KR20230045598A - 에어로졸 제공 디바이스 - Google Patents

Abstract

에어로졸 제공 디바이스(101)가 설명된다. 디바이스는 에어로졸 생성 재료(200)로부터 에어로졸을 생성시킨다. 디바이스는 에어로졸 생성 재료를 포함하는 물품(110)의 적어도 일부가 수용되는 가열 구역(215)을 규정하는 리셉터클(212)을 갖는다. 가열 요소(220)는 가열 구역(215)을 가열하기 위해 가열 구역(215) 내로 돌출한다. 공기 경로가 가열 요소를 통해 규정된다.

Description

에어로졸 제공 디바이스

본 발명은 에어로졸 생성 재료(aerosol-generating material)로부터 에어로졸을 생성시키기 위한 에어로졸 제공 디바이스(aerosol provision device)에 관한 것이다. 본 발명은 또한 에어로졸 생성 재료를 포함하는 물품(article) 및 에어로졸 제공 디바이스를 포함하는 에어로졸 제공 시스템(aerosol provision system)에 관한 것이다.

시가렛(cigarette)들, 시가(cigar)들 등과 같은 흡연 물품들은 사용 동안에 담배(tobacco)를 태워서 담배 연기를 생성한다. 태우지 않고 화합물들을 방출하는 제품들을 생성함으로써, 담배를 태우는 이들 물품들에 대한 대안들을 제공하려는 시도들이 있었다. 그러한 제품들의 예들에는 재료를 태우지 않고 가열함으로써 화합물들을 방출하는 가열 디바이스(heating device)들이 있다. 이 재료는, 예를 들어 니코틴(nicotine)을 보유할 수 있거나 보유하지 않을 수 있는 담배 또는 다른 비담배 제품(non-tobacco product)들일 수 있다.

본 출원은 에어로졸 생성 재료로부터 에어로졸을 생성시키기 위한 에어로졸 제공 디바이스를 제공하며, 에어로졸 제공 디바이스는 에어로졸 생성 재료를 포함하는 물품의 적어도 일부를 수용하도록 구성된 가열 구역을 규정하는 리셉터클, 및 가열 구역 내로 돌출하고 가열 구역을 가열하도록 구성된 가열 요소를 포함하며, 공기 경로가 가열 요소를 통해 규정된다.

가열 요소는 가열 구역 내로 돌출하고, 에어로졸 생성 재료로부터 에어로졸을 생성시키기에 충분한 온도로 가열되도록 구성될 수 있다.

공기 경로는 가열 구역 외부와 가열 구역 사이를 연통시킬 수 있다.

공기 유동 배열체는 공기 경로의 일부를 형성할 수 있다. 공기 유동 배열체는 디바이스의 외부 위치로부터 가열 구역을 통과하는 공기 유동 경로의 적어도 일부를 제공할 수 있다.

가열 요소는 공기 도관 및 공기 도관과 가열 구역 사이를 유체 연통시키는 공기 출구를 포함할 수 있다.

공기 도관은 가열 요소를 따라 종방향으로 연장될 수 있다.

가열 요소는 중공형일 수 있다. 가열 요소는 관형일 수 있다.

가열 요소는 가열 부재를 포함할 수 있다. 가열 부재는 주변 벽을 포함할 수 있다. 가열 부재는 폐쇄 단부를 포함할 수 있다.

공기 출구는 가열 요소의 외측부에 공기 구멍을 포함할 수 있다.

공기 출구는 공기 구멍(air aperture)들의 어레이를 포함할 수 있다. 본원에 사용된 바와 같이, 용어 '공기 구멍들의 어레이'는 2 개 이상의 공기 구멍들을 의미하는 것으로 의도된다.

공기 구멍들의 어레이는 가열 요소 주위로 원주방향으로 분포될 수 있다.

공기 구멍들의 어레이는 가열 요소를 따라 축방향으로 분포될 수 있다.

공기 구멍들의 어레이의 적어도 제1 공기 구멍은 공기 구멍들의 어레이의 적어도 제2 공기 구멍과 유동 면적이 상이할 수 있다.

가열 요소는 원위 단부에서 리셉터클로부터 가열 구역 내로 돌출할 수 있고, 근위 단부를 향하는 자유 단부를 갖는다. 개구(opening)에 가장 근접한 리셉터클의 단부는 사용 시에 사용자의 입에 가장 근접하여 있기 때문에 디바이스의 근위 단부이다. 리셉터클의 개구로부터 가장 멀리 떨어진 리셉터클의 다른 단부는 사용 시에 사용자의 입으로부터 가장 멀리 떨어진 단부이기 때문에 리셉터클의 원위 단부이다.

공기 구멍들의 어레이의 유동 면적은 원위 단부로부터 근위 단부로의 방향으로 증가할 수 있다.

공기 구멍들의 어레이의 유동 면적은 근위 단부로부터 원위 단부로의 방향으로 증가할 수 있다.

공기 구멍들의 어레이의 공기 구멍들의 밀도는 원위 단부로부터 근위 단부로의 방향으로 증가할 수 있다. 이러한 맥락에서 밀도는 가열 요소의 단위 면적당 공기 구멍들의 수 또는 집중(concentration)을 의미한다.

공기 구멍들의 어레이의 공기 구멍들의 밀도는 원위 단부로부터 근위 단부로의 방향으로 감소할 수 있다. 이러한 맥락에서 밀도는 가열 요소의 단위 면적당 공기 구멍들의 수 또는 집중을 의미한다.

디바이스는 공기 구멍들의 어레이를 포함하는 가열 요소의 제1 벽 영역, 및 공기 구멍들의 어레이가 없는 가열 요소의 제2 벽 영역을 포함할 수 있다.

제1 영역은 밴드(band)일 수 있다. 제2 영역은 밴드일 수 있다.

공기 출구는 메시(mesh)를 포함할 수 있다. 공기 출구는 천공부들의 어레이를 포함할 수 있다.

공기 구멍들은 세장형일 수 있다.

공기 구멍들은 가열 요소의 종방향으로 연장될 수 있다.

공기 도관은 제1 공기 도관일 수 있고 공기 출구는 제1 공기 출구일 수 있으며, 가열 요소는 제2 공기 도관 및 제2 공기 도관과 가열 구역 사이를 유체 연통시키는 제2 공기 출구를 포함할 수 있다.

제1 및 제2 공기 도관들은 가열 요소에서 유체적으로 격리될 수 있다.

디바이스는 물품과 리셉터클 및 가열 요소 중 적어도 하나 사이를 밀봉하도록 배열된 시일을 포함할 수 있다.

시일은 가열 요소 주위로 연장될 수 있다.

시일은 립 시일, O-링, 페이스 시일, 챔퍼(chamfer), 칼라(collar), 숄더(shoulder) 및 돌출부 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.

가열 요소는 변화하는 자기장에 의한 침투에 의해 가열 가능한 가열 재료를 포함할 수 있다.

가열 재료는 공기 경로를 규정할 수 있다.

리셉터클에는 변화하는 자기장에 의한 침투에 의해 가열 가능한 가열 재료가 없을 수 있다.

디바이스는 변화하는 자기장을 생성시키도록 구성된 인덕터 코일을 포함하는 자기장 생성기를 포함할 수 있다.

인덕터 코일은 나선형일 수 있다. 인덕터 코일은 가열 구역을 적어도 부분적으로 에워쌀 수 있다.

인덕터 코일은 플랫 코일일 수 있다. 인덕터 코일은 스파이럴 코일일 수 있다.

인덕터 코일은 가열 요소에서 적어도 부분적으로 연장될 수 있다.

가열 요소는 저항 가열 배열체의 일부를 포함할 수 있다.

본 출원은 또한 비가연성 에어로졸 제공 디바이스를 제공하며, 비가연성 에어로졸 제공 디바이스는, 로드형 소모품 수용 공간을 규정하는 리셉터클, 리셉터클의 베이스로부터 로드형 소모품 수용 공간 내로 직립하는 유체 분배 칼럼(fluid distribution column) ― 사용 시에 로드형 소모품이 유체 분배 칼럼 위에 배치되어 유체 분배 칼럼이 로드형 소모품 내로 연장되게 함 ―, 및 로드형 소모품 수용공간을 가열하도록 구성된 가열기 ― 가열기는 리셉터클 주위로 연장되는 인덕터 코일을 포함함 ―를 포함하며, 유체 분배 칼럼은 인덕터 코일에 의해 유도 가열되도록 구성된다.

유체 분배 칼럼은 변화하는 자기장에 의한 침투에 의해 가열 가능한 가열 재료를 포함하는 가열 요소를 포함할 수 있다.

로드형 소모품 수용 공간은 가열 구역을 포함할 수 있다.

본 출원은 또한 상기 중 어느 하나의 에어로졸 제공 디바이스, 및 에어로졸 생성 재료를 포함하는 물품을 포함하는 에어로졸 제공 시스템을 제공한다.

본 출원은 또한 에어로졸 제공 시스템을 제공하며, 에어로졸 제공 시스템은, 에어로졸 생성 재료를 포함하는 물품, 에어로졸 생성 재료를 포함하는 물품의 적어도 일부를 수용하도록 구성된 가열 구역을 규정하는 리셉터클을 포함하는, 에어로졸 생성 재료를 가열하기 위한 에어로졸 제공 디바이스, 및 가열 구역 내로 돌출하고 가열 구역을 가열하도록 구성된 가열 요소를 포함하며, 공기 경로가 가열 요소를 통해 규정된다.

물품은 가열 요소를 수용하도록 구성된 사전형성된 보어를 포함할 수 있다.

