KR102594116B1 - Method manufacturing for sinker for fishing and sinker for fishing manufactured by there - Google Patents
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Abstract
본 발명은 낚시용 봉돌 제조방법 및 그에 의해 제조되는 낚시용 봉돌에 관한 것으로서, 코일형상으로 권선된 철심을 연속 공급되게 하는 원재료 공급 단계; 공급되는 철심을 일정 길이로서 절단하여 가공용 소재를 형성하는 절단 단계; 절단한 가공용 소재의 양측 단면에 일정 직경과 깊이로 가공 홈을 형성하는 홈 가공 단계: 양측의 가공 홈으로 일정 직경의 단조 펀치를 이용하여 순차적으로 양측을 홀 가공하여 상기 가공용 소재의 중앙을 관통시켜 관통홀을 형성하는 홀 가공 단계; 외측에서 양측의 외주면을 단조 가공하여 양측 단부로 점차 외경이 축소되도록 한 테이퍼면이 형성되도록 하는 성형 단계; 성형된 상기 가공용 소재를 부식방지용 도금에 의해 일정 두께로 코팅되도록 하는 코팅 단계로서 수행되도록 하는데 특징이 있다.The present invention relates to a method for manufacturing a fishing pole and a fishing pole manufactured thereby, comprising: a raw material supply step of continuously supplying an iron core wound into a coil shape; A cutting step of cutting the supplied iron core to a certain length to form a material for processing; Groove processing step of forming machining grooves with a certain diameter and depth on both cross-sections of the cut machining material: Holes are sequentially machined on both sides using a forging punch of a certain diameter into the machining grooves on both sides to penetrate the center of the machining material. A hole machining step to form a through hole; A forming step of forging the outer peripheral surfaces of both sides from the outside to form a tapered surface with the outer diameter gradually reduced at both ends; It is characterized in that it is performed as a coating step in which the molded processing material is coated to a certain thickness by anti-corrosion plating.
Description
본 발명은 낚시용 봉돌 제조방법 및 그에 의해 제조되는 낚시용 봉돌에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 낚시줄이 통과하는 관통홀의 선단과 후단은 이들 사이보다 직경이 보다 축소되도록 하여 낚시줄의 유동이 원활하도록 하면서 드릴링을 생략할 수 있도록 하여 제작 공정을 단축시킬 수 있도록 하는 낚시용 봉돌 제조방법 및 그에 의해 제조되는 낚시용 봉돌에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a fishing line and a fishing line produced thereby. More specifically, the front and rear ends of the through hole through which the fishing line passes are made smaller in diameter than the space between them, so that the fishing line flows smoothly. It relates to a method of manufacturing a fishing rod that allows drilling to be omitted while shortening the manufacturing process, and to a fishing rod manufactured thereby.
일반적으로 낚시용 봉돌은 낚시 중 낚시바늘이 수중으로 가라앉도록 하기 위해 사용되는 중량체이다.In general, a fishing rod is a weight used to ensure that the fishing hook sinks into the water during fishing.
낚시용 봉돌은 통상 금속으로 이루어지며, 낚시 유형에 따라 사이즈와 중량 및 형상에 차이가 있도록 하고 있다.Fishing rods are usually made of metal, and their size, weight, and shape vary depending on the type of fishing.
과거 낚시용 봉돌은 납을 주재료로 제작하였으므로 환경에 치명적인 악영향을 미치게 되는 문제가 있어 최근에는 친환경적인 재질로 교체되고 있는 추세이다.In the past, fishing rods were made with lead as the main material, which had a serious negative impact on the environment, so recently, they are being replaced with eco-friendly materials.
특히, 채비를 멀리 던져 무거운 봉돌로 채비를 밑바닥으로 끌어내려 당겨서 낚는 낚시를 원투낚시 또는 처박기 낚시라고도 한다.In particular, fishing by throwing the rig far away and pulling it down to the bottom with a heavy pole to catch it is also called long-cast fishing or deep-throwing fishing.
이렇게 원투낚시 또는 처박기 낚시와 같은 낚시에서 미끼를 밑바닥에 가라앉게 하거나 밑바닥에 가까이 위치되도록 하기 위하여 바닥지형에 따라 원줄에 구멍봉돌이나 버림봉돌(고리형 봉돌)을 장착하여 사용한다.In order to make the bait sink to the bottom or be located close to the bottom in fishing such as long-distance fishing or bait fishing, a hole bar or a ring-shaped bar is attached to the main line depending on the topography of the bottom.
즉, 구멍봉돌은 봉돌 중앙에 수직으로 구멍을 관통 형성하여 이 구멍을 통해 원줄이 관통하도록 하는 구성이고, 버림봉돌은 봉돌 상단에 일체로 형성한 고리에 원줄의 단부가 연결되도록 하는 구성이다.In other words, the hole bongdol is configured to form a hole perpendicular to the center of the bongdol so that the circular string passes through this hole, and the empty bongdol is constructed so that the end of the circular string is connected to a ring formed integrally at the top of the bongdol.
등록특허 제1106995호(2012.01.11.)의 낚시용 봉돌 및 그 제조 방법에서는 흙과 백운석과 백시멘트를 물과 혼합하여 압축 성형에 의해서 제작되게 하는 방법을 제안한 바 있다.In Registered Patent No. 1106995 (January 11, 2012), a fishing pole and its manufacturing method proposed a method of mixing soil, dolomite, and white cement with water and producing them by compression molding.
이러한 종래 기술은 더 이상 납을 사용하지 않게 되므로 자연 친화적일 뿐만 아니라 제작 비용 및 제작 소요 시간이 단축되면서 중량 조절이 용이한 효과를 제공하게 된다.This conventional technology no longer uses lead, so it is not only environmentally friendly, but also reduces manufacturing costs and manufacturing time, making it easier to control weight.
하지만, 종래 기술의 봉돌은 강도가 약하므로 테드라나 석축과의 잦은 마찰에 의해 쉽게 파손될 수가 있고, 철로서 제작되는 봉돌은 관통홀을 후가공에 의한 드릴링에 의해서 제작하게 되므로 제작 시간이 다소 지체되는 문제점이 있다.However, since the strength of the conventional technology is weak, it can be easily damaged by frequent friction with Tedra or stone axes, and the iron stone is manufactured by drilling through holes through post-processing, so the production time is somewhat delayed. There is.
이에 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 코일형상으로 권선된 철심을 연속 공급되게 하여 단조 가공에 의해서 더욱 신속하게 제작이 가능한 낚시용 봉돌 제조방법 및 그에 의해 제조되는 낚시용 봉돌을 제공하는데 주된 목적이 있다.Accordingly, the present invention is intended to solve the above-mentioned problems. The present invention provides a method for manufacturing a fishing rod that can be manufactured more quickly through forging by continuously supplying an iron core wound in a coil shape, and a fishing rod manufactured thereby. The main purpose is to provide.
또한, 본 발명은 가공 공정을 간소화함으로써 제조 단가를 낮춰 저렴하게 공급할 수 있는 낚시용 봉돌 제조방법 및 그에 의해 제조되는 낚시용 봉돌을 제공하는데 다른 목적이 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a fishing rod that can be supplied inexpensively by reducing the manufacturing cost by simplifying the processing process, and a fishing rod manufactured thereby.
그리고 본 발명은 낚시줄이 통과하는 관통홀에서의 접촉 면적을 최소화시켜 낚시줄의 손상이 방지될 수 있도록 하는 낚시용 봉돌 제조방법 및 그에 의해 제조되는 낚시용 봉돌을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a fishing rod manufacturing method that prevents damage to the fishing line by minimizing the contact area in the through hole through which the fishing line passes, and a fishing rod manufactured thereby.
상기의 목적 달성을 위하여 본 발명에 따른 낚시용 봉돌 제조방법은, 코일형상으로 권선된 철심을 연속 공급되게 하는 원재료 공급 단계; 공급되는 철심을 일정 길이로서 절단하여 가공용 소재를 형성하는 절단 단계; 절단한 가공용 소재의 양측 단면에 일정 직경과 깊이로 가공 홈을 형성하는 홈 가공 단계: 양측의 가공 홈으로 일정 직경의 단조 펀치를 이용하여 순차적으로 양측을 홀 가공하여 상기 가공용 소재의 중앙을 관통시켜 관통홀을 형성하는 홀 가공 단계; 외측에서 양측의 외주면을 단조 가공하여 양측 단부로 점차 외경이 축소되도록 한 테이퍼면이 형성되도록 하는 성형 단계; 성형된 상기 가공용 소재를 부식방지용 도금에 의해 일정 두께로 코팅되도록 하는 코팅 단계로서 수행되도록 한다.In order to achieve the above object, the method of manufacturing a fishing pole according to the present invention includes the step of supplying raw materials to continuously supply an iron core wound into a coil shape; A cutting step of cutting the supplied iron core to a certain length to form a material for processing; Groove processing step of forming machining grooves with a certain diameter and depth on both cross-sections of the cut machining material: Holes are sequentially machined on both sides using a forging punch of a certain diameter into the machining grooves on both sides to penetrate the center of the machining material. A hole machining step to form a through hole; A forming step of forging the outer peripheral surfaces of both sides from the outside to form a tapered surface whose outer diameter is gradually reduced at both ends; It is performed as a coating step to coat the molded processing material to a certain thickness by anti-corrosion plating.
상기 가공용 소재에 형성되는 관통홀의 양단부에는 낚시줄과의 마찰을 최소화할 수 있도록 합성수지 재질의 가이드 캡이 맞춤 결합되도록 한다.Guide caps made of synthetic resin are custom-fitted to both ends of the through hole formed in the processing material to minimize friction with the fishing line.
상기 코팅 단계의 부식방지용 도금은 니켈이나 아연 또는 크롬의 하나 이상으로 이루어진다. The anti-corrosion plating in the coating step is made of one or more of nickel, zinc, or chromium.
상기 낚시용 봉돌 제조방법에 의해 제조되는 낚시용 봉돌은, 양측 외주면의 일정 길이는 측단부로 점차 외경이 축소되도록 테이퍼지는 형상으로 봉돌 본체를 형성하고, 상기 봉돌 본체의 내부는 길이 방향으로 관통되게 하면서 중앙의 일정 길이는 균일한 내경으로 형성되게 하고, 균일한 내경의 단부로부터 상기 봉돌 본체의 측단부로는 점차 내경이 축소되도록 하면서 테이퍼지게 관통홀을 형성하는 구성이다.The fishing pole manufactured by the fishing pole manufacturing method forms a pole body in a shape in which a certain length of the outer peripheral surface of both sides is tapered so that the outer diameter is gradually reduced toward the side ends, and the inside of the pole body is penetrated in the longitudinal direction. While doing this, a certain length in the center is formed with a uniform inner diameter, and the inner diameter is gradually reduced from the end of the uniform inner diameter to the side end of the main body, forming a tapered through hole.
상기의 구성에 따른 본 발명의 낚시용 봉돌 제조방법 및 그에 의해 제조되는 낚시용 봉돌에 의해 코일 형상으로 권선되는 철심을 연속 인출시켜 단조 공정을 통과하면서 단조 가공에 의해 외형 및 관통홀이 형성되도록 하여 보다 신속하고 저렴한 제작이 가능하도록 함으로써 봉돌 구입 단가를 낮출 수 있도록 한다.By continuously drawing out the iron core wound in a coil shape by the fishing rod manufacturing method of the present invention according to the above configuration and the fishing rod manufactured thereby, the outer shape and through hole are formed by forging while passing through the forging process. By enabling faster and cheaper production, the unit purchase price of bongdol can be lowered.
또한, 본 발명은 봉돌의 양 측단부에서 낚시줄이 통과하게 되는 관통홀의 사이즈를 가장 형성되게 함으로써 낚시줄과의 접촉 마찰을 최소화하여 낚시줄의 손상이 방지될 수 있도록 한다.In addition, the present invention minimizes contact friction with the fishing line by maximizing the size of the through hole through which the fishing line passes at both side ends of the bongdol, thereby preventing damage to the fishing line.
도 1은 본 발명에 따른 낚시용 봉돌 제조방법에 의한 공정 과정을 예시한 순서도
도 2는 본 발명에 따른 낚시용 봉돌 제조방법에 의한 공정 순서를 예시한 블록도
도 3은 본 발명에 따른 낚시용 봉돌에서 관통홀의 형상을 예시한 요부 확대도
도 4는 본 발명에 따른 낚시용 봉돌에서 가공용 소재의 양단부에 가이드 캡을 형성한 구성을 예시한 측단면도
도 5는 본 발명에 따른 낚시용 봉돌의 사시도
도 6은 본 발명에 따른 낚시용 봉돌에 낚시줄이 통과하는 상태를 예시한 사용 상태도Figure 1 is a flow chart illustrating the process by the method of manufacturing a fishing pole according to the present invention.
Figure 2 is a block diagram illustrating the process sequence of the fishing rod manufacturing method according to the present invention.
Figure 3 is an enlarged view of the main part illustrating the shape of the through hole in the fishing rod according to the present invention
Figure 4 is a side cross-sectional view illustrating a configuration in which guide caps are formed on both ends of the material for processing in the fishing pole according to the present invention.
Figure 5 is a perspective view of a fishing rod according to the present invention
Figure 6 is a state diagram illustrating a state in which a fishing line passes through a fishing rod according to the present invention.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.Below, with reference to the attached drawings, embodiments of the present invention will be described in detail so that those skilled in the art can easily implement the present invention.
본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니된다.The scope of rights of the present invention should not be construed as limited by the embodiments described in the text.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 실시예의 설명 중 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하도록 하며, 경우에 따라 동일한 참조부호에 대한 설명은 생략하도록 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the description of the embodiments, the same reference numerals are assigned to the same components, and in some cases, descriptions of the same reference numerals are omitted.
도 1은 본 발명에 따른 낚시용 봉돌 제조방법에 의한 공정 과정을 예시한 순서도이고, 도 2는 본 발명에 따른 낚시용 봉돌 제조방법에 의한 공정 순서를 예시한 블록도이다.Figure 1 is a flow chart illustrating the process sequence by the method for manufacturing a fishing rod according to the present invention, and Figure 2 is a block diagram illustrating the process sequence by the method of manufacturing a fishing rod according to the present invention.
예시한 바와 같이 본 발명은 일정 직경의 철심(10)을 코일형상으로 권선되도록 하는 원재료를 준비하는 단계에서부터 시작한다.As illustrated, the present invention begins with the step of preparing raw materials for winding the iron core 10 of a certain diameter into a coil shape.
즉, 철심(10)은 일정 직경과 길이가 코일형상으로 권선되게 하며, 이렇게 구비되는 철심(10)의 단부를 인출하여 단조 작업이 수행되도록 한다.In other words, the iron core 10 is wound into a coil shape with a certain diameter and length, and the end of the iron core 10 thus provided is pulled out to perform a forging operation.
철심(10)은 일정한 직경으로 형성되도록 하며, 원재료인 철심(10)의 일단을 일정 속도로 공급하여 일정 길이로서 절단해서 가공용 소재(20)를 형성한다.The iron core 10 is formed to have a constant diameter, and one end of the iron core 10, which is a raw material, is supplied at a constant speed and cut to a certain length to form the material 20 for processing.
일정 길이로 절단된 가공용 소재(20)는 견고하게 고정되도록 한 상태에서 가공용 소재(20)의 양측 단부에 일정 직경과 깊이로 가공 홈(21)을 형성한다.The processing material 20 cut to a certain length is firmly fixed, and processing grooves 21 are formed at both ends of the processing material 20 with a certain diameter and depth.
가공 홈(21)은 단조에 의해서 절단된 가공용 소재(20)의 양측의 단면으로 일정 직경과 깊이로서 형성한다.The machining grooves 21 are formed in cross sections on both sides of the machining material 20 cut by forging and have a certain diameter and depth.
가공 홈(21)을 형성한 가공용 소재(20)는 다시 견고하게 고정되도록 하고, 고정된 상태에서 양측의 가공 홈(21)으로는 일정 직경의 단조 펀치를 이용하여 일측부터 관통홀(22)을 형성한다.The machining material 20 with the machining groove 21 formed is firmly fixed again, and in the fixed state, a through hole 22 is made from one side through the machining groove 21 on both sides using a forging punch of a certain diameter. form
다시 말해 관통홀(22)은 일정 직경의 단조 펀치를 이용하여 양측의 가공 홈(21) 중 일측의 가공 홈(21)부터 길이의 반 이상을 관통되도록 한 후, 순차적으로 타측의 가공 홈(21)을 관통하여 가공용 소재(20)의 중앙을 일정 직경으로 관통되도록 한다.In other words, the through hole 22 is made to penetrate more than half the length of the machining groove 21 on one side of the machining grooves 21 on both sides using a forging punch of a certain diameter, and then sequentially passes through the machining groove 21 on the other side. ) so that it penetrates the center of the processing material 20 to a certain diameter.
즉 양측의 단면으로 일정 깊이의 가공 홈(21)을 형성한 가공용 소재(20)에서 양측의 가공 홈(21)으로 단조 펀치를 사용하여 순차적으로 홀 가공이 이루어지도록 한다.That is, in the machining material 20 in which machining grooves 21 of a certain depth are formed in the cross sections of both sides, holes are sequentially made into the machining grooves 21 on both sides using a forging punch.
다만, 홀 가공은 양측으로 나누어 순차적으로 형성되게 함으로써 정확한 치수로 홀 가공이 이루어지도록 한다.However, the hole processing is divided into two sides and formed sequentially to ensure that the hole processing is performed with accurate dimensions.
가공용 소재(20)에 형성되는 관통홀(22)은 균일한 내경을 갖게 되며, 관통홀(22)의 성형이 완료되면 가공용 소재(20)의 양측 단부를 외측에서 단조 가공하여 테이퍼면(23)을 형성하도록 한다.The through hole 22 formed in the processing material 20 has a uniform inner diameter, and when the forming of the through hole 22 is completed, both ends of the processing material 20 are forged from the outside to form a tapered surface 23. to form.
본 발명에서 가공용 소재(20)의 양측 단부는 외주면을 타격하여 측단부로 갈수록 점차 외경이 축소되게 함으로써 테이퍼면(23)이 형성되도록 하여 필요로 하는 형상으로 낚시용 봉돌이 성형되도록 한다.In the present invention, both ends of the processing material 20 hit the outer peripheral surface and gradually reduce the outer diameter toward the side end to form a tapered surface 23, thereby forming a fishing rod into the required shape.
이렇게 양측 단부를 단조에 의해 테이퍼지도록 하면 직경 중앙을 관통되도록 한 관통홀(22)의 양측 단부도 내경이 축소되도록 한다.If both ends are tapered by forging in this way, the inner diameter of both ends of the through hole 22 that passes through the center of the diameter is also reduced.
즉, 가공용 소재(20)의 양측 외주면을 단조에 의해 타격을 가하면서 측단부로 갈수록 더욱 타격을 가해 외경이 축소되게 함으로써 그 내부로 형성되는 관통홀(22) 또한 도 3에서와 같이 테이퍼지면서 일정 내경으로 형성되는 길이 중간 부위에서 측단부로 내경이 축소되도록 하여 측단부의 내경이 가장 작게 형성되도록 한다.That is, while striking both outer peripheral surfaces of the processing material 20 by forging, further striking is applied toward the side end to reduce the outer diameter, so that the through hole 22 formed therein is also tapered as shown in FIG. 3 and has a constant shape. The inner diameter is reduced from the middle of the length formed by the inner diameter to the side end so that the inner diameter of the side end is formed to be the smallest.
이와 같이 성형된 가공용 소재(20)는 부식방지용 도금에 의해서 일정 두께로 코팅이 이루어지도록 한다.The processing material 20 formed in this way is coated to a certain thickness by anti-corrosion plating.
봉돌 제작 시 가장 많이 사용되는 도금 소재로는 니켈이나 아연 또는 크롬을 대부분 사용하고 있으나 이에 한정하지는 않는다.The most commonly used plating materials when making Bongdol are nickel, zinc, or chrome, but are not limited to these.
한편, 가공용 소재(20)에 형성되는 관통홀(22)의 양단부에는 도 4에서와 같이 낚시줄과의 마찰을 최소화할 수 있도록 합성수지 재질의 가이드 캡(220)이 맞춤 결합되게 할 수도 있다.Meanwhile, guide caps 220 made of synthetic resin may be custom-fitted to both ends of the through hole 22 formed in the processing material 20 to minimize friction with the fishing line, as shown in FIG. 4.
상기에서와 같이 제조되는 낚시용 봉돌에 의한 작용과 효과에 대해 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.The actions and effects of the fishing rod manufactured as above will be described in more detail as follows.
본 발명의 낚시용 봉돌은 단조에 의해 제조되도록 하는데 가장 두드러진 특징이다.The most notable feature of the fishing rod of the present invention is that it is manufactured by forging.
즉, 본 발명은 도 5에서와 같이 철심(10)을 연속적으로 단조 설비에 공급하여 전 공정이 단조에 의해서 관통홀(22)과 함께 양측 외주면으로 테이퍼면(23)이 형성되도록 하여 원하는 형상의 낚시용 봉돌이 성형되도록 한다.That is, the present invention continuously supplies the iron core 10 to the forging equipment as shown in Figure 5, so that the entire process is forged to form a tapered surface 23 along with the through hole 22 on both outer peripheral surfaces, thereby forming the iron core 10 of the desired shape. Make sure that the fishing pole is formed.
이렇게 성형한 낚시용 봉돌은 표면으로 부식방지용 도금에 의해서 코팅이 이루어지도록 한다.The surface of the fishing rod formed in this way is coated with anti-corrosion plating.
다만, 관통홀(22)을 형성하면서 낚시용 봉돌에 단조 펀치를 이용하여 한 번이 아닌 2번에 걸쳐 펀칭을 수행하여 형성되도록 하므로 좀더 정확한 사이즈의 관통홀(22) 형성이 가능할 뿐만 아니라 길이가 긴 단조 펀치를 사용하지 않아도 되므로 비교적 작은 직경으로 구비되는 단조 펀치의 파손을 미연에 방지할 수가 있게 된다.However, while forming the through hole 22, the fishing rod is punched twice using a forging punch instead of once, so that not only is it possible to form the through hole 22 of a more accurate size, but the length is also reduced. Since there is no need to use a long forging punch, it is possible to prevent damage to the forging punch provided with a relatively small diameter.
이와 함께 본 발명은 단조 펀치를 비교적 짧게 형성되도록 하여 양측의 가공용 홈(21)을 순차적으로 펀칭 가공하게 되므로 좀더 정확한 관통홀(22) 형성이 가능할 뿐만 아니라 관통홀(22)의 내주면을 좀더 매끈하게 형성할 수가 있어 낚시줄과의 접촉 마찰에 따른 낚시줄의 손상을 더욱 최소화할 수가 있다.In addition, the present invention makes the forging punch relatively short, so that the machining grooves 21 on both sides are punched sequentially, so that not only is it possible to form a more accurate through hole 22, but also the inner peripheral surface of the through hole 22 is smoother. Because it can be formed, damage to the fishing line due to contact friction with the fishing line can be further minimized.
또한, 가공용 소재(20)의 외형 성형과 함께 관통홀(22) 형성을 연속적인 단조 공정에 의해 수행되게 함으로써 생산량을 극대화시킬 수가 있을 뿐만 아니라 외형의 성형과 관통홀 형성을 위한 드릴링과 같은 별도로 공정을 수행해야 하는 번거로움을 생략할 수가 있게 되어 더욱 저렴하고 경제적인 봉돌 제조가 가능하도록 한다.In addition, production can be maximized by forming the through hole 22 along with the outer shape of the processing material 20 through a continuous forging process, as well as separate processes such as drilling for outer shape forming and through hole formation. The inconvenience of having to perform can be omitted, making it possible to manufacture cheaper and more economical bongdol.
특히, 본 발명은 테이퍼면(23)을 단조에 의해 성형하면서 면간 만나는 부위도 부드럽게 곡면 처리되게 함으로써 물속에서의 저항을 최소화하는 동시에 최대한 밑걸림이 방지되도록 하여 채비 손실을 대폭적으로 줄일 수 있도록 할 뿐만 아니라 보다 빠른 채비 회수가 가능하도록 한다.In particular, the present invention not only minimizes resistance in the water by forming the tapered surface 23 by forging and gently curves the area where the surfaces meet, but also prevents sinking as much as possible, thereby significantly reducing rig loss. Enables faster equipment recovery.
이와 함께 본 발명에서는 관통홀(22)을 가공용 소재(20)의 양 단부측이 가장 작고 그 사이는 좀더 내경이 확장된 형상으로 형성되게 함으로써 도 6에서와 같이 관통홀(22)을 통과하게 되는 낚시줄(30)과의 접촉 마찰이 최소화되도록 하여 낚시줄 손상과 챔질 시의 채비 손실을 줄일 수 있도록 한다.In addition, in the present invention, the through hole 22 is formed in a shape where the two end sides of the processing material 20 are the smallest and the inner diameter is expanded between them, so that the through hole 22 passes through the through hole 22 as shown in FIG. 6. Contact friction with the fishing line 30 is minimized to reduce fishing line damage and rig loss when fishing.
한편, 본 발명의 양단부측 관통홀(22)에는 합성수지의 가이드 캡(220)이 맞춤 결합되도록 하면 낚시줄과의 접촉 마찰을 더욱 줄일 수가 있게 되므로 채비 손실을 더욱 줄일 수 있도록 하는 매우 유용한 효과가 있다.On the other hand, if the synthetic resin guide caps 220 are fitted to the through holes 22 on both ends of the present invention, contact friction with the fishing line can be further reduced, which has a very useful effect of further reducing rig loss. .
이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.As such, the present invention is not limited to the described embodiments, and it is obvious to those skilled in the art that various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Accordingly, such modifications or variations should be considered to fall within the scope of the claims of the present invention.
10 : 철심
20 : 가공용 소재
21 : 가공 홈 22 : 관통홀
23 : 테이퍼면 220 : 가이드 캡
30 : 낚시줄10: iron core
20: Material for processing
21: Machining groove 22: Through hole
23: Taper surface 220: Guide cap
30: fishing line
Claims (4)
공급되는 철심을 일정 길이로서 절단하여 가공용 소재를 형성하는 절단 단계;
절단한 가공용 소재의 양측 단면에 일정 직경과 깊이로 가공 홈을 형성하는 홈 가공 단계:
양측의 가공 홈으로 일정 직경의 단조 펀치를 이용하여 순차적으로 양측을 홀 가공하여 상기 가공용 소재의 중앙을 관통시켜 관통홀을 형성하는 홀 가공 단계;
상기 가공용 소재의 외측에서 양측의 외주면을 단조 가공하여 양측 단부로 점차 외경이 축소되도록 한 테이퍼면이 형성되도록 하는 성형 단계;
성형된 상기 가공용 소재를 부식방지용 도금에 의해 일정 두께로 코팅되도록 하는 코팅 단계;
로서 수행되도록 하는 낚시용 봉돌 제조방법.
A raw material supply step of continuously supplying an iron core wound into a coil shape;
A cutting step of cutting the supplied iron core to a certain length to form a material for processing;
Groove processing step of forming machining grooves with a certain diameter and depth on both cross-sections of the cut material for processing:
A hole machining step of sequentially machining holes on both sides using a forging punch of a certain diameter through machining grooves on both sides to penetrate the center of the material for processing to form a through hole;
A forming step of forging outer circumferential surfaces on both sides of the material for processing to form a tapered surface whose outer diameter is gradually reduced at both ends;
A coating step of coating the molded processing material to a certain thickness by anti-corrosion plating;
A method of manufacturing bongdol for fishing that is carried out as.
상기 가공용 소재에 형성되는 관통홀의 양단부에는 낚시줄과의 마찰을 최소화할 수 있도록 합성수지 재질의 가이드 캡이 맞춤 결합되도록 하는 낚시용 봉돌 제조방법.
In claim 1,
A method of manufacturing a fishing pole in which guide caps made of synthetic resin are custom-fitted to both ends of the through hole formed in the processing material to minimize friction with the fishing line.
상기 코팅 단계의 부식방지용 도금은 니켈이나 아연 또는 크롬의 하나 이상으로 이루어지는 낚시용 봉돌 제조방법.
In claim 1,
A method of manufacturing a fishing rod in which the anti-corrosion plating in the coating step is made of one or more of nickel, zinc, or chromium.
양측 외주면의 일정 길이는 측단부로 점차 외경이 축소되도록 테이퍼지는 형상으로 봉돌 본체를 형성하고, 상기 봉돌 본체의 내부는 길이 방향으로 관통되게 하면서 중앙의 일정 길이는 균일한 내경으로 형성되게 하고, 균일한 내경의 양측 단부로부터 상기 봉돌 본체의 양측 단부로는 점차 내경이 축소되도록 하면서 테이퍼지게 관통홀이 형성되는 낚시용 봉돌.A fishing rod manufactured by the fishing rod manufacturing method of any one of claims 1 to 3,
A certain length of the outer circumferential surface on both sides forms a body in a tapered shape so that the outer diameter is gradually reduced at the side ends, and the inside of the body is penetrated in the longitudinal direction while a certain length in the center is formed with a uniform inner diameter. A fishing pole in which a tapered through hole is formed from both ends of one inner diameter to both ends of the pole body while the inner diameter is gradually reduced.
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