KR20220121356A - Disposable micro-plastic fiber catcher including fabric - Google Patents

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KR20220121356A
KR20220121356A KR1020210025311A KR20210025311A KR20220121356A KR 20220121356 A KR20220121356 A KR 20220121356A KR 1020210025311 A KR1020210025311 A KR 1020210025311A KR 20210025311 A KR20210025311 A KR 20210025311A KR 20220121356 A KR20220121356 A KR 20220121356A
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한국생산기술연구원
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Abstract

The present invention relates to a disposable microplastic fiber collecting body including a fabric. In order to be able to capture a microplastic fiber generated during washing before the same is released into a wastewater, the microplastic fiber collecting body which is put into a washing machine together with a laundry is provided. The microplastic fiber collecting body comprises: a base partitioned into a first area and a second area based on a folding line; and a first partition wall and a second partition wall respectively disposed on the first area and the second area of the base, and having shapes corresponding to each other.

Description

직물을 포함하는 일회용 미세 플라스틱 섬유 포집체{DISPOSABLE MICRO-PLASTIC FIBER CATCHER INCLUDING FABRIC}Disposable micro-plastic fiber collector containing fabric {DISPOSABLE MICRO-PLASTIC FIBER CATCHER INCLUDING FABRIC}

본 발명은 세탁 시에 발생하는 미세 플라스틱 섬유를 포집하기 위한 미세 플라스틱 섬유 포집체에 관한 것이다. 상세하게, 세탁 중 발생하는 미세 플라스틱 섬유를 폐수로 방출하기 전에 포집할 수 있도록 세탁물과 함께 세탁기에 투입되는 미세 플라스틱 섬유 포집체에 관한 것이다. 더 상세하게, 직물(fabric)로 이루어져 세탁물과 혼화되기에 용이한 일회용 미세 플라스틱 섬유 포집체에 관한 것이다.The present invention relates to a microplastic fiber collector for collecting microplastic fibers generated during washing. In detail, it relates to a microplastic fiber collector that is put into a washing machine together with laundry so that microplastic fibers generated during washing can be collected before being discharged into wastewater. More specifically, it relates to a disposable microplastic fiber collector made of fabric and easily miscible with laundry.

미세 플라스틱(micro-plastic)은 미세화된 5mm 이하의, 넓게는 10mm 이하의 합성 고분자 화합물로 정의되는 물질을 의미한다. 미세 플라스틱은 일반적으로 플라스틱 재료로 이루어진 제품으로부터 발생한다. Micro-plastic refers to a material defined as a micronized synthetic polymer compound of 5 mm or less, broadly 10 mm or less. Microplastics generally arise from products made of plastic material.

미세 플라스틱은 자연적으로 분해되는데 상당한 시간이 소요되기 때문에 해양 생태계에 큰 위협으로 인식되고 있다. 특히 미세 플라스틱은 어류나 해양 포유류 등에 해양 먹이사슬의 전 단계에 걸쳐 축적되고 있다. 이에 따라 유네스코는 해양 생태계 건강 보호 분야의 주요 이슈로 미세 플라스틱 저감을 선정하기도 하였다. 해양으로 유입된 미세 플라스틱은 해양 생태계를 구성하는 동식물에 직접적인 피해를 미칠 뿐 아니라 그 양이 축적됨에 따라 생태계의 파괴가 가속화되고 있다. 심지어 최근에는 사람이 식수하는 음용수에서도 상당한 농도의 미세 플라스틱이 발견되어 큰 문제를 야기하고 있다.Microplastics are recognized as a major threat to marine ecosystems because they take a considerable amount of time to decompose naturally. In particular, microplastics are being accumulated throughout all stages of the marine food chain, such as fish and marine mammals. Accordingly, UNESCO has selected microplastic reduction as a major issue in the field of marine ecosystem health protection. Microplastics introduced into the ocean not only directly damage the animals and plants constituting the marine ecosystem, but also accelerate the destruction of the ecosystem as the amount accumulates. Even recently, significant concentrations of microplastics have been found in drinking water, which is causing a huge problem.

최근 네덜란드 국립공중보건 및 환경연구소(RIVM)의 미세 플라스틱의 발생 원인에 대한 보고에 따르면 합성 섬유 직물과 옷이 높은 순위를 차지하고 있다. 이처럼 미세 플라스틱 중 특히 섬유 제품으로부터 발생된 것을 미세 플라스틱 섬유(micro-plastic fiber), 또는 미세 섬유(micro fiber, fine fiber)라고 부르기도 한다. According to a recent report on the causes of microplastics by the Dutch National Institute of Public Health and Environment (RIVM), synthetic textile fabrics and clothing rank high. As such, micro-plastics, particularly those generated from textile products, are also called micro-plastic fibers or micro fibers (fine fibers).

대한민국 등록특허 제10-2172113호, 2020.10.30., 미세플라스틱 섬유 포집볼Republic of Korea Patent No. 10-2172113, 2020.10.30., Microplastic fiber collecting ball

의류의 제조에 사용되는 플라스틱 섬유의 길이는 수 나노미터(nm)에서 수 밀리미터(mm), 나아가 수십 밀리미터로 다양하다. 이처럼 짧은 길이를 갖는 플라스틱 섬유는 반복적인 사용 및 세탁 과정에서 물리적으로 풍화되며 미세 플라스틱을 형성할 수 있다. 다른 연구에 따르면 하나의 의류를 세탁할 때 1,900 가량의 미세 플라스틱 섬유가 방출된다고 보고되고 있다.The length of plastic fibers used in the manufacture of clothing varies from a few nanometers (nm) to several millimeters (mm), and even several tens of millimeters. Plastic fibers having such a short length can be physically weathered during repeated use and washing to form microplastics. Another study reports that about 1,900 microplastic fibers are released when washing a single piece of clothing.

세탁 과정에서 의류로부터 발생한 미세 플라스틱 섬유가 걸러지지 않고 그대로 배수될 경우 전술한 것과 같은 문제를 야기할 수 있다. 따라서 미세 플라스틱 섬유를 저감하기 위한 기술, 특히 가정 내 의류 세탁시에 발생하는 미세 플라스틱 섬유를 포집하기 위한 기술 개발이 절실히 요구된다.If the microplastic fibers generated from the clothes are drained without being filtered during the washing process, the same problems as described above may occur. Therefore, there is an urgent need to develop a technology for reducing microplastic fibers, in particular, a technology for collecting microplastic fibers generated when washing clothes at home.

본 발명의 발명자들은 종전 특허문헌 1을 출원한 바 있다. 특허문헌 1은 미세 플라스틱 섬유 포집볼을 개시한다. 구체적으로 특허문헌 1은 플라스틱으로 이루어진 케이싱 내에 수용되는 미세섬유 포집 유닛을 포함하는 미세 플라스틱 섬유 포집볼을 개시한다. 그러나 특허문헌 1과 같은 형상의 포집볼은 제조 비용이 높고 구성이 복잡한 문제가 있다.The inventors of the present invention have previously applied for Patent Document 1. Patent Document 1 discloses a microplastic fiber collecting ball. Specifically, Patent Document 1 discloses a microplastic fiber collecting ball including a microfiber collecting unit accommodated in a casing made of plastic. However, the collecting ball having the same shape as in Patent Document 1 has a problem in that the manufacturing cost is high and the configuration is complicated.

또한 특허문헌 1의 섬유 포집볼은 한번 사용한 이후 케이싱을 분리하고, 미세섬유 포집 유닛에 포집된 미세 섬유들을 제거한 후 다시 조립하여 사용해야 하는 등의 사용 상의 번거로움이 있다. In addition, the fiber collecting ball of Patent Document 1 is troublesome in use, such as separating the casing after being used once, removing the fine fibers collected in the microfiber collecting unit, and then reassembling it for use.

더욱이 특허문헌 1에 따른 섬유 포집볼은 포집된 미세 플라스틱 섬유를 세탁이 종료될 때까지 온전히 포집하지 못하고, 탈수 등의 과정에서 미세 섬유 플라스틱의 적어도 일부가 미세섬유 포집 유닛으로부터 탈락하기도 하는 문제가 있다. 따라서 특허문헌 1의 섬유 포집볼은 세탁 이후 탈수 전에, 섬유 포집볼을 세탁기로부터 꺼내는 것이 바람직하다.Moreover, the fiber collecting ball according to Patent Document 1 does not completely collect the collected microplastic fibers until washing is finished, and there is a problem that at least a part of the microfiber plastic may fall off from the microfiber collecting unit in the process of dehydration, etc. . Accordingly, the fiber collecting ball of Patent Document 1 is preferably taken out of the washing machine after washing and before spin-drying.

이에 본 발명의 발명자들은 보다 간단한 구성을 가지고 일회용(disposable)으로 사용 가능한 형태의 미세 섬유 포집체를 제안한다.Accordingly, the inventors of the present invention propose a fine fiber collector in a form that can be used as disposable (disposable) with a simpler configuration.

즉, 본 발명이 해결하고자 하는 보다 간단하게 구성되고, 포집된 미세 섬유 플라스틱을 포집한 상태를 온전하게 유지하며, 사용 상 편리함을 제공할 수 있는 미세 섬유 포집체를 제공하는 것이다.That is, to provide a microfiber collector that is configured more simply to be solved by the present invention, maintains the state in which the collected microfiber plastic is collected, and can provide convenience in use.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 미세 섬유 포집체는 폴딩 라인을 기준으로 제1 영역과 제2 영역으로 구획되는 베이스; 및 상기 베이스의 제1 영역 및 제2 영역 상에 각각 배치되는 제1 격벽 및 제2 격벽으로서, 서로 상응하는 형상을 갖는 제1 격벽 및 제2 격벽을 포함한다.A microfiber collector according to an embodiment of the present invention for solving the above problems includes: a base divided into a first area and a second area based on a folding line; and first and second barrier ribs respectively disposed on the first and second regions of the base, the first and second barrier ribs having shapes corresponding to each other.

상기 폴딩 라인을 따라 베이스가 접히는 경우, 상기 제1 격벽의 상면과 상기 제2 격벽의 상면은 적어도 부분적으로 맞닿을 수 있다.When the base is folded along the folding line, an upper surface of the first partition wall and an upper surface of the second partition wall may at least partially contact each other.

또, 상기 제1 격벽의 상면과 상기 제2 격벽의 상면은 각각 암-벨크로 및 수-벨크로로 형성될 수 있다.In addition, the upper surface of the first barrier rib and the upper surface of the second barrier rib may be formed of female-velcro and male-velcro, respectively.

상기 제1 격벽과 상기 제2 격벽의 높이의 합은 1.5mm 내지 3.0mm일 수 있다.A sum of the heights of the first partition wall and the second partition wall may be 1.5 mm to 3.0 mm.

상기 제1 격벽은, 제1-1 서브 격벽 및 상기 제1-1 서브 격벽을 둘러싸는 형상의 제1-2 서브 격벽을 포함하는 복수의 서브 격벽들을 포함할 수 있다.The first partition wall may include a plurality of sub partition walls including a 1-1 sub partition wall and a 1-2 sub partition wall having a shape surrounding the 1-1 sub partition wall.

이 때, 평면 시점에서 상기 제1-1 서브 격벽과 상기 제1-2 서브 격벽은 이격되어 그 사이의 채널을 형성할 수 있다.In this case, in a plan view, the 1-1 th sub barrier rib and the 1-2 th sub barrier rib may be spaced apart to form a channel therebetween.

또한 상기 채널의 폭은 5.0mm 내지 10.0mm일 수 있다.In addition, the width of the channel may be 5.0 mm to 10.0 mm.

몇몇 실시예에서, 상기 미세 섬유 포집체는 상기 베이스의 제1 영역 또는 제2 영역 상에서, 상기 채널 내에 배치된 섬유 걸림 부재를 더 포함할 수 있다.In some embodiments, the microfiber collector may further include a fiber engaging member disposed in the channel on the first region or the second region of the base.

상기 섬유 걸림 부재는 상기 제1 격벽 및 상기 제2 격벽과 중첩하지 않을 수 있다.The fiber engaging member may not overlap the first partition wall and the second partition wall.

