KR20230073485A - 호기성 반응조 내 공기공급 시스템 - Google Patents
호기성 반응조 내 공기공급 시스템 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20230073485A KR20230073485A KR1020210159942A KR20210159942A KR20230073485A KR 20230073485 A KR20230073485 A KR 20230073485A KR 1020210159942 A KR1020210159942 A KR 1020210159942A KR 20210159942 A KR20210159942 A KR 20210159942A KR 20230073485 A KR20230073485 A KR 20230073485A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- air
- fluid
- passage
- ejector
- reaction tank
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 68
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 61
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 56
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 56
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 21
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000037452 priming Effects 0.000 claims description 13
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 abstract description 5
- 206010001497 Agitation Diseases 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 238000010170 biological method Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/24—Activated sludge processes using free-fall aeration or spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/10—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
- B01F25/4314—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor with helical baffles
- B01F25/43141—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor with helical baffles composed of consecutive sections of helical formed elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/1278—Provisions for mixing or aeration of the mixed liquor
- C02F3/1284—Mixing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/305—Treatment of water, waste water or sewage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
본 발명은 호기성 반응조 내 공기공급 시스템에 관한 것으로, 제1실시예의 경우 내부에 유체가 채워지는 오폐수 수용공간이 구비되는 호기성 반응조; 상기 호기성 반응조 내부에 설치되어 상기 오폐수 수용공간에 채워진 유체를 일단이 연결된 제1이송관을 통해 소정의 압력으로 공급 이송시키는 수중 펌프; 일단이 상기 제3이송관의 타단측과 연결되며, 내부에 일단에서 타단으로 개방된 혼합용 통로가 구비되며, 외부로부터 흡입되는 공기가 상기 혼합용 통로로 유입되는 이젝터; 일단이 상기 이젝터의 타단측과 연결되어 상기 호기성 반응조 외부에 배치되며, 내부에 일단에서 타단으로 개방되며 상기 이젝터의 상기 혼합용 통로를 통과하며 혼합된 유체 및 공기를 교반하여 균일하게 처리하는 교반용 통로가 구비되는 인라인믹서; 상기 호기성 반응조 내 하부에 설치되며, 상기 인라인믹서와 제2이송관을 통해 상호 연결되어 상기 인라인믹서의 교반용 통로를 통과하여 교반된 유체 및 공기를 상기 오폐수 수용공간 하부 복수의 지점에서 분사 배출하여 와류가 형성되게 하는 분사유닛;을 포함한다.
Description
본 발명은 호기성 반응조 내 공기공급 시스템에 관한 것이다.
폐수처리방법에는 물리·화학적 방법과 생물학적 방법이 있는데 물리·화학적 방법은 시설 투자비가 적게 들고 처리속도는 빠르지만 화학약품 소모 등에 의해 운전비용이 많이 소요되고 처리 후의 생성물을 재처리 또는 처분해야 하므로 다른 형태의 환경오염을 일으키는 단점이 있다.
이에 따라, 환경오염 문제를 고려하여 박테리아, 균류, 조류, 원생동물 등을 이용하여 폐수 내의 오염물질을 분해 또는 해독시키는 것으로 유기물질을 이산화탄소나 메탄가스의 형태로 전환시켜 제거하는 생물학적 폐수처리방법이 제시되고 있다.
이러한 생물학적 폐수처리방법은 산소의 이용 유무에 따라 호기성 공정(aerobic process)과 혐기성 공정(anaerobic process)으로 나눠지며, . 호기성 처리에서는 유기물이 분해되어 이산화탄소와 물이 생성되므로 자연환경에 아무런 해가 되지 않으나, 미생물들의 생장이 빠르므로 처리가 신속하나 산소를 지속적으로 공급해 주어야 한다.
결국 .고농도의 폐수의 경우에는 산소 소모속도에 비하여 산소 전달속도가 느리기 때문에 호기성 처리가 어려워지기 때문에, 호기성 반응조 내에 공기 공급이 원활하고 효율적으로 고급될 수 있도록 하기 위한 기술 개발의 필요성이 지속 요구되고 있다.
이와 관련하여 호기성 반응조 내에 공기공급 효율을 개선하기 위해 마련된 종래기술에 대한 선행문헌에는 대한민국 등록특허공보 제10-0646217호의 "고온 호기성 소화 반응조의 공기공급장치"(이하, '종래기술'이라고 함)이 있다.
하지만, 종래기술을 비롯한 기존의 호기성 반응조 내 공기공급과 관련한 제어 시스템의 경우, 외부로부터 공기를 흡입하여 반응조 내부에 공급하는 과정에서 공기가 배출 공급되는 위치 주변으로만 한정적으로 공급량이 집중되어 넓은 반응조 내부 전체에 걸친 균질적 공기공급이 이루어지지 못하고, 이로 인해 결국 공기공급의 효과 및 효율 정도가 미미한 수준에 그치는 문제점이 있었다.
또한, 종래기술을 비롯한 기존의 호기성 반응조 내 공기공급과 관련한 제어 시스템의 경우, 단순히 유체가 채워진 반응조 내부에 공기만을 공급하는 형태에 그쳐 유체와 공기간의 반응성의 정도가 여전히 비효율적인 문제점이 있었다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 창작된 것으로써, 본 발명의 목적은 호기성 반응조 내에 공기를 공급함에 있어 유체와 공기가 혼합 및 교반된 상태로 가공 처리된 후 다시 호기성 반응조 내에 분사 배출되도록 하여 넓은 반응조 내부 전체에 걸친 균질적 공기공급이 이루어지며, 공기 공급의 효과 및 효율이 우수한 수준으로 고도화 될 수 있도록 하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 제1실시예에 따른 호기성 반응조 내 공기공급 시스템은, 내부에 유체가 채워지는 오폐수 수용공간이 구비되는 호기성 반응조; 상기 호기성 반응조 내부에 설치되어 상기 오폐수 수용공간에 채워진 유체를 일단이 연결된 제1이송관을 통해 소정의 압력으로 공급 이송시키는 수중 펌프; 일단이 상기 제3이송관의 타단측과 연결되며, 내부에 일단에서 타단으로 개방된 혼합용 통로가 구비되며, 외부로부터 흡입되는 공기가 상기 혼합용 통로로 유입되는 이젝터; 일단이 상기 이젝터의 타단측과 연결되어 상기 호기성 반응조 외부에 배치되며, 내부에 일단에서 타단으로 개방되며 상기 이젝터의 상기 혼합용 통로를 통과하며 혼합된 유체 및 공기를 교반하여 균일하게 처리하는 교반용 통로가 구비되는 인라인믹서; 상기 호기성 반응조 내 하부에 설치되며, 상기 인라인믹서와 제2이송관을 통해 상호 연결되어 상기 인라인믹서의 교반용 통로를 통과하여 교반된 유체 및 공기를 상기 오폐수 수용공간 하부 복수의 지점에서 분사 배출하여 와류가 형성되게 하는 분사유닛;을 포함한다.
