KR20220114537A - 연기 필터 유닛을 건조시키기 위한 방법 - Google Patents

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리스테 핀쥬로프
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다니엘 롤란트 만저
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소시에떼 데 프로듀이 네슬레 소시에떼아노님
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Abstract

본 발명은 커피 콩 로스팅 장치 및 연기 처리 유닛의 시스템에서 연기 처리 유닛의 정전 집진기의 적어도 하나의 셀을 건조시키기 위한 방법에 관한 것으로, 상기 방법은 상기 셀이 정전 집진기 내측에 위치되는 동안 그리고 상기 셀이 스위치 오프되어 있는 동안, 상기 셀을 통해 고온 공기를 통과시키는 단계를 포함한다.

Description

연기 필터 유닛을 건조시키기 위한 방법
본 발명은 안전한 환경에서 커피 콩을 로스팅하기 위한 장치에 관한 것이다.
커피 콩의 로스팅은 잘 알려진 공정이다. 주요 단계는 콩을 원하는 로스팅 수준으로 가열하는 단계 및 이어서 가열된 콩을 냉각 또는 켄칭(quenching)하여 로스팅을 중단하는 단계로 이루어진다. 가열 동안, 연기가 방출된다. 이러한 연기는 안전하고 원하는 성분, 특히 통상적인 로스팅된 커피 아로마뿐만 아니라, 바람직하지 않은 덜 안전한 휘발성 유기 화합물(volatile organic compound, VOC), 예컨대, 피리딘, 2-푸란 메탄올, 카페인 푸르푸랄, 포름알데하이드, 아세트알데하이드 등 및 미립자 물질(PM2.5, PM10) 등을 다 함께 포함한다.
로스팅이 유의한 양의 로스팅된 콩을 생성하는 제조 장소에서 구현되는 경우, 대체적으로 안전하지 않은 성분을 포착하기 위한 모든 조건이 제공된다.
그러나, 최근 경향은 고객이 갓 로스팅된 콩으로부터 브루잉된 커피를 소비할 수 있는 숍(shop), 레스토랑, 커피에서 소형 로스터에 의해 소규모 배치(batch) 로스팅을 구현하는 것이다. 로스터는 신선도 및 극적효과 이점을 제공할 뿐만 아니라, 기분 좋은 로스팅된 커피 아로마를 숍 또는 카페 내부에 분산시킨다.
그러나, 상기에 언급된 바와 같이, 유해한 성분이 또한 방출된다. 로스터가 숍, 카페 또는 레스토랑과 같은 폐쇄된 환경에서 사용되는 경우, 일부 성분들의 방출은 방의 크기, 방의 환기 등에 따라 유해하게 될 수 있다. 방 안에서 몇 시간을 일하는 사람의 경우, 로스터의 연기를 맡는 것은 건강 문제로 이어질 수 있다.
결과적으로, 그러한 환경에서, 숍에 있는 사람에 대해 어떠한 건강 문제도 피하기 위해 로스터로부터의 연기의 방출을 중단시키는 것이 권장된다. 기존 해결책은 오염물의 열 산화를 가능하게 하는 애프터버너(afterburner) 또는 촉매 애프터버너와 같이, 오염물을 파괴하는 것, 또는 기계적 필터(금속성 체 또는 종이 필터), 활성탄 필터 또는 정전 집진기 또는 이들의 조합과 같은 장치 내측에 오염물을 보유하는 것으로 구성된다.
정전 집진기는 일부 PM을 포집한다. 정전 집진기의 이점은 그의 저렴한 구매 비용 및 사용 비용, 그의 사용 동안 발생하는 노이즈 또는 열의 부재이다. 정전 집진기가 정전 집진기의 대전된 셀에 부착된 채로 남아있는 오염물을 포획하므로, 장치는 규칙적으로 세정되어야 한다. 세정 작동은 필터 디바이스로부터 정전 집진기의 셀을 제거하고, 셀을 물로 그리고 선택적으로 세제를 사용하여 세척하는 것으로 구성된다. 이어서, 셀은 필터 유닛 내측에 재설치되기 전에 건조될 필요가 있고, 그렇지 않으면 필터 디바이스가 작동될 때 물방울이 필터 디바이스 내에 고장을 일으킨다. 심지어 매우 작은 물방울이 셀의 오작동을 일으키기 때문에, 셀은 재설치되기 전에 잘 건조되는 것이 필수적이다. 이러한 이유로, 셀의 건조는 충분한 시간을 필요로 한다. 대체적으로 12시간의 기간이 필요하다. 조작자는 하루가 끝날 때 셀을 세척하고 셀을 다음날 아침까지 건조된 채로 둔다.
이러한 건조 기간은 로스팅 장치 및 그의 연관된 필터가 하루에 1회 또는 때때로 사용될 때 문제가 아니지만, 숍, 레스토랑 및 카페(coffees)에서 작은 로스터를 사용하는 최근 트렌드와 함께, 로스팅 작동은 영업 시간 동안 빈번하게 발생할 수 있고, 연기 필터 디바이스를 세정할 필요성은 영업 시간 동안 긴급하게 발생할 수 있다. 그 경우, 세정의 길이는 로스터 및 필터 디바이스의 높은 사용 속도와 호환가능하지 않게 된다.
본 발명의 목적은 커피 콩 로스팅으로 인한 연기를 처리하고 정전 집진기를 포함하는 유닛의 세정을 짧은 기간에 가능하게 하는 문제를 해결하는 것이다.
본 발명의 제1 태양에서, 로스팅 시스템 내의 연기 처리 유닛(3)의 정전 집진 연기 필터의 적어도 하나의 습윤된 제거가능한 셀을 건조시키는 방법이 제공되고, 상기 시스템은
- 로스팅 장치, 및
- 로스팅 장치에 의해 생성된 연기를 처리하도록 구성된 연기 처리 유닛을 포함하고, 상기 연기 처리 유닛은 상기 정전 집진 연기 필터를 포함하고,
. 상기 정전 집진 연기 필터는 상기 적어도 하나의 제거가능한 셀을 포함하고,
. 상기 셀은 이온화 와이어들, 수집 전극들 및 반발 전극들을 포함하고,
. 상기 셀에는 전력이 공급되고,
여기서 본 방법은 적어도, 상기 셀이 정전 집진기 내측에 위치되어 있는 동안 그리고 상기 셀이 스위치 오프되어 있는 동안, 상기 습윤된 제거가능한 셀을 통해 고온 공기를 통과시키는 단계를 포함하고,
상기 장치의 로스팅 챔버가 특히 커피 콩이 없이 비어 있는 동안 상기 고온 공기가 커피 콩 로스팅 장치에 의해 생성된다.
본 방법은, 2개의 장치를 포함하는 시스템에서 사용되는 정전 집진기의 셀(들)의 건조에 관한 것으로서, 2개의 장치는, 첫 번째로, 콩이 로스팅되도록 가열될 수 있는 로스팅 장치 및 두 번째로, 커피 콩의 로스팅 동안 첫 번째 로스팅 장치 내측에서 생성된 연기를 처리하도록 구성된 연기 처리 유닛을 포함하고, 상기 연기 처리 유닛은 적어도 정전 집진기를 포함한다.
2개의 장치는 하나의 단일 주 시스템의 하위 부분들일 수 있거나, 대안적으로, 2개의 장치는 로스팅의 공정 동안 함께 협동하는 분리된 모듈로서 고려될 수 있다.
정전 집진기는 정전기 전하를 사용하여 연기 스트림으로부터 입자를 제거함으로써 연기를 여과하는 미립자 수집 디바이스이다. 정전 집진 연기 필터는 하나 이상의 셀을 포함한다. 각각의 셀은 동일하고, 다음을 포함한다:
- 상류 이온화 영역에서의 이온화 또는 코로나 금속 와이어, 및
- 하류 수집 영역에서의 수집 전극 및 반발 전극. 대체적으로, 전극은 플레이트 형태를 나타낸다. 전기장은 전극을 통해 생성되고 연기의 유동에 수직이다. 서로 이격된 수집 플레이트 및 반발 플레이트의 여러 쌍들은 연관되어 연기가 그들 사이의 공간에서 흐를 수 있게 한다.
대체적으로 이온화 와이어에는 고전압(V)을 이온화 와이어에 인가하기 위해 전력이 공급된다. 상기 이온화 영역을 통해 흐르는 연기의 입자는 양으로 또는 음으로 하전되는 이온화 상태가 된다.
이어서, 연기 스트림이 하류 금속 플레이트를 통과할 때, 수집 전극은 이온화된 입자의 수집기가 되고, 하전된 입자는 플레이트로 끌어당겨지고 플레이트를 향해 이동되어 플레이트 상에 머무르는 층을 형성한다. 따라서, 배출 연기 스트림은 수집 전극 상에 수집된 하전 입자로부터 세정된다.
정전 집진기는 1.0 내지 10 μm에 포함된 크기를 나타내는 입자를 포획하는 데 사용될 수 있다.
소정 시간 후, 전극 또는 플레이트가 세정될 필요가 있다. 세정 작동은 정전 집진기 디바이스로부터 연관된 와이어 및 플레이트의 셀을 제거하고, 이들을 물로, 궁극적으로 세제로 세척하거나, 이들을 식기 세척기 내에 놓고, 정전 집진기 디바이스 내측에 이들을 다시 도입하기 전에 이들을 배출하는 것으로 구성된다.
보통, 셀은 여전히 습윤되고 습윤된 와이어 및 플레이트가 정전 집진기 디바이스의 작동을 가능하게 하지 않기 때문에, 셀은 배출 직후 디바이스 내측에 다시 도입되지 않는다. 그러나, 본 방법에서, 적어도 하나의 셀은 제자리 건조(dry-in-place) 작동을 구현하기 위해 정전 집진기 디바이스 내에 다시 도입된다.
적어도 하나의 셀의 건조는, 상기 셀이 정전 집진기 내측에 위치되어 있는 동안 그리고 상기 셀이 스위치 오프되어 있는 동안, 상기 셀을 통해 고온 공기를 통과시킴으로써 획득된다.
셀이 정전 집진기 내측에 위치되지만, 셀이 스위치 오프되어 있다는 - 전력에 연결되지 않는다는 - 사실은 단락의 위험 없이 건조를 가능하게 한다.
상기 장치의 로스팅 챔버가 특히 커피 콩이 없이 비어 있는 동안 고온 공기가 커피 콩 로스팅 장치에 의해 생성된다.
따라서, 로스팅 장치는 오염물이 없는 고온 공기의 유동을 생성함으로써 셀을 건조시키는 데 사용된다. 이러한 고온 공기는 셀 상에 입자를 침착시키지 않고 셀 상에 남아 있는 물방울을 증발시킨다.
일 실시예에서, 본 방법은 셀을 건조하기 전에 로스팅 챔버 내측에서 콩의 부재를 검증하는 단계를 포함할 수 있다. 예를 들어, 압력 센서 또는 온도 센서는 가열 작동이 시작하는 동안 콩의 존재(각각 공중 투하 및 콩에 의한 열의 흡수의 차이)를 검출하는 데 사용될 수 있다.
이 방법은 적어도 하나의 셀을 세정하고 이어서 건조시키는 데 필요한 시간의 상당한 감소를 가능하게 하는데, 즉 건조 작동은 1시간 미만, 심지어 30분 미만으로 감소될 수 있으며, 이는 로스팅 장치의 비작동 상태가 조작자에게 훨씬 덜 중요해지는 것을 의미한다.
본 방법은, 조작자가, 정전 집진기를 스위치 오프된 채로 유지하면서, 로스팅 챔버 내측에 콩을 도입하지 않고서 로스팅 장치를 작동시키고 소정 시간 동안 연기 여과 유닛 내측에 생성된 고온 공기를 도입하는 것에 의해 수동 모드에서 구현될 수 있다. 약 30분 동안 이러한 방법을 작동시키는 것은 대체적으로 정전 집진기의 셀을 건조시키기에 충분하다.
커피 콩 로스팅 장치에 의해 생성된 고온 공기의 온도는 보통 습기 증발을 가능하게 하기 위해 100℃를 초과한다. 너무 높은 온도는 건조하기 위한 시간을 감소시킬 수 있지만, 또한 로스팅 장치가 다시 사용될 수 있기 전에 로스팅 장치를 냉각하기 위한 시간을 증가시킬 수 있다. 최적의 온도는 로스팅 장치의 유형(신속하게 냉각되거나 그렇지 않은 특성) 및 연기 여과 유닛(그 서브유닛들 중 일부는 고온에 의해 손상될 수 있음)에 의존할 수 있다.
로스팅 장치에서 200℃의 온도는 정전 집진기 내측에서 약 60℃의 고온 공기의 유동을 생성할 수 있고, 이는 정전 집진기의 셀(들)의 신속한 건조에 충분하다.
바람직하게는, 본 방법은 자동 모드에서 구현된다. 이 모드는 조작자를 돕고 건조 작동이 가능한 한 짧게, 특히 30분보다 짧을 수 있도록 정의된다.
바람직하게는, 정전 집진기의 적어도 하나의 셀을 통해 고온 공기를 통과시키는 동안, 본 방법은 하기 단계를 포함할 수 있다:
S1 - 정전 집진기의 셀을 하나의 제1 미리결정된 기간 동안 스위치 오프된 채로 유지하는 단계, 이어서
S2 - 상기 제1 미리결정된 기간의 종료 시, 상기 셀을 전기적으로 스위치 온하는 단계, 및
. 제2 미리결정된 기간 동안 단락이 검출되는 경우, 단계들(S1 및 S2)을 다시 구현하는 단계,
. 제2 미리결정된 기간 동안 단락이 검출되지 않는 경우, 셀을 통해 공기를 통과시키는 작동을 마무리하는 단계.
단계(S1)의 제1 미리결정된 기간은 단계(S1) 동안 충분한 건조 시간을 가능하게 하도록 설정된다. 이 시간은 각각의 유형의 시스템에 대해 미리결정될 수 있고, 정전 집진기의 유형(셀 내측의 로우(row) 및 플레이트의 내부 설계), 정전 집진기 내의 셀의 수, 연기 처리 유닛 내의 공기 경로의 길이, 로스팅 장치의 유형, 세정의 유형(수동 또는 부분 건조 사이클을 갖는 식기 세척기)과 같은 각각의 특정 구성에 의존한다. 대체적으로, 숍 또는 레스토랑을 위해 치수가 정해진 작은 시스템에 대해, 약 5분의 시간이 정의될 수 있다.
단계(S2)에서, 셀을 스위치 온함으로써, 제2 미리결정된 기간 동안 검출된 임의의 단락은 건조가 완료되지 않고 단계(S1)가 다시 시작되어야 한다는 것을 확인하기에 충분하다. 이러한 제2 미리결정된 기간은, 예를 들어 약 5 내지 15초 정도로 비교적 짧을 수 있다.
정전 집진기가 그때 몇몇 셀을 포함할 때, 단계(S2) 동안, 각각의 셀은 적어도 하나의 셀 상의 단락을 검출하기 위해 연속적으로 스위치 온될 수 있다. 단락이 적어도 하나의 셀에서 검출되는 경우, 단계(S1)는 다시 작동되어야 한다.
다른 실시예에서, 셀들은 동시에 스위치 온될 수 있다.
여기서 몇몇은 하나 초과를 의미한다.
일 실시예에서, 단계(S2) 동안 어떠한 단락도 검출되지 않는 경우, 검사 단계(S3)는 셀을 통해 공기를 통과시키는 작동을 마무리하기 전에 미리결정된 검사 기간 동안 구현되고, 상기 검사 단계(S3) 동안, 상기 셀이 스위치 온되어 있는 동안 고온 공기가 정전 집진기의 셀을 통과하고, 단계(S3) 동안 적어도 하나의 단락이 검출되는 경우, 단계들(S1 및/또는 S2)이 다시 구현된다.
이러한 검사 단계(S3)는 셀의 효과적인 건조를 추가로 검사하는 것이다. 이는 더 긴 기간 동안 단계(S2)를 재생성한다. 미리결정된 검사 기간은 시스템의 구성에 의존할 수 있고, 대체적으로 약 1분 또는 2분의 기간이 충분하다.
각각의 셀에 대해 단락이 검출되지 않을 때, 건조 작동이 마무리될 수 있다.
셀을 통해 고온 공기를 통과시키는 작동을 마무리하는 단계는 보통 셀을 통해 냉각 공기를 통과시키는 단계를 포함한다. 이 단계는 전체적으로 연기 처리 유닛의 온도를 감소시키고, 고온 공기를 생성한 커피 로스팅 장치의 온도를 감소시키는 것을 목표로 한다. 이러한 마지막 단계에 의해, 시스템의 두 부분은 다시 작동할 수 있게 된다.
여과 구성요소의 유형에 따라, 연기 처리 유닛이 제조되며, 이의 사용 동안 이러한 유닛을 특정 온도 범위로 유지하는 것이 필수적일 수 있다. 예를 들어, 연기 처리 유닛이 활성탄 필터를 포함하는 경우, 대체적으로 이러한 필터는 최대 65℃의 온도에서 최적으로 작동된다. 정전 집진기의 셀의 건조 작동이 이러한 한계에 근접하게 연기 처리의 온도를 증가시킨 경우, 연기 처리 유닛 내측의 그리고 특히 활성탄 필터에서의 온도는 임의의 새로운 여과 작동 전에 감소되어야 한다.
유사하게, 로스팅 장치 내측에서 콩의 새로운 배치의 로스팅을 가능하게 하기 위해, 로스팅 장치 내의 온도는 주변 온도보다 너무 높지 않은 온도 범위에 있어야 한다. (대체적으로 셀에서 물의 신속한 증발을 가능하게 하기에 충분히 높은) 정전 집진기의 셀의 건조 작동 동안 생성된 고온 공기의 온도에 따라, 로스팅 장치의 냉각이 필요하다.
로스팅 장치 내측에서의 가열을 중단하고, 주변 공기를 로스팅 챔버를 통해 그리고 연기 처리 유닛을 통해 구동함으로써 냉각이 획득된다.
일 실시예에서, 연기 처리 유닛은 활성탄 필터 및/또는 적어도 하나의 금속성 메시 필터를 포함할 수 있다.
연기 처리 유닛이 정전 집진기 외에 그러한 필터를 포함하는 경우, 본 방법은 정전 집진기의 셀의 건조 작동 동안 상기 추가 필터를 가열하는 이점을 제공한다.
금속성 메시 필터가 정전 집진기의 셀과 유사한 방식(물 세척, 배출 및 건조)으로 세정되기 때문에, 제공된 제자리 건조 방법이 그것에 역시 다음과 같이 적용된다: 금속성 메시 필터는 세척 직후에 연기 처리 유닛 내측에 다시 위치될 수 있고, 동시에 정전 집진기의 셀에 대해 연기 처리 유닛 내측에 도입된 고온 공기의 유동에 의해 건조될 수 있다.
활성탄 필터의 경우, 이러한 필터의 효율은 그것이 일부 습기를 유지하는 경우 감소하는 것으로 관찰되었다. 따라서, 정전 집진기의 셀의 건조 동안, 활성탄 필터는 연기 처리 유닛 내측에서, 고온 공기가 상기 필터 내의 잠재적인 습기를 제거하고 후속 사용 동안 상기 필터의 여과 효율을 향상시키는 것을 유지시킬 수 있다.
바람직하게는, 연기 처리 유닛이 활성탄 필터를 포함하는 경우, 고온 공기는 정전 집진기의 셀을 통과하면서 활성탄 필터의 온도를 최대 65℃로 유지한다.
전술한 바와 같이, 그러한 필터는 그의 온도가 65℃를 초과하는 경우 손상될 수 있다.
바람직하게는, 정전 집진기의 적어도 하나의 셀을 건조시키기 위한 작동의 시간 길이 및/또는 상기 작동 동안 고온 공기의 온도는 로스팅 장치의 챔버 내에서 너무 유의한 온도를 피하도록 설정된다.
보통 이러한 온도를 제어하여 마무리 작동 동안 로스팅 장치의 너무 긴 냉각을 방지한다. 그러나, 이러한 값은 사용되는 로스팅 장치의 유형에 의존할 수 있다.
제2 태양에서, 커피 콩 로스팅 장치 및 연기 처리 유닛의 시스템이 제공되며,
여기서 상기 연기 처리 유닛은 연기 구동기 및 적어도 정전 집진기를 포함하고, 상기 정전 집진기는 연관된 로우들 및 플레이트들의 적어도 하나의 제거가능한 셀을 포함하고,
여기서 상기 커피 콩 장치는 가열 디바이스를 포함하고,
여기서 상기 시스템은,
- 로스팅 장치의 가열 디바이스,
- 연기 처리 유닛의 연기 구동기, 및
- 정전 집진기의 적어도 하나의 셀의 전기 스위칭을 제어하도록 작동가능한 제어 시스템을 포함하고,
여기서 제어 시스템은 정전 집진기의 적어도 하나의 제거가능한 셀을 건조시키기 위해 상기 방법을 구현하도록 구성된다.
대체적으로, 각각의 로스팅 장치 및 연기 여과 유닛은 제어 시스템을 포함하고, 제어 시스템은 적어도 건조 모드를 작동시키도록 연결될 수 있다.
시스템의 하나의 바람직한 실시예에서, 연기 처리의 제어 시스템은 로스팅 장치의 제어 시스템에 연결될 수 있고, 로스팅 장치의 제어 시스템은 마스터이고 연기 처리 유닛의 제어 시스템은 슬레이브이다.
건조 모드에서, 제어 시스템은,
- 고온 공기를 생성하기 위해 로스팅 장치의 가열 디바이스를 제어하도록,
- 연기 여과 유닛의 연기 구동기를 제어하여 상기 고온 공기를 정전 집진기의 적어도 하나의 셀을 통해 통과시키도록, 그리고
- 하나의 제1 미리결정된 기간 동안 셀을 스위치 오프함으로써 정전 집진기의 적어도 하나의 셀의 전기 스위칭을 제어하도록 구성된다.
그 결과, 건조 모드의 적어도 하나의 제1 미리결정된 기간 동안, 제어 시스템은 셀이 스위치 오프되는 동안 로스팅 장치로부터의 고온 공기의 유동을 정전 집진기 내측에 위치된 셀을 통해 구동하도록 구성된다.
바람직하게는, 건조 모드에서, 제어 시스템은 로스팅 장치로부터의 고온 공기의 유동을 셀을 통해 구동하면서 다음의 단계들을 구현하도록 구성된다:
S1 - 정전 집진기의 적어도 하나의 셀을 제1 미리결정된 기간 동안 스위치 오프된 채로 유지하는 단계, 이어서
S2 - 제1 미리결정된 기간의 종료 시, 상기 셀을 전기적으로 스위치 온하는 단계, 및
. 제2 미리결정된 기간 동안 단락이 검출되는 경우, 단계들(S1 및 S2)을 다시 구현하는 단계,
. 제2 미리결정된 기간 동안 단락이 검출되지 않는 경우, 셀을 통해 공기를 통과시키는 작동을 마무리하는 단계.
정전 집진기가 그때 몇몇 셀을 포함하는 경우, 단계(S2) 동안, 제어 시스템은 적어도 하나의 셀 상의 단락을 검출하기 위해 연속적으로 각각의 셀을 병렬로 또는 직렬로 스위치 온하도록 구성된다.
일 실시예에서, 제어 시스템은 로스팅 장치로부터의 고온 공기의 유동을 셀을 통해 구동하면서 다음의 단계들을 구현하도록 구성된다:
- 단계(S2) 동안 단락이 검출되지 않은 경우, 셀을 통해 공기를 통과시키는 작동을 마무리하기 전에 중간 검사 단계(S3)가 구현되며, 여기서 상기 중간 검사 단계(S3) 동안, 고온 공기가 상기 셀이 스위치 온되어 있는 동안 정전 집진기의 셀을 통과하고,
- 단계(S3) 동안 적어도 하나의 단락이 검출되는 경우, 단계들(S1 및/또는 S2)이 다시 구현된다.
바람직하게는, 건조 모드의 작동을 마무리하는 단계 동안, 제어 시스템은 로스팅 장치의 가열 디바이스를 비활성화시키도록 그리고 연기 처리 유닛의 연기 구동기를 작동시켜 적어도 하나의 셀을 통해 냉각 공기를 통과시키도록 구성된다.
따라서, 마무리 단계 동안, 가열 디바이스를 비활성화시키는 것은 전체적으로 연기 처리 유닛의 온도 및 커피 로스팅 장치의 온도의 감소를 가능하게 하여, 둘 모두가 로스팅 및 여과 작동을 위해 준비될 수 있도록 한다.
바람직하게는, 연기 처리 유닛은 연기 여과 서브유닛 내측에 주변 공기를 도입하도록 구성된 공기 입구를 포함할 수 있다.
시스템의 일 실시예에서, 연기 처리 유닛은 활성탄 필터를 포함하고, 시스템의 제어 시스템은 로스팅 장치의 가열 디바이스 및 연기 처리 유닛의 연기 구동기를 작동시켜, 활성탄 필터의 온도를 최대 65℃로 유지하도록 구성된다.
바람직하게는, 정전 집진기의 셀을 건조시키기 위한 작동의 시간 길이 및/또는 상기 작동 동안 고온 공기의 온도는 로스팅 장치 내에서 너무 높은 온도를 피하도록 설정된다.
이 온도 범위는 로스팅 장치의 과열을 피하고, 예를 들어 3분 미만으로 로스팅 장치의 빠른 냉각을 가능하게 한다.
제3 태양에서, 컴퓨터, 프로세서 또는 제어 유닛에 의해 실행될 때, 컴퓨터, 프로세서 또는 제어 유닛으로 하여금 전술한 바와 같이 건조시키기 위한 방법을 수행하게 하는 명령어를 포함하는 컴퓨터 프로그램이 제공된다.
제3 태양에서, 컴퓨터, 프로세서 또는 제어 유닛에 의해 실행될 때, 컴퓨터, 프로세서 또는 제어 유닛(30)으로 하여금 전술한 바와 같이 건조시키기 위한 방법을 수행하게 하는 명령어를 포함하는 컴퓨터 판독가능 저장 매체가 제공된다.
본 발명의 상기 태양들은 임의의 적합한 조합으로 조합될 수 있다. 더욱이, 본 명세서의 다양한 특징들은 상기 태양들 중 하나 이상과 조합되어 구체적으로 도시되고 기술된 것 이외의 조합을 제공할 수 있다. 본 발명의 다른 목적 및 유리한 특징부는 청구범위, 상세한 설명 및 첨부 도면으로부터 명백해질 것이다.
이제, 본 발명의 특정 실시예가 하기 도면을 참조하여 예로서 추가로 설명될 것이다.
- 도 1은 로스팅 장치 및 연기 처리 유닛의 시스템을 통한 연기 또는 고온 공기의 경로를 예시하는 시스템의 도면이다.
- 도 2는 연기 처리 유닛으로부터 전기 집진기의 2개의 셀을 제거하는 것을 예시하는 도면이다
- 도 3은 도 1의 시스템의 수집 디바이스 및 공기 입구의 상세도이다.
- 도 4는 본 발명에 따른 시스템의 제어기의 블록도이다.
로스팅 및 여과를 위한 시스템
도 1 및 도 2는 로스팅 장치(1) 및 연기 처리 유닛(2)의 시스템의 예시도를 도시한다. 기능적으로, 로스팅 장치는 커피 콩을 로스팅하도록 작동가능하고, 연기 처리 유닛은 로스팅 장치에 의한 로스팅 동안 발생되는 연기를 처리하도록 작동가능하다.
로스팅 장치
로스팅 장치(1)는 로스팅 챔버(12) 내측에서 커피 콩을 수용 및 로스팅하도록 작동가능하다.
바람직하게는, 로스팅 장치(1)는, 고온 공기의 유동이 도입되어 콩을 교반하고 가열하는 로스팅 챔버(12)를 포함한다. 고온 공기 유동은, 통상 공기 유동 구동기 및 히터를 포함하는 가열 디바이스(13)에 의해 통상 생성된다. 이러한 디바이스는 로스팅 챔버 아래에 위치되고, 챔버의 바닥을 통한 고온 공기의 유동을 도입시킨다. 예시된 도면에서, 챔버의 바닥은 공기가 통과할 수 있게 하도록 구성되고, 구체적으로 그것은 콩이 위에 놓일 수 있고 공기가 상향으로 관통 유동할 수 있는 천공 플레이트일 수 있다.
공기 유동 구동기는 베셀의 바닥의 방향으로 상향으로 공기의 유동을 발생시키도록 작동가능하다. 발생된 유동은, 콩을 가열하고 콩을 교반하고 상승시키도록 구성된다. 그 결과, 콩이 균질하게 가열된다. 구체적으로, 공기 유동 구동기는 모터에 의해 전력공급되는 팬일 수 있다. 공기 입구가 하우징 내측에 공기를 공급하기 위해 하우징의 베이스 내측에 제공될 수 있고, 공기 유동 구동기는 챔버(12)의 방향으로 이러한 공기를 송풍한다.
히터는 공기 유동 구동기에 의해 발생되는 공기의 유동을 가열하도록 작동가능하다. 바람직하게는, 히터는 팬과 천공 플레이트 사이에 위치되는 전기 저항이며, 그 결과 공기의 유동이 가열된 후 이는 콩을 가열하고 상승시키기 위해 챔버(12)로 진입한다.
히터 및/또는 팬은 로스팅 프로파일을 콩에 적용하도록 작동가능하고, 이러한 로스팅 프로파일은 시간에 대한 온도의 곡선으로서 정의된다.
콩의 로스팅은 도 1에서 화살표(S1)로 예시된 바와 같이 그리고 공기 유동 구동기에 의해 발생된 공기의 유동으로 인해 로스팅 챔버의 상부 개구(121)로 보내지는 연기를 발생시킨다.
대체적으로, 채프 수집기가 챔버의 상부 개구(121)와 유동 연통하여, 로스팅 동안 콩으로부터 점진적으로 분리되었고 가벼운 밀도로 인해 채프 수집기까지 송풍되는 채프를 수용한다.
연기의 나머지는 로스팅 장치의 상부에서 연기 출구(11)를 통해 배기된다.
연기 처리 유닛
연기 처리 유닛(2)은 로스팅 장치의 연기 출구(11)에서 방출된 연기(A1)를 수용 및 처리하도록 작동가능하다.
첫 번째로, 연기 처리 유닛(2)은 로스팅 장치에 의해 생성된 연기 또는 고온 공기를 수집하도록 적응된 연기 수집 디바이스(21)를 포함한다. 이러한 연기 수집 디바이스(21)는 특히, 도 2의 분해도에 예시되어 있다: 수집 디바이스는 로스팅 장치의 출구(11)로부터 연기 여과 서브유닛(22)의 방향으로 연기 또는 공기(점선(A1, A2, A3))를 안내하는 내부 빈 공간을 형성한다. 도 2에서, 연기 수집 디바이스의 하부 부분은 로스팅 장치의 연기 출구(11)와 느슨한 방식으로 협동하도록 설계된, 로스팅 장치의 연기 출구 단부의 단면보다 상당히 더 큰 구멍(211)을 포함한다는 것을 이해할 수 있다. 대체적으로, 연기 수집 디바이스의 하부 부분은 어떠한 고정 수단도 없이 로스팅 유닛의 상부 위에 단순히 놓인다. 이는 로스팅 유닛(1)과 연기 처리 유닛(2)이 2개의 분리된 모듈일 때 특히 실용적이다. 연기 처리 유닛(2)은 임의의 로스팅 장치로부터 용이하게 연결 또는 연결해제될 수 있다.
수집 디바이스는 연기 여과 서브유닛(22)인 연기 처리 유닛의 제2 부분으로 연기를 안내하는 안내 덕트(27)와 협동하는 연기 출구(212)를 포함한다. 예시된 실시예에서, 안내 덕트(27)는 연기 또는 공기를 상이한 여과 디바이스를 통해 하부로부터 상부로 통과하게 하향으로 이끌도록 설계된다. 그러나, 예시되지 않은 다른 실시예에서, 안내 덕트는 연기를 상이한 여과 디바이스를 통해 상부로부터 하부로 통과하게 안내하도록 설계될 수 있다.
예시된 실시예에서, 연기 여과 서브유닛(22)은 로스팅 장치에 가깝게 그리고 그 옆에 위치된다.
두 번째로, 연기 여과 서브유닛(22)은 작은 미립자 물질(PM2.5)을 여과하도록 적응된 정전 집진기(222)를 포함한다. 도 3에 예시된 바와 같이, 정전 집진기는 세정을 위해 연기 여과 유닛으로부터 제거될 수 있는 2개의 셀(222a, 222b)을 포함한다. 물로 세척되고 배출되면, 이들은 연기 처리 유닛 내측에 다시 넣어질 수 있고 건조 방법이 구현될 수 있다.
이러한 특정 예시된 실시예에서, 연기 여과 서브유닛(22)은 또한 다음을 포함한다:
- 연기로부터 VOC를 제거하도록 적응된 활성탄 필터(221),
- 대형 미립자 물질(PM10)을 여과하도록 적응된 디바이스(223)와 같은 미립자 물질에 대한 다른 필터(예를 들어, HEPA 필터, 금속 필터, 종이 필터).
바람직하게는, 미립자 물질을 제거하기 위한 디바이스는 활성탄 필터의 상류에 위치된다. 이러한 상류 위치는 미립자 물질이 활성탄 필터를 오염시키지 않는다는 것을 보장한다.
물리적으로, 정전 집진기는, 정전 집진기가 꺼져 있을 때 미립자가 활성탄 필터 상의 정전 집진기로부터 떨어지는 것을 피하기 위해 활성탄 필터 아래에 위치된다.
세 번째로, 연기 여과 서브유닛(22)은 수집 디바이스의 입구(211)로부터의 오염된 연기 또는 고온 공기를 흡입하여, 연기가 통과되는 연기 여과 서브유닛(22)을 통해 연기가 주변 분위기 중에 분산되는 연기 여과 서브유닛(22)의 출구(25)로 보내기 위한, 대체적으로 팬인 연기 구동기(23)를 포함한다.
시스템의 제어 시스템
도 1, 도 3 및 도 4를 참조하면, 제어 시스템(3)이 이제 고려될 것인데: 제어 시스템(3)은 셀(222a, 222b)의 쌍을 건조시키기 위해 연기 처리 유닛(2) 및 로스팅 장치(1)의 구성요소를 제어하도록 작동가능하다. 제어 시스템(3)은 전형적으로 다음을 포함한다: 사용자 인터페이스(32), 프로세싱 유닛(30), 온도 센서(26), 전력 공급부(33), 메모리(31).
연기 처리 유닛(2)의 제어 시스템은 로스팅 장치의 제어 시스템으로부터 독립적일 수 있거나(수동 모드에서 사용되는 경우), 또는 바람직하게는, 연기 처리 유닛(2)의 제어 시스템은 로스팅 장치의 제어 시스템에 연결될 수 있고, 로스팅 장치의 제어 시스템은 마스터이고 연기 처리 유닛의 제어 시스템은 슬레이브이다.
사용자 인터페이스(32)는 최종 사용자가 프로세서(30)와 인터페이싱할 수 있게 하는 하드웨어를 포함하고, 이에 따라, 그에 동작가능하게 연결된다. 더 구체적으로, 사용자 인터페이스는 사용자로부터 커맨드를 수신하고, 사용자 인터페이스 신호는 상기 커맨드를 입력으로서 프로세서(30)로 전달한다. 커맨드는, 예를 들어, 건조 공정을 실행하도록 하는 명령어일 수 있다. 사용자 인터페이스의 하드웨어는 임의의 적합한 디바이스(들)를 포함할 수 있으며, 예를 들어, 하드웨어는 하기 중 하나 이상을 포함한다: 조이스틱(joystick) 버튼 또는 누름 버튼과 같은 버튼, 조이스틱, LED, 그래픽 또는 캐릭터 LDC, 터치 감지 버튼 및/또는 스크린 에지 버튼을 갖는 그래픽 스크린.
연기 처리 유닛의 제어 시스템이 로스팅 장치의 제어 시스템의 슬레이브인 경우, 로스팅 장치의 사용자 인터페이스는 장치들 둘 모두의 공통 인터페이스로서 사용될 수 있고, 연기 처리 유닛에 대한 입력 및 출력은 그 공통 인터페이스로부터 관리된다. 예를 들어, 연기 처리 유닛의 건조 공정에 대한 진행은 로스팅 장치의 사용자 인터페이스 상에 나타날 수 있다.
센서(26)는 프로세서(30)에 동작가능하게 연결되어 건조 공정을 모니터링하기 위한 입력을 제공한다. 특히, 센서(26)는 활성탄 필터(221) 상류의 온도에 대한 입력을 제어기에 제공한다. VOC 또는 PM 검출 센서와 같은 다른 선택적 센서가 구현되어, 건조 모드 동안의 오작동, 예를 들어 로스팅 장치의 챔버 내측에서의 커피 콩의 존재를 검출할 수 있다.
프로세서(30)는, 대체적으로, 메모리, 입력 및 출력 시스템 구성요소를 포함하는데, 이들은 집적 회로로서, 전형적으로는 마이크로프로세서 또는 마이크로제어기로서 배열된다. 프로세서(30)는 다른 적합한 집적 회로, 예컨대, ASIC, 프로그래밍가능 로직 디바이스, 예컨대, FPGA, 아날로그 집적 회로, 예컨대, 제어기를 포함할 수 있다. 프로세서(30)는 또한, 전술된 집적 회로들, 즉 다수의 프로세서들 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
전력 공급부(33)는 적어도 프로세서(30), 정전 집진기 및 셀(222a, 222b)의 그의 쌍과 같은 전력을 필요로 하는 임의의 여과 디바이스, 연기 구동기(23) 및 로스팅 장치의 가열 디바이스에 전기 에너지를 공급하도록 작동가능하다.
메모리 유닛(31)은 대체적으로 프로그램 코드 및 선택적으로는 데이터의 저장을 위해 구성된다. 특히, 프로그램 코드는 건조 공정을 인코딩한다. 메모리 유닛은 전형적으로, 프로그램 코드 및 작동 매개변수 저장을 위한 비휘발성 메모리, 예컨대, EPROM, EEPROM 또는 플래시; 데이터 저장을 위한 휘발성 메모리(RAM)를 포함한다. 메모리 유닛(31)은 (예컨대, 프로세서의 다이 상의) 개별 및/또는 집적된 메모리를 포함할 수 있다. 프로그램가능 로직 디바이스의 경우에, 명령어는 프로그래밍된 로직으로서 저장될 수 있다.
특히, 메모리 유닛(19) 상에 저장된 명령어는 정전 집진기의 셀의 건조 공정의 프로그램을 포함하는 것으로 이상화될 수 있다.
제어 시스템(3)은, 단락의 검출기(28) 및 선택적으로 온도 센서(26)에 기초하여 로스팅 장치의 가열 디바이스(13), 연기 처리 유닛의 연기 구동기(23) 및 정전 집진기의 셀의 스위치(29a, 29b)를 제어함으로써 이러한 건조 공정 프로그램을 적용하도록 작동가능하다.
프로그램은, 코드 상에 인코딩된 추출 정보 및/또는 메모리 유닛(19) 상에 데이터로서 저장될 수 있고/있거나 사용자 인터페이스(20) 및/또는 단락의 검출기(28) 및 선택적으로 온도 센서(26)의 신호를 통해 입력될 수 있는 다른 정보를 사용하여 상기 구성요소의 제어를 수행할 수 있다.
특히, 제어 시스템(3)은 로스팅 장치에서 고온 공기를 생성하도록, 그리고 셀이 건조되고 셀 내의 단락을 생성하는 습기가 없어질 때까지 이들 셀을 스위치 오프된 채로 유지하면서, 이러한 고온 공기를 정전 집진기의 셀의 쌍을 통해 구동하도록 구성된다.
프로세싱 유닛(30)은,
- 정전 집진기 내측에 위치된 정전 집진기의 셀(222a, 222b)의 건조가 요청되는 입력을 사용자 인터페이스(32)로부터 수신하도록,
- 메모리 유닛(31)에 저장된 연기 처리 프로그램 코드(또는 프로그래밍된 로직)에 따라 입력을 프로세싱하도록,
- 상기 로스팅 장치의 가열 디바이스(13)의 제어, 연기 구동기(23)의 제어, 및 정전 집진기의 셀의 스위치(29a, 29b)의 제어를 포함하는 출력을 제공하도록 작동가능하다.
특히, 출력은 다음과 같이 구성된다:
- 제1 단계(S1)에서, 제1 미리결정된 기간 동안, 로스팅 장치의 가열 디바이스(13)를 작동시켜 고온 공기를 생성하고, 정전 집진기의 셀을 스위치 오프된 채로 유지하는 동안 연기 구동기(23)를 작동시켜 셀(222a, 222b)을 통해 이러한 고온 공기의 유동을 통과시키는 것;
- 제2 단계(S2)에서, 미리결정된 기간의 종료 시, 셀(222a)을 전기적으로 스위치 온하고 임의의 단락을 검출하고, 이어서 셀(222b)을 전기적으로 스위치 온하고, 임의의 단락을 검출하는 것, 이어서
- 단락이 검출되는 경우, 단계들(S1 및 S2)을 다시 구현하고, 단락이 검출되지 않는 경우, 셀을 통해 공기를 통과시키는 작동을 마무리하는 것.
바람직한 실시예에서, 건조 공정은, 특히 이러한 유닛이 도 1에 예시된 바와 같은 활성탄 필터(221)를 포함하는 경우, 연기 처리 유닛 내측의 온도의 제어를 포함한다. 이러한 바람직한 실시예에서, 상기 언급된 단계들 외에도, 프로세싱 유닛(30)은:
- 온도 센서(26)의 입력을 수신하도록,
- 메모리 유닛(31)에 저장된 연기 처리 프로그램 코드(또는 프로그래밍된 로직)에 따라 입력을 프로세싱하도록,
- 연기 구동기(23)의 제어를 포함하는 출력을 제공하도록 작동가능할 수 있다. 공정은 더 바람직하게는, 온도 센서(26)로부터의 입력 신호를 피드백으로서 사용하여 폐쇄 루프 제어로 실행된다. 그 단계에서, 프로세싱 유닛은 또한 로스팅 장치의 가열 디바이스를 제어할 수 있는데, 예를 들어 히터의 전력을 감소시킬 수 있다.
온도가 너무 높아지면, 연기 구동기(23)의 팬의 속도가 증가되어 공기 입구(24)에서 더 유의한 부피의 주변 공기(A)를 도입시키고, 더 많은 주변 공기를 고온 공기(A1)와 혼합시켜 고온 공기(A2)의 유동의 온도를 감소시키는 효과를 갖는다.
대안적으로, 온도가 너무 낮아지는 경우, 연기 구동기(23)의 팬의 속도가 감소되어 공기 입구(24)에서 덜 유의한 부피의 주변 공기(A)를 도입시키고, 더 적은 공기를 고온 공기(A1)와 혼합시켜 연기 여과 서브유닛(22)을 통과한 고온 공기(A2)의 온도를 증가시키는 효과를 갖는다.
도면에 예시된 바와 같은 시스템으로, 건조 방법은 다음에 의해 구현되었다:
- 로스팅 장치가 200℃에서 고온 공기를 생성하는 단계,
- 연기 구동기가 고온 공기를 구동하여 정전 집진기(222) 하류에 약 60℃의 온도를 얻는 단계,
- 5분의 제1 미리결정된 기간까지 단계(S1)가 일어나는 단계,
- 5초의 미리결정된 기간 동안 단계(S2)가 일어나는 단계,
- 2분의 미리결정된 검사 기간 동안 발생하는 검사 단계(S3)가 일어나는 단계.
셀의 습윤의 상태에 따라, 건조는 10 내지 30분에 도달되었다.
본 발명의 방법은 로스팅 장치의 연기 처리 유닛의 세정을 매우 빠르게 가능하게 하여, 연기 처리 유닛의 비작동 상태를 수 시간에서 30분 미만으로 감소시키는 이점을 제공한다.
또한, 본 방법은 연기 처리 유닛의 다른 필터 부분을 동시에 건조시킬 수 있다.
본 발명이 전술된 실시예를 참조하여 설명되었지만, 청구된 바와 같은 본 발명은 이들 도시된 실시예에 의해 어떠한 방식으로도 제한되지 않는다는 것을 이해할 것이다.
청구범위에 정의된 바와 같은 본 발명의 범주를 벗어나지 않고서 변형 및 수정이 이루어질 수 있다. 또한, 특정 특징부에 대한 알려진 균등물이 존재하는 경우, 그러한 균등물은 본 명세서에 구체적으로 언급된 것처럼 포함된다.
본 명세서에서 사용되는 바와 같이, 단어 "포함한다", "포함하는", 및 유사한 단어는 배타적 또는 완전한 의미로 해석되지 않아야 한다. 다시 말해서, 그것들은 "포함하지만 이에 제한되지 않는"을 의미하는 것으로 의도된다.
도면 부호의 목록:
로스팅 장치 1
연기 출구 11
로스팅 챔버 12
상부 출구 121
가열 디바이스 13
온도 센서 14
연기 처리 유닛 2
연기 수집 디바이스 21
연기 입구 211
연기 출구 212
연기 여과 서브유닛 22
활성탄 필터 221
정전 집진기 222
셀 222a, 222b
PM 필터 223
연기 구동기 23
공기 입구 24
출구 25
온도 센서 26
안내 덕트 27
단락 검출기 28
셀의 스위치 29a, 29b
제어기 3
프로세싱 유닛 30
메모리 유닛 31
사용자 인터페이스 32
전력 공급부 33
시스템 100

Claims (13)

  1. 로스팅 시스템(10)의 연기 처리 유닛(3)의 정전 집진 연기 필터의 적어도 하나의 습윤된 제거가능한 셀(222a, 222c)을 건조시키는 방법으로서, 상기 시스템은
    - 로스팅 장치(2), 및
    - 상기 로스팅 장치에 의해 생성된 연기를 처리하도록 구성된 연기 처리 유닛(3)을 포함하고, 상기 연기 처리 유닛은 상기 정전 집진 연기 필터(222)를 포함하고,
    . 상기 정전 집진 연기 필터는 상기 적어도 하나의 제거가능한 셀을 포함하고,
    . 상기 셀은 이온화 와이어들, 수집 전극들 및 반발 전극들을 포함하고,
    . 상기 와이어들 및 전극들에는 전력이 공급되고,
    상기 방법은 적어도, 상기 셀이 정전 집진기(222) 내측에 위치되어 있는 동안 그리고 상기 셀이 스위치 오프되어 있는 동안, 상기 습윤된 제거가능한 셀을 통해 고온 공기(A3)를 통과시키는 단계를 포함하고,
    상기 장치의 로스팅 챔버(12)가 특히 커피 콩이 없이 비어 있는 동안 상기 고온 공기가 커피 콩 로스팅 장치에 의해 생성되는, 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 정전 집진기의 적어도 하나의 셀을 통해 고온 공기를 통과시키는 동안, 상기 방법은
    S1 - 상기 정전 집진기의 적어도 하나의 셀(222a, 222b)을 하나의 제1 미리결정된 기간 동안 스위치 오프된 채로 유지하는 단계, 이어서
    S2 - 상기 제1 미리결정된 기간의 종료 시, 상기 셀을 전기적으로 스위치 온하는 단계, 및
    . 제2 미리결정된 기간 동안 단락이 검출되는 경우, 단계들(S1 및 S2)을 다시 구현하는 단계,
    . 상기 제2 미리결정된 기간 동안 단락이 검출되지 않는 경우, 상기 셀을 통해 공기를 통과시키는 작동을 마무리하는 단계를 포함하는, 방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 정전 집진기(222)는 몇몇 셀들(222a, 222b)을 포함하고, 단계(S2) 동안, 각각의 셀은 적어도 하나의 셀 상의 단락을 검출하기 위해 연속적으로 스위치 온되는, 방법.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    - 단계(S2) 동안 단락이 검출되지 않은 경우, 상기 적어도 하나의 셀을 통해 공기를 통과시키는 작동을 마무리하기 전에 중간 검사 단계(S3)가 구현되며, 여기서 상기 중간 검사 단계(S3) 동안, 고온 공기가 상기 셀이 스위치 온되어 있는 동안 상기 정전 집진기의 셀을 통과하고,
    - 단계(S3) 동안 단락이 검출되는 경우, 단계들(S1 및 S2)이 다시 구현되는, 방법.
  5. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 셀을 통해 고온 공기를 통과시키는 작동을 마무리하는 단계는 상기 셀을 통해 냉각 공기를 통과시키는 단계를 포함하는, 방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 연기 처리 유닛은 활성탄 필터(221) 및/또는 적어도 하나의 금속성 메시 필터(223)를 포함하는, 방법.
  7. 제6항에 있어서,
    - 상기 연기 처리 유닛은 활성탄 필터를 포함하고,
    - 상기 활성탄 필터의 온도를 최대 65℃로 유지하는 동안 고온 공기가 상기 셀을 통과하는, 방법.
  8. 커피 콩 로스팅 장치(1) 및 연기 처리 유닛(2)의 시스템(100)으로서,
    상기 연기 처리 유닛은 연기 구동기(23) 및 적어도 정전 집진기(222)를 포함하고, 상기 정전 집진기는 연관된 와이어들 및 플레이트들의 적어도 하나의 제거가능한 셀(222a, 222b)을 포함하고,
    상기 커피 콩 장치는 가열 디바이스(13)를 포함하고,
    상기 시스템은,
    - 상기 로스팅 장치의 가열 디바이스,
    - 상기 연기 처리 유닛의 연기 구동기, 및
    - 상기 정전 집진기의 적어도 하나의 셀의 전기 스위칭을 제어하도록 작동가능한 제어 시스템(3)을 포함하고,
    상기 제어 시스템은 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 방법을 구현하도록 구성되는, 커피 콩 로스팅 장치 및 연기 처리 유닛의 시스템.
  9. 제8항에 있어서, 건조 모드의 작동을 마무리하는 단계 동안, 상기 제어 시스템은 상기 로스팅 장치의 가열 디바이스(13)를 비활성화시키도록 그리고 상기 연기 처리 유닛의 연기 구동기(23)를 작동시켜 상기 적어도 하나의 셀을 통해 냉각 공기를 통과시키도록 구성되는, 커피 콩 로스팅 장치 및 연기 처리 유닛의 시스템.
  10. 제9항에 있어서, 상기 연기 처리 유닛은 상기 연기 여과 서브유닛(22) 내측에 주변 공기를 도입하도록 구성된 공기 입구(24)를 포함하는, 커피 콩 로스팅 장치 및 연기 처리 유닛의 시스템.
  11. 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 연기 처리 유닛은 활성탄 필터(221)를 포함하고,
    상기 시스템의 제어 시스템은 상기 로스팅 장치의 가열 디바이스(13) 및 상기 연기 처리 유닛의 연기 구동기(23)를 작동시켜, 상기 활성탄 필터의 온도를 최대 65℃로 유지하도록 구성되는, 커피 콩 로스팅 장치 및 연기 처리 유닛의 시스템.
  12. 컴퓨터, 프로세서 또는 제어 유닛(30)에 의해 실행될 때, 상기 컴퓨터, 프로세서 또는 제어 유닛(30)으로 하여금 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항의 방법을 수행하게 하는 명령어들을 포함하는 컴퓨터 프로그램.
  13. 컴퓨터, 프로세서 또는 제어 유닛에 의해 실행될 때, 상기 컴퓨터, 프로세서 또는 제어 유닛(30)으로 하여금 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항의 방법을 수행하게 하는 명령어들을 포함하는 컴퓨터 판독가능 저장 매체.
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