또, 상기 베이스가 접힌 상태에서, 상기 섬유 걸림 부재의 상면은 상기 베이스와 대면할 수 있다.In addition, in a state in which the base is folded, the upper surface of the fiber engaging member may face the base.

상기 제1 격벽은 평면 시점에서 원형 또는 환형일 수 있다.The first partition wall may be circular or annular in a plan view.

또, 상기 제1 격벽은, 상기 제1 격벽으로 둘러싸이는 내측 영역과 그 외측의 외측 영역 간을 유체 연통하게 하는 유로부를 가질 수 있다.In addition, the first partition wall may have a flow path portion that allows fluid communication between an inner region surrounded by the first partition wall and an outer region outside the first partition wall.

또한 상기 제1 격벽은, 상기 유로부에 의해 복수의 피스로 나뉠 수 있다.In addition, the first partition wall may be divided into a plurality of pieces by the flow path portion.

이 때 상기 유로부의 폭은 2.0mm 내지 5.0mm일 수 있다.In this case, the width of the flow passage may be 2.0 mm to 5.0 mm.

평면 시점에서, 상기 유로부는 외측 영역에서 내측 영역 방향으로 갈수록 폭이 커질 수 있다.In a plan view, the width of the flow passage may increase from the outer region toward the inner region.

상기 제1 격벽은, 제1-1 서브 격벽 및 상기 제1-1 서브 격벽을 둘러싸는 형상의 제1-2 서브 격벽을 포함하고, 평면 시점에서 상기 제1-1 서브 격벽과 상기 제1-2 서브 격벽은 이격되어 그 사이의 채널을 형성할 수 있다.The first partition wall includes a 1-1 sub partition wall and a 1-2 sub partition wall having a shape surrounding the 1-1 sub partition wall, and the 1-1 sub partition wall and the 1-th sub partition wall in a plan view The two sub partition walls may be spaced apart to form a channel therebetween.

이 때 상기 제1-1 서브 격벽은, 상기 제1-1 서브 격벽으로 둘러싸이는 내측 영역과 그 외측의 채널 영역을 유체 연통하게 하는 제1 유로부를 가지고, 상기 제1-2 서브 격벽은, 상기 채널 영역과 그 외측의 외측 영역을 유체 연통하게 하는 제2 유로부를 가질 수 있다.In this case, the 1-1 sub partition has a first flow path part that fluidly communicates an inner region surrounded by the 1-1 sub partition and an outer channel region thereof, and the 1-2 sub partition includes the It may have a second flow path that allows the channel region and an outer region outside the channel region to be in fluid communication.

여기서 상기 제1 유로부와 상기 제2 유로부는 정렬되지 않음으로써, 상기 외측 영역으로부터 유입된 유체가 상기 채널 영역을 따라 흐르고 상기 내측 영역으로 유입되는 경우에, 유로 경로를 연장시키도록 구성될 수 있다.Here, the first flow path part and the second flow path part are not aligned, so that when the fluid flowing in from the outer region flows along the channel region and flows into the inner region, it may be configured to extend the flow path. .

상기 베이스는 섬유 직물을 포함하되, 상기 베이스는 액체는 투과하되, 0.1mm 이상 크기의 플라스틱은 통과하지 못하는 통습성을 가질 수 있다.The base includes a textile fabric, but the base may have moisture permeability that does not pass through the liquid, but does not pass through the plastic having a size of 0.1 mm or more.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 다른 실시예에 따른 미세 섬유 포집체는 하부 베이스; 상기 하부 베이스 상에 배치된 제1 격벽; 상기 제1 격벽 상에 배치되고, 상기 제1 격벽과 가역적으로 탈부착 가능한 제2 격벽; 및 상기 제2 격벽 상에 배치된 상부 베이스로서, 적어도 부분적으로 상기 하부 베이스와 직접 대면하는 상부 베이스를 포함한다.A fine fiber collector according to another embodiment of the present invention for solving the above problems includes a lower base; a first partition wall disposed on the lower base; a second barrier rib disposed on the first barrier rib and reversibly detachable from the first barrier rib; and an upper base disposed on the second partition wall, the upper base at least partially directly facing the lower base.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 미세 섬유 포집체는 베이스; 상기 베이스 상에 배치되는 제1 격벽으로서, 상기 제1 격벽에 의해 둘러싸이는 내측 영역과 그 외측의 외측 영역을 유체 연통시키는 유로부를 갖는 제1 격벽; 및 상기 베이스 상에 배치되고, 상기 제1 베이스와 비중첩하게 배치되고, 상기 제1 격벽과 가역적으로 탈부착 가능하게 구성된 제2 격벽을 포함한다.A fine fiber collector according to another embodiment of the present invention for solving the above problems is a base; a first barrier rib disposed on the base, the first barrier rib having a flow path for fluid communication between an inner region surrounded by the first barrier rib and an outer outer region of the first barrier rib; and a second barrier rib disposed on the base, non-overlapping with the first base, and configured to be reversibly detachable from the first barrier rib.

기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명에 포함되어 있다. Details of other embodiments are included in the detailed description.

본 발명의 실시예들에 따르면, 간단한 방법 및 저렴한 제조 비용으로 우수한 효율을 갖는 미세 섬유 포집체를 제공할 수 있다. 특히 세탁 과정, 및/또는 세탁 후 탈수 과정 등에서 포집된 미세 섬유가 탈락하는 것을 방지할 수 있다.According to embodiments of the present invention, it is possible to provide a fine fiber collector having excellent efficiency with a simple method and low manufacturing cost. In particular, it is possible to prevent the fine fibers collected in the washing process and/or the dehydration process after washing from falling off.

또, 상대적으로 저렴한 비용으로 제조가 가능하기 때문에, 한번 사용한 후 포집된 미세 섬유를 제거하기 보다 일회용으로 사용할 수 있어 사용상 편의를 제공할 수 있다.In addition, since it can be manufactured at a relatively low cost, it can be used for one-time use rather than removing the collected fine fibers after being used once, thereby providing convenience in use.

본 발명의 실시예들에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.Effects according to the embodiments of the present invention are not limited by the contents exemplified above, and more various effects are included in the present specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 미세 섬유 포집체의 사시도이다.
도 2는 도 1의 미세 섬유 포집체의 평면도이다.
도 3은 도 1의 제1 격벽의 평면 레이아웃이다.
도 4는 도 1의 제2 격벽의 평면 레이아웃이다.
도 5는 도 1의 미세 섬유 포집체가 접어진 상태를 나타낸 투영사시도이다.
도 6은 도 5의 미세 섬유 포집체의 평면 레이아웃이다.
도 7은 도 5의 미세 섬유 포집체의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 미세 섬유 포집체의 평면도이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 미세 섬유 포집체의 평면도이다.
도 10 내지 도 15는 각각 본 발명의 또 다른 실시예들에 따른 미세 섬유 포집체를 나타낸 도면들이다.1 is a perspective view of a fine fiber collector according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the fine fiber collector of FIG. 1 .
FIG. 3 is a plan layout of the first partition wall of FIG. 1 .
FIG. 4 is a planar layout of the second partition wall of FIG. 1 .
5 is a projected perspective view showing the folded state of the fine fiber collector of FIG. 1 .
6 is a plan layout of the fine fiber collector of FIG. 5 .
7 is a cross-sectional view of the fine fiber collector of FIG.
8 is a plan view of a fine fiber collector according to another embodiment of the present invention.
9 is a plan view of a fine fiber collector according to another embodiment of the present invention.
10 to 15 are views each showing a fine fiber collector according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 즉, 본 발명이 제시하는 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있다. 아래 설명하는 실시예들은 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 이들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Advantages and features of the present invention and methods of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in various different forms, and only the embodiments allow the disclosure of the present invention to be complete, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains. It is provided to fully inform the person of the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims. That is, various changes may be made to the embodiments presented by the present invention. It should be understood that the embodiments described below are not intended to limit the embodiments, and include all modifications, equivalents, and substitutions thereto.

도면에 도시된 구성요소의 크기, 두께, 폭, 길이 등은 설명의 편의 및 명확성을 위해 과장 또는 축소될 수 있으므로 본 발명이 도시된 형태로 제한되는 것은 아니다.The size, thickness, width, length, etc. of the components shown in the drawings may be exaggerated or reduced for convenience and clarity of description, so that the present invention is not limited to the illustrated form.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms (including technical and scientific terms) used herein may be used with the meaning commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. In addition, terms defined in a commonly used dictionary are not to be interpreted ideally or excessively unless clearly defined in particular.

공간적으로 상대적인 용어인 '위(above)', '상부(upper)', ‘상(on)’, '아래(below)', '아래(beneath)', '하부(lower)' 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 소자 또는 구성 요소들과 다른 소자 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 소자의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 소자를 뒤집을 경우, 다른 소자의 '아래(below 또는 beneath)'로 기술된 소자는 다른 소자의 '위(above)'에 놓일 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 '아래'는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다.Spatially relative terms 'above', 'upper', 'on', 'below', 'beneath', 'lower', etc. As shown, it can be used to easily describe the correlation between one element or elements and another element or elements. Spatially relative terms should be understood as terms including different orientations of the device when used in addition to the orientations shown in the drawings. For example, when an element shown in the drawing is turned over, an element described as 'below or beneath' of another element may be placed 'above' of the other element. Accordingly, the exemplary term 'below' may include both the downward and upward directions.

본 명세서에서, '및/또는'은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다. 또, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 본 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. '내지'를 사용하여 나타낸 수치 범위는 그 앞과 뒤에 기재된 값을 각각 하한과 상한으로서 포함하는 수치 범위를 나타낸다. '약' 또는 '대략'은 그 뒤에 기재된 값 또는 수치 범위의 20% 이내의 값 또는 수치 범위를 의미한다.In this specification, 'and/or' includes each and every combination of one or more of the mentioned items. The singular also includes the plural, unless the phrase specifically states otherwise. As used herein, 'comprises' and/or 'comprising' does not exclude the presence or addition of one or more other components in addition to the stated components. Numerical ranges indicated using 'to' indicate numerical ranges including the values stated before and after them as the lower and upper limits, respectively. 'About' or 'approximately' means a value or numerical range within 20% of the value or numerical range recited thereafter.

본 명세서에서, 제1 방향(X)은 평면 내 임의의 방향을 의미하고, 제2 방향(Y)은 상기 평면 내에서 제1 방향(X)과 교차하는 다른 방향을 의미한다. 또, 제3 방향(Z)은 상기 평면과 수직한 방향을 의미한다. 다르게 정의되지 않는 한, '평면'은 제1 방향(X)과 제2 방향(Y)이 속하는 평면을 의미한다. 또, 다르게 정의되지 않는 한, '중첩'은 상기 평면 시점에서 구성요소들이 제3 방향(Z)으로 중첩하는 것을 의미한다.In this specification, the first direction (X) means an arbitrary direction in a plane, and the second direction (Y) means another direction intersecting the first direction (X) in the plane. In addition, the third direction Z means a direction perpendicular to the plane. Unless otherwise defined, 'plane' means a plane to which the first direction (X) and the second direction (Y) belong. In addition, unless otherwise defined, 'overlapping' means that the components overlap in the third direction (Z) in the plane view.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 미세 섬유 포집체(11)의 사시도로서, 베이스(100)가 펼쳐진 상태를 나타낸 사시도이다. 도 2는 도 1의 미세 섬유 포집체(11)의 평면도이다. 도 3은 도 1의 제1 격벽(201)의 평면 레이아웃이다. 도 4는 도 1의 제2 격벽(301)의 평면 레이아웃이다. 도 5는 도 1의 미세 섬유 포집체(11)가 접어진 상태를 나타낸 투영사시도이다. 도 6은 도 5의 미세 섬유 포집체(11)의 평면 레이아웃이다. 도 7은 도 5의 미세 섬유 포집체(11)의 단면도로서, 도 7의 (a)는 제1-1 유로부(411), 제1-3 유로부(413), 제2-1 유로부(421) 및 제2-3 유로부(423)를 나타내도록 절개한 단면도이고, 도 7의 (b)는 제1-2 유로부(412), 제1-4 유로부(414), 제2-2 유로부(422) 및 제2-4 유로부(424)를 나타내도록 절개한 단면도이다.1 is a perspective view of a fine fiber collector 11 according to an embodiment of the present invention, and is a perspective view showing a state in which a base 100 is unfolded. FIG. 2 is a plan view of the fine fiber collector 11 of FIG. 1 . FIG. 3 is a planar layout of the first partition wall 201 of FIG. 1 . FIG. 4 is a plan layout of the second partition wall 301 of FIG. 1 . 5 is a perspective view showing the state in which the fine fiber collector 11 of FIG. 1 is folded. FIG. 6 is a plan layout of the fine fiber collector 11 of FIG. 5 . FIG. 7 is a cross-sectional view of the fine fiber collector 11 of FIG. 5 , and FIG. It is a cross-sectional view cut to show 421 and a 2-3 flow path part 423, and FIG. 7(b) is a 1-2 flow path part 412, a 1-4 flow path part 414, and a second It is a cross-sectional view cut to show the -2 flow path part 422 and the 2-4th flow path part 424 .

도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 실시예에 따른 미세 섬유 포집체(11)는 베이스(100) 및 베이스(100) 상에 배치된 제1 격벽(201) 및 제2 격벽(301)을 포함할 수 있다. 1 to 7 , the fine fiber collector 11 according to the present embodiment includes a base 100 and a first partition wall 201 and a second partition wall 301 disposed on the base 100 . can do.

베이스(100)는 가상의 폴딩 라인(FL)을 가질 수 있다. 도 2 등은 베이스(100)가 제1 방향(X) 및 제2 방향(Y)이 속하는 평면 내에 배치된 직사각형 형상이고, 폴딩 라인(FL)이 제2 방향(Y)으로 연장된 경우를 예시하고 있으나 본 발명이 이에 제한되지 않음은 물론이다. 베이스(100)는 폴딩 라인(FL)을 기준으로 일측의 제1 영역(R1) 및 타측의 제2 영역(R2)으로 구획될 수 있다.The base 100 may have a virtual folding line FL. 2 and the like illustrate a case in which the base 100 has a rectangular shape disposed in a plane to which the first direction (X) and the second direction (Y) belong, and the folding line FL extends in the second direction (Y). It goes without saying that the present invention is not limited thereto. The base 100 may be divided into a first area R1 on one side and a second area R2 on the other side based on the folding line FL.

베이스(100)는 섬유 직물 소재을 포함하여 이루어질 수 있다. 베이스(100)를 섬유 직물 소재로 형성할 경우 제조 비용을 절감하고 세탁물과 혼화가 용이할 뿐 아니라, 의류로부터 발생한 미세 플라스틱 섬유와 물리적 결착이 용이할 수 있다. 섬유 직물 소재는 특별히 제한되지 않으나, 세탁시 세탁물과 혼화가 용이하도록 충분한 유연성과 직물 연도(softness) 및/또는 드레이프성(drape performance)를 갖는 재질로 이루어질 수 있다.The base 100 may include a fiber fabric material. When the base 100 is formed of a fiber fabric material, manufacturing cost can be reduced and it can be easily mixed with laundry, and physical binding with microplastic fibers generated from clothes can be facilitated. The textile fabric material is not particularly limited, but may be made of a material having sufficient flexibility and fabric softness and/or drape performance to facilitate mixing with laundry during washing.

또, 베이스(100)는 액체가 투과할 수 있는 통습성을 가질 수 있다. 후술할 바와 같이 본 실시예에 따른 미세 섬유 포집체(11)는 미세 플라스틱 섬유 등을 포함하는 물 등이 유입된 이후, 미세 플라스틱 섬유는 미세 섬유 포집체(11) 내부에 거르고 물은 다시 배출할 수 있다. 이 경우 물의 배출은 후술할 유로부들을 통해 수행될 수도 있고, 베이스(100)를 투과하여 수행될 수 있다. 이를 위해 베이스(100)는 충분한 공극 내지는 다공을 가지고, 베이스(100)는 물의 두께 방향 투과는 용이한 통습성을 가지되 소정 크기의 미세 플라스틱 섬유는 투과하지 못하도록, 예컨대 0.1mm 이상 크기의 미세 플라스틱 섬유 등의 고체는 통과하지 못하도록 구성될 수 있다.In addition, the base 100 may have moisture permeability through which a liquid may permeate. As will be described later, in the microfiber collector 11 according to this embodiment, after water including microplastic fibers is introduced, the microplastic fibers are filtered inside the microfiber collector 11 and the water is discharged again. can In this case, the discharge of water may be performed through flow passages, which will be described later, or may be performed through the base 100 . To this end, the base 100 has sufficient pores or pores, and the base 100 has easy permeability through the thickness direction of water, but prevents microplastic fibers of a predetermined size from penetrating, for example, microplastics having a size of 0.1 mm or more. Solids, such as fibers, may be configured to not pass through.

베이스(100)의 제1 영역(R1) 일면 상에는 제1 격벽(201)이 배치되고, 베이스(100)의 제2 영역(R2) 일면 상에는 제2 격벽(301)이 배치될 수 있다. 즉, 베이스(100)가 접히지 않은 상태에서, 제1 격벽(201)과 제2 격벽(301)은 비중첩하게 배치될 수 있다. 본 실시예에서, 제1 격벽(201)과 제2 격벽(301)은 서로 제1 방향(X)으로 이격 배치될 수 있다. 제1 격벽(201)과 제2 격벽(301)은 서로 대략 상응하는 형상일 수 있다.The first partition wall 201 may be disposed on one surface of the first region R1 of the base 100 , and the second partition wall 301 may be disposed on one surface of the second region R2 of the base 100 . That is, in a state in which the base 100 is not folded, the first partition wall 201 and the second partition wall 301 may be disposed to be non-overlapping. In this embodiment, the first partition wall 201 and the second partition wall 301 may be spaced apart from each other in the first direction (X). The first partition wall 201 and the second partition wall 301 may have substantially corresponding shapes.

베이스(100) 상에 제1 격벽(201)과 제2 격벽(301)을 배치 및 결합 내지는 고정하는 방법은 특별히 제한되지 않으나, 접착제를 이용하여 고정하거나, 또는 재봉 방식으로 고정될 수 있다.A method of disposing and coupling or fixing the first partition wall 201 and the second partition wall 301 on the base 100 is not particularly limited, but may be fixed using an adhesive or may be fixed by a sewing method.

제1 격벽(201)은 복수의 서브 격벽들을 포함할 수 있다. 각 서브 격벽들은 대략 폐루프 또는 폐곡선 형상, 예컨대 환형일 수 있다. 예를 들어, 제1 격벽(201)은 중심부에 위치한 제1-1 서브 격벽(210), 평면 시점에서 제1-1 서브 격벽(210)을 둘러싸는 형상의 제1-2 서브 격벽(220), 평면 시점에서 제1-2 서브 격벽(220)을 둘러싸는 형상의 제1-3 서브 격벽(230) 및 평면 시점에서 제1-3 서브 격벽(230)을 둘러싸는 형상의 제1-4 서브 격벽(240)을 포함할 수 있다. 제1 격벽(201)을 구성하는 서브 격벽들의 개수가 이에 제한되는 것은 아니나, 포집된 미세 플라스틱 섬유의 탈락 내지는 이탈을 방지하기 위해서 서브 격벽들은 3개 이상, 또는 본 발명과 같이 4개, 또는 그 이상의 개수로 구비되는 것이 바람직할 수 있다.The first barrier rib 201 may include a plurality of sub barrier ribs. Each of the sub partition walls may have a substantially closed loop or closed curve shape, for example, annular. For example, the first partition wall 201 includes the 1-1 sub partition wall 210 located in the center, and the 1-2 sub partition wall 220 having a shape surrounding the 1-1 sub partition wall 210 in a plan view. , the 1-3 sub partition wall 230 having a shape surrounding the 1-2 sub partition wall 220 in a plan view, and the 1-4 sub partition wall surrounding the 1-3 sub partition wall 230 in a plan view view A partition wall 240 may be included. Although the number of sub partition walls constituting the first partition wall 201 is not limited thereto, in order to prevent the collected microplastic fibers from falling off or departing, the sub partition walls are three or more, or four or more as in the present invention. It may be preferable to be provided in more than one number.

제1-1 서브 격벽(210), 제1-2 서브 격벽(220), 제1-3 서브 격벽(230) 및 제1-4 서브 격벽(240)은 서로 이격되며, 그 사이에 위치한 제1 채널(510)을 형성할 수 있다. 제1 채널(510)은 제1-1 서브 격벽(210)과 제1-2 서브 격벽(220) 사이의 제1-1 채널(511), 제1-2 서브 격벽(220)과 제1-3 서브 격벽(230) 사이의 제1-2 채널(512) 및 제1-3 서브 격벽(230)과 제1-4 서브 격벽(240) 사이의 제1-3 채널(513)을 포함할 수 있다. 제1 채널(510)들은 각각 대략 환 형상의 유로 경로를 제공할 수 있다.The 1-1 sub bulkhead 210 , the 1-2 sub bulkhead 220 , the 1-3 sub bulkhead 230 , and the 1-4 sub bulkhead 240 are spaced apart from each other, and a first A channel 510 may be formed. The first channel 510 includes a 1-1 channel 511 between the 1-1 sub partition wall 210 and a 1-2 sub partition wall 220 , a 1-2 sub partition wall 220 and a 1-th sub partition wall 220 . It may include a 1-2 channel 512 between the 3rd sub partition wall 230 and a 1-3 channel 513 between the 1-3 sub partition wall 230 and the 1-4 sub partition wall 240 . have. Each of the first channels 510 may provide a substantially annular flow path.

제1-1 서브 격벽(210), 제1-2 서브 격벽(220), 제1-3 서브 격벽(230) 및 제1-4 서브 격벽(240)은 각각 대략 환 형상(또는 호(arc))이며, 대략 동심환(concentric ring) 또는 동심호(concentric arc) 형태로 배열될 수 있다. 다만 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니며, 다른 실시예에서 제1-1 서브 격벽(210), 제1-2 서브 격벽(220), 제1-3 서브 격벽(230) 및 제1-4 서브 격벽(240)은 다른 형태의 폐곡선 형태를 가질 수도 있다.The 1-1 sub bulkhead 210 , the 1-2 sub bulkhead 220 , the 1-3 sub bulkhead 230 , and the 1-4 sub bulkhead 240 each have a substantially annular shape (or arc). ), and may be approximately arranged in the form of a concentric ring or a concentric arc. However, the present invention is not limited thereto, and in another embodiment, the 1-1 sub partition 210 , the 1-2 sub partition wall 220 , the 1-3 sub partition wall 230 , and the 1-4 sub partition wall 240 may have another closed curve shape.

마찬가지로 제2 격벽(301)은 복수의 서브 격벽들을 포함할 수 있다. 각 서브 격벽들은 대략 폐곡선 형상, 예컨대 환형일 수 있다. 예를 들어, 제2 격벽(301)은 중심부에 위치한 제2-1 서브 격벽(310), 평면 시점에서 제2-1 서브 격벽(310)을 둘러싸는 형상의 제2-2 서브 격벽(320), 평면 시점에서 제2-2 서브 격벽(320)을 둘러싸는 형상의 제2-3 서브 격벽(330) 및 평면 시점에서 제2-3 서브 격벽(330)을 둘러싸는 형상의 제2-4 서브 격벽(340)을 포함할 수 있다. 제2 격벽(301)을 구성하는 서브 격벽들의 개수가 이에 제한되는 것은 아니나, 포집된 미세 플라스틱 섬유의 탈락 내지는 이탈을 방지하기 위해서 서브 격벽들은 3개 이상, 또는 본 발명과 같이 4개, 또는 그 이상의 개수로 구비되는 것이 바람직할 수 있다.Similarly, the second barrier rib 301 may include a plurality of sub barrier ribs. Each of the sub partition walls may have a substantially closed curve shape, for example, an annular shape. For example, the second partition wall 301 includes the 2-1 sub partition wall 310 located in the center and the 2-2 sub partition wall 320 having a shape surrounding the 2-1 sub partition wall 310 in a plan view. , the 2-3th sub partition wall 330 in a shape surrounding the 2-2 sub partition wall 320 in a plan view and the 2-4 sub partition wall in a shape surrounding the 2-3th sub partition wall 330 in a plan view view A partition wall 340 may be included. Although the number of sub partition walls constituting the second partition wall 301 is not limited thereto, in order to prevent drop-off or separation of the collected microplastic fibers, the sub partition walls are three or more, or four or more as in the present invention. It may be preferable to be provided in more than one number.

제2-1 서브 격벽(310), 제2-2 서브 격벽(320), 제2-3 서브 격벽(330) 및 제2-4 서브 격벽(340)은 서로 이격되며, 그 사이에 위치한 제2 채널(520)을 형성할 수 있다. 제2 채널(520)은 제2-1 서브 격벽(310)과 제2-2 서브 격벽(320) 사이의 제2-1 채널(521), 제2-2 서브 격벽(320)과 제2-3 서브 격벽(330) 사이의 제2-2 채널(522) 및 제2-3 서브 격벽(330)과 제2-4 서브 격벽(340) 사이의 제2-3 채널(523)을 포함할 수 있다. 제2 채널(520)들은 각각 대략 환 형상의 유로 경로를 제공할 수 있다.The 2-1 th sub bulkhead 310 , the 2-2 sub bulkhead 320 , the 2-3 th sub bulkhead 330 , and the 2-4 sub bulkhead 340 are spaced apart from each other, and a second A channel 520 may be formed. The second channel 520 is a 2-1-th channel 521 between the 2-1-th sub partition wall 310 and the 2-2 sub partition wall 320 , the 2-2 sub partition wall 320 and the 2-th sub partition wall 320 . It may include a 2-2 channel 522 between the 3rd sub partition wall 330 and a 2-3th channel 523 between the 2-3th sub partition wall 330 and the 2-4 sub partition wall 340 . have. Each of the second channels 520 may provide a substantially annular flow path.

제2-1 서브 격벽(310), 제2-2 서브 격벽(320), 제2-3 서브 격벽(330) 및 제2-4 서브 격벽(340)은 각각 대략 환 형상(또는 호(arc))이며, 대략 동심환(concentric ring) 또는 동심호(concentric arc) 형태로 배열될 수 있다. 다만 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니며, 다른 실시예에서 제2-1 서브 격벽(310), 제2-2 서브 격벽(320), 제2-3 서브 격벽(330) 및 제2-4 서브 격벽(340)은 다른 형태의 폐곡선 형태를 가질 수도 있다.The 2-1 th sub bulkhead 310 , the 2-2 sub bulkhead 320 , the 2-3 th sub bulkhead 330 , and the 2-4 sub bulkhead 340 each have a substantially annular shape (or arc). ), and may be approximately arranged in the form of a concentric ring or a concentric arc. However, the present invention is not limited thereto, and in another embodiment, the 2-1 th sub bulkhead 310 , the 2-2 sub bulkhead 320 , the 2-3 th sub bulkhead 330 , and the 2-4 sub bulkhead rib 340 may have another closed curve shape.

전술한 제1 격벽(201)은 하나 이상의 제1 유로부(410)를 가지고, 제2 격벽(301)은 하나 이상의 제2 유로부(420)를 가질 수 있다. The aforementioned first partition wall 201 may include one or more first flow passage portions 410 , and the second partition wall 301 may include one or more second flow passage portions 420 .

구체적인 예를 들어, 제1-1 서브 격벽(210), 제1-2 서브 격벽(220), 제1-3 서브 격벽(230) 및 제1-4 서브 격벽(240)은 각각 제1 유로부(410)를 가질 수 있다. 이에 따라 제1-1 서브 격벽(210), 제1-2 서브 격벽(220), 제1-3 서브 격벽(230) 및 제1-4 서브 격벽(240)은 복수의 피스로 분할되거나 나뉠 수 있다. 상기 복수의 피스는 각각 원 호 형상일 수 있다.As a specific example, the 1-1 sub partition wall 210 , the 1-2 sub partition wall 220 , the 1-3 sub partition wall 230 , and the 1-4 sub partition wall 240 each have a first flow path portion. (410). Accordingly, the 1-1 sub bulkhead 210, the 1-2 sub bulkhead 220, the 1-3 sub bulkhead 230, and the 1-4 sub bulkhead 240 may be divided or divided into a plurality of pieces. have. Each of the plurality of pieces may have a circular arc shape.

제1 유로부(410)는 제1-1 서브 격벽(210)의 내측 영역(CR)과 제1-1 채널(511), 제1-1 채널(511)과 제1-2 채널(512), 제1-2 채널(512)과 제1-3 채널(513) 및 제1-3 채널(513)과 제1-4 서브 격벽(240)의 외측 영역(OR)을 각각 유체 연통시킬 수 있다. 상세하게, 제1-1 서브 격벽(210)은 제1-1 유로부(411)를 가지고, 제1-2 서브 격벽(220)은 제1-2 유로부(412)를 가지고, 제1-3 서브 격벽(230)은 제1-3 유로부(413)를 가지고, 제1-4 서브 격벽(240)은 제1-4 유로부(414)를 가질 수 있다.The first flow path portion 410 includes the inner region CR of the 1-1 sub partition wall 210 , the 1-1 channel 511 , the 1-1 channel 511 , and the 1-2 channel 512 . , the 1-2 channel 512 and the 1-3 channel 513 , and the 1-3 channel 513 and the outer region OR of the 1-4 sub partition wall 240 may be in fluid communication with each other. . In detail, the 1-1 sub partition wall 210 has a 1-1 flow path part 411 , the 1-2 sub partition wall 220 has a 1-2 flow path part 412 , and a first- The third sub partition 230 may have a 1-3 flow path part 413 , and the 1-4 sub partition wall 240 may have a 1-4 flow path part 414 .

또, 제2-1 서브 격벽(310), 제2-2 서브 격벽(320), 제2-3 서브 격벽(330) 및 제2-4 서브 격벽(340)은 각각 제2 유로부(420)를 가질 수 있다. 이에 따라 제2-1 서브 격벽(310), 제2-2 서브 격벽(320), 제2-3 서브 격벽(330) 및 제2-4 서브 격벽(340)은 복수의 피스로 분할되거나 나뉠 수 있다. 상기 복수의 피스는 각각 원 호 형상일 수 있다.In addition, the 2-1 th sub bulkhead 310 , the 2-2 sub bulkhead 320 , the 2-3 th sub bulkhead 330 , and the 2-4 sub bulkhead 340 each have a second flow path part 420 . can have Accordingly, the 2-1 th sub bulkhead 310 , the 2-2 sub bulkhead 320 , the 2-3 th sub bulkhead 330 , and the 2-4 sub bulkhead 340 may be divided or divided into a plurality of pieces. have. Each of the plurality of pieces may have a circular arc shape.

제2 유로부(420)는 제2-1 서브 격벽(310)의 내측 영역(CR)과 제2-1 채널(521), 제2-1 채널(521)과 제2-2 채널(522), 제2-2 채널(522)과 제2-3 채널(523) 및 제2-3 채널(523)과 제2-4 서브 격벽(340)의 외측 영역(OR)을 각각 유체 연통시킬 수 있다. 상세하게, 제2-1 서브 격벽(310)은 제2-1 유로부(421)를 가지고, 제2-2 서브 격벽(320)은 제2-2 유로부(422)를 가지고, 제2-3 서브 격벽(330)은 제2-3 유로부(423)를 가지고, 제2-4 서브 격벽(340)은 제2-4 유로부(424)를 가질 수 있다.The second flow path part 420 includes the inner region CR of the 2-1 sub partition wall 310 and the 2-1 channel 521 , the 2-1 channel 521 and the 2-2 channel 522 . , the 2-2 channel 522 and the 2-3 th channel 523 , and the 2-3 th channel 523 and the outer region OR of the 2-4 th sub partition wall 340 may be in fluid communication with each other. . In detail, the 2-1 th sub partition 310 has a 2-1 th flow path portion 421 , the 2-2 th sub bulkhead 320 has a 2-2 th channel portion 422 , and a second-second The third sub partition 330 may have a 2-3 th flow path part 423 , and the 2-4 th sub partition wall 340 may have a 2-4 th flow path part 424 .

본 명세서에서, 제1-1 서브 격벽(210) 내지 제2-4 서브 격벽(340)의 형상을 원형 또는 환형 또는 폐곡선 형상으로 설명함에 있어서, 제1 유로부(410) 및 제2 유로부(420)가 차지하는 형상 및 영역을 포함하여 제1-1 서브 격벽(210) 내지 제2-4 서브 격벽(340)의 형상이 원형, 환형 또는 폐곡선 형상인 것으로 이해되어야 한다. 즉, 예컨대 제1-4 서브 격벽(240)은 제1-4 유로부(414)에 의해 개구되어 원호 형상의 복수의 피스로 구성된다 하더라도, 제1-4 유로부(414)를 갖는 제1-4 서브 격벽(240)은 대략 환 형상으로 이해될 수 있다.In the present specification, in describing the shapes of the 1-1 sub partition walls 210 to 2-4 sub partition walls 340 as circular, annular, or closed curve shapes, the first flow path part 410 and the second flow path part ( It should be understood that the shape of the first-first sub-barrier 210 to the second- fourth sub-barrier 340 including the shape and area occupied by the 420 is circular, annular, or closed curve shape. That is, for example, although the 1-4 th sub partition wall 240 is opened by the 1-4 flow path part 414 and is composed of a plurality of arc-shaped pieces, the first 1-4th sub partition wall 240 has the 1-4th flow path part 414 . The -4 sub partition wall 240 may be understood to have a substantially annular shape.

베이스(100)가 폴딩 라인(FL)을 따라 접히는 경우, 제1 격벽(201)의 상면은 제2 격벽(301)의 상면과 맞닿을 수 있다. 또, 제1 격벽(201), 구체적으로 제1 격벽(201)의 상면과 제2 격벽(301), 구체적으로 제2 격벽(301)의 상면은 서로 가역적으로 결합과 탈착이 가능하도록 구성될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 제1 격벽(201) 및 제2 격벽(301)은 각각 수-벨크로 및 암-벨크로를 포함하여 이루어질 수 있다. 본 명세서에서, 암-벨크로는 걸림 고리가 형성된 부재를 의미하고, 수-벨크로는 갈고리가 형성된 부재를 의미한다. When the base 100 is folded along the folding line FL, the top surface of the first partition wall 201 may contact the top surface of the second partition wall 301 . In addition, the first partition wall 201 , specifically the upper surface of the first partition wall 201 and the second partition wall 301 , specifically the upper surface of the second partition wall 301 may be configured to be reversibly coupled and detached from each other. have. In an exemplary embodiment, the first partition wall 201 and the second partition wall 301 may include male-velcro and female-velcro, respectively. In the present specification, female-velcro means a member having a hooking ring, and male-velcro means a member having a hook formed thereon.

베이스(100)가 접혀 제1 격벽(201)과 제2 격벽(301)이 결합된 상태에서, 제1 격벽(201)과 제2 격벽(301)의 세부 구성요소들은 서로 정렬될 수 있다. 구체적으로, 제1-1 서브 격벽(210)은 제2-1 서브 격벽(310)과 정렬되고, 제1-1 유로부(411)와 제2-1 유로부(421)는 정렬되어 하나의 유로를 형성할 수 있다. 마찬가지로 제1-2 서브 격벽(220)은 제2-2 서브 격벽(320)과 정렬되고 제1-2 유로부(412)와 제2-2 유로부(422)는 정렬되어 하나의 유로를 형성할 수 있다. 또, 제1-3 서브 격벽(230)은 제2-3 서브 격벽(330)과 정렬되고, 제1-3 유로부(413)와 제2-3 유로부(423)는 정렬되어 하나의 유로를 형성할 수 있다. 제1-4 서브 격벽(240)은 제2-4 서브 격벽(340)과 정렬되고 제1-4 유로부(414)와 제2-4 유로부(424)는 정렬되어 하나의 유로를 형성할 수 있다.In a state in which the base 100 is folded and the first partition wall 201 and the second partition wall 301 are coupled to each other, detailed components of the first partition wall 201 and the second partition wall 301 may be aligned with each other. Specifically, the 1-1 sub partition wall 210 is aligned with the 2-1 sub partition wall 310 , and the 1-1 flow path part 411 and the 2-1 flow path part 421 are aligned to form one single partition wall. flow can be formed. Similarly, the 1-2 sub partition wall 220 is aligned with the 2-2 sub partition wall 320 , and the 1-2 flow path part 412 and the 2-2 flow path part 422 are aligned to form one flow path. can do. In addition, the 1-3 sub partition wall 230 is aligned with the 2-3 sub partition wall 330 , and the 1-3 flow path part 413 and the 2-3rd flow path part 423 are aligned to form one flow path. can form. The 1-4th sub partition wall 240 is aligned with the 2-4th sub partition wall 340 and the 1-4th flow path part 414 and the 2-4th flow path part 424 are aligned to form one flow path. can

또한 제1-1 채널(511)은 제2-1 채널(521)과 정렬되어 하나의 채널을 형성하고, 제1-2 채널(512)은 제2-2 채널(522)과 정렬되어 하나의 채널을 형성하고, 제1-3 채널(513)은 제2-3 채널(523)과 정렬되어 하나의 채널을 형성할 수 있다.Also, the 1-1 channel 511 is aligned with the 2-1 channel 521 to form one channel, and the 1-2 channel 512 is aligned with the 2-2 channel 522 to form one channel. A channel may be formed, and the 1-3 channel 513 may be aligned with the 2-3 th channel 523 to form one channel.

본 실시예에 따른 미세 섬유 포집체(11)는 가장 최외곽에 있는 유로부, 예컨대 제1-4 유로부(414)와 제2-4 유로부(424)에 의해 형성된 유로부를 통해 세탁 과정에서 발생한 미세 플라스틱 섬유와 물이 내부로 유입될 수 있다. 그리고 내측의 유로부들에 의해 서로 유체연통된 복수의 채널들 사이에서 머무르다, 미세 플라스틱 섬유는 외부로 유출되지 못하고 미세 섬유 포집체(11) 내부에 잔존하는 반면, 물은 유로부들 또는 베이스(100)를 통해 외부로 유출될 수 있다. 이를 통해 세탁시에 발생하는 미세 플라스틱 섬유를 포집할 수 있다.The fine fiber collecting body 11 according to this embodiment is the outermost flow path part, for example, through the flow path formed by the 1-4 flow path part 414 and the 2-4 flow path part 424 in the washing process. The generated microplastic fibers and water can enter the interior. And it stays between the plurality of channels that are in fluid communication with each other by the inner flow passages, while the microplastic fibers do not flow out and remain inside the microfiber collector 11, while water flows through the flow passages or the base 100 can be leaked to the outside. Through this, microplastic fibers generated during washing can be collected.

따라서 미세 플라스틱 섬유를 함유하는 물이 미세 섬유 포집체(11) 내부로 유입되는 경로, 및/또는 미세 플라스틱 섬유를 제외한 나머지 물이 미세 섬유 포집체(11) 외부로 유출되는 경로를 제공하는 제1 채널(510)과 제2 채널(520), 제1 유로부(410)와 제2 유로부(420)의 크기와 형상은 본 발명의 효율에 영향을 미칠 수 있다.Accordingly, the first method providing a path through which water containing microplastic fibers flows into the microfiber collector 11 and/or a path through which water excluding the microplastic fibers flows out of the microfiber collector 11 . The size and shape of the channel 510 and the second channel 520 , the first flow path part 410 and the second flow path part 420 may affect the efficiency of the present invention.

예시적인 실시예에서, 제1 격벽(201)과 제2 격벽(301)의 제3 방향(Z) 높이의 합(H), 즉 제1 유로부(410)와 제2 유로부(420)가 함께 형성하는 유로부의 제3 방향(Z) 높이 또는 제1 채널(510)과 제2 채널(520)이 함께 형성하는 채널의 제3 방향(Z) 높이는 약 1.5mm 내지 3.0mm일 수 있다.In the exemplary embodiment, the sum H of the heights of the first and second partition walls 201 and 301 in the third direction (Z), that is, the first flow path part 410 and the second flow path part 420 are The height in the third direction (Z) of the flow path part formed together or the height in the third direction (Z) of the channel formed together by the first channel 510 and the second channel 520 may be about 1.5 mm to 3.0 mm.

유로부의 높이가 상기 범위 보다 클 경우, 미세 섬유 포집체(11) 내부로 유입된 미세 플라스틱 섬유가 세탁 과정 또는 탈수 과정에서 다시 외부로 방출되는 정도가 현저하게 커질 수 있다. 반면 제1 격벽(201)과 제2 격벽(301)의 높이의 합이 상기 범위 보다 작을 경우, 베이스(100)가 소정의 유연성, 직물 연도, 드레이프성을 갖기 때문에 물에 젖은 베이스(100)의 제1 영역(R1)과 제2 영역(R2)이 서로 대면하며 이격되어 채널을 충분히 형성하지 못하고, 서로 맞닿아 충분한 채널을 형성하지 못할 수 있다. 이에 따라 미세 플라스틱 섬유를 함유하는 물이 미세 섬유 포집체(11) 내부, 예컨대 제1-1 서브 격벽(210)과 제2-1 서브 격벽(310)이 둘러싸는 가장 내측 영역(CR)까지 충분히 유입되지 못할 수 있다.When the height of the flow passage is greater than the above range, the degree to which the microplastic fibers introduced into the microfiber collecting body 11 are discharged to the outside during the washing process or the dehydration process may be remarkably increased. On the other hand, when the sum of the heights of the first partition wall 201 and the second partition wall 301 is smaller than the above range, the base 100 has predetermined flexibility, fabric softness, and drape properties, so that the Since the first region R1 and the second region R2 face each other and are spaced apart from each other, a channel may not be sufficiently formed, and a sufficient channel may not be formed by contacting each other. Accordingly, the water containing the microplastic fibers is sufficiently supplied to the inside of the microfiber collector 11, for example, to the innermost region CR surrounded by the 1-1 sub partition 210 and the 2-1 sub partition 310. may not be able to enter.

또, 제1 채널(510) 및 제2 채널(520)의 평면 방향으로의 폭(W2), 예컨대 최대폭은 약 5.0mm 내지 10.0mm, 또는 약 6.0mm 내지 9.0mm, 또는 약 7.0mm 내지 8.0mm 범위에 있을 수 있다. 만일 제1 채널(510) 및/또는 제2 채널(520)의 폭이 상기 범위 보다 클 경우 미세 섬유 포집체(11) 내부로 유입된 미세 플라스틱 섬유가 세탁 과정 또는 탈수 과정에서 다시 외부로 방출되는 정도가 현저하게 커질 수 있다. 반면 상기 폭이 상기 범위 보다 작을 경우 베이스(100)의 제1 영역(R1)과 제2 영역(R2)이 서로 대면하며 이격되어 채널을 충분히 형상하지 못하고, 미세 플라스틱 섬유를 함유하는 물이 미세 섬유 포집체(11)의 내부로 충분히 유입되지 못할 수 있다.In addition, the width W2 in the plane direction of the first channel 510 and the second channel 520, for example, the maximum width is about 5.0 mm to 10.0 mm, or about 6.0 mm to 9.0 mm, or about 7.0 mm to 8.0 mm. may be in range. If the width of the first channel 510 and/or the second channel 520 is larger than the above range, the micro plastic fibers introduced into the micro fiber collector 11 are released to the outside again during the washing process or the dehydration process. The severity can be significantly increased. On the other hand, when the width is smaller than the above range, the first region (R1) and the second region (R2) of the base 100 face each other and are spaced apart from each other, so that the channel cannot be sufficiently formed, and the water containing the microplastic fibers becomes the microfiber. It may not be sufficiently introduced into the interior of the collector 11 .

또한 제1 유로부(410)와 제2 유로부(420)의 평면 방향으로의 폭(W1), 예컨대 최대폭은 제1 채널(510)과 제2 채널(520)의 폭 보다 작을 수 있다. 예를 들어, 제1 유로부(410)와 제2 유로부(420)의 폭은 약 2.0mm 내지 5.0mm, 또는 약 3.0mm 내지 4.0mm 범위에 있을 수 있다. 만일 제1 유로부(410)와 제2 유로부(420)의 폭이 상기 범위 보다 클 경우 미세 섬유 포집체(11) 내부로 유입된 미세 플라스틱 섬유가 세탁 과정 또는 탈수 과정에서 다시 외부로 방출되는 정도가 현저하게 커질 수 있다. 반면 상기 폭이 상기 범위 보다 작을 경우 유로부를 통해 미세 섬유 포집체(11) 내부로 미세 플라스틱 섬유를 함유하는 물이 유입되는 정도보다, 베이스(100)를 투과하여 미세 플라스틱 섬유를 함유하지 않는 물이 유입되는 정도가 현저하게 커지고, 미세 섬유 포집 효율이 현저하게 저하될 수 있다.In addition, the width W1 , eg, the maximum width, of the first channel part 410 and the second channel part 420 in the plane direction may be smaller than the widths of the first channel 510 and the second channel 520 . For example, the width of the first flow path part 410 and the second flow path part 420 may be in a range of about 2.0 mm to 5.0 mm, or about 3.0 mm to 4.0 mm. If the width of the first flow path part 410 and the second flow path part 420 is larger than the above range, the fine plastic fibers introduced into the fine fiber collector 11 are discharged to the outside again during the washing process or the dehydration process. The severity can be significantly increased. On the other hand, when the width is smaller than the above range, water that does not contain microplastic fibers passing through the base 100 is less than the extent to which water containing microplastic fibers flows into the microfiber collecting body 11 through the flow passage. The degree of inflow may be significantly increased, and the fine fiber collection efficiency may be significantly reduced.

한편, 평면 시점에서 제1 유로부(410)들은 서로 정렬되지 않고, 제2 유로부(420)들은 서로 정렬되지 않을 수 있다. 즉, 제1-1 유로부(411)와 제1-2 유로부(412), 제1-2 유로부(412)와 제1-3 유로부(413) 및 제1-3 유로부(413)와 제1-4 유로부(414)는 서로 정렬되지 않고 엇갈려 배치될 수 있다. 하나의 서브 격벽이 90도의 각도로 대략 4개 배열된 예시적인 실시예에서, 어느 제1-1 유로부(411)와 어느 제1-2 유로부(412)는 서로 약 45도의 각도를 가지고 엇갈려 위치하고, 어느 제1-2 유로부(412)와 어느 제1-3 유로부(413)는 서로 약 45도의 각도를 가지고 엇갈려 위치할 수 있다. 또, 어느 제1-3 유로부(413)와 어느 제1-4 유로부(414)는 서로 약 45도의 각도를 가지고 엇갈려 위치할 수 있다. 제1 격벽(201)과 상응하는 형상을 갖는 제2 격벽(301)의 제2 유로부(420)들 또한 실질적으로 동일한 배열을 가질 수 있다. Meanwhile, in a plan view, the first flow passages 410 may not be aligned with each other, and the second flow passages 420 may not be aligned with each other. That is, the 1-1 flow path part 411 , the 1-2 flow path part 412 , the 1-2 flow path part 412 , the 1-3 flow path part 413 , and the 1-3 flow path part 413 . ) and the first to fourth flow passages 414 may be alternately arranged without being aligned with each other. In an exemplary embodiment in which approximately four sub-partition walls are arranged at an angle of 90 degrees, any 1-1 flow path part 411 and any 1-2 flow path part 412 are staggered at an angle of about 45 degrees to each other. position, and any 1-2 flow path part 412 and any 1-3 flow path part 413 may be staggered at an angle of about 45 degrees to each other. In addition, any of the 1-3 flow path parts 413 and any of the 1-4 flow path parts 414 may be staggered at an angle of about 45 degrees to each other. The second flow passage portions 420 of the second partition wall 301 having a shape corresponding to that of the first partition wall 201 may also have substantially the same arrangement.

