KR102270976B1 - bucket device attachable to the forklift - Google Patents

bucket device attachable to the forklift Download PDF

Info

Publication number
KR102270976B1
KR102270976B1 KR1020190097364A KR20190097364A KR102270976B1 KR 102270976 B1 KR102270976 B1 KR 102270976B1 KR 1020190097364 A KR1020190097364 A KR 1020190097364A KR 20190097364 A KR20190097364 A KR 20190097364A KR 102270976 B1 KR102270976 B1 KR 102270976B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bucket
forklift
rotatably coupled
main connecting
connecting bar
Prior art date
Application number
KR1020190097364A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20210017690A (en
Inventor
김승환
Original Assignee
김승환
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김승환 filed Critical 김승환
Priority to KR1020190097364A priority Critical patent/KR102270976B1/en
Publication of KR20210017690A publication Critical patent/KR20210017690A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102270976B1 publication Critical patent/KR102270976B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075—Constructional features or details
    • B66F9/07504—Accessories, e.g. for towing, charging, locking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075—Constructional features or details
    • B66F9/12—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members
    • B66F9/18—Load gripping or retaining means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075—Constructional features or details
    • B66F9/12—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members
    • B66F9/19—Additional means for facilitating unloading
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075—Constructional features or details
    • B66F9/20—Means for actuating or controlling masts, platforms, or forks
    • B66F9/22—Hydraulic devices or systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Abstract

본 발명은 지게차 장착용 버킷 장치에 관한 것으로서 바닥면의 선단 양측에서 각각 후방으로 진행될 수록 높이가 높아지게 형성된 측면과, 바닥면의 후단에서 상방으로 연장되어 측면들과 함께 적재공간을 형성하는 버킷과, 버킷의 바닥면 저부에 일단이 회동가능하게 결합되어 버킷의 후방을 향하는 방향으로 연장되며 상호 이격되어 지게차에 승하강 가능하게 장착된 한 쌍의 제1 및 제2 포크의 돌출부분이 착탈가능하게 삽입될 수 있는 삽입홈을 갖는 제1 및 제2 결합구와, 제1 및 제2결합구의 타단을 상호 연결하는 메인 연결바와, 버킷을 회동시킬 수 있게 상호 이격되게 배치되어 메인 연결바에 일단이 회동가능하게 결합되며 타단은 버킷의 바닥면에 회동가능하게 결합된 제1 및 제2실린더를 구비한다. 이러한 지게차 장착용 버킷 장치에 의하면, 지게차의 포크의 수직부분에 근접되게 버킷을 장착할 수 있으면서 버킷의 회전을 지원하여 버킷의 회전토크를 감소시킴으로써 버킷의 운반 허용 하중을 증가시키고 안전성을 향상시킬 수 있는 장점을 제공한다.The present invention relates to a bucket device for mounting a forklift, comprising: a side formed to increase in height from both sides of the front end of the floor to the rear, respectively; and a bucket extending upward from the rear end of the floor to form a loading space together with the side surfaces; One end is rotatably coupled to the bottom of the bottom of the bucket to extend in the direction toward the rear of the bucket, and the protrusions of the pair of first and second forks mounted on the forklift to be lifted and lowered from each other are detachably inserted. The first and second couplers having an insertion groove that can be inserted, the main connecting bar interconnecting the other ends of the first and second couplers, and the bucket are spaced apart from each other to rotate the bucket so that one end of the main connecting bar is rotatable It is coupled and the other end is provided with first and second cylinders rotatably coupled to the bottom surface of the bucket. According to this forklift mounting bucket device, the bucket can be mounted close to the vertical part of the fork of the forklift, and the rotational torque of the bucket is reduced by supporting the rotation of the bucket, thereby increasing the carrying load of the bucket and improving safety. provides advantages.

Description

지게차 장착용 버킷 장치{bucket device attachable to the forklift}Bucket device attachable to the forklift

본 발명은 지게차 장착용 버킷 장치에 관한 것으로서, 상세하게는 지게차의 포크에 버킷을 근접상태로 배치하여 회동할 수 있도록 된 지게차 장착용 버킷 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a bucket device for mounting a forklift, and more particularly, to a bucket device for mounting a forklift capable of rotating by disposing a bucket in proximity to a fork of a forklift.

지게차는 차량의 전방으로 한 쌍의 포크가 돌출되어 짐을 싣고 위아래로 움직여서 짐을 나르는 중장비로서, 포크에 의해 들려질 수 있는 일정한 형상을 가진 물체만을 운반할 수 있다는 한계가 있다.A forklift is a heavy equipment in which a pair of forks protrude from the front of the vehicle to load and move up and down to carry the load, and there is a limit in that it can only transport objects with a certain shape that can be lifted by the fork.

이러한 한계를 극복하고, 지게차로도 흙이나 모래 등을 운반 및 하역할 수 있도록 하기 위해 등록특허 제10-0992318호에 지게차 부착용 버켓(이하 버킷이라 한다) 어셈블리가 제안되어 있다.In order to overcome this limitation and to enable transport and unloading of soil, sand, etc. even with a forklift, a bucket (hereinafter referred to as a bucket) assembly for attaching a forklift is proposed in Korean Patent Registration No. 10-0992318.

그런데, 상기 버킷 어셈블리는 지게차의 포크에 장착된 상태에서 구조적으로 버켓이 지게차의 포그의 수직부분에 근접되지 않고 실린더 길이 이상으로 이격되게 장착되도록 되어 있어 지게차를 기준으로 버킷의 회전토크가 증가하여 버킷을 통해 운반할 수 있는 허용 하중이 줄어들며 지게차가 지면으로부터 일부 들리게 회전될 수 있어 안전사고가 유발될 수 있는 단점이 있다. However, the bucket assembly is structurally installed so that the bucket is spaced apart from the cylinder length or more without being close to the vertical portion of the forklift fog while the bucket assembly is mounted on the fork of the forklift. The allowable load that can be transported through the system is reduced, and the forklift can rotate partially lifted from the ground, which can cause safety accidents.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 지게차의 포크의 수직부분에 근접되게 버킷을 장착할 수 있으면서 버킷의 회전을 지원하여 버킷의 회전토크를 감소할 수 있는 지게차 장착용 버킷 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the above problems, and it is possible to mount a bucket close to the vertical part of the fork of the forklift and support the rotation of the bucket to reduce the rotational torque of the forklift. Its purpose is to provide

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 지게차 장착용 버킷 장치는 바닥면의 선단 양측에서 각각 후방으로 진행될 수록 높이가 높아지게 형성된 측면과, 상기 바닥면의 후단에서 상방으로 연장되어 상기 측면들과 함께 적재공간을 형성하는 버킷과; 상기 버킷의 바닥면 저부에 일단이 회동가능하게 결합되어 상기 버킷의 후방을 향하는 방향으로 연장되며 상호 이격되어 지게차에 승하강 가능하게 장착된 한 쌍의 제1 및 제2 포크의 돌출부분이 착탈가능하게 삽입될 수 있는 삽입홈을 갖는 제1 및 제2 결합구와; 상기 제1 및 제2결합구의 타단을 상호 연결하는 메인 연결바와; 상기 버킷을 회동시킬 수 있게 상호 이격되게 배치되어 상기 메인 연결바에 일단이 회동가능하게 결합되며 타단은 상기 버킷의 바닥면에 회동가능하게 결합된 제1 및 제2실린더;를 구비한다.In order to achieve the above object, a bucket device for mounting a forklift according to the present invention has a side formed to increase in height as it progresses backward from both sides of the front end of the floor surface, and extends upward from the rear end of the floor surface together with the side surfaces. a bucket forming a loading space; One end of the bucket is rotatably coupled to the bottom of the bottom surface of the bucket to extend in a direction toward the rear of the bucket, and the protrusions of the pair of first and second forks that are spaced apart from each other and mounted on the forklift are detachable. first and second couplers having insertion grooves that can be easily inserted; a main connecting bar connecting the other ends of the first and second couplers to each other; and first and second cylinders disposed to be spaced apart from each other so as to rotate the bucket, one end rotatably coupled to the main connecting bar and the other end rotatably coupled to the bottom surface of the bucket.

바람직하게는 상기 제1결합구와 상기 제2결합구 사이에 상기 메인 연결바와 나란하게 결합된 보강바와; 상기 보강바의 중간에서 일단이 회동가능하게 결합되어 상기 버킷의 바닥면 저부에 하방으로 돌출된 돌출턱부분에 지지시켜 상기 버킷의 낙하를 저지시키는 낙하저지 지지대와; 상기 보강바에 상기 제1결합구의 연장방향과 나란한 방향을 따라 연장되어 상기 낙하저지 지지대의 추가 회동을 저지하며 안착을 안내하는 안착홈이 형성된 안착브라켓;을 더 구비한다.Preferably, a reinforcing bar coupled in parallel with the main connecting bar between the first coupler and the second coupler; a drop-preventing supporter having one end rotatably coupled in the middle of the reinforcing bar to support the protruding jaws protruding downward from the bottom of the bucket to prevent the bucket from falling; It further includes; a mounting bracket extending along a direction parallel to the extending direction of the first coupler to the reinforcing bar to prevent further rotation of the fall preventing support and having a seating groove for guiding seating.