여기서, 상기 이젝터는, 내부에 상기 혼합용 통로가 구비되는 통 형상의 이젝터 몸체부; 및 내부에 상하 단부로 갈수록 직경이 좁아지면서 개방된 와류 형성공간이 구비되며, 측면에 외부로부터 공기가 접선방향으로 상기 와류 형성공간 내로 유입되어 상기 와류 형성공간 내에서 와류를 형성하며 회전할 수 있도록 하는 공기 유입구를 내부에 형성하는 공기 유입관이 설치되고, 상기 와류 형성공간 내에서 와류를 형성하며 회전되는 공기를 상기 와류 형성공간 하단부와 연통되는 상기 혼합용 통로에 유입시키는 와류 형성용 챔버부;를 포함하고, 상기 이젝터 몸체부의 일단으로 유입되는 유체는 상기 와류 형성용 챔버로 유입되어 와류를 형성한 공기가 상기 혼합용 통로 일측에서 유입됨에 따라 혼합되어 상기 이젝터 몸체부의 타단으로 배출되어 상기 인라인믹서 내부의 상기 교반용 통로로 이송된다.
또한, 상기 인라인믹서는, 사각 플레이트를 한 번 비틀어 놓은 형상을 갖추어 나선형 유로를 제공하는 트위스트 스크류부; 및 타원형 플레이트를 휘어놓은 형상을 갖추어 원호형 유로를 제공하는 플레이트 스크류부;를 포함하며, 상기 인라인믹서 내부에는 상기 트위스트 스크류부와 상기 플레이트 스크류부가 번갈아 가며 반복 배치되어 상기 나선형 유로와 상기 원호형 유로가 반복적으로 전환되도록 이어진 상태의 상기 교반용 통로가 구비되어, 상기 나선형 유로와 상기 원호형 유로를 반복적으로 따르며 유동하는 혼합된 유체 및 공기가 교반 처리된다.
아울러, 상기 분사유닛은 제1실시형태에 따라, 상기 호기성 반응조 내 하부에 상기 호기성 반응조 내측 테두리 주변 영역을 따라 평면 기준 틀 형상의 배관 구조를 형성하는 분사 배관부; 및 상기 분사 배관부의 평면 기준 틀 구조상의 내측으로 상기 인라인믹서의 교반용 통로를 통과하여 교반된 후 상기 분사 배관부로 이송된 유체 및 공기를 상기 호기성 반응조 내 하부에 분사 배출시켜 와류를 형성할 수 있도록 상기 분사 배관부의 복수의 위치에 설치되는 복수의 분사부;를 포함하며, 상기 복수의 분사부 각각은 평면 기준 설치가 이루어진 상기 분사 배관부의 길이방향에 직교한 가상선에 대해 동일한 각도 및 방향으로 기울어진 상태로 상기 분사 배관부에 설치된다.
또 다르게, 상기 분사유닛은 제2실시형태에 따라, 상기 호기성 반응조 내 하부에 평면 기준 상기 호기성 반응조의 좌우방향을 따라 전후방향 중심점을 지나도록 일(一)자 형상의 배관 구조를 형성하는 분사 배관부; 및 상기 분사 배관부의 평면 기준 일(一)자 구조상의 전후방향 중심점으로부터 전방 또는 후방으로 상기 인라인믹서의 교반용 통로를 통과하여 교반된 후 상기 분사 배관부로 이송된 유체 및 공기를 상기 호기성 반응조 내 하부에 분사 배출시켜 와류를 형성할 수 있도록 상기 분사 배관부의 복수의 위치에 설치되는 복수의 분사부;를 포함하며, 상기 복수의 분사부는 상기 분사 배관부의 평면 기준 일(一)자 구조상의 좌우 길이방향을 따라 전후방향 중심점으로부 전방측으로 분사 배출이 이루어지도록 설치되는 제1설치형태와 전후방향 중심점으로부터 후방측으로 분사 배출이 이루어지도록 설치되는 제2설치형태가 등간격을 갖추어 번갈아 교차 반복되며, 상기 복수의 분사부 각각은 평면 기준 설치가 이루어진 상기 분사 배관부의 길이방향에 직교한 가상선에 대해 동일한 각도 및 방향으로 기울어진 상태로 상기 분사 배관부에 설치된다.
한편, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 제2실시예에 따른 호기성 반응조 내 공기공급 시스템은, 내부에 유체가 채워지는 오폐수 수용공간이 구비되는 호기성 반응조; 내부에 탱크 수용공간이 구비된 탱크형태로 마련되어 상기 호기성 반응조 외부에 설치되며, 상기 오폐수 수용공간에 채워진 유체가 제1이송관의 일단으로부터 타단으로 이송될 시 흡입되어 상기 탱크 수용공간을 채울 수 있도록 상기 제1이송관의 타단이 연결되는 마중물 탱크; 상기 마중물 탱크 일측에 제2이송관을 통해 상호 연결되며, 상기 탱크 수용공간에 채워진 유체를 일단이 연결된 제3이송관을 통해 소정의 압력으로 공급 이송시키는 외부 펌프; 일단이 상기 제3이송관의 타단측과 연결되며, 내부에 일단에서 타단으로 개방된 혼합용 통로가 구비되며, 외부로부터 흡입되는 공기가 상기 혼합용 통로로 유입되는 이젝터; 일단이 상기 이젝터의 타단측과 연결되어 상기 호기성 반응조 외부에 배치되며, 내부에 일단에서 타단으로 개방되며 상기 이젝터의 상기 혼합용 통로를 통과하며 혼합된 유체 및 공기를 교반하여 균일하게 처리하는 교반용 통로가 구비되는 인라인믹서; 상기 호기성 반응조 내 하부에 설치되며, 상기 인라인믹서와 제4이송관을 통해 상호 연결되어 상기 인라인믹서의 교반용 통로를 통과하여 교반된 유체 및 공기를 상기 오폐수 수용공간 하부 복수의 지점에서 분사 배출하여 와류가 형성되게 하는 분사유닛;을 포함한다.
