KR20230053303A

KR20230053303A - Charging apparatus and method thereof

Info

Publication number: KR20230053303A
Application number: KR1020210136665A
Authority: KR
Inventors: 박균형
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2021-10-14
Filing date: 2021-10-14
Publication date: 2023-04-21

Abstract

The present invention relates to a charging device and a method thereof, comprising: a process of preparing a first container containing molten material; a process of providing an empty second container below the first container; a process of forming a blocking space surrounding the first container and the second container using a blocking part installed to surround the first container; and a process of discharging the molten material from the first container to the second container so that the molten material passes through the blocking space, thereby capable of preventing scattering matters such as molten material and dust from spreading far when discharging the molten material.

Description

Charging apparatus and method {Charging apparatus and method thereof}

본 발명은 장입 장치 및 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 비산물의 분산 또는 확산을 억제할 수 있는 장입 장치 및 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a loading device and method, and more particularly, to a loading device and method capable of suppressing the dispersion or diffusion of fly products.

전로 정련 공정과 같은 정련 공정이 수행된 용강은 전로에서 수강 래들로 장입되어 연속주조 등의 후속 공정이 이루어지게 된다. 그런데 전로에서 출강된 용강이 성분격외이거나 설비 이상 등으로 인해 용강의 온도가 낮아지는 경우에는 용강을 전로에 재장입하여 용강의 성분 및 온도 등을 재조정해야 한다. 이 경우, 수강 래들에 수용되어 있는 용강을 장입 래들에 옮긴 후 다시 전로에 재장입한다. Molten steel subjected to a refining process such as a converter refining process is charged into a steel ladle in a converter, and subsequent processes such as continuous casting are performed. However, if the molten steel tapped in the converter is out of the component rating or the temperature of the molten steel is lowered due to equipment failure, etc., the components and temperature of the molten steel must be readjusted by reloading the molten steel into the converter. In this case, the molten steel stored in the steel ladle is transferred to the charging ladle and then reloaded into the converter.

수강 래들에 수용된 용강을 장입 래들에 장입하는 과정은. 수강 래들의 하부에 장입 래들을 배치시키고, 수강 래들의 하부에 설치된 노즐 조립체를 이용하여 수강 래들의 배출구를 통해 장입 래들로 용강을 배출시킨다. 그런데 수강 래들에서 용강을 배출시키는 과정에서 용강, 분진 등의 비산물이 발생하게 된다. 이러한 비산물은 용강의 배출 장소에서 멀리 확산되어 대기를 오염시키고, 주변 설비를 오염시키는 문제가 있다. The process of charging the molten steel accommodated in the steel ladle into the charging ladle. A charging ladle is disposed under the steel water ladle, and molten steel is discharged into the charging ladle through an outlet of the steel water ladle using a nozzle assembly installed below the steel water ladle. However, in the process of discharging molten steel from the water steel ladle, flying products such as molten steel and dust are generated. There is a problem in that these flying products diffuse far from the discharge location of the molten steel, contaminate the atmosphere, and contaminate surrounding facilities.

KR10-0695906 BKR10-0695906 B KR10-2014-0047384 AKR10-2014-0047384 A

본 발명은 비산물의 확산을 억제할 수 있는 장입 장치 및 방법을 제공한다. The present invention provides a loading device and method capable of suppressing the diffusion of fly products.

본 발명은 작업자의 안전을 도모하고, 대기의 오염을 억제할 수 있는 장입 장치 및 방법을 제공한다. The present invention provides a charging device and method capable of promoting worker safety and suppressing air pollution.

본 발명의 실시 형태에 따른 장입 장치는, 용융물을 수용할 수 있는 공간과, 상기 용융물을 하부로 배출시킬 수 있는 배출구를 가지는 용기부; 상하방향으로 이동 가능하고 상기 용기부의 외측을 감싸도록 설치되는 차단부; 및 상기 차단부를 상기 용기부에 위치별로 지지시키도록 상기 용기부와 상기 차단부에 설치되는 걸림부;를 포함할 수 있다. Charging device according to an embodiment of the present invention, the container portion having a space capable of accommodating the melt, and a discharge port capable of discharging the melt to the lower portion; A blocking unit that is movable in the vertical direction and is installed to surround the outside of the container unit; and a holding part installed in the container part and the blocking part so as to support the blocking part by position in the container part.

상기 차단부는 상부 및 하부가 개방되도록 형성되고, 상기 차단부의 일부는 상기 용기부의 아래까지 내려갈 수 있다.The blocking portion is formed such that upper and lower portions are open, and a portion of the blocking portion may go down to the bottom of the container portion.

상기 걸림부는 상기 차단부를 상기 용기부의 제1위치에 지지시킬 수 있는 상부 걸림부를 포함하고, 상기 상부 걸림부는 외력에 의해 상기 차단부를 상기 용기부에 지지시키거나 상기 용기부에서의 지지를 해제시킬 수 있다. The catching portion includes an upper catching portion capable of supporting the blocking portion at a first position of the container portion, and the upper catching portion may support the blocking portion to the container portion by an external force or release support from the container portion. there is.

상기 차단부를 상하방향으로 이동시킬 수 있도록, 상기 걸림부와 결합 가능하게 설치되는 구동부를 포함할 수 있다.A driving unit installed to be coupled with the locking unit may be included so as to move the blocking unit in a vertical direction.

상기 걸림부는 상기 용기부의 둘레 방향으로 복수개 마련되고, 상기 구동부는 상기 걸림부와 동일한 개수로 마련될 수 있다. The catching portion may be provided in plurality in a circumferential direction of the container portion, and the driving portion may be provided in the same number as the catching portion.

상기 상부 걸림부는, 상기 용기부의 외면에 돌출되도록 형성되는 걸림 돌기; 및 상기 구동부와 결합 가능하고, 상기 걸림 돌기에 안착 가능하도록 상기 차단부에 설치되는 걸림체;를 포함할 수 있다.The upper holding portion may include a holding protrusion formed to protrude from an outer surface of the container portion; and a locking body coupled to the driving unit and installed in the blocking unit to be seated on the locking protrusion.

상기 걸림체는 상기 구동부가 당기는 힘에 의해 회전 가능하고, 회전에 의해 상기 걸림 돌기에 안착되거나 상기 걸림 돌기와 이격되도록 설치될 수 있다. The locking body is rotatable by a pulling force of the driving unit, and may be installed to be seated on the locking protrusion or spaced apart from the locking protrusion by rotation.

상기 걸림체는, 일측은 상기 차단부에 의해 지지되고, 타측은 상기 구동부와의 결합에 의해 지지 가능하며, 상기 일측과 상기 타측 사이에 상기 걸림 돌기에 안착 가능하도록 형성되는 안착 프레임을 포함할 수 있다.The locking body may include a seating frame formed between the one side and the other side supported by the blocking part and the other side supported by the coupling with the driving part, so as to be seated on the locking protrusion. there is.

상기 걸림 돌기는 상기 용기부와 이격되는 단부가 상기 안착 프레임의 회전 반경 내에 배치되도록 상기 용기부의 외측으로 연장될 수 있다. The locking protrusion may extend outwardly of the container portion so that an end spaced apart from the container portion is disposed within a rotation radius of the seating frame.

상기 구동부는 수평 이동 가능하고, 상기 걸림체는 상기 구동부의 수평 이동에 의해 당겨져 상기 구동부의 이동 방향으로 회전 가능할 수 있다. The driving unit may be horizontally movable, and the locking body may be pulled by the horizontal movement of the driving unit and may be rotatable in a moving direction of the driving unit.

상기 걸림 돌기는 상기 안착 프레임을 안착시키기 위한 상부면을 가지며, 상기 상부면은 상기 용기부와 이격되는 쪽에 상향 경사지는 경사면, 요홈 및 볼록부 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.The locking protrusion may have an upper surface for seating the seating frame, and the upper surface may include at least one of an inclined surface, a concave portion, and a convex portion inclined upward on a side spaced apart from the container part.

상기 걸림부는, 상기 상부 걸림부의 하부에 설치되고, 상기 차단부를 상기 제1위치보다 낮은 상기 용기부의 제2위치에 지지시킬 수 있는 하부 걸림부를 더 포함할 수 있다.The catching part may further include a lower catching part installed below the upper catching part and supporting the blocking part at a second position of the container part lower than the first position.

상기 하부 걸림부는, 상기 걸림 돌기보다 하부에 배치되고, 상기 용기부의 외측으로 돌출되도록 상기 용기부의 외면에 설치되는 걸림턱; 및 상기 걸림체보다 하부에 배치되고, 상기 걸림턱에 접촉 가능하도록 상기 차단부의 내면에 설치되는 걸림바;를 포함할 수 있다. The lower locking portion may include a locking jaw disposed below the locking protrusion and installed on an outer surface of the container portion so as to protrude outward from the container portion; and a locking bar disposed below the locking body and installed on an inner surface of the blocking portion so as to be in contact with the locking jaw.

회전 가능하고, 상기 용기부와 접촉 가능하도록 상기 걸림바에 설치되는 가이드 롤러; 및 상기 가이드 롤러의 일부가 삽입될 수 있도록 형성되고, 상기 용기부의 외면에 상하방향으로 연장되도록 설치되는 가이드 부재;를 더 포함하고, 상기 가이드 부재는 상기 걸림 돌기와 상기 걸림턱 사이에 설치될 수 있다. a guide roller that is rotatable and is installed on the hanging bar so as to be in contact with the container part; and a guide member formed so that a part of the guide roller can be inserted and extending upward and downward on the outer surface of the container unit, wherein the guide member may be installed between the locking protrusion and the locking jaw. .

