KR20230059400A - 원스탑 자동 세척보관장치 - Google Patents

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KR20230059400A KR1020210143545A KR20210143545A KR20230059400A KR 20230059400 A KR20230059400 A KR 20230059400A KR 1020210143545 A KR1020210143545 A KR 1020210143545A KR 20210143545 A KR20210143545 A KR 20210143545A KR 20230059400 A KR20230059400 A KR 20230059400A
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Abstract

본 발명의 장치 내에 놓여진 컵의 재질이 자동판별되며, 컵의 재질에 따라 적합한 세척, 건조 및 살균온도와 작동시간이 설정되고, 컵의 세척, 건조 및 살균처리가 순차적으로 수행되는 동시에 컵이 내부에 보관되어 하나의 장치를 이용하여 세척부터 보관까지 원스탑으로 사용될 수 있는 원스탑 자동 세척보관장치에 관한 것이다.

Description

원스탑 자동 세척보관장치{One-stop cup automatic cleaning device}
컵이 자동세척, 건조, 살균처리되어 보관까지 되는 세척보관장치에 관한 것이다.
일반적으로 컵은 물이나 음료를 마시기 위한 용기로 사용되며, 유리 또는 플라스틱, 금속 등 여러 가지 재질로 제조된다. 이러한 컵은 자판기나 음식점 등에서 많이 사용되고 있으며, 사용 후 컵은 관리자가 수작업으로 세척하였으나 많은 양을 세척하기에는 한계가 있어 현재에는 식기세척기를 통해 세척을 하고 있다.
그러나, 식기세척기는 컵을 전용으로 세척하기 위한 장치가 아니므로 컵을 세척하기에는 사용이 불편할 뿐만 아니라, 식기와의 충돌에 의해 파손될 우려가 큰 문제점이 있었다. 또한, 컵은 특성상 표면에 더러운 물질 또는 세척하기 어려운 물질이 묻어있는 경우가 많지 않음에도 불구하고 종래의 식기세척기는 식기와 동일한 정도로 컵을 세척하게 되므로 물의 낭비가 클 뿐만 아니라 오랜 시간을 허비하게 되어 전력이 낭비되는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하고자 대한민국 등록특허 제10-0881712호 "컵 세척기"에 사용이 완료된 컵을 살균 세척하여 보관함으로써 컵의 청결성 및 사용성을 크게 향상시킬 수 있도록 발명하였다. 그러나 컵의 재질에 적합하지 않은 온도에서 세척, 건조, 살균과정을 거쳐 컵이 변형되거나 손상되어 사용할 수 없게 되었으며, 관리자가 직접 온도와 작동시간을 설정하더라도 재질에 적합한 온도를 일일이 확인하여 설정하기 번거로웠다. 그리고 적절한 온도와 시간동안 컵의 살균이 완전히 되지 않아 식중독 및 질병을 일으키는 균이나 바이러스가 컵을 통해 전파될 우려가 발생하였으며, 장치 내부에서 컵을 하나씩 이동시켜 세척하고 건조하는 과정을 거치도록 갖추어지면서 장치의 크기가 커져 설치하기 위한 공간이 고려되어야 하는 문제점이 있었다.
대한민국등록특허공보 제10-0881712호
본 발명의 목적은 장치 내에 놓여진 컵의 재질이 자동판별되며, 컵의 재질에 따라 적합한 세척, 건조 및 살균온도와 작동시간이 설정되고, 컵의 세척, 건조 및 살균처리가 순차적으로 수행되는 동시에 컵이 내부에 보관되어 하나의 장치를 이용하여 세척부터 보관까지 원스탑으로 사용될 수 있는 원스탑 자동 세척보관장치를 제공하는데에 있다.
본 발명의 세척보관장치는 복수의 컵이 내부에 나열되어 보관되는 본체부; 상기 본체부의 내부에 설치되며, 상기 컵에 레이저가 조사되어 금속, 유리, 플라스틱 중 어느 하나로 판별되는 감지부; 상기 본체부의 내벽에 설치되며, 상기 감지부의 판별결과에 따라 기설정된 세기와 온도로 상기 컵에 세척수를 분사하는 세척부; 상기 본체부의 내부에 설치되며, 상기 감지부의 판별결과에 따라 기설정된 세기와 온도로 상기 컵에 열풍을 분사하는 건조부; 및 상기 본체부의 내부에 설치되며, 상기 감지부의 판별결과에 따라 기설정된 작동시간으로 상기 컵을 향해 자외선 램프를 조사하는 살균부;를 포함하며, 상기 세척부, 건조부 및 살균부가 순차적으로 실행된다.
