KR20230066965A - Scroll compressor - Google Patents

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KR20230066965A
KR20230066965A KR1020210152548A KR20210152548A KR20230066965A KR 20230066965 A KR20230066965 A KR 20230066965A KR 1020210152548 A KR1020210152548 A KR 1020210152548A KR 20210152548 A KR20210152548 A KR 20210152548A KR 20230066965 A KR20230066965 A KR 20230066965A
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KR1020210152548A
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김태한
이정재
안현승
윤기한
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한온시스템 주식회사
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Abstract

The present invention relates to a scroll compressor including: a casing including a discharge chamber that sucks refrigerant inside and discharges the compressed refrigerant through a compression mechanism and a center housing that penetrates a drive shaft and is disposed on the back of a rotating scroll to form a back pressure chamber; a fixed scroll that engages with the rotating scroll connected to an eccentric bush coupled to the drive shaft to form a compression chamber; and a backpressure distribution means in which a first wall forming an internal space of the back pressure chamber is formed in the center housing, and the refrigerant in the internal space surrounded by the first wall is guided to a second wall of the center housing facing the rear surface of the rotating scroll. According to the present invention, the effect of improving the operability, durability, lubrication and cooling performance, etc. of the rotating scroll can be expected by ensuring that the back pressure is evenly applied to the rotating scroll.

Description

스크롤 압축기{SCROLL COMPRESSOR}Scroll Compressor {SCROLL COMPRESSOR}

본 발명은 스크롤 압축기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 선회스크롤에 배압이 균등하게 인가되도록 하여 선회스크롤의 작동성, 내구성, 윤활 및 냉각 성능 등을 개선한 스크롤 압축기에 관한 것이다. The present invention relates to a scroll compressor, and more particularly, to a scroll compressor in which operability, durability, lubrication and cooling performance of an orbiting scroll are improved by uniformly applying back pressure to the orbiting scroll.

일반적으로, 자동차에는 실내의 냉난방을 위한 공조장치(Air Conditioning; A/C)가 설치된다. 이러한 공조장치는 냉방시스템의 구성으로서 증발기로부터 인입된 저온 저압의 기상 냉매를 고온 고압의 기상 냉매로 압축시켜 응축기로 보내는 압축기를 포함하고 있다. In general, an air conditioning unit (A/C) for cooling and heating the interior of a vehicle is installed. As a component of a cooling system, such an air conditioner includes a compressor that compresses a low-temperature, low-pressure gaseous refrigerant introduced from an evaporator into a high-temperature, high-pressure gaseous refrigerant and sends it to a condenser.

압축기에는 피스톤의 왕복운동에 따라 냉매를 압축하는 왕복식과 회전운동을 하면서 압축을 수행하는 회전식이 있다. 왕복식에는 구동원의 전달방식에 따라 크랭크를 사용하여 복수개의 피스톤으로 전달하는 크랭크식, 사판이 설치된 회전축으로 전달하는 사판식 등이 있고, 회전식에는 회전하는 로터리축과 베인을 사용하는 베인 로터리식, 선회 스크롤과 고정 스크롤을 사용하는 스크롤식이 있다. Compressors include a reciprocating type that compresses refrigerant according to the reciprocating motion of a piston and a rotary type that compresses refrigerant while rotating. In the reciprocating type, there is a crank type that uses a crank to transmit to a plurality of pistons according to the transmission method of the drive source, a swash plate type that transmits to a rotating shaft with a swash plate installed, and the like. There are scrolling types that use orbiting scrolls and fixed scrolls.

스크롤 압축기는 다른 종류의 압축기에 비하여 상대적으로 높은 압축비를 얻을 수 있으면서 냉매의 흡입,압축,토출 행정이 부드럽게 이어져 안정적인 토오크를 얻을 수 있는 장점 때문에 공조장치 등에서 냉매압축용으로 널리 사용되고 있다.Scroll compressors are widely used for refrigerant compression in air conditioners, etc., because of the advantages of obtaining a relatively high compression ratio compared to other types of compressors and obtaining stable torque by smooth refrigerant suction, compression, and discharge strokes.

스크롤 압축기는 전동식으로 구현될 수 있으며, 이 경우 스크롤 압축기의 분류에 속할 수 있다. The scroll compressor may be electrically implemented, and in this case may belong to the category of scroll compressors.

스크롤 압축기의 경우 선회스크롤과 고정스크롤간의 상호 작용을 통해 냉매를 압축하게 된다. 이때 선회스크롤은 모터에 연결된 구동샤프트의 단부에 배치된 편심 부시에 연결되고, 구동샤프트의 회전에 따라 편심 부시에 의해 전달된 회전력으로 고정스크롤과의 압축 영역을 형성하게 된다. 그리고 압축된 냉매는 고정스크롤에 형성되어 있는 토출포트를 통해 토출된다.In the case of a scroll compressor, the refrigerant is compressed through the interaction between the orbiting scroll and the fixed scroll. At this time, the orbiting scroll is connected to the eccentric bush disposed at the end of the driving shaft connected to the motor, and forms a compression region with the fixed scroll by the rotational force transmitted by the eccentric bush according to the rotation of the driving shaft. And the compressed refrigerant is discharged through the discharge port formed in the fixed scroll.

한편, 일반적으로 스크롤 압축기(스크롤 압축기)는 선회스크롤에 배압을 인가하여 선회스크롤을 고정스크롤 방향으로 가압한다. 이는 선회스크롤과 고정스크롤이 잘 맞물려 회전하여 냉매를 압축하도록 하기 위함이다.Meanwhile, in general, a scroll compressor (scroll compressor) applies back pressure to an orbiting scroll to press the orbiting scroll in the direction of the fixed scroll. This is to compress the refrigerant by rotating the orbiting scroll and the fixed scroll in good engagement.

도 1a 및 도 1b를 참고하면, 종래 스크롤 압축기(10)에서 구동샤프트(20), 센터하우징(40), 선회스크롤(50) 및 고정스크롤(90)의 결합 구조를 나타낸 일 부분이 개시되어 있다. 도면으로 도시하지는 않았으나 센터하우징(40)의 일측부는 모터가 수용되어 있는 모터하우징에 결합될 수 있다. 그리고 중앙부에는 모터의 회전자에 연결된 구동샤프트(20)가 배치될 수 있으며, 구동샤프트(20)는 센터하우징(40)에 마련된 베어링(30)에 의해 지지되며 회전될 수 있다. Referring to Figures 1a and 1b, a part showing the coupling structure of the drive shaft 20, the center housing 40, the orbiting scroll 50 and the fixed scroll 90 in the conventional scroll compressor 10 is disclosed . Although not shown in the drawings, one side of the center housing 40 may be coupled to a motor housing in which a motor is accommodated. In addition, the drive shaft 20 connected to the rotor of the motor may be disposed in the central portion, and the drive shaft 20 may be supported and rotated by the bearing 30 provided in the center housing 40 .

그리고 구동샤프트(20)는 연결핀(22)에 의해 편심 부시(80)와 연결될 수 있다. 또한 편심 부시(80)는 부시홈(51)에 삽입되며 선회스크롤(50)에 연결되어, 구동샤프트(20)와 선회스크롤(50)은 연결되고, 구동샤프트(20)가 회전할 때 선회스크롤(50)이 함께 회전하게 된다. 이때 편심 부시(80)와 부시홈(51)간에는 베어링(81)이 배치되어 회전을 원활하게 할 수 있다. Also, the driving shaft 20 may be connected to the eccentric bush 80 by a connecting pin 22 . In addition, the eccentric bush 80 is inserted into the bush groove 51 and connected to the orbiting scroll 50, so that the drive shaft 20 and the orbiting scroll 50 are connected, and the orbiting scroll when the drive shaft 20 rotates. (50) rotates together. At this time, a bearing 81 is disposed between the eccentric bush 80 and the bush groove 51 to facilitate rotation.

여기서, 편심 부시(80)가 배치되는 공간에 배압실(60)이 마련되고, 배압실(60)은 토출실(미도시)에서 우회한 냉매가 배압홀(70)을 통해 배압실(60)로 공급된다. 이에 따라 배압실(60)로 공급된 냉매의 유압에 의해 선회스크롤(50)이 고정스크롤 방향으로 화살표(A)와 같이 가압된다. Here, the back pressure chamber 60 is provided in the space where the eccentric bush 80 is disposed, and the refrigerant bypassed from the discharge chamber (not shown) passes through the back pressure hole 70 to the back pressure chamber 60. supplied with Accordingly, the orbiting scroll 50 is pressed in the direction of the fixed scroll as indicated by the arrow A by the hydraulic pressure of the refrigerant supplied to the back pressure chamber 60 .

그런데, 선회스크롤(50)은 기본적으로 편심 회전 운동을 하기 때문에 배압이 도 1b에 도시된 화살표(B)와 같이 선회스크롤(50)에 인가되게 되므로, 선회스크롤(50)에 균등한 압력을 가할 수 없는 구조적인 한계가 있다. 이러한 한계로 인해 선회스크롤(50)이 고정스크롤과 제대로 맞물리지 못해 작동성이 떨어지고, 내구성 저하와 냉매에 의한 윤활이 제대로 되지 않는 문제를 야기할 수 있다.However, since the orbiting scroll 50 basically performs an eccentric rotational motion, back pressure is applied to the orbiting scroll 50 as shown by the arrow B shown in FIG. There are structural limitations that cannot be avoided. Due to these limitations, the orbiting scroll 50 does not properly engage with the fixed scroll, resulting in poor operability, reduced durability, and poor lubrication by the refrigerant.

KRKR 10-2021-0074776 10-2021-0074776 AA

본 발명은 상기와 같이 관련 기술분야의 과제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 선회스크롤에 배압이 균등하게 인가되도록 하여 선회스크롤의 작동성, 내구성, 윤활 및 냉각 성능 등을 개선한 스크롤 압축기를 제공하는 데에 있다.The present invention has been made to solve the problems in the related art as described above, and an object of the present invention is to uniformly apply back pressure to the orbiting scroll to improve the operability, durability, lubrication and cooling performance of the orbiting scroll It is to provide a scroll compressor.

상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 스크롤 압축기에 관한 것으로, 내부에 냉매를 흡입하여 압축기구를 통해 압축된 냉매를 토출하는 토출실;과 구동샤프트를 관통하고 선회스크롤의 배면에 배치되어 배압실을 형성하는 센터하우징;을 포함하는 케이싱; 상기 구동샤프트에 결합된 편심부시에 연결되는 상기 선회스크롤과 맞물려 압축실을 형성하는 고정스크롤; 및 상기 센터하우징에는 상기 배압실의 내부 공간을 형성하는 제1 벽이 형성되고, 상기 제1 벽이 둘러싸고 있는 내부 공간의 냉매를 상기 선회스크롤의 배면과 대향하는 상기 센터하우징의 제2 벽으로 유도하는 배압분산수단;을 포함할 수 있다. The present invention for achieving the above objects relates to a scroll compressor, which includes a discharge chamber for sucking in refrigerant therein and discharging compressed refrigerant through a compression mechanism; passing through a drive shaft and disposed on the rear surface of an orbiting scroll to generate back pressure. A casing including; a center housing forming a seal; a fixed scroll engaged with the orbiting scroll connected to the eccentric portion coupled to the drive shaft to form a compression chamber; and a first wall forming an inner space of the back pressure chamber is formed in the center housing, and the refrigerant in the inner space surrounded by the first wall is guided to a second wall of the center housing facing the rear surface of the orbiting scroll. It may include; back pressure distribution means to.

또한, 본 발명의 실시예에서, 상기 배압분산수단은, 상기 센터하우징상에서 상기 배압실에 연결되고 방사방향으로 형성되는 배압유로;를 포함할 수 있다. Further, in an embodiment of the present invention, the back pressure distributing means may include a back pressure passage connected to the back pressure chamber on the center housing and formed in a radial direction.

또한, 본 발명의 실시예에서, 상기 배압유로는 상기 배압실의 둘레를 따라 복수개가 배치될 수 있다. Also, in an embodiment of the present invention, a plurality of back pressure passages may be disposed along the circumference of the back pressure chamber.

또한, 본 발명의 실시예에서, 상기 배압유로는, 상기 배압실에 접하며 연결되는 내유로부; 및 상기 내유로부에 연결되고, 상기 배압실의 방사방향으로 연장되는 외유로부;를 포함할 수 있다. In addition, in an embodiment of the present invention, the back pressure flow path may include an inner flow path portion connected to and in contact with the back pressure chamber; and an outer flow passage connected to the inner flow passage and extending in a radial direction of the back pressure chamber.

또한, 본 발명의 실시예에서, 상기 내유로부에서 상기 외유로부로 갈수록 유로가 좁아지게 구성될 수 있다.In addition, in an embodiment of the present invention, the passage may be configured to become narrower from the inner passage to the outer passage.

또한, 본 발명의 실시예에서, 상기 배압분산수단은, 상기 배압유로에 연결되고, 상기 배압유로의 양측 방향으로 연장되어 배치되는 연장유로를 더 포함할 수 있다. Further, in an embodiment of the present invention, the back pressure distributing means may further include extension passages connected to the back pressure passage and extending in both directions of the back pressure passage.

또한, 본 발명의 실시예에서, 상기 연장유로는 상기 외유로부에 연결될 수 있다. Also, in an embodiment of the present invention, the extension passage may be connected to the outer passage part.

또한, 본 발명의 실시예에서, 상기 연장유로는 상기 외유로부와 내유로부 사이에 연결될 수 있다. Also, in an embodiment of the present invention, the extension passage may be connected between the outer passage part and the inner passage part.

또한, 본 발명의 실시예에서, 상기 연장유로는 상기 배압유로의 양측에서 상기 배압실의 원주방향으로 연장되어 배치될 수 있다. Also, in an embodiment of the present invention, the extension passage may be disposed extending in a circumferential direction of the back pressure chamber from both sides of the back pressure passage.

또한, 본 발명의 실시예에서, 상기 센터하우징에 배치되고, 상기 선회스크롤의 선회운동을 가이드하면서 자전을 방지하는 자전방지기구;를 더 포함하고, 상기 자전방지기구는, 상기 센터하우징상에 고정되는 가이드핀; 및 내부에 상기 가이드핀이 접촉 가능하도록 형성되고, 상기 선회스크롤의 가이드홈에 삽입되며 상기 선회스크롤의 선회운동을 가이드하는 가이드링;을 더 포함할 수 있다. Further, in the embodiment of the present invention, an anti-rotation mechanism disposed in the center housing and preventing rotation while guiding the orbiting motion of the orbiting scroll; the anti-rotation mechanism is fixed to the center housing. a guide pin to be; and a guide ring formed therein so as to be in contact with the guide pin, inserted into the guide groove of the orbiting scroll, and guiding the orbiting motion of the orbiting scroll.

또한, 본 발명의 실시예에서, 상기 자전방지기구는 상기 센터하우징상에서 상기 배압실의 둘레를 따라 복수개가 배치될 수 있다. In addition, in an embodiment of the present invention, a plurality of anti-rotation mechanisms may be disposed along the circumference of the back pressure chamber on the center housing.

또한, 본 발명의 실시예에서, 상기 배압유로는, 상기 복수개의 자전방지기구 사이에 각각 배치될 수 있다. In addition, in an embodiment of the present invention, the back pressure passage may be disposed between the plurality of anti-rotation mechanisms, respectively.

또한, 본 발명의 실시예에서, 상기 센터하우징과 상기 선회스크롤 사이에 배치되는 웨어플레이트;를 더 포함하고, 상기 웨어플레이트에는 상기 배압유로의 외유로부에 대응되는 위치에 연통홀이 형성될 수 있다. Further, in the embodiment of the present invention, a wear plate disposed between the center housing and the orbiting scroll may further include, and a communication hole may be formed in the wear plate at a position corresponding to the outer passage portion of the back pressure passage. there is.

또한, 본 발명의 실시예에서, 상기 센터하우징과 상기 선회스크롤 사이에 배치되는 웨어플레이트;를 더 포함하고, 상기 웨어플레이트에는 상기 연장유로에 대응되는 위치에 상기 배압유로의 양측으로 연장된 형상을 가진 장홀이 형성될 수 있다. Further, in the embodiment of the present invention, a wear plate disposed between the center housing and the orbiting scroll; further comprising a wear plate, wherein the wear plate has a shape extending to both sides of the back pressure passage at a position corresponding to the extension passage A long hole can be formed.

또한, 본 발명의 실시예에서, 상기 연장유로 및 상기 장홀은 상기 센터하우징상에서 상기 가이드링이 배치되는 부분과 일부 중첩되게 배치될 수 있다. Further, in an embodiment of the present invention, the extension passage and the long hole may be disposed to partially overlap a portion of the center housing where the guide ring is disposed.

본 발명에 따르면, 선회스크롤에 배압을 균등하게 인가하여 선회스크롤과 고정스크롤이 안정적으로 맞물리게 할 수 있으며, 이로 인해 압축력이 향상되어 선회스크롤의 작동성을 높일 수 있다. According to the present invention, it is possible to stably engage the orbiting scroll and the fixed scroll by equally applying back pressure to the orbiting scroll, thereby improving the compressive force and improving the operability of the orbiting scroll.

또한, 균등 배압은 선회스크롤을 고정스크롤 방향으로 균일하게 이동시킬 수 있으므로, 압축기 구동시 선회스크롤의 내구성을 유지할 수 있으며, 균일하게 유입되는 냉매에 의한 선회스크롤의 윤활 및 냉각 성능을 개선할 수 있다. In addition, since the equal back pressure can move the orbiting scroll uniformly in the direction of the fixed scroll, the durability of the orbiting scroll can be maintained when the compressor is driven, and the lubrication and cooling performance of the orbiting scroll by the uniformly flowing refrigerant can be improved. .

도 1a는 종래 스크롤 압축기에서 선회스크롤에 배압을 인가하는 구조를 나타낸 부분측단면도.
도 1b는 종래 스크롤 압축기에서 선회스크롤에 배압을 인가하는 상태를 나타낸 평면도.
도 2는 본 발명인 전동압축기의 구조를 나타낸 측단면도.
도 3은 본 발명인 전동압축기에서 배압유로의 제1 실시예를 나타낸 도면.
도 4는 도 3에 개시된 본 발명의 제1 실시예에서 웨어플레이트가 배치된 상태를 나타낸 도면.
도 5는 본 발명인 전동압축기에서 배압유로의 제2 실시예를 나타낸 도면.
도 6은 도 5에 개시된 본 발명의 제2 실시예에서 웨어플레이트가 배치된 상태를 나타낸 도면.
도 7은 본 발명에서 선회스크롤의 가이드홈에서 가이드링과 가이드핀을 분해하는 상태를 나타낸 도면.
도 8은 도 7에 개시된 선회스크롤의 가이드홈에 가이드링과 가이드핀을 조립항 상태를 나타낸 도면.1A is a partial side cross-sectional view showing a structure for applying back pressure to an orbiting scroll in a conventional scroll compressor;
Figure 1b is a plan view showing a state in which back pressure is applied to an orbiting scroll in a conventional scroll compressor.
2 is a side cross-sectional view showing the structure of an electric compressor of the present invention.
3 is a view showing a first embodiment of a back pressure flow path in an electric compressor of the present invention.
4 is a view showing a state in which a wear plate is disposed in the first embodiment of the present invention disclosed in FIG. 3;
5 is a view showing a second embodiment of a back pressure flow path in the electric compressor of the present invention.
6 is a view showing a state in which a wear plate is disposed in the second embodiment of the present invention disclosed in FIG. 5;
Figure 7 is a view showing a state in which the guide ring and the guide pin are disassembled in the guide groove of the orbiting scroll in the present invention.
8 is a view showing a state in which the guide ring and the guide pin are assembled in the guide groove of the orbiting scroll disclosed in FIG. 7;

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 따른 스크롤 압축기의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하도록 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the scroll compressor according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

우선 도 2를 참고하여, 본 발명이 적용되는 스크롤 압축기(100)의 구조에 대해 살펴보도록 한다. First, referring to FIG. 2, the structure of the scroll compressor 100 to which the present invention is applied will be reviewed.

도 2를 참조하면, 본 발명이 적용되는 스크롤 압축기(100)는, 케이싱(110), 상기 케이싱(110)의 내부에서 구동력을 발생시키는 구동부, 상기 구동부에 의해 회전되는 구동샤프트(130), 상기 구동샤프트(130)에 의해 구동되어 냉매를 압축하는 선회스크롤(142)과 고정스크롤(141)로 구성되는 압축기구를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 2, the scroll compressor 100 to which the present invention is applied includes a casing 110, a driving unit generating a driving force inside the casing 110, a drive shaft 130 rotated by the driving unit, the It may include a compression mechanism composed of a orbiting scroll 142 and a fixed scroll 141 driven by the driving shaft 130 to compress the refrigerant.

여기서 상기 구동부는 모터(120)일 수 있고, 상기 스크롤 압축기는 상기 모터(120)를 제어하는 인버터를 포함할 수 있다. Here, the driving unit may be a motor 120 , and the scroll compressor may include an inverter controlling the motor 120 .

상기 케이싱(110)은, 상기 모터(120)를 수용하는 제1 하우징(111), 상기 모터(120)를 제어하는 인버터(150)를 수용하는 제2 하우징(112) 및 상기 압축기구에 결합되며 토출부를 수용하는 제3 하우징(113)을 포함할 수 있다.The casing 110 is coupled to a first housing 111 accommodating the motor 120, a second housing 112 accommodating an inverter 150 controlling the motor 120, and the compression mechanism, A third housing 113 accommodating the discharge unit may be included.

상기 제1 하우징(111)은, 모터하우징(111a), 상기 모터하우징(111a)의 일단부를 복개하는 제1 격벽(111b) 및 상기 모터하우징(111a)의 타단부를 복개하는 센터하우징(111c)을 포함하고, 상기 모터하우징(111a), 상기 제1 격벽(111b) 및 상기 센터하우징(111c)이 상기 모터(120)가 수용되는 모터 수용공간을 형성할 수 있다.The first housing 111 includes a motor housing 111a, a first partition wall 111b covering one end of the motor housing 111a, and a center housing 111c covering the other end of the motor housing 111a. Including, the motor housing 111a, the first partition wall 111b and the center housing 111c may form a motor accommodating space in which the motor 120 is accommodated.

상기 제2 하우징(112)은 상기 제1 격벽(111b) 측에 결합되어 상기 인버터(150)가 수용되는 인버터 수용공간을 형성할 수 있다.The second housing 112 may be coupled to the side of the first partition wall 111b to form an inverter accommodating space in which the inverter 150 is accommodated.

상기 제3 하우징(113)은 상기 센터하우징(111c) 측에 결합되어 있는 고정스크롤(141)에 결합되고 토출실(Y)을 형성할 수 있다.The third housing 113 may be coupled to the fixed scroll 141 coupled to the side of the center housing 111c and form a discharge chamber Y.

여기서, 상기 센터하우징(111c)은 상기 모터 수용공간과 상기 압축실(X)을 구획하고, 상기 압축기구를 지지하는 메인 프레임 역할을 수행하며, 그 센터하우징(111c)의 중심 측에는 상기 모터(120)와 상기 압축기구를 연동시키는 상기 구동샤프트(130)가 관통하는 축수공(114a)이 형성될 수 있다.Here, the center housing 111c partitions the motor accommodating space and the compression chamber X, serves as a main frame supporting the compression mechanism, and the motor 120 is located at the center of the center housing 111c. ) and the shaft hole 114a through which the drive shaft 130 interlocks the compression mechanism may be formed.

한편, 상기 압축기구의 고정스크롤(141)이 상기 센터하우징(111c)에 체결되고, 상기 제3 하우징(113)이 그 고정스크롤(141)에 체결될 수 있다. 하지만, 이에 한정되는 것은 아니고, 상기 제3 하우징(113)이 상기 압축기구를 수용하며 상기 센터하우징(111c)에 체결될 수도 있다.Meanwhile, the fixed scroll 141 of the compression mechanism may be fastened to the center housing 111c, and the third housing 113 may be fastened to the fixed scroll 141. However, it is not limited thereto, and the third housing 113 may accommodate the compression mechanism and be fastened to the center housing 111c.

상기 모터(120)는 상기 제1 하우징(111)에 고정되는 고정자(121) 및 상기 고정자(121)의 내부에서 상기 고정자(121)와의 상호 작용으로 회전되는 회전자(122)를 포함할 수 있다.The motor 120 may include a stator 121 fixed to the first housing 111 and a rotor 122 rotated by interaction with the stator 121 inside the stator 121. .

상기 구동샤프트(130)는 상기 회전자(122)의 중심부를 관통하여, 그 구동샤프트(130)의 일단부가 상기 회전자(122)를 기준으로 상기 제1 격벽(111b) 측으로 돌출되고, 그 구동샤프트(130)의 타단부가 상기 회전자(122)를 기준으로 상기 센터하우징(111c) 측으로 돌출될 수 있다.The drive shaft 130 passes through the center of the rotor 122, and one end of the drive shaft 130 protrudes toward the first partition wall 111b with respect to the rotor 122, and drives the drive shaft 130. The other end of the shaft 130 may protrude toward the center housing 111c based on the rotor 122 .

상기 구동샤프트(130)의 일단부(130a)는 상기 제1 격벽(111b)의 중심 측에 구비되는 제1 베어링(171)에 회전 가능하게 지지될 수 있다.One end 130a of the drive shaft 130 may be rotatably supported by a first bearing 171 provided at a center side of the first partition wall 111b.

여기서, 상기 제1 격벽(111b)의 중심 측에는 상기 제1 베어링(171) 및 상기 구동샤프트(130)의 일단부가 삽입되는 제1 지지홈(111d)이 형성되고, 상기 제1 베어링(171)은 상기 제1 지지홈(111d)과 상기 구동샤프트(130)의 일단부 사이에 개재될 수 있다.Here, a first support groove 111d into which one end of the first bearing 171 and the drive shaft 130 are inserted is formed at the center of the first partition wall 111b, and the first bearing 171 It may be interposed between the first support groove 111d and one end of the drive shaft 130 .

상기 구동샤프트(130)의 타단부(130b)는 상기 센터하우징(111c)의 축수공(114a)을 관통하여 상기 압축기구에 연결될 수 있다.The other end 130b of the driving shaft 130 may be connected to the compression mechanism through the bearing hole 114a of the center housing 111c.

그리고, 상기 구동샤프트(130)의 타단부(130b)는 연결핀(190)에 의해 편심 부시(160)가 연결된다. 상기 편심 부시(160)는 상기 압축기구에 구비되는 제3 베어링(173)에 회전 가능하게 지지될 수 있다. 그리고 제3 베어링(173)과 연계되어 선회 스크롤(142)에 회전력을 전달하게 된다. In addition, the eccentric bush 160 is connected to the other end 130b of the drive shaft 130 by a connecting pin 190. The eccentric bush 160 may be rotatably supported by a third bearing 173 provided in the compression mechanism. In addition, rotational force is transmitted to the orbiting scroll 142 in association with the third bearing 173 .

여기서, 상기 센터하우징(111c)의 축수공(114a)에는 상기 제2 베어링(172)이 배치되는 제2 지지홈(114b)이 형성되고, 상기 제2 베어링(172)은 상기 제2 지지홈(114b)과 상기 구동샤프트(130) 사이에 개재될 수 있다.Here, a second support groove 114b in which the second bearing 172 is disposed is formed in the shaft hole 114a of the center housing 111c, and the second bearing 172 is formed in the second support groove ( 114b) and the drive shaft 130 may be interposed.

그리고, 상기 압축기구의 선회 스크롤(42)에는 상기 제3 베어링(173)과 상기 편심 부시(160)가 삽입되는 보스부(142a)가 형성되고, 상기 제3 베어링(173)은 상기 보스부(142a)와 상기 편심 부시(160) 사이에 개재될 수 있다.In addition, a boss portion 142a into which the third bearing 173 and the eccentric bush 160 are inserted is formed in the orbiting scroll 42 of the compression mechanism, and the third bearing 173 is the boss portion ( 142a) and the eccentric bush 160 may be interposed.

상기 압축기구는, 상기 센터하우징(111c)을 기준으로 상기 모터(120)의 반대측에서 상기 센터하우징(111c)에 고정 결합되는 고정스크롤(141) 및 상기 센터하우징(111c)과 상기 고정스크롤(141) 사이에 구비되고 상기 고정스크롤(141)에 치합되어 압축실(X)을 형성하며 상기 구동샤프트(130)에 의해 선회 운동되는 선회 스크롤(142)을 포함할 수 있다.The compression mechanism includes a fixed scroll 141 fixedly coupled to the center housing 111c on the opposite side of the motor 120 based on the center housing 111c, and the center housing 111c and the fixed scroll 141 ) and may include an orbiting scroll 142 engaged with the fixed scroll 141 to form a compression chamber (X) and orbiting by the drive shaft 130.

상기 선회 스크롤(142)은 원판형의 선회 경판부(142d) 및 상기 선회 경판부(142d)의 압축면(142b)으로부터 돌출되어 상기 고정스크롤(141)에 치합되는 선회 랩(41c)을 포함할 수 있다.The orbiting scroll 142 may include a disk-shaped orbiting head plate portion 142d and an orbiting wrap 41c that protrudes from the compression surface 142b of the orbiting head plate portion 142d and engages with the fixed scroll 141. can

상기 고정스크롤(141)은 원판형의 고정 경판부(141a) 및 상기 고정 경판부(141a)의 압축면(141b)으로부터 돌출되어 상기 선회 스크롤(142)에 치합되는 고정 랩(141c)을 포함할 수 있다.The fixed scroll 141 may include a disk-shaped fixed end plate portion 141a and a fixed wrap 141c that protrudes from the compression surface 141b of the fixed end plate portion 141a and engages with the orbiting scroll 142. can

상기 고정 경판부(141a)의 중심 측에는 그 고정 경판부(141a)를 관통하여 상기 압축실(X)에서 압축된 냉매를 토출하는 토출포트(143)가 형성될 수 있다. 여기서, 상기 토출포트(143)는 상기 고정스크롤(141)과 상기 제3 하우징(113) 사이에 형성되는 토출실(Y)과 연통될 수 있다. 상기 토출포트(143)는 토출리드(144)에 의해 개폐될 수 있다. A discharge port 143 passing through the fixed end plate part 141a and discharging the refrigerant compressed in the compression chamber X may be formed at the center of the fixed end plate part 141a. Here, the discharge port 143 may communicate with the discharge chamber Y formed between the fixed scroll 141 and the third housing 113 . The discharge port 143 may be opened and closed by a discharge lead 144 .

이러한 구성에 따른 스크롤 압축기(100)는, 상기 모터(120)에 전원이 인가되면 상기 구동샤프트(130)가 상기 회전자(122)와 함께 회전을 하면서 상기 선회 스크롤(142)에 회전력을 전달할 수 있다. 그러면, 상기 선회 스크롤(142)은 상기 구동샤프트(130)에 의해 선회 운동을 하게 되어, 상기 압축실(X)은 중심 측을 향해 지속적으로 이동되면서 체적이 감소될 수 있다. 그러면, 냉매는 상기 제1 하우징(111)의 모터하우징(111a)에 형성되는 냉매 유입구(미도시)를 통해 상기 모터 수용공간으로 유입될 수 있다. 그리면, 상기 모터 수용공간의 냉매는 상기 제1 하우징(111)의 센터하우징(111c)에 형성되는 냉매 통과공(미도시)을 통해 상기 압축실(X)로 흡입될 수 있다. 그리면, 상기 압축실(X)로 흡입된 냉매는 상기 압축실(X)의 이동경로를 따라 중심측으로 이동되면서 압축되어 상기 토출포트(143)를 통해 상기 토출실(Y)으로 토출될 수 있다. 상기 토출실(Y)으로 토출된 냉매는 상기 제3 하우징(113)에 형성되는 냉매 토출구를 통해 상기 스크롤 압축기의 외부로 배출되는 일련의 과정이 반복된다.In the scroll compressor 100 according to this configuration, when power is applied to the motor 120, the drive shaft 130 can transmit rotational force to the orbiting scroll 142 while rotating together with the rotor 122. there is. Then, the orbiting scroll 142 is rotated by the drive shaft 130, so that the compression chamber X can be continuously moved toward the center while reducing its volume. Then, the refrigerant may flow into the motor accommodating space through a refrigerant inlet (not shown) formed in the motor housing 111a of the first housing 111 . Then, the refrigerant in the motor accommodating space may be sucked into the compression chamber X through a refrigerant passage hole (not shown) formed in the center housing 111c of the first housing 111 . Then, the refrigerant sucked into the compression chamber (X) may be compressed while moving toward the center along the moving path of the compression chamber (X) and discharged to the discharge chamber (Y) through the discharge port (143). A series of processes in which the refrigerant discharged into the discharge chamber Y is discharged to the outside of the scroll compressor through the refrigerant outlet formed in the third housing 113 are repeated.

이 과정에서, 상기 구동샤프트(130)는 상기 제1 베어링(171) 및 상기 제2 베어링(172)에 의해 회전 가능하게 지지되고, 상기 선회 스크롤(142)은 상기 제3 베어링(173)에 의해 상기 구동샤프트(130)에 대해 회전 가능하게 지지되는데, 상기 제3 베어링(173)은 그 제3 베어링(173)과 선회 스크롤(142)의 조립체(이하, 선회 운동체)의 무게 및 크기를 감소시키기 위해 상기 제1 베어링(171) 및 상기 제2 베어링(172)과 상이한 베어링으로 형성될 수 있다. In this process, the drive shaft 130 is rotatably supported by the first bearing 171 and the second bearing 172, and the orbiting scroll 142 is supported by the third bearing 173. It is rotatably supported with respect to the drive shaft 130, and the third bearing 173 is used to reduce the weight and size of an assembly (hereinafter referred to as a swing movement body) of the third bearing 173 and the orbiting scroll 142. For this purpose, bearings different from those of the first bearing 171 and the second bearing 172 may be formed.

구체적으로, 상기 케이싱(110)에 고정되는 상기 제1 베어링(171)과 상기 제2 베어링(172)은 마찰 손실 최소화를 위해 각각 볼 베어링으로 형성될 수 있다. Specifically, the first bearing 171 and the second bearing 172 fixed to the casing 110 may each be formed as a ball bearing to minimize friction loss.

반면, 상기 선회 스크롤(142)과 함께 선회 운동됨에 따라 상기 선회 운동체의 무게 및 크기와 비례관계에 있는 상기 제3 베어링(173)은 볼 베어링보다 무게 및 크기가 작고 원가도 저렴한 니들 롤러 베어링(needle roller bearing) 또는 슬라이드 부시(slide bush) 베어링으로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 제3 베어링(173)은 상기 보스부(142a)에 사전에 결정된 압입력으로 압입 체결될 수 있다. On the other hand, the third bearing 173, which is in a proportional relationship with the weight and size of the orbiting body as it orbits along with the orbiting scroll 142, is a needle roller bearing that is smaller in weight and size than a ball bearing and has a low cost. roller bearings or slide bush bearings. Also, the third bearing 173 may be press-fitted into the boss portion 142a with a predetermined pressing force.

본 발명인 스크롤 압축기의 기본 구조는 상술한 바와 같으며, 이하 본 발명의 목적 달성을 위한 구성에 대해 자세히 설명하도록 한다. The basic structure of the scroll compressor of the present invention is as described above, and the structure for achieving the object of the present invention will be described in detail below.

도 2 내지 도 6을 참고하면, 본 발명인 전동압축기(100)의 실시예는 센터하우징(111c), 선회스크롤(142) 및 배압분산수단(300)을 포함할 수 있다. 2 to 6 , an embodiment of the electric compressor 100 according to the present invention may include a center housing 111c, an orbiting scroll 142, and a back pressure distributing means 300.

상기 센터하우징(111c)은 상술한 바와 같이 상기 모터하우징(111a)과 결합하여 모터 수용공간을 형성할 수 있으며, 상기 고정스크롤(141)과 결합하여 압축실(X)을 형성할 수 있다. 그리고 상기 센터하우징(111c)의 중앙부에는 구동샤프트(130)가 관통하여 배치될 수 있으며, 상기 구동샤프트(130)의 회전을 지지하는 제2 베어링(172)이 배치될 수 있다. As described above, the center housing 111c may be combined with the motor housing 111a to form a motor accommodating space, and may be combined with the fixed scroll 141 to form a compression chamber (X). In addition, a drive shaft 130 may be disposed through the central portion of the center housing 111c, and a second bearing 172 supporting rotation of the drive shaft 130 may be disposed.

상기 구동샤프트(130)와 상기 편심부시(160)는 연결핀(190)에 의해 결합되어 함께 회전될 수 있다. 그리고 상기 편심부시(160)는 상기 선회스크롤(142)에 연결되어 선회스크롤(142)에 회전력을 전달할 수 있다. 이때 상기 편심부시(160)와 상기 선회스크롤(142)의 연결부위에는 제3 베어링(173)이 배치되어 상대회전을 원활하게 할 수 있다. The drive shaft 130 and the eccentric bush 160 may be coupled by a connection pin 190 and rotated together. Also, the eccentric bush 160 may be connected to the orbiting scroll 142 to transmit rotational force to the orbiting scroll 142 . At this time, a third bearing 173 is disposed at a connection portion between the eccentric bush 160 and the orbiting scroll 142 to facilitate relative rotation.

여기서 상기 센터하우징(111c)의 중앙부에는 배압실(P)이 형성될 수 있다. 도 2를 참고하면 상기 배압실(P)에는 편심부시(160)가 배치될 수 있다. 상기 배압실(P)에는 토출실(Y)의 냉매가 우회하여 유입될 수 있다. Here, a back pressure chamber P may be formed at the center of the center housing 111c. Referring to FIG. 2 , an eccentric bush 160 may be disposed in the back pressure chamber P. The refrigerant in the discharge chamber (Y) may be bypassed and introduced into the back pressure chamber (P).

우선 토출실(Y)에서 일부의 냉매가 고정스크롤(141)에 형성된 바이패스관(211)을 통해 오리피스관(212)으로 유입될 수 있다. 상기 오리피스관(212)에서는 냉매의 유압을 조절하고, 일부는 모터 수용공간으로 유입시키고, 일부는 상기 배압실(P)과 연결된 배압홀(213)로 유입시킨다. 그리고 상기 배압실(P)로 유입된 냉매는 상기 선회스크롤(142)을 가압하여 상기 선회스크롤(142)을 상기 고정스크롤(141) 방향으로 밀어 상호간의 잘 맞물리도록 한다. First, some of the refrigerant in the discharge chamber (Y) may flow into the orifice pipe 212 through the bypass pipe 211 formed in the fixed scroll 141. In the orifice pipe 212, the hydraulic pressure of the refrigerant is controlled, and some of the refrigerant flows into the motor accommodating space, and some of the refrigerant flows into the back pressure hole 213 connected to the back pressure chamber P. The refrigerant introduced into the back pressure chamber P presses the orbiting scroll 142 and pushes the orbiting scroll 142 toward the fixed scroll 141 so that they are well engaged with each other.

상기 선회스크롤(142)은 상기 구동샤프트(130)에 결합된 편심부시(160)에 연결되고, 고상기 고정스크롤(141)과 맞물려 압축실(X)을 형성할 수 있다. 상기 편심부시(160)가 회전함에 따라 상기 선회스크롤(142)도 회전하며 상기 고정스크롤(141)과의 상대 회전운동으로 냉매를 압축하게 된다. The orbiting scroll 142 may be connected to the eccentric bush 160 coupled to the drive shaft 130 and engaged with the solid fixed scroll 141 to form a compression chamber (X). As the eccentric bush 160 rotates, the orbiting scroll 142 also rotates, and the refrigerant is compressed by relative rotational motion with the fixed scroll 141.

한편, 상기 편심부시(160)에 의해 상기 선회스크롤(142)이 선회운동을 할 때 선회운동을 가이드하는 자전방지기구(220)가 상기 센터하우징(111c)에 배치될 수 있다. 이러한 상기 자전방지기구(220)는 가이드핀(221) 및 가이드링(222)을 포함할 수 있다. Meanwhile, an anti-rotation mechanism 220 for guiding the orbiting motion of the orbiting scroll 142 by the eccentric bush 160 may be disposed in the center housing 111c. The anti-rotation mechanism 220 may include a guide pin 221 and a guide ring 222 .

상기 가이드핀(221)은 상기 센터하우징(111c)상에서 배압실(P)에 인접하여 고정될 수 있다. 도 3을 참고하면, 상기 가이드핀(221)은 상기 배압실(P)을 기준으로 하여 그 둘레에 소정 간격을 두고 복수개가 배치될 수 있다. The guide pin 221 may be fixed adjacent to the back pressure chamber P on the center housing 111c. Referring to FIG. 3 , a plurality of guide pins 221 may be disposed around the back pressure chamber P at predetermined intervals.

도 7 및 도 8을 참고하면, 이러한 상기 가이드핀(221)은 선회스크롤(142)의 배면(142f)에 마련된 가이드홈(142e)의 내측으로 삽입되어 배치될 수 있다. Referring to FIGS. 7 and 8 , the guide pins 221 may be disposed by being inserted into guide grooves 142e provided on the rear surface 142f of the orbiting scroll 142 .

그리고 상기 가이드링(222)은 그 내부에 상기 가이드핀(221)이 접촉 가능하도록 관통된 형태로 형성되고, 상기 선회스크롤(142)의 가이드홈(142e)에 삽입되며 상기 선회스크롤(142)의 선회운동을 가이드할 수 있다. And the guide ring 222 is formed in a penetrating shape so that the guide pin 221 can contact therein, and is inserted into the guide groove 142e of the orbiting scroll 142, and the orbiting scroll 142 It can guide turning movements.

여기서 상기 가이드링은(222) 상기 선회스크롤(142)의 배면(142F)에 마련된 가이드홈(142e)에 끼워져 배치될 수 있다. 이에 따라 상기 가이드링(222)의 내부면은 상기 상기 가이드핀(221)에 접촉되며 상기 선회스크롤(142)의 선회운동을 가이드할 수 있다. Here, the guide ring 222 may be inserted into the guide groove 142e provided on the rear surface 142F of the orbiting scroll 142. Accordingly, the inner surface of the guide ring 222 is in contact with the guide pin 221 and can guide the turning motion of the turning scroll 142 .

도 2을 참고하면, 상기 선회스크롤(142)에 마련된 가이드홈(142e)을 확인할 수 있으며, 상기 가이드홈(142e)에 상기 가이드링(222)이 삽입되어 배치될 수 있다. 이러한 상기 가이드링(222)은 상기 가이드핀(221)의 개수에 대응되는 개수로 제공될 수 있다. Referring to FIG. 2 , a guide groove 142e provided in the orbiting scroll 142 can be checked, and the guide ring 222 can be inserted into and disposed in the guide groove 142e. The number of guide rings 222 corresponding to the number of guide pins 221 may be provided.

즉 상기 자전방지기구(220)는 상기 센터하우징(111c)상에서 상기 배압실(P)의 둘레를 따라 복수개가 배치되며 상기 선회스크롤(142)의 회전이 안정적으로 이뤄지도록 할 수 있다. That is, a plurality of anti-rotation mechanisms 220 are disposed along the circumference of the back pressure chamber P on the center housing 111c, and the rotation of the orbiting scroll 142 can be stably performed.

상기 배압분산수단(300)은 상기 센터하우징(111c)에 형성되고, 상기 배압실(P)로 유입된 냉매에 의한 배압을 균등하게 분산하여 상기 선회스크롤(142)에 인가하는 기능을 수행할 수 있다. The back pressure distributing unit 300 is formed in the center housing 111c, and may perform a function of uniformly distributing back pressure caused by the refrigerant introduced into the back pressure chamber P and applying it to the orbiting scroll 142. there is.

구체적으로 상기 센터하우징(111c)에서 상기 배압실(P)의 내부 공간은 내측벽을 형성하는 제1 벽(P1)과 제1 벽(P1)의 둘레에 형성되는 격벽 형상의 제2 벽(P2)에 의해 형성되고, 여기서 상기 배압분산수단(300)은 상기 제1,2 벽(P1,P2)이 둘러싸고 있는 내부 공간의 냉매를 상기 선회스크롤(142)의 배면(142f)과 대향하는 상기 센터하우징의 제2 벽(P2)으로 유도할 수 있다.Specifically, the inner space of the back pressure chamber P in the center housing 111c includes a first wall P1 forming an inner wall and a partition-shaped second wall P2 formed around the first wall P1. ), wherein the back pressure distributing means 300 transfers the refrigerant in the inner space surrounded by the first and second walls P1 and P2 to the center facing the rear surface 142f of the orbiting scroll 142. It can lead to the second wall P2 of the housing.

도 3 및 도 4를 참고하면, 상기 배압분산수단(300)의 제1 실시예는 상기 센터하우징(111c)상에서 상기 배압실(P)에 연결되고 방사방향으로 형성되는 배압유로(310)를 포함할 수 있다. 3 and 4, the first embodiment of the back pressure distributing means 300 includes a back pressure passage 310 connected to the back pressure chamber P on the center housing 111 c and formed in a radial direction. can do.

그리고 상기 배압유로(310)는 상기 배압실(P)의 둘레를 따라 복수개가 배치될 수 있다. Also, a plurality of back pressure passages 310 may be disposed along the circumference of the back pressure chamber P.

여기서 상기 배압유로(310)는 내유로부(311) 및 외유로부(313)를 포함할 수 있다. 상기 내유로부(311)는 상기 배압실(P)에 접하며 연결될 수 있다. 그리고 상기 외유로부(313)는 상기 내유로부(311)에 연결되고, 상기 배압실(P)의 방사방향으로 연장될 수 있다. Here, the back pressure flow path 310 may include an inner flow path portion 311 and an outer flow path portion 313 . The inner passage part 311 may contact and be connected to the back pressure chamber P. The outer flow path part 313 is connected to the inner flow path part 311 and may extend in a radial direction of the back pressure chamber P.

이때 본 발명의 실시예에서는 상기 내유로부(311)에서 상기 외유로부(313)로 갈수록 유로가 좁아지게 구성될 수 있다. At this time, in the embodiment of the present invention, the flow path may be configured to become narrower as it goes from the inner flow path part 311 to the outer flow path part 313 .

본 발명의 제1 실시예에서는 상기 배압유로(310)는, 상기 복수개의 자전방지기구(220) 사이에 각각 배치될 수 있다. 즉 상기 센터하우징(111c)상에서 상기 배압실(P)의 둘레를 따라 소정간격을 두고 복수개의 가이드핀(221)이 배치될 수 있으며, 상기 복수개의 가이드핀(221) 각각에는 그 개수에 대응되는 복수개의 가이드링(222)이 배치될 수 있다. In the first embodiment of the present invention, the back pressure passage 310 may be respectively disposed between the plurality of anti-rotation mechanisms 220 . That is, a plurality of guide pins 221 may be disposed at predetermined intervals along the circumference of the back pressure chamber P on the center housing 111c, and each of the plurality of guide pins 221 corresponds to the number A plurality of guide rings 222 may be disposed.

이때 상기 배압유로(310)는 상기 복수개의 가이드핀(221)과 가이드링(222) 사이에 복수개가 배치될 수 있다. 본 발명의 실시예에서는 6개의 가이드핀(221)과 6개의 가이드링(222)이 배치됨에 따라 그 사이에 6개의 배압유로(310)가 형성된 것을 확인할 수 있다. 다만 반드시 상기 개수에 한정되는 것은 아니고, 상기 배압실(P)의 크기, 냉매의 유압 등에 따라 다른 개수, 다른 크기 등으로 형성될 수 있다. In this case, a plurality of back pressure passages 310 may be disposed between the plurality of guide pins 221 and the guide ring 222 . In the embodiment of the present invention, as six guide pins 221 and six guide rings 222 are disposed, it can be seen that six back pressure passages 310 are formed therebetween. However, it is not necessarily limited to the above number, and may be formed in a different number or size depending on the size of the back pressure chamber P, the hydraulic pressure of the refrigerant, and the like.

한편, 도 2 및 도 4를 참고하면, 본 발명인 전동압축기(100)는 웨어플레이트(230)를 더 포함할 수 있다. 상기 웨어플레이트(230)는 상기 센터하우징(111c)과 상기 선회스크롤(142) 사이에 배치될 수 있다. 여기서 상기 웨어플레이트(230)에는 상기 배압유로(310)의 외유로부(313)에 대응되는 위치에 연통홀(231)이 형성될 수 있다. 즉 상기 배압유로(310)가 복수개로 제공됨에 따라 상기 연통홀(231) 또한 그 개수에 대응하여 복수개가 배치될 수 있다. Meanwhile, referring to FIGS. 2 and 4 , the motor compressor 100 according to the present invention may further include a wear plate 230 . The wear plate 230 may be disposed between the center housing 111c and the orbiting scroll 142 . Here, a communication hole 231 may be formed in the wear plate 230 at a position corresponding to the outer flow path portion 313 of the back pressure flow path 310 . That is, as the plurality of back pressure passages 310 are provided, a plurality of communication holes 231 may also be disposed corresponding to the number.

도 2에 개시된 배압홀(213)을 통해 배압실(P)로 냉매가 유입되면, 냉매는 도 4에 개시된 화살표(M1)와 같이 복수개의 배압유로(310)로 유입된다. When refrigerant flows into the back pressure chamber P through the back pressure hole 213 shown in FIG. 2 , the refrigerant flows into the plurality of back pressure passages 310 as indicated by arrow M1 shown in FIG. 4 .

이때 배압유로(310)의 내유로부(311)는 상기 배압실(P)에 연결되어 있고, 상부는 상기 웨어플레이트(230)에 의해 막혀 있다. At this time, the inner passage part 311 of the back pressure passage 310 is connected to the back pressure chamber P, and the upper part is blocked by the wear plate 230.

따라서 냉매가 상기 내유로부(311)에서 외유로부(313)로 이동할 때는, 내유로부(311)에서 외유로부(313)로 갈수록 좁아지는 형상임에 따라, 냉매가 유동할 수 있는 유동 단면적은 축소되게 된다. Therefore, when the refrigerant moves from the inner flow passage part 311 to the outer flow passage part 313, the flow through which the refrigerant can flow is narrower as it goes from the inner flow passage part 311 to the outer flow passage part 313. The cross-sectional area is reduced.

이 경우 유체 연속의 법칙에 따라 동일한 배압유로(310)상에서 냉매의 유동단면적이 축소됨에 따라 냉매의 유속은 빨라지게 된다. In this case, according to the law of fluid continuity, the flow rate of the refrigerant increases as the flow sectional area of the refrigerant is reduced on the same back pressure passage 310.

상기 배압유로(310)를 통과한 냉매는 상기 웨어플레이트(230)에 형성된 연통홀(231)을 통해 선회스크롤(142) 방향(M2)으로 분사되게 된다. 이때 냉매의 유속이 빨라졌으므로, 선회스크롤(142)을 누르는 배압은 보다 더 증가할 수 있으며, 이에 따라 선회스크롤(142)과 고정스크롤(141)이 더 안정적으로 맞물리게 하는 효과를 기대할 수 있다. The refrigerant passing through the back pressure passage 310 is injected in the direction M2 of the orbiting scroll 142 through the communication hole 231 formed in the wear plate 230 . At this time, since the flow rate of the refrigerant is increased, the back pressure pressing the orbiting scroll 142 can be further increased, and accordingly, the effect of engaging the orbiting scroll 142 and the fixed scroll 141 more stably can be expected.

여기서 상기 연통홀(231) 또한 상기 웨어플레이트(230)상에서 원주방향을 따라 소정 간격을 두고 복수개가 배치되므로, 선회스크롤(142)에 균등한 배압을 인가할 수 있다. Since a plurality of communication holes 231 are also arranged at predetermined intervals along the circumferential direction on the wear plate 230, an equal back pressure can be applied to the orbiting scroll 142.

도 5 및 도 6을 참고하면, 상기 배압분산수단(300)의 제2 실시예는 배압유로(310) 및 연장유로(320)를 포함할 수 있다. Referring to FIGS. 5 and 6 , the second embodiment of the back pressure distributing means 300 may include a back pressure passage 310 and an extension passage 320 .

상기 배압유로(310)는 상기 센터하우징(111c)상에서 상기 배압실(P)에 연결되고 방사방향으로 배치될 수 있다. The back pressure passage 310 may be connected to the back pressure chamber P on the center housing 111c and disposed in a radial direction.

그리고 상기 배압유로(310)는 상기 배압실(P)의 둘레를 따라 복수개가 배치될 수 있다. Also, a plurality of back pressure passages 310 may be disposed along the circumference of the back pressure chamber P.

여기서 상기 배압유로(310)는 내유로부(311) 및 외유로부(313)를 포함할 수 있다. 상기 내유로부(311)는 상기 배압실(P)에 접하며 연결될 수 있다. 그리고 상기 외유로부(313)는 상기 내유로부(311)에 연결되고, 상기 배압실(P)의 방사방향으로 연장될 수 있다. Here, the back pressure flow path 310 may include an inner flow path portion 311 and an outer flow path portion 313 . The inner passage part 311 may contact and be connected to the back pressure chamber P. The outer flow path part 313 is connected to the inner flow path part 311 and may extend in a radial direction of the back pressure chamber P.

이때 본 발명의 실시예에서는 상기 내유로부(311)에서 상기 외유로부(313)로 갈수록 유로가 좁아지게 구성될 수 있다. At this time, in the embodiment of the present invention, the flow path may be configured to become narrower as it goes from the inner flow path part 311 to the outer flow path part 313 .

본 발명의 제2 실시예에서는 상기 배압유로(310)는, 상기 복수개의 자전방지기구(220) 사이에 각각 배치될 수 있다. 즉 상기 센터하우징(111c)상에서 상기 배압실(P)의 둘레를 따라 소정간격을 두고 복수개의 가이드핀(221)이 배치될 수 있으며, 상기 복수개의 가이드핀(221) 각각에는 그 개수에 대응되는 복수개의 가이드링(222)이 배치될 수 있다. In the second embodiment of the present invention, the back pressure passage 310 may be disposed between the plurality of anti-rotation mechanisms 220 . That is, a plurality of guide pins 221 may be disposed at predetermined intervals along the circumference of the back pressure chamber P on the center housing 111c, and each of the plurality of guide pins 221 corresponds to the number A plurality of guide rings 222 may be disposed.

이때 상기 배압유로(310)는 상기 복수개의 가이드핀(221)과 가이드링(222) 사이에 복수개가 배치될 수 있다. 본 발명의 실시예에서는 6개의 가이드핀(221)과 6개의 가이드링(222)이 배치됨에 따라 그 사이에 6개의 배압유로(310)가 형성된 것을 확인할 수 있다. 다만 반드시 상기 개수에 한정되는 것은 아니고, 상기 배압실(P)의 크기, 냉매의 유압 등에 따라 다른 개수, 다른 크기 등으로 형성될 수 있다. In this case, a plurality of back pressure passages 310 may be disposed between the plurality of guide pins 221 and the guide ring 222 . In the embodiment of the present invention, as six guide pins 221 and six guide rings 222 are disposed, it can be seen that six back pressure passages 310 are formed therebetween. However, it is not necessarily limited to the above number, and may be formed in a different number or size depending on the size of the back pressure chamber P, the hydraulic pressure of the refrigerant, and the like.

상기 연장유로(320)는 상기 배압유로(310)에 연결되고, 상기 배압유로(310)의 양측 방향으로 연장되어 배치될 수 있다. The extension passage 320 may be connected to the back pressure passage 310 and extend in opposite directions of the back pressure passage 310 .

이때 도 5에 도시된 것과 같이, 상기 연장유로(320)는 상기 외유로부(313)에 연결될 수 있으며, 상기 외유로부(313)를 기준으로 하여 양측 방향으로 연장되어 형성될 수 있다. At this time, as shown in FIG. 5 , the extension passage 320 may be connected to the outer passage part 313 and may be formed to extend in both directions based on the outer passage part 313 .

또는 도면으로 도시하지는 않았으나, 상기 연장유로(320)는 상기 외유로부(313)와 내유로부(311) 사이에 연결될 수 있으며, 그 사이에서 양측 방향으로 연장되어 형성될 수 있다. Alternatively, although not shown in the drawings, the extension passage 320 may be connected between the outer passage part 313 and the inner passage part 311, and may extend in both directions between them.

본 발명의 실시예에서는 상기 연장유로(320)는 상기 배압유로(310)의 양측에서 상기 배압실(P)의 원주방향으로 연장되어 배치될 수 있다. In an embodiment of the present invention, the extension passage 320 may be disposed to extend in the circumferential direction of the back pressure chamber P from both sides of the back pressure passage 310 .

상기 배압유로(310)가 상기 배압실(P)의 원주방향을 따라 소정 간격을 두고 복수개가 배치됨에 따라 상기 배압유로(310)에 연결되는 상기 연장유로(320) 또한 동일한 개수가 배치될 수 있다. As the plurality of back pressure passages 310 are disposed at predetermined intervals along the circumferential direction of the back pressure chamber P, the same number of extension passages 320 connected to the back pressure passage 310 may also be disposed. .

한편, 도 2 및 도 6을 참고하면, 본 발명인 전동압축기(100)는 웨어플레이트(230)를 더 포함할 수 있다. 상기 웨어플레이트(230)는 상기 센터하우징(111c)과 상기 선회스크롤(142) 사이에 배치될 수 있다. 여기서 상기 웨어플레이트(230)에는 상기 연장유로(320)에 대응되는 위치에 장홀(232)이 형성될 수 있다. 즉 상기 연장유로(320)가 복수개로 제공됨에 따라 상기 장홀(232) 또한 그 개수에 대응하여 복수개가 배치될 수 있다. Meanwhile, referring to FIGS. 2 and 6 , the motor compressor 100 according to the present invention may further include a wear plate 230 . The wear plate 230 may be disposed between the center housing 111c and the orbiting scroll 142 . Here, a long hole 232 may be formed in the wear plate 230 at a position corresponding to the extension passage 320 . That is, as the extension passages 320 are provided in plural numbers, the long holes 232 may also be arranged in plural numbers corresponding to the number.

도 2에 개시된 배압홀(213)을 통해 배압실(P)로 냉매가 유입되면, 냉매는 도 6에 개시된 화살표(N1)와 같이 복수개의 배압유로(310)로 유입된다. When refrigerant flows into the back pressure chamber P through the back pressure hole 213 shown in FIG. 2 , the refrigerant flows into the plurality of back pressure passages 310 as indicated by arrow N1 shown in FIG. 6 .

이때 배압유로(310)의 내유로부(311)는 상기 배압실(P)에 연결되어 있고, 상부는 상기 웨어플레이트(230)에 의해 막혀 있다. At this time, the inner passage part 311 of the back pressure passage 310 is connected to the back pressure chamber P, and the upper part is blocked by the wear plate 230.

따라서 냉매가 상기 내유로부(311)에서 외유로부(313)로 이동할 때는, 내유로부(311)에서 외유로부(313)로 갈수록 좁아지는 형상임에 따라, 냉매가 유동할 수 있는 유동 단면적은 축소되게 된다. Therefore, when the refrigerant moves from the inner flow passage part 311 to the outer flow passage part 313, the flow through which the refrigerant can flow is narrower as it goes from the inner flow passage part 311 to the outer flow passage part 313. The cross-sectional area is reduced.

이 경우 유체 연속의 법칙에 따라 동일한 배압유로(310)상에서 냉매의 유동단면적이 축소됨에 따라 냉매의 유속은 빨라지게 된다. In this case, according to the law of fluid continuity, the flow rate of the refrigerant increases as the flow sectional area of the refrigerant is reduced on the same back pressure passage 310.

상기 배압유로(310)를 통과한 냉매는 상기 연장유로(320)로 유입되고, 배압실(P)의 원주방향으로 확산된다. 즉 상기 배압유로(310)의 양측방향으로 이동하게 된다. The refrigerant passing through the back pressure passage 310 flows into the extension passage 320 and diffuses in the circumferential direction of the back pressure chamber P. That is, it moves in both directions of the back pressure passage 310 .

이후 상기 웨어플레이트(230)에 형성된 장홀(232)을 통해 선회스크롤(142) 방향(N2)으로 분사되게 된다. 본 발명의 제2 실시예는 상기 분사 면적이 확대된 장홀(232)을 통해 선회스크롤(142)에 배압을 인가하게 되므로, 보다 더 균등한 배압을 선회스크롤(142)에 인가할 수 있는 효과를 발휘한다. Then, it is sprayed in the direction N2 of the orbiting scroll 142 through the long hole 232 formed in the wear plate 230 . In the second embodiment of the present invention, since the back pressure is applied to the orbiting scroll 142 through the long hole 232 having an enlarged injection area, the effect of applying a more uniform back pressure to the orbiting scroll 142 exert

그리고 냉매의 유속이 빨라졌으므로, 선회스크롤(142)을 누르는 배압은 보다 더 증가할 수 있으며, 이에 따라 선회스크롤(142)과 고정스크롤(141)이 더 안정적으로 맞물리게 하는 효과 또한 기대할 수 있다. And since the flow rate of the refrigerant is increased, the back pressure pressing the orbiting scroll 142 can be further increased, and accordingly, the effect of more stably engaging the orbiting scroll 142 and the fixed scroll 141 can also be expected.

여기서 상기 장홀(232) 또한 상기 웨어플레이트(230)상에서 원주방향을 따라 소정 간격을 두고 복수개가 배치되므로, 선회스크롤(142)에 균등한 배압을 인가할 수 있다. Since the long holes 232 are also arranged at predetermined intervals along the circumferential direction on the wear plate 230, an equal back pressure can be applied to the orbiting scroll 142.

또한 본 발명의 실시예에서 상기 연장유로(320)는 및 장홀(232)은 상기 가이드핀(221) 및 가이드링(222)의 영역과 일부 중첩되게 형성될 수 있다. 이에 따라 냉매는 상기 가이드핀(221) 및 가이드링(222)의 영역으로도 유입될 수 있으며, 상술한 바와 같이, 상기 가이드링(222)이 상기 선회스크롤(142)의 가이드홈에 결합되어 회전을 가이드하므로, 냉매는 상기 가이드링(222)과 상기 가이드홈(142e)간의 접촉부위에도 유입되어 마찰을 완화할 수 있다. 이는 선회스크롤(142)의 회전간 윤활 성능을 개선할 수 있다. Also, in an embodiment of the present invention, the extension passage 320 and the long hole 232 may be formed to partially overlap the regions of the guide pin 221 and the guide ring 222 . Accordingly, the refrigerant can flow into the guide pin 221 and the guide ring 222. As described above, the guide ring 222 is coupled to the guide groove of the orbiting scroll 142 to rotate. Since the refrigerant guides the guide ring 222 and the guide groove 142e, the refrigerant can also flow into the contact area to relieve friction. This can improve lubrication performance between rotations of the orbiting scroll (142).

본 발명은 상술한 구조를 통해 선회스크롤(142)에 배압을 균등하게 인가하여 선회스크롤(142)과 고정스크롤(141)이 안정적으로 맞물리게 할 수 있으며, 이로 인해 압축력이 향상되어 선회스크롤(142)의 작동성을 높이는 효과를 기대할 수 있다. The present invention can stably engage the orbiting scroll 142 and the fixed scroll 141 by equally applying the back pressure to the orbiting scroll 142 through the above-described structure, thereby improving the compressive force of the orbiting scroll 142 The effect of increasing the operability of can be expected.

또한, 균등 배압은 선회스크롤(142)을 고정스크롤(141) 방향으로 균일하게 이동시킬 수 있으므로, 압축기 구동시 선회스크롤(142)의 내구성을 유지할 수 있으며, 균일하게 유입되는 냉매에 의해 선회스크롤의 윤활 및 냉각 성능을 개선할 수 있는 효과를 기대할 수 있다. In addition, since the equal back pressure can move the orbiting scroll 142 uniformly in the direction of the fixed scroll 141, the durability of the orbiting scroll 142 can be maintained when the compressor is driven, and the refrigerant flowing in uniformly can cause the orbiting scroll to The effect of improving lubrication and cooling performance can be expected.

이상의 사항은 스크롤 압축기의 특정한 실시예를 나타낸 것에 불과하다.The foregoing is merely representative of a specific embodiment of a scroll compressor.

따라서 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양한 형태로 치환, 변형될 수 있음을 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 파악할 수 있다는 점을 밝혀 두고자 한다.Therefore, it should be noted that those skilled in the art can easily understand that the present invention can be substituted or modified in various forms without departing from the spirit of the present invention described in the claims below. do.

100:전동압축기
110:케이싱 111:제1 하우징
111a:모터하우징 111b:제1 격벽
111c:센터하우징 111d:제1 지지홈
112:제2 하우징 113:제3 하우징
114a:축수공 114b:제2 지지홈
120:모터 121:고정자
122:회전자 130:구동샤프트
130a:구동샤프트의 일단부 130b:구동샤프트의 타단부
141:고정스크롤 141a:고정 경판부
141b:고정스크롤의 압축면 141c:고정 랩
142:선회스크롤 142a:보스부
142b:선회스크롤의 압축면 142c:선회 랩
142d:선회 경판부 142e:가이드홈
142f:선회스크롤의 배면
143:토출포트 144:토출리드
150:인버터 160:편심부시
171:제1 베어링 172:제2 베어링
173:제3 베어링 190:연결핀

211:바이패스관 212:오리피스관
213:배압홀 220:자전방지기구
221:가이드핀
222:가이드링 230:웨어플레이트
231:연통홀 232:장홀
300:배압분산수단 310:배압유로
311:내유로부 313:외유로부
320:연장유로
P:배압실 P1:제1 벽
P2:제2 벽 X:압축실
Y:토출실100: electric compressor
110: casing 111: first housing
111a: motor housing 111b: first bulkhead
111c: center housing 111d: first support groove
112: second housing 113: third housing
114a: shaft hole 114b: second support groove
120: motor 121: stator
122: rotor 130: drive shaft
130a: one end of the drive shaft 130b: the other end of the drive shaft
141: fixed scroll 141a: fixed head plate
141b: compression surface of fixed scroll 141c: fixed wrap
142: turning scroll 142a: boss part
142b: compression surface of orbiting scroll 142c: orbiting wrap
142d: turning plate 142e: guide groove
142f: the back of the orbiting scroll
143: discharge port 144: discharge lead
150: inverter 160: eccentric bush
171: first bearing 172: second bearing
173: third bearing 190: connecting pin

211: bypass pipe 212: orifice pipe
213: back pressure hole 220: anti-rotation mechanism
221: guide pin
222: guide ring 230: wear plate
231: communication hole 232: long hole
300: back pressure distribution means 310: back pressure passage
311: inner passage 313: outer passage
320: extension euro
P: back pressure chamber P1: first wall
P2: Second wall X: compression chamber
Y: discharge chamber

Claims (15)

내부에 냉매를 흡입하여 압축기구를 통해 압축된 냉매를 토출하는 토출실;과 구동샤프트를 관통하고 선회스크롤의 배면에 배치되어 배압실을 형성하는 센터하우징;을 포함하는 케이싱;
상기 구동샤프트에 결합된 편심부시에 연결되는 상기 선회스크롤과 맞물려 압축실을 형성하는 고정스크롤; 및
상기 센터하우징에는 상기 배압실의 내부 공간을 형성하는 제1 벽이 형성되고, 상기 제1 벽이 둘러싸고 있는 내부 공간의 냉매를 상기 선회스크롤의 배면과 대향하는 상기 센터하우징의 제2 벽으로 유도하는 배압분산수단;
을 포함하는 스크롤 압축기.
A casing including a discharge chamber for sucking in refrigerant therein and discharging compressed refrigerant through a compression mechanism; and a center housing passing through the drive shaft and disposed on the rear surface of the orbiting scroll to form a back pressure chamber;
a fixed scroll engaged with the orbiting scroll connected to the eccentric portion coupled to the drive shaft to form a compression chamber; and
A first wall forming an inner space of the back pressure chamber is formed in the center housing, and the refrigerant in the inner space surrounded by the first wall is guided to a second wall of the center housing facing the rear surface of the orbiting scroll. back pressure distribution means;
A scroll compressor comprising a.
 제1항에 있어서,
상기 배압분산수단은,
상기 센터하우징상에서 상기 배압실에 연결되고 방사방향으로 형성되는 배압유로;를 포함하는 스크롤 압축기.
According to claim 1,
The back pressure distributing means,
A scroll compressor comprising: a back pressure passage connected to the back pressure chamber on the center housing and formed in a radial direction.
 제2항에 있어서,
상기 배압유로는 상기 배압실의 둘레를 따라 복수개가 배치되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
According to claim 2,
The scroll compressor, characterized in that a plurality of back pressure passages are disposed along the circumference of the back pressure chamber.
 제2항에 있어서,
상기 배압유로는,
상기 배압실에 접하며 연결되는 내유로부; 및
상기 내유로부에 연결되고, 상기 배압실의 방사방향으로 연장되는 외유로부;를 포함하는 스크롤 압축기.
According to claim 2,
As the back pressure flow path,
an internal flow path part contacting and connected to the back pressure chamber; and
and an outer flow path connected to the inner flow path and extending in a radial direction of the back pressure chamber.
 제4항에 있어서,
상기 내유로부에서 상기 외유로부로 갈수록 유로가 좁아지는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
According to claim 4,
A scroll compressor, characterized in that the passage narrows from the inner passage to the outer passage.
 제4항에 있어서,
상기 배압분산수단은,
상기 배압유로에 연결되고, 상기 배압유로의 양측 방향으로 연장되어 배치되는 연장유로를 더 포함하는 스크롤 압축기.
According to claim 4,
The back pressure distributing means,
The scroll compressor further comprises an extension passage connected to the back pressure passage and extending in both directions of the back pressure passage.
 제6항에 있어서,
상기 연장유로는 상기 외유로부에 연결되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
According to claim 6,
The extension passage is a scroll compressor, characterized in that connected to the outer flow passage.
 제6항에 있어서,
상기 연장유로는 상기 외유로부와 내유로부 사이에 연결되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
According to claim 6,
The extension flow path is a scroll compressor, characterized in that connected between the outer flow path portion and the inner flow path portion.
 제6항에 있어서,
상기 연장유로는 상기 배압유로의 양측에서 상기 배압실의 원주방향으로 연장되어 배치되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
According to claim 6,
The scroll compressor of claim 1 , wherein the extension flow path extends from both sides of the back pressure flow path in a circumferential direction of the back pressure chamber.
 제6항에 있어서,
상기 센터하우징에 배치되고, 상기 선회스크롤의 선회운동을 가이드하면서 자전을 방지하는 자전방지기구;를 더 포함하고,
상기 자전방지기구는,
상기 센터하우징상에 고정되는 가이드핀; 및
내부에 상기 가이드핀이 접촉 가능하도록 형성되고, 상기 선회스크롤의 가이드홈에 삽입되며 상기 선회스크롤의 선회운동을 가이드하는 가이드링;
을 더 포함하는 스크롤 압축기.
According to claim 6,
An anti-rotation mechanism disposed in the center housing and preventing rotation while guiding the rotation of the orbiting scroll; further comprising,
The anti-rotation mechanism,
a guide pin fixed to the center housing; and
a guide ring formed to allow contact with the guide pin therein, inserted into the guide groove of the orbiting scroll, and guiding the orbiting motion of the orbiting scroll;
A scroll compressor further comprising a.
 제10항에 있어서,
상기 자전방지기구는 상기 센터하우징상에서 상기 배압실의 둘레를 따라 복수개가 배치되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
According to claim 10,
The scroll compressor according to claim 1, wherein a plurality of anti-rotation mechanisms are disposed along the circumference of the back pressure chamber on the center housing.
 제11항에 있어서,
상기 배압유로는, 상기 복수개의 자전방지기구 사이에 각각 배치되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
According to claim 11,
The back pressure passage is a scroll compressor, characterized in that each disposed between the plurality of anti-rotation mechanisms.
 제10항에 있어서,
상기 센터하우징과 상기 선회스크롤 사이에 배치되는 웨어플레이트;를 더 포함하고,
상기 웨어플레이트에는 상기 배압유로의 외유로부에 대응되는 위치에 연통홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
According to claim 10,
Further comprising a wear plate disposed between the center housing and the orbiting scroll,
A scroll compressor according to claim 1 , wherein a communication hole is formed in the wear plate at a position corresponding to the outer flow path of the back pressure flow path.
 제10항에 있어서,
상기 센터하우징과 상기 선회스크롤 사이에 배치되는 웨어플레이트;를 더 포함하고,
상기 웨어플레이트에는 상기 연장유로에 대응되는 위치에 상기 배압유로의 양측으로 연장된 형상을 가진 장홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
According to claim 10,
Further comprising a wear plate disposed between the center housing and the orbiting scroll,
The scroll compressor of claim 1 , wherein a long hole having a shape extending to both sides of the back pressure passage is formed at a position corresponding to the extension passage in the wear plate.
 제14항에 있어서,
상기 연장유로 및 상기 장홀은 상기 센터하우징상에서 상기 가이드링이 배치되는 부분과 일부 중첩되게 배치되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.According to claim 14,
The extension passage and the long hole are disposed to partially overlap a portion of the center housing where the guide ring is disposed.
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