본 발명의 실시 형태에 따른 장입 방법은, 용융물이 수용된 제1용기를 마련하는 과정; 상기 제1용기의 하부에 비어 있는 제2용기를 마련하는 과정; 상기 제1용기를 감싸도록 설치되는 차단부를 이용하여, 상기 제1용기와 상기 제2용기 사이를 둘러싸는 차단 공간을 형성하는 과정; 및 상기 용융물이 상기 차단 공간을 통과하도록 상기 제1용기에서 상기 제2용기로 용융물을 배출시키는 과정;을 포함할 수 있다.Charging method according to an embodiment of the present invention, the step of providing a first container in which the melt is accommodated; preparing an empty second container under the first container; forming a blocking space between the first container and the second container by using a blocking part installed to surround the first container; and discharging the melt from the first container to the second container so that the melt passes through the blocking space.

상기 차단 공간을 형성하는 과정은, 상기 차단부를 하강시켜 상기 제1용기와 상기 제2용기 사이에 위치시키는 과정을 포함하고, 상기 제1용기의 저면과 상기 차단부의 내면에 의해 형성되는 차단 공간을 이용하여 상기 제2용기의 상부를 덮을 수 있다. The process of forming the blocking space includes lowering the blocking part and positioning it between the first container and the second container, and the blocking space formed by the bottom surface of the first container and the inner surface of the blocking part It can be used to cover the upper part of the second container.

상기 용융물을 배출시키는 과정 이후에, 상기 차단부를 상승시켜 상기 차단 공간을 제거하는 과정; 및 상기 차단부를 상기 제1용기에 지지시키는 과정;을 포함할 수 있다.removing the blocking space by raising the blocking part after the process of discharging the melt; and supporting the blocking part to the first container.

본 발명의 실시 형태에 따르면, 용기부에 상하방향으로 이동 가능한 차단부를 설치하여, 용융물, 분진 등의 비산물이 멀리 확산되는 것을 억제할 수 있다. 이에 비산물에 의해 작업 공간이나 대기가 오염되는 것을 억제 혹은 방지할 수 있다. 또한, 비산되는 용융물에 의해 안전 사고가 발생하는 것을 억제하고, 주변 설비가 오염되는 것을 방지할 수 있다. According to an embodiment of the present invention, by installing a blocking unit capable of moving up and down in the container unit, it is possible to suppress the diffusion of flying products such as melt and dust. Accordingly, it is possible to suppress or prevent contamination of the working space or air by the flying products. In addition, it is possible to suppress the occurrence of safety accidents due to the scattered molten material and to prevent contamination of peripheral facilities.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 장입 장치의 사용 상태를 보여주는 사시도.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 장입 장치의 사시도.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 장입 장치의 평면도.
도 4는 도 2에 도시된 A 영역을 확대하여 보여주는 사시도.
도 5 내지 도 7은 상부 걸림부의 작동 상태를 보여주는 단면도.
도 8은 하부 걸림부의 작동 상태를 보여주는 단면도.
도 9 내지 도 12는 본 발명의 실시 예에 따른 장입 장치를 이용하여 다른 용기에 용융물을 장입하는 과정을 보여주는 단면도. 1 is a perspective view showing a state of use of a charging device according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view of a charging device according to an embodiment of the present invention.
3 is a plan view of a charging device according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view showing an enlarged region A shown in FIG. 2;
5 to 7 are cross-sectional views showing an operating state of the upper hanging part.
8 is a cross-sectional view showing an operating state of a lower hooking part;
9 to 12 are cross-sectional views showing a process of charging a molten material to another container using a charging device according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 더욱 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니며, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다. 단지 본 발명의 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고 해당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다. 본 발명의 실시 예를 설명하기 위하여 도면은 과장되거나 확대될 수 있으며, 도면상에서 동일한 부호는 동일한 요소를 지칭한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, and will be implemented in a variety of different forms. Only the embodiments of the present invention are provided to complete the disclosure of the present invention and to fully inform those skilled in the art of the scope of the invention. The drawings may be exaggerated or enlarged to describe an embodiment of the present invention, and like reference numerals refer to like elements in the drawings.

본 발명은 다양한 내용물을 수용할 수 있는 장입 장치에 적용될 수 있다. 이하에서는 제철 공정에서 용강을 담아 운반하는 수강 래들을 기준으로 본 발명의 실시 예를 설명한다. The present invention can be applied to a loading device capable of accommodating various contents. Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described based on a steel ladle that contains and transports molten steel in an iron manufacturing process.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 장입 장치의 사용 상태를 보여주는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 장입 장치의 사시도이고, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 장입 장치의 평면도이고, 도 4는 도 2에 도시된 A 영역을 확대하여 보여주는 사시도이고, 도 5 내지 도 7은 상부 걸림부의 작동 상태를 보여주는 단면도이고, 도 8은 하부 걸림부의 작동 상태를 보여주는 단면도이다. 1 is a perspective view showing a state of use of a loading device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of a loading device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a plan view of a loading device according to an embodiment of the present invention. 4 is a perspective view showing an enlarged area A shown in FIG. 2 , FIGS. 5 to 7 are cross-sectional views showing an operating state of the upper hooking part, and FIG. 8 is a cross-sectional view showing an operating state of the lower hooking part.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 장입 장치(100)는, 용융물(M)을 수용할 수 있는 공간과, 용융물을 하부로 배출시킬 수 있는 배출구(112)를 가지는 용기부(110)와, 상하방향으로 이동 가능하고, 용기부(110)의 외측을 감싸도록 설치되는 차단부(120) 및 차단부(120)를 용기부(110)에 위치별로 지지시키도록 용기부(110)와 차단부(120)에 설치되는 걸림부(130)를 포함할 수 있다. 또한, 장입 장치(100)는 차단부(120)를 상하방향으로 이동시킬 수 있도록 걸림부(130)와 결합 가능하게 설치되는 구동부(140)를 더 포함할 수 있다. 1 and 2, the charging device 100 according to an embodiment of the present invention is a container having a space capable of accommodating the melt (M) and a discharge port 112 capable of discharging the melt to the lower part. The unit 110, the blocking unit 120, which is movable in the vertical direction and is installed to surround the outside of the container unit 110, and the container unit to support the blocking unit 120 to the container unit 110 for each position. (110) and the locking part 130 installed on the blocking part 120 may be included. In addition, the charging device 100 may further include a driving unit 140 coupled to the locking unit 130 so as to move the blocking unit 120 in the vertical direction.

본 발명의 실시 예에 따른 장입 장치(100)는 외력에 의해 걸림부(130)를 작동시켜 차단부(120)를 용기부(110)에 위치별로 지지시킬 수 있다. 예컨대 작업자가 걸림부(130)를 작동시켜 용기부(110)에서 차단부(120)의 위치를 조절할 수 있다. 또는 별도의 기구를 이용하여 걸림부(130)를 작동시켜 용기부(110)에서 차단부(120)의 위치를 조절할 수 있다. 이하에서는 걸림부(130)와 결합하여 기계적인 구동에 의해 걸림부(130)에 외력을 가함으로써 차단부(120)의 위치를 조절하는 예에 대해서 설명한다. In the charging device 100 according to an embodiment of the present invention, the locking part 130 is operated by an external force to support the blocking part 120 in the container part 110 for each position. For example, a worker may operate the locking part 130 to adjust the position of the blocking part 120 in the container part 110 . Alternatively, the position of the blocking part 120 in the container part 110 may be adjusted by operating the hooking part 130 using a separate mechanism. Hereinafter, an example of adjusting the position of the blocking part 120 by applying an external force to the engaging part 130 by combining with the engaging part 130 and mechanically driving will be described.

용융물(M)은 용선 및 용강 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 물론, 용융물(M)은 용선 및 용강 외에도 다양할 수 있다.The molten material M may include at least one of molten iron and molten steel. Of course, the molten material M may be various other than molten iron and molten steel.

용기부(110)는 내부에 용융물(M)을 수용하기 위한 공간을 가지며 용융물(M)을 배출시키기 위한 배출구(112)를 가지는 용기(111)와, 배출구(112)를 개방 및 폐쇄하도록 용기(111)의 하부에 설치되는 노즐 조립체(115)를 포함할 수 있다. The container part 110 has a space for accommodating the melt M therein and a container 111 having a discharge port 112 for discharging the melt M, and a container to open and close the discharge port 112 ( 111) may include a nozzle assembly 115 installed below.

용기(111)는 소정 면적을 가지는 바닥판과, 바닥판의 가장자리에서 상방으로 연장되는 측벽을 포함할 수 있다. 바닥판은 수평 방향으로 연장될 수 있고, 측벽은 상하 방향(Z)으로 연장될 수 있다. 수평 방향은 좌우 방향(X)과 전후 방향(Y)을 포함할 수 있다. 예컨대 바닥판은 원판 형상일 수 있고, 측벽은 중공형의 원통 형상일 수 있다. 물론, 바닥판과 측벽의 형상은 다양할 수 있다. 또한, 바닥판과 측벽을 철피라고 지칭할 수 있다. 바닥판의 상부면 및 측벽의 내측에 내화물이 구축될 수 있다. 바닥판과 측벽에 의해 용융물(M)을 수용할 수 있는 공간이 정의될 수 있다. 이러한 용기(111)를 제1용기 또는 수강 래들이라 지칭할 수 있다. 용기(111)는 상부가 상방으로 개방될 수 있다. 용기(111)는 상부의 개구를 통해 용기부(110)의 내부로 용융물(M)을 주입받을 수 있다.The container 111 may include a bottom plate having a predetermined area and a side wall extending upward from an edge of the bottom plate. The bottom plate may extend in a horizontal direction, and the side walls may extend in a vertical direction (Z). The horizontal direction may include a left-right direction (X) and a front-back direction (Y). For example, the bottom plate may have a disk shape, and the side wall may have a hollow cylindrical shape. Of course, the shapes of the bottom plate and sidewalls may vary. Also, the bottom plate and the side walls may be referred to as steel skins. A refractory may be built on the upper surface of the bottom plate and on the inside of the side wall. A space capable of accommodating the melt (M) may be defined by the bottom plate and the side wall. This container 111 may be referred to as a first container or a water ladle. The top of the container 111 may be opened upwards. The container 111 may receive the molten material M injected into the container part 110 through an upper opening.

용기(111)의 바닥판에는 용융물(M)을 배출시킬 수 있는 배출구(112)가 형성될 수 있다. 그리고 바닥판의 하부, 예컨대 저면에는 배출구(112)를 개방 및 폐쇄시킬 수 있는 노즐 조립체(115)가 설치될 수 있다. 노즐 조립체(115)는 배출구(112)를 개폐시킬 수 있는 다양한 구조로 형성될 수 있으며, 예컨대 유로가 형성되는 3개의 플레이트를 적층하여 형성된 슬라이딩 게이트를 포함할 수 있다. A discharge port 112 capable of discharging the melted material M may be formed on the bottom plate of the container 111. And a nozzle assembly 115 capable of opening and closing the outlet 112 may be installed on the lower part of the bottom plate, for example, on the bottom surface. The nozzle assembly 115 may be formed in various structures capable of opening and closing the outlet 112, and may include, for example, a sliding gate formed by stacking three plates in which a flow path is formed.

용기부(110)는 운반기(H)와 결합되어 상승 이동될 수 있으며, 이에 용기(111)의 측벽에는 운반기(H)와 결합을 위한 결합 돌기(113), 예컨대 트러니언이 형성될 수 있다. 운반기(H)는 결합 돌기(113)와 결합될 수 있고, 용기부(110)를 상승 이동 및 수평 이동시킬 수 있는 다양한 운반 장치일 수 있다. 여기서, 상승 이동은 용기부(110)를 지상 혹은 작업장 바닥으로부터 소정 높이 상승시키고, 원하는 위치에서 용기부(110)를 하강시키는 일련의 움직임을 의미한다. 그리고 수평 이동은 용기부(110)를 지상에서 소정 높이 상승시킨 상태에서 수평 방향으로 소정 거리 이동시키는 움직임을 의미한다. 이때, 상승을 권상이라 지칭할 수 있고, 하강을 권하라 지칭할 수 있다. 수평 이동은 운반 또는 이송이라 지칭할 수 있다. 예컨대 운반기(H)는 천장 크레인을 포함할 수 있다. 운반기(H)는 용융물(M)의 운반 경로상에 마련될 수 있다. 운반기(H)는 주권 후크, 주행 장치(미도시) 및 권상 장치(미도시)를 포함할 수 있다. 주행 장치는 레일 및 차체를 포함할 수 있다. 권상 장치는 와이어 드럼, 모터 및 와이어 로프를 포함할 수 있다. 권상 장치는 차체에 설치될 수 있다. 주권 후크는 권상 장치에 지지될 수 있다. 물론, 운반기(H)는 용기부(110)를 상승 이동시킬 수 있는 것을 만족하는 범위 내에서 그 구성이 다양할 수 있다.The container part 110 can be moved upward while being coupled with the carrier H, and accordingly, a coupling protrusion 113 for coupling with the carrier H, for example, a trunnion, can be formed on the sidewall of the container 111. The carrier H may be coupled with the coupling protrusion 113 and may be a variety of transport devices capable of moving the container part 110 upward and horizontally. Here, the upward movement means a series of movements of raising the container part 110 from the ground or the floor of a workshop to a predetermined height and lowering the container part 110 from a desired position. The horizontal movement means a movement of moving the container unit 110 a predetermined distance in a horizontal direction in a state in which the container unit 110 is raised to a predetermined height from the ground. At this time, the rise may be referred to as winding up, and the descent may be referred to as winding up. Horizontal movement may be referred to as conveying or conveying. For example, the transporter H may include an overhead crane. The transporter (H) may be provided on the transport path of the melt (M). The carrier H may include a sovereign hook, a traveling device (not shown) and a hoisting device (not shown). The traveling device may include a rail and a vehicle body. The hoisting device may include a wire drum, a motor and a wire rope. The hoisting device may be installed on the vehicle body. The sovereign hook may be supported on the hoisting device. Of course, the carrier (H) may have a variety of configurations within a range that satisfies that the container unit 110 can be moved upward.

차단부(120)는 용기부(110)의 일부를 감싸도록 용기부(110)의 외측에 설치될 수 있다. 차단부(120)는 상부 및 하부가 개방된 중공형으로 형성되고, 상하방향(Z)으로 용기부(110)의 적어도 일부를 둘러싸도록 설치될 수 있다. 차단부(120)의 상하방향 길이, 예컨대 높이는 용기(111)의 높이보다 짧을 수 있다. 이때, 차단부(120)는 결합 돌기(113)의 하단보다 아래에서 용기(111)의 외측을 감쌀 수 있을 정도의 높이로 형성될 수 있다. 이는 차단부(120)가 결합 돌기(113)의 하단보다 높은 곳에 위치하면, 운반기(H)를 결합 돌기(113)에 결합시킬 수 없기 때문이다. 또한, 차단부(120)는 용기(111)의 외경보다 큰 내경을 가지며, 용기(111)의 외면에서 이격되어 용기(111)의 둘레를 감싸도록 설치될 수 있다. 이는 차단부(120)가 상하방향으로 이동하기 때문에 이동하는 과정에서 용기(111)와 접촉하거나 충돌하는 것을 방지하기 위함이다. The blocking part 120 may be installed outside the container part 110 so as to surround a part of the container part 110 . The blocking part 120 may be formed in a hollow shape with open top and bottom, and may be installed to surround at least a portion of the container part 110 in the vertical direction (Z). The length of the blocking part 120 in the vertical direction, for example, the height may be shorter than the height of the container 111 . At this time, the blocking portion 120 may be formed at a height sufficient to cover the outside of the container 111 below the lower end of the coupling protrusion 113 . This is because if the blocking part 120 is positioned higher than the lower end of the coupling protrusion 113, the carrier H cannot be coupled to the coupling protrusion 113. In addition, the blocking portion 120 has an inner diameter larger than the outer diameter of the container 111, and may be installed to surround the circumference of the container 111 while being spaced apart from the outer surface of the container 111. This is to prevent the blocking part 120 from contacting or colliding with the container 111 in the process of moving because it moves in the vertical direction.

차단부(120)는 용기부(110)의 하부에 비산물의 분산 또는 확산을 차단하기 위한 차단 공간(S)을 형성하도록 용기부(110)의 외측에서 상하방향(Z)으로 이동할 수 있다. 예컨대 차단부(120)가 상승한 경우에는 용기부(110)의 아래에 차단 공간(S)이 형성되지 않고, 차단부(120)가 하강한 경우에는 용기부(110)의 아래에 차단 공간(S)이 형성될 수 있다. 이때, 차단부(120)가 상승한 경우에는 용기부(110)의 제1위치(Ⅰ)에 지지되고, 하강한 경우에는 제1위치(Ⅰ)보다 낮은 용기부(110)의 제2위치(Ⅱ)에 지지될 수 있다. 여기에서 제1위치(Ⅰ)는 상하방향으로 결합 돌기(113)의 하단과 용기(111)의 하단 사이를 의미하고, 제2위치(Ⅱ)는 제1위치(Ⅰ)보다 낮고 용기(111)의 하단보다 높은 위치를 의미한다. 차단 공간(S)은 용기부(110)에 수용되는 용융물(M)을 배출구(112)로 배출시킬 때 용기부(110)의 하부에서 비산되는 용융물이 용기부(110)의 주변으로 분산 또는 확산되는 것을 억제 혹은 방지할 수 있다. The blocking part 120 may move in a vertical direction (Z) from the outside of the container part 110 to form a blocking space (S) for blocking dispersion or diffusion of scattering products at the bottom of the container part 110 . For example, when the blocking part 120 is raised, the blocking space (S) is not formed under the container part 110, and when the blocking part 120 is lowered, the blocking space (S) is below the container part 110. ) can be formed. At this time, when the blocking part 120 is raised, it is supported at the first position (I) of the container part 110, and when it is lowered, it is supported at the second position (II) of the container part 110 lower than the first position (I). ) can be supported. Here, the first position (I) means between the lower end of the coupling protrusion 113 and the lower end of the container 111 in the vertical direction, and the second position (II) is lower than the first position (I) and the container 111 means a position higher than the bottom of In the blocking space (S), when the melt (M) accommodated in the container part 110 is discharged to the outlet 112, the melt scattered from the bottom of the container part 110 is dispersed or diffused around the container part 110. can be suppressed or prevented from happening.

차단부(120)는 용기(111)에 수용되는 용융물(M)을 비어 있는 용기(200)의 상부를 커버하도록 형성될 수 있다. 또는, 차단부(120)는 비어 있는 용기(200)의 상부 일부가 삽입될 수 있도록 형성될 수 있다. 여기에서 비어 있는 용기(200)는 용선 등과 같은 용융물을 전로 등과 같은 정련로(미도시)에 장입하는데 사용되는 장입 래들을 포함할 수 있다. 이러한 장입 래들의 상부에는 경동에 의해 용융물을 배출시킬 수 있도록 와구가 형성될 수 있다. 그리고 차단부(120)는 개방된 하부로 와구의 일부가 삽입되도록 형성될 수 있다. Blocking portion 120 may be formed to cover the top of the container 200, the melt (M) accommodated in the container 111 is empty. Alternatively, the blocking portion 120 may be formed such that an upper part of the empty container 200 can be inserted. Here, the empty container 200 may include a loading ladle used to charge molten iron or the like into a refining furnace (not shown) such as a converter. A groove may be formed at the top of the loading ladle so that the melt can be discharged by tilting. And the blocking part 120 may be formed so that a part of the groove is inserted into the open lower part.

차단부(120)는 비산되는 용융물이 분산 또는 확산되는 것을 억제하기 위한 것으로, 고온의 용융물에 의해 용손되는 것을 방지할 수 있는 물질로 형성될 수 있다. 예컨대 차단부(120)는 내화물로 형성되거나 철피로 형성될 수 있다. 또는, 차단부(120)는 철피의 표면에 내화물을 부착시킨 형태로 형성될 수도 있다. The blocking part 120 is for suppressing dispersion or diffusion of the scattered melt, and may be formed of a material capable of preventing dissolution loss caused by the high-temperature melt. For example, the blocking portion 120 may be formed of a refractory material or steel skin. Alternatively, the blocking portion 120 may be formed in the form of attaching a refractory material to the surface of the shell.

구동부(140)는 용기부(110)의 상부에 설치되어 걸림부(130)를 작동시키고, 차단부(120)를 상하방향으로 이동시킬 수 있다. 구동부(140)는 용융물(M)의 운반 경로상에 마련될 수도 있고, 용융물(M)을 재장입하기 위한 장소에 마련될 수도 있다. 구동부(140)는 걸림부(130)와 결합되어, 차단부(120)를 상하방향으로 이동시킬 수 있다. 또한, 구동부(140)는 수평방향으로 이동 가능하도록 마련되어, 수평이동에 의해 걸림부(130)에 외력을 가할 수 있다. 이에 걸림부(130)를 작동시켜 차단부(120)의 위치를 조절할 수 있다. 예컨대 구동부(140)는 천장 크레인에 설치되는 권상 장치를 포함할 수 있다. 권상 장치는 와이어 드럼(미도시), 모터(미도시), 와이어 로프(141) 및 와이어 로프(141)에 연결된 보권 후크(142)를 포함할 수 있다. 이때, 권상 장치는 수평 방향으로 이동 가능한 차체에 설치될 수 있다. 물론, 구동부(140)는 차단부(120)를 상하방향으로 이동시키고, 걸림부(130)에 외력을 가할 수 있는 것을 만족하는 범위 내에서 그 구성이 다양할 수 있다.The driving unit 140 may be installed above the container unit 110 to operate the hooking unit 130 and move the blocking unit 120 in a vertical direction. The driving unit 140 may be provided on the transport path of the melt (M), or may be provided at a place for reloading the melt (M). The driving unit 140 is coupled to the locking unit 130 to move the blocking unit 120 in the vertical direction. In addition, the driving unit 140 is provided to be movable in a horizontal direction, and an external force can be applied to the hooking unit 130 by horizontal movement. Accordingly, the locking portion 130 may be operated to adjust the position of the blocking portion 120 . For example, the driving unit 140 may include a hoisting device installed on an overhead crane. The winding device may include a wire drum (not shown), a motor (not shown), a wire rope 141, and a winding hook 142 connected to the wire rope 141. At this time, the hoisting device may be installed on a horizontally movable vehicle body. Of course, the configuration of the driving unit 140 may vary within a range satisfying that it can move the blocking unit 120 in the vertical direction and apply an external force to the hooking unit 130 .

걸림부(130)는 구동부(140)에 의해 가해지는 힘에 의해 작동하여 차단부(120)를 용기부(110)에 위치별로 지지시킬 수 있다. 걸림부(130)는 구동부(140)와 결합 가능하고, 차단부(120)와 용기부(110)에 설치되는 상부 걸림부(131)와, 상부 걸림부(131)의 하부에 상부 걸림부(131)와 이격되도록 배치되고, 차단부(120)와 용기부(110)에 설치되는 하부 걸림부(135)를 포함할 수 있다. 이때, 상부 걸림부(131)는 차단부(120)를 하강시키기 이전, 차단부(120)를 용기부(110)의 제1위치(Ⅰ)에 지지시킬 수 있다. 하부 걸림부(135)는 차단부(120)를 하강시켜 용기부(110)의 하부에 차단 공간을 형성하는 경우, 차단부(120)를 제1위치(Ⅰ)보다 낮은 용기부(110)의 제2위치(Ⅱ)에 지지시킬 수 있다. 이와 같은 걸림부(130)는 도 3에 도시된 바와 같이 용기부(110)의 둘레방향으로 복수개 마련될 수 있다. 이 경우, 구동부(140)는 걸림부(130)와 동일한 개수로 마련될 수 있다. 이는 중량물인 차단부(120)를 용기부(110)에 안정적으로 지지시키고, 상하방향으로 안전하게 이동시키기 위함이다. 예컨대 용기부(110)의 둘레방향으로 4개의 걸림부(130)가 설치될 수 있다. 이때, 복수개의 걸림부(130)는 용기부(110)의 둘레 방향으로 동일한 간격을 가지며 이격되어 설치될 수 있다. 또는, 용기부(110)의 둘레 방향으로 3개의 걸림부(130)가 설치될 수 있다. 차단부(120)를 용기부(110)에 안정적으로 지지시킬 수 있다면, 걸림부(130)의 개수는 이에 한정되지 않고 다양하게 변경될 수 있다. The hooking part 130 is operated by the force applied by the driving part 140 to support the blocking part 120 to the container part 110 by position. The hanging part 130 can be combined with the driving part 140, the upper hanging part 131 installed in the blocking part 120 and the container part 110, and the upper hanging part at the lower part of the upper hanging part 131 ( 131) and may include a lower hanging part 135 installed on the blocking part 120 and the container part 110. At this time, the upper hanging part 131 may support the blocking part 120 at the first position (I) of the container part 110 before lowering the blocking part 120 . The lower hanging part 135 lowers the blocking part 120 to form a blocking space in the lower part of the container part 110, the blocking part 120 is lowered to the first position (I) of the container part 110. It can be supported in the second position (II). As shown in FIG. 3 , a plurality of such hooking parts 130 may be provided in the circumferential direction of the container part 110 . In this case, the driving unit 140 may be provided in the same number as the hooking unit 130 . This is to stably support the heavy blocking unit 120 on the container unit 110 and safely move it in the vertical direction. For example, four hooking parts 130 may be installed in the circumferential direction of the container part 110 . At this time, the plurality of hooking parts 130 may be spaced apart from each other at equal intervals in the circumferential direction of the container part 110 . Alternatively, three hooking parts 130 may be installed in the circumferential direction of the container part 110 . If the blocking part 120 can be stably supported by the container part 110, the number of the hanging part 130 is not limited thereto and can be variously changed.

상부 걸림부(131)는 용기부(110)에 설치되는 걸림 돌기(132)와, 구동부(140)와 결합 가능하고, 걸림 돌기(132)에 안착 가능하도록 차단부(120)에 설치되는 걸림체(133)를 포함할 수 있다. The upper hooking part 131 can be combined with the locking protrusion 132 installed on the container part 110 and the driving unit 140, and the locking body installed on the blocking part 120 so as to be seated on the locking protrusion 132. (133) may be included.

걸림 돌기(132)는 용기(111)의 외면에 용기(111)의 외측으로 돌출되도록 형성될 수 있다. 걸림 돌기(132)는 걸림체(133)의 회전 반경 내에 포함되고, 걸림체(133)의 회전에 의해 걸림체(133)와 접촉하거나 걸림체(133)와 이격될 수 있는 길이, 즉 걸림이 해제될 수 있는 길이로 형성될 수 있다. 또한, 걸림 돌기(132)는 걸림체(133)의 일부가 안착될 수 있는 상부면을 가질 수 있다. 이때, 걸림 돌기(132)의 상부면에는 걸림체(133)가 안착되었을 때, 걸림체(133)가 걸림 돌기(132)에서 이탈되는 것을 방지하도록 용기(111)의 외측으로 상향 경사지는 경사면이 형성될 수 있다. 경사면은 용기(111)의 외면에서 이격되는 걸림 돌기(132)의 단부쪽에 형성될 수 있다. 여기에서는 걸림 돌기(132)의 상부면에 경사면이 형성되는 것으로 설명하지만, 걸림체(133)의 이탈을 방지할 수 있는 다양한 구조로 변경될 수 있다. 예컨대 걸림 돌기(132)의 상부면에는 걸림체(133)의 일부를 삽입시킬 수 있도록 오목하게 함몰되는 요홈(미도시)이 형성될 수도 있고, 걸림체(133)의 밀림을 방지하도록 볼록하게 돌출되는 돌출부(미도시)가 형성될 수도 있다.The locking protrusion 132 may be formed on the outer surface of the container 111 to protrude outward of the container 111 . The locking protrusion 132 is included within the radius of rotation of the locking body 133, and has a length that can be in contact with the locking body 133 or spaced apart from the locking body 133 by rotation of the locking body 133, that is, the locking It can be formed in a length that can be released. In addition, the locking protrusion 132 may have an upper surface on which a portion of the locking body 133 can be seated. At this time, when the locking body 133 is seated on the upper surface of the locking protrusion 132, an inclined surface inclined upward toward the outside of the container 111 prevents the locking body 133 from being separated from the locking protrusion 132. can be formed The inclined surface may be formed on the end side of the holding protrusion 132 spaced apart from the outer surface of the container 111 . Here, it is described that an inclined surface is formed on the upper surface of the locking protrusion 132, but it may be changed to various structures capable of preventing the locking body 133 from being separated. For example, a concave recess (not shown) may be formed on the upper surface of the locking protrusion 132 so that a part of the locking body 133 can be inserted, or it protrudes convexly to prevent the locking body 133 from sliding. A protrusion (not shown) may be formed.

걸림체(133)는 차단부(120)에 회전 가능하도록 설치되고, 구동부(140)의 상하방향 및 수평방향 이동에 의해 걸림 돌기(132)에 안착되거나 걸림 돌기(132)와 이격될 수 있다. 이러한 걸림체(133)는 구동부(140)와 결합되기 쉽고, 용기부(110)쪽으로 이동 가능하도록 차단부(120)의 상부쪽, 예컨대 상단에 설치될 수 있다. 걸림체(133)는 일방향으로 연장되고, 일단이 차단부(120)에 회전 가능하도록 설치되는 지지 프레임(133a)과, 구동부(140)와 결합 가능하고, 지지 프레임(133a)이 연장되는 방향에 교차하는 방향으로 연장되도록 지지 프레임(133a)의 타단에 설치되는 결합 프레임(133b) 및 결합 프레임(133b)과 나란하게 배치되고, 결합 프레임(133b)과 차단부(120) 사이에 배치되도록 지지 프레임(133a)에 설치되는 안착 프레임(133c)을 포함할 수 있다. The locking member 133 is rotatably installed on the blocking unit 120 and may be seated on the locking protrusion 132 or spaced apart from the locking protrusion 132 by vertical and horizontal movement of the driving unit 140 . The locking body 133 is easily coupled to the driving unit 140 and may be installed on the upper side of the blocking unit 120, for example, at the top so as to be movable toward the container unit 110. The locking body 133 extends in one direction, has one end coupled to the support frame 133a and the drive unit 140 rotatably installed in the blocking unit 120, and extends in the direction in which the support frame 133a extends. The coupling frame 133b installed at the other end of the support frame 133a extends in the crossing direction and is disposed parallel to the coupling frame 133b, and the support frame is disposed between the coupling frame 133b and the blocking portion 120. (133a) may include a seating frame (133c) installed.

지지 프레임(133a)은 일방향으로 연장되는 바형상으로 형성되고, 한 쌍이 차단부(120)의 상단에 이격되도록 설치될 수 있다. 이때, 한 쌍의 지지 프레임(133a)은 차단부(120)의 둘레방향으로 이격되도록 설치될 수 있다. 지지 프레임(133a)의 일단은 힌지(133d)를 이용하여 차단부(120)에 회전 가능하도록 설치될 수 있다. 이때, 지지 프레임(133a)은 타단이 용기(111) 쪽 및 용기(111)의 외측으로 이동 가능하도록 차단부(120)에 설치될 수 있다. The support frames 133a may be formed in a bar shape extending in one direction, and a pair may be installed to be spaced apart from each other at an upper end of the blocking part 120 . At this time, the pair of support frames 133a may be installed to be spaced apart from each other in the circumferential direction of the blocking part 120 . One end of the support frame 133a may be rotatably installed on the blocking part 120 using a hinge 133d. At this time, the other end of the support frame 133a may be installed on the blocking part 120 so as to be movable to the container 111 and to the outside of the container 111 .

결합 프레임(133b)은 구동부(140)와 결합하기 위해 마련되며, 한 쌍의 지지 프레임(133a)을 연결하도록 지지 프레임(133a)의 타단에 설치될 수 있다. The coupling frame 133b is provided to be coupled with the driving unit 140 and may be installed at the other end of the support frame 133a to connect the pair of support frames 133a.

안착 프레임(133c)은 차단부(120)를 용기부(110)에 지지시키기 위해 마련되는 구성으로, 한 쌍의 지지 프레임(133a)을 연결하도록 지지 프레임(133a)에 설치될 수 있다. 이때, 안착 프레임(133c)은 결합 프레임(133b)과 차단부(120) 사이에서 배치되고, 결합 프레임(133b)과 차단부(120)와 이격될 수 있다. 안착 프레임(133c)은 구동부(140)의 일부, 예컨대 보권 후크(142)가 삽입될 수 있을 정도로 결합 프레임(133b)과 이격될 수 있고, 안착 프레임(133c)과 차단부(120) 사이로 걸림 돌기(132)가 삽입될 수 있을 정도로 차단부(120)와 이격될 수 있다. 또한, 안착 프레임(133c)은 걸림 돌기(132)에 안착된 상태에서 구동부(140)를 이용하여 차단부(120)를 상승 이동시켰을 때 걸림 돌기(132)가 차단부(120)와 충돌하지 않을 정도로 차단부(120)와 이격될 수 있다. 예컨대 안착 프레임(133c)과 차단부(120)는 걸림 돌기(132)의 상하방향 길이의 1.5 내지 3배 정도로 이격될 수 있다. The seating frame 133c is configured to support the blocking part 120 to the container part 110 and may be installed on the supporting frame 133a to connect the pair of supporting frames 133a. At this time, the seating frame 133c may be disposed between the coupling frame 133b and the blocking portion 120 and spaced apart from the coupling frame 133b and the blocking portion 120 . The seating frame 133c may be spaced apart from the coupling frame 133b to the extent that a portion of the drive unit 140, for example, the security hook 142 can be inserted, and the locking protrusion between the seating frame 133c and the blocking portion 120. It may be spaced apart from the blocking portion 120 to the extent that the 132 can be inserted therein. In addition, the seating frame 133c is designed so that the locking protrusion 132 does not collide with the blocking unit 120 when the blocking unit 120 is moved upward using the driving unit 140 while being seated on the locking protrusion 132. It may be spaced apart from the blocking part 120 to an extent. For example, the seating frame 133c and the blocking portion 120 may be separated from each other by about 1.5 to 3 times the length of the locking protrusion 132 in the vertical direction.

하부 걸림부(135)는 상부 걸림부(131)의 하부에 설치되어, 차단부(120)를 용기부(110)의 제2위치(Ⅱ)에 지지시킬 수 있다. 하부 걸림부(135)는 걸림 돌기(132)보다 하부에 배치되고, 용기(111)의 외측으로 돌출되도록 용기(111)의 외면에 설치되는 걸림턱(137)과, 걸림체(133)보다 하부에 배치되고, 걸림턱(137)에 접촉 가능하도록 차단부(120)의 내면에 설치되는 걸림바(136)를 포함할 수 있다. The lower hanging part 135 is installed below the upper hanging part 131 to support the blocking part 120 at the second position (II) of the container part 110 . The lower locking portion 135 is disposed lower than the locking protrusion 132 and is lower than the locking jaw 137 installed on the outer surface of the container 111 so as to protrude outward from the container 111 and the locking body 133. It may include a locking bar 136 disposed on the inner surface of the blocking portion 120 so as to be in contact with the locking jaw 137 .

걸림턱(137)은 용기(111)의 하단보다 높은 위치에 용기(111)의 외면보다 돌출되도록 형성될 수 있다. 걸림턱(137)은 걸림 돌기(132)의 직하부에 설치될 수도 있고, 걸림 돌기(132)와 어긋나는 위치에 형성될 수도 있다. 이때, 걸림턱(137)은 용기(111)의 둘레를 따라 단속적으로 형성될 수도 있고, 연속적으로 형성될 수도 있다. The locking jaw 137 may be formed to protrude from the outer surface of the container 111 at a position higher than the lower end of the container 111 . The locking protrusion 137 may be installed directly below the locking protrusion 132 or may be formed at a position misaligned with the locking protrusion 132 . At this time, the locking jaw 137 may be formed intermittently or continuously along the circumference of the container 111 .

걸림바(136)는 걸림턱(137)에 접촉 가능하도록 차단부(120)의 내면에 용기(111)를 향하도록 연장되어 형성될 수 있다. 이때, 걸림바(136)는 용기(111)의 외면에 접촉하지 않을 정도의 길이로 형성되는 것이 좋다. 이는 차단부(120)를 하강시킬 때 걸림바(136)가 용기(111)의 외면에 접촉하면 용기(111)가 마모되거나 걸림바(136)가 파손될 수 있기 때문이다. The locking bar 136 may be formed to extend toward the container 111 on the inner surface of the blocking portion 120 so as to be in contact with the locking jaw 137 . At this time, the hanging bar 136 is preferably formed to a length that does not come into contact with the outer surface of the container 111. This is because when the blocking part 120 is lowered, if the hanging bar 136 contacts the outer surface of the container 111, the container 111 may be worn or the hanging bar 136 may be damaged.

걸림바(136)에는 회전 가능하고, 용기(111)에 접촉 가능한 가이드 롤러(138)가 설치될 수 있다. 가이드 롤러(138)는 용기(111)에 접촉하여 차단부(120)가 안정적으로 이동하도록 지지해줄 수 있다. 또한, 가이드 롤러(138)는 회전 가능하기 때문에 용기(111)에 접촉하는 경우에도 용기(111)가 마모되거나 손상되는 것을 방지해줄 수 있다. A guide roller 138 rotatable and capable of contacting the container 111 may be installed on the hanging bar 136 . The guide roller 138 may contact the container 111 and support the blocking part 120 to stably move. In addition, since the guide roller 138 is rotatable, it is possible to prevent the container 111 from being worn or damaged even when in contact with the container 111 .

한편, 용기부(110)에는 차단부(120)의 이동을 안내하기 위한 가이드 부재(139)가 설치될 수 있다. 가이드 부재(139)는 차단부(120)를 이동시킬 때 가이드 롤러(138)의 일부가 삽입된 상태에로 이동할 수 있도록, 가이드 롤러(138)가 이동할 수 있는 경로를 형성할 수 있다. 가이드 부재(139)는 용기(111)의 외면에 상하방향으로 연장되도록 설치될 수 있고, 걸림 돌기(132)와 걸림턱(137) 사이에 설치될 수 있다. 가이드 부재(139)는 가이드 롤러(138)의 일부가 삽입될 수 있도록, 용기(111)의 외면에서 돌출되어 형성될 수도 있고, 용기(111)의 외면으로부터 함몰되어 형성될 수도 있다. 이외에도 가이드 부재(139)는 차단부(120)의 이동을 안정적으로 안내할 수 있는 다양한 구조로 변경 가능하다. Meanwhile, a guide member 139 for guiding the movement of the blocking unit 120 may be installed in the container unit 110 . The guide member 139 may form a path along which the guide roller 138 can move so that a part of the guide roller 138 can move to an inserted state when the blocking part 120 is moved. The guide member 139 may be installed on the outer surface of the container 111 to extend vertically, and may be installed between the locking protrusion 132 and the locking jaw 137 . The guide member 139 may be formed to protrude from the outer surface of the container 111 or may be formed to be recessed from the outer surface of the container 111 so that a part of the guide roller 138 may be inserted. In addition, the guide member 139 can be changed into various structures capable of stably guiding the movement of the blocking unit 120 .

걸림부(130)는 구동부(140)에 의해 작동하여 차단부(120)를 용기부(110)에 위치별로 지지시킬 수 있다. The hooking part 130 may be operated by the driving part 140 to support the blocking part 120 to the container part 110 by position.

도 5를 참조하면, 상부 걸림부(131)는 용기부(110)의 둘레를 감싸도록 차단부(120)를 지지시킬 수 있다. 이때, 걸림체(133)는 수평면에 대해서 교차하는 방향, 예컨대 상하방향으로 연장되도록 배치되고, 걸림체(133)의 안착 프레임(133c)은 용기부(110)에 형성된 걸림 돌기(132)에 안착될 수 있다. 도 5에서는 걸림체(133)가 수평면에 대해서 직교하는 방향으로 배치되는 것으로 도시되어 있으나, 걸림체(133)는 걸림 돌기(132)의 길이에 따라 구동부(140)와 결합되는 타단이 용기(111)쪽으로 기울어지거나 용기(111)의 외측으로 기울어지도록 배치될 수도 있다. Referring to FIG. 5 , the upper hanging part 131 may support the blocking part 120 so as to surround the circumference of the container part 110 . At this time, the locking body 133 is disposed to extend in a direction crossing the horizontal plane, for example, in the vertical direction, and the seating frame 133c of the locking body 133 is seated on the locking protrusion 132 formed on the container part 110. It can be. In FIG. 5, the locking body 133 is shown as being disposed in a direction orthogonal to the horizontal plane, but the other end of the locking body 133 coupled to the drive unit 140 along the length of the locking protrusion 132 is the container 111. ) or may be disposed to be inclined toward the outside of the container 111.

도 6을 참조하면, 안착 프레임(133c)은 구동부(140)의 상승 이동에 의해 당겨져서 걸림 돌기(132)의 상부면으로부터 소정 높이(h) 이격될 수 있다. 이때, 안착 프레임(133c)과 걸림 돌기(132) 상부면의 이격 거리(h)는 걸림 돌기(132)의 형상에 따라 달라질 수 있는데, 걸림 돌기(132)의 상부면에서 가장 높은 위치와 안착 프레임(133c)에서 가장 낮은 위치 사이의 거리일 수 있다. 안착 프레임(133c)을 걸림 돌기(132)에 안착시킨 상태에서 걸림체(133)를 회전시키면, 걸림 돌기(132)나 걸림체(133)가 손상될 수 있다. 이에 안착 프레임(133c)을 걸림 돌기(132)에서 상하방향으로 이격시킨 후, 수평방향으로 이격시키는 것이 좋다. Referring to FIG. 6 , the seating frame 133c may be pulled by the upward movement of the driving unit 140 and spaced apart from the upper surface of the holding protrusion 132 by a predetermined height (h). At this time, the distance h between the seating frame 133c and the upper surface of the locking protrusion 132 may vary depending on the shape of the locking protrusion 132, and the highest position on the top surface of the locking protrusion 132 and the mounting frame It may be the distance between the lowest positions in (133c). If the locking body 133 is rotated while the mounting frame 133c is seated on the locking protrusion 132, the locking protrusion 132 or the locking body 133 may be damaged. Accordingly, it is preferable to separate the seating frame 133c from the locking protrusion 132 in the vertical direction and then in the horizontal direction.

도 7을 참조하면, 안착 프레임(133c)은 구동부(140)의 수평 이동에 의해 구동부(140)의 이동 방향으로 당겨져서 걸림 돌기(132)와 수평방향으로 소정 거리(d)이격될 수 있다. 이 경우, 구동부(140)는 용기부(110)의 외측, 또는 차단부(120)의 외측으로 수평 이동되며, 구동부(140)가 수평 이동함에 따라 지지 프레임(133a)의 타단이 구동부(140)의 이동 방향으로 당겨지게 된다. 이에 차단부(120)에 연결된 지지 프레임(133a)의 일단이 차단부(120)의 외측으로 회전하고, 지지 프레임(133a)의 타단이 차단부(120)의 외측을 향해 기울어질 수 있다. 이처럼, 지지 프레임(133a)이 기울어지면 지지 프레임(133a)에 설치된 안착 프레임(133c)의 위치도 이동되어 수평 방향으로 걸림 돌기(132)와 이격될 수 있다. Referring to FIG. 7 , the seating frame 133c may be pulled in the moving direction of the driving unit 140 by the horizontal movement of the driving unit 140 and spaced apart from the locking protrusion 132 by a predetermined distance d in the horizontal direction. In this case, the driving unit 140 is horizontally moved to the outside of the container unit 110 or the outside of the blocking unit 120, and as the driving unit 140 moves horizontally, the other end of the support frame 133a is driven by the driving unit 140. is pulled in the direction of movement of Accordingly, one end of the support frame 133a connected to the blocking part 120 may be rotated to the outside of the blocking part 120, and the other end of the support frame 133a may be inclined toward the outside of the blocking part 120. As such, when the support frame 133a is tilted, the position of the seating frame 133c installed on the support frame 133a may also be moved and spaced apart from the locking protrusion 132 in the horizontal direction.

도 8은 구동부(140)를 이용하여 차단부(120)를 하강시킨 상태를 보여주고 있다. 이 경우, 걸림체(133)는 구동부(140)에 의해 차단부(120)의 외측을 향해 당겨지는 힘이 지속적으로 가해질 수 있다. 만약에 걸림체(133)에 당겨지는 힘이 가해지지 않으면, 차단부(120)를 하강시키는 과정에서 걸림체(133)가 걸림 돌기(132)와 충돌하거나, 걸림체(133)가 걸림 돌기(132)에 다시 안착되는 문제가 발생할 수 있다. 구동부(140)를 이용하여 차단부(120)를 하강시키면, 차단부(120)에 설치된 가이드 롤러(138)가 가이드 부재(139)를 따라 이동하다가 걸림턱(137)에 접촉하여 차단부(120)의 이동이 중단될 수 있다. 이에 차단부(120)는 용기부(110)에서 이탈되지 않고, 용기부(110)의 하부에 형성되는 차단 공간을 유지시킬 수 있다. 여기에서는 가이드 롤러(138)가 걸림턱(137)에 접촉하여 차단부(120)의 이동이 중단된 것으로 설명하지만, 가이드 롤러(138)가 설치되지 않은 경우에는 걸림바(136)가 걸림턱(137)에 접촉하여 차단부(120)의 이동이 중단될 수 있다. 8 shows a state in which the blocking unit 120 is lowered using the driving unit 140 . In this case, the locking body 133 may be continuously applied with a force pulled toward the outside of the blocking unit 120 by the driving unit 140 . If the pulling force is not applied to the locking body 133, the locking body 133 collides with the locking protrusion 132 in the process of lowering the blocking part 120, or the locking body 133 collides with the locking protrusion ( 132) may cause problems. When the blocking part 120 is lowered by using the driving part 140, the guide roller 138 installed in the blocking part 120 moves along the guide member 139 and then comes into contact with the locking jaw 137 to prevent the blocking part 120 from moving. ) may stop moving. Accordingly, the blocking portion 120 may maintain a blocking space formed under the container portion 110 without being separated from the container portion 110 . Here, it is described that the guide roller 138 contacts the locking jaw 137 and the movement of the blocking part 120 is stopped, but when the guide roller 138 is not installed, the locking bar 136 is the locking jaw ( 137, the movement of the blocking unit 120 may be stopped.

한편, 여기에서는 상부 걸림부(131)와 하부 걸림부(135)에 의해 차단부(120)를 용기부(110)에 위치별로 지지시키는 것으로 설명하였으나, 상부 걸림부(131)와 구동부(140)를 이용하여 차단부(120)를 용기부(110)에 위치별로 지지시킬 수도 있다. 즉, 상부 걸림부(131)를 이용하여 차단부(120)를 용기부(110)의 제1위치(Ⅰ)에 지지시키고, 구동부(140)로 차단부(120)를 지지하여 용기부(110)의 제2위치(Ⅱ)에 지지시킬 수 있다. Meanwhile, although it has been described here that the blocking part 120 is supported to the container part 110 by position by the upper hanging part 131 and the lower hanging part 135, the upper hanging part 131 and the driving part 140 It is also possible to support the blocking part 120 to the container part 110 by position by using. That is, the blocking part 120 is supported at the first position (I) of the container part 110 by using the upper hooking part 131, and the blocking part 120 is supported by the driving part 140 so that the container part 110 ) can be supported at the second position (II).

이하에서는 본 발명의 실시 예에 따른 장입 장치를 이용하여 비어 있는 용기에 용융물을 장입하는 과정에 대해서 설명한다. 여기에서 용융물이 수용되어 있는 장입 장치의 용기(111)를 제1용기(111)라 하고, 용융물이 장입될 비어 있는 용기(200)는 제2용기(200)라 한다. Hereinafter, a process of charging a melt into an empty container using the charging device according to an embodiment of the present invention will be described. Here, the container 111 of the charging device in which the melt is accommodated is referred to as the first container 111, and the empty container 200 into which the melt is charged is referred to as the second container 200.

도 9 내지 도 12는 본 발명의 실시 예에 따른 장입 장치를 이용하여 다른 용기에 용융물을 장입하는 과정을 보여주는 단면도이다. 9 to 12 are cross-sectional views showing a process of charging molten material to another container using a charging device according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시 예에 따른 장입 방법은, 용융물(M)이 수용된 제1용기(111)를 마련하는 과정과, 제1용기(111)의 하부에 제2용기(200)를 마련하는 과정과, 제1용기(111)에 설치되는 차단부(120)를 이용하여, 제1용기(111)와 제2용기(200) 사이를 둘러싸는 차단 공간(S)을 형성하는 과정 및 제1용기(111)에서 제2용기로 용융물(M)을 배출시키는 과정을 포함할 수 있다. The charging method according to an embodiment of the present invention includes the steps of preparing a first container 111 in which the melt (M) is accommodated, and providing a second container 200 under the first container 111, A process of forming a blocking space (S) surrounding the first container 111 and the second container 200 by using the blocking part 120 installed in the first container 111 and the first container 111 ) to a second container may include a process of discharging the melt (M).

여기에서 용융물(M)은 정련이 완료된 용강을 포함할 수 있고, 제1용기(111)는 수강 래들을 포함할 수 있다. 용융물(M)은 전로 등과 같은 정련로에서 제1용기(111)로 출강되어 운반기(H)에 의해 후속 공정, 예컨대 주조 공정이 수행되는 위치로 이동된다. 그리고 용융물(M)은 제1용기(111)에 수용된 상태로 주조 공정에 사용되기 이전까지 유지된다. 용융물(M)을 주조 공정에 사용하기 이전에, 목표로 하는 품질의 주편을 주조하기 위해 용융물의 성분을 측정하는 과정을 수행할 수 있다. 이때, 용융물(M)의 성분 측정 결과, 용융물의 성분이 주편을 주조하는데 적합한 경우, 주조 공정에 그대로 사용될 수 있다. 반면, 용융물의 성분이 주편을 주조하는데 적합하지 않은 경우에는 용융물을 전로에 재장입하여 정련과정을 다시 거쳐야 한다. Here, the melt M may include molten steel that has been refined, and the first container 111 may include a steel ladle. The molten material M is tapped into the first container 111 in a refining furnace such as a converter and moved to a position where a subsequent process, for example, a casting process, is performed by a carrier H. And the melt (M) is maintained until used in the casting process in a state accommodated in the first container (111). Before using the melt M in the casting process, a process of measuring components of the melt may be performed in order to cast a slab having a target quality. At this time, as a result of measuring the components of the melt (M), if the components of the melt are suitable for casting a cast steel, it may be used as it is in the casting process. On the other hand, if the components of the melt are not suitable for casting cast steel, the melt must be reintroduced into the converter and go through a refining process again.

용융물(M)을 전로에 재장입하기 위해서, 제1용기(111)는 재장입하기 위한 장소로 상승 이동되고, 제1용기(111)에 수용된 용융물(M)은 비어 있는 제2용기(200)에 옮겨 진다. 그리고 제2용기(200)로 옮겨진 용융물(M)은 제2용기(200)의 경동에 의해 전로에 재장입된다. 여기에서 제2용기(200)는 와구가 형성된 장입 래들을 포함할 수 있다. In order to reload the melt (M) into the converter, the first container (111) is moved upward to a place for reloading, and the melt (M) accommodated in the first container (111) is transferred to the empty second container (200). is moved to And the melt (M) transferred to the second container 200 is reloaded into the converter by the tilting of the second container (200). Here, the second container 200 may include a charging ladle in which a groove is formed.

제1용기(111)에 수용된 용융물(M)을 제2용기(200)로 장입하는 과정은 다음과 같이 수행될 수 있다. A process of charging the molten material M accommodated in the first container 111 into the second container 200 may be performed as follows.

도 9를 참조하면, 제1용기(111)가 운반기(H)에 의해 재장입 장소로 상승 이동될 수 있다. 이때, 제1용기(111)는 용융물(M)을 장입할 제2용기(200)의 상부로 이동될 수 있다. 또는, 제1용기(111)가 재장입 장소로 이동되면, 제1용기(111)의 하부에 용융물(M)을 장입할 제2용기(200)를 배치시킬 수도 있다. 이 경우, 제1용기(111)의 바닥면에 형성된 배출구(112)는 노즐 조립체(115)에 의해 폐쇄된 상태를 유지할 수 있다. 그리고 제1용기(111)의 외측에 설치된 차단부(120)는 제1위치(Ⅰ)에서 제1용기(111)의 둘레를 감싸도록 배치될 수 있다. 즉, 차단부(120)는 상부 걸림부(131)에 의해 제1용기(111)에 지지되며, 걸림체(133)의 안착 프레임(133c)이 제1용기(111)에 설치된 걸림 돌기(132)에 안착된 상태를 유지할 수 있다. Referring to FIG. 9 , the first container 111 may be moved upward to a reloading place by the transporter H. At this time, the first container 111 may be moved to the top of the second container 200 to be charged with the melt (M). Alternatively, when the first container 111 is moved to the reloading place, the second container 200 into which the molten material M is charged may be disposed below the first container 111. In this case, the outlet 112 formed on the bottom surface of the first container 111 may remain closed by the nozzle assembly 115 . And the blocking part 120 installed outside the first container 111 may be disposed to surround the circumference of the first container 111 in the first position (I). That is, the blocking part 120 is supported on the first container 111 by the upper hanging part 131, and the holding frame 133c of the hanging body 133 is installed on the first container 111. ) can be maintained.

이후, 구동부(140)의 보권 후크(142)를 걸림체(133)의 결합 프레임(133b)에 결합시킬 수 있다. 이처럼, 제1용기(111)가 재장입 장소로 이동된 이후에 보권 후크(142)를 결합 프레임(133b)에 결합시킬 수 있으나, 제1용기(111)가 재장입 장소로 이동되기 이전 또는 제1용기(111)가 재장입 장소로 이동되는 동안에 보권 후크(142)를 결합 프레임(133b)에 결합시킬 수도 있다. Thereafter, the securing hook 142 of the driving unit 140 may be coupled to the coupling frame 133b of the locking body 133 . In this way, after the first container 111 is moved to the reloading place, the security hook 142 can be coupled to the coupling frame 133b, but before or after the first container 111 is moved to the reloading place. While one container 111 is being moved to a reloading place, the security hook 142 may be coupled to the coupling frame 133b.

다음, 구동부(140)를 이용하여 보권 후크(142)를 상승시켜 안착 프레임(133c)을 걸림 돌기(132)로부터 상하방향으로 이격시킬 수 있다. Next, the securing frame 133c may be spaced apart from the locking protrusion 132 in the vertical direction by lifting the securing hook 142 using the driving unit 140 .

안착 프레임(133c)이 걸림 돌기(132)에서 이격되면, 도 10에 도시된 바와 같이 구동부(140)를 용기(111)의 외측 방향 또는 차단부(120)의 외측으로 이동시킬 수 있다. 이처럼, 구동부(140)가 이동되면, 보권 후크(142)와 결합되어 있는 걸림체(133)가 구동부(140)의 이동 방향으로 당겨지게 된다. 이에 걸림체(133)가 구동부(140)의 이동 방향으로 회전하여 구동부(140)의 이동 방향, 즉 차단부(120)의 외측으로 기울어지면서 걸림체(133)의 안착 프레임(133c)이 걸림 돌기(132)와 수평 방향으로 이격될 수 있다. When the seating frame 133c is spaced apart from the locking protrusion 132 , the drive unit 140 may be moved to the outside of the container 111 or the blocking unit 120 as shown in FIG. 10 . In this way, when the driving unit 140 is moved, the locking body 133 coupled to the securing hook 142 is pulled in the moving direction of the driving unit 140 . As a result, the locking body 133 rotates in the moving direction of the driving unit 140 and tilts in the moving direction of the driving unit 140, that is, to the outside of the blocking unit 120, so that the mounting frame 133c of the locking body 133 rotates to the locking protrusion. (132) and may be spaced apart in the horizontal direction.

이후, 도 11에 도시된 바와 같이 구동부(140)를 이용하여 차단부(120)를 하강시킬 수 있다. 차단부(120)는 구동부(140)에 의해 하강하게 되고, 차단부(120)에 설치된 걸림바(136)가 제1용기(111)에 설치된 걸림턱(137)에 접촉하면 하강이 중단된다. 이때, 걸림체(133)에는 차단부(120)의 외측으로 당겨지는 힘이 지속적으로 작용할 수 있다. 그리고 차단부(120)는 제1용기(111)의 제2위치(Ⅱ)에 지지될 수 있다. 그리고 제1용기(111)와 제2용기(200) 사이에는 차단부(120)가 위치하여 제1용기(111)의 저면과 차단부(120)의 내면에 의해 제2용기(200)의 상부를 덮을 수 있는 차단 공간(S)이 형성될 수 있다. 이때, 차단부(120)의 상단은 제1용기(111)와 중첩되고, 차단부(120)의 하단은 제1용기(111)와 제2용기(200) 사이에 배치될 수 있다. 이 경우, 차단부(120)의 하단은 제2용기(200)의 상단으로부터 소정 거리 이격될 수도 있고, 제2용기(200)의 상단에 접촉할 수도 있다. 또는, 도 11에 도시된 바와 같이 차단부(120)의 내부로 제2용기(200)의 상단 일부가 삽입될 수도 있다. Then, as shown in FIG. 11 , the blocking unit 120 may be lowered using the driving unit 140 . The blocking part 120 is lowered by the driving part 140, and when the hanging bar 136 installed in the blocking part 120 contacts the hanging jaw 137 installed in the first container 111, the lowering is stopped. At this time, the pulling force to the outside of the blocking portion 120 may continuously act on the locking body 133 . Also, the blocking part 120 may be supported at the second position (II) of the first container 111 . And, between the first container 111 and the second container 200, the blocking part 120 is located, and the upper part of the second container 200 is formed by the bottom surface of the first container 111 and the inner surface of the blocking part 120. A blocking space (S) capable of covering may be formed. At this time, the upper end of the blocking part 120 overlaps with the first container 111, and the lower end of the blocking part 120 may be disposed between the first container 111 and the second container 200. In this case, the lower end of the blocking part 120 may be spaced apart from the upper end of the second container 200 by a predetermined distance or may contact the upper end of the second container 200 . Alternatively, as shown in FIG. 11 , a portion of the upper end of the second container 200 may be inserted into the blocking part 120 .

도 12에 도시된 바와 같이 제1용기(111)의 하부에 설치된 노즐 조립체(115)를 작동시켜 배출구(112)를 개방함으로써 제1용기(111)에 수용된 용융물(M)을 제2용기(200)로 배출시킬 수 있다. 이 처럼, 차단부(120)를 이용하여 제1용기(111)와 제2용기(200) 사이에 둘러싸는 차단 공간(S)을 형성하고, 제1용기(111)에서 용융물(M)을 배출시키면, 용융물(M)이 배출되면서 발생되는 비산물이 차단부(120)에 의해 이동이 억제되어 차단 공간(S)의 외부로 유출되는 것이 억제된다. 이에 용융물의 비산물이 멀리 확산되는 것을 억제 혹은 방지할 수 있고 주변 설비를 오염시키는 것을 억제할 수 있다. As shown in FIG. 12, by operating the nozzle assembly 115 installed in the lower portion of the first container 111 to open the outlet 112, the melted material M accommodated in the first container 111 is transferred to the second container 200. ) can be released. In this way, a blocking space (S) is formed between the first container 111 and the second container 200 by using the blocking part 120, and the melt (M) is discharged from the first container 111. If so, the movement of the flying products generated while the molten material M is discharged is inhibited by the blocking unit 120 and is prevented from flowing out to the outside of the blocking space S. Accordingly, it is possible to suppress or prevent the scattering of the molten material from spreading far and to prevent contamination of peripheral equipment.

이후, 용융물(M)의 배출이 완료되면, 노즐 조립체(115)를 이용하여 배출구(112)를 폐쇄하고, 제1용기(111)를 상승 이동시켜 제2용기(200) 상부로부터 이격시킬 수 있다. 그리고 제2용기(200)에 수용된 용융물(M)을 전로에 재장입하여 정련할 수 있다. Thereafter, when the discharge of the melt M is completed, the outlet 112 is closed using the nozzle assembly 115, and the first container 111 is moved upward to separate the second container 200 from the top. . Further, the molten material M accommodated in the second container 200 may be reloaded into the converter for refining.

그리고 용융물(M)이 배출된 제1용기(111)는 후속 공정을 위한 용융물을 담기 위해 이동될 수 있다. 이때, 제1용기(111)를 이동시키기 이전이나, 제1용기(111)를 이동시키는 과정에서 차단부(120)를 상승시켜 원래 위치, 예컨대 제1위치(Ⅰ)로 복귀시킬 수 있다. 이 경우, 구동부(140)를 이용하여 차단부(120)를 원래 위치로 복귀시킬 수도 있으나, 운반기(H)를 이용하여 제1용기(111)를 하강시킨 후 구동부(140)를 이용하여 걸림체(133)를 회전시킴으로써 차단부(120)를 원래 위치로 복귀시킬 수도 있다. 이 경우, 운반기(H)를 이용하여 제1용기(111)를 하강시키면, 차단부(120)가 지상에 먼저 닿고 제1용기(111)가 차단부(120)의 내부를 따라 이동하게 된다. 그리고 걸림체(133)가 걸림 돌기(132)에 안착될 수 있는 높이에 제1용기(111)를 위치시킨 후, 구동기(140)를 이용하여 걸림체(133)를 회전시키면, 걸림체(133)가 걸림 돌기(132)에 안착될 수 있다. 이후, 운반기(H)를 이용하여 제1용기(111)를 후속 공정을 위한 장소로 상승 이동시킬 수 있다. Also, the first container 111 from which the melt M is discharged may be moved to contain the melt for a subsequent process. At this time, before moving the first container 111 or in the process of moving the first container 111, the blocking part 120 may be raised and returned to the original position, for example, the first position (I). In this case, the blocking unit 120 may be returned to its original position using the driving unit 140, but after lowering the first container 111 using the carrier H, the locking body using the driving unit 140 By rotating 133, the blocking portion 120 may be returned to its original position. In this case, when the first container 111 is lowered using the carrier H, the blocking part 120 first touches the ground and the first container 111 moves along the inside of the blocking part 120. And after positioning the first container 111 at a height at which the locking body 133 can be seated on the locking protrusion 132, when the locking body 133 is rotated using the driver 140, the locking body 133 ) may be seated on the locking protrusion 132 . Thereafter, the first container 111 may be moved upward to a place for a subsequent process using the transporter H.

본 발명의 상기 실시 예는 본 발명의 설명을 위한 것이고, 본 발명의 제한을 위한 것이 아니다. 본 발명의 상기 실시 예에 개시된 구성과 방식은 서로 결합하거나 교차하여 다양한 형태로 조합 및 변형될 것이고, 이에 의한 변형 예들도 본 발명의 범주로 볼 수 있음을 주지해야 한다. 즉, 본 발명은 청구범위 및 이와 균등한 기술적 사상의 범위 내에서 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 본 발명이 해당하는 기술 분야에서의 업자는 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 다양한 실시 예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.The above embodiments of the present invention are for explanation of the present invention and are not intended to limit the present invention. It should be noted that the configurations and methods disclosed in the above embodiments of the present invention may be combined and modified in various forms by combining or crossing each other, and variations thereof may also be considered within the scope of the present invention. That is, the present invention will be implemented in a variety of different forms within the scope of the claims and equivalent technical ideas, and various embodiments are possible within the scope of the technical idea of the present invention by those skilled in the art to which the present invention pertains. will be able to understand

100: 장입 장치 110: 용기부
111: 용기 112: 배출구
113: 체결 돌기 120: 차단부
130: 걸림부 131: 상부 걸림부
132: 걸림 돌기 133: 걸림체
133a: 지지 프레임 133b: 결합 프레임
133c: 안착 프레임 133d: 힌지
135: 하부 걸림부 136: 걸림바
137: 걸림턱 138: 가이드 롤러
139: 가이드 부재 140: 구동부
141: 와이어 로프 142: 보권 후크
H: 운반기 M: 용융물
S: 차단 공간100: loading device 110: container unit
111: container 112: outlet
113: fastening protrusion 120: blocking part
130: hanging part 131: upper hanging part
132: locking protrusion 133: locking body
133a: support frame 133b: coupling frame
133c: seating frame 133d: hinge
135: lower hanging part 136: hanging bar
137: locking jaw 138: guide roller
139: guide member 140: driving unit
141: wire rope 142: security hook
H: carrier M: melt
S: blocking space

Claims

A container portion having a space capable of accommodating the melt and a discharge port capable of discharging the melt to a lower portion;
A blocking unit that is movable in the vertical direction and is installed to surround the outside of the container unit; and
Loading device comprising a; holding part installed in the container part and the blocking part to support the blocking part by position in the container part.

The method of claim 1,
The blocking unit is formed such that upper and lower portions are open, and a portion of the blocking unit can descend to the bottom of the container unit.

The method of claim 1,
The catching portion includes an upper catching portion capable of supporting the blocking portion in a first position of the container portion,
The loading device capable of supporting the blocking part to the container part by an external force or releasing support from the container part.

The method of claim 3,
Loading device comprising a driving unit coupled to the locking unit so as to move the blocking unit in a vertical direction.

The method of claim 4,
The holding portion is provided in plurality in the circumferential direction of the container portion,
The driving unit is provided with the same number as the engaging unit.

The method of claim 4,
The upper hanging part,
a locking protrusion formed to protrude from an outer surface of the container unit; and
Loading device comprising a; locking member coupled to the driving unit and installed in the blocking part so as to be seated on the locking protrusion.

The method of claim 6,
The loading device is rotatable by a pulling force of the driving unit, and is installed to be seated on the locking protrusion or spaced apart from the locking protrusion by rotation.

The method of claim 6,
The locking body,
One side is supported by the blocking part, the other side can be supported by coupling with the drive unit, and a loading device including a seating frame formed to be seated on the locking protrusion between the one side and the other side.

The method of claim 8,
The loading device extends to the outside of the container portion so that an end spaced apart from the container portion is disposed within a rotation radius of the seating frame.

The method of claim 8,
The driving part is horizontally movable,
The engaging body is pulled by the horizontal movement of the driving unit and is rotatable in the moving direction of the driving unit.

The method of claim 8,
The locking protrusion has an upper surface for seating the seating frame,
The upper surface is a loading device comprising at least one of an inclined surface, a concave portion, and a convex portion inclined upward on a side spaced apart from the container portion.

According to any one of claims 6 to 11,
The hanging part,
The loading device further comprises a lower hanging part installed below the upper hanging part and capable of supporting the blocking part at a second position of the container part lower than the first position.

The method of claim 12,
The lower hanging part,
a locking jaw disposed below the locking protrusion and installed on an outer surface of the container unit so as to protrude outward from the container unit; and
A loading device including a locking bar disposed below the locking body and installed on an inner surface of the blocking part so as to be in contact with the locking jaw.

The method of claim 13,
a guide roller that is rotatable and is installed on the hanging bar so as to be in contact with the container part; and
A guide member formed so that a part of the guide roller can be inserted and extending in the vertical direction on the outer surface of the container unit; further comprising,
The guide member is installed between the locking protrusion and the locking jaw.

Preparing a first container containing melted water;
preparing an empty second container under the first container;
forming a blocking space between the first container and the second container by using a blocking part installed to surround the first container; and
and discharging the melt from the first container to the second container so that the melt passes through the blocking space.

The method of claim 15
The process of forming the blocking space,
Lowering the blocking part and positioning it between the first container and the second container,
The charging method of covering the upper part of the second container using a blocking space formed by the bottom surface of the first container and the inner surface of the blocking part.

The method of claim 16
After the process of discharging the melt,
elevating the blocking portion to remove the blocking space; and
A loading method comprising the step of supporting the blocking part to the first container.