KR20220117080A - bucket device attachable to the fork - Google Patents

bucket device attachable to the fork Download PDF

Info

Publication number
KR20220117080A
KR20220117080A KR1020210020754A KR20210020754A KR20220117080A KR 20220117080 A KR20220117080 A KR 20220117080A KR 1020210020754 A KR1020210020754 A KR 1020210020754A KR 20210020754 A KR20210020754 A KR 20210020754A KR 20220117080 A KR20220117080 A KR 20220117080A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bucket
fork
forks
fixing
mounting
Prior art date
Application number
KR1020210020754A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102473204B1 (en
Inventor
김승환
Original Assignee
김승환
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김승환 filed Critical 김승환
Priority to KR1020210020754A priority Critical patent/KR102473204B1/en
Publication of KR20220117080A publication Critical patent/KR20220117080A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102473204B1 publication Critical patent/KR102473204B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075—Constructional features or details
    • B66F9/07504—Accessories, e.g. for towing, charging, locking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075—Constructional features or details
    • B66F9/12—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members
    • B66F9/19—Additional means for facilitating unloading
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075—Constructional features or details
    • B66F9/20—Means for actuating or controlling masts, platforms, or forks
    • B66F9/22—Hydraulic devices or systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Abstract

The present invention relates to a bucket device for mounting a fork, comprising: a bucket which forms a loading space; first and second coupling units which include insertion holes into which protrusions of a pair of first and second forks, each of which one end is pivotably attached below the bottom surface of the bucket, which extend in the direction facing the rear of the bucket, and are spaced apart from each other and mounted on a wearing equipment to be able to ascend and descend, are detachably inserted; a main connection bar which mutually connects the first and second coupling units; and first and second cylinders, each of which is pivotably attached at one end to each of the first and second coupling units and at the other end to the bottom surface of the bucket to pivot the bucket. The bucket device for mounting a fork can mount the bucket close to a vertical part of the fork, which is vertically movable when mounted on wearing equipment such as a forklift, and support the rotation of the bucket to reduce the rotational torque of the bucket, thereby increasing a transportable load of the bucket and enhancing safety.

Description

포크 장착용 버킷 장치{bucket device attachable to the fork}Bucket device attachable to the fork

본 발명은 포크 장착용 버킷 장치에 관한 것으로서, 상세하게는 장비에 승하강 가능하게 장착된 포크에 버킷을 근접상태로 배치하여 회동할 수 있도록 된 포크 장착용 버킷 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a bucket device for mounting a fork, and more particularly, to a bucket device for mounting a fork so that the bucket can be rotated by arranging the bucket in proximity to a fork mounted in an elevating and lowering manner on equipment.

지게차는 차량의 전방으로 한 쌍의 포크가 돌출되어 짐을 싣고 위아래로 움직여서 짐을 나르는 중장비로서, 포크에 의해 들려질 수 있는 일정한 형상을 가진 물체만을 운반할 수 있다는 한계가 있다.A forklift is a heavy equipment in which a pair of forks protrude from the front of the vehicle to load and move up and down to carry the load.

이러한 한계를 극복하고, 지게차로도 흙이나 모래 등을 운반 및 하역할 수 있도록 하기 위해 등록특허 제10-0992318호에 지게차 부착용 버켓(이하 버킷이라 한다) 어셈블리가 제안되어 있다.In order to overcome these limitations and to enable transport and unloading of soil, sand, etc., even with a forklift, a forklift attachment bucket (hereinafter referred to as a bucket) assembly is proposed in Korean Patent Registration No. 10-0992318.

그런데, 상기 버킷 어셈블리는 지게차의 포크에 장착된 상태에서 구조적으로 버켓이 지게차의 포그의 수직부분에 근접되지 않고 실린더 길이 이상으로 이격되게 장착되도록 되어 있어 지게차를 기준으로 버킷의 회전토크가 증가하여 버킷을 통해 운반할 수 있는 허용 하중이 줄어들며 지게차가 지면으로부터 일부 들리게 회전될 수 있어 안전사고가 유발될 수 있는 단점이 있다. However, the bucket assembly is structurally installed so that the bucket is spaced apart from the cylinder length or more without being close to the vertical part of the forklift fog while the bucket assembly is mounted on the fork of the forklift. The allowable load that can be transported is reduced, and the forklift can be rotated partially lifted from the ground, which can cause safety accidents.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 장비에 승하강 가능하게 장착된 포크의 수직부분에 근접되게 버킷을 장착할 수 있으면서 버킷의 회전을 지원하여 버킷의 회전토크를 감소할 수 있는 포크 장착용 버킷 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, and it is possible to reduce the rotational torque of the bucket by supporting the rotation of the bucket while being able to mount the bucket close to the vertical part of the fork mounted so as to be elevating and lowering on the equipment. An object of the present invention is to provide a bucket device for mounting a fork.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 포크 장착용 버킷 장치는 바닥면의 선단 양측에서 각각 후방으로 진행될 수록 높이가 높아지게 형성된 측면과, 상기 바닥면의 후단에서 상방으로 연장되어 상기 측면들과 함께 적재공간을 형성하는 배면을 갖는 버킷과; 상기 버킷의 바닥면 저부에 일단이 회동가능하게 결합되어 상기 버킷의 후방을 향하는 방향으로 연장되며 상호 이격되어 착용 장비에 승하강 가능하게 장착된 한 쌍의 제1 및 제2 포크의 돌출부분이 착탈가능하게 삽입될 수 있는 삽입홈을 갖는 제1 및 제2 결합구와; 상기 제1 및 제2결합구를 상호 연결하는 메인 연결바와; 상기 버킷을 회동시킬 수 있게 상기 제1 및 제2 결합구에 각각 일단이 회동가능하게 결합되며 타단은 상기 버킷의 바닥면에 회동가능하게 결합된 제1 및 제2실린더;를 구비한다.In order to achieve the above object, the bucket device for mounting a fork according to the present invention has a side formed to increase in height as it progresses backward from both sides of the front end of the bottom surface, and extends upward from the rear end of the bottom surface together with the side surfaces a bucket having a rear surface forming a loading space; One end is rotatably coupled to the bottom of the bottom surface of the bucket, extends in a direction toward the rear of the bucket, and the protrusions of the pair of first and second forks mounted to elevating and lowering on the wearing equipment are detachable and spaced apart from each other. first and second couplers having insertion grooves capable of being inserted; a main connecting bar interconnecting the first and second couplers; and first and second cylinders each having one end rotatably coupled to the first and second coupling holes to rotate the bucket and the other end rotatably coupled to the bottom surface of the bucket.

본 발명의 일 측면에 따르면, 상기 제1 및 제2결합구의 타단은 상기 삽입홈과 연통되며 상부 및 후방이 열려 상기 제1 및 제2 포크의 상기 삽입홈에 삽입되는 수평부분의 종단에서 수직상으로 연장된 수직부분의 하단까지 안착을 허용하면서 상기 제1 및 제2 포크의 수직부분의 하단 후방까지 돌출되게 연장되어 있고, 상기 제1 및 제2결합구의 연장방향에 교차하는 방향으로 상기 제1 및 제2 포크의 수직부분의 이탈을 저지하기 위한 제1 및 제2 고정홀이 형성된 포크 고정 가이드 플랜지와; 상기 포크고정 가이드 플랜지의 상기 제1 및 제2고정홀에 삽입되어 상기 제1 및 제2 포크의 수직부분의 이탈을 저지하기 위한 고정핀;을 구비하고, 상기 고정핀은 상기 제1 및 제2고정홀에 관통상태로 삽입될 수 있게 연장된 삽입봉부분과, 상기 삽입봉부분의 양단에서 각각 중앙을 향하는 방향으로 이격된 위치에서 상기 제1 및 제2고정홀 내에 배치될 수 있는 간격으로 일단이 접합되어 상기 삽입봉부분의 연장방향과 교차하는 방향으로 연장된 가로봉부분과, 상기 가로봉부분의 타단을 상호 연결하는 연결봉부분;을 구비하고, 상기 제1고정홀에는 상기 가로봉부분의 진입 및 이동을 허용할 수 있도록 상기 포크 고정 가이드 플랜지의 가장자리까지 연통되게 절개된 절개구가 형성된다. According to an aspect of the present invention, the other ends of the first and second couplers are in communication with the insertion groove, and the top and the rear are opened vertically from the end of the horizontal part inserted into the insertion groove of the first and second forks. While allowing seating to the lower end of the extended vertical portion, it protrudes to the rear of the lower ends of the vertical portions of the first and second forks, and in a direction crossing the extension direction of the first and second couplers, the first and a fork fixing guide flange having first and second fixing holes for preventing the vertical portion of the second fork from being separated. and a fixing pin inserted into the first and second fixing holes of the fork fixing guide flange to prevent separation of vertical portions of the first and second forks, wherein the fixing pins are the first and second fixing pins. An insertion rod portion extending so as to be inserted into the fixing hole in a penetrating state, and one end at intervals that can be disposed in the first and second fixing holes at positions spaced apart from both ends of the insertion rod portion in a direction toward the center, respectively a transverse bar part extending in a direction crossing the extending direction of the insertion bar part and a connecting bar part interconnecting the other ends of the transverse bar part; An incision is formed to communicate with the edge of the fork fixing guide flange to allow the.

본 발명에 따른 포크 장착용 버킷 장치에 의하면, 지게차와 같은 착용 장비에 수직상으로 이동가능하게 장착된 포크의 수직부분에 근접되게 버킷을 장착할 수 있으면서 버킷의 회전을 지원하여 버킷의 회전토크를 감소시킴으로써 버킷의 운반 허용 하중을 증가시키고 안전성을 향상시킬 수 있는 장점을 제공한다.According to the bucket device for mounting a fork according to the present invention, the bucket can be mounted close to the vertical portion of the fork movably mounted vertically on wearable equipment such as a forklift, and the rotation torque of the bucket is increased by supporting the rotation of the bucket. By reducing it, it provides the advantage of increasing the carrying capacity of the bucket and improving safety.

도 1은 본 발명에 따른 버킷 장치가 지게차에 장착된 상태를 나타내 보인 측면도이고,
도 2는 도 1의 버킷 장치를 분리하여 회동된 상태를 나타내 보인 사시도이고,
도 3은 도 1의 버킷 장치를 버킷 내부가 보이는 각도에서 도시한 사시도이고,
도 4는 도 2의 낙하저지 지지지대가 보관상태로 안착된 상태를 도시한 사시도이다.1 is a side view showing a state in which a bucket device according to the present invention is mounted on a forklift;
2 is a perspective view showing a state in which the bucket device of FIG. 1 is separated and rotated;
3 is a perspective view showing the bucket device of FIG. 1 from an angle where the inside of the bucket is seen;
4 is a perspective view illustrating a state in which the fall arresting support of FIG. 2 is seated in a storage state.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 포크 장착용 버킷 장치를 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, a bucket device for mounting a fork according to a preferred embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 버킷 장치가 지게차에 장착된 상태를 나타내 보인 측면도이고, 도 2는 도 1의 버킷 장치를 분리하여 회동된 상태를 나타내 보인 사시도이고, 도 3은 도 1의 버킷 장치를 버킷 내부가 보이는 각도에서 도시한 사시도이고, 도 4는 도 2의 낙하저지 지지지대가 보관상태로 안착된 상태를 도시한 사시도이다.1 is a side view showing a state in which a bucket device according to the present invention is mounted on a forklift, FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the bucket device of FIG. 1 is separated and rotated, and FIG. 3 is the bucket device of FIG. It is a perspective view from an angle where the inside of the bucket is visible, and FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the fall arresting support of FIG. 2 is seated in a storage state.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 포크 장착용 버킷 장치(100)는 버킷(110), 제1 및 제2 결합구(121)(122), 메인 연결바(130), 제1 및 제2실린더(141)(142)를 구비한다.1 to 4 , the bucket device 100 for mounting a fork according to the present invention includes a bucket 110 , first and second coupling holes 121 and 122 , a main connecting bar 130 , and a first and second cylinders 141 and 142 .

