KR20230061319A - Bending apparatus for loop type rebar - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 루프형 철근 절곡장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 루프 모양의 철근을 자동으로 편리하게 절곡할 수 있는 루프형 철근 절곡장치에 관한 것이다.The present invention relates to a loop-type reinforcing bar bending device, and more particularly, to a loop-type reinforcing bar bending device capable of automatically and conveniently bending loop-shaped reinforcing bars.
주지된 바와 같이, 철근(鐵筋)은 각종 건설 공사나 토목 공사 등에서 보강을 위하여 소정 길이로 절단하거나 절곡(折曲)한 후 사용된다.As is well known, reinforcing bars are used after being cut to a predetermined length or bent for reinforcement in various construction or civil engineering works.
철근을 절곡하기 위한 종래기술로서, 대한민국 공개실용신안 제20-1993-0006334호(공개일자 1993년04월23일) ‘파이프 철근의 자동 절곡기’, 대한민국 공개실용신안 제20-1994-0005208호(공개일자 1994년03월16일) ‘철근 절곡기’ 및 대한민국 공개실용신안 제20-1994-02854호(공개일자 1994년02월15일) ‘철근절곡 및 원곡장치’ 등이 개시되어 있다.As a prior art for bending rebar, Korean Utility Model Publication No. 20-1993-0006334 (published on April 23, 1993) 'automatic pipe rebar bending machine', Korean Utility Model Publication No. 20-1994-0005208 (Published on March 16, 1994) 'rebar bending machine' and Korean Utility Model Publication No. 20-1994-02854 (published on February 15, 1994) 'rebar bending and bending device' are disclosed.
그러나 상술한 종래기술은 특정 패턴으로 절곡하여 끊어진 곳 없이 폐쇄된 루프형(loop type) 철근을 절곡하기 어려운 문제점이 있었다.However, the prior art described above has a problem in that it is difficult to bend a closed loop type reinforcing bar without being cut by bending it in a specific pattern.
부연하면, 각종 건설 공사나 토목 공사 등에서 특정 용도에 부합되도록 도 13에 도시된 루프 모양으로 철근을 절곡하기 위해서는, 상술한 종래기술을 이용해서 여러 차례 절곡해야 하므로, 숙련된 작업자라 하더라도 작업 시간이 많이 소요되어 생산성이 떨어질 뿐만 아니라 연속해서 같은 모양으로 절곡하기 어려워 품질이 저하되는 것이다.In other words, in order to bend a reinforcing bar in the loop shape shown in FIG. 13 to meet a specific purpose in various construction or civil engineering works, it is necessary to bend it several times using the above-mentioned prior art, so that even skilled workers require a lot of work time. It takes a lot of time, which not only lowers productivity, but also makes it difficult to continuously bend into the same shape, resulting in lower quality.
본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 루프 모양의 철근을 자동으로 편리하게 절곡할 수 있는 루프형 철근 절곡장치를 제공하는 데 있다.The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, and an object of the present invention is to provide a loop-type reinforcing bar bending device capable of automatically and conveniently bending loop-shaped reinforcing bars.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 직각으로 절곡된 좌측 및 우측 직각절곡부, 양측 직각절곡부에서 내측으로 각각 경사지게 절곡된 좌측 및 우측 경사절곡부, 양측 경사절곡부를 선형으로 연결하는 선형절곡부가 연속되게 형성된 ‘’ 모양의 루프형 철근을 절곡하는 절곡장치에 있어서, 작업면을 갖는 작업테이블, 상기 작업테이블의 작업면 좌측에 설치되어 상기 철근의 좌측 직각절곡부 및 좌측 경사절곡부를 성형하도록 형성된 좌측 다이, 상기 좌측 다이에 소정 간격 이격되게 상기 작업면의 우측에 설치되어 상기 철근의 우측 직각절곡부 및 우측 경사절곡부를 성형하도록 형성된 우측 다이, 상기 좌측 다이 및 상기 우측 다이의 후방에 상기 양측 직각절곡부가 절곡된 상기 철근이 밀착되도록 고정하는 지그부재, 상기 지그부재로 고정된 상기 철근의 양측 직각절곡부를 지지하면서 후방의 상기 양측 경사절곡부 및 선형절곡부를 절곡하도록 압입하는 후방펀치부재, 상기 후방펀치부재로 절곡된 상기 철근의 양측 단부가 전방의 상기 선형절곡부에서 중첩되도록 좌측 및 우측 다이의 내측으로 절곡하는 롤링부재, 및 상기 롤링부재로 고정된 상기 철근의 중첩 부분을 압입하여 전방의 상기 양측 경사절곡부 및 선형절곡부를 절곡하는 전방펀치부재를 포함하되, 상기 전방펀치부재는, 상기 철근의 전방 양측 경사절곡부 및 선형절곡부를 절곡하도록 압입하는 전방펀치, 상기 전방펀치를 작동시키도록 상기 작업면의 전후로 슬라이딩하는 전방슬라이더, 상기 전방슬라이더를 작동시키는 전방실린더, 상기 전방실린더에 의한 상기 전방슬라이더의 전후 슬라이딩을 안내하는 전방 가이드레일을 포함하는 것을 기술사상으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention has left and right right angle bends bent at right angles, left and right oblique bends each obliquely bent inward from both right angle bends, and a linear bend connecting the oblique bends on both sides linearly. formed in succession In a bending device for bending a 'shaped loop-type reinforcing bar, a work table having a work surface, a left die installed on the left side of the work surface of the work table and formed to form a left right angle bend and a left oblique bend of the reinforcing bar, the The left die is installed on the right side of the work surface at a predetermined interval and formed to form the right right angle bend and the right oblique bend of the reinforcing bar, and the left die and the right angle bend are bent at the rear of the right die. A jig member for fixing the reinforcing bars to be in close contact with each other, a rear punch member for press-fitting to bend both oblique bends and linear bends at the rear side while supporting right angle bends on both sides of the reinforcing bar fixed by the jig member, and bending with the rear punch member A rolling member that bends inwardly of the left and right dies so that both ends of the reinforcing bar are overlapped in the front linear bent portion, and the overlapping portion of the reinforcing bar fixed with the rolling member is press-fitted to the front inclined bending portion on both sides. And a front punch member for bending the linear bent portion, wherein the front punch member is a front punch that presses in to bend the inclined bend portion and the linear bend portion on both front sides of the reinforcing bar, and to operate the front punch back and forth on the work surface. The technical idea is to include a sliding front slider, a front cylinder that operates the front slider, and a front guide rail that guides the front and rear sliding of the front slider by the front cylinder.
상기 전방펀치부재의 중앙에는 상기 철근의 선형절곡부를 성형하도록 전방 선형압입면이 구비되고, 상기 전방펀치부재의 양측에는 상기 철근의 양측 경사절곡부를 성형하도록 전방 경사압입면이 구비될 수 있다.A front linear press-fitting surface may be provided at the center of the front punch member to form a linear bent portion of the reinforcing bar, and front inclined press-fitting surfaces may be provided at both sides of the front punch member to form the inclined-bent portion on both sides of the reinforcing bar.
상기 전방펀치에는 상기 전방 경사압입면으로 절곡되는 상기 철근의 이탈을 방지하도록 디텐트가 구비될 수 있다.The front punch may be provided with a detent to prevent separation of the reinforcing bar bent to the front inclined press-fitting surface.
상술한 해결 수단으로 구현된 본 발명에 따르면, ‘┏┓’ 모양으로 절곡된 철근을 좌측 다이와 우측 다이에 올려놓으면 후방펀치부재와 롤링부재 및 전방펀치부재에 의해 루프형 철근이 자동으로 절곡되므로, 숙련되지 않은 작업자도 편리하게 절곡하고 생산성을 향상시키며 연속해서 같은 모양으로 제조할 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.According to the present invention implemented by the above-described solution, when the reinforcing bars bent in the shape of '┏┓' are placed on the left die and the right die, the loop-type reinforcing bars are automatically bent by the rear punch member, the rolling member, and the front punch member, so, Even unskilled workers can conveniently bend, improve productivity, and have very useful effects that can be continuously manufactured in the same shape.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 전체적인 형태를 나타낸 평면도.
도 2는 도 1의 A-A선 절단부 단면을 나타낸 단면도.
도 3은 도 1의 B-B선 절단부 단면을 나타낸 단면도.
도 4 내지 도 6, 도 8, 도 10, 도 12는 본 발명의 실시예에 의한 작동 상태를 평면으로 나타낸 작동도.
도 7, 도 9, 도 11은 본 발명의 실시예에 의한 작동 상태를 단면으로 나타낸 작동도.
도 13은 루프형 철근을 나타낸 평면도.1 is a plan view showing the overall form according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a cross-sectional view showing a cross-section of the line AA line of Figure 1;
Figure 3 is a cross-sectional view showing a cross-section of the BB line cut portion of Figure 1;
4 to 6, FIG. 8, FIG. 10, and FIG. 12 are operational views showing an operating state according to an embodiment of the present invention as a plane.
7, 9, and 11 are operating views showing an operating state according to an embodiment of the present invention in cross section.
13 is a plan view showing a loop-type reinforcing bar.
이하에서는 본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings in order to fully understand the present invention.
본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.Embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the examples described in detail below. This embodiment is provided to more completely explain the present invention to those skilled in the art.
이에 따라, 도면에서 표현한 구성요소의 형상 등은 더욱 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현할 수 있으며, 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다.Accordingly, it should be noted that the shapes of the components expressed in the drawings may be exaggerated to emphasize a clearer explanation, and the same members in each drawing are indicated with the same reference numerals.
또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 관한 상세한 설명은 생략할 수 있다.In addition, detailed descriptions of well-known functions and configurations that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention may be omitted.
본 발명의 실시예에 의한 루프형 철근 절곡장치는, 직각으로 절곡된 좌측 직각절곡부(11) 및 우측 직각절곡부(12), 양측 직각절곡부(11)(12)에서 내측으로 각각 경사지게 절곡된 좌측 및 우측 경사절곡부(13)(14), 양측 경사절곡부(13)(14)를 선형으로 연결하는 선형절곡부(15)가 연속되게 형성된 ‘’ 모양의 루프형 철근(10)을 절곡하는 절곡장치에 있어서, 작업면(110)을 갖는 작업테이블(100), 작업면(110)의 좌측에 설치되어 철근(10)의 좌측 직각절곡부(11) 및 좌측 경사절곡부(13)를 성형하도록 형성된 좌측다이(200), 좌측다이(200)에 소정 간격 이격되게 작업면(110)의 우측에 설치되어 철근(10)의 우측 직각절곡부(12) 및 우측 경사절곡부(14)를 성형하도록 형성된 우측다이(300), 좌측다이(200) 및 우측다이(300)의 후방에 양측 직각절곡부(11)(12)가 절곡된 철근(10)이 밀착되도록 고정하는 지그부재(400), 지그부재(400)로 고정된 철근(10)의 양측 직각절곡부(11)(12)를 지지하면서 후방의 양측 경사절곡부(13)(14) 및 선형절곡부(15)를 절곡하도록 압입하는 후방펀치부재(500), 후방펀치부재(500)로 절곡된 철근(10)의 양측 단부가 전방 선형절곡부(15)에서 중첩되도록 좌측다이(200) 및 우측다이(300)의 내측으로 절곡하는 롤링부재(600), 롤링부재(600)로 고정된 철근(10)의 중첩 부분을 압입하여 전방의 양측 경사절곡부(13)(14) 및 선형절곡부(15)를 절곡하는 전방펀치부재(700)를 포함한다.In the loop-type rebar bending device according to an embodiment of the present invention, the left right
본 발명의 실시예에 의해 루프형 철근(10)은 하나의 철근(10)을 특정 모양으로 절곡하여 끊어진 곳 없이 폐쇄된 ‘’ 모양으로 형성된다.According to the embodiment of the present invention, the loop-
도 13을 참조하면, 루프형 철근(10)은 ‘[’ 모양으로 직각 절곡된 좌측 직각절곡부(11), ‘]’ 모양으로 직각 절곡된 우측 직각절곡부(12), 좌측 직각절곡부(11)에서 내측으로 경사지게 절곡된 좌측 경사절곡부(13), 우측 직각절곡부(12)에서 내측으로 경사지게 절곡된 우측 경사절곡부(14), 좌측 경사절곡부(13)와 우측 경사절곡부(14)를 선형으로 연결하는 선형절곡부(15)가 연속되게 이어져 전후로 대칭되는 모양을 이루게 된다.Referring to FIG. 13, the loop-
작업테이블(100)은 전후로 긴 사각 테이블로서, 이러한 작업테이블(100)의 상면에는 실질적으로 철근(10)을 절곡하는 작업이 이루어지는 작업면(110)이 구비된다.The work table 100 is a long rectangular table in front and back, and the work table 100 is provided with a
도 1 및 도 2를 참조하면, 작업테이블(100)의 중앙 좌측에는 좌측롤링슬롯(120)이 형성되어 좌측압입롤(610)의 좌우 이동을 안내하고, 우측에는 우측롤링슬롯(130)이 형성되어 우측압입롤(640)의 좌우 이동을 안내한다.1 and 2, a left
좌측다이(200)는 ‘’ 모양으로 형성되어 작업테이블(100)의 작업면(110) 중앙 좌측에 설치된다.The
도 1을 참조하면, 좌측다이(200)는 루프형 철근(10)의 좌측 직각절곡부(11)를 성형하는 좌측 직각절곡면(210) 및 좌측 경사절곡부(13)를 성형하는 좌측 경사절곡면(220)을 갖도록 전후로 대칭되는 모양으로 형성된다.Referring to FIG. 1, the left die 200 forms the left right
우측다이(300)는 ‘’ 모양으로 형성되어 작업테이블(100)의 작업면(110) 중앙 우측에 설치된다.The
도 1을 참조하면, 우측다이(300)는 루프형 철근(10)의 우측 직각절곡부(12)를 성형하는 우측 직각절곡면(310) 및 우측 경사절곡부(14)를 성형하는 우측 경사절곡면(320)을 갖도록 전후로 대칭되는 모양으로 형성된다.Referring to FIG. 1 , a
지그부재(400)는 작업테이블(100)의 후방에 설치되어 양측 단부가 직각으로 절곡된 철근(10)을 좌측다이(200) 및 우측다이(300)로 밀어서 고정한다.The
도 1을 참조하면, 지그부재(400)는 ‘┏┓’ 모양으로 절곡된 철근(10)을 좌측다이(200) 및 우측다이(300) 방향으로 밀어서 고정하는 가압지그(410), 가압지그(410)를 작동시키는 지그실린더(420)를 포함한다.Referring to FIG. 1, the
가압지그(410)는 도 4에 도시된 바와 같이 ‘┏┓’ 모양으로 절곡된 철근(10)의 좌우 양측을 밀어서 고정하도록 작업면(110)의 후방 좌우 양측에 각각 설치된다.As shown in FIG. 4, the
지그실린더(420)는 양측 가압지그(410)에 각각 연결된다.The
후방펀치부재(500)는 철근(10)의 양측 직각절곡부(11)(12)를 지지하면서 후방의 양측 경사절곡부(13)(14) 및 선형절곡부(15)를 절곡하도록 압입한다.The
도 1을 참조하면, 후방펀치부재(500)는 철근(10)의 후방 양측 경사절곡부(13)(14) 및 선형절곡부(15)를 절곡하도록 압입하는 후방펀치(510), 후방펀치(510)를 작동시키도록 작업면(110)의 전후로 슬라이딩하는 후방슬라이더(520), 후방슬라이더(520)를 작동시키는 후방실린더(550), 후방실린더(550)에 의한 후방슬라이더(520)의 전후 슬라이딩을 안내하는 후방 가이드레일(530), 후방 가이드레일(530)을 따라 안내되는 후방슬라이더(520)의 슬라이딩에 연동되어 철근(10)의 양측 직각절곡부(11)(12)를 지지하는 서포트롤(540)을 포함한다.Referring to FIG. 1, the
후방펀치(510)의 중앙에는 후방 선형압입면(511)이 구비되어 철근(10)의 선형절곡부(15)를 성형하고, 좌우 양측에는 후방 경사압입면(512)이 구비되어 철근(10)의 양측 경사절곡부(13)(14)를 성형한다.A rear linear press-
후방슬라이더(520)는 납작한 판재 모양으로 형성되어 중앙에는 후방펀치(510)가 연결되고, 좌우 양측에는 후방 슬라이딩레일(521)이 형성되어 후방 가이드레일(530)을 따라 전후 방향으로 슬라이딩 안내된다.The
후방실린더(550)는 후방슬라이더(520)의 후단 중앙에 연결되도록 작업면(110)에 설치되어 후방 슬라이더를 전후로 작동시킨다.The
후방 가이드레일(530)은 작업면(110)의 후방 좌우 양측에 각각 설치된다. 후방 가이드레일(530)의 내측면에는 후방레일슬릿(531)이 형성되어 후방슬라이더(520)의 후방 슬라이딩레일(521)의 전후 슬라이딩을 안내한다.The
서포트롤(540)은 후방슬라이더(520)의 전단 양측에 각각 설치된 브래킷(541)에 회동 가능하게 연결되어, 후방슬라이더(520)의 전진 시 잇따라 움직이면서 철근(10)의 양측 경사절곡부(13)(14)를 견고히 지지하게 된다.The
롤링부재(600)는 철근(10)의 양측 단부가 전방 선형절곡부(15)에서 중첩되도록 좌측다이(200) 및 우측다이(300)의 내측으로 절곡한다.The
도 1 및 도 2를 참조하면, 롤링부재(600)는 철근(10)의 좌측 단부를 좌측다이(200)의 내측 방향으로 압입하여 절곡하도록 작업테이블(100)에 형성된 좌측롤링슬롯(120)을 따라 좌우로 이동하는 좌측압입롤(610), 좌측압입롤(610)로 절곡된 철근(10)의 우측 단부를 우측다이(300)의 내측 방향으로 압입하여 절곡하도록 작업테이블(100)에 형성된 우측롤링슬롯(130)을 따라 좌우로 이동하는 우측압입롤(640), 좌측압입롤(610) 및 우측압입롤(640)을 좌우로 각각 이동시키는 좌측 및 우측 수평실린더(630)(660), 좌측압입롤(610) 및 우측압입롤(640)을 동시에 승강시키는 승강실린더(670)를 포함한다.1 and 2, the
좌측압입롤(610)은 작업테이블(100)의 하부에 좌우 및 상하로 이동 가능하게 배치된 좌측슬라이더(620)의 상부에 회동 가능하게 설치된다.The
좌측슬라이더(620)의 하부에는 좌측 슬라이딩레일(621)이 형성되어 후술하는 좌우 가이드레일(672)을 따라 좌우 방향으로 슬라이딩 가능하게 결합되고, 좌측면에는 좌측승강레일(622)이 형성되어 좌측 수평실린더(630)의 실린더로드(631)에 승강 가능하게 결합된다.A left sliding
우측압입롤(640)은 작업테이블(100)의 하부에 좌우 및 상하로 이동 가능하게 배치된 우측슬라이더(650)의 상부에 회동 가능하게 설치된다.The
우측슬라이더(650)의 하부에는 우측 슬라이딩레일(651)이 형성되어 후술하는 좌우 가이드레일(672)을 따라 좌우 방향으로 슬라이딩 가능하게 결합되고, 우측면에는 우측승강레일(652)이 형성되어 우측 수평실린더(660)의 실린더로드(661)에 승강 가능하게 결합된다.A
좌측 수평실린더(630)는 좌측슬라이더(620)를 좌우 방향으로 이동시키는 구성 요소로서, 이러한 좌측 수평실린더(630)에 구비된 실린더로드(631)의 외측 단부에는 좌측슬라이더(620)의 좌측승강레일(622)이 승강 가능하게 결합된다.The left
우측 수평실린더(660)는 우측슬라이더(650)를 좌우 방향으로 이동시키는 구성 요소로서, 이러한 우측 수평실린더(660)에 구비된 실린더로드(661)의 외측 단부에는 우측슬라이더(650)의 우측승강레일(652)이 승강 가능하게 결합된다.The right
승강실린더(670)는 작업테이블(100)의 하부 중앙에 배치되어 좌측압입롤(610) 및 우측압입롤(640)을 동시에 승강시키는 기능을 한다. 승강실린더(670)에 구비된 실린더로드(671)의 선단에는 좌우 방향으로 길게 형성된 좌우 가이드레일(672)이 연결되어 좌우 방향으로 이동 가능하게 결합된 좌측슬라이더(620)와 우측슬라이더(650)를 동시에 상승 또는 하강시킨다.The
전방펀치부재(700)는 철근(10)의 중첩 부분을 압입하여 전방의 양측 경사절곡부(13)(14) 및 선형절곡부(15)를 절곡하도록 압입한다.The
도 1을 참조하면, 전방펀치부재(700)는 철근(10)의 전방 양측 경사절곡부(13)(14) 및 선형절곡부(15)를 절곡하도록 압입하는 전방펀치(710), 전방펀치(710)를 작동시키도록 작업면(110)의 전후로 슬라이딩하는 전방슬라이더(720), 전방슬라이더(720)를 작동시키는 전방실린더(750), 전방실린더(750)에 의한 전방슬라이더(720)의 전후 슬라이딩을 안내하는 전방 가이드레일(730)을 포함한다.Referring to Figure 1, the
전방펀치(710)의 중앙에는 전방 선형압입면(711)이 구비되어 철근(10)의 선형절곡부(15)를 성형하고, 좌우 양측에는 전방 경사압입면(712)이 구비되어 철근(10)의 양측 경사절곡부(13)(14)를 성형한다.A front linear press-fitting
도 3을 참조하면, 전방펀치(710)에는 양측 전방 경사압입면(712)으로 절곡되는 철근(10)의 이탈을 방지하도록 디텐트(740)가 구비된다. 디텐트(740)는 전방펀치(710)의 압입력에 의해 철근(10)이 좌측다이(200) 및 우측다이(300)에 닿기 전에 밖으로 이탈되지 않도록 막아주는 기능을 한다.Referring to FIG. 3 , the
전방슬라이더(720)는 납작한 판재 모양으로 형성되어 중앙에는 전방펀치(710)가 연결되고 좌우 양측에는 전방 슬라이딩레일(721)이 형성되어 전방 가이드레일(730)을 따라 전후 방향으로 슬라이딩 안내된다.The
전방실린더(750)는 전방슬라이더(720)의 후단 중앙에 연결되도록 작업면(110)에 설치되어 전방 슬라이더를 전후로 작동시킨다.The
전방 가이드레일(730)은 작업면(110)의 전방 좌우 양측에 각각 설치된다. 전방 가이드레일(730)의 내측면에는 전방레일슬릿(731)이 형성되어 전방슬라이더(720)의 전방 슬라이딩레일(721)의 전후 슬라이딩을 안내한다.The
이와 같이 구성된 본 발명의 실시예에 의한 작용을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The action according to the embodiment of the present invention configured as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
먼저, ‘┏┓’ 모양으로 절곡된 철근(10)을 도 4에 도시된 바와 같이 좌측다이(200) 및 우측다이(300)에 밀착되도록 배치한다.First, as shown in FIG. 4, the reinforcing
다음, 지그실린더(420)의 구동으로 작동되는 가압지그(410)는 도 5에 도시된 바와 같이 철근(10)을 좌측다이(200) 및 우측다이(300) 방향으로 밀어서 고정한다.Next, the
그리고 후방실린더(550)를 구동시키면 후방슬라이더(520)는 도 6에 도시된 화살표 방향으로 슬라이딩하여 철근(10)의 후방 양측 경사절곡부(13)(14) 및 선형절곡부(15)를 압입으로 절곡한다.And when the
이때, 서포트롤(540)은 후방슬라이더(520)의 슬라이딩 시 함께 움직여서 철근(10)의 양측 경사절곡부(13)(14)를 견고히 지지한다.At this time, the
이후, 승강실린더(670)의 구동으로 좌우 가이드레일(672)이 작동되면 도 7에 도시된 바와 같이 좌측슬라이더(620) 및 우측슬라이더(650)가 동시에 상승되어 좌측압입롤(610) 및 우측압입롤(640)은 좌측롤링슬롯(120) 및 우측롤링슬롯(130)을 각각 관통하여 작업면(110)의 상부로 돌출된다.Then, when the left and
계속해서, 좌측 수평실린더(630)를 구동시키면 좌측슬라이더(620)는 도 9에 도시된 화살표 방향으로 이동하고, 좌측압입롤(610)은 도 8에 도시된 바와 같이 좌측롤링슬롯(120)을 따라 이동하면서 철근(10)의 좌측 단부를 좌측다이(200)의 내측 방향으로 압입하여 절곡한다.Subsequently, when the left
이어서, 우측 수평실린더(660)를 구동시키면 우측슬라이더(650)는 도 11에 도시된 화살표 방향으로 이동하고, 우측압입롤(640)은 도 10에 도시된 바와 같이 우측롤링슬롯(130)을 따아 이동하면서 철근(10)의 우측 단부를 우측다이(300)의 내측 방향으로 압입하여 절곡한다.Subsequently, when the right
마지막으로, 전방실린더(750)를 구동시키면 전방슬라이더(720)는 도 12에 도시된 화살표 방향으로 슬라이딩하여 철근(10)의 전방 양측 경사절곡부(13)(14) 및 선형절곡부(15)를 압입으로 절곡하므로, 도 13에 도시된 루프형 철근(10)의 제조를 완성시킨다.Finally, when the
따라서, 본 발명의 실시예에 의하면 ‘┏┓’ 모양으로 절곡된 철근(10)을 좌측다이(200)와 우측다이(300)에 올려놓으면 후방펀치부재(500)와 롤링부재(600) 및 전방펀치부재(700)에 의해 루프형 철근(10)이 자동으로 절곡되므로, 숙련되지 않은 작업자도 편리하게 절곡하고 생산성을 향상시키며 연속해서 같은 모양으로 제조할 수 있는 장점이 있다.Therefore, according to an embodiment of the present invention, when the
이상에서 설명된 본 발명의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다.The embodiments of the present invention described above are merely exemplary, and those skilled in the art will appreciate that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom.
그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다.Therefore, it will be well understood that the present invention is not limited to the forms mentioned in the detailed description above.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims. It is also to be understood that the present invention includes all modifications, equivalents and alternatives within the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims.
10 : 철근
100 : 작업테이블
200 : 좌측다이
300 : 우측다이
400 : 지그부재
500 : 후방펀치부재
600 : 롤링부재
700 : 전방펀치부재10: rebar 100: work table
200: left die 300: right die
400: jig member 500: rear punch member
600: rolling member 700: front punch member
Claims (3)
작업면을 갖는 작업테이블, 상기 작업테이블의 작업면 좌측에 설치되어 상기 철근의 좌측 직각절곡부 및 좌측 경사절곡부를 성형하도록 형성된 좌측 다이, 상기 좌측 다이에 소정 간격 이격되게 상기 작업면의 우측에 설치되어 상기 철근의 우측 직각절곡부 및 우측 경사절곡부를 성형하도록 형성된 우측 다이, 상기 좌측 다이 및 상기 우측 다이의 후방에 상기 양측 직각절곡부가 절곡된 상기 철근이 밀착되도록 고정하는 지그부재, 상기 지그부재로 고정된 상기 철근의 양측 직각절곡부를 지지하면서 후방의 상기 양측 경사절곡부 및 선형절곡부를 절곡하도록 압입하는 후방펀치부재, 상기 후방펀치부재로 절곡된 상기 철근의 양측 단부가 전방의 상기 선형절곡부에서 중첩되도록 좌측 및 우측 다이의 내측으로 절곡하는 롤링부재, 및 상기 롤링부재로 고정된 상기 철근의 중첩 부분을 압입하여 전방의 상기 양측 경사절곡부 및 선형절곡부를 절곡하는 전방펀치부재를 포함하되,
상기 전방펀치부재는,
상기 철근의 전방 양측 경사절곡부 및 선형절곡부를 절곡하도록 압입하는 전방펀치, 상기 전방펀치를 작동시키도록 상기 작업면의 전후로 슬라이딩하는 전방슬라이더, 상기 전방슬라이더를 작동시키는 전방실린더, 상기 전방실린더에 의한 상기 전방슬라이더의 전후 슬라이딩을 안내하는 전방 가이드레일을 포함하는 것을 특징으로 하는 루프형 철근 절곡장치.Left and right right angle bends bent at right angles, left and right oblique bends each inclined inward from both right angle bends, and linear bends linearly connecting the oblique bends on both sides are formed continuously. In the bending device for bending the 'shaped loop-type reinforcing bar,
A work table having a work surface, a left die installed on the left side of the work surface of the work table and formed to form the left right angle bend and the left oblique bend of the reinforcing bar, and a left die installed on the right side of the work surface to be spaced apart from the left die by a predetermined distance. a right die formed to form the right right angle bent portion and the right oblique bend portion of the reinforcing bar, a jig member for fixing the reinforcing bar in which the right angle bend portion is bent on both sides to the rear of the left die and the right die so that the reinforcing bars are in close contact with each other, and the jig member A rear punch member that is press-fitted to bend both oblique bends and linear bends at the rear side while supporting the right angle bends on both sides of the fixed reinforcing bar, and both ends of the reinforcing bar bent by the rear punch member are in the front linear bends. A rolling member that bends inwardly of the left and right dies so as to overlap, and a front punch member that bends the oblique bent portion and the linear bent portion on both sides of the front by pressing the overlapping portion of the reinforcing bar fixed with the rolling member,
The front punch member,
A front punch that presses in to bend the inclined and linear bends on both sides of the reinforcing bar, a front slider that slides back and forth on the working surface to operate the front punch, a front cylinder that operates the front slider, and a front cylinder Loop-type rebar bending device characterized in that it comprises a front guide rail for guiding the forward and backward sliding of the front slider.
상기 전방펀치부재의 중앙에는 상기 철근의 선형절곡부를 성형하도록 전방 선형압입면이 구비되고, 상기 전방펀치부재의 양측에는 상기 철근의 양측 경사절곡부를 성형하도록 전방 경사압입면이 구비된 것을 특징으로 하는 루프형 철근 절곡장치.The method of claim 1,
In the center of the front punch member, a front linear press-fitting surface is provided to form the linear bent portion of the reinforcing bar, and on both sides of the front punch member, front inclined press-fitting surfaces are provided to form the inclined bent portion on both sides of the reinforcing bar. Loop type rebar bending device.
상기 전방펀치에는 상기 전방 경사압입면으로 절곡되는 상기 철근의 이탈을 방지하도록 디텐트가 구비된 것을 특징으로 하는 루프형 철근 절곡장치.The method of claim 2,
Loop-type reinforcing bar bending device, characterized in that the front punch is provided with a detent to prevent the separation of the reinforcing bar bent to the front inclined press-in surface.
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