여기서, 상기 이젝터는, 내부에 상기 혼합용 통로가 구비되는 통 형상의 이젝터 몸체부; 및 내부에 상하 단부로 갈수록 직경이 좁아지면서 개방된 와류 형성공간이 구비되며, 측면에 외부로부터 공기가 접선방향으로 상기 와류 형성공간 내로 유입되어 상기 와류 형성공간 내에서 와류를 형성하며 회전할 수 있도록 하는 공기 유입구를 내부에 형성하는 공기 유입관이 설치되고, 상기 와류 형성공간 내에서 와류를 형성하며 회전되는 공기를 상기 와류 형성공간 하단부와 연통되는 상기 혼합용 통로에 유입시키는 와류 형성용 챔버부;를 포함하고, 상기 이젝터 몸체부의 일단으로 유입되는 유체는 상기 와류 형성용 챔버부로 유입되어 와류를 형성한 공기가 상기 혼합용 통로 일측에서 유입됨에 따라 혼합되어 상기 이젝터 몸체부의 타단으로 배출되어 상기 인라인믹서 내부의 상기 교반용 통로로 이송된다.
또한, 상기 인라인믹서는, 사각 플레이트를 한 번 비틀어 놓은 형상을 갖추어 나선형 유로를 제공하는 트위스트 스크류부; 및 타원형 플레이트를 휘어놓은 형상을 갖추어 원호형 유로를 제공하는 플레이트 스크류부;를 포함하며, 상기 인라인믹서 내부에는 상기 트위스트 스크류부와 상기 플레이트 스크류부가 번갈아 가며 반복 배치되어 상기 나선형 유로와 상기 원호형 유로가 반복적으로 전환되도록 이어진 상태의 상기 교반용 통로가 구비되어, 상기 나선형 유로와 상기 원호형 유로를 반복적으로 따르며 유동하는 혼합된 유체 및 공기가 교반 처리된다.
아울러, 상기 분사유닛은 제1실시형태에 따라, 상기 호기성 반응조 내 하부에 상기 호기성 반응조 내측 테두리 주변 영역을 따라 평면 기준 틀 형상의 배관 구조를 형성하는 분사 배관부; 및 상기 분사 배관부의 평면 기준 틀 구조상의 내측으로 상기 인라인믹서의 교반용 통로를 통과하여 교반된 후 상기 분사 배관부로 이송된 유체 및 공기를 상기 호기성 반응조 내 하부에 분사 배출시켜 와류를 형성할 수 있도록 상기 분사 배관부의 복수의 위치에 설치되는 복수의 분사부;를 포함하며, 상기 복수의 분사부 각각은 평면 기준 설치가 이루어진 상기 분사 배관부의 길이방향에 직교한 가상선에 대해 동일한 각도 및 방향으로 기울어진 상태로 상기 분사 배관부에 설치된다.
또 다르게, 상기 분사유닛은 제2실시형태에 따라, 상기 호기성 반응조 내 하부에 평면 기준 상기 호기성 반응조의 좌우방향을 따라 전후방향 중심점을 지나도록 일(一)자 형상의 배관 구조를 형성하는 분사 배관부; 및 상기 분사 배관부의 평면 기준 일(一)자 구조상의 전후방향 중심점으로부터 전방 또는 후방으로 상기 인라인믹서의 교반용 통로를 통과하여 교반된 후 상기 분사 배관부로 이송된 유체 및 공기를 상기 호기성 반응조 내 하부에 분사 배출시켜 와류를 형성할 수 있도록 상기 분사 배관부의 복수의 위치에 설치되는 복수의 분사부;를 포함하며, 상기 복수의 분사부는 상기 분사 배관부의 평면 기준 일(一)자 구조상의 좌우 길이방향을 따라 전후방향 중심점으로부 전방측으로 분사 배출이 이루어지도록 설치되는 제1설치형태와 전후방향 중심점으로부터 후방측으로 분사 배출이 이루어지도록 설치되는 제2설치형태가 등간격을 갖추어 번갈아 교차 반복되며, 상기 복수의 분사부 각각은 평면 기준 설치가 이루어진 상기 분사 배관부의 길이방향에 직교한 가상선에 대해 동일한 각도 및 방향으로 기울어진 상태로 상기 분사 배관부에 설치된다.
본 발명에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 호기성 반응조 내에 공기를 공급함에 있어 유체와 공기가 혼합 및 교반된 상태로 가공 처리된 후 다시 호기성 반응조 내에 분사 배출되도록 하여 호기성 반응을 통한 폐수처리의 효과 수준 및 효율을 고도화를 기대할 수 있다.
둘째, 호기성 반응조 내에 공기공급 방식이 혼합 및 교반을 거친 유체 및 공기가 복수의 지점에서 분사 배출되며 와류를 일으키는 형태로 구현되어 체류시간의 증대 및 폐구간 방지 등을 통한 호기성 반응조 내부 전체에 걸친 균질적 공기공급이 이루어질 수 있다.
셋째, 이젝터 내에서 통로를 따라 이송되는 유체 상에 와류를 일으키며 유입되는 공기가 혼합되어 유체와 공기간의 혼합 능력이 개선되고, 인라인믹서 내에 상이한 구조의 스크류가 반복 설치되어 상이한 구조의 유로가 반복 형성됨에 따라 이를 거치는 유체와 공기간의 교반 능력 또한 개선될 수 있다.
도1은 본 발명의 제1실시예에 따른 호기성 반응조 내 공기공급 시스템 내부 구조 및 구성을 도시한 단면도이다.
도2는 본 발명의 제1실시예에 따른 호기성 반응조 내 공기공급 시스템의 분사유닛(제1실시형태) 평면 구조를 도시한 평면도이다.