버킷(110)은 상부 및 전방이 열리고 삼각형상의 적재공간(111)을 갖게 형성되어 있다. 버킷(110)의 형상을 구분하면 사각판 형상으로 형성된 바닥면(112)과, 바닥면(112)의 선단(112a) 양측에서 각각 후방으로 진행될 수록 높이가 높아지게 형성된 측면(114)과, 바닥면(112)의 후단(112b)에서 측면(114)과 일체로 상방으로 연장되어 측면(114)들과 함께 적재공간(111)을 형성하는 배면(116)을 갖는 구조로 되어 있다. 바닥면(112)의 저부(112c)는 후술되는 제1 및 제2결합구(121)(122)와는 밀착이 유지되고, 제1 및 제2결합구(121)(122)와 밀착상태에서 제1 및 제2실린더(141)(142)와는 간섭이 발생되지 않게 측면(114)을 따라 상방으로 인입된 인입홈(112d)을 갖는 구조로 되어 있다. 버킷(110)의 바닥면(112)의 저면(112c)은 도시된 예와 다른 방식으로 제1 및 제2결합구(121)(122)와는 밀착이 유지되고, 제1 및 제2결합구(121)(122)와 밀착상태에서 제1 및 제2실린더(141)(142)와는 간섭이 발생되지 않게 제1 및 제2실린더(141)(142)를 수용할 수 있는 구조가 적용될 수 있음은 물론이다.The bucket 110 is formed to have a triangular loading space 111 with an upper and an open front. When the shape of the bucket 110 is divided, the bottom surface 112 formed in the shape of a square plate, the side surface 114 formed to increase in height as it progresses backward from both sides of the tip 112a of the bottom surface 112, and the bottom surface The rear end 112b of the 112 has a structure having a rear surface 116 integrally extending upwardly with the side surface 114 to form a loading space 111 together with the side surfaces 114 . The bottom portion 112c of the bottom surface 112 is maintained in close contact with the first and second couplers 121 and 122 to be described later, and is first and secondly in close contact with the first and second couplers 121 and 122. The first and second cylinders 141 and 142 have a structure having an inlet groove 112d drawn upward along the side surface 114 to prevent interference from occurring. The bottom surface 112c of the bottom surface 112 of the bucket 110 is maintained in close contact with the first and second couplers 121 and 122 in a manner different from the illustrated example, and the first and second couplers ( 121) (122) and the first and second cylinders 141 and 142 in close contact with the first and second cylinders 141 and 142 so that the structure that can accommodate the first and second cylinders 141 and 142 can be applied. Of course.

제1 및 제2결합구(121)(122)는 버킷(110)의 바닥면(112) 저부(112c)에 일단이 선단힌지(124)를 통해 회동가능하게 결합되어 버킷(110)의 후방을 향하는 방향으로 상호 나란하게 이격되어 연장된 부분이다. 제1 및 제2결합구(121)(122)는 지게차(10)에 승하강 가능하게 장착된 한 쌍의 제1 및 제2 포크(21)(22)의 돌출부분(21a)(22a)이 입출방식으로 착탈가능하게 삽입될 수 있는 삽입홈(121a)(122a)을 갖는 사각관 형상으로 형성되어 있다. 여기서, 제1 및 제2 포크(21)(22)는 지게차(10)에 결합되어 수직상으로 연장된 수직부분(21b)(22b)과 수직부분(21b)(22b)의 하단에서 전방을 향해 수평상으로 연장된 돌출부분(21a)(22a)를 갖는 구조로 되어 있다.The first and second couplers 121 and 122 are rotatably coupled at one end to the bottom 112c of the bottom surface 112 of the bucket 110 through a tip hinge 124 to connect the rear of the bucket 110. It is a part that is spaced apart from each other in the direction to which it faces and extends. The first and second couplers 121 and 122 have protrusions 21a and 22a of the pair of first and second forks 21 and 22 mounted to the forklift 10 to be elevating and lowering. It is formed in the shape of a square tube having insertion grooves 121a and 122a that can be detachably inserted in an input/exit manner. Here, the first and second forks 21 and 22 are coupled to the forklift 10 and extend vertically from the lower ends of the vertical portions 21b and 22b and the vertical portions 21b and 22b toward the front. It has a structure having protruding portions 21a and 22a extending horizontally.

제1 및 제2결합구(121)(122)의 타단은 삽입홈(121a)(122a)과 연통되며 상부 및 후방이 열려 제1 및 제2 포크(21)(22)의 수직부분(21b)(22b)의 하단까지 안착을 허용하면서 제1 및 제2 포크(21)(22)의 수직부분(21b)(22b)의 하단 후방까지 돌출되게 연장된 포크 고정 가이드 플랜지(125)를 갖게 형성되어 있다. 포크고정 가이드 플랜지(125)들에는 제1 및 제2결합구(121)(122)의 연장방향에 교차하는 방향으로 고정핀(128)을 삽입하여 제1 및 제2 포크(21)(22)의 수직부분(21b)(22b)의 이탈을 저지하기 위한 제1 및 제2고정홀(126)(127)이 형성되어 있다. The other ends of the first and second coupling holes 121 and 122 communicate with the insertion grooves 121a and 122a, and the upper and rear portions are opened to form vertical portions 21b of the first and second forks 21 and 22. It is formed to have a fork fixing guide flange 125 that protrudes to the rear of the lower ends of the vertical portions 21b and 22b of the first and second forks 21 and 22 while allowing seating to the lower end of the 22b. have. The fixing pins 128 are inserted in the fork fixing guide flanges 125 in a direction intersecting the extending directions of the first and second coupling holes 121 and 122 to provide the first and second forks 21 and 22 . First and second fixing holes 126 and 127 are formed to prevent the vertical portions 21b and 22b from being separated.

제1고정홀(126) 및 제2고정홀(127)은 상호 대향되게 형성되어 후술되는 고정핀(128)의 삽입봉부분(128a)이 삽입되어 지지될 수 있는 내경을 갖게 형성되어 있다.The first fixing hole 126 and the second fixing hole 127 are formed to face each other and have an inner diameter through which the insertion rod portion 128a of the fixing pin 128 to be described later can be inserted and supported.

제1고정홀(126)에는 후술되는 고정핀(128)이 가로봉부분(128b)의 진입 및 이동을 허용할 수 있도록 포크 고정 가이드 플랜지(125)의 가장자리까지 외부와 연통되게 절개된 절개구(126a)가 형성되어 있다.The first fixing hole 126 has a cutout 126a cut in communication with the outside up to the edge of the fork fixing guide flange 125 so that a fixing pin 128 to be described later can allow the entry and movement of the transverse bar portion 128b. ) is formed.

바람직하게는 절개구(126a)는 제1고정홀(126)로부터 상방으로 45각도로 경사지게 연장되는 연장선을 따라 절개처리된다.Preferably, the cut-out 126a is cut along an extension line extending obliquely upward from the first fixing hole 126 at an angle of 45.

고정핀(128)은 포크고정 가이드 플랜지(125)의 제1 및 제2고정홀(126)(127)에 삽입되어 제1 및 제2 포크(21)(22)의 수직부분(21b)(22b)의 이탈을 저지할 수 있도록 되어 있다.The fixing pin 128 is inserted into the first and second fixing holes 126 and 127 of the fork fixing guide flange 125, and is inserted into the vertical portions 21b and 22b of the first and second forks 21 and 22. ) to prevent the escape.

고정핀(128)은 제1 및 제2고정홀(126)(127)에 관통상태로 삽입될 수 있게 연장된 삽입봉부분(128a)과, 삽입봉부분(128a)의 양단에서 각각 중앙을 향하는 방향으로 이격된 위치에서 제1 및 제2고정홀(128a)(128b) 내에 배치될 수 있는 간격으로 일단이 접합되어 삽입봉부분(128a)의 연장방향과 교차하는 방향으로 연장된 가로봉부분(128b)과, 두 개의 가로봉부분(128b)의 타단을 상호 연결하는 연결봉부분(128c)을 구비한다. 여기서 가로봉부분(128b)은 제1 및 제2고정홀(126)(127)에 고정핀(128)이 삽입되게 장착된 상태에서 고정핀(128)의 포크고정 가이드 플랜지(125)로부터의 이탈을 방지하기 위해 적용된 것이다.The fixing pin 128 has an insertion rod portion 128a extended to be inserted into the first and second fixing holes 126 and 127 in a penetrating state, and from both ends of the insertion rod portion 128a toward the center, respectively. One end is joined at intervals that can be arranged in the first and second fixing holes 128a and 128b at positions spaced apart from each other in the direction, and the transverse bar portion 128b extends in a direction crossing the extension direction of the insertion bar portion 128a. ) and a connecting rod portion 128c for interconnecting the other ends of the two transverse rod portions 128b. Here, the horizontal bar portion (128b) is the first and second fixing holes 126 and 127 in the state in which the fixing pin 128 is inserted in the state in which the fixing pin 128 is separated from the fork fixing guide flange 125. applied to prevent it.

고정핀(128)은 충분한 이탈 방지력과 자중에 의해 회전이 가능하도록 적절한 중량을 갖게 금속소재로 형성되는 것이 바람직하다.The fixing pin 128 is preferably formed of a metal material to have a sufficient weight to enable rotation by its own weight and sufficient separation prevention force.

이러한 구조에 의하면, 제1 및 제2포크(21)(22)가 제1 및 제2결합구(121)(122)에 삽입된 상태에서 고정핀(128)으로 이탈이 억제되게 고정작업을 하는 경우 먼저, 연결봉 부분(128c)을 작업자가 파지한 상태에서 고정핀(128)의 삽입봉 부분(128a)의 일단이 제1고정홀(126)에 삽입되게 한 후 가로봉부분(128b)이 절개구(126a)를 따라 진입되게 이동시키는 과정을 제2고정홀(127)에 삽입봉부분(128a)이 진입될 때 까지 진행하고, 이 과정을 통해 두 개의 가로봉부분(128b)이 제1 및 제2고정홀(126)(127) 사이 영역내에 위치되면 연결봉 부분(128c)의 파지를 해제한다. 이 경우 연결봉부분(128c)이 자중에 의해 제1 및 제2포크(21)(22)의 수직부분(21b)(22b)의 후면과 접촉되는 위치까지 하강하여 이탈을 억제하는 고정지지역할을 한다.According to this structure, in a state in which the first and second forks 21 and 22 are inserted into the first and second coupling holes 121 and 122, the fixing operation is performed so that separation is suppressed by the fixing pin 128. First, in a state in which the operator grips the connecting rod portion 128c, one end of the insertion rod portion 128a of the fixing pin 128 is inserted into the first fixing hole 126, and then the transverse rod portion 128b is inserted into the incision hole. The process of moving along the 126a to enter is carried out until the insertion rod portion 128a enters the second fixing hole 127, and through this process, the two transverse rod portions 128b are first and second When located within the area between the fixing holes 126 and 127, the grip of the connecting rod portion 128c is released. In this case, the connecting rod portion 128c descends to a position where it comes into contact with the rear surfaces of the vertical portions 21b and 22b of the first and second forks 21 and 22 by their own weight, thereby performing a fixed support role to suppress separation. .

참조부호 105는 제1 및 제2결합구(121)(122)의 상면에 장착되어 버킷(110)이 안착시의 충격을 완화시킬 수 있게 탄성소재 예를 들면 고무소재로 형성된 완충판이다. Reference numeral 105 denotes a buffer plate formed of an elastic material, for example, a rubber material, which is mounted on the upper surfaces of the first and second couplers 121 and 122 to alleviate the impact when the bucket 110 is seated.

메인 연결바(130)는 제1 및 제2결합구(121)(122)의 상호 대향되는 타단을 제1 및 제2결합구(121)(122)의 연장방향에 교차하는 방향을 따라 상호 연결하는 부분이다. 제1 및 제2결합구(121)(122)를 상호 연결하는 메인 연결바(130)의 결합위치는 도시된 예와 다르게 적용될 수 있음은 물론이다. The main connecting bar 130 interconnects opposite ends of the first and second couplers 121 and 122 along a direction crossing the extending direction of the first and second couplers 121 and 122 . part to do Of course, the coupling position of the main connecting bar 130 connecting the first and second coupling holes 121 and 122 to each other may be applied differently from the illustrated example.

제1 및 제2실린더(141)(142)는 버킷(110)을 제1 및 제2결합구(121)(122)를 기준으로 선단힌지(124)를 회동중심으로 하여 회동시킬 수 있게 버킷(110)의 저면(112c)과 제1 및 제2결합구(121)(122)에 각각 장착되어 있다.The first and second cylinders 141 and 142 are buckets (110) to rotate with the tip hinge 124 as the center of rotation based on the first and second couplers 121 and 122. 110) are mounted on the bottom surface 112c and the first and second coupling holes 121 and 122, respectively.

제1 및 제2실린더(141)(142)는 제1 및 제2결합구(121)(122)에 일단이 바디힌지(144)를 통해 회동가능하게 결합되며 타단은 버킷(110)의 바닥면(112) 저부(112c)에 내측으로 인입된 인입홈(112d) 내에 장착된 로드힌지(145)를 통해 회동가능하게 결합되어 있다.One end of the first and second cylinders 141 and 142 is rotatably coupled to the first and second coupling holes 121 and 122 through a body hinge 144 , and the other end is the bottom surface of the bucket 110 . (112) It is rotatably coupled through the rod hinge 145 mounted in the inlet groove (112d) led inward to the bottom (112c).

제1 및 제2실린더(141)(142)는 유압에 의해 바디로부터 로드(147)가 진퇴되는 유압실린더가 적용되어 있다. 이러한 제1 및 제2실린더(141)(142)는 로드(147)의 진퇴에 의해 버킷(110)을 제1 및 제2결합구(121)(122)의 타단으로부터 상방으로 이격되는 방향으로 회동 또는 제1 및 제2결합구(121)(122)의 타단에 근접되는 방향으로 회동시킬 수 있다.The first and second cylinders 141 and 142 are hydraulic cylinders in which the rod 147 advances and retreats from the body by hydraulic pressure. The first and second cylinders 141 and 142 rotate the bucket 110 in a direction spaced upward from the other ends of the first and second coupling holes 121 and 122 by the advance and retreat of the rod 147 . Alternatively, it may be rotated in a direction close to the other ends of the first and second couplers 121 and 122 .

보강바(151)는 제1결합구(121)와 제2결합구(122) 사이에 메인 연결바(130)와 나란하게 결합된 부분이며 도시된 예에서는 2개가 상호 이격되게 적용되어 있다.The reinforcing bar 151 is a portion coupled in parallel with the main connecting bar 130 between the first coupler 121 and the second coupler 122, and in the illustrated example, two are applied to be spaced apart from each other.

낙하저지 지지대(161)는 2개의 보강바 중 메인 연결바(130)에 더 인접되게 배치된 보강바(151)의 중간에서 일단이 회동가능하게 결합되어 버킷(110)의 바닥면(112) 저부(112c)에 하방으로 돌출된 돌출턱부분(115)에 지지시켜 버킷(110)의 낙하를 저지시킬 수 있도록 되어 있다.The fall prevention support 161 is rotatably coupled to one end in the middle of the reinforcing bar 151 disposed closer to the main connecting bar 130 among the two reinforcing bars, so that the bottom of the bottom surface 112 of the bucket 110 is lowered. (112c) is supported by the protruding jaw portion 115 protruding downward to prevent the bucket 110 from falling.

여기서, 돌출턱부분(115)은 제1 및 제2 실린더(141)(142)의 로드힌지(145)가 장착되는 위치와 나란한 방향을 따라 사각띠 형태로 돌출되어 메인연결바(130)와 나란한 방향으로 연장되게 형성되어 있고, 도시된 예와 다르게 낙하저지 지지대(161)가 걸림지지작용을 할 수 있게 별도로 형성할 수 있음은 물론이다.Here, the protruding jaw portion 115 protrudes in the form of a square band along a direction parallel to the position where the rod hinges 145 of the first and second cylinders 141 and 142 are mounted, and is parallel to the main connection bar 130 . It is formed to extend in the direction, and unlike the illustrated example, the fall arresting support 161 can be formed separately so as to act as a jamming support, of course.

안착브라켓(165)은 낙하저지 지지대(161)가 설치된 보강바(151)에 제1결합구(121)의 연장방향과 나란한 방향을 따라 연장되어 낙하저지 지지대(161)의 추가 회동을 저지하며 안착을 안내하는 안착홈(165a)이 형성되어 있다.The seating bracket 165 extends along the direction parallel to the extension direction of the first coupler 121 on the reinforcement bar 151 on which the fall prevention support 161 is installed to prevent the additional rotation of the fall prevention support 161 and is seated. A seating groove 165a for guiding is formed.

이러한 낙하저지 지지대(161)는 유지보수 등 여러 목적에 의해 제1 및 제2결합구(121)(122)의 타단으로부터 버킷(110)이 이격되게 회동된 상태를 유지시키고자 하는 경우 도 2에 도시된 형태로 돌출턱부분(115)에 지지되게 거치시키면되고, 거치해제시에는 도 4에 도시된 바와 같이 안착브라켓(165)에 안착시키면 된다.In the case of wanting to maintain the state in which the bucket 110 is rotated to be spaced apart from the other ends of the first and second couplers 121 and 122 for various purposes such as maintenance, the fall arrest support 161 is shown in FIG. It can be mounted to be supported by the protruding jaw part 115 in the form shown, and when the mounting is released, it can be mounted on the mounting bracket 165 as shown in FIG. 4 .

