JPH10308522A - Frame for solar cell module - Google Patents
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- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は太陽電池モジュール
の枠状フレームに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a frame of a solar cell module.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の一般的な太陽電池モジュールの枠
状フレームは、太陽電池パネルの各辺に１本づつ配置さ
せた、計４本のフレーム構成材より構成されている。こ
の枠状フレームは太陽電池モジュールとしての機械的強
度と信頼性を確保するためには不可欠なものであり、屋
外設置等に於いては、設置用骨組みと太陽電池パネルと
の固定手段としての機能も有している。そして、従来の
一般的なフレーム構造は、２つのフレーム構成材同士の
連結部分に種々の改良が付されたものが多く、図１１に
は従来のフレーム構造における隣接するフレーム構成材
の連結部分を示している。図例のものは従来のフレーム
構造のうち最も一般的な構造の１つであり、形状の異な
る２種類のフレーム構成材３０、３１を用い、一方のフ
レーム構成材３０には、太陽電池パネル嵌入用の嵌合溝
３２と、上下１対のネジ穴３３を形成し、他方のフレー
ム構成材３１には、太陽電池パネル嵌入用の嵌合溝３２
を形成するとともに、後加工により上下１対のネジ通し
穴３４及び切欠部３５を形成し、両フレーム構成材３
０、３１を連結する際には、嵌合溝３２に太陽電池パネ
ル３６の縁部を嵌入した状態で、両フレーム構成材３
０、３１の端部を突き合わせ、双方をネジ３７によって
連結している。つまり、フレーム構成材３０、３１を用
いて組み立てられた枠状フレームは、続く図１２に示す
ように、４つの箇所で連結されることになる。2. Description of the Related Art A frame-shaped frame of a conventional general solar cell module is composed of a total of four frame components arranged one on each side of a solar cell panel. This frame-shaped frame is indispensable for ensuring the mechanical strength and reliability of the solar cell module. In outdoor installation, etc., it functions as a fixing means between the installation frame and the solar cell panel. Also have. In general, the conventional general frame structure is often provided with various improvements in a connection portion between two frame components. FIG. 11 shows a connection portion between adjacent frame components in the conventional frame structure. Is shown. The one shown in the figure is one of the most common structures among the conventional frame structures. Two types of frame components 30 and 31 having different shapes are used. And a pair of upper and lower screw holes 33, and the other frame component 31 has a fitting groove 32 for fitting a solar cell panel.
And a pair of upper and lower threaded holes 34 and cutouts 35 are formed by post-processing.
When connecting the first and second frame members 3, when the edges of the solar cell panel 36 are fitted in the fitting grooves 32,
The ends of 0 and 31 are butted, and both are connected by a screw 37. That is, the frame-shaped frames assembled using the frame components 30 and 31 are connected at four points as shown in FIG.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】このような太陽電池モ
ジュール用のフレーム構成材３０、３１は、太陽電池モ
ジュールの機械的強度を確保するため、また耐候性の観
点からアルミニウムが用いられている。そしてコストの
観点から主に連続押し出し成型法によって作製されてい
る。しかしながら、前述のように、フレーム構成材３
０、３１は、一般的に形状の異なる２種類のフレーム構
成材で構成され、それぞれをほぼ太陽電池パネルの各辺
の長さに切断する必要がある。また、フレーム構成材３
０、３１を連結させる必要上、他方のフレーム構成材３
１の端部に切欠部３５とネジ通し穴３４を設ける必要が
ある。更に、これらフレーム構成材３０、３１の連結は
計４箇所で行う必要がある。このうよに２種類のフレー
ム構成材３０、３１を必要とすること、フレーム構成材
３０、３１を各々、太陽電池パネルの各辺長に切断した
り、切欠部３５やネジ通し穴３４等を形成するための機
械加工を必要すること、４箇所で連結するため、計８本
のネジを締結する必要がり、枠状フレームの製造コスト
の上昇を招き、ひいては太陽電池モジュールのコスト上
昇の一因となっていた。The frame components 30 and 31 for such a solar cell module are made of aluminum from the viewpoint of ensuring the mechanical strength of the solar cell module and from the viewpoint of weather resistance. And it is mainly manufactured by the continuous extrusion molding method from the viewpoint of cost. However, as described above, the frame component 3
0 and 31 are generally made of two types of frame components having different shapes, and each of them needs to be cut to approximately the length of each side of the solar cell panel. In addition, frame component 3
0, 31 need to be connected, the other frame component 3
It is necessary to provide a notch 35 and a screw hole 34 at one end. Furthermore, it is necessary to connect the frame components 30 and 31 at a total of four locations. As described above, two types of frame components 30 and 31 are required, and each of the frame components 30 and 31 is cut to each side length of the solar cell panel, and a cutout portion 35 and a screw through hole 34 are formed. The need for machining for forming, and the connection at four places, necessitate the fastening of a total of eight screws, leading to an increase in the manufacturing cost of the frame-shaped frame and, consequently, a cost increase of the solar cell module. Had become.
【０００４】本発明の目的は、加工工数が少なく安価に
製作可能で、しかも組み立てが容易な太陽電池モジュー
ルの枠状フレームを提供することである。An object of the present invention is to provide a frame-shaped frame of a solar cell module which can be manufactured at a low cost with a small number of processing steps and can be easily assembled.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】請求項１に係る太陽電池
モジュールの枠状フレームは、少なくとも縦壁部と、縦
壁部からその一側方へ延びる複数の延設部とが長手方向
に連続的に形成された長尺なフレーム素材であって、縦
壁部と１対の延設部とにより太陽電池パネルの外縁部を
外嵌保持する嵌合溝を構成するフレーム素材を用い、こ
のフレーム素材の延設部のうちの太陽電池パネルの４つ
角部に対応する位置に、隣接する２辺の成す角が約９０
°の略Ｖ字状で且つ頂部が縦壁部付近に配置された切欠
部を夫々形成して、切欠部の頂部を中心に縦壁部を折曲
させることで、太陽電池パネルの外縁部を保持する方形
状となしたものである。According to a first aspect of the present invention, at least a vertical wall portion and a plurality of extending portions extending from the vertical wall portion to one side thereof are continuous in the longitudinal direction. A frame material which is formed in an elongated manner and which forms a fitting groove for externally holding the outer edge portion of the solar cell panel by a vertical wall portion and a pair of extending portions; At a position corresponding to the four corners of the solar cell panel in the extended portion of the material, the angle between two adjacent sides is approximately 90.
° each V-shaped and the top portion is formed with a notch arranged near the vertical wall portion, and the vertical wall portion is bent around the top portion of the notch portion, thereby forming the outer edge of the solar cell panel. It is a rectangular shape to hold.
【０００６】ここで、請求項２記載のように、フレーム
素材を押し出し成形により作製すること、請求項３記載
のように、フレーム素材をアルミニウムで構成するこ
と、請求項４記載のように、フレーム素材をロールホー
ミング法により作製すること、請求項５記載のように、
フレーム素材として板厚０．３〜０．８ｍｍの金属板を
用い、その外面を塩化ビニル樹脂、フッ素系樹脂或いは
アクリル系樹脂で被覆すること、などが好ましい実施例
である。Here, the frame material is manufactured by extrusion molding, as set forth in claim 2, the frame material is made of aluminum as set forth in claim 3, and the frame is set as set forth in claim 4. The material is produced by a roll homing method, as described in claim 5,
It is a preferred embodiment that a metal plate having a thickness of 0.3 to 0.8 mm is used as a frame material and its outer surface is coated with a vinyl chloride resin, a fluorine resin or an acrylic resin.
【０００７】[0007]
【作用】本発明に係る太陽電池モジュールの枠状フレー
ムにおいては、嵌合溝を形成した長尺なフレーム素材
を、太陽電池パネルの４つの辺の全長と略同じ長さに切
断するとともに、枠状フレームの延設部のうちの太陽電
池パネルの４つ角部に対応する位置に切欠部を形成し、
切欠部の頂部を中心にフレーム素材の縦壁部を約９０°
折曲させて、フレーム素材を枠状に折り曲げる。そし
て、このように枠状に折り曲げた後或いは枠状に折り曲
げる途中で、嵌合溝に太陽電池パネルの外縁部を装着
し、その後フレーム素材の両端部をネジ、ハトメ、リベ
ット等の固定具を用いて直接或いは間接的に連結するこ
とで、太陽電池パネルに枠状フレームを組付けた太陽電
池モジュールを得ることになる。In the frame-shaped frame of the solar cell module according to the present invention, a long frame material having a fitting groove is cut into a length substantially equal to the total length of the four sides of the solar cell panel. Forming notches at positions corresponding to the four corners of the solar cell panel in the extension of the frame-like frame,
The vertical wall of the frame material is about 90 ° centered on the top of the notch
Fold and bend the frame material into a frame shape. Then, after being bent into a frame shape or in the middle of being bent into a frame shape, the outer edge of the solar cell panel is attached to the fitting groove, and then both ends of the frame material are fixed with fasteners such as screws, eyelets, rivets. By directly or indirectly using the solar cell module, a solar cell module in which a frame-shaped frame is assembled to a solar cell panel is obtained.
【０００８】このように、１本のフレーム素材を折曲さ
せて枠状フレームを製作するので、２種類フレーム構成
材を必要としないし、連結箇所も１箇所になる。また、
切欠部の頂部を中心に折り曲げるので、４つの角部にお
いて何ら問題なく約９０°に屈曲できる。更に、略Ｖ字
状の切欠部の隣接する２辺の成す角を約９０°に設定し
てあるので、縦壁部を約９０°折曲させた状態で、切欠
部に臨む延設部は略隙間なく滑らかに連続し、しかもフ
レーム素材の両端の断面形状が同じ形状なので、連結部
分おける延設部も略隙間なく滑らかに連続する。このた
め、太陽電池パネルの外縁部が装着される嵌合溝は、枠
状フレームの全周に亙って略連続した環状の溝となる。As described above, since one frame material is bent to produce a frame-shaped frame, two types of frame components are not required, and only one connecting point is required. Also,
Since it is bent around the top of the notch, it can be bent to about 90 ° at the four corners without any problem. Furthermore, since the angle formed by two adjacent sides of the substantially V-shaped notch is set to about 90 °, the extended portion facing the notch with the vertical wall bent at about 90 ° Since the cross-sectional shape at both ends of the frame material is the same shape without any gap, the extending portion at the connecting portion also smoothly continues with almost no gap. For this reason, the fitting groove in which the outer edge of the solar cell panel is mounted is an annular groove that is substantially continuous over the entire circumference of the frame-shaped frame.
【０００９】切欠部を形成する前のフレーム素材は、全
長に亙って一様の断面形状であるため、連続押出し成形
或いはロールホーミング法等で製作することも可能であ
る。また、フレーム素材の外面を塩化ビニル樹脂、フッ
素系樹脂或いはアクリル系樹脂などで被覆すると、耐候
性が向上するし、枠状フレームに対して太陽電池パネル
を組付けるときにおける、太陽電池パネルの破損等も防
止できる。Since the frame material before forming the notch has a uniform cross-sectional shape over the entire length, it can be manufactured by continuous extrusion or roll homing. In addition, when the outer surface of the frame material is coated with a vinyl chloride resin, a fluorine-based resin, an acrylic resin, or the like, the weather resistance is improved, and the solar cell panel is damaged when the solar cell panel is attached to the frame-shaped frame. Etc. can also be prevented.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について図
面を参照しながら説明する。図１、図２に示すように、
太陽電池モジュール１は、太陽電池パネル２とその外縁
部を保持する枠状フレーム３より構成されている。太陽
電池パネル２は、略平板状の周知の構成のもので、透光
性基板の背面側に結晶系や非晶質系の太陽電池素子を配
したものである。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIGS. 1 and 2,
The solar cell module 1 includes a solar cell panel 2 and a frame 3 holding an outer edge thereof. The solar cell panel 2 has a generally flat, well-known configuration, in which a crystalline or amorphous solar cell element is disposed on the back side of a light-transmitting substrate.
【００１１】枠状フレーム３は、後述のフレーム素材１
３を太陽電池パネル２の外縁部に沿って枠状に折曲し、
フレーム素材１３の嵌合溝４に太陽電池パネル２の外縁
部を挿入保持させた状態で、フレーム素材１３の両端部
を太陽電池パネル２の１つの辺の途中部に対応する位置
において連結し、太陽電池パネル２に組付けたものであ
る。The frame 3 is made of a frame material 1 described later.
3 is bent in a frame shape along the outer edge of the solar cell panel 2,
In a state where the outer edge of the solar cell panel 2 is inserted and held in the fitting groove 4 of the frame material 13, both ends of the frame material 13 are connected at a position corresponding to a middle part of one side of the solar cell panel 2, It is assembled on the solar cell panel 2.
【００１２】図２、図３に示すように、枠状フレーム３
の縦壁部５の上端近傍には枠状フレーム３の内側へ延び
る上下１対のパネル保持用の延設部６が枠状フレーム３
の全周に亙って平行に形成され、この延設部６間の距離
Ｌは太陽電池パネル２の厚さと略同じに設定されてい
る。そして、縦壁部５の上端近傍部と１対の延設部６と
で内側へ向けて開口する嵌合溝４が形成され、この嵌合
溝４に太陽電池パネル２の外縁部が装着されることにな
る。尚、図示していないが、太陽電池パネル２の外縁部
と嵌合溝４間にシール剤を充填したり、弾性部材を装着
することも可能である。但し、この場合には、延設部６
間の距離Ｌを太陽電池パネル２の厚さよりもやや大きめ
に設定することになる。また、枠状フレーム３の板厚
は、強度、剛性を十分に確保しつつ、重量を極力軽くる
するめ、０．３〜０．８ｍｍに設定することが好まし
い。As shown in FIGS. 2 and 3, the frame 3
In the vicinity of the upper end of the vertical wall portion 5, a pair of upper and lower extending portions 6 for holding the panel extending inward of the frame frame 3 is provided.
The distance L between the extending portions 6 is set substantially equal to the thickness of the solar cell panel 2. A fitting groove 4 that opens inward is formed by the vicinity of the upper end of the vertical wall portion 5 and the pair of extending portions 6, and the outer edge of the solar cell panel 2 is mounted in the fitting groove 4. Will be. Although not shown, a sealant may be filled between the outer edge of the solar cell panel 2 and the fitting groove 4, or an elastic member may be attached. However, in this case, the extension 6
The distance L between them is set slightly larger than the thickness of the solar cell panel 2. The thickness of the frame 3 is preferably set to 0.3 to 0.8 mm in order to reduce the weight as much as possible while ensuring sufficient strength and rigidity.
【００１３】縦壁部５の下端部にはパネル保持用の延設
部６よりも内側へ延びる補強用の延設部７が枠状フレー
ム３の全周に亙って形成され、この延設部７により枠状
フレーム３の強度、剛性が高められている。但し、枠状
フレーム３の断面形状は、嵌合溝４を有するものであれ
ば、枠状フレーム３の強度の向上や低減のために、ある
いは屋外に取り付ける際の要請等、使用条件や組付条件
に応じて適宜に設定することが可能である。At the lower end of the vertical wall 5, a reinforcing extension 7 extending inwardly of the panel holding extension 6 is formed over the entire periphery of the frame-shaped frame 3. The strength and rigidity of the frame 3 are enhanced by the portion 7. However, as long as the cross-sectional shape of the frame-shaped frame 3 has the fitting groove 4, use conditions and assembling such as a request for improvement or reduction of the strength of the frame-shaped frame 3 or a request when the frame-shaped frame 3 is installed outdoors. It can be set appropriately according to the conditions.
【００１４】枠状フレーム３は、その両端部を太陽電池
パネル２の１つの辺の途中部に対応する位置において突
き合わせた状態で、図４に示すように、枠の内側から縦
壁部５に配した連結板８に、ネジ９及びナット１０を介
して枠状フレーム３の両端近傍部を夫々ネジ止めするこ
とで連結されている。但し、連結板８にネジ穴を形成し
てナット１０を省略することも可能であるし、ネジ９及
びナット１０に代えてリベットやハトメ等により連結す
ることも可能である。また、Ｌ字状の連結板８を用いて
枠状フレーム３の角部において枠状フレーム３の両端部
を連結してもよい。更に、角部において枠状フレーム３
の両端部を連結する場合には、フレーム素材１３の成形
時、長手方向に連続して従来のフレーム構成材と同様に
ネジ穴を一体成形し、連結板８を介さずに枠状フレーム
３の両端部を直接的にネジ止めしてもよい。As shown in FIG. 4, the frame-shaped frame 3 is brought into contact with the vertical wall 5 from the inside of the frame in a state where both ends thereof are abutted at positions corresponding to the middle of one side of the solar cell panel 2. The frame-shaped frame 3 is connected to the arranged connecting plate 8 by screwing the vicinity of both ends thereof via screws 9 and nuts 10. However, it is possible to omit the nut 10 by forming a screw hole in the connecting plate 8, or to connect by using a rivet or eyelet instead of the screw 9 and the nut 10. Alternatively, both ends of the frame 3 may be connected at the corners of the frame 3 using the L-shaped connection plate 8. Furthermore, the frame-shaped frame 3
When connecting the two end portions of the frame-shaped frame 3, when forming the frame material 13, the screw holes are integrally formed continuously in the longitudinal direction in the same manner as in the conventional frame component material, and the frame-shaped frame 3 is formed without the connection plate 8. Both ends may be screwed directly.
【００１５】次に、フレーム素材１３の製造方法につい
て簡単に説明する。先ず、図５に示すように、アルミニ
ウムやアルミニウム合金等の金属材料を連続押出し成形
することで、縦壁部５と、縦壁部５から一側方へ延びる
３枚の延設部６、７とが長手方向に連続して形成された
長尺な成形品１３Ａを製作する。Next, a method of manufacturing the frame material 13 will be briefly described. First, as shown in FIG. 5, a metal material such as aluminum or an aluminum alloy is continuously extruded to form a vertical wall portion 5 and three extending portions 6 and 7 extending from the vertical wall portion 5 to one side. Are manufactured continuously in the longitudinal direction to produce a long molded product 13A.
【００１６】次に、図６に示すように、太陽電池パネル
２の４つの辺の全長と略同じ長さに成形品１３Ａを切断
するとともに、延設部６、７のうちの太陽電池パネル２
の４つ角部に対応する位置に、隣接する２辺の成す角が
約９０°の略Ｖ字状で且つ頂部が縦壁部５付近に配置さ
れた切欠部１４を夫々形成し、更に、切断した成形品１
３Ａの縦壁部５の両端近傍部に２つのネジ通し穴１５を
夫々形成してフレーム素材１３を製作する。Next, as shown in FIG. 6, the molded product 13A is cut to a length substantially equal to the total length of the four sides of the solar cell panel 2, and the solar cell panel 2 of the extended portions 6, 7 is cut.
At positions corresponding to the four corners, a notch 14 in which the angle formed by two adjacent sides is approximately V-shaped and whose top is disposed near the vertical wall 5 is formed. Cut molded product 1
The frame material 13 is manufactured by forming two screw through holes 15 near both ends of the vertical wall portion 5 of 3A.
【００１７】尚、切欠部１４やネジ通し穴１５を形成し
た後、フレーム素材１３の外面に対して塩化ビニル樹
脂、フッ素系樹脂或いはアクリル系樹脂などからなる被
覆層を形成し、枠状フレーム３の耐候性を向上するとと
もに、枠状フレーム３に対する太陽電池パネル２の組付
時等における太陽電池パネル２の破損を防止するように
してもよい。After the cutouts 14 and the screw holes 15 are formed, a coating layer made of a vinyl chloride resin, a fluorine resin or an acrylic resin is formed on the outer surface of the frame material 13 so as to form the frame-shaped frame 3. Of the solar cell panel 2 at the time of assembling the solar cell panel 2 to the frame-shaped frame 3 and the like may be prevented.
【００１８】次に、太陽電池パネル２に対する枠状フレ
ーム３の組付方法について簡単に説明すると、図７、図
８に示すように、フレーム素材１３に形成した切欠部１
４の頂部を中心に縦壁部５を延設部６、７の突出側へ約
９０°折曲するとともに、嵌合溝４に太陽電池パネル２
の外縁部に装着し、フレーム素材１３の両端部を連結板
８にネジ止めして、太陽電池パネル２に枠状フレーム３
を組付けることになる。尚、切欠部１４の２辺の成す角
度を約９０°に設定してあるので、縦壁部５を折り曲げ
たときに、切欠部１４に臨む延設部６、７は夫々段差な
く滑らかに且つ大きな隙間をあけることなく接続される
ことになる。Next, a method of assembling the frame 3 with respect to the solar cell panel 2 will be briefly described. As shown in FIGS.
The vertical wall portion 5 is bent about 90 ° to the projecting side of the extending portions 6 and 7 around the top of the solar cell panel 2 around the top of the solar cell panel 2 in the fitting groove 4.
And the both ends of the frame material 13 are screwed to the connecting plate 8 so that the solar cell panel 2 has the frame-shaped frame 3.
Will be assembled. In addition, since the angle formed by the two sides of the notch 14 is set to about 90 °, when the vertical wall 5 is bent, the extending portions 6 and 7 facing the notch 14 are smoothly and steplessly respectively. The connection will be made without leaving a large gap.
【００１９】尚、フレーム素材１３として、図９に示す
ように、長尺な１枚ものの帯板をロールホーミング法に
より折曲して作製したフレーム素材２３を用いてもよ
い。また、この場合には、切欠部１４やネジ通し穴１５
の形成作業を簡略化するため、図１０に示すように、長
尺な１枚ものの帯板２３Ａにプレス加工等で予め切欠部
１４やネジ通し穴１５に対応する部分に打抜部２４、２
５を形成し、１点鎖線で示す折り目線に沿って帯板２３
Ａを折曲させることで、フレーム素材２３を製作しても
よい。As the frame material 13, as shown in FIG. 9, a frame material 23 produced by bending a single long strip by a roll homing method may be used. In this case, the notch 14 and the screw hole 15
As shown in FIG. 10, in order to simplify the forming operation, a single long strip 23 </ b> A is previously punched into portions corresponding to the cutouts 14 and the screw holes 15 by press working or the like.
5 along the fold line indicated by the dashed line.
The frame material 23 may be manufactured by bending A.
【００２０】[0020]
【発明の効果】以上説明したように、本発明は上記作用
の項で説明したところにより、以下の優れた効果が得ら
れる。１本のフレーム素材を折曲させて枠状フレームを
製作するので、４本のフレーム構成材を用いる場合と比
較して、部品点数を少なくできるとともに機械加工の工
数を少なくでき、製作コストを大幅に低減できる。切欠
部の頂部を中心にフレーム素材を容易に折り曲げること
が可能で、しかもフレームの連結箇所が１箇所になるの
で、枠状フレームの組み立てが容易になる。As described above, according to the present invention, the following excellent effects can be obtained as described in the above section of the operation. Since one frame material is bent to make a frame-shaped frame, the number of parts can be reduced, the number of machining steps can be reduced, and the manufacturing cost can be significantly reduced, as compared to the case where four frame components are used. Can be reduced to Since the frame material can be easily bent around the top of the notch, and the frame is connected at only one location, the frame-shaped frame can be easily assembled.
【００２１】フレーム素材の縦壁部を折り曲げて枠状に
形成する関係上、ネジ等でフレーム構成材を連結する場
合と比較して、枠状フレームの角部の強度、剛性を高め
ることが可能となり、枠状フレーム全体の強度、剛性も
向上する。嵌合溝が枠状フレームの略全周に亙って略連
続するので、嵌合溝に装着した太陽電池パネルの外縁部
を枠状フレームでバランス良く保持することが可能とな
り、太陽電池パネルの破損等を効果的に防止できる。Since the vertical wall of the frame material is bent to form a frame, the strength and rigidity of the corners of the frame can be increased as compared with the case where the frame components are connected with screws or the like. As a result, the strength and rigidity of the entire frame are improved. Since the fitting groove is substantially continuous over substantially the entire periphery of the frame-shaped frame, it is possible to hold the outer edge of the solar cell panel mounted in the fitting groove with the frame-shaped frame in a well-balanced manner. Damage can be effectively prevented.
【００２２】また、切欠部を形成する前のフレーム素材
は、一様の断面形状であるため、従来用いられてた連続
押出し成形或いはロールホーミング法等で製造が可能で
あり、成形工程においては、何ら原価を上昇させること
もない。更に、フレーム素材の外面を塩化ビニル樹脂、
フッ素系樹脂或いはアクリル系樹脂などで被覆すると、
耐候性が向上するし、枠状フレームに対して太陽電池パ
ネルを組付けるときにおける、太陽電池パネルの破損等
も一層効果的に防止できる。Further, since the frame material before forming the notch has a uniform cross-sectional shape, it can be manufactured by a conventionally used continuous extrusion molding or roll homing method. There is no cost increase. Furthermore, the outer surface of the frame material is vinyl chloride resin,
When coated with fluorine resin or acrylic resin,
The weather resistance is improved, and breakage of the solar cell panel when the solar cell panel is assembled to the frame-like frame can be more effectively prevented.
【図１】 本発明における太陽電池モジュールの斜視図FIG. 1 is a perspective view of a solar cell module according to the present invention.
【図２】 図１のII−II線断面図FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG.
【図３】 本発明における枠状フレームの斜視図FIG. 3 is a perspective view of a frame-shaped frame according to the present invention.
【図４】 （ａ）は本発明における枠状フレームの連結
部分付近の斜視図、（ｂ）は同枠状フレームの連結部分
付近の縦断面図4A is a perspective view of the vicinity of a connection portion of the frame-shaped frame according to the present invention, and FIG. 4B is a longitudinal sectional view of the vicinity of a connection portion of the frame-shaped frame.
【図５】 本発明における枠状フレームのフレーム素材
の機械加工前における成形品の斜視図FIG. 5 is a perspective view of a molded product before machining of a frame material of a frame-shaped frame according to the present invention.
【図６】 本発明における枠状フレームのフレーム素材
の斜視図FIG. 6 is a perspective view of a frame material of a frame-shaped frame according to the present invention.
【図７】 本発明における枠状フレームの組付方法を示
す分解斜視図FIG. 7 is an exploded perspective view showing a method of assembling the frame-shaped frame according to the present invention.
【図８】 （ａ）は本発明における枠状フレームの折曲
前における切欠部付近の斜視図、（ｂ）は同枠状フレー
ムの折曲後における切欠部付近の斜視図FIG. 8A is a perspective view of the vicinity of a cutout portion of the frame-shaped frame according to the present invention before bending, and FIG. 8B is a perspective view of the vicinity of the cutout portion of the frame-shaped frame after bending.
【図９】 変形例に係るフレーム素材の要部斜視図FIG. 9 is a perspective view of a main part of a frame material according to a modification.
【図１０】 同フレーム素材の製作時に用いる帯板の要
部平面図FIG. 10 is a plan view of a main part of a strip used in manufacturing the frame material.
【図１１】 従来の太陽電池モジュールの枠状フレーム
の連結部分付近の分解斜視図FIG. 11 is an exploded perspective view showing the vicinity of a connection portion of a frame-shaped frame of a conventional solar cell module.
【図１２】 従来の太陽電池モジュールの組立状態を示
す説明図FIG. 12 is an explanatory view showing an assembled state of a conventional solar cell module.
１ 太陽電池モジュール ２ 太陽電池
パネル ３ 枠状フレーム ４ 嵌合溝 ５ 縦壁部 ６ 延設部 ７ 延設部 ８ 連結板 ９ ネジ １０ ナット １３ フレーム素材 １３Ａ 成形品 １４ 切欠部 １５ ネジ通し
穴 ２３ フレーム素材 ２２Ａ 帯板 ２４ 打抜部 ２５ 打抜部DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Solar cell module 2 Solar cell panel 3 Frame-shaped frame 4 Fitting groove 5 Vertical wall part 6 Extension part 7 Extension part 8 Connecting plate 9 Screw 10 Nut 13 Frame material 13A Molded article 14 Notch part 15 Screw through hole 23 Frame Material 22A Strip 24 Punching part 25 Punching part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 近藤 正隆 神戸市北区北五葉 ２丁目８−15 (72)発明者 山岸 英雄 京都府京田辺市田辺狐川 153−１ (72)発明者 吉年 周一 枚方市西禁野２丁目12−16 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Masataka Kondo 2-8-15 Kitagoyo, Kita-ku, Kobe (72) Inventor Hideo Yamagishi 153-1 Tanabe Kitagawa, Kyotanabe, Kyoto (72) Inventor Shuichi Yoshinori 2-12-16 Nishinokino, Hirakata City
Claims (5)
側方へ延びる複数の延設部とが長手方向に連続的に形成
された長尺なフレーム素材であって、縦壁部と１対の延
設部とにより太陽電池パネルの外縁部を外嵌保持する嵌
合溝を構成するフレーム素材を用い、このフレーム素材
の延設部のうちの太陽電池パネルの４つ角部に対応する
位置に、隣接する２辺の成す角が約９０°の略Ｖ字状で
且つ頂部が縦壁部付近に配置された切欠部を夫々形成し
て、切欠部の頂部を中心に縦壁部を折曲させることで、
太陽電池パネルの外縁部を保持する方形状となした太陽
電池モジュールの枠状フレーム。1. A long frame material having at least a vertical wall portion and a plurality of extending portions extending from the vertical wall portion to one side thereof continuously formed in a longitudinal direction. A frame material that forms a fitting groove for externally fitting and holding the outer edge of the solar cell panel with a pair of extending portions is used, and corresponds to the four corners of the solar cell panel among the extending portions of the frame material. At the positions where the two sides are adjacent to each other, a notch is formed in a substantially V shape having an angle of about 90 ° and a top portion is disposed near the vertical wall portion, and the vertical wall portion is centered on the top of the notch portion. By bending
A rectangular solar cell module frame that holds the outer edge of the solar cell panel.
作製した請求項１記載の太陽電池モジュールの枠状フレ
ーム。2. The solar cell module frame according to claim 1, wherein said frame material is produced by extrusion molding.
請求項１または２記載の太陽電池モジュールの枠状フレ
ーム。3. The solar cell module frame according to claim 1, wherein said frame material is aluminum.
により作製した請求項１記載の太陽電池モジュールの枠
状フレーム。4. The solar cell module frame according to claim 1, wherein said frame material is produced by a roll homing method.
０．８ｍｍの金属板を用い、その外面を塩化ビニル樹
脂、フッ素系樹脂或いはアクリル系樹脂で被覆した請求
項１または４記載の太陽電池モジュールの枠状フレー
ム。5. The frame material having a thickness of 0.3 to
5. The solar cell module frame according to claim 1, wherein a 0.8 mm metal plate is used, and its outer surface is coated with a vinyl chloride resin, a fluorine resin or an acrylic resin.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| JPH10308522A true JPH10308522A (en) | 1998-11-17 |
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ID=14619158
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