KR20230068961A

KR20230068961A - 에어로졸 생성 장치

Info

Publication number: KR20230068961A
Application number: KR1020220049105A
Authority: KR
Inventors: 김동성; 권영범; 김용환; 임헌일; 장석수
Original assignee: 주식회사 케이티앤지
Priority date: 2021-11-11
Filing date: 2022-04-20
Publication date: 2023-05-18
Also published as: KR102680647B1

Abstract

에어로졸 생성 장치는, 에어로졸 생성 물품을 수용하기 위한 수용 공간을 포함하는 하우징, 에어로졸 생성 물품을 지지하기 위한 하나 이상의 지지체와 하우징의 외부의 공기를 받아들이고 수용 공간의 내부로 들어갈수록 좁아지는 유입 통로를 포함하고, 수용 공간의 개구에 위치한 입구 측 지지부를 포함한다.

Description

에어로졸 생성 장치{AEROSOL GENERATING DEVICE}

실시예들은 에어로졸 생성 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 에어로졸 생성 물품에 공기가 원활하게 공급되는 에어로졸 생성 장치에 관한 것이다.

근래에 일반적인 궐련을 연소시켜 에어로졸을 공급하는 방법을 대체하기 위한 기술의 수요가 증가하고 있다. 예를 들어, 액체 상태나 고체 상태의 에어로졸 생성 물질로부터 에어로졸을 생성하거나, 액체 상태의 에어로졸 생성 물질로부터 증기를 생성한 후 생성한 증기를 고체 상태의 향 매체를 통과시킴으로써 향미를 갖는 에어로졸을 공급하는 등의 방법에 관한 연구가 진행되고 있다.

최근에는 궐련을 연소시켜 에어로졸을 공급하는 방법을 대체하기 위한 방안으로 에어로졸 생성 물품을 가열하여 에어로졸을 생성할 수 있는 에어로졸 생성 장치가 제안된 바 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치는 히터를 통해 액체 또는 고체 상태의 에어로졸 생성 물질을 소정의 온도로 가열하여 에어로졸을 생성할 수 있는 장치를 의미할 수 있다.

에어로졸 생성 장치를 사용하는 경우, 라이터와 같은 부가 용품 없이도 흡연이 가능하고, 사용자가 원하는 만큼 흡연이 가능해지는 등 사용자의 흡연 편의성이 향상될 수 있으므로, 최근 들어 에어로졸 생성 장치에 대한 연구가 점차 증가하고 있다.

에어로졸 생성 장치의 무화 성능을 확보하기 위해서는 에어로졸 생성 물품으로 공기가 원활하게 공급되어야 한다.

본 개시의 다양한 실시예들은 에어로졸 생성 물품에 원활하게 공기를 공급하여 무화 성능이 향상된 에어로졸 생성 장치를 제공한다.

또한 실시예들은 공기의 흐름의 변화를 정밀하게 감지할 수 있는 에어로졸 생성 장치를 제공 한다.

본 개시의 실시예들을 통해 해결하고자 하는 과제가 상술한 과제로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 과제들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 실시예들이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치는, 에어로졸 생성 물품을 수용하기 위한 수용 공간을 포함하는 하우징, 에어로졸 생성 물품을 지지하기 위한 하나 이상의 지지체와 하우징의 외부의 공기를 받아들이고 수용 공간의 내부로 들어갈수록 좁아지는 유입 통로를 포함하고, 수용 공간의 개구에 위치한 입구 측 지지부를 포함할 수 있다.

본 개시의 다양한 실시예들에 따른 에어로졸 생성 장치는 기류를 효과적으로 유입시켜 무화 성능을 향상할 수 있다.

또한 본 개시의 다양한 실시예들에 따른 에어로졸 생성 장치는 개선된 기류 통로를 포함하므로 공기의 흐름의 변화를 정밀하게 감지할 수 있다.

실시예들에 의한 효과가 상술한 효과들로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 효과들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 실시예들이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치 일부분의 단면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치의 일부 구성 요소들을 확대하여 도시한 단면도이다.
도 4는 도 1에 도시된 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치의 평면도이다.
도 5는 도 1에 도시된 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치에 장착된 입구 측 지지부의 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 입구 측 지지부의 구성 요소들을 개략적으로 나타낸 전개도이다.
도 7은 도 5에 도시된 입구 측 지지부의 평면도이다.
도 8은 도 5에 도시된 입구 측 지지부의 측단면도이다.
도 9는 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치에 장착된 입구 측 지지부의 사시도이다.
도 10은 또 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치에 장착된 입구 측 지지부의 사시도이다.
도 11은 또 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치에 장착된 입구 측 지지부의 사시도이다.
도 12는 또 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치에 장착된 입구 측 지지부의 사시도이다.
도 13은 도 12에 도시된 입구 측 지지부의 일부분의 평면도이다.
도 14는 또 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치에 장착된 입구 측 지지부의 사시도이다.
도 15는 또 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치에 장착된 입구 측 지지부의 사시도이다.
도 16은 도 15에 도시된 입구 측 지지부의 일부분의 평면도이다.
도 17은 도 15에 도시된 입구 측 지지부의 측단면도이다.
도 18은 또 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치에 장착된 입구 측 지지부의 사시도이다.
도 19는 또 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치에 장착된 입구 측 지지부의 사시도이다.
도 20은 또 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치에 장착된 입구 측 지지부의 사시도이다.
도 21은 또 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치에 장착된 입구 측 지지부의 사시도이다.
도 22는 도 21에 도시된 입구 측 지지부의 일부분의 평면도이다.
도 23은 도 21에 도시된 입구 측 지지부에 에어로졸 생성 물품을 삽입한 경우의 측단면도이다.
도 24는 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치의 블록도이다.

실시예들에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.

명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "-부", "-모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.

본 명세서에서 사용된 바와 같이, "적어도 어느 하나의"와 같은 표현이 배열된 구성요소들 앞에 있을 때, 배열된 각각의 구성이 아닌 전체 구성 요소들을 수식한다. 예를 들어, "a, b, 및 c 중 적어도 어느 하나"라는 표현은 a, b, c, 또는 a와 b, a와 c, b와 c, 또는 a와 b와 c를 포함하는 것으로 해석하여야 한다.

일 실시예에서, 에어로졸 생성 장치는 내부 공간에 수용되는 궐련을 전기적으로 가열하여 에어로졸을 생성하는 장치일 수 있다.

에어로졸 생성 장치는 히터를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 히터는 전기 저항성 히터일 수 있다. 예를 들어, 히터는 전기 전도성 트랙(track)을 포함할 수 있고, 전기 전도성 트랙에 전류가 흐르면 히터가 가열될 수 있다.

히터는 관 형 가열 요소, 판 형 가열 요소, 침 형 가열 요소 또는 봉 형의 가열 요소를 포함할 수 있고, 가열 요소의 모양에 따라 궐련의 내부 또는 외부를 가열할 수 있다.

궐련은 담배 로드 및 필터 로드를 포함할 수 있다. 담배 로드는 시트(sheet)로 제작될 수 있고, 가닥(strand)으로 제작될 수 있고, 담배 시트가 잘게 잘린 각초로 제작될 수 있다. 또한, 담배 로드는 열 전도 물질에 의하여 둘러싸일 수 있다. 예를 들어, 열 전도 물질은 알루미늄 호일과 같은 금속 호일일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

필터 로드는 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 필터 로드는 적어도 하나 이상의 세그먼트로 구성될 수 있다. 예를 들어, 필터 로드는 에어로졸을 냉각하는 제1 세그먼트 및 에어로졸 내에 포함된 소정의 성분을 필터링하는 제2 세그먼트를 포함할 수 있다.

다른 실시예에서, 에어로졸 생성 장치는 에어로졸 생성 물질을 보유하는 카트리지를 이용하여 에어로졸을 생성하는 장치일 수 있다.

에어로졸 생성 장치는 에어로졸 생성 물질을 보유하는 카트리지 및 카트리지를 지지하는 본체를 포함할 수 있다. 카트리지는 본체와 착탈 가능하게 결합될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 카트리지는 본체와 일체로 형성되거나 조립될 수 있고, 사용자에 의해 탈착되지 않도록 고정될 수도 있다. 카트리지는 내부에 에어로졸 생성 물질을 수용한 상태에서 본체에 장착될 수 있다. 다만, 이에 제한되는 것은 아니며, 카트리지가 본체에 결합된 상태에서 카트리지 내부에 에어로졸 생성 물질이 주입될 수도 있다.

카트리지는 액체 상태, 고체 상태, 기체 상태, 겔(gel) 상태 등의 다양한 상태들 중 어느 하나의 상태를 갖는 에어로졸 생성 물질을 보유할 수 있다. 에어로졸 생성 물질은 액상 조성물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 액상 조성물은 휘발성 담배 향 성분을 포함하는 담배 함유 물질을 포함하는 액체일 수 있고, 비 담배 물질을 포함하는 액체일 수도 있다.

카트리지는 본체로부터 전달되는 전기 신호 또는 무선 신호 등에 의해 작동함으로써, 카트리지 내부의 에어로졸 생성 물질의 상(phase)을 기체의 상으로 변환하여 에어로졸을 발생시키는 기능을 수행할 수 있다. 에어로졸은 에어로졸 생성 물질로부터 발생한 증기화된 입자 및 공기가 혼합된 상태의 기체를 의미할 수 있다.

또 다른 실시예에서, 에어로졸 생성 장치는 액상 조성물을 가열하여 에어로졸을 생성할 수 있고, 생성된 에어로졸은 궐련을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있다. 즉, 액상 조성물로부터 생성된 에어로졸은 에어로졸 생성 장치의 기류 통로를 따라 이동할 수 있고, 기류 통로는 에어로졸이 궐련을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있도록 구성될 수 있다.

또 다른 실시예에서, 에어로졸 생성 장치는 초음파 진동 방식을 이용하여 에어로졸 생성 물질로부터 에어로졸을 생성하는 장치일 수 있다. 이때, 초음파 진동 방식은 진동자에 의해 발생되는 초음파 진동으로 에어로졸 생성 물질을 무화시킴으로써 에어로졸을 발생시키는 방식을 의미할 수 있다.

에어로졸 생성 장치는 진동자를 포함할 수 있고, 진동자를 통해 짧은 주기의 진동을 발생시켜 에어로졸 생성 물질을 무화시킬 수 있다. 진동자에서 발생되는 진동은 초음파 진동일 수 있고, 초음파 진동의 주파수 대역은 약 100kHz 내지 약 3.5MHz 주파수 대역일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

에어로졸 생성 장치는 에어로졸 생성 물질을 흡수하는 심지를 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 심지는 진동자의 적어도 일 영역을 감싸도록 배치되거나 또는 진동자의 적어도 일 영역과 접촉하도록 배치될 수 있다.

진동자에 전압(예: 교류 전압)이 인가됨에 따라, 진동자로부터 열 및/또는 초음파 진동이 발생할 수 있으며, 진동자로부터 발생된 열 및/또는 초음파 진동은 심지에 흡수된 에어로졸 생성 물질에 전달될 수 있다. 심지에 흡수된 에어로졸 생성 물질은 진동자로부터 전달되는 열 및/또는 초음파 진동에 의해 기체의 상(phase)으로 변환될 수 있으며, 그 결과 에어로졸이 생성될 수 있다.

예를 들어, 진동자로부터 발생된 열에 의해 심지에 흡수된 에어로졸 생성 물질의 점도가 낮아질 수 있으며, 진동자로부터 발생된 초음파 진동에 의해 점도가 낮아진 에어로졸 생성 물질이 미세 입자화됨으로써, 에어로졸이 생성될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.

또 다른 실시예에서, 에어로졸 생성 장치는 유도 가열(induction heating) 방식으로 에어로졸 생성 장치에 수용되는 에어로졸 생성 물품을 가열함으로써, 에어로졸을 생성하는 장치일 수 있다.

에어로졸 생성 장치는 서셉터(susceptor) 및 코일을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 코일은 서셉터에 자기장을 인가할 수 있다. 에어로졸 생성 장치로부터 코일에 전력이 공급됨에 따라, 코일의 내부에는 자기장이 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 서셉터는 외부 자기장에 의해 발열하는 자성체일 수 있다. 서셉터가 코일의 내부에 위치하여 자기장이 인가됨에 따라, 발열함으로써 에어로졸 생성 물품이 가열될 수 있다. 또한, 선택적으로, 서셉터는 에어로졸 생성 물품 내에 위치할 수 있다.

또 다른 실시예에서, 에어로졸 생성 장치는 크래들(cradle)을 더 포함할 수 있다.

에어로졸 생성 장치는 별도의 크래들과 함께 시스템을 구성할 수 있다. 예를 들어, 크래들은 에어로졸 생성 장치의 배터리를 충전할 수 있다. 또는 크래들과 에어로졸 생성 장치가 결합된 상태에서 히터가 가열될 수 있다.

아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 개시의 실시예에 대하여 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 개시는 앞서 설명된 다양한 실시예들의 에어로졸 생성 장치들에서 구현 가능한 형태로 실시되거나 또는 여러 가지 상이한 형태로 구현되어 실시될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 제한되지 않는다.

이하에서는 도면을 참조하여 본 개시의 실시예들을 상세히 설명한다.

도 1은 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치의 사시도이다.

도 1을 참조하면, 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(10)는 에어로졸 생성 물품(20)이 삽입될 수 있는 하우징(100)을 포함할 수 있다.

하우징(100)은 에어로졸 생성 장치(10)의 전체적인 외관을 형성하며, 에어로졸 생성 장치(10)의 구성 요소들이 배치될 수 있는 내부 공간(또는 '배치 공간')을 포함할 수 있다. 도면 상에는 하우징(100)이 반원 형상의 단면을 갖는 것이 도시되어 있으나, 하우징(100)의 형상이 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 하우징(100)은 전체적으로 원기둥 형상으로 형성되거나, 다각형 기둥(예: 삼각형 기둥 또는 사각형 기둥) 형상으로 형성될 수도 있다.

하우징(100)의 내부 공간에는 하우징(100)에 삽입되는 에어로졸 생성 물품(20)을 가열하여 에어로졸을 생성하기 위한 구성 요소들 및 사용자의 퍼프 동작을 검출하기 위한 구성 요소들이 배치될 수 있으며, 이에 대한 구체적인 설명은 후술하도록 한다.

일 실시예에 따르면, 하우징(100)은 에어로졸 생성 물품(20)이 하우징(100)의 내부로 삽입될 수 있는 개구(100h)를 포함할 수 있다. 에어로졸 생성 물품(20)의 적어도 일부는 개구(100h)를 통해 하우징(100)의 내부에 삽입 또는 수용될 수 있다.

하우징(100)의 내부에 삽입 또는 수용된 에어로졸 생성 물품(20)이 하우징(100)의 내부에서 가열될 수 있으며, 그 결과 에어로졸이 생성될 수 있다. 사용자는 에어로졸 생성 물품(20)에서 배출되는 에어로졸을 흡입할 수 있다.

에어로졸 생성 장치(10)는 시각적 정보가 표시되는 디스플레이(D)를 더 포함할 수 있다.

디스플레이(D)는 디스플레이(D)의 적어도 일부 영역이 하우징(100)의 외측에 노출되도록 배치될 수 있다. 에어로졸 생성 장치(10)는 디스플레이(D)를 통해 사용자에게 다양한 시각적인 정보를 제공할 수 있다.

예를 들어, 에어로졸 생성 장치(10)는 디스플레이(D)를 통해 사용자의 퍼프 동작의 발생 여부에 관한 정보 및/또는 삽입된 에어로졸 생성 물품(20)의 남은 퍼프 횟수에 관한 정보를 제공할 수 있으나, 디스플레이(D)를 통해 제공되는 정보는 다양하게 변형될 수 있다.

도 2는 도 1에 도시된 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치 일부분의 단면도이다. 도 2는 도 1에 도시된 에어로졸 생성 장치(10)를 Ⅰ-Ⅰ 방향으로 절단한 단면도이다.

도 2를 참조하면, 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(10)는 하우징(100), 입구 측 지지부(200), 히터 조립체(300), 기류 통로(400), 단부 지지부(500) 및 센서(600)를 포함할 수 있다.

하우징(100)은 에어로졸 생성 장치(10)의 전체적인 외관을 형성하며, 에어로졸 생성 장치(10)의 구성 요소들이 배치될 수 있는 내부 공간을 포함할 수 있다. 예를 들어, 하우징(100)의 내부 공간에는 입구 측 지지부(200), 히터 조립체(300), 기류 통로(400), 단부 지지부(500) 및 센서(600)가 배치될 수 있으나, 실시예들이 하우징(100)의 내부 공간에 배치되는 구성요소들에 의해 한정되는 것은 아니다.

일 실시예에 따르면, 하우징(100)은 개구(100h)를 포함할 수 있으며, 에어로졸 생성 물품(미도시)의 적어도 일부는 개구(100h)를 통해 하우징(100)의 내부에 삽입(또는 수용)될 수 있다. 도면 상에는 개구(100h)가 하우징(100)의 상부의 일 영역에 형성되는 것이 도시되어 있으나, 개구(100h)의 배치 구조가 도시된 구조로 한정되는 것은 아니다.

입구 측 지지부(200)는 하우징(100)의 개구(100h)의 내부에 위치하며, 하우징(100)의 내부로 삽입되는 에어로졸 생성 물품의 적어도 일부를 지지할 수 있다. 또한 입구 측 지지부(200)는 에어로졸 생성 장치(10)의 외부에 존재하는 공기가 에어로졸 생성 장치(10)로 유입되게 허용할 수 있다.

입구 측 지지부(200)는 에어로졸 생성 물품의 적어도 일부를 지지하기 위한 지지체(210) 및 하우징(100)의 외부의 공기가 하우징(100)의 내부로 유입되게 하는 유입 통로(220)를 포함할 수 있다.

히터 조립체(300)는 하우징(100)의 내부 공간에 위치한다. 히터 조립체(300)는 하우징(100)의 내부로 삽입된 에어로졸 생성 물품을 가열하여 에어로졸을 생성할 수 있다.

히터 조립체(300)는 전력이 공급됨에 따라 열을 발생시키는 히터(310)를 포함할 수 있다. 히터(310)는 하우징(100)의 내부로 삽입된 에어로졸 생성 물품의 적어도 일부를 수용하기 위한 수용 공간(300i)을 포함할 수 있다. 수용 공간(300i)에 수용된 에어로졸 생성 물품의 적어도 일 영역은 히터(310)에 의해 가열될 수 있다. 에어로졸 생성 물품이 가열되어 에어로졸 생성 물품에서 생성된 증기화된 입자와 하우징(100)의 내부 공간의 공기가 혼합되어 에어로졸이 생성될 수 있다.

히터(310)는 코일(311) 및 서셉터(312)를 포함하여, 수용 공간(300i)에 수용된 에어로졸 생성 물품의 적어도 일 영역을 유도 가열 방식으로 가열할 수 있다.

코일(311)은 서셉터(312)의 외주면을 감싸도록 배치될 수 있으며, 배터리(미도시)에서 공급되는 전력을 통해 교번적인 자기장을 생성할 수 있다.

서셉터(312)는 수용 공간(300i)에 수용되는 에어로졸 생성 물품의 외주면의 적어도 일부를 감싸도록 배치될 수 있다. 서셉터(312)는 코일(311)에서 생성되는 교번적인 자기장에 의해 발열함으로써, 수용 공간(300i)에 수용된 에어로졸 생성 물품을 가열할 수 있다.

히터 조립체(300)의 다른 예로서 히터 조립체(300)는 전기 저항성 히터를 포함할 수 있다. 예를 들어, 히터 조립체(300)의 하우징(100)의 내부에 삽입되는 에어로졸 생성 물품의 외주면의 적어도 일부를 감싸도록 배치되는 필름 히터를 포함할 수 있다. 필름 히터는 전기 전도성 트랙(track)을 포함하고, 전기 전도성 트랙에 전류가 흐름에 따라 필름 히터가 열을 발생하여 하우징(100)에 삽입된 에어로졸 생성 물품을 가열할 수 있다.

히터 조립체(300)의 또 다른 예로서, 히터 조립체(300) 는 하우징(100)에 삽입되는 에어로졸 생성 물품의 내부를 가열할 수 있는 침 형 히터, 봉 형 히터 및 관 형 히터 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상술한 히터는 예를 들어, 에어로졸 생성 물품의 적어도 일 영역에 삽입되어, 에어로졸 생성 물품의 내부를 가열할 수 있다.

예시들은 히터의 구체적인 구현 방식에 의해 제한된 것은 아니며, 히터는 에어로졸 생성 물품을 지정된 온도로 가열하도록 여러 가지 형태로 변형될 수 있다. 본 개시에서 '지정된 온도'는 에어로졸 생성 물품에 포함된 에어로졸 생성 물질이 가열되어 에어로졸을 생성할 수 있는 온도를 의미할 수 있다. 지정된 온도는 에어로졸 생성 장치(10)에 기 설정된 온도일 수 있다. 또는 지정된 온도는 에어로졸 생성 장치(10)의 종류 및/또는 사용자의 조작에 의해 변경될 수 있다.

히터 조립체(300)는 히터(310)를 밀폐하기 위한 단열 구조체(320)를 더 포함할 수 있다.

단열 구조체(320)는 히터(310)를 밀폐하여 히터(310)에서 발생되는 열이 하우징(100)의 외주면에 전달되는 것을 방지할 수 있다. 히터(310)의 온도가 높은 온도로 유지되는 경우에도 단열 구조체(320)에 의해 하우징(100)을 파지하는 사용자의 신체(예: 손바닥)에 고온의 열이 전달되는 것을 방지할 수 있다.

단열 구조체(320)는 밀봉 수단(미도시)에 의해 폐쇄될 수 있다. 밀봉 수단은 히터(310)가 위치하는 공간을 밀폐하여 에어로졸 생성 과정에서 발생되는 액적(droplet)이 히터 조립체(300)의 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다. 밀봉 수단은 에어로졸 생성 장치(10)의 구성 요소들이 액적에 의해 오작동 또는 손상되는 것을 방지할 수 있다.

단열 구조체(320)는 제1 단열체(321)와 제2 단열체(322)와 이중 벽 구조의 외부 단열체(323)를 포함할 수 있다.

제1 단열체(321)는 서셉터의 외측에 위치한다.

제2 단열체(322)는 제1 단열체(321)의 상단에 결합하고 제1 단열체(321)의 외측면의 일부를 둘러싸도록 위치한다.

외부 단열체(323)는 제2 단열체(322)의 외측에 위치하고 이중 벽 구조를 갖는다.

서셉터는 제1 단열체(321)와 제2 단열체(322)에 의해 형성되는 내부 공간에 위치할 수 있다.

제2 단열체(322)는 제1 단열체(321)의 상단의 적어도 일 영역에 결합될 수 있으나, 제2 단열체와 제1 단열체의 결합 구조가 이에 한정되는 것은 아니다. 다른 예로서 제1 단열체(321)와 제2 단열체(322)는 일체로 형성될 수 있다.

기류 통로(400)는 하우징(100)의 내부 공간에서 서셉터(312)와 제1 단열체(321)의 사이에 위치한다. 기류 통로(400)는 에어로졸 생성 장치(10)의 외부와 히터 조립체(300)의 수용 공간(300i)을 유체 연통(또는 유체 연결)할 수 있다.

기류 통로(400)는 히터 조립체(300)로부터 이격된 상태에서 입구 측 지지부(200)의 기류 구멍(미도시)과 수용 공간(300i)에 위치한 단부 지지부(500)의 공기 유입부(미도시)를 연결하도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 기류 통로(400)는 코일(311)과 서셉터(312)의 사이에서 서셉터(312)를 감싸도록 배치될 수 있으나, 기류 통로(400)의 형상이 이러한 배치 구조에 의해 한정되는 것은 아니다.

기류 통로(400)의 상술한 배치 구조에 의해 에어로졸 생성 장치(10)의 외부와 수용 공간(300i)의 내부가 유체 연통할 수 있다.

단부 지지부(500)는 수용 공간(300i)의 일단부(예: 하단부)에 위치하며 하우징(100)의 내부로 삽입되는 에어로졸 생성 물품의 하단 영역 및 측면 영역을 지지할 수 있다.

단부 지지부(500)는 에어로졸 생성 물품을 지지하도록 수용 공간(300i)의 하단부에 독립적인 요소로서 배치될 수 있다. 단부 지지부(500)를 변형하여, 수용 공간(300i)의 하단부에 단부 지지부(500)를 수용 공간(300i)과 일체로 형성할 수 있다.

에어로졸 생성 물품이 수용 공간(300i)으로 삽입된 경우, 기류 통로(400)의 공기가 단부 지지부(500)를 통하여 에어로졸 생성 물품으로 유입될 수 있다.

센서(600)는 하우징(100)의 내부 공간에 위치하며 사용자의 퍼프 동작을 검출하거나, 히터의 온도 변화를 검출할 수 있다.

센서(600)는 압력 변화를 감지하기 위한 퍼프 센서(610)를 포함할 수 있다. 퍼프 센서(610)는 사용자의 퍼프 동작에 따른 기류 통로(400)의 압력 변화를 검출할 수 있다.

센서(600)는 온도 변화를 감지하기 위한 온도 센서(620)를 포함할 수 있다. 온도 센서(620)는 히터가 동작하는 중에 히터의 온도 변화를 검출할 수 있다.

퍼프 센서(610)는 입구 측 지지부(200)에 인접하도록 배치될 수 있다. 온도 센서(620)는 내부 공간(300i)에서 서셉터(312)에 접촉하도록 배치된다. 온도 센서(620) 및 퍼프 센서(610)의 위치는 다양하게 변형될 수 있다.

도 3은 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치의 일부 구성 요소들을 확대하여 도시한 단면도이며, 에어로졸 생성 장치에서 사용자의 퍼프 동작에 따른 공기의 이동 과정을 설명하기 위한 도면이다.

도 3은 도 2의 에어로졸 생성 장치(10)의 히터 조립체(300)를 구체적으로 도시한 단면도이다.

이하에서는 도 3을 참조하여, 에어로졸 생성 장치(10)의 히터 조립체(300)의 구체적인 구성 및 사용자의 퍼프 동작에 따른 공기의 이동에 대하여 구체적으로 살펴보도록 한다.

도 3을 참조하면, 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(10)는 하우징(100), 입구 측 지지부(200), 히터 조립체(300), 기류 통로(400), 단부 지지부(500) 및 센서(600)를 포함할 수 있다. 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(10)의 구성 요소 중 적어도 하나는 도 2에 도시된 에어로졸 생성 장치(10)의 구성 요소들 중 적어도 하나와 동일 또는 유사할 수 있으며, 이하에서 중복되는 설명은 생략하도록 한다.

일 실시예에 따르면, 사용자가 에어로졸 생성 물품(20)에 구부를 접촉하고 퍼프 동작을 수행하는 경우, 에어로졸 생성 장치(10)의 외부와 하우징(100)의 내부 공간과 사이에 압력 차이가 발생하여 외부 공기가 입구 측 지지부(200)를 통해 하우징(100)의 내부로 유입될 수 있다.

하우징(100)의 내부로 유입된 외부 공기는 입구 측 지지부(200)의 유입 통로(220)를 지나 기류 구멍(400h)을 통과하여 기류 통로(400)에 도달할 수 있다.

기류 통로(400)를 따라 이동한 공기는 단부 지지부(500)의 공기 유입부(500i)에 도달할 수 있다.

공기 유입부(500i)에 도달한 공기는 단부 지지부(500)의 형상을 따라 U자 형상을 그리며 공기 배출부(500e)를 통과하여 수용 공간(도 2의 300i)에 삽입된 에어로졸 생성 물품(20)의 단부로 유입된다.

수용 공간(도 2의 300i)으로 유입된 공기는 에어로졸 생성 물품(20)이 가열됨에 따라 발생되는 증기화된 입자와 혼합되어 에어로졸을 생성할 수 있다. 사용자는 에어로졸 생성 물품(20)을 흡입하는 퍼프 동작을 통해 수용 공간(도 2의 300i)에서 생성된 에어로졸을 흡입할 수 있다.

도 4는 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치의 평면도이다.

도 4는 도 2의 에어로졸 생성 장치(10)에서 에어로졸 생성 물품(20)이 삽입된 하우징(100)과 입구 측 지지부(200)를 도시한 평면도이다.

도 4를 참조하면, 에어로졸 생성 장치(10)는 하우징(100) 및 입구 측 지지부(200)를 포함할 수 있다. 에어로졸 생성 장치(10)의 구성 요소 중 적어도 하나는 도 2에 도시된 에어로졸 생성 장치(10)의 구성 요소들 중 적어도 하나와 동일 또는 유사할 수 있으며, 이하에서 중복되는 설명은 생략하도록 한다.

입구 측 지지부(200)는 하우징(100)의 개구(100h)의 내부에 위치하며 에어로졸 생성 장치(10)에 장착되어 에어로졸 생성 물품(20)을 지지할 수 있다.

도 5는 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치에 장착된 입구 측 지지부의 사시도이다.

도 5는 도 4의 에어로졸 생성 장치(10)에서 입구 측 지지부(200)를 확대하여 도시한 사시도이다.

도 5를 참조하면, 하우징(100)의 내부 공간에는 에어로졸 생성 물품(미도시)을 수용하기 위한 수용 공간(300i)을 포함할 수 있다. 입구 측 지지부(200)는 수용 공간(300i)의 일단부(예: 상단부)에 위치하며 하우징(100)의 외부를 향해 노출될 수 있다.

입구 측 지지부(200)는 에어로졸 생성 물품의 적어도 일부를 지지하기 위한 하나 이상의 지지체(210) 및 하우징(100)의 외부의 공기가 수용 공간(300i)의 내부로 유입되게 하는 유입 통로(220)를 포함할 수 있다.

지지체(210)는 에어로졸 생성 물품의 외측의 적어도 일부에 접촉하여 에어로졸 생성 물품을 지지할 수 있다. 따라서 지지체는 에어로졸 생성 물품의 외측과 접촉하도록 수용 공간(300i)의 둘레 방향을 따라 복수 개가 배치될 수 있다. 입구 측 지지부(200)에 에어로졸 생성 물품이 삽입된 경우, 지지체(210)는 에어로졸 생성 물품과 접촉함과 동시에 입구 측 지지부(200)와 에어로졸 생성 물품의 사이의 공간에 유입 통로(220)를 형성할 수 있다. 즉 인접한 지지체(210)의 사이에 유입 통로(220)가 위치할 수 있다.

유입 통로(220)는 공기를 흐르도록 하는데, 하우징(100)의 외부에서 수용 공간(300i)의 내부로 들어갈수록 좁아지는 형상을 가질 수 있다. 이러한 유입 통로(220)의 형상은 기존하는 하우징(100)의 길이 방향을 따라 일정한 폭을 갖는 형상과 비교하여 공기의 흐름과 관련해서 두 가지 장점을 제공할 수 있다.

첫 번째, 유입 통로(220)의 전체 경로 중 하우징(100)의 외부를 향해 개방된 유입 통로(220)의 개구(미도시)의 면적이 가장 넓기 때문에 충분한 양의 외부의 공기가 수용 공간(300i)으로 원활하게 유입될 수 있다. 이러한 유입 통로의 구조로 인해 에어로졸 생성 장치(10)의 장치의 무화 성능이 향상될 수 있다.

두 번째, 유입 통로(220)의 크기는 하우징(100)의 외부로 개방된 개구로부터 수용 공간(300i)의 내부로 들어갈수록 작아진다. 유입 통로(220)의 크기의 변화로 인해 유입 통로(220)를 통과하는 기류의 유속이 변화할 수 있다. 기류의 유속이 변함에 따라 수용 공간(300i)의 공기 압력이 변화화며, 퍼프 센서(도 2의 610)가 공기의 압력 변화를 검출할 수 있다. 제어기(미도시)는 퍼프 센서에 의한 압력 변화의 검출에 기초하여 사용자가 흡입 동작을 실시하는 퍼프 동작의 발생을 인식할 수 있다.

유입 통로(220)의 크기는 하우징(100)의 길이 방향을 따라 수용 공간(300i)의 내부로 들어갈수록 감소할 수 있다. 하나의 유입 통로(220)는 수용 공간(300i)의 둘레 방향에서 지지체(210)에 둘러싸인다. 지지체(210)의 크기는 하우징(100)의 길이 방향을 따라 수용 공간(300i)의 내부로 들어갈수록 증가할 수 있다.

유입 통로(220)는 하우징(100)의 외부에서 수용 공간(300i)의 내부로 들어갈수록 좁아지는 형상을 가질 수 있다. 입구 측 지지부(200)의 구성과 형상은 다양하게 변형될 수 있다.

인접한 지지체(210)의 사이에 존재하는 유입 통로(220)는 지지체(210)에 의해서 수용 공간(300i)의 둘레 방향으로 막혀 있는 측벽(220w)을 포함한다.

하나의 유입 통로(220)는 수용 공간(300i)의 둘레 방향에서 지지체(210)에 둘러싸이므로, 유입 통로(220)의 측벽(220w)은 수용 공간(300i)의 둘레 방향을 향하는 지지체(210)의 마주보는 측면의 벽일 수 있다.

측벽(220w)은 하우징(100)의 길이 방향을 따라서 연장하며 수용 공간(300i)의 둘레 방향을 향하여 경사를 이룰 수 있다. 측벽(220w)이 경사를 이룸으로 인해, 하우징(100)의 길이 방향을 따라 외부에서 수용 공간(300i)의 내부로 들어갈수록 유입 통로(220)의 크기가 감소하거나 지지체(210)의 크기가 증가하는 형상이 구현될 수 있다. 실시예들은 이와 같은 측벽의 형상에 의해 제한되지 않으며 측벽(220w)의 형상은 다양하게 변형될 수 있다.

입구 측 지지부(200)는 하우징(100)의 길이 방향에서 하우징(100)의 외부를 향하는 상단부와 수용 공간(300i)의 내부를 향하는 하단부를 포함한다. 즉, 지지체(210)는 상단부(210u)와 하단부(210l)를 포함하고, 유입 통로(220)도 상단부(220u)와 하단부(220l)를 포함한다.

유입 통로(220)의 상단부(220u)에서 유입 통로(220)가 수용 공간(300i)의 둘레 방향으로 연장하는 길이는 유입 통로(220)의 하단부(220l)에서 유입 통로(220)가 수용 공간(300i)의 둘레 방향으로 연장하는 길이보다 길 수 있다. 유입 통로(220)의 연장 길이와 반대로 지지체(210)가 지지체(210)의 하단부(210l)에서 수용 공간(300i)의 둘레 방향으로 연장하는 길이는 지지체(210)가 지지체(210)의 상단부(210u)에서 수용 공간(300i)의 둘레 방향으로 연장하는 길이보다 길 수 있다.

이로 인해, 유입 통로(220)는 하우징(100)의 외부에서 수용 공간(300i)의 내부로 들어갈수록 좁아지는 형상을 가질 수 있으나, 입구 측 지지부(200)의 구성과 형상은 다양하게 변형될 수 있다.

도 6은 도 5에 도시된 입구 측 지지부의 구성 요소들을 개략적으로 나타낸 전개도이다.

도 6은 도 5의 입구 측 지지부(200)의 원주 방향을 따라 전개하여 지지체(210)와 유입 통로(220) 및 기류 구멍(400h)을 개략적으로 나타낸 전개도이다.

도 6을 참조하면, 입구 측 지지부(200)의 전개도의 상단부에서 하단부로 갈수록 유입 통로(220)의 크기는 감소하고, 지지체(210)의 크기는 증가할 수 있다.

전개도의 상단부가 하우징(100)의 외부이고 전개도의 하단부가 수용 공간(도 2의 300i)의 내부를 향하는 부분이다. 도 5를 참조하여 상술한 측벽(220w)의 경사로 인해 하우징(100)의 길이 방향을 따라 수용 공간(도 2의 300i)의 내부로 들어갈수록 유입 통로(220)의 크기가 감소한다.

도 7은 도 5에 도시된 입구 측 지지부의 평면도이다.

도 7은 도 5의 에어로졸 생성 장치(10)에서 입구 측 지지부(200)를 분리하여 입구 측 지지부(200)만 도시한 평면도이다.

도 7을 참조하면, 입구 측 지지부(200)는 지지체(210), 유입 통로(220) 및 하우징(100)과 결합하기 위한 결합부를 포함할 수 있다. 입구 측 지지부(200)의 형상은 다양하게 변형될 수 있다.

측벽(220w)의 경사로 인해 유입 통로(220)의 크기는 하우징(100)의 길이 방향을 따라 수용 공간(도 2의 300i)의 내부로 들어갈수록 감소할 수 있다. 유입 통로의 형상과 반대로 지지체(210)의 크기는 하우징(100)의 길이 방향을 따라 수용 공간(도 2의 300i)의 내부로 들어갈수록 증가할 수 있다.

지지체(210)와 유입 통로(220)의 크기는 수용 공간(도 2의 300i)의 반경 방향을 따라 일정하다. 그러나 실시예들은 이와 같은 유입 통로(220)의 형상에 의해 한정되는 것은 아니다.

도 8은 도 5에 도시된 입구 측 지지부의 측단면도이다.

도 8은 도 7에 도시된 입구 측 지지부(200)를 에어로졸 생성 장치(10)에 장착시킨 상태에서 Ⅷ-Ⅷ 방향으로 절단한 단면도이다.

도 8을 참조하면, 입구 측 지지부(200)의 유입 통로(220)의 측벽(220w)은 하우징(100)의 길이 방향을 따라 연장하면서 수용 공간(도 2의 300i)의 둘레 방향을 향하여 경사를 이룰 수 있다.

도 5를 참조하여 상술한 측벽(220w)이 경사를 이룸으로 인해 하우징(100)의 길이 방향을 따라 수용 공간(도 2의 300i)의 내부로 들어갈수록 유입 통로(220)의 크기가 감소하는 형상의 일 예일 수 있다.

도 9는 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치에 장착된 입구 측 지지부의 사시도이다.

도 9는 도 5에 도시된 실시예와 비교했을 때 유입 통로(220)의 측벽(220w)의 형상을 하우징(100)의 길이 방향을 따라 변형한 입구 측 지지부(200)의 사시도이다.

도 5 및 도 9를 참조하면, 일 실시예와 다른 실시예에 따른 입구 측 지지부(200)의 유입 통로(220)는 공통적으로 하우징(100)의 길이 방향을 따라 수용 공간(300i)의 내부로 들어갈수록 좁아지는 형상을 가질 수 있다.

도 5에 도시된 실시예에 따른 입구 측 지지부(200)의 유입 통로(220)의 측벽(220w)은 하우징(100)의 길이 방향을 따라 연장하며 유입 통로(220)의 일단부(예: 상단부)에서 타단부(예: 하단부)까지 연속적인 하나의 평면을 형성할 수 있다.

도 9에 도시된 실시예에 따른 입구 측 지지부(200)의 유입 통로(220)의 측벽(220w)은 불연속적인 형상(예: 계단 형상)을 형성하도록 하나 이상의 평면 또는 곡면을 포함할 수 있다.

도 10은 또 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치에 장착된 입구 측 지지부의 사시도이다.

도 10은 도 5에 도시된 실시예와 비교했을 때 유입 통로(220)의 측벽(220w)의 형상을 하우징(100)의 길이 방향을 따라 변형한 입구 측 지지부(200)의 사시도이다.

도 5 및 도 10을 참조하면, 일 실시예와 또 다른 실시예에 따른 입구 측 지지부(200)의 유입 통로(220)는 공통적으로 하우징(100)의 길이 방향을 따라 수용 공간(300i)의 내부로 들어갈수록 좁아지는 형상을 가질 수 있다.

도 5에 도시된 실시예에 따른 입구 측 지지부(200)의 유입 통로(220)의 측벽(220w)은 하우징(100)의 길이 방향을 따라 연장하며 수용 공간(300i)의 둘레 방향을 향하여 직선적으로 경사를 이룰 수 있다.

도 10에 도시된 실시예에 따른 입구 측 지지부(200)의 유입 통로(220)의 측벽(220w)은 하우징(100)의 길이 방향을 따라 연장하며 수용 공간(300i)의 둘레 방향을 향하여 곡선적으로 경사를 이룰 수 있다.

도 11은 또 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치에 장착된 입구 측 지지부의 사시도이다.

도 11은 도 10에 도시된 실시예와 비교했을 때 측벽(220w)의 곡선 경사의 형상을 변형한 입구 측 지지부(200)의 사시도이다.

도 10 및 도 11을 참조하면, 두 실시예에 따른 입구 측 지지부(200)의 유입 통로(220)는 공통적으로 유입 통로(220)의 측벽(220w)에 존재하는 곡선 경사로 인해 수용 공간(300i)의 내부로 들어갈수록 좁아지는 형상을 가질 수 있다.

도 10에 도시된 실시예의 유입 통로(220)의 측벽(220w)은 하우징(100)의 길이 방향을 따라 연장하며 수용 공간(300i)의 둘레 방향으로 오목한 곡선 경사를 이룰 수 있다.

도 11에 도시된 실시예의 유입 통로(220)의 측벽(220w)은 하우징(100)의 길이 방향을 따라 연장하며 수용 공간(300i)의 둘레 방향으로 볼록한 곡선 경사를 이룰 수 있다.

도 12는 또 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치에 장착된 입구 측 지지부의 사시도이다.

도 12는 도 5에 도시된 실시예와 비교했을 때 유입 통로(220)의 형상을 수용 공간(도 2의 300i)의 둘레 방향을 따라 변형한 입구 측 지지부(200)의 사시도이다.

도 5 및 도 12를 참조하면, 일 실시예와 또 다른 실시예에 따른 입구 측 지지부(200)의 유입 통로(220)는 공통적으로 하우징(100)의 길이 방향을 따라 수용 공간(300i)의 내부로 들어갈수록 좁아지는 형상을 가질 수 있다. 또한 유입 통로(220)는 에어로졸 생성 장치(10)에 삽입된 에어로졸 생성 물품(미도시)을 향하여 개방된 형상을 가질 수 있다.

도 5에 도시된 실시예에 따른 입구 측 지지부(200)의 유입 통로(220)는 지지체(210)의 사이에서 수용 공간(300i)의 둘레 방향을 향하여 하나 이상의 평면 또는 곡면을 포함할 수 있다.

도 12에 도시된 실시예에 따른 입구 측 지지부(200)의 유입 통로(220)는 지지체(210)의 사이에서 수용 공간(300i)의 둘레 방향을 향하여 오목한 형상을 가질 수 있다.

도 13은 도 12에 도시된 입구 측 지지부의 일부분의 평면도이다.

도 13은 도 12의 에어로졸 생성 장치(10)에서 입구 측 지지부(200)를 분리하여 입구 측 지지부(200)의 일부분만 도시한 평면도이다.

도 13을 참조하면, 또 다른 실시예에 따른 입구 측 지지부(200)는 도 7을 참조하여 상술한 일 실시예에 따른 입구 측 지지부(200)와 대응되는 구조를 가질 수 있으며, 도 12를 참조하여 상술한 유입 통로(220)의 형상의 차이가 존재한다.

도 14는 또 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치에 장착된 입구 측 지지부의 사시도이며, 유입 통로에서 공기의 흐름을 설명하기 위한 도면이다.

도 14는 도 5에 도시된 실시예와 비교했을 때 유입 통로(220)의 형상을 공기의 흐름 측면에서 다르게 한 입구 측 지지부(200)의 사시도이며, 유입 통로(220)의 형상에 따라 달라진 공기의 흐름을 설명하기 위한 도면이다.

도 5 및 도 14를 참조하면, 일 실시예와 또 다른 실시예에 따른 입구 측 지지부(200)의 유입 통로(220)는 공통적으로 하우징(100)의 길이 방향을 따라 수용 공간(300i)의 내부로 들어갈수록 좁아지는 형상을 가질 수 있다. 또한 유입 통로(220)는 하우징(100)의 외부의 공기를 수용 공간(300i)의 내부로 유입되게 할 수 있다.

도 5에 도시된 실시예에 따른 입구 측 지지부(200)의 유입 통로(220)는 하우징(100)의 길이 방향을 따라 연장된 형상을 포함하고, 유입된 공기를 하우징(100)의 길이 방향으로 흐르도록 할 수 있다.

도 14에 도시된 실시예에 따른 입구 측 지지부(200)의 유입 통로(220)는 하우징(100)의 길이 방향을 따라 연장하면서 수용 공간(300i)의 둘레 방향을 향하여 휘어져 있는 형상을 포함할 수 있다.

휘어져 있는 형상에 의해 유입 통로(220)는 유입 통로(220)를 따라 흐르는 공기를 에어로졸 생성 물품(미도시)을 둘러싸며 소용돌이 형상으로 흐르도록 할 수 있다.

도 15는 또 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치에 장착된 입구 측 지지부의 사시도이다.

도 15는 도 5에 도시된 실시예와 비교했을 때 수용 공간(300i)의 내부로 들어갈수록 유입 통로(220)의 좁아지는 형상을 변형한 입구 측 지지부(200)의 사시도이다.

도 5 및 도 15를 참조하면, 일 실시예와 또 다른 실시예에 따른 입구 측 지지부(200)의 유입 통로(220)는 공통적으로 하우징(100)의 길이 방향을 따라 수용 공간(300i)의 내부로 들어갈수록 좁아지는 형상을 가질 수 있다. 다르게 표현하면, 유입 통로(220)에서 수용 공간(300i)의 둘레 방향으로 연장하는 길이는 유입 통로(220)의 상단부(220u)에서 유입 통로(220)의 하단부(220l)보다 길 수 있다.

도 5에 도시된 실시예에 따른 입구 측 지지부(200)는 도 5를 참조하여 상술한 측벽(220w)의 경사로 인해 수용 공간(300i)의 내부로 들어갈수록 좁아지는 유입 통로(220)를 포함할 수 있다. 그러나, 지지체(210)와 유입 통로(220)의 크기는 수용 공간(300i)의 반경 방향을 따라 일정하다.

도 15에 도시된 실시예에 따른 입구 측 지지부(200)는 유입 통로(220)의 측벽(220w)에 수용 공간(300i)의 둘레 방향으로 경사가 없다. 그 대신, 수용 공간(300i)의 반경 방향에서 유입 통로(220)의 하단부(220l)와 에어로졸 생성 물품 사이의 폭이 유입 통로(220)의 상단부(220u)와 에어로졸 생성 물품 사이의 폭보다 좁을 수 있다.

따라서 도 15에 도시된 실시예에 따른 입구 측 지지부(200)의 유입 통로(220)는 상술한 유입 통로(220)의 각 부분과 에어로졸 생성 물품(20)사이의 폭의 차이로 인해 수용 공간(300i)의 내부로 들어갈수록 좁아지는 형상을 가질 수 있다.

지지체(210)의 크기는 수용 공간(300i)의 반경 방향을 따라 일정하다. 다만, 실시예들은 이와 같은 지지체(210)와 유입 통로(220)의 형상에 의해 제한되지 않으며 지지체(210)와 유입 통로(220)의 형상은 다양하게 변형될 수 있다.

도 16은 도 15에 도시된 입구 측 지지부의 일부분의 평면도이다.

도 16은 도 15의 에어로졸 생성 장치(10)에서 입구 측 지지부(200)를 분리하여 입구 측 지지부(200)의 일부분만 도시한 평면도이다.

도 16을 참조하면, 또 다른 실시예에 따른 입구 측 지지부(200)는 지지체(210) 및 유입 통로(220)를 포함할 수 있다. 입구 측 지지부(200)의 형상은 다양하게 변형될 수 있다.

또 다른 실시예에 따르면, 도 15를 참조하여 상술한 유입 통로(220)의 각 부분과 에어로졸 생성 물품(미도시)사이의 폭의 차이로 인해 유입 통로(220)는 수용 공간(도 2의 300i)의 내부로 들어갈수록 좁아질 수 있다.

지지체(210)의 크기는 수용 공간(도2 의 300i)의 반경 방향과 수용 공간(도 2의 300i)의 둘레 방향을 따라 일정하다. 다만, 실시예들은 이와 같은 지지체(210)와 유입 통로(220)의 형상에 의해 제한되지 않는다.

도 17은 도 15에 도시된 입구 측 지지부의 측단면도이다. 도 17은 도 16에 도시된 입구 측 지지부(200)를 에어로졸 생성 장치(10)에 장착시키고 에어로졸 생성 물품(20)을 삽입한 상태에서 ⅩⅦ-ⅩⅦ 방향으로 절단한 단면도이다.

도 17을 참조하면, 또 다른 실시예에 따른 수용 공간(300i)의 반경 방향에서, 유입 통로(220)의 하단부(220l)와 에어로졸 생성 물품(20)의 사이의 폭은 유입 통로(220)의 상단부(220u)와 에어로졸 생성 물품(20)의 사이의 폭보다 좁을 수 있다.

이는 도 15를 참조하여 상술한 유입 통로(220)의 각 부분과 에어로졸 생성 물품(20)사이의 폭의 차이로 인해 수용 공간(300i)의 내부로 들어갈수록 유입 통로(220)가 좁아지는 형상의 일 예일 수 있다.

도 18은 또 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치에 장착된 입구 측 지지부의 사시도이다.

도 18은 도 15에 도시된 실시예와 비교했을 때 유입 통로(220)에서 에어로졸 생성 장치(10)에 삽입된 에어로졸 생성 물품(미도시)을 바라보는 면의 형상을 하우징(도 2의 100)의 길이 방향을 따라 변형한 입구 측 지지부(200)의 사시도이다.

도 15 및 도 18를 참조하면, 두 실시예에 따른 입구 측 지지부(200)의 유입 통로(220)는 공통적으로 하우징(100)의 길이 방향을 따라 수용 공간(300i)의 내부로 들어갈수록 좁아지는 형상을 가질 수 있다.

도 15에 도시된 실시예에 따른 수용 공간(300i)의 반경 방향에서, 유입 통로(220)의 일단부와 에어로졸 생성 물품 사이의 폭은 하우징(100)의 길이 방향을 따라 연속적으로 변한다.

도 18에 도시된 실시예의 경우, 상술한 방향에서 상술한 폭은 하우징(100)의 길이 방향을 따라 불연속적으로 변할 수 있다.

도 19는 또 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치에 장착된 입구 측 지지부의 사시도이다.

도 19는 도 15에 도시된 실시예와 비교했을 유입 통로(220)에서 에어로졸 생성 장치(10)에 삽입된 에어로졸 생성 물품(미도시)을 바라보는 면의 형상을 하우징(도 2의 100) 길이 방향을 따라 변형한 입구 측 지지부(200)의 사시도이다.

도 15 및 도 19를 참조하면, 두 실시예에 따른 입구 측 지지부(200)의 유입 통로(220)는 공통적으로 하우징(100)의 길이 방향을 따라 수용 공간(300i)의 내부로 들어갈수록 좁아지는 형상을 가질 수 있다.

도 15에 도시된 실시예에 따른 수용 공간(300i)의 반경 방향에서, 유입 통로(220)의 일단부와 에어로졸 생성 물품 사이의 폭은 하우징(100)의 길이 방향을 따라 선형적으로 변한다.

도 19에 도시된 실시예의 경우, 상술한 방향에서 상술한 폭은 하우징(100)의 길이 방향을 따라 비선형적으로 변할 수 있다.

도 20은 또 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치에 장착된 입구 측 지지부의 사시도이다.

도 20은 도 19에 도시된 실시예와 비교했을 때 유입 통로(220)에서 에어로졸 생성 장치(10)에 삽입된 에어로졸 생성 물품(미도시)을 바라보는 면의 굽어지는 방향을 다르게 한 입구 측 지지부(200)의 사시도이다.

도 19 및 도 20을 참조하면, 두 실시예에 따른 입구 측 지지부(200)의 유입 통로(220)는 공통적으로 하우징(100)의 길이 방향을 따라 비선형적으로 변하는 폭으로 인해 하우징(100)의 길이 방향을 따라 수용 공간(300i)의 내부로 들어갈수록 좁아지는 형상을 가질 수 있다.

도 19에 도시된 실시예의 유입 통로(220)에서 에어로졸 생성 물품을 바라보는 면은 볼록할 수 있다.

도 20에 도시된 실시예의 상술한 면은 오목할 수 있다.

도 21은 또 다른 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치에 장착된 입구 측 지지부의 사시도이다.

도 21은 도 5 및 도 15에 도시된 실시예와 비교했을 때 수용 공간(300i)의 내부로 들어갈수록 유입 통로(220)의 좁아지는 형상을 변형한 입구 측 지지부(200)의 사시도이다.

도 21을 참조하면, 또 다른 실시예에 따른 입구 측 지지부(200)의 유입 통로(220)는 도 5 및 도 15에 도시된 실시예와 같이 수용 공간(300i)의 내부로 들어갈수록 좁아지는 형상을 가질 수 있다.

도 21에 도시된 실시예에 따른 입구 측 지지부(200)는 도 15에 도시된 실시예와 같이 유입 통로(220)의 측벽(220w)에 수용 공간(300i)의 둘레 방향으로 경사가 없다. 다만, 도 15에 도시된 실시예와 달리 수용 공간(300i)의 반경 방향에서의 지지체(210)의 두께가 하우징(100)의 길이 방향을 따라 달라질 수 있다.

자세히는, 수용 공간(300i)의 반경 방향에서 지지체(210)의 상단부(210u)의 두께는 지지체(210)의 하단부(210l)의 두께보다 얇을 수 있다.

지지체(210)의 상단부(210u)는 에어로졸 생성 물품(미도시)과 접촉하지 않기 때문에, 지지체(210)와 에어로졸 생성 물품의 사이에 공간이 형성된다. 이 공간은 유입 통로(220)의 일부분이 될 수 있다.

수용 공간(300i)의 둘레 방향에서 지지체(210)의 사이에 있는 유입 통로(220)는 수용 공간(300i)의 반경 방향으로 에어로졸 생성 물품과의 사이에서 일정한 폭을 갖는다.

지지체(210)와 에어로졸 생성 물품의 사이에 형성된 유입 통로(220)는 상술한 지지체(210)의 두께의 차이로 인해 수용 공간(300i)의 내부로 들어갈수록 좁아지는 형상을 가질 수 있다.

지지체(210)의 하단부(210l)는 에어로졸 생성 물품을 지지할 수 있을 정도로 에어로졸 생성 물품의 외측과 접촉할 수 있다. 다만, 실시예들은 이와 같은 지지체(210)와 유입 통로(220)의 형상에 의해 제한되지 않으며 지지체(210)와 유입 통로(220)의 형상은 다양하게 변형될 수 있다.

도 22는 도 21에 도시된 입구 측 지지부의 일부분의 평면도이다.

도 22는 도 21의 에어로졸 생성 장치(10)에서 입구 측 지지부(200)를 분리하여 입구 측 지지부(200)의 일부분만 도시한 평면도이다.

도 22를 참조하면, 또 다른 실시예에 따른 입구 측 지지부(200)는 지지체(210) 및 유입 통로(220)를 포함할 수 있다. 입구 측 지지부(200)의 형상은 다양하게 변형될 수 있다.

또 다른 실시예에 따르면, 도 21을 참조하여 상술한 지지체(210)의 두께의 차이로 인해 유입 통로(220)는 수용 공간(도 2의 300i)의 내부로 들어갈수록 좁아질 수 있다.

수용 공간(도 2의 300i)의 둘레 방향에서 지지체(210)의 사이에 있는 유입 통로(220)의 크기는 수용 공간(도2의 300i) 반경 방향과 수용 공간(도 2의 300i)의 둘레 방향을 따라 일정하다. 다만, 실시예들은 이와 같은 지지체(210)와 유입 통로(220)의 형상에 의해 제한되지 않는다.

도 23은 도 21에 도시된 입구 측 지지부에 에어로졸 생성 물품을 삽입한 경우의 측단면도이다.

도 23은 도 22에 도시된 입구 측 지지부(200)를 에어로졸 생성 장치(10)에 장착시키고 에어로졸 생성 물품(20)을 삽입한 상태에서 ⅩⅩⅢ-ⅩⅩⅢ 방향으로 절단한 단면도이다.

도 23을 참조하면, 수용 공간(도 2의 300i)의 반경 방향에서, 지지체(210)의 상단부(210u)의 두께는 지지체(210)의 하단부(210l)의 두께보다 얇을 수 있다.

이는 도 21을 참조하여 상술한 지지체(210)의 두께의 차이로 인해 수용 공간(300i)의 내부로 들어갈수록 유입 통로(220)가 좁아지는 형상의 일 예일 수 있다.

도 24는 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치의 블록도이다.

에어로졸 생성 장치(2400)는 제어부(2410), 센싱부(2420), 출력부(2430), 배터리(2440), 히터(2450), 사용자 입력부(2460), 메모리(2470) 및 통신부(2480)를 포함할 수 있다. 다만, 에어로졸 생성 장치(2400)의 내부 구조는 도 24에 도시된 것에 제한되지 않는다. 즉, 에어로졸 생성 장치(2400)의 설계에 따라, 도 24에 도시된 구성 중 일부가 생략되거나 새로운 구성이 더 추가될 수 있음을 본 실시예와 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.

센싱부(2420)는 에어로졸 생성 장치(2400)의 상태 또는 에어로졸 생성 장치(2400) 주변의 상태를 감지하고, 감지된 정보를 제어부(2410)에 전달할 수 있다. 제어부(2410)는 상기 감지된 정보에 기초하여, 히터(2450)의 동작 제어, 흡연의 제한, 에어로졸 생성 물품(예: 궐련, 카트리지 등)의 삽입 여부 판단, 알림 표시 등과 같은 다양한 기능들이 수행되도록 에어로졸 생성 장치(2400)를 제어할 수 있다.

센싱부(2420)는 온도 센서(2422), 삽입 감지 센서(2424) 및 퍼프 센서(2426) 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

온도 센서(2422)는 히터(2450)(또는, 에어로졸 생성 물질)가 가열되는 온도를 감지할 수 있다. 에어로졸 생성 장치(2400)는 히터(2450)의 온도를 감지하는 별도의 온도 센서를 포함하거나, 히터(2450) 자체가 온도 센서의 역할을 수행할 수 있다. 또는, 온도 센서(2422)는 배터리(2440)의 온도를 모니터링하도록 배터리(2440)의 주위에 배치된 것일 수도 있다.

삽입 감지 센서(2424)는 에어로졸 생성 물품의 삽입 및/또는 제거를 감지할 수 있다. 예를 들어, 삽입 감지 센서(2424)는 필름 센서, 압력 센서, 광 센서, 저항성 센서, 용량성 센서, 유도성 센서 및 적외선 센서 중 적어도 하나를 포함할 수 있고, 에어로졸 생성 물품이 삽입 및/또는 제거됨에 따른 신호 변화를 감지할 수 있다.

퍼프 센서(2426)는 기류 통로 또는 기류 채널의 다양한 물리적 변화에 기초하여 사용자의 퍼프를 감지할 수 있다. 예를 들어, 퍼프 센서(2426)는 온도 변화, 유량(flow) 변화, 전압 변화 및 압력 변화 중 어느 하나에 기초하여 사용자의 퍼프를 감지할 수 있다.

센싱부(2420)는 전술한 센서(2422 내지 2426) 외에, 온/습도 센서, 기압 센서, 지자기 센서(magnetic sensor), 가속도 센서(acceleration sensor), 자이로스코프 센서, 위치 센서(예컨대, GPS), 근접 센서, 및 RGB 센서(illuminance sensor) 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다. 각 센서들의 기능은 그 명칭으로부터 통상의 기술자가 직관적으로 추론할 수 있으므로, 구체적인 설명은 생략될 수 있다.

출력부(2430)는 에어로졸 생성 장치(2400)의 상태에 대한 정보를 출력하여 사용자에게 제공할 수 있다. 출력부(2430)는 디스플레이부(2432), 햅틱부(2434) 및 음향 출력부(2436) 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 디스플레이부(2432)와 터치 패드가 레이어 구조를 이루어 터치 스크린으로 구성되는 경우, 디스플레이부(2432)는 출력 장치 이외에 입력 장치로도 사용될 수 있다.

디스플레이부(2432)는 에어로졸 생성 장치(2400)에 대한 정보를 사용자에게 시각적으로 제공할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(2400)에 대한 정보는 에어로졸 생성 장치(2400)의 배터리(2440)의 충/방전 상태, 히터(2450)의 예열 상태, 에어로졸 생성 물품의 삽입/제거 상태 또는 에어로졸 생성 장치(2400)의 사용이 제한되는 상태(예: 이상 물품 감지) 등의 다양한 정보를 의미할 수 있고, 디스플레이부(2432)는 상기 정보를 외부로 출력할 수 있다. 디스플레이부(2432)는 예를 들면, 액정 디스플레이 패널(LCD), 유기 발광 디스플레이 패널(OLED) 등일 수 있다. 또한, 디스플레이부(2432)는 LED 발광 소자 형태일 수도 있다.

햅틱부(2434)는 전기적 신호를 기계적인 자극 또는 전기적인 자극으로 변환하여 에어로졸 생성 장치(2400)에 대한 정보를 사용자에게 촉각적으로 제공할 수 있다. 예를 들어, 햅틱부(2434)는 모터, 압전 소자, 또는 전기 자극 장치를 포함할 수 있다.

음향 출력부(2436)는 에어로졸 생성 장치(2400)에 대한 정보를 사용자에게 청각적으로 제공할 수 있다. 예를 들어, 음향 출력부(2436)는 전기 신호를 음향 신호로 변환하여 외부로 출력할 수 있다.

배터리(2440)는 에어로졸 생성 장치(2400)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급할 수 있다. 배터리(2440)는 히터(2450)가 가열될 수 있도록 전력을 공급할 수 있다. 또한, 배터리(2440)는 에어로졸 생성 장치(2400) 내에 구비된 다른 구성들(예: 센싱부(2420), 출력부(2430), 사용자 입력부(2460), 메모리(2470) 및 통신부(2480))의 동작에 필요한 전력을 공급할 수 있다. 배터리(2440)는 충전이 가능한 배터리이거나 일회용 배터리일 수 있다. 예를 들어, 배터리(2440)는 리튬폴리머(LiPoly) 배터리일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

히터(2450)는 배터리(2440)로부터 전력을 공급받아 에어로졸 생성 물질을 가열할 수 있다. 도 24에 도시되지는 않았으나, 에어로졸 생성 장치(2400)는 배터리(2440)의 전력을 변환하여 히터(2450)에 공급하는 전력 변환 회로(예: DC/DC 컨버터)를 더 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치(2400)가 유도 가열 방식으로 에어로졸을 생성하는 경우, 에어로졸 생성 장치(2400)는 배터리(2440)의 직류 전원을 교류 전원으로 변환하는 DC/AC 컨버터를 더 포함할 수 있다.

제어부(2410), 센싱부(2420), 출력부(2430), 사용자 입력부(2460), 메모리(2470) 및 통신부(2480)는 배터리(2440)로부터 전력을 공급받아 기능을 수행할 수 있다. 도 24에 도시되지는 않았으나, 배터리(2440)의 전력을 변환하여 각각의 구성요소들에 공급하는 전력 변환 회로, 예를 들면 LDO(low dropout) 회로 또는 전압 레귤레이터 회로를 더 포함할 수 있다.

일 실시예에서, 히터(2450)는 임의의 적합한 전기 저항성 물질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 적합한 전기 저항성 물질은 타이타늄, 지르코늄, 탄탈럼, 백금, 니켈, 코발트, 크로뮴, 하프늄, 나이오븀, 몰리브데넘, 텅스텐, 주석, 갈륨, 망간, 철, 구리, 스테인리스강, 니크롬 등을 포함하는 금속 또는 금속 합금일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 히터(2450)는 금속 열선(wire), 전기 전도성 트랙(track)이 배치된 금속 열판(plate), 세라믹 발열체 등으로 구현될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

다른 실시예에서, 히터(2450)는 유도 가열 방식의 히터일 수 있다. 예를 들어, 히터(2450)는 코일에 의해 인가된 자기장을 통해 발열하여, 에어로졸 생성 물질을 가열하는 서셉터를 포함할 수 있다.

사용자 입력부(2460)는 사용자로부터 입력된 정보를 수신하거나, 사용자에게 정보를 출력할 수 있다. 예를 들어, 사용자 입력부(2460)는 키 패드(key pad), 돔 스위치 (dome switch), 터치 패드(접촉식 정전 용량 방식, 압력식 저항막 방식, 적외선 감지 방식, 표면 초음파 전도 방식, 적분식 장력 측정 방식, 피에조 효과 방식 등), 조그 휠, 조그 스위치 등이 있을 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. 또한, 도 24에 도시되지는 않았으나, 에어로졸 생성 장치(2400)는 USB(universal serial bus) 인터페이스 등과 같은 연결 인터페이스(connection interface)를 더 포함하고, USB 인터페이스 등과 같은 연결 인터페이스를 통해 다른 외부 장치와 연결하여 정보를 송수신하거나, 배터리(2440)를 충전할 수 있다.

메모리(2470)는 에어로졸 생성 장치(2400) 내에서 처리되는 각종 데이터들을 저장하는 하드웨어로서, 제어부(2410)에서 처리된 데이터들 및 처리될 데이터들을 저장할 수 있다. 메모리(2470)는 플래시 메모리 타입(flash memory type), 하드디스크 타입(hard disk type), 멀티미디어 카드 마이크로 타입(multimedia card micro type), 카드 타입의 메모리(예를 들어 SD 또는 XD 메모리 등), 램(RAM, random access memory) SRAM(static random access memory), 롬(ROM, read-only memory), EEPROM(electrically erasable programmable read-only memory), PROM(programmable read-only memory), 자기 메모리, 자기 디스크, 광디스크 중 적어도 하나의 타입의 저장매체를 포함할 수 있다. 메모리(2470)는 에어로졸 생성 장치(2400)의 동작 시간, 최대 퍼프 횟수, 현재 퍼프 횟수, 적어도 하나의 온도 프로 파일 및 사용자의 흡연 패턴에 대한 데이터 등을 저장할 수 있다.

통신부(2480)는 다른 전자 장치와의 통신을 위한 적어도 하나의 구성 요소를 포함할 수 있다. 예를 들어, 통신부(2480)는 근거리 통신부(2482) 및 무선 통신부(2484)를 포함할 수 있다.

근거리 통신부(short-range wireless communication unit)(2482)는 블루투스 통신부, BLE(Bluetooth Low Energy) 통신부, 근거리 무선 통신부(Near Field Communication unit), WLAN(와이파이) 통신부, 지그비(Zigbee) 통신부, 적외선(IrDA, infrared Data Association) 통신부, WFD(Wi-Fi Direct) 통신부, UWB(ultra wideband) 통신부, Ant+ 통신부 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

무선 통신부(2484)는 셀룰러 네트워크 통신부, 인터넷 통신부, 컴퓨터 네트워크(예: LAN 또는 WAN) 통신부 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 무선 통신부(2484)는 가입자 정보(예: 국제 모바일 가입자 식별자(IMSI)를 이용하여 통신 네트워크 내에서 에어로졸 생성 장치(2400)를 확인 및 인증할 수도 있다.

제어부(2410)는 에어로졸 생성 장치(2400)의 전반적인 동작을 제어할 수 있다. 일 실시예에서, 제어부(2410)는 적어도 하나의 프로세서를 포함할 수 있다. 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.

제어부(2410)는 배터리(2440)의 전력을 히터(2450)에 공급하는 것을 제어함으로써 히터(2450)의 온도를 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(2410)는 배터리(2440)와 히터(2450) 사이의 스위칭 소자의 스위칭을 제어함으로써 전력 공급을 제어할 수 있다. 다른 예에서, 제어부(2410)의 제어 명령에 따라 가열직접회로가 히터(2450)에 대한 전력 공급을 제어할 수도 있다.

제어부(2410)는 센싱부(2420)에 의해 감지된 결과를 분석하고, 이후 수행될 처리들을 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(2410)는 센싱부(2420)에 의해 감지된 결과에 기초하여, 히터(2450)의 동작이 개시 또는 종료되도록 히터(2450)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다. 다른 예를 들어, 제어부(2410)는 센싱부(2420)에 의해 감지된 결과에 기초하여, 히터(2450)가 소정의 온도까지 가열되거나 적절한 온도를 유지할 수 있도록 히터(2450)에 공급되는 전력의 양 및 전력이 공급되는 시간을 제어할 수 있다.

제어부(2410)는 센싱부(2420)에 의해 감지된 결과에 기초하여, 출력부(2430)를 제어할 수 있다. 예를 들어, 퍼프 센서(2426)를 통해 카운트 된 퍼프 횟수가 기 설정된 횟수에 도달하면, 제어부(2410)는 디스플레이부(2432), 햅틱부(2434) 및 음향 출력부(2436) 중 적어도 하나를 통해 사용자에게 에어로졸 생성 장치(2400)가 곧 종료될 것을 예고할 수 있다.

일 실시예에서, 제어부(2410)는 센싱부(2420)에 의해 감지된 에어로졸 생성 물품(예: 도 1의 에어로졸 생성 물품(20))의 상태에 따라 히터(2450)에 대한 전력 공급 시간 및/또는 전력 공급량을 제어할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물품(20)이 과습 상태인 경우에, 제어부(2410)는 유도 코일(예: 도 2의 유도 코일(124))에 대한 전력 공급 시간을 제어하여, 에어로졸 생성 물품(20)이 일반적인 상태인 경우보다 예열 시간을 증가시킬 수 있다.

일 실시예는 컴퓨터에 의해 실행되는 프로그램 모듈과 같은 컴퓨터에 의해 실행가능한 명령어를 포함하는 기록 매체의 형태로도 구현될 수 있다. 컴퓨터 판독 가능 매체는 컴퓨터에 의해 액세스될 수 있는 임의의 가용 매체일 수 있고, 휘발성 및 비휘발성 매체, 분리형 및 비분리형 매체를 모두 포함한다. 또한, 컴퓨터 판독가능 매체는 컴퓨터 저장 매체 및 통신 매체를 모두 포함할 수 있다. 컴퓨터 저장 매체는 컴퓨터 판독가능 명령어, 데이터 구조, 프로그램 모듈 또는 기타 데이터와 같은 정보의 저장을 위한 임의의 방법 또는 기술로 구현된 휘발성 및 비휘발성, 분리형 및 비분리형 매체를 모두 포함한다. 통신 매체는 전형적으로 컴퓨터 판독가능 명령어, 데이터 구조, 프로그램 모듈과 같은 변조된 데이터 신호의 기타 데이터, 또는 기타 전송 메커니즘을 포함하며, 임의의 정보 전달 매체를 포함한다.

상술한 실시예들에 대한 설명은 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해 정해져야 할 것이며, 청구범위에 기재된 내용과 동등한 범위에 있는 모든 차이점은 청구범위에 의해 정해지는 보호 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10: 에어로졸 생성 장치
20: 에어로졸 생성 물품
100: 하우징
100h: 개구
200: 입구 측 지지부
210: 지지체
210u: 지지체의 상단부
210l: 지지체의 하단부
220: 유입 통로
220u: 유입 통로의 상단부
220l: 유입 통로의 하단부
220w: 측벽
300: 히터 조립체
310: 히터
300i: 수용 공간
311: 유도코일
312: 서셉터
320: 단열 구조체
321: 제1 단열체
322: 제2 단열체
323: 외부 단열체
400: 기류 통로
400h: 기류 구멍
500: 단부 지지부
500i: 공기 유입부
500e: 공기 배출부
600: 센서
610: 퍼프 센서
620: 온도 센서

Claims

에어로졸 생성 물품을 수용하기 위한 수용 공간을 포함하는 하우징; 및
상기 에어로졸 생성 물품을 지지하기 위한 하나 이상의 지지체와, 상기 하우징의 외부의 공기를 받아들이고 상기 수용 공간의 내부로 들어갈수록 좁아지는 유입 통로를 포함하고, 상기 수용 공간의 개구에 위치한 입구 측 지지부;를 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
제1항에 있어서,
상기 하우징의 길이 방향을 따라 상기 수용 공간의 내부로 들어갈수록 상기 유입 통로의 크기가 감소하는, 에어로졸 생성 장치.
제2항에 있어서,
상기 수용 공간의 둘레 방향에서의 상기 유입 통로의 적어도 하나의 측벽은 상기 하우징의 길이 방향을 따라 연장하며 상기 수용 공간의 둘레 방향을 향해 경사를 이루는, 에어로졸 생성 장치.
제3항에 있어서,
상기 측벽은 곡선적으로 경사를 이루는, 에어로졸 생성 장치.
제1항에 있어서,
상기 지지체는 복수 개가 배치되고, 상기 유입 통로는 인접하는 상기 지지체의 사이에서 오목한 형상을 갖고 상기 에어로졸 생성 물품을 향하여 개방된, 에어로졸 생성 장치.
제1항에 있어서,
상기 유입 통로는 상기 하우징의 길이 방향을 따라 연장하면서 수용 공간의 둘레 방향을 향하여 휘어진 형상을 포함하고, 상기 유입 통로는 상기 유입 통로를 따라 흐르는 공기를 상기 에어로졸 생성 물품을 둘러싸며 소용돌이 형상으로 흐르게 하는, 에어로졸 생성 장치.
제1항에 있어서,
상기 하우징의 길이 방향에서 상기 하우징의 외부를 향하는 상기 유입 통로의 개구가 상기 수용 공간의 둘레 방향을 따라 연장하는 길이는 상기 수용 공간의 내부에 위치하는 상기 유입 통로의 부분이 상기 수용 공간의 둘레 방향을 따라 연장하는 길이보다 긴, 에어로졸 생성 장치.
제1항에 있어서,
상기 유입 통로는 상기 하우징의 길이 방향에서 상기 하우징의 외부를 향하는 상단부와 상기 수용 공간의 내부를 향하는 하단부를 포함하고, 상기 수용 공간의 반경 방향에서 상기 상단부의 폭보다 상기 하단부의 폭이 좁은, 에어로졸 생성 장치.
제8항에 있어서,
상기 폭은 불연속적으로 좁아지는, 에어로졸 생성 장치.
제8항에 있어서,
상기 폭은 비선형적으로 좁아지는, 에어로졸 생성 장치.
제1항에 있어서,
상기 지지체는 상기 에어로졸 생성 물품의 외측과 접촉하도록 상기 수용 공간의 둘레 방향을 따라 복수 개가 배치되고, 인접한 상기 지지체의 사이에 상기 유입 통로가 위치하는, 에어로졸 생성 장치.
제11항에 있어서,
상기 지지체 중 적어도 하나의 크기는 상기 하우징의 길이 방향에서 상기 하우징의 외부에서 상기 수용 공간의 내부로 들어갈수록 증가하는, 에어로졸 생성 장치.
제12항에 있어서,
상기 지지체 중 적어도 하나의 상기 수용 공간의 둘레 방향을 향하는 측벽은 상기 하우징의 길이 방향을 따라 연장하며 상기 수용 공간의 둘레 방향을 향하여 경사를 이루는, 에어로졸 생성 장치.
제11항에 있어서,
상기 하우징의 길이 방향에서 상기 수용 공간의 내부를 향하는 상기 지지체의 하단부의 상기 수용 공간의 둘레 방향을 따라 연장하는 길이는 상기 하우징의 외부를 향하는 상기 지지체의 상단부의 상기 수용 공간의 둘레 방향을 따라 연장하는 길이보다 긴, 에어로졸 생성 장치.
제11항에 있어서,
상기 지지체는 상기 하우징의 길이 방향에서 상기 하우징의 외부를 향하는 상단부와 상기 수용 공간의 내부를 향하는 하단부를 포함하고, 상기 수용 공간의 반경 방향에서의 상기 상단부의 두께가 상기 하단부의 두께보다 좁은, 에어로졸 생성 장치.