도3은 본 발명의 제1실시예에 따른 호기성 반응조 내 공기공급 시스템의 분사유닛(제2실시형태) 평면 구조를 도시한 평면도이다.
도4는 본 발명의 호기성 반응조 내 공기공급 시스템의 이젝터 및 인라인믹서 구조를 도시한 평면도이다.
도5는 본 발명의 호기성 반응조 내 공기공급 시스템의 이젝터 및 인라인믹서 구조를 도시한 측면도이다.
도6은 본 발명의 제2실시예에 따른 호기성 반응조 내 공기공급 시스템 내부 구조 및 구성을 도시한 단면도이다.
도7은 본 발명의 제2실시예에 따른 호기성 반응조 내 공기공급 시스템의 분사유닛(제1실시형태) 평면 구조를 도시한 평면도이다.
도8은 본 발명의 제2실시예에 따른 호기성 반응조 내 공기공급 시스템의 분사유닛(제2실시형태) 평면 구조를 도시한 평면도이다.
도2는 본 발명의 제1실시예에 따른 호기성 반응조 내 공기공급 시스템의 분사유닛(제1실시형태) 평면 구조를 도시한 평면도이다.
도3은 본 발명의 제1실시예에 따른 호기성 반응조 내 공기공급 시스템의 분사유닛(제2실시형태) 평면 구조를 도시한 평면도이다.
도4는 본 발명의 호기성 반응조 내 공기공급 시스템의 이젝터 및 인라인믹서 구조를 도시한 평면도이다.
도5는 본 발명의 호기성 반응조 내 공기공급 시스템의 이젝터 및 인라인믹서 구조를 도시한 측면도이다.
도6은 본 발명의 제2실시예에 따른 호기성 반응조 내 공기공급 시스템 내부 구조 및 구성을 도시한 단면도이다.
도7은 본 발명의 제2실시예에 따른 호기성 반응조 내 공기공급 시스템의 분사유닛(제1실시형태) 평면 구조를 도시한 평면도이다.
도8은 본 발명의 제2실시예에 따른 호기성 반응조 내 공기공급 시스템의 분사유닛(제2실시형태) 평면 구조를 도시한 평면도이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 더 구체적으로 설명하되, 이미 주지된 기술적 부분에 대해서는 설명의 간결함을 위해 생략하거나 압축하기로 한다.
1. 제1실시예에 따른 호기성 반응조 내 공기공급 시스템에 관한 설명
도1 내지 도3을 참조하여 설명하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 호기성 반응조 내 공기공급 시스템(100)은 호기성 반응조 내에 공기를 공급함에 있어 유체와 공기가 혼합 및 교반된 상태로 가공 처리된 후 다시 호기성 반응조 내에 분사 배출되도록 하기 위해 호기성 반응조(110); 수중 펌프(120); 이젝터(140); 인라인믹서(150); 및 분사유닛(170, 180);을 포함한다.
호기성 반응조(110)는 도1에 도시된 바와 같이 내부에 오, 폐수와 같은 유체(W)가 채워지는 오폐수 수용공간(110T)이 구비되는 챔버형 구조체이다.
수중 펌프(120)는 호기성 반응조(110) 내부에 설치되어 오폐수 수용공간(110T)에 채워진 유체(W)를 일단이 연결된 제1이송관(130)을 통해 소정의 압력으로 공급 이송시킨다.
여기서, 제1이송관(130)은 일단이 호기성 반응조(110) 내부에 위치하며 수중 펌프(120)가 연결되어 수중 펌프(120)로 유입되는 폐수 수용공간(110T)에 채워진 유체(W)가 제1이송관(130)의 일단에 유입되어 타단측으로 배출되게 된다.
이에 따라, 제1이송관(130)의 타단은 아래 설명될 이젝터(140)에 연결된다.
이젝터(140)는 일단이 제1이송관(130)의 타단측과 연결되며 호기성 반응조(110) 외부에 배치되록 설치가 이루어진다.
이러한 이젝터(140) 내부에는 일단에서 타단측으로 개방된 혼합용 통로(140H)가 구비되며, 외부로부터 흡입되는 공기가 혼합용 통로(140H)로 유입되어 혼합용 통로(140H) 일단측으로 유입되는 유체와 외부로부터 흡입되어 혼합용 통로(140H) 일측으로 유입되는 공기 간의 혼합이 이루어진다.
이를 위해, 이젝터(140)는 도4 및 도5에 도시된 바와 같이 이젝터 몸체부(141) 및 와류 형성용 챔버부(143)를 포함한다.
우선, 이젝터 몸체부(141)는 내부에 혼합용 통로(140H)가 구비되는 통 형상의 구조체이다.
다음으로, 와류 형성용 챔버부(143)는 도5에 도시된 바와 같이 내부에 상하 단부로 갈수록 직경이 좁아지면서 개방된 와류 형성공간(143T)이 구비되며, 측면에 외부로부터 공기가 접선방향으로 와류 형성공간(143T) 내로 유입되어 와류 형성공간(143T) 내에서 와류를 형성하며 회전할 수 있도록 하는 공기 유입구를 내부에 형성하는 공기 유입관(142)이 설치된다.
또한, 와류 형성용 챔버부(143)는 와류 형성공간(143T) 내에서 와류를 형성하며 회전되는 공기를 와류 형성공간(143T) 하단부와 연통되는 혼합용 통로(140H)에 유입시키는 별도의 공기 배출관이 구비된다.
따라서 도4 및 도5에 도시된 바와 같이 이젝터 몸체부의 일단(144)으로 유입되는 유체는 와류 형성용 챔버부(143)로 유입되어 와류를 형성한 공기가 혼합용 통로(140H) 일측에서 유입됨에 따라 혼합되어 이젝터 몸체부의 타단(145)으로 배출되어 인라인믹서(150) 내부의 교반용 통로로 이송된다.
인라인믹서(150)는 일단이 이젝터(140)의 타단측과 연결되어 호기성 반응조(110) 외부에 배치되며, 내부에 일단에서 타단으로 개방되며 이젝터(140)의 혼합용 통로(140H)를 통과하며 혼합된 유체 및 공기를 교반하여 균일하게 처리하는 교반용 통로가 구비된다.
구체적으로, 인라인믹서(150)는 도4 및 도5에 도시된 바와 같이 사각 플레이트를 한 번 비틀어 놓은 형상을 갖추어 나선형 유로를 제공하는 트위스트 스크류부(151) 및 타원형 플레이트를 휘어놓은 형상을 갖추어 원호형 유로를 제공하는 플레이트 스크류부(152)로 내부가 구성된다.
정리하면, 인라인믹서(150) 내부에는 트위스트 스크류부(151)와 플레이트 스크류부(152)가 번갈아 가며 반복 배치되어 나선형 유로와 원호형 유로가 반복적으로 전환되도록 이어진 상태의 교반용 통로가 구비된다.
이에 따라, 트위스트 스크류부(151)의 나선형 유로를 따라 이송되는 흐름(P1)과 플레이트 스크류부(152)의 원호형 유로를 따라 이송되는 흐름(P2)을 반복적으로 따르며 유도함에 따라 혼합된 유체 및 공기는 충분히 효과적인 교반 처리를 겪게 된다.
분사유닛(170, 180)은 호기성 반응조(110) 내 하부에 설치되며, 인라인믹서(150)와 제2이송관(160)을 통해 상호 연결되어 인라인믹서(150)의 교반용 통로를 통과하여 교반된 유체 및 공기를 오폐수 수용공간(110T) 하부 복수의 지점에서 분사 배출(AW)하여 와류(V)가 형성되게 한다.
이를 위해, 분사유닛(170, 180)은 일측이 제2이송관(160)에 연결되며, 일정 형태의 배관 구조를 형성하는 분사 배관부(170)와 분사 배관부(170)의 복수의 위치에 설치되어 교반된 유체 및 공기를 오폐수 수용공간(110T) 하부 복수의 지점에서 분사 배출(AW)시키는 복수의 분사부(180)를 포함한다.
이러한, 분사유닛은 OUT->IN 방식의 제1실시형태(170, 180)와 IN->OUT 방식의 제2실시형태의 다양한 실시형태(170', 180')를 갖출 수 있다.
우선, 제1실시형태에 따른 분사유닛(170, 180) 내 분사 배관부(170)는 도2에 도시된 바와 같이 호기성 반응조(110) 내 하부에 호기성 반응조(110) 내측 테두리 주변 영역을 따라 평면 기준 사각 틀 형상의 배관 구조를 형성한다.
또한, 제1실시형태에 따른 분사유닛(170, 180) 내 복수의 분사부(180)는 분사 배관부(170)의 평면 기준 틀 구조상의 내측으로 인라인믹서(150)의 교반용 통로를 통과하여 교반된 후 분사 배관부(170)로 이송된 유체 및 공기를 호기성 반응조(110) 내 하부에 분사 배출(AW)시켜 와류(V)를 형성할 수 있도록 분사 배관부의 복수의 위치에 설치된다.
더욱 구체적으로, 제1실시형태에 따른 분사유닛(170, 180) 내 복수의 분사부(180) 각각은 평면 기준 설치가 이루어진 분사 배관부(170)의 길이방향에 직교한 가상선에 대해 동일한 각도(A) 및 방향(반시계 방향)으로 기울어진 상태로 분사 배관부(170)에 설치되어 분사 배출을 통한 와류(V) 형성이 가능하도록 설계된다.
다음으로, 제2실시형태에 따른 분사유닛(170', 180') 내 분사 배관부(170')는 도3에 도시된 바와 같이 호기성 반응조(110) 내 하부에 평면 기준 호기성 반응조(110)의 좌우 길이방향을 따라 전후방향 중심점을 지나도록 전후방향 기준 중간에 일(一)자 형상의 배관 구조를 형성한다.
또한, 제2실시형태에 따른 분사유닛(170', 180') 내 복수의 분사부(180')는 분사 배관부(170')의 평면 기준 일(一)자 구조상의 전후방향 중심점으로부터 전방 또는 후방으로 인라인믹서(150)의 교반용 통로를 통과하여 교반된 후 분사 배관부(170')로 이송된 유체 및 공기를 호기성 반응조(110) 내 하부에 분사 배출(AW)시켜 와류(V)를 형성할 수 있도록 분사 배관부(170')의 복수의 위치에 설치된다.
더욱 구체적으로, 제2실시형태에 따른 분사유닛(170', 180') 내 복수의 분사부(180')는 도3에 도시된 바와 같이 분사 배관부(170')의 평면 기준 일(一)자 구조상의 좌우 길이방향을 따라 전후방향 중심점으로부 전방측으로 분사 배출이 이루어지도록 설치되는 제1설치형태와 전후방향 중심점으로부터 후방측으로 분사 배출이 이루어지도록 설치되는 제2설치형태가 등간격을 갖추어 번갈아 교차 반복되는 형태를 갖춘다.
또한, 제2실시형태에 따른 분사유닛(170', 180') 내 복수의 분사부(180') 각각은 평면 기준 설치가 이루어진 분사 배관부(170')의 길이방향에 직교한 가상선에 대해 동일한 각도(A') 및 방향(반시계 방향)으로 기울어진 상태로 상기 분사 배관부에 설치되어 분사 배출을 통한 와류(V) 형성이 가능하도록 설계된다.
2. 제2실시예에 따른 호기성 반응조 내 공기공급 시스템에 관한 설명
도6 내지 도8을 참조하여 설명하면, 본 발명의 제2실시예에 따른 호기성 반응조 내 공기공급 시스템(200)은 호기성 반응조 내에 공기를 공급함에 있어 유체와 공기가 혼합 및 교반된 상태로 가공 처리된 후 다시 호기성 반응조 내에 분사 배출되도록 하기 위해 호기성 반응조(210); 마중물 탱크(220); 외부 펌프(230); 이젝터(240); 인라인믹서(250); 및 분사유닛(270, 280);을 포함한다.
본 발명의 제2실시예에 대해서는 앞서 언급한 제1실시예와의 차이점 위주로 설명하며, 중복되는 설명은 간략히 하거나 생략하기로 한다.