호스보호 안내관(180)은 메인 연결바(130)의 중간부분에서 상방으로 연장되어 제1 및 제2실린더(141)(142)와 연결되는 유압호스(185)의 일부를 수용하여 장착할 수 있도록 되어 있다.The hose protection guide pipe 180 extends upward from the middle part of the main connection bar 130 and accommodates and mounts a part of the hydraulic hose 185 connected to the first and second cylinders 141 and 142 . it is meant to be

호스보호 안내관(180)은 수직 연장방향을 따라 유압호스(185)를 수용할 수 있는 수용공간을 갖게 형성되면 되고, 일 예로서 단면이 'ㄷ'자 형상으로 형성된 관에 부분적으로 수용된 유압호스(185)의 이탈을 저지하기 위한 구속편을 결합한 구조로 형성된 것을 적용한다.The hose protection guide pipe 180 may be formed to have an accommodation space that can accommodate the hydraulic hose 185 along the vertical extension direction, and as an example, a hydraulic hose partially accommodated in a pipe formed in a 'C' shape in cross section. (185) applies what is formed in a structure that combines a restraint piece to prevent the departure.

이러한 구조에서 버킷(110)의 배면(116)을 지게차(10)의 제1 및 제2포크(21)(22)의 수직부분(21b)(22b)에 최대한 밀착되는 위치로 지게차(10)에 장착할 수 있으면서 버킷(110)에 적재된 적재물 예를 들면 모래를 회동에 의해 하역할 수 있도록 구축되며, 이를 위해 버킷(110)의 바닥면(112)의 선단(112a)으로부터 후단(112b)까지의 길이(L)는 적용되는 지게차(10)의 제1포크(21)의 돌출부분(21a)의 길이(m)보다 1.1 내지 2배로 더 길게 형성되고, 제1 및 제2실린더(141)(142)의 로드힌지(145)에 결합되는 타단은 버킷(110)의 바닥면(112)의 선단(112a)으로부터 후단(112b)까지의 전체연장길이(L)에 대해 버킷(110)의 바닥면(112)의 선단(112a)으로부터 후단(112b)을 향하는 방향을 따라 L/4 내지 3L/4 사이에서 회동가능하게 결합된 것이 바람직하다.In this structure, the rear surface 116 of the bucket 110 is placed in close contact with the vertical portions 21b and 22b of the first and second forks 21 and 22 of the forklift 10 to a position that is in close contact with the forklift 10. It is built so that it can be mounted and unloaded by rotating the load, for example, sand loaded in the bucket 110, from the front end 112a to the rear end 112b of the bottom surface 112 of the bucket 110 for this purpose. The length (L) of the forklift 10 to be applied is 1.1 to 2 times longer than the length (m) of the protruding portion 21a of the first fork 21 of the forklift 10, the first and second cylinders 141 ( The other end coupled to the load hinge 145 of the bucket 110 is the bottom surface of the bucket 110 for the total length L from the front end 112a to the rear end 112b of the bottom surface 112 of the bucket 110. It is preferable to be rotatably coupled between L/4 to 3L/4 along the direction from the front end 112a of the 112 to the rear end 112b.

이러한 포크 장착용 버킷 장치(100)는 버킷(110)의 바닥면(112) 선단(112a) 부근 저부(112c)에 제1 및 제2결합구(121)(122)가 회동가능하게 결합되어 있어, 버킷(110)의 배면(116)을 지게차(10)의 제1 및 제2포크(21)(22)의 수직부분(21b)(22b)에 최대한 밀착되는 위치로 지게차(10)에 장착할 수 있다.In this fork mounting bucket device 100, the first and second coupling holes 121 and 122 are rotatably coupled to the bottom 112c near the bottom surface 112, the tip 112a of the bucket 110, , to mount the back surface 116 of the bucket 110 to the forklift 10 in a position that is in close contact with the vertical portions 21b and 22b of the first and second forks 21 and 22 of the forklift 10 as much as possible. can

따라서, 이상에서 설명된 포크 장착용 버킷 장치(100)에 의하면, 지게차(10)의 제1 및 제2포크(21)(22)의 수직부분(21b)(22b)에 버킷(110)의 배면(116)이 근접되게 장착할 수 있으면서 버킷(110)의 회전을 지원하여 버킷(110)의 배면(116)과 제1 및 제2포크(21)(22)의 수직부분(21b)(22b)과의 이격거리를 최소화 시킬 수 있어 지게차(10)를 기준으로 버킷(110)의 회전토크를 감소시킴으로써 버킷(110)의 운반 허용 하중을 증가시키고 안전성을 향상시킬 수 있는 장점을 제공한다.Therefore, according to the fork mounting bucket device 100 described above, the vertical portions 21b and 22b of the first and second forks 21 and 22 of the forklift 10 are located on the rear surface of the bucket 110 . The vertical portions 21b and 22b of the rear surface 116 of the bucket 110 and the first and second forks 21 and 22 by supporting the rotation of the bucket 110 while being able to be mounted close thereto. By reducing the rotational torque of the bucket 110 with respect to the forklift 10 by minimizing the separation distance from the forklift 10, it provides the advantage of increasing the allowable load for carrying the bucket 110 and improving safety.

한편, 이상의 설명에서는 제1 및 제2포크(21)(22)가 장착된 착용 장비로서 지게차(10)를 예시하여 설명하였지만, 제1 및 제2포크(21)(22)를 장착하여 승하강할 수 있도록 지원하며 유압공급이 가능한 페이로더, 트랙터 등 각 종 착용 장비에 적용할 수 있음은 물론이다. On the other hand, in the above description, the forklift 10 was exemplified as the wearing equipment equipped with the first and second forks 21 and 22, but the first and second forks 21 and 22 are mounted to elevate and descend. Of course, it can be applied to various wearable equipment such as payloaders and tractors that can supply hydraulic pressure.

110: 버킷
121, 122: 제1 및 제2 결합구
130: 메인 연결바
141, 142: 제1 및 제2실린더110: bucket
121, 122: first and second couplers
130: main connection bar
141, 142: first and second cylinders

Claims (5)

바닥면의 선단 양측에서 각각 후방으로 진행될 수록 높이가 높아지게 형성된 측면과, 상기 바닥면의 후단에서 상방으로 연장되어 상기 측면들과 함께 적재공간을 형성하는 배면을 갖는 버킷과;
상기 버킷의 바닥면 저부에 일단이 회동가능하게 결합되어 상기 버킷의 후방을 향하는 방향으로 연장되며 상호 이격되어 착용 장비에 승하강 가능하게 장착된 한 쌍의 제1 및 제2 포크의 돌출부분이 착탈가능하게 삽입될 수 있는 삽입홈을 갖는 제1 및 제2 결합구와;
상기 제1 및 제2결합구를 상호 연결하는 메인 연결바와;
상기 버킷을 회동시킬 수 있게 상기 제1 및 제2 결합구에 각각 일단이 회동가능하게 결합되며 타단은 상기 버킷의 바닥면에 회동가능하게 결합된 제1 및 제2실린더;를 구비하는 것을 특징으로 하는 포크 장착용 버킷 장치.a bucket having a side surface formed to increase in height from both sides of the front end of the floor surface, and a rear surface extending upward from the rear end of the floor surface to form a loading space together with the side surfaces;
One end is rotatably coupled to the bottom of the bottom surface of the bucket, extends in a direction toward the rear of the bucket, and the protrusions of the pair of first and second forks mounted to elevating and lowering on the wearing equipment are detachable and spaced apart from each other. first and second couplers having insertion grooves capable of being inserted;
a main connecting bar interconnecting the first and second couplers;
and first and second cylinders each having one end rotatably coupled to the first and second coupling holes so as to rotate the bucket and the other end rotatably coupled to the bottom surface of the bucket. Bucket device for fork mounting. 제1항에 있어서,
상기 제1결합구와 상기 제2결합구 사이에 상기 메인 연결바와 나란하게 결합된 보강바와;
상기 보강바의 중간에서 일단이 회동가능하게 결합되어 상기 버킷의 바닥면 저부에 하방으로 돌출된 돌출턱부분에 지지시켜 상기 버킷의 낙하를 저지시키는 낙하저지 지지대와;
상기 보강바에 상기 제1결합구의 연장방향과 나란한 방향을 따라 연장되어 상기 낙하저지 지지대의 추가 회동을 저지하며 안착을 안내하는 안착홈이 형성된 안착브라켓;을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 포크 장착용 버킷 장치.According to claim 1,
a reinforcing bar coupled in parallel with the main connecting bar between the first coupler and the second coupler;
a fall arresting supporter having one end rotatably coupled in the middle of the reinforcing bar to support the protruding jaws protruding downwardly from the bottom of the bottom of the bucket to prevent the bucket from falling;
Bucket for mounting fork, characterized in that it further comprises; a mounting bracket extending along the direction parallel to the extension direction of the first coupler on the reinforcement bar to prevent further rotation of the fall prevention support and formed with a seating groove for guiding seating. Device. 제2항에 있어서, 상기 메인 연결바의 중간부분에서 상방으로 연장되어 상기 제1 및 제2실린더와 연결되는 유압호스를 수용하여 장착할 수 있도록 된 호스 보호 안내관;을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 포크 장착용 버킷 장치.The method according to claim 2, further comprising a hose protection guide pipe extending upward from the middle portion of the main connection bar to receive and install hydraulic hoses connected to the first and second cylinders. Bucket device for fork mounting. 제3항에 있어서, 상기 버킷의 바닥면의 선단으로부터 후단까지의 길이는 적용되는 착용장비의 상기 제1포크의 돌출부분의 길이보다 1.1 내지 2배로 더 길게 형성되어 있고, 상기 제1 및 제2실린더의 타단은 상기 버킷의 바닥면의 선단으로부터 후단까지의 전체연장길이(L)에 대해 상기 버킷의 바닥면의 선단으로부터 후단을 향하는 방향을 따라 L/4 내지 3L/4 사이에서 회동가능하게 결합된 것을 특징으로 하는 포크 장착용 버킷 장치.The method according to claim 3, wherein the length from the front end to the rear end of the bottom surface of the bucket is 1.1 to 2 times longer than the length of the protruding part of the first fork of the applied wearing equipment, and the first and second The other end of the cylinder is rotatably coupled between L/4 and 3L/4 along the direction from the tip to the rear end of the bottom surface of the bucket for the total extension length (L) from the tip to the rear end of the bottom surface of the bucket. Bucket device for mounting a fork, characterized in that. 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2결합구의 타단은 상기 삽입홈과 연통되며 상부 및 후방이 열려 상기 제1 및 제2 포크의 상기 삽입홈에 삽입되는 수평부분의 종단에서 수직상으로 연장된 수직부분의 하단까지 안착을 허용하면서 상기 제1 및 제2 포크의 수직부분의 하단 후방까지 돌출되게 연장되어 있고, 상기 제1 및 제2결합구의 연장방향에 교차하는 방향으로 상기 제1 및 제2 포크의 수직부분의 이탈을 저지하기 위한 제1 및 제2 고정홀이 형성된 포크 고정 가이드 플랜지와;
상기 포크고정 가이드 플랜지의 상기 제1 및 제2고정홀에 삽입되어 상기 제1 및 제2 포크의 수직부분의 이탈을 저지하기 위한 고정핀;을 구비하고,
상기 고정핀은 상기 제1 및 제2고정홀에 관통상태로 삽입될 수 있게 연장된 삽입봉부분과, 상기 삽입봉부분의 양단에서 각각 중앙을 향하는 방향으로 이격된 위치에서 상기 제1 및 제2고정홀 내에 배치될 수 있는 간격으로 일단이 접합되어 상기 삽입봉부분의 연장방향과 교차하는 방향으로 연장된 가로봉부분과, 상기 가로봉부분의 타단을 상호 연결하는 연결봉부분;을 구비하고,
상기 제1고정홀에는 상기 가로봉부분의 진입 및 이동을 허용할 수 있도록 상기 포크 고정 가이드 플랜지의 가장자리까지 연통되게 절개된 절개구가 형성된 것을 특징으로 하는 포크 장착용 버킷 장치. According to claim 1, wherein the other end of the first and second coupler communicates with the insertion groove, the upper and rear are opened to extend vertically from the end of the horizontal portion inserted into the insertion groove of the first and second forks. While allowing seating to the lower end of the vertical portion, the first and second forks protrude to the rear of the lower ends of the vertical portions of the first and second forks, and in a direction crossing the extension direction of the first and second couplers, the first and second 2 A fork fixing guide flange formed with first and second fixing holes for preventing the vertical portion of the fork from being separated;
and a fixing pin inserted into the first and second fixing holes of the fork fixing guide flange to prevent separation of vertical portions of the first and second forks; and
The fixing pin includes an insertion rod portion extending to be inserted into the first and second fixing holes in a penetrating state, and the first and second portions at both ends of the insertion rod portion at positions spaced apart from each other in a direction toward the center. and a transverse bar portion extending in a direction intersecting the extension direction of the insertion bar portion with one end joined at an interval that can be disposed in the fixing hole, and a connecting bar portion interconnecting the other end of the transverse bar portion; and
The first fixing hole has a fork mounting bucket device, characterized in that a cut-out is formed in communication with the edge of the fork fixing guide flange to allow entry and movement of the transverse rod portion.
KR1020210020754A 2021-02-16 2021-02-16 bucket device attachable to the fork KR102473204B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210020754A KR102473204B1 (en) 2021-02-16 2021-02-16 bucket device attachable to the fork

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210020754A KR102473204B1 (en) 2021-02-16 2021-02-16 bucket device attachable to the fork

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20220117080A true KR20220117080A (en) 2022-08-23
KR102473204B1 KR102473204B1 (en) 2022-11-30

Family

ID=83092651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210020754A KR102473204B1 (en) 2021-02-16 2021-02-16 bucket device attachable to the fork

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102473204B1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56100557U (en) * 1979-12-29 1981-08-07
JPH03192097A (en) * 1989-12-20 1991-08-21 Sanyo Kiki Kk Forklift mounting/demounting working machine
DE19524383A1 (en) * 1995-07-04 1997-01-09 Groeger Edwin Back tipping bucket for fork lift trucks - has triangular pick-up device with lower insert guide for fork tines and cylinders for bucket and frame controlled electromagnetically to incline bucket
KR19990032900U (en) * 1997-12-29 1999-07-26 이월영 Safety device for cultivator's dump trailer
US6200083B1 (en) * 1999-04-08 2001-03-13 Richard Hein Articulated bucket adapted for a fork-lift truck
JP2001329560A (en) * 2000-05-24 2001-11-30 Yanmar Diesel Engine Co Ltd Boom structure of turning work vehicle
KR100992318B1 (en) * 2009-12-30 2010-11-05 김진용 Bucket assembly attachable to fork lift

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56100557U (en) * 1979-12-29 1981-08-07
JPH03192097A (en) * 1989-12-20 1991-08-21 Sanyo Kiki Kk Forklift mounting/demounting working machine
DE19524383A1 (en) * 1995-07-04 1997-01-09 Groeger Edwin Back tipping bucket for fork lift trucks - has triangular pick-up device with lower insert guide for fork tines and cylinders for bucket and frame controlled electromagnetically to incline bucket
KR19990032900U (en) * 1997-12-29 1999-07-26 이월영 Safety device for cultivator's dump trailer
US6200083B1 (en) * 1999-04-08 2001-03-13 Richard Hein Articulated bucket adapted for a fork-lift truck
JP2001329560A (en) * 2000-05-24 2001-11-30 Yanmar Diesel Engine Co Ltd Boom structure of turning work vehicle
KR100992318B1 (en) * 2009-12-30 2010-11-05 김진용 Bucket assembly attachable to fork lift

Also Published As

Publication number Publication date
KR102473204B1 (en) 2022-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6405831B1 (en) Mobile lift unit
RU2521088C2 (en) Crane hook unit
US9297140B2 (en) Rope shovel
US10066365B2 (en) Public works vehicle provided with counterweight lifting system
RU2285388C2 (en) Chokerless tree skidding machine
JP2015051880A (en) Counter-weight block for crane and assembly
US3584897A (en) Protective guard for lift trucks
US6672467B2 (en) Articulating truss boom
US5332110A (en) Tractor mounted hydraulic pipelayer with side boom
CA2336426C (en) Attachment assembly for use on flat roofs
US20120098285A1 (en) Apparatus for gripping and lifting construction castings
JP2016199345A (en) Boom attaching/detaching device and attaching/detaching method
KR102270976B1 (en) bucket device attachable to the forklift
US20090250971A1 (en) Material handling machine
KR20220117080A (en) bucket device attachable to the fork
KR200488425Y1 (en) Fork Lift Attachment for Excavators
JP6559605B2 (en) Auxiliary lifting device and work machine with auxiliary lifting device
US5156497A (en) Temporary roof support for mines
KR101163849B1 (en) Harrow for tractor
US20110180282A1 (en) Wrap around dozer blade hitch
GB1591061A (en) Lift-mast assembly
KR20140076186A (en) Snow removal device
JP6468297B2 (en) Construction machine scaffold mounting structure and mounting method
US9624740B2 (en) Hydraulic pipe handling apparatus
CA2828008A1 (en) Rope shovel

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant