KR20230037326A - 고압 드럼 스타트업 블로우다운 밸브 - Google Patents

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KR20230037326A
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KR1020210120500A
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정성훈
안민호
이종실
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한국남부발전 주식회사
(주)서전발맥
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Abstract

블로우다운 밸브가 개시된다. 상기 블로우다운 밸브는 제1 방향으로 연장되는 유체유입구 및 상기 제1 방향의 역방향인 제2 방향으로 연장되는 유체배출구를 포함하는 밸브바디부; 및 상기 유체유입구 및 상기 유체배출구 사이에 직립되게 배치되어 상기 유체유입구 및 상기 유체배출구 사이를 개폐하는 유체 제어부를 포함하고, 상기 유체 제어부는, 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향에 수직하는 제3 방향을 따라 일정 간격으로 배열되고 고리 형상을 갖는 다수의 환형입구 및 상기 환형입구들 사이에 배치되는 다수의 캐비티를 포함하고, 상기 제3 방향에 평행하게 배치되어 상기 유체유입구 및 상기 유체배출구 사이를 밀폐하는 케이지; 기둥 형상이고, 상기 케이지 내부로 삽입되어 외면이 상기 환형입구들의 내경에 밀착하고, 상기 캐비티의 개수에 대응하는 개수로 상기 기둥 형상의 높이 방향을 따라 배열되고 상기 기둥 형상의 외면으로부터 오목하게 형성되는 다수의 개방부를 포함하고, 평상시 상기 유체유입구에 마주하는 상기 케이지의 하단부를 밀폐하는 플러그; 및 상기 플러그의 상단에 연결되는 스템을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

고압 드럼 스타트업 블로우다운 밸브{HP DRUM START-UP BLOWDOWN VALVE}
본 발명은 블로우다운 밸브에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 차압 운전이 가능한 블로우다운 밸브에 관한 것이다.
블로우다운(Blowdown Valve)는 배열회수보일러(HRSG)의 고압 드럼(HP Drum)에 설치되어 보일러 드럼(Boiler Drum)에 쌓이는 무기물들을 배출하고, 드럼 레벨(Drum Level)이 기준치 이상일 때 배열회수보일러 트립(Trip)을 방지하는 밸브이다.
이러한 블로우다운 밸브는 유입되는 유체를 유량변화 없이 압력만 순간적으로 떨어지게 함으로써, 밸브에 미치는 소음, 진동 및 캐비테이션을 억제하여 밸브를 보호하고 운전차압을 유지시키기 위해, 케이지, 플러그 및 스템을 포함하는 트림이 장착되며, 블로우다운 밸브는 글로브형 제어밸브에 속한다.
이러한 블로우다운 밸브에서 압력을 제어하기 위한 대표적인 구조로, 1단 또는 2안 실린더구조에 다수의 관통구멍을 내어, 상기 다수의 관통구멍을 유체가 통과하면서 압력 저하가 이루어지는 구조가 있다.
이러한 종래의 압력 제어 구조는 다수의 관통구멍 내에 이물질이 쌓이게 되어서 상기 다수의 관통구멍이 막히는 현상이 발생되고, 이에 따라 시간이 지남에 따라 압력 제어 효율이 저하되고, 교체 주기가 빈번해지는 문제가 있었다.
따라서 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 유체를 일 방향을 따라 이동시키면서 다단의 스테이지를 경유하도록 하여 유체의 원활한 이동과 함께 용이한 감압이 이루어질 수 있도록 한 블로우다운 밸브를 제공하는데 있다.
다른 목적으로, 이물질 축적으로 인한 유체의 흐름이 제한되는 것을 방지하도록 한 블로우다운 밸브를 제공하는데 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 블로우다운 밸브는 제1 방향으로 연장되는 유체유입구 및 상기 제1 방향의 역방향인 제2 방향으로 연장되는 유체배출구를 포함하는 밸브바디부; 및 상기 유체유입구 및 상기 유체배출구 사이에 직립되게 배치되어 상기 유체유입구 및 상기 유체배출구 사이를 개폐하는 유체 제어부를 포함하고, 상기 유체 제어부는, 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향에 수직하는 제3 방향을 따라 일정 간격으로 배열되고 고리 형상을 갖는 다수의 환형입구 및 상기 환형입구들 사이에 배치되는 다수의 캐비티를 포함하고, 상기 제3 방향에 평행하게 배치되어 상기 유체유입구 및 상기 유체배출구 사이를 밀폐하는 케이지; 기둥 형상이고, 상기 케이지 내부로 삽입되어 외면이 상기 환형입구들의 내경에 밀착하고, 상기 캐비티의 개수에 대응하는 개수로 상기 기둥 형상의 높이 방향을 따라 배열되고 상기 기둥 형상의 외면으로부터 오목하게 형성되는 다수의 개방부를 포함하고, 평상시 상기 유체유입구에 마주하는 상기 케이지의 하단부를 밀폐하는 플러그; 및 상기 플러그의 상단에 연결되는 스템을 포함하는 것을 특징으로 한다.
일 실시예에서, 상기 각각의 개방부는 상기 플러그의 둘레 방향으로 배열되는 2 이상의 V커팅부를 포함하고, 상기 각각의 V커팅부는 상기 플러그의 외면을 V 커팅하여 오목하게 형성되며 상기 각각의 캐비티의 높이 이하의 높이를 가질 수 있다.
일 실시예에서, 상기 V커팅부는 상기 각각의 개방부 위치에서 상기 플러그의 둘레 방향으로 2개 이상일 수 있다.
일 실시예에서, 상기 플러그는, 상기 플러그의 중심을 상기 플러그의 길이방향으로 관통하는 제1 유체이송채널; 및 상기 제1 유체이송채널의 상단으로부터 양측으로 분기되는 제2 유체이송채널을 더 포함하고, 상기 밸브바디부는, 상기 유체유입구 및 상기 유체배출구를 포함하는 밸브 몸체; 및 상기 제3 방향과 평행하도록 상기 밸브 몸체의 상단부에 배치되며, 상기 케이지를 내부에 수용하는 제1 밸브 본넷; 상기 제1 밸브 본넷의 상단부에 배치되며, 상기 플러그의 상단부를 수용하고 상기 제2 유체이송채널과 소통되는 유체유입 캐비티를 포함하는 제2 밸브 본넷; 및 상기 플러그의 상부의 외면이 밀착되는 상기 제1 밸브 본넷의 내면과 상기 플러그의 상부의 외면 사이에 배치되어 기밀을 유지하는 발란스 씰을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 유체유입 캐비티는 상기 플러그의 상하 방향의 왕복 스트로크 거리보다 긴 길이 및 상기 플러그의 외경보다 큰 내경을 갖고, 상기 유체유입구로부터 유입되는 유체는 상기 제1 유체이송채널 및 상기 제2 유체이송채널을 통해 상기 유체유입 캐비티 내부로 공급되고 그 공급된 유체는 상기 플러그의 상단부를 가압하도록 구성될 수 있다.
본 발명에 따른 블로우다운 밸브를 이용하면 아래와 같은 이점이 있다.
첫째, 유체를 일 방향을 따라 이동시키면서 다단의 스테이지를 경유하도록 하여 감압시키므로 유체의 원활한 이동과 함께 용이한 감압이 이루어질 수 있는 이점이 있다.
둘째, 유체를 감압시키기 위한 구조로써 스템(230)의 외면을 V커팅 성형한 V커팅부가 적용되므로 스템의 외면과 케이지의 내면 사이가 이물질로 인한 막힘이나 끼임 현상이 방지되고, 나아가 이물질 축적으로 인한 유체의 흐름이 제한되는 것이 방지될 수 있다.
셋째, 플러그의 하단부는 볼 형상으로 형성되므로 플러그의 상승 및 하강 동작시 스템이 좌측 또는 우측으로 틀어져서 하강되는 현상이 발생하더라도 볼 형상의 곡면이 밸브 시트의 단부와 항시 선 접촉을 이룰 수 있으므로 케이지의 밀폐 효율이 증대될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 블로우다운 밸브를 설명하기 위한 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 플러그가 상승하여 유체의 이동 경로를 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 블로우다운 밸브를 설명하기 위한 단면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 블로우다운 밸브에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 블로우다운 밸브를 설명하기 위한 단면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 플러그가 상승하여 유체의 이동 경로를 나타내는 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 블로우다운 밸브는 밸브바디부(100) 및 유체 제어부(200)를 포함할 수 있다.
밸브바디부(100)는 밸브 몸체(110), 제1 밸브 본넷(120), 제2 밸브 본넷(130)을 포함할 수 있다.
밸브 몸체(110)는 제1 방향으로 연장되는 유체유입구(111), 상기 제1 방향의 역방향인 제2 방향으로 연장되는 유체배출구(112), 상기 유체유입구(111) 및 상기 유체배출구(112) 사이에 위치하는 밸브 시트(113), 및 상기 밸브 몸체(110) 상단의 개구(114)를 포함할 수 있다. 상기 유체배출구(112) 및 상기 유체유입구(111)는 대략 T 패턴으로 연장되게 형성될 수 있다.
제1 밸브 본넷(120)은 중공의 기둥 형상으로 구비되어 내부 공간을 가질 수 있고, 하단부가 상기 밸브 몸체(110)의 상단부에 결합되어 상기 제1 방향 및 상기 제2 방향에 수직하는 제3 방향에 평행하게 배치될 수 있다.
제2 밸브 본넷(130)은 대략 뒤집힌 T자 형상으로 구비되어 하단부가 상기 제1 밸브 본넷(120)에 결합되어 상기 제3 방향에 평행하게 배치될 수 있고, 제2 밸브 본넷(130)의 중심을 관통되는 스템삽입구(131)를 포함할 수 있다.
유체 제어부(200)는 상기 유체유입구(111) 및 상기 유체배출구(112) 사이에 직립되게 배치되어 상기 유체유입구(111) 및 상기 유체배출구(112) 사이를 개폐할 수 있다.
유체 제어부(200)는 케이지(210), 플러그(220) 및 스템(230)을 포함할 수 있다.
케이지(210)는 중공의 기둥 형상일 수 있다. 일 예로, 중공의 원기둥 형상일 수 있다. 케이지(210)는 상기 밸브 몸체(110)의 개구(114)를 통해 내부로 삽입되어 상기 제3 방향에 평행하고 하단부가 상기 밸브 시트(113)에 지지되어 상기 유체유입구(111) 및 상기 유체배출구(112) 사이를 밀폐할 수 있다.
이러한 케이지(210)는 다수의 환형입구(211), 다수의 캐비티(212) 및 유체출구(213)를 포함할 수 있다.
다수의 환형입구(211)는 상기 제3 방향, 즉 상기 케이지(210)의 높이 방향을 따라 일정 간격으로 배열되고, 고리 형상을 갖는다.
다수의 캐비티(212)는 상기 환형입구(211)들 사이에 배치된다.
일 예로, 상기 환형입구(211)는 5개일 수 있고, 상기 캐비티(212)는 5개일 수 있다.
플러그(220)는 기둥 형상, 예를 들어, 원기둥 형상일 수 있다. 플러그(220)는 상기 케이지(210)의 내부로 삽입되어 외면이 상기 환형입구(211)들의 내경에 밀착될 수 있고, 플러그(220)의 하단부는 상기 케이지(210)의 하단부에 밀착할 수 있다. 일 예로, 상기 플러그(220)는 하단부가 곡면을 갖도록 볼 타입으로 형성될 수 있다.
유체출구(213)는 케이지(210)의 상부에 상기 케이지(210)의 둘레 방향을 따라 복수로 배열될 수 있다.
플러그(220)는 다수의 개방부(221)를 포함할 수 있다. 상기 다수의 개방부(221)는 상기 캐비티(212)의 개수에 대응하는 개수로 플러그(220)의 기둥 형상의 높이 방향을 따라 배열되고 상기 기둥 형상의 외면으로부터 오목하게 형성될 수 있다.
일 예로, 상기 각각의 개방부는 상기 플러그(220)의 둘레 방향으로 배열되는 2 이상의 V커팅부(221A)를 포함할 수 있다. 각각의 V커팅부(221A)는 상기 플러그(220)의 외면을 V 커팅하여 오목하게 형성될 수 있고, 상기 각각의 캐비티(212)의 높이 이하의 높이를 가질 수 있다. 이러한 각각의 개방부(221)는 상기 플러그(220)의 하단부가 상기 케이지(210)의 하단부에 밀착한 상태에서 상기 각각의 캐비티(212) 내에 위치할 수 있다. 일 예로, 상기 V커팅부(221A)는 2개일 수 있고, 상기 각각의 개방부(221)에서의 2개의 V커팅부(221A) 각각은 각각의 높이에서 서로 직각 방향으로 교번하여 배치되는 형태일 수 있다.
이러한 플러그(220)의 상승 높이는 상기 다수의 V커팅부(221A)가 상기 각각의 환형입구(211)에 마주하는 높이로 설정된다.
스템(230)은 상기 플러그(220)의 상단에 연결된다. 즉, 상기 제2 밸브 본넷(130)의 스템삽입구(131)로 삽입되어 상기 플러그(220)의 상단에 연결된다. 이러한 스템(230)은 엑추에이터(미도시)에 연결되어 상기 플러그(220)와 함께 상승 및 하강될 수 있다.
이하에서는 이러한 본 발명의 일 실시예에 따른 블로우다운 밸브는 다단의 스테이지(stage)를 통해 유체의 압력을 저하시킬 수 있다.
즉, 유체의 압력 저하를 위해, 플러그(220)의 높이 방향으로 배열된 각각의 개방부(221)가 케이지(210)의 각각의 캐비티(212) 내에 위치한 상태에서 스템(230) 및 플러그(220)가 케이지(210) 내에서 상승하면, 플러그(220)의 하단부는 밸브 시트(113)와 이격되어 케이지(210)의 입구를 개방하며, 각각의 개방부(221)의 V커팅부(221A)는 케이지(210)의 환형입구(211)들에 마주하게 위치된다. 이때, 플러그(220)의 외면은 V커팅부(221A)에 의해 상기 환형입구(211)들과 일정 거리 이격되며, 그 이격된 거리, 즉 V커팅부(221A)와 환형입구(211)의 내경 사이는 유체 통로를 형성한다.
이에 따라, 유체유입구(111)로부터 밸브 몸체(110) 내부로 유입되는 유체는 케이지(210)의 내부로 유입된 후 V커팅부(221a)와 환형입구(211)의 내경 사이의 유체 통로를 통해 케이지(210)의 각각의 캐비티(212)를 경유하면서 이동하고, 마지막 캐비티(212)를 통과한 후 케이지(210) 상부의 유체출구(213)를 통해 유체배출구(112)의 내부로 배출된다.
이와 같이, 유체는 캐비티(212)의 각각의 캐비티(212)에 의한 각 스테이지를 통과하여 감압되면서 유체배출구(112)의 내부로 이동한다.
이러한 본 발명의 일 실시예에 따른 블로우다운 밸브를 이용하면 아래와 같은 이점이 있다.
첫째, 유체를 일 방향을 따라 이동시키면서 다단의 스테이지를 경유하도록 하여 감압시키므로 유체의 원활한 이동과 함께 용이한 감압이 이루어질 수 있는 이점이 있다.
둘째, 유체를 감압시키기 위한 구조로써 스템(230)의 외면을 V커팅 성형한 V커팅부(221A)가 적용되므로 스템(230)의 외면과 케이지(210)의 내면 사이가 이물질로 인한 막힘이나 끼임 현상이 방지되고, 나아가 이물질 축적으로 인한 유체의 흐름이 제한되는 것이 방지될 수 있다.
셋째, 플러그(220)의 하단부는 볼 형상으로 형성되므로 플러그(220)의 상승 및 하강 동작시 스템(230)이 좌측 또는 우측으로 틀어져서 하강되는 현상이 발생하더라도 볼 형상의 곡면이 밸브 시트(113)의 단부와 항시 선 접촉을 이룰 수 있으므로 케이지(210)의 밀폐 효율이 증대될 수 있다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 블로우다운 밸브를 설명하기 위한 단면도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 블로우다운 밸브는 밸브바디부(100)의 제2 밸브 본넷(130)이 유체유입 캐비티(132)를 포함하고, 밸브바디부(100)가 발란스 씰(140)을 더 포함하고, 플러그(220)는 제1 유체이송채널(222) 및 제2 유체이송채널(223)을 포함하는 것을 제외하고는 본 발명의 일 실시예에 따른 블로우다운 밸브와 동일하므로 이하에서는 유체유입 캐비티(132), 발란스 씰(140), 제1 유체이송채널(222) 및 제2 유체이송채널(223)을 중심으로 설명하기로 한다.
유체유입 캐비티(132)는 제2 밸브 본넷(130)의 저면부로부터 상부 방향으로 일정 길이 연장되어 스템삽입구(131)의 하단에 배치되고, 이때 플러그(220)의 상단부를 수용하고 상기 제2 유체이송채널(223)과 소통되게 배치될 수 있다. 유체유입 캐비티(132)는 상기 플러그(220)의 상바 방향의 왕복 스트로크 거리보다 긴 길이 및 플러그(220)의 외경보다 큰 내경을 가질 수 있다.
발란스 씰(140)은 상기 플러그(220)의 상부의 외면이 밀착되는 상기 제1 밸브 본넷(120)의 내면과 상기 플러그(220)의 상부의 외면 사이에 배치되어 기밀을 유지할 수 있다.
제1 유체이송채널(222)은 상기 플러그(220)의 중심을 상기 플러그(220)의 길이방향으로 관통하여, 하부는 밸브 몸체(110)의 유체유입구(111)에 소통되고 상부는 상기 유체유입 캐비티(132)에 소통될 수 있다.
제2 유체이송채널(223)은 상기 제1 유체이송채널(222)의 상단으로부터 양측으로 분기되어 상기 유체유입 캐비티(132)에 소통된다.
이러한 본 발명의 다른 실시예에 따른 블로우다운 밸브는 플러그(220)의 하단부가 밸브 시트(113)에 밀착되어 케이지(210)의 입구를 밀폐하여 유체유입구(111) 내의 유체가 유체배출구(112)로 이동하지 못하도록 차단한 상태에서, 유체유입구(111) 내의 유체가 플러그(220)의 제1 유체이송채널(222)로 유입된 후 제2 유체이송채널(223)을 통해 제2 밸브 본넷(130)의 유체유입 캐비티(132) 내로 공급된다.
이러한 상태에서, 유체유입 캐비티(132) 내에 공급된 유체에 의해 플러그(220)의 상부는 플러그(220)의 하단부 방향으로 면압을 받게 된다. 이러한 플러그(220) 상부의 면압은 플러그(220)가 하강된 상태를 유지시키기 위한 압력을 보충하게 된다. 따라서, 플러그(220)에는 플러그(220)의 하강된 상태를 유지시키는 액추에이터에 의한 압력과 더불어 플러그(220) 상부의 면압이 작용하므로 플러그(220)의 하강된 상태를 유지시키기 용이하며, 작은 힘의 액추에이터를 사용하더라도 플러그(220)의 하강된 상태를 유지하기에 용이하며, 나아가 소형의 엑추에이터의 사용이 가능해지는 이점이 있다.
제시된 실시예들에 대한 설명은 임의의 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 이용하거나 또는 실시할 수 있도록 제공된다. 이러한 실시예들에 대한 다양한 변형들은 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이며, 여기에 정의된 일반적인 원리들은 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 다른 실시예들에 적용될 수 있다. 그리하여, 본 발명은 여기에 제시된 실시예들로 한정되는 것이 아니라, 여기에 제시된 원리들 및 신규한 특징들과 일관되는 최광의의 범위에서 해석되어야 할 것이다.

Claims (5)

  1. 제1 방향으로 연장되는 유체유입구 및 상기 제1 방향의 역방향인 제2 방향으로 연장되는 유체배출구를 포함하는 밸브바디부; 및
    상기 유체유입구 및 상기 유체배출구 사이에 직립되게 배치되어 상기 유체유입구 및 상기 유체배출구 사이를 개폐하는 유체 제어부를 포함하고,
    상기 유체 제어부는,
    상기 제1 방향 및 상기 제2 방향에 수직하는 제3 방향을 따라 일정 간격으로 배열되고 고리 형상을 갖는 다수의 환형입구 및 상기 환형입구들 사이에 배치되는 다수의 캐비티를 포함하고, 상기 제3 방향에 평행하게 배치되어 상기 유체유입구 및 상기 유체배출구 사이를 밀폐하는 케이지;
    기둥 형상이고, 상기 케이지 내부로 삽입되어 외면이 상기 환형입구들의 내경에 밀착하고, 상기 캐비티의 개수에 대응하는 개수로 상기 기둥 형상의 높이 방향을 따라 배열되고 상기 기둥 형상의 외면으로부터 오목하게 형성되는 다수의 개방부를 포함하고, 평상시 상기 유체유입구에 마주하는 상기 케이지의 하단부를 밀폐하는 플러그; 및
    상기 플러그의 상단에 연결되는 스템을 포함하는,
    블로우다운 밸브.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 각각의 개방부는 상기 플러그의 둘레 방향으로 배열되는 2 이상의 V커팅부를 포함하고,
    상기 각각의 V커팅부는 상기 플러그의 외면을 V 커팅하여 오목하게 형성되며 상기 각각의 캐비티의 높이 이하의 높이를 갖는,
    블로우다운 밸브.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 V커팅부는 상기 각각의 개방부 위치에서 상기 플러그의 둘레 방향으로 2개 이상인,
    블로우다운 밸브.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 플러그는,
    상기 플러그의 중심을 상기 플러그의 길이방향으로 관통하는 제1 유체이송채널; 및
    상기 제1 유체이송채널의 상단으로부터 양측으로 분기되는 제2 유체이송채널을 더 포함하고,
    상기 밸브바디부는,
    상기 유체유입구 및 상기 유체배출구를 포함하는 밸브 몸체; 및
    상기 제3 방향과 평행하도록 상기 밸브 몸체의 상단부에 배치되며, 상기 케이지를 내부에 수용하는 제1 밸브 본넷;
    상기 제1 밸브 본넷의 상단부에 배치되며, 상기 플러그의 상단부를 수용하고 상기 제2 유체이송채널과 소통되는 유체유입 캐비티를 포함하는 제2 밸브 본넷; 및
    상기 플러그의 상부의 외면이 밀착되는 상기 제1 밸브 본넷의 내면과 상기 플러그의 상부의 외면 사이에 배치되어 기밀을 유지하는 발란스 씰을 포함하는,
    블로우다운 밸브.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 유체유입 캐비티는 상기 플러그의 상하 방향의 왕복 스트로크 거리보다 긴 길이 및 상기 플러그의 외경보다 큰 내경을 갖고,
    상기 유체유입구로부터 유입되는 유체는 상기 제1 유체이송채널 및 상기 제2 유체이송채널을 통해 상기 유체유입 캐비티 내부로 공급되고 그 공급된 유체는 상기 플러그의 상단부를 가압하도록 구성되는,
    블로우다운 밸브.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102660739B1 (ko) * 2023-12-14 2024-04-25 주식회사 비에프에스 고차압 이물질 배출형 제어밸브

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