의 스팀으로 오랜시간 찌는 과정을 생략하고 가열용기을 끓여서 해조류 내부의 중금속이 끓는 과정에서 담체에 침착하도록 하기 때문에, 해조류의 조직의 파괴를 최고화하도록 끓는 온도인 100℃로 끓이도록 하고, 10분 미만으로 끓이면 중금속이 충분히 담체에 흡수되지 못하고 30분 이상으로 끓이면 해조류의 조직파괴가 일어날 수 있기 때문에 시간은 10~30분 끓이도록 한다. In the present invention, in particular, since the process of steaming for a long time with high-temperature steam is omitted and the heating container is boiled so that the heavy metals inside the seaweed are deposited on the carrier during the boiling process, the boiling temperature is 100 ℃ to maximize the destruction of the seaweed's structure. If boiled for less than 10 minutes, heavy metals are not sufficiently absorbed by the carrier, and if boiled for more than 30 minutes, tissue destruction of seaweed may occur, so boil for 10 to 30 minutes.
이와 같이, 가열용기에서 가열하여 끓인 후에 바로 해조류를 꺼내지 않고 일정시간 침지된 상태로 놔두어 담체에 충분히 중금속이 흡착되도록 한다. 이때 침지시간은 바람직하게는 30분 정도로 유지하도록 하여 물속의 잔여 중금속이 흡착되어 제거되도록 한다.In this way, after heating and boiling in a heating container, the seaweed is left immersed for a certain period of time without taking it out immediately so that heavy metals are sufficiently adsorbed on the carrier. At this time, the immersion time is preferably maintained for about 30 minutes so that residual heavy metals in the water are adsorbed and removed.
마지막으로, 가열용기에서 해조류를 꺼내서 건조하도록 한다(c).Finally, the seaweed is taken out of the heating vessel and allowed to dry (c).
건조는 자연건조나 열풍기로 열풍건조 하도록 할 수 있다.Drying can be done by natural drying or hot air drying with a hot air fan.
특히, 본 발명에서는 도 10b에서와 같이, (b) 중금속 제거단계는 100℃로 10~15분 끓인 후 일정 시간 침지하고, 다시 담체를 중심으로 상부와 하부의 해조류 덩어리 위치를 바꾸어 100℃로 10~15분 끓인 후 일정 시간 침지하도록 할 수 있다.In particular, in the present invention, as shown in FIG. 10B, (b) the heavy metal removal step is followed by boiling at 100 ° C for 10 to 15 minutes, followed by immersion for a certain period of time, and then changing the position of the upper and lower seaweed lumps around the carrier again to 100 ° C. It can be boiled for ~15 minutes followed by a period of soaking.
도 11는 본 발명의 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체를 이용한 톳 가공공정에서의 침지횟수에 따른 비소 제거율을 나타낸 표이다.11 is a table showing the arsenic removal rate according to the number of immersion times in the hijiki processing process using the carrier for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals of the present invention.
침지시간은 1회당 30분으로 하였고, 침지온도는 70~80℃ 였으며, 담체용량은 40% v/v 였다.The immersion time was 30 minutes per time, the immersion temperature was 70 ~ 80 ℃, and the carrier capacity was 40% v / v.
그 결과 침지를 1번 거친 실시예에서의 비소 제거율은 81%로 나타났고, 침지를 2번 거친 실시예에서의 비소 제거율은 94.95%, 침지를 3번 거친 실시예에서의 비소 제거율은 96.48%로 침지를 여러번 거친 경우 비소제거율이 높았으며, 침지는 2번 이상하더라도 큰차이가 없었다.As a result, the arsenic removal rate in the example in which immersion was performed once was 81%, the arsenic removal rate in the example in which immersion was performed 2 times was 94.95%, and the arsenic removal rate in the example in which immersion was performed 3 times was 96.48%. The arsenic removal rate was high when immersion was performed several times, and there was no significant difference even when immersion was performed more than twice.
따라서, 침지는 2번 하는 것이 바람직하며, 담체를 중심으로 상부와 하부의 해조류 덩어리 위치를 바꾸어 해조류에 고루 담체가 접하도록 하여 중금속 제거율을 높이도록 할 수 있다.Therefore, it is preferable to immerse twice, and the position of the upper and lower seaweed chunks can be changed around the carrier so that the carrier is in contact with the seaweed evenly, thereby increasing the removal rate of heavy metals.
상술한 바와 같은 본 발명의 가공방법으로 가공된 톳의 표면사진(SEM측정)을 표 1에서와 같이 비교하여 보았다. The surface photos (SEM measurements) of fusiformes processed by the processing method of the present invention as described above were compared as shown in Table 1.
상품성 좋음Almost no destruction of surface tissue
Good product quality
상품성 저하 : 식감 등Severe surface tissue destruction
Deterioration of marketability: texture, etc.
그 결과 기존 가공방식으로 생산된 톳은 대조군인 원초에 비해 표면 조직 파괴가 심하여 상품성이 저하되며 식감이 떨어지는 결과가 나타났으며, 본 발명의 담체를 이용한 톳은 표면 조직의 파괴가 거의 없는 것으로 나타났다.As a result, the surface tissue destruction of the fusiforme produced by the conventional processing method was severe compared to the control, the raw material, resulting in a decrease in marketability and poor texture, and the fusiforme using the carrier of the present invention showed little destruction of the surface tissue. .
상기와 같은 본 발명의 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체를 이용한 해조류 가공은 미강 미네랄 결정체 분말과 제올라이트 분말을 혼합하고 성형하여 담체를 형성하도록 하여, 해조류에서 비소 등의 중금속을 효과적으로 제거하도록 하여 식품가공공정에서 화학약품 및 이물질이 첨가되지 않을 뿐만 아니라 기존 중금속 처리기술과 비교해서 설치 및 관리운영이 단순하며, 경제적이면서 친환경·고효율로 원초 본래의 특성을 훼손하지 않아 상품가치 저하 우려도 해소할수 있는 효과가 있으며, 특히, 해조류에서의 중금속 제거 뿐만 아니라 오폐수의 수처리용에도 사용할 수 있어 다양한 사용용도로 사용할 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.The seaweed processing using the support for removing heavy metals from seaweed using the rice bran mineral crystals of the present invention as described above is to form a carrier by mixing and molding rice bran mineral crystal powder and zeolite powder to effectively remove heavy metals such as arsenic from seaweed. In the food processing process, chemicals and foreign substances are not added, and compared to existing heavy metal treatment technologies, installation and management are simple. In particular, it can be used not only for heavy metal removal from seaweed but also for wastewater treatment, so it has a very useful effect that can be used for various purposes.
지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다. So far, the present invention has been described in detail with reference to the presented embodiments, but those skilled in the art can make various modifications and variations without departing from the technical spirit of the present invention with reference to the presented embodiments. will be. The present invention is not limited by these variations and modifications, but is limited only by the claims appended below.
Claims (7)
주원료는 제올라이트 10~100중량%를 대체하여 황토를 사용하도록 하는 것을 특징으로 하는 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체.According to claim 1,
The main raw material is a carrier for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals, characterized in that ocher is used instead of 10 to 100% by weight of zeolite.
혼합수는 미강미네랄 결정체 분말을 물에 혼합하여 사용하도록 하는 것을 특징으로 하는 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체.According to claim 1,
The mixing water is a carrier for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals, characterized in that the powder of rice bran mineral crystals is mixed with water for use.
첨가제는 산화 마그네슘, 탄산 마그네슘, 수산화 마그네슘 중 어느 하나 또는 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체.According to claim 1,
A carrier for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals, characterized in that the additive is any one or a mixture of magnesium oxide, magnesium carbonate, and magnesium hydroxide.
첨가제는 백운석, 고령토, 마그네사이트를 포함한 광물 분말 중 어느 하나 또는 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체.According to claim 1,
A carrier for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals, characterized in that the additive is made of any one or a mixture of mineral powders including dolomite, kaolin, and magnesite.
담체는 건조 후에 소성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체.According to claim 1,
A carrier for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals, characterized in that the carrier is calcined after drying.
담체는 2~4mm의 지름을 갖도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 미강 미네랄 결정체를 이용한 해조류 중금속 제거용 담체.According to claim 1,
A carrier for removing heavy metals from seaweed using rice bran mineral crystals, characterized in that the carrier has a diameter of 2 to 4 mm.
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