또한, 상기 감지부는, 레이저가 비투과되어 반사되는 경우 금속으로 판별하며, 레이저가 투과되는 경우 유리로 판별하고, 레이저가 난반사되는 경우 플라스틱으로 판별한다.
또한, 상기 본체부에 나열된 복수의 상기 컵에 식별번호가 부여되어 상기 컵이 구분되는 식별부; 상기 건조부가 실행완료된 후 상기 컵의 외관이 촬영되어 상기 식별번호별 상기 컵의 현재이미지가 저장되는 촬영부; 상기 컵의 최초이미지가 저장되는 저장부; 및 상기 촬영부에 저장된 상기 현재이미지와 상기 저장부에 저장된 상기 최초이미지를 비교하여 상기 컵의 이상을 판별하여 관리자단말기로 이상감지알림을 송출하는 제어부;를 포함한다.
또한, 상기 제어부는, 관리자에 의해 상기 현재이미지가 확인되고, 판단된 교체필요여부에 따라 상기 현재이미지와 매칭되어 피드백 학습된다.
또한, 상기 세척부, 상기 건조부 및 상기 살균부는 외부로부터 수신되는 미세먼지, 식중독, 전염성 질병 정보에 의해 살균방식이 결정된다.
컵의 소재에 적합한 세척, 건조 및 살균온도와 작동시간을 자동제어하여, 컵의 손상 및 변형을 방지하고, 컵의 세척, 건조 및 살균시간을 컵의 재질에 따라 최적화함으로써 장치의 효율성 및 안전성을 향상시킬 수 있다. 또, 하나의 장치에서 세척부, 건조부 및 살균부가 순차적으로 수행됨으로써, 기존의 여러 장치들이 각각 존재하는 것과 달리 공간적 사용을 최소화할 수 있다.
또한, 레이저 투과 및 난반사 여부로 컵의 재질을 금속, 유리, 플라스틱 중 어느 하나로 자동 구분함으로써 사용자가 컵의 재질에 대해 별도의 설정이 없어도 자동으로 구별함과 동시에 그에 따른 맞춤형 살균 환경을 설정할 수 있어 관리자의 편의성이 향상될 수 있다.
또한, 컵의 외관을 비교 판독하여 자동으로 컵의 이물질이나 파손 및 찌그러져 변형된 상태를 감지할 수 있으며, 컵의 이상이 감지되면 관리자에게 이를 알 수 있게 하여 컵의 관리 편의성을 대폭 향상시킬 수 있다.
또한, 장치 내부에 놓여진 복수의 컵에 개별 식별번호가 부여되며, 이상이 감지된 해당 컵의 식별번호와 현재이미지가 관리자단말기에 함께 송출되어 관리자가 식별번호를 이용하여 컵의 위치를 바로 찾아 새 것으로 교체할 수 있다.
또한, 외부 데이터로부터 전달받은 미세먼지, 식중독, 전염성 질병 정보를 기반으로 건조부의 열풍 세기와 온도를 조절하고, 살균부의 자외선 램프 조사시간을 조절함으로써 살균제어할 수 있으며, 관리자가 뉴스정보나 관련소식을 확인하지 못 하더라도 이에 대한 정보를 사전에 반영할 수 있다.
도 1은 본 발명의 원스탑 자동 세척보관장치의 내부 구성을 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 원스탑 자동 세척보관장치의 작동을 나타내는 블록도이다.
도 3은 본 발명의 원스탑 자동 세척보관장치의 외부데이터와 연동되어 정보를 전달받아 작동을 나타내는 블록도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명한다. 이하에서 설명되는 실시예는 장치 내 판별된 컵의 재질에 따라 적합한 세척, 건조 및 살균온도와 작동시간이 자동설정되고, 컵의 세척, 건조 및 살균처리가 순차적으로 수행되는 동시에 컵이 내부에 보관되어 단일 세척보관장치를 이용하여 세척부터 보관까지 원스탑으로 사용될 수 있는 원스탑 자동 세척보관장치에 대해 간략하게 '세척보관장치'라 약칭하기로 한다.
도 1은 본 발명의 원스탑 자동 세척보관장치의 내부 구성을 나타내는 도면이다. 도 1을 참조하면, 본 실시예인 세척보관장치는 본체부(100), 감지부(200), 세척부(300), 건조부(400), 살균부(500), 식별부(600), 촬영부(700), 저장부(800), 제어부(900)를 포함할 수 있다. 이와 같은 구성으로 이루어진 세척보관장치는 하나의 장치로 컵을 세척, 건조, 살균 및 보관까지 원스탑으로 진행할 수 있으며, 컵의 재질을 판독하여 손상되지 않는 범위 내에서 세척, 건조, 살균 온도 및 작동시간을 제어하여 살균기능을 향상시킬 수 있다.
본체부(100)는 사각박스 형태의 내부에 복수 개의 컵이 뒤집어진 상태로 겹쳐지지 않게 한 층으로 나열되어 보관되며, 다른 구성들이 내부에 설치될 수 있도록 설치공간이 갖추어지는 구성이다. 특히, 본체부(100)는 금속, 유리, 플라스틱 중 하나의 소재로 이루어진 동일한 복수의 컵이 내부에 보관되도록 하여 세척, 건조, 살균시 적합한 조건으로 실행되도록 한다. 상세히, 본체부(100)는 사각박스의 전면이 도어에 의해 개폐되는 본체(110)와, 본체(110) 내부에 층층이 이격되어 설치되며 상부에 컵이 놓여지는 선반대(120) 및 본체(110) 내 바닥면에 설치되며 세척시 떨어지는 세척수를 저장하는 물받이(130)가 포함된다.
본체(110)는 전방으로 개폐되는 도어를 통해 내부가 보이도록 전면이 유리로 형성되거나 디스플레이로 이루어져, 내부에 보관된 컵을 세척, 건조 및 살균처리 시 작업상황을 확인할 수 있다. 또한, 본체(110)는 전면에 형성된 디스플레이를 통해 터치입력될 수 있도록 갖추어져, 세척, 건조, 살균시 설정온도와 작동시간을 관리자가 임의로 설정하거나 변경할 수 있다. 이를 통해 본체(110)는 관리자가 세척보관장치의 작동 확인 및 제어를 간편하게 할 수 있도록 제공함으로써 관리자의 작업성 및 편의성을 향상시킬 수 있다.
선반대(120)는 본체(110) 내 수직방향으로 이격되어 좌우 대칭되게 선반받침대가 고정될 수 있으며, 선반받침대의 상부에 얹히도록 설치된다. 이때, 선반대(120)는 상면에 복수의 미끄럼방지 돌기가 규칙적으로 형성되거나 컵을 고정시키는 고정돌기가 컵 내부에 삽입된 상태로 갖추어진다. 이로 인해 선반대(120)의 상면에 엎어진 상태로 놓여진 컵이 세척수 분사시 압력에 의해 움직이지 않아 복수의 컵이 서로 부딪히지 않고 안전하게 세척될 수 있다. 또한, 선반대(120)는 메쉬망으로 이루어져 컵 세척시 세척수를 하방으로 흐르게 하여 물받이(130)에 물이 모여 배출관을 통해 외부로 배출되도록 한다.
상세히, 물받이(130)는 본체(110) 내 하면과 대응되도록 사각형상으로 오목하게 형성되어 배출구 측으로 기울어지게 갖추어진다. 이때, 물받이(130)는 내측면에 수위측정센서가 설치되어 저장된 세척수의 양을 측정할 수 있다. 또한, 물받이(130)는 일측 하면에 배출구가 형성되어 배출관을 통해 외부로 연결되며, 수위측정센서에서 기준수위가 넘었다고 감지되면 배출구가 자동으로 개방된다. 그리고 물받이(130)는 세척수가 배출관을 통해 외부로 배출될 수 있도록 하여 세척수가 물받이(130)에서 넘치는 사고를 방지할 수 있다.
감지부(200)는 컵에 레이저가 조사되어 금속, 유리, 플라스틱 중 어느 하나로 판별되게 하는 구성이다. 이러한 감지부(200)는 컵의 재질을 판별하기 위해 복수의 컵 중 어느 하나에 레이저를 조사하며, 레이저의 투과여부와 반사여부에 따라 제어부(900)에서 판단될 수 있다. 먼저, 감지부(200)는 레이저가 비투과되어 반사되는 경우 금속으로 판별되며, 레이저가 투과되는 경우 유리로 판별되고, 레이저가 난반사되는 경우 플라스틱으로 판별된다. 상세히, 난반사는 표면으로 들어온 빛이 반사 될 때, 다수의 방향들로 반사되는 빛 반사를 말한다.
이와 같은 감지부(200)는 레이저가 조사되는 컵이 배치된 후면에 광전센서를 장착하여 거리와 빛의 밝기 변화를 감지해 투명한 물체를 식별할 수 있다. 이 외에도 금속근접센서로 금속과 비금속을 분류할 수 있으며, 사운드센서를 통해 플라스틱과 유리를 분류할 수 있다. 이때, 유리컵의 소리가 플라스틱컵의 소리보다 상대적으로 크기 때문에 소리감지센서로 300이상 400미만일 경우 플라스틱 컵으로 판단하고, 400이상인 경우 유리컵으로 판단한다.
세척부(300)는 본체부(100) 내에 진열된 복수의 컵에 세척수가 분사되어 세척되게 하는 구성이다. 이와 같은 세척부(300)는 컵이 진열된 층마다 좌우로 배치될 수 있으며, 세척수가 분사되는 분사노즐이 갖추어진다. 이때, 분사노즐은 세척수가 직선형으로 배출되도록 형성되거나, 나선형으로 배출되도록 회전되어 광범위로 확산되며 분사각도가 변화되면서 세척시 작업성을 향상시킬 수 있다. 세척부(300)는 세척시 사용되는 세제와 물이 섞인 세척수가 분사된 후 건조 전 헹굼시 사용되는 물이 분사되어 컵에 묻은 세제를 씻겨낸 상태에서 건조작업이 실행될 수 있도록 한다.
상세히, 세척부(300)는 감지부(200)에서 판독된 컵의 재질에 따라 설정온도와 작동시간이 자동 설정된다. 유리 컵의 경우 세척온도 50-60℃, 헹굼온도 65-75℃로 설정되며 작동시간 30-40분으로 설정된다. 그리고 스테인리스 컵의 경우 세척온도 65-75℃, 헹굼온도 70-80℃로 설정되며 작동시간 20-30분으로 설정된다. 플라스틱 컵의 경우 세척온도 55-65℃, 헹굼온도 55-65℃로 설정되며 작동시간 30-40분으로 설정된다.
건조부(400)는 본체부(100) 내에 세척된 복수의 컵에 열풍이 분사되어 건조되게 하는 구성이다. 이러한 건조부(400)는 본체부(100) 내 하부에 열풍기가 설치될 수 있으며, 본체부(100) 내 하부에서 상부로 열풍이 상승하여 선반대(120)의 메쉬망을 통과하여 진열된 컵을 모두 건조시킬 수 있다. 또한, 건조부(400)는 본체부(100)의 하부 양측에 열풍기가 설치되어 건조시간을 단축시킴으로서 건조효율을 높일 수 있다. 그리고 건조부(400)는 세척부(300)에서 헹굼 작업 수행이 완료된 직후 바로 작동되어 작업시간을 단축시킬 수 있다.
상세히, 건조부(400)는 감지부(200)에서 판독된 컵의 재질에 따라 설정온도와 작동시간이 자동 설정된다. 유리 컵의 경우 건조온도 65-75℃, 작동시간 20-30분으로 설정된다. 그리고 금속의 예시로 스테인리스 컵의 경우 건조온도 85-90℃, 작동시간 15-20분으로 설정되며, 플라스틱 컵의 경우 건조온도 55-65℃, 작동시간 20-30분으로 설정된다. 이와 같은 건조부(400)는 세척온도보다 높게 설정되어 단시간 빠르게 건조되며 물자국이 형성되지 않도록 방지할 수 있을 뿐만 아니라 완전 건조된 상태에서 자외선을 쬐어 컵의 살균효과를 얻을 수 있다.
살균부(500)는 본체부(100)의 상면 또는 내벽에 설치된 자외선 램프를 이용하여 컵을 향해 자외선을 조사하며 살균되게 하는 구성이다. 이와 같은 살균부(500)는 UV-C 파장이 방출되어 각종 세균 살균 효과가 있으며, 살균 및 소독 효과를 기대할 수 있다. 특히, 살균부(500)는 자외선이 금속이나 플라스틱 컵에는 투과되지 않아 살균을 요하는 부분에 직접 쏘여야 살균 효과가 나타나므로, 해당 재질의 컵을 살균하고자 할 경우 컵의 내면이 자외선에 노출될 수 있도록 한다.
이를 위해 살균부(500)는 엎어진 상태의 컵을 살균처리한 이후 관리자가 직접 컵을 정위치로 회전시켜 놓아 컵의 내면이 상부의 자외선 램프에 의해 자외선에 노출될 수 있다. 또한, 살균부(500)는 자외선 살균효과가 습도에 반비례하여 컵을 건조시키지 않고 그대로 자외선에 노출되면 자외선 살균효과를 기대할 수 없으며, 살균효과를 위해 권장되는 살균시간은 10W 사용시 40분 이상을 유지하여야 한다.
식별부(600)는 본체부(100)에 층마다 나열된 복수의 컵의 위치별로 개별 식별번호를 부여하여 컵을 구분하는 구성이다. 이와 같은 식별부(600)는 컵의 식별번호에 의해 관리자가 해당 컵의 위치를 쉽게 파악하고 찾을 수 있도록 도우며, 관리자의 작업시간을 단축시키는 효과가 있다. 식별부(600)는 XY (X:행, Y:열)로 나타낼 수 있으며, 11은 하단에서 첫번째행 1열을 나타내고 23은 하단에서 두번째행 3열을 나타낸다.
촬영부(700)는 살균부(500)에서 작동완료된 후 복수의 컵의 외관이 촬영되어 현재이미지(710)가 저장되는 구성이다. 이러한 촬영부(700)는 본체부(100)의 내측 상면과 후면에 설치될 수 있으며, 복수의 컵을 동시에 촬영하거나 식별번호 별 따로 외관을 촬영하여 현재이미지(710)를 저장할 수 있다. 또한, 촬영부(700)는 개별 촬영시 물체 감지 센서에 의해 컵의 해당 위치로 회전 이동하여 컵이 놓여진 경우에만 촬영을 진행하며, 빈 자리는 인식하지 않아 불필요한 이미지촬영을 방지할 수 있다.
저장부(800)는 컵의 현재이미지(710)와 비교 판단하기 위해 최초이미지(810)가 저장되는 구성이다. 이때, 저장부(800)는 컵의 재질 별 최초이미지(810)가 저장되는 것이 바람직하며, 감지부(200)에서 판별된 컵의 재질에 해당되는 최초이미지(810)가 제어부(900)로 전달될 수 있다. 이와 같은 저장부(800)는 세척이 완료된 컵에 이물질이 묻어 있거나 파손된 컵 또는 찌그러진 변형된 컵을 감지할 수 있도록 최초이미지(810)가 저장된다.
제어부(900)는 세척보관장치의 각 구성의 작동을 제어하여 컵의 세척, 건조, 살균 및 보관까지 실행되도록 한다. 제어부(900)는 감지부(200)에서 레이저의 투과여부 및 난반사여부에 따라 재질을 판별한다. 이때, 제어부(900)는 감지부(200)에서 레이저 비투과로 감지되면 금속으로 판단하며, 투과로 감지되면 유리로 판단하고 난반사로 감지되면 플라스틱으로 판단할 수 있다.
특히, 제어부(900)는 촬영된 현재이미지(710)와 최초이미지(810)를 비교 판독하여 컵의 이상을 감지해 관리자단말기(10)로 이상감지알림을 전달하는 구성이다. 이러한 제어부(900)는 최초이미지(810)와 달리 현재이미지(710)에서 컵의 잔여 이물질이 있거나 파손 또는 찌그러진 변형된 상태로 인해 컵의 이상이 감지될 수 있다. 이때, 제어부(900)는 해당 컵의 식별번호(610)와 현재이미지(710) 및 이상감지알림(910)을 관리자단말기(10)로 전달하여 관리자가 즉시 확인할 수 있도록 제공한다.
여기서 관리자단말기(10)는 앱(APP)을 이용하여 세척보관장치와 무선연결될 수 있으며, 관리자가 이상감지알림(910)에 의해 관리자단말기(10)를 확인한 후 현재이미지(710)를 확인하여 컵의 교체여부를 판단할 수 있다. 그리고 관리자가 컵의 교체가 필요한 것으로 판단하면 관리자단말기(10)로 교체필요버튼을 누름동작하여 관리자가 직접 식별번호(610)에 해당하는 컵을 새 것으로 교체한다. 이와 달리, 관리자가 컵의 교체가 불필요한 것으로 판단하면 관리자단말기(10)로 교체불필요버튼을 누름동작하여 해당 컵이 계속 사용될 수 있도록 보관을 유지한다.
이때, 제어부(900)는 관리자에 의해 현재이미지(710)가 판단된 교체필요여부를 현재이미지(710)와 매칭하여 피드백 학습하며, 교체불필요로 판단된 유사한 이미지가 확인된 경우 관리자단말기(10)로 이상감지알림(910)을 전달하지 않도록 할 수 있다. 이로 인해 제어부(900)는 불필요한 이상감지알림(910)이 관리자단말기(10)로 전달되지 않도록 함으로써 컵 이상 감지의 정확도를 높일 수 있으며, 관리자의 업무효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 제어부(900)는 외부데이터와 연결되어 미세먼지, 식중독, 전염성 질병 정보를 전달받아 건조부(400)의 열풍의 세기와 온도를 제어하여, 각종 질병을 유발할 수 있는 바이러스를 외부로부터 차단하고 고온의 열풍으로 살균처리하여 사용자가 안전하게 컵을 사용할 수 있도록 한다. 이때, 제어부(900)는 각종 바이러스에 대한 정보와 질병을 유발하는 정보를 제공하는 기관(질병관리청, 기상청, 뉴스 등)을 통해 전달받아 기존 실제 사용되는 열풍의 세기보다 높게 강으로 출력되도록 하며, 열풍의 온도는 90℃의 고온으로 컵이 살균될 수 있도록 제어한다.
이제까지 본 발명에 대하여 바람직한 실시예들을 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 : 관리자단말기
100 : 본체부
110 : 본체
120 : 선반대
130 : 물받이
200 : 감지부
210 : 레이저
300 : 세척부
400 : 건조부
500 : 살균부
600 : 식별부
610 : 식별번호
700 : 촬영부
710 : 현재이미지
800 : 저장부
810 : 최초이미지
900 : 제어부
910 : 이상감지알림

Claims (5)

  1. 복수의 컵이 내부에 나열되어 보관되는 본체부;
    상기 본체부의 내부에 설치되며, 상기 컵에 레이저가 조사되어 금속, 유리, 플라스틱 중 어느 하나로 판별되는 감지부;
    상기 본체부의 내벽에 설치되며, 상기 감지부의 판별결과에 따라 기설정된 세기와 온도로 상기 컵에 세척수를 분사하는 세척부;
    상기 본체부의 내부에 설치되며, 상기 감지부의 판별결과에 따라 기설정된 세기와 온도로 상기 컵에 열풍을 분사하는 건조부; 및
    상기 본체부의 내부에 설치되며, 상기 감지부의 판별결과에 따라 기설정된 작동시간으로 상기 컵을 향해 자외선 램프를 조사하는 살균부;를 포함하며,
    상기 세척부, 건조부 및 살균부가 순차적으로 실행되는 원스탑 자동 세척보관장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 감지부는,
    레이저가 비투과되어 반사되는 경우 금속으로 판별하며,
    레이저가 투과되는 경우 유리로 판별하고,
    레이저가 난반사되는 경우 플라스틱으로 판별하는 것을 특징으로 하는 원스탑 자동 세척보관장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 본체부에 나열된 복수의 상기 컵에 식별번호가 부여되어 상기 컵이 구분되는 식별부;
    상기 건조부가 실행완료된 후 상기 컵의 외관이 촬영되어 상기 식별번호별 상기 컵의 현재이미지가 저장되는 촬영부;
    상기 컵의 최초이미지가 저장되는 저장부; 및
    상기 촬영부에 저장된 상기 현재이미지와 상기 저장부에 저장된 상기 최초이미지를 비교하여 상기 컵의 이상을 판별하여 관리자단말기로 이상감지알림을 송출하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 원스탑 자동 세척보관장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제어부는,
    관리자에 의해 상기 현재이미지가 확인되고, 판단된 교체필요여부에 따라 상기 현재이미지와 매칭되어 피드백 학습되는 것을 특징으로 하는 원스탑 자동 세척보관장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 세척부, 상기 건조부 및 상기 살균부는 외부로부터 수신되는 미세먼지, 식중독, 전염성 질병 정보에 의해 살균방식이 결정되는 것을 특징으로 하는 원스탑 자동 세척보관장치.

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