여기서, 본 발명의 제2실시예에 따른 호기성 반응조 내 공기공급 시스템(200)의 호기성 반응조(210), 이젝터(240), 인라인믹서(250) 및 분사유닛(270, 280) 자체 구조 및 세부 구성에 대한 설명은 상기 본 발명의 제1실시예에 따른 호기성 반응조 내 공기공급 시스템(100)의 호기성 반응조(110), 이젝터(140), 인라인믹서(150) 및 분사유닛(170, 180) 자체 구조 및 세부 구성에 대한 상기 기재와 동일하게 대응되므로 자세한 설명은 생략한다.
마중물 탱크(220)는 내부에 탱크 수용공간이 구비된 탱크형태로 마련되어 호기성 반응조(210) 외부에 설치되며, 오폐수 수용공간(210T)에 채워진 유체가 제1이송관(215)의 일단으로부터 타단으로 이송될 시 흡입되어 탱크 수용공간을 채울 수 있도록 제1이송관(215)의 타단이 연결된다.
여기서, 제1이송관(215)은 일단이 호기성 반응조(210) 내부의 오폐수 수용공간(210T)에 수용되어 오폐수 수용공간(210T)에 채워진 유체에 잠기게 되며, 타단의 경우 마중물 탱크(220)에 연결되어 마중물 탱크(220)로의 유입구 역할을 수행하게 된다.
외부 펌프(230)는 마중물 탱크(220) 일측에 제2이송관(225)을 통해 상호 연결되며, 마중물 탱크(220) 내부 탱크 수용공간에 미리 채워진 유체를 일단이 연결된 제3이송관(235)을 통해 소정의 압력으로 이젝터(240)에 공급 이송되게 한다.
구체적으로, 외부 펌프(230)가 가동되어 마중물 탱크(220) 내부 탱크 수용공간에 미리 채워진 유체를 흡입하면 이에 연동되어 기성 반응조(210) 내부의 오폐수 수용공간(210T)에 채워진 유체가 제1이송관(215)을 통해 마중물 탱크(220)를 통해 유입되고, 외부 펌프(230)는 흡입된 유체를 제3이송관(235)을 통해 소정의 압력으로 이젝터(240) 측으로 가압 배출하게 된다.
따라서 이젝터(240)는 제3이송관(235)을 통해 외부 펌프(230) 연결되는 배관 구조만의 차이가 있을 뿐 자체적인 내부 구조 및 구성은 앞 서 설명한 제1실시예에 따른 호기성 반응조 내 공기공급 시스템(100) 내 이젝터(140)와 동일하다.
분사유닛(270, 280)은 호기성 반응조(210) 내 하부에 설치되며, 인라인믹서(250)와 제4이송관(260)을 통해 상호 연결되어 인라인믹서(250)의 교반용 통로를 통과하여 교반된 유체 및 공기를 오폐수 수용공간(210T) 하부 복수의 지점에서 분사 배출(AW)하여 와류(V)가 형성되게 한다.
이를 위해, 분사유닛(270, 280)은 일측이 제4이송관(260)에 연결되며, 일정 형태의 배관 구조를 형성하는 분사 배관부(270)와 분사 배관부(270)의 복수의 위치에 설치되어 교반된 유체 및 공기를 오폐수 수용공간(210T) 하부 복수의 지점에서 분사 배출(AW)시키는 복수의 분사부(280)를 포함한다.
이러한, 분사유닛은 OUT->IN 방식의 제1실시형태(270, 280)와 IN->OUT 방식의 제2실시형태의 다양한 실시형태(270', 280')를 갖출 수 있다.
우선, 제1실시형태에 따른 분사유닛(270, 280) 내 분사 배관부(270)는 도7에 도시된 바와 같이 호기성 반응조(210) 내 하부에 호기성 반응조(210) 내측 테두리 주변 영역을 따라 평면 기준 사각 틀 형상의 배관 구조를 형성한다.
또한, 제1실시형태에 따른 분사유닛(270, 280) 내 복수의 분사부(280)는 분사 배관부(270)의 평면 기준 틀 구조상의 내측으로 인라인믹서(250)의 교반용 통로를 통과하여 교반된 후 분사 배관부(270)로 이송된 유체 및 공기를 호기성 반응조(210) 내 하부에 분사 배출(AW)시켜 와류(V)를 형성할 수 있도록 분사 배관부의 복수의 위치에 설치된다.
더욱 구체적으로, 제1실시형태에 따른 분사유닛(270, 280) 내 복수의 분사부(280) 각각은 평면 기준 설치가 이루어진 분사 배관부(270)의 길이방향에 직교한 가상선에 대해 동일한 각도(A'') 및 방향(반시계 방향)으로 기울어진 상태로 분사 배관부(270)에 설치되어 분사 배출을 통한 와류(V) 형성이 가능하도록 설계된다.
다음으로, 제2실시형태에 따른 분사유닛(270', 280') 내 분사 배관부(270')는 도8에 도시된 바와 같이 호기성 반응조(210) 내 하부에 평면 기준 호기성 반응조(210)의 좌우 길이방향을 따라 전후방향 중심점을 지나도록 전후방향 기준 중간에 일(一)자 형상의 배관 구조를 형성한다.
또한, 제2실시형태에 따른 분사유닛(270', 280') 내 복수의 분사부(280')는 분사 배관부(270')의 평면 기준 일(一)자 구조상의 전후방향 중심점으로부터 전방 또는 후방으로 인라인믹서(250)의 교반용 통로를 통과하여 교반된 후 분사 배관부(270')로 이송된 유체 및 공기를 호기성 반응조(210) 내 하부에 분사 배출(AW)시켜 와류(V)를 형성할 수 있도록 분사 배관부(270')의 복수의 위치에 설치된다.
더욱 구체적으로, 제2실시형태에 따른 분사유닛(270', 280') 내 복수의 분사부(280')는 도3에 도시된 바와 같이 분사 배관부(270')의 평면 기준 일(一)자 구조상의 좌우 길이방향을 따라 전후방향 중심점으로부 전방측으로 분사 배출이 이루어지도록 설치되는 제1설치형태와 전후방향 중심점으로부터 후방측으로 분사 배출이 이루어지도록 설치되는 제2설치형태가 등간격을 갖추어 번갈아 교차 반복되는 형태를 갖춘다.
또한, 제2실시형태에 따른 분사유닛(270', 280') 내 복수의 분사부(280') 각각은 평면 기준 설치가 이루어진 분사 배관부(270')의 길이방향에 직교한 가상선에 대해 동일한 각도(A''') 및 방향(반시계 방향)으로 기울어진 상태로 상기 분사 배관부에 설치되어 분사 배출을 통한 와류(V) 형성이 가능하도록 설계된다.
본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의해서 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 보호범위는 아래 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100, 200 : 호기성 반응조 내 공기공급 시스템
110, 210 : 호기성 반응조
110T, 210T : 오폐수 수용공간
120 : 수중 펌프
130, 215 : 제1이송관
220 : 마중물 탱크
230 : 외부 펌프
140, 240 : 이젝터
141 : 이젝터 몸체부 141H : 혼합용 통로
142 : 공기 유입관 143 : 와류 형성용 챔버부
150, 250 : 인라인믹서
151 : 트위스트 스크류부 152 : 플레이트 스크류부
160, 225 : 제2이송관
235 : 제3이송관
260 : 제4이송관
170, 170', 270, 270' : 분사 배관부
180, 180', 280, 280' : 분사부
110, 210 : 호기성 반응조
110T, 210T : 오폐수 수용공간
120 : 수중 펌프
130, 215 : 제1이송관
220 : 마중물 탱크
230 : 외부 펌프
140, 240 : 이젝터
141 : 이젝터 몸체부 141H : 혼합용 통로
142 : 공기 유입관 143 : 와류 형성용 챔버부
150, 250 : 인라인믹서
151 : 트위스트 스크류부 152 : 플레이트 스크류부
160, 225 : 제2이송관
235 : 제3이송관
260 : 제4이송관
170, 170', 270, 270' : 분사 배관부
180, 180', 280, 280' : 분사부
Claims (6)
- 내부에 유체가 채워지는 오폐수 수용공간이 구비되는 호기성 반응조;
상기 호기성 반응조 내부에 설치되어 상기 오폐수 수용공간에 채워진 유체를 일단이 연결된 제1이송관을 통해 소정의 압력으로 공급 이송시키는 수중 펌프;
일단이 상기 제1이송관의 타단측과 연결되어 상기 호기성 반응조 외부에 배치되며, 내부에 일단에서 타단으로 개방된 혼합용 통로가 구비되며, 외부로부터 흡입되는 공기가 상기 혼합용 통로로 유입되는 이젝터;
일단이 상기 이젝터의 타단측과 연결되어 상기 호기성 반응조 외부에 배치되며, 내부에 일단에서 타단으로 개방되며 상기 이젝터의 상기 혼합용 통로를 통과하며 혼합된 유체 및 공기를 교반하여 균일하게 처리하는 교반용 통로가 구비되는 인라인믹서;
상기 호기성 반응조 내 하부에 설치되며, 상기 인라인믹서와 제2이송관을 통해 상호 연결되어 상기 인라인믹서의 교반용 통로를 통과하여 교반된 유체 및 공기를 상기 오폐수 수용공간 하부 복수의 지점에서 분사 배출하여 와류가 형성되게 하는 분사유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는
호기성 반응조 내 공기공급 시스템.
- 내부에 유체가 채워지는 오폐수 수용공간이 구비되는 호기성 반응조;
내부에 탱크 수용공간이 구비된 탱크형태로 마련되어 상기 호기성 반응조 외부에 설치되며, 상기 오폐수 수용공간에 채워진 유체가 제1이송관의 일단으로부터 타단으로 이송될 시 흡입되어 상기 탱크 수용공간을 채울 수 있도록 상기 제1이송관의 타단이 연결되는 마중물 탱크;
상기 마중물 탱크 일측에 제2이송관을 통해 상호 연결되며, 상기 탱크 수용공간에 채워진 유체를 일단이 연결된 제3이송관을 통해 소정의 압력으로 공급 이송시키는 외부 펌프;
일단이 상기 제3이송관의 타단측과 연결되며, 내부에 일단에서 타단으로 개방된 혼합용 통로가 구비되며, 외부로부터 흡입되는 공기가 상기 혼합용 통로로 유입되는 이젝터;
일단이 상기 이젝터의 타단측과 연결되어 상기 호기성 반응조 외부에 배치되며, 내부에 일단에서 타단으로 개방되며 상기 이젝터의 상기 혼합용 통로를 통과하며 혼합된 유체 및 공기를 교반하여 균일하게 처리하는 교반용 통로가 구비되는 인라인믹서;
상기 호기성 반응조 내 하부에 설치되며, 상기 인라인믹서와 제4이송관을 통해 상호 연결되어 상기 인라인믹서의 교반용 통로를 통과하여 교반된 유체 및 공기를 상기 오폐수 수용공간 하부 복수의 지점에서 분사 배출하여 와류가 형성되게 하는 분사유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는
호기성 반응조 내 공기공급 시스템.
- 제1항 또는 제2항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 이젝터는 ,
내부에 상기 혼합용 통로가 구비되는 통 형상의 이젝터 몸체부; 및
내부에 상하 단부로 갈수록 직경이 좁아지면서 개방된 와류 형성공간이 구비되며, 측면에 외부로부터 공기가 접선방향으로 상기 와류 형성공간 내로 유입되어 상기 와류 형성공간 내에서 와류를 형성하며 회전할 수 있도록 하는 공기 유입구를 내부에 형성하는 공기 유입관이 설치되고, 상기 와류 형성공간 내에서 와류를 형성하며 회전되는 공기를 상기 와류 형성공간 하단부와 연통되는 상기 혼합용 통로에 유입시키는 와류 형성용 챔버부;를 포함하고,
상기 이젝터 몸체부의 일단으로 유입되는 유체는 상기 와류 형성용 챔버부로 유입되어 와류를 형성한 공기가 상기 혼합용 통로 일측에서 유입됨에 따라 혼합되어 상기 이젝터 몸체부의 타단으로 배출되어 상기 인라인믹서 내부의 상기 교반용 통로로 이송되는 것을 특징으로 하는
호기성 반응조 내 공기공급 시스템.
- 제1항 또는 제2항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 인라인믹서는,
사각 플레이트를 한 번 비틀어 놓은 형상을 갖추어 나선형 유로를 제공하는 트위스트 스크류부; 및
타원형 플레이트를 휘어놓은 형상을 갖추어 원호형 유로를 제공하는 플레이트 스크류부;를 포함하며,
상기 인라인믹서 내부에는 상기 트위스트 스크류부와 상기 플레이트 스크류부가 번갈아 가며 반복 배치되어 상기 나선형 유로와 상기 원호형 유로가 반복적으로 전환되도록 이어진 상태의 상기 교반용 통로가 구비되어, 상기 나선형 유로와 상기 원호형 유로를 반복적으로 따르며 유동하는 혼합된 유체 및 공기가 교반 처리되는 것을 특징으로 하는
호기성 반응조 내 공기공급 시스템.
- 제1항 또는 제2항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 분사유닛은,
상기 호기성 반응조 내 하부에 상기 호기성 반응조 내측 테두리 주변 영역을 따라 평면 기준 틀 형상의 배관 구조를 형성하는 분사 배관부; 및
상기 분사 배관부의 평면 기준 틀 구조상의 내측으로 상기 인라인믹서의 교반용 통로를 통과하여 교반된 후 상기 분사 배관부로 이송된 유체 및 공기를 상기 호기성 반응조 내 하부에 분사 배출시켜 와류를 형성할 수 있도록 상기 분사 배관부의 복수의 위치에 설치되는 복수의 분사부;를 포함하며,
상기 복수의 분사부 각각은 평면 기준 설치가 이루어진 상기 분사 배관부의 길이방향에 직교한 가상선에 대해 동일한 각도 및 방향으로 기울어진 상태로 상기 분사 배관부에 설치되는 것을 특징으로 하는
호기성 반응조 내 공기공급 시스템.
- 제1항 또는 제2항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 분사유닛은,
상기 호기성 반응조 내 하부에 평면 기준 상기 호기성 반응조의 좌우방향을 따라 전후방향 중심점을 지나도록 일(一)자 형상의 배관 구조를 형성하는 분사 배관부; 및
상기 분사 배관부의 평면 기준 일(一)자 구조상의 전후방향 중심점으로부터 전방 또는 후방으로 상기 인라인믹서의 교반용 통로를 통과하여 교반된 후 상기 분사 배관부로 이송된 유체 및 공기를 상기 호기성 반응조 내 하부에 분사 배출시켜 와류를 형성할 수 있도록 상기 분사 배관부의 복수의 위치에 설치되는 복수의 분사부;를 포함하며,
상기 복수의 분사부는 상기 분사 배관부의 평면 기준 일(一)자 구조상의 좌우 길이방향을 따라 전후방향 중심점으로부 전방측으로 분사 배출이 이루어지도록 설치되는 제1설치형태와 전후방향 중심점으로부터 후방측으로 분사 배출이 이루어지도록 설치되는 제2설치형태가 등간격을 갖추어 번갈아 교차 반복되며,
상기 복수의 분사부 각각은 평면 기준 설치가 이루어진 상기 분사 배관부의 길이방향에 직교한 가상선에 대해 동일한 각도 및 방향으로 기울어진 상태로 상기 분사 배관부에 설치되는 것을 특징으로 하는
호기성 반응조 내 공기공급 시스템.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210159942A KR20230073485A (ko) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 호기성 반응조 내 공기공급 시스템 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210159942A KR20230073485A (ko) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 호기성 반응조 내 공기공급 시스템 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20230073485A true KR20230073485A (ko) | 2023-05-26 |
Family
ID=86537279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020210159942A KR20230073485A (ko) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 호기성 반응조 내 공기공급 시스템 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20230073485A (ko) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100646217B1 (ko) | 2005-06-14 | 2006-11-23 | 삼정건설 주식회사 | 고온 호기성 소화 반응조의 공기공급장치 |
-
2021
- 2021-11-19 KR KR1020210159942A patent/KR20230073485A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100646217B1 (ko) | 2005-06-14 | 2006-11-23 | 삼정건설 주식회사 | 고온 호기성 소화 반응조의 공기공급장치 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101594086B1 (ko) | 나노버블 및 수산화 라디칼 발생장치와 이를 이용한 오염수 무약품 처리시스템 | |
| JP5913256B2 (ja) | 液体の処理方法および処理装置 | |
| CN101208272A (zh) | 压舱水处理装置 | |
| US4313827A (en) | Enhanced disinfection system | |
| KR100802889B1 (ko) | 오존공급장치와 반응탱크를 갖는 밸러스트수 처리장치 | |
| KR101757766B1 (ko) | 이산화탄소를 이용한 고효율 오존분해 선박평형수 처리장치 및 처리방법 | |
| JP2004267940A (ja) | 気液混合反応方法及び気液混合反応装置 | |
| KR100951578B1 (ko) | 저에너지를 사용하는 오존 수처리 시스템 | |
| KR102428355B1 (ko) | 고도산화기반의 수처리장치 | |
| KR20230073485A (ko) | 호기성 반응조 내 공기공급 시스템 | |
| RU2768703C1 (ru) | Устройство и способ аэрации отработанной воды | |
| KR101164507B1 (ko) | 벤츄리관 구조체 및 이를 이용한 축산 분뇨의 액비화장치 | |
| KR20150141406A (ko) | 산소공급기능을 갖는 수중 폭기기 | |
| KR100679876B1 (ko) | 기체용해반응장치 | |
| KR101421345B1 (ko) | 활성화된 전자 및 이온을 이용하는 폐수 처리 장치 | |
| KR101745837B1 (ko) | 생물학적 처리 장치용 무동력 교반기 | |
| WO2017124128A1 (en) | Jet aeration and mixing nozzle | |
| EP0907615B1 (en) | A reactor for the depuration of polluted waste waters | |
| KR20220144121A (ko) | 가스 용해장치 | |
| KR102079428B1 (ko) | 미세기포발생장치 | |
| JP3900997B2 (ja) | 旋回流曝気装置 | |
| KR102234444B1 (ko) | 미세기포를 이용한 고액분리장치 | |
| KR100661635B1 (ko) | 분산노즐을 지닌 폭기조를 포함하는 폐수처리장치 | |
| KR102005018B1 (ko) | 무동력 교반기를 이용한 생물학적 처리 장치 | |
| KR100952370B1 (ko) | 다단의 벌집체를 가지는 상수도 시설의 관로 약품 혼합장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal |