KR20230000375A - Edge type surface light emitting device with trouble prevention function and manufacturing method of outer frame suitable for the same - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an edge-type surface light-emitting apparatus which has excellent light efficiency and heat dissipation efficiency because a flexible circuit board in an area where an LED is installed is prevented from tilting back even when a temperature change occurs. The edge-type surface light-emitting device comprises a light guide plate, an outer frame, an LED module including a flexible circuit board having an LED installation part and a bendable part, and a deflection-pressing elastic body which is slanted toward the opposite side of the bendable part and elastically presses an LED toward the side of the light guide plate.

Description

트러블 방지 기능을 가지는 엣지형 면발광 장치 및 면발광 장치에 적합하게 사용될 수 있는 외곽 프레임의 제조방법{Edge type surface light emitting device with trouble prevention function and manufacturing method of outer frame suitable for the same}Edge type surface light emitting device with trouble prevention function and manufacturing method of outer frame suitable for surface light emitting device {Edge type surface light emitting device with trouble prevention function and manufacturing method of outer frame suitable for the same}

본 발명은 엣지형 면발광 장치와 면발광 장치에 이에 적합하게 사용될 수 있는 외곽 프레임의 개선에 관련된 것으로, 특히, LED를 도광판에 밀착되도록 탄성적으로 지지하는 탄성재를 가지는 엣지형 면발광 장치와 이에 적합하게 사용될 수 있는 외곽 프레임의 개선에 관한 것이다.The present invention relates to an edge type surface light emitting device and an improvement of an outer frame that can be suitably used for the surface light emitting device, and in particular, an edge type surface light emitting device having an elastic material for elastically supporting an LED so that it adheres to a light guide plate. It relates to the improvement of an outer frame that can be used suitably for this.

일반적으로, 엣지형 면발광 장치는 도광판과 도광판의 적어도 한 측면에 밀착 배치되는 LED 광원과 도광판의 저면에 설치되는 반사시트와 보호시트 및 도광판 상면부에 설치되는 확산 시트를 가지며 이 부속품들은 외곽 프레임에 의해 하나의 조립체로 결합되는 구조가 일반적이다.In general, an edge-type surface light emitting device includes a light guide plate, an LED light source closely disposed on at least one side of the light guide plate, a reflective sheet installed on the lower surface of the light guide plate, a protective sheet, and a diffusion sheet installed on the upper surface of the light guide plate, and these accessories are an outer frame. A structure that is combined into one assembly by is common.

본 발명자는, 상기와 같은 구성의 엣지형 면발광 장치에서, 도광판이 온도변화 등 외부 환경에 영향을 받아 수축과 팽창 시에 발생하는 트러블 문제를 줄이기 위해, LED 광원부에 쿠션 기능을 결합시켜 LED 광원부가 도광판에 항상 밀착하여 팽창과 수축 시에 연동해 움직일 수 있도록 한 것을 발명하여 등록번호 10-2053923호(발명의 명칭: 면발광 창치 및 그 제조방법, 발명자: 명범영, 이하, "선등록 발명"이라 칭함)로 특허 받은 바 있다.In the edge-type surface light emitting device having the above configuration, the present inventors combine a cushion function with the LED light source unit to reduce trouble caused when the light guide plate contracts and expands under the influence of external environments such as temperature change. was invented so that it could always be in close contact with the light guide plate and move in conjunction with expansion and contraction, registration number 10-2053923 (name of invention: light-emitting device and its manufacturing method, inventor: Myung Bum-young, hereinafter referred to as "pre-registered invention" ) has been patented.

위와 같은 선등록 발명의 면발광 장치는 도광판이 온도변화 때문에 수축하더라도 LED와 도광판 측면 사이에 간극이 생기지 않아서 LED에서 도광판의 측면으로 입사되는 빛의 효율이 향상되는 등의 뛰어난 장점이 있다.The surface light emitting device of the above pre-registered invention has an excellent advantage in that, even if the light guide plate shrinks due to temperature change, no gap is formed between the LED and the side surface of the light guide plate, so that the efficiency of light incident from the LED to the side surface of the light guide plate is improved.

하지만, 본 발명자는, 위와 같은 면발광 장치에서도 온도변화 등에 의해 도광판이 신축 시 복합적인 원인에 의해 몇 가지 트러블이 발생될 수 있음을 알아 차렸다. 이를 첨부된 도 1을 참조하여 설명한다.However, the present inventors noticed that even in the surface light emitting device as described above, several troubles may occur due to complex causes when the light guide plate is stretched or contracted due to a temperature change or the like. This will be described with reference to attached Figure 1.

도 1은 선등록 발명의 엣지형 면발광 장치의 단면도, 도 2는 도 1 엣지형 면발광 장치에서 연성회로기판의 스프링 백에 의한 트러블이 발생된 상태를 나타낸 단면도, 도 3은 L자 형으로 절곡된 LED 모듈의 스프링 백 현상을 설명하기 위한 LED 모듈의 부분 사시도, 도 4는 연성회로기판과 배면 지지판(보호 시트) 간의 간섭에 의한 트러블이 발생된 상태를 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view of an edge-type surface light-emitting device of a pre-registered invention, FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which trouble occurs due to spring back of a flexible circuit board in the edge-type surface light-emitting device of FIG. 1, and FIG. 3 is an L-shaped A partial perspective view of the LED module for explaining the springback phenomenon of the bent LED module, and FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which trouble occurs due to interference between the flexible circuit board and the rear support plate (protective sheet).

도 1 내지 도 4를 참고하면, 선등록 발명의 면발광 장치(10)는 도광판(11), 도광판(11)의 가장자리를 지지하기 위한 외곽 프레임(13), 연성회로기판(16)에 LED(17)가 설치되고 L자 형으로 꺾인 LED 모듈(15), LED(17)를 도광판(11)의 측면에 탄성적으로 가압하는 탄성재(19), 도광판(11)의 저면에 부착된 반사시트(21), 반사시트(21) 저면에 설치된 배면 지지판(23), 접착테이프(25)를 통해 도광판(22)의 위쪽의 외곽 프레임(13)에 설치된 확산판(27)을 구비하여 구성된다.1 to 4, the surface light emitting device 10 of the pre-registered invention includes a light guide plate 11, an outer frame 13 for supporting an edge of the light guide plate 11, and a flexible circuit board 16 including LEDs ( 17) is installed and the LED module 15 bent in an L shape, an elastic material 19 that elastically presses the LED 17 to the side of the light guide plate 11, and a reflective sheet attached to the bottom of the light guide plate 11 21, a rear support plate 23 installed on the bottom of the reflective sheet 21, and a diffusion plate 27 installed on the outer frame 13 above the light guide plate 22 through an adhesive tape 25.

위와 같은 종래의 면발광 장치(10)에서 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 등의 수지로 만들어지는 도광판(11)은 알루미늄 등의 금속으로 만들어지는 외곽 프레임(13)보다 온도변화에 의한 신축량이 훨씬 크기 때문에 온도 변화에 따라 여러 가지 트러블이 발생되는 문제가 있다.In the conventional surface light emitting device 10 as described above, the light guide plate 11 made of resin such as polymethyl methacrylate (PMMA) has a much greater amount of expansion and contraction due to temperature change than the outer frame 13 made of metal such as aluminum. Because of its size, there is a problem that various troubles occur according to temperature changes.

한편, 도 5는 선등록 발명의 외곽 프레임의 제조방법을 설명하기 위한 도면이고, 도 6은 도 5의 프레임 모재를 이용하여 만든 외곽 프레임의 모서리부를 확대하여 나타낸 사시도이고, 도 7은 선등록 발명의 방법으로 만든 외곽 프레임의 모서리부의 사진이다.On the other hand, Figure 5 is a view for explaining the manufacturing method of the outer frame of the pre-registered invention, Figure 6 is a perspective view showing an enlarged corner of the outer frame made using the frame base material of Figure 5, Figure 7 is a pre-registered invention This is a picture of the corner of the outer frame made by the method of

종래에는 도 5에 나타낸 바와 같은 ㄷ자의 단면 모양을 가지는 프레임 모재(13a)를 V자 모양의 절곡용 홈(13c)이 형성된 절곡부(13d)를 통해 도 6에 나타낸 바와 같이 벤딩하여 외곽 프레임(13)을 만들었다. 프레임 모재(13a)의 상면 가장자리를 따라서는 상방으로 돌출된 턱부(13b)가 형성되고 V자 모양의 절곡용 홈(13c)은 간격을 두고 복수 개가 형성되어 있다. 여기에서, 사각형의 외곽 프레임을 만들기 위해서는 각 모서리에서 90도씩 벤딩하여야 하므로 여기에 맞게 각 절곡용 홈(13c)은 90도의 각도로 형성하였다. 이렇게 외곽 프레임(13)을 만드는 경우, 도 7에 나타낸 바와 같이 90도로 벤딩되어 형성된 모서리부(13e)가 쉽게 손상되는 문제가 발생하였다.Conventionally, the outer frame ( 13) was made. A jaw portion 13b protruding upward is formed along the upper edge of the frame base material 13a, and a plurality of V-shaped bending grooves 13c are formed at intervals. Here, in order to make a rectangular outer frame, each corner must be bent at 90 degrees, so each bending groove 13c is formed at an angle of 90 degrees. When the outer frame 13 is made in this way, as shown in FIG. 7 , a corner portion 13e formed by bending at 90 degrees is easily damaged.

더 자세히 설명하면, 외곽 프레임(13) 구조에서 보는 바와 같이 모서리부(13e)에서 한 부분에서만 벤딩되는 외곽 프레임(13)의 가공 방식은 도 6의 H 부분의 치수가 크면 외곽 프레임(13)의 모서리부(13e)의 라운드 진 부분의 외부 쪽이 과도하게 늘어나서 금이 가거나 도 7의 사진에 나타낸 바와 같이 표면 처리된 부분이 손상되는 문제가 발생해 H 치수가 2mm 이내 범위를 넘지 않게 외곽 프레임(13)을 가공하였다. 이러한 외곽 프레임(13) 구조에서는 제품 전체 틀을 지탱해주는 모서리의 H 부분 강도가 약해져 큰 규격 제품 제작이 어려웠고. 외곽 프레임(13)의 디자인 형태가 다양한 제품을 구성하는 데에도 한계가 따랐다.More specifically, as shown in the structure of the outer frame 13, the processing method of the outer frame 13 in which only one portion of the corner portion 13e is bent is the outer frame 13 when the size of the H portion in FIG. 6 is large. The outer frame of the rounded portion of the corner portion 13e is excessively stretched and cracked or the surface treated portion is damaged as shown in the photo of FIG. 7, so that the H dimension does not exceed the range of 2 mm or less. 13) was processed. In this outer frame (13) structure, the strength of the H portion of the corner supporting the entire frame of the product is weakened, making it difficult to manufacture large-size products. There was also a limit to constructing products with various design shapes of the outer frame 13 .

본 발명자는 상기와 같은 종래의 엣지형 면발광 장치에서, 다음과 같은 문제가 발생할 수 있음을 알아차렸다.The present inventors have noticed that the following problems may occur in the conventional edge-type surface light emitting device as described above.

도 1에 나타낸 바와 같은 면발광 장치(10)에서, 온도변화가 큰 경우, 도광판(11)이 외곽 프레임(13)보다 상대적으로 많이 신축되면서 외곽 프레임(13)에 대해 슬립되는 현상을 일으키고, 도광판(11)이 외곽 프레임(13)보다 더 많이 수축과 팽창을 반복하는 과정에서 스프링 백 현상에 의해 연성회로기판(16)이 도 2와 도 3에 나타낸 바와 같이 각도가 90도 이상으로 벌어지는 현상이 생길 수 있다.In the surface light emitting device 10 as shown in FIG. 1, when the temperature change is large, the light guide plate 11 expands and contracts more than the outer frame 13, causing a phenomenon in which the light guide plate 11 slips relative to the outer frame 13. In the process of repeating contraction and expansion of the outer frame 13 more times than the outer frame 13, the flexible circuit board 16 has a phenomenon in which the angle is widened to 90 degrees or more as shown in FIGS. 2 and 3 due to the springback phenomenon. can happen

이 경우, LED(17)가 도광판(11)의 측면에 균일하게 밀착되지 못해 광효율이 떨어질 뿐만 아니라 외곽 프레임(13)과 접촉되는 연성회로기판(16)의 꺾임부(16a)도 외곽 프레임(13)에 큰 힘으로 밀착되지 못해 외곽 프레임(13)을 통한 열의 배출에도 문제가 생길 수 있다.In this case, the LEDs 17 are not uniformly adhered to the side surface of the light guide plate 11, resulting in low light efficiency, and the bent portion 16a of the flexible printed circuit board 16 in contact with the outer frame 13 also causes the outer frame 13 ), it may not adhere to the outer frame 13 with great force, and there may be a problem in discharging heat through the outer frame 13.

또한, 제작 시에는 배면 지지판(23)을 연성회로기판(16)의 꺾임부(16a)와 이격시켜 설치하였지만, 일정 기간이 지난 후에는 도 4에 나타낸 바와 같이 배면 지지판(23)이 연성회로기판(16)의 꺾임부(16a)의 단부를 지지하여 LED 모듈(15)이 내측으로 이동되지 못하게 하여 LED(17)가 도광판(11)의 측면과 떨어지는 현상이 발생될 수 있음을 인지하였다.In addition, during manufacture, the rear support plate 23 is installed at a distance from the bent portion 16a of the flexible circuit board 16, but after a certain period of time, as shown in FIG. It was recognized that the end of the bent portion 16a of (16) was supported to prevent the LED module 15 from moving inward, causing the LED 17 to separate from the side of the light guide plate 11.

이 경우, LED(17)가 도광판(11)의 측면에서 떨어져 광효율이 많이 떨어지는 문제가 생긴다.In this case, the LED 17 is separated from the side of the light guide plate 11, causing a problem in that the light efficiency is greatly reduced.

본 발명자는 기존의 면발광 장치에서 위와 같은 문제가 왜 발생하는지 지속적으로 관찰 및 연구를 해본 결과 다음과 같은 원인에 의한 것임을 알 수 있었다.As a result of continuous observation and research on why the above problem occurs in the existing surface light emitting device, the present inventors have found that it is caused by the following causes.

즉, 도 1에 나타낸 바와 같은 종래의 면발광 장치(10)에서는, 외곽 프레임(13) 내부의 연성회로기판(16)의 뒤에서 LED 모듈(15)을 도광판(11)의 측면을 향해 탄성적으로 가압하는 탄성재(19)가 LED(17)의 중간 높이를 기준으로 대략 상하 대칭으로 배치되어 있다. 이에 따라 탄성재(19)는 LED(17)를 기준으로 상부로 또는 하부로 치우침이 없이 연성회로기판(16)의 뒷면을 통해 LED(17)를 도광판(11)의 측면을 향해 미는 압력을 골고루 분산하여 작용시킨다. 이러한 탄성재(19)의 지지구조 하에서, 도광판(11)이 외곽 프레임(13)보다 많이 수축되면 탄성재(19)가 LED 설치부(16b)를 도광판(11)을 향해 밀어주는 힘이 약해진다. 탄성재(19)의 지지력이 약해지면 연성회로기판(16)의 스프링 백 현상에 의해 LED 설치부(16b)가 뒤로 젖혀져 LED 설치부(16b)와 꺾임부(16a)의 각도가 90도보다 커지게 된다.That is, in the conventional surface light emitting device 10 as shown in FIG. 1, the LED module 15 is elastically directed toward the side of the light guide plate 11 from behind the flexible circuit board 16 inside the outer frame 13. The elastic material 19 for pressing is disposed substantially symmetrically up and down with respect to the middle height of the LEDs 17 . Accordingly, the elastic material 19 evenly applies pressure to push the LED 17 toward the side of the light guide plate 11 through the rear surface of the flexible printed circuit board 16 without biasing upward or downward with respect to the LED 17. Distributed and acted. Under the support structure of the elastic material 19, when the light guide plate 11 is contracted more than the outer frame 13, the force of the elastic material 19 pushing the LED installation part 16b toward the light guide plate 11 is weakened. . When the supporting force of the elastic material 19 is weakened, the LED installation part 16b is bent back due to the springback phenomenon of the flexible circuit board 16, and the angle between the LED installation part 16b and the bent part 16a is less than 90 degrees. It gets bigger.

종래의 면발광 장치(10)에서의 탄성재(19)의 지지구조에서, LED(17)의 하부 쪽에 작용하는 힘은 도 2에 나타낸 바와 같이 연성회로기판(16)의 상부가 뒤로 젖혀지는 현상을 막는데 도움이 되지 못한다.In the support structure of the elastic material 19 in the conventional surface light emitting device 10, the force acting on the lower side of the LED 17 causes the upper portion of the flexible circuit board 16 to bend backward as shown in FIG. does not help prevent

위와 같은 종래의 면발광 장치(10)에서 연성회로기판(16)의 스프링 백 현상을 확실하게 방지하기 위해 강한 쿠션의 탄성재를 사용하는 경우, 긴 규격의 제품은 팽창 시의 강한 압력에 의해 외곽 프레임(13)의 중간 부분에서 바깥으로 벌어지는 변형이 생긴다. 외곽 프레임(13)은 가능한 한 최대한 얇은 두께로 만들어야 하는데, 이런 문제가 발생하면 외곽 프레임의 두께를 줄이기가 어렵다.In the conventional surface light emitting device 10 as described above, when an elastic material of a strong cushion is used to surely prevent the spring back phenomenon of the flexible circuit board 16, a product with a long standard is outside due to strong pressure during expansion. In the middle of the frame 13, deformation occurs outwardly. The outer frame 13 should be made as thin as possible, but when this problem occurs, it is difficult to reduce the thickness of the outer frame.

한편, 도 4에 나타낸 바와 같은 배면 지지판(23)에 의해 발생되는 문제는, 온도변화에 따른 도광판(11)과 외곽 프레임(13) 간의 신축 량의 차이가 반복됨에 따라 배면 지지판(23)이 한쪽으로 이동함에 따라 발생되는 문제임을 알 수 있었다.On the other hand, the problem caused by the rear support plate 23 as shown in FIG. 4 is that, as the difference in the amount of expansion and contraction between the light guide plate 11 and the outer frame 13 is repeated due to temperature change, the rear support plate 23 is It was found out that it was a problem caused by moving to .

본 발명의 목적은 위에서 설명한 바와 같은 문제점들을 해소하기 위한 것으로, 엣지형 면발광 장치에서 연성회로기판의 스프링 백 현상에 의해 LED가 뒤로 젖혀지는 문제를 방지할 수 있는 면발광 장치를 제공하는데 있다.An object of the present invention is to solve the problems as described above, and to provide a surface light emitting device capable of preventing a problem in which an LED is bent backward due to a spring back phenomenon of a flexible printed circuit board in an edge type surface light emitting device.

본 발명의 다른 목적은 온도변화에 의한 도광판과 외곽 프레임 간의 팽창과 수축의 차이에 의해 발생하는 여러 트러블 요인을 방지할 수 있는 구조의 외곽 프레임을 가지는 면발광 장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a surface light emitting device having an outer frame having a structure capable of preventing various trouble factors caused by differences in expansion and contraction between the light guide plate and the outer frame due to temperature change.

본 발명의 또 다른 목적은 외곽 프레임의 모서리 부위에 벤딩에 의한 손상이 발생되지 않는 면발광 장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a surface light emitting device that does not cause damage due to bending to the corner of the outer frame.

본 발명의 또 다른 목적은 본 발명의 면발광 장치에 적합하게 사용될 수 있는 외곽 프레임을 만들 수 있도록 해주는 외곽 프레임의 제조방법을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing an outer frame that can be suitably used in the surface light emitting device of the present invention.

본 발명의 또 다른 목적은 절곡부위가 손상되지 않는 외곽 프레임을 만들 수 있도록 해주는 외곽 프레임의 제조방법을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing an outer frame capable of making an outer frame in which a bent portion is not damaged.

본 발명의 또 다른 목적은 다양한 형상의 외곽 프레임을 제작할 수 있도록 해주는 외곽 프레임의 제조방법을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing an outer frame that enables the manufacture of outer frames having various shapes.

본 발명에 따른 엣지형 면발광 장치는 측면을 통해 입사되는 빛을 산란시켜 상면 또는 하면 쪽으로 보내기 위한 광산란 요소를 가지는 도광판; 상기 도광판의 가장자리를 지지하기 위한 외곽 프레임; 상기 측면에 밀착되게 배치되는 LED와, 상기 LED가 설치되는 LED 설치부와 상기 LED 설치부에서 상기 도광판의 하면 또는 상기 도광판의 상면 쪽으로 꺾인 꺾임부를 가지는 연성회로기판을 구비하여 구성되는 LED 모듈; 및 상기 LED 설치부의 외면과 상기 외곽 프레임 사이에 설치되어 상기 꺾임부 반대쪽으로 치우쳐서 상기 LED를 상기 측면을 향해 탄성적으로 가압함으로써 온도변화에 따라 상기 도광판이 수축 또는 팽창하여 상기 LED 모듈이 이동하더라도 상기 연성회로기판의 스프링 백에 의해 상기 LED 설치부가 바깥쪽으로 젖혀지는 것을 방지함으로써 상기 LED는 상기 도광판의 측면에 균일하게 밀착되도록 하고 상기 꺾임부의 외측면은 상기 외곽 프레임에서 떨어지는 부분 없이 밀착되도록 하는 편향가압 탄성체를 포함하는 구성을 한다.An edge-type surface light emitting device according to the present invention includes a light guide plate having a light scattering element for scattering light incident through a side surface and directing it toward an upper surface or a lower surface; an outer frame for supporting an edge of the light guide plate; An LED module comprising an LED disposed in close contact with the side surface, a flexible circuit board having an LED installation unit in which the LED is installed, and a bent portion bent toward the lower surface of the light guide plate or the upper surface of the light guide plate in the LED installation unit; And it is installed between the outer surface of the LED installation part and the outer frame and is biased toward the opposite side of the bent part to elastically press the LED toward the side surface, so that the light guide plate contracts or expands according to the temperature change and the LED module moves. By preventing the LED installation part from being bent outward due to the spring back of the flexible circuit board, the LED is uniformly adhered to the side surface of the light guide plate, and the outer surface of the bent part is in close contact with the outer frame without falling off. Deflection pressure It has a configuration that includes an elastic body.

상기 LED 모듈 바깥쪽의 상기 외곽 프레임의 내면에 상기 편향가압 탄성체가 상기 꺾임부 반대쪽으로 치우쳐서 장착되어 상기 편향가압 탄성체가 상하로 유동되는 것을 방지할 수 있도록 해주는 편향 장착홈이 형성된 것을 포함하는 것이 바람직하다.It is preferable to include a deflection mounting groove formed on an inner surface of the outer frame outside the LED module so that the deflection elastic body is mounted biased toward the opposite side of the bent portion to prevent the deflection elastic body from flowing up and down. Do.

상기 꺾임부의 안쪽의 상기 외곽 프레임에 형성되어 상기 꺾임부가 일정 거리 이상 안쪽으로 이동하는 것을 제한하고 방수제가 상기 LED 모듈이 있는 쪽으로 유입되는 것을 방지하기 위한 돌기가 형성된 것을 포함하는 것이 좋다.It is preferable to include a protrusion formed on the outer frame inside the bent part to limit the movement of the bent part inward by a certain distance or more and to prevent the waterproofing agent from flowing into the LED module.

상기 도광판의 저면에 상기 돌기의 지지를 받는 반사시트가 부착되고, 상기 돌기 안쪽의 상기 반사시트 저면에 상기 돌기 안쪽의 상기 외곽 프레임의 지지를 받는 배면 지지판이 설치되고, 상기 배면 지지판과 상기 외곽 프레임 사이에 상기 방수제가 설치되는 것을 포함하는 것이 더욱 바람직하다.A reflective sheet supported by the protrusion is attached to a bottom surface of the light guide plate, a rear support plate supported by the outer frame is installed on a bottom surface of the reflective sheet inside the protrusion, and the rear support plate and the outer frame are installed. It is more preferable to include that the waterproofing agent is installed in between.

상기 외곽 프레임은, 일체로 연결된 측면 지지부 및 상기 측면 지지부와 연결되고 상기 도광판의 상면 가장자리 또는 하면 가장자리 혹은 상기 상면 가장자리와 상기 하면 가장자리를 덮으며 절곡용 홈이 형성된 커버부를 구비하는 프레임 모재가 상기 절곡용 홈이 형성된 부분의 절곡부를 통해 벤딩되어 모서리부를 형성하는 구성을 하고, 상기 절곡용 홈은 각각의 상기 절곡부마다 최소 2개씩 형성되고, 각각의 상기 모서리부마다 상기 절곡용 홈이 형성된 부분을 통해 최소 2번씩 절곡되어 상기 모서리부가 다각으로 각진 모서리로 형성된 것을 포함하는 것이 좋다.The outer frame includes a side support portion integrally connected to the side support portion and a frame base material connected to the side support portion and having a cover portion formed with a groove for bending and covering an edge of an upper surface or a lower surface of the light guide plate or an edge of the upper surface and an edge of the lower surface of the light guide plate. A configuration in which a corner portion is formed by bending through a bent portion of a portion having a groove for bending, wherein at least two grooves for bending are formed in each of the bent portions, and a portion in which the groove for bending is formed for each corner portion is formed. It is preferable to include one that is bent at least twice through and the corner portion is formed as a polygonal angled corner.

V자 모양의 상기 절곡용 홈의 양 변이 서로 접촉되도록 벤딩된 구성을 하고, 상기 외곽 프레임은 적어도 3개의 상기 절곡부를 통해 절곡되고, 각각의 상기 절곡부는 상기 절곡용 홈 2개 이상이 이웃하여 또는 간격을 두고 각각 형성된 것을 포함하는 것이 바람직하다.Both sides of the V-shaped bending groove are bent so that they come into contact with each other, and the outer frame is bent through at least three bent parts, and each of the bent parts has two or more bending grooves adjacent to each other, or It is preferable to include those respectively formed at intervals.

때에 따라, 상기 외곽 프레임은 4개의 상기 절곡부를 통해 각각 절곡되어 4각형을 이루고, 각각의 상기 절곡부는 45도 각도의 절곡용 홈 2개가 인접되게 또는 간격을 두고 형성된 것을 포함하는 구성을 할 수 있다.In some cases, the outer frame may be bent through the four bent parts to form a quadrilateral, and each of the bent parts may include two grooves for bending at an angle of 45 degrees formed adjacent to each other or spaced apart from each other. .

또, 때에 따라, 상기 외곽 프레임은 6개의 상기 절곡부를 통해 각각 절곡되어 6각형을 이루고, 각각의 상기 절곡부는 30도 각도의 절곡용 홈 2개가 간격을 두고 형성된 것을 포함하는 구성을 할 수 있다.In some cases, the outer frame may be bent through the six bent parts to form a hexagon, and each of the bent parts may include two grooves for bending at an angle of 30 degrees formed at intervals therebetween.

어떤 경우에는, 상기 외곽 프레임은 3개의 상기 절곡부를 통해 각각 절곡되어 3각형을 이루고, 각각의 상기 절곡부는 60도 각도의 절곡용 홈 2개가 인접되게 형성된 것을 포함하는 구성을 할 수 있다.In some cases, the outer frame may be bent through the three bent parts to form a triangle, and each of the bent parts may include two grooves for bending at an angle of 60 degrees formed adjacent to each other.

때에 따라, 상기 절곡용 홈의 각도는 이웃하는 상기 절곡용 홈 사이에 배치되는 돌출부의 각도보다 크게 형성되고, 상기 돌출부를 기준으로 양측 최 외측의 상기 절곡용 홈의 안쪽 가장자리에 홈의 각도를 확장하는 확장부가 형성된 것을 포함하는 구성을 할 수 있다.In some cases, the angle of the bending groove is formed larger than the angle of the protrusions disposed between the adjacent bending grooves, and the angle of the groove is extended to the inner edge of the outermost bending groove on both sides based on the protrusion. It is possible to have a configuration including one in which an extension is formed.

본 발명에 따른 외곽 프레임 제조방법은 일체로 연결된 측면 지지부 및 상기 측면 지지부와 연결되고 지지하기 위한 판의 상면 가장자리 또는 하면 가장자리 혹은 상기 상면 가장자리와 상기 하면 가장자리를 덮으며 벤딩하여 모서리부를 형성하기 위한 절곡부마다 최소 2개씩의 절곡용 홈이 형성된 커버부를 구비하는 프레임 모재를 준비하는 프레임 모재 준비과정; 각각의 상기 모서리부마다 상기 절곡용 홈이 형성된 부분을 통해 최소 2번씩 절곡하여 상기 모서리부가 다각으로 각진 모서리로 형성되도록 하는 프레임 모재 벤딩과정; 및 상기 프레임 모재 벤딩과정에 의해 마주보게 배치되는 상기 프레임 모재의 양 단부를 서로 연결하여 고정하거나 상기 지지하기 위한 판에 고정하는 고정과정을 포함하는 구성을 한다.The outer frame manufacturing method according to the present invention includes a side support portion connected integrally with the side support portion, and bending for forming a corner portion by covering and bending the upper edge or lower edge of a plate connected to and supported by the side support portion or the upper edge and the lower edge of the plate. A frame base material preparation process of preparing a frame base material having a cover part having at least two bending grooves for each part; A frame base material bending process of bending each of the corner portions at least twice through the portion where the bending groove is formed so that the corner portion is formed into a polygonal angled corner; and a fixing process of connecting and fixing both ends of the frame base material disposed to face each other by the frame base material bending process or fixing them to the supporting plate.

상기 벤딩 과정은 V자 모양의 상기 절곡용 홈의 양측 내면이 서로 접촉되도록 벤딩하는 것을 포함하는 것이 바람직하다.Preferably, the bending process includes bending so that inner surfaces of both sides of the V-shaped bending groove come into contact with each other.

상기 프레임 모재 준비과정은 상기 절곡용 홈의 각도가 이웃하는 상기 절곡용 홈 사이에 배치되는 돌출부의 각도보다 크게 형성되고, 상기 돌출부를 기준으로 양측 최 외측의 상기 절곡용 홈의 안쪽 가장자리에 홈의 각도를 확장하는 확장부가 형성된 것을 준비하는 것을 포함하는 구성을 할 수 있다.In the frame base material preparation process, the angle of the bending groove is formed to be greater than the angle of the protrusions disposed between the adjacent bending grooves, and the inner edge of the outermost bending groove on both sides based on the protrusion is formed with a groove. It is possible to have a configuration that includes preparing that an extension portion extending an angle is formed.

본 발명에 따르면, 온도변화가 발생되더라도 LED가 설치된 부분의 연성회로기판이 뒤로 젖혀지는 것이 방지되고, 이에 따라 계절이 바뀌더라도 LED가 도광판의 측면에 밀착된 상태를 유지하므로 광효율이 변동되는 것이 방지된다.According to the present invention, even if a temperature change occurs, the flexible circuit board at the portion where the LEDs are installed is prevented from being bent back, and accordingly, even when the season changes, the light efficiency is prevented from fluctuating because the LEDs remain in close contact with the side surface of the light guide plate. do.

본 발명에 따르면, 온도변화가 발생되더라도 LED가 설치된 부분의 연성회로기판이 뒤로 젖혀지는 것이 방지됨에 따라 연성회로기판의 꺾임부가 외곽 프레임의 내면에 밀착되는 상태를 유지할 수 있어 LED에서 발생된 열을 외곽 프레임을 통해 외부로 배출하는 효율이 떨어지지 않는다.According to the present invention, even if a temperature change occurs, as the flexible circuit board at the portion where the LED is installed is prevented from being bent backward, the bent portion of the flexible circuit board can maintain a state in close contact with the inner surface of the outer frame, thereby reducing the heat generated by the LED. The efficiency of discharging to the outside through the outer frame does not decrease.

본 발명에 따르면, 외곽 프레임의 모서리부가 손상되지 않고, 다양한 형상으로 외곽 프레임을 만들 수 있다.According to the present invention, the outer frame can be made in various shapes without damaging the corner portion of the outer frame.

도 1은 선등록 발명의 엣지형 면발광 장치의 단면도,
도 2는 도 1 엣지형 면발광 장치에서 연성회로기판의 스프링 백에 의한 트러블이 발생된 상태를 나타낸 단면도,
도 3은 L자 형으로 절곡된 LED 모듈의 스프링 백 현상을 설명하기 위한 LED 모듈의 부분 사시도,
도 4는 연성회로기판과 배면판 간의 간섭에 의한 트러블이 발생된 상태를 나타낸 단면도,
도 5는 선등록 발명의 외곽 프레임의 제조방법을 설명하기 위한 도면,
도 6은 도 5의 프레임 모재를 이용하여 만든 외곽 프레임의 모서리부를 확대하여 나타낸 사시도,
도 7은 선등록 발명의 방법으로 만든 외곽 프레임의 모서리부의 사진,
도 8은 본 발명에 따른 엣지형 면발광 장치의 단면도,
도 9는 도 8의 엣지형 면발광 장치에서 연성회로기판의 스프링 백을 방지하는 원리를 설명하기 위한 도면,
도 10은 본 발명에 따른 외곽 프레임을 구성하기 위한 프레임 모재의 일례를 나타낸 사시도,
도 11은 도 10 프레임 모재의 절곡용 홈이 형성된 절곡부의 부분 확대도,
도 12는 프레임 모재를 절곡부를 통해 벤딩하면서 도광판의 가장자리에 결합하여 본 발명에 따른 엣지형 면발광 장치를 만드는 과정을 설명하기 위한 평면도,
도 13은 절곡부를 벤딩하여 형성한 다각으로 각진 모서리부의 모습을 나타낸 확대 평면도,
도 14는 본 발명에 따른 엣지형 면발광 장치의 배면도,
도 15는 도 14의 엣지형 면발광 장치의 배면에 방수처리를 한 상태를 나타낸 배면도,
도 16은 본 발명에 따른 엣지형 면발광 장치의 전면의 상태를 나타낸 평면도,
도 17은 본 발명에 따른 엣지형 면발광 장치의 다른 제작 예를 설명하기 위한 도면,
도 18은 도 17의 프레임 모재를 이용해서 만든 엣지형 면발광 장치를 나타낸 확대 평면도,
도 19는 본 발명에 따른 엣지형 면발광 장치의 또 다른 예를 설명하기 위한 도면,
도 20은 절곡부의 다른 예를 나타낸 확대도,
도 21은 도 20의 절곡부를 통해 절곡되어 형성된 모서리부의 예를 나타낸 도면,
도 22는 본 발명에 따른 엣지형 면발광 장치의 또 다른 예를 설명하기 위한 도면,
도 23은 프레임 모재의 다른 예를 나타낸 도면,
도 24는 도 23의 프레임 모재를 이용하여 제조하는 본 발명에 따른 엣지형 면발광 장치의 또 다른 예를 설명하기 위한 도면,
도 25는 본 발명에 따른 프레임 모재를 가공하기 위한 프레스 금형 다이의 평면도,
도 26은 도 25의 I-I에 따른 단면도,
도 27은 펀치의 평면도,
도 28은 프레스 금형 다이에 프레임 모재를 장착하여 펀치로 가공하는 과정을 설명하기 위한 평면도,
도 29는 프레스 금형 다이에 프레임 모재를 장착한 상태의 단면도,
도 30은 펀치에 의해 하측 커버부와 상측 커버부가 동시에 절취된 상태를 나타낸 프레임 모재의 부분 사시도이다.1 is a cross-sectional view of an edge-type surface light emitting device of a pre-registered invention;
2 is a cross-sectional view showing a state in which trouble occurs due to spring back of a flexible printed circuit board in the edge-type surface light emitting device of FIG. 1;
3 is a partial perspective view of the LED module for explaining the spring back phenomenon of the LED module bent in an L shape;
4 is a cross-sectional view showing a state in which trouble occurs due to interference between a flexible printed circuit board and a rear plate;
5 is a view for explaining a method of manufacturing an outer frame of a pre-registered invention;
6 is a perspective view showing an enlarged corner of an outer frame made using the frame base material of FIG. 5;
7 is a photograph of a corner portion of an outer frame made by the method of pre-registration invention;
8 is a cross-sectional view of an edge type surface light emitting device according to the present invention;
9 is a view for explaining the principle of preventing the spring back of the flexible circuit board in the edge type surface light emitting device of FIG. 8;
10 is a perspective view showing an example of a frame base material for constructing an outer frame according to the present invention;
11 is a partially enlarged view of a bent portion in which grooves for bending of the frame base material of FIG. 10 are formed;
12 is a plan view for explaining a process of manufacturing an edge-type surface light emitting device according to the present invention by combining a frame base material with an edge of a light guide plate while bending it through a bent portion;
13 is an enlarged plan view showing the shape of a polygonal angled corner portion formed by bending a bent portion;
14 is a rear view of an edge-type surface light emitting device according to the present invention;
15 is a rear view showing a state in which waterproof treatment is applied to the rear surface of the edge type surface light emitting device of FIG. 14;
16 is a plan view showing the front state of the edge type surface light emitting device according to the present invention;
17 is a view for explaining another manufacturing example of an edge type surface light emitting device according to the present invention;
18 is an enlarged plan view showing an edge-type surface light emitting device made using the frame base material of FIG. 17;
19 is a view for explaining another example of an edge type surface light emitting device according to the present invention;
20 is an enlarged view showing another example of a bent portion;
21 is a view showing an example of a corner portion formed by bending through the bent portion of FIG. 20;
22 is a view for explaining another example of an edge type surface light emitting device according to the present invention;
23 is a view showing another example of a frame base material;
24 is a view for explaining another example of an edge-type surface light emitting device according to the present invention manufactured using the frame base material of FIG. 23;
25 is a plan view of a press mold die for processing a frame base material according to the present invention;
26 is a sectional view along II in FIG. 25;
27 is a plan view of a punch;
28 is a plan view for explaining a process of mounting a frame base material on a press mold die and processing it with a punch;
29 is a cross-sectional view of a state in which a frame base material is mounted on a press mold die;
30 is a partial perspective view of a frame base material showing a state in which a lower cover part and an upper cover part are simultaneously cut by a punch.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 8은 본 발명에 따른 엣지형 면발광 장치의 단면도이고, 도 9는 도 8의 엣지형 면발광 장치에서 연성회로기판의 스프링 백을 방지하는 원리를 설명하기 위한 도면이다.8 is a cross-sectional view of an edge type surface light emitting device according to the present invention, and FIG. 9 is a view for explaining a principle of preventing spring back of a flexible circuit board in the edge type surface light emitting device of FIG. 8 .

도 8과 도 9을 참고하면, 본 발명에 따른 엣지형 면발광 장치(100)는 도광판(110), 외곽 프레임(120), LED 모듈(140) 및 편향가압 탄성체(150)를 포함하는 구성을 한다.8 and 9, the edge type surface light emitting device 100 according to the present invention has a configuration including a light guide plate 110, an outer frame 120, an LED module 140, and a biased elastic body 150. do.

도광판(110)은 측면(112)에서 입사되는 빛을 산란시켜 상면 또는 하면 쪽으로 보내기 위한 광산란 요소를 가지는 것으로, 이 도광판(110)의 저면에 반사시트(160)가 부착되고, LED 모듈(140)은 도광판(110)의 측면(112)에 밀착되게 배치되는 LED(142)와, LED(142)가 설치되는 LED 설치부(146a)와 LED 설치부(146a)에서 도광판(110)의 하면 또는 도광판(110)의 상면 쪽으로 꺾이고 솔더 플레이트(144) 등이 설치되는 꺾임부(146b)를 가지는 연성회로기판(146)을 구비하여 구성된다. 이러한 LED 모듈(140)은 선등록 발명과 기존에 알려진 기술이므로 여기에서 더 자세히 설명하지는 않는다. 단, 이 실시 예에서의, LED 모듈(140)은 꺾임부(146b)가 도광판(110)의 저면 쪽으로 배치된 것을 보여준다.The light guide plate 110 has a light scattering element for scattering light incident from the side surface 112 and directing it toward the top or bottom surface, and a reflective sheet 160 is attached to the bottom surface of the light guide plate 110, The LED 142 disposed in close contact with the side surface 112 of the silver light guide plate 110, the lower surface of the light guide plate 110 or the light guide plate in the LED installation part 146a where the LED 142 is installed and the LED installation part 146a It is configured to include a flexible printed circuit board 146 having a bent portion 146b bent toward the upper surface of 110 and installed with a solder plate 144 or the like. Since this LED module 140 is a pre-registered invention and a known technology, it will not be described in detail here. However, in this embodiment, the LED module 140 shows that the bent portion 146b is disposed toward the lower surface of the light guide plate 110.

본 발명에 따른 면발광 장치(100)의 외곽 프레임(120)은 도광판(110)의 가장자리를 지지하고 보호하여 주는 것으로, 측면 지지부(121)와 측면 지지부(121)에 연결되고 도광판(110)의 상면 가장자리 및/또는 하면 가장자리를 덮는 커버부(123)를 구비하여 구성된다. 이 실시 예에서, 커버부(123)는 도광판(110)의 하면 가장자리를 덮는 하측 커버부(124)와 도광판(110)의 상면 가장자리를 덮는 상측 커버부(125)를 가지는 것을 예시하지만, 때에 따라 둘 중 하나만 가질 수 있다.The outer frame 120 of the surface light emitting device 100 according to the present invention supports and protects the edge of the light guide plate 110, and is connected to the side support part 121 and the side support part 121, and the light guide plate 110 It is configured with a cover part 123 covering the upper edge and/or the lower edge. In this embodiment, the cover part 123 has a lower cover part 124 covering the edge of the lower surface of the light guide plate 110 and an upper cover part 125 covering the edge of the upper surface of the light guide plate 110, but in some cases You can only have one of the two.

도시된 바와 같이, LED 모듈(140) 바깥쪽의 외곽 프레임(120)의 내면에 편향 장착홈(127)이 형성되어 있고, 이 편향 장착홈(127)에 편향가압 탄성체(150)가 설치되어 있다. 편향 장착홈(127)은 편향가압 탄성체(150)가 꺾임부(146b)의 반대쪽으로 편향되게 장착되어 상하로 움직이지 않도록 하는 역할을 한다.As shown, a deflection mounting groove 127 is formed on the inner surface of the outer frame 120 outside the LED module 140, and a bias pressure elastic body 150 is installed in the deflection mounting groove 127. . The bias mounting groove 127 serves to prevent the bias pressure elastic body 150 from moving up and down by being biasedly mounted to the opposite side of the bent portion 146b.

이 실시 예에서, 편향 장착홈(127)은 꺾임부(146b)의 반대쪽으로, 즉, 측면 지지부(121)의 상부 쪽으로 치우치게 형성되어 있다. 이에 따라 편향 장착홈(127)에 장착되는 편향가압 탄성체(150)는 측면 지지부(121)의 상부 쪽으로 치우쳐서 LED(142)를 도광판(110)의 측면(112)을 향해 가압한다.In this embodiment, the deflection mounting groove 127 is formed biased toward the opposite side of the bent portion 146b, that is, toward the upper side of the side support portion 121. Accordingly, the deflection pressure elastic body 150 mounted in the deflection mounting groove 127 biases toward the upper side of the side support 121 and presses the LED 142 toward the side 112 of the light guide plate 110 .

편향가압 탄성체(150)는 LED 설치부(146a)의 외면과 외곽 프레임(120) 사이에 설치되어 꺾임부(146b) 반대쪽으로 치우쳐서 LED(142)의 상부를 도광판(110)의 측면(112)을 향해 탄성적으로 가압함으로써 온도변화에 따라 도광판(110)이 수축 또는 팽창하여 LED 모듈(140)이 이동하더라도 연성회로기판(146)의 스프링 백에 의해 LED 설치부(146a)가 바깥쪽으로 젖혀지는 것을 방지함으로써 LED(142)는 도광판(110)의 측면에 균일하게 밀착된 상태를 유지하도록 하고 꺾임부(146b)의 외측면은 외곽 프레임(120)에서 떨어지는 부분 없이 밀착되도록 하는 역할을 한다.The deflection pressure elastic body 150 is installed between the outer surface of the LED installation part 146a and the outer frame 120 and is biased toward the opposite side of the bent part 146b so that the upper part of the LED 142 is moved along the side surface 112 of the light guide plate 110. Even if the LED module 140 moves as the light guide plate 110 contracts or expands according to the temperature change by elastically pressing it toward the temperature, the LED installation part 146a is bent outward due to the spring back of the flexible circuit board 146. By preventing the LEDs 142 from being uniformly adhered to the side surface of the light guide plate 110, the outer surface of the bent portion 146b serves to adhere to the outer frame 120 without falling off.

도 8의 외곽 프레임(120)과 같이 외곽 프레임(120) 내에서 LED 설치부(146a)의 상측부에 쿠션역할을 하는 편향가압 탄성체(150)를 배치하여 LED 설치부(146a)의 상부에 도 9에 나타낸 바와 같이 화살표 방향으로 미는 압력이 집중 가해지도록 하면 온도변화에 따른 연성회로기판(146)의 스프링 백 현상을 더 확실하게 억제할 수 있다. 이렇게 하면 1mm 규격의 쿠션 소재를 편향가압 탄성체(150)로 사용하면서도 LED(142)와 도광판(110)이 만나는 상면부가 벌어지는 현상을 더 확실하게 방지할 수 있다. As shown in the outer frame 120 of FIG. 8, a deflection pressure elastic body 150 serving as a cushion is placed on the upper side of the LED installation part 146a within the outer frame 120, and also on the upper part of the LED installation part 146a. As shown in FIG. 9, if the pressure applied in the direction of the arrow is concentrated, the spring-back phenomenon of the flexible printed circuit board 146 due to temperature change can be more reliably suppressed. In this way, while using a cushion material having a standard of 1 mm as the deflection pressure elastic body 150, it is possible to more reliably prevent a phenomenon in which the upper surface portion where the LED 142 and the light guide plate 110 meet is widened.

작은 압력의 편향가압 탄성체(150)로 스프링 백 현상을 확실하게 방지하는 구조가 중요한 이유는, 도 1의 외곽 프레임 구조에서 스프링 백 현상을 확실하게 방지하기 위해 강한 쿠션의 탄성재를 사용할 경우 긴 규격 제품은 외곽 프레임의 중간 부분이 벌어지는 문제가 발생하기 때문이다. 강한 쿠션의 탄성재로는 연성회로기판(146)의 스프링 백 현상에 대한 해결점을 찾지 못한다.The reason why the structure that reliably prevents the springback phenomenon with the deflection pressure elastic body 150 of small pressure is important is that, in the outer frame structure of FIG. This is because the product has a problem of opening the middle part of the outer frame. A solution to the spring back phenomenon of the flexible printed circuit board 146 cannot be found with an elastic material having a strong cushion.

또한 뒤로 젖혀지려는 힘이 제일 크게 작용하는 LED 설치부(146a)의 반대면에서 편향가압 탄성체(150)가 미는 힘 때문에 뒤로 젖혀지지 못해 스프링 백 현상으로 발생하는 힘은 외곽 프레임(120)과 맞닿는 꺾임부(146b)를 시계방향으로 회전시키려는 모멘트로 작용하게 되어 꺾임부(146b)는 도 9에 화살표로 나타낸 바와 같이 하방으로 가압되는 힘을 받는다. 이에 따라 외곽 프레임(120)과 꺾임부(146b)가 맞닿는 면의 밀착율은 증가되고, LED 모듈(140)에서 발생하는 열은 외곽 프레임(120)을 통해 더 빨리 외부로 배출된다.In addition, the bias pressure elastic body 150 cannot be bent back due to the pushing force on the opposite side of the LED installation part 146a, where the force to be bent back is the greatest, and the force generated by the springback phenomenon is in contact with the outer frame 120 It acts as a moment to rotate the bent part 146b in a clockwise direction, so that the bent part 146b receives a force that is pressed downward as shown by an arrow in FIG. 9 . Accordingly, the adhesion rate of the surface where the outer frame 120 and the bent portion 146b come into contact is increased, and the heat generated in the LED module 140 is more quickly discharged to the outside through the outer frame 120 .

상기와 같은 역학 작용을 이용한 외곽 프레임(120)의 구조가 중요한 이유는 엣지형 면발광 제품을 점점 얇은 두께로 제작하려는 경쟁이 심해지고 있기 때문이다. 그런데 엣지형 면발광 장치(100)를 얇게 제작하기 위해서는 연성회로기판(146)을 L자로 절곡 가공해 높이를 낮추는 공정을 거치면서 연성회로기판(146)의 소재의 특성상 직진성이 나빠진다. 직진성이 나빠진 상태에 따라 연성회로기판(146)과 외곽 프레임(120) 간의 밀착성에 영향을 주어 연성회로기판(146)에서 발생하는 열을 외부로 배출하는 능력에 편차가 발생하는 점이 연성회로기판(146) 소재를 사용하는데 최대 약점으로 작용한다. 본 발명자는 이 문제를 각 부품들의 특성과 상호 작용을 분석하여 제품 제작 난이도를 높이지 않고도 외곽 프레임(120) 내의 LED(142) 상부 쪽에 치우치도록 편향가압 탄성체(150)를 배치하여 연성회로기판(146)의 변형에서 발생하는 문제를 해결할 수 있도록 하였다.The reason why the structure of the outer frame 120 using the mechanical action as described above is important is that competition to manufacture edge-type surface light-emitting products with increasingly thinner thicknesses is intensifying. However, in order to make the edge-type surface light emitting device 100 thin, the flexible circuit board 146 is bent in an L shape to lower the height, and the straightness of the flexible circuit board 146 deteriorates due to the nature of the material. Depending on the state in which the straightness is deteriorated, the adhesion between the flexible circuit board 146 and the outer frame 120 is affected, and the ability to discharge heat generated from the flexible circuit board 146 to the outside is varied. 146) It works as the biggest weakness in using materials. The present inventor solves this problem by arranging the deflection-pressing elastic body 150 so as to lean towards the upper side of the LED 142 in the outer frame 120 without increasing the difficulty of manufacturing the product by analyzing the characteristics and interactions of each part to form a flexible circuit board. (146) to solve problems arising from the modification.

즉, 본 발명에 따른 엣지형 면발광 장치(100)는 뛰어난 광효율과 뛰어난 열방출 효율을 계속 유지할 수 있어서 장기간 사용하더라도 광효율 및 열 배출 효율의 저하가 적고, 뛰어난 품질을 오래 유지할 수 있다.That is, the edge-type surface light emitting device 100 according to the present invention can continue to maintain excellent light efficiency and excellent heat dissipation efficiency, so that even when used for a long time, the decrease in light efficiency and heat dissipation efficiency is small, and excellent quality can be maintained for a long time.

또한, 본 발명에 따른 외곽 프레임(120)은 돌기(129)를 구비한다. 이 돌기(129)는 꺾임부(146b)가 장착되는 부분 안쪽의 외곽 프레임(120) 내면, 이 실시 예에서는, 하측 커버부(124)의 내면에 형성되어, LED 모듈(140)이 일정 거리만 이동하는 것을 허용한다. 이 돌기(129) 안쪽의 반사시트(160) 저면에 돌기(129) 안쪽의 외곽 프레임(120)의 지지를 받는 배면 지지판(170)이 설치된다. 이에 따라 배면 지지판(170)이 한쪽으로 너무 많이 이동하여 꺾임부(146b)가 움직이지 못하도록 하여 도 4에 나타낸 바와 같이 LED가 도광판의 측면에서 떨어지는 것을 방지하는 역할도 한다. 배면 지지판(170)과 외곽 프레임(120) 사이에 방수제(180)가 설치된다.In addition, the outer frame 120 according to the present invention includes a protrusion 129 . This protrusion 129 is formed on the inner surface of the outer frame 120 inside the portion where the bent part 146b is mounted, in this embodiment, on the inner surface of the lower cover part 124, so that the LED module 140 is only a certain distance away. allow to move A rear support plate 170 supported by the outer frame 120 inside the protrusion 129 is installed on the bottom surface of the reflective sheet 160 inside the protrusion 129 . Accordingly, the back support plate 170 moves too much to one side to prevent the bent portion 146b from moving, and as shown in FIG. 4, it also serves to prevent the LED from falling from the side of the light guide plate. A waterproofing agent 180 is installed between the rear support plate 170 and the outer frame 120 .

돌기(129)는 꺾임부(146b)가 일정 거리 이상 안쪽으로 이동하는 것을 제한하고, 방수를 위한 방수제 설치 시 방수제(180)가 LED 모듈(140)이 있는 쪽으로 유입되는 것을 방지하는 역할도 한다.The protrusion 129 also serves to limit the movement of the bent part 146b inward by a certain distance or more, and to prevent the waterproofing agent 180 from flowing into the side where the LED module 140 is located when installing the waterproofing agent for waterproofing.

더 자세하게 설명하면, 돌기(129)는 꺾임부(146b)와 알루미늄 등으로 구성되는 배면 지지판(170) 사이의 외곽 프레임(120)의 내면, 이 실시 예에서는 하측 커버부(124) 내면에 형성된다. 이 돌기(129)는 온도 변화나 외부 충격에도 꺾임부(146b)와 배면 지지판(170)이 항상 간격을 두고 배치되도록 칸막이 역할을 함으로써 꺾임부(146b)와 배면 지지판(170)이 겹치거나, 솔더 플레이트(144)와 배면 지지판(170)이 닿는 등으로 발생하는 트러블 요인을 근원적으로 방지할 수 있게 한다. 또한 돌기(129)는 방수제(180)가 내부로 스며들지 못하게 막아주는 칸막이 기능도 해 제품 조립 완료 후에 방수 작업이 쉬운 액상 방수제를 사용할 수 있도록 해준다.In more detail, the protrusion 129 is formed on the inner surface of the outer frame 120 between the bent part 146b and the rear support plate 170 made of aluminum or the like, in this embodiment, on the inner surface of the lower cover part 124. . This protrusion 129 serves as a partition so that the bent part 146b and the rear support plate 170 are always spaced apart even in case of temperature change or external shock, so that the bent part 146b and the rear support plate 170 overlap or solder It is possible to fundamentally prevent trouble factors caused by contact between the plate 144 and the rear support plate 170. In addition, the protrusion 129 also functions as a partition that prevents the waterproofing agent 180 from permeating into the inside, allowing the use of a liquid waterproofing agent that is easy to waterproof after product assembly is completed.

앞에서 설명한 도 1의 외곽 프레임 구조는 연성회로기판의 꺾임부와 배면 지지판 사이에 도 8에 나타낸 바와 같은 돌기(129)가 없어 액상 방수제를 사용 시 방수제가 내부 깊숙이 스며드는 경우가 발생해 연성회로기판의 움직임을 저해하는 부작용이 발생해 액상 방수제는 사용할 수도 없었고, 방수 기능을 갖도록 하기 위해 점성이 강한 방수제를 외곽 프레임과 배면 지지판이 겹치는 외부 쪽에만 방수 처리를 할 수 밖에 없었다. 이 경우 배면 지지판과 외곽 프레임이 겹치는 곳의 단차가 일반적으로 1mm 이하이므로 배면 지지판의 움직임을 방지하면서 방수 역할까지 할 수 있게 충분한 방수제를 바를 공간이 없었으며, 특히 두께가 얇은 외곽 프레임 구조에서 방수기능을 문제없이 발휘하도록 하기 어려웠다.In the outer frame structure of FIG. 1 described above, there is no protrusion 129 as shown in FIG. 8 between the bent portion of the flexible circuit board and the back support plate, so when using a liquid waterproofing agent, the waterproofing agent may penetrate deep into the inside of the flexible circuit board. It was not possible to use liquid waterproofing agent because of the side effects that inhibited movement, and to have waterproof function, waterproofing agent with strong viscosity had to be waterproofed only on the outer side where the outer frame and the back support plate overlap. In this case, since the level difference where the back support plate and the outer frame overlap is generally less than 1 mm, there was no space to apply sufficient waterproofing agent to prevent the movement of the back support plate and play a waterproof role, especially in the thin outer frame structure. It was difficult to make it work without problems.

하지만, 본 발명에 따른 외곽 프레임(120)은 돌기(129)로 인해 수용성 방수액을 부품 간 접촉 면적이 넓은 외곽 프레임(120)과 배면 지지판(170) 사이의 내부로 스며들게 방수 처리를 할 수 있어서 방수기능도 매우 뛰어나다.However, the outer frame 120 according to the present invention can be waterproofed by permeating the water-soluble waterproofing solution into the interior between the outer frame 120 and the back support plate 170, which have a large contact area between parts, due to the protrusions 129. The function is also very good.

외곽 프레임(120)의 상면 가장자리에 단턱(131)이 형성되고, 단턱(131) 안쪽의 상측 커버부(125)의 상면에 양면테이프(192)를 통해 확산 시트(190)가 부착된다.A step 131 is formed on the edge of the upper surface of the outer frame 120, and the diffusion sheet 190 is attached to the upper surface of the upper cover part 125 inside the step 131 through the double-sided tape 192.

위와 같은 엣지형 면발광 장치(100)에서, 편향 가압 탄성체(150)가 LED(142)를 꺾임부(146b)의 반대쪽으로 치우쳐서 도광판(110)의 측면(112)을 향해 가압하여주므로 LED 설치부(146a)는 뒤로 젖혀지는 것이 방지되고, 꺾임부(146b)는 하방으로 회전되려는 모멘트를 받아서 외곽 프레임(120)의 표면에 밀착되게 된다.In the above edge-type surface light emitting device 100, the biasing elastic body 150 biases the LED 142 toward the opposite side of the bent portion 146b and presses it toward the side surface 112 of the light guide plate 110, so that the LED installation portion (146a) is prevented from being bent back, and the bent portion (146b) receives a moment to be rotated downward and comes into close contact with the surface of the outer frame (120).

즉, 본 발명에 따른 엣지형 면발광 장치(100)는 광효율이 뛰어날 뿐만 아니라 외곽 프레임(120)을 통한 방열 성능도 우수하다.That is, the edge type surface light emitting device 100 according to the present invention not only has excellent light efficiency but also excellent heat dissipation performance through the outer frame 120 .

도 10은 본 발명에 따른 외곽 프레임을 구성하기 위한 프레임 모재의 일례를 나타낸 사시도, 도 11은 도 10 프레임 모재의 절곡용 홈이 형성된 절곡부 부위의 부분 확대도, 도 12는 프레임 모재를 절곡부를 통해 벤딩하면서 도광판의 가장자리에 결합하여 본 발명에 따른 엣지형 면발광 장치를 만드는 과정을 설명하기 위한 평면도, 도 13은 절곡부를 벤딩하여 형성한 다각으로 각진 모서리부의 모습을 나타낸 확대 평면도, 도 14는 본 발명에 따른 엣지형 면발광 장치의 배면도이고, 도 15는 도 14의 엣지형 면발광 장치의 배면에 방수처리를 한 상태를 나타낸 배면도이고, 도 16은 본 발명에 따른 엣지형 면발광 장치의 전면의 상태를 나타낸 평면도이다.Figure 10 is a perspective view showing an example of a frame base material for constituting an outer frame according to the present invention, Figure 11 is a partially enlarged view of a bent portion of the frame base material of Figure 10 with grooves for bending, Figure 12 is a frame base material bent portion A plan view for explaining the process of making an edge-type surface light emitting device according to the present invention by combining with the edge of the light guide plate while bending through the light guide plate. It is a rear view of the edge type surface light emitting device according to the present invention, and FIG. 15 is a rear view showing a state in which waterproof treatment is applied to the rear surface of the edge type surface light emitting device of FIG. 14, and FIG. 16 is an edge type surface light emitting device according to the present invention. It is a plan view showing the state of the front of the device.

도 10 내지 도 13을 참고하면, 벤딩하여 외곽 프레임(120)을 만들기 위한 프레임 모재(120a)는 일체로 연결된 측면 지지부(121)와 측면 지지부(121)의 상단 및/또는 하단에 연결되어 도광판(110)의 상면 가장자리 및/또는 하면 가장자리를 덮어주기 위한 커버부(123)를 가진다. 바람직하게, 커버부(123)는 측면 지지부(121)의 하단부에서 내측을 향해 연장된 하측 커버부(124)와 측면 지지부(121)의 상단부에서 내측을 향해 연장된 상측 커버부(125) 둘 모두 가진다.10 to 13, the frame base material 120a for making the outer frame 120 by bending is connected to the integrally connected side support 121 and the top and/or bottom of the side support 121 to form a light guide plate ( 110) has a cover part 123 for covering the upper edge and/or the lower edge. Preferably, the cover portion 123 includes both a lower cover portion 124 extending inwardly from the lower end of the side support portion 121 and an upper cover portion 125 extending inward from the upper portion of the side support portion 121. have

도시된 바와 같이, 커버부(123)에는 절곡용 홈(133)이 형성된다. 절곡용 홈(133)은, 바람직하게, V자 모양을 하며 각각의 절곡부(135)마다 최소 2개씩 형성된다. 이는 앞에서 도 5 내지 도 7을 통해 설명한 외곽 프레임 일체형 제품이 갖고 있는 문제를 해결하기 위한 것으로, 외곽 프레임(120)의 모서리부(137)의 전체 벤딩 각도를 2번 이상으로 나누어 도 11에 나타낸 바와 같이 절곡용 홈(133)을 여러 개 형성되게 프레스 가공을 한 후 절곡용 홈(133)이 형성된 부분을 통해 벤딩을 하면, 모서리부(137)의 외측면에서 늘어나는 양이 벤딩 횟수에 비례하여 줄어들므로 모서리부(137)의 외측면에 손상이 발생하지 않고 도 11과 도 13에 나타낸 H의 치수도 키울 수 있다. 이 부분 치수가 늘어나는 만큼 외곽 프레임(120)을 지탱하는 모서리부(137)의 단면적도 늘어나 일체형의 외곽 프레임(120) 구조의 벤딩 방식으로도 대형 제품 제작을 할 수 있다.As shown, a groove 133 for bending is formed in the cover part 123 . The grooves 133 for bending are, preferably, V-shaped, and at least two are formed for each bent portion 135 . This is to solve the problem of the outer frame integrated product described above with reference to FIGS. 5 to 7, and divides the total bending angle of the corner portion 137 of the outer frame 120 by two or more times, as shown in FIG. When bending is performed through the portion where the bending groove 133 is formed after pressing to form several grooves 133 for bending, the amount of increase in the outer surface of the corner portion 137 is reduced in proportion to the number of bendings. Therefore, the outer surface of the corner portion 137 is not damaged and the size of H shown in FIGS. 11 and 13 can be increased. As the size of this part increases, the cross-sectional area of the corner portion 137 supporting the outer frame 120 also increases, so that a large product can be manufactured even by the bending method of the integrated outer frame 120 structure.

더 구체적으로 설명하면 내부 각이 45도인 이웃하는 두 절곡용 홈(133)의 사이 중심에 배치되는 돌출부(139)도 동일한 45도 각도 구조로 형성하고, 벤딩된 모서리부(137)의 치수 H와 변의 길이 W 및 이웃하는 두 절곡용 홈(133) 간의 거리 W1인 치수를 정해 프레스로 외곽 프레임(120)을 만들기 위한 프레임 모재(120a)를 가공한 후 벤딩하면 모서리부(137)에 도 11과 도 13에 나타낸 바와 같이 모서리부(137)의 길이가 W1의 치수를 갖는 이중으로 각진 모서리부(137)를 가지는 사각형의 외곽 프레임(120) 구조를 구현할 수 있다.More specifically, the protruding portion 139 disposed in the center between two adjacent bending grooves 133 having an internal angle of 45 degrees is also formed in the same 45 degree angle structure, and the dimension H of the bent corner portion 137 After processing the frame base material 120a for making the outer frame 120 with a press by determining the dimension of the length W of the side and the distance W 1 between the two neighboring bending grooves 133, and then bending it, the corner portion 137 is shown in FIG. 11 And, as shown in FIG. 13, a rectangular outer frame 120 structure having a double angled corner portion 137 having a length W 1 of the corner portion 137 may be implemented.

절곡용 홈(133)은 V자 모양과 유사한 다른 모양으로 변형될 수 있다. 바람직하게, 절곡용 홈(133)이 형성된 부분을 벤딩하여 절곡용 홈(133)의 양측 내면이 서로 접촉되도록 한다. 도 10에 나타낸 바와 같은 프레임 모재(120a)를 4개의 절곡부(135)를 통해 벤딩하되, 각 절곡부(135) 마다 절곡용 홈(133)이 형성된 부분을 통해 최소 2번씩 절곡하여 도 13 내지 도 16에 나타낸 바와 같이 다각으로 각진 모서리부(137)를 형성할 수 있다. The bending groove 133 may be deformed into another shape similar to a V shape. Preferably, the portion where the bending groove 133 is formed is bent so that inner surfaces of both sides of the bending groove 133 come into contact with each other. The frame base material 120a as shown in FIG. 10 is bent through four bent parts 135, but bent at least twice through the portion where the bending groove 133 is formed for each bent part 135, and shown in FIGS. As shown in FIG. 16, it is possible to form a polygonal angular corner portion 137.

이 실시 예는 절곡용 홈(133)을 45도의 각도로 형성한 것을 보여준다. This embodiment shows that the bending groove 133 is formed at an angle of 45 degrees.

이에 따라 각 모서리부(137)는 절곡용 홈(133)이 형성된 부분을 통해 45도씩 2번 절곡되어 다각으로 각진 모서리로 형성된다. 이렇게 형성된 4각형의 외곽 프레임(120)은 4개의 절곡부(135)를 통해 각각 절곡되어 구성되고, 각각의 절곡부(135)는 45도 각도의 절곡용 홈(133) 2개가 인접되게 형성된 구성을 한다. 이렇게 하는 경우, 한 번에 벤딩되는 각도를 종래의 방법에 비해 반으로 줄일 수 있으므로, 도 7에 나타낸 바와 같이 모서리부가 손상되는 것을 방지할 수 있다. 물론, 모서리부(137)의 길이를 더 길게 하고자 하는 경우, 45도 각도의 절곡용 홈(133) 2개를 이격시켜서 형성한 프레임 모재(120a)를 이용할 수 있다. 이는 뒤에서 설명되는 도 17과 도 18을 참고하면 더 명확히 알 수 있다. Accordingly, each corner portion 137 is bent twice at 45 degrees through the portion where the bending groove 133 is formed to form a polygonal angled corner. The rectangular outer frame 120 formed in this way is configured by being bent through four bent parts 135, and each bent part 135 has a structure in which two grooves 133 for bending at an angle of 45 degrees are formed adjacent to each other. do In this case, since the bending angle at one time can be reduced by half compared to the conventional method, damage to the corner portion can be prevented as shown in FIG. 7 . Of course, when the length of the corner portion 137 is desired to be longer, the frame base material 120a formed by separating two grooves 133 for bending at an angle of 45 degrees may be used. This can be seen more clearly with reference to FIGS. 17 and 18 described later.

도광판(110) 등의 둘레를 따라 프레임(120)을 조립한 후에는 각 모서리부(137)와 서로 마주보며 배치되는 프레임(120)의 양 단부에 방수제(180)를 주입하여 방수처리를 하고, 단턱(131) 안쪽의 상측 커버부(125) 상면에 양면테이프(192) 등을 이용하여 확산 시트(190)를 접착하면 자동 방수처리 되고 도 16에 나타낸 바와 같은 본 발명에 따른 엣지형 면발광 장치(100)를 구성할 수 있다.After assembling the frame 120 along the circumference of the light guide plate 110, etc., waterproof treatment is performed by injecting a waterproofing agent 180 into both ends of the frame 120 disposed facing each corner portion 137, If the diffusion sheet 190 is attached to the upper surface of the upper cover 125 inside the stepped 131 using double-sided tape 192, etc., it is automatically waterproofed and edge-type surface light emitting device according to the present invention as shown in FIG. (100) can be configured.

본 발명의 가공 방법으로 제작된 엣지형 면발광 장치(100)의 뒷면에는 절곡용 홈(133)의 내면이 서로 접촉되는 부분에 틈이 생기고, 외곽 프레임(120)의 양 끝이 맞닿는 부분에도 같은 형태 틈이 생긴다. 이들 틈은 제품 구조상 액상이나 젤리 형태의 방수제로 신뢰성 있는 방수처리를 하기가 까다롭고 미관도 해친다. 이 부분의 방수처리는 외부 충격에도 강하고 작업공정도 쉬운 방수 기능이 있는 패드(194)를 틈 보다 넓게 넉넉한 면적으로 붙여 주면, 충격에도 틈 사이가 이완되지 않고 미관에도 좋은 효과를 동시에 얻을 수 있다. 외곽 프레임(120)의 양 끝단이 맞닿는 부분에 패드(194)로 가려지지 않는 바깥쪽의 노출되는 부분에 형성되는 틈부분은 조립 전에 본드 기능 액상제를 양 끝단에 바르고 조립을 하는 공정에 의해서 틈이 없는 밀폐 구조로 할 수 있다. On the rear side of the edge-type surface light emitting device 100 manufactured by the processing method of the present invention, a gap is formed where the inner surfaces of the bending grooves 133 come into contact with each other, and the same at the part where both ends of the outer frame 120 come into contact. form gaps. Due to the product structure, it is difficult to reliably waterproof these gaps with a liquid or jelly-type waterproofing agent, and it also harms the aesthetics. For the waterproof treatment of this part, if a pad 194 having a waterproof function that is strong against external shock and easy to work is attached to a wider area than the gap, the gap between the gaps does not relax even when impacted, and a good aesthetic effect can be obtained at the same time. The gap formed in the outer exposed part that is not covered by the pad 194 at the part where both ends of the outer frame 120 come into contact is formed by applying a liquid bonding agent to both ends before assembling and assembling the gap. It can be made into a closed structure without this.

도 17은 본 발명에 따른 엣지형 면발광 장치의 다른 제작 예를 설명하기 위한 도면이고, 도 18은 도 17의 프레임 모재를 이용해서 만든 엣지형 면발광 장치를 나타낸 확대 평면도이다.17 is a view for explaining another manufacturing example of the edge type surface light emitting device according to the present invention, and FIG. 18 is an enlarged plan view illustrating the edge type surface light emitting device made using the frame base material of FIG. 17 .

때에 따라, 도 18에 나타낸 바와 같이, 외곽 프레임(120)을 직사각형으로 구성하되, 한쪽 모서리부(137)의 길이를 길게 하고자 하는 경우, 도 17에 나타낸 바와 같이 해당 절곡부(135)에 형성되는 절곡용 홈(133)은 여타 절곡부(135)에서보다 큰 간격을 두고 형성될 수 있다.In some cases, as shown in FIG. 18, when the outer frame 120 is formed in a rectangular shape, but the length of one corner portion 137 is to be increased, as shown in FIG. 17, the bent portion 135 is formed The grooves 133 for bending may be formed at larger intervals than in other bent parts 135 .

도 19는 본 발명에 따른 엣지형 면발광 장치의 또 다른 예를 설명하기 위한 도면이다. 19 is a view for explaining another example of an edge type surface light emitting device according to the present invention.

때에 따라, 외곽 프레임(120)은 3개의 절곡부(135)를 통해 각각 절곡되어 3각형을 이루도록 구성될 수 있다. 이 경우, 외곽 프레임(120)을 형성하기 위한 프레임 모재(120a)에 형성되는 각각의 절곡부(135)는 60도 각도의 절곡용 홈(133) 2개가 인접되게 형성된 구성을 한다. 이 실시 예에서도, 이웃하는 2개의 절곡용 홈(133)은 이격되어 형성될 수 있다.In some cases, the outer frame 120 may be configured to form a triangle by bending each of the three bent parts 135 . In this case, each bent portion 135 formed in the frame base material 120a for forming the outer frame 120 has a structure in which two bending grooves 133 at an angle of 60 degrees are formed adjacent to each other. Also in this embodiment, two adjacent bending grooves 133 may be formed spaced apart.

이 경우, 절곡용 홈(133)과 중심의 돌출부(139)의 각이 60도인 구조로 가공한 후에 벤딩하면 모서리부(137)가 다각으로 각진 엣지형 삼각형의 면광원 제품을 구현할 수 있다.In this case, if the angle between the bending groove 133 and the central protrusion 139 is 60 degrees and then bent, an edge-type triangular surface light source product having a polygonal corner portion 137 can be realized.

도 20은 절곡부의 다른 예를 나타낸 도면이고, 도 21은 도 20의 절곡부를 통해 절곡된 모서리부의 예를 나타낸 도면이다.20 is a view showing another example of a bent portion, and FIG. 21 is a view showing an example of a corner portion bent through the bent portion of FIG. 20 .

때에 따라 절곡용 홈(133)은 각 절곡부(135) 마다 3개 이상, 예를 들면, 도 20에 나타낸 바와 같이 4개가 형성될 수 있다. 이 경우, 절곡부(135)는 각 절곡용 홈(133)마다 절곡되어 4번 각진 모서리부(137)를 형성한다. 이 실시 예에서, 절곡용 홈(133)의 양 측면이 이루는 각도는 30도이다. 도 20과 도 21에 나타낸 바와 같이 하는 경우, 4번 각진 모서리부(137) 3개를 가지는 삼각형의 프레임을 구성할 수 있다.Depending on circumstances, three or more grooves 133 for bending may be formed for each bent part 135, for example, four as shown in FIG. In this case, the bent portion 135 is bent for each bending groove 133 to form a fourth angled corner portion 137 . In this embodiment, the angle formed by both sides of the bending groove 133 is 30 degrees. 20 and 21, it is possible to construct a triangular frame having three No. 4 angled corner portions 137.

절곡용 홈(133)과 절곡용 홈(133) 사이의 돌출부(139)의 각을 각각 30도로 정하고 절곡용 홈(133)을 W1 간격으로 4개 형성하여 3개의 돌출부(139)가 형성되도록 하여 벤딩하면 4번 각진 모서리부(137) 3개를 가지는 삼각형의 프레임을 구성할 수 있다. 이 구조는 특히, 외곽 프레임(120)의 크기를 크게 하고자 할 때 적합하게 사용될 수 있고 다각으로 각진 모서리부(137)를 원호형에 가까운 형태로 구현할 수 있도록 해준다.The angle of the bending groove 133 and the protruding part 139 between the bending grooves 133 is set to 30 degrees, respectively, and four bending grooves 133 are formed at intervals of W 1 so that three protruding parts 139 are formed. By bending it, it is possible to configure a triangular frame having three No. 4 angled corner portions 137. In particular, this structure can be suitably used when the size of the outer frame 120 is to be increased, and the polygonal angled corner portion 137 can be implemented in a form close to an arc shape.

한 절곡부(135)에 형성되는 절곡용 홈(133)의 개수가 늘어나더라도 CNC 와이어 커팅 기계 가공 방법 등으로 금형 다이와 펀치를 이용하여 압출모재에 대한 가공이 가능하므로 가공부가 많든 적든 간에 어렵지 않게 원하는 외곽 프레임(120)을 구성하기 모서리부(137)의 형태, 제품 규격에 따라 적절한 프레임 모재(120a)를 제작할 수 있고 프레스에 외곽 프레임(120)을 구성하기 위한 모재의 자동 공급 장치와 프레스 측면에 모서리부(137)의 변의 길이와 각 변의 길이를 조절하기 위한 조절 기구만 부착하면 외곽 프레임(120) 제작을 위한 프레임 모재(120a)를 대량으로 생산할 수 있어 생산 자동화에도 문제가 없다.Even if the number of bending grooves 133 formed in one bent part 135 increases, it is possible to process the extruded base material using a mold die and a punch using a CNC wire cutting machine processing method. To configure the outer frame 120, an appropriate frame base material 120a can be manufactured according to the shape of the corner portion 137 and product specifications, and the automatic supply device for the base material for forming the outer frame 120 in the press and the side of the press If only the length of the side of the corner portion 137 and the adjusting mechanism for adjusting the length of each side are attached, the frame base material 120a for manufacturing the outer frame 120 can be mass-produced, so there is no problem in automating production.

도 22는 본 발명에 따른 엣지형 면발광 장치의 또 다른 예를 설명하기 위한 도면이다.22 is a view for explaining another example of an edge type surface light emitting device according to the present invention.

때에 따라, 외곽 프레임(120)은 6개의 절곡부(135)를 통해 각각 절곡되어 6각형으로 구성할 수 있다. 이 경우, 각각의 절곡부(135)는 30도 각도의 절곡용 홈(133) 2개가 간격을 두고 형성된 것을 이용할 수 있다.In some cases, the outer frame 120 may be bent through six bent parts 135 to form a hexagonal shape. In this case, each of the bent parts 135 may use two grooves 133 for bending formed at intervals of 30 degrees.

여기에서, 절곡용 홈(133)의 각도가 30도이고 중심 돌출부(139)도 각이 30도이면서 모서리부(137)가 다각으로 각진 육각형의 외곽 프레임(120)을 구성할 수 있다.Here, the angle of the bending groove 133 is 30 degrees and the angle of the central protrusion 139 is also 30 degrees, and the corner portion 137 may constitute a hexagonal outer frame 120 with polygonal angles.

도 23은 프레임 모재의 다른 예를 나타낸 도면이고, 도 24는 도 23의 프레임 모재를 이용하여 제조하는 본 발명에 따른 엣지형 면발광 장치의 또 다른 예를 설명하기 위한 도면이다.23 is a view showing another example of the frame base material, and FIG. 24 is a view for explaining another example of an edge-type surface light emitting device manufactured using the frame base material of FIG. 23 according to the present invention.

때에 따라, 양측 가장자리에 배치되는 절곡용 홈(133)의 안쪽 가장자리에 절곡용 홈(133)의 각도를 확장하는 확장부(133a)가 형성될 수 있다. 확장부(133a)는 바람직하게 내측으로 길게 형성되는 하측 커버부(124)에 형성된다. 확장부(133a)는 돌출부(139)를 기준으로 양측 절곡용 홈(133)의 외측 표면에 형성된다. 이 경우, 절곡용 홈(133)의 내면 간의 각도는 이웃하는 절곡용 홈(133) 사이에 배치되는 돌출부(139)의 각도보다 크게 형성된다. 이렇게 하는 경우, 각진 부분 사이의 길이를 최소화할 수 있다.In some cases, an extension 133a extending the angle of the bending groove 133 may be formed at an inner edge of the bending groove 133 disposed on both sides of the groove 133 . The expansion part 133a is preferably formed on the lower cover part 124 that is formed long inward. The expansion part 133a is formed on the outer surface of the groove 133 for bending on both sides based on the protrusion part 139 . In this case, the angle between inner surfaces of the grooves 133 for bending is larger than the angle of the protrusions 139 disposed between the grooves 133 for bending adjacent thereto. In this case, the length between the angled parts can be minimized.

제품의 디자인이나 제품 규격에 따라 W1 치수가 도 11과 도 13의 W1 치수 보다 작은 구조로 외곽 프레임(120)을 형성하고자 하는 경우, W1 치수를 줄이기 위해서는 돌출부(139)의 각을 절곡용 홈(133)의 각도보다 작게 해야 하는데, 이 구조로 절곡부(135)를 벤딩하면 하측 커버부(124)의 안쪽에서 점선으로 나타낸 바와 같이 간섭이 생겨 절곡부(135)를 원하는 각도로 벤딩하여 모서리부(137)를 형성할 수 없다.When the outer frame 120 is formed in a structure in which the W 1 dimension is smaller than the W 1 dimension of FIGS. 11 and 13 according to product design or product specifications, the angle of the protrusion 139 is bent to reduce the W 1 dimension. It should be smaller than the angle of the groove 133. When the bent part 135 is bent with this structure, interference occurs as shown by the dotted line inside the lower cover part 124, and the bent part 135 is bent at a desired angle. Thus, the corner portion 137 cannot be formed.

따라서 절곡용 홈(133)의 각도 보다 작아진 돌출부(139)의 각도와의 차이에 의한 간섭부분을 1/2만큼 분산하여 절취되도록 프레스 금형 구조를 갖춘 후에 가공해야만 목적하는 형태 외곽 프레임(120)을 제작할 수 있다. 여기에서 나타낸 바와 같이 절곡용 홈(133)의 각도, 돌출부(139)의 각도, 변의 길이, 모서리부의 길이 등을 어떠한 각도와 치수로 구성하는 가에 따라 다양한 모양의 모서리부(137)를 가지는 외곽 프레임(120)을 제작할 수 있고 제품 규격도 폭넓게 선택할 수 있다.Therefore, the outer frame 120 of the desired shape must be processed after having a press mold structure to disperse and cut the interference part by 1/2 due to the difference with the angle of the protrusion 139, which is smaller than the angle of the bending groove 133. can be produced. As shown here, the angle of the bending groove 133, the angle of the protrusion 139, the length of the side, the length of the corner portion, etc. are configured according to the angle and size of the outer edge having various shapes of the corner portion 137 The frame 120 can be manufactured and a wide range of product specifications can be selected.

위 실시 예들을 참고하면, 본 발명에 따른 외곽 프레임(120)은 적어도 3개의 절곡부(135)를 구비하고, 각각의 절곡부(135)는 절곡용 홈(133) 2개 이상이 이웃하여 또는 간격을 두고 각각 형성되는 구성을 한다.Referring to the above embodiments, the outer frame 120 according to the present invention includes at least three bent parts 135, and each bent part 135 is adjacent to two or more bending grooves 133 or Make a configuration that is formed separately at intervals.

또한, 절곡용 홈(133)이 인접하게 형성된 각 실시 예에서, 모서리부(137)의 길이를 더 길게 형성할 필요가 있는 경우, 이웃하는 절곡용 홈(133)은 조금 간격을 두고 형성될 수 있다.In addition, in each embodiment in which the bending grooves 133 are formed adjacently, when it is necessary to form the length of the corner portion 137 longer, the neighboring bending grooves 133 may be formed at a slight interval. there is.

도 25는 본 발명에 따른 프레임 모재를 가공하기 위한 프레스 금형 다이의 평면도, 도 26은 도 25의 I-I에 따른 단면도, 도 27은 펀치의 평면도, 도 28은 프레스 금형 다이에 프레임 모재의 모재를 장착하여 펀치로 가공하는 과정을 설명하기 위한 평면도, 도 29는 프레스 금형 다이에 프레임 모재가 장착된 상태의 단면도, 도 30은 펀치에 의해 하측 커버부와 상측 커버부가 동시에 절취된 상태를 나타낸 프레임 모재의 부분 사시도이다.25 is a plan view of a press mold die for processing a frame base material according to the present invention, FIG. 26 is a cross-sectional view taken along line II of FIG. 25, FIG. 27 is a plan view of a punch, and FIG. 28 is a press mold die for mounting the base material of the frame base material. 29 is a cross-sectional view of a frame base material mounted on a press mold die, and FIG. 30 is a frame base material showing a state in which the lower cover part and the upper cover part are simultaneously cut by a punch It is a partial perspective view.

본 발명의 외곽 프레임(120)을 구성하기 위한 프레임 모재(120a)를 만들기 위한 프레스 금형 다이(200)와 펀치(230)의 구조와 절곡용 홈(133)의 가공과정은 도 25 내지 도 29를 보면 알 수 있다. 도시된 바와 같이, 프레스 금형 다이(200)는 압출 모재(120b)가 장착될 수 있는 모재 장착부(202)와 펀치(230)가 상하로 통과될 수 있는 통공(204)을 가진다. 모재 장착부(202)는 절곡용 홈(133)의 형성을 위해 절취하기 위한 부분을 제외하고는 상측 커버부(125)와 하측 커버부(124)의 저면을 각각 받쳐줄 수 있도록 측방으로 돌출된 측방돌출부(202a)와 측방돌출부(202a) 아래쪽에 형성된 삽입홈(202b)을 가지는 구성을 한다.The structure of the press mold die 200 and the punch 230 and the processing process of the bending groove 133 for making the frame base material 120a for constituting the outer frame 120 of the present invention are shown in FIGS. 25 to 29 You can tell by looking at it. As shown, the press mold die 200 has a base material mounting portion 202 into which the extrusion base material 120b can be mounted and a through hole 204 through which the punch 230 can pass vertically. The parent material mounting portion 202 is a side protrusion protruding to the side to support the bottom surfaces of the upper cover portion 125 and the lower cover portion 124, respectively, except for the portion for cutting to form the groove 133 for bending. (202a) and a configuration having an insertion groove (202b) formed below the side protrusion (202a).

측면 지지부(121), 상측 커버부(125) 및 하측 커버부(124)를 갖는 ㄷ자 단면모양의 압출 모재(120b)가 모재 장착부(202)에 장착된 상태는 도 28과 도 29에 도시되어 있다. 압출 모재(120b)가 모재 장착부(202)에 장착된 상태에서 도 27에 나타낸 바와 같은 펀치(230)를 상기 통공(202)으로 삽입하여 하강시키면서 상측 커버부(125)와 하측 커버부(124)의 절곡용 홈(133)에 대응하는 부분을 절단하면 도 30에 나타낸 바와 같이 2개의 절곡용 홈(133)과 그 사이의 돌출부(139)가 배치되는 프레임 모재(120a)를 얻을 수 있다.A state in which the extruded base material 120b having a U-shaped cross section having a side support part 121, an upper cover part 125 and a lower cover part 124 is mounted on the base material mounting part 202 is shown in FIGS. 28 and 29 . In a state where the extruded base material 120b is mounted on the base material mounting part 202, the upper cover part 125 and the lower cover part 124 are lowered by inserting the punch 230 as shown in FIG. By cutting the portion corresponding to the bending groove 133, as shown in FIG. 30, a frame base material 120a having two bending grooves 133 and a protrusion 139 therebetween can be obtained.

이러한 과정으로 상측 커버부(125)와 하측 커버부(124)를 동시에 전단 가공하면 절곡부(135)를 벤딩한 후 상하 틈이 일정하고 벤딩 후 수평 평탄도가 좋은 외곽 프레임(120)을 얻을 수 있다. In this process, if the upper cover part 125 and the lower cover part 124 are sheared at the same time, after bending the bent part 135, the outer frame 120 having a constant vertical gap and good horizontal flatness after bending can be obtained. there is.

본 발명은 엣지형 면발광 장치를 만드는데 적합하게 이용될 가능성이 있다. 또한, 본 발명은 모서리부의 손상이 적은 일체형 외곽 프레임을 만드는데 이용될 가능성이 있다.There is a possibility that the present invention can be suitably used to make an edge type surface light emitting device. In addition, the present invention has a possibility of being used to make an integral outer frame with less damage to the corner portion.

100: 엣지형 면발광 장치 110: 도광판
112: 측면 120: 외곽 프레임
120a: 프레임 모재 120b: 압출 모재
121: 측면 지지부 123: 커버부
124: 하측 커버부 125: 상측 커버부
127: 편향 장착홈 129: 돌기
131: 단턱 133: 절곡용 홈
133a: 확장부 135: 절곡부
137: 모서리부 139: 돌출부
140: LED 모듈 142: LED
146: 연성회로기판 146a: LED 설치부
146b: 꺾임부 150: 편향가압 탄성체
160: 반사 시트 170: 배면 지지판
180: 방수제 190: 확산 시트100: edge type surface light emitting device 110: light guide plate
112: side 120: outer frame
120a: frame base material 120b: extrusion base material
121: side support 123: cover
124: lower cover part 125: upper cover part
127: deflection mounting groove 129: protrusion
131: step 133: groove for bending
133a: extension part 135: bending part
137: corner part 139: protrusion part
140: LED module 142: LED
146: flexible circuit board 146a: LED installation unit
146b: bending portion 150: deflection pressure elastic body
160: reflective sheet 170: rear support plate
180: waterproofing agent 190: diffusion sheet

Claims (13)

측면을 통해 입사되는 빛을 산란시켜 상면 또는 하면 쪽으로 보내기 위한 광산란 요소를 가지는 도광판;
상기 도광판의 가장자리를 지지하기 위한 외곽 프레임;
상기 측면에 밀착되게 배치되는 LED와, 상기 LED가 설치되는 LED 설치부와 상기 LED 설치부에서 상기 도광판의 하면 또는 상기 도광판의 상면 쪽으로 꺾인 꺾임부를 가지는 연성회로기판을 구비하여 구성되는 LED 모듈; 및
상기 LED 설치부의 외면과 상기 외곽 프레임 사이에 설치되어 상기 꺾임부 반대쪽으로 치우쳐서 상기 LED를 상기 측면을 향해 탄성적으로 가압함으로써 온도변화에 따라 상기 도광판이 수축 또는 팽창하여 상기 LED 모듈이 이동하더라도 상기 연성회로기판의 스프링 백에 의해 상기 LED 설치부가 바깥쪽으로 젖혀지는 것을 방지함으로써 상기 LED는 상기 도광판의 측면에 균일하게 밀착되도록 하고 상기 꺾임부의 외측면은 상기 외곽 프레임에서 떨어지는 부분 없이 밀착되도록 하는 편향가압 탄성체를 포함하는 것을 특징으로 하는 트러블 방지 기능을 가지는 엣지형 면발광 장치.a light guide plate having a light scattering element for scattering light incident through the side surface and sending it toward the upper or lower surface;
an outer frame for supporting an edge of the light guide plate;
An LED module comprising an LED disposed in close contact with the side surface, a flexible circuit board having an LED installation unit in which the LED is installed, and a bent portion bent toward the lower surface of the light guide plate or the upper surface of the light guide plate in the LED installation unit; and
It is installed between the outer surface of the LED installation part and the outer frame and leans toward the opposite side of the bent part to elastically press the LED toward the side surface, so that the light guide plate contracts or expands according to the temperature change and the LED module moves. By preventing the LED installation part from being bent outward due to the spring back of the circuit board, the LED is uniformly adhered to the side surface of the light guide plate and the outer surface of the bent part is in close contact with the outer frame without falling off. Edge-type surface light emitting device having a trouble prevention function, characterized in that it comprises a. 제1항에서, 상기 LED 모듈 바깥쪽의 상기 외곽 프레임의 내면에 상기 편향가압 탄성체가 상기 꺾임부 반대쪽으로 치우쳐서 장착되어 상기 편향가압 탄성체가 상하로 유동되는 것을 방지할 수 있도록 해주는 편향 장착홈이 형성된 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 트러블 방지 기능을 가지는 엣지형 면발광 장치.The deflection mounting groove of claim 1, wherein the deflection elastic body is mounted on an inner surface of the outer frame outside the LED module so as to be biased toward the opposite side of the bent portion to prevent the deflection elastic body from moving up and down. Edge-type surface light emitting device having a trouble prevention function, characterized in that it comprises. 제1항 또는 제2항에서, 상기 꺾임부의 안쪽의 상기 외곽 프레임에 형성되어 상기 꺾임부가 일정 거리 이상 안쪽으로 이동하는 것을 제한하고 방수제가 상기 LED 모듈이 있는 쪽으로 유입되는 것을 방지하기 위한 돌기가 형성된 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 트러블 방지 기능을 가지는 엣지형 면발광 장치.The method of claim 1 or 2, formed on the outer frame inside the bent part to limit the movement of the bent part inward by a certain distance or more and to prevent the waterproofing agent from flowing into the side where the LED module is formed. Edge-type surface light emitting device having a trouble prevention function, characterized in that it comprises. 제3항에서, 상기 도광판의 저면에 상기 돌기의 지지를 받는 반사시트가 부착되고, 상기 돌기 안쪽의 상기 반사시트 저면에 상기 돌기 안쪽의 상기 외곽 프레임의 지지를 받는 배면 지지판이 설치되고, 상기 배면 지지판과 상기 외곽 프레임 사이에 상기 방수제가 설치되는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 트러블 방지 기능을 가지는 엣지형 면발광 장치.4. The method of claim 3, wherein a reflective sheet supported by the protrusion is attached to a bottom surface of the light guide plate, a rear support plate supported by the outer frame is installed on a bottom surface of the reflective sheet inside the protrusion, and Edge-type surface light emitting device having a trouble prevention function, characterized in that the waterproofing agent is installed between the support plate and the outer frame. 제1항에서, 상기 외곽 프레임은, 일체로 연결된 측면 지지부 및 상기 측면 지지부와 연결되고 상기 도광판의 상면 가장자리 또는 하면 가장자리 혹은 상기 상면 가장자리와 상기 하면 가장자리를 덮으며 절곡용 홈이 형성된 커버부를 구비하는 프레임 모재가 상기 절곡용 홈이 형성된 부분의 절곡부를 통해 벤딩되어 모서리부를 형성하는 구성을 하고,
상기 절곡용 홈은 각각의 상기 절곡부마다 최소 2개씩 형성되고, 각각의 상기 모서리부마다 상기 절곡용 홈이 형성된 부분을 통해 최소 2번씩 절곡되어 상기 모서리부가 다각으로 각진 모서리로 형성된 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 트러블 방지 기능을 가지는 엣지형 면발광 장치.2. The outer frame of claim 1 , wherein the outer frame includes a side support portion integrally connected to the side support portion and a cover portion connected to the side support portion and covering an edge of an upper surface or a lower surface of the light guide plate or an edge of the upper surface and an edge of the lower surface of the light guide plate and having a groove for bending. The frame base material is bent through the bent portion of the portion where the bending groove is formed to form a corner portion,
At least two of the grooves for bending are formed for each of the bent parts, and each of the corners is bent at least twice through a portion where the grooves for bending are formed, and the corner parts are formed into polygonal angled corners. Edge-type face light emitting device with trouble prevention function. 제5항에서, V자 모양의 상기 절곡용 홈의 양 변이 서로 접촉되도록 벤딩된 구성을 하고,
상기 외곽 프레임은 적어도 3개의 상기 절곡부를 통해 절곡되고, 각각의 상기 절곡부는 상기 절곡용 홈 2개 이상이 이웃하여 또는 간격을 두고 각각 형성된 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 트러블 방지 기능을 가지는 엣지형 면발광 장치.In claim 5, both sides of the V-shaped bending groove are bent so that they come into contact with each other,
The outer frame is bent through at least three of the bent parts, and each of the bent parts includes two or more bending grooves formed adjacent to each other or spaced apart from each other. light emitting device. 제5항에서, 상기 외곽 프레임은 4개의 상기 절곡부를 통해 각각 절곡되어 4각형을 이루고, 각각의 상기 절곡부는 45도 각도의 절곡용 홈 2개가 인접되게 또는 간격을 두고 형성된 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 트러블 방지 기능을 가지는 엣지형 면발광 장치.The outer frame of claim 5, wherein the outer frame is bent through the four bent parts to form a quadrilateral, and each of the bent parts includes two bending grooves having an angle of 45 degrees formed adjacent to each other or spaced apart from each other. Edge-type face light emitting device with trouble prevention function. 제5항에서, 상기 외곽 프레임은 6개의 상기 절곡부를 통해 각각 절곡되어 6각형을 이루고, 각각의 상기 절곡부는 30도 각도의 절곡용 홈 2개가 간격을 두고 형성된 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 트러블 방지 기능을 가지는 엣지형 면발광 장치.[Claim 6] The trouble prevention of claim 5, wherein the outer frame is bent through the six bent parts to form a hexagon, and each of the bent parts includes two grooves for bending at an angle of 30 degrees formed at intervals therebetween. Edge-type surface light emitting device with functions. 제5항에서, 상기 외곽 프레임은 3개의 상기 절곡부를 통해 각각 절곡되어 3각형을 이루고, 각각의 상기 절곡부는 60도 각도의 절곡용 홈 2개가 인접되게 형성된 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 트러블 방지 기능을 가지는 엣지형 면발광 장치.The function of claim 5, wherein the outer frame is bent through the three bent parts to form a triangle, and each of the bent parts includes two grooves for bending at an angle of 60 degrees formed adjacent to each other. Edge-type surface light emitting device having a. 제5항 또는 제6항에서, 상기 절곡용 홈의 각도는 이웃하는 상기 절곡용 홈 사이에 배치되는 돌출부의 각도보다 크게 형성되고, 상기 돌출부를 기준으로 양측 최 외측의 상기 절곡용 홈의 안쪽 가장자리에 홈의 각도를 확장하는 확장부가 형성된 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 트러블 방지 기능을 가지는 엣지형 면발광 장치.[Claim 6] The method of claim 5 or claim 6, wherein the angle of the bending groove is greater than the angle of the protrusions disposed between the adjacent bending grooves, and the inner edges of the outermost bending grooves are formed on both sides based on the protrusions. An edge-type surface light emitting device having a trouble prevention function, comprising an extension portion extending the angle of the groove in the. 일체로 연결된 측면 지지부 및 상기 측면 지지부와 연결되고 지지하기 위한 판의 상면 가장자리 또는 하면 가장자리 혹은 상기 상면 가장자리와 상기 하면 가장자리를 덮으며 벤딩하여 모서리부를 형성하기 위한 절곡부마다 최소 2개씩의 절곡용 홈이 형성된 커버부를 구비하는 프레임 모재를 준비하는 프레임 모재 준비과정;
각각의 상기 모서리부마다 상기 절곡용 홈이 형성된 부분을 통해 최소 2번씩 절곡하여 상기 모서리부가 다각으로 각진 모서리로 형성되도록 하는 프레임 모재 벤딩과정; 및
상기 프레임 모재 벤딩과정에 의해 마주보게 배치되는 상기 프레임 모재의 양 단부를 서로 연결하여 고정하거나 상기 지지하기 위한 판에 고정하는 고정과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 외곽 프레임의 제조방법.At least two bending grooves for each bent part for forming a corner portion by covering and bending the upper edge or lower edge of the side support part and the side support part connected to and supported by the side support part or the upper surface edge and the lower surface edge. A frame base material preparation process of preparing a frame base material having the formed cover part;
A frame base material bending process of bending each of the corner portions at least twice through the portion where the bending groove is formed so that the corner portion is formed into a polygonal angled corner; and
and a fixing process of connecting and fixing both ends of the frame base material disposed to face each other or fixing to the supporting plate by the frame base material bending process. 제11항에서, 상기 벤딩 과정은 V자 모양의 상기 절곡용 홈의 양측 내면이 서로 접촉되도록 벤딩하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 외곽 프레임의 제조방법.12. The method of claim 11, wherein the bending process comprises bending inner surfaces of both sides of the V-shaped bending groove to come into contact with each other. 제11항에서, 상기 프레임 모재 준비과정은 상기 절곡용 홈의 각도가 이웃하는 상기 절곡용 홈 사이에 배치되는 돌출부의 각도보다 크게 형성되고, 상기 돌출부를 기준으로 양측 최 외측의 상기 절곡용 홈의 안쪽 가장자리에 홈의 각도를 확장하는 확장부가 형성된 것을 준비하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 외곽 프레임의 제조방법.In claim 11, in the frame base material preparation process, the angle of the bending groove is formed to be greater than the angle of the projections disposed between the neighboring bending grooves, and the outermost bending grooves on both sides based on the projections A method of manufacturing an outer frame comprising preparing an extension portion extending an angle of a groove at an inner edge.
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