KR20220123209A - 렌즈 구동장치 및 이를 포함하는 카메라 모듈 - Google Patents

Abstract

실시 예는 회로 기판, 회로 기판 상에 배치되는 하우징, 하우징 내에 배치되는 보빈, 하우징에 배치되는 마그네트, 보빈에 배치되고 상기 마그네트와 대향하는 제1 코일, 보빈에 배치되는 위치 감지 센서, 보빈 상에 배치되고 보빈 및 하우징과 결합하는 상측 탄성 부재, 및 상측 탄성 부재와 회로 기판을 전기적으로 연결하는 지지 부재를 포함하고, 상측 탄성 부재는 보빈과 결합하고 위치 센서와 전기적으로 연결되는 제1 부분 및 하우징과 결합하고 지지 부재와 전기적으로 연결되는 제2 부분을 포함하고, 회로 기판은 상부면으로부터 절곡되는 단자면 및 단자면에 배치되는 복수의 단자들을 포함한다.

Description

렌즈 구동장치 및 이를 포함하는 카메라 모듈{Lens driving unit and camera module including the same}

실시예는, 렌즈 구동장치 및 이를 포함하는 카메라 모듈에 관한 것이다.

이 부분에 기술된 내용은 단순히 실시예에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.

최근 들어, 초소형 디지털 카메라가 내장된 휴대폰, 스마트폰, 태블릿PC, 노트북 등의 IT 제품의 개발이 활발히 진행되고 있다.

종래의 초소형 디지털 카메라가 내장되는 IT제품의 경우, 외부광을 디지털 이미지 또는 디지털 영상으로 변환하는 이미지 센서와 렌즈 사이의 간격을 조절하여 렌즈의 초점거리를 정렬하는 오토 포커싱 장치를 구비하는 렌즈 구동장치가 내장되어 있다.

그런데 이러한 렌즈 구동장치의 경우, 기계적 진동에 의한 공진이 문제될 수 있어 개선이 요구되고 있다.

따라서, 실시예는, 오토 포커싱 또는 손떨림 보정시 발생할 수 있는 기계적 진동에 의한 공진을 억제할 수 있는 구조를 가진 렌즈 구동장치 및 이를 포함하는 카메라 모듈에 관한 것이다.

실시예가 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 실시예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

실시 예에 따른 렌즈 구동 장치는 회로 기판; 상기 회로 기판 상에 배치되는 하우징; 상기 하우징 내에 배치되는 보빈; 상기 하우징에 배치되는 마그네트; 상기 보빈에 배치되고 상기 마그네트와 대향하는 제1 코일; 상기 보빈에 배치되는 위치 감지 센서; 상기 보빈 상에 배치되고, 상기 보빈 및 상기 하우징과 결합하는 상측 탄성 부재; 및 상기 상측 탄성 부재와 상기 회로 기판을 전기적으로 연결하는 지지 부재를 포함하고, 상기 상측 탄성 부재는 상기 보빈과 결합하고 상기 위치 센서와 전기적으로 연결되는 제1 부분 및 상기 하우징과 결합하고 상기 지지 부재와 전기적으로 연결되는 제2 부분을 포함하고, 상기 회로 기판은 상부면으로부터 절곡되는 단자면 및 상기 단자면에 배치되는 복수의 단자들을 포함한다.

상기 렌즈 구동 장치는 광축 방향으로 상기 마그네트와 대향하고 상기 회로 기판 상에 배치되는 제2 코일; 및 상기 회로 기판 아래에 배치되는 베이스를 포함하고, 상기 회로 기판의 상기 단자면은 상기 베이스의 외측면 상에 배치될 수 있다.

상기 제2 코일은 상기 회로 기판 상에 배치되는 회로 부재 및 상기 회로 부재에 형성되는 코일 패턴을 포함할 수 있다.

상기 상측 탄성 부재는 서로 이격되는 4개의 상측 탄성 부재들을 포함하고, 상기 지지 부재는 상기 4개의 상측 탄성 부재들에 대응하는 4개의 지지 부재들을 포함하고, 상기 4개의 상측 탄성 부재들 각각은 상기 보빈과 결합하고 상기 위치 센서와 전기적으로 연결되는 상기 제1 부분 및 상기 하우징과 결합하고 상기 4개의 지지 부재들 중 대응하는 어느 하나와 전기적으로 연결되는 상기 제2 부분을 포함할 수 있다.

상기 마그네트는 상기 하우징의 4개의 측부들 각각에 배치될 수 있다.

상기 4개의 지지 부재들 각각은 상기 하우징의 4개의 코너부들 중 대응하는 어느 하나에 배치될 수 있다.

상기 제1 코일은 상기 보빈의 외주면에 감길 수 있다.

상기 4개의 상측 탄성 부재들 중 2개는 광축을 사이에 두고 서로 대향하도록 배치되고, 상기 4개의 상측 탄성 부재들 중 나머지 2개는 상기 광축을 사이에 두고 서로 대향하도록 배치될 수 있다.

상기 4개의 상측 탄성 부재들 중 상기 2개는 상기 광축과 수직인 x-y 평면 상에서 상기 광축을 기준으로 서로 점대칭되도록 배치될 수 있다.

상기 4개의 상측 탄성 부재들 중 상기 나머지 2개는 상기 광축과 수직인 x-y 평면 상에서 상기 광축을 기준으로 서로 점대칭되도록 배치될 수 있다.

상기 상측 탄성 부재의 상기 제2 부분은 상기 지지 부재의 일부가 결합하기 위한 관통홀을 포함할 수 있다. 솔더에 의하여 상기 지지 부재의 상기 일부는 상기 제2 부분과 결합할 수 있다.

상기 베이스는 상기 회로 기판의 상기 단자면을 지지하기 위하여 상기 베이스의 상기 외측면에 형성되는 지지홈을 포함할 수 있다.

상기 렌즈 구동 장치는 상기 보빈의 아래에 배치되고 상기 보빈 및 상기 하우징과 결합하는 하측 탄성 부재를 포함할 수 있다. 상기 4개의 지지 부재들 각각은 와이어 형상을 가질 수 있다.

상기 보빈은 상기 보빈의 상면에 형성되는 상측 지지 돌기를 포함하고, 상기 상측 탄성 부재의 상기 제1 부분은 상기 상측 지지 돌기와 결합하는 통공을 포함할 수 있다. 상기 위치 센서는 상기 보빈의 변위를 감지할 수 있다.

상기 렌즈 구동 장치는 상기 하우징에 배치되는 센싱용 마그네트를 포함할 수 있다.

다른 실시 예에 따른 렌즈 구동 장치는 회로 기판; 상기 회로 기판 상에 배치되는 하우징; 상기 하우징 내에 배치되는 보빈; 상기 하우징에 배치되는 마그네트; 상기 보빈에 배치되고 상기 마그네트와 대향하는 제1 코일; 상기 보빈에 배치되는 위치 감지 센서; 상기 보빈 상에 배치되고, 상기 보빈 및 상기 하우징과 결합하는 상측 탄성 부재; 광축 방향으로 상기 마그네트와 대향하고 상기 회로 기판 상에 배치되는 제2 코일; 및 상기 상측 탄성 부재와 상기 회로 기판을 전기적으로 연결하는 지지 부재를 포함하고, 상기 상측 탄성 부재는 서로 이격되는 4개의 상측 탄성 부재들을 포함하고, 상기 지지 부재는 상기 4개의 상측 탄성 부재들에 대응하는 4개의 지지 부재들을 포함하고, 상기 마그네트는 상기 하우징의 4개의 측부들 각각에 배치되고, 상기 4개의 지지 부재들 각각은 상기 하우징의 4개의 코너들 중 대응하는 어느 하나에 배치되고, 상기 4개의 상측 탄성 부재들 각각은 상기 보빈과 결합하고 상기 위치 센서와 전기적으로 연결되는 상기 제1 부분 및 상기 하우징과 결합하고 상기 4개의 지지 부재들 중 대응하는 어느 하나와 전기적으로 연결되는 상기 제2 부분을 포함하고, 상기 제1 부분은 제1 관통홀을 포함하고, 상기 제2 부분은 제2 관통홀을 포함하고, 상기 보빈은 상기 제1 관통홀과 결합하는 돌기를 포함하고, 상기 지지 부재들 각각의 일단은 상기 제2 관통홀과 결합한다.

실시 예에 따른 카메라 모듈은 렌즈; 실시 예에 따른 렌즈 구동 장치; 및 이미지 센서를 포함한다.

실시예에서, 상측 탄성부재는 분할되고, 분할된 일부 파트가 병렬로 배치되어 상측 탄성부재의 탄성계수 또는 스프링상수 또는 강성을 증가시켜 렌즈 구동장치의 작동시 보빈 또는 하우징의 불필요한 틸트, 시프트를 억제할 수 있다.

또한, 렌즈 구동장치가 오토 포커싱을 수행하는 경우, 보빈, 하우징의 틸트, 시프트를 억제하고, 이에 따른 공진을 억제할 수 있는 효과가 있다.

또한, 렌즈 구동장치에서 위치감지센서가 보빈에 결합하여 제1방향으로 이동하는 경우, 상측 탄성부재를 분할하여 위치감지센서의 복수의 단자들을 인쇄회로기판에 연결하는 전극으로 활용할 수 있는 효과가 있다.

또한, 렌즈 구동장치가 오토 포커싱을 하는 경우, 오토 포커싱 피드백 제어시 기계적 공진의 발생을 억제할 수 있는 효과가 있다. 특히, 주파수 응답해석에서 공진과 관련되는 2차 및 3차 고주파성분의 발생을 억제 또는 감소할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 일 실시예에 따른 렌즈 구동장치를 나타낸 사시도이다.
도 2는 일 실시예에 따른 렌즈 구동장치를 나타낸 분해 사시도이다.
도 3은 일 실시예에 따른 렌즈 구동장치에서 커버부재를 제거한 상태를 나타낸 평면도이다.
도 4는 도 3의 사시도이다.
도 5는 일 실시예에 따른 렌즈 구동장치에서 상측 탄성부재와 제1마그네트의 배치를 나타낸 평면도이다.
도 6은 일 실시예에 따른 렌즈 구동장치의 일부 구성을 나타낸 평면도이다.
도 7은 도 6의 측면도이다.
도 8은 다른 실시예에 따른 렌즈 구동장치에서 상측 탄성부재와 제1마그네트의 배치를 나타낸 평면도이다.
도 9는 일 실시예에 따른 렌즈 구동장치의 주파수 응답해석 결과를 나타낸 그래프이다.
도 10은 도 9의 A부분을 나타낸 도면이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 실시예를 상세히 설명한다. 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 실시예를 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 실시예의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다.

"제1", "제2" 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는 데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 또한, 실시예의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐이고, 실시예의 범위를 한정하는 것이 아니다.

실시예의 설명에 있어서, 각 element의 "상(위)" 또는 "하(아래)(on or under)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, 상(위) 또는 하(아래)(on or under)는 두개의 element가 서로 직접(directly)접촉되거나 하나 이상의 다른 element가 상기 두 element사이에 배치되어(indirectly) 형성되는 것을 모두 포함한다. 또한 “상(위)" 또는 "하(아래)(on or under)”로 표현되는 경우 하나의 element를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.

또한, 이하에서 이용되는 "상/상부/위" 및 "하/하부/아래" 등과 같은 관계적 용어들은, 그런 실체 또는 요소들 간의 어떠한 물리적 또는 논리적 관계 또는 순서를 반드시 요구하거나 내포하지는 않으면서, 어느 한 실체 또는 요소를 다른 실체 또는 요소와 구별하기 위해서만 이용될 수도 있다.

또한, 도면에서는 직교 좌표계(x, y, z)를 사용할 수 있다. 도면에서 x축과 y축은 광축에 대하여 수직한 축을 의미하는 것으로 편의상 광축 방향(z축 방향)은 제1방향, x축 방향은 제2방향, y축 방향은 제3방향이라고 지칭할 수 있다.

도 1은 일 실시예에 따른 렌즈 구동장치를 나타낸 사시도이다. 도 2는 일 실시예에 따른 렌즈 구동장치를 나타낸 분해 사시도이다.

스마트폰 또는 태블릿 PC 등과 같은 모바일 디바이스의 소형 카메라 모듈에 적용되는 손떨림 보정장치란 정지화상의 촬영 시 사용자의 손떨림에 의해 기인한 진동으로 인해 촬영된 이미지의 외곽선이 또렷하게 형성되지 못하는 것을 방지할 수 있도록 구성된 장치를 의미한다.

또한, 오토 포커싱 장치는 피사체의 화상의 초점을 자동으로 이미지 센서(미도시) 면에 결상 시키는 장치이다. 이와 같은 손떨림 보정장치와 오토 포커싱 장치는 다양하게 구성할 수 있는데, 실시예의 경우 복수의 렌즈들로 구성된 광학모듈을 제1방향으로 움직이거나, 제1방향에 대해 수직인 면에 대하여 움직여 이와 같은 손떨림 보정 동작 및/또는 오토 포커싱 동작을 수행할 수 있다.

도 1, 도 2에 도시된 바와 같이, 실시예에 따른 렌즈 구동장치는 가동부를 포함할 수 있다. 이때, 가동부는 렌즈의 오토 포커싱 및 손떨림 보정의 기능을 수행할 수 있다. 가동부는 보빈(110), 제1코일(120), 제1마그네트(130), 하우징(140), 상측 탄성부재(150), 하측 탄성부재(160), 위치감지센서(170) 및 센서기판(180)을 포함할 수 있다.

보빈(110)은 하우징(140) 내측에 구비되고, 외주면에는 상기 제1마그네트(130)의 내측에 배치되는 제1코일(120)이 구비되며, 상기 제1마그네트(130)와 상기 제1코일(120) 간의 전자기적 상호작용에 의해 상기 하우징(140)의 내부 공간에 제1방향으로 왕복 이동 가능하게 설치될 수 있다. 보빈(110)의 외주면에는 제1코일(120)이 설치되어 상기 제1마그네트(130)와 전자기적 상호 작용이 가능하도록 할 수 있다.

또한, 상기 보빈(110)은 상측 및 하측 탄성부재(150)(160)에 의해 탄력 지지되어, 제1방향으로 움직여 오토 포커싱 기능을 수행할 수 있다.

상기 보빈(110)은 내부에 적어도 하나의 렌즈가 설치되는 렌즈배럴(미도시)을 포함할 수 있다. 상기 렌즈배럴을 보빈(110)의 내측에 다양한 방식으로 결합 가능하다.

예컨대, 상기 보빈(110)의 내주면에 암 나사산을 형성하고, 상기 렌즈배럴의 외주면에는 상기 나사산에 대응되는 수 나사산을 형성하여 이들의 나사 결합으로 렌즈배럴을 보빈(110)에 결합할 수 있다. 그러나 이를 한정하는 것은 아니며, 상기 보빈(110)의 내주면에 나사산을 형성하지 않고, 상기 렌즈배럴을 상기 보빈(110)의 안쪽에 나사결합 이외의 방법으로 직접 고정할 수도 있다. 또는, 렌즈배럴 없이 상기 한 장 이상의 렌즈가 보빈(110)과 일체로 형성되는 것도 가능하다.

상기 렌즈배럴에 결합되는 렌즈는 한 장으로 구성될 수도 있고, 2개 또는 그 이상의 렌즈들이 광학계를 형성하도록 구성할 수도 있다.

오토 포커싱 기능은 전류의 방향에 따라 제어되며, 보빈(110)을 제1방향으로 움직이는 동작을 통해 오토 포커싱 기능이 구현될 수도 있다. 예를 들면, 정방향 전류가 인가되면 초기위치로부터 보빈(110)이 상측으로 이동할 수 있으며, 역방향 전류가 인가되면 초기위치로부터 보빈(110)이 하측으로 이동할 수 있다. 또는 한방향 전류의 양을 조절하여 초기위치로부터 한 방향으로의 이동거리를 증가 또는 감소시킬 수도 있다.

보빈(110)의 상부면과 하부면에는 복수 개의 상측 지지돌기와 하측 지지돌기가 돌출 형성될 수 있다. 상측 지지돌기는 원통형상, 또는 각기둥 형상으로 마련될 수 있으며, 상측 탄성부재(150)를 결합 및 고정할 수 있다. 하측 지지돌기는 상기한 상측 지지돌기와 같이 원통형상 또는 각기둥형상으로 마련될 수 있으며, 하측 탄성부재(160)를 결합 및 고정할 수 있다.

이때, 상측 탄성부재(150)에는 상기 상측 지지돌기에 대응하는 통공이 형성되고, 하측 탄성부재(160)에는 상기 하측 지지돌기에 대응하는 통공이 형성될 수 있다. 상기 각 지지돌기들과 통공들은 열 융착 또는 에폭시 등과 같은 접착부재에 의해 고정적으로 결합할 수 있다.

하우징(140)은 제1마그네트(130)를 지지하는 중공기둥 형상을 가지고, 대략 사각형상으로 형성될 수 있다. 하우징(140)의 측면부에는 제1마그네트(130)와 지지부재(220)가 각각 결합하여 배치될 수 있다. 또한, 상기한 바와 같이 하우징(140)의 내부에는 탄성부재(150)(160)에 가이드되어 제1방향으로 이동하는 보빈(110)이 배치될 수 있다.

상측 탄성부재(150) 및 하측 탄성부재(160)는 상기 하우징(140) 및 보빈(110)과 결합되고, 상측 탄성부재(150) 및 하측 탄성부재(160)는 상기 보빈(110)의 제1방향으로 상승 및/또는 하강 동작을 탄력적으로 지지할 수 있다. 상측 탄성부재(150)와 하측 탄성부재(160)는 판 스프링으로 구비될 수 있다.

상기 상측 탄성부재(150)는 도 2에 도시된 바와 같이, 서로 분리된 복수로 구비될 수 있다. 이러한 다분할 구조를 통해 상측 탄성부재(150)의 분할된 각 부분은 서로 다른 극성의 전류 또는 서로 다른 전원을 인가받을 수 있다. 또한, 상기 하측 탄성부재(160)도 다분할 구조로 구성되어 상기 상측 탄성부재(150)와 전기적으로 연결될 수 있다.

한편, 상측 탄성부재(150), 하측 탄성부재(160), 보빈(110) 및 하우징(140)은 열 융착 및/또는 접착제 등을 이용한 본딩 작업 등을 통해 조립될 수 있다.

위치감지센서(170)는 보빈(110)에 결합되어, 보빈(110)과 함께 이동할 수 있다. 위치감지센서(170)는 제1방향에서의 보빈(110)의 변위를 감지하고, 감지된 결과를 궤환 신호로서 출력할 수 있다. 궤환 신호를 이용하여 보빈(110)의 제1방향에서의 변위를 감지한 결과를 이용하여, 보빈(110)의 제1방향에서의 변위가 제어될 수 있다.

상기 위치감지센서(170)는 제1마그네트(130)에서 방출되는 자기력 변화를 감지하는 센서일 수 있다. 또한, 상기 위치감지센서(170)는 홀센서(Hall sensor), 각속도센서, 가속도센서를 포함할 수 있다.

그러나, 이는 예시적인 것으로서 본 실시예는 상기 위치감지센서(170)는 홀센서 등에 제한되지 않으며 자기력 변화를 감지할 수 있는 센서라면 어떠한 것이든 사용 가능하며, 자기력 이외에 위치를 감지할 수 있는 센서라면 어느 것이든 가능하며, 예를 들어, 포토리플렉터 등을 이용한 방식도 가능하다.

위치감지센서(170)는 다양한 형태로 보빈(110)이나 하우징(140)에 결합될 수 있으며, 위치감지센서(170)가 배치되는 형태에 따라 위치감지센서(170)는 다양한 방법으로 전류를 인가받을 수 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 예를 들어, 위치감지센서(170)는 보빈(110)에 간접적으로 결합될 수 있다. 도시된 바와 같이, 위치감지센서(170)는 센서기판(180)에 결합되고, 센서기판(180)은 보빈(110)에 결합될 수 있다. 즉, 위치감지센서(170)는 센서기판(180)을 통해 보빈(110)에 간접적으로 결합될 수 있다.

이때, 센싱용 마그네트는 제1마그네트(130)와 별도로 배치될 수도 있고, 상기 제1마그네트(130)가 센싱용 마그네트로 사용될 수도 있다.

이하, 위치감지센서(170)가 센서기판(180)을 통해 보빈(110)에 결합되고, 제1마그네트(130)가 센싱용 마그네트로서 사용된 것으로 설명하지만, 실시예는 이에 국한되지 않는다.

베이스(210)는 상기 보빈(110)의 하부에 배치되고, 대략 사각 형상으로 마련될 수 있으며, 인쇄회로기판(250)이 배치 또는 안착될 수 있다.

베이스(210)의 상기 인쇄회로기판(250)의 단자면(253)이 형성된 부분과 마주보는 면에는 대응되는 크기의 지지홈이 형성될 수 있다. 이 지지홈은 베이스(210)의 외주면으로부터 일정 깊이 안쪽으로 오목하게 형성되어, 상기 단자면(253)이 형성된 부분이 외측으로 돌출되지 않도록 하거나 돌출되는 양을 조절할 수 있다.

지지부재(220)는 상기 하우징(140)의 측면에 하우징(140)과 이격되어 배치되고 상측이 상측 탄성부재(150)에 결합하며 하측이 상기 베이스(210), 인쇄회로기판(250) 또는 회로부재(231)에 결합하고, 상기 보빈(110) 및 상기 하우징(140)이 상기 제1방향과 수직한 제2방향 및/또는 제3방향으로 이동가능하도록 지지할 수 있으며, 또한 상기 제1코일(120)과 전기적으로 연결될 수 있다.

실시예에 따른 지지부재(220)는 하우징(140)의 모서리의 외측면에 이격하여 각각 배치되므로, 총 4쌍 또는 총 8개가 상호 대칭으로 설치될 수 있다. 다만, 실시예에서는 상기 지지부재(220)가 한 쌍씩 인접 배치되고 각 쌍은 하우징(140)의 모서리 부위에 배치되었으나, 상기 지지부재(220)는 상기 하우징(140)의 모서리 부위에 각각 하나 또는 2개씩 총 4개 또는 6개로 구비될 수도 있다.

또한, 상기 지지부재(220)의 적어도 일부는 상측 탄성부재(150)와 전기적으로 연결될 수 있다. 즉, 예를 들어 상기 지지부재(220)는 상측 탄성부재(150)의 관통공이 형성되는 부위와 전기적으로 연결될 수 있다.

또한, 지지부재(220)는 상측 탄성부재(150)와 별도부재로 형성되므로, 지지부재(220)와 상측 탄성부재(150)가 도전성 접착제, 솔더링(soldering) 등을 통해 전기적으로 연결될 수 있다. 따라서, 상측 탄성부재(150)는 전기적으로 연결된 지지부재(220)를 통해 제1코일(120)에 전류를 인가할 수 있다.

지지부재(220)는 회로부재(231) 및 인쇄회로기판(250)에 형성되는 통공을 통해 인쇄회로기판(250)에 연결될 수 있다. 또는 회로부재(231) 및/또는 인쇄회로기판(250)에 통공이 형성되지 않고, 회로부재(231)의 대응되는 부분에 상기 지지부재(220)가 전기적으로 솔더링될 수도 있다.

한편, 도 2에서는 일 실시예로 선형 지지부재(220)가 도시되었으나 이에 한정되지 않는다. 즉, 지지부재(220)는 판형부재 등의 형태로 구비될 수도 있다.

제2코일(230)은 제1마그네트(130)와의 전자기적 상호작용을 통해, 상기한 제2 및/또는 제3방향으로 하우징(140)을 움직여, 손떨림 보정을 수행할 수 있다.

여기서, 제2, 제3방향은 x축(또는 제1방향), y축(또는 제2방향) 방향뿐만 아니라 x축, y축방향에 실질적으로 가까운 방향을 포함할 수 있다. 즉, 실시예의 구동측면에서 본다면, 하우징(140)은 x축, y축에 평행하게 움직일 수도 있지만, 또한, 지지부재(220)에 의해 지지된 채로 움직일 경우 x축, y축에 약간 경사지게 움직일 수도 있다.

따라서, 상기 제2코일(230)과 대응되는 위치에 제1마그네트(130)가 설치될 필요가 있다.

제2코일(230)은 상기 하우징(140)에 고정되는 제1마그네트(130)와 대향 하도록 배치될 수 있다. 일 실시예로, 상기 제2코일(230)은 상기 제1마그네트(130)의 외측에 배치될 수 있다. 또는, 상기 제2코일(230)은 제1마그네트(130)의 하측에 일정거리 이격되어 설치될 수 있다.

실시예에 따르면, 상기 제2코일(230)은 회로부재(231)의 4개의 변 부분에 총 4개 설치될 수 있으나, 이를 한정하는 것은 아니며, 제2방향용 1개, 제3방향용 1개 등 2개만이 설치되는 것도 가능하고, 4개 이상 설치될 수도 있다.

또는 제2방향용 제1변에 1개, 제2방향용 제2변에 2개, 제3방향용 제3변에 1개, 제3방향용 제4변에 2개가 배치되어 총 6개가 배치될 수도 있다. 또는, 이 경우에 제1변과 제4변이 서로 이웃하고, 제2변과 제3변이 서로 이웃할 수 있다.

실시예의 경우 회로부재(231)에 제2코일(230) 형상으로 회로 패턴이 형성되거나, 또는 별도의 제2코일이 상기 회로부재(231) 상부에 배치될 수도 있으나, 이에 한정되지 않으며, 상기 회로부재(231) 상부에 직접 제2코일(230) 형상으로 회로패턴을 형성할 수도 있다.

또는, 도넛 형상으로 와이어를 권선하여 제2코일(230)을 구성하거나 또는 FP코일형태로 제2코일(230)을 형성하여 인쇄회로기판(250)에 전기적으로 연결하여 구성하는 것도 가능하다.

제2코일(230)을 포함한 회로부재(231)는 베이스(210)의 상측에 배치되는 인쇄회로기판(250)의 상부면에 설치 또는 배치될 수 있다. 그러나 이를 한정하는 것은 아니며, 상기 제2코일(230)은 베이스(210)와 밀착 배치될 수도 있고, 일정거리 이격 배치될 수도 있으며, 별도 기판에 형성되어 이 기판을 상기 인쇄회로기판(250)에 적층 연결할 수도 있다.

인쇄회로기판(250)은 상기 상측 탄성부재(150) 및 하측 탄성부재(160) 중 적어도 하나와 전기적으로 연결되고, 베이스(210)의 상부면에 결합되며, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 지지부재(220)의 단부에 대응되는 위치에 상기 지지부재(220)가 삽입되는 통공이 형성될 수 있다. 또는, 통공이 형성되지 않고 상기 지지부재와 전기적으로 연결되거나 및/또는 본딩 결합될 수 있다.

인쇄회로기판(250)에는 단자(251)가 배치 또는 형성될 수 있으며, 또한, 상기 단자(251)는 절곡된 단자면(253)에 배치될 수 있다. 상기 단자면(253)에는 복수의 단자(251)들이 배치되어, 외부 전원을 인가받아 상기 제1코일(120) 및/또는 제2코일(230)에 전류를 공급할 수 있다. 상기 단자면(253)에 형성된 단자들의 개수는 제어가 필요한 구성요소들의 종류에 따라 증감될 수 있다. 또한, 상기 인쇄회로기판(250)은 상기 단자면(253)이 1개 또는 2개 이상으로 구비될 수도 있다.

커버부재(300)는 대략 상자 형태로 마련될 수 있으며, 상기한 가동부, 제2코일(230), 인쇄회로기판(250)의 일부 등을 수용하고, 베이스(210)와 결합할 수 있다. 커버부재(300)는 그 내부에 수용되는 상기 가동부, 제2코일(230), 인쇄회로기판(250) 등이 손상되지 않도록 보호할 수 있고, 또한, 추가적으로 그 내부에 수용되는 제1마그네트(130), 제1코일(120), 제2코일(230) 등에 의해 발생하는 전자기장이 외부로 누설되는 것을 제한하여 전자기장이 집속되도록 할 수도 있다.

도 3은 일 실시예에 따른 렌즈 구동장치에서 커버부재를 제거한 상태를 나타낸 평면도이다. 도 4는 도 3의 사시도이다. 도 5는 일 실시예에 따른 렌즈 구동장치에서 상측 탄성부재(150)와 제1마그네트(130)의 배치를 나타낸 평면도이다.

도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 실시예에서 상측 탄성부재(150)는, 복수의 파트로 분할되고, 각 파트 중 적어도 2개의 파트는 x-y평면상에서 제2방향 또는 제3방향으로 서로 병렬적으로 배치되며, 상기 적어도 2개의 파트는 각각의 일측 단부가 서로 대향되도록 배치될 수 있다.

또한, 분할된 상기 상측 탄성부재(150)는 각 파트들 중 적어도 일부는 상기 보빈의 중심을 기준으로 x-y평면상에서 대칭을 이루도록 또는 완벽한 대칭은 아니지만 서로 대응되도록 배치될 수 있다.

예를 들어, 상기 상측 탄성부재(150)는, 복수의 파트로 분할되고 각 파트 중 적어도 2개는 서로 인접하여 제2방향 또는 제3방향으로 배치 또는 병렬 배치되며, 분할된 상기 상측 탄성부재(150)는 상기 보빈(110)의 중심을 기준으로 x-y평면상에서 점대칭을 이루는 형상을 가지거나 점대칭에 가까운 형상을 가질 수 있다.

여기서 점대칭이란, 두개의 형상이 하나의 회전 중심점을 기준으로 180°회전시키는 경우, 두개의 형상이 서로 겹쳐지는 대칭을 의미한다. 도 3 내지 도 5를 참조하면, 실시예에서 제1 상측 탄성부재(150-1)와 제2 상측 탄성부재(150-2)는 보빈(110)의 중심을 기준으로 점대칭을 이루는 것을 알 수 있다.

도 3 내지 도 5에서는 상측 탄성부재(150)의 인접하는 2개의 파트들이 x축방향 즉, 제2방향으로 병렬 배치 또는 서로 평행하게 배열되는 구간을 가질 수 있다.

또한, 제2방향으로 인접하게 배치된 2개의 파트들은 보빈(110)을 중심으로 서로 마주보는 반대측에도 제2방향으로 인접하게 배치된 2개의 파트가 있을 수 있다.

그러나, 다른 실시예로, 상측 탄성부재(150)의 인접하는 2개의 파트들이 y축방향 즉, 제3방향으로 병렬 배치 또는 서로 평행하게 배열되는 구간을 가질 수 있음은 당연하다.

또한, 제3방향으로 인접하게 배치된 2개의 파트들은 보빈(110)을 중심으로 서로 마주보는 반대측에도 제3방향으로 인접하게 배치된 2개의 파트가 있을 수 있다.

즉, 제2방향 또는 제3방향 중 어느 한방향에만 각변에 2개씩 총 4개가 형성되고, 나머지 방향의 각변에는 1개씩 총 2개가 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며, 두 방향의 분할된 상측 탄성부재(150)의 각 파트의 개수를 다르게 조절할 수도 있다. 분할된 상측 탄성부재(1500의 각 파트의 개수가 조절된다면, 그에 따라 상측 탄성부재(150)의 탄성계수도 조절될 수 있다.

상기한 구조로 인해, 상측 탄성부재(150)의 탄성계수 또는 스프링상수 또는 강성이 제2방향 또는 제3방향으로 증가하여 특히, 렌즈 구동장치가 오토 포커싱 또는 손떨림 보정을 수행하는 경우, 보빈(110)이 틸트(tilt)되거나 이동에 의한 기계적 공진(resonance)을 억제 또는 감소시킬 수 있다.

즉, 하우징(140) 또는 보빈(110)은 틸트 또는 시프트(shift) 즉, 수평이동 또는 회전되어 진동하게 되고, 진동에 의해 공진이 발생할 수 있는데, 제2방향 또는 제3방향으로의 높은 탄성계수 또는 스프링상수 또는 강성을 가진 상기 상측 탄성부재(150)로 인해 이러한 공진의 진폭, 크기 등을 줄일 수 있다.

1차공진, 2차공진, 3차공진은 제품 또는 스프링 또는 탄성부재의 고유 진동 주파수로 렌즈 구동장치가 오토 포커싱을 수행하는 경우 뿐만 아니라, 모든 경우에 발생할 수 있다.

렌즈 구동장치가 오토 포커싱을 수행하는 경우에는, 보빈(110)의 제1방향으로의 움직임에 생기는 1차공진주파수, 제1방향 기준으로 상기한 하우징(140) 또는 보빈(110)이 틸트가 되는 2차공진주파수, 시프트 또는 회전이 되는 3차 공진 주파수가 될 수 있으나, 제품 또는 스프링 또는 탄성부재의 형상에 따라 시프트가 2차, 틸트가 3차 회전이 4차가 될 수도 있다.

즉, 오토 포커싱을 수행하는 경우, 제1방향에 생기는 1차공진주파수, 제2방향 또는 제3방향에 생기는 틸트, 시프트, 회전 등이 제품 또는 스프링 또는 탄성부재의 형상에 따라 2차, 3차, 4차 주파수 등이 될 수 있다.

렌즈 구동장치가 손떨림보정을 수행하는 경우에는, 하우징(110)의 제2방향(또는 x축방향) 또는 3방향(y축방향)으로의 움직임에 생기는 1차공진주파수, 제2 또는 3방향 기준으로 상기한 하우징(140) 의 회전이 되는 2차공진주파수, Shift 또는 틸트가 되는 3차 공진 주파수가 될 수 있으나, 제품 또는 스프링 또는 탄성부재의 형상에 따라 제2또는 3방향에 생기는 1차공진주파수, 2방향 또는 3방향 기준으로 생기는 틸트, 시프트, 회전 등이 2차, 3차, 4차 주파수 등이 될 수 있다.

분할된 상측 탄성부재(150)는 각 파트들로 제1 내지 제8 상측 탄성부재를 포함할 수 있다. 즉, 제1 내지 제8 상측 탄성부재는 상기 상측 탄성부재(150)의 각 파트들을 구성하고, 상기 각 파트들 전부 또는 일부는 각각 하우징(140) 또는 보빈(110)에 결합하여 상기 보빈(110)의 제1방향 이동을 탄성적으로 지지할 수 있다.

즉, 상측 탄성부재(150-1)는 일측이 상기 제1코일(120)과 연결되고, 타측이 상기 지지부재(220)와 연결되며 일부가 제2방향 또는 제3방향으로 배치될 수 있다. 다만, 실시예에서는 상기 제1 상측 탄성부재(150-1)가 전체로 보아 대부분이 x축방향 즉, 제2방향으로 배치된 상태를 도시하였다.

당연히, 다른 실시예로 상기 제1 상측 탄성부재(150-1)가 전체로 보아 대부분이 y축방향 즉, 제3방향으로 배치될 수도 있다. 이하에서 제1 내지 제8 상측 탄성부재가 제2방향 또는 제3방향으로 배치될 수 있으나, 간명한 설명을 위해 제2방향 또는 제3방향 중 어느 한 방향으로 배치된 실시예를 도시 및 설명한다.

제2 상측 탄성부재(150-2)는 상기 보빈(110)의 중심부를 사이에 두고 상기 제1 상측 탄성부재(150-1)와 대향되도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 보빈(110)의 중심을 기준으로 x-y평면상에서 상기 제1 상측 탄성부재(150-1)와 점대칭을 이루거나 점대칭에 가까운 형상을 가지고 점대칭을 이루거나 점대칭에 가까운 위치에 배치될 수 있다.

또한, 상기 제1 상측 탄성부재(150-1)와 마찬가지로, 상기 제2 상측 탄성부재(150-2)는 일측이 상기 제1코일(120)과 연결되고 타측이 상기 지지부재(220)와 연결되도록 구비될 수 있다.

한편, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제1 상측 탄성부재(150-1) 또는 제2 상측 탄성부재(150-2)는, 제1코일결합부(150a), 제1지지부재결합부(150b) 및 제1연결부(150c)를 포함할 수 있다.

상기 제1코일결합부(150a)는 상기 제1코일(120)의 단부(121)와 전기적으로 연결될 수 있다. 제1코일결합부(150a)는 제1코일(120)의 단부(121) 즉, 끝선 부위와 솔더링, 도전성 접착제 등에 의해 결합하여 전기적으로 연결될 수 있다.

상기 제1지지부재결합부(150b)는 상기 지지부재(220)의 단부와 전기적으로 연결될 수 있다. 실시예에서, 제1지지부재결합부(150b)는 와이어 형상의 지지부재(220)와 결합하기 위해 홀 또는 홈이 형성될 수 있고, 상기 홀 또는 홈에 지지부재(220)의 상측 단부가 삽입 또는 배치될 수 있다.

상기 지지부재(220)는 상기 제1지지부재결합부(150b)와 솔더링, 도전성 접착제 등에 의해 결합하여 전기적으로 연결될 수 있다.

따라서, 상기 제1 상측 탄성부재(150-1)와 지지부재(220)를 통해, 상기 제1코일(120)은 상기 인쇄회로기판(250)과 전기적으로 연결되어 상기 인쇄회로기판(250)으로부터 보빈(110)의 작동에 필요한 전류를 인가받을 수 있다.

제1연결부(150c)는 적어도 일부가 제2방향 및/또는 제3방향으로 배치되고, 상기 제1코일결합부(150a)와 상기 제1지지부재결합부(150b)를 서로 연결하는 역할을 할 수 있다. 다만, 실시예에서는 제1연결부(150c)가 전체적으로 제2방향으로 배치된 상태를 도시하였다.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 상기 제1 상측 탄성부재(150-1) 및 제2 상측 탄성부재(150-2)의 상기 제1연결부(150c)는 각각 제3 상측 탄성부재(150-3) 및 제4 상측 탄성부재(150-4)의 일부와 인접하여 병렬로 배치될 수 있으며, 또한, 일부 구간은 제2방향으로 각각 제3 상측 탄성부재(150-3) 및 제4 상측 탄성부재(150-4)와 서로 평행하게 배열되는 구간을 포함할 수 있다.

이러한 제1연결부(150c)의 구조로 인해, 실시예에서 상측 탄성부재(150)는 상기 제1 상측 탄성부재(150-1) 및 상기 제2 상측 탄성부재(150-2)가 구비되지 않는 경우에 비해 탄성계수 또는 스프링상수 또는 강성이 증가할 수 있다.

상기 상측 탄성부재(150)는, 이러한 탄성계수 또는 스프링상수 또는 강성이 증가한 구조로 인해, 렌즈 구동장치가 오토 포커싱 또는 손떨림 보정을 수행하는 경우, 하우징(140) 또는 보빈(110)의 틸트 또는 시프트 진동에 의한 공진의 진폭, 크기 등을 줄여 결과적으로 공진을 억제 또는 감소시킬 수 있다.

실시예에서, 제1코일(120)은 양 단부(121)가 각각 인쇄회로기판(250)과 전기적으로 연결되어 전류를 인가받을 수 있으므로, 상기 제1코일(120)의 양 단부(121)는 각각 제1 상측 탄성부재(150-1)와 제2 상측 탄성부재(150-2)를 통해 인쇄회로기판(250)에 전기적으로 연결될 수 있다.

제3 상측 탄성부재(150-3)는 일측이 상기 보빈(110)에 결합하고 상기 위치감지센서(170)와 전기적으로 연결되며, 타측이 상기 하우징(140)에 결합하고 상기 지지부재(220)와 전기적으로 연결될 수 있다.

또한, 제3 상측 탄성부재(150-3)는 x-y평면상에서 상기 제1 상측 탄성부재(150-1)와 병렬적으로 배치되고, 일측 단부가 상기 제1 상측 탄성부재(150-1)의 일측 단부와 대향되도록 배치될 수 있다.

예를 들어, 제3 상측 탄성부재(150-3)의 일부가 x-y평면상에서 상기 제1 상측 탄성부재(150-1)와 동일방향으로 나란히 배치될 수 있다. 따라서, 상기한 바와 같이, 전체적으로 제1 상측 탄성부재(150-1)와 제3 상측 탄성부재(150-3)는 병렬로 배치되어 상측 탄성부재(150) 전체의 탄성계수 또는 스프링상수 또는 강성을 증가시킬 수 있다.

한편, 상기 제3 상측 탄성부재(150-3)는, 일측이 상기 위치감지센서(170)와 전기적으로 연결되고 타측이 상기 지지부재(220)와 연결될 수 있다. 도시되지는 않았지만, 상기 제3 상측 탄성부재(150-3)는 일측이 상기 위치감지센서(170)와 도선 기타 통전부재를 통해 전기적으로 연결될 수 있다.

상기 제3 상측 탄성부재(150-3)의 타측은, 도 5에 도시된 바와 같이, 지지부재(220)가 삽입되는 홀이 형성될 수 있고, 상기 지지부재(220)의 상측 단부가 상기 홀에 삽입되어 솔더링, 도전성 접착제 등으로 제3 상측 탄성부재(150-3)와 결합할 수 있다.

따라서, 위치감지센서(170)는 제3 상측 탄성부재(150-3) 및 지지부재(220)를 통해 상기 인쇄회로기판(250)과 전기적으로 연결되고, 인쇄회로기판(250)으로부터 전류를 인가받아 보빈(110)의 제1방향 변위값을 감지하거나, 감지된 변위값을 궤환신호로 상기 인쇄회로기판(250)으로 전송할 수 있다.

위치감지센서(170)가 구비하는 입력단자와 출력단자의 개수에 따라 상기 상측 탄성부재(150) 중 상기 위치감지센서(170)와 전기적으로 연결되는 파트들의 개수는 조절될 수 있다.

또한, 상기 위치감지센서(170)와 전기적으로 연결되는 파트들의 개수는 상기 위치감지센서(170)의 입력단자와 출력단자를 합한 개수와 동일한 개수로 구비될 수 있다.

일 실시예로, 상기 위치감지센서(170)는 2개의 입력단자와 2개의 출력단자를 구비한 구조를 가질 수 있다. 따라서, 상기 상측 탄성부재(150) 중 상기 위치감지센서(170)와 전기적으로 연결되는 파트들의 개수는 총 4개가 필요할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

실시예에서, 도 3 내지 도 5를 참조하면, 제3, 제4, 제5 및 제6 상측 탄성부재가 위치감지센서(170)와 전기적으로 연결되어 상 위치감지센서(170)에 전류를 인가하거나, 보빈(110)의 제1방향 변위값을 궤환신호로 상기 인쇄회로기판(250)으로 전송하는 전기적 통로역할을 할 수 있다.

제4 상측 탄성부재(150-4)는 x-y평면상에서 상기 제2 상측 탄성부재(150-2)와 병렬적으로 배치되며, 일측 단부가 상기 제2 상측 탄성부재(150-2)의 일측 단부와 대향되도록 배치될 수 있다.

예를 들어, 제4 상측 탄성부재(150-4)는 상기 보빈(110)의 중심을 기준으로 x-y 평면상에서 상기 제3 상측 탄성부재(150-3)와 점대칭을 이루는 형상을 가지고 점대칭을 이루는 위치에 배치될 수 있다.

또한, 상기 제4 상측 탄성부재(150-4)는 일측이 상기 보빈(110)에 결합하고 상기 위치감지센서(170)와 전기적으로 연결되며, 타측이 상기 하우징(140)에 결합하고 상기 지지부재(220)와 전기적으로 연결될 수 있다. 제4 상측 탄성부재(150-4)가 위치감지센서(170)와 지지부재(220)와 전기적으로 연결되는 구조는 제3 상측 탄성부재(150-3)에서 설명한 바와 마찬가지이다.

또한, 제4 상측 탄성부재(150-4)의 일부가 x-y평면상에서 상기 제2 상측 탄성부재(150-2)와 동일방향으로 나란히 배치될 수 있다. 따라서, 상기한 바와 같이, 전체적으로 제2 상측 탄성부재(150-2)와 제4 상측 탄성부재(150-4)는 병렬로 배치되어 상측 탄성부재(150) 전체의 탄성계수 또는 스프링상수 또는 강성을 증가시킬 수 있다.

제5 상측 탄성부재(150-5)는 일측이 상기 보빈(110)에 결합하고 상기 위치감지센서(170)와 전기적으로 연결되고, 타측이 상기 하우징(140)에 결합하고 상기 지지부재(220)와 전기적으로 연결될 수 있다. 제5 상측 탄성부재(150-5)가 위치감지센서(170) 및 지지부재(220)와 전기적으로 연결되는 구조는 제3 상측 탄성부재(150-3)에서 설명한 바와 마찬가지이다.

또한, 제5 상측 탄성부재(150-5)의 일부가 x-y평면상에서 상기 제1 상측 탄성부재(150-1) 또는 제2 상측 탄성부재(150-2)의 일부와 수직으로 배치될 수 있다. 상기 제5 상측 탄성부재(150-5)는 제1보빈결합부(150-5a), 제2지지부재결합부(150-5b) 및 제2연결부(150-5c)를 포함할 수 있다.

제1보빈결합부(150-5a)는 상기 보빈(110)에 결합하고 상기 위치감지센서(170)와 전기적으로 연결되는 부위이다. 제2지지부재결합부(150-5b)는 상기 하우징(140)에 결합하며 상기 지지부재(220)와 전기적으로 연결되는 부위이다.

제2연결부(150-5c)는 상기 제1보빈결합부(150-5a)와 상기 제2지지부재결합부(150-5b)를 서로 연결하는 역할을 할 수 있다. 예를 들어, 제2연결부(150-5c)는 적어도 일부가 x-y평면상에서 상기 제1 상측 탄성부재(150-1) 또는 제2 상측 탄성부재(150-2)의 일부와 수직으로 배치될 수 있다.

또한, 제5 상측 탄성부재(150-5)는 제3 상측 탄성부재(150-3) 또는 제4 상측 탄성부재(150-4)의 일부와 수직으로 배치될 수 있고, 제3 상측 탄성부재(150-3) 또는 제4 상측 탄성부재(150-4)와 전체적으로 동일 또는 유사한 형상으로 형성될 수 있다.

제6 상측 탄성부재(150-6)는 상기 보빈의 중심부를 사이에 두고 상기 제5 상측 탄성부재(150-5)와 대향되도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 제6 상측 탄성부재(150-6)는 상기 보빈(110)의 중심을 기준으로 x-y 평면상에서 상기 제5 상측 탄성부재(150-5)와 점대칭을 이루는 형상을 가지고 점대칭을 이루는 위치에 배치될 수 있다.

또한, 상기 제6 상측 탄성부재(150-6)는 일측이 상기 보빈(110)에 결합하고 상기 위치감지센서(170)와 전기적으로 연결되고, 타측이 상기 하우징(140)에 결합하며 상기 지지부재(220)와 전기적으로 연결될 수 있다. 제6 상측 탄성부재(150-6)가 위치감지센서(170) 및 지지부재(220)와 전기적으로 연결되는 구조는 제3 상측 탄성부재(150-3)에서 설명한 바와 마찬가지이다.

또한, 제6 상측 탄성부재(150-6)의 일부가 x-y평면상에서 상기 제1 상측 탄성부재(150-1) 또는 제2 상측 탄성부재(150-2)의 일부와 수직으로 배치될 수 있다. 상기 제6 상측 탄성부재(150-6)는 제2보빈결합부(150-6a), 제3지지부재결합부(150-6b) 및 제3연결부(150-6c)를 포함할 수 있다.

제2보빈결합부(150-6a)는 상기 보빈(110)에 결합하고 상기 위치감지센서(170)와 전기적으로 연결되는 부위이다. 제3지지부재결합부(150-6b)는 상기 하우징(140)에 결합하며 상기 지지부재(220)와 전기적으로 연결되는 부위이다.

제3연결부(150-6c)는 상기 제2보빈결합부(150-6a)와 상기 제3지지부재결합부(150-6b)를 서로 연결하는 역할을 할 수 있다. 예를 들어, 제3연결부(150-6c)는 적어도 일부가 x-y평면상에서 상기 제1 상측 탄성부재(150-1) 또는 제2 상측 탄성부재(150-2)의 일부와 수직으로 배치될 수 있다.

또한, 제6 상측 탄성부재(150-6)는 제3 상측 탄성부재(150-3) 또는 제4 상측 탄성부재(150-4)의 일부와 수직으로 배치될 수 있고, 제3 상측 탄성부재(150-3) 또는 제4 상측 탄성부재(150-4)와 전체적으로 동일 또는 유사한 형상으로 형성될 수 있다.

제7 상측 탄성부재(150-7)는 상기 하우징(140) 및 상기 지지부재(220)와 결합하고, 상기 제2연결부(150-5c)와 대향되도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 제7 상측 탄성부재(150-7)는 x-y 평면상에서 상기 제2연결부(150-5c)와 선대칭을 이루는 형상을 가지고 선대칭을 이루는 위치에 배치될 수 있다.

여기서 선대칭이란 두개의 형상이 하나의 중심선을 기준으로 접었을 경우, 두개의 형상이 서로 겹쳐지는 대칭을 의미한다. 도 3 내지 도 5를 참조하면, 실시예에서 제5 상측 탄성부재(150-5)의 제2연결부(150-5c)와 제7 상측 탄성부재(150-7)는 x-y평면에서 y= x로 표현될 수 있는 가상의 직선을 기준으로 서로 선대칭을 이룰 수 있다.

제8 상측 탄성부재(150-8)는 상기 하우징(140) 및 상기 지지부재(220)와 결합하고, 상기 제3연결부(150-6c)와 대향되도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 제8 상측 탄성부재(150-8)는 x-y 평면상에서 상기 제3연결부(150-6c)와 선대칭을 이루는 형상을 가지고 선대칭을 이루는 위치에 배치될 수 있다.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 실시예에서 제6 상측 탄성부재(150-6)의 제3연결부(150-6c)와 제8 상측 탄성부재(150-8)는 x-y평면에서 y= -x로 표현될 수 있는 가상의 직선을 기준으로 서로 선대칭을 이룰 수 있다.

또한, 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제7 상측 탄성부재(150-7)와 제8 상측 탄성부재(150-8)는, 상기 보빈(110)의 중심을 기준으로 대칭을 이루도록 또는 서로 완벽한 대칭은 아니지만 대응되어 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 제7 상측 탄성부재(150-7)와 제8 상측 탄성부재(150-8)는, 상기 보빈(110)의 중심을 기준으로 점대칭을 이루는 이루는 형상을 가지고 점대칭을 이루는 위치에 배치될 수 있다.

한편, 일 실시예로, 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제5 상측 탄성부재(150-5)와 상기 제7 상측 탄성부재(150-7)는 서로 이격되어 별도로 구비될 수 있다. 또한, 상기 제6 상측 탄성부재(150-6)와 상기 제8 상측 탄성부재(150-8)도 서로 이격되어 별도로 구비될 수 있다.

이러한 구조의 경우, 상기 제1 내지 제8 상측 탄성부재(150-8)의 지지부재(220) 연결부위는 서로 보빈(110)의 중심을 기준으로 방사상으로 배치되므로, 렌즈 구동장치가 오토 포커싱 또는 손떨림 보정을 수행하는 경우, 제1방향 또는 제2방향 중 어느 한 방향으로 구동력이 치우치지 않고 균일하게 분배될 수 있다.

한편, 다른 실시예로, 도시되지는 않았지만, 상기 제5 상측 탄성부재(150-5)와 상기 제7 상측 탄성부재(150-7)는 일체로 구비될 수 있다. 또한, 상기 제6 상측 탄성부재(150-6)와 상기 제8 상측 탄성부재(150-8)도 일체로 구비될 수 있다.

제7 상측 탄성부재(150-7)와 제8 상측 탄성부재(150-8)는 각각 제5 상측 탄성부재(150-5) 및 제6 상측 탄성부재(150-6)와 별도로 구비되는 경우, 상기 지지부재(220)와 기계적으로 결합할 뿐 렌즈 구동장치의 전기적 연결에는 관여하지 않기 때문이다.

즉, 실시예에서 상기 인쇄회로기판(250)과 전기적으로 연결되는 채널은 위치감지센서(170) 4개와 제1코일(120) 2개를 합하여 총 6개이기 때문이다. 따라서, 상기 제5 상측 탄성부재(150-5)와 상기 제7 상측 탄성부재(150-7)는 일체로 하고 상기 제6 상측 탄성부재(150-6)와 상기 제8 상측 탄성부재(150-8)도 일체로 하여, 제1 상측 탄성부재(150-1)와 제2 상측 탄성부재(150-2)가 제1코일(120)과 전기적으로 연결되도록 하고, 제3 내지 제6 상측 탄성부재(150-6)가 위치감지센서(170)와 전기적으로 연결되도록 할 수도 있다.

한편, 더욱 적절하게는, 렌즈 구동장치가 오토 포커싱 또는 손떨림 보정을 수행하는 경우, 제1방향 또는 제2방향 중 어느 한 방향으로 구동력이 치우치지 않도록 하기 위해, 상기 제5 상측 탄성부재(150-5)와 상기 제7 상측 탄성부재(150-7)는 일체로 함과 동시에 상기 제6 상측 탄성부재(150-6)와 상기 제8 상측 탄성부재(150-8)도 일체로 할 수도 있다.

이 경우 일체화된 제5 및 제7 상측 탄성부재(150-7)와 제6 및 제8 상측 탄성부재(150-8)는 서로 보빈(110)의 중심을 기준으로 대칭을 이루어 또는 서로 완벽한 대칭은 아니지만 대응되어 오토 포커싱 또는 손떨림 보정의 경우 렌즈 구동장치의 구동력이 제1방향 또는 제2방향 중 어느 한 방향으로 치우치는 현상을 줄일 수 있다. 또한, 이러한 대칭적 구조로 인해, 보빈의 상하이동시 어느 한 방향으로 치우치지 않도록 지지할 수 있다.

실시예에서, 4개의 전기적 연결채널이 필요한 위치감지센서(170)와 2개의 전기적 연결채널이 필요한 제1코일(120)을 인쇄회로기판(250)과 전기적으로 연결하기 위해 상기 상측 탄성부재(150)는 적어도 6개로 분할되어 구비되는 것이 적절하다.

또한, 도 3 내지 도 5에 도시된 실시예와 같이, 제1 내지 제8 상측 탄성부재가 보빈(110)의 중심을 기준으로 대칭적 또는 대향적 구조로 상측 탄성부재(150)가 구비되는 경우, 상기한 바와 같이, 렌즈 구동장치가 오토 포커싱 또는 손떨림 보정을 수행하는 경우, 렌즈 구동장치의 구동력이 어느 한 방향으로 치우치는 것을 줄일 수 있거나 또는 균일하게 분배될 수 있다.

한편, 도 5에 도시된 바와 같이, 위치감지센서(170)는 제1마그네트(130)와 제3방향으로 서로 대향되고, 상기 제1 상측 탄성부재(150-1) 또는 제2 상측 탄성부재(150-2)와 대향되도록 구비될 수 있다.

도 6은 일 실시예에 따른 렌즈 구동장치의 일부 구성을 나타낸 평면도이다. 도 7은 도 6의 측면도이다.

상기 보빈(110)은 상부에 결합보스(111)가 구비되고, 상기 제1코일(120)은 단부(121)가 상기 결합보스(111)에 권선될 수 있다. 또한, 상기 제1코일(120) 단부(121)와 상기 제1코일결합부(150a)는 서로 솔더링되어 결합되고 전기적으로 연결될 수 있다.

상기 제1코일(120)은 2개의 전기적 연결채널 즉, 양 단부(121)가 각각 제1 상측 탄성부재(150-1) 및 제2 상측 탄성부재(150-2)와 연결될 수 있으므로, 상기 결합보스(111)도 한 쌍으로 구비되고 각각의 결합보스(111)에 제1코일(120) 단부(121)가 권선되고, 제1 상측 탄성부재(150-1) 및 제2 상측 탄성부재(150-2)의 제1코일결합부(150a)가 각각의 결합보스(111)에서 제1코일(120) 단부(121)와 솔더링 될 수 있다.

이때, 제1코일(120) 단부(121)는 권선된 부위에서 상기 제1코일결합부(150a)와 솔더링 될 수 있다. 한편, 제1코일(120) 단부(121)와 제1코일결합부(150a)는 솔더링에 의하지 않고, 도전성 접착제에 의해 결합하여 서로 전기적으로 연결될 수도 있다.

또한, 상기 한 쌍의 결합보스(111)는, 각각 상기 보빈(110)의 중심을 기준으로 x-y평면상에서 서로 대칭을 이루도록 또는 대응되게 배치될 수 있다. 한 쌍의 결합보스(111)의 대칭 구조는 제1 상측 탄성부재(150-1)와 제2 상측 탄성부재(150-2)가 서로 대칭을 이루어 또는 대으되게 배치되도록 하기 위함이다.

한편, 렌즈 구동장치가 손떨림 보정을 하는 경우, 보빈(110), 하우징(140) 등의 무게중심이 하측에 분포하는 경우에 하측 탄성부재(160)의 탄성계수 또는 스프링상수 또는 강성을 증가시켜 보빈(110) 또는 하우징(140)의 불필요한 틸트 또는 시프트를 줄일 필요가 있다. 또한, 보빈(110), 하우징(140) 등의 무게중심이 상측에 분포하는 경우, 그 반대로 할 수도 있다.

이를 위해 상기 하측 탄성부재(160)는 분할되지 않은 일체형으로 구비될 수 있다. 이러한 일체형의 하측 탄성부재(160)는 탄성계수 또는 스프링상수 또는 강성이 증가되어 보빈(110) 또는 하우징(140)의 틸트 또는 시프트를 억제할 수 있다.

하측 탄성부재(160)을 일체형으로 하는 경우 제1코일(120) 및 위치감지센서(170)를 인쇄회로기판(250)과 전기적으로 연결하기 위해 상기한 바와 같이, 상측 탄성부재(150)을 적어도 6개의 파트들로 분할하여 배치할 수 있다.

또는, 하측 탄성부재(160)의 각 프레임의 폭, 두께를 증가시켜 탄성계수 또는 스프링상수 또는 강성을 증가시킬 수 있다.

상기한 구조의 하측 탄성부재(160)는 렌즈 구동장치가 오토 포커싱을 수행하는 경우, 보빈(110) 또는 하우징(140)의 틸트, 시프트에 따른 공진도 억제할 수 있다.

도 8은 다른 실시예에 따른 렌즈 구동장치에서 상측 탄성부재(150)와 제1마그네트(130)의 배치를 나타낸 평면도이다.

도 8에 도시된 바와 같이, 위치감지센서(170)는 제1마그네트(130)와 제2방향으로 서로 대향되고, 상기 제5 상측 탄성부재(150-5) 또는 제6 상측 탄성부재(150-6)와 대향되도록 구비될 수도 있다.

이러한 구조의 경우, 병렬로 배치되어 탄성계수 또는 스프링상수 또는 강성이 증가한 제1 및 제3 상측 탄성부재와 제2 및 제4 상측 탄성부재(150-4)에 의해, 보빈(110) 또는 하우징(140)의 x-z 평면상의 틸트 또는 제2방향 시프트 진동 및 이에 따른 공진이 억제될 수 있다.

이러한 억제 효과로 인해, 위치감지센서(170)는 보빈(110)의 제1방향 변위를 보다 정확하게 감지할 수 있는 효과가 있다.

즉, 보빈에 결합된 위치감지센서(170)는 보빈(110)의 틸트 및/또는 시프트에 의한 진동으로 오감지가 발생할 수 있다. 따라서, 위치감지센서(170)의 보빈(110)의 틸트 및/또는 시프트에 의한 오감지를 줄이려면, 위치감지센서(170)과 제1마그네트(130)가 대향하는 방향과 수직한 방향의 탄성계수보다 평행한 방향의 탄성계수를 높이게 할 수 있다.

추가로, 위치감지센서(170)가 움직이는 부분이므로, 위치감지센서(170)가 결합된 보빈(110)의 틸트 또는 시프트의 영향을 덜 받으려면, 위치감지센서(170)가 결합된 측의 수평방향으로의 탄성계수를 낮추면, 상대적으로 이웃한 측의 탄성계수가 더 강해서 상측 탄성부재(150)에 의한 보빈(150)의 공진을 억제 또는 완화할 수도 있다. 또한, 다른 설계적인 부분에서 보완이 될 수 있다면, 위의 경우에 한정하지 않고 위치감지센서(170)의 배치는 반대가 되게 할 수도 있다.

도 8에 도시된 바와 같이, 위치감지센서(170)과 제1마그네트(130)가 대향하는 방향과 수직한 방향으로 제5 상측 탄성부재(150-5)와 제6 상측 탄성부재(150-6)가 배치되고, 평행한 방향으로 제1 내지 제4 상측 탄성부재가 배치될 수 있다.

이러한 구조로 인해, 보빈(110)의 틸트 및/또는 시프트에 의한 진동이 발생하더라도 위치감지센서(170)는 제1 내지 제4 상측 탄성부재에 의해, 도 5에 도시된 실시예의 경우보다, 움직임이 억제되어 오감지를 줄일 수 있다.

도 9는 일 실시예에 따른 렌즈 구동장치의 주파수 응답해석 결과를 나타낸 그래프이다. 도 10은 도 9의 A부분을 나타낸 도면이다. 이때, 그래프는 렌즈 구동장치가 오토 포커싱을 수행할 경우의 주파수 응답해석 결과를 나타낸다. 이때, 렌스 구동장치는 오토 포커싱의 PID제어 후 피드백 주파수의 특성을 나타낸다.

주파수 응답해석은 기계적 진동에 있어서 렌즈 구동장치 등의 시스템의 안정성을 파악할 수 있는 방법으로 통상적으로 사용되므로, 이에 대한 구체적 설명은 생략한다.

도 9 및 도 10에서 A부분은 2차공진점을 나타낸다. 즉, 하우징(140) 또는 보빈(110)의 틸트 또는 시프트에 의해 제2방향 또는 제3방향 진동에 의한 공진이 발생하는 지점이다.

도 9에서 L1은 실시예의 렌즈 구동장치에서 보빈(110)의 제1방향 이동과 관련된 진동수 즉, 주파수의 위상(phase)를 나타내고, L2는 보빈(110)의 상기 주파수의 이득(gain)을 나타낸다.

주파수 응답해석(frequency response analysis)에서 제2공진점에서 안정성은 이득과 위상으로 판단할 수 있다. 즉, 제2공진점에서 이득 및 위상의 변화가 작을수록 공진의 크기가 줄어들 수 있고, 공진의 크기가 줄어들수록 공진에 의한 보빈(110)의 틸트 및 시프트 진동의 크기가 줄어들어 오토 포커싱이 안정적으로 진행될 수 있다.

2차공진점에서 실시예의 주파수 응답해석 결과는 도 10에 도시된 바와 같다. 도 10에서 L3는 분할되지 않은 상측 탄성부재가 구비된 렌즈 구동장치가 오토 포커싱을 수행하는 경우 2차공진점에서 상기 주파수의 위상을 나타낸다.

L1과 L3곡선을 서로 비교하면 L3가 제2공진점에서 L1에 비해 더욱 급격한 위상변화를 나타낸다. 따라서, 8개로 분할된 상측 탄성부재(150)를 구비한 실시예의 경우가, 분할되지 않은 상측 탄성부재를 구비한 경우보다 제2공진점에서 공진의 크기가 줄어들어 오토 포커싱이 안정적으로 수행될 수 있다.

한편, 도 10에서 L4는 분할되지 않은 상측 탄성부재가 구비된 렌즈 구동장치가 오토 포커싱을 수행하는 경우 2차공진점에서 상기 주파수의 이득을 나타낸다.

L2와 L4곡선을 서로 비교하면 L4가 제2공진점에서 L2에 비해 더욱 급격한 위상변화를 나타낸다. 따라서, 주파수의 위상의 경우와 마찬가지로, 주파수의 이득결과에 있어서도, 8개로 분할된 상측 탄성부재(150)를 구비한 실시예의 경우가, 분할되지 않은 상측 탄성부재를 구비한 경우보다 제2공진점에서 공진의 크기가 줄어들어 오토 포커싱이 안정적으로 진행될 수 있다.

실시예에서, 상측 탄성부재(150)는 분할되고, 분할된 일부 파트가 병렬로 배치되어 상측 탄성부재(150)의 탄성계수 또는 스프링상수 또는 강성을 증가시켜 렌즈 구동장치의 작동시 보빈(110) 또는 하우징(140)의 불필요한 틸트, 시프트를 억제할 수 있다.

또한, 렌즈 구동장치가 오토 포커싱을 수행하는 경우, 보빈(110), 하우징(140)의 틸트, 시프트를 억제하고, 이에 따른 공진을 억제할 수 있는 효과가 있다.

또한, 기계적 공진에 대한 안정성을 높이기 위한 이득여유(gain margin) 및/또는 위상여유(phase margin)의 확보가 용이한 효과가 있다.

한편, 전술한 실시예에 의한 렌즈 구동 장치는 다양한 분야 예를 들어 카메라 모듈에 이용될 수 있다. 예를 들어, 카메라 모듈은 휴대폰 등 모바일 기기 등에 적용 가능하다.

실시예에 의한 카메라 모듈은 보빈(110)과 결합되는 렌즈배럴, 이미지 센서(미도시), 인쇄회로기판(250) 및 광학계를 포함할 수 있다.

렌즈배럴은 전술한 바와 같고, 인쇄회로기판(250)은 이미지 센서가 실장되는 부분으로부터 카메라 모듈의 바닥면을 형성할 수 있다.

또한, 광학계는 이미지 센서에 화상을 전달하는 적어도 한 장의 렌즈를 포함할 수 있다. 이때, 광학계에는 오토 포커싱 기능과 손떨림 보정 기능을 수행할 수 있는 액츄에이터 모듈이 설치될 수 있다. 오토 포커싱 기능을 수행하는 액츄에이터 모듈은 다양하게 구성될 수 있으며, 보이스 코일 유닛 모터를 일반적으로 많이 사용한다. 전술한 실시예에 의한 렌즈 구동 장치는 오토 포커싱 기능과 손떨림 보정 기능을 모두 수행하는 액츄에이터 모듈의 역할을 수행할 수 있다.

또한, 카메라 모듈은 적외선 차단 필터(미도시)를 더 포함할 수 있다. 적외선 차단 필터는 이미지 센서에 적외선 영역의 빛이 입사됨을 차단하는 역할을 한다. 이 경우, 도 2에 예시된 베이스(210)에서, 이미지 센서와 대응되는 위치에 적외선 차단 필터가 설치될 수 있으며, 홀더 부재(미도시)와 결합될 수 있다. 또한, 베이스(210)는 홀더 부재의 하측을 지지할 수 있다.

베이스(210)에는 인쇄회로기판(250)과의 통전을 위해 별도의 터미널 부재가 설치될 수도 있고, 표면 전극 등을 이용하여 터미널을 일체로 형성하는 것도 가능하다. 한편, 베이스(210)는 이미지 센서를 보호하는 센서 홀더 기능을 할 수 있으며, 이 경우, 베이스(210)의 측면을 따라 하측 방향으로 돌출부가 형성될 수도 있다. 그러나 이는 필수적인 구성은 아니며, 도시하지는 않았지만, 별도의 센서 홀더가 베이스(210)의 하부에 배치되어 그 역할을 수행하도록 구성할 수도 있다.

실시예와 관련하여 전술한 바와 같이 몇 가지만을 기술하였지만, 이외에도 다양한 형태의 실시가 가능하다. 앞서 설명한 실시예들의 기술적 내용들은 서로 양립할 수 없는 기술이 아닌 이상은 다양한 형태로 조합될 수 있으며, 이를 통해 새로운 실시형태로 구현될 수도 있다.

110: 보빈
111: 결합보스
120: 제1코일
121: 제1코일 단부
130: 제1마그네트
140: 하우징
150: 상측 탄성부재
160: 하측 탄성부재
170: 위치감지센서
180: 센서기판
220: 지지부재
250: 인쇄회로기판

Claims (20)

1. 회로 기판;
   상기 회로 기판 상에 배치되는 하우징;
   상기 하우징 내에 배치되는 보빈;
   상기 하우징에 배치되는 마그네트;
   상기 보빈에 배치되고 상기 마그네트와 대향하는 제1 코일;
   상기 보빈에 배치되는 위치 감지 센서;
   상기 보빈 상에 배치되고, 상기 보빈 및 상기 하우징과 결합하는 상측 탄성 부재; 및
   상기 상측 탄성 부재와 상기 회로 기판을 전기적으로 연결하는 지지 부재를 포함하고,
   상기 상측 탄성 부재는 상기 보빈과 결합하고 상기 위치 센서와 전기적으로 연결되는 제1 부분 및 상기 하우징과 결합하고 상기 지지 부재와 전기적으로 연결되는 제2 부분을 포함하고,
   상기 회로 기판은 상부면으로부터 절곡되는 단자면 및 상기 단자면에 배치되는 복수의 단자들을 포함하는 렌즈 구동 장치.
2. 제1항에 있어서,
   광축 방향으로 상기 마그네트와 대향하고 상기 회로 기판 상에 배치되는 제2 코일; 및
   상기 회로 기판 아래에 배치되는 베이스를 포함하고,
   상기 회로 기판의 상기 단자면은 상기 베이스의 외측면 상에 배치되는 렌즈 구동 장치.
3. 제2항에 있어서,
   상기 제2 코일은 상기 회로 기판 상에 배치되는 회로 부재 및 상기 회로 부재에 형성되는 코일 패턴을 포함하는 렌즈 구동 장치.
4. 제1항에 있어서,
   상기 상측 탄성 부재는 서로 이격되는 4개의 상측 탄성 부재들을 포함하고,
   상기 지지 부재는 상기 4개의 상측 탄성 부재들에 대응하는 4개의 지지 부재들을 포함하고,
   상기 4개의 상측 탄성 부재들 각각은 상기 보빈과 결합하고 상기 위치 센서와 전기적으로 연결되는 상기 제1 부분 및 상기 하우징과 결합하고 상기 4개의 지지 부재들 중 대응하는 어느 하나와 전기적으로 연결되는 상기 제2 부분을 포함하는 렌즈 구동 장치.
5. 제4항에 있어서,
   상기 마그네트는 상기 하우징의 4개의 측부들 각각에 배치되는 렌즈 구동 장치.
6. 제5항에 있어서,
   상기 4개의 지지 부재들 각각은 상기 하우징의 4개의 코너부들 중 대응하는 어느 하나에 배치되는 렌즈 구동 장치
7. 제1항에 있어서,
   상기 제1 코일은 상기 보빈의 외주면에 감기는 렌즈 구동 장치.
8. 제4항에 있어서,
   상기 4개의 상측 탄성 부재들 중 2개는 광축을 사이에 두고 서로 대향하도록 배치되고, 상기 4개의 상측 탄성 부재들 중 나머지 2개는 상기 광축을 사이에 두고 서로 대향하도록 배치되는 렌즈 구동 장치.
9. 제8항에 있어서,
   상기 4개의 상측 탄성 부재들 중 상기 2개는 상기 광축과 수직인 x-y 평면 상에서 상기 광축을 기준으로 서로 점대칭되도록 배치되는 렌즈 구동 장치.
10. 제8항에 있어서,
    상기 4개의 상측 탄성 부재들 중 상기 나머지 2개는 상기 광축과 수직인 x-y 평면 상에서 상기 광축을 기준으로 서로 점대칭되도록 배치되는 렌즈 구동 장치.
11. 제1항에 있어서,
    상기 상측 탄성 부재의 상기 제2 부분은 상기 지지 부재의 일부가 결합하기 위한 관통홀을 포함하는 렌즈 구동 장치.
12. 제11항에 있어서,
    솔더에 의하여 상기 지지 부재의 상기 일부는 상기 제2 부분과 결합하는 렌즈 구동 장치.
13. 제2항에 있어서,
    상기 베이스는 상기 회로 기판의 상기 단자면을 지지하기 위하여 상기 베이스의 상기 외측면에 형성되는 지지홈을 포함하는 렌즈 구동 장치.
14. 제1항에 있어서,
    상기 보빈의 아래에 배치되고 상기 보빈 및 상기 하우징과 결합하는 하측 탄성 부재를 포함하는 렌즈 구동 장치.
15. 제4항에 있어서,
    상기 4개의 지지 부재들 각각은 와이어 형상을 갖는 렌즈 구동 장치.
16. 제1항에 있어서,
    상기 보빈은 상기 보빈의 상면에 형성되는 상측 지지 돌기를 포함하고,
    상기 상측 탄성 부재의 상기 제1 부분은 상기 상측 지지 돌기와 결합하는 통공을 포함하는 렌즈 구동 장치.
17. 제1항에 있어서,
    상기 위치 센서는 상기 보빈의 변위를 감지하는 렌즈 구동 장치.
18. 제1항에 있어서,
    상기 하우징에 배치되는 센싱용 마그네트를 포함하는 렌즈 구동 장치.
19. 회로 기판;
    상기 회로 기판 상에 배치되는 하우징;
    상기 하우징 내에 배치되는 보빈;
    상기 하우징에 배치되는 마그네트;
    상기 보빈에 배치되고 상기 마그네트와 대향하는 제1 코일;
    상기 보빈에 배치되는 위치 감지 센서;
    상기 보빈 상에 배치되고, 상기 보빈 및 상기 하우징과 결합하는 상측 탄성 부재;
    광축 방향으로 상기 마그네트와 대향하고 상기 회로 기판 상에 배치되는 제2 코일;
    상기 상측 탄성 부재와 상기 회로 기판을 전기적으로 연결하는 지지 부재를 포함하고,
    상기 상측 탄성 부재는 서로 이격되는 4개의 상측 탄성 부재들을 포함하고,
    상기 지지 부재는 상기 4개의 상측 탄성 부재들에 대응하는 4개의 지지 부재들을 포함하고,
    상기 마그네트는 상기 하우징의 4개의 측부들 각각에 배치되고,
    상기 4개의 지지 부재들 각각은 상기 하우징의 4개의 코너들 중 대응하는 어느 하나에 배치되고,
    상기 4개의 상측 탄성 부재들 각각은 상기 보빈과 결합하고 상기 위치 센서와 전기적으로 연결되는 상기 제1 부분 및 상기 하우징과 결합하고 상기 4개의 지지 부재들 중 대응하는 어느 하나와 전기적으로 연결되는 상기 제2 부분을 포함하고,
    상기 제1 부분은 제1 관통홀을 포함하고, 상기 제2 부분은 제2 관통홀을 포함하고, 상기 보빈은 상기 제1 관통홀과 결합하는 돌기를 포함하고, 상기 지지 부재들 각각의 일단은 상기 제2 관통홀과 결합하는 렌즈 구동 장치.
20. 렌즈;
    제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 기재된 렌즈 구동 장치; 및
    이미지 센서를 포함하는 카메라 모듈.

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