물품은 소모품일 수 있다.

가열 요소는 가열 구역으로부터 제거 가능할 수 있다. 가열 요소는 교체 가능할 수 있다.

가열 요소는 베이스로부터 직립할 수 있다. 가열 요소는 자유 단부에 예리한 에지 또는 뾰족부(point)를 포함할 수 있다. 가열 요소는 핀 또는 블레이드일 수 있다. 가열 요소는 가열 구역에 의해 수용된 물품을 관통하도록 구성될 수 있다.

가열 요소와 리셉터클은 동축일 수 있다.

이러한 양태의 장치는 전술한 특징들 중 하나 이상 또는 모두를 적절하게 포함할 수 있다.

에어로졸 생성 디바이스는 비가연성 에어로졸 생성 디바이스일 수 있다.

디바이스는 비연소 가열 디바이스로도 알려진 담배 가열 디바이스일 수 있다.

에어로졸 생성 재료는 비액체 에어로졸 생성 재료일 수 있다.

물품은 가열 구역 내에 적어도 부분적으로 수용되도록 치수설정될 수 있다.

일 양태에 따르면, 에어로졸 생성 재료로부터 에어로졸을 생성시키기 위한 에어로졸 생성 디바이스가 제공되며, 에어로졸 생성 디바이스는 에어로졸 생성 재료를 포함하는 물품의 적어도 일부를 수용하도록 구성된 가열 구역을 규정하는 리셉터클, 및 가열 구역을 가열하도록 배열된 가열 요소를 포함한다.

일 양태에 따르면, 에어로졸 생성 시스템이 제공되며, 에어로졸 생성 시스템은, 에어로졸 생성 재료를 포함하는 물품; 물품의 적어도 일부를 수용하도록 구성된 가열 구역을 포함하는, 에어로졸 생성 재료를 가열하기 위한 에어로졸 생성 디바이스; 및 가열 요소를 포함한다.

이들 양태들의 장치는 전술한 특징들 중 하나 이상 또는 모두를 적절하게 포함할 수 있다.

이제, 실시예들이 첨부 도면들을 참조하여 단지 예로서 설명될 것이다:
도 1은 에어로졸 제공 디바이스 및 디바이스 내로 삽입된 물품을 갖는 에어로졸 제공 시스템의 정면 사시도를 도시하고;
도 2는 도 1의 에어로졸 제공 시스템을 개략적으로 도시하고;
도 3은 물품이 디바이스로부터 부분적으로 인출된 상태의 도 1의 에어로졸 제공 시스템의 일부를 개략적으로 도시하고;
도 4는 물품이 디바이스로부터 부분적으로 인출된 상태의 도 1의 에어로졸 제공 시스템의 다른 배열의 일부를 개략적으로 도시하고;
도 5는 도 1의 에어로졸 제공 시스템의 가열 요소의 개략적인 단면도를 도시하고;
도 6은 도 1의 에어로졸 제공 시스템의 가열 요소의 다른 개략적인 단면도를 도시하고;
도 7은 도 1의 에어로졸 제공 시스템의 가열 요소의 다른 개략적인 단면도를 도시하고;
도 8은 도 1의 에어로졸 제공 시스템의 가열 요소의 다른 개략적인 단면도를 도시하고;
도 9는 도 1의 에어로졸 제공 시스템의 가열 요소의 다른 개략적인 단면도를 도시하고;
도 10은 도 1의 에어로졸 제공 시스템의 가열 요소의 다른 개략적인 단면도를 도시하며;
도 11은 도 1의 에어로졸 제공 시스템의 가열 요소의 다른 개략적인 단면도를 도시한다.

본원에 사용된 바와 같이, 용어 "에어로졸 생성 재료"는, 예를 들어 가열되거나, 조사되거나, 또는 임의의 다른 방식으로 에너지가 공급될 때, 에어로졸을 생성시킬 수 있는 재료이다. 에어로졸 생성 재료는 예를 들어 활성 물질 및/또는 향미제(flavourant)들을 보유할 수 있거나 보유하지 않을 수 있는 고체, 액체 또는 겔(gel)의 형태일 수 있다. 에어로졸 생성 재료는 담배-보유 재료와 같은 임의의 식물 기반 재료를 포함할 수 있으며, 예를 들어 담배, 담배 파생품(tobacco derivative)들, 팽화 담배(expanded tobacco), 재생 담배(reconstituted tobacco), 담배 대용품(tobacco substitute)들 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 에어로졸 생성 재료는 또한, 제품에 따라, 니코틴을 보유할 수 있거나 보유하지 않을 수 있는 다른 비담배 제품들을 포함할 수 있다. 에어로졸 생성 재료는 예를 들어 고체, 액체, 겔, 왁스(wax) 등의 형태일 수 있다. 에어로졸 생성 재료는 또한 예를 들어 재료들의 조합 또는 블렌드(blend)일 수도 있다. 에어로졸 생성 재료는 또한 "흡연 가능한 재료"로도 알려져 있다.

에어로졸 생성 재료는 결합제(binder) 및 에어로졸 형성제(aerosol former)를 포함할 수 있다. 선택적으로, 활성 물질 및/또는 필러(filler)가 또한 존재할 수 있다. 선택적으로, 물과 같은 용매가 또한 존재하고, 에어로졸 생성 재료의 하나 이상의 다른 성분들은 용매에 가용성일 수 있거나 가용성이 아닐 수 있다. 일부 실시예들에서, 에어로졸 생성 재료에는 식물생약 재료(botanical material)가 실질적으로 없다. 일부 실시예들에서, 에어로졸 생성 재료에는 담배가 실질적으로 없다.

일부 실시예들에서, 에어로졸 생성 재료는 "비정질 고체(amorphous solid)"이거나 이를 포함할 수 있다. 비정질 고체는 "모놀리식 고체(monolithic solid)"일 수 있다. 일부 실시예들에서, 비정질 고체는 건조된 겔일 수 있다. 비정질 고체는 액체와 같은 일부 유체를 내부에 유지할 수 있는 고체 재료이다. 일부 실시예들에서, 에어로졸 생성 재료는 예를 들어 약 50 중량%, 60 중량% 또는 70 중량%의 비정질 고체 내지 약 90 중량%, 95 중량% 또는 100 중량%의 비정질 고체를 포함할 수 있다.

에어로졸 생성 재료는 에어로졸 생성 필름(aerosol-generating film)을 포함할 수 있다. 에어로졸 생성 필름은 시트(sheet)를 포함하거나 시트일 수 있으며, 시트는 선택적으로 파쇄되어 파쇄된 시트를 형성할 수 있다. 에어로졸 생성 시트 또는 파쇄된 시트에는 담배가 실질적으로 없을 수 있다.

에어로졸 생성 재료를 가열하여 에어로졸 생성 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시켜서, 전형적으로 에어로졸 생성 재료를 태우거나 연소시키지 않고 흡입될 수 있는 에어로졸을 형성하는 장치가 알려져 있다. 그러한 장치는 때때로 "에어로졸 생성 디바이스", "에어로졸 제공 디바이스", "비연소 가열 디바이스(heat-not-burn device)", "담배 가열 제품 디바이스", "담배 가열 디바이스" 또는 유사물로서 설명된다. 유사하게, 전형적으로 니코틴을 보유할 수 있거나 보유하지 않을 수 있는 액체 형태의 에어로졸 생성 재료를 기화시키는 소위 e-시가렛 디바이스들도 있다. 에어로졸 생성 재료는 장치 내로 삽입될 수 있는 로드(rod), 카트리지(cartridge) 또는 카세트(cassette) 등의 형태이거나, 그것의 일부로서 제공될 수 있다. 에어로졸 생성 재료를 가열하여 휘발시키기 위한 가열기가 장치의 "영구적인" 부분으로서 제공될 수 있다.

에어로졸 생성 디바이스는 가열을 위한 에어로졸 생성 재료를 포함하는 물품을 수용할 수 있다. 이러한 맥락에서 "물품"은 에어로졸 생성 재료를 사용 시에 포함하거나 보유하고, 사용 시에 에어로졸 생성 재료 및 선택적으로 다른 성분들을 휘발시키도록 가열되는 구성요소이다. 사용자는 에어로졸 제공 디바이스 내로 물품을 삽입한 후에 가열하여 에어로졸을 발생시키고, 그 후에 이 에어로졸을 사용자가 흡입할 수 있다. 물품은 예를 들어, 물품을 수용하도록 크기설정된 디바이스의 가열 챔버 내에 배치되도록 구성된 사전결정된 크기 또는 특정 크기를 가질 수 있다.

도 1은 에어로졸 제공 시스템(100)의 일 예를 도시한다. 시스템(100)은 에어로졸 생성 매체/재료로부터 에어로졸을 생성시키기 위한 에어로졸 제공 디바이스(101), 및 에어로졸 생성 매체를 포함하는 교체 가능한 물품(110)을 포함한다. 디바이스(101)는 비가연성 에어로졸 제공 디바이스(non-combustible aerosol provision device)이다. 디바이스(101)는 에어로졸 생성 매체를 포함하는 교체 가능한 물품(110)을 가열하여, 디바이스(101)의 사용자에 의해 흡입될 수 있는 에어로졸 또는 다른 흡입 가능한 매체를 생성시키는 데 사용될 수 있다.

디바이스(101)는 디바이스(101)의 다양한 구성요소들을 둘러싸고 수용하는 하우징(housing)(103)을 포함한다. 하우징(103)은 세장형이다. 디바이스(101)는 일 단부에 개구(104)를 가지며, 디바이스(101)에 의한 가열을 위해 물품(110)이 개구(104)를 통해 삽입될 수 있다. 물품(110)은 디바이스(101)에 의한 가열을 위해 디바이스(101) 내로 완전히 또는 부분적으로 삽입될 수 있다.

디바이스(101)는 조작될 때, 예를 들어 눌려질 때, 디바이스(101)를 작동시키는 버튼(button) 또는 스위치(switch)와 같은 사용자 조작가능 제어 요소(106)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 사용자는 스위치(106)를 누름으로써 디바이스(101)를 활성화시킬 수 있다.

디바이스(101)는 물품(110)이 디바이스(101) 내로 삽입되는 경우에 그를 따라 연장될 수 있는 종축(102)을 규정한다. 개구(104)는 종축(102) 상에 정렬된다.

도 2는 디바이스(101)의 다양한 구성요소들을 도시하는 도 1의 에어로졸 제공 시스템(100)의 개략도이다. 디바이스(101)는 도 2에 도시되지 않은 다른 구성요소들을 포함할 수 있다는 것이 이해될 것이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 디바이스(101)는 에어로졸 생성 재료(200)를 가열하기 위한 장치를 포함한다. 장치(200)는 가열 조립체(201), 제어기(제어 회로)(202) 및 전원(204)을 포함한다. 장치(200)는 본체 조립체(210)를 포함한다. 본체 조립체(210)는 디바이스의 일부를 형성하는 섀시(chassis) 및 다른 구성요소들을 포함할 수 있다. 가열 조립체(201)는 에어로졸 생성 매체로부터 에어로졸을 생성시키도록 디바이스(101) 내로 삽입된 물품(110)의 에어로졸 생성 매체 또는 재료를 가열하도록 구성된다. 전원(204)은 가열 조립체(201)에 전력을 공급하고, 가열 조립체(201)는 공급된 전기 에너지를 에어로졸 생성 재료를 가열하기 위한 열 에너지로 변환한다.

전원(204)은 예를 들어 재충전식 배터리 또는 비충전식 배터리와 같은 배터리일 수 있다. 적합한 배터리들의 예들은 예를 들어 리튬 배터리(예컨대, 리튬-이온 배터리), 니켈 배터리(예컨대, 니켈-카드뮴 배터리) 및 알칼리 배터리(alkaline battery)를 포함한다.

전원(204)은 에어로졸 생성 재료를 가열하기 위해 제어기(202)의 제어 하에서 필요할 때 전력을 공급하도록 가열 조립체(201)에 전기적으로 결합될 수 있다. 제어 회로(202)는 사용자가 제어 요소(106)를 조작하는 것에 기초하여 가열 조립체(201)를 활성화 및 비활성화시키도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 제어기(202)는 사용자가 스위치(106)를 조작하는 것에 응답하여 가열 조립체(201)를 활성화시킬 수 있다.

개구(104)에 가장 근접한 디바이스(101)의 단부는 사용 시에 사용자의 입에 가장 근접하여 있기 때문에 디바이스(101)의 근위 단부(또는 마우스 단부(mouth end))(107)로 알려질 수 있다. 사용 시에, 사용자는 물품(110)을 개구(104) 내로 삽입하고, 사용자 제어부(106)를 조작하여 에어로졸 생성 재료를 가열하기 시작하고, 디바이스에서 생성된 에어로졸을 흡인한다. 이것은 에어로졸이 디바이스(101)의 근위 단부를 향하는 유동 경로를 따라 물품(110)을 통해 유동하게 한다.

개구(104)로부터 가장 멀리 떨어진 디바이스의 다른 단부는 사용 시에 사용자의 입으로부터 가장 멀리 떨어진 단부이기 때문에 디바이스(101)의 원위 단부(108)로 알려질 수 있다. 사용자가 디바이스에서 생성된 에어로졸을 흡인함에 따라, 에어로졸은 디바이스(101)의 근위 단부를 향하는 방향으로 유동한다. 디바이스(101)의 특징부들에 적용되는 바와 같은 용어들 근위 및 원위는 축(102)을 따라 근위-원위 방향으로 서로에 대한 그러한 특징부들의 상대적인 위치결정을 참조하여 설명될 것이다.

가열 조립체(201)는 유도 가열 프로세스를 통해 물품(110)의 에어로졸 생성 재료를 가열하기 위한 다양한 구성요소들을 포함할 수 있다. 유도 가열은 전자기 유도에 의해 전기 전도성 가열 요소(예컨대, 서셉터(susceptor))를 가열하는 프로세스이다. 유도 가열 조립체는 유도 요소, 예를 들어 하나 이상의 인덕터 코일(inductor coil)들, 및 유도 요소를 통해 교류 전류와 같은 가변 전류를 통과시키기 위한 디바이스를 포함할 수 있다. 유도 요소에서의 가변 전류는 변화하는 자기장을 발생시킨다. 변화하는 자기장은 유도 요소에 대해 적절하게 위치결정된 서셉터(가열 요소)를 침투하고, 서셉터 내부에 와전류들을 생성시킨다. 서셉터는 와전류들에 대한 전기 저항을 가지며, 따라서 이러한 저항에 대한 와전류의 흐름은 서셉터가 주울 가열(Joule heating)에 의해 가열되게 한다. 서셉터가 철, 니켈 또는 코발트와 같은 강자성 재료를 포함하는 경우들에서, 열은 또한 서셉터에서의 자기 이력 손실들에 의해, 즉 변화하는 자기장과 자기 쌍극자들의 정렬의 결과로서 자성 재료에서의 자기 쌍극자들의 가변 배향에 의해 생성될 수 있다. 예를 들어 전도에 의한 가열과 비교하여, 유도 가열에서는 열이 서셉터 내부에서 생성되어, 급속 가열을 허용한다. 또한, 유도 요소와 서셉터 사이에 어떠한 물리적 접촉도 필요하지 않아서, 구성 및 응용의 자유도가 향상될 수 있게 한다.

장치(200)는 가열될 물품(110)을 수용하도록 구성 및 치수설정된 가열 챔버(211)를 포함한다. 가열 챔버(211)는 가열 구역(215)을 규정한다. 본 예에서, 물품(110)은 형상이 대체로 원통형이고, 그에 대응하여 가열 챔버(211)는 형상이 대체로 원통형이다. 예를 들어, 실시예들에서 가열 챔버(211)는 원형 단면을 갖는 원통체(cylinder)이거나, 타원형 원통체, 쌍곡면 원통체 또는 포물면 원통체이다. 그러나, 대응하는 형상의 물품들을 수용하기 위해 다른 형상들이 가능할 것이다. 가열 챔버(211)는 리셉터클(receptacle)(212)에 의해 형성된다. 리셉터클(212)은 단부 벽(213) 및 주변 벽(214)을 포함한다. 단부 벽(213)은 리셉터클(212)의 베이스(base)로서의 역할을 한다. 실시예들에서, 리셉터클(212)은 일체형 구성요소이다. 다른 실시예들에서, 리셉터클(212)은 2 개 이상의 구성요소들을 포함한다. 실시예들에서, 리셉터클은 로드형 소모품 수용 공간을 규정한다.

가열 챔버(211)는 리셉터클(212)의 내부 표면들에 의해 규정된다. 리셉터클(212)은 지지 부재로서의 역할을 한다. 리셉터클(212)은 대체로 관형 부재를 포함한다. 리셉터클(212)은 디바이스(101)의 종축(102)을 따라 그리고 그 주위로 그와 실질적으로 동축으로 연장된다. 그러나, 다른 형상들이 가능할 것이다. 리셉터클(212)(및 따라서 가열 구역(215))은 디바이스(101)의 개구(104) 내로 삽입된 물품(110)이 이를 통해 가열 챔버(211)에 의해 수용될 수 있도록 그 근위 단부가 개방되어 있다. 리셉터클(212)은 단부 벽(213)에 의해 그 원위 단부가 폐쇄되어 있다. 디바이스(101)는 하기에서 상세하게 설명되는 바와 같이 공기 경로의 일부를 형성하는 하나 이상의 공기 도관들(251)을 포함할 수 있다. 사용 시에, 물품(110)은 공기 도관들(251)과 중첩된다. 공기는 공기 경로의 일부를 형성하는 하나 이상의 도관을 통해 물품(110) 내로 통과하고, 물품(110)을 통해 디바이스(101)의 근위 단부를 향해 유동할 수 있다.

리셉터클(212)은 변화하는 자기장에 의한 침투에 의해 가열 가능한 재료가 없이 형성된다. 리셉터클(212)은 절연 재료로 형성될 수 있다. 예를 들어, 리셉터클(212)은 폴리에테르 에테르 케톤(PEEK)과 같은 플라스틱으로 형성될 수 있다. 다른 적합한 재료들이 가능하다. 리셉터클(212)은 가열 조립체(201)가 작동될 때 조립체가 강성/고체를 유지하는 것을 보장하는 그러한 재료들로 형성될 수 있다. 리셉터클(212)에 비금속 재료를 사용하는 것은 디바이스(101)의 다른 구성요소들의 가열을 제한하는 것을 도울 수 있다. 리셉터클(212)은 다른 구성요소들의 지지를 돕기 위해 강성 재료로 형성될 수 있다.

리셉터클(212)에 대한 다른 배열들이 가능할 것이다. 예를 들어, 일 실시예에서, 단부 벽(213)은 가열 조립체(201)의 일부에 의해 규정된다. 실시예들에서, 리셉터클(212)은 변화하는 자기장에 의한 침투에 의해 가열 가능한 재료를 포함한다.

도 2에 예시된 바와 같이, 가열 조립체(201)는 가열 요소(220)를 포함한다. 가열 조립체(201)는 가열기로서의 역할을 한다. 가열 요소(220)는 가열 구역(215)을 가열하도록 구성된다. 가열 구역(215)은 가열 챔버(211)에 규정된다. 실시예들에서, 가열 챔버(211)는 가열 구역(215)의 일부 또는 가열 구역(215)의 범위를 규정한다.

가열 요소(220)는 가열 구역(215)을 가열하도록 가열 가능하다. 가열 요소(220)는 유도 가열 요소이다. 즉, 가열 요소(220)는 변화하는 자기장에 의한 침투에 의해 가열 가능한 서셉터를 포함한다. 서셉터는 전자기 유도에 의해 가열하기에 적합한 전기 전도성 재료를 포함한다. 예를 들어, 서셉터는 탄소강으로 형성될 수 있다. 다른 적합한 재료들, 예를 들어 철, 니켈 또는 코발트와 같은 강자성 재료가 사용될 수 있다는 것이 이해될 것이다.

가열 조립체(201)는 자기장 생성기(240)를 포함한다. 자기장 생성기(240)는 서셉터에서의 가열을 유발하기 위해 서셉터에 침투하는 하나 이상의 변화하는 자기장을 생성시키도록 구성된다. 자기장 생성기(240)는 인덕터 코일 배열체(241)를 포함한다. 인덕터 코일 배열체(241)는 인덕터 요소로서의 역할을 하는 인덕터 코일(242)을 포함한다. 인덕터 코일(242)은 나선형 코일(helical coil)이지만, 스파이럴 코일(spiral coil)과 같은 다른 배열들이 구상된다. 실시예들에서, 인덕터 코일 배열체(241)는 2 개 이상의 인덕터 코일들(242)을 포함한다. 실시예들에서, 2 개 이상의 인덕터 코일들은 서로 인접하게 배치되고, 축을 따라 동축으로 정렬될 수 있다.

일부 예들에서, 사용 시에, 인덕터 코일은 가열 요소(220)를 약 200 ℃ 내지 약 350 ℃, 예컨대 약 240 ℃ 내지 약 300 ℃, 또는 약 250 ℃ 내지 약 280 ℃의 온도로 가열하도록 구성된다.

가열 요소(220)는 가열 구역(215)에서 연장된다. 돌출 요소로서의 역할을 하는 가열 요소(220)는 가열 구역(215) 내로 돌출한다. 가열 요소(220)는 베이스로부터 직립한다. 가열 요소(220)는 주변 벽(214)으로부터 이격되어 있다. 가열 조립체(201)는 물품(110)이 가열 챔버(211)에 의해 수용될 때, 가열 요소(220)의 가열 부분(221)이 물품(110)의 원위 단부 내로 연장하도록 구성된다. 가열 요소(220)는 사용 시에 물품(110) 내에 위치결정된다. 가열 요소(220)는 내부로부터 물품(110)의 에어로졸 생성 재료를 가열하도록 구성되며, 이러한 이유로 내부 가열 요소로 지칭된다.

가열 요소(220)는 디바이스의 종축(102)을 따라(축방향으로) 가열 챔버(211)의 원위 단부로부터 가열 챔버(211) 내로 연장된다. 실시예들에서, 가열 요소(220)는 축(102)으로부터 이격된 가열 챔버(211) 내로 연장된다. 가열 요소(220)는 축(102)에서 벗어나거나 축(102)에 대해 평행하지 않을 수 있다. 하나의 가열 요소(220)가 도시되어 있지만, 실시예들에서, 가열 조립체(201)는 복수의 가열 요소들(220)을 포함한다는 것이 이해될 것이다. 실시예들에서, 그러한 가열 요소들은 서로 이격되어 있지만 서로 평행하다.

인덕터 코일(241)은 리셉터클(212) 외부에 배치된다. 인덕터 코일(241)은 가열 구역(215)을 에워싸고 있다. 나선형 인덕터 코일(241)은 서셉터로서의 역할을 하는 가열 요소(220)의 적어도 일부 주위로 연장된다. 나선형 인덕터 코일(241)은 가열 요소(220)에 침투하는 변화하는 자기장을 생성시키도록 구성된다. 나선형 인덕터 코일(241)은 가열 챔버(211) 및 종축(101)과 동축으로 배열된다. 실시예들에서, 상기 코일 또는 하나의 코일이 리셉터클(212)의 원위 단부에 있다. 예를 들어, 코일은 플랫 스파이럴 코일(flat spiral coil)이다.

인덕터 코일(241)은 구리와 같은 전기 전도성 재료를 포함하는 나선형 코일이다. 코일은 지지 부재(도시되지 않음) 주위로 나선형으로 권취된 리츠 와이어(Litz wire)와 같은 와이어로 형성된다. 지지 부재는 리셉터클(212) 또는 다른 구성요소에 의해 형성된다. 실시예들에서, 지지 부재는 생략된다. 지지 부재는 관형이다. 코일(241)은 대체로 관형 형상을 규정한다. 인덕터 코일(241)은 대체로 원형 프로파일을 갖는다. 다른 실시예들에서, 인덕터 코일(241)은 대체로 정사각형, 직사각형 또는 타원형과 같은 상이한 형상을 가질 수 있다. 코일 폭은 코일의 길이를 따라 증가하거나 감소할 수 있다.

다른 유형의 인덕터 코일, 예를 들어 플랫 스파이럴 코일이 사용될 수 있다. 나선형 코일에 의해서, 서셉터를 수용할 세장형 인덕터 구역을 규정하는 것이 가능하며, 이는 세장형 인덕터 구역에 수용될 세장형 길이의 서셉터를 제공한다. 변화하는 자기장을 받는 서셉터의 길이가 최대화될 수 있다. 나선형 코일 배열로 에워싸인 인덕터 구역을 제공함으로써, 자기장의 자속 집중을 돕는 것이 가능하다.

리츠 와이어는 개별적으로 절연되고 함께 꼬여서 단일 와이어를 형성하는 복수의 개별 와이어들을 포함한다. 리츠 와이어들은 전도체의 표피 효과 손실(skin effect loss)들을 감소시키도록 설계된다. 솔리드 와이어와 같은 다른 와이어 유형들이 사용될 수 있다. 나선형 인덕터 코일의 구성은 그 축방향 길이를 따라 변할 수 있다. 예를 들어, 인덕터 코일 또는 각각의 인덕터 코일은 인덕턴스(inductance), 축방향 길이들, 반경들, 피치들, 턴(turn) 수들 등의 실질적으로 동일하거나 상이한 값들을 가질 수 있다.

가열 요소(220)는 가열 구역(215) 내로 돌출하고, 물품(110)에 의해 수용된다. 도 2는 물품(110)이 디바이스(101)에 수용된 것을 도시한다. 물품(110)은 리셉터클(212)에 의해 수용되도록 크기설정된다. 물품(110)의 종축에 수직인 물품(110)의 외부 치수들은 리셉터클(212) 내로의 물품(110)의 삽입을 허용하기 위해 디바이스(101)의 종축(102)에 수직인 챔버(211)의 내부 치수들과 실질적으로 대응한다. 실시예들에서, 갭(gap)(216)은 물품(110)의 외측부(111)와 리셉터클(212)의 내측부(217) 사이에 규정된다. 갭(216)은 챔버(211)의 축방향 길이의 적어도 일부를 따라 공기 통로로서의 역할을 할 수 있다. 물품(110)의 삽입 단부(112)는 리셉터클(212)의 베이스에 인접하게 놓이도록 배열된다.

도 3은 물품(110)이 디바이스(101) 내로 부분적으로 삽입되는 것을 도시한다. 도시된 바와 같이, 물품(110)은 가열 구역(215)에서 가열 요소(220)로부터 이격되어 있다. 물품(110)은 가열 구역(215)으로 삽입되거나 인출되는 과정에 있을 수 있다.

가열 요소(220)는 리셉터클(212)의 원위 단부로부터 가열 구역(215)으로 연장된다. 가열 요소(220)는 단부 벽(213)으로부터 직립한다. 가열 요소(220)는 가열 부재(224)를 포함한다. 가열 부재(224)는 세장형이다. 가열 요소(220)는 베이스 단부(221) 및 대향하는 자유 단부(222)를 포함한다. 가열 부분(221)은 핀(pin) 또는 칼럼(column)이다. 다른 형상들이 구상되며, 예를 들어 실시예들에서 가열 부분(221)이 블레이드(blade)이다.

가열 요소(220)는 외부 표면(223)을 포함한다. 외부 표면(223)은 가열 요소(220) 주위로 연장된다. 외부 표면(223)은 베이스 단부(221)와 자유 단부(222) 사이에서 연장된다. 가열 요소(220)는 대체로 원통형이지만, 다른 형상들이 구상된다. 예를 들어, 실시예들에서 가열 요소(220)는 원형 단면을 갖는 원통체이거나, 타원형 원통체, 쌍곡면 원통체 또는 포물면 원통체이다. 다른 프로파일 형상들은 정사각형, 직사각형, 십자형 등을 포함한다. 대응하는 물품 보어를 갖는 물품과 함께 사용되도록 구성된 다른 단면 형상들이 예상된다. 외부 표면(223)은 가열 요소(220)의 외측부를 규정한다. 실시예들에서, 가열 요소는 테이퍼진다. 가열 요소는 하나 이상의 테이퍼진 부분들을 포함할 수 있다. 가열 요소는 자유 단부를 향해 테이퍼질 수 있다.

실시예들에서, 물품(110)은 로드형 소모품이다. 물품(110)은 보어(bore)(113)를 포함한다. 보어(113)는 물품(110)에 사전형성된다. 보어(113)는 실시예에서 물품(110)의 관형 부분에 의해 형성된다. 실시예들에서, 보어(113)는 물품의 종축을 따라 부분적으로 연장된다. 보어(113)는 내부 표면(114)을 포함한다. 보어(113)는 폐쇄 단부(115)를 갖는다. 가열 부재(224)는 보어(113)에 수용되도록 크기설정된다. 가열 부재(224) 및 보어(113)는 슬라이드 끼워맞춤(slide fit)을 형성하도록 상보적으로 크기설정된다. 보어의 내부 표면(114)은 가열 요소(220)와 물품(110) 사이의 열 전달을 최대화하기 위해 가열 부재(224)와의 밀접 접촉을 형성하도록 구성된다.

가열 요소(220)는 시일(seal)(300)을 포함한다. 시일(300)은 가열 챔버(211)에서 물품(110)과 함께 밀봉하도록 배열된다. 시일(300)은 가열 부재(224) 주위를 밀봉한다. 시일(300)은 리셉터클(212)의 일부를 형성할 수 있다. 시일(300)은 물품(110)과 가열 요소(220) 사이에 밀봉 작용을 형성한다. 시일(300)은 물품 외부로부터 물품을 통과하는 공기 유동 경로를 격리시키는 역할을 한다. 시일은 밀봉면(301)을 포함한다. 시일(300)은 챔퍼(chamfer)(302)를 포함한다. 페이스 시일(face seal), 립 시일(lip seal), 단차부 및 0-링과 같은 다른 구성들이 예상된다.

본 실시예에서, 자유 단부(222)는 뭉툭하다(blunt). 도 4를 참조하면, 실시예들에서, 물품(110)의 보어(113)는 생략된다. 실시예들에서, 가열 요소의 외부 치수들은 보어의 외부 치수들보다 크다. 그러한 배열들에서, 가열 요소는 물품(110) 내로 삽입될 물품(110)을 변형 및/또는 팽창시키도록 구성된다. 이를 용이하게 하기 위해, 내부 가열 요소(220)는 디바이스(101) 내로 삽입되는 물품(110)을 관통하도록 구성된다. 그러한 실시예에서, 가열 요소(220)의 자유 단부(222)는 예리한 에지 또는 뾰족부(point)를 포함한다. 실시예들에서, 가열 요소(220)의 자유 단부(222)는 물품(110)에 가열 요소(220)를 위치시키는 것을 돕도록 예리한 에지, 뾰족부 또는 다른 가이드 특징부를 포함한다.

공기 유동 배열체(250)가 제공된다. 공기 유동 배열체(250)는 가열 구역(215)을 통과하는 공기 경로의 일부를 형성한다. 이러한 공기 유동 배열체(250)는 디바이스가 사용 중인 경우에 사용자가 흡인할 때 공기가 디바이스 외부의 위치로부터 가열 구역(215)을 통해 유동하도록 공기 유동 경로를 제공하고, 이에 의해 사용자가 에어로졸 생성 재료에 의해 발생된 가열 구역(215) 내의 에어로졸을 흡인할 수 있게 한다.

공기 유동 배열체(250)는 공기가 가열 챔버(211) 내로 통과할 수 있는 공기 경로의 일부를 규정한다. 공기는 디바이스(101)의 근위 단부를 향해 가열 챔버(211) 내의 물품을 통해 유동한다. 공기 유동 배열체(250)는 가열 요소(220)의 공기 도관(251)을 포함한다. 일 실시예에서, 적어도 하나의 추가 공기 도관이 단부 벽(213)에 위치된다(도시되지 않음). 공기 도관(251)은 리셉터클(212) 외부에서 가열 챔버(211)와 연통한다.

가열 요소(220)에는 공기 출구(252)가 형성된다. 가열 요소(220)는 유체 분배 칼럼(fluid distribution column)으로서의 역할을 한다. 유체 분배 칼럼으로의 역할을 하는 가열 요소(220)는 단부 벽(213)으로부터 직립한다. 물품(110)은 분배 칼럼으로서의 역할을 하는 가열 요소(220)가 물품 내에서 연장되도록 분배 칼럼 위에 배치될 수 있다. 분배 칼럼은 인덕터 코일에 의해 유도 가열되도록 구성된다. 공기 출구(252)는 가열 요소(220)의 외부 표면(223)에 구멍들(253)의 어레이를 포함한다. 구멍들(253)의 수는 변할 수 있고, 단일 구멍을 포함할 수 있다. 도 3의 실시예에서, 가열 요소(220)는 가열 요소(220)의 내측부와 외측부 사이를 연통하는 구멍들(253)의 어레이를 갖는 관형이다. 공기 유동 배열체(250)의 구성 및 배열, 예를 들어 구멍들의 어레이는 실시예들에서 상이할 수 있다. 4 개의 구멍들(253)이 도시되어 있지만, 실시예들에서 구멍들(253)의 어레이는 2 개 이상의 구멍들이다. 일부 실시예들에서, 공기 출구(252)는 단일 공기 구멍을 포함한다.

도 5 내지 도 8은 전술한 바와 같이 공기 경로를 제공하기에 적합한 가열 요소들(220)의 실시예들을 예시한다. 가열 요소들(220)은 디바이스(101)의 다른 특징부들과 별개로 도시되어 있다.

도 5를 참조하면, 가열 요소(220)의 하나의 배열이 도시되어 있다. 가열 요소(220)는 중공형이다. 가열 요소(220)는 본체(260)를 포함한다. 본체(260)는 가열 부재(224)에 의해 형성된다. 가열 부재(224)는 보어(261)를 규정한다. 보어(261)는 원위 단부로부터 근위 단부를 향해 가열 부재(224)를 따라 종방향으로 연장된다. 보어(261)는 공기 도관(251)을 규정한다.

가열 요소(220)는 공기 입구(262)를 갖는다. 공기는 공기 입구(262)를 통해 공기 도관(251)으로 공급된다. 가열 요소(220) 내로의 공기 유동은 화살표들(263)에 의해 규정된다. 공기 입구(262)는 리셉터클(212)의 외부 위치로부터 가열 요소(220)를 통해, 그리고 가열 요소(220)의 공기 출구(252)로부터 가열 챔버(211) 내로 공기 경로를 제공한다. 공기는 디바이스의 본체 조립체(210)에 형성된 통로(도시되지 않음)를 통해 본체 조립체(210)의 외부로부터 통과하여, 공기 도관(251)과 유체 연통하고, 이에 의해 공기 도관(251)에 공기를 제공할 수 있다. 일부 실시예들에서, 2 개 이상의 공기 도관들이 가열 요소(220)에 제공된다. 그러한 실시예에서, 2 개의 별도 통로들이 가열 요소(220)에 규정될 수 있다. 각각의 공기 도관은 하나 이상의 별도 공기 입구들 및 하나 이상의 별도 공기 출구들을 갖는다. 이와 같이, 상이한 공기 유동 특성들이 가열 요소의 상이한 영역들, 및 따라서 물품의 상이한 부분들에 제공될 수 있다. 복수의 도관들 각각은 가열 요소(220)에서 서로 유체적으로 격리될 수 있다.

가열 요소(220)는 측벽(264) 및 단부 벽(265)을 포함한다. 단부 벽(265)은 공기 도관(251)의 폐쇄 단부를 형성한다. 공기 도관(251)은 가열 부재(224)의 보어 또는 통로와 같은 공동(cavity)에 의해 형성된다는 것이 이해될 것이다. 이와 같이, 공기 도관(251)은 가열 부재(224)의 길이를 따라 부분적으로만 연장될 수 있다.

가열 부재(224)는 변화하는 자기장에 의한 침투에 의해 가열 가능한 가열 재료로 형성된다. 이와 같이, 가열 부재(224)는 서셉터로서의 역할을 한다. 전체 가열 부재(224)는 가열 재료로 형성될 수 있으며, 그에 따라 도관 및 공기 출구가 이 재료에 의해 형성된다. 실시예들에서, 가열 부재(224)는 지지체 및 가열 재료의 층을 포함하며, 그에 따라 도관 및/또는 공기 출구가 지지체에 의해 형성된다.

공기 출구(252)는 구멍들(253)의 어레이를 포함한다. 각각의 구멍(253)은 가열 부재(224)를 통해 내측부로부터 외측부까지 연장된다. 구멍들(253)은 가열 부재(224)의 측벽을 관통하여 형성된다.

도 5에 도시된 바와 같이, 예시된 구멍들(252)은 원형이다. 일부 실시예들에서, 구멍들은 상이한 형상들을 갖는다. 예를 들어, 눈물 형상의 구멍들이 제공될 수 있다. 그러한 형상은 공기 유동을 공기 출구(252) 밖으로 특정 방향으로 지향시키는 것을 도울 수 있다. 구멍들(253)의 중심 축은 가열 요소(220)의 외부 표면에 수직인 방향에 대해 경사져 있다. 이것은 또한 공기 유동을 구멍들 밖으로 특정 방향으로 지향시키는 것을 도울 수 있다.

실시예들에서, 구멍들(253)의 크기 및 위치는 상이한 공기 유동 구성들을 제공하도록 선택된다. 예를 들어, 가열 챔버(211)의 상이한 부분들에 상이한 공기 유동이 제공될 수 있다. 구멍들(253)은 사용자에게 특정 흡입 경험을 제공하도록 선택될 수 있다. 예를 들어, 구멍들의 구성은 디바이스가 제공하는 흡입 저항에 영향을 미칠 수 있다. 구멍들의 특정 패턴들 또는 배열들은 사용자가 흡입할 때 사용자에게 다른 감각들을 제공할 것이며, 이는 디바이스의 사용자 경험을 향상시키는 데 바람직할 수 있다. 에어로졸 생성 재료의 특정 부분들이 에어로졸 생성 재료의 다른 부분들보다 먼저 에어로졸을 발생시키도록 유도되게 가열 챔버(211)의 특정 위치들에서 단위 면적당 구멍들(253)의 총 면적 또는 밀도가 더 높은 것이 또한 유리할 수 있다. 이것은 예를 들어 사용 시에 에어로졸 생성 재료로부터의 에어로졸 전달에 영향을 미칠 수 있고, 따라서 보다 오래 지속되는 에어로졸 생성 또는 보다 강력한 에어로졸 전달을 제공할 수 있다. 에어로졸 생성 재료는 또한 일관성 또는 재료 특성들이 변하도록 설계될 수 있으며, 예를 들어 상이한 재료로 구성된 상이한 섹션들을 포함할 수 있고, 구멍들(253)의 구성은 적절하게 상이한 섹션들에서 상이한 재료 특성들을 수용하도록 제공될 수 있다.

가열 요소(220)에는 구멍들의 3 개의 세트들(253a, 253b, 253c)이 있다. 구멍들의 각각의 세트(253a, 253b, 253c)는 구멍들의 원주방향 밴드로서 배열된다. 세트들의 수는 변할 수 있으며, 3 개의 세트들보다 많거나 적을 수 있으며, 예를 들어 도 2 및 도 3은 4 개의 세트들을 도시하고 있다. 구멍들의 세트들(253a, 253b, 253c)은 가열 요소(220)의 길이를 따라 이격되어 있다. 세트들(253a, 253b, 253c)은 가열 요소(220)의 길이를 따라 동일하게 이격되어 있다. 실시예들에서, 간격은 변할 수 있다. 구멍들의 각각의 세트는 복수의 공기 구멍들(253)을 포함한다. 각각의 세트(253a, 253b, 253c)의 구멍들은 가열 요소(220)의 원주부 주위로 서로에 대해 등거리로 분포된다. 역시, 구멍들(253)의 원주방향 간격은 변할 수 있다.

도 5에 도시된 예에서, 구멍들(253)의 각각의 세트(253a, 253b, 253c) 내에 4 개의 구멍들이 있지만, 각각의 세트(253a, 253b, 253c) 내에 4 개보다 많거나 적은 구멍들이 있을 수 있다. 구멍들(253)의 이러한 배열은 가열 요소(220)를 따라 에어로졸 생성 재료의 각각의 영역에 균일하게 분포된 공기 유동을 제공하는 것을 도울 수 있다. 이것은 모든 에어로졸 생성 재료가 공기 유동을 수용하고, 따라서 가열 요소(220)가 가열된 후에 에어로졸 생성 재료가 가능한 한 신속하게 에어로졸을 발생시키는 것을 보장하는 데 도움이 될 수 있다. 이것은 또한 사용 동안에 모든 에어로졸 생성 재료가 소진되는 것을 보장할 수 있다. 가열 챔버(211)로의 공기 유동의 균일한 분포는 또한 사용자 경험을 향상시킬 수 있고, 또한 가열 챔버(211) 내에서 생성된 에어로졸의 포화를 회피하는 것을 도울 수 있고, 따라서 디바이스의 효율을 증가시킬 수 있다.

도 5에 예시된 가열 요소(220)는 절두형 단부(truncated end)를 갖는 대체로 원통형이다. 가열 요소(220)의 절두형 단부에는 하나 이상의 구멍들이 형성될 수 있다. 이것은 가열 요소(220)의 단부를 넘어서 가열 챔버(221)의 영역에 공기 유동을 제공하는 이점을 가질 수 있다. 실시예들에서 가열 요소(220)는 원추형 단부 부분(예컨대, 도 6 내지 도 9에 예시된 것들)을 가지며, 유사하게 구멍들이 원추형 부분에 형성될 수 있다. 대안적으로 형상화된 단부 부분(도시되지 않음)이 또한 제공될 수 있다는 것이 이해될 것이다. 또한, 이전에 언급된 바와 같이, 실시예들에서 가열 요소(220)는 대체로 원통형이 아니며, 상이한 형상, 예를 들어 블레이드 형상을 가질 수 있다.

도 6은 가열 요소(220)의 다른 배열을 예시한다. 도 6의 가열 요소(220)의 구성은 도 5를 참조하여 전술한 것과 대체적으로 동일하며, 그래서 상세한 설명은 생략될 것이다. 그러나, 도 6에서는 공기 유동 배열체(270)의 구성이 상이하다. 특히, 구멍들(272)의 어레이의 구성이 상이하다.

가열 요소(220)는 구멍들(272)의 어레이를 포함하는 공기 출구(271)를 갖는다. 구멍들(272)의 어레이는 가열 요소(220)의 길이를 따른 방향으로 선형 배열을 갖는다. 구멍들(272)의 유동 면적은 원위 단부로부터 근위 단부로의 방향으로 감소한다. 본 실시예에서, 구멍을 형성하는 각각의 홀(hole)의 직경은 변한다. 인접한 홀들의 직경은 원위 단부로부터 근위 단부로의 방향으로 감소한다. 가열 요소(220)의 베이스 단부(221)에 가장 가까운 원위 구멍(272a)은 인접한 근위 구멍(272b)보다 큰 유동 면적을 갖는다. 구멍들(272a, 272b, 272c, 272d, 272e)의 유동 면적의 그러한 변화는 가열 요소(220)의 대향하는 자유 단부(222)에 가장 가까운 구멍(272e)이 구멍들(272)의 어레이의 최소 유동 면적을 규정하도록 축방향으로 계속된다. 이러한 실시예에서, 구멍들(272)은 원위 단부로부터 근위 단부로의 방향으로 순차적으로 또는 점진적으로 유동 면적이 감소한다. 구멍들(272)이 도 6에 도시된 바와 같이 원형 단면을 갖는 경우, 유동 면적의 감소는 구멍들(272)의 단면의 직경이 감소한다는 것을 의미한다. 그러나, 실시예들에서 구멍들은 상이한 단면 형상들을 갖는다.

다른 실시예들에서, 구멍들(272)은 복수의 구멍 그룹들을 포함하며, 그룹 내의 각각의 구멍은 각각의 그룹 내에서 동일한 유동 면적을 갖는다. 예를 들어, 하나의 실시예에서 6 개의 구멍들이 각각의 선형 배열로 제공되며, 베이스 단부(221)에 더 근접한 2 개의 구멍들은 대향하는 자유 단부(222)에 더 근접한 2 개의 구멍들보다 작은 유동 면적을 갖고, 자유 단부(222)와 베이스 단부(221) 사이에 2 개의 구멍들의 중간 그룹은 자유 단부(222)에 더 근접한 구멍들보다 크고 베이스 단부(221)에 더 근접한 구멍들보다 작은 유동 면적을 가질 수 있다. 상이한 개수의 구멍들 및 구멍 그룹들이 제공될 수 있다.

공기 출구(271)는 선형 배열의 구멍들(272)의 다수 세트들을 포함하며, 세트들은 가열 요소(220)의 원주부 주위로 서로에 대해 등거리로 이격되어 있다. 또한 실시예들에서, 공기 출구(271)는 도시된 바와 같이 선형 배열이 아니지만 그럼에도 불구하고 자유 단부(221)보다 베이스 단부(221)에 더 가까운 곳에서 더 큰 전체 구멍 면적을 제공하는 구멍들을 포함한다. 예를 들어, 실시예들에서 공기 출구(252)는 자유 단부(222)보다 베이스 단부(221)에 근접한 더 큰 밀도의 구멍들을 포함하고, 추가적으로 또는 대안적으로 베이스 단부(221)에 더 가까운 곳에서 더 큰 구멍들을 포함할 수 있으며, 그에 따라 자유 단부(222)와 비교하여 베이스 단부(221)에 더 가까운 곳에서 가열 요소(220)의 단위 면적당 더 큰 구멍 면적이 존재한다.

자유 단부(222)에 근접한 가열 요소(220)에 있어서의 더 작은 유동 면적 및/또는 더 낮은 밀도의 구멍(272)을 갖는 배열들(예컨대, 도 6에 예시된 것)은 가열 챔버(211)의 상이한 부분들에 더 균일한 공기 유동을 제공할 수 있다. 이것은 공기 유동이 자유 단부(222)에 더 가까운 구멍들(272)을 통해 빠져나갈 가능성이 더 높을 수 있기 때문일 수 있고, 이는 공기 유동이 가열 요소(220) 내의 도관의 길이를 통해 이동하고, 가열 요소(220)의 폐쇄 단부에 충돌하고, 속도가 감속되어 자유 단부(222)에 더 가까운 구멍들을 통해 빠져나갈 수 있기 때문이다. 따라서, 자유 단부(222) 근처에 구멍들의 더 작은 총 유동 면적(및/또는 더 작은 유동 면적을 각각 갖는 구멍들)을 갖는 것은 이러한 효과의 균형을 다시 맞출 수 있으며, 이는 가열 요소(220)의 베이스 단부(221)에 더 가까운 구멍들의 더 큰 총 면적(및/또는 더 큰 유동 면적을 각각 갖는 구멍들)이 공기가 해당 영역 밖으로 유동하는 것을 보다 용이하게 할 것이기 때문이다. 이것은 가열 요소(220)의 길이를 따라 일관된 공기 유동 체적을 제공하여, 예를 들어 가열 챔버(211)의 각각의 영역에 대한 공기 유동의 초당 총 체적을 보다 균일하게 유지하는 것을 도울 수 있다.

도 7은 가열 요소(220)의 다른 배열을 예시한다. 도 7의 가열 요소(220)의 구성은 도 6을 참조하여 전술한 것과 대체적으로 동일하며, 그래서 상세한 설명은 생략될 것이다. 도 6의 실시예와 비교하여 도 7의 실시예의 주요 차이점은 도 7의 실시예에서 공기 유동 배열체(275)의 구성이 상이하다는 것이다. 특히, 구멍들(274)은 원위 단부로부터 근위 단부로의 방향으로 유동 면적이 감소하기보다는 순차적으로 증가한다.

도 8은 가열 요소(220)의 다른 배열을 예시한다. 도 8의 가열 요소(220)의 구성은 도 5를 참조하여 전술한 것과 대체적으로 동일하며, 그래서 상세한 설명은 생략될 것이다. 그러나, 도 8에서는 공기 유동 배열체(280)의 구성이 상이하다. 특히, 구멍들(276)의 어레이의 구성이 상이하다.

구멍들(276)의 어레이의 구멍들은 각각 동일한 유동 면적을 갖는다. 실시예들에서, 유동 면적들이 상이할 수 있다. 구멍들(283)은 가열 요소(220)의 길이를 따라 배열된다. 구멍들(276)은 가열 요소(220)의 자유 단부(222)를 향하는 근위 영역(284)에서 서로 더 근접하게 배열되도록 배열된다. 즉, 근위 영역(284)에 더 높은 밀도의 구멍들(276)이 있다. 구멍들(276)은 베이스 단부(221)를 향하는 원위 영역(285)에서 더 떨어져서 배열된다. 즉, 가열 요소(220)의 베이스 단부(221)에 더 가까운 곳에 더 낮은 밀도의 구멍들(276)이 있다. 하나의 영역, 예컨대 자유 단부(222)를 향하는 영역에 더 높은 밀도의 구멍들을 제공함으로써, 에어로졸 생성 재료의 근위 부분을 통한 추가적인 공기 유동을 허용함으로써 감각적 경험을 변화시키는 것이 가능하다. 실시예들에서, 물품은 상이한 에어로졸 생성 재료의 섹션들을 포함하며, 그래서 그러한 배열은 공기 유동이 각각의 섹션의 특성들에 맞춰지는 것을 도울 수 있다.

구멍들의 어레이의 밀도 및/또는 유동 면적은 가열 요소(220)의 길이를 따라 변할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 구멍들의 어레이의 밀도 및/또는 유동 면적은 가열 요소(220) 주위의 원주방향으로 변할 수 있다. 예를 들어, 원통형 가열 요소(220)의 경우, 구멍들의 크기가 디바이스 주위의 원주방향으로 상이할 수 있다. 구멍들의 어레이의 밀도 및/또는 유동 면적은 가열 요소(220)의 길이를 따라 점진적으로 변할 수 있다. 구멍들의 어레이의 밀도 및/또는 유동 면적은 가열 요소(220) 주위의 원주방향으로 점진적으로 변할 수 있다.

가열 요소(220)에서 가열 요소의 자유 단부(222)를 향해 구멍들의 더 큰 밀도 및/또는 더 큰 유동 면적을 갖는 구멍들을 갖는 배열들(예컨대, 도 7 및 도 8에 예시된 것들)은 리셉터클(212)의 단부 벽(213)에 위치된 적어도 하나의 공기 도관과 조합될 수 있으며, 그에 따라 공기 유동은 단부 벽(213)의 도관들 및 가열 요소의 베이스 단부(221) 근처의 구멍들 모두로부터 리셉터클(212)의 원위 단부에 제공되고, 공기 유동은 가열 요소의 자유 단부(222) 근처의 구멍들로부터 리셉터클의 근위 단부에 더 가깝게 제공된다. 자유 단부(222)에 근접한 구멍들의 더 큰 총 유동 면적(및/또는 더 큰 유동 면적을 각각 갖는 구멍들)을 갖는 것이 유리할 수 있으며, 이는 그러한 배열에서 가열 요소(220)의 베이스 단부(221)에 가장 가까운 리셉터클의 영역이 단부 벽(213) 및 가열 요소(220)의 구멍들 모두로부터 공기 유동을 수용하기 때문이다. 따라서, 가열 요소(220)의 단위 면적당 구멍들의 총 면적이 더 큰 것이 가열 챔버(211)의 각각의 영역으로의 공기 유동의 균일한 분포를 달성하는 데 바람직할 수 있다.

도 6 및 도 7에 도시된 것들과 같이 가열 요소(220)의 길이를 따라 크기가 변하는 구멍들을 갖는 가열 요소(220) 및/또는 가열 요소(220)의 베이스 단부(221) 또는 자유 단부(222)에 가장 가까운 곳에 더 높거나 더 낮은 밀도의 구멍들을 갖는 배열들(예를 들어, 도 8)을 제공하는 것은 디바이스(101)가 에어로졸 생성 재료가 리셉터클(212)의 원위 단부에 얼마나 근접하여 있는지에 따라 물품(110)의 에어로졸 생성 재료의 상이한 부분들에 상이한 양의 공기 유동을 제공하게 할 수 있다.

도 9는 가열 요소(220)의 다른 실시예를 예시한다. 도 9의 가열 요소(220)의 구성은 도 5를 참조하여 전술한 것과 대체적으로 동일하며, 그래서 상세한 설명은 생략될 것이다. 그러나, 도 9에서는 공기 유동 배열체의 구성이 상이하다. 특히, 구멍들(278)의 어레이의 구성이 상이하다.

도 9의 실시예는 구멍들의 2 개 영역들, 즉 제1 영역(287a) 및 제2 영역(287b)을 갖는다. 제1 영역(287a)은 구멍들의 제1 밴드로서 배열되고, 제2 영역(287b)은 구멍들의 제2 밴드로서 배열된다. 제1 및 제2 영역들(287a, 287b)은 가열 요소를 따라 축방향으로 이격되어 있다. 제1 밴드는 제2 밴드에 비해 상대적으로 근위에 배치된다. 구멍들(278)의 각각의 그룹은 가열 요소 주위에 복수의 구멍들을 포함한다(일부는 도면에서 보이지 않음). 각각의 밴드의 구멍들(278)은 실질적으로 균일하게 분포되어 있다. 구멍들의 영역들의 수는 변할 수 있다. 가열 요소(220)는 2 개의 구멍없는 영역들(289)을 포함한다. 구멍없는 영역들의 수는 변할 수 있으며, 단일 구멍없는 영역을 포함할 수 있다. 구멍들 또는 구멍 그룹들 사이에 공간을 생성하는 것은 에어로졸 생성 재료에 대한 구역 효과를 허용할 수 있으며, 섹션들에서의 에어로졸 생성 재료는 다른 섹션들보다 약간 더 강렬하게 가열된다.

적어도 하나의 구멍없는 영역을 제공함으로써, 물품 내로의 공기 유동의 제어를 돕는 것이 가능하다. 실시예들에서, 공기의 유동을 물품의 개별 영역들 내에 집중시키는 것도 가능하다. 구멍없는 영역 또는 각각의 구멍없는 영역은 비투과성이다.

도 10에 도시된 바와 같이, 가열 요소(220)는 세장형 구멍들(290)을 갖는 공기 유동 배열체를 포함한다. 도시된 바와 같이, 구멍들(290)은 타원형이지만, 다른 형상들이 예상된다. 세장형 구멍들은 공기 출구(252)를 통한 유동 면적을 최대화하면서 구멍들의 수를 최소화하는 것을 도울 수 있다. 또한, 실시예들에서 가열 요소(220)는 구멍들의 복수의 상이한 구성들을 포함한다.

도 5 내지 도 10을 참조하여 설명된 가열 요소들(220)이 개방 구멍들을 포함하지만, 실시예들에서 가열 요소(220)는 공기 도관(251) 내로 부스러기(debris) 또는 이물질(detritus)의 유입을 제한하는 배리어(barrier)를 포함한다는 것이 이해될 것이다. 구멍들은 허용 가능하게 가열 요소(220) 내로의 이물질의 유입을 제한하기에 충분한 크기를 가질 수 있다. 실시예들에서, 구멍들은 0.5 ㎜ 내지 1 ㎜의 직경 범위를 갖는다. 도 11에 도시된 바와 같이, 가열 요소는 메시(296)를 갖는 공기 구멍(295)을 갖는 공기 유동 배열체를 포함할 수 있다. 메시(296)는 공기 구멍(295) 위로 연장된다. 메시(296)는 유체 통과를 허용하기 위해 복수의 개구들 또는 천공부들을 규정한다. 실시예들에서, 메시(296)는 서셉터 재료로 형성된다. 그러한 배열에서, 메시(296)는 가열 요소(220)의 본체(260)와 함께 또는 그에 대안적으로 가열 구역(215)을 가열하도록 작용한다. 다른 실시예들에서, 메시(296)에는 가열 재료가 없다. 실시예들에서, 천공부들의 어레이는 공기 구멍들로서의 역할을 하도록 본체를 관통하여 형성된다.

가열 요소(220)는, 다른 소스로부터의 가열을 필요로 하지 않고, 에어로졸 생성 재료로부터 에어로졸을 생성시키기에 충분히 물품(110)의 에어로졸 생성 재료를 가열하도록 구성된다.

전술한 실시예들에서, 가열 배열체는 유도 가열 배열체이다. 실시예들에서, 저항 가열 배열체와 같은 다른 유형들의 가열 배열체가 사용된다. 디바이스의 구성은 일반적으로 전술한 바와 같으며, 그래서 상세한 설명은 생략될 것이다. 그러한 배열들에서, 가열 조립체(201)는 저항 가열 프로세스를 통해 가열 요소를 가열하기 위한 구성요소들을 포함하는 저항 가열 생성기를 포함한다. 이러한 경우에, 전류는 저항 가열 구성요소에 직접 인가되고, 가열 구성요소에서의 결과적인 전류 흐름은 가열 구성요소가 주울 가열에 의해 가열되게 한다. 저항 가열 구성요소는 적절한 전류가 통과할 때 열을 생성시키도록 구성된 저항 재료를 포함하고, 가열 조립체는 저항 재료에 전류를 공급하기 위한 전기 접점들을 포함한다.

실시예들에서, 가열 요소는 저항 가열 구성요소 자체를 형성한다. 실시예들에서, 저항 가열 구성요소는 예를 들어 전도에 의해 가열 요소에 열을 전달한다.

상기 실시예들은 본 발명의 예시적인 예들로서 이해되어야 한다. 본 발명의 다른 실시예들이 구상된다. 임의의 일 실시예와 관련하여 설명된 임의의 특징은 단독으로, 또는 설명된 다른 특징들과 조합하여 사용될 수 있고, 또한 임의의 다른 실시예들의 하나 이상의 특징들 또는 임의의 다른 실시예들의 임의의 조합과 조합하여 사용될 수 있다는 것이 이해되어야 한다. 또한, 첨부된 청구범위에 규정된 본 발명의 범위로부터 벗어남이 없이 상기에서 설명되지 않은 균등물들 및 변형예들도 또한 이용될 수 있다.

Claims (30)

1. 에어로졸 생성 재료(aerosol-generating material)로부터 에어로졸을 생성시키기 위한, 에어로졸 제공 디바이스로서,
   에어로졸 생성 재료를 포함하는 물품의 적어도 일부를 수용하도록 구성된 가열 구역을 규정하는 리셉터클(receptacle), 및
   상기 가열 구역 내로 돌출하고 상기 가열 구역을 가열하도록 구성된 가열 요소(heating element)를 포함하며,
   공기 경로가 상기 가열 요소를 통해 규정되는,
   에어로졸 제공 디바이스.
2. 제1 항에 있어서,
   상기 가열 구역 내로 돌출하는 상기 가열 요소는, 상기 에어로졸 생성 재료로부터 에어로졸을 생성시키기에 충분한 온도로 가열되도록 구성되는,
   에어로졸 제공 디바이스.
3. 제1 항 또는 제2 항에 있어서,
   상기 공기 경로는 상기 가열 구역 외부와 상기 가열 구역 사이를 연통시키는,
   에어로졸 제공 디바이스.
4. 제1 항 내지 제3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 가열 요소는 공기 도관 및 상기 공기 도관과 상기 가열 구역 사이를 유체 연통시키는 공기 출구를 포함하는,
   에어로졸 제공 디바이스.
5. 제4 항에 있어서,
   상기 공기 도관은 상기 가열 요소를 따라 종방향으로 연장되는,
   에어로졸 제공 디바이스.
6. 제4 항 또는 제5 항에 있어서,
   상기 가열 요소는 중공형인,
   에어로졸 제공 디바이스.
7. 제4 항 내지 제6 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 공기 출구는 상기 가열 요소의 외측부에 공기 구멍을 포함하는,
   에어로졸 제공 디바이스.
8. 제7 항에 있어서,
   상기 공기 출구는 공기 구멍(air aperture)들의 어레이(array)를 포함하는,
   에어로졸 제공 디바이스.
9. 제8 항에 있어서,
   상기 공기 구멍들의 어레이는 상기 가열 요소 주위로 원주방향으로 분포되는,
   에어로졸 제공 디바이스.
10. 제8 항 또는 제9 항에 있어서,
    상기 공기 구멍들의 어레이는 상기 가열 요소를 따라 축방향으로 분포되는,
    에어로졸 제공 디바이스.
11. 제8 항 내지 제10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공기 구멍들의 어레이의 적어도 제1 공기 구멍은 상기 공기 구멍들의 어레이의 적어도 제2 공기 구멍과 유동 면적이 상이한,
    에어로졸 제공 디바이스.
12. 제8 항 내지 제11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가열 요소는 상기 리셉터클의 원위 단부에서 상기 리셉터클로부터 상기 가열 구역 내로 돌출하고, 상기 리셉터클의 근위 단부를 향하는 자유 단부를 갖는,
    에어로졸 제공 디바이스.
13. 제12 항에 있어서,
    상기 공기 구멍들의 어레이의 유동 면적은 상기 원위 단부로부터 상기 근위 단부로의 방향으로 증가하는,
    에어로졸 제공 디바이스.
14. 제12 항에 있어서,
    상기 공기 구멍들의 어레이의 유동 면적은 상기 근위 단부로부터 상기 원위 단부로의 방향으로 증가하는,
    에어로졸 제공 디바이스.
15. 제12 항 내지 제14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공기 구멍들의 어레이의 공기 구멍들의 밀도는 상기 원위 단부로부터 상기 근위 단부로의 방향으로 증가하는,
    에어로졸 제공 디바이스.
16. 제12 항 내지 제14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공기 구멍들의 어레이의 공기 구멍들의 밀도는 상기 원위 단부로부터 상기 근위 단부로의 방향으로 감소하는,
    에어로졸 제공 디바이스.
17. 제8 항 내지 제16 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공기 구멍들의 어레이를 포함하는 상기 가열 요소의 제1 벽 영역, 및 상기 공기 구멍들의 어레이가 없는 상기 가열 요소의 제2 벽 영역을 포함하는,
    에어로졸 제공 디바이스.
18. 제4 항 내지 제17 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공기 출구는 메시(mesh)를 포함하는,
    에어로졸 제공 디바이스.
19. 제4 항 내지 제18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공기 도관은 제1 공기 도관이고 상기 공기 출구는 제1 공기 출구이며, 상기 가열 요소는 제2 공기 도관 및 상기 제2 공기 도관과 상기 가열 구역 사이를 유체 연통시키는 제2 공기 출구를 포함하는,
    에어로졸 제공 디바이스.
20. 제19 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 공기 도관들은 상기 가열 요소에서 유체적으로 격리되는,
    에어로졸 제공 디바이스.
21. 제1 항 내지 제20 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 물품과 상기 리셉터클 및 상기 가열 요소 중 적어도 하나 사이를 밀봉하도록 배열된 시일(seal)을 포함하는,
    에어로졸 제공 디바이스.
22. 제1 항 내지 제21 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가열 요소는 변화하는 자기장에 의한 침투에 의해 가열 가능한 가열 재료를 포함하는,
    에어로졸 제공 디바이스.
23. 제22 항에 있어서,
    상기 가열 재료는 상기 공기 경로를 규정하는,
    에어로졸 제공 디바이스.
24. 제1 항 내지 제23 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 리셉터클에는 변화하는 자기장에 의한 침투에 의해 가열 가능한 가열 재료가 없는,
    에어로졸 제공 디바이스.
25. 제1 항 내지 제24 항 중 어느 한 항에 있어서,
    변화하는 자기장을 생성시키도록 구성된 인덕터 코일(inductor coil)을 포함하는 자기장 생성기를 포함하는,
    에어로졸 제공 디바이스.
26. 제1 항 내지 제25 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가열 요소는 저항 가열 배열체의 일부를 포함하는,
    에어로졸 제공 디바이스.
27. 비가연성 에어로졸 제공 디바이스(non-combustible aerosol provision device)로서,
    로드형 소모품 수용 공간을 규정하는 리셉터클;
    상기 리셉터클의 베이스로부터 상기 로드형 소모품 수용 공간 내로 직립하는 유체 분배 칼럼(fluid distribution column) ― 사용 시에 로드형 소모품이 상기 유체 분배 칼럼 위에 배치되어 상기 유체 분배 칼럼이 상기 로드형 소모품 내로 연장되게 함 ―; 및
    상기 로드형 소모품 수용공간을 가열하도록 구성된 가열기(heater) ― 상기 가열기는 상기 리셉터클 주위로 연장되는 인덕터 코일을 포함함 ― 를 포함하며;
    상기 유체 분배 칼럼은 상기 인덕터 코일에 의해 유도 가열되도록 구성되는,
    비가연성 에어로졸 제공 디바이스.
28. 에어로졸 제공 시스템으로서,
    상기 에어로졸 제공 시스템은 제1 항 내지 제27 항 중 어느 한 항의 에어로졸 제공 디바이스, 및 에어로졸 생성 재료를 포함하는 물품을 포함하는,
    에어로졸 제공 시스템.
29. 에어로졸 제공 시스템으로서,
    에어로졸 생성 재료를 포함하는 물품;
    에어로졸 생성 재료를 포함하는 물품의 적어도 일부를 수용하도록 구성된 가열 구역을 규정하는 리셉터클을 포함하는, 에어로졸 생성 재료를 가열하기 위한 에어로졸 제공 디바이스; 및
    상기 가열 구역 내로 돌출하고 상기 가열 구역을 가열하도록 구성된 가열 요소를 포함하며, 공기 경로가 상기 가열 요소를 통해 규정되는,
    에어로졸 제공 시스템.
30. 제29 항에 있어서,
    상기 물품은 상기 가열 요소를 수용하도록 구성된 사전형성된 보어(pre-formed bore)를 포함하는,
    에어로졸 제공 시스템.

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