KR20220155616A - Base knife of welding apparatus for windows and doors - Google Patents

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KR20220155616A
KR20220155616A KR1020210049099A KR20210049099A KR20220155616A KR 20220155616 A KR20220155616 A KR 20220155616A KR 1020210049099 A KR1020210049099 A KR 1020210049099A KR 20210049099 A KR20210049099 A KR 20210049099A KR 20220155616 A KR20220155616 A KR 20220155616A
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주식회사 흥성엔지니어링
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Abstract

The present invention provides a base knife for a window welder configured to weld a window frame by fixing a profile with a clamping means having the base knife in which a protruding blade protrudes and molded along the entire length of an edge of the blade such that, through a protruding blade portion, a groove is formed in the form of the two protruding blades coming in contact with each other along the periphery of a welding line in which the two adjacent profiles are welded, and the welding line at the bottom of the groove is neatly finished to improve quality while increasing productivity. In addition, provided is the base knife for a window welder configured to be preheated by receiving heat through a hot wire or a heater or to be preheated through a hot plate used when melting the profile such that the protruding blade easily penetrates the profile and forms the groove in a predetermined shape to achieve a neat and clean finish.

Description

창호 용접기용 베이스 나이프{BASE KNIFE OF WELDING APPARATUS FOR WINDOWS AND DOORS}Base knife for window welding machine {BASE KNIFE OF WELDING APPARATUS FOR WINDOWS AND DOORS}

본 발명은 창호 용접기용 베이스 나이프에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 창호 프레임을 구성하는 프로파일의 양단을 용접하려고 고정할 때 이용되는 클램핑 수단에 베이스 나이프를 설치하되, 이 프로파일의 절단면과 마주하는 베이스 나이프의 가장자리에 전체 길이에 걸쳐 돌출 날이 형성되게 구성함으로써, 프로파일을 용접했을 때 용접 선을 따라 홈이 형성되게 하여 깔끔하고 깨끗하게 마무리가 되게 하여 품질을 높일 수 있게 한 것이다. 이때, 상기 베이스 나이프는 예열이 이루어지게 하거나, 용접에 이용하는 히터에서 열을 받아 예열하게 구성하여 상기 돌출 날이 정해진 위치에 정확하게 자리를 잡게 하여 이 돌출 날의 형태대로 깨끗하고 깔끔하게 홈이 만들어지게 한 것이다.The present invention relates to a base knife for a window welder, and more particularly, a base knife is installed in a clamping means used when fixing both ends of a profile constituting a window frame to be welded, and the base knife faces the cut surface of the profile. By configuring the edge of the protruding blade to be formed along the entire length, when the profile is welded, a groove is formed along the welding line to ensure a neat and clean finish to improve quality. At this time, the base knife is configured to be preheated or to be preheated by receiving heat from a heater used for welding so that the protruding blade is accurately positioned at a predetermined position so that a clean and neat groove is made according to the shape of the protruding blade will be.

일반적으로 창호는 미리 정해진 폭 단면을 가진 프로파일을 길이 부재 형태로 길게 성형하고, 창호의 크기에 맞춰 프로파일을 자른 다음, 이웃한 두 개의 프로파일을, 아래의 (특허문헌 1) 내지 (특허문헌 3)과 같은, 창호 프로파일 용접(접합) 장치로 용접하여 일체로 구성하게 된다.In general, windows and doors are formed by forming a profile with a predetermined cross-section in the form of a long member, cutting the profile according to the size of the window, and then combining two adjacent profiles, as described below (Patent Document 1) to (Patent Document 3) As such, it is integrally configured by welding with a window profile welding (joining) device.

(특허문헌 1) 한국등록특허 제10-2223893호(Patent Document 1) Korea Patent Registration No. 10-2223893

창호 프로파일 간의 용접시 용접 부위에서의 용접 라인 발생을 최소화할 수 있는 창호 프로파일 용접 장치 및 창호 프로파일 용접 방법을 제공한다. 이러한 창호 프로파일 용접 장치는 이격 배치되되 창호용 프로파일의 일면을 지지하는 한 쌍의 하부 클램프, 상기 하부 클램프와 마주하여 상기 프로파일 상면을 가압하는 한 쌍의 상부 클램프, 상기 하부 클램프와 상기 상부 클램프 사이에 삽입되어 상기 프로파일을 가열하는 가열판, 및 상기 프로파일들이 1차 가압이 되도록 상기 하부 클램프들을 제1 간격으로 제어하고 상기 프로파일들이 2차 가압이 되도록 상기 하부 클램프들을 상기 제1 간격보다 더 작은 제2 간격으로 제어하는 제어부를 포함하며, 상기 하부 클램프 또는 상기 상부 클램프는 상기 프로파일을 흡착 고정하는 진공 흡입구를 포함하고 상기 진공 흡입구에는 진공 펌프가 연결 설치된다.Provided is a window profile welding device and a window profile welding method capable of minimizing the occurrence of welding lines at welding sites when welding between window profiles. This window profile welding device is spaced apart from a pair of lower clamps supporting one side of the window profile, a pair of upper clamps facing the lower clamps and pressing the upper surface of the profile, and between the lower clamp and the upper clamp. A heating plate that is inserted to heat the profiles, and controls the lower clamps at a first interval so that the profiles are subjected to primary pressing, and the lower clamps are controlled at a second interval smaller than the first interval so that the profiles are subjected to secondary pressing. It includes a control unit for controlling, and the lower clamp or the upper clamp includes a vacuum inlet for adsorbing and fixing the profile, and a vacuum pump is connected to the vacuum inlet.

(특허문헌 2) 한국등록특허 제10-2176173호(Patent Document 2) Korean Patent Registration No. 10-2176173

이웃한 두 개의 프로파일이 마주하는 양단을 용융하여 하나로 용접한 다음 끌로 긁어낸 뒤에, 프로파일에 가해진 힘을 제거함과 동시에 다시 가압함으로써, 끌로 생긴 음각 라인을 메워 용접 라인을 최소화하여 품질을 높일 수 있다. 이때, 실질적으로 프로파일을 용접할 때 사용하는 클램핑 수단을 이송하거나 이 클램핑 수단으로 고정한 프로파일을 가압하여 용접 라인을 최소화할 수 있게 구성함으로써, 추가하는 구성을 최소화하면서도 품질을 한층 더 높일 수 있다. 또한, 용접한 뒤에 다시 가압하여 용접라인을 최소화할 때 사용하는 액추에이터를 서보 모터로 이용함으로써, 가압하는 거리를 정밀하게 제어할 수 있어 원하는 거리만큼 정확하게 이송하게 하여 용접 라인을 최소화하여 품질을 높일 수 있다.The ends of two adjacent profiles are melted and welded into one, then scraped with a chisel, and then pressed again while removing the force applied to the profile, thereby minimizing the weld line by filling the intaglio line created by the chisel to improve quality. At this time, by transferring the clamping means used when substantially welding the profile or pressurizing the profile fixed with the clamping means to minimize the welding line, the quality can be further improved while minimizing the additional configuration. In addition, by using the actuator used when minimizing the welding line by pressing again after welding as a servo motor, the pressing distance can be precisely controlled, so that the welding line can be minimized and the quality can be improved by accurately transferring the desired distance. have.

(특허문헌 3) 한국공개특허 제10-2020-0005247호(Patent Document 3) Korean Patent Publication No. 10-2020-0005247

창호 프레임의 프로파일 접합 면에 돌출되는 비드를 최소화하고 그 비드를 수용하는 프로파일의 단턱 홈부를 프로파일의 가상 접합 면에 위치 맞춤하여 높은 정밀도로 형성할 수 있는 커팅 유닛을 구비하는 창호 프레임 가공용 열 융착장치를 제공한다. 창호 프레임 가공용 열 융착장치는, 테이블 상에 설치되고, 프로파일의 단부를 서로 직각으로 지지하여 그 프로파일의 단부를 당접시키거나 소정 간격 이격시키도록 고정하는 프로파일 고정틀 및 프로파일 이동틀과, 상기 프로파일 고정틀 및 프로파일 이동틀 사이로 진퇴하여 상기 프로파일 고정틀 및 프로파일 이동틀에 지지가 된 각 프로파일의 가접합부를 정렬하는 가이드판과, 상기 가이드판에 의하여 정렬된 프로파일의 가접합부가 서로 당접된 위치에서 그 당접 라인을 따라 상기 각 프로파일 단부를 소정 폭 및 깊이로 절삭하는 커팅 유닛과, 상기 프로파일 고정틀 및 프로파일 이동틀 사이로 진퇴하여 상기 단부가 커팅된 각 프로파일의 가접합면을 융착하는 가열판을 구비한다.Heat splicing device for window frame processing having a cutting unit capable of minimizing the protruding beads on the profile joint surface of the window frame and forming the stepped groove of the profile accommodating the bead with high precision by positioning it on the virtual joint surface of the profile. provides A thermal fusion device for window frame processing includes a profile fixing frame and a profile moving frame installed on a table, supporting ends of profiles at right angles to each other so that the ends of the profiles are brought into contact or spaced apart at a predetermined interval, and the profile fixing frame And a guide plate for aligning the temporary joint of each profile supported by the profile fixing frame and the profile moving frame by moving forward and backward between the profile moving frame, and the joint line at the position where the temporary joint of the profiles aligned by the guide plate abuts each other. A cutting unit for cutting the ends of each profile to a predetermined width and depth, and a heating plate for fusing the temporary joint surfaces of the profiles whose ends are cut by advancing and retracting between the profile fixing frame and the profile moving frame.

이처럼 이루어진 종래의 창호 프레임 용접 장치는, [도 1] 내지 [도 5]와 같은 순서에 따라 용접이 이루어진다. 우선, [도 1]과 같이, 창호 넓이에 맞춰 자른 프로파일(P)을 창호 형태가 되게 배치한 다음 양단을 각각 양쪽에서 클램핑 수단(10)으로 고정한다. 이때, 상기 클램핑 수단(10)에는 사상 작업할 때 정해진 경로로 사상 작업이 이루어질 수 있도록 안내하는 베이스 나이프(11)가 장착되고, 이 베이스 나이프(11)는 칼날의 가장자리가 프로파일(P)의 폭 방향 가장자리 부분에 나란하게 밀착·설치된다. In the conventional window frame welding apparatus made as described above, welding is performed according to the same order as shown in [Fig. 1] to [Fig. 5]. First, as shown in [Fig. 1], the profile (P) cut according to the width of the window is placed in the shape of a window and then both ends are fixed with clamping means 10 on both sides. At this time, the clamping means 10 is equipped with a base knife 11, which guides the deburring operation along a predetermined path during deburring, and the edge of the blade of the base knife 11 is the width of the profile P. It is attached and installed side by side on the edge of the direction.

이어, [도 2]와 같이, 서로 마주하는 두 개의 프로파일(P) 사이에 열판(20)을 삽입하여 서로 마주하는 프로파일(P)의 단부를 용융한다.Subsequently, as shown in [FIG. 2], the hot plate 20 is inserted between the two profiles P facing each other to melt the ends of the profiles P facing each other.

그 다음, [도 3]과 같이, 열판을 분리한 다음, 프로파일(P)을 가압하여 창호 프레임 형상으로 융착하게 된다. 이때, 융착한 뒤에는, [도 3]과 같이 베이스 나이프(11) 위로 돌출된 비드(B)는 [도 4]와 같이 사상 날(30)로 제거한다. Then, as shown in [Fig. 3], after the hot plate is separated, the profile (P) is pressed and fused into a window frame shape. At this time, after fusion, the bead B protruding above the base knife 11 as shown in [FIG. 3] is removed with a trimming blade 30 as shown in [FIG. 4].

하지만, 이처럼 종래 용접장치로 제작된 창호 프레임은, [도 5]와 같이, 두 개의 프로파일(P)을 서로 용접한 선이 일정하지 않고 울퉁불퉁하거나 일부가 프로파일 안이나 밖으로 돌출하게 형성되어 제조 불량으로 이어지거나 품질 불량으로 이어진다. 이는, [도 3]과 같이, 용융한 두 개의 프로파일(P)을 하나로 조합하려고 가압할 때 가하는 힘이 베이스 나이프(11)에 가해져서 변형을 일으키거나, 충분하게 가압이 되지 않거나, 잦은 사용으로 베이스 나이프(11)의 변형 등 다양한 원인으로 발생한다.However, as shown in [Fig. 5], the window frame manufactured by the conventional welding device is not constant and the line where the two profiles P are welded to each other is uneven, or a part of the window frame is formed to protrude into or out of the profile, resulting in manufacturing defects. or lead to poor quality. As shown in [Fig. 3], the force applied when pressing to combine the two melted profiles P into one is applied to the base knife 11 to cause deformation, insufficient pressurization, or frequent use. It occurs due to various reasons such as deformation of the base knife 11.

한국등록특허 제10-2223893호 (등록일: 2021.02.26)Korean Patent Registration No. 10-2223893 (registration date: 2021.02.26) 한국등록특허 제10-2176173호 (등록일: 2020.11.03)Korean Patent Registration No. 10-2176173 (registration date: 2020.11.03) 한국공개특허 제10-2020-0005247호 (공개일: 2020.01.15)Korean Patent Publication No. 10-2020-0005247 (published date: 2020.01.15)

본 발명은 이러한 점을 고려한 것으로, 칼날의 가장자리에 전체 길이에 걸쳐 돌출 날이 돌출 성형한 베이스 나이프를 갖춘 클램핑 수단으로 프로파일을 고정하여 창호 프레임을 용접할 수 있게 구성함으로써, 이 돌출 날 부분을 통해 인접한 두 개의 프로파일이 용접되는 용접선 주변을 따라 서로 접하는 두 개의 돌출 날 형태로 홈이 형성되게 하고 이 홈 바닥에 용접선이 깔끔하게 마무리되게 품질을 높이면서도 생산성을 높일 수 있게 한 창호 용접기용 베이스 나이프를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention takes this point into consideration, and by fixing the profile with a clamping means having a base knife in which a protruding blade is protruded along the entire length of the edge of the blade, the window frame can be welded through the protruding blade portion. Provision of a base knife for window welders that allows a groove to be formed in the form of two protruding blades that contact each other along the periphery of the weld line where two adjacent profiles are welded, and the weld line is neatly finished at the bottom of the groove to improve quality and productivity. But it has a purpose.

특히, 본 발명은 상기 돌출 날의 돌출 길이가 0.5㎜ 이하로 형성함에 따라 두 개의 돌출 날로 형성되는 홈의 폭이 1㎜가 되지 않아 홈의 크기를 최소화하면서도 용접선이 홈 바닥에 형성되게 하여 용접 선이 깔끔하게 마무리가 되어 품질을 높일 수 있게 한 창호 용접기용 베이스 나이프를 제공하는데 다른 목적이 있다.In particular, in the present invention, as the protruding length of the protruding blade is formed to 0.5 mm or less, the width of the groove formed by the two protruding blades is less than 1 mm, minimizing the size of the groove, while forming a welding line at the bottom of the groove, so that the welding line Another purpose is to provide a base knife for a window welder that can be finished neatly and improve quality.

또한, 본 발명은 열선이나 히터를 통해 열을 공급받아 예열 되거나 프로파일을 용융할 때 이용하는 열판을 통해 예열이 이루어지게 구성함으로써, 이 돌출 날이 쉽게 프로파일에 파고들면서 정해진 형상대로 홈을 형성하여 깔끔하고 깨끗하게 마무리가 이루어질 수 있게 한 창호 용접기용 베이스 나이프를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.In addition, the present invention is preheated by receiving heat through a heating wire or a heater or preheating is performed through a hot plate used when melting a profile, so that the protruding blade easily penetrates the profile and forms a groove in a predetermined shape, neatly and cleanly. Another object is to provide a base knife for a window welder that can be finished.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 창호 용접기용 베이스 나이프는, 사상 날(C)로 사상할 수 있도록 프로파일(P)의 양단 끝을 고정하는 클램핑 수단(M)에 장착되고, 프로파일(P)의 끝과 인접한 한쪽 가장자리에 전체 길이에 걸쳐 칼날(110)이 형성된 날 본체(100)를 포함하는 창호 용접기용 베이스 나이프에서; 상기 날 본체(100)에는, 상기 칼날(110)의 가장자리에 전체 길이에 걸쳐 돌출 날(111)이 돌출 형성된 것을 특징으로 한다.The base knife for a window welder according to the present invention for achieving this object is mounted on a clamping means (M) for fixing both ends of a profile (P) so that it can be finished with a finishing blade (C), and the profile (P) In a base knife for a window welder including a blade body 100 formed with a blade 110 over the entire length on one edge adjacent to the end of the; The blade body 100 is characterized in that a protruding blade 111 protrudes along the entire length of the edge of the blade 110.

특히, 상기 돌출 날(111)은, 상기 칼날(110)의 형성 방향으로 돌출하게 형성된 것을 특징으로 한다.In particular, the protruding blade 111 is characterized in that it is formed to protrude in the formation direction of the blade 110.

이때, 상기 돌출 날(111)은, 상기 날 본체(100)를 폭 단면 했을 때를 기준으로, 상기 날 본체(100) 면에서 돌출 길이(a) 0.2~0.3㎜만큼 나란하게 떨어진 가상선과 만날 때까지 상기 칼날(110) 면을 따라 연장하게 돌출하고, 돌출한 가장자리에서 상기 날 본체(100)와 나란한 방향(b)으로 0.25~0.35㎜만큼 나란하게 형성되며, 나란하게 형성된 끝 지점과 이 끝 지점에 수직으로 접하는 상기 날 본체(100)에서 사선 길이(c) 0.4~0.5㎜만큼 이동한 지점을 사선으로 연결하여 이루어진 것을 특징으로 한다.At this time, when the protruding blade 111 meets an imaginary line that is parallelly separated by a protruding length (a) of 0.2 to 0.3 mm from the surface of the blade body 100 based on a width cross-section of the blade body 100. It protrudes along the surface of the blade 110 up to , and is formed in parallel by 0.25 to 0.35 mm in the direction (b) parallel to the blade body 100 at the protruding edge, and the end point formed side by side and the end point It is characterized in that it is made by connecting the point moved by 0.4 ~ 0.5 mm of the oblique length (c) in the blade body 100 that is in vertical contact with the oblique line.

마지막으로, 상기 칼날(110)은, 프로파일(P)을 용접할 때 이용하는 열판(H)이나 별도의 히터를 통해 예열되는 것을 특징으로 한다.Finally, the blade 110 is characterized in that it is preheated through a hot plate (H) used when welding the profile (P) or a separate heater.

본 발명에 따른 창호 용접기용 베이스 나이프는 다음과 같은 효과가 있다.The base knife for a window welder according to the present invention has the following effects.

(1) 칼날의 가장자리를 돌출시켜 돌출 날을 형성하고, 이들 두 개의 돌출 날이 서로 맞닿게 창호 용접이 이루어짐에 따라 두 개의 프로파일이 서로 용접되는 용접선을 따라 이들 돌출 날의 폭 단면 형상으로 홈이 만들어지게 구성함으로써, 실질적으로 접합하는 용접선이 홈 안에 위치하게 되어 홈 밖으로 노출되지 않음으로 용접선이 깨끗하면서도 깔끔하게 형성되게 하여 품질을 높일 수 있다.(1) Protruding blades are formed by protruding the edge of the blade, and as window welding is performed so that these two protruding blades come into contact with each other, a groove is formed in the width cross-sectional shape of these protruding blades along the welding line where the two profiles are welded to each other. By configuring to be made, the welding line to be substantially joined is located in the groove and is not exposed outside the groove, so that the welding line is formed cleanly and neatly, so that the quality can be improved.

(2) 특히, 상기 홈은 돌출 날에 의해 형성되게 구성함으로써, 돌출 날의 형상에 따라 프로파일의 가장자리 부분이 변형하면서 용접이 이루어지게 되어 이 홈 주변이 깨끗하면서도 깔끔하게 형성되어 창호 프레임의 용접 품질을 높일 수 있다.(2) In particular, by configuring the groove to be formed by a protruding blade, welding is performed while the edge of the profile is deformed according to the shape of the protruding blade, so that the periphery of the groove is formed cleanly and neatly, thereby improving the welding quality of the window frame. can be raised

(3) 또한, 상기 돌출 날은 별도로 공급되는 히터나 용접을 위해 사용하는 열판을 통해 예열할 수 있게 구성함으로써, 돌출 날이 미리 자연스럽게 상기 홈을 쉽게 성형하게 하여 성형성을 높이면서도 깨끗하고 깔끔하게 홈을 만들 수 있다.(3) In addition, the protruding blade is configured to be preheated through a separately supplied heater or a hot plate used for welding, so that the protruding blade can easily form the groove naturally in advance to improve formability and clean and neat groove can make

(4) 돌출 날의 돌출 길이가 최대 0.5㎜를 넘지 않게 형성함으로써, 두 개의 돌출 날이 접하면서 형성되는 상기 홈이 최대 1㎜를 넘지 않게 하여 용접선이 이 홈의 바닥 중앙에서 깨끗하게 형성되지 않더라도 홈을 통해 노출되지 않고 가려지게 하여 창호 프레임의 품질을 개선할 수 있다.(4) By forming the protruding length of the protruding blade not to exceed a maximum of 0.5 mm, the groove formed by contacting the two protruding blades does not exceed a maximum of 1 mm, so that even if the weld line is not formed cleanly at the bottom center of the groove, the groove It is possible to improve the quality of the window frame by covering it without being exposed.

[도 1]은 내지 [도 4]는 종래 창호 프레임을 용접하는 과정을 보여주는 도면으로, (a)는 프레임의 평면도이고, (b)는 용접선의 용접 과정을 보여주려고 창호 프레임의 꼭짓점 부분에서 사선으로 바라본 측면도이다.
[도 5]는 종래 용접 장치로 용접한 창호 프레임에서 발생하는 불량을 보여주는 평면도의 일부를 확대한 도면이다.
[도 6]은 본 발명에 따른 창호 용접기용 베이스 나이프의 전체 형상을 보여주는 도면으로, (a)는 사시도이고, (b)는 평면도이다.
[도 7]은 본 발명에 따른 날 본체에 형성된 돌출 날의 형상을 설명하기 위한 확대 도면이다.
[도 8]은 본 발명에 따른 창호 용접기용 베이스 나이프를 적용한 창호 용접기로 창호 프레임을 용접하는 과정을 보여주는 흐름도이다.
[도 9]는 본 발명에 따른 창호 용접기용 베이스 나이프로 제작한 창호 프레임에 형성된 홈을 보여주는 [도 8(d)]의 "A" 부분을 확대한 확대도이다.[Figure 1] to [Figure 4] are views showing the process of welding a conventional window frame, (a) is a plan view of the frame, (b) is a diagonal line at the vertex of the window frame to show the welding process of the welding line This is a side view of the
5 is an enlarged view of a part of a plan view showing defects occurring in a window frame welded with a conventional welding device.
[Figure 6] is a view showing the overall shape of the base knife for window welding machine according to the present invention, (a) is a perspective view, (b) is a plan view.
[Fig. 7] is an enlarged view for explaining the shape of the protruding blade formed on the blade body according to the present invention.
[Fig. 8] is a flow chart showing a process of welding a window frame with a window welder to which a base knife for a window welder according to the present invention is applied.
[FIG. 9] is an enlarged view of part "A" in [FIG. 8(d)] showing a groove formed in a window frame manufactured by a base knife for a window welder according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 최고의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 따라 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, the terms or words used in this specification and claims should not be construed as being limited to their usual or dictionary meanings, and the inventors should properly define the concept of terms in order to best explain their invention. According to the principle that it can be interpreted as meaning and concept consistent with the technical spirit of the present invention.

따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 한가지 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형례가 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, since the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are only one of the most preferred embodiments of the present invention and do not represent all of the technical spirit of the present invention, various equivalents that can replace them at the time of this application It should be understood that there may be variations.

[베이스 나이프의 구성][Composition of base knife]

본 발명에 따른 창호 용접기용 베이스 나이프에는, [도 6] 내지 [도 9]와 같이, 창호 프레임 제작을 위해 용접하려고 하는 인접한 두 개의 프로파일(P)을 고정하는 클램핑 수단(M)에 장착되며, 이웃한 두 개의 클램핑 수단(M)이 인접함에 따라 맞닿게 하여 사상 날(C)로 사상할 수 있게 안내하는 날 본체(100)가 포함된다.In the base knife for the window welder according to the present invention, as shown in [Figs. The blade main body 100 is included so that two adjacent clamping means M come into contact with each other so as to be mapped to the finishing blade C.

특히, 상기 날 본체(1000에는 사상 날(C)이 접하도록 한쪽 가장자리에 칼날(110)이 형성되게 되는데, 이 칼날(110)의 가장자리를 전체 길이에 걸쳐 돌출 날(111)이 돌출되게 일체로 형성함으로써, 서로 마주하여 용접하는 두 개의 프로파일(P)을 지지하는 각 클램프 수단(M)에 장착된 두 개의 돌출 날(111)이 서로 맞닿으면서 두 개의 프로파일(P)이 접하는 용접선을 따라 일정 폭으로 돌출 날(111)의 폭 단면 형상으로 홈(G)이 형성되게 하고, 이 홈(G) 바닥에 용접선이 형성되게 하여 프로파일(P)의 양단이 깨끗하면서도 깔끔하게 형성되게 하여 품질을 개선할 수 있게 한 것이다.In particular, a blade 110 is formed on one edge of the blade body 1000 so that the blade C comes into contact with it. By forming, the two protruding blades 111 mounted on each clamp means (M) supporting the two profiles (P) facing each other and welding are in constant contact along the welding line where the two profiles (P) are in contact with each other. A groove (G) is formed in the cross-sectional shape of the width of the protruding blade 111 with a width, and a welding line is formed at the bottom of the groove (G) so that both ends of the profile (P) are formed cleanly and neatly to improve the quality that made it possible

또한, 상기 돌출 날(111)은 상기 칼날(110)이 형성된 사면을 따라 돌출하게 형성함으로써, 사상 날(C)로 사상할 때 걸림이 없이 사상할 수 있게 구성하면서도 돌출 날(111)로 쉽게 홈(G)이 형성되게 하면서도 품질을 개선할 수 있게 한 것이다.In addition, the protruding blade 111 is formed to protrude along the slope on which the blade 110 is formed, so that it can be sanded without jamming when sanding with the finishing blade (C), while easily making a groove with the protruding blade 111. It is possible to improve the quality while allowing (G) to be formed.

이때, 상기 돌출 날(111)은 돌출 부분이 최대 5㎜를 넘지 않게 형성함으로써, 용접선 주위를 따라 형성되는 홈(G)이 쉽게 눈에 띄지 않게 하면서도 실질적으로 용접이 이루어지는 부분이 홈(G) 안에 가려지게 되어 품질 개선 효과를 한층 더 높일 수 있게 한 것이다.At this time, the protruding blade 111 is formed so that the protruding portion does not exceed a maximum of 5 mm, so that the groove G formed along the welding line is not easily noticeable, while the part where the welding is substantially made is in the groove G It is covered, so that the effect of quality improvement can be further enhanced.

마지막으로, 상기 돌출 날(111)은 별도로 히터를 구성하거나 창호 프레임을 용접할 때 이용하는 열판(H)을 통해 예열이 이루어지게 구성함으로써, 돌출 날(111)로 홈(G)이 깔끔하고 깨끗하게 이루어지게 하여 미관과 미감을 높일 수 있게 한 것이다.Finally, the protruding blade 111 is configured to be preheated through a heating plate H used when separately configuring a heater or welding a window frame, so that the protruding blade 111 makes the groove G neat and clean. This made it possible to enhance aesthetics and aesthetic sense.

이하, 이러한 구성에 관해 첨부도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다. 여기서, 도면부호 "P"는 창호 크기에 맞게 절단하고 절단한 양단을 소정의 각도로 잘라내서 이웃한 두 개의 양단을 용접하여 창호 프레임을 제작할 때 이용되는 프로파일을, "M"은 이러한 이웃한 두 개의 프로파일의 각 단부를 고정하여 정해진 위치에서 용융과 용접이 이루어지게 하는 클램핑 수단을, "H"는 이웃한 두 개의 프로파일(P) 사이에 삽입하여 서로 마주하는 양단을 용융하는 열판을, "C"는 용융한 두 개의 프로파일(P)이 서로 마주하게 가압한 다음 생긴 비드(B)를 제거하는 사상 날을 각각 나타낸다.Hereinafter, this configuration will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. Here, reference numeral "P" denotes a profile used when a window frame is manufactured by cutting both ends to fit the size of a window, cutting both ends at a predetermined angle, and welding both ends adjacent to each other. A clamping means that fixes each end of the profile so that melting and welding are performed at a predetermined position, “H” is a hot plate that melts both ends facing each other by inserting it between two adjacent profiles (P), “C” represents a filament blade that removes a bead (B) formed after two molten profiles (P) are pressed to face each other.

가. 날 본체go. blade body

날 본체(100)는, [도 6] 및 [도 7]과 같이, 길이가 긴 판 형태로 이루어지고, 한쪽 면에 전체 길이에 걸쳐 칼날(110)이 형성된다. 이때, 칼날(110)은 용접하려고 하는 프로파일(P)의 단부에 형성된 가장자리와 나란하게 위치하도록 형성된다. 이러한 날 본체(100)는 클램핑 수단(M)에 볼트 등을 통해 체결되어 교환해서 사용할 수 있게 장착된다.As shown in [Figs. 6] and [Fig. 7], the blade body 100 is formed in the form of a long plate, and the blade 110 is formed on one side over the entire length. At this time, the blade 110 is formed to be positioned parallel to the edge formed at the end of the profile (P) to be welded. The blade body 100 is fastened to the clamping means M through bolts or the like, and is mounted so that it can be used interchangeably.

한편, 상기 칼날(110)에는, [도 6] 내지 [도 9]와 같이, 돌출 날(111)이 돌출 형성된다.On the other hand, as shown in [Figs. 6] to [Fig. 9], the protruding blade 111 is protrudingly formed on the blade 110.

나. 돌출 날me. protruding blade

돌출 날(111)은, [도 6] 및 [도 7]과 같이, 칼날(110)의 가장자리에 전체 길이에 걸쳐 돌출 형성된다.The protruding blade 111 is protruded along the entire length of the edge of the blade 110, as shown in [Figs. 6] and [Fig. 7].

특히, 상기 돌출 날(111)은 [도 8] 및 [도 9]와 같이, 상기 칼날(110)의 형성 방향을 따라 연장해서 돌출하게 형성함으로써, 두 개의 날 본체(100)가 서로 접하게 하여 접한 두 개의 돌출 날(111) 형상으로 하나의 홈(G)을 만들게 해서 이 홈(G) 바닥에 용접선이 위치하게 하여 미감과 미관을 개선하면서도 사상 날(C)로 비드(B)를 제거할 때는 칼날(110)과 돌출 날(111)이 같은 선상에 위치하여 비드(B)를 쉽게 제거할 수 있게 한다.In particular, as shown in [Figs. 8] and [Fig. 9], the protruding blade 111 extends and protrudes along the formation direction of the blade 110, so that the two blade bodies 100 come into contact with each other. By making one groove (G) in the shape of two protruding blades (111) and placing a welding line on the bottom of this groove (G) to improve aesthetics and appearance, when removing the bead (B) with the trimmed blade (C) The blade 110 and the protruding blade 111 are positioned on the same line to easily remove the bead (B).

또한, 상기 돌출 날(111)은 돌출하는 부분이 최대 0.5㎜를 넘지 않게 돌출 형성함으로써, [도 6] 내지 [도 9]와 같이, 이웃한 두 개의 돌출 날(111)이 접한 상태에서 두 개의 프로파일(P)의 용접이 이루어짐에 따라 이들 2개의 돌출 날(111)의 형상으로 형성된 홈(G)의 폭이 0.5㎜를 넘지 않게 하여 홈(G)이 외부에서 잘 보이지 않게 하면서도 그 안에 용접선을 숨기는 것과 같이 하여 창호 프레임의 미관과 미감을 높일 수 있게 한다.In addition, the protruding blade 111 is protruded so that the protruding part does not exceed 0.5 mm, as shown in [Figs. 6] to [Fig. 9], two adjacent protruding blades 111 are in contact with each other As the welding of the profile (P) is performed, the width of the groove (G) formed in the shape of these two protruding blades (111) does not exceed 0.5 mm, so that the groove (G) is not visible from the outside, but the welding line is By hiding it, it is possible to enhance the aesthetics and aesthetics of the window frame.

더욱 구체적으로는, 상기 돌출 날(111)은, [도 7]과 같이, 날 본체(100)를 폭 단면 했을 때를 기준으로 설명하면, 상기 칼날(110)의 가장자리를 따라 연장하게 형성한다. 이때, 상기 돌출 날(111)은 상기 칼날(110) 면을 기준으로 돌출 길이(a) 0.2~0.3㎜만큼 떨어진 가상의 선과 만날 때까지 상기 칼날(110) 면을 따라 돌출형성한다. 또한, 상기 돌출 날(111)은 이렇게 돌출한 끝에서 상기 날 본체(100)와 나란한 방향(b)으로 0.25~0.35㎜만큼 이동하게 형성된다. 그리고 이처럼 이동한 상태에서, 나란하게 형성된 끝 지점과 이 끝 지점에 수직으로 접하는 상기 날 본체(100)에서 사선 길이(c) 0.4~0.5㎜만큼 이동한 지점을 사선으로 연결하여 형성된다.More specifically, the protruding blade 111 is formed to extend along the edge of the blade body 100 when the blade body 100 is cross-sectioned as shown in [Fig. 7]. At this time, the protruding blade 111 protrudes along the surface of the blade 110 until it meets an imaginary line separated by a protruding length (a) of 0.2 to 0.3 mm with respect to the surface of the blade 110. In addition, the protruding blade 111 is formed to move by 0.25 to 0.35 mm in a direction (b) parallel to the blade body 100 at the protruding end thereof. In this state of movement, it is formed by diagonally connecting the end point formed side by side and the point moved by 0.4 to 0.5 mm of the diagonal length (c) of the blade body 100 perpendicularly contacting the end point.

또한, 상기 돌출 날(111)은 도면에서는 도시하지 않았으나, 히터를 이용해서 예열하거나, 프로파일(P)을 용융할 때 이용하는 열판(H)을 이용해서 예열할 수 있게 구성함으로써, 클램핑 수단(M)이 프로파일(P)을 고정하여 양단을 용융하여 융착할 때 돌출 날(111)이 프로파일(P)에 쉽게 홈(G)을 형성할 수 있게 할 뿐만 아니라, 돌출 날(111) 형상으로 홈(G)이 쉽게 형성되게 구성하는 것이 바람직하다. 여기서, 별도의 구성으로 히터를 구성할 때는 몇 개의 창호를 제작할 동안만 돌출 날(111)을 예열시켜 주게 제어하는 것이 바람직하다. 이는, 프로파일(P)을 용융하여 일체로 용접할 때, [도 8]과 같이, 돌출 날(111) 부분이 열판(H)과 밀착하거나 근접하게 되므로, 연속해서 창호 프레임을 제작하다 보면 베이스 나이프가 자연스럽게 예열 작용이 이루어지기 때문이다.In addition, although not shown in the drawing, the protruding blade 111 is configured to be preheated using a heater or a hot plate H used when melting the profile P, so that the clamping means M When the profile (P) is fixed and both ends are melted and fused, not only the protruding blade 111 can easily form a groove (G) in the profile (P), but also the groove (G) in the shape of the protruding blade (111) ) is preferably configured to be easily formed. Here, when configuring the heater in a separate configuration, it is preferable to control the protruding blade 111 to preheat only while a few windows are being manufactured. This is because when the profile (P) is melted and welded integrally, as shown in [Fig. This is because the preheating action occurs naturally.

마지막으로, 상기 돌출 날(111)은, 도면에서는 도시하지 않았으나, 칼날(110)에서 연장한 면의 뒷면, 즉 프로파일(P)과 마주하는 면의 폭 단면 형상은 다양한 형상으로 제작할 수 있다. 이는, 두 개의 돌출 날(111)의 끝 부분이 서로 마주하게 배치되었을 때, 이들 폭 단면에 의해 용접선의 폭 단면이 결정되게 되는데, 이때 폭 단면이 호 형상이나 각형 타원 등 다양한 폭 단면으로 형성할 수 있게 하기 위함이다.Finally, the protruding blade 111, although not shown in the drawing, the back side of the side extending from the blade 110, that is, the width cross-sectional shape of the side facing the profile P can be manufactured in various shapes. This is, when the ends of the two protruding blades 111 are disposed facing each other, the width cross section of the welding line is determined by these cross sections. is to make it possible

이상과 같이 본 발명은 날 본체에 형성된 칼날의 전체 가장자리를 따라 돌출 날을 일체로 형성함으로써, 프로파일을 용접할 때 이웃하여 서로 마주하여 맞대 두 개의 돌출 날을 통해 실적으로 용접이 이루어지는 용접선 부분에 서로 마주하는 두 개의 돌출 날 형상으로 홈이 형성되게 하고, 이 홈의 내부 바닥에 용접선이 위치하게 형성하여 돌출 날 형태로 형성된 홈을 통해 깨끗하고 깔끔하게 용접 부분을 마무리할 수 있을 뿐만 아니라 용접선이 홈에서 돌출되지 않게 하여 미관과 미감을 개선할 수 있게 된다.As described above, the present invention integrally forms the protruding blade along the entire edge of the blade body formed on the blade body, so that when welding the profile, the welding line part where welding is performed through the two protruding blades facing each other adjacent to each other A groove is formed in the shape of two protruding blades facing each other, and a welding line is formed on the inner bottom of the groove so that the welded part can be finished cleanly and neatly through the groove formed in the shape of a protruding blade. By not protruding, it is possible to improve aesthetics and aesthetics.

100: 날 본체
110: 칼날
111: 돌출 날
C: 사상 날
H: 열판
G: 홈
M: 클램핑 수단
P: 프로파일100: blade body
110: blade
111: protruding blade
C: Thought Day
H: hot plate
G: home
M: clamping means
P: profile

Claims (4)

사상 날(C)로 사상할 수 있도록 프로파일(P)의 양단 끝을 고정하는 클램핑 수단(M)에 장착되고, 프로파일(P)의 끝과 인접한 한쪽 가장자리에 전체 길이에 걸쳐 칼날(110)이 형성된 날 본체(100)를 포함하는 창호 용접기용 베이스 나이프에서,
상기 날 본체(100)에는,
상기 칼날(110)의 가장자리에 전체 길이에 걸쳐 돌출 날(111)이 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 창호 용접기용 베이스 나이프.
It is mounted on the clamping means (M) for fixing both ends of the profile (P) so that it can be finished with the finishing blade (C), and the blade 110 is formed over the entire length at one edge adjacent to the end of the profile (P). In the base knife for window welding machine including the blade body 100,
In the blade body 100,
Base knife for a window welder, characterized in that the protruding blade 111 protrudes over the entire length at the edge of the blade 110.
 제1항에서,
상기 돌출 날(111)은,
상기 칼날(110)의 형성 방향으로 돌출하게 형성된 것을 특징으로 하는 창호 용접기용 베이스 나이프.
In paragraph 1,
The protruding blade 111,
Base knife for a window welder, characterized in that formed to protrude in the formation direction of the blade (110).
 제1항에서,
상기 돌출 날(111)은, 상기 날 본체(100)를 폭 단면 했을 때를 기준으로,
상기 날 본체(100) 면에서 돌출 길이(a) 0.2~0.3㎜만큼 나란하게 떨어진 가상선과 만날 때까지 상기 칼날(110) 면을 따라 연장하게 돌출하고,
돌출한 가장자리에서 상기 날 본체(100)와 나란한 방향(b)으로 0.25~0.35㎜만큼 나란하게 형성되며,
나란하게 형성된 끝 지점과 이 끝 지점에 수직으로 접하는 상기 날 본체(100)에서 사선 길이(c) 0.4~0.5㎜만큼 이동한 지점을 사선으로 연결하여 이루어진 것을 특징으로 하는 창호 용접기용 베이스 나이프.
In paragraph 1,
The protruding blade 111, based on the cross section of the blade body 100,
It extends and protrudes along the surface of the blade 110 until it meets an imaginary line separated by a protruding length (a) of 0.2 to 0.3 mm from the surface of the blade body 100,
It is formed parallel to the protruding edge by 0.25 to 0.35 mm in a direction (b) parallel to the blade body 100,
A base knife for a window welder, characterized in that it is formed by connecting an end point formed in parallel and a point moved by 0.4 to 0.5 mm of the diagonal length (c) in the blade body 100 vertically in contact with the end point with a diagonal line.
 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에서,
상기 칼날(110)은,
프로파일(P)을 용접할 때 이용하는 열판(H)이나 별도의 히터를 통해 예열되는 것을 특징으로 하는 창호 용접기용 베이스 나이프.In any one of claims 1 to 3,
The blade 110,
A base knife for a window welder, characterized in that it is preheated through a hot plate (H) used when welding a profile (P) or a separate heater.
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