또한, 상기 메인 연결바의 중간부분에서 상방으로 연장되어 상기 제1 및 제2실린더와 연결되는 유압호스를 수용하여 장착할 수 있도록 된 호스 보호 안내관;을 더 구비하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable to further include a hose protection guide pipe extending upward from the middle portion of the main connecting bar to accommodate and install hydraulic hoses connected to the first and second cylinders.

본 발명에 따른 지게차 장착용 버킷 장치에 의하면, 지게차의 포크의 수직부분에 근접되게 버킷을 장착할 수 있으면서 버킷의 회전을 지원하여 버킷의 회전토크를 감소시킴으로써 버킷의 운반 허용 하중을 증가시키고 안전성을 향상시킬 수 있는 장점을 제공한다.According to the bucket device for mounting a forklift according to the present invention, the bucket can be mounted close to the vertical part of the fork of the forklift, and the rotational torque of the bucket is reduced by supporting the rotation of the bucket, thereby increasing the carrying load of the bucket and improving safety. It offers advantages that can be improved.

도 1은 본 발명에 따른 버킷 장치가 지게차에 장착된 상태를 나타내 보인 측면도이고,
도 2는 도 1의 버킷 장치를 분리하여 회동된 상태를 나타내 보인 사시도이고,
도 3은 도 1의 버킷 장치를 버킷 내부가 보이는 각도에서 도시한 사시도이고,
도 4는 도 2의 낙하저지 지지지대가 보관상태로 안착된 상태를 도시한 사시도이다.1 is a side view showing a state in which a bucket device according to the present invention is mounted on a forklift;
2 is a perspective view showing a state in which the bucket device of FIG. 1 is separated and rotated;
3 is a perspective view showing the bucket device of FIG. 1 from an angle where the inside of the bucket is seen;
4 is a perspective view showing a state in which the fall arresting support of FIG. 2 is seated in a storage state.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 지게차 장착용 버킷 장치를 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, a bucket device for mounting a forklift according to a preferred embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 버킷 장치가 지게차에 장착된 상태를 나타내 보인 측면도이고, 도 2는 도 1의 버킷 장치를 분리하여 회동된 상태를 나타내 보인 사시도이고, 도 3은 도 1의 버킷 장치를 버킷 내부가 보이는 각도에서 도시한 사시도이고, 도 4는 도 2의 낙하저지 지지지대가 보관상태로 안착된 상태를 도시한 사시도이다.1 is a side view showing a state in which a bucket device according to the present invention is mounted on a forklift, FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the bucket device of FIG. 1 is separated and rotated, and FIG. 3 is the bucket device of FIG. It is a perspective view from an angle where the inside of the bucket is seen, and FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the fall arresting support of FIG. 2 is seated in a storage state.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 지게차 장착용 버킷 장치(100)는 버킷(110), 제1 및 제2 결합구(121)(122), 메인 연결바(130), 제1 및 제2실린더(141)(142)를 구비한다.1 to 4 , the bucket device 100 for mounting a forklift according to the present invention includes a bucket 110 , first and second couplers 121 and 122 , a main connecting bar 130 , and a first and second cylinders 141 and 142 .

버킷(110)은 상부 및 전방이 열리고 삼각형상의 적재공간(111)을 갖게 형성되어 있다. 버킷(110)의 형상을 구분하면 사각판 형상으로 형성된 바닥면(112)과, 바닥면(112)의 선단(112a) 양측에서 각각 후방으로 진행될 수록 높이가 높아지게 형성된 측면(114)과, 바닥면(112)의 후단(112b)에서 측면(114)과 일체로 상방으로 연장되어 측면(114)들과 함께 적재공간(111)을 형성하는 배면(116)을 갖는 구조로 되어 있다.The bucket 110 is formed to have a triangular loading space 111 with an upper and a front open. When the shape of the bucket 110 is divided, the bottom surface 112 formed in the shape of a square plate, the side 114 formed to increase in height as it progresses backward from both sides of the tip 112a of the bottom surface 112, and the bottom surface The rear end 112b of the 112 has a structure having a rear surface 116 integrally extending upwardly with the side surface 114 to form a loading space 111 together with the side surfaces 114 .

제1 및 제2결합구(121)(122)는 버킷(110)의 바닥면(112) 저부(112c)에 일단이 선단힌지(124)를 통해 회동가능하게 결합되어 버킷(110)의 후방을 향하는 방향으로 상호 나란하게 이격되어 연장된 부분이다. 제1 및 제2결합구(121)(122)는 지게차(10)에 승하강 가능하게 장착된 한 쌍의 제1 및 제2 포크(21)(22)의 돌출부분(21a)(22a)이 입출방식으로 착탈가능하게 삽입될 수 있는 삽입홈(121a)(122a)을 갖는 사각관 형상으로 형성되어 있다. 여기서, 제1 및 제2 포크(21)(22)는 지게차(10)에 결합되어 수직상으로 연장된 수직부분(21b)(22b)와 수직부분(21b)(22b)의 하단에서 전방을 향해 수평상으로 연장더니 돌출부분(21a)(22a)를 갖는 구조로 되어 있다.The first and second couplers 121 and 122 are rotatably coupled with one end to the bottom 112c of the bottom surface 112 of the bucket 110 through a tip hinge 124 to move the rear of the bucket 110 . It is a part that is spaced apart from each other and extended in the direction facing each other. The first and second couplers 121 and 122 have protrusions 21a and 22a of a pair of first and second forks 21 and 22 mounted to the forklift 10 to be elevating and lowering. It is formed in the shape of a square tube having insertion grooves 121a and 122a that can be detachably inserted in an input/exit manner. Here, the first and second forks 21 and 22 are coupled to the forklift 10 and extend vertically from the lower ends of the vertical portions 21b and 22b and the vertical portions 21b and 22b toward the front. It has a structure having protruding portions 21a and 22a extending horizontally.

제1 및 제2결합구(121)(122)의 타단은 삽입홈(121a)(122a)과 연통되며 상부 및 후방이 열려 제1 및 제2 포크(21)(22)의 수직부분(21b)(22b)의 하단까지 안착을 허용하면서 제1 및 제2 포크(21)(22)의 수직부분(21b)(22b)의 하단 후방까지 돌출되게 연장된 포크 고정 가이드 플랜지(125)를 갖게 형성되어 있다. 포크고정 가이드 플랜지(125)들에는 제1 및 제2결합구(121)(122)의 연장방향에 교차하는 방향으로 고정핀(128)을 삽입하여 제1 및 제2 포크(21)(22)의 수직부분(21b)(22b)이 이탈을 저지하기 위한 고정홀(126)이 형성되어 있다. 고정핀(128)은 고정홀(126)과 나사결합되는 볼트가 적용될 수 있다.The other ends of the first and second couplers 121 and 122 communicate with the insertion grooves 121a and 122a, and the upper and rear portions are opened to open the vertical portions 21b of the first and second forks 21 and 22. It is formed to have a fork fixing guide flange 125 that protrudes to the rear of the lower ends of the vertical portions 21b and 22b of the first and second forks 21 and 22 while allowing seating to the lower end of the 22b. have. The fixing pins 128 are inserted in the fork fixing guide flanges 125 in a direction intersecting the extending direction of the first and second coupling holes 121 and 122 to provide the first and second forks 21 and 22. A fixing hole 126 for preventing the vertical portions 21b and 22b from leaving is formed. The fixing pin 128 may be a bolt screwed to the fixing hole 126 .

참조부호 105는 제1 및 제2결합구(121)(122)의 상면에 장착되어 버킷(110)이 안착시의 충격을 완화시킬 수 있게 탄성소재 예를 들면 고무소재로 형성된 완충판이다. Reference numeral 105 denotes a buffer plate formed of an elastic material, for example, a rubber material, which is mounted on the upper surfaces of the first and second couplers 121 and 122 to alleviate the impact when the bucket 110 is seated.

메인 연결바(130)는 제1 및 제2결합구(121)(122)의 상호 대향되는 타단을 제1 및 제2결합구(121)(122)의 연장방향에 교차하는 방향을 따라 상호 연결하는 부분이다.The main connecting bar 130 interconnects opposite ends of the first and second couplers 121 and 122 in a direction crossing the extending direction of the first and second couplers 121 and 122 . part to do

제1 및 제2실린더(141)(142)는 버킷(110)을 제1 및 제2결합구(121)(122)를 기준으로 선단힌지(124)를 회동중심으로 하여 회동시킬 수 있게 버킷(110)의 저면(112c)과 메인 연결바(130) 사이에 상호 이격되게 배치되어 장착되어 있다.The first and second cylinders 141 and 142 are buckets (110) to be rotated with the tip hinge 124 as the center of rotation based on the first and second couplers 121 and 122. The bottom surface 112c of 110 and the main connection bar 130 are disposed to be spaced apart from each other and mounted.

제1 및 제2실린더(141)(142)는 메인 연결바(130)에 일단이 바디힌지(144)를 통해 회동가능하게 결합되며 타단은 버킷(110)의 바닥면(112) 저부(112c)에 로드힌지(145)를 통해 회동가능하게 결합되어 있다.The first and second cylinders 141 and 142 have one end rotatably coupled to the main connecting bar 130 through a body hinge 144 and the other end of the bottom surface 112 of the bucket 110, the bottom 112c). It is rotatably coupled to the load hinge (145).

제1 및 제2실린더(141)(142)는 유압에 의해 바디로부터 로드(147)가 진퇴되는 유압실린더가 적용되어 있다. 이러한 제1 및 제2실린더(141)(142)는 로드(147)의 진퇴에 의해 버킷(110)을 제1 및 제2결합구(121)(122)의 타단으로부터 상방으로 이격되는 방향으로 회동 또는 제1 및 제2결합구(121)(122)의 타단에 근접되는 방향으로 회동시킬 수 있다.The first and second cylinders 141 and 142 are hydraulic cylinders in which the rod 147 advances and retreats from the body by hydraulic pressure. The first and second cylinders 141 and 142 rotate the bucket 110 in a direction spaced upward from the other ends of the first and second coupling holes 121 and 122 by the advance and retreat of the rod 147 . Alternatively, it may be rotated in a direction close to the other ends of the first and second couplers 121 and 122 .

보강바(151)는 제1결합구(121)와 제2결합구(122) 사이에 메인 연결바(130)와 나란하게 결합된 부분이며 도시된 예에서는 2개가 상호 이격되게 적용되어 있다.The reinforcing bar 151 is a portion coupled in parallel with the main connecting bar 130 between the first coupler 121 and the second coupler 122, and in the illustrated example, two are applied to be spaced apart from each other.

낙하저지 지지대(161)는 2개의 보강바 중 메인 연결바(130)에 더 인접되게 배치된 보강바(151)의 중간에서 일단이 회동가능하게 결합되어 버킷(110)의 바닥면(112) 저부(112c)에 하방으로 돌출된 돌출턱부분(115)에 지지시켜 버킷(110)의 낙하를 저지시킬 수 있도록 되어 있다.The fall prevention support 161 is rotatably coupled to one end in the middle of the reinforcing bar 151 disposed closer to the main connecting bar 130 among the two reinforcing bars, so that the bottom of the bottom surface 112 of the bucket 110 is lowered. (112c) is supported by the protruding jaw portion 115 protruding downward to prevent the bucket 110 from falling.

여기서, 돌출턱부분(115)은 제1 및 제2 실린더(141)(142)의 로드힌지(145)가 장착되는 위치에 사각띠 형태로 돌출되어 메인연결바(130)와 나란한 방향으로 연장되게 형성되어 있고, 도시된 예와 다르게 낙하저지 지지대(161)가 걸림지지작용을 할 수 있게 별도로 형성할 수 있음은 물론이다.Here, the protruding jaw portion 115 protrudes in the form of a square band at the position where the rod hinges 145 of the first and second cylinders 141 and 142 are mounted to extend in a direction parallel to the main connection bar 130 . It is formed, and of course, that, unlike the illustrated example, the fall prevention support 161 may be separately formed to function as a jamming support.

안착브라켓(165)은 낙하저지 지지대(161)가 설치된 보강바(151)에 제1결합구(121)의 연장방향과 나란한 방향을 따라 연장되어 낙하저지 지지대(161)의 추가 회동을 저지하며 안착을 안내하는 안착홈(165a)이 형성되어 있다.The seating bracket 165 is extended along the direction parallel to the extension direction of the first coupler 121 on the reinforcement bar 151 on which the fall prevention support 161 is installed to prevent additional rotation of the fall prevention support 161 and is seated. A seating groove 165a for guiding is formed.

이러한 낙하저지 지지대(161)는 유지보수 등 여러 목적에 의해 제1 및 제2결합구(121)(122)의 타단으로부터 버킷(110)이 이격되게 회동된 상태를 유지시키고자 하는 경우 도 2에 도시된 형태로 돌출턱부분(115)에 지지되게 거치시키면되고, 거치해제시에는 도 4에 도시된 바와 같이 안착브라켓(165)에 안착시키면 된다.In the case of wanting to maintain the state in which the bucket 110 is rotated to be spaced apart from the other ends of the first and second couplers 121 and 122 for various purposes such as maintenance, the fall arrest support 161 is shown in FIG. It can be mounted to be supported by the protruding jaw part 115 in the form shown, and when the mounting is released, it can be mounted on the mounting bracket 165 as shown in FIG. 4 .

호스보호 안내관(180)은 메인 연결바(130)의 중간부분에서 상방으로 연장되어 제1 및 제2실린더(141)(142)와 연결되는 유압호스(185)의 일부를 수용하여 장착할 수 있도록 되어 있다.The hose protection guide pipe 180 extends upward from the middle part of the main connecting bar 130 and accommodates and mounts a part of the hydraulic hose 185 connected to the first and second cylinders 141 and 142 . it is meant to be

호스보호 안내관(180)은 수직 연장방향을 따라 유압호스(185)를 수용할 수 있는 수용공간을 갖게 형성되면 되고, 일 예로서 단면이 'ㄷ'자 형상으로 형성된 관에 부분적으로 수용된 유입호스(185)의 이탈을 저지하기 위한 구속편을 결합한 구조로 형성된 것을 적용한다.The hose protection guide tube 180 is formed to have an accommodation space that can accommodate the hydraulic hose 185 along the vertical extension direction, and as an example, an inlet hose partially accommodated in a tube formed in a 'C' shape in cross section. (185) applies what is formed in a structure that combines the constraint piece to prevent the departure.

이러한 구조에서 버킷(110)의 배면(116)을 지게차(10)의 제1 및 제2포크(21)(22)의 수직부분(21b)(22b)에 최대한 밀착되는 위치로 지게차(10)에 장착할 수 있으면서 버킷(110)에 적재된 적재물 예를 들면 모래를 회동에 의해 하역할 수 있도록 구축되며, 이를 위해 버킷(110)의 바닥면(112)의 선단(112a)으로부터 후단(112b)까지의 길이(L)는 적용되는 지게차(10)의 제1포크(21)의 돌출부분(21a)의 길이(m)보다 1.1 내지 2배로 더 길게 형성되고, 제1 및 제2실린더(141)(142)의 로드힌지(145)에 결합되는 타단은 버킷(110)의 바닥면(112)의 선단(112a)으로부터 후단(112b)까지의 전체연장길이(L)에 대해 버킷(110)의 바닥면(112)의 선단(112a)으로부터 후단(112b)을 향하는 방향을 따라 L/4 내지 3L/4 사이에서 회동가능하게 결합된 것이 바람직하다.In this structure, the rear surface 116 of the bucket 110 is placed in close contact with the vertical portions 21b and 22b of the first and second forks 21 and 22 of the forklift 10 to a position that is in close contact with the forklift 10. It is built to be able to load and unload the load, for example, sand, loaded in the bucket 110 while being able to be mounted, and for this purpose, from the front end 112a of the bottom surface 112 of the bucket 110 to the rear end 112b The length (L) of the forklift 10 is formed to be 1.1 to 2 times longer than the length (m) of the protruding portion 21a of the first fork 21 of the forklift 10, and the first and second cylinders 141 ( The other end coupled to the load hinge 145 of the bucket 110 is the bottom surface of the bucket 110 for the total length L from the front end 112a to the rear end 112b of the bottom surface 112 of the bucket 110. It is preferable to be rotatably coupled between L/4 and 3L/4 along the direction from the front end 112a of the 112 to the rear end 112b.

이러한 지게차 장착용 버킷 장치(100)는 버킷(110)의 바닥면(112) 선단(112a) 부근 저부(112c)에 제1 및 제2결합구(121)(122)가 회동가능하게 결합되어 있어, 버킷(110)의 배면(116)을 지게차(10)의 제1 및 제2포크(21)(22)의 수직부분(21b)(22b)에 최대한 밀착되는 위치로 지게차(10)에 장착할 수 있다.In this forklift mounting bucket device 100, the first and second coupling holes 121 and 122 are rotatably coupled to the bottom 112c near the bottom surface 112, the tip 112a of the bucket 110, , to mount the rear surface 116 of the bucket 110 to the forklift 10 in a position that is in close contact with the vertical portions 21b and 22b of the first and second forks 21 and 22 of the forklift 10 as much as possible. can

따라서, 이상에서 설명된 지게차 장착용 버킷 장치(100)에 의하면, 지게차(100)의 제1 및 제2포크(21)(22)의 수직부분(21b)(22b)에 버킷(110)의 배면(116)이 근접되게 장착할 수 있으면서 버킷(110)의 회전을 지원하여 버킷(110)의 배면(116)과 제1 및 제2포크(21)(22)의 수직부분(21b)(22b)과의 이격거리를 최소화 시킬 수 있어 지게차(10)를 기준으로 버킷(110)의 회전토크를 감소시킴으로써 버킷(110)의 운반 허용 하중을 증가시키고 안전성을 향상시킬 수 있는 장점을 제공한다.Therefore, according to the forklift mounting bucket device 100 described above, the vertical portions 21b and 22b of the first and second forks 21 and 22 of the forklift 100 are located on the rear surface of the bucket 110 . The vertical portions 21b and 22b of the rear surface 116 of the bucket 110 and the first and second forks 21 and 22 by supporting the rotation of the bucket 110 while being able to mount the 116 in close proximity. By reducing the rotational torque of the bucket 110 with respect to the forklift 10 by minimizing the separation distance from the forklift 10, it provides the advantage of increasing the allowable load for carrying the bucket 110 and improving safety.

110: 버킷
121, 122: 제1 및 제2 결합구
130: 메인 연결바
141, 142: 제1 및 제2실린더110: bucket
121, 122: first and second couplers
130: main connection bar
141, 142: first and second cylinders

Claims (4)

삭제delete 삭제delete 바닥면의 선단 양측에서 각각 후방으로 진행될 수록 높이가 높아지게 형성된 측면과, 상기 바닥면의 후단에서 상방으로 연장되어 상기 측면들과 함께 적재공간을 형성하는 버킷과;
상기 버킷의 바닥면 저부에 일단이 회동가능하게 결합되어 상기 버킷의 후방을 향하는 방향으로 연장되며 상호 이격되어 지게차에 승하강 가능하게 장착된 한 쌍의 제1 및 제2 포크의 돌출부분이 착탈가능하게 삽입될 수 있는 삽입홈을 갖는 제1 및 제2 결합구와;
상기 제1 및 제2결합구의 타단을 상호 연결하는 메인 연결바와;
상기 버킷을 회동시킬 수 있게 상호 이격되게 배치되어 상기 메인 연결바에 일단이 회동가능하게 결합되며 타단은 상기 버킷의 바닥면에 회동가능하게 결합된 제1 및 제2실린더와;
상기 제1결합구와 상기 제2결합구 사이에 상기 메인 연결바와 나란하게 결합된 보강바와;
상기 보강바의 중간에서 일단이 회동가능하게 결합되어 상기 버킷의 바닥면 저부에 하방으로 돌출된 돌출턱부분에 지지시켜 상기 버킷의 낙하를 저지시키는 낙하저지 지지대와;
상기 보강바에 상기 제1결합구의 연장방향과 나란한 방향을 따라 연장되어 상기 낙하저지 지지대의 추가 회동을 저지하며 안착을 안내하는 안착홈이 형성된 안착브라켓; 및
상기 메인 연결바의 중간부분에서 상방으로 연장되어 상기 제1 및 제2실린더와 연결되는 유압호스를 수용하여 장착할 수 있도록 된 호스 보호 안내관;을 구비하는 것을 특징으로 하는 지게차 장착용 버킷 장치.a bucket extending upward from the rear end of the floor surface to form a loading space together with the side surfaces formed to increase in height as it progresses backward from both sides of the front end of the floor surface;
One end of the bucket is rotatably coupled to the bottom of the bottom surface of the bucket to extend in a direction toward the rear of the bucket, and the protrusions of the pair of first and second forks that are spaced apart from each other and mounted on the forklift are detachable. first and second couplers having insertion grooves that can be easily inserted;
a main connecting bar connecting the other ends of the first and second couplers to each other;
first and second cylinders disposed to be spaced apart from each other so as to rotate the bucket, one end rotatably coupled to the main connecting bar and the other end rotatably coupled to the bottom surface of the bucket;
a reinforcing bar coupled in parallel with the main connecting bar between the first coupler and the second coupler;
a drop-preventing supporter having one end rotatably coupled in the middle of the reinforcing bar to support the protruding jaws protruding downward from the bottom of the bucket to prevent the bucket from falling;
a seating bracket extending along a direction parallel to the extending direction of the first coupler on the reinforcement bar to prevent further rotation of the fall arresting support and having a seating groove for guiding seating; and
and a hose protection guide pipe extending upward from the middle of the main connecting bar to accommodate and install hydraulic hoses connected to the first and second cylinders. 제3항에 있어서, 상기 버킷의 바닥면의 선단으로부터 후단까지의 길이는 적용되는 지게차의 상기 제1포크의 돌출부분의 길이보다 1.1 내지 2배로 더 길게 형성되어 있고, 상기 제1 및 제2실린더의 타단은 상기 버킷의 바닥면의 선단으로부터 후단까지의 전체연장길이(L)에 대해 상기 버킷의 바닥면의 선단으로부터 후단을 향하는 방향을 따라 L/4 내지 3L/4 사이에서 회동가능하게 결합된 것을 특징으로 하는 지게차 장착용 버킷 장치.The method according to claim 3, wherein the length from the front end to the rear end of the bottom surface of the bucket is 1.1 to 2 times longer than the length of the protruding portion of the first fork of the applied forklift, and the first and second cylinders The other end of the bucket is rotatably coupled between L/4 to 3L/4 along the direction from the tip to the rear end of the bottom surface of the bucket for the total extension length (L) from the front end to the rear end of the bottom surface of the bucket. Bucket device for forklift mounting, characterized in that.
KR1020190097364A 2019-08-09 2019-08-09 bucket device attachable to the forklift KR102270976B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190097364A KR102270976B1 (en) 2019-08-09 2019-08-09 bucket device attachable to the forklift

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190097364A KR102270976B1 (en) 2019-08-09 2019-08-09 bucket device attachable to the forklift

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210017690A KR20210017690A (en) 2021-02-17
KR102270976B1 true KR102270976B1 (en) 2021-06-29

Family

ID=74731610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190097364A KR102270976B1 (en) 2019-08-09 2019-08-09 bucket device attachable to the forklift

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102270976B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102570063B1 (en) * 2021-07-27 2023-08-22 김승환 bucket device attachable to the fork

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2300486A1 (en) * 1999-04-08 2000-10-08 Richard Hein Articulated bucket adapted for a fork-lift truck
KR100992318B1 (en) * 2009-12-30 2010-11-05 김진용 Bucket assembly attachable to fork lift

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56100557U (en) * 1979-12-29 1981-08-07
JP2742311B2 (en) * 1989-12-20 1998-04-22 三陽機器株式会社 Forklift attachment / detachment machine
KR200170943Y1 (en) * 1997-12-29 2000-03-02 이월영 Safety apparatus of dump trailer for tractor

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2300486A1 (en) * 1999-04-08 2000-10-08 Richard Hein Articulated bucket adapted for a fork-lift truck
KR100992318B1 (en) * 2009-12-30 2010-11-05 김진용 Bucket assembly attachable to fork lift

Also Published As

Publication number Publication date
KR20210017690A (en) 2021-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2584043C2 (en) Folding intermodal transport platform
US9297140B2 (en) Rope shovel
EP2614989B1 (en) Trailer for transporting freight containers and method of use
US5807061A (en) Linkage arrangement for a skid-steer loader
US6672467B2 (en) Articulating truss boom
US7370769B2 (en) Hoist for retrieving and lifting loads
US10072391B2 (en) Working machine
US10173867B2 (en) Tilting cab mechanism for a crane
US5332110A (en) Tractor mounted hydraulic pipelayer with side boom
US6860706B2 (en) Method of verifying coupling of an implement to a work machine
KR102270976B1 (en) bucket device attachable to the forklift
KR101552554B1 (en) Counterweight for heavy-duty lift device
EP0006750B1 (en) A backhoe boom transport locking means and a backhoe comprising such locking means
KR100483336B1 (en) Backhoe unit detachably attached to a tractor
KR200488425Y1 (en) Fork Lift Attachment for Excavators
US20090115238A1 (en) Truck Bed Lifting Device and Method
KR200380856Y1 (en) Structure of slide load frame equip on trailer
KR102473204B1 (en) bucket device attachable to the fork
EP3369863B1 (en) Safety barrier element
KR101329294B1 (en) Forklift for the excavator and the excavator having it
US20110180282A1 (en) Wrap around dozer blade hitch
US9909279B2 (en) Boom lockout device for hydraulic front shovel
CA2828008C (en) Rope shovel
KR101163849B1 (en) Harrow for tractor
US8011872B2 (en) Loader frame assembly

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant