KR20230043913A

KR20230043913A - 분배 디바이스, 시스템, 및 방법

Info

Publication number: KR20230043913A
Application number: KR1020237006023A
Authority: KR
Inventors: 벤자민 실버
Original assignee: 스마트 캡 라이센싱 피티와이 엘티디
Priority date: 2020-07-22
Filing date: 2021-07-16
Publication date: 2023-03-31
Also published as: US11780665B2; EP4185542A1; JP2023535215A; US20220024673A1; CN116547213A; US20230406597A1; CA3186833A1; AU2021311135A1; WO2022016212A1

Abstract

개시된 기술은 분배 시스템, 디바이스 및 방법을 포함한다. 분배 시스템은 복수의 밀봉 구성요소, 및 복수의 결합 메커니즘을 포함한다. 일 실시예에서, 상단 벽 및 상단 벽의 하단면으로부터 연장되는 내부 원통형 돌출부를 갖는 제1 유닛 및 외부 실린더를 갖는 제2 유닛을 포함하는 분배 디바이스는 리셉터클에 의해 수용되도록 구성된다. 내부 실린더는 내부 원통형 돌출부를 수용하고 외부 실린더는 리셉터클을 수용한다. 파괴 가능한 밀봉부는 물질을 보관하기 위한 챔버 부분을 형성하기 위해 내부 실린더의 개구를 폐쇄한다. 내부 원통형 돌출부 상의 돌출 밀봉부는 내부 실린더 상에 지지된다. 상단 벽에 대한 힘의 인가는 내부 원통형 돌출부를 하강시켜 파괴 가능한 밀봉부를 붕괴시키고 물질을 리셉터클 내로 방출하여 리셉터클에 보관된 액체와 혼합한다.

Description

분배 디바이스, 시스템, 및 방법

관련 출원에 대한 상호 참조

본 출원은 2020년 7월 22일자로 출원된 "A DISPENSING DEVICE"라는 명칭의 호주 가특허 출원 제2020902547호의 우선권 및 이익을 주장하는 국제 출원이며, 그 개시내용은 그 전문이 참조로 본 명세서에 포함된다.

개시 분야

본 개시내용은 유동성 물질을 분배하고 보관하기 위한 분배 디바이스, 시스템, 및 방법에 관한 것이다.

명세서 전반에 걸친 종래 기술에 대한 어떠한 설명도 이러한 종래 기술이 널리 알려져 있거나 해당 분야의 공통 일반 지식의 일부를 형성한다는 것을 인정하는 것으로 결코 고려되어서는 안된다.

드링크 믹스는 향이 첨가된 음료를 만들기 위해 고온 또는 저온의 액체에 첨가된다. 드링크 믹스는 코디얼(cordial), 시럽, 크리머 등과 같은 액체 형태이거나 분말 드링크 믹스, 인스턴트 커피, TANG, KOOL-AID, 핫초코, BEROCCA, 약용 분말 등과 같은 분말 형태인 경우가 많다. 분말 드링크 믹스는 통상적으로 건강에 해로운 것으로 고려되어 왔지만, 야채 및 과일 분말을 사용하는 것과 같이 비타민이 풍부한 건강한 분말 드링크 믹스가 일부 개발되었다.

향이 첨가된 음료를 만들기 위해, 권장량의 드링크 믹스를 측정하고 권장량의 액체와 함께 용해된다. 이 프로세스는 사용자에게 매우 성가시고 시간 소모적이며, 불행하게도 드링크 믹스의 권장량을 일관되게 측정하고 투여하기가 어려워, 음료 사이에 일관되지 않은 향미 프로파일이 초래된다. 일관성을 보장하기 위해 드링크 믹스를 미리 측정한 경우 유리할 것이다.

분말 및 액체 드링크 믹스는 이들 믹스가 용해되는 액체와 별개로 보관된다. 이와 같이, 드링크 믹스 음료는 미리 혼합되지 않는 한 운반하기 어려우며, 이는 바람직하지 않은 향미 프로파일 및 감소된 신선도를 초래할 수 있다. 대안적으로, 소비자는 드링크 믹스와 액체를 별개로 포장할 수 있지만, 이는 불편하고 소비자가 소지해야 하는 물품의 개수를 증가시킨다. 드링크 믹스와 액체를 함께 운반할 수 있는 편리한 방법이 제공된다면 유리할 것이다.

바람직하게는, 드링크 믹스는 그 신선도와 효능을 유지하는 것을 보장하기 위해 액체와 혼합되기 전에 기밀식 리셉터클에 보관된다. 불행하게도, 대부분의 용기의 밀봉부가 손상되어, 신선도가 떨어지고 드링크 믹스가 소비되기 전에 변질될 가능성이 있는 것은 보기 드물지 않다.

분말 드링크 믹스는 일반적으로 소비될 때까지 액체와 혼합되지 않는다. 이는 다수의 이유 때문일 수 있다. 예를 들어, 항생제, 비타민 및 미네랄과 같은 치료 이점이 있는 분말 제품은 액체에 오래 노출될수록 불안정할 수 있거나 그 효능을 잃을 수 있다. 또한, 분말 드링크 믹스의 일관성 및 성분에 기초하여, 분말이 시간 경과에 따라 액체로부터 분리되어 작은 고체 형성물 및 바람직하지 않은 향미 프로파일을 생성할 가능성이 있다. 분말 드링크 믹스가 야채 또는 과일 분말과 같은 영양가를 갖는 성분을 포함하는 경우, 분말이 액체와 혼합되기 전에 올바르게 밀봉되지 않으면 변질 위험이 증가된다. 이는 특정 액체 드링크 믹스의 경우와 유사하다.

본 개시내용의 제1 양태에 따르면, 리셉터클에 의해 수용되도록 구성된 분배 디바이스를 포함하는 분배 시스템이 제공되며, 분배 디바이스는 상단 벽 및 상단 벽의 하단면으로부터 연장되는 내부 원통형 돌출부를 갖는 제1 유닛, 연결 부분에 의해 결합된 외부 실린더 및 내부 실린더를 갖는 제2 유닛 - 내부 실린더는 내부 원통형 돌출부를 수용하도록 구성되고, 외부 실린더는 리셉터클을 수용하도록 구성됨 -, 내부 실린더의 개구를 폐쇄하여 유동성 물질을 보관하기 위한 챔버 부분을 형성하는 파괴 가능한 밀봉부, 및 내부 실린더의 일부 상에 지지되도록 구성된 내부 원통형 돌출부 상에 위치된 하나 이상의 돌출 밀봉부를 포함하고, 상단 벽에 대한 힘의 인가는 내부 원통형 돌출부를 하강시켜 파괴 가능한 밀봉부를 붕괴시키고 유동성 물질을 방출한다.

실시예에서, 제1 결합 메커니즘은 제1 및 제2 유닛을 결합하고, 제1 결합 메커니즘은 융기된 칼라 부분을 갖는 제1 유닛의 하단면으로부터 연장되는 외부 원통형 돌출부, 및 융기된 칼라 부분을 수용하도록 구성된 제2 유닛의 외부 실린더 상에 위치된 칼라 수용 부분을 포함한다.

다른 실시예에서, 제2 결합 메커니즘은 제1 및 제2 유닛을 결합하고, 제2 결합 메커니즘은 채널 개구를 통해 제2 유닛의 외부 실린더 상에 위치된 채널을 수용하도록 구성된 채널 개구가 있는 채널 수용 부분을 갖는 제1 유닛의 하단면으로부터 연장되는 외부 원통형 돌출부를 포함하며, 채널은 채널 수용 부분의 일부 상에 지지된다. 다른 실시예에서, 복수의 결합 메커니즘이 제1 유닛과 제2 유닛을 결합하고, 제1 결합 메커니즘은 융기된 칼라 부분을 갖는 제1 유닛의 하단면으로부터 연장되는 외부 원통형 돌출부 및 융기된 칼라 부분을 수용하도록 구성된 제2 유닛의 외부 실린더 상에 위치된 칼라 수용 부분을 포함하고, 제2 결합 메커니즘은 채널 개구를 통해 채널을 수용하도록 구성된 제2 유닛의 외부 실린더 상에 위치된 채널 수용 부분을 포함하며, 제1 유닛의 상단 벽에 대한 힘의 인가는 칼라 수용 부분 밖으로 융기된 칼라 부분을 압박하고 채널의 폐쇄 단부 상에 지지될 때까지 채널을 따라 채널 수용 부분을 안내한다.

실시예에서, 하나 이상의 돌출 밀봉부는 사다리꼴 단면을 갖는다.

실시예에서, 분배 디바이스는 리셉터클의 내부면 상에 지지되도록 구성된 연결 부분으로부터 돌출하는 리셉터클 밀봉부를 더 포함한다.

실시예에서, 연결 부분은 리셉터클의 상부면 상에 지지되고 리셉터클 밀봉부는 상부면에 직교하는 리셉터클의 내부면 상에 지지된다.

실시예에서, 분배 디바이스는 내부 원통형 돌출부 상의 한 쌍의 o-링을 더 포함하거나, 한 쌍의 o-링이 제1 유닛 상의 밀봉부일 수 있다.

실시예에서, 제2 유닛의 외부 실린더는 리셉터클 상의 상보적인 나사 부분을 수용하도록 구성된 나사 부분을 포함한다.

실시예에서, 파괴 가능한 밀봉부는 플라스틱으로 형성된다.

실시예에서, 파괴 가능한 밀봉부는 제2 유닛에 일체로 결합된다.

실시예에서, 파괴 가능한 밀봉부의 재료는 파괴 가능한 밀봉부의 중심으로부터 파괴 가능한 밀봉부의 원주를 향하여 두께가 테이퍼진다.

실시예에서, 파괴 가능한 밀봉부의 일부는 붕괴될 때 내부 실린더에 부착된 상태로 유지된다.

실시예에서, 하나 이상의 돌출 밀봉부는 내부 실린더 상에 지지되어, 내부 실린더 상에 지지되는 하나 이상의 돌출 밀봉부의 위치에 산소 장벽이 생성된다.

실시예에서, 연결 부분은 리셉터클의 상부면 상에 지지되고 리셉터클 밀봉부는 리셉터클의 상부면에 직교하는 리셉터클의 내부면 상에 지지되어, 산소 장벽이 리셉터클의 상부면 상에 지지되는 연결 부분 및 리셉터클의 상부면에 직교하는 리셉터클의 내부면 상에 지지되는 리셉터클 밀봉부의 위치에 생성된다.

실시예에서, 유동성 물질은 액체 또는 고체이다.

실시예에서, 유동성 물질은 야채 또는 과일 분말이다.

실시예에서, 리셉터클은 액체를 수용한다.

실시예에서, 분배 디바이스 및 리셉터클은 알루미늄으로 형성된다.

실시예에서, 내부 원통형 돌출부는 내부 원통형 돌출부의 일 측면으로부터 내부 원통형 돌출부의 다른 측면으로 경사진 종결 단부를 포함한다.

실시예에서, 내부 원통형 돌출부는 형상화된 종결 단부의 일부를 포함한다.

실시예에서, 제1 유닛은 폴리프로필렌 플라스틱으로 형성되고, 제2 유닛은 폴리프로필렌 플라스틱으로 형성되며, 파괴 가능한 밀봉부는 저밀도 폴리에틸렌 플라스틱으로 형성된다.

본 개시내용의 양태에 따르면, 분배 디바이스는 리셉터클에 의해 수용되도록 구성되며, 상단 벽 및 상단 벽의 하단면으로부터 연장되는 내부 원통형 돌출부를 갖는 제1 유닛, 연결 부분에 의해 결합된 외부 실린더 및 내부 실린더를 갖는 제2 유닛 - 내부 실린더는 내부 원통형 돌출부를 수용하도록 구성되고, 외부 실린더는 리셉터클을 수용하도록 구성됨 -; 내부 실린더의 개구를 폐쇄하여 유동성 물질을 보관하기 위한 챔버 부분을 형성하는 파괴 가능한 밀봉부, 및 내부 원통형 돌출부의 일부 상에 지지되도록 구성된 내부 실린더 상에 위치된 하나 이상의 돌출 밀봉부를 포함하고, 상단 벽에 대한 힘의 인가는 내부 원통형 돌출부를 하강시켜 파괴 가능한 밀봉부를 붕괴시키고 유동성 물질을 방출한다.

실시예에서, 리셉터클에 의해 수용되도록 구성된 분배 디바이스를 제조하는 방법은, 임의의 순서로, 상단 벽 및 상단 벽의 하단면으로부터 연장되는 내부 원통형 돌출부를 갖는 제1 유닛을 제조하는 단계 및 연결 부분에 의해 결합된 외부 실린더 및 내부 실린더를 갖는 제2 유닛을 제조하는 단계를 포함하고, 내부 실린더는 내부 원통형 돌출부를 수용하도록 구성되고, 외부 실린더는 리셉터클을 수용하도록 구성된다. 방법은 내부 실린더의 일부 상에 지지되도록 구성된 내부 원통형 돌출부 상에 위치된 하나 이상의 돌출 밀봉부를 제조하는 단계, 및 내부 실린더의 개구를 폐쇄하여 유동성 물질을 보관하기 위한 챔버 부분을 형성하는 파괴 가능한 밀봉부를 제조하는 단계를 포함한다. 사용 동안, 상단 벽에 대한 힘의 인가는 내부 원통형 돌출부를 하강시켜 파괴 가능한 밀봉부를 붕괴시키고 챔버 부분으로부터 유동성 물질을 방출한다.

실시예에서, 리셉터클에 의해 수용되도록 구성된 분배 디바이스를 사용하는 방법은 분배 디바이스 내부에 유동성 물질을 보관하는 단계를 포함하고, 분배 디바이스는 제1 유닛 및 제2 유닛을 포함하고 리셉터클에 의해 수용되도록 구성된다. 방법은 제1 유닛의 외부 원통형 돌출부 상에 위치된 융기된 칼라 부분을 제2 유닛의 외부 실린더 상에 위치된 칼라 수용 부분으로 수용하는 단계를 더 포함할 수 있다. 방법은 제1 유닛의 외부 원통형 돌출부 상에 위치된 채널 수용 부분의 채널 개구를 통해 제2 유닛의 외부 실린더 상에 위치된 채널을 수용하는 단계 및 분배 디바이스 내부의 유동성 물질을 분배 디바이스의 제2 유닛의 내부 실린더의 일부 상에 지지되도록 구성된 분배 디바이스의 제1 유닛의 내부 원통형 돌출부 상에 위치된 하나 이상의 돌출 밀봉부로 밀봉하는 단계를 더 포함할 수 있다. 방법은 이하의 동작, 제1 유닛의 상단 벽에 힘을 인가하는 단계, 제2 유닛의 외부 실린더 상에 위치된 칼라 수용 부분 밖으로 융기된 칼라 부분을 압박하는 단계, 채널 수용 부분의 폐쇄 단부 상에 지지될 때까지 채널 수용 부분을 따라 채널을 안내하는 단계, 및 제1 유닛의 내부 원통형 돌출부를 하강시켜 파괴 가능한 밀봉부를 붕괴시키는 단계, 중 일부 또는 전부를 포함하고 또 다른 동작은 유동성 물질을 방출할 수 있다.

달리 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용되는 모든 기술적 및 과학적 용어들은 본 개시내용이 속하는 기술분야의 숙련자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 본 명세서에 설명된 것과 유사하거나 등가인 방법 및 재료가 본 개시내용의 실시 또는 테스트에 사용될 수 있지만, 적절한 방법 및 재료가 하기에 설명된다. 상충하는 경우, 정의를 포함한 특허 사양이 우선할 것이다. 또한, 재료, 방법 및 예는 예시일 뿐이며 제한하려는 의도는 없다.

이제, 본 개시내용의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 단지 예로서 설명하기로 한다:
도 1은 제1 위치에서 본 개시내용의 양태에 따른 분배 디바이스 및 리셉터클의 정면 단면도이고;
도 2는 제2 위치에서 본 개시내용의 양태에 따른 분배 디바이스 및 리셉터클의 정면 단면도이며;
도 3은 본 개시내용의 양태에 따른 분배 디바이스의 제1 유닛의 정면 단면도이고;
도 4a는 본 개시내용의 양태에 따른 분배 디바이스의 제1 유닛의 실시예의 평면 사시도이며;
도 4b는 도 4a의 분배 디바이스의 제1 유닛의 실시예의 저면 사시도이고;
도 4c는 도 4a 및 도 4b의 제1 유닛의 실시예의 저면 사시도이며;
도 5a는 본 개시내용의 양태에 따른 분배 디바이스의 제1 유닛의 정면 단면도이고;
도 5b는 도 5a의 분배 디바이스의 제1 유닛의 실시예의 측면도이며;
도 5c는 도 5a 및 도 5b의 분배 디바이스의 제1 유닛의 실시예의 저면 사시도이고;
도 6은 본 개시내용의 양태에 따른 분배 디바이스의 제2 유닛의 정면 단면도이며;
도 7a는 본 개시내용의 양태에 따른 분배 디바이스의 제1 유닛의 상부 사시도이고;
도 7b는 도 7a의 제1 유닛의 저면 사시도이며;
도 8은 본 개시내용의 양태에 따른 리셉터클의 정면 단면도이고;
도 9a는 도 8의 리셉터클의 상부 사시도이며;
도 9b는 도 8 및 도 9a의 리셉터클의 저면 사시도이고;
도 10a는 제1 위치에서 본 개시내용의 양태에 따른 분배 디바이스의 전방 단면 사시도이며;
도 10b는 제2 위치에서 도 10a의 분배 디바이스의 전방 단면 사시도이고;
도 11은 본 개시내용의 양태에 따른 분배 디바이스의 제1 유닛의 실시예의 전방 부분 단면도이며;
도 12는 본 개시내용의 양태에 따른 분배 시스템을 제조하는 예시적인 동작의 흐름도이고;
도 13은 본 개시내용의 양태에 따른 분배 시스템을 사용하는 예시적인 동작의 흐름도이다.

본 명세서에 설명된 본 개시내용의 실시예는 리셉터클에 의해 수용되도록 구성된 디바이스를 포함하는 분배 시스템에 관한 것이다. 몇몇 실시예에서, 본 개시내용은 분배 디바이스, 분배 디바이스 및 리셉터클, 및 분배 시스템, 디바이스 및 리셉터클을 제조하고 사용하는 방법을 포함한다. 분배 디바이스는 제1 유닛 및 제2 유닛을 포함할 수 있고 그 자체로 또는 리셉터클과 조합하여 이용될 수 있다. 보관 페이즈 동안, 분배 디바이스 및 리셉터클은 하나 이상의 밀봉 구성요소(예를 들어, 돌출 밀봉부, 리셉터클 밀봉부, 접경 나사 부분)에 의해 기밀식으로 밀봉되고 분배 디바이스 및 리셉터클 내에 보관된 제품에 대해 안정적인 보관 조건을 제공한다. 사용자가 분배 디바이스에 보관된 제품에 대한 접근을 원할 때, 분배 디바이스의 제2 유닛에 위치된 파괴 가능한 밀봉부가 제1 유닛에 의해 붕괴되어 제2 유닛으로부터 제품을 방출할 수 있다.

개시된 기술은 12개월 초과 동안 제품(예를 들어, 분배 시스템의 분배 디바이스에 보관된 식품 보충 분말 및 분배 시스템의 리셉터클에 보관된 물)을 보관하기 위한 기밀 용기를 제공하는 분배 시스템 및 디바이스를 포함한다. 개시된 분배 디바이스 및 시스템은 다양한 식품, 드링크, 의약품 또는 기타 제품을 보관하는 데 사용될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 개시된 분배 시스템 및 디바이스는 진공 포장을 사용하거나 화학적 방부제를 첨가하지 않고 그 안에 수용된 제품의 미생물 성장 및 산화를 억제한다. 몇몇 실시예에서, 개시된 분배 시스템 및 디바이스는 신선도를 유지하고, 기호도를 개선시키며, 내부에 보관된 내용물의 영양가를 유지한다. 몇몇 실시예에서, 분배 디바이스 또는 시스템은 연장된 보관 수명을 제공한다.

분배 디바이스 및 시스템에 보관될 수 있는 유동성 물질은 분배 디바이스로부터 유동할 수 있는 임의의 물질일 수 있다. 예를 들어, 고체 또는 액체이다.

고체는, 영양소 기반 보충제, 의약 보충제, 등장성 보충제, 분말 드링크 믹스, 인스턴트 커피, 차, TANG, KOOL-AID, 핫초코, BEROCCA, 야채 분말, 과일 분말, 비타민, 발포 정제, 의약품, 소금, 단백질 분말, 유아용 분유 등과 같은 분말 및 정제를 포함하지만 이에 제한되지 않는다. 액체는 영양 기반 보충제, 의약 보충제, 등장성 보충제, 코디얼, 시럽, 크리머, 물, 의약품, 과일 주스, 야채 주스, 향이 첨가된 물 등을 포함하지만 이에 제한되지 않는다.

개시된 분배 시스템은 분배 디바이스 및 리셉터클을 포함할 수 있다. 분배 디바이스는 제1 유닛 및 제2 유닛을 포함할 수 있다. 분배 디바이스 및 리셉터클은 임의의 형상, 크기 또는 색상일 수 있다. 몇몇 실시예에서, 분배 디바이스 및 리셉터클은 원통형 형상이다. 몇몇 실시예에서, 분배 디바이스 및 리셉터클은 포장 및 보관이 용이하고, 날카로운 에지가 없으며, 사용자가 취급하기에 안전한 구형 실린더 형상이다. 다른 실시예에서, 분배 디바이스 및 리셉터클은 보관에 편리할 수 있는 직사각형 형상이다. 본 기술 분야의 숙련자는 분배 디바이스 대 리셉터클의 비율이 얼마나 많은 액체가 요구되는 지와 같은 다수의 변수에 기초하여 달라질 수 있음을 이해할 것이다. 본 기술 분야의 숙련자는 또한 외부 실린더 및 내부 실린더가 본 개시내용의 본질에서 벗어나지 않도록 임의의 형상일 수 있음을 이해할 것이다.

분배 디바이스 및 리셉터클은 포일, 알루미늄, 금속, 플라스틱, 종이, 줄이 그어진 종이 등과 같은 임의의 재료 또는 재료의 임의의 조합으로 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 분배 디바이스는 높은 산소 장벽을 갖는 폴리프로필렌 플라스틱으로 형성된다. 다른 실시예에서, 분배 디바이스 및 리셉터클은 함께 용이하게 재활용될 수 있도록 동일한 재료로 형성될 수 있다. 실시예에서, 제1 유닛 및 리셉터클은 제2 유닛보다 더 큰 듀로미터 측정값을 갖는 재료로 이루어진다. 일 실시예에서, 리셉터클 밀봉부는 가요성 플라스틱으로 형성된다. 다른 실시예에서, 리셉터클 밀봉부는 폴리프로필렌 플라스틱의 제2 유닛에 일체로 형성된다.

실시예에서, 분배 디바이스 및/또는 리셉터클은 재활용 가능한 재료로 형성될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 분배 디바이스 및/또는 리셉터클은 약 50% 재활용 플라스틱으로 형성된다. 분배 디바이스 및/또는 리셉터클은 BPA 및 프탈레이트가 없을 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제1 유닛 및 제2 유닛은 폴리프로필렌 플라스틱(PP 플라스틱)으로 형성되고 파괴 가능한 밀봉부는 저밀도 폴리에틸렌 플라스틱(LDPE 플라스틱)으로 형성된다.

다양한 실시예에서, 제1 유닛 및 제2 유닛을 포함하는 분배 디바이스, 및 리셉터클을 포함하는 분배 시스템, 분배 디바이스, 및 리셉터클은 함께 또는 별개로 제조되고 조립될 수 있다.

예를 들어, 제1 유닛 및 제2 유닛을 포함하는 분배 디바이스는 리셉터클과 별개로 제조되고 조립될 수 있다. 일부 예에서, 제1 유닛 및 제2 유닛은 제조된 다음 유동성 물질을 갖게 조립된다. 유동성 물질을 보관하는 제1 유닛 및 제2 유닛은 나중에 물과 같은 액체를 수용할 수 있는 리셉터클과 조립될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 "분배 디바이스"라는 용어는 아래 도면에서 설명되는 제1 유닛 및 제2 유닛을 지칭한다.

본 명세서에 사용되는 "분배 시스템"이라는 용어는 분배 디바이스 및 리셉터클을 지칭한다.

본 명세서에 사용되는 "기밀식"이라는 용어는 분배 디바이스 또는 시스템의 기밀 밀봉부를 지칭한다. 예를 들어, 개시된 기술에서 돌출 밀봉부, 리셉터클 밀봉부, 및 접경 나사 부분 중 적어도 하나는 분배 시스템을 기밀식으로 밀봉하고 내용물(예를 들어, 분배 시스템의 분배 디바이스에 보관된 식품 보충 분말 및 분배 시스템의 리셉터클에 보관된 물)을 12개월 초과 동안 분배 시스템 내부에 안정되게 유지한다.

본 명세서에 사용되는 "결합 메커니즘"이라는 용어는 분배 시스템의 구성요소를 결합할 수 있는 임의의 메커니즘을 지칭한다. 예를 들어, 결합 메커니즘은 상보적인 나사 부분, 채널 및 채널 수용 부분, 클립, 마찰 끼워맞춤, 힌지 메커니즘 등일 수 있다.

본 명세서에 사용되는 "가이드"라는 용어는 사용자에게 힘을 인가하도록 지시하는 명령을 제공하는 문자 또는 기호를 지칭한다.

도 1을 참조하면, 보관 페이즈 동안의 분배 시스템이 도시되어 있다. 구체적으로, 유동성 물질(15)은 보관 페이즈 동안 분배 시스템 내부에 보관될 수 있다. 분배 시스템은 제1 위치에서 리셉터클(2)에 의해 수용되는 것으로 도시된 디바이스를 포함한다. 분배 디바이스는 제1 유닛(3) 및 제2 유닛(4)을 포함한다.

제1 유닛(3)은 내부 원통형 돌출부(5) 및 제1 유닛(3)의 상단 벽(7)의 하단면(50)으로부터 연장되는 외부 원통형 돌출부(6)를 포함한다. 내부 원통형 돌출부(5)의 하단 에지 또는 종결 단부(16)는 길이가 테이퍼진다. 구체적으로, 내부 원통형 돌출부(5)의 하단 에지 또는 종결 단부(16)는 제1 유닛(3)의 일 측면으로부터 내부 원통형 돌출부(5)의 다른 측면으로 하향 경사진다(도 3에서 하단 에지(16)로서도 도시됨). 그 결과, 내부 원통형 돌출부(5)의 일 측면(여기서 종결 단부(16a)의 좌측면으로서 도시됨)은 다른 측면(종결 단부(16b)의 우측면으로서 도시됨)보다 짧다. 몇몇 실시예에서, 하단 에지(16)의 일부는 형상화될 수 있다(도 5a 및 도 5b에서 형상화된 부분(30)으로서 도시됨).

몇몇 실시예에서, 내부 원통형 돌출부(5)의 하단 에지(16)의 일부 또는 전부는 분배를 위해 제1 유닛(3)을 개방하기 위해 파괴 가능한 밀봉부(14)를 천공하고 절단하거나 파괴하기 위해 선형 또는 삐죽삐죽한 또는 날카로운 에지일 수 있다. 파괴 가능한 밀봉부는 포일, 알루미늄, 금속, 플라스틱, 종이, 줄이 그어진 종이 등과 같이 공기에 투과성이지 않는 임의의 재료로 형성될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 파괴 가능한 밀봉부(14)는 식용, 가용성 또는 생분해성일 수 있다.

도 1의 실시예에 도시된 바와 같이, 내부 원통형 돌출부(5)의 좌측면이 내부 원통형 돌출부(5)의 우측면보다 짧은 경우, 제1 위치에서, 작은 간극 부분(42)이 내부 원통형 돌출부(5)의 좌측면에 있는 종결 단부(16)와 파괴 가능한 밀봉부(14) 사이에 유지된다. 간극 부분(42)은 분배 디바이스의 상단 벽(7)에 힘이 인가될 때까지 내부 원통형 돌출부(5)의 개구가 파괴 가능한 밀봉부(14)를 파괴하지 않도록 하는 임의의 크기일 수 있다.

제1 유닛(3)과 제2 유닛(4)이 함께 조립될 때, 제1 유닛(3)은 제1 결합 메커니즘(13)을 통해 제2 유닛(4)에 의해 수용될 수 있다. 제1 결합 메커니즘(13)은 제1 유닛(3)의 외부 원통형 돌출부(6) 상에 있는 융기된 칼라 부분(18), 및 제1 유닛(3)의 융기된 칼라 부분을 수용하도록 구성된, 제2 유닛(4)의 외부 실린더(10) 상에 있는 칼라 수용 부분(44a, 44b)을 포함한다. 몇몇 실시예에서, 칼라 수용 부분(44a, 44b)은 외부 실린더(10)의 내부면에 형성된 한 쌍의 원주방향 돌출부에 의해 형성된 채널이다.

칼라 수용 부분(44a, 44b)은 제1 유닛(3)이 제1 위치에서 제2 유닛(4)에 의해 수용될 때를 위한 가이드이고, 제2 위치에서 발생하는 파괴 가능한 밀봉부(14)의 손상 없이 제1 위치에서 사용자가 처음에 제1 유닛(3)을 제2 유닛(4) 내로 어디까지 푸시할 수 있는가를 용이하게 한다. 융기된 칼라 부분(18)은 움직일 때 "딸깍"하며 제자리에 들어가고 칼라 수용 부분(44a, 44b)에 안착된다. 사용 시, 제1 유닛(3)의 상단 벽(7)에 대한 힘의 인가는 칼라 수용 부분(44)으로부터 칼라 부분을 제2 위치로 압박하여 파괴 가능한 밀봉부를 손상시킬 수 있다.

제1 위치에서, 제1 유닛(3)의 외부 원통형 돌출부(6)는 결합 개구(38)를 갖는 채널 수용 부분(22)을 가질 수 있다(도 4b 및 도 4c에 상세히 도시되고 설명됨). 채널 수용 부분(22)은 파괴된 융기된 칼라 부분의 2개의 돌출부 사이(예를 들어, 도 4b에서 융기된 칼라 부분(18a 및 18b) 사이)에 근접하게 위치될 수 있고 제2 결합 메커니즘의 결합 개구(38)를 통해 제2 유닛(4)의 외부 실린더(10) 상에 위치된 채널(23)을 수용하도록 구성될 수 있다.

채널 수용 부분(22)과 채널(23)의 제2 결합 메커니즘은 파괴 가능한 밀봉부(14)와 접촉하지 않는 내부 원통형 돌출부(5)의 종결 단부(16)의 부분인 내부 원통형 돌출부(5)의 더 짧은 측면(도 1에서 좌측면으로서 도시됨)에 위치된다. 제2 결합 메커니즘은 내부 원통형 돌출부(5)의 종결 단부(16)의 대향하고 더 긴 측면(도 1에서 우측면으로서 도시됨)으로 파괴 가능한 밀봉부(14)를 파괴하기 위해 제1 유닛(3)을 제2 유닛(4) 내로 푸시하도록 제어되고 일관된 동작을 제공한다. 결과적으로, 사용자가 파괴 가능한 밀봉부(14)를 파괴하는 데 더 적은 압력과 노력이 요구된다.

파괴 가능한 밀봉부(14)는 분배 디바이스에 보관된 유동성 물질(15)이 리셉터클(2)로 방출되는 것을 방지하기 위해 내부 실린더(11)의 개구를 폐쇄하도록 구성된다. 내부 원통형 돌출부(5)의 우측면은 좌측면보다 길고 제1 위치에서 파괴 가능한 밀봉부(14)를 파괴하지 않고 파괴 가능한 밀봉부(14)에 근접하거나 접촉하게 위치된다.

유동성 물질(15)은 내부 원통형 돌출부(5), 내부 실린더(11), 파괴 가능한 밀봉부(15) 및 상단 벽(7)에 의해 형성된 챔버 부분(54) 내에 보관될 수 있다. 파괴 가능한 밀봉부(14)는 내부 원통형 돌출부 개구를 통해 진입될 수 있는 원치 않는 공기에 대한 노출로부터 유동성 물질(15)을 보호한다.

제1 위치에서, 제1 유닛(3)의 내부 원통형 돌출부(5)는 제2 유닛(4)의 내부 실린더(11)에 의해 수용되어, 내부 원통형 돌출부(5) 상에 위치된 제1 및 제2 돌출 밀봉부(8, 9)는 내부 실린더(11)의 내부면의 일부 상에 지지된다. 돌출 밀봉부(8, 9)는, 과도한 공기가 챔버 부분(54)에 진입하거나 챔버 부분으로부터 빠져나가지 않도록 챔버 부분(54)이 기밀식으로 밀봉되는 것을 보장한다. 내부 원통형 돌출부(5) 상에 위치된 돌출 밀봉부(8, 9)는, 이들 돌출 밀봉부가 내부 실린더(11)의 내부면에 대해 끼워지도록 내부 실린더(11)의 내부면의 일부 상에 지지된다. 내부 실린더(11) 상에 지지되는 하나 이상의 돌출 밀봉부(8, 9) 위치에 산소 장벽이 생성된다. 돌출 밀봉부(8, 9)는 유동성 물질(15)이 적어도 12개월 동안 챔버 부분(54)에서 신선하게 유지되는 것을 보장한다. 리셉터클(2)에 부착된 분배 디바이스를 갖는 실시예에서, 돌출 밀봉부(8, 9)는 리셉터클(2)에 보관된 유동성 물질(15) 및 물이 안정적으로 유지되는 것을 보장한다.

제2 유닛(4)의 외부 실린더(10)는 외부 실린더(10) 및 리셉터클(2)에 각각 위치된 상보적인 나사 부분(34a, 34b)에 의해 리셉터클(2)을 수용하도록 구성된다. 접경될 때, 외부 실린더(10)와 리셉터클(2) 상에 위치된 나사 부분(34a 및 34b)은, 리셉터클(2)이 분배 디바이스로부터 결합 해제되지 않는 한 어떤 액체도 리셉터클(2)을 빠져나갈 수 없도록 기밀 인클로저를 제공한다.

제2 유닛(4)은 연결 부분(12)에 의해 결합된 외부 실린더(10) 및 내부 실린더(11)를 포함한다. 연결 부분(12)은 리셉터클(2)의 상부면(46) 상에 지지되도록 구성되고, 연결 부분(12)으로부터 돌출하는 리셉터클 밀봉부(19)는 상부면(46)에 직교하는 리셉터클(2)의 내부면(48) 상에 지지된다. 리셉터클(2)의 상부면(46) 상에 지지되는 연결 부분(12)의 위치, 및 상부면(46)에 직교하는 리셉터클(2)의 내부면(48) 상에 지지되는 연결 부분(12)으로부터 돌출하는 리셉터클 밀봉부(19)의 위치에 산소 장벽이 생성된다. 리셉터클 밀봉부(19)는 리셉터클(2)로부터 물이 누설되는 것을 방지하는 데에도 사용된다. 실시예에서, 리셉터클(2) 내부로부터 증가된 압력은 리셉터클 밀봉부(19)가 리셉터클(2)의 내부면(48)에 대해 더 크게 가압하게 하여, 리셉터클 밀봉부(19)의 강도를 증가시키고 리셉터클(2)의 내용물(17) 내부를 밀봉한다.

리셉터클 밀봉부(19)는 연결 부분(12)으로부터 연속적으로 돌출할 수 있거나 연결 부분(12)으로부터 돌출하는 다수의 부분으로 분할될 수 있다. 리셉터클 밀봉부(19)는 임의의 형상화된 돌출부(예를 들어, 삼각형, 원형, 정사각형, 직사각형 등)일 수 있다. 리셉터클 밀봉부(19)는 챔퍼링된 또는 경사진 에지에서 종결될 수 있다.

도 2는 분배 페이즈에서 도 1의 분배 시스템을 도시한다. 구체적으로, 사용자가 분배 디바이스에 보관된 유동성 물질에 대한 접근을 원할 때, 제1 위치로부터 분배 시스템은 제1 위치에서 제2 위치로 이동된다. 특히, 제1 유닛(3)의 상단 벽(7)에 힘을 인가하여, 내부 원통형 돌출부(5)를 내부 실린더(11) 내로 하강시키고, 내부 원통형 돌출부(5)의 더 짧은 측면 종결 단부(16a)를 간극 부분(42)(감소 또는 제거되었기 때문에 도시되지 않음) 내로 하강시키며, 내부 원통형 돌출부(5)의 더 긴 측면 종결 단부(16b)를 하강시켜 파괴 가능한 밀봉부(14)와 접촉시키고 파괴하여, 유동성 물질(15)을 리셉터클(2) 내로 방출한다.

본 기술 분야의 숙련자는, 파괴 가능한 밀봉부(14)의 붕괴가 파괴 가능한 밀봉부(14)가 파괴되거나 파손되어, 유동성 물질(15)이 파괴 가능한 밀봉부(14)를 통과하여 챔버(54) 밖으로 이동할 수 있음을 의미하는 것으로 이해됨을 인식할 것이다.

리셉터클(2)이 분배 디바이스에 결합될 때, 리셉터클(2)은 분배 디바이스로부터 결합 해제되지 않는 한 어떤 액체도 리셉터클(2)을 빠져나갈 수 없도록 기밀된다. 유동성 물질(15)이 파괴 가능한 밀봉부(14)의 붕괴를 통해 리셉터클(2)에 진입하는 경우, 유동성 물질(15)은 리셉터클(2) 내의 내용물(17)과 혼합될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 유동성 물질(15)과 내용물(17)의 혼합은 리셉터클(2) 및 분배 디바이스의 움직임, 예컨대 흔들기 또는 돌리기에 의해 달성된다. 유동성 물질(15)이 발포하는 경우, 혼합을 위한 움직임이 필요하지 않다.

본 기술 분야의 숙련자는, 다른 실시예에서, 분배 디바이스가 제2 위치로 이동되고 파괴 가능한 밀봉부(14)가 붕괴될 때 파괴 가능한 밀봉부(14)가 리셉터클(2)로 떨어질 수 있음을 이해할 것이다. 몇몇 실시예에서, 분배 디바이스는 리셉터클(2)과 결합되지 않거나 리셉터클(2) 없이 사용될 수 있다. 이러한 실시예에서, 유동성 물질(15)은 다른 원하는 위치로(예를 들어, 음료 유리잔으로 직접) 방출되거나 공기 중으로 그리고 접시 위의 식품 위로 분배될 수 있다.

일 실시예에서, 분배 디바이스가 제2 위치로 이동될 때 파괴되지 않은 고정 수단으로 인해 파괴 가능한 밀봉부(14)가 리셉터클(2)로 떨어지지 않도록 파괴 가능한 밀봉부(14)의 일부가 내부 실린더(11)에 고정된 상태로 유지될 수 있다. 고정 수단은, 예를 들어 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 내부 실린더(11)의 일부, 파괴 가능한 밀봉부(14) 자체의 일부, 또는 커넥터(52)를 포함할 수 있다. 커넥터(52)를 내부 실린더(11) 및 파괴 가능한 밀봉부(14)에 부착하면 유동성 물질(15)이 리셉터클(2)에 진입하게 되지만 파괴 가능한 밀봉부(14)는 제2 유닛(4)에 고정된 상태로 유지될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제1 유닛(3)이 제2 위치에서 제2 유닛(4)으로 눌려질 때, 내부 원통형 돌출부(5)의 더 짧은 측면은 커넥터(52) 또는 파괴 가능한 밀봉부(14)에 근접하지만 파괴하지 않아, 파괴 가능한 밀봉부(14)의 일부를 내부 실린더(11)에 부착된 상태로 유지한다.

본 기술 분야의 숙련자는 커넥터(52)가 더 두꺼운 재료를 사용할 수 있고, 파괴 가능한 밀봉부(14)의 다른 영역이 천공되는 천공이 없는 등일 수 있음을 이해할 것이다. 몇몇 실시예에서, 고정 수단은 내부 실린더(11)의 일부, 파괴 가능한 밀봉부(14)의 일부, 또는 그 자신의 개별 구성요소일 수 있다.

몇몇 실시예에서, 파괴 가능한 밀봉부(14)의 재료는 파괴 가능한 밀봉부의 중심으로부터 밀봉부(14)의 외주를 향해 두께가 테이퍼되어, 내부 원통형 돌출부(5)가 파괴 가능한 밀봉부(14)를 파괴할 수 있는 것을 보장하도록 파괴 가능한 밀봉부(14)의 외주 또는 그 근방에 있는 재료가 파괴 가능한 밀봉부의 중앙에 있는 재료보다 얇다. 몇몇 실시예에서, 내부 원통형 돌출부(5)는, 제1 유닛(3)의 상단 벽(7)에 힘이 인가될 때, 절취 부분의 적어도 일부를 포함하는 내부 원통형 돌출부(5)가 파괴 가능한 밀봉부(14)를 파괴하기 위해 간극 부분(42) 내로 그리고 간극 부분을 넘어 하강되도록 하는 절취 부분을 포함한다. 그러나, 절취 부분이 하강되는 파괴 가능한 밀봉부(14)의 부분은 파괴되지 않고, 그에 따라 파괴 가능한 밀봉부(14)의 부분은 내부 실린더(11)의 개구에 결합된 상태로 유지되어 리셉터클(2) 내로 떨어지지 않는다. 이는 유동성 물질(15)이 리셉터클(2)에 진입하게 되지만 파괴 가능한 밀봉부(14)는 제2 유닛(4)에 고정된 상태로 유지될 수 있다.

실시예에서, 파괴 가능한 밀봉부(14)는 힌지 메커니즘을 통해 분배 디바이스에 결합될 수 있거나 열 밀봉부 또는 다른 결합 수단을 통해 제2 유닛(4)에 일체로 결합될 수 있다. 파괴 가능한 밀봉부(14)의 재료는 밀봉부(14)의 중심으로부터 원주를 향해 두께가 테이퍼질 수 있으며, 여기서 파괴 가능한 밀봉부(14)는 파괴 가능한 밀봉부(14)의 중앙에서 더 큰 두께를 갖고 파괴 가능한 밀봉부(14)의 에지에서 더 작은 두께를 갖거나 전체적으로 동일한 두께일 수 있다. 파괴 가능한 밀봉부(14)가 힌지 메커니즘을 통해 분배 디바이스에 결합되는 실시예에서, 힌지 메커니즘은 파괴 가능한 밀봉부(14)가 제2 유닛(4)으로부터 분리되지 않도록 파괴 가능한 밀봉부를 유지한다.

제1 유닛(3)의 상단 벽(7)에 대한 힘의 인가는 칼라 수용 부분(44a, 44b)으로부터 칼라 부분(18)을 제2 위치로 압박하여 파괴 가능한 밀봉부를 손상시킨다. 칼라 부분(18)은 제2 위치에서 칼라 수용 부분(44a, 44b)의 외부에 근접하게 위치된다.

제2 위치에서, 채널 수용 부분(22)은 채널(23)을 수용하였고, 채널(23)은 채널 수용 부분(22)으로 더 이동되었다. 채널 수용 부분(22) 및 채널(23)은 제1 유닛(3)을 제2 유닛(4)으로 푸시하여 제2 위치에서 파괴 가능한 밀봉부(14)를 파괴하도록 제어되고 일관된 동작을 제공한다. 또한, 채널 수용 부분과 채널의 결과로서, 사용자가 파괴 가능한 밀봉부(14)를 파괴하는 데 더 적은 압력과 노력이 필요할 수 있다.

제2 위치에서, 내부 원통형 돌출부(5) 상에 위치된 돌출 밀봉부(8, 9)는 이들 돌출 밀봉부가 내부 실린더(11)의 내부면에 대해 끼워지도록 내부 실린더(11)의 내부면의 일부에 인접하게 이동되어 그 일부 상에 지지된 상태로 유지된다. 산소 장벽은 내부 실린더(11) 상에 지지되는 하나 이상의 돌출 밀봉부(8, 9) 위치에 유지된다.

제2 위치에서, 외부 실린더(10)와 리셉터클(2) 상에 위치된 나사 부분(34a 및 34b)은, 분배 디바이스로부터 결합 해제되지 않는 한 어떤 액체도 리셉터클(2)을 빠져나갈 수 없도록 기밀 인클로저를 유지한다. 연결 부분(12)은 리셉터클(2)의 상부면(46) 상에 지지되고, 연결 부분(12)으로부터 돌출하는 리셉터클 밀봉부(19)는 상부면(46)에 직교하는 리셉터클(2)의 내부면(48) 상에 지지된다.

도 3은 제1 유닛(3)의 실시예의 측단면도를 더 상세하게 예시한다. 특히, 제1 유닛(3)은 내부 원통형 돌출부(5) 및 상단 벽(7)의 하단면(50)으로부터 연장되는 외부 원통형 돌출부(6)를 갖는 상단 벽(7)을 포함한다. 한 쌍의 돌출 밀봉부(8, 9)는 내부 실린더(11)의 내부면에 대해 끼워지도록 제2 유닛(4)의 내부 실린더(11) 상에 지지되도록 구성된 내부 원통형 돌출부(5) 상에 위치된다. 제2 돌출 밀봉부(9)는 내부 실린더(11)의 개구를 향해 제1 돌출 밀봉부(8) 아래에 위치된다. 돌출 밀봉부(8, 9)는 과도한 공기가 챔버(54)에 진입하거나 챔버로부터 빠져나가지 않도록 챔버(54)가 기밀되는 것을 보장한다. 내부 실린더(11) 상에 지지되는 하나 이상의 돌출 밀봉부(8, 9) 위치에 산소 장벽이 생성된다. 밀봉부는 유동성 물질(15)(도 1 및 도 2에 도시됨)이 적어도 12개월 동안 챔버에서 신선하게 유지되는 것을 보장한다.

제1 위치에서, 작은 간극 부분(42)(도 1에 도시됨)은 내부 원통형 돌출부(5)의 좌측면에 있는 종결 단부(16)와 분배 디바이스에 보관된 유동성 물질(15)이 리셉터클(2)로 방출되는 것을 방지하기 위해 내부 실린더(11)의 개구를 폐쇄하도록 위치된 파괴 가능한 밀봉부(14) 사이에 유지된다. 그 결과, 내부 원통형 돌출부(5)의 좌측면은 내부 원통형 돌출부(5)의 우측면보다 짧다. 좌측면보다 더 긴, 내부 원통형 돌출부(5)의 우측면은, 제1 위치(도 1에 도시된 바와 같음)에서 파괴 가능한 밀봉부(14)를 파괴하지 않고 파괴 가능한 밀봉부(14)에 근접하거나 접촉하게 위치된다.

몇몇 실시예에서, 제1 유닛(3)이 제2 위치에서 제2 유닛(4)으로 눌려질 때, 내부 원통형 돌출부(5)의 더 짧은 측면은 커넥터(52) 또는 파괴 가능한 밀봉부(14)에 근접하지만 파괴하지 않아, 파괴 가능한 밀봉부(14)의 일부를 내부 실린더(11)에 부착된 상태로 유지한다(도 2에 도시된 바와 같음).

도 3을 참조하면, 내부 원통형 돌출부(5)의 더 짧은 측면은 결합 개구(38)(도 4b 및 도 4c에 도시됨)를 갖는 채널 수용 부분(22)이 위치되는 제1 유닛(3)의 측면을 향해 위치될 수 있다. 채널 수용 부분(22)은 결합 개구(38)를 통해 제2 유닛(4)의 외부 실린더(10) 상에 위치된 채널(23)(도 6에 도시됨)을 수용하도록 구성될 수 있다. 채널 수용 부분(22)과 채널(23)의 결합 메커니즘은 제1 유닛(3)을 제2 유닛(4)으로 푸시하여 제2 위치에서 파괴 가능한 밀봉부(14)를 파괴하도록 제어되고 일관된 동작을 제공한다. 사용자가 내부 원통형 돌출부(5)의 대향 우측면으로 파괴 가능한 밀봉부(14)를 파괴하는 데 더 적은 압력과 노력이 요구된다.

융기된 칼라 부분(18)(도 4a 내지 도 4c에 도시됨)은 제1 유닛(3)의 외부 원통형 돌출부(6) 상에 위치되며, 융기된 칼라 부분은 제2 유닛(4)의 외부 실린더(10) 상의 칼라 수용 부분(44a, 44b)에 의해 수용되도록 구성된다. 사용 시, 제1 유닛(3)의 상단 벽(7)에 대한 힘의 인가는 칼라 수용 부분(44a, 44b)으로부터 칼라 부분을 압박한다.

도 4a, 도 4b 및 도 4c는 제1 유닛(3)의 실시예의 사시도를 예시한다. 특히, 제1 유닛(3)은 가이드가 있는 상단 벽(7)을 포함한다. 가이드는 사용자에게 분배 디바이스를 작동하는 방법을 안내하는 문자 또는 기호(예를 들어, "PUSH" 또는 "PRESS"라는 단어)일 수 있다. 여기서 나타낸 바와 같이, 가이드는 사용자가 분배 디바이스로부터 유동성 물질(15)을 방출하기 위해 힘을 인가할 곳을 지시하기 위해 상단 벽(7)의 상단면 상에 위치된 "PUSH"라는 단어의 엠보싱된 문자이다. 내부 원통형 돌출부(5) 및 외부 원통형 돌출부(6)는 상단 벽(7)의 하단면(50)으로부터 연장된다. 한 쌍의 돌출 밀봉부(8, 9)는 제2 유닛(4)의 내부 실린더(11) 상에 지지되도록 구성된 내부 원통형 돌출부(5) 상에 위치된다.

외부 원통형 돌출부(6)는 그 외부 벽 상에 파괴된 융기된 칼라 부분(18)을 포함하고, 파괴된 융기된 칼라 부분(18)은 외부 원통형 돌출부(6)의 외부면을 따라 연장되는 둘 이상의 칼라 부분으로 형성된다. 예를 들어, 파괴된 융기된 칼라 부분(18)은 외부 원통형 돌출부(6)의 외부면으로부터 외향 연장되는 다수의 수평 돌출부(칼라 부분(18a, 18b, 18c)으로서 도 4a, 도 4b 및 도 4c에 도시됨)로 구성될 수 있다. 하나의 단일 돌출부 실시예는 분배 디바이스가 제1 위치로부터 제2 위치로 이동할 때 파괴 가능한 밀봉부(14)를 파괴하기 위해 더 많은 압력을 필요로 하기 때문에 파괴된 융기된 칼라 부분(18)은 하나보다 많은 단일 돌출부를 가질 수 있다. 융기된 칼라 부분은 파괴 가능한 밀봉부(14)를 파괴하기 위해 분배 디바이스의 제1 위치로부터 제2 위치로의 더 쉬운 움직임을 용이하게 한다.

실시예에서, 채널 수용 부분(22)은 또한 외부 원통형 돌출부(6)의 외부면 상에 위치될 수 있다. 채널 수용 부분(22)은 파괴된 융기된 칼라 부분(18)의 2개의 돌출부 사이에 위치되고 결합 개구(38)를 통해 제2 유닛(4)의 외부 실린더(10) 상에 위치된 채널(23)을 수용하도록 구성될 수 있다(도 8c에 도시됨). 채널 수용 부분과 채널은 제1 위치로부터 제2 위치로 제1 유닛(3)을 제2 유닛(4)으로 푸시하여 파괴 가능한 밀봉부(14)를 파괴하도록 제어되고 일관된 동작을 제공한다. 채널 수용 부분과 채널의 결과로서, 사용자가 파괴 가능한 밀봉부(14)를 파괴하는 데 더 적은 압력과 노력이 필요할 수 있다.

몇몇 실시예에서, 내부 원통형 돌출부(5)의 더 짧은 측면은 결합 개구(38)를 갖는 채널 수용 부분(22)이 위치되는 제1 유닛(3)의 측면을 향해 위치될 수 있고, 내부 원통형 돌출부(5)의 더 긴 측면은 채널 수용 부분(22)과 결합 개구(38) 반대쪽에 위치된다. 채널 수용 부분(22)과 결합 개구(38)에 근접한 내부 원통형 돌출부(5)의 더 짧은 측면 및 채널 수용 부분(22)과 결합 개구(38) 반대쪽에 위치된 내부 원통형 돌출부(5)의 더 긴 측면의 위치는 제1 위치로부터 제2 위치로의 분배 디바이스의 더 쉬운 움직임을 더 용이하게 한다.

도 5a는 본 개시내용의 다른 실시예에 따른 분배 디바이스의 제1 유닛의 정면 단면도이다. 특히, 제1 유닛(3)은 내부 원통형 돌출부(5) 및 상단 벽(7)의 하단면(50)으로부터 연장되는 외부 원통형 돌출부(6)를 갖는 상단 벽(7)을 포함한다. 한 쌍의 돌출 밀봉부(8, 9)는 내부 실린더(11)의 내부면에 대해 끼워지도록 제2 유닛(4)의 내부 실린더(11) 상에 지지되도록 구성된 내부 원통형 돌출부(5) 상에 위치된다. 제2 돌출 밀봉부(9)는 내부 실린더(11)의 개구를 향해 제1 돌출 밀봉부(8) 아래에 위치된다. 돌출 밀봉부(8, 9)는 과도한 공기가 챔버(54)에 진입하거나 챔버로부터 빠져나가지 않도록 챔버(54)가 기밀되는 것을 보장한다. 내부 실린더(11) 상에 지지되는 하나 이상의 돌출 밀봉부(8, 9) 위치에 산소 장벽이 생성된다. 밀봉부는 유동성 물질(15)이 적어도 12개월 동안 챔버에서 신선하게 유지되는 것을 보장한다.

내부 원통형 돌출부(5) 상의 종결 단부(16)는 일 단부로부터 다른 단부로 경사질 수 있다. 이러한 경사는 도면에서 내부 원통형 돌출부(5)의 좌측면이 내부 원통형 돌출부(5)의 우측면보다 더 짧은 것으로 도시되어 있다. 그 결과, 제1 위치에서, 작은 간극 부분(42)(도 1에 도시됨)은 내부 원통형 돌출부(5)의 좌측면에 있는 종결 단부(16)와 분배 디바이스에 보관된 유동성 물질(15)이 리셉터클(2)로 방출되는 것을 방지하기 위해 내부 실린더(11)의 개구를 폐쇄하는 파괴 가능한 밀봉부(14) 사이에 유지된다. 내부 원통형 돌출부(5)의 우측면은 좌측면보다 길고 제1 위치(도 1에 도시된 바와 같음)에서 파괴 가능한 밀봉부(14)를 파괴하지 않고 파괴 가능한 밀봉부(14)에 근접하거나 접촉하게 위치된다.

몇몇 실시예에서, 제1 유닛(3)이 제2 위치에서 제2 유닛(4)으로 눌려질 때, 내부 원통형 돌출부(5)의 더 짧은 측면은 커넥터(52) 또는 파괴 가능한 밀봉부(14)에 근접하지만 파괴하지 않아, 파괴 가능한 밀봉부(14)의 일부를 내부 실린더(11)에 부착된 상태로 유지한다(도 2에 도시된 바와 같음). 내부 원통형 돌출부(5)의 우측면은 좌측면보다 길고 제1 위치(도 1에 도시된 바와 같음)에서 파괴 가능한 밀봉부(14)를 파괴하지 않고 파괴 가능한 밀봉부(14)에 근접하거나 접촉하게 위치된다.

도 5a 및 도 5b는 분배 디바이스의 제1 유닛의 정면도 및 저면 사시도를 예시한다. 채널 수용 부분(22)은 결합 개구(38)를 통해 제2 유닛(4)의 외부 실린더(10) 상에 위치된 채널(23)을 수용하도록 구성될 수 있다. 채널 수용 부분(22)과 채널(23)의 결합 메커니즘은 제1 유닛(3)을 제2 유닛(4)으로 푸시하여 제2 위치에서 파괴 가능한 밀봉부(14)를 파괴하도록 제어되고 일관된 동작을 제공한다. 사용자가 내부 원통형 돌출부(5)의 대향 우측면으로 파괴 가능한 밀봉부(14)를 파괴하는 데 더 적은 압력과 노력이 요구된다.

융기된 칼라 부분(도 5b 및 도 5c의 18b 및 18c)은 제1 유닛(2)의 외부 원통형 돌출부(6) 상에 위치되며, 융기된 칼라 부분은 제2 유닛(4)의 외부 실린더(10) 상의 칼라 수용 부분(44a, 44b)에 의해 수용되도록 구성된다. 사용 시, 제1 유닛(3)의 상단 벽(7)에 대한 힘의 인가는 칼라 수용 부분(44a, 44b)으로부터 칼라 부분을 압박한다.

도 6은 본 개시내용의 실시예에 따른 분배 디바이스의 제2 유닛의 정면 단면도이다. 특히, 제2 유닛(4)은 연결 부분(12)에 의해 결합된 외부 실린더(10) 및 내부 실린더(11)를 포함한다. 내부 실린더(11)는 외부 실린더(12)보다 길이가 짧다. 외부 실린더(10)의 하부 부분은 리셉터클(2)의 상보적인 나사 부분(34b)을 수용하기 위한 나사 부분(34a)을 포함한다. 외부 실린더(10)의 상부 부분은 제1 유닛(3)의 융기된 칼라 부분(18)을 수용하도록 구성된 칼라 수용 부분(44a, 44b)을 포함한다. 예시된 실시예에서, 칼라 수용 부분(44a, 44b)은 외부 실린더(10)의 내부면 상에 형성된 한 쌍의 원주방향 돌출부에 의해 형성된 채널이다.

분배 디바이스에 보관된 유동성 물질(15)이 리셉터클(2)로 방출되는 것을 허용하고 방지하기 위해 내부 실린더(11)의 개구에 파괴 가능한 밀봉부(14)가 위치된다. 파괴 가능한 밀봉부(14)는 파괴 가능한 밀봉부(14)가 파괴되거나 붕괴될 때까지 리셉터클(2)의 내용물(17)에 대한 노출로부터 유동성 물질(15)을 보호한다.

리셉터클 밀봉부(19)는 리셉터클(2)의 내부면(48) 상에 지지되도록 구성된 제2 유닛(4)의 연결 부분(12)으로부터 돌출한다. 리셉터클 밀봉부(19)는 리셉터클(2)로부터 물과 같은 리셉터클(2) 내용물이 누설되는 것을 방지하는 데 사용된다. 실시예에서, 리셉터클 내부로부터 증가된 압력은 리셉터클 밀봉부(19)가 리셉터클(2)의 내부면(48)에 대해 더 크게 가압하게 하여, 리셉터클 밀봉부(19)의 강도를 증가시키고 리셉터클(2)의 내용물(17) 내부를 밀봉한다.

도 7a는 본 개시내용의 실시예에 따른 분배 디바이스의 제2 유닛(4)의 상부 사시도이다. 도 7b는 제2 유닛(4)이 거꾸로 이루어진 상태로 도 7a의 제2 유닛(4)의 저면 사시도이다. 채널(23) 및 칼라 수용 부분(44)은 제2 유닛(4)의 외부 실린더(10) 상에 위치된다. 제2 유닛(4)의 내부 실린더(11)의 하단 상에는 파괴 가능한 밀봉부(14)가 위치된다. 몇몇 실시예에서, 파괴 가능한 밀봉부(14)는 내부 실린더(11)의 일부이거나 내부 실린더에 직접 연결될 수 있거나 커넥터(52)에 의해 내부 실린더(11)에 연결될 수 있다. 파괴 가능한 밀봉부(14)를 연결하는 커넥터(52)가 도 7a에 도시되어 있다. 파괴 가능한 밀봉부(14)가 사용 동안 파괴되는 경우, 커넥터(52)가 파괴 가능한 밀봉부(14)를 제2 유닛(4)의 내부 실린더(11) 상에 유지한다.

제2 유닛(4)의 외부 실린더(10)는 외부 실린더(10) 및 리셉터클(2)에 각각 위치된 상보적인 나사 부분(34a, 34b)에 의해 리셉터클(2)을 수용하도록 구성된다. 나사 부분(34a)은 외부 실린더(10) 상에 위치된 도 7b에 도시되어 있다. 접경될 때, 외부 실린더(10)와 리셉터클(2) 상에 위치된 나사 부분(34a 및 34b)은, 리셉터클(2)이 분배 디바이스로부터 결합 해제되지 않는 한 어떤 액체도 리셉터클(2)을 빠져나갈 수 없도록 기밀 인클로저를 제공한다.

도 8은 본 개시내용의 실시예에 따른 리셉터클(2)의 정면 단면도이다. 도 9a는 도 8의 리셉터클(2)의 상부 사시도이다. 도 9b는 리셉터블(2)이 거꾸로 이루어진 상태로 도 8 및 도 9a의 리셉터클(2)의 저면 사시도이다.

제2 유닛(4)의 외부 실린더(10)는 외부 실린더(10) 및 리셉터클(2)에 각각 위치된 상보적인 나사 부분(34a, 34b)에 의해 리셉터클(2)을 수용하도록 구성된다. 나사 부분(34b)은 리셉터클(2) 상에 위치된 도 9a 및 도 9b에 도시되어 있다. 접경될 때, 외부 실린더(10)와 리셉터클(2) 상에 위치된 나사 부분(34a 및 34b)은, 리셉터클(2)이 분배 디바이스로부터 결합 해제되지 않는 한 어떤 액체도 리셉터클(2)을 빠져나갈 수 없도록 기밀 인클로저를 제공한다.

리셉터클(2)은 액체와 같은 내용물로 채워지도록 구성된 리셉터클 챔버 부분(36)을 포함한다.

실시예에서, 리셉터클(2)은 스티커를 부착하고 세부 사항을 제조하기 위해 리셉터클의 베이스에 웨지 부분(20)을 포함할 수 있다. 리셉터클(2) 상에 라벨을 인쇄하기 위해 라벨 가이드(60)가 몇몇 실시예에 포함될 수 있다.

몇몇 실시예에서, 리셉터클(2)은 리셉터클(2) 상에 위치된 마우스피스를 포함할 수 있거나 마우스피스가 사용자가 리셉터클(2)로부터 드링크를 마시기 위해 리셉터클(2)에 부착되도록 구성될 수 있다.

도 10a 및 도 10b는 각각 제1 위치 및 제2 위치에 있는 본 개시내용의 실시예에 따른 분배 디바이스의 전방 단면 사시도이다. 더 구체적으로, 도 10a 및 도 10b는 제1 유닛(3)과 제2 유닛(4)을 결합하기 위한 제1 결합 메커니즘 및 제2 결합 메커니즘(21)을 예시한다. 제1 유닛(3), 제2 유닛(4), 및 리셉터클(2)이 도시되어 있다.

제1 유닛(3)은 제1 결합 메커니즘을 통해 제2 유닛(4)에 의해 수용된다. 제1 결합 메커니즘은 제1 유닛(3)의 외부 원통형 돌출부(6) 상에 있는 융기된 칼라 부분(18), 및 제1 유닛(3)의 융기된 칼라 부분(18)을 수용하도록 구성된, 제2 유닛(4)의 외부 실린더(10) 상에 있는 칼라 수용 부분(44a, 44b)을 포함한다. 몇몇 실시예에서, 칼라 수용 부분(44a, 44b)은 외부 실린더(10)의 내부면에 형성된 한 쌍의 원주방향 돌출부에 의해 형성된 채널이다.

칼라 수용 부분(44a, 44b)은 제1 유닛(3)이 제1 위치에서 제2 유닛(4)에 의해 수용될 때를 위한 가이드이고, 제2 위치에서 파괴 가능한 밀봉부(14)의 손상 없이 제1 위치에서 사용자가 처음에 제1 유닛(3)을 제2 유닛(4) 내로 어디까지 푸시할 수 있는가를 용이하게 한다. 융기된 칼라 부분(18)은, 융기된 칼라 부분(18)이 칼라 수용 부분(44a, 44b)으로 이동하여 안착될 때 "딸깍"하며 제자리에 들어간다.

제2 결합 메커니즘(21)은 결합 개구(38)를 갖는 제1 유닛(3)의 외부 원통형 돌출부(6)의 채널 수용 부분(22)을 포함한다. 제1 유닛(3)의 외부 원통형 돌출부(6)의 채널 수용 부분(22)은 결합 개구(38)를 통해 제2 유닛(4)의 외부 실린더(10) 상에 위치된 채널(23)을 수용하도록 구성된다(도 10a에 도시됨). 채널(23)은 채널 수용 부분(22)의 일부 상에 지지된다. 채널(23)은 외부 실린더(10)로부터 연장되고 연결 부분(12)에 근접한 외부 실린더(10)의 길이의 일부를 연장하는 한 쌍의 평행 돌출부(여기서는 채널(23a) 및 (23b)로서 도시됨)로 구성될 수 있다.

도 10b를 참조하면, 분배 디바이스가 제1 유닛(3)의 상단 벽(7)에 대한 힘의 인가로 인해 제2 위치로 이동될 때, 그 힘은 칼라 수용 부분(44a, 44b) 밖으로 융기된 칼라 부분(18)을 압박하고 결합 개구(38) 반대쪽의 채널 수용 부분(22)의 폐쇄 단부 상에 지지되고 파괴 가능한 밀봉부(14)가 손상될 때까지 채널 수용 부분(22)을 따라 채널(23)을 안내한다.

도 11은 분배 디바이스의 제1 유닛의 실시예의 정면 부분 단면도이다. 예시된 실시예에서, 돌출 밀봉부(8, 9)는 사다리꼴 단면을 갖는다. 몇몇 실시예에서, 돌출 밀봉부(8, 9)는 돌출 밀봉부(8, 9)가 내부 실린더(11) 상에 지지될 수 있도록 임의의 단면을 가질 수 있다. 돌출 밀봉부의 단면 형상은 다양한 형상(예를 들어, 사다리꼴, 초승달 형상, 정사각형, 직사각형, 원형 등)일 수 있다. 실시예에서, 하나 이상의 돌출 밀봉부(8, 9)는 내부 실린더(11) 상에 위치될 수 있고 내부 원통형 돌출부(6)의 일부 상에 지지되도록 구성될 수 있다.

실시예에서, 하나 이상의 돌출 밀봉부(8, 9)는 제거될 수 없도록 분배 디바이스에 일체로 몰딩될 수 있다. 밀봉부는 유동성 물질 내부에 보관된 유동성 물질에 안정성을 제공하기 위해 기밀 구조를 제공하는 재료의 링, 융기된 립 또는 스커트일 수 있다. 밀봉부는 또한 마찰을 제공하여 제1 유닛(3)과 제2 유닛(4)을 결합할 수 있다. 돌출 밀봉부(8, 9)가 분배 디바이스에 일체로 몰딩되는 실시예에서, 밀봉부(8, 9)는 밀봉부가 돌출하는 분배 디바이스의 부분(예를 들어, 제1 유닛(3))과 동일한 재료로 형성될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 돌출 밀봉부(8, 9)는 o-링과 같이 제거 가능할 수 있다.

실시예에서, 하나 이상의 o-링이 돌출 밀봉부에 인접하게 내부 실린더(11) 상에 위치되고 분배 디바이스의 내부 원통형 돌출부(6) 상에 지지되도록 구성되어 제1 유닛(3)과 제2 유닛(4)을 결합하기 위해 추가적인 마찰을 제공할 뿐만 아니라 산소 장벽을 개선시킨다.

도 12를 참조하면, 리셉터클에 의해 수용되도록 구성된 분배 디바이스를 제조하는 방법의 예시적인 동작(1200)의 흐름도가 도시되어 있다. 동작(1202)은 상단 벽 및 상단 벽의 하단면으로부터 연장되는 내부 원통형 돌출부를 갖는 제1 유닛을 제조한다. 동작(1204)은 연결 부분에 의해 결합된 외부 실린더 및 내부 실린더를 갖는 제2 유닛을 제조하고, 내부 실린더는 내부 원통형 돌출부를 수용하도록 구성되고, 외부 실린더는 리셉터클을 수용하도록 구성된다.

동작(1206)은 내부 실린더의 일부 상에 지지되도록 구성된 내부 원통형 돌출부 상에 위치된 하나 이상의 돌출 밀봉부를 제조한다. 몇몇 실시예에서, 하나 이상의 돌출 밀봉부는 사다리꼴 또는 다른 형상의 단면을 가질 수 있다.

동작(1208)은 유동성 물질을 보관하기 위한 챔버 부분을 형성하기 위해 내부 실린더의 개구를 폐쇄하도록 구성되는 파괴 가능한 밀봉부를 제조한다. 유동성 물질은 제조 시 또는 나중에 제1 유닛과 제2 유닛이 함께 조립되는 조립 동작 동안 분배 디바이스에 보관될 수 있다.

실시예에서, 제1 유닛은 폴리프로필렌 플라스틱으로 형성되고, 제2 유닛은 폴리프로필렌 플라스틱으로 형성되며, 파괴 가능한 밀봉부는 저밀도 폴리에틸렌 플라스틱으로 형성된다. 실시예에서, 파괴 가능한 밀봉부는 플라스틱으로 형성된다.

실시예 동작(1200)은 본 명세서에 설명된 분배 시스템 및 디바이스의 다른 구성요소를 제조하는 동작을 포함할 수 있다. 실시예의 경우, 제조 동작은 융기된 칼라 부분 및 융기된 칼라 부분을 수용하도록 구성된 제2 유닛의 외부 실린더 상에 위치된 칼라 수용 부분을 갖는 제1 유닛의 하단면으로부터 연장되는 외부 원통형 돌출부를 제조하는 단계를 포함할 수 있다.

다른 실시예에서, 제조 동작은 채널 개구를 갖는 채널 수용 부분, 및 제2 유닛의 외부 실린더 상에 위치된 채널 수용 부분을 갖는 제1 유닛의 하단면으로부터 연장되는 외부 원통형 돌출부를 제조하는 단계를 포함할 수 있고, 제1 유닛의 채널 수용 부분은 채널 개구를 통해 제2 유닛의 채널을 수용하도록 구성된다.

다른 실시예에서, 제조 동작은 리셉터클의 내부면 상에 지지되도록 구성된 연결 부분으로부터 돌출하는 리셉터클 밀봉부를 제조하는 단계를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 제조 동작은 돌출 밀봉부에 추가하여 또는 대신에 내부 원통형 돌출부 상에 한 쌍의 o-링을 제조하는 단계를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 제조 동작은 리셉터클 상에 상보적인 나사 부분을 수용하도록 구성된 나사 부분을 포함하는 제2 유닛의 외부 실린더를 제조하는 단계를 포함할 수 있다.

다른 실시예에서, 제조 동작은 제2 유닛에 일체로 결합된 파괴 가능한 밀봉부를 제조하는 단계를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 제조 동작은 재료의 중심으로부터 파괴 가능한 밀봉부의 재료의 원주를 향해 두께가 테이퍼진 파괴 가능한 밀봉부의 재료를 제조하는 단계를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 제조 동작은 붕괴될 때 파괴 가능한 밀봉부의 일부가 내부 실린더에 부착된 상태로 유지되는 것을 용이하게 하는 고정 수단을 제조하는 단계를 포함할 수 있다.

또 다른 제조 동작에서, 동작은 분배 디바이스의 제2 유닛의 나사 부분에 상보적인 나사 부분을 갖는 리셉터클을 제조한다. 실시예에서, 분배 디바이스 및 리셉터클은 알루미늄과 같은 다른 재료로 형성될 수 있다.

도 13은 본 개시내용의 실시예에 따라 리셉터클에 의해 수용되도록 구성된 분배 시스템을 사용하는 방법의 예시적인 동작(1300)의 흐름도이다. 동작(1302)은 제1 유닛 및 제2 유닛을 포함하고 리셉터클에 의해 수용되도록 구성되는 분배 디바이스 내부에 유동성 물질을 보관한다. 몇몇 실시예에서, 제1 유닛은 거꾸로 뒤집히고 내부 원통형 돌출부는 유동성 물질로 채워진다. 이어서, 제2 유닛은 제1 유닛의 상단에 놓이고 아래로 가압되어, 제1 유닛의 내부 원통형 돌출부가 제2 유닛의 내부 실린더에 의해 둘러싸임으로써, 유동성 물질이 내부에 보관된 상태로 분배 디바이스를 폐쇄한다.

동작(1304)은 제1 유닛의 외부 원통형 돌출부 상에 위치된 융기된 칼라 부분을 제2 유닛의 외부 실린더 상에 위치된 칼라 수용 부분 내에 수용한다.

동작(1306)은 제1 유닛의 외부 원통형 돌출부 상에 위치된 채널 수용 부분의 채널 개구를 통해 제2 유닛의 외부 실린더 상에 위치된 채널을 수용한다.

동작(1308)은 분배 디바이스 내부의 유동성 물질을 분배 디바이스의 제2 유닛의 내부 실린더의 일부 상에 지지되도록 구성된 분배 디바이스의 제1 유닛의 내부 원통형 돌출부 상에 위치된 하나 이상의 돌출 밀봉부로 밀봉한다.

몇몇 실시예에서, 동작(1302-1308)은 판매 전 조립 동작 동안 수행된다. 다른 실시예에서, 동작(1302-1308)은 사용 동안 사용자에 의해 수행될 수 있다.

다른 동작에서, 동작은 제1 유닛의 상단 벽에 힘을 인가할 수 있다. 동작은 제2 유닛의 외부 실린더 상에 위치된 칼라 수용 부분 밖으로 융기된 칼라 부분을 압박할 수 있다. 또 다른 동작은 채널 수용 부분의 폐쇄 단부 상에 지지될 때까지 채널 수용 부분을 따라 채널을 안내할 수 있다. 동작은 제1 유닛의 내부 원통형 돌출부를 하강시켜 파괴 가능한 밀봉부를 붕괴시킬 수 있고 동작은 유동성 물질을 방출할 수 있다. 분배 디바이스가 리셉터클에 연결되는 몇몇 실시예에서, 유동성 물질은 리셉터클 내로 방출될 수 있다. 분배 디바이스가 리셉터클에 연결되지 않은 다른 실시예에서, 유동성 물질은 임의의 원하는 위치(예를 들어, 유리잔 또는 접시)로 방출될 수 있다.

본 명세서에 설명된 실시예를 구성하는 동작은 동작, 단계, 객체 또는 모듈로서 다양하게 지칭될 수 있다. 더욱이, 명시적으로 달리 주장되거나 특정 순서가 청구범위 언어에 의해 본질적으로 필요하지 않는 한, 원하는 대로 동작을 추가하거나 생략하여 동작이 임의의 순서로 수행될 수 있음을 이해하여야 한다.

개시된 실시예에서, 분배 디바이스 및 분배 시스템은 12개월 초과 동안 제품을 보관할 수 있다. 물리적, 화학적, 생물학적 및 미생물학적 테스트를 수행하여 보관 수명 및 보관 지침을 확립하였다.

예

예의 목적은 분배 디바이스 및 리셉터클을 포함하는 개시된 분배 시스템에 보관될 수 있는 제품(예를 들어, 분말 및 물 등과 같은 유동성 물질)의 보관 수명을 모델링하는 것이었다. 장기 안정성 테스트와 가속 안정성 테스트로 실험 데이터를 획득하였다. 제품의 제안된 보관 수명은 적어도 12개월이었다. 예의 제품은 식품 보충 분말 및 물의 샘플이었다. 구체적으로, 식품 보충 분말은 분배 시스템의 분배 디바이스에 보관되었고 물은 분배 시스템의 부착된 리셉터클에서 분배 디바이스 아래에 보관되었다. 테스트를 위해 보관된 최종 분말 제품의 총 중량은 57.9 g-64.5 g이었다. 총 중량의 임의의 변화를 검출하기 위해 분말 제품을 모니터링하였다.

제품의 관능 테스트에는 임의의 변화를 검출하기 위해 분말의 텍스처, 느낌 냄새 및 색상을 모니터링하는 것이 포함되었다. 고성능 액체 크로마토그래피(HPLC) 테스트에는 임의의 변화에 대한 분말의 HPLC 지문을 모니터링하는 것이 포함되었다. 제품의 미생물학적 테스트에는 임의의 변화에 대한 분말의 미생물학적 부하를 모니터링하는 것이 포함되었다. 물에 대한 미생물학적 테스트에는 임의의 변화에 대한 물의 미생물학적 부하를 모니터링하는 것이 포함되었다.

하기 표 1에 제공된 바와 같이, 장기 안정성 테스트에서의 테스트 빈도는 다양한 샘플에 대해 0, 6, 및 12개월에, 기타 샘플에 대해 0, 6, 9, 및 12개월에 발생하였다. 제품은 온도: 30℃, 습도: 65% RH의 보관 조건을 포함하여 장기 안정성 테스트를 받았다. 테스트 시간 기간에 샘플이 안정적이면, "Y" ("예"를 의미)가 확인으로서 제공되었다. 샘플이 특정 시간 기간 동안 테스트되지 않은 경우, 표에 값(또는 문자)이 제공되지 않았다.

하기 표 2에 제공된 바와 같이, 가속 안정성 테스트에서의 테스트 빈도는 다양한 샘플에 대해 0, 6, 및 12개월에, 기타 샘플에 대해 0, 6, 9, 및 12개월에 발생하였다. 제품은 온도: 40℃, 습도: 75% RH의 보관 조건을 포함하여 가속 안정성 테스트를 받았다. 테스트 시간 기간에 샘플이 안정적이면, "Y" ("예"를 의미)가 확인으로서 제공되었다. 샘플이 특정 시간 기간 동안 테스트되지 않은 경우, 표에 값(또는 문자)이 제공되지 않았다.

요약하면, 전술한 장기 안정성 테스트 및 가속 안정성 테스트에서, 두 제품(분배 시스템의 분배 디바이스에 보관된 식품 보충 분말 및 리셉터클에 보관된 물)은 본 명세서에 설명된 조립된 분배 시스템에서 12개월 초과 동안 안정적이었다. 앞선 설명은 공통 특성 및 특징을 공유할 수 있는 여러 실시예와 관련하여 제공된다. 임의의 하나의 실시예의 하나 이상의 특징이 다른 실시예의 하나 이상의 특징과 조합될 수 있음을 이해하여야 한다. 또한, 임의의 실시예에서의 임의의 단일 특징 또는 특징의 조합은 추가적인 실시예를 구성할 수 있다.

또한, 전술한 내용은 본 개시내용의 몇몇 실시예만을 설명하고, 개시된 실시예의 범위 및 사상을 벗어나지 않고 변경, 수정, 추가 및/또는 변화가 이루어질 수 있으며, 실시예는 예시적이며 제한적이지 않다.

더욱이, 본 개시내용은 현재 가장 실용적이고 바람직한 실시예로 고려되는 것과 관련하여 설명되었으며, 본 개시내용은 개시된 실시예에 제한되지 않고 반대로 본 개시내용의 사상 및 범위 내에 포함되는 다양한 수정 및 등가 배열을 포괄하도록 의도됨을 이해하여야 한다. 또한, 전술한 다양한 실시예는 다른 실시예와 함께 구현될 수 있고, 예를 들어 하나의 실시예의 양태는 또 다른 실시예를 실현하기 위해 다른 실시예의 양태와 조합될 수 있다.

또한, 임의의 주어진 조립체의 각각의 독립적인 특징 또는 구성요소는 추가적인 실시예를 구성할 수 있다.

Claims

리셉터클에 의해 수용되도록 구성된 분배 디바이스이며,
상단 벽 및 상단 벽의 하단면으로부터 연장되는 내부 원통형 돌출부를 갖는 제1 유닛;
연결 부분에 의해 결합된 외부 실린더 및 내부 실린더를 갖는 제2 유닛으로서, 내부 실린더는 내부 원통형 돌출부를 수용하도록 구성되고, 외부 실린더는 리셉터클을 수용하도록 구성되는, 제2 유닛;
유동성 물질을 보관하기 위한 챔버 부분을 형성하기 위해 내부 실린더의 개구를 폐쇄하는 파괴 가능한 밀봉부;
내부 실린더의 일부 상에 지지되도록 구성된 내부 원통형 돌출부 상에 위치된 하나 이상의 돌출 밀봉부를 포함하고;
상단 벽에 대한 힘의 인가는 내부 원통형 돌출부를 하강시켜 파괴 가능한 밀봉부를 붕괴시키고 유동성 물질을 방출하는, 분배 디바이스.
제1항에 있어서, 결합 메커니즘은 제1 및 제2 유닛을 결합하고, 결합 메커니즘은:
융기된 칼라 부분을 갖는 제1 유닛의 하단면으로부터 연장되는 외부 원통형 돌출부; 및
융기된 칼라 부분을 수용하도록 구성된 제2 유닛의 외부 실린더 상에 위치된 칼라 수용 부분을 포함하는, 분배 디바이스.
제1항에 있어서, 결합 메커니즘은 제1 및 제2 유닛을 결합하고, 결합 메커니즘은:
채널 개구가 있는 채널 수용 부분을 갖는 제1 유닛의 하단면으로부터 연장되는 외부 원통형 돌출부;
제2 유닛의 외부 실린더 상에 위치된 채널을 포함하고, 제1 유닛의 채널 수용 부분은 채널 개구를 통해 제2 유닛의 채널을 수용하도록 구성되며;
채널은 채널 수용 부분의 일부 상에 지지되는, 분배 디바이스.
제1항에 있어서, 결합 메커니즘은 제1 및 제2 유닛을 결합하고, 결합 메커니즘은:
융기된 칼라 부분 및 채널 개구가 있는 채널 수용 부분을 갖는 제1 유닛의 하단면으로부터 연장되는 외부 원통형 돌출부;
융기된 칼라 부분을 수용하도록 구성된 제2 유닛의 외부 실린더 상에 위치된 칼라 수용 부분;
제2 유닛의 외부 실린더 상에 위치된 채널을 포함하고, 채널 수용 부분은 채널 개구를 통해 채널을 수용하도록 구성되며;
제1 유닛의 상단 벽에 대한 힘의 인가는 칼라 수용 부분 밖으로 융기된 칼라 부분을 압박하고 채널의 폐쇄 단부 상에 지지될 때까지 채널 수용 부분을 따라 채널을 안내하는, 분배 디바이스.
제1항에 있어서, 하나 이상의 돌출 밀봉부는 사다리꼴 단면을 갖는, 분배 디바이스.
제1항에 있어서, 리셉터클의 내부면 상에 지지되도록 구성된 연결 부분으로부터 돌출하는 리셉터클 밀봉부를 더 포함하는, 분배 디바이스.
제6항에 있어서, 연결 부분은 리셉터클의 상부면 상에 지지되고 리셉터클 밀봉부는 리셉터클의 상부면에 직교하는 리셉터클의 내부면 상에 지지되는, 분배 디바이스.
제1항에 있어서, 내부 원통형 돌출부 상에 한 쌍의 o-링을 더 포함하는, 분배 디바이스.
제1항에 있어서, 제2 유닛의 외부 실린더는 리셉터클 상의 상보적인 나사 부분을 수용하도록 구성된 나사 부분을 포함하는, 분배 디바이스.
제1항에 있어서, 파괴 가능한 밀봉부는 플라스틱으로 형성되는, 분배 디바이스.
제1항에 있어서, 파괴 가능한 밀봉부는 제2 유닛에 일체로 결합되는, 분배 디바이스.
제1항에 있어서, 파괴 가능한 밀봉부의 재료는 파괴 가능한 밀봉부의 중심으로부터 파괴 가능한 밀봉부의 원주를 향하여 두께가 테이퍼지는, 분배 디바이스.
제1항에 있어서, 파괴 가능한 밀봉부의 일부는 붕괴될 때 내부 실린더에 부착된 상태로 유지되는, 분배 디바이스.
제1항에 있어서, 파괴 가능한 밀봉부의 일부는 고정 수단으로 인해 붕괴될 때 내부 실린더에 부착된 상태로 유지되는, 분배 디바이스.
제1항에 있어서, 하나 이상의 돌출 밀봉부는 내부 실린더 상에 지지되어, 내부 실린더 상에 지지되는 하나 이상의 돌출 밀봉부의 위치에 산소 장벽이 생성되는, 분배 디바이스.
제1항에 있어서, 연결 부분은 리셉터클의 상부면 상에 지지되고 리셉터클 밀봉부는 리셉터클의 상부면에 직교하는 리셉터클의 내부면 상에 지지되어, 산소 장벽이 리셉터클의 상부면 상에 지지되는 연결 부분 및 리셉터클의 상부면에 직교하는 리셉터클의 내부면 상에 지지되는 리셉터클 밀봉부의 위치에 생성되는, 분배 디바이스.
제1항에 있어서, 유동성 물질은 액체 또는 고체인, 분배 디바이스.
제1항에 있어서, 유동성 물질은 야채 또는 과일 분말인, 분배 디바이스.
제1항에 있어서, 리셉터클은 액체를 수용하는, 분배 디바이스.
제1항에 있어서, 분배 디바이스 및 리셉터클은 알루미늄으로 형성되는, 분배 디바이스.
제1항에 있어서, 내부 원통형 돌출부는 일 측면으로부터 다른 측면으로 경사진 종결 단부를 포함하는, 분배 디바이스.
제1항에 있어서, 내부 원통형 돌출부는 형상화된 종결 단부의 일부를 포함하는, 분배 디바이스.
제1항에 있어서, 제1 유닛은 폴리프로필렌 플라스틱으로 형성되고, 제2 유닛은 폴리프로필렌 플라스틱으로 형성되며, 파괴 가능한 밀봉부는 저밀도 폴리에틸렌 플라스틱으로 형성되는, 분배 디바이스.
리셉터클에 의해 수용되도록 구성된 분배 디바이스이며,
상단 벽 및 상단 벽의 하단면으로부터 연장되는 내부 원통형 돌출부를 갖는 제1 유닛;
연결 부분에 의해 결합된 외부 실린더 및 내부 실린더를 갖는 제2 유닛으로서, 내부 실린더는 내부 원통형 돌출부를 수용하도록 구성되고, 외부 실린더는 리셉터클을 수용하도록 구성되는, 제2 유닛;
유동성 물질을 보관하기 위한 챔버 부분을 형성하기 위해 내부 실린더의 개구를 폐쇄하는 파괴 가능한 밀봉부;
내부 원통형 돌출부의 일부 상에 지지되도록 구성된 내부 실린더 상에 위치된 하나 이상의 돌출 밀봉부를 포함하고;
상단 벽에 대한 힘의 인가는 내부 원통형 돌출부를 하강시켜 파괴 가능한 밀봉부를 붕괴시키고 유동성 물질을 방출하는, 분배 디바이스.
리셉터클에 의해 수용되도록 구성된 분배 디바이스를 제조하는 방법이며,
상단 벽 및 상단 벽의 하단면으로부터 연장되는 내부 원통형 돌출부를 갖는 제1 유닛을 제조하는 단계;
연결 부분에 의해 결합된 외부 실린더 및 내부 실린더를 갖는 제2 유닛을 제조하는 단계로서, 내부 실린더는 내부 원통형 돌출부를 수용하도록 구성되고, 외부 실린더는 리셉터클을 수용하도록 구성되는, 단계;
내부 실린더의 일부 상에 지지되도록 구성된 내부 원통형 돌출부 상에 위치된 하나 이상의 돌출 밀봉부를 제조하는 단계; 및
유동성 물질을 보관하기 위한 챔버 부분을 형성하기 위해 내부 실린더의 개구를 폐쇄하는 파괴 가능한 밀봉부를 제조하는 단계를 포함하고, 상단 벽에 대한 힘의 인가는 내부 원통형 돌출부를 하강시켜 파괴 가능한 밀봉부를 붕괴시키고 챔버 부분으로부터 유동성 물질을 방출하는, 방법.
분배 시스템을 사용하는 방법이며,
분배 디바이스 내부에 유동성 물질을 보관하는 단계로서, 분배 디바이스는 제1 유닛 및 제2 유닛을 포함하고 리셉터클에 의해 수용되도록 구성되는, 단계;
제1 유닛의 외부 원통형 돌출부 상에 위치된 융기된 칼라 부분을 제2 유닛의 외부 실린더 상에 위치된 칼라 수용 부분으로 수용하는 단계;
제1 유닛의 외부 원통형 돌출부 상에 위치된 채널 수용 부분의 채널 개구를 통해 제2 유닛의 외부 실린더 상에 위치된 채널을 수용하는 단계; 및
분배 디바이스 내부의 유동성 물질을, 분배 디바이스의 제2 유닛의 내부 실린더의 일부 상에 지지되도록 구성된 분배 디바이스의 제1 유닛의 내부 원통형 돌출부 상에 위치된 하나 이상의 돌출 밀봉부로 밀봉하는 단계를 포함하는, 방법.
제26항에 있어서,
제1 유닛의 상단 벽에 힘을 인가하는 단계;
제2 유닛의 외부 실린더 상에 위치된 칼라 수용 부분 밖으로 융기된 칼라 부분을 압박하는 단계;
채널 수용 부분의 폐쇄 단부 상에 지지될 때까지 채널 수용 부분을 따라 채널을 안내하는 단계;
제1 유닛의 내부 원통형 돌출부를 하강시켜 파괴 가능한 밀봉부를 붕괴시키는 단계; 및
유동성 물질을 방출하는 단계를 더 포함하는, 방법.