KR20220139002A - 화학 시설 stack 측정소 가스누설과 화재 감시장치 - Google Patents
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Abstract
본 출원 발명은 화학 시설 STACK 측정소 가스누설 및 화재 감시장치에 있어서 STACK 프로브, 전처리장치, 측정기, 자료수집장치, 가스봄베판넬, 분석기판넬, 측정소 등의 내부와 주변 환경을 위험으로부터 프로그램을 통합하여 효율적으로 관리할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.
이를 위하여, STACK으로 배출되는 배출가스에 포함된 여러종류의 가스 농도를 측정하기 위한 측정가스 샘플링 프로브; 및 상기 측정가스는 100℃ 이상으로 샘플링 파이브 라인을 통하여 화학시설 STACK 측정소 내에 구비된 가스분석장치에서 분석되고 이를 분석기 판넬에 그 측정결과가 전송되며, 상기 가스분석장치에서 측정 가능한 조건의 측정가스를 만들기 위하여 전처리 시스템을 구비하고, 측정 후는 외부에 배출하는 화학시설 STACK 측정장치이 구비된 화학시설 STACK 측정소의 안전을 모니터링하는 화학시설 STACK 측정소 가스누설과 화재감시장치에 있어서, 상기 화학시설 STACK 측정소의 가스분석장치가 구비된 측정기의 판넬 및 가스측정용 가스봄베 판넬, 화학시설 STACK 측정소 내부의 화재 및 측정샘플 가스 및 측정용 가스의 누출로인한 인명피해를 막기위한 화재 감시 센서 및 휘발성가스센서를 설치하고 실시간으로 모니터링하고, 상기 측정된 자료는 자료저장장치에 저장하고, 상기 자료저장장치에 저장된 자료는 실시간으로 컨트롤 모니터링 룸에 전송하며, 화재 또는 가스누출이 발생한 경우 상기 컨트롤 모니터링 룸으로 자료가 전송되는 것 이외에도 담당자의 핸드폰 문자 서비스와 이메일로 발생된 위험상황이 실시간으로 전송되는 것을 특징으로 하는 화학 시설 STACK 측정소 가스누설과 화재 감시장치를 제공한다.
본 발명의 상기과 같은 구성에 의하여, 대형 공장인 석유 화학 정제 공장, 반도체 공장 등 특히 인간에게 유해한 약품을 사용하고 있는 장소의 측정소를 효율적으로 관리할 수 있을 뿐만 아니라 그에 따른 불필요한 낭비를 줄이고 운영비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
이를 위하여, STACK으로 배출되는 배출가스에 포함된 여러종류의 가스 농도를 측정하기 위한 측정가스 샘플링 프로브; 및 상기 측정가스는 100℃ 이상으로 샘플링 파이브 라인을 통하여 화학시설 STACK 측정소 내에 구비된 가스분석장치에서 분석되고 이를 분석기 판넬에 그 측정결과가 전송되며, 상기 가스분석장치에서 측정 가능한 조건의 측정가스를 만들기 위하여 전처리 시스템을 구비하고, 측정 후는 외부에 배출하는 화학시설 STACK 측정장치이 구비된 화학시설 STACK 측정소의 안전을 모니터링하는 화학시설 STACK 측정소 가스누설과 화재감시장치에 있어서, 상기 화학시설 STACK 측정소의 가스분석장치가 구비된 측정기의 판넬 및 가스측정용 가스봄베 판넬, 화학시설 STACK 측정소 내부의 화재 및 측정샘플 가스 및 측정용 가스의 누출로인한 인명피해를 막기위한 화재 감시 센서 및 휘발성가스센서를 설치하고 실시간으로 모니터링하고, 상기 측정된 자료는 자료저장장치에 저장하고, 상기 자료저장장치에 저장된 자료는 실시간으로 컨트롤 모니터링 룸에 전송하며, 화재 또는 가스누출이 발생한 경우 상기 컨트롤 모니터링 룸으로 자료가 전송되는 것 이외에도 담당자의 핸드폰 문자 서비스와 이메일로 발생된 위험상황이 실시간으로 전송되는 것을 특징으로 하는 화학 시설 STACK 측정소 가스누설과 화재 감시장치를 제공한다.
본 발명의 상기과 같은 구성에 의하여, 대형 공장인 석유 화학 정제 공장, 반도체 공장 등 특히 인간에게 유해한 약품을 사용하고 있는 장소의 측정소를 효율적으로 관리할 수 있을 뿐만 아니라 그에 따른 불필요한 낭비를 줄이고 운영비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
Description
본 발명은 화학 시설 STACK(굴뚝) 측정소 가스누설 및 화재 감시장치에 관한 것으로, 석유화학 정제공장에서 시설의 노후화나 기상이변, 지진 등으로 시설에서 발생할 수 있는 위험에 대하여 모니터링하여 관리하는 것이다. 특히, 시설의 노후화나 기상이변과 지진 등은 불시에 발생하여 많은 인명과 재산적인 손실을 가져올 수 있으므로 STACK의 배기가스 농도를 모니터링하기 위해 설치한 측정소 내부의 가스에 대한 오염이나 화재로부터 실시간 관리하여 시설의 안전과 관리자에 대한 건강을 지킬 수 있는 장치에 관한 것을 특징으로 한다. 보다 구체적으로, STACK으로 배출되는 고농도 가스를 측정하기 위하여 샘플링 프로브와 100도 이상의 샘플링 라인을 통하여 측정소내부의 분석기 판넬 내부의 전처리 장치를 통하여 측정에 필요한 조건의 공기를 만들고 측정한 후에 외부에 배출하는 구조의 시스템에서 각 부분의 샘플링 펌프의 과열이나 전처리 장치 내부에서 고농도 가스의 유출시 인간 생명에 위험을 초래할 수 있는 가능성이 있다. 이에 본 발명은 측정소 판넬과 가스봄베 고정 판넬, 분석기 판넬, 측정소에 매연감지센서와 VOC 센서등을 설치하여 내부의 자료수집 장치에 자료를 수집, 실시간으로 컨트롤 모티터링 룸에 전송, 관리함으로써 시설과 휘발성 가스로부터 안전하고 쾌적한 상태의 측정소를 유지 가능한 구조로 자료수집 장치를 통해 측정소의 상태를 실시간으로 컨트롤 모니터링 룸으로 전송함으로 동작 상태를 중앙 제어실과 관리자에게 SMS(short message service) 와 E-mail로 원방 또는 양방으로 전송하는 누설발생 장소 자동검출 장치 및 관리 시스템에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 특히 석유화학 기간시설 등 대단위 공정 설비의 측정소와 주변시설을 실시간, 효율적으로 관리할 수 있을 뿐만 아니라 설비의 노후화 등으로 발생할 수 있는 파손이나 누설로 인한 대형 사고를 최소화할 수 있는 효과가 있다.
일반적으로 대형 공장에서는 여러 설비가 상호 연결되어 있으며 특히 설비의 노후화 또는 기상이변, 작업자의 실수 등으로 누수나 누설의 위험성이 상존한다. 특히 석유화학 단지의 사고는 대형사고로 인명과 재산적인 손해는 늘 천문학적인 숫자로 매년 주기적으로 발생 할 만큼 빈번하다. 특히, 화학 석유화학 공정에서는 사람에게 유해한 성분의 가스가 많이 정재 생산되고 있어서 적은 양의 누출에도 재산적으로 인명 피해가 발생한다.
최근에는 석유화학단지 반도체 공정에서 시설의 노후화, 작업자의 실수 등에 의하여 정제 가스 누출로 인하여 대형 사고로 이어질 가능성은 높아지고 있으며, 그에 따른 시설물 손상, 복구 비용 등 막대한 손실이 있게 되지만, 종래의 누수나 누설이 발생 되더라도 감시자가 현장에서 확인하기 전까지는 누설 발생 사실을 알기가 어려운 실정이었다.
특히, 석유화학 공장이나 발전소 등의 경우 누설에 의한 심각한 피해가 예상되는 중요 시설에는 현재는 화재감지센서와 자동소화기 등은 설치하는 곳은 있지만 실시간으로 VOC(volatile organic compounds) 센서를 설치하고 실시간 모니터링하고, 관리하는 공장은 없는 실정이다.
특히, 석유화학 정제공장의 여러 공정 등에는 사람의 생명을 위협하고 화재가 발생할 수 있는 성분의 원료를 많이 사용되고 있기 때문에 점화원이 될 수 있는 측정소 내부의 펌프등의 과열 방지장치와 VOC의 농도를 실시간으로 측정관리 함으로서 체계적으로 관리하고, 누설이 있는 경우 그 피해를 최소화할 수 있는 화학 시설 STACK 측정소 가스누설 및 화재 감시장치 장치가 절실히 요구되고 있는 실정이다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 화학 시설 STACK 측정소 가스누설 및 화재 감시장치에 있어서 STACK 프로브, 전처리장치, 측정기, 자료수집장치, 가스봄베판넬, 분석기판넬, 측정소 등의 내부와 주변 환경을 위험으로부터 효율적으로 관리할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다. 특히, 반도체 공장, 대형 석유화학 공장 등의 경우 인간에게 유해한 성분의 가스를 정제하여 필요한 성분을 생산할 수 밖에 없는 실정에서 측정소를 효율적으로 관리하면서 누설이 발생할 경우 누설 장소를 빠른 시간에 찾아 인적 물적 피해를 최소화 시킬 수 있는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, STACK(굴뚝)으로부터 배출되고 있는 공기를 측정하기 위하여 샘플링하여 측정기로 측정 후 배출하는 구조에서 측정기 판넬(제어기 및 상태 표시부)의 내부의 전처리 장치에 설치되어 있는 부품이나 펌프와 밸브 등의 노후화로 인하여 발생할 수 있는 사람의 중독이나 화재를 방지하기 위하여 분석기 판넬에 매연 감지센서와 휘발성가스 센서(TVOC)를 설치함으로 분석기 내부 판넬 내부의 상태를 실시간 모니터링 하는 장치와; 측정소에도 매연 감시센서와 휘발성가스 센서를 설치함과 동시에 CCTV를 설치함으로 모니터링 할 수 있는 장치와; 가스봄베 판넬에도 휘발성가스 센서등을 설치한 구조의 장치로 센서의 신호는 자료수집장치로 전송되어
실시간으로 컨트롤 모니터링 룸으로 실시간으로 전송하는 시스템으로 측정소 내부에 설치된 자동소화 시스템과 연동할 수 있는 구조를 구비한 자동제어 통합장치를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
이를 위하여 상기 STACK(굴뚝)으로부터 배출되고 있는 공기를 측정하기 위하여 샘플링하여 측정기로 측정 후 배출하는 구조에서 측정기 판넬(제어기 및 상태 표시부)의 내부의 전처리 장치에 설치되어 있는 부품이나 펌프와 밸브 등의 노후화로 인하여 발생할 수 있는 사람의 중독이나 화재를 방지하기 위하여 분석기 판넬에 매연 감지센서와 휘발성가스 센서(TVOC)를 설치하며, 추가적으로 열화상 카메라 및/ 또는 자외선 카메라를 더 구비할 수 있다.
상기 열화상 카메라를 통하여서는 밸브나 펌프 등의 노후화로 인한 가스의 누출을 열화상을 통하여 감지할 수 있고, 자외선 카메라의 경우 각종 가스의 누출로 인한 가스의 자외선 흡광 현상을 이용하여 가스의 누출시 자외선 카메라의 측정 이미지가 어두워지은 것을 이용하여 가스의 누출을 추가적으로 확인할 수 있다.
즉, 열화상 카메라의 이미지는 고온의 이미지가 측정되지만, 자외선 카메라의 이미지가 어두워진다면, 고온의 적외선 흡광이 많은 가스의 누출이 있는 것으로 확인할 수 있다. 대부분 STACK에서 배출되는 배기가스는 고온이기 때문에 열화상 카메라 만으로도로 누출을 확인할 수 있으나, 안전을 위하여 적외선 카메라를 추가적으로 사용함으로써 발화성 가스인지도 확인할 수 있다. 이는 상기 적외선 카메라에 특정 파장의 광만을 통과하는 필터를 사용함으로써 가능하다. 상기 특정 파장은 VOC 가스가 흡광을 공통적으로 많이하는 파장을 선택하는 것이 바람직하다. 상기 적외선 카메라 필터는 구획을 나누어 여러종류의 필터를 결합하여 사용하는 것도 가능하다. 2등분 또는 4등분하여 서로 다른 필터를 사용함으로써 독성가스인지 휘발성가스인지 확인하는 것도 가능하다.
이외에도 상기 적외선 카메라를 이용한 가스종류의 측정이 원활하도록 적외선 광을 더 구비할 수 있음은 물론이다.
따라서, 관리자는 열화상 및 적외선 카메라의 이미지만으로도 원격에서 가스의 누출을 확인할 수 있음은 물론이다.
본 발명에 따르면, 대형 공장인 석유 화학 정제 공장, 반도체 공장 등 특히 인간에게 유해한 약품을 사용하고 있는 장소의 측정소를 효율적으로 관리할 수 있을 뿐만 아니라 그에 따른 불필요한 낭비를 줄이고 운영비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 화학 시설 STACK 측정소 가스누설 및 화재 감시장치 구성도.
도 2은 본 발명의 화학 시설 STACK 측정소 가스누설 및 화재 감시장치의 서버 제어순차도.
도 2은 본 발명의 화학 시설 STACK 측정소 가스누설 및 화재 감시장치의 서버 제어순차도.
이하, 본 발명의 구성을 첨부된 도면을 참조로 설명하면, 도 1은 본 발명에 도 1은 본 발명에 화학 시설 STACK 측정소 가스누설 및 화재 감시 장치를 나타낸 구성도이고, 도 2은 본 발명의 화학 시설 STACK 측정소 가스누설 및 화재 감시장치의 제어 서버의 순차도를 나타낸 구성도이다.
도1은 STACK (100)으로부터 배출되는 공기의 질을 측정하기 위하여 샘플링 프로브(101)을 통하여 흡입하고 흡입된 샘플링 측정 공기는 수분에 의한 측정 등의 영향을 제거하기위하여, 히팅 샘플링 라인(102)를 통하여 측정기 판넬(300)의 내부의 전처리 시스템으로 연결된다. 전처리 시스템에서는 측정에 적합한 공기를 만들기 위하여 1차 수분트랩(103)을 거친 공기를 가스냉각기 (104)를 통과시켜 전처리를 마친다. 상기 STACK으로부터 공기의 흡입은 샘플링 펌프를 (105)를 통하여 흡입되며, 흡입된 공기는 상기 전처리 시스템을 통하여 측정기 (112)에서 성분을 측정한다.
상기 가스냉각기(104)를 통과한 샘플링 공기는 MD(Mono Tube) 드라이어(106)을 통과함으로 측정에 필요한 조건의 수분이 제거된 공기를 NOx컨버터 (108)을 통과시킨다. 일정한 유량으로 샘플이 공급되며 먼지 필터(109)를 통하여 먼지를 제거한 후, 유량계(110)을 통과 시킨다. 다시 디지텔 유량계(111)을 통과한 샘플 공기는 최종적으로 가스 분석기(112)에 공급된다. 이렇게 측정된 공기의 성분은 가스 분석기(기스측정기)에 측정된 후에 그 결과를 샘플가스 농도 자료수집장치(114)를 통하여 실시간으로 주무관청(환경부)에 실시간으로 전송되며, 동시에 공장 내부의 컨트롤 모니터링룸(500)에 전송하여 내부제어에 활용한다.
상기의 기술 내용은 화학시설 STACK 측정소에서 기본적으로 측정하고 제어하는 기술이다.
본 출원 발명은 추가적인 안전사고를 방지하기위한 수단으로 화학시설 STACK 측정소의 측정기 판넬의 내부의 전처리 장치에 설치되어 있는 부품이나 펌프와 밸브 등의 노후화로 인하여 발생할 수 있는 사람의 중독이나 화재를 방지 및 매연 감시센서와 휘발성가스 센서 및 CCTV를 설치하고, 가스봄베 판넬에도 휘발성가스 센서를 설치하여 화학시설 STACK 측정소도 함께 안전관리할 수 있는 시스템을 제공하고자 하는 것이다.
이를 위하여 가스 측정기의 상태와 다른 장치의 동작상태 및 가스 누출을 점검하기 위하여 가스봄베 판넬(400)의 내부에 가스BOMBE (401)는 밸브(402)를 통하여 전처리 시스템의 내부 캘밸브 유니트(117)에 연결되어 조건에 따라 제로가스와 고농도 가스를 사용할 수 있도록 보관한다.
이렇게 보관된 가스봄베와 밸브 사이의 연결부에서 누설이나 밸브의 오동작으로 가스가 세어나와 피해가 발생할 수 있다.
이러한 문제를 해결하기 위하여 본 발명은 분석기 판넬(300)과 가스봄베판넬(400) 및 STACK 측정소(200)에 화재감지기와 휘발성가스센서(VOC)를 더 구비하고자 한다. 이러한 센서에서 모니터링된 신호는 실시간으로 모니터링하고 수집 저장하고, 컨트롤 모니터링 룸(500)은 자료수집장치(114)로부터 전송된 자료를 실시간 관리한다.
도2는 상기와 같은 동작을 위한 본 출원 발명의 데이터 및 제어 흐름을 도시하고 있다. 이들 제어 및 데이터의 흐름은 소방설비, 가스센서부, 장치관리단말기, 환경안정관리자단말기 사이에서 이루어진다.
화학시설 STACK 측정소에 소방설비와 가스센서부 및 장치관리단말기가 구비되고, 환경안전관리자 단말기는 원격의 컨트롤모니터링룸 또는 환경안전관리가가 휴대할 수도 있다.
도2는 기본적은 STACK에서 배출되는 가스와 매연을 모니터링하는 기능 이외에 상기 화학시설 STACK 측정소의 안전과 화재예방을 위한 제어 및 데이터 흐름을 도시하고 있다.
화학시설 STACK 측정소에서 STACK의 가스를 측정하는 가스센서부에서 위험 및 유해가스 누출을 항시 측정하는 S110 단계; 및
상기 S110단계에서 위험 및 유해 가스가 감지되면 이는 소방설비에 신호를 전달하게된다.
또한, 상기 가스센서에서 측정된 데이터는 S120 단계에서 항시 측정데이터를 분석하고 저장한다. 이렇게 측정된 데이터는 실시간으로 장치관리단말기로 전달한다(S130 단계)
상기 측정된 데이터가 기준 값을 초과하는지 판단하는 기준값초과 판단 단계(S140)를 포함한다.
상기 S140단계에서 기준값을 초과하는 것으로 판단되면 경보를 발생하는 경보발생단계(S150)가 실행되고, 동시에 경보신호 및 데이터를 장치관리단말기와 환경안전관리자단말기로 전송하는 S160 및 S170 단계가 실행된다.
또한, 상기 장치관리단말기와 환경안전관리자단말기에서는 가스센서의 측정구동 및 소방설비의 구동제어신호를 필요한 경우 발생하여 각각 S190과 S200 단계를 실행한다.
이렇게, 구동제어신호를 받은 가스센서부는 이 신호를 해당 제어부에 전달하면 해당 제어부는 동작을 실행한다. 특별히, 소방설비의 구동은 소방설비구동단계(S210)에서 실행된다.
또한, 상기 가스센서부에서는 향후 데이터 분석을 위하여 가스경보가 발생된 경우 이를 모두 저장하는 경보이력 저장 단계(S220)에서 모든 경보이력을 저장 및 보관한다. 상기의 단계를 반복하며 화학시설 STACK 측정소의 가스누출을 모티터링하고, 화재를 감시하는 것이 본 출원 발명의 주요 기능이다.
또한, 본 출원 발명의 자료수집장치(114)는 실시간으로 통합 서버등을 이용하여 담당자나 관계기관에 실시간으로 위험의 발생 시의 문자나 메일 등 실시간 전송할 수 있는 시스템을 더 구비할 수 있으며, 내부 제어 프로그램에 의하여 화재감지기와 휘발성가스센서(VOC)로부터 가스 농도 자료를 수신하여 농도 값이 설정 기준 값 이상의 경우, 상기 설정 기준값 이하가 되기 전까지는 지속적으로 측정하여 실시간으로 자료수집장치(114)에 자료를 저장하고 실시간으로 컨트롤모니터링룸(500)으로 상태를 전송한다.
이때 자료수집장치(114)는 화재시 발생하는 다른 가스와 수분 등의 영향으로 가스 측정센서에 오류가 발생하고 이러한 오류에 의하여 잘못된 센서의 측정 값이 발생하여 가성 데이터가 상기 자료수집장치에 전달될 수 있다.
따라서, 상기 자료수집장치는 화재감지기와 휘발성가스센서들의 상태정보 신호를 함께 전송받아 수집된 데이터가 진성데이터인지 가성데이터인지 판단할 수 있도록 한다.(화재감지기와 휘발성가스센서의 상태정보)
상기 화재감시기 내부에는 상기 화재감시기의 동작상태를 점검하고 이를 화재감지기 상태 정보로써 상기 컨트롤모니터링룸(500)에 전달하기위한 화재경보기 동작상태 측정기가 구비된다.
상기 화재감시기 동작상태 측정기는 상기 화재감시기 내부에 구비되며, 별도의 내장 배터리를 구비하고, 상기 화재 감시기에 공급되는 공급전압을 상시 측정한다. 또한, 상기 화재감시기 제어부와 1 ~ 10초 사이의 간격으로 무작위로 특정 데이터를 송수신함으로써 상기 화재감시기의 동작상태를 모니터링하여, 상기 화재감지기의 동장상태를 컨트롤모니터링룸(500)에 전달한다. 상기 컨트롤모니터링룸(500)에서는 상기 화재감지기 동작상태 모니터링 신호가 10초 이상 정상으로 수신되지 않으면, 상기 화재경보기 동작상태 측정기가 고장난것으로 인식하며, 최종 화재경보기 동작상태 측정기의 신호와 화재감시기의 신호를 종합하여 화재경보기가 고장인 것을 확인할 수 있다.
따라서, 화재발생시 화재 감시기가 동작하고, 상기 화재감시기 동작상태 측정기가 정상동상한 이후에 상기 화재감시기 동자상태 측정기 신호가 없다면, 화재로 인하여 상기 화재감시기와 화재감시기 동작상태 측정기가 모두 손상된 것으로 확인할 수 있다.
휘발성가스센서의 상태 정보 역시 동일한 방법으로 측정가능하다. 상기 휘발성가스센서의 전원부 공급되는 전원을 상시모니터링하고, 상기 휘발성가스센서와 1~10 간격으로 무작위호 통신을 주고 받으면서 통신에 성공할때마다 상기 컨트롤모니터링룸(500)에 상기 휘발성가스센서의 정상상태 정보를 전송하는 휘발성가스센서 동작상태 측정기를 구비하여 휘발성가스센서의 동작 상태를 전송할 수 있다.
상기 휘발성가스센서에서 가스를 감지한 경우는 가스의 누출이 있는 것이고, 이때 상기 휘발성 가스센서에서 측정한 가스의 농도와 상기 휘발성가스센서 동작상태 측정기의 동작상태 측정 정보가 상기 컨트롤모니터링룸(500)에 전송되어 가스 누출을 정확히 알릴 수 있다. 만약, 휘발성 가스센서에서 가스 누출이 측정된 경우에 상기 휘발성가스센서 동작상태 측정기에서 잠깐의 정전으로 휘발성가스측정센서가 오동작한 것을 알려줄 수도 있다.
본 출원 발명이 기존의 발명들과 차별화되는 점은, 기존의 STACK 측정소는 전혀 위험요소가 없고, 무결점이라는 개념으로부터 벗어나야한다는 점이다.
오히려, 화학시설물 안전에 위협이될 수 있는 요소가 많이 있는 장소로 인식하고, 점검하고 관리하여야 하는 장소임을 인지하여한다는 점이다.
측정을 위하여 준비된 가스들의 관리 모니터링, 측정을 위하여 외부에서 유입된 샘플가스로부터의 작업자의 안전 등을 상시 모니터링할 필요가 있다. 냄새와 색이 없는 유독성 가스의 경우 조금씩 만 누출되어도 STACK 측정소의 작업자의 생명이 위태롭기때문이다.
또한, 상기 화학 시설 STACK 측정소 내부에는 작업자가 있는지 유무를 모니터링하기 위하여 CCD 이외에도 인체감지 센서(미도시)를 더 구비할 수 있다.
또한, 상기 화학 시설 STACK 측정소 외부에는 상기 화재경보기가 동작하거나, 휘발성가스센서의 가스누출 감지가 있는 경우 이를 타 작업자에게 알리기위한 경고등 및 알람이 설치되어 있고, 작업자가 상기 상기 화학 시설 STACK 측정소 내부에 있는 경우 이를 외부에서 알수 있도록 내부 작업자 표시등이 구비될 수 있다.
이를 위하여 상기 화학 시설 STACK 측정소 도어의 입구에 휴대폰 인증 또는 NFC 태크를 이용하여 출입자의 신원을 확인하고 저장하고, 이를 상기 컨트롤 모니터링 룸에서 상시 확인할 수 있도록 하며, 화재 및/ 또는 가스 누출시 주변 작업자가 내부에 있는 작업자의 인원수를 신속히 알 수 있도록 상기 도어의 표시부에 내부에 있는 작업자의 인원수를 표시하여 신속히 구조가 이루어질 수 있도록 하는 알림판을 더 구비할 수 있다.
본 발명에서 자료수집장치(114)는 용도별, 공간별 및 시간대별로 분류하여 데이터 수집하는 예를 설명하기로 한다. 데이터를 가공하여 저장 및 보관하는 자료수집장치(114)는 데이터를 설정된 시간의 간격으로 저장 및 보관한다. 상기, 자료수집장치(114)는 저장된 데이터를 분석 및 관리하는 데이터 가공부와 데이터의 관리범위를 설정하는 데이터 설정부와 저장된 데이터를 분석하는 데이터 분석부를 분석정보 및 평가 정보를 저장하며 컨트롤모니터링룸(500)에 실시간 및 원격으로 정보를 제공한다. 상기 자료수집장치(114)는 분석 정보 및 평가 정보에 상응하는 도표를 생성하여 이를 제공하는 것이 바람직하다. 자료수집장치(114)는 입력된 설정 값의 정보를 컨트롤모니터링룸(500)에 실시간으로 상황을 전달 받을 수 있도록 한다.
본 발명의 상기와 같은 작용효과를 나타내기 위한 과제해결 수단은 하기와 같다.
STACK으로 배출되는 배출가스에 포함된 여러종류의 가스 농도를 측정하기 위한 측정가스 샘플링 프로브; 및
상기 측정가스는 100℃ 이상으로 샘플링 파이브 라인을 통하여 화학시설 STACK 측정소 내에 구비된 가스분석장치에서 분석되고 이를 분석기 판넬에 그 측정결과가 전송되며,
상기 가스분석장치에서 측정 가능한 조건의 측정가스를 만들기 위하여 전처리 시스템을 구비하고,
측정 후는 외부에 배출하는 화학시설 STACK 측정장치이 구비된 화학시설 STACK 측정소의 안전을 모니터링하는 화학시설 STACK 측정소 가스누설과 화재감시장치에 있어서,
상기 화학시설 STACK 측정소의 가스분석장치가 구비된 측정기의 판넬 및 가스측정용 가스봄베 판넬, 화학시설 STACK 측정소 내부의 화재 및 측정샘플 가스 및 측정용 가스의 누출로인한 인명피해를 막기위한 화재 감시 센서 및 휘발성가스센서를 설치하고 실시간으로 모니터링하고, 상기 측정된 자료는 자료저장장치에 저장하고, 상기 자료저장장치에 저장된 자료는 실시간으로 컨트롤 모니터링 룸에 전송하며,
화재 또는 가스누출이 발생한 경우 상기 컨트롤 모니터링 룸으로 자료가 전송되는 것 이외에도 담당자의 핸드폰 문자 서비스와 이메일로 발생된 위험상황이 실시간으로 전송되는 것을 특징으로 하는 화학 시설 STACK 측정소 가스누설과 화재 감시장치를 제공한다.
또한, 상기 화학실설 STACK 측정소 내부를 실시간으로 모니터링 가능한 CCTV를 더 설치하여 상기 화학실설 STACK 측정소 내부 상황을 상기 컨트롤 모니터링 룸으로 전송하는 것을 특징으로하는 화학 시설 STACK 측정소 가스누설과 화재 감시장치를 제공한다.
또한, 상기 화학 시설 STACK 측정소 가스누설과 화재 감시장치는 내부에 작업자가 있는지 확인하기 위하여 인체감지센서를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 화학 시설 STACK 측정소 가스누설과 화재 감시장치를 제공한다.
이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명인 화학 시설 STACK 측정소 가스누설 및 화재 감시 장치 설명함에 있어 특정 형상 및 방향을 위주로 설명하였으나, 본 발명은 당업자에 의하여 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100 : STACK(굴뚝)
101 : 샘플 프로브
102 : 히팅 샘플링 라인
103 : 1차 수분트랩
104 : 가스냉각기
105 : 샘플링 펌프
106 : MD 드라이어
107 : 3방향 밸브
108 : NOx 컨버터
109 : 먼지필터
110 : 유량계
111 : 전자유량계
112 : 가스분석기
113 : 밴트라인
114 : 자료수집장치
115 : 공정용 공기 공급장치
116 : 공기압 조절기
117 : 공기압 공급밸브
118 : 샘플링 프로브 필터 먼지 제거 라인
119 : 드래인 해드 유니트
200 : 측정소
201 : 화재감지기와 휘발성가스센서(VOC)(201)
202 : 소화설비
300 : 측정기판넬
301 : 화재감지기와 휘발성가스센서(VOC)(301)
400 : 가스봄베판넬
401 : 교정용가스 봄베
402 : 교정용가스 밸브
401 : 화재감지기와 휘발성가스센서(VOC)(403)
500 : 컨트롤모니터링룸
501 : 공정환경관리자
101 : 샘플 프로브
102 : 히팅 샘플링 라인
103 : 1차 수분트랩
104 : 가스냉각기
105 : 샘플링 펌프
106 : MD 드라이어
107 : 3방향 밸브
108 : NOx 컨버터
109 : 먼지필터
110 : 유량계
111 : 전자유량계
112 : 가스분석기
113 : 밴트라인
114 : 자료수집장치
115 : 공정용 공기 공급장치
116 : 공기압 조절기
117 : 공기압 공급밸브
118 : 샘플링 프로브 필터 먼지 제거 라인
119 : 드래인 해드 유니트
200 : 측정소
201 : 화재감지기와 휘발성가스센서(VOC)(201)
202 : 소화설비
300 : 측정기판넬
301 : 화재감지기와 휘발성가스센서(VOC)(301)
400 : 가스봄베판넬
401 : 교정용가스 봄베
402 : 교정용가스 밸브
401 : 화재감지기와 휘발성가스센서(VOC)(403)
500 : 컨트롤모니터링룸
501 : 공정환경관리자
Claims (3)
- STACK으로 배출되는 배출가스에 포함된 여러종류의 가스 농도를 측정하기 위한 측정가스 샘플링 프로브; 및
상기 측정가스는 100℃ 이상으로 샘플링 파이브 라인을 통하여 화학시설 STACK 측정소 내에 구비된 가스분석장치에서 분석되고 이를 분석기 판넬에 그 측정결과가 전송되며,
상기 가스분석장치에서 측정 가능한 조건의 측정가스를 만들기 위하여 전처리 시스템을 구비하고,
측정 후는 외부에 배출하는 화학시설 STACK 측정장치이 구비된 화학시설 STACK 측정소의 안전을 모니터링하는 화학시설 STACK 측정소 가스누설과 화재감시장치에 있어서,
상기 화학시설 STACK 측정소의 가스분석장치가 구비된 측정기의 판넬 및 가스측정용 가스봄베 판넬, 화학시설 STACK 측정소 내부의 화재 및 측정샘플 가스 및 측정용 가스의 누출로인한 인명피해를 막기위한 화재 감시 센서 및 휘발성가스센서를 설치하고 실시간으로 모니터링하고, 상기 측정된 자료는 자료저장장치에 저장하고, 상기 자료저장장치에 저장된 자료는 실시간으로 컨트롤 모니터링 룸에 전송하며,
화재 또는 가스누출이 발생한 경우 상기 컨트롤 모니터링 룸으로 자료가 전송되는 것 이외에도 담당자의 핸드폰 문자 서비스와 이메일로 발생된 위험상황이 실시간으로 전송되는 것을 특징으로 하는 화학 시설 STACK 측정소 가스누설과 화재 감시장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 화학시설 STACK 측정소 내부를 실시간으로 모니터링 가능한 CCTV를 더 설치하여 상기 화학시설 STACK 측정소 내부 상황을 상기 컨트롤 모니터링 룸으로 전송하는 것을 특징으로하는 화학 시설 STACK 측정소 가스누설과 화재 감시장치. - 제 2 항에 있어서,
상기 화학 시설 STACK 측정소 가스누설과 화재 감시장치는 내부에 작업자가 있는지 확인하기 위하여 인체감지센서를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 화학 시설 STACK 측정소 가스누설과 화재 감시장치.
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| KR1020210045075A KR20220139002A (ko) | 2021-04-07 | 2021-04-07 | 화학 시설 stack 측정소 가스누설과 화재 감시장치 |
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| KR (1) | KR20220139002A (ko) |
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- 2021-04-07 KR KR1020210045075A patent/KR20220139002A/ko not_active Application Discontinuation
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| KR102671388B1 (ko) * | 2023-11-16 | 2024-06-03 | 케이그린 주식회사 | Iot 기술을 이용한 이동식 대기오염 물질 측정장치 |
| KR102671391B1 (ko) * | 2023-11-16 | 2024-06-03 | 케이그린 주식회사 | Iot 기술을 이용한 이동식 대기오염 물질 측정장치 |
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