위와 같이 유로부들을 엇갈려 배열함에 따라 미세 섬유 포집체(11)의 외부, 즉 제1-4 서브 격벽(240)과 제2-4 서브 격벽(340)의 외측 영역(OR)으로부터 유입된 미세 플라스틱 섬유를 함유하는 물이, 제1-1 서브 격벽(210)과 제2-1 서브 격벽(310)에 의해 둘러싸이는 내부 영역까지 흐르는 유로 경로를 최대화할 수 있다. 이를 통해 세탁 과정 또는 탈수 과정에서 미세 플라스틱 섬유가 미세 섬유 포집체(11) 내부에 포집되지 못하고 다시 방출되는 정도를 현저하게 감소시킬 수 있다.As the flow passages are alternately arranged as described above, the microplastics introduced from the outside of the microfiber collector 11 , that is, the outer region OR of the 1-4 sub partition wall 240 and the 2-4 sub partition wall 340 . It is possible to maximize a flow path through which water containing fibers flows to an inner region surrounded by the first-first sub partition 210 and the second-first sub partition 310 . Through this, it is possible to remarkably reduce the degree to which the microplastic fibers are not captured inside the microfiber collector 11 during the washing process or the dehydration process and are released again.

제1 격벽(201) 및 제2 격벽(301)이 각각 직경, 다시 말해서 최외곽에 위치하는 서브 격벽이 11.5cm 수준의 원 형상 또는 환 형상인 예시적인 실시예에서, 최외곽에 위치하는 서브 격벽, 예컨대 제1-4 서브 격벽(240)과 제2-4 서브 격벽(340)의 외측 영역(OR)으로부터 최내측에 위치하는 서브 격벽, 예컨대 제1-1 서브 격벽(210)과 제2-1 서브 격벽(310)의 내측 영역(CR)까지의 최단 유로 길이는 약 9.0cm 이상, 또는 약 9.5cm 이상, 또는 약 10.0cm 이상, 또는 약 10.5cm, 또는 약 11.0cm 이상일 수 있다. 즉, 전술한 것과 같이 유로부를 배열하여 상기 유로 길이를 최외곽에 위치하는 서브 격벽의 직경 수준으로 달성할 수 있다. 상기 최단 유로 길이의 상한은 특별히 제한되지 않으나, 미세 섬유 포집체(11)의 소형화 측면에서 약 20.0cm일 수 있다.In the exemplary embodiment in which the first partition wall 201 and the second partition wall 301 each have a diameter, that is, the outermost sub partition wall has a circular or annular shape of 11.5 cm level, the outermost sub partition wall , for example, the sub-partition walls located at the innermost side from the outer region OR of the 1-4th sub-partition wall 240 and the 2-4th sub-partition wall 340 , for example, the 1-1 sub partition wall 210 and the 2-th sub partition wall 210 . The shortest flow path length to the inner region CR of the first sub partition 310 may be about 9.0 cm or more, or about 9.5 cm or more, or about 10.0 cm or more, or about 10.5 cm or more, or about 11.0 cm or more. That is, by arranging the flow path as described above, the length of the flow path can be achieved at the level of the diameter of the sub-barrier located at the outermost part. The upper limit of the shortest flow path length is not particularly limited, but may be about 20.0 cm in terms of miniaturization of the fine fiber collector 11 .

이하 본 발명의 다른 실시예들에 대하여 설명한다. 다만 전술한 실시예에 따른 미세 섬유 포집체와 동일하거나, 극히 유사한 구성에 대한 설명은 생략하며 이는 첨부된 도면으로부터 본 기술분야에 속하는 통상의 기술자에게 쉽게 이해될 수 있을 것이다.Hereinafter, other embodiments of the present invention will be described. However, the description of the same or extremely similar configuration to the fine fiber collector according to the above-described embodiment will be omitted, and this will be easily understood by those skilled in the art from the accompanying drawings.

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 미세 섬유 포집체(12)의 평면도로서, 도 2와 대응되는 위치를 나타낸 도면이다.8 is a plan view of the fine fiber collector 12 according to another embodiment of the present invention, and is a view showing a position corresponding to FIG. 2 .

도 8을 참조하면, 본 실시예에 따른 미세 섬유 포집체(12)는 베이스(100) 상에 배치된 제1 격벽(202) 및 제2 격벽(302)을 포함하되, 제1 격벽(202)의 제1 유로부(414) 및 제2 격벽(302)의 제2 유로부(424)가 각각 외측 영역(OR)에서 내측 영역(CR)으로 갈수록 폭이 좁아지도록 구성된 점이 전술한 실시예와 상이한 점이다.Referring to FIG. 8 , the fine fiber collector 12 according to this embodiment includes a first partition wall 202 and a second partition wall 302 disposed on the base 100 , but the first partition wall 202 . The first flow path part 414 and the second flow path part 424 of the second partition wall 302 are configured to be narrower in width from the outer region OR to the inner region CR, respectively, which is different from the above-described embodiment. point.

구체적으로, 제1 격벽(202)은 서로 동심환 형상으로 배열된 제1-1 서브 격벽, 제1-2 서브 격벽, 제1-3 서브 격벽(232) 및 제1-4 서브 격벽(242)을 포함하고, 제2 격벽(302)은 서로 동심환 형상으로 배열된 제2-1 서브 격벽, 제2-2 서브 격벽, 제2-3 서브 격벽(342) 및 제2-4 서브 격벽(342)을 포함할 수 있다. 또, 제1-1 서브 격벽 내지 제2-4 서브 격벽(342)은 각각 유로부들을 포함할 수 있다. 더 구체적으로, 제1-4 서브 격벽(242)은 제1-4 유로부(414)를 가지고, 제2-4 서브 격벽(342)은 제2-4 유로부(424)를 가짐은 전술한 바와 같다.Specifically, the first partition wall 202 includes the 1-1 sub partition wall, the 1-2 sub partition wall, the 1-3 sub partition wall 232 and the 1-4 sub partition wall 242, which are arranged in a concentric ring shape. The second partition wall 302 includes a 2-1 th sub partition wall, a 2-2 sub partition wall, a 2-3 sub partition wall 342, and a 2-4 sub partition wall 342 arranged in a concentric ring shape with each other. ) may be included. In addition, each of the 1-1 sub-barrier walls to the 2-4th sub-barrier walls 342 may include flow passages. More specifically, the 1-4th sub partition wall 242 has the 1-4th flow path part 414 and the 2-4th sub partition wall 342 has the 2-4th flow path part 424 as described above. like a bar

이 경우 제1-4 유로부(414) 및 제2-4 유로부(424)는 각각 외측 영역(OR)에서 내측 영역(CR)을 향하는 방향으로 갈수록 폭이 점차 작아질 수 있다. 예를 들어, 제1-4 유로부(414) 및/또는 제2-4 유로부(424)의 외측폭, 즉 최대폭(W3)은 약 3.0mm 내지 5.0mm, 또는 약 4.0mm일 수 있다. 반면, 제1-4 유로부(414) 및/또는 제2-4 유로부(424)의 내측폭, 즉 최소폭(W4)은 약 2.0mm 내지 3.0mm일 수 있다.In this case, the widths of the 1-4 flow path part 414 and the 2-4th flow path part 424 may gradually decrease in a direction from the outer region OR toward the inner region CR, respectively. For example, the outer width, that is, the maximum width W3, of the 1-4 flow path part 414 and/or the 2-4 flow path part 424 may be about 3.0 mm to 5.0 mm, or about 4.0 mm. On the other hand, the inner width, that is, the minimum width W4, of the 1-4 flow path part 414 and/or the 2-4th flow path part 424 may be about 2.0 mm to 3.0 mm.

전술한 바와 같이 본 발명과 같은 미세 섬유 포집체에 있어서, 상대적으로 장시간 수행되는 세탁 과정 및 탈수 과정에서 포집된 미세 섬유가 탈락하는 문제는 미세 섬유 포집체의 실용화에 있어서 가장 큰 문제 중 하나이다. 따라서 본 발명과 같이 외부로부터 미세 섬유 포집체(12) 내부로 유입되는 경로를 제공하는 제1-4 유로부(414) 및 제2-4 유로부(424)의 폭을 위와 같이 조절함으로써, 미세 플라스틱 섬유를 함유하는 물이 미세 섬유 포집체(12) 내부로 유입되는 것은 용이하게 하되, 이미 유입된 미세 플라스틱 섬유를 함유하는 물이 제1-4 유로부(414) 및 제2-4 유로부(424)를 통해 유출되는 것을 곤란하게 구성할 수 있다.As described above, in the fine fiber collector as described above, the problem of the fine fibers falling off during the washing process and dehydration process performed for a relatively long time is one of the biggest problems in the practical use of the fine fiber collector. Therefore, as in the present invention, by adjusting the widths of the 1-4 flow path part 414 and the 2-4 flow path part 424 that provide a path flowing into the microfiber collector 12 from the outside as above, It is easy for the water containing the plastic fibers to flow into the microfiber collecting body 12, but the already introduced water containing the microplastic fibers flows into the 1-4 flow path part 414 and the 2-4 flow path part. The outflow through 424 can be difficult to configure.

확대하여 표현하지 않았으나, 전술한 제1-1 서브 격벽, 제1-2 서브 격벽, 제1-3 서브 격벽(232), 제2-1 서브 격벽, 제2-2 서브 격벽, 및 제2-3 서브 격벽(342) 또한 제1-4 유로부(414) 및 제2-4 유로부(424)와 같은 형상의 유로부를 가질 수 있음은 물론이다.Although not enlarged, the above-described 1-1 sub partition wall, 1-2 sub partition wall, 1-3 sub partition wall 232, 2-1 sub partition wall, 2-2 sub partition wall, and 2-th sub partition wall It goes without saying that the third sub partition 342 may also have flow passages having the same shape as the 1-4 flow path part 414 and the 2-4th flow path part 424 .

도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 미세 섬유 포집체(13)의 평면도로서, 도 2와 대응되는 위치를 나타낸 도면이다. 9 is a plan view of the fine fiber collector 13 according to another embodiment of the present invention, and is a view showing a position corresponding to FIG. 2 .

도 9를 참조하면, 본 실시예에 따른 미세 섬유 포집체(13)는 베이스(100) 상에 배치된 제1 격벽(203) 및 제2 격벽(303)을 포함하되, 제1 격벽(203) 및 제2 격벽(303)이 각각 동심원 또는 동심환 형상이 아니라, 대략 사각형인 점이 전술한 실시예와 상이한 점이다.Referring to FIG. 9 , the fine fiber collector 13 according to the present embodiment includes a first partition wall 203 and a second partition wall 303 disposed on the base 100 , but the first partition wall 203 . and the second partition wall 303 is different from the above-described embodiment in that each of the second partition walls 303 is not concentric circles or concentric rings, but has a substantially rectangular shape.

제1 격벽(203) 및 제2 격벽(303)은 각각 복수의 서브 격벽들을 포함할 수 있다. 각 서브 격벽들은 대략 폐루프 형상, 예컨대 사각띠 형상일 수 있다. 예를 들어, 제1 격벽(203)은 중심부에 위치한 제1-1 서브 격벽, 제1-1 서브 격벽을 둘러싸는 제1-2 서브 격벽, 제1-2 서브 격벽을 둘러싸는 제1-3 서브 격벽 및 제1-3 서브 격벽을 둘러싸는 제1-4 서브 격벽을 포함할 수 있다. 제2 격벽(303)은 제1 격벽(203)과 상응하는 형상을 가지고 상응하는 구성요소를 포함할 수 있다.The first partition wall 203 and the second partition wall 303 may each include a plurality of sub partition walls. Each of the sub barrier ribs may have a substantially closed loop shape, for example, a rectangular band shape. For example, the first partition wall 203 includes a 1-1 sub partition located in the center, a 1-2 sub partition surrounding the 1-1 sub partition wall, and a 1-3 first partition wall surrounding the 1-2 sub partition wall. It may include the sub partition wall and the 1-4th sub partition wall surrounding the 1-3 sub partition wall. The second partition wall 303 may have a shape corresponding to that of the first partition wall 203 and include corresponding components.

다른 실시예에서, 제1 격벽(203) 및/또는 제2 격벽(303)은 전술한 환형, 또는 사각띠 형상 외 다른 다각형의 띠 형상을 가질 수도 있음은 물론이다.In another embodiment, of course, the first partition wall 203 and/or the second partition wall 303 may have a polygonal band shape other than the aforementioned annular or rectangular band shape.

도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 미세 섬유 포집체(14)의 평면도로서, 도 2와 대응되는 위치를 나타낸 도면이다. 도 11은 도 10의 미세 섬유 포집체(14)의 단면도로서, 도 7과 대응되는 위치를 나타낸 도면이다.10 is a plan view of the fine fiber collector 14 according to another embodiment of the present invention, and is a view showing a position corresponding to FIG. 2 . 11 is a cross-sectional view of the fine fiber collector 14 of FIG. 10, showing a position corresponding to that of FIG.

도 10 및 도 11을 참조하면, 본 실시예에 따른 미세 섬유 포집체(14)는 베이스(100) 상에 배치된 제1 격벽(201) 및 제2 격벽(304)을 포함하되, 제1 격벽(201)과 제2 격벽(304)의 형상이 서로 상이한 점이 전술한 실시예와 상이한 점이다.10 and 11 , the fine fiber collector 14 according to this embodiment includes a first partition wall 201 and a second partition wall 304 disposed on the base 100, but the first partition wall The difference between the shapes of 201 and the second partition wall 304 is different from the above-described embodiment.

제1 격벽(201)은 제1-1 서브 격벽(210), 제1-2 서브 격벽(220), 제1-3 서브 격벽(230) 및 제1-4 서브 격벽(240)을 포함할 수 있다. 제1 격벽(201)은 도 1의 실시예의 제1 격벽과 두께를 제외하고는 실질적으로 동일할 수 있는 바 중복되는 설명은 생략한다. The first partition wall 201 may include a 1-1 sub partition wall 210 , a 1-2 sub partition wall 220 , a 1-3 sub partition wall 230 , and a 1-4 sub partition wall 240 . have. The first barrier rib 201 may be substantially the same as that of the first barrier rib of the embodiment of FIG. 1 , except for a thickness, and thus the overlapping description will be omitted.

반면, 제2 격벽(304)은 서로 동심환 형상인 제2-1 서브 격벽(314), 제2-2 서브 격벽(324), 제2-3 서브 격벽(334) 및 제2-4 서브 격벽(344)을 포함하되, 제2-1 서브 격벽(314) 내지 제2-4 서브 격벽(344)은 유로부를 갖지 않을 수 있다. 이에 따라 제2-1 서브 격벽(314)과 제2-2 서브 격벽(324) 사이의 제2-1 채널, 제2-2 서브 격벽(324)과 제2-3 서브 격벽(334) 사이의 제2-2 채널 및 제2-3 서브 격벽(334)과 제2-4 서브 격벽(344) 사이의 제2-3 채널은 서로 연결되지 않을 수 있다.On the other hand, the second partition wall 304 has a 2-1 th sub partition 314 , a 2-2 sub partition wall 324 , a 2-3 sub partition wall 334 , and a 2-4 sub partition wall having a concentric ring shape. 344 , but the 2-1 th sub partition 314 to the 2-4 th sub partition 344 may not have a flow path part. Accordingly, the 2-1 channel between the 2-1-th sub partition wall 314 and the 2-2 sub partition wall 324 and between the 2-2 sub partition wall 324 and the 2-3rd sub partition wall 334 are formed. The 2-2 channel and the 2-3rd channel between the 2-3rd sub partition wall 334 and the 2-4th sub partition wall 344 may not be connected to each other.

본 실시예의 경우, 폴딩 라인(FL)을 따라 베이스(100)가 접어지는 경우, 제1 격벽(201)의 제1-1 유로부(411) 내지 제1-4 유로부(414)에 의해 형성된 개구만이 유로부로 기능할 수 있다. In the present embodiment, when the base 100 is folded along the folding line FL, formed by the 1-1 flow path part 411 to the 1-4 flow path part 414 of the first partition wall 201 . Only the opening can function as the flow path portion.

본 실시예에 따를 경우 제2 격벽(304)에 유로부를 형성하지 않음으로써 제조 공정을 더욱 단순화할 수 있다. 이 경우, 제1 격벽(201)의 높이는 약 1.5mm 내지 3.0mm일 수 있다.According to the present embodiment, the manufacturing process may be further simplified by not forming the flow path part in the second partition wall 304 . In this case, the height of the first partition wall 201 may be about 1.5 mm to 3.0 mm.

도 12는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 미세 섬유 포집체(15)의 평면도로서, 도 2와 대응되는 위치를 나타낸 도면이다.12 is a plan view of the fine fiber collector 15 according to another embodiment of the present invention, and is a view showing a position corresponding to FIG. 2 .

도 12를 참조하면, 본 실시예에 따른 미세 섬유 포집체(15)는 베이스(105) 상에 배치된 제1 격벽(201) 및 제2 격벽(301)을 포함하되, 베이스(105)가 평면상 직사각형 형상이 아닌 점이 전술한 실시예와 상이한 점이다.12 , the fine fiber collector 15 according to the present embodiment includes a first partition wall 201 and a second partition wall 301 disposed on a base 105, but the base 105 is flat. It is different from the above-described embodiment in that it is not in a rectangular shape.

베이스(105)의 제1 영역(R1) 및 제2 영역(R2)은 각각 제1 격벽(201) 및 제2 격벽(301)에 상응하는 형상일 수 있다. 제1 격벽(201) 및 제2 격벽(301)이 각각 대략 원형인 경우, 제1 영역(R1) 및 제2 영역(R2)은 대략 원형이되, 베이스(105)는 제1 영역(R1)과 제2 영역(R2)을 잇는 부분을 포함할 수 있다.The first region R1 and the second region R2 of the base 105 may have shapes corresponding to the first and second partition walls 201 and 301 , respectively. When the first partition wall 201 and the second partition wall 301 each have a substantially circular shape, the first area R1 and the second area R2 are approximately circular, and the base 105 is the first area R1. and a portion connecting the second region R2.

그 외 제1 격벽(201) 및 제2 격벽(301)에 대한 설명은 생략한다.Other descriptions of the first partition wall 201 and the second partition wall 301 will be omitted.

도 13은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 미세 섬유 포집체(16)의 분해사시도이다.13 is an exploded perspective view of the fine fiber collector 16 according to another embodiment of the present invention.

도 13을 참조하면, 본 실시예에 따른 미세 섬유 포집체(16)는 제1 베이스(106a) 상에 배치된 제1 격벽(201) 및 제2 베이스(106b) 상에 배치된 제2 격벽(301)을 포함하되, 제1 격벽(201)의 상면(도 13 기준 하면) 및 제2 격벽(301)의 상면(도 13 기준 상면)이 서로 맞닿아 결합하는 점이 전술한 실시예와 상이한 점이다. 제1 격벽(201)과 제2 격벽(301)의 위치는 서로 바뀔 수 있음은 물론이다.Referring to FIG. 13 , the fine fiber collector 16 according to the present embodiment has a first partition 201 disposed on a first base 106a and a second partition wall disposed on the second base 106b ( 301), but the upper surface (the lower surface of FIG. 13) of the first partition wall 201 and the upper surface (the upper surface of FIG. 13 reference) of the second partition wall 301 are in contact with each other and are combined with each other is different from the above-described embodiment . Of course, the positions of the first partition wall 201 and the second partition wall 301 may be interchanged.

본 실시예에 따른 베이스(106a, 106b)는 서로 분리된 형태로 존재할 수 있다. 이 경우, 제1 격벽(201)이 배치되지 않아 노출된 제1 베이스(106a)의 일면(도 13 기준 하면) 및 제2 격벽(301)이 배치되지 않아 노출된 제2 베이스(106b)의 일면(도 13 기준 상면)은 서로 직접 대면하며, 채널이 형성됨은 전술한 바와 같다.The bases 106a and 106b according to the present embodiment may exist in a form separated from each other. In this case, one surface of the first base 106a exposed because the first partition wall 201 is not disposed (the lower surface of FIG. 13 ) and one surface of the second base 106b exposed because the second partition wall 301 is not disposed (The reference upper surface of FIG. 13) directly faces each other, and the channel is formed as described above.

그 외 제1 격벽(201) 및 제2 격벽(301)에 대한 설명은 생략한다.Other descriptions of the first partition wall 201 and the second partition wall 301 will be omitted.

도 14는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 미세 섬유 포집체(17)의 사시도로서, 도 1과 대응되는 위치를 나타낸 도면이다. 도 15는 도 14의 미세 섬유 포집체(17)의 단면도로서, 도 7과 대응되는 위치를 나타낸 도면이다.14 is a perspective view of the fine fiber collector 17 according to another embodiment of the present invention, and is a view showing a position corresponding to FIG. 1 . 15 is a cross-sectional view of the fine fiber collector 17 of FIG. 14 , and is a view showing a position corresponding to FIG. 7 .

도 14 및 도 15를 참조하면, 본 실시예에 따른 미세 섬유 포집체(17)는 베이스(100) 상에 배치된 제1 걸림 부재(610) 및/또는 제2 걸림 부재(620)를 더 포함하는 점이 전술한 실시예와 상이한 점이다.14 and 15 , the fine fiber collector 17 according to the present embodiment further includes a first locking member 610 and/or a second locking member 620 disposed on the base 100 . The point is different from the above-described embodiment.

제1 걸림 부재(610)는 베이스(100)의 제1 영역(R1) 상에 배치될 수 있다. 또, 제2 걸림 부재(620)는 베이스(100)의 제2 영역(R2) 상에 배치될 수 있다. 제1 걸림 부재(610)와 제2 걸림 부재(620)는 베이스(100)의 동일한 면 상에 배치될 수 있다.The first locking member 610 may be disposed on the first region R1 of the base 100 . Also, the second locking member 620 may be disposed on the second region R2 of the base 100 . The first locking member 610 and the second locking member 620 may be disposed on the same surface of the base 100 .

제1 걸림 부재(610) 및 제2 걸림 부재(620)는 각각 미세 섬유 포집체(17) 내부로 유입된 미세 플라스틱 섬유의 포집을 용이하게 하는 섬유 포집 부재일 수 있다. 즉, 유로부를 통해 채널 내에 유입된 미세 플라스틱 섬유는 제1 걸림 부재(610) 및/또는 제2 걸림 부재(620)에 걸려 더욱 포집되는 양이 증가할 수 있다.Each of the first and second locking members 610 and 620 may be a fiber collecting member that facilitates the collection of microplastic fibers introduced into the microfiber collecting body 17 . That is, the microplastic fibers introduced into the channel through the flow passage may be caught by the first and/or second locking members 610 and/or the second locking member 620 to increase the amount of microplastic fibers introduced into the channel.

제1 걸림 부재(610) 및 제2 걸림 부재(620)는 베이스(100)에 비해 미세 플라스틱 섬유와 걸리는 정도가 증가된 부재일 수 있다. 예시적인 실시예에서 제1 걸림 부재(610) 및 제2 걸림 부재(620)는 각각 수-벨크로, 즉 갈고리 부재 등을 포함하여 이루어질 수 있다.The first locking member 610 and the second locking member 620 may be members having an increased degree of engagement with the microplastic fibers compared to the base 100 . In an exemplary embodiment, each of the first locking member 610 and the second locking member 620 may include male-velcro, that is, a hook member.

또, 폴딩 라인(FL)을 따라 베이스(100)가 접어진 상태에서, 제1 걸림 부재(610) 및 제2 걸림 부재(620)는 서로 제3 방향(Z)으로 중첩하지 않도록 배치될 수 있다. 또, 제1 걸림 부재(610) 및/또는 제2 걸림 부재(620)의 높이는 제1 격벽(201)과 제2 격벽(301)의 높이의 합 보다 작을 수 있다. 이에 따라, 제1 걸림 부재(610)의 상면은 베이스(100)와 이격되고 직접 대면하고, 마찬가지로 제2 걸림 부재(620)의 상면은 베이스(100)와 이격되고 직접 대면할 수 있다. 더 구체적으로, 제1 걸림 부재(610) 및 제2 걸림 부재(620)의 높이는 각각 제1 격벽(201) 및 제2 격벽(301)의 높이 보다 작을 수 있다.Also, in a state in which the base 100 is folded along the folding line FL, the first and second locking members 610 and 620 may be disposed so as not to overlap each other in the third direction Z. . Also, the height of the first locking member 610 and/or the second locking member 620 may be smaller than the sum of the heights of the first and second partition walls 201 and 301 . Accordingly, the upper surface of the first locking member 610 may be spaced apart from and directly face the base 100 , and similarly, the upper surface of the second locking member 620 may be spaced apart from and directly face the base 100 . More specifically, the heights of the first and second locking members 610 and 620 may be smaller than the heights of the first and second partition walls 201 and 301 , respectively.

제1 걸림 부재(610)는 제1 격벽(201)과 중첩하지 않도록 배치되고, 폴딩 라인(FL)을 따라 베이스(100)가 접어진 상태에서 제1 걸림 부재(610)는 제2 격벽(301)과 중첩하지 않도록 배치될 수 있다. 마찬가지로, 제2 걸림 부재(620)는 제2 격벽(301)과 중첩하지 않도록 배치되고, 폴딩 라인(FL)을 따라 베이스(100)가 접어진 상태에서 제2 걸림 부재(620)는 제1 격벽(201)과 중첩하지 않도록 배치될 수 있다.The first locking member 610 is disposed not to overlap the first partition wall 201 , and in a state in which the base 100 is folded along the folding line FL, the first locking member 610 is disposed on the second partition wall 301 . ) and may be arranged so as not to overlap. Similarly, the second locking member 620 is disposed not to overlap the second partition wall 301 , and in a state in which the base 100 is folded along the folding line FL, the second locking member 620 is disposed on the first partition wall 301 . It may be arranged so as not to overlap with 201 .

예시적인 실시예에서, 제1 걸림 부재(610)는 제1-1 채널 내지 제1-3 채널 내에 위치할 수 있다. 또, 제2 걸림 부재(620)는 제2-1 채널 내지 제2-3 채널 내에 위치할 수 있다.In an exemplary embodiment, the first locking member 610 may be located in the channels 1-1 to 1-3. In addition, the second locking member 620 may be located in the 2-1 channel to the 2-3 th channel.

본 실시예에 따를 경우, 유로부를 통해 미세 섬유 포집체(17) 내부로 유입된 미세 플라스틱 섬유가 채널을 따라 흐르는 과정에서 제1 걸림 부재(610) 및/또는 제2 걸림 부재(620)에 의해 더욱 용이하게 포집될 수 있다.According to the present embodiment, the microplastic fibers introduced into the microfiber collecting body 17 through the flow passage are flowed along the channel by the first engaging member 610 and/or the second engaging member 620 . It can be more easily captured.

이상에서 본 발명의 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. In the above, the embodiment of the present invention has been mainly described, but this is only an example and does not limit the present invention. It will be appreciated that various modifications and applications not exemplified above are possible.

따라서 본 발명의 범위는 이상에서 예시된 기술 사상의 변경물, 균등물 내지는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, 본 발명의 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성요소는 변형하여 실시할 수 있다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Therefore, it should be understood that the scope of the present invention includes changes, equivalents or substitutes of the technical ideas exemplified above. For example, each component specifically shown in the embodiment of the present invention may be implemented by modification. And the differences related to these modifications and applications should be construed as being included in the scope of the present invention defined in the appended claims.

11: 미세 섬유 포집체
100: 베이스
201: 제1 격벽
210: 제1-1 서브 격벽
220: 제1-2 서브 격벽
230: 제1-3 서브 격벅
240: 제1-4 서브 격벽
301: 제2 격벽
310: 제2-1 서브 격벽
320: 제2-2 서브 격벽
330: 제2-3 서브 격벽
340: 제2-4 서브 격벽
410: 제1 유로부
420: 제2 유로부
510: 제1 채널
520: 제2 채널
FL: 폴딩 라인11: fine fiber collector
100: base
201: first bulkhead
210: 1-1 sub bulkhead
220: 1-2 sub bulkhead
230: 1st 1-3 sub chaos
240: 1-4 sub bulkhead
301: second bulkhead
310: 2-1 sub bulkhead
320: 2-2 sub bulkhead
330: second-3 sub bulkhead
340: 2-4 sub bulkhead
410: first flow path unit
420: second flow path unit
510: first channel
520: second channel
FL: folding line

Claims (15)

폴딩 라인을 기준으로 제1 영역과 제2 영역으로 구획되는 베이스; 및
상기 베이스의 제1 영역 및 제2 영역 상에 각각 배치되는 제1 격벽 및 제2 격벽으로서, 서로 상응하는 형상을 갖는 제1 격벽 및 제2 격벽을 포함하는 미세 섬유 포집체.a base divided into a first area and a second area based on the folding line; and
The first and second partitions respectively disposed on the first and second regions of the base, the microfiber collecting body including first and second partitions having shapes corresponding to each other. 제1항에 있어서,
상기 폴딩 라인을 따라 베이스가 접히는 경우, 상기 제1 격벽의 상면과 상기 제2 격벽의 상면은 적어도 부분적으로 맞닿는 미세 섬유 포집체.According to claim 1,
When the base is folded along the folding line, the upper surface of the first barrier rib and the upper surface of the second barrier rib are at least partially in contact. 제2항에 있어서,
상기 제1 격벽의 상면과 상기 제2 격벽의 상면은 각각 암-벨크로 및 수-벨크로로 형성되는 미세 섬유 포집체.3. The method of claim 2,
The upper surface of the first barrier rib and the upper surface of the second barrier rib are respectively formed of female-velcro and male-velcro. 제2항에 있어서,
상기 제1 격벽과 상기 제2 격벽의 높이의 합은 1.5mm 내지 3.0mm인 미세 섬유 포집체.3. The method of claim 2,
The sum of the heights of the first partition wall and the second partition wall is 1.5 mm to 3.0 mm. 제1항에 있어서,
상기 제1 격벽은, 제1-1 서브 격벽 및 상기 제1-1 서브 격벽을 둘러싸는 형상의 제1-2 서브 격벽을 포함하는 복수의 서브 격벽들을 포함하고,
평면 시점에서 상기 제1-1 서브 격벽과 상기 제1-2 서브 격벽은 이격되어 그 사이의 채널을 형성하는 미세 섬유 포집체.According to claim 1,
The first partition wall includes a plurality of sub partition walls including a 1-1 sub partition wall and a 1-2 sub partition wall having a shape surrounding the 1-1 sub partition wall,
In a plan view, the 1-1 sub partition and the 1-2 sub partition are spaced apart to form a channel therebetween. 제5항에 있어서,
상기 채널의 폭은 5.0mm 내지 10.0mm인 미세 섬유 포집체.6. The method of claim 5,
The channel has a width of 5.0 mm to 10.0 mm. 제5항에 있어서,
상기 베이스의 제1 영역 또는 제2 영역 상에서, 상기 채널 내에 배치된 섬유 걸림 부재를 더 포함하되,
상기 섬유 걸림 부재는 상기 제1 격벽 및 상기 제2 격벽과 중첩하지 않고,
상기 베이스가 접힌 상태에서, 상기 섬유 걸림 부재의 상면은 상기 베이스와 대면하는 미세 섬유 포집체.6. The method of claim 5,
On the first region or the second region of the base, further comprising a fiber engaging member disposed in the channel,
The fiber engaging member does not overlap the first partition wall and the second partition wall,
In a state in which the base is folded, the upper surface of the fiber locking member faces the base. 제1항에 있어서,
상기 제1 격벽은 평면 시점에서 원형 또는 환형인 미세 섬유 포집체.According to claim 1,
The first partition wall is a circular or annular microfiber collector in a plan view. 제1항에 있어서,
상기 제1 격벽은, 상기 제1 격벽으로 둘러싸이는 내측 영역과 그 외측의 외측 영역 간을 유체 연통하게 하는 유로부를 가지고,
상기 제1 격벽은, 상기 유로부에 의해 복수의 피스로 나뉘는 미세 섬유 포집체.According to claim 1,
The first barrier rib has a flow path for fluid communication between an inner region surrounded by the first barrier rib and an outer outer region of the first barrier rib;
The first partition wall is a fine fiber collector divided into a plurality of pieces by the flow passage portion. 제9항에 있어서,
상기 유로부의 폭은 2.0mm 내지 5.0mm인 미세 섬유 포집체.10. The method of claim 9,
The width of the flow passage is 2.0mm to 5.0mm fine fiber collector. 제9항에 있어서,
평면 시점에서, 상기 유로부는 외측 영역에서 내측 영역 방향으로 갈수록 폭이 커지는 미세 섬유 포집체.10. The method of claim 9,
When viewed in a plan view, the flow path portion increases in width from the outer region to the inner region. 제1항에 있어서,
상기 제1 격벽은, 제1-1 서브 격벽 및 상기 제1-1 서브 격벽을 둘러싸는 형상의 제1-2 서브 격벽을 포함하고,
평면 시점에서 상기 제1-1 서브 격벽과 상기 제1-2 서브 격벽은 이격되어 그 사이의 채널을 형성하고,
상기 제1-1 서브 격벽은, 상기 제1-1 서브 격벽으로 둘러싸이는 내측 영역과 그 외측의 채널 영역을 유체 연통하게 하는 제1 유로부를 가지고,
상기 제1-2 서브 격벽은, 상기 채널 영역과 그 외측의 외측 영역을 유체 연통하게 하는 제2 유로부를 가지고,
상기 제1 유로부와 상기 제2 유로부는 정렬되지 않음으로써, 상기 외측 영역으로부터 유입된 유체가 상기 채널 영역을 따라 흐르고 상기 내측 영역으로 유입되는 경우에, 유로 경로를 연장시키도록 구성된 미세 섬유 포집체.According to claim 1,
The first partition wall includes a 1-1 sub partition wall and a 1-2 sub partition wall having a shape surrounding the 1-1 sub partition wall,
In a plan view, the 1-1 sub partition wall and the 1-2 sub partition wall are spaced apart to form a channel therebetween;
The 1-1 sub partition wall has a first flow path part that fluidly communicates an inner region surrounded by the 1-1 sub partition wall and an outer channel region thereof;
The 1-2 sub barrier rib has a second flow path that fluidly communicates the channel region and an outer region of the channel region,
The first flow path part and the second flow path part are not aligned, so that when the fluid flowing in from the outer region flows along the channel region and flows into the inner region, the microfiber collector is configured to extend the flow path. . 제1항에 있어서,
상기 베이스는 섬유 직물을 포함하되,
상기 베이스는 액체는 투과하되, 0.1mm 이상 크기의 플라스틱은 통과하지 못하는 통습성을 갖는 미세 섬유 포집체.According to claim 1,
The base comprises a textile fabric,
The base is a fine fiber collector having a moisture permeability, but does not pass through the liquid, plastic having a size of 0.1 mm or more. 하부 베이스;
상기 하부 베이스 상에 배치된 제1 격벽;
상기 제1 격벽 상에 배치되고, 상기 제1 격벽과 가역적으로 탈부착 가능한 제2 격벽; 및
상기 제2 격벽 상에 배치된 상부 베이스로서, 적어도 부분적으로 상기 하부 베이스와 직접 대면하는 상부 베이스를 포함하는 미세 섬유 포집체.lower base;
a first partition wall disposed on the lower base;
a second barrier rib disposed on the first barrier rib and reversibly detachable from the first barrier rib; and
and an upper base disposed on the second partition wall and at least partially directly facing the lower base. 베이스;
상기 베이스 상에 배치되는 제1 격벽으로서, 상기 제1 격벽에 의해 둘러싸이는 내측 영역과 그 외측의 외측 영역을 유체 연통시키는 유로부를 갖는 제1 격벽; 및
상기 베이스 상에 배치되고, 상기 제1 베이스와 비중첩하게 배치되고, 상기 제1 격벽과 가역적으로 탈부착 가능하게 구성된 제2 격벽을 포함하는 미세 섬유 포집체.Base;
a first barrier rib disposed on the base, the first barrier rib having a flow path for fluid communication between an inner region surrounded by the first barrier rib and an outer outer region of the first barrier rib; and
and a second barrier rib disposed on the base, non-overlapping with the first base, and configured to be reversibly detachable from the first barrier rib.
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KR200471751Y1 (en) * 2013-10-02 2014-03-11 김승주 Car Mat Having 3-overlapping Structure
KR20200097613A (en) * 2019-02-08 2020-08-19 경기대학교 산학협력단 Filter for Collecting Fine Mist and Filtering System having the Same
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