KR20220147310A - Method manufacturing for sinker for fishing and sinker for fishing manufactured by there - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 낚시용 봉돌 제조방법 및 그에 의해 제조되는 낚시용 봉돌에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 낚시줄이 통과하는 관통홀의 선단과 후단은 이들 사이보다 직경이 보다 축소되도록 하여 낚시줄의 유동이 원활하도록 하면서 드릴링을 생략할 수 있도록 하여 제작 공정을 단축시킬 수 있도록 하는 낚시용 봉돌 제조방법 및 그에 의해 제조되는 낚시용 봉돌에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a rod for fishing and a rod for fishing manufactured thereby, and more particularly, the front and rear ends of the through-hole through which the fishing line passes have a smaller diameter than between them, so that the flow of the fishing line is smooth. It relates to a fishing rod manufacturing method and a fishing rod manufactured by the method for shortening the manufacturing process by allowing drilling to be omitted while doing so.
일반적으로 낚시용 봉돌은 낚시 중 낚시바늘이 수중으로 가라앉도록 하기 위해 사용되는 중량체이다.In general, a rod for fishing is a heavy body used to allow a fishing hook to sink into the water during fishing.
낚시용 봉돌은 통상 금속으로 이루어지며, 낚시 유형에 따라 사이즈와 중량 및 형상에 차이가 있도록 하고 있다.Fishing rods are usually made of metal, and there are differences in size, weight, and shape depending on the type of fishing.
과거 낚시용 봉돌은 납을 주재료로 제작하였으므로 환경에 치명적인 악영향을 미치게 되는 문제가 있어 최근에는 친환경적인 재질로 교체되고 있는 추세이다.In the past, fishing rods were made with lead as the main material, so there is a problem that it has a fatal adverse effect on the environment.
특히, 채비를 멀리 던져 무거운 봉돌로 채비를 밑바닥으로 끌어내려 당겨서 낚는 낚시를 원투낚시 또는 처박기 낚시라고도 한다.In particular, fishing by throwing the rig away and pulling the rig down to the bottom with a heavy rod is also called long-throw fishing or shovel fishing.
이렇게 원투낚시 또는 처박기 낚시와 같은 낚시에서 미끼를 밑바닥에 가라앉게 하거나 밑바닥에 가까이 위치되도록 하기 위하여 바닥지형에 따라 원줄에 구멍봉돌이나 버림봉돌(고리형 봉돌)을 장착하여 사용한다.In order to make the bait sink to the bottom or to be located close to the bottom in such fishing as one-throw fishing or shovel fishing, a hole bong-dol or a throw-off bong-dol (ring-shaped bong-dol) is attached to the original line according to the bottom topography and used.
즉, 구멍봉돌은 봉돌 중앙에 수직으로 구멍을 관통 형성하여 이 구멍을 통해 원줄이 관통하도록 하는 구성이고, 버림봉돌은 봉돌 상단에 일체로 형성한 고리에 원줄의 단부가 연결되도록 하는 구성이다.That is, the hole bongdol is configured to penetrate a hole vertically in the center of the bongdol so that the original line passes through the hole, and the Beomrimbongdol is configured such that the end of the original line is connected to a ring integrally formed on the top of the bongdol.
등록특허 제1106995호(2012.01.11.)의 낚시용 봉돌 및 그 제조 방법에서는 흙과 백운석과 백시멘트를 물과 혼합하여 압축 성형에 의해서 제작되게 하는 방법을 제안한 바 있다.In Patent Registration No. 1106995 (Jan. 11, 2012) for fishing rods and their manufacturing method, a method of mixing soil, dolomite, and white cement with water to produce them by compression molding has been proposed.
이러한 종래 기술은 더 이상 납을 사용하지 않게 되므로 자연 친화적일 뿐만 아니라 제작 비용 및 제작 소요 시간이 단축되면서 중량 조절이 용이한 효과를 제공하게 된다.Since this prior art no longer uses lead, it is not only environmentally friendly, but also reduces manufacturing cost and manufacturing time, and provides an effect of easy weight control.
하지만, 종래 기술의 봉돌은 강도가 약하므로 테드라나 석축과의 잦은 마찰에 의해 쉽게 파손될 수가 있고, 철로서 제작되는 봉돌은 관통홀을 후가공에 의한 드릴링에 의해서 제작하게 되므로 제작 시간이 다소 지체되는 문제점이 있다.However, the conventional bar stone has weak strength, so it can be easily damaged by frequent friction with Tedra or stone shaft. There is this.
이에 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 코일형상으로 권선된 철심을 연속 공급되게 하여 단조 가공에 의해서 더욱 신속하게 제작이 가능한 낚시용 봉돌 제조방법 및 그에 의해 제조되는 낚시용 봉돌을 제공하는데 주된 목적이 있다.Accordingly, the present invention is to solve the above problems, and the present invention provides a method for manufacturing a fishing rod that can be manufactured more quickly by forging by continuously supplying an iron core wound in a coil shape, and a fishing rod manufactured by the method Its main purpose is to provide
또한, 본 발명은 가공 공정을 간소화함으로써 제조 단가를 낮춰 저렴하게 공급할 수 있는 낚시용 봉돌 제조방법 및 그에 의해 제조되는 낚시용 봉돌을 제공하는데 다른 목적이 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a method for manufacturing rods for fishing that can be supplied inexpensively by lowering the manufacturing cost by simplifying the processing process, and rods for fishing produced thereby.
그리고 본 발명은 낚시줄이 통과하는 관통홀에서의 접촉 면적을 최소화시켜 낚시줄의 손상이 방지될 수 있도록 하는 낚시용 봉돌 제조방법 및 그에 의해 제조되는 낚시용 봉돌을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a fishing rod that minimizes a contact area in a through-hole through which a fishing line passes, thereby preventing damage to the fishing line, and a rod for fishing manufactured thereby.
상기의 목적 달성을 위하여 본 발명에 따른 낚시용 봉돌 제조방법은, 코일형상으로 권선된 철심을 연속 공급되게 하는 원재료 공급 단계; 공급되는 철심을 일정 길이로서 절단하여 가공용 소재를 형성하는 절단 단계; 절단한 가공용 소재의 양측 단면에 일정 직경과 깊이로 가공 홈을 형성하는 홈 가공 단계: 양측의 가공 홈으로 일정 직경의 단조 펀치를 이용하여 순차적으로 양측을 홀 가공하여 상기 가공용 소재의 중앙을 관통시켜 관통홀을 형성하는 홀 가공 단계; 외측에서 양측의 외주면을 단조 가공하여 양측 단부로 점차 외경이 축소되도록 한 테이퍼면이 형성되도록 하는 성형 단계; 성형된 상기 가공용 소재를 부식방지용 도금에 의해 일정 두께로 코팅되도록 하는 코팅 단계로서 수행되도록 한다.In order to achieve the above object, there is provided a method for manufacturing a rod for fishing according to the present invention, comprising: a raw material supply step of continuously supplying an iron core wound in a coil shape; A cutting step of cutting the supplied iron core to a predetermined length to form a material for processing; Grooving step of forming machining grooves with a predetermined diameter and depth on both end surfaces of the cut material for processing: Holes are processed sequentially on both sides using a forged punch of a certain diameter as the processing grooves on both sides to penetrate the center of the material for processing hole processing step of forming a through hole; A forming step of forging the outer peripheral surfaces of both sides from the outside to form a tapered surface such that the outer diameter is gradually reduced toward both ends; It is to be carried out as a coating step so that the molded material for processing is coated to a predetermined thickness by corrosion-preventing plating.
상기 가공용 소재에 형성되는 관통홀의 양단부에는 낚시줄과의 마찰을 최소화할 수 있도록 합성수지 재질의 가이드 캡이 맞춤 결합되도록 한다.A guide cap made of synthetic resin is custom-coupled to both ends of the through-hole formed in the processing material to minimize friction with the fishing line.
상기 코팅 단계의 부식방지용 도금은 니켈이나 아연 또는 크롬의 하나 이상으로 이루어진다. The plating for corrosion prevention in the coating step is made of one or more of nickel, zinc, or chromium.
상기 낚시용 봉돌 제조방법에 의해 제조되는 낚시용 봉돌은, 양측 외주면의 일정 길이는 측단부로 점차 외경이 축소되도록 테이퍼지는 형상으로 봉돌 본체를 형성하고, 상기 봉돌 본체의 내부는 길이 방향으로 관통되게 하면서 중앙의 일정 길이는 균일한 내경으로 형성되게 하고, 균일한 내경의 단부로부터 상기 봉돌 본체의 측단부로는 점차 내경이 축소되도록 하면서 테이퍼지게 관통홀을 형성하는 구성이다.For fishing rods manufactured by the fishing rods manufacturing method, a certain length of the outer peripheral surfaces of both sides forms a rod body in a tapered shape such that the outer diameter is gradually reduced toward the side ends, and the inside of the rod body is penetrated in the longitudinal direction. While a certain length of the center is formed with a uniform inner diameter, the inner diameter is gradually reduced from the end of the uniform inner diameter to the side end of the bongdol body while forming a tapered through hole.
상기의 구성에 따른 본 발명의 낚시용 봉돌 제조방법 및 그에 의해 제조되는 낚시용 봉돌에 의해 코일 형상으로 권선되는 철심을 연속 인출시켜 단조 공정을 통과하면서 단조 가공에 의해 외형 및 관통홀이 형성되도록 하여 보다 신속하고 저렴한 제작이 가능하도록 함으로써 봉돌 구입 단가를 낮출 수 있도록 한다.The method for manufacturing a fishing rod according to the above configuration and the iron core wound in a coil shape by the fishing rod manufactured by the method according to the above configuration are continuously drawn out so that the outer shape and the through hole are formed by forging while passing through the forging process. By enabling faster and cheaper production, it is possible to lower the unit cost of purchasing a bongdol.
또한, 본 발명은 봉돌의 양 측단부에서 낚시줄이 통과하게 되는 관통홀의 사이즈를 가장 형성되게 함으로써 낚시줄과의 접촉 마찰을 최소화하여 낚시줄의 손상이 방지될 수 있도록 한다.In addition, the present invention minimizes contact friction with the fishing line by maximizing the size of the through hole through which the fishing line passes at both end portions of the rod, thereby preventing damage to the fishing line.
도 1은 본 발명에 따른 낚시용 봉돌 제조방법에 의한 공정 과정을 예시한 순서도
도 2는 본 발명에 따른 낚시용 봉돌 제조방법에 의한 공정 순서를 예시한 블록도
도 3은 본 발명에 따른 낚시용 봉돌에서 관통홀의 형상을 예시한 요부 확대도
도 4는 본 발명에 따른 낚시용 봉돌에서 가공용 소재의 양단부에 가이드 캡을 형성한 구성을 예시한 측단면도
도 5는 본 발명에 따른 낚시용 봉돌의 사시도
도 6은 본 발명에 따른 낚시용 봉돌에 낚시줄이 통과하는 상태를 예시한 사용 상태도1 is a flowchart illustrating a process process by a method for manufacturing a fishing rod according to the present invention;
2 is a block diagram illustrating a process sequence by a method for manufacturing a fishing rod according to the present invention;
3 is an enlarged view illustrating the shape of a through hole in a rod for fishing according to the present invention;
Figure 4 is a side cross-sectional view illustrating a configuration in which guide caps are formed on both ends of the processing material in the fishing rod according to the present invention;
5 is a perspective view of a rod for fishing according to the present invention;
Figure 6 is a use state diagram illustrating a state in which the fishing line passes through the rod for fishing according to the present invention;
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the embodiments of the present invention will be described in detail so that those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can easily implement them.
본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니된다.The scope of the present invention should not be construed as being limited by the embodiments described herein.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 실시예의 설명 중 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하도록 하며, 경우에 따라 동일한 참조부호에 대한 설명은 생략하도록 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the description of the embodiment, the same reference numerals are assigned to the same components, and in some cases, the descriptions of the same reference numerals will be omitted.
도 1은 본 발명에 따른 낚시용 봉돌 제조방법에 의한 공정 과정을 예시한 순서도이고, 도 2는 본 발명에 따른 낚시용 봉돌 제조방법에 의한 공정 순서를 예시한 블록도이다.1 is a flowchart illustrating a process process by the method for manufacturing rods for fishing according to the present invention, and FIG. 2 is a block diagram illustrating the process sequence by the method for manufacturing rods for fishing according to the present invention.
예시한 바와 같이 본 발명은 일정 직경의 철심(10)을 코일형상으로 권선되도록 하는 원재료를 준비하는 단계에서부터 시작한다.As illustrated, the present invention starts from the step of preparing a raw material so that the
즉, 철심(10)은 일정 직경과 길이가 코일형상으로 권선되게 하며, 이렇게 구비되는 철심(10)의 단부를 인출하여 단조 작업이 수행되도록 한다.That is, the
철심(10)은 일정한 직경으로 형성되도록 하며, 원재료인 철심(10)의 일단을 일정 속도로 공급하여 일정 길이로서 절단해서 가공용 소재(20)를 형성한다.The
일정 길이로 절단된 가공용 소재(20)는 견고하게 고정되도록 한 상태에서 가공용 소재(20)의 양측 단부에 일정 직경과 깊이로 가공 홈(21)을 형성한다.The
가공 홈(21)은 단조에 의해서 절단된 가공용 소재(20)의 양측의 단면으로 일정 직경과 깊이로서 형성한다.The
가공 홈(21)을 형성한 가공용 소재(20)는 다시 견고하게 고정되도록 하고, 고정된 상태에서 양측의 가공 홈(21)으로는 일정 직경의 단조 펀치를 이용하여 일측부터 관통홀(22)을 형성한다.The
다시 말해 관통홀(22)은 일정 직경의 단조 펀치를 이용하여 양측의 가공 홈(21) 중 일측의 가공 홈(21)부터 길이의 반 이상을 관통되도록 한 후, 순차적으로 타측의 가공 홈(21)을 관통하여 가공용 소재(20)의 중앙을 일정 직경으로 관통되도록 한다.In other words, the
즉 양측의 단면으로 일정 깊이의 가공 홈(21)을 형성한 가공용 소재(20)에서 양측의 가공 홈(21)으로 단조 펀치를 사용하여 순차적으로 홀 가공이 이루어지도록 한다.That is, in the
다만, 홀 가공은 양측으로 나누어 순차적으로 형성되게 함으로써 정확한 치수로 홀 가공이 이루어지도록 한다.However, the hole processing is performed in an accurate dimension by dividing the hole into both sides and sequentially forming the hole.
가공용 소재(20)에 형성되는 관통홀(22)은 균일한 내경을 갖게 되며, 관통홀(22)의 성형이 완료되면 가공용 소재(20)의 양측 단부를 외측에서 단조 가공하여 테이퍼면(23)을 형성하도록 한다.The through-
본 발명에서 가공용 소재(20)의 양측 단부는 외주면을 타격하여 측단부로 갈수록 점차 외경이 축소되게 함으로써 테이퍼면(23)이 형성되도록 하여 필요로 하는 형상으로 낚시용 봉돌이 성형되도록 한다.In the present invention, both ends of the
이렇게 양측 단부를 단조에 의해 테이퍼지도록 하면 직경 중앙을 관통되도록 한 관통홀(22)의 양측 단부도 내경이 축소되도록 한다.When both ends are tapered by forging in this way, the inner diameter of both ends of the through
즉, 가공용 소재(20)의 양측 외주면을 단조에 의해 타격을 가하면서 측단부로 갈수록 더욱 타격을 가해 외경이 축소되게 함으로써 그 내부로 형성되는 관통홀(22) 또한 도 3에서와 같이 테이퍼지면서 일정 내경으로 형성되는 길이 중간 부위에서 측단부로 내경이 축소되도록 하여 측단부의 내경이 가장 작게 형성되도록 한다.That is, while applying a blow to the outer peripheral surface of both sides of the
이와 같이 성형된 가공용 소재(20)는 부식방지용 도금에 의해서 일정 두께로 코팅이 이루어지도록 한다.The
봉돌 제작 시 가장 많이 사용되는 도금 소재로는 니켈이나 아연 또는 크롬을 대부분 사용하고 있으나 이에 한정하지는 않는다.Nickel, zinc, or chromium is mostly used as a plating material most frequently used in the manufacture of bar stones, but is not limited thereto.
한편, 가공용 소재(20)에 형성되는 관통홀(22)의 양단부에는 도 4에서와 같이 낚시줄과의 마찰을 최소화할 수 있도록 합성수지 재질의 가이드 캡(220)이 맞춤 결합되게 할 수도 있다.On the other hand, both ends of the through-
상기에서와 같이 제조되는 낚시용 봉돌에 의한 작용과 효과에 대해 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.The action and effect of the fishing rod manufactured as described above will be described in more detail as follows.
본 발명의 낚시용 봉돌은 단조에 의해 제조되도록 하는데 가장 두드러진 특징이다.The fishing rod of the present invention is the most prominent feature to be manufactured by forging.
즉, 본 발명은 도 5에서와 같이 철심(10)을 연속적으로 단조 설비에 공급하여 전 공정이 단조에 의해서 관통홀(22)과 함께 양측 외주면으로 테이퍼면(23)이 형성되도록 하여 원하는 형상의 낚시용 봉돌이 성형되도록 한다.That is, the present invention continuously supplies the
이렇게 성형한 낚시용 봉돌은 표면으로 부식방지용 도금에 의해서 코팅이 이루어지도록 한다.Fishing rods molded in this way are coated with corrosion-preventing plating on the surface.
다만, 관통홀(22)을 형성하면서 낚시용 봉돌에 단조 펀치를 이용하여 한 번이 아닌 2번에 걸쳐 펀칭을 수행하여 형성되도록 하므로 좀더 정확한 사이즈의 관통홀(22) 형성이 가능할 뿐만 아니라 길이가 긴 단조 펀치를 사용하지 않아도 되므로 비교적 작은 직경으로 구비되는 단조 펀치의 파손을 미연에 방지할 수가 있게 된다.However, since the through-
이와 함께 본 발명은 단조 펀치를 비교적 짧게 형성되도록 하여 양측의 가공용 홈(21)을 순차적으로 펀칭 가공하게 되므로 좀더 정확한 관통홀(22) 형성이 가능할 뿐만 아니라 관통홀(22)의 내주면을 좀더 매끈하게 형성할 수가 있어 낚시줄과의 접촉 마찰에 따른 낚시줄의 손상을 더욱 최소화할 수가 있다.In addition, in the present invention, since the forging punch is formed relatively short and the
또한, 가공용 소재(20)의 외형 성형과 함께 관통홀(22) 형성을 연속적인 단조 공정에 의해 수행되게 함으로써 생산량을 극대화시킬 수가 있을 뿐만 아니라 외형의 성형과 관통홀 형성을 위한 드릴링과 같은 별도로 공정을 수행해야 하는 번거로움을 생략할 수가 있게 되어 더욱 저렴하고 경제적인 봉돌 제조가 가능하도록 한다.In addition, by making the through-
특히, 본 발명은 테이퍼면(23)을 단조에 의해 성형하면서 면간 만나는 부위도 부드럽게 곡면 처리되게 함으로써 물속에서의 저항을 최소화하는 동시에 최대한 밑걸림이 방지되도록 하여 채비 손실을 대폭적으로 줄일 수 있도록 할 뿐만 아니라 보다 빠른 채비 회수가 가능하도록 한다.In particular, the present invention minimizes resistance in water and at the same time prevents under-stamping as much as possible by making the portion meeting between the surfaces smooth while forming the tapered
이와 함께 본 발명에서는 관통홀(22)을 가공용 소재(20)의 양 단부측이 가장 작고 그 사이는 좀더 내경이 확장된 형상으로 형성되게 함으로써 도 6에서와 같이 관통홀(22)을 통과하게 되는 낚시줄(30)과의 접촉 마찰이 최소화되도록 하여 낚시줄 손상과 챔질 시의 채비 손실을 줄일 수 있도록 한다.Together with this, in the present invention, the through-
한편, 본 발명의 양단부측 관통홀(22)에는 합성수지의 가이드 캡(220)이 맞춤 결합되도록 하면 낚시줄과의 접촉 마찰을 더욱 줄일 수가 있게 되므로 채비 손실을 더욱 줄일 수 있도록 하는 매우 유용한 효과가 있다.On the other hand, when the
이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.As such, the present invention is not limited to the described embodiments, and it is apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Accordingly, it should be said that such modifications or variations shall fall within the scope of the claims of the present invention.
10 : 철심
20 : 가공용 소재
21 : 가공 홈 22 : 관통홀
23 : 테이퍼면 220 : 가이드 캡
30 : 낚시줄10: iron core
20: material for processing
21: machining groove 22: through hole
23: tapered surface 220: guide cap
30: fishing line
Claims (4)
공급되는 철심을 일정 길이로서 절단하여 가공용 소재를 형성하는 절단 단계;
절단한 가공용 소재의 양측 단면에 일정 직경과 깊이로 가공 홈을 형성하는 홈 가공 단계:
양측의 가공 홈으로 일정 직경의 단조 펀치를 이용하여 순차적으로 양측을 홀 가공하여 상기 가공용 소재의 중앙을 관통시켜 관통홀을 형성하는 홀 가공 단계;
상기 가공용 소재의 외측에서 양측의 외주면을 단조 가공하여 양측 단부로 점차 외경이 축소되도록 한 테이퍼면이 형성되도록 하는 성형 단계;
성형된 상기 가공용 소재를 부식방지용 도금에 의해 일정 두께로 코팅되도록 하는 코팅 단계;
로서 수행되도록 하는 낚시용 봉돌 제조방법.
a raw material supply step of continuously supplying an iron core wound in a coil shape;
A cutting step of cutting the supplied iron core to a predetermined length to form a material for processing;
Grooving step to form machining grooves with a certain diameter and depth on both sides of the cut material for processing:
A hole processing step of sequentially processing both sides using a forged punch of a certain diameter into the processing grooves on both sides to penetrate the center of the processing material to form a through hole;
a forming step of forging the outer peripheral surfaces of both sides from the outside of the processing material to form a tapered surface such that the outer diameter is gradually reduced toward both ends;
a coating step of coating the molded material for processing to a predetermined thickness by corrosion-preventing plating;
A method of manufacturing rods for fishing to be performed as
상기 가공용 소재에 형성되는 관통홀의 양단부에는 낚시줄과의 마찰을 최소화할 수 있도록 합성수지 재질의 가이드 캡이 맞춤 결합되도록 하는 낚시용 봉돌 제조방법.
The method according to claim 1,
A method of manufacturing a fishing rod so that a guide cap made of a synthetic resin is custom-coupled to both ends of the through hole formed in the processing material to minimize friction with the fishing line.
상기 코팅 단계의 부식방지용 도금은 니켈이나 아연 또는 크롬의 하나 이상으로 이루어지는 낚시용 봉돌 제조방법.
The method according to claim 1,
The plating for corrosion prevention of the coating step is a fishing rod manufacturing method made of one or more of nickel, zinc, or chromium.
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|---|---|---|---|
| KR1020210054286A KR102594116B1 (en) | 2021-04-27 | 2021-04-27 | Method manufacturing for sinker for fishing and sinker for fishing manufactured by there |
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| KR20220147310A true KR20220147310A (en) | 2022-11-03 |
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Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| KR200166902Y1 (en) * | 1999-08-12 | 2000-02-15 | 이원배 | A balance weight for fishing |
| JP2004222523A (en) * | 2003-01-20 | 2004-08-12 | Masao Tamukae | Float not requiring passage of fishing line therethrough |
| KR101106995B1 (en) | 2009-07-29 | 2012-01-25 | 김충열 | Sinker for fishing, and manufacturing method thereof |
-
2021
- 2021-04-27 KR KR1020210054286A patent/KR102594116B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200166902Y1 (en) * | 1999-08-12 | 2000-02-15 | 이원배 | A balance weight for fishing |
| JP2004222523A (en) * | 2003-01-20 | 2004-08-12 | Masao Tamukae | Float not requiring passage of fishing line therethrough |
| KR101106995B1 (en) | 2009-07-29 | 2012-01-25 | 김충열 | Sinker for fishing, and manufacturing method thereof |
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| Publication number | Publication date |
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| KR102594116B1 (en) | 2023-10-25 |
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