KR20220151765A - Removal device that removes the backsheet of the solar module by milling - Google Patents

Removal device that removes the backsheet of the solar module by milling Download PDF

Info

Publication number
KR20220151765A
KR20220151765A KR1020210058958A KR20210058958A KR20220151765A KR 20220151765 A KR20220151765 A KR 20220151765A KR 1020210058958 A KR1020210058958 A KR 1020210058958A KR 20210058958 A KR20210058958 A KR 20210058958A KR 20220151765 A KR20220151765 A KR 20220151765A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
module
back sheet
milling
processing machine
processing
Prior art date
Application number
KR1020210058958A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102669630B1 (en
Inventor
이태순
Original Assignee
(주)포시스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)포시스 filed Critical (주)포시스
Priority to KR1020210058958A priority Critical patent/KR102669630B1/en
Publication of KR20220151765A publication Critical patent/KR20220151765A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102669630B1 publication Critical patent/KR102669630B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/18Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment of these devices or of parts thereof
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/048Encapsulation of modules
    • H01L31/049Protective back sheets
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)

Abstract

The present invention relates to a feeder for supplying a solar module and a removal device for removing a back sheet of a module transported from the feeder through a first processing machine and a second processing machine. The present invention relates to a removal device that supplies a module through a feeder to remove the back sheet of a solar module, firstly places the module of the feeder in a first processing machine to perform a first processing, and secondly places the firstly processed module in a second processing machine to perform a second processing.

Description

밀링으로 태양광 모듈의 백시트를 제거하는 제거장치{ Removal device that removes the backsheet of the solar module by milling } Removal device that removes the backsheet of the solar module by milling }

본 발명은 태양광 모듈의 백시트를 제거하는 제거장치에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 태양광 모듈을 공급하는 공급기와 상기 공급기에서 이송되는 모듈의 백시트를 제 1가공기, 제 2가공기를 통해 제거하는 제거장치에 관한 것이다. The present invention relates to a removal device for removing a back sheet of a solar module, and more particularly, a supply for supplying a solar module and a back sheet of a module transported from the supply through a first processing machine and a second processing machine. It is about a removal device.

우선, 종래기술을 살펴보면, First, looking at the prior art,

화석연료의 고갈 우려와 이의 남용에 따른 온난화 및 기후 변화, 그리고 원자력 에너지에 상존하는 안전 우려 등으로 인해, 지속 가능한 에너지의 필요성은 그 어느 때보다 높이 요구되고 있다. Due to concerns about depletion of fossil fuels, global warming and climate change due to their abuse, and safety concerns that exist in nuclear energy, the need for sustainable energy is being demanded more than ever.

풍력, 지열, 태양 에너지 등이 그 가능성을 인정받고 있으며, 특히, 태양광 에너지 및 태양열 에너지의 경우 설치 위치에서 비교적 자유롭고, 에너지원 공급의 무한성으로 가장 높은 성장 가능성을 평가받고 있다. Wind power, geothermal heat, solar energy, etc. are recognized for their potential, and in particular, solar energy and solar thermal energy are relatively free in installation locations and are evaluated as having the highest growth potential due to the infinite supply of energy sources.

세계 각국의 지원책에 의해 태양 에너지를 이용한 발전은 급격한 성장세를 보이고 있으며, 그 중에서도 사용이 간편한 태양광 발전 산업은 매년 급격한 성장을 이어 가고 있다. Power generation using solar energy is showing rapid growth due to support policies of countries around the world, and among them, the solar power generation industry, which is easy to use, continues to grow rapidly every year.

물론 태양으로부터의 모든 에너지가 활용될 수 있는 것은 아니지만, 상대적으로 지역편중이 덜한 특성이나 고유의 친환경적 측면 때문에, 태양광발전은 항상 가장 매력적인 신재생에너지의 하나로 손꼽혀 왔다. Of course, not all energy from the sun can be utilized, but solar power has always been regarded as one of the most attractive new and renewable energies because of its relatively less localized characteristics and inherently eco-friendly aspects.

태양전지란 광기전력 효과(Photovoltaic Effect)를 이용하여 빛 에너지를 전기 에너지로 변환시키는 장치로서, 그 구성 물질에 따라서 실리콘 태양전지, 박막 태양전지, 염료감응 태양전지 및 유기고분자 태양전지 등으로 구분된다. A solar cell is a device that converts light energy into electrical energy using the photovoltaic effect, and is classified into silicon solar cells, thin-film solar cells, dye-sensitized solar cells, organic polymer solar cells, etc. according to their constituent materials. .

이러한 태양전지는 독립적으로는 전자시계, 라디오, 무인등대, 인공위성, 로켓 등의 전력원으로 이용되고, 상용교류전원의 계통과 연계되어 보조전력원으로도 이용될 수 있다. These solar cells are independently used as power sources for electronic clocks, radios, unmanned lighthouses, satellites, rockets, etc., and can also be used as auxiliary power sources in conjunction with systems of commercial AC power sources.

태양전지는 실리콘계 재료를 이용한 다결정 및 단결정 셀이 존재하며, 그 외 무기 또는 유기물 등을 이용한 다양한 형태가 존재할 수 있다. Solar cells include polycrystalline and single-crystal cells using silicon-based materials, and various types using inorganic or organic materials.

이러한 태양전지는 태양전지 셀들이 수 장 내지 수십 장이 연결되며, 장기간에 걸친 사용에도 파손되지 않도록 봉지재, 표면 보호를 위한 강화유리, 후면 보호필름인 백시트(backsheet)를 사용하여 구성된 태양전지 모듈의 형태로 사용된다. In this solar cell, several to dozens of solar cells are connected, and a solar cell module constructed using an encapsulant, tempered glass for surface protection, and a backsheet as a back protective film so as not to be damaged even during long-term use. used in the form of

빛을 투과시킴과 동시에 보호를 위한 강화유리와 이면 측 보호 부재인 백시트 사이에 셀을 위치시키며, 이때 셀의 보호 및 유리와 후면 보호 필름과의 접착을 위해 봉지재가 사용된다. 보다 자세하게는 강화유리, 봉지재 시트, 태양전지 셀, 봉지재 시트, 백시트(backsheet)의 순서대로 적층을 하고, 라미네이션 공정을 거쳐 모듈화가 진행된다. A cell is placed between the tempered glass for protection while transmitting light and the back sheet, which is a back-side protective member, and at this time, an encapsulant is used for cell protection and adhesion between the glass and the back-side protective film. In more detail, tempered glass, an encapsulant sheet, a solar cell, an encapsulant sheet, and a backsheet are sequentially laminated, and modularization proceeds through a lamination process.

이때, 백시트는 예를 들어, 수증기 및 산소 차단성이 우수한 PET(Polyethylene Terephthalate) 필름 양면에, PVF(Polyvinyl Fluoride) 필름 또는 PVDF(polyvinylidene Fluoride) 필름 등의 불소필름을 접착한 구조를 가진다. At this time, the back sheet has, for example, a structure in which a fluorine film such as a polyvinyl fluoride (PVF) film or a polyvinylidene fluoride (PVDF) film is bonded to both sides of a polyethylene terephthalate (PET) film having excellent water vapor and oxygen barrier properties.

백시트는 태양전지 모듈을 보호할 뿐만 아니라, 태양전지 셀을 투과한 빛을 반사시켜서 다시 태양전지 셀로 보내는 역할을 한다. The backsheet not only protects the solar cell module, but also serves to reflect the light transmitted through the solar cell and send it back to the solar cell.

이러한 태양전지는 시간이 지남에 따라, 그 사용으로 인해 전력변환효율이 감소하기 때문에 철거되어야 한다. Such a solar cell must be demolished over time because the power conversion efficiency decreases due to its use.

이때, 태양전지에 포함되는 고가의 재료는 태양전지의 철거와 함께 그 회수가 수행되어야 한다. At this time, expensive materials included in the solar cell must be recovered together with the removal of the solar cell.

이러한 회수는 고가의 자원을 보존하고 재활용할 수 있으며, 환경을 보존할 수 있다. 공개특허 10-2013-0080950은 백시트를 EVA층과 함께 열분해하는 과정을 포함하는 태양광 모듈의 해체방법에 대하여 개시하고 있다. This recovery can conserve and recycle expensive resources and preserve the environment. Publication No. 10-2013-0080950 discloses a method for disassembling a solar module including a process of thermally decomposing a back sheet together with an EVA layer.

하지만, 백시트 내부에는 이산화 타이타늄(이산화 티타늄 또는 이산화 티탄)(Titanium dioxide)(화학식 TiO2)와 같은 물질이 존재하기 때문에 백시트를 단순 연소하게 되면 TiO2가 태양전지 셀 위에 잔존하게 되어 후단 공정에 영향을 미치게 되므로, 작업 효율이 감소할 수 있다. However, since there is a substance such as titanium dioxide (chemical formula TiO2) inside the backsheet, when the backsheet is simply burned, TiO2 remains on the solar cell and affects the subsequent process. , so work efficiency may decrease.

따라서, 백시트는 태양광 모듈을 분리하는 과정 중 전단 공정에서 제거되어야 한다. Therefore, the back sheet must be removed in a front-end process during the process of separating the photovoltaic module.

공개특허 2015-0039010은 태양전지모듈의 해체 방법으로, 태양전지모듈의 절연성 보호층을 제거함에 따라, 유리 및 백시트를 태양전지 모듈로부터 분리하여 유리 및 태양전지 셀을 획득하는 공정을 개시하고 있다. Publication Patent Publication 2015-0039010 discloses a process of obtaining glass and solar cells by separating glass and a back sheet from a solar cell module by removing the insulating protective layer of the solar cell module as a method of disassembling the solar cell module. .

하지만, 태양전지 모듈의 백시트를 하나씩 물리적으로 제거하기 때문에, 폐 태양광 모듈의 양이 많아짐에 따라 이를 보다 효율적으로 제거하기 위한 장치 및 방법이 필요하다. However, since the backsheets of the solar cell modules are physically removed one by one, a device and method for more efficiently removing them are required as the amount of waste photovoltaic modules increases.

이에 종래에는 등록번호 10-1936925호의 '태양광 모듈의 백시트 제거 장치 및 태양광 모듈의 백시트 제거 방법'과, 등록번호 10-1998398호의 '태양광 모듈 백시트 제거장치 및 태양광 모듈 백시트 제거 방법' 및 공개번호 10-2017-0101877호의 '태양광 모듈의 백시트 제거 장치 및 방법'이 개시되어 있지만, 상기한 문제점에 대해서는 여전히 개선되고 있지 않는 실정이다. Accordingly, in the related art, registration number 10-1936925 of 'photovoltaic module backsheet removal device and solar module backsheet removal method' and registration number 10-1998398 number of 'photovoltaic module backsheet removal device and solar module backsheet Although 'removal method' and 'back sheet removal device and method of solar module' of Publication No. 10-2017-0101877 are disclosed, the above problems are still not improved.

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출해낸 것으로써, 태양광 모듈의 백시트를 제거하기 위해 공급기를 통해 모듈을 공급하고, 상기 공급기의 모듈을 제 1가공기에 1차 위치시켜 1차 가공이 이루어지고, 1차 가공 완료된 모듈을 제 2가공기에 2차 위치시켜 2차 가공이 이루어지도록 하는 제거장치를 제공함에 주안점을 두고 기술적 과제로서 완성해낸 것이다. The present invention has been devised to solve the above-mentioned problems of the prior art, in order to remove the back sheet of the solar module, the module is supplied through a feeder, and the module of the feeder is first placed in the first processing machine to 1 It was completed as a technical task with an emphasis on providing a removal device that undergoes secondary processing and secondly places the first-processed module in a second processing machine so that secondary processing is performed.

이에 본 발명은 태양광 모듈의 백시트를 제거하기 위해 상기 모듈을 공급하는 공급기와, 상기 공급기에서 공급된 모듈의 백시트를 제거하기 위해 가공하는 가공기로 이루어진 태양광 모듈의 백시트를 제거하는 제거장치에 있어서, 상기 공급기는 모듈을 이송하는 컨베이어와, 상기 컨베이어에 도달한 모듈을 가공기로 이송하는 이송유닛이 구성되고, 상기 가공기는 모듈의 백시트를 1차 가공하는 제 1밀링유닛이 구비된 제 1가공기와, 상기 제 1가공기에서 1차 가공된 모듈의 백시트를 2차 가공하는 제 2밀링유닛이 구비된 제 2가공기로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 밀링으로 태양광 모듈의 백시트를 제거하는 제거장치를 그 기술적 특징으로 한다. Therefore, the present invention removes the back sheet of the solar module consisting of a supply unit for supplying the module to remove the back sheet of the solar module and a processing unit for processing to remove the back sheet of the module supplied from the supply unit. In the device, the feeder is composed of a conveyor for transporting the module, and a transfer unit for transporting the module that has reached the conveyor to a processing machine, and the processing machine is provided with a first milling unit for primary processing of the back sheet of the module The back sheet of the solar module is manufactured by milling, characterized in that it consists of a first processing machine and a second processing machine equipped with a second milling unit for second processing of the back sheet of the module that has been primarily processed in the first processing machine. The removal device to remove is the technical feature.

본 발명인 밀링으로 태양광 모듈의 백시트를 제거하는 제거장치에 따르면, 태양광 모듈을 공급기, 제 1가공기, 제 2가공기로 이송하며 상기 모듈을 원활히 이송시킬 수 있고, 백시트 제거 시 제 1가공기에서 1차적으로 일부 가공하며, 제 2가공기에서 남아있는 부분에 대한 2차 가공이 이루어짐으로 인해 백시트를 제거할 수 있는 등 그 효과가 큰 발명이다. According to the removal device for removing the back sheet of a solar module by milling of the present invention, the solar module can be transferred to a feeder, a first processing machine, and a second processing machine, and the module can be smoothly transported, and when removing the back sheet, the first processing machine It is an invention with a great effect, such as removing the back sheet due to the first partial processing in the second processing machine and the secondary processing of the remaining portion in the second processing machine.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예를 보여주는 사시도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 측면도
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 평면도
도 4는 본 발명의 구성 중 공급기를 나타내는 사시도
도 5는 도 4를 나타내는 측면도
도 6은 도 4를 나타내는 평면도
도 7은 본 발명의 구성 중 가공기를 나타내는 사시도
도 8은 도 7을 나타내는 측면도
도 9는 도 7을 나타내는 평면도
도 10은 도 7의 가공기에 구성되는 밀링유닛을 나타내는 사시도
도 11은 도 10을 나타내는 정면도
도 12는 도 10의 밀링유닛에 구성되는 밀링부재를 나타내는 평면도
도 13은 도 7의 가공기에 구성되는 파워베이스를 나타내는 측면도
도 14는 도 13을 나타내는 평면도
1 is a perspective view showing a preferred embodiment of the present invention
Figure 2 is a side view showing a preferred embodiment of the present invention
3 is a plan view showing a preferred embodiment of the present invention
Figure 4 is a perspective view showing a feeder of the configuration of the present invention
Figure 5 is a side view showing Figure 4
Figure 6 is a plan view showing Figure 4
Figure 7 is a perspective view showing a processing machine of the configuration of the present invention
Figure 8 is a side view showing Figure 7;
Fig. 9 is a plan view showing Fig. 7;
10 is a perspective view showing a milling unit configured in the processing machine of FIG. 7;
Fig. 11 is a front view showing Fig. 10;
12 is a plan view showing a milling member included in the milling unit of FIG. 10;
13 is a side view showing a power base configured in the processing machine of FIG. 7;
Fig. 14 is a plan view showing Fig. 13;

이하, 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성 및 작용에 대해 도 1 내지 도 14를 참고로 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, a preferred configuration and operation of the present invention for achieving the above object will be described with reference to FIGS. 1 to 14 with reference to the accompanying drawings.

우선, 본 발명인 밀링으로 태양광 모듈의 백시트를 제거하는 제거장치(10)는 태양광 모듈의 백시트를 제거하기 위해 상기 모듈을 공급하는 공급기와, 상기 공급기에서 공급된 모듈의 백시트를 제거하기 위해 가공하는 가공기로 이루어진 태양광 모듈의 백시트를 제거하는 제거장치(10)에 있어서, 상기 공급기(100)에는 모듈을 공급하는 컨베이어(110)와, 상기 모듈을 이송하는 이송유닛(120)이 구성되고, 상기 가공기는 모듈의 백시트를 1차 가공하는 제 1밀링유닛(210)이 구비된 제 1가공기(200)와, 상기 제 1가공기(200)에서 1차 가공된 모듈의 백시트를 2차 가공하는 제 2밀링유닛(310)이 구비된 제 2가공기(300)로 구성되어 있다. First, the removal device 10 for removing the back sheet of a solar module by milling of the present invention includes a supply unit supplying the module to remove the back sheet of the solar module, and removing the back sheet of the module supplied from the supply unit. In the removal device 10 for removing the back sheet of a solar module composed of a processing machine for processing, the feeder 100 includes a conveyor 110 for supplying the module and a transfer unit 120 for transferring the module This configuration, the processing machine includes a first processing machine 200 equipped with a first milling unit 210 for primarily processing the back sheet of the module, and the back sheet of the module primarily processed in the first processing machine 200 It consists of a second processing machine 300 equipped with a second milling unit 310 for secondary processing.

상기한 본 발명에 대해 보다 상세히 설명하면, If the above invention is described in more detail,

우선, 백시트를 제거하는 제거장치는 일반적으로 태양광 모듈의 백시트를 제거하기 위해 상기 모듈을 공급하는 공급기와, 상기 공급기에서 공급된 모듈의 백시트를 제거하기 위해 가공하는 가공기로 이루어진다. First, a removal device for removing a back sheet generally consists of a supply unit supplying the module to remove the back sheet of a solar module, and a processing unit that processes the back sheet of the module supplied from the supply unit to be removed.

이에 본 발명은, Accordingly, the present invention,

상기 공급기에 컨베이어(110), 이송유닛(120)이 구성되고, A conveyor 110 and a transfer unit 120 are configured in the feeder,

상기 가공기에 제 1가공기(200), 제 2가공기(300)가 구성된다. The first processing machine 200 and the second processing machine 300 are configured in the processing machine.

본 발명인 공급기(100)에는 모듈을 공급하는 컨베이어(110)와, 상기 모듈을 이송하는 이송유닛(120)이 구성된다. The feeder 100 of the present invention includes a conveyor 110 for supplying modules and a transfer unit 120 for transferring the modules.

상기 컨베이어(110)는 이전 공정에서 이송되는 모듈을 공급기(100)로 공급하고, The conveyor 110 supplies the modules transported in the previous process to the feeder 100,

상기 이송유닛(120)은 상기 컨베이어(110)로 공급된 모듈을 컨베이어(110)의 일 측에 구성되는 위치조정부(140)로 이송한다. The transfer unit 120 transfers the modules supplied to the conveyor 110 to the position adjusting unit 140 configured on one side of the conveyor 110 .

상기 이송유닛(120)은 공급기(100)의 상부에 구성되며, 전, 후 방향으로 슬라이딩하는 전후칼럼과, 모듈을 지지하는 모듈지지부재 및 상기 모듈을 지지 후 상, 하 방향으로 슬라이딩하는 상하칼럼으로 구성된다. The transfer unit 120 is composed of an upper portion of the feeder 100, and includes front and rear columns that slide in forward and backward directions, a module support member that supports a module, and a top and bottom column that slides in an up and down direction after supporting the module. It consists of

상기 모듈지지부재는 모듈을 에어의 흡착으로 지지하거나 또는 모듈의 하부 일측을 받침한다. The module support member supports the module by adsorption of air or supports one lower side of the module.

상기 공급기(100)의 컨베이어(110) 일 측에는 상기 컨베이어(110)에서 이송된 모듈을 지지하는 스토퍼(130)가 구성되어 있다. On one side of the conveyor 110 of the feeder 100, a stopper 130 supporting the module transported on the conveyor 110 is configured.

상기 스토퍼(130)는 컨베이어(110)를 통해 공급되는 모듈을 일정 부분에 위치시키며 지지하기 위함이다. The stopper 130 is to position and support the module supplied through the conveyor 110 at a certain portion.

상기 스토퍼(130)는 컨베이어(110)의 일 측 끝부에 구성되며, 상기 스토퍼(130)에는 감지센서가 구성된다. The stopper 130 is configured at one end of the conveyor 110, and a detection sensor is configured in the stopper 130.

상기 감지센서는 모듈이 스토퍼(130)에 닿음과 동시에 감지되며, 감지와 동시에 컨베이어(110)의 작동을 일시정지하게 된다. The detection sensor is detected as soon as the module touches the stopper 130, and the operation of the conveyor 110 is temporarily stopped at the same time as the detection.

또한, 상기 스토퍼(130)는 하나 이상 다수개 구성될 수 있으며, 다수개 구성 시 감지센서는 단일에 구성되거나 또는 다수개에 각각 구성될 수도 있다. In addition, one or more of the stoppers 130 may be configured in plurality, and when the plurality is configured, the detection sensors may be configured in a single unit or in multiple units.

더불어, 감지센서가 다수개 구성 시에는 다수개의 감지센서가 전부 감지 후 컨베이어(110)의 작동을 일시정지하게 된다. In addition, when a plurality of detection sensors are configured, the operation of the conveyor 110 is temporarily stopped after detecting all of the plurality of detection sensors.

상기 공급기(100)에는 모듈의 위치를 조정하는 위치조정부(140)가 구성되고, 상기 위치조정부(140)에는 모듈의 이탈을 방지하는 이탈방지대(141)가 구성되어 있다. A position adjusting unit 140 for adjusting the position of the module is configured in the supply unit 100, and a departure prevention bar 141 for preventing the module from departing is configured in the position adjusting unit 140.

상기 위치조정부(140)는 컨베이어(110)의 모듈을 제 1가공기(200)로 이송하기 전 상기 모듈에 대한 위치를 조정하기 위해 구성되었다. The position adjusting unit 140 is configured to adjust the position of the module on the conveyor 110 before transferring it to the first processing machine 200 .

상기 위치조정부(140)는 컨베이어(110)에서 이송유닛(120)을 통해 이송된 모듈을 제 1가공기(200)로 이송하기 전 위치를 조정하는 곳이다. The position adjusting unit 140 adjusts the position of the module transferred from the conveyor 110 through the transfer unit 120 before transferring the module to the first processing machine 200 .

상기 위치조정부(140)에는 이탈방지대(141)가 구성되어 있으며, 상기 이탈방지대(141)가 일측 또는 타측 방향으로 슬라이딩하며 모듈에 대한 위치를 조절하게 된다. The position adjusting unit 140 is configured with a release prevention bar 141, and the release prevention bar 141 slides in one or the other direction to adjust the position of the module.

상기 이탈방지대(141)는 모듈의 양측면을 지지함과 동시에 제 1가공기(200)에 이송하려는 위치와 동일하게 상기 모듈의 위치를 조정한다. The release prevention bar 141 supports both sides of the module and simultaneously adjusts the position of the module to be the same as the position to be transferred to the first processing machine 200.

제 1가공기(200)는 모듈의 백시트를 1차 가공하는 제 1밀링유닛(210)이 구비되고, 제 2가공기(300)는 상기 제 1가공기(200)의 제 1밀링유닛(210)으로 1차 가공된 모듈의 백시트를 2차 가공하는 제 2밀링유닛(310)이 구비된다. The first processing machine 200 is provided with a first milling unit 210 that primarily processes the back sheet of the module, and the second processing machine 300 is the first milling unit 210 of the first processing machine 200. A second milling unit 310 for secondarily processing the firstly processed back sheet of the module is provided.

이때, 제 1가공기(200)의 제 1밀링유닛(210)이 모듈의 백시트를 약 50% 1차 가공하고, 남아있는 약 50% 부분에 대해서는 제 2가공기(300)의 제 2밀링유닛(310)을 통해 2차 가공하게 된다. At this time, the first milling unit 210 of the first processing machine 200 first processes about 50% of the back sheet of the module, and the second milling unit of the second processing machine 300 (for the remaining about 50%) 310) through the secondary processing.

상기 제 1, 2가공기(200, 300)는 상호 연결되어 일체형으로 구성되거나 또는 상호 일정 간격 이격을 이루며 개별적으로 구성될 수 있다. The first and second processing machines 200 and 300 may be configured integrally by being connected to each other or individually configured to be spaced apart from each other at regular intervals.

상기 제 1, 2밀링유닛(210, 310)에는 전, 후 방향으로 슬라이딩하는 제 1칼럼(211, 311)과, 상기 제 1칼럼(211, 311)에 구성되되 하나 이상 다수개의 밀링부재(215, 315)가 구비되며 상, 하 방향으로 슬라이딩하는 제 2칼럼(213, 313)이 각각 구성된다. In the first and second milling units 210 and 310, the first columns 211 and 311 sliding in the forward and backward directions, and one or more milling members 215 composed of the first columns 211 and 311 , 315) is provided, and second columns 213 and 313 sliding in the upward and downward directions are configured, respectively.

상기 제 1, 2칼럼(211, 213, 311, 313)과 밀링부재(215, 315)의 작동에 대해 설명하면, Referring to the operation of the first and second columns 211, 213, 311, 313 and the milling members 215, 315,

우선, 가공 전 백시트를 포함한 모듈 전체의 두께를 측정한다. First, the thickness of the entire module including the back sheet is measured before processing.

이때, 고정유닛(220, 320)의 일 측에는 모듈 전체의 두께를 측정하는 측정부재가 별도로 구성되고, 이로 인해 전체 두께에서 사용자가 설정한 설정값만큼 가공하기 위함이다. At this time, a measuring member for measuring the thickness of the entire module is separately configured on one side of the fixing units 220 and 320, and this is to process the entire thickness as much as the set value set by the user.

상기 측정부재는 모듈의 생산회사마다 각각의 모듈 두께가 상이함에 따라 백시트 가공 전 필수적으로 전체두께를 측정 후, 사용자가 설정한 설정값만큼 밀링부재(215, 315)가 슬라이딩하여 가공을 진행하도록 하였다. Since the thickness of each module is different for each module manufacturer, the measuring member essentially measures the total thickness before processing the back sheet, and then slides the milling members 215 and 315 by the set value set by the user to proceed with the processing. did

상기에서 두께의 측정이 이루어지면, 제 1가공기(200)의 밀링부재(215)를 사용자가 설정한 설정값만큼 하 방향으로 슬라이딩하여 모듈의 백시트를 1차적으로 제거하고, 이때, 모듈의 약 50%를 제거하게 되며, 이후 밀링부재(215)는 상 방향으로 슬라이딩하게 된다. When the thickness is measured in the above, the back sheet of the module is primarily removed by sliding the milling member 215 of the first processing machine 200 downward by a set value set by the user, and at this time, about 50% is removed, and then the milling member 215 slides upward.

상기 제 1가공기(200)에서 1차 가공 완료 후, 제 2가공기(300)로 이송된 모듈은 제 2가공기(300)의 밀링부재(315)를 하 방향으로 슬라이딩하여 약 50% 남아있는 백시트를 2차적으로 제거하고, 이후 밀링부재(315)는 상 방향으로 슬라이딩하게 된다. After the first processing is completed in the first processing machine 200, the module transferred to the second processing machine 300 slides the milling member 315 of the second processing machine 300 in a downward direction, and about 50% of the remaining back sheet is removed secondarily, and then the milling member 315 slides upward.

이때, 상기 제 1, 2가공기(200, 300)에는 모듈의 위치를 고정하는 고정유닛(220, 320)이 각각 구성된다. At this time, the first and second processing machines 200 and 300 are respectively configured with fixing units 220 and 320 for fixing the position of the module.

상기 각각의 고정유닛(220, 320)은 제 1, 2가공기(200, 300) 각각에 위치된 모듈을 지지하며 고정하는 것으로, 상기 모듈에 대해 1, 2차 가공 시 모듈의 위치가 가변되는 것을 미연에 방지하기 위함이다. Each of the fixing units 220 and 320 supports and fixes the module located in the first and second processing machines 200 and 300, respectively, and prevents the position of the module from changing during the first and second processing of the module. This is to prevent

상기 고정유닛(220, 320) 각각에는 1, 2차 가공되는 부분의 여백을 각각 지지하는 고정부재(221, 321)가 각각 구성된다. Each of the fixing units 220 and 320 includes fixing members 221 and 321 respectively supporting blanks of the first and secondly processed parts.

상기 고정부재(221, 321)는 상부에서 하부로 누름하며 모듈을 지지, 고정하게 된다. The fixing members 221 and 321 press from the top to the bottom to support and fix the module.

상기 제 1가공기(200)에는 공급기(100)의 위치조정부(140)에 위치된 모듈을 제 1가공기(200)로 이송하는 제 1파워베이스(230)가 구성되고, 상기 제 1가공기(200)에는 1차 가공 완료된 모듈을 제 2가공기(300)로 이송하는 제 2파워베이스(330)가 구성된다. The first processing machine 200 includes a first power base 230 that transfers the module located in the position adjusting unit 140 of the supply unit 100 to the first processing machine 200, and the first processing machine 200 A second power base 330 is configured to transfer the first processed module to the second processing machine 300.

상기 제 1, 2파워베이스(230, 330)는 모듈의 하부에 각각 위치되며 가공 시에는 상기 모듈에 대한 지지와 동시에 받침역할을 한다. The first and second power bases 230 and 330 are respectively located at the lower part of the module and serve as support for the module and at the same time during processing.

이때, 상기 제 1, 2파워베이스(230, 330)에는 받침대(231, 331)이 각각 구성되고, 상기 받침대(231, 331)가 상, 하부로 슬라이딩함과 동시에 전, 후방향으로 슬라이딩하며 이송하게 된다. At this time, pedestals 231 and 331 are configured on the first and second power bases 230 and 330, respectively, and the pedestals 231 and 331 slide up and down and at the same time slide in the forward and backward directions to transfer will do

또한, 상기 제 2파워베이스(330)의 받침대(331) 일 측에는 2차 가공 완료된 모듈을 다음공정으로 이송하는 이송컨베이어가 구성되어 있다. In addition, a transfer conveyor is configured on one side of the pedestal 331 of the second power base 330 to transfer the secondary processed module to the next process.

보다 상세하게 설명하면, In more detail,

공급기(100)의 위치조정부(140)에서 위치 조정이 완료된 모듈은 제 1파워베이스(230)의 받침대(231)가 상기 위치조정부(140)의 하부로 슬라이딩하고, 상기 받침대(231)가 상방향으로 슬라이딩한 후, 제 1가공기(200)의 가공위치까지 이송한다. In the module whose positioning is completed in the positioning unit 140 of the supply unit 100, the pedestal 231 of the first power base 230 slides below the positioning unit 140, and the pedestal 231 moves upward. After sliding to , it is transferred to the processing position of the first processing machine 200 .

가공하려는 모듈이 제 1가공기(200)의 가공위치에 도달하면, 받침대(231)가 하방향으로 슬라이딩하여 모듈의 1차 가공이 이루어질 수 있도록 받침역할을 하게 된다. When the module to be processed reaches the processing position of the first processing machine 200, the pedestal 231 slides downward to serve as a fulcrum so that the primary processing of the module can be performed.

상기 제 1가공기(200)에서 모듈의 백시트를 1차 가공 완료 후, 받침대(231)는 공급기(100)의 위치조정부(140)로 슬라이딩하게 되는데, 이때 제 2가공기(300)의 받침대(331)가 1차 가공완료 된 모듈의 하부로 슬라이딩하고, 상기 받침대(331)가 상방향으로 슬라이딩한 후, 제 2가공기(300)의 가공위치까지 이송한다. After completing the primary processing of the back sheet of the module in the first processing machine 200, the pedestal 231 slides to the position adjusting unit 140 of the feeder 100. At this time, the pedestal 331 of the second processing machine 300 ) slides to the bottom of the firstly processed module, and after the pedestal 331 slides upward, it is transferred to the processing position of the second processing machine 300.

가공하려는 모듈이 제 2가공기(300)의 가공위치에 도달하면, 받침대(331)가 하방향으로 슬라이딩하여 모듈의 2차 가공이 이루어질 수 있도록 받침역할을 하게 된다. When the module to be processed reaches the processing position of the second processing machine 300, the pedestal 331 slides downward and serves as a fulcrum so that the secondary processing of the module can be performed.

이후, 2차 가공완료되면, 받침대(331)의 일 측에 구성된 이송컨베이어가 상방향으로 슬라이딩하여 가공 완료된 모듈을 지지한 후, 다음공정이 위치된 방향으로 슬라이딩하며 이송하게 된다. Thereafter, when the secondary processing is completed, the transfer conveyor configured on one side of the pedestal 331 slides upward to support the processed module, and then slides and transfers in the direction where the next process is located.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 태양광 모듈을 공급기, 제 1가공기, 제 2가공기로 이송하며 상기 모듈을 원활히 이송시킬 수 있고, 백시트 제거 시 제 1가공기에서 1차 가공, 제 2가공기에서 2차 가공이 이루어짐으로 인해 백시트를 제거할 수 있는 효과가 있다. According to the present invention as described above, the solar module can be transferred to the supplier, the first processing machine, and the second processing machine, and the module can be smoothly transferred, and when removing the back sheet, the first processing machine performs primary processing and the second processing machine performs secondary processing. Due to the secondary processing, there is an effect of removing the back sheet.

10 : 제거장치
100 : 공급기 110 : 컨베이어 120 : 이송유닛
130 : 스토퍼 140 : 위치조정부 141 : 이탈방지대
200 : 제 1가공기 210 : 제 1밀링유닛 211 : 제 1칼럼
213 : 제 2칼럼 215 : 밀링부재
220 : 고정유닛 221 : 고정부재
230 : 제 1파워베이스 231 : 받침대
300 : 제 2가공기 310 : 제 2밀링유닛 311 : 제 1칼럼
313 : 제 2칼럼 315 : 밀링부재
320 : 고정유닛 321 : 고정부재
330 : 제 2파워베이스 331 : 받침대
10: removal device
100: feeder 110: conveyor 120: transfer unit
130: stopper 140: position adjustment unit 141: departure prevention
200: first processing machine 210: first milling unit 211: first column
213: second column 215: milling member
220: fixing unit 221: fixing member
230: first power base 231: pedestal
300: 2nd processing machine 310: 2nd milling unit 311: 1st column
313: second column 315: milling member
320: fixing unit 321: fixing member
330: second power base 331: pedestal

Claims (7)

태양광 모듈의 백시트를 제거하기 위해 상기 모듈을 공급하는 공급기와, 상기 공급기에서 공급된 모듈의 백시트를 제거하기 위해 가공하는 가공기로 이루어진 태양광 모듈의 백시트를 제거하는 제거장치(10)에 있어서,
상기 공급기(100)에는 모듈을 공급하는 컨베이어(110)와, 상기 모듈을 이송하는 이송유닛(120)이 구성되고,
상기 가공기는 모듈의 백시트를 1차 가공하는 제 1밀링유닛(210)이 구비된 제 1가공기(200)와,
상기 제 1가공기(200)에서 1차 가공된 모듈의 백시트를 2차 가공하는 제 2밀링유닛(310)이 구비된 제 2가공기(300)로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 밀링으로 태양광 모듈의 백시트를 제거하는 제거장치.
A removal device 10 for removing the back sheet of a solar module composed of a supply unit for supplying the module to remove the back sheet of the solar module and a processing unit for processing to remove the back sheet of the module supplied from the supply unit in
The feeder 100 includes a conveyor 110 for supplying modules and a transfer unit 120 for transferring the modules,
The processing machine includes a first processing machine 200 equipped with a first milling unit 210 for primary processing of the back sheet of the module;
Solar module by milling, characterized in that composed of a second processing machine (300) equipped with a second milling unit (310) for secondary processing of the back sheet of the module, which is primarily processed in the first processing machine (200) Removal device for removing the back sheet of the.
제 1항에 있어서,
상기 공급기(100)의 컨베이어(110) 일 측에는 상기 컨베이어(110)에서 이송된 모듈을 지지하는 스토퍼(130)가 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 밀링으로 태양광 모듈의 백시트를 제거하는 제거장치.
According to claim 1,
A removal device for removing the back sheet of the solar module by milling, characterized in that the stopper 130 for supporting the module transferred on the conveyor 110 is configured on one side of the conveyor 110 of the feeder 100.
제 1항에 있어서,
상기 공급기(100)에는 모듈의 위치를 조정하는 위치조정부(140)가 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 밀링으로 태양광 모듈의 백시트를 제거하는 제거장치.
According to claim 1,
A removal device for removing the back sheet of the solar module by milling, characterized in that the supply 100 is configured with a position adjusting unit 140 for adjusting the position of the module.
제 3항에 있어서,
상기 위치조정부(140)에는 모듈의 이탈을 방지하는 이탈방지대(141)가 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 밀링으로 태양광 모듈의 백시트를 제거하는 제거장치.
According to claim 3,
Removal device for removing the back sheet of the photovoltaic module by milling, characterized in that the position adjusting unit 140 is configured with a separation prevention bar 141 for preventing the separation of the module.
제 1항에 있어서,
상기 제 1, 2밀링유닛(210, 310)에는 전, 후 방향으로 슬라이딩하는 제 1칼럼(211, 311)과, 상기 제 1칼럼(211, 311)에 구성되되 하나 이상 다수개의 밀링부재(215, 315)가 구비되며 상, 하 방향으로 슬라이딩하는 제 2칼럼(213, 313)이 각각 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 밀링으로 태양광 모듈의 백시트를 제거하는 제거장치.
According to claim 1,
In the first and second milling units 210 and 310, the first columns 211 and 311 sliding in the forward and backward directions, and one or more milling members 215 composed of the first columns 211 and 311 , 315) is provided and the second columns (213, 313) sliding in the upward and downward directions are configured, respectively. A removal device for removing the back sheet of the solar module by milling.
제 1항에 있어서,
상기 제 1, 2가공기(200, 300)에는 모듈의 위치를 고정하는 고정유닛(220, 320)이 각각 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 밀링으로 태양광 모듈의 백시트를 제거하는 제거장치.
According to claim 1,
A removal device for removing the back sheet of a solar module by milling, characterized in that the first and second processing machines (200, 300) are respectively configured with fixing units (220, 320) for fixing the position of the module.
제 1항에 있어서,
상기 제 1가공기(200)에는 공급기(100)의 모듈을 제 1가공기(200)로 이송하는 제 1파워베이스(230)가 구성되고,
상기 제 2가공기(300)에는 제 1가공기(200)에서 1차 가공 완료된 모듈을 제 2가공기(300)로 이송하는 제 2파워베이스(330)가 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 밀링으로 태양광 모듈의 백시트를 제거하는 제거장치.

According to claim 1,
The first processing machine 200 is configured with a first power base 230 that transfers the module of the supply machine 100 to the first processing machine 200,
The second processing machine 300 is configured with a second power base 330 that transfers the first processing completed module in the first processing machine 200 to the second processing machine 300. Solar module by milling, characterized in that Removal device for removing the back sheet of the.

KR1020210058958A 2021-05-07 2021-05-07 Removal device that removes the backsheet of the solar module by milling KR102669630B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210058958A KR102669630B1 (en) 2021-05-07 2021-05-07 Removal device that removes the backsheet of the solar module by milling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210058958A KR102669630B1 (en) 2021-05-07 2021-05-07 Removal device that removes the backsheet of the solar module by milling

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20220151765A true KR20220151765A (en) 2022-11-15
KR102669630B1 KR102669630B1 (en) 2024-05-27

Family

ID=84041894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210058958A KR102669630B1 (en) 2021-05-07 2021-05-07 Removal device that removes the backsheet of the solar module by milling

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102669630B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100426119B1 (en) * 2001-07-18 2004-04-08 (주)엠아이반도체 Apparatus for eliminating semi-conductor or electrical device moliding comfound and the system of eliminating
KR101185485B1 (en) * 2012-03-28 2012-10-02 글로벌텍 주식회사 Apparatus for crushing glass substrate
KR101916637B1 (en) * 2018-07-17 2018-11-07 주식회사 씨엔아이 Apparatus for manufacturing thin silicon solar cell module
KR102037120B1 (en) * 2018-10-17 2019-10-29 한국에너지기술연구원 Apparatus for disassembling solar cell module which is variable according to the size of solar cell module

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100426119B1 (en) * 2001-07-18 2004-04-08 (주)엠아이반도체 Apparatus for eliminating semi-conductor or electrical device moliding comfound and the system of eliminating
KR101185485B1 (en) * 2012-03-28 2012-10-02 글로벌텍 주식회사 Apparatus for crushing glass substrate
KR101916637B1 (en) * 2018-07-17 2018-11-07 주식회사 씨엔아이 Apparatus for manufacturing thin silicon solar cell module
KR102037120B1 (en) * 2018-10-17 2019-10-29 한국에너지기술연구원 Apparatus for disassembling solar cell module which is variable according to the size of solar cell module

Also Published As

Publication number Publication date
KR102669630B1 (en) 2024-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11867431B2 (en) Solar photovoltaic blinds and curtains for residential and commercial buildings
US9087948B1 (en) Manufacturing method of multi-junction PV modules
US10181541B2 (en) Smart photovoltaic cells and modules
WO2020136653A1 (en) Toughened semiconductor substrates, devices produced with toughened semiconductor substrates, and methods of producing same
US20160087579A1 (en) Smart photovoltaic cells and modules
KR101299504B1 (en) Photovoltaic module
WO2014169295A1 (en) Smart photovoltaic cells and modules
WO2014071417A2 (en) Systems and methods for monolithically isled solar photovoltaic cells and modules
WO2013075144A1 (en) Smart photovoltaic cells and modules
WO2011091967A3 (en) Photovoltaic multi-junction thin-film solar cell
CN102244121A (en) Cloth type folding solar cell component and preparation method thereof
US20090314329A1 (en) Photovoltaic module
US20090314327A1 (en) Photovoltaic module
Augusto et al. Flexible modules using< 70 μm thick silicon solar cells
US20130155168A1 (en) Method and apparatus for laser marking an object
KR102669630B1 (en) Removal device that removes the backsheet of the solar module by milling
KR20230001641A (en) Milling unit equipped with a pressing member for pressing the module and a milling member for removing the back sheet
Bett et al. 14 The FLATCON System from Concentrix Solar
Gombert et al. From a 32 m2 system with 90 CPV modules to a 105 m2 system with 12 CPV modules-Soitec's new CPV system CX-S530
KR102194268B1 (en) Rollable hybrid solar cell module device
Bennett et al. World record module efficiency for large and thin mc-Si MWT cells
CN102473757A (en) Process for production of photoelectric conversion device
Başak et al. Effect of developments on a PV system efficiency
KR20170101877A (en) Apparatus and Method for removing Backsheet of Photovoltaic Module
KR20210015287A (en) Solar waste module separation device and separation method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant