KR20230067921A - Construction method for large-section slab formation using lead pipe propulsion set and press-fit steel pipe set and construction method for non-interlaced large-section underground space structure - Google Patents
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Abstract
본 발명의 선도관추진세트 및 압입강관세트를 이용한 대단면 슬라브형성용 구조물 시공방법은 기본적으로 소정길이를 가지며 직경이 큰 다수의 대구경 강관을 유압잭(2)을 이용하여 지하터널 시공면에 시공면의 형태에 따라 아치형이나 사각형을 이루도록 길게 이여붙여 가면서 압입시키기 위하여 진입부까지 반력벽(1a)이 형성된 수직갱(1)을 구축하는 공정(S1);
압입방향조정장치(110)가 구비된 다수의 선도관(120) 상측을 토류방지판(130)으로 연결하여 세트화시키되, 토류방지판(130)을 선도관(120) 후방으로 소정만큼 길게 연장되게 설치하여 선도관추진세트(100)를 제조하는 공정(S2);
상기 선도관추진세트(100)를 수직갱(1) 내부에서 유압잭(2)을 구비한 압입장치를 이용하여 지중에 압입하고 선도관(120) 내부 토사를 외부로 제거하는 공정(S3);
상기 선도관추진세트(100)에 구비된 선도관(120)의 갯수와 일치하는 다수의 강관(210) 상측을 방수철판(220)으로 연결하여 세트화시킨 압입강관세트(200)를 제조하여 상기 선도관추진세트(100) 후방에 결합하되, 강관(210)의 선단은 선도관(120) 후방에 후속공정을 수행시 선도관(120)과 분리될 수 있도록 단순 결합되고 강관(210)을 연결하는 방수철판(220)이 토류방지판(130) 하측에 위치되도록 결합한 상태에서 유압잭(2)을 구비한 압입장치를 이용하여 압입강관세트(200)를 지중에 압입하고 내부 토사를 외부로 제거하는 공정(S4);
이후 지중에 압입된 초기 압입강관세트(200) 후방에 다음번 압입강관세트(200)를 새로 공급하여 끼워 넣고 용접하여 일체화 시킨 다음 유압잭(2)을 구비한 압입장치로 지중에 압입하고 내부토사를 외부로 제거하는 방식을 수차례 반복하되 유압잭(2)을 구비한 압입장치의 가압허용치까지 다수의 압입강관세트(200)를 압입하여 지중에 길이방향으로 길게 연결설치하는 공정(S5);
낱개로된 강관의 측면을 슬라브두께폭으로 절단하여 4개의 절개면(301)(302)(303)(304)을 형성하되, 절단작업 전에 상,하측 절개면(301)(302) 내부에 유압잭(310)을 설치하여 절단시 강관이 펴지지않도록 방지하고, 절단작업 후에는 유압잭(310)을 이용하여 상,하측 절개면(301)(302)을 내측으로 오므려서 부피를 축소시킨 상태의 반월상 강관(300)을 선도관(120)내부로 운반하는 공정(S6);
상기 선도관(120)내로 운반된 부피가 축소된 상태의 반월상 강관(300)을 유압잭(310)을 이용 상,하측 절개면(301)(302)을 벌려 주어 확장시켜 주되, 확장된 반월상 강관(300)의 후단을 맨처음 압입강관세트(200)의 선단에 용접하여 일체화 시켜 주는 공정(S7);
상기 반월상 강관(300)의 좌,우양측 절개면에 측면 절개면(303)(304)을 모두 용접하여 주는 공정(S8);
맨처음 반월상 강관(300) 후방의 압입강관세트(200)의 강관(210) 하측 양측단에 구멍(410)을 천공하고 이에 반력대(420)의 양단을 끼워넣어 설치하고 이 반력대(420)와 선도관(120) 내에 설치한 반력대(430) 사이에 유,공압실린더(400)를 설치한 다음 이를 작동시켜 선도관(120) 및 토류방지판(130)을 포함하는 선도관추진세트(100)를 한꺼번에 소정길이만큼 추진(전진)시켜 주는 공정(S9);
유,공압실린더(400)를 제거함과 동시에 압입강관세트(200)의 강관(210)에 천공된 구멍(410)으로부터 반력대(420)의 양단을 빼내 제거 후 각각의 선도관(120) 내부 토사를 굴착하여 제거하는 공정(S10);
선도관추진세트(100)가 전진함에 따라 드러나게 되는 반월상 강관(300)들의 마주보는 측면을 절개하고 절개된 측면을 통해 선도관(120)을 연결하는 토류방지판(130) 하측의 토사를 제거하고 상측 절단면 끼리는 방수철판(220)을 용접설치하고, 하측 절단면 끼리는 고정판(230)을 용접설치한 후 토압지지대(240)를 설치하는 공정(S11);
그런 다음, 상기 공정(S6)과 동일한 방법으로 낱개로된 강관의 측면을 슬라브두께폭으로 절단하여 4개의 절개면(301)(302)(303)(304)을 형성하되, 절단작업 전에 상,하측 절개면(301)(302) 내부에 유압잭(310)을 설치하여 절단시 강관이 펴지지않도록 방지하고, 절단작업 후에는 유압잭(310)을 이용하여 상,하측 절개면(301)(302)을 내측으로 오므려서 부피를 축소시킨 상태의 다음번 반월상 강관(300)을 선도관(120)내부로 운반한 다음,
상기 공정(S7)과 동일한 방법으로 선도관(120)내로 운반된 부피가 축소된 상태의 다음번 반월상 강관(300)을 유압잭(310)을 이용 상,하측 절개면(301)(302)을 벌려 주어 확장시켜 주되, 다음번 확장된 반월상 강관(300)의 후단을 먼저번 반월상 강관(300)의 선단에 용접하여 일체화 시켜 주고,
상기 공정(S8)와 동일한 방법으로 반월상 강관(300)의 좌,우 양측 절개면에 좌,우측 절개면(303)(304)을 모두 용접하여 준 다음,
상기 공정 (S9)과 동일한 방법으로 다음번 반월상 강관(300) 먼저번 반월상 강관(300) 하측 양측단에 구멍(410)을 천공하고 이에 반력대(420)의 양단을 끼워넣어 설치하고 이 반력대(420)와 선도관(120) 내에 설치한 반력대(430) 사이에 유,공압실린더(400)를 설치한 다음 이를 작동시켜 선도관(120) 및 토류방지판(130)을 포함하는 선도관추진세트(100)를 한꺼번에 소정길이만큼 추진(전진)시켜 준 후에,
상기 공정(S10)과 동일한 방법으로 유,공압실린더(400)를 제거함과 동시에 반월상 강관(300)에 천공된 구멍(410)으로부터 반력대(420)의 양단을 빼내 제거 후 각각의 선도관(120) 내부 토사를 굴착하여 제거하고,
상기 공정(S11)과 동일한 방법으로 선도관추진세트(100)가 전진함에 따라 드러나게 되는 다음번 반월상 강관(300)들의 마주보는 측면을 절개하고 절개된 측면을 통해 토류방지판(130) 하측의 토사를 제거하고 상측 절단면 끼리는 방수철판(220)을 용접설치하고, 하측 절단면 끼리는 고정판(230)을 용접설치한 후 토압지지대(240)를 설치하는 작업을 수차례 반복수행하는 공정(S12);
상기 공정(S1)~ 공정(S5)를 수행하여 유압잭(2)을 구비한 압입장치의 가압허용치까지 지중에 길이방향으로 길게 연결설치된 다수의 압입강관세트(200)들은, 강관들이 이미 방수철판(220)으로 연결되어 있으므로 방수철판(220) 하측면에 하측 절개홈을 형성하여 절단면을 제거하고 토사 제거한 후 고정판(230)을 용접설치한 후 토압지지대(240)를 설치함으로써, 압입강관세트(200)들에도 역시 상기 반월상 강관(300)에 형성되는 슬라브형성공(1000a)과 일치되는 슬라브형성공(1000a)을 형성하는 공정(S13)을 통하여 대단면의 슬라브구조물을 축조하도록 이루어짐에 그 특징이 있는 것이다.
그러는 한편, 상기 선도관추진세트 및 압입강관세트를 이용한 대단면 슬라브형성용 구조물 시공방법을 통해 지중에 형성된 슬라브형성용 구조물을 이용하여 지중에 지하공간구조물을 형성하기 위한 본 발명의 비개착 대단면 지하공간구조물 시공공법은 기본적으로 슬라브형성공(1000a)이 구비되도록 지중에 형성되는 슬라브형성용 구조물의 양측단에 해당하는 강관 하측에 측벽형성공(2000a)이 구비되도록 측벽구조물(2001)을 형성하는 공정(S14);과,
슬라브형성용 구조물의 슬라브형성공(1000a) 및 측벽구조물(2001)의 측벽형성공(2000a) 내부에 철근배근하고 콘크리트를 타설하고 양생시켜서 슬라브(1000)와 측벽(2000)을 형성시키는 공정(S15);과,
상기 슬라브형성공(1000a) 및 측벽형성공(2000a) 내부에 주입된 콘크리트 양생 후 내부공간부(10)를 굴착하면서 강관(210) 및 반월상 강관(300)의 하부 및 고정판(230), 거푸집을 제거한 다음, 상기 굴착된 내부공간부(10) 하측에 바닥면(3000)을 형성하는 후공정(S16)을 더 수행하여서 이루어짐에 그 특징이 있는 것이다.The method of constructing a structure for forming a cross-section slab using a lead pipe propulsion set and a press-fitting steel pipe set of the present invention basically uses a plurality of large-diameter steel pipes having a predetermined length and a large diameter on the construction surface of an underground tunnel using a hydraulic jack (2). A step of constructing a vertical shaft 1 having a reaction wall 1a formed up to the entry portion in order to press-fit it while attaching it long to form an arch shape or a square shape according to the shape of the shaft (S1);
The upper side of the plurality of lead pipes 120 equipped with the press-fitting direction adjusting device 110 is connected to the earth flow prevention plate 130 to set, and the earth flow prevention plate 130 is extended to the rear of the lead pipe 120 as long as a predetermined length. A step (S2) of manufacturing the lead tube propulsion set 100 by installing it to be;
A step of press-fitting the lead pipe propulsion set 100 into the ground using a press-fitting device equipped with a hydraulic jack 2 inside the vertical shaft 1 and removing the soil inside the lead pipe 120 to the outside (S3);
The upper side of a plurality of steel pipes 210 corresponding to the number of lead pipes 120 provided in the lead pipe propulsion set 100 is connected with a waterproof steel plate 220 to manufacture a press-fitting steel pipe set 200 set It is coupled to the rear of the lead pipe propulsion set 100, but the tip of the steel pipe 210 is simply combined to be separated from the lead pipe 120 when a subsequent process is performed at the rear of the lead pipe 120, and the steel pipe 210 is connected. In the state in which the waterproof iron plate 220 is coupled to be located on the lower side of the earth flow prevention plate 130, the press-fitting steel pipe set 200 is press-fitted into the ground using a press-fitting device equipped with a hydraulic jack 2 and the internal soil is removed to the outside Process (S4);
Then, a new press-fit steel pipe set 200 is newly supplied to the rear of the initial press-fit steel pipe set 200 press-fit into the ground, inserted into it, welded and integrated, and then press-fit into the ground with a press-fit device equipped with a hydraulic jack 2, and the internal soil is removed from the outside Repeating the removal method several times, but press-fitting a plurality of press-fitting steel pipe sets 200 to the pressurization tolerance of the press-fitting device equipped with a hydraulic jack 2 and connecting and installing them in the longitudinal direction in the ground (S5);
The side of the individual steel pipe is cut to the thickness of the slab to form four cut surfaces (301, 302, 303, 304), but before the cutting operation, the hydraulic jack is inside the upper and lower cut surfaces (301) (302) 310 is installed to prevent the steel pipe from unfolding during cutting, and after cutting, the upper and lower cut surfaces 301 and 302 are closed inward using a hydraulic jack 310 to reduce the volume of the meniscus. A step of transporting the steel pipe 300 into the leading pipe 120 (S6);
The meniscus steel pipe 300 in a reduced volume transported into the guiding pipe 120 is expanded by using a hydraulic jack 310 to open the upper and lower cutting surfaces 301 and 302, but the expanded meniscus A step of welding the rear end of the steel pipe 300 to the front end of the first press-fitting steel pipe set 200 to integrate them (S7);
A process of welding both the side cut surfaces 303 and 304 to both the left and right cut surfaces of the meniscus steel pipe 300 (S8);
First, holes 410 are drilled at both ends of the lower side of the steel pipe 210 of the press-fit steel pipe set 200 at the rear of the meniscus steel pipe 300, and both ends of the reaction arm 420 are inserted and installed, and the reaction arm 420 ) and the hydraulic/pneumatic cylinder 400 is installed between the reaction arm 430 installed in the lead pipe 120, and then the lead pipe propulsion set including the lead pipe 120 and the earth flow prevention plate 130 is operated by operating it. A step (S9) of propelling (advancing) the 100 by a predetermined length at once;
At the same time as removing the hydraulic/pneumatic cylinder 400, both ends of the reaction arm 420 are removed from the hole 410 drilled in the steel pipe 210 of the press-fit steel pipe set 200, and then the soil inside each leading pipe 120 is removed. Step of excavating and removing (S10);
As the lead pipe propulsion set 100 advances, the facing sides of the semilunar steel pipes 300 are cut and the earth and sand below the earth flow prevention plate 130 connecting the lead pipe 120 are removed through the cut side. A step of welding and installing a waterproof steel plate 220 between the upper cut surfaces and installing a fixing plate 230 between the lower cut surfaces and then installing an earth pressure support 240 (S11);
Then, in the same way as the step (S6), the side of the individual steel pipe is cut into the slab thickness width to form four cut surfaces 301, 302, 303, and 304, but before the cutting operation, A hydraulic jack 310 is installed inside the lower incised surfaces 301 and 302 to prevent the steel pipe from unfolding during cutting, and after the cutting operation, the upper and lower incised surfaces 301 and 302 are cut using a hydraulic jack 310. After transporting the next semilunar steel pipe 300 in a reduced volume state by being folded inward to the inside of the lead pipe 120,
In the same way as the step (S7), the next semilunar steel pipe 300 in a reduced volume transported into the lead pipe 120 is opened by using a hydraulic jack 310 to open the upper and lower cut surfaces 301 and 302. Give and expand, but weld the rear end of the next expanded semilunar steel pipe 300 to the front end of the first semilunar steel pipe 300 to integrate it,
After welding both the left and right cut surfaces 303 and 304 to both left and right cut surfaces of the semilunar steel pipe 300 in the same manner as in the step (S8),
In the same way as in the step (S9), holes 410 are drilled at both ends of the lower side of the first meniscus steel pipe 300 of the next meniscus steel pipe 300, and both ends of the reaction arm 420 are inserted and installed therein, and the reaction force After installing the oil and pneumatic cylinder 400 between the stand 420 and the reaction arm 430 installed in the lead pipe 120, and then operating it, the lead pipe including the lead pipe 120 and the anti-earth plate 130 After propelling (advancing) the pipe propulsion set 100 by a predetermined length at once,
The hydraulic and pneumatic cylinder 400 is removed in the same way as in the step (S10), and at the same time, both ends of the reaction arm 420 are removed from the hole 410 drilled in the semilunar steel pipe 300, and then each leading pipe ( 120) Excavate and remove the internal soil,
In the same way as in the step (S11), the facing sides of the next semilunar steel pipes 300 exposed as the leading pipe propulsion set 100 moves forward are cut, and the soil below the earth flow prevention plate 130 is cut through the cut sides. After removing the upper cut surface by welding the waterproof steel plate 220, the lower cut surface by welding the fixing plate 230, and then installing the earth pressure support 240 several times repeatedly A process of performing (S12);
A plurality of press-fitting steel pipe sets 200 connected and installed in the ground in the longitudinal direction to the pressurization tolerance of the press-fit device equipped with the hydraulic jack 2 by performing the above steps (S1) to (S5), the steel pipes are already waterproof steel plates ( 220), the lower incision is formed on the lower side of the waterproof steel plate 220 to remove the cut surface, remove the soil, weld and install the fixing plate 230, and then install the earth pressure support 240 to press-fit steel pipe set 200. ) are also made to build a cross-sectional slab structure through the process of forming the slab forming hole (1000a) that matches the slab forming hole (1000a) formed in the semilunar steel pipe 300 (S13). there will be
On the other hand, the non-opening cross-section of the present invention for forming an underground space structure in the ground using the structure for forming a slab formed in the ground through the construction method for a structure for forming a cross-section slab using the lead pipe propulsion set and the press-fitting steel pipe set The underground space structure construction method basically forms the side wall structure 2001 so that the side wall formation hole 2000a is provided on the lower side of the steel pipe corresponding to both ends of the slab formation structure formed in the ground so that the slab formation hole 1000a is provided. Step (S14) to do; and,
A process of forming the slab 1000 and the side wall 2000 by placing reinforcement inside the slab formation hole 1000a of the slab formation structure and the side wall formation hole 2000a of the side wall structure 2001, pouring concrete, and curing it (S15 );class,
After curing the concrete injected into the slab forming hole 1000a and the side wall forming hole 2000a, the lower part of the steel pipe 210 and the semilunar steel pipe 300, the fixing plate 230, and the formwork while excavating the inner space 10 It is characterized in that it is made by further performing a post-process (S16) of forming the bottom surface 3000 on the lower side of the excavated inner space 10 after removing the.
Description
본 발명은 선도관추진세트 및 압입강관세트를 이용한 대단면 슬라브형성용 구조물 시공방법 및 이를 이용한 비개착 대단면 지하공간구조물 시공공법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기존 공법과는 다른 특수한 방법 즉, 압입방향조정장치가 구비된 다수의 선도관 상측을 토류방지판으로 연결하여 세트화시키되, 토류방지판을 선도관 후방으로 소정만큼 길게 연장되게 설치하여서 제조된 선도관추진세트와,The present invention relates to a method for constructing a structure for forming a cross-section slab using a lead pipe propulsion set and a press-fitting steel pipe set, and a method for constructing a non-breakage cross-section underground space structure using the same, and more specifically, a special method different from the existing method, that is, A lead tube propulsion set manufactured by connecting the upper side of a plurality of lead pipes equipped with a press-in direction adjusting device with an earth current prevention plate, and installing the earth flow prevention plate to extend as long as a predetermined length to the rear of the lead pipe;
상기 선도관추진세트에 구비된 선도관의 갯수와 일치하는 다수의 강관 상측을 방수철판으로 연결하여 세트화시켜 제조된 압입강관세트,A press-fitting steel pipe set manufactured by connecting the upper side of a plurality of steel pipes corresponding to the number of lead pipes provided in the lead pipe propulsion set with a waterproof steel plate and making a set,
그리고 낱개로된 강관의 측면을 슬라브두께폭으로 절단하여 4개의 절개면을 형성하되 절개전 상,하측 절개면 내부에 유압잭을 설치하여 강관의 펴짐을 방지하고, 유압잭을 이용 상,하측 절개면을 내측으로 오므려서 부피를 축소시킨 상태의 반월상 강관들을 이용하여 기존 공법보다 보다 신속하고 보다 안정적으로 지중에 강관을 길게 연결 설치할 수 있도록 함은 물론 강관을 연결설치 할 때마다 곧바로 강관끼리 방수철판을 연결설치할 수 있는 특수한 방법의 대단면 슬라브형성용 구조물 시공방법 및,In addition, the side of the individual steel pipe is cut to the thickness of the slab to form four incisions, but a hydraulic jack is installed inside the upper and lower incisions before the incision to prevent the steel pipe from unfolding, and the hydraulic jack is used to cut the upper and lower incisions. By using crescent-shaped steel pipes that have been reduced in volume by being folded inward, it is possible to connect and install long steel pipes in the ground more quickly and more stably than the existing method. A special method of constructing a structure for forming a large-sided slab that can be connected and installed,
상기한 특수한 방법의 대단면 슬라브형성용 구조물 시공방법을 이용하여 결과적으로 기존의 여타한 지하공간구조물 형성공법보다 재료비 및 운반비를 절감하면서도 설치가 매우 간편하고 신속하며 안정적으로 이루어지고, 시공 후 구조적으로도 매우 튼튼하고 견고하며 방수까지도 완벽한 대단면 대공간이면서 길이가 매우 긴 지하공간구조물을 빠르고 안전하게 구축할 수 있도록 한 비개착 대단면 지하공간구조물 시공공법에 관한 것이다.As a result, by using the above-mentioned special method of constructing a structure for forming a large-area slab, the material cost and transportation cost are reduced compared to other existing underground space structure formation methods, and the installation is very simple, quick, and stable, and structurally It is also about a construction method for non-opening cross-section underground structure that enables fast and safe construction of a very long underground space structure that is very strong, sturdy, and even waterproof.
지하터널을 형성하기 위해서는 터널 외부로부터 발생하는 응력에 견딜 수 있는 터널 구조물이 설치되는바 종래의 지하터널 형성용 구조물 설치방법 중 일예는 대한민국 특허등록 제10-0505301호 등에 개재되어 있다.In order to form an underground tunnel, a tunnel structure capable of withstanding stress generated from the outside of the tunnel is installed. One example of a conventional method for installing a structure for forming an underground tunnel is disclosed in Korean Patent Registration No. 10-0505301.
이들 종래의 지하터널 형성용 구조물 설치방법을 도 1a 내지 도 3에 의거 살펴보면, 대체적으로 공사의 종류에 따라 약간의 공정의 차이는 있으나 대부분 지하터널 시공면에 터널시공 예정면을 따라 정확한 위치를 측량하여 강관(10) 압입준비를 완료하는 강관 압입 위치 측량 및 선도관(미도시) 설치공정과,Looking at these conventional methods of installing structures for forming underground tunnels based on FIGS. 1A to 3, there is a slight difference in the process depending on the type of construction, but most of them measure the exact location along the planned tunnel construction surface on the underground tunnel construction surface A steel pipe press-fitting position measurement and lead pipe (not shown) installation process to complete the
강관(10)을 아치형 또는 사각형으로 압입할 위치에 위치시키고 유압잭과 추진보조관 등을 이용하여 강관(10)을 단계적으로 압입시키는 강관압입 공정과,A steel pipe press-fitting process of locating the
강관압입공정에서 선도관에 형성된 토류방지판 투입구(미도시)를 통하여 흙을 파내고 토류방지판(20)을 설치하는 공정과,A process of digging up soil and installing an
강관(10) 내부로 부터 외부로 그라우트 주입밸브(미도시)를 설치하고 이를 통해 토류방지판(20) 주변에 시멘트 그라우팅(30)을 하여 토사유출을 방지하는 갱외 그라우팅 공정과,An out-of-pit grouting process in which a grout injection valve (not shown) is installed from the inside to the outside of the
강관(10)의 측면을 소정폭으로 절개하여 강관(10)과 강관(10) 사이를 방수철판(40)으로 연결하는 강관연결 공정과,A steel pipe connection step of cutting the side of the
측벽 형성이 필요한 경우 측벽 형성용 토류판(미도시)을 설치하는 공정과,A step of installing an earth plate (not shown) for side wall formation when side wall formation is required;
강관(10) 등의 공간내 거푸집(50)을 설치하는 공정과,A process of installing a
강관(10) 및 거푸집(50)내에 철근을 배근하는 공정과,A process of arranging reinforcing bars in the
강관(10) 및 거푸집(50)내에 콘크리트(51)를 타설하는 공정과,A step of pouring
콘크리트 양생 후 구조물 내측의 터널부(60)를 굴착하는 공정으로 지하터널 형성용 구조물을 설치하였다.After curing the concrete, a structure for forming an underground tunnel was installed in the process of excavating the
그러나 이와 같은 지하터널 형성용 구조물 설치 방법은 대체적으로 터널형성부가 직선으로 설계된 경우에는 강관의 직선 압입이 수월한 반면,However, in this method of installing a structure for forming an underground tunnel, when the tunnel forming part is designed in a straight line, it is easy to press-fit the steel pipe in a straight line.
터널형성부가 C자형 또는 S자형과 같이 곡선으로 설계된 구간인 경우에는 강관의 곡선압입이 어려웠다.In the case where the tunnel formation section was designed as a curve, such as a C-shape or an S-shape, it was difficult to press-fit the steel pipe into the curve.
또한, 추후 방수철판(40)의 연결설치작업을 용이하게 하기 위한 선행 작업으로서 강관압입공정에서 선도관에 형성된 토류방지판 투입구를 통하여 흙을 파내고 토류방지판(20)을 설치하는 공정을 수행하여야 하였는데 이와같은 토류방지판(20) 설치공정은 지중에 암반층이나 암석들이 많이 산재해 있는 경우에는 선도관에 형성된 자그마한 토류방지판 투입구를 통하여 암반층을 뚫거나 굵은 암석을 파내 제거하는 작업이 사실상 불가하여 토류방지판(20)을 순차적으로 연결설치하는 작업의 수행이 어려웠다.In addition, as a preceding work to facilitate the connection and installation of the
또한, 강관(10)과 강관(10)들을 방수철판(40)으로 이어주어 방수가 되도록 하기 위한 방수철판 연결설치 작업이 매우 까다롭고 시간이 많이 소요되었다.In addition, the installation work of connecting the
또한, 갱외그라우팅을 형성하였다 하더라도 상기한 토류방지판(20)의 설치상의 문제점과 강관(10)과 강관(10) 내부에는 별다른 내력 보강재가 설치되어 있지 않아 미리 상측 방수철판(40)을 연결하지 않은 상태에서 강관(10)사이의 토사를 굴착하는 등의 작업시 안전상의 문제점이 뒤따랐다.In addition, even if the out-of-gang grouting is formed, it is not necessary to connect the upper
본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 감안하여 안출한 것으로,The present invention was made in view of the above conventional problems,
기존 공법과는 다른 특수한 방법 즉, 압입방향조정장치가 구비된 다수의 선도관 상측을 토류방지판으로 연결하여 세트화시키되, 토류방지판을 선도관 후방으로 소정만큼 길게 연장되게 설치하여서 제조된 선도관추진세트와,A special method different from the existing method, that is, the upper side of a plurality of lead pipes equipped with a press-fitting direction adjusting device is connected and set with an earth flow prevention plate, and the lead pipe manufactured by installing the earth flow prevention plate to extend as long as a predetermined length to the rear of the lead pipe a tube propulsion set;
다수의 강관 상측을 방수철판으로 연결하여 세트화시켜 제조된 압입강관세트,A press-fitting steel pipe set manufactured by connecting the upper side of a plurality of steel pipes with a waterproof steel plate and making a set,
그리고 낱개로된 강관의 측면을 슬라브두께폭으로 절단하여 4개의 절개면을 형성하되 절개전 상,하측 절개면 내부에 유압잭을 설치하여 강관의 펴짐을 방지하고, 유압잭을 이용 상,하측 절개면을 내측으로 오므려서 부피를 축소시킨 상태의 반월상 강관 들을 이용하여 기존 공법보다 보다 신속하고 보다 안정적으로 지중에 강관을 길게 연결 설치할 수 있도록 함은 물론 강관을 연결설치 할 때마다 곧바로 강관끼리 방수철판을 연결설치할 수 있는 특수한 방법의 대단면 슬라브형성용 구조물 시공방법을 제공함과 더불어,In addition, the side of the individual steel pipe is cut to the thickness of the slab to form four incisions, but a hydraulic jack is installed inside the upper and lower incisions before the incision to prevent the steel pipe from unfolding, and the hydraulic jack is used to cut the upper and lower incisions. By using half-moon-shaped steel pipes that have been reduced in volume by being folded inward, it is possible to connect and install long steel pipes in the ground more quickly and more stably than the existing method. In addition to providing a structure construction method for forming a large-sided slab in a special way that can be connected and installed,
상기한 특수한 방법의 대단면 슬라브형성용 구조물 시공방법을 이용하여 결과적으로 기존의 여타한 지하공간구조물 형성공법보다 재료비 및 운반비를 절감하면서도 설치가 매우 간편하고 신속하며 안정적으로 이루어지고, 시공 후 구조적으로도 매우 튼튼하고 견고하며 방수까지도 완벽한 완벽한 대단면 대공간이면서 길이가 매우 긴 지하공간구조물을 빠르고 안전하게 구축할 수 있는 획기적인 비개착 대단면 지하공간구조물 시공공법을 제공하여 널리 사용할 수 있도록 하여 주고자 함에 그 목적을 둔 것이다.As a result, by using the above-mentioned special method of constructing a structure for forming a large-area slab, the material cost and transportation cost are reduced compared to other existing underground space structure formation methods, and the installation is very simple, quick, and stable, and structurally In order to provide a groundbreaking, non-breakable, cross-section underground structure construction method that can quickly and safely build a perfect large-area large-space and very long underground structure that is very strong, robust, and even waterproof, it is intended to be widely used. it was for that purpose.
상기 해결하고자하는 과제에 기재된 목적을 달성하기 위한 본 발명의 선도관추진세트 및 압입강관세트를 이용한 대단면 슬라브형성용 구조물 시공방법은 기본적으로 소정길이를 가지며 직경이 큰 다수의 대구경 강관을 유압잭 및 추진보조관을 이용하여 지하터널 시공면에 시공면의 형태에 따라 아치형이나 사각형을 이루도록 길게 이여붙여 가면서 압입시키기 위하여 진입부까지 반력벽이 형성된 수직갱을 구축하는 공정(S1);In order to achieve the object described in the above problem to be solved, the method for constructing a structure for forming a large-section slab using a lead pipe propulsion set and a press-fitting steel pipe set of the present invention is basically a hydraulic jack and a plurality of large-diameter steel pipes having a predetermined length and a large diameter A step of constructing a vertical shaft with a reaction wall up to the entry portion to press-fit while attaching it to the underground tunnel construction surface using a propulsion auxiliary pipe to form an arch shape or a square shape depending on the shape of the construction surface (S1);
압입방향조정장치가 구비된 다수의 선도관 상측을 토류방지판으로 연결하여 세트화시키되, 토류방지판을 선도관 후방으로 소정만큼 길게 연장되게 설치하여 선도관추진세트를 제조하는 공정(S2);A step of manufacturing a lead tube propulsion set by connecting the upper sides of a plurality of leading tubes equipped with a press-in direction adjusting device with an earth flow prevention plate and installing the earth flow prevention plate to extend as long as a predetermined length to the rear of the lead pipe (S2);
상기 선도관추진세트를 수직갱 내부에서 유압잭을 구비한 압입장치를 이용하여 지중에 압입하고 선도관 내부 토사를 외부로 제거하는 공정(S3);Pressing the lead pipe propulsion set into the ground using a press-fitting device equipped with a hydraulic jack inside the vertical shaft and removing the soil inside the lead pipe to the outside (S3);
상기 선도관추진세트에 구비된 선도관의 갯수와 일치하는 다수의 강관 상측을 방수철판으로 연결하여 세트화시킨 압입강관세트를 제조하여 상기 선도관추진세트 후방에 결합하되, 강관의 선단은 선도관 후방에 후속공정을 수행시 선도관과 분리될 수 있도록 단순 결합되고 강관을 연결하는 방수철판이 토류방지판 하측에 위치되도록 결합한 상태에서 유압잭을 구비한 압입장치를 이용하여 압입강관세트를 지중에 압입하고 내부 토사를 외부로 제거하는 공정(S4);A set of press-fitted steel pipes, which are set by connecting the upper sides of a plurality of steel pipes corresponding to the number of lead pipes provided in the lead pipe propulsion set with a waterproof steel plate, are coupled to the rear of the lead pipe propulsion set, but the tip of the steel pipe is the lead pipe It is simply combined so that it can be separated from the leading pipe when performing the follow-up process at the rear, and the press-fitting steel pipe set is press-fitted into the ground using a press-fitting device equipped with a hydraulic jack while the waterproof steel plate connecting the steel pipe is positioned at the lower side of the earth protection plate. and removing the internal soil to the outside (S4);
이후 지중에 압입된 초기 압입강관세트 후방에 다음번 압입강관세트를 새로 공급하여 끼워 넣고 용접하여 일체화 시킨 다음 유압잭을 구비한 압입장치로 지중에 압입하고 내부토사를 외부로 제거하는 방식을 수차례 반복하되 유압잭을 구비한 압입장치의 가압허용치까지 다수의 압입강관세트를 압입하여 지중에 길이방향으로 길게 연결설치하는 공정(S5);Afterwards, the next press-fit steel pipe set is newly supplied to the rear of the initial press-fit steel pipe set that is press-fitted into the ground, inserted, welded and integrated, and then press-fitted into the ground with a press-fitting device equipped with a hydraulic jack and removing the internal soil to the outside. A step of press-fitting a plurality of press-fitting steel pipe sets up to the pressurization tolerance of a press-fitting device equipped with a hydraulic jack and connecting and installing them in the longitudinal direction in the ground (S5);
낱개로된 강관의 측면을 슬라브두께폭으로 절단하여 4개의 절개면을 형성하되, 절단작업 전에 상,하측 절개면 내부에 유압잭을 설치하여 절단시 강관이 펴지지않도록 방지하고, 절단작업 후에는 유압잭을 이용하여 상,하측 절개면을 내측으로 오므려서 부피를 축소시킨 상태의 반월상 강관을 선도관 내부로 운반하는 공정(S6);The side of the individual steel pipe is cut to the thickness of the slab to form four incisions, but before the cutting operation, a hydraulic jack is installed inside the upper and lower incisions to prevent the steel pipe from unfolding during cutting, and after the cutting operation, a hydraulic jack a step of transporting the semilunar steel pipe in a reduced volume state by folding the upper and lower incisions inward using the incision to the inside of the lead pipe (S6);
상기 선도관내로 운반된 부피가 축소된 상태의 반월상 강관을 유압잭을 이용 상,하측 절개면을 벌려 주어 확장시켜 주되, 확장된 반월상 강관의 후단을 맨처음 압입강관세트의 선단에 용접하여 일체화 시켜 주는 공정(S7);The semilunar steel pipe in a reduced volume transported into the leading pipe is expanded by using a hydraulic jack to open the upper and lower cut surfaces, and the rear end of the expanded semilunar steel pipe is first welded to the front end of the press-fitting steel pipe set for integration. The process of making (S7);
상기 반월상 강관의 좌,우양측 절개면에 측면 절개면을 모두 용접하여 주는 공정(S8);A step (S8) of welding all side cut surfaces to the left and right side cut surfaces of the meniscus steel pipe;
맨처음 반월상 강관 후방의 압입강관세트의 강관 하측 양측단에 구멍을 천공하고 이에 반력대의 양단을 끼워넣어 반력대를 설치하고 이 반력대와 선도관 내에 설치한 반력대 사이에 유,공압실린더를 설치한 다음 이를 작동시켜 선도관 및 토류방지판을 포함하는 선도관추진세트를 한꺼번에 소정길이만큼 추진(전진)시켜 주는 공정(S9);First, holes are drilled at both ends of the lower side of the steel pipe of the press-fit steel pipe set at the rear of the meniscus steel pipe, and both ends of the reaction arm are inserted into the reaction arm to install the reaction arm, and a hydraulic and pneumatic cylinder is installed between the reaction arm and the reaction arm installed in the lead pipe. A step (S9) of installing and then operating it to propel (advance) the lead pipe propulsion set including the lead pipe and the earth flow prevention plate at once by a predetermined length;
유,공압실린더를 제거함과 동시에 압입강관세트의 강관에 천공된 구멍으로부터 반력대의 양단을 빼내 제거 후 각각의 선도관 내부 토사를 굴착하여 제거하는 공정(S10);A step of removing the hydraulic and pneumatic cylinders, removing both ends of the reaction arm from the holes drilled in the steel pipe of the press-fitting steel pipe set, and excavating and removing the soil inside each lead pipe (S10);
선도관추진세트가 전진함에 따라 드러나게 되는 반월상 강관들의 마주보는 측면을 절개하고 절개된 측면을 통해 선도관을 연결하는 토류방지판 하측의 토사를 제거하고 상측 절개면 끼리는 방수철판을 용접설치하고, 하측 절개면 끼리는 고정판을 용접설치한 후 토압지지대를 설치하는 공정(S11);Cut the opposite sides of the semilunar steel pipes that become exposed as the lead pipe propulsion set advances, remove the earth and sand at the bottom of the earth flow prevention plate connecting the lead pipe through the cut side, and weld and install waterproof steel plates between the upper cut surfaces, A step of installing an earth pressure support after welding the fixing plate between the lower cut surfaces (S11);
그런 다음, 상기 공정(S6)과 동일한 방법으로 낱개로된 강관의 측면을 슬라브두께폭으로 절단하여 4개의 절개면을 형성하되, 절단작업 전에 상,하측 절개면 내부에 유압잭을 설치하여 절단시 강관이 펴지지않도록 방지하고, 절단작업 후에는 유압잭을 이용하여 상,하측 절개면을 내측으로 오므려서 부피를 축소시킨 상태의 다음번 반월상 강관을 선도관 내부로 운반한 다음,Then, in the same way as the step (S6), the side of the individual steel pipe is cut to the slab thickness width to form four cut surfaces, but before the cutting operation, a hydraulic jack is installed inside the upper and lower cut surfaces to cut the steel pipe After the cutting operation, the upper and lower incised surfaces are closed inward using a hydraulic jack to transport the next semilunar steel pipe in a reduced volume to the inside of the leading pipe,
상기 공정(S7)과 동일한 방법으로 선도관내로 운반된 부피가 축소된 상태의 다음번 반월상 강관을 유압잭을 이용 상,하측 절개면을 벌려 주어 확장시켜 주되, 다음번 확장된 반월상 강관의 후단을 직전의 반월상 강관의 선단에 용접하여 일체화 시켜 주고,In the same way as in the step (S7), the next meniscus in a reduced volume transported into the leading pipe is expanded by using a hydraulic jack to open the upper and lower cut surfaces, but the rear end of the next expanded meniscus is It is welded to the tip of the semilunar steel pipe to integrate it,
상기 공정(S8)와 동일한 방법으로 반월상 강관의 좌,우양측 절개면에 측면 절개면을 모두 용접하여 준 다음,After welding all the side cuts to the left and right cuts of the semilunar steel pipe in the same way as the step (S8),
상기 공정 (S9)과 동일한 방법으로 다음번 반월상 강관 후방의 반월상 강관 하측 양측단에 구멍을 천공하고 이에 반력대의 양단을 끼워넣어 반력대를 설치하고 이 반력대와 선도관 내에 설치한 반력대 사이에 유,공압실린더를 설치한 다음 이를 작동시켜 선도관 및 토류방지판을 포함하는 선도관추진세트를 한꺼번에 소정길이만큼 추진(전진)시켜 준 후에,In the same way as in the step (S9), holes are drilled at both ends of the lower side of the meniscus steel pipe at the rear of the next meniscus steel pipe, and both ends of the reaction arm are inserted into the reaction arm to install the reaction arm, and between the reaction arm and the reaction arm installed in the leading pipe. After installing an oil and pneumatic cylinder in the cylinder and operating it to propel (advance) the lead pipe propulsion set including the lead pipe and the earth flow prevention plate at once to a predetermined length,
상기 공정(S10)과 동일한 방법으로 유,공압실린더를 제거함과 동시에 반월상 강관에 천공된 구멍으로부터 반력대의 양단을 빼내 제거 후 각각의 선도관 내부 토사를 굴착하여 제거하고,In the same way as in the step (S10), the hydraulic and pneumatic cylinders are removed, and at the same time, both ends of the reaction band are removed from the hole drilled in the meniscus steel pipe, and then the soil inside each leading pipe is excavated and removed,
상기 공정(S11)과 동일한 방법으로 선도관추진세트가 전진함에 따라 드러나게 되는 다음번 반월상 강관들의 마주보는 측면을 절개하고 절개된 측면을 통해 토류방지판 하측의 토사를 제거하고 상측 절개면 끼리는 방수철판을 용접설치하고, 하측 절개면 끼리는 고정판을 용접설치한 후 토압지지대를 설치하는 작업을 수차례 반복수행하는 공정(S12);In the same way as in the step (S11), the opposite side of the next semilunar steel pipe, which is revealed as the lead pipe propulsion set moves forward, is cut, and through the cut side, the earth and sand on the lower side of the earth prevention plate are removed, and the upper cut surface is a waterproof iron plate A step of welding and installing the lower cut surfaces by welding the fixing plates together, and then repeatedly performing the operation of installing the earth pressure support several times (S12);
상기 공정(S1)~ 공정(S5)를 수행하여 유압잭을 구비한 압입장치의 가압허용치까지 지중에 길이방향으로 길게 연결설치된 다수의 압입강관세트들은, 강관들이 이미 방수철판으로 연결되어 있으므로 방수철판 하측면에 하측 절개홈을 형성하여 절단면을 제거하고 토사 제거한 후 고정판을 용접설치한 후 토압지지대를 설치함으로써, 압입강관세트들에도 역시 상기 반월상 강관에 형성되는 슬라브형성공과 일치되는 슬라브형성공을 형성하는 공정(S13)을 통하여 대단면의 슬라브구조물을 축조하도록 이루어짐에 그 특징이 있는 것이다.A plurality of press-fitting steel pipe sets installed by performing the above steps (S1) to (S5) in the lengthwise direction in the ground up to the pressurization tolerance of the press-fitting device equipped with a hydraulic jack, since the steel pipes are already connected to the waterproof steel plate, By forming a lower cut groove on the side to remove the cutting surface, removing the soil, welding and installing the fixing plate, and then installing the earth pressure support, the slab formation hole matching the slab formation hole formed in the semilunar steel pipe is also formed in the press-fit steel pipe sets. It is characterized by being made to build a slab structure of large cross section through the step (S13) of doing.
그러는 한편, 상기 선도관추진세트 및 압입강관세트를 이용한 대단면 슬라브형성용 구조물 시공방법을 통해 지중에 형성된 슬라브형성용 구조물을 이용하여 지중에 지하공간구조물을 형성하기 위한 비개착 대단면 지하공간구조물 시공공법은 기본적으로 상기 선도관추진세트 및 압입강관세트를 이용한 대단면 슬라브형성용 구조물 시공방법을 통해 슬라브형성공이 구비되도록 지중에 형성되는 슬라브형성용 구조물의 양측단에 해당하는 강관 하측에 측벽형성공이 구비되도록 측벽구조물을 형성하는 공정(S14);과,On the other hand, a non-opening cross-sectional underground structure for forming an underground space structure in the ground using a structure for forming a slab formed in the ground through the construction method of a structure for forming a cross-section slab using the lead pipe propulsion set and a press-fitting steel pipe set The construction method is basically the side wall on the lower side of the steel pipe corresponding to both ends of the structure for slab formation formed in the ground so that the slab formation hole is provided through the construction method of the large-section slab formation structure using the lead pipe propulsion set and the press-fitting steel pipe set. Step (S14) of forming a sidewall structure so that a forming hole is provided; and,
슬라브형성용 구조물의 슬라브형성공 및 측벽구조물의 측벽형성공 내부에 철근배근하고 콘크리트를 타설하고 양생시켜서 슬라브와 측벽을 형성시키는 공정(S15);과,A step of forming slabs and side walls by placing reinforcing bars inside the slab formation hole of the slab formation structure and the side wall formation hole of the side wall structure, pouring concrete, and curing it (S15);
상기 슬라브형성공 및 측벽형성공 내부에 주입된 콘크리트 양생 후 내부공간부를 굴착하면서 강관 하부 및 고정판, 거푸집을 제거한 다음, 상기 굴착된 내부공간부 하측에 바닥면을 형성하는 후공정(S16)을 더 수행하여서 이루어짐에 그 특징이 있는 것이다.After curing the concrete injected into the slab forming hole and the side wall forming hole, a post-process (S16) of removing the lower part of the steel pipe, the fixing plate, and the formwork while excavating the inner space, and then forming a bottom surface under the excavated inner space (S16) It is characterized by the fact that it is achieved by performing it.
본 발명의 선도관추진세트 및 압입강관세트를 이용한 대단면 슬라브형성용 구조물 시공방법은 다수의 선도관을 토류방지판으로 연결하여 특수한 형태로 제조된 선도관추진세트와, 역시 다수의 강관을 방수철판으로 연결하여 특수한 형태로 제조된 압입강관세트를 이용하여 유압잭을 구비한 압입장치의 가압허용치까지 방수철판으로 연결된 여러개의 강관을 한꺼번에 지중에 길이방향으로 빠르게 길게 연결설치할 수 있는 이점이 있다.The method of constructing a structure for forming a large cross-section slab using a lead pipe propulsion set and a press-fitting steel pipe set of the present invention is a lead pipe propulsion set manufactured in a special shape by connecting a plurality of lead pipes with an earth flow prevention plate, and also waterproofing a plurality of steel pipes. By using a press-fitting steel pipe set manufactured in a special shape by connecting with an iron plate, several steel pipes connected with a waterproof steel plate up to the pressurization tolerance of a press-fitting device equipped with a hydraulic jack can be connected and installed quickly in the longitudinal direction in the ground at once.
그런 다음, 가압허용치까지 다달아 다수의 압입강관세트를 더 이상 압입하기가 불가능하게 되더라도 강관을 여러조각으로 분리하여 역시 특수한 형태로 제조된 반월상 강관 들을 이용하는 것이어서 기존 공법보다 보다 신속하고 보다 안정적으로 지중에 강관을 길게 연결 설치할 수 있는 이점이 있다.Then, even if it is impossible to press-fit a number of press-fitting steel pipe sets by reaching the pressurization limit, the steel pipe is separated into several pieces and semi-lunar steel pipes manufactured in a special shape are used, so it is faster and more stable than the existing method. It has the advantage of being able to connect and install long steel pipes in the ground.
또한, 반월상 강관을 연결설치 할 때마다 곧바로 강관끼리 방수철판은 물론 하부 고정판을 설치할 수 있고, 방수철판과 고정판사이에 토압지지대를 설치하여 방수철판을 지지할 수 있으므로 구조적으로도 매우 안전하게 대단면이면서 길이가 매우 긴 형태의 슬라브형성용 구조물을 신속하게 시공할 수 있는 이점도 있다.In addition, whenever the semilunar steel pipes are connected and installed, the lower fixing plate as well as the waterproof steel plate can be installed between the steel pipes immediately, and the waterproof steel plate can be supported by installing the earth pressure support between the waterproof steel plate and the fixed plate, so it is structurally very safe and large-surface. At the same time, there is also an advantage of being able to quickly construct a structure for forming a slab in a very long form.
또한, 선도관추진세트의 추진시 강관 하측 양측단에 구멍을 천공하고 이에 반력대의 양단을 끼워넣어 반력대를 설치하는 방법을 채택함으로써 추후 반력대의 강관에 천공된 구멍으로 부터 반력대의 양단을 빼내 제거하면 되는 것이어서 반력대 및 유공압실린더의 설치 및 분리가 매우 용이하기 때문에 선도관추진세트의 추진을 매우 신속하게 수행할 수 있으므로 공기를 단축시킬 수 있는 이점도 이다.In addition, when the lead pipe propulsion set is propulsed, holes are drilled at both ends of the lower side of the steel pipe, and both ends of the reaction arm are inserted into the reaction arm to install the reaction arm. Since the installation and separation of the reaction arm and the hydraulic cylinder are very easy, the propulsion of the lead tube propulsion set can be carried out very quickly, so it is also an advantage that the air can be shortened.
그리고, 선도관추진세트가 전진하면 반월상 강관은 외부로 드러나게 되지만 선도관을 연결하는 토류방지판은 후방이 길게 연장되어 있기때문에 반월상 강관과 반월상 강관 사이에 선도관의 토류방지판이 위치되어 지므로 토류방지판 하측의 토사를 제거하더라도 토류방지판 상부의 토사가 무너져 내릴 염려가 전혀 없기 때문에 매우 안전하게 공사를 수행할 수 이점도 있다.In addition, when the lead pipe propulsion set moves forward, the semilunar steel pipe is exposed to the outside, but the earth flow prevention plate connecting the lead pipe is extended at the rear, so the earth flow prevention plate of the lead pipe is located between the half moon steel pipe and the semilunar steel pipe Therefore, even if the earth and sand at the bottom of the earth prevention plate are removed, there is no fear of the earth and sand at the top of the earth prevention plate collapsing, so the construction can be performed very safely.
그러는 한편, 본 발명의 비개착 대단면 지하공간구조물 시공공법은 전술한 선도관추진세트 및 압입강관세트를 이용한 슬라브형성용 구조물 시공방법을 전부 포함하여 이루어지는 것이어서,On the other hand, the non-opening cross-sectional underground structure construction method of the present invention includes all of the structure construction methods for slab formation using the above-described lead pipe propulsion set and press-fitting steel pipe set,
선도관추진세트 및 압입강관세트를 이용한 슬라브형성용 구조물 시공방법에서 발휘되는 여러가지 제반 이점이 들이 그대로 발휘되고, 여기에 더불어 강관 상부 내면에 콘크리트합성재를 용접설치하되, 콘크리트합성재로서 스터드를 채택하고 이를 스터드 건(STUD GUN)을 이용하여 편리하고 신속하게 용접설치 할 수 있는 이점은 물론,Various advantages of the structure construction method for slab formation using a lead pipe propulsion set and a press-fitting steel pipe set are demonstrated as they are, and in addition to this, concrete composite material is welded and installed on the inner surface of the upper part of the steel pipe, but studs are adopted as the concrete composite material In addition to the advantage of being able to weld and install it conveniently and quickly using a STUD GUN,
콘크리트합성재 및 철근이 조립설치된 강관 내부와 방수철판과 하부지지판 사이에 콘크리트를 타설하면, 콘크리트가 콘크리트합성재는 물론 철근조립체와 견고히 접착되어 결속력이 증대되어 지므로 단순 가시설재인 강관을 메인 구조인 콘크리트와 일체화시켜 구조적으로 더욱 견실한 영구적 합성 콘크리트구조물을 얻을 수 있는 이점이 추가적으로 더 발휘된다.When concrete is poured inside the steel pipe where concrete composite material and reinforcing bars are assembled and installed, and between the waterproof steel plate and the lower support plate, the concrete is firmly bonded to the concrete composite material as well as the reinforcing bar assembly to increase the binding force. The advantage of being able to obtain a structurally more robust permanent composite concrete structure by integrating with is further exerted.
따라서, 결과적으로 본 발명은 기존의 여타한 비개착 지하공간구조물 시공공법보다 시공 작업이 매우 간편하고 신속하며 안정적으로 이루어지고, 시공 후 구조적으로도 매우 튼튼하고 견고하며 방수까지도 완벽한 영구적 합성콘크리트구조물로된 대단면의 지하공간구조물을 얻을 수 있는 매우 획기적인 발명임이 분명하다.Therefore, as a result, the present invention is a permanent synthetic concrete structure in which the construction work is very simple, quick, and stable compared to other existing non-interrupted underground structure construction methods, and is structurally very strong, robust, and even waterproof after construction. It is clear that it is a very groundbreaking invention that can obtain a large cross-sectional underground structure.
도 1 내지 도 4는 기존 공법을 설명하기 위한 도면으로서,
도 1은 기존 공법에 의해 아치형으로 구축된 터널구조물을 보인 도면.
도 2는 기존 공법에 의해 사각형으로 구축된 터널구조물을 보인 도면.
도 3은 강관을 부분적으로 절개하여 방수철판 및 토압지지대를 설치한 상태도면.
도 4는 강관의 하측을 제거하는 상태를 보인 도면.
도 5 내지 도 22은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면으로서,
도 5는 반력대 및 유압잭을 설치한 수직갱을 보인 도면.
도 6은 선도관추진세트를 보인 도면.
도 7은 선도관추진세트를 지중에 압입한 상태를 보인 도면.
도 8은 압입강관세트를 보인 도면.
도 9는 압입강관세트를 선도관추진세트 후단에 단순결합하여 압입한 상태를 보인 도면.
도 10은 압입강관세트를 연속으로 용접설치하여 압입한 상태를 보인 도면.
도 11은 도 10을 상부에서 본 상태를 보인 도면.
도 12는 반월상 강관을 제조한 후 부피를 축소하여 선도관 내부로 투입하는 상태를 보인 도면.
도 13은 선도관 내로 투입한 반월상 강관을 확장시킨 후 측면에 좌,우측 절개면을 용정한 상태를 보인 도면.
도 14는 선도관을 추진시키기 위한 반력대 및 유,공압실린더를 설치한 상태를 보인 도면.
도 15는 유,공압실린더를 가동하여 선도관을 추진한 상태를 보인 도면.
도 16은 선도관 추진후 반월상 강관의 측면을 절개하여 방수철판 및 고정판을 용접하고 토압지지대를 설치한 상태를 보인 도면.
도 17은 추진된 선도관 내부로 다음번 반월상 강관을 투입한 상태를 보인 도면.
도 18은 선도관 추진 및 반월상 강관의 투입을 반복하여 지중에 압입강관 세트 및 반원상 강관을 길게 연결설치한 상태를 보인 도면.
도 19는 압입강관세트의 다른 구성예로서 다수의 강관 상측에는 방수철판으로 연결하고 하측에는 고정판을 더 연결하여 세트화시켜준 상태를 보인 도면.
도 20은 도 19의 압입강관세트를 이용하여 선도관 추진 및 반월상 강관의 투입을 반복하여 지중에 압입강관세트 및 반원상 강관을 길게 연결설치한 상태를 보인 도면.
도 21은 슬라브형성용 구조물의 좌,우 형성폭이 넓을 경우 기 압입된 압입강관세트와 인접되게 또 다른 압입강관세트를 지중에 압입한 후 이들을 연결하는 상태를 보인 도면.
도 22은 슬라브형성공 하측에 소정폭으로 거더형성공을 더 형성하여 거더를 형성한 상태를 보인 도면.
도 23은 슬라브형성용 구조물 양측단에 측벽구조물을 형성 및 콘크리트합성재를 설치한 상태를 보인 도면.
도 24는 슬라브 및 측벽 그리고 바닥면을 형성하여 대단면 대공간의 지하공간구조물을 시공한 상태를 보인 도면.1 to 4 are views for explaining the existing method,
1 is a view showing a tunnel structure built in an arch shape by a conventional method.
Figure 2 is a view showing a tunnel structure built in a square by the existing method.
3 is a state diagram in which a waterproof steel plate and an earth pressure support are installed by partially incising a steel pipe.
Figure 4 is a view showing a state in which the lower side of the steel pipe is removed.
5 to 22 are views for explaining an embodiment of the present invention,
5 is a view showing a vertical shaft in which a reaction bar and a hydraulic jack are installed.
6 is a view showing a lead pipe propulsion set.
7 is a view showing a state in which the lead pipe propulsion set is pressed into the ground.
8 is a view showing a press-fitting steel pipe set;
Figure 9 is a view showing a press-fitting state by simply coupling a press-fitting steel pipe set to the rear end of the lead pipe propulsion set.
10 is a view showing a press-fitting state by continuously welding and installing a set of press-fitting steel pipes.
Fig. 11 is a view showing a state in which Fig. 10 is viewed from above;
12 is a view showing a state in which a semilunar steel pipe is manufactured and then reduced in volume and introduced into the leading pipe.
13 is a view showing a state in which the left and right incisions are made on the side after the semilunar steel pipe inserted into the lead pipe is expanded.
14 is a view showing a state in which a reaction arm and an oil/pneumatic cylinder are installed to propel the lead pipe.
15 is a view showing a state in which the lead pipe is propelled by operating an oil and pneumatic cylinder.
16 is a view showing a state in which a waterproof steel plate and a fixing plate are welded by cutting the side of a semilunar steel pipe after propulsion of a leading pipe, and an earth pressure support is installed.
17 is a view showing a state in which the next semilunar steel pipe is inserted into the propelled lead pipe.
18 is a view showing a state in which a press-fitting steel pipe set and a semicircular steel pipe are connected and installed in the ground by repeating the propulsion of the leading pipe and the introduction of the semicircular steel pipe.
19 is another configuration example of a press-fitting steel pipe set, a view showing a state in which a plurality of steel pipes are connected to the upper side with a waterproof iron plate and a fixed plate is further connected to the lower side to set them.
20 is a view showing a state in which the press-fitting steel pipe set and the semicircular steel pipe are connected and installed in the ground by repeating the propulsion of the leading pipe and the insertion of the semi-lunar steel pipe using the press-fitting steel pipe set of FIG. 19.
21 is a view showing a state in which another press-fitted steel pipe set is press-fitted into the ground adjacent to an already press-fitted steel pipe set when the left and right formation widths of the structure for forming the slab are wide, and then they are connected.
22 is a view showing a state in which a girder is formed by further forming a girder forming hole with a predetermined width under the slab forming hole.
23 is a view showing a state in which side wall structures are formed and concrete composite materials are installed at both ends of a structure for forming slabs.
24 is a view showing a state in which a large-area underground structure is constructed by forming a slab, a side wall, and a bottom surface.
이하, 상기 해결하고자 하는 과제에 기재된 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예들을 첨부도면에 의거 상세하게 설명한다. 이하에서 설명되는 일 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위하여 예시적으로 나타낸 것이며, 본 발명은 여기서 설명되는 일 실시예와 다르게 다양하게 변형되어 실시될 수 있음이 이해되어야 할 것이다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 혹은 구성요소에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명 및 구체적인 도시를 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 발명의 이해를 돕기 위하여 실제 축척대로 도시된 것이 아니라 일부 구성요소의 치수가 과장되게 도시될 수 있다.Hereinafter, one embodiment of the present invention for achieving the object described in the problem to be solved will be described in detail based on the accompanying drawings. An embodiment described below is shown by way of example to aid understanding of the present invention, and it should be understood that the present invention may be variously modified and implemented differently from the embodiment described herein. However, in the description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or component may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description and detailed illustration thereof will be omitted. In addition, the accompanying drawings are not drawn to an actual scale to aid understanding of the present invention, and the dimensions of some components may be exaggerated.
도 5 내지 도 24는 본 발명의 일 실시예에 따른 선도관추진세트 및 압입강관세트를 이용한 대단면 슬라브형성용 구조물 시공방법 및 이를 이용한 비개착 대단면 지하공간구조물 시공공법을 설명하기 위한 공정별 도면이다.5 to 24 are step-by-step descriptions of a method for constructing a structure for forming a cross-section slab using a lead pipe propulsion set and a press-fitting steel pipe set according to an embodiment of the present invention and a method for constructing a non-breakthrough cross-section underground space structure using the same it is a drawing
먼저 본 발명의 일 실시예에 따른 선도관추진세트 및 압입강관세트를 이용한 대단면 슬라브형성용 구조물 시공방법에 대해 설명한다.First, a method for constructing a structure for forming a large-section slab using a lead pipe propulsion set and a press-fitted steel pipe set according to an embodiment of the present invention will be described.
먼저 도 5에 도시된 바와 같이 소정길이를 가지며 직경이 1.5~3m 정도로 큰 다수의 대구경 강관을 유압잭(2) 및 추진보조관을 이용하여 시공면의 형태에 따라 아치형이나 사각형을 이루도록 길게 이여붙여 가면서 압입시키기 위하여,First, as shown in FIG. 5, a plurality of large-diameter steel pipes having a predetermined length and a diameter of about 1.5 to 3 m are attached long to form an arch shape or a square shape according to the shape of the construction surface using the
터널 진입부까지 반력벽(1a)이 형성된 수직갱(1)을 구축한다(공정 (S1)).A
그런 다음, 도 6에 도시된 바와 같이 압입방향을 조정할 수 있는 압입방향조정장치(110)가 구비된 다수의 선도관(120) 상측을 토류방지판(130)으로 연결하여 세트화시키되, 토류방지판(130)을 선도관(120) 후방으로 소정만큼 길게 연장되게 설치하여 선도관추진세트(100)를 제조한다(공정(S2)).Then, as shown in FIG. 6, the upper side of the plurality of leading
여기서 압입방향조정장치(110)는 선도관 선단에 압입방향을 조정할 수 있도록 설치되는 것으로 공지 공용된 일반적인 기술이어서 자세한 설명은 생략한다.Here, the press-in
그런 다음, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 선도관추진세트(100)를 수직갱(1) 내부에서 유압잭(2)을 구비한 압입장치를 이용하여 지중에 압입하고 선도관(120) 내부 토사를 외부로 제거한다(공정 (S3)).Then, as shown in FIG. 7, the lead pipe propulsion set 100 is press-fitted into the ground using a press-fitting device equipped with a
이와 같이 하면 지중에 여러개의 선도관(120)을 한번에 압입할 수 있기때문에 추후 기술되는 강관압입 공사를 빠르게 진행 할 수 있다.In this way, since several leading
그런 다음, 도 8에 도시된 바와 같이 다수의 강관(210) 상측을 방수철판(220)으로 연결하여 세트화시킨 압입강관세트(200)를 제조하여 도 9에 도시된 바와 같이 상기 선도관추진세트(100) 후방에 결합하되, 강관(210)의 선단은 선도관(120) 후방에 후속공정을 수행시 선도관(120)과 분리될 수 있도록 단순 결합되고, 강관(210)을 연결하는 방수철판(220)이 토류방지판(130) 하측에 위치되도록 결합한 상태에서 유압잭(2)을 구비한 압입장치를 이용하여 압입강관세트(200)를 지중에 압입하고 내부 토사를 외부로 제거한다(공정(S4)).Then, as shown in FIG. 8, a press-fitting steel pipe set 200 is manufactured by connecting the upper sides of a plurality of
이와 같이 하면 이또한 선도관(120)의 갯수와 일치하는 여러개의 강관(210)을 한번에 신속하게 압입할 수 있다.In this way, it is also possible to quickly press-fit
이후 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이 지중에 압입된 초기 압입강관세트(200) 후방에 다음번 압입강관세트(200)를 새로 공급하여 끼워 넣고 용접하여 일체화 시킨 다음 유압잭(2)을 구비한 압입장치로 지중에 압입하고 내부토사를 외부로 제거하는 방식을 수차례 반복하되 유압잭(2)을 구비한 압입장치의 가압허용치까지 다수의 압입강관세트(200)를 압입하여 지중에 길이방향으로 길게 연결설치한다(공정(S5)).Then, as shown in FIGS. 10 and 11, a new press-fit steel pipe set 200 is newly supplied to the rear of the initial press-fit steel pipe set 200 press-fitted into the ground, inserted into it, welded and integrated, and then press-fitted with a
그런 다음, 도 12에 도시된 바와 같이 낱개로된 강관의 측면을 슬라브두께폭으로 절단하여 4개의 절개면(301)(302)(303)(304)을 형성하되, 절단작업 전에 상,하측 절개면(301)(302) 내부에 유압잭(310)을 설치하여 절단시 강관이 펴지지않도록 방지하고, 절단작업 후에는 유압잭(310)을 이용하여 상,하측 절개면(301)(302)을 내측으로 오므려서 부피를 축소시킨 상태의 반월상 강관(300)을 선도관(120)내부로 운반한다(공정(S6)).Then, as shown in FIG. 12, the side of the individual steel pipe is cut into the slab thickness width to form four cut
여기서, 강관을 4개의 절개면(301)(302)(303)(304)으로 분리하여 사용하는 이유는 강관(210) 내부로 통과시켜 선도관(120) 내부로 운반할 수 있도록 하기 위함이다.Here, the reason why the steel pipe is separated into four cut
그런 다음, 상기 선도관(120)내로 운반된 부피가 축소된 상태의 반월상 강관(300)을 유압잭(310)을 이용 상,하측 절개면(301)(302)을 벌려 주어 확장시켜 주되, 확장된 반월상 강관(300)의 후단을 맨처음 압입강관세트(200)의 선단에 용접하여 일체화 시켜 준다(공정(S7)).Then, the
이와 같이 상기 공정(S1)~ 공정(S7)을 그대로 수행한 다음에는,In this way, after performing the steps (S1) to (S7) as they are,
도 13에 도시된 바와 같이 상기 반월상 강관(300)의 좌,우양측 절개면에 측면 절개면(303)(304)을 모두 용접하여 준다(공정(S8)).As shown in FIG. 13, both the side cut
이때, 반월상 강관(300)의 좌,우양측 절개면에 측면 절개면(303)(304)을 모두 용접하여 주는 이유는 절단하기 전의 원래의 원형 강관 형태를 유지하여 줌으로써 추후 선도관추진세트(100)의 추진시 드러나는 반월상 강관(300)의 변형이 전혀 없도록 하기 위한 안전조치이다.At this time, the reason why all the side cut
그런 다음, 도 14에 도시된 바와 같이 맨처음 반월상 강관(300) 후방의 압입강관세트(200)의 강관 하측 양측단에 구멍(410)을 천공하고 이에 반력대(420)의 양단을 끼워넣어 반력대(420)를 설치하고 이 반력대(420)와 선도관(120) 내에 설치한 반력대(430) 사이에 유,공압실린더(400)를 설치한 다음 도15에 도시된 바와 같이 상기 유,공압실린더(400)를 작동시켜 선도관(120) 및 토류방지판(130)을 포함하는 선도관추진세트(100)를 한꺼번에 소정길이만큼 추진(전진)시켜 준다(공정(S9)).Then, as shown in FIG. 14, first, holes 410 are drilled at both ends of the lower side of the steel pipe of the press-fit steel pipe set 200 at the rear of the
그런 다음, 도 16에 도시된 바와 같이 기 설치된 유,공압실린더(400)를 제거함과 동시에 압입강관세트(200)의 강관(210)에 천공된 구멍(410)으로부터 반력대(420)의 양단을 빼내 제거 후 각각의 선도관(120) 내부 토사를 굴착하여 제거한다(공정(S10)).Then, as shown in FIG. 16, both ends of the
그런 다음, 선도관추진세트(100)가 전진함에 따라 드러나게 되는 반월상 강관(300)의 측면을 절개하고 절개된 측면을 통해 토류방지판(130) 하측의 토사를 제거하고 상측 절단면 끼리는 방수철판(220)을 용접설치하고, 하측 절단면 끼리는 고정판(230)을 용접설치한 후 토압지지대(240)를 설치한다(공정(S11)).Then, cut the side of the
그런 다음, 도 17에 도시된 바와 같이 상기한 일부 공정들을 반복작업을 수행한다.Then, as shown in FIG. 17, some of the processes described above are repeated.
즉, 상기 공정(S6)과 동일한 방법으로 낱개로된 강관의 측면을 슬라브두께폭으로 절단하여 4개의 절개면(301)(302)(303)(304)을 형성하되, 절단작업 전에 상,하측 절개면(301)(302) 내부에 유압잭(310)을 설치하여 절단시 강관이 펴지지않도록 방지하고, 절단작업 후에는 유압잭을 이용하여 상,하측 절개면(301)(302)을 내측으로 오므려서 부피를 축소시킨 상태의 다음번 반월상 강관(300)을 선도관(120)내부로 운반한 다음,That is, in the same way as the step (S6), the side of the individual steel pipe is cut into the slab thickness width to form four cut
상기 공정(S7)과 동일한 방법으로 선도관(120)내로 운반된 부피가 축소된 상태의 다음번 반월상 강관(300)을 유압잭(310)을 이용 상,하측 절개면(301)(302)을 벌려 주어 확장시켜 주되, 다음번 확장된 반월상 강관(300)의 후단을 직전의 반월상 강관(300)의 선단에 용접하여 일체화 시켜 주고,In the same way as the step (S7), the next
상기 공정(S8)와 동일한 방법으로반월상 강관(300)의 좌,우양측 절개면에 측면 절개면(303)(304)을 모두 용접하여 준 다음,After welding all the side cut
상기 공정(S9)과 동일한 방법으로 맨처음 반월상 강관 후방의 반월상 강관(300) 하측 양측단에 구멍(410)을 천공하고 이에 반력대(420)의 양단을 끼워넣어 설치하고 이 반력대(420)와 선도관(120) 내에 설치한 반력대(430) 사이에 유,공압실린더(400)를 설치한 다음 이를 작동시켜 선도관(120) 및 토류방지판(130)을 포함하는 선도관추진세트(100)를 한꺼번에 소정길이만큼 추진(전진)시켜 준 후에,In the same way as in the step (S9), first, holes 410 are drilled at both ends of the lower side of the
상기 공정(S10)과 동일한 방법으로 유,공압실린더(400)를 제거함과 동시에 맨처음 반월상 강관(300)에 천공된 구멍(410)으로부터 반력대(420)의 양단을 빼내 제거 후 각각의 선도관(120) 내부 토사를 굴착하여 제거하고,The hydraulic and
상기 공정(S11)과 동일한 방법으로 선도관추진세트(100)가 전진함에 따라 드러나게 되는 다음번 반월상 강관(300)의 측면을 절개하고 절개된 측면을 통해 토류방지판(130) 하측의 토사를 제거하고 상측 절단면 끼리는 방수철판(220)을 용접설치하고, 하측 절단면 끼리는 고정판(230)을 용접설치한 후 토압지지대(240)를 설치하는 작업을 수차례 반복수행한다(공정(S12)),In the same way as in the step (S11), the side of the next
이와 같이 하면 도 18에 도시된 바와 같이 신속하게 안정적으로 슬라브구조물 형성용 강관을 지중에 길게 연결설치할 수 있다.In this way, as shown in FIG. 18, it is possible to quickly and stably connect and install a steel pipe for forming a slab structure long in the ground.
그런 다음, 상기 공정(S1)~ 공정(S5)를 수행하여 유압잭(2)을 구비한 압입장치의 가압허용치까지 지중에 길이방향으로 길게 연결설치된 다수의 압입강관세트(200)들은, 강관들이 이미 방수철판(220)으로 연결되어 있으므로 방수철판(220) 하측면에 하측 절개홈을 형성하여 절단면을 제거하고 토사를 제거한 후 고정판(230)을 용접설치한 후 토압지지대(240)를 설치함으로써, 압입강관세트(200)들에도 역시 상기 반월상 강관(300)에 형성되는 슬라브형성공(1000a)과 일치되는 슬라브형성공(1000a)을 형성한다(공정(S13)).Then, by performing the steps (S1) to (S5), the plurality of press-fitting steel pipe sets 200 connected and installed in the longitudinal direction in the ground up to the pressurization tolerance of the press-fitting device equipped with the
이와 같이 하면 신속하고 안정적으로 대단면의 슬라브형성용 구조물을 시공할 수 있다.In this way, it is possible to quickly and stably construct a structure for forming a large-sided slab.
여기서 본 발명은 도 19에 도시된 바와 같이 압입강관세트(200) 제조시 다수의 강관(210) 상측에는 방수철판(220)으로 연결하고 하측에는 고정판(230)을 더 연결하여 세트화시켜줄 수도 있다.Here, as shown in FIG. 19, when the press-fitting steel pipe set 200 is manufactured, the present invention connects the plurality of
이와 같이 하면, 도 20에 도시된 바와 같이 방수철판(220)과 고정판(230) 사이를 절개하여 토사를 제거한 후 곧바로 토압지지대(240)을 설치하여 슬라브형성공(1000a)을 신속하게 형성할 수 있으므로 결과적으로 시공시간을 크게 단축시켜 줄수 있는 것은 물론 토압지지대(240)를 매우 안정적으로 설치할 수 있다.In this way, as shown in FIG. 20, after removing the soil by cutting between the
상기와 같은 일 실시예에 개시된 본 발명의 선도관추진세트 및 압입강관세트를 이용한 대단면 슬라브형성용 구조물 시공방법은,The method for constructing a structure for forming a large-section slab using the lead pipe propulsion set and the press-fitting steel pipe set of the present invention disclosed in one embodiment as described above,
기존 공법과는 다른 특수한 방법 즉, 압입방향조정장치(110)가 구비된 다수의 선도관(120) 상측을 토류방지판(130)으로 연결하여 세트화시키되, 토류방지판(130)을 선도관(120) 후방으로 소정만큼 길게 연장되게 설치하여서 제조된 선도관추진세트(100)와,A special method different from the existing method, that is, the upper side of the plurality of
다수의 강관(210) 상측을 방수철판(220)으로 연결하여 세트화시켜 제조된 압입강관세트(200)를 이용하여 상기 공정(S1)~ 공정(S5)를 수행함으로써 유압잭(2)을 구비한 압입장치의 가압허용치까지 지중에 길이방향으로 빠르게 길게 연결설치할 수 있다.By using the press-fitting steel pipe set 200 manufactured by connecting the upper side of a plurality of
그런 다음, 가압허용치까지 다달아 다수의 압입강관세트(200)를 더 이상 압입하기가 불가능하게 되더라도 본 발명에서는 낱개로된 강관의 측면을 슬라브두께폭으로 절단하여 4개의 절개면(301)(302)(303)(304)을 형성하고 이중 상,하측 절개면(301)(302) 내부에 유압잭(310)을 설치하고 이를 이용 상,하측 절개면(301)(302)을 내측으로 오므려서 부피를 축소시킨 상태의 반월상 강관(300)들을 이용하여 기존 공법보다 보다 신속하고 보다 안정적으로 지중에 강관(210) 및 반월상 강관(300)을 길게 연결 설치할 수 있는 것은 물론,Then, even if it is impossible to press-fit the plurality of press-fitting steel pipe sets 200 any longer by reaching the pressurization tolerance value, in the present invention, the side of the individual steel pipe is cut into the slab thickness width to form four cut
반월상 강관(300)을 연결설치 할 때마다 곧바로 반월상 강관(300)끼리 방수철판(220)은 물론 하부 고정판(230)을 설치할 수 있고, 방수철판(220)과 고정판(230)사이에 토압지지대(240)를 설치하여 방수철판(220)을 받쳐 지지할 수 있으므로 구조적으로도 매우 안전하게 슬라브형성용 구조물을 시공할 수 있다.Whenever the
또한, 선도관추진세트(100)의 추진시 강관(210) 및 반월상 강관(300) 하측 양측단에 구멍(410)을 천공하고 이에 반력대(420)의 양단을 끼워넣어 설치하는 방법을 채택함으로써 추후 강관(210) 및 반월상 강관(300)에 천공된 구멍(410)으로 부터 반력대(420)의 양단을 빼내 제거하면 되는 것이어서 반력대(420) 및 유,공압실린더(400)의 설치 및 분리가 매우 용이하기 때문에 선도관추진세트(100)의 추진을 매우 신속하게 수행할 수 있으므로 공기를 단축시킬 수 있다.In addition, when the lead pipe propulsion set 100 is propulsed, a method of drilling
또한, 선도관추진세트(100)가 전진하면 반월상 강관(300)은 외부로 드러나게 되지만 선도관(120)을 연결하는 토류방지판(130)은 후방이 길게 연장되어 있기때문에 반월상 강관(300)과 반월상 강관(300) 사이에 선도관(120)의 토류방지판(130)이 위치되어 지므로 토류방지판(130) 하측의 토사를 제거하더라도 토류방지판(130) 상부의 토사가 무너져 내릴 염려가 전혀 없기 때문에 매우 안전하다. In addition, when the leading pipe propulsion set 100 moves forward, the
그러는 한편, 본 발명은 도 21에 도시된 바와 같이 도시된 바와 같이 슬라브의 좌,우 형성폭이 넓을 경우 상기와 같은 방법으로 기 압입된 압입강관세트(200) 인접되게 또다른 압입강관세트(200)를 지중에 압입한 후 이웃하는 강관(210)의 상측면에 상측절개홈을 형성하고 이에 방수철판(220)을 연결하고 용접한 다음, 하측면에 하측절개홈을 형성하여 절단면을 제거하고 토사를 제거한 다음 고정판(230)을 용접설치한 후 토압지지대(240)를 설치하는 공정을 더 수행할 수도 있다.On the other hand, in the present invention, as shown in FIG. 21, when the left and right forming widths of the slab are wide, another press-fitting steel pipe set 200 adjacent to the press-fitting steel pipe set 200 already press-fitted in the same way as described above After press-fitting ) into the ground, an upper incision is formed on the upper side of the neighboring
이와같이 하면 더욱 좌,우 폭이 넓으면서도 길이 폭도 매우 긴 상태의 슬라브형성용 구조물 즉, 대단면 대공간이면서 길이가 매우 긴 슬라브형성용 구조물을 얻을 수 있다.In this way, it is possible to obtain a structure for forming a slab with a wider left and right width and a very long length, that is, a structure for forming a large slab with a large space and a very long length.
이번에는 상기 일 실시예에 개시된 선도관추진세트 및 압입강관세트를 이용한 대단면 슬라브형성용 구조물 시공방법을 통해 지중에 형성된 슬라브형성용 구조물을 이용하여 지중에 지하공간구조물을 형성하기 위한 비개착 대단면 지하공간구조물 시공공법을 도 22 내지 도 24에 의거 설명한다.This time, through the method of constructing a structure for forming a large-section slab using a lead pipe propulsion set and a press-fitting steel pipe set disclosed in the above embodiment, a non-excavation large scale for forming an underground space structure in the ground using a structure for forming a slab formed in the ground. The construction method of the surface underground space structure will be described based on FIGS. 22 to 24.
먼저 도 23에 도시된 바와 같이 상기 선도관추진세트 및 압입강관세트를 이용한 슬라브형성용 구조물 시공방법을 통해 지중에 형성된 슬라브형성공(1000a)이 구비되는 슬라브형성용 구조물의 양측단에 해당하는 강관(210)(300) 하측에 측벽형성공(2000a)이 구비되도록 측벽구조물(2001)을 형성한다(공정(S14)).First, as shown in FIG. 23, the steel pipe corresponding to both ends of the slab formation structure having the
여기서 측벽구조물(2001)을 형성하는 방법은 공지 공용된 다양한 방법들이 있고 이들 중 어느하나를 적절히 선택하여 사용할 수 있으므로 자세한 설명은 생략한다.Here, a method of forming the
그런 다음 도 24에 도시된 바와 같이 슬라브형성용 구조물의 슬라브형성공(1000a) 및 측벽구조물(2001)의 측벽형성공(2000a) 내부에 철근배근(미도시)하고 콘크리트를 타설하고 양생시켜서 슬라브(1000)와 측벽(2000)을 형성시킨다(공정(S15)).Then, as shown in FIG. 24, reinforcement (not shown) is placed inside the
그런 다음 슬라브(1000) 및 측벽(2000)의 내부공간부(10)를 굴착하면서 강관(210) 및 반월상 강관(300)들 하부 및 고정판(230), 거푸집 등을 제거한 다음, 상기 굴착된 내부공간부(10) 하측에 바닥면(3000)을 형성하는 후공정(S16)을 더 수행한다.Then, while excavating the
그러면 비개착 지하공간구조물을 매우 간편하고 신속하며 구조적으로도 안정적으로 형성할 수 있다.Then, it is possible to form a non-breakthrough underground space structure very simply, quickly, and structurally stable.
여기서 본 발명은 도 22에 도시된 바와 같이 상기 슬라브형성용 구조물의 슬라브형성공(1000a) 하측에 해당하는 강관들 즉, 강관(210) 및 반월상 강관(300)들 측면을 소정 간격으로 띄엄띄엄 절개하여 거더형성공(1500a)을 더 형성하고 거더형성 두께폭 만큼 더 토사를 굴착하여 제거한 후,Here, the present invention, as shown in FIG. 22, the side surfaces of the steel pipes corresponding to the lower side of the
거푸집(1501)을 더 설치하여서 거더(1500)가 더 형성되도록 할 수 도 있다.A
그러는 한편 본 발명은 강관(210) 및 반월상 강관(300) 상부 내면에 콘크리트합성재(250)를 용접설치하고 강관 내부 및 방수철판(220)과 고정판(230) 사이에 철근을 조립설치하는 공정(S17)과;On the other hand, the present invention is a process of welding and installing the concrete
콘크리트합성재(250) 및 철근이 조립설치된 강관(210) 및 반월상 강관(300) 내부와 방수철판(220)과 고정판(230) 사이에 콘크리트를 타설하여 콘크리트 양생시 단순 가시설재인 강관(210) 및 반월상 강관(300)을 메인 구조인 콘크리트와 일체화시켜 구조적으로 더욱 견실한 영구적 합성 콘크리트구조물을 얻는 공정(S18)을 더 수행할 수 있다.Steel pipe (210), which is a simple temporary facility when curing concrete by pouring concrete between the steel pipe (210) and semilunar steel pipe (300) in which the concrete composite material (250) and rebar are assembled and installed, and between the waterproof steel plate (220) and the fixing plate (230) ) and a step (S18) of obtaining a structurally more robust permanent composite concrete structure by integrating the
여기서 상기 콘크리트합성재(250)는 다양한 형태의 콘크리트합성재(250)를 사용할 수 있으나, 본 발명에서는 스터드를 채택하였는데 이와 같이 스터드를 채택한 이유는 스터드 건(STUD GUN)을 이용하여 편리하고 신속하게 용접설치 할 수 있기 때문이다.Here, various types of concrete
스터드는 강관(210) 및 반월상 강관(300) 상부 내면에는 당연히 용접설치되어지고, 때에 따라서는 방수철판(220) 저면에도 선택적으로 용접설치되어질 수 있다.The studs are naturally welded to the upper inner surface of the
상기와 같은 본 발명의 비개착 지하공간구조물 시공공법은 전술한 선도관추진세트 및 압입강관세트를 이용한 슬라브형성용 구조물 시공방법을 전부 포함하여 이루어지는 것이어서,The construction method of the non-opening underground structure of the present invention as described above includes all of the construction methods for slab formation using the above-described lead pipe propulsion set and press-fitting steel pipe set,
선도관추진세트 및 압입강관세트를 이용한 슬라브형성용 구조물 시공방법에서 발휘되는 가장 핵심적인 특장점 즉, 특수한 형태로 제조된 선도관추진세트(100)와, 역시 특수한 형태로 제조된 압입강관세트(200) 및 역시 특수한 형태로 제조된 반월상 강관(300)들을 이용하여 기존 공법보다 보다 신속하고 보다 안정적으로 지중에 강관을 길게 연결 설치할 수 있는 이점과,The most important feature of the construction method of a structure for slab formation using a lead pipe propulsion set and a press-fitting steel pipe set, that is, a lead pipe propulsion set (100) manufactured in a special shape, and a press-fitting steel pipe set (200) also manufactured in a special shape ) and the advantage of being able to connect and install a long steel pipe in the ground more quickly and more stably than the existing method using the
반월상 강관(300)을 연결설치 할 때마다 곧바로 반월상 강관(300)끼리 방수철판(220)은 물론 하부 고정판(230)을 설치할 수 있고, 방수철판(220)과 고정판(230)사이에 토압지지대(240)를 설치하여 방수철판(220)을 지지할 수 있으므로 구조적으로도 매우 안전하게 슬라브형성용 구조물을 시공할 수 있는 이점과,Whenever the
선도관추진세트(100)의 추진시 강관(210) 및 반월상 강관(300)의 하측 양측단에 구멍(410)을 천공하고 이에 반력대(420)의 양단을 끼워넣어 반력대(420)를 설치하는 방법을 채택함으로써 추후 강관(210) 및 반월상 강관(300)에 천공된 구멍(410)으로 부터 반력대(420)의 양단을 빼내 제거하면 되는 것이어서 반력대(420) 및 유,공압실린더(400)의 설치 및 분리가 매우 용이하기 때문에 선도관추진세트(100)의 추진을 매우 신속하게 수행할 수 있으므로 공기를 단축시킬 수 있는 이점,When the lead pipe propulsion set 100 is propulsed, holes 410 are drilled at both ends of the lower side of the
그리고, 선도관추진세트(100)가 전진하면 반월상 강관(300)은 외부로 드러나게 되지만 선도관(120)을 연결하는 토류방지판(130)은 후방이 길게 연장되어 있기때문에 반월상 강관(300)과 반월상 강관(300) 사이에 선도관(120)의 토류방지판(130)이 위치되어 지므로 토류방지판(130) 하측의 토사를 제거하더라도 토류방지판(130) 상부의 토사가 무너져 내릴 염려가 전혀 없기 때문에 매우 안전하게 공사를 수행할 수 이점이 그대로 발휘되는 것은 물론,In addition, when the lead pipe propulsion set 100 moves forward, the
여기에 더불어 강관(210) 및 반월상 강관(300) 상부 내면에 콘크리트합성재(250)를 용접설치하되, 콘크리트합성재(250)로서 스터드를 채택하고 이를 스터드 건(STUD GUN)을 이용하여 편리하고 신속하게 용접설치 할 수 있는 이점 및,In addition to this, the concrete
콘크리트합성재(250) 및 철근이 조립설치된 강관(210) 및 반월상 강관(300) 내부와 방수철판(220)과 고정판(230) 사이에 콘크리트를 타설하면, 콘크리트가 콘크리트합성재(250)는 물론 철근조립체와 견고히 접착되어 결속력이 증대되어 지므로 단순 가시설재인 강관(210) 및 반월상 강관(300)을 메인 구조인 콘크리트와 일체화시켜 구조적으로 더욱 견실한 영구적 합성 콘크리트구조물을 얻을 수 있는 이점이 추가적으로 더 발휘된다.When concrete is poured between the inside of the concrete
따라서, 결과적으로 본 발명은 기존의 여타한 비개착 지하공간구조물 시공공법보다 시공 작업이 매우 간편하고 신속하며 안정적으로 이루어지고, 시공 후 구조적으로도 매우 튼튼하고 견고하며 방수까지도 완벽한 영구적 합성콘크리트구조물로된 지하공간구조물을 얻을 수 있다.Therefore, as a result, the present invention is a permanent synthetic concrete structure in which the construction work is very simple, quick, and stable compared to other existing non-interrupted underground structure construction methods, and is structurally very strong, robust, and even waterproof after construction. underground space structure can be obtained.
1:수직갱
1a: 반력벽
2,310:유압잭
10:내부공간부
100:선도관추진세트
110:압입방향조정장치
120:선도관
130:토류방지판
200:압입강관세트
210:강관
220:방수철판
230:고정판
240:토압지지대
250:콘크리트합성재
300:반월상강관
301:상측 절개면
302: 하측 절개면
303:좌측 절개면
304: 우측 절개면
400:유,공압실린더
410:구멍
420,430:반력대
1000:슬라브
1000a:슬라브형성공
1500:거더
1500a:거더형성공
1501:거푸집
2000:측벽
2000a:측벽형성공
2001:측벽구조물
3000:바닥면1:
2,310: hydraulic jack 10: inner space
100: lead pipe propulsion set 110: press-in direction adjustment device
120: leading pipe 130: earth prevention plate
200: press-fitting steel pipe set 210: steel pipe
220: waterproof iron plate 230: fixed plate
240: earth pressure support 250: concrete composite
300: semilunar canal 301: upper incision surface
302: lower incision 303: left incision
304: right cut surface 400: oil, pneumatic cylinder
410:
1000:
1500:
1501: formwork 2000: sidewall
2000a: side wall formation 2001: side wall structure
3000: Bottom
Claims (7)
압입방향조정장치(110)가 구비된 다수의 선도관(120) 상측을 토류방지판(130)으로 연결하여 세트화시키되, 토류방지판(130)을 선도관(120) 후방으로 소정만큼 길게 연장되게 설치하여 선도관추진세트(100)를 제조하는 공정(S2);
상기 선도관추진세트(100)를 수직갱(1) 내부에서 유압잭(2)을 구비한 압입장치를 이용하여 지중에 압입하고 선도관(120) 내부 토사를 외부로 제거하는 공정(S3);
상기 선도관추진세트(100)에 구비된 선도관(120)의 갯수와 일치하는 다수의 강관(210) 상측을 방수철판(220)으로 연결하여 세트화시킨 압입강관세트(200)를 제조하여 상기 선도관추진세트(100) 후방에 결합하되, 강관(210)의 선단은 선도관(120) 후방에 후속공정을 수행시 선도관(120)과 분리될 수 있도록 단순 결합되고 강관(210)을 연결하는 방수철판(220)이 토류방지판(130) 하측에 위치되도록 결합한 상태에서 유압잭(2)을 구비한 압입장치를 이용하여 압입강관세트(200)를 지중에 압입하고 내부 토사를 외부로 제거하는 공정(S4);
이후 지중에 압입된 초기 압입강관세트(200) 후방에 다음번 압입강관세트(200)를 새로 공급하여 끼워 넣고 용접하여 일체화 시킨 다음 유압잭(2)을 구비한 압입장치로 지중에 압입하고 내부토사를 외부로 제거하는 방식을 수차례 반복하되 유압잭(2)을 구비한 압입장치의 가압허용치까지 다수의 압입강관세트(200)를 압입하여 지중에 길이방향으로 길게 연결설치하는 공정(S5);
낱개로된 강관의 측면을 슬라브두께폭으로 절단하여 4개의 절개면(301)(302)(303)(304)을 형성하되, 절단작업 전에 상,하측 절개면(301)(302) 내부에 유압잭(310)을 설치하여 절단시 강관이 펴지지않도록 방지하고, 절단작업 후에는 유압잭(310)을 이용하여 상,하측 절개면(301)(302)을 내측으로 오므려서 부피를 축소시킨 상태의 반월상 강관(300)을 선도관(120)내부로 운반하는 공정(S6);
상기 선도관(120)내로 운반된 부피가 축소된 상태의 반월상 강관(300)을 유압잭(310)을 이용 상,하측 절개면(301)(302)을 벌려 주어 확장시켜 주되, 확장된 반월상 강관(300)의 후단을 맨처음 압입강관세트(200)의 선단에 용접하여 일체화 시켜 주는 공정(S7);
상기 반월상 강관(300)의 좌,우양측 절개면에 측면 절개면(303)(304)을 모두 용접하여 주는 공정(S8);
맨처음 반월상 강관(300) 후방의 압입강관세트(200)의 강관(210) 하측 양측단에 구멍(410)을 천공하고 이에 반력대(420)의 양단을 끼워넣어 설치하고 이 반력대(420)와 선도관(120) 내에 설치한 반력대(430) 사이에 유,공압실린더(400)를 설치한 다음 이를 작동시켜 선도관(120) 및 토류방지판(130)을 포함하는 선도관추진세트(100)를 한꺼번에 소정길이만큼 추진(전진)시켜 주는 공정(S9);
유,공압실린더(400)를 제거함과 동시에 압입강관세트(200)의 강관(210)에 천공된 구멍(410)으로부터 반력대(420)의 양단을 빼내 제거 후 각각의 선도관(120) 내부 토사를 굴착하여 제거하는 공정(S10);
선도관추진세트(100)가 전진함에 따라 드러나게 되는 반월상 강관(300)들의 마주보는 측면을 절개하고 절개된 측면을 통해 선도관(120)을 연결하는 토류방지판(130) 하측의 토사를 제거하고 상측 절단면 끼리는 방수철판(220)을 용접설치하고, 하측 절단면 끼리는 고정판(230)을 용접설치한 후 토압지지대(240)를 설치하는 공정(S11);
그런 다음, 상기 공정(S6)과 동일한 방법으로 낱개로된 강관의 측면을 슬라브두께폭으로 절단하여 4개의 절개면(301)(302)(303)(304)을 형성하되, 절단작업 전에 상,하측 절개면(301)(302) 내부에 유압잭(310)을 설치하여 절단시 강관이 펴지지않도록 방지하고, 절단작업 후에는 유압잭(310)을 이용하여 상,하측 절개면(301)(302)을 내측으로 오므려서 부피를 축소시킨 상태의 다음번 반월상 강관(300)을 선도관(120)내부로 운반한 다음,
상기 공정(S7)과 동일한 방법으로 선도관(120)내로 운반된 부피가 축소된 상태의 다음번 반월상 강관(300)을 유압잭(310)을 이용 상,하측 절개면(301)(302)을 벌려 주어 확장시켜 주되, 다음번 확장된 반월상 강관(300)의 후단을 먼저번 반월상 강관(300)의 선단에 용접하여 일체화 시켜 주고,
상기 공정(S8)와 동일한 방법으로 반월상 강관(300)의 좌,우 양측 절개면에 좌,우측 절개면(303)(304)을 모두 용접하여 준 다음,
상기 공정 (S9)과 동일한 방법으로 다음번 반월상 강관(300) 먼저번 반월상 강관(300) 하측 양측단에 구멍(410)을 천공하고 이에 반력대(420)의 양단을 끼워넣어 설치하고 이 반력대(420)와 선도관(120) 내에 설치한 반력대(430) 사이에 유,공압실린더(400)를 설치한 다음 이를 작동시켜 선도관(120) 및 토류방지판(130)을 포함하는 선도관추진세트(100)를 한꺼번에 소정길이만큼 추진(전진)시켜 준 후에,
상기 공정(S10)과 동일한 방법으로 유,공압실린더(400)를 제거함과 동시에 반월상 강관(300)에 천공된 구멍(410)으로부터 반력대(420)의 양단을 빼내 제거 후 각각의 선도관(120) 내부 토사를 굴착하여 제거하고,
상기 공정(S11)과 동일한 방법으로 선도관추진세트(100)가 전진함에 따라 드러나게 되는 다음번 반월상 강관(300)들의 마주보는 측면을 절개하고 절개된 측면을 통해 토류방지판(130) 하측의 토사를 제거하고 상측 절단면 끼리는 방수철판(220)을 용접설치하고, 하측 절단면 끼리는 고정판(230)을 용접설치한 후 토압지지대(240)를 설치하는 작업을 수차례 반복수행하는 공정(S12);
상기 공정(S1)~ 공정(S5)를 수행하여 유압잭(2)을 구비한 압입장치의 가압허용치까지 지중에 길이방향으로 길게 연결설치된 다수의 압입강관세트(200)들은, 강관들이 이미 방수철판(220)으로 연결되어 있으므로 방수철판(220) 하측면에 하측 절개홈을 형성하여 절단면을 제거하고 토사 제거한 후 고정판(230)을 용접설치한 후 토압지지대(240)를 설치함으로써, 압입강관세트(200)들에도 역시 상기 반월상 강관(300)에 형성되는 슬라브형성공(1000a)과 일치되는 슬라브형성공(1000a)을 형성하는 공정(S13)을 통하여 대단면의 슬라브구조물을 축조되도록 이루어짐을 특징으로 하는 선도관추진세트 및 압입강관세트를 이용한 대단면 슬라브형성용 구조물 시공방법.A plurality of large-diameter steel pipes having a predetermined length and a large diameter are attached to the underground tunnel construction surface using a hydraulic jack (2) to form an arch or a square shape depending on the shape of the construction surface. a step (S1) of constructing the formed vertical shaft 1;
The upper side of the plurality of lead pipes 120 equipped with the press-fitting direction adjusting device 110 is connected to the earth flow prevention plate 130 to set, and the earth flow prevention plate 130 is extended to the rear of the lead pipe 120 as long as a predetermined length. A step (S2) of manufacturing the lead tube propulsion set 100 by installing it to be;
A step of press-fitting the lead pipe propulsion set 100 into the ground using a press-fitting device equipped with a hydraulic jack 2 inside the vertical shaft 1 and removing the soil inside the lead pipe 120 to the outside (S3);
The upper side of a plurality of steel pipes 210 corresponding to the number of lead pipes 120 provided in the lead pipe propulsion set 100 is connected with a waterproof steel plate 220 to manufacture a press-fitting steel pipe set 200 set It is coupled to the rear of the lead pipe propulsion set 100, but the tip of the steel pipe 210 is simply combined to be separated from the lead pipe 120 when a subsequent process is performed at the rear of the lead pipe 120, and the steel pipe 210 is connected. In the state in which the waterproof iron plate 220 is coupled to be located on the lower side of the earth flow prevention plate 130, the press-fitting steel pipe set 200 is press-fitted into the ground using a press-fitting device equipped with a hydraulic jack 2 and the internal soil is removed to the outside Process (S4);
Then, a new press-fit steel pipe set 200 is newly supplied to the rear of the initial press-fit steel pipe set 200 press-fit into the ground, inserted into it, welded and integrated, and then press-fit into the ground with a press-fit device equipped with a hydraulic jack 2, and the internal soil is removed from the outside Repeating the removal method several times, but press-fitting a plurality of press-fitting steel pipe sets 200 to the pressurization tolerance of the press-fitting device equipped with a hydraulic jack 2 and connecting and installing them in the longitudinal direction in the ground (S5);
The side of the individual steel pipe is cut to the thickness of the slab to form four cut surfaces (301, 302, 303, 304), but before the cutting operation, the hydraulic jack is inside the upper and lower cut surfaces (301) (302) 310 is installed to prevent the steel pipe from unfolding during cutting, and after cutting, the upper and lower cut surfaces 301 and 302 are closed inward using a hydraulic jack 310 to reduce the volume of the meniscus. A step of transporting the steel pipe 300 into the leading pipe 120 (S6);
The meniscus steel pipe 300 in a reduced volume transported into the guiding pipe 120 is expanded by using a hydraulic jack 310 to open the upper and lower cutting surfaces 301 and 302, but the expanded meniscus A step of welding the rear end of the steel pipe 300 to the front end of the first press-fitting steel pipe set 200 to integrate them (S7);
A process of welding both the side cut surfaces 303 and 304 to both the left and right cut surfaces of the meniscus steel pipe 300 (S8);
First, holes 410 are drilled at both ends of the lower side of the steel pipe 210 of the press-fit steel pipe set 200 at the rear of the meniscus steel pipe 300, and both ends of the reaction arm 420 are inserted and installed, and the reaction arm 420 ) and the hydraulic/pneumatic cylinder 400 is installed between the reaction arm 430 installed in the lead pipe 120, and then the lead pipe propulsion set including the lead pipe 120 and the earth flow prevention plate 130 is operated by operating it. A step (S9) of propelling (advancing) the 100 by a predetermined length at once;
At the same time as removing the hydraulic/pneumatic cylinder 400, both ends of the reaction arm 420 are removed from the hole 410 drilled in the steel pipe 210 of the press-fit steel pipe set 200, and then the soil inside each leading pipe 120 is removed. Step of excavating and removing (S10);
As the lead pipe propulsion set 100 advances, the facing sides of the semilunar steel pipes 300 are cut and the earth and sand below the earth flow prevention plate 130 connecting the lead pipe 120 are removed through the cut side. A step of welding and installing a waterproof steel plate 220 between the upper cut surfaces and installing a fixing plate 230 between the lower cut surfaces and then installing an earth pressure support 240 (S11);
Then, in the same way as the step (S6), the side of the individual steel pipe is cut into the slab thickness width to form four cut surfaces 301, 302, 303, and 304, but before the cutting operation, A hydraulic jack 310 is installed inside the lower incised surfaces 301 and 302 to prevent the steel pipe from unfolding during cutting, and after the cutting operation, the upper and lower incised surfaces 301 and 302 are cut using a hydraulic jack 310. After transporting the next semilunar steel pipe 300 in a reduced volume state by being folded inward to the inside of the lead pipe 120,
In the same way as the step (S7), the next semilunar steel pipe 300 in a reduced volume transported into the lead pipe 120 is opened by using a hydraulic jack 310 to open the upper and lower cut surfaces 301 and 302. Give and expand, but weld the rear end of the next expanded semilunar steel pipe 300 to the front end of the first semilunar steel pipe 300 to integrate it,
After welding both the left and right cut surfaces 303 and 304 to both left and right cut surfaces of the semilunar steel pipe 300 in the same manner as in the step (S8),
In the same way as in the step (S9), holes 410 are drilled at both ends of the lower side of the first meniscus steel pipe 300 of the next meniscus steel pipe 300, and both ends of the reaction arm 420 are inserted and installed therein, and the reaction force After installing the oil and pneumatic cylinder 400 between the stand 420 and the reaction arm 430 installed in the lead pipe 120, and then operating it, the lead pipe including the lead pipe 120 and the anti-earth plate 130 After propelling (advancing) the pipe propulsion set 100 by a predetermined length at once,
The hydraulic and pneumatic cylinder 400 is removed in the same way as in the step (S10), and at the same time, both ends of the reaction arm 420 are removed from the hole 410 drilled in the semilunar steel pipe 300, and then each leading pipe ( 120) Excavate and remove the internal soil,
In the same way as in the step (S11), the facing sides of the next semilunar steel pipes 300 exposed as the leading pipe propulsion set 100 moves forward are cut, and the soil below the earth flow prevention plate 130 is cut through the cut sides. After removing the upper cut surface by welding the waterproof steel plate 220, the lower cut surface by welding the fixing plate 230, and then installing the earth pressure support 240 several times repeatedly A process of performing (S12);
A plurality of press-fitting steel pipe sets 200 connected and installed in the ground in the longitudinal direction to the pressurization tolerance of the press-fit device equipped with the hydraulic jack 2 by performing the above steps (S1) to (S5), the steel pipes are already waterproof steel plates ( 220), the lower incision is formed on the lower side of the waterproof steel plate 220 to remove the cut surface, remove the soil, weld and install the fixing plate 230, and then install the earth pressure support 240 to press-fit steel pipe set 200. ) are also made to build a cross-sectional slab structure through the process (S13) of forming the slab forming hole (1000a) that matches the slab forming hole (1000a) formed in the semilunar steel pipe 300. A method of constructing a structure for forming a large section slab using a lead pipe propulsion set and a press-fitting steel pipe set.
슬라브형성용 구조물의 좌,우 형성폭이 넓을 경우 기 압입된 압입강관세트(200)와 인접되게 또 다른 압입강관세트(200)를 지중에 압입한 후 이웃하는 강관(210)의 상측면에 상측절개홈을 형성하고 이에 방수철판(220)을 연결하고 용접한 다음, 하측면에 하측 절개홈을 형성하여 절단면을 제거하고 토사를 제거한 후 고정판(230)을 용접설치한 후 토압지지대(240)를 설치하는 공정;을 더 수행함을 특징으로 하는 선도관추진세트 및 압입강관세트를 이용한 대단면 슬라브형성용 구조물 시공방법.According to claim 1,
When the left and right formation widths of the structure for forming slabs are wide, after press-fitting another press-fitting steel pipe set 200 adjacent to the press-fitting steel pipe set 200 into the ground, the upper side of the adjacent steel pipe 210 After forming an incision groove, connecting and welding the waterproof steel plate 220 thereto, forming a lower incision groove on the lower side to remove the cut surface, removing soil, welding and installing the fixing plate 230, and then installing the earth pressure support 240. Installation process; structure construction method for forming a large-section slab using a lead pipe propulsion set and a press-fitting steel pipe set, characterized in that further performing.
상기 압입강관세트는,
다수의 강관 상측에는 방수철판으로 연결하고 하측에는 고정판을 더 연결하여 세트화되도록 제조된 것을 사용함으로써,
추후 방수철판(220)과 고정판(230) 사이를 절개하여 토사를 제거한 후 곧바로 토압지지대(240)을 설치하여 슬라브형성공(1000a)을 신속하게 형성할 수 있도록 이루어짐을 특징으로 하는 선도관추진세트 및 압입강관세트를 이용한 대단면 슬라브형성용 구조물 시공방법.According to claim 1,
The press-fitting steel pipe set,
By connecting a plurality of steel pipes with a waterproof steel plate on the upper side and further connecting a fixed plate on the lower side to be set,
A leading pipe propulsion set characterized in that it is made to quickly form the slab forming hole (1000a) by immediately installing the earth pressure support 240 after removing the soil by incising between the waterproof steel plate 220 and the fixing plate 230 in the future And a method of constructing a structure for forming a cross-section slab using a press-fitting steel pipe set.
슬라브형성용 구조물의 슬라브형성공(1000a) 및 측벽구조물(2001)의 측벽형성공(2000a) 내부에 철근배근하고 콘크리트를 타설하고 양생시켜서 슬라브(1000)와 측벽(2000)을 형성시키는 공정(S15);과,
상기 슬라브형성공(1000a) 및 측벽형성공(2000a) 내부에 주입된 콘크리트 양생 후 내부공간부(10)를 굴착하면서 강관(210) 및 반월상 강관(300)의 하부 및 고정판(230), 거푸집을 제거한 다음, 상기 굴착된 내부공간부(10) 하측에 바닥면(3000)을 형성하는 후공정(S16)을 더 수행하여서 이루어짐을 특징으로 하는 비개착 대단면 지하공간구조물 시공공법.Through the construction method of claim 1, the side wall structure 2001 is formed so that the side wall hole 2000a is provided on the lower side of the steel pipe corresponding to both ends of the slab formation structure formed in the ground so that the slab formation hole 1000a is provided. Step (S14); And,
A process of forming the slab 1000 and the side wall 2000 by placing reinforcement inside the slab formation hole 1000a of the slab formation structure and the side wall formation hole 2000a of the side wall structure 2001, pouring concrete, and curing it (S15 );class,
After curing the concrete injected into the slab forming hole 1000a and the side wall forming hole 2000a, the lower part of the steel pipe 210 and the semilunar steel pipe 300, the fixing plate 230, and the formwork while excavating the inner space 10 After removing the excavated inner space 10, the bottom surface 3000 is formed by further performing a post-process (S16).
상기 슬라브형성용 구조물의 슬라브형성공(1000a) 하측에 해당하는 강관(210) 및 반월상 강관(300)들 하측을 소정 간격으로 띄엄띄엄 절개하여 거더형성공(1500a)을 더 형성하고 거더형성 두께폭 만큼 더 토사를 굴착하여 제거한 후,
거푸집(1501)을 더 설치하여서 거더(1500)가 더 형성되도록 이루어짐을 특징으로 하는 비개착 대단면 지하공간구조물 시공공법.According to claim 4,
The steel pipe 210 and the lower side of the semilunar steel pipes 300 corresponding to the lower side of the slab forming hole 1000a of the slab forming structure are cut at regular intervals to further form girder forming holes 1500a, and the girder formation thickness After excavating and removing the soil as much as the width,
A non-opening cross-sectional underground structure construction method characterized in that the formwork 1501 is further installed so that the girder 1500 is further formed.
강관(210) 및 반월상 강관(300) 상부 내면에 콘크리트합성재(250)를 용접설치하고 강관(210) 및 반월상 강관(300) 내부 및 방수철판(220)과 고정판(230) 사이에 철근을 조립설치하는 공정(S18)과;
콘크리트합성재(250) 및 철근이 조립설치된 강관(210) 및 반월상 강관(300) 내부와 방수철판(220)과 고정판(230) 사이에 콘크리트를 타설하여 콘크리트 양생시 단순 가시설재인 강관(210) 및 반월상 강관(300)을 메인 구조인 콘크리트와 일체화시켜 구조적으로 더욱 견실한 영구적 합성 콘크리트구조물을 얻는 공정(S19)을 더 수행함을 특징으로 하는 비개착 대단면 지하공간구조물 시공공법.According to claim 4,
The concrete composite material 250 is welded and installed on the upper inner surface of the steel pipe 210 and the semilunar steel pipe 300, and the reinforcing bars are installed inside the steel pipe 210 and the semilunar steel pipe 300 and between the waterproof steel plate 220 and the fixing plate 230. A step of assembling and installing (S18);
Steel pipe (210), which is a simple temporary facility when curing concrete by pouring concrete between the steel pipe (210) and semilunar steel pipe (300) in which the concrete composite material (250) and rebar are assembled and installed, and between the waterproof steel plate (220) and the fixing plate (230) ) And a semi-lunar steel pipe 300 integrated with concrete, which is the main structure, to obtain a structurally more robust permanent composite concrete structure (S19).
상기 콘크리트합성재(250)는 스터드로서,
스터드 건(STUD GUN)을 이용하여 용접설치되어지는 것으로 강관(210) 및 반월상 강관(300) 상부 내면 또는 방수철판(220) 저면에 선택적으로 용접설치되어 짐을 특징으로 하는 비개착 대단면 지하공간구조물 시공공법.According to claim 6,
The concrete composite material 250 is a stud,
It is installed by welding using a stud gun, and is selectively welded to the inner surface of the upper surface of the steel pipe 210 and the semilunar steel pipe 300 or the lower surface of the waterproof steel plate 220. Structural construction method.
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