KR20220107415A

KR20220107415A - 헤어 드라이어

Info

Publication number: KR20220107415A
Application number: KR1020210010024A
Authority: KR
Inventors: 오현주; 민경석
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2021-01-25
Filing date: 2021-01-25
Publication date: 2022-08-02
Also published as: WO2022158939A1

Abstract

헤어 드라이어는 본체부에 결합되는 콘센트레이터를 포함할 수 있다. 상기 콘센트레이터는 노즐부의 내주면과 유로형성보조부의 외주면 사이에 형성되어 상기 본체부의 기체토출부로에서 제공된 기체를 외부로 안내하는 노즐유로를 포함할 수 있다. 노즐결합부 및 보조결합부는 상기 노즐유로 상에 마련되어 상기 노즐부를 포함하는 유로형성부와 상기 유로형성보조부를 이격시키며 상기 유로형성부와 상기 유로형성보조부를 고정시킬 수 있다. 이로써, 콘센트레이터를 헤어 드라이어에 용이하게 결합시킬 수 있다. 또한, 콘센트레이터를 통해 사용자에게 안정적으로 기체를 공급할 수 있다. 즉, 사용자의 편의성이 증대될 수 있다.

Description

헤어 드라이어 {HAIR DRYER}

본 발명은 헤어 드라이어에 관한 것으로서, 기체유입부로 유입된 기체가 기체토출부를 통해 토출될 수 있는 헤어 드라이어에 관한 것이다.

인체의 모발을 젖은 상태에서 원하는 만큼 물기를 제거하거나, 현재 모양으로부터 원하는 모양으로 스타일링하는 경우, 기체토출부를 통해 기체를 토출하는 헤어 드라이어가 이용될 수 있다.

사용자가 모발이 젖은 상황에서 헤어 드라이어를 통해 모발을 건조시키는 경우, 헤어 드라이어는 사용자가 원하는 기체의 특성, 예컨대 기체 온도, 기체 속도, 기체의 유동면적 등을 제공할 수 있다.

이에 따라, 콘센트레이터는 헤어 드라이어에 결합되어 사용자가 원하는 특성의 기체를 제공할 수 있다. 구체적으로, 콘센트레이터는 헤어 드라이어에서 토출되는 기체를 집중시켜 사용자에게 입체적인 기체유동을 제공할 수 있다.

콘센트레이터는 내부에 기체를 집중시키는 유로를 형성하기 위한 구성을 포함할 수 있다. 콘센트레이터의 내부에 구성을 배치하고 결합시키는 것은 안정적인 기체유동을 공급하는데 있어 중요한 고려요소이다.

이에 따라, 미국등록특허 10143285호는 콘센트레이터의 내부에 유로를 형성하기 위한 구성을 용접 또는 접착제를 사용하여 결합시키는 것을 개시하고 있다. 다만, 용접 또는 접작체를 이용하여 콘센트레이터의 내부 구성을 결합시키면 비용이 증가되며 제조공정이 복잡해 질 수 있다. 또한, 콘센트레이터는 기체유입부를 통해 유입된 기체를 온도조절유닛 등을 이용하여 어느 정도 가열하여 사용자에게 공급하는 바, 접착제를 사용한다면 접착 성능이 약화 될 수 있다.

나아가, 콘센트레이터의 내부 구성을 결합시키기 위해 볼트 체결 등을 사용할 수 있다. 다만, 볼트를 이용하면 비용이 증가되고 제조공정이 복잡해 질 수 있다. 또한, 볼트체결을 위한 볼트체결 부위가 필연적으로 존재되고 볼트체결 부위에 의해 유동저항이 발생되어 사용자에게 안정적인 기체유동을 공급하는 것이 어려워질 수 있다. 나아가, 볼트에 의해 콘센트레이터의 전체적인 무게가 증가되어 사용자의 편의가 감소될 수 있다.

이에 따라, 콘센트레이터의 내부 구성을 효율적으로 결합시킬 수 있는 헤어 드라이어에 대한 요구가 증대되고 있다. 또한, 콘센트레이터의 내부 구성의 효율적인 배치를 통해 사용자에게 안정적인 기체유동을 제공할 수 있는 헤어 드라이어에 대한 요구가 증대되고 있다.

본 발명의 실시예들은 콘센트레이터의 내부 구성이 효율적으로 결합될 수 있는 헤어 드라이어를 제공하고자 한다.

본 발명의 실시예들은 콘센트레이터의 내부 구성을 효율적으로 배치하여 사용자에게 안정적인 기체유동이 제공될 수 있는 헤어 드라이어를 제공하고자 한다.

본 발명의 실시예들은 콘센트레이터 내부에 복수의 유로가 구비되어 사용자에게 입체적인 기체유동이 제공될 수 있는 헤어 드라이어를 제공하고자 한다.

상술한 과제를 해결하기 위한 일례는 콘센트레이터 내부 구성을 결합 및 고정시키기 위한 결합부를 포함하는 헤어 드라이어를 제공하고자 한다.

또한, 사용자에게 제공되는 기체유동의 유동저항 발생을 최소화하기 위한 위치에 마련되는 결합부를 포함하는 헤어 드라이어를 제공하고자 한다.

본 실시예들에 따르면, 기체가 외부로 토출되는 기체토출부가 마련되는 본체부, 상기 본체부로부터 연장되는 손잡이부 및 상기 본체부에 탈부착 가능하도록 결합되며 상기 기체토출부로부터 토출된 기체를 전달받아 외부로 배출하는 콘센트레이터를 포함할 수 있다.

상기 콘센트레이터는 상기 기체토출부에서 토출된 기체가 유입되며 상기 기체토출부로부터 멀어질수록 직경이 감소되는 노즐부를 포함하는 유로형성부, 상기 노즐부의 내부에 마련되고 상기 노즐부와 사이에서 기체가 유동하는 유로형성보조부, 상기 노즐부의 내주면에 마련되며 상기 유로형성보조부와 결합되는 노즐결합부, 상기 유로형성보조부의 외주면에 마련되며 상기 노즐결합부와 결합되는 보조결합부 및 상기 노즐부의 내주면과 상기 유로형성보조부의 외주면 사이에 형성되어 상기 기체토출부로에서 제공된 기체를 외부로 안내하는 노즐유로를 포함할 수 있다.

상기 노즐결합부 및 상기 보조결합부는 상기 노즐유로 상에 마련되어 상기 유로형성부와 상기 유로형성보조부를 이격시키며 상기 유로형성부와 상기 유로형성보조부를 고정시킬 수 있다.

또한, 상기 노즐결합부는 상기 노즐부의 내주면을 따라 복수 개 마련되며 상기 노즐부의 내주면에서 상기 유로형성보조부의 외주면을 향하여 연장되는 노즐연장부를 포함하며, 상기 보조결합부는 상기 유로형성보조부의 외주면을 따라 복수 개 마련되고 상기 유로형성보조부의 외주면을 향하는 일단부에서 상기 노즐연장부를 향하는 타단부까지 연장되는 보조후크부를 포함하며, 상기 보조후크부는 상기 일단부가 상기 노즐연장부보다 상기 기체토출부에 가깝게 위치되며, 상기 타단부가 돌출되어 상기 노즐연장부에 후크 결합될 수 있다.

또한, 상기 노즐결합부는 상기 노즐연장부와 이격되며 상기 노즐부의 내주면이 함몰되어 마련되는 노즐함몰부를 더 포함하며, 상기 보조결합부는 상기 노즐함몰부에 대응되는 위치에 마련되며 상기 유로형성보조부의 외주면에서 돌출되는 보조돌출부를 더 포함하며, 상기 노즐함몰부는 상기 노즐연장부보다 상기 기체토출부로부터 더 멀리 위치되며, 상기 보조돌출부는 상기 노즐함몰부에 삽입되어 결합될 수 있다.

또한, 상기 노즐결합부는 상기 노즐연장부에서 연장되며 상기 노즐부의 내주면이 함몰되어 마련되는 노즐연장함몰부를 더 포함하며, 상기 노즐연장함몰부는 상기 보조후크부의 단부를 수용하도록 마련될 수 있다.

또한, 상기 콘센트레이터는 상기 유로형성부가 내부에 위치되도록 상기 유로형성부를 둘러싸며, 상기 유로형성부와 이격되어 마련되는 커버 및 상기 노즐부의 외주면에서 상기 커버를 향하여 연장되는 폐쇄부를 더 포함하며, 상기 폐쇄부는 상기 노즐부의 상기 기체토출부를 마주하는 단부에 마련되고 상기 노즐부와 상기 커버 사이를 차폐시키도록 상기 커버에 결합될 수 있다.

또한, 상기 유로형성부는 상기 기체토출부를 마주하는 상기 폐쇄부의 일면에 함몰되어 마련되는 자성체수용부 및 상기 자성체수용부에 수용되어 상기 콘센트레이터와 상기 본체부를 결합시키는 자성체를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 커버는 상기 커버의 내주면을 따라 복수 개 마련되며, 상기 노즐부의 외주면을 향하여 돌출되고 일면이 함몰되어 마련되는 커버돌출부;를 포함하며, 상기 폐쇄부는 상기 폐쇄부의 둘레를 따라 복수 개 마련되며, 상기 커버돌출부를 향하여 연장되고 단부가 돌출되어 상기 커버돌출부에 삽입되어 결합되는 폐쇄후크부를 포함하며, 상기 커버돌출부 및 상기 폐쇄후크부는 상기 커버와 상기 유로형성부를 이격시키며, 상기 커버와 상기 유로형성부를 고정시킬 수 있다.

또한, 상기 유로형성부는 상기 노즐부에서 연장되며 상기 노즐부에서 전달받은 기체를 외부로 안내하는 배출부 및 상기 배출부의 외주면에서 돌출되어 마련되는 배출가이더를 더 포함하며, 상기 커버는 상기 노즐부와 대응되는 형상으로 마련되는 노즐커버부, 상기 노즐커버부에서 연장되며 상기 배출부와 대응되는 형상으로 마련되는 배출커버부 및 상기 배출커버부의 내주면에서 돌출되며 상기 배출가이더의 단부와 접촉되도록 일단이 굴곡지도록 마련되는 커버돌출가이더를 더 포함하며, 상기 유로형성부는 상기 배출가이더를 통해 상기 커버돌출가이더를 따라 상기 커버 내부로 삽입되어 상기 커버와 결합될 수 있다.

또한, 상기 유로형성보조부는 상기 유로형성보조부의 중앙에 관통되어 마련되며 상기 유로형성보조부의 내부와 상기 배출부를 연통시키는 연통홀을 더 포함하며, 상기 기체토출부는 상기 기체토출부의 중앙에 마련되어 기체가 토출되는 센터홀 및 상기 센터홀을 둘러싸는 링 형상으로 마련되어 기체가 토출되는 사이드홀을 포함하며, 상기 연통홀은 상기 센터홀로부터 상기 유로형성보조부의 내부로 유입되는 기체를 상기 배출부로 안내할 수 있다.

또한, 상기 노즐결합부는 상기 노즐부의 내주면을 따라 복수 개 마련되며 상기 노즐부의 내주면에서 돌출되는 노즐돌출부를 포함하며, 상기 보조결합부는 상기 유로형성보조부의 외주면을 따라 복수 개 마련되고 상기 유로형성보조부의 외주면에서 함몰되어 마련되는 보조함몰부를 포함하며, 상기 노즐돌출부는 상기 보조함몰부에 삽입되어 결합될 수 있다.

또한, 상기 노즐결합부는 상기 노즐부의 중앙에서 상기 기체토출부를 향하여 연장되는 중앙결합부를 더 포함하며, 상기 보조결합부는 상기 유로형성보조부의 중앙에 함몰되어 마련되고, 상기 중앙결합부와 대응되는 형상으로 마련되는 중앙함몰부를 더 포함하며, 상기 중앙결합부는 상기 중앙함몰부에 삽입되어 결합될 수 있다.

또한, 상기 중앙결합부는 상기 중앙결합부의 중앙을 관통하여 마련되는 중앙결합연통홀을 포함하고, 상기 중앙함몰부는 상기 중앙함몰부의 중앙을 관통하여 마련되는 중앙함몰연통홀을 포함하며, 상기 중앙함몰연통홀 및 상기 중앙결합연통홀은 상기 유로형성보조부의 내부와 상기 배출부를 연통시켜 상기 센터홀로부터 상기 유로형성보조부의 내부로 유입되는 기체를 상기 배출부로 안내할 수 있다.

또한, 상기 중앙결합부는 상기 노즐부와 상기 배출부가 접하는 부분에서 연장되는 중앙연장부 및 상기 중앙연장부에서 연장되며 상기 중앙연장부보다 직경이 크게 구비되는 중앙삽입부를 더 포함하며, 상기 중앙삽입부는 상기 중앙함몰부에 삽입되어 결합될 수 있다.

또한, 상기 유로형성보조부는 상기 유로형성보조부의 외주면을 따라 상기 중앙함몰부를 감싸도록 연장되며, 상기 기체토출부로부터 멀어질수록 직경이 감소되어 상기 중앙연장부와 결합되는 유동가이더를 더 포함하며, 상기 유동가이더는 상기 배출부와 나란하게 마련되어 상기 노즐유로를 유동하는 기체를 상기 배출부로 안내할 수 있다.

또한, 상기 콘센트레이터는 상기 노즐커버부의 내주면을 따라 복수 개 마련되며, 상기 폐쇄부를 향하여 연장되고 일면이 함몰되어 상기 유로형성부와 결합되는 커버수용부 및 상기 폐쇄부의 둘레를 따라 복수 개 마련되며, 상기 커버수용부를 향하여 연장되고 단부가 돌출되어 상기 커버수용부에 삽입되는 폐쇄결합부를 포함하며, 상기 커버수용부 및 상기 폐쇄결합부는 상기 커버와 상기 유로형성부를 이격시키며 상기 커버와 상기 유로형성부를 고정시킬 수 있다.

또한, 상기 배출커버부의 내주면이 함몰되어 마련되는 커버함몰가이더를 더 포함하며, 상기 유로형성부는 상기 배출부의 외주면에서 상기 배출커버의 내주면을 향하여 돌출되며 상기 커버함몰가이더에 삽입되도록 마련되는 배출안내부를 더 포함하며, 상기 유로형성부는 상기 배출안내부를 통해 상기 커버함몰가이더를 따라 상기 커버 내부로 삽입되어 상기 커버와 결합될 수 있다.

또한, 상기 노즐결합부는 상기 노즐부의 내주면을 따라 복수 개 마련되며 상기 노즐부의 내주면에서 돌출되는 노즐삽입부를 포함하며, 상기 보조결합부는 상기 유로형성보조부의 외주면을 따라 복수 개 마련되고 상기 유로형성보조부의 외주면을 관통하여 마련되는 보조슬릿부를 포함하며, 상기 노즐삽입부는 상기 보조슬릿부에 삽입되어 결합되고, 상기 노즐삽입부의 단부가 상기 유로형성보조부의 내부에 위치되도록 마련될 수 있다.

또한, 상기 노즐삽입부는 상기 보조슬릿부의 내주면에 접촉되어 결합되는 접합부 및 상기 접합부에서 상기 유로형성보조부의 내측으로 돌출되는 단차부를 포함하며, 상기 단차부는 상기 유로형성보조부의 내주면과 접하도록 결합될 수 있다.

또한, 상기 콘센트레이터는 상기 유로형성보조부 내부에 마련되어 상기 유로형성보조부와 결합되어 상기 유로형성보조부를 지지하는 유로형성지지부를 더 포함하며, 상기 유로형성지지부는 상기 유로형성지지부의 외주면에 함몰되어 마련되며, 상기 유로형성보조부 내부에 위치되는 상기 노즐삽입부의 단부와 대응되는 형상으로 마련되는 지지함몰부를 포함하며, 상기 노즐삽입부는 상기 보조슬릿부를 관통하며 상기 지지함몰부에 삽입되어 결합될 수 있다.

또한, 상기 유로형성보조부는 상기 유로형성보조부의 중앙에서 상기 기체토출부를 향하여 돌출되는 보조돌출결합부를 더 포함하며, 상기 유로형성지지부는 상기 유로형성지지부의 중앙에서 상기 보조돌출결합부와 대응되는 형상으로 함몰되어 마련되는 지지함몰결합부를 더 포함하고, 상기 보조돌출결합부는 상기 지지함몰결합부에 삽입되어 결합될 수 있다.

본 발명의 실시예들에 따르면 콘센트레이터의 내부구성이 용이하게 결합될 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예들에 따르면 콘센트레이터의 제조에 있어 비용이 감소되어 경제성이 향상될 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예들에 따르면 콘센트레이터의 제조에 있어 공정이 간소화될 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예들에 따르면 콘센트레이터의 내부구성이 효율적으로 배치될 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예들에 따르면 콘센트레이터를 통하여 사용자에게 안정적인 기체유동이 공급될 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예들에 따르면 콘센트레이터를 통하여 사용자에게 입체적인 기체유동이 공급될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 콘센트레이터가 분리된 헤어 드라이어의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 헤어드라이어의 내부 단면을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 콘센트레이터가 결합된 헤어 드라이어를 나타낸 도면이다.
도 4는 도 3에 도시된 콘센트레이터가 결합된 헤어 드라이어의 내부 단면을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 콘센트레이터의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 콘센트레이터의 분해 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 콘센트레이터의 단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 콘센트레이터의 유로형성부를 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 콘센트레이터의 유로형성보조부를 나타낸 도면이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 콘센트레이터의 커버를 나타낸 도면이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 유로형성부와 유로형성보조부가 결합되는 과정을 나타낸 도면이다.
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 콘센트레이터의 사시도이다.
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 콘센트레이터의 단면도이다.
도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 콘센트레이터의 유로형성부를 나타낸 도면이다.
도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 콘센트레이터의 유로형성보조부를 나타낸 도면이다.
도 16는 본 발명의 다른 실시예에 따른 콘센트레이터의 커버를 나타낸 도면이다.
도 17은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유로형성부와 유로형성보조부가 결합되는 과정을 나타낸 도면이다.
도 18은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유로형성부와 커버가 결합되는 과정을 나타낸 도면이다.
도 19는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 콘센트레이터를 나타낸 도면이다.
도 20은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 콘센트레이터의 유로형성부를 나타낸 도면이다.
도 21은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 콘센트레이터의 유로형성보조부를 나타낸 도면이다.
도 22는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 콘센트레이터의 유로형성지지부를 나타낸 도면이다.
도 23은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 콘센트레이터의 유로형성부와 유로형성보조부가 결합되는 과정을 나타낸 도면이다.
도 24는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 콘센트레이터의 유로형성부 및 유로형성보조부에 유로형성지지부가 결합되는 과정을 나타낸 도면이다.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.

그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.

본 명세서에서, 동일한 구성요소에 대해서 중복된 설명은 생략한다.

또한 본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '연결되어' 있다거나 '접속되어' 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에 본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '직접 연결되어' 있다거나 '직접 접속되어' 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

또한, 본 명세서에서 사용되는 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용되는 것으로써, 본 발명을 한정하려는 의도로 사용되는 것이 아니다.

또한 본 명세서에서, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다.

또한 본 명세서에서, '포함하다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품, 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것일 뿐, 하나 또는 그 이상의 다른 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

또한 본 명세서에서, '및/또는' 이라는 용어는 복수의 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다. 본 명세서에서, 'A 또는 B'는, 'A', 'B', 또는 'A와 B 모두'를 포함할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 콘센트레이터가 분리된 헤어 드라이어의 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 헤어드라이어의 내부 단면을 나타낸 도면이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 헤어 드라이어는 도 1 및 2에 도시된 바와 같이 본체부(100), 손잡이부(300) 및 기체토출부(110)를 포함한다.

본체부(100)는 도 2에 도시된 바와 같이 내부에 기체가 유동하는 기체유로(400)가 형성될 수 있고, 내부의 기체가 외부로 토출되는 기체토출부(110)가 구비될 수 있다. 본체부(100)는 전후방향을 따라 연장된 형태를 가질 수 있고, 전방에서 바라볼 때 원형 또는 다각형 등 다양한 단면 형상을 가지도록 마련될 수 있다.

본 발명에서 전, 후, 좌, 우, 상 및 하의 정의는 본체부(100)를 중심으로 이루어질 수 있다. 예컨대, 도 2를 참고하면 기체토출부(110)는 본체부(100)의 전방측에 마련될 수 있고, 손잡이부(300)는 본체부(100)로부터 대략 하방으로 연장된 형태를 가질 수 있다.

본체부(100)의 내부를 유동하는 기체는 기체유입부(330)를 통해 유입되며, 기체유입부(330)는 본체부(100) 또는 손잡이부(300)에 구비될 수 있다. 기체유입부(330)가 손잡이부(300)에 구비된 경우에는 기체유로(400)가 손잡이부(300)로부터 본체부(100)까지 연장 형성될 수 있다. 즉, 기체유로(400)는 기체유입부(330)로부터 기체토출부(110)까지 연장 형성될 수 있다.

본체부(100) 또는 손잡이부(300)에 마련되는 기체유입부(330)를 통해 외부로부터 기체가 유입되고, 내부로 유입되는 기체는 기체유로(400)를 따라 유동되어 본체부(100)에 마련되는 기체토출부(110)를 통해 외부로 토출될 수 있다.

손잡이부(300)는 본체부(100)로부터 연장될 수 있다. 도 1 및 2에는 본체부(100)로부터 하방으로 연장되는 손잡이부(300)가 도시되어 있다. 손잡이부(300)는 본체부(100)와 일체로 성형되거나 별도로 제작되어 본체부(100)에 결합될 수 있다.

손잡이부(300)가 본체부(100)와 별개로 제조되어 본체부(100)에 결합되는 경우, 손잡이부(300)는 본체부(100)에 대한 길이방향이 고정되거나 가변되도록 마련될 수 있다.

예컨대, 손잡이부(300)는 힌지결합부를 가지며 본체부(100)에 결합되어 손잡이부(300)의 길이방향이 변화 가능하도록, 즉 본체부(100)에 대해 접힐 수 있도록 마련될 수 있다.

손잡이부(300)는 사용자가 손으로 쥐는 부위가 될 수 있으며, 따라서 그립의 편의성을 향상시키기 위한 형상을 가질 수 있다. 손잡이부(300)의 연장방향은 다양할 수 있으나, 이하 설명의 편의를 위해 본체부(100)에서 손잡이부(300)가 연장되는 방향을 하방으로 설명한다.

도 2를 참고할때, 본 발명의 일 실시예에 따른 헤어 드라이어는 기체를 유동시키고 기체토출부(110)를 통해 토출되는 토출기체의 속도를 조절할 수 있는 팬유닛(310)을 포함한다. 팬유닛(310)은 기체유로(400)상에 배치되어 기체를 유동시키며, 본체부(100)의 내부 또는 손잡이부(300)의 내부에 구비될 수 있다.

예컨대, 기체유입부(330)가 손잡이부(300)에 배치된 경우, 기체유로(400)는 손잡이부(300)의 기체유입부(330)로부터 본체부(100)의 기체토출부(110)까지 연장될 수 있고, 팬유닛(310)은 손잡이부(300)에 위치되는 기체유로(400)상에 배치될 수 있다.

또한, 본체부(100)의 내부에는 토출기체의 온도를 조절할 수 있는 온도조절유닛(120)이 구비될 수 있다. 도 2에는 본체부(100)의 내부에 구비된 온도조절유닛(120)이 개략적으로 도시되어 있다.

또한, 온도조절유닛(120)은 다양한 종류로 마련될 수 있다. 코일 형태의 저항체에 전류를 제공하여 열을 발생시킴으로써, 기체를 가열하는 방식일 수 있다.

다만, 온도조절유닛(120)의 저항체가 반드시 코일 형태가 아닐 수 있고, 열전소자를 이용하는 등 기체를 가열하거나 기체의 온도를 조절할 수 있는 다양한 종류로 마련될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 헤어 드라이어의 작동방식을 기체 유동과 함께 개략적으로 설명하면 다음과 같다.

우선, 사용자는 본체부(100) 또는 손잡이부(300)에 배치되는 전원버튼을 조작한다. 전원버튼이 온 상태가 되면, 팬유닛(310)이 작동되면서 기체가 기체유입부(330)를 통해 헤어 드라이어의 내부로 유입된다.

기체유입부(330)를 통해 유입되는 기체는 팬유닛(310)에 의해 기체유로(400)를 따라 유동되어 기체토출부(110)를 향하고, 기체토출부(110)에서는 토출기체가 배출되어 사용자에게 제공된다.

이 과정에서, 기체유로(400)상의 기체는 팬유닛(310)에 의해 유동속도가 조절될 수 있고, 온도조절유닛(120)에 의해 온도가 조절될 수 있다. 팬유닛(310) 및 온도조절유닛(120)의 운전상태 조절은 사용자가 조작부(700)를 조작하여 이루어질 수도 있고, 제어부(500)에 미리 설정된 운전모드에 따라 자동적으로 이루어질 수도 있다.

한편, 사용자는 헤어 드라이어를 사용함에 있어, 입체적인 기체유동을 원할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 일 실시예 따른 헤어 드라이어는 기체가 토출되는 센터홀 및 사이드홀을 포함할 수 있다.

구체적으로, 본체부(100)는 내부에 기체유로(400)의 적어도 일부가 형성되며, 일측이 개방된다. 개방된 일측은 상기 기체유로(400)와 연통될 수 있다. 한편, 기체토출부(110)는 본체부(100)에서 상기 개방된 일측을 차폐하도록 상기 본체부(100)상에 구비될 수 있다.

상기 본체부(100)의 개방된 일측은 기체유로(400)의 단부에 해당될 수 있고, 상기 기체유로(400)를 통해 이동되는 기체는 상기 센터홀(115) 및 상기 사이드홀(113)에 동시에 전달되어 외부로 토출될 수 있다.

본체부(100)의 형상은 다양할 수 있으나, 도 1 및 2에는 단면이 원형이고 길이를 가지는 본체부(100) 형상이 도시되어 있다. 이하 설명의 편의를 위해 본체부(100)는 도 1에 도시된 것처럼 전방 및 후방으로 연장되어 길이를 가지며, 단면이 대략 원형이 형상을 기준으로 설명한다.

본체부(100)에서 개방된 일측은 다양한 위치일 수 있으나, 도 2에 도시된 것처럼 전면에 해당될 수 있고, 기체토출부(110)는 도 1에 도시된 것처럼 본체부(100)의 전면을 이루면서 상기 개방된 일측을 차폐하도록 구비될 수 있다.

한편, 본 발명의 일 실시예에서, 기체토출부(110)는 도 1에 도시된 바와 같이 센터홀(115)과 사이드홀(113)을 포함할 수 있다. 센터홀(115) 및 사이드홀(113)은 기체토출부(110)에서 기체가 토출되는 토출구에 해당된다.

센터홀(115)은 기체토출부(110)의 중앙측에 배치될 수 있으며, 그 형상은 원형일 수 있다. 다만, 센터홀(115)의 형상은 필요에 따라 사각형 등의 다각 형상일 수 있으며, 직경의 크기 또한 필요에 따라 다양할 수 있다.

사이드홀(113)은 센터홀(115)을 둘러싸도록 마련될 수 있다. 예컨대, 도 1에 도시된 것처럼 센터홀(115)은 기체토출부(110)의 중앙에 대략 원형으로 형성될 수 있고, 사이드홀(113)은 센터홀(115)이 중앙에 배치되는 링 형상(환형 형상)의 개구일 수 있다.

본 발명에서 링 형상(환형 형상)이란 연장된 형태가 폐곡선을 이루는 것으로 이해될 수 있다. 따라서, 링 형상은 상기 폐곡선에 의해 감싸지는 폐단면이 정의될 수 있다. 예컨대, 도 1에는 원형 링의 형상을 가지는 사이드홀(113)이 개시되어 있으며, 상기 원형 링 형상은 원형의 폐단면을 가질 수 있다.

링 형상은 반드시 원형이 아닐 수 있고, 예컨대 삼각형 또는 사각형 등 다각형의 링 형상일 수도 있다. 즉, 본 발명의 일 실시예에서 사이드홀(113)은 원형 링 또는 다각형 링 형상일 수 있으며, 도 1에는 대략 원형의 링 형상을 가지는 사이드홀(113)이 도시되어 있다.

또한, 센터홀(115) 및 사이드홀(113)은 동일한 기체유로(400)에 함께 연통될 수 있다. 도 2를 참고하면, 본체부(100)의 내부에는 손잡이부(300)로부터 연장되는 하나의 기체유로(400)가 존재하며, 기체토출부(110)의 센터홀(115) 및 사이드홀(113)은 상기 기체유로(400)에 함께 연통되어 동시에 기체를 토출할 수 있다.

사이드홀(113)에서 토출되는 토출기체는 기체토출부(110)를 통해 토출되는 토출기체 전체에 대한 부피감을 형성할 수 있다. 즉, 토출기체 전체의 단면적은 사이드홀(113)이 이루는 폐단면의 크기에 대응될 수 있다.

다만, 사이드홀(113)의 토출기체는 유동이 진행되면서 확산이 이루어질 수 있고, 사이드홀(113)에 의해 기체가 토출되지 않는 단면상 중앙측을 향해 기체 유동 일부가 분산되면서 단면적이 초기보다 감소될 수 있다.

이에 따라, 본 발명의 일 실시예는 사이드홀(113)의 중앙측에 센터홀(115)을 배치하고, 센터홀(115)의 토출기체의 영향으로 사이드홀(113)의 토출기체가 단면상 중앙측으로 분산되는 현상을 억제한다.

즉, 센터홀(115)의 토출기체는 기체토출부(110)의 전체 토출기체에 대한 단면상 중앙측에서 유동되며, 사이드홀(113)의 토출기체가 유동과정에서 중앙측으로 분산되는 것을 억제하여 전체 토출기체가 초기의 단면적을 유지하는 데에 유리할 수 있다.

이에 따라, 사용자에게 넓은 단면적의 토출기체를 제공하고 사용자가 부피감있는 기체를 이용하여 드라잉할 수 있게 된다. 예컨대, 센터홀(115) 및 사이드홀(113)을 통해 부피감이 형성된 전체 토출기체는 사용자에게 있어 더 넓은 면적의 드라잉이 가능하도록 할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예는 센터홀(115)과 사이드홀(113)이 하나의 기체유로(400)에 연통되므로, 각각의 기체유로(400)를 별도로 형성하지 않을 수 있고, 따라서 설계적인 측면에서 유리하며, 사용자에게 입체적인 토출기체를 제공하는 데에 효율적일 수 있다.

한편, 도 1 및 2을 참고할 때, 본 발명의 일 실시예에서 기체토출부(110)는 상기 본체부(100)의 개방된 일측에 결합되는 베이스부재(117)를 더 포함하고, 상기 베이스부재(117)는 중앙측에 상기 센터홀(115)이 형성되며, 외주면과 상기 본체부(100)의 외벽 사이에 상기 사이드홀(113)이 형성될 수 있다.

도 1에는 본체부(100)의 개방된 일측에 결합되는 베이스부재(117)가 도시되어 있다. 베이스부재(117)는 본체부(100)에서 상기 일측의 개방된 형상에 대응되도록 마련될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고 다양한 형상이나 소재로 마련될 수 있다.

예컨대, 베이스부재(117)는 본체부(100)의 개방된 일측 형상과 일부 상이하게 마련되어 상기 사이드홀(113)의 형상을 결정할 수 있고, 본체부(100)의 외벽과 동일하거나 상이한 소재로 성형될 수 있다.

베이스부재(117)는 본체부(100)의 일면, 예컨대 도 1에 도시된 것처럼 본체부(100)의 전면의 전체 또는 일부를 구성하며, 중앙에 센터홀(115)이 형성되고 외주면과 본체부(100)의 외벽 사이에 사이드홀(113)이 형성될 수 있다.

베이스부재(117)는 본체부(100)의 개구에 대해 복수의 결합리브를 이용하는 등 다양한 방식으로 결합될 수 있고, 본체부(100)와 일체로 성형될 수도 있다.

한편, 도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에서 베이스부재(117)는 사이드홀(113)로부터 센터홀(115)을 향할수록 상기 본체부(100)의 내부를 향해 만입되는 형상을 가질 수 있다.

베이스부재(117)는 전면의 중앙이 본체부(100) 내부를 향해 만입되어 전면이 곡면을 이룰 수 있다. 이에 따라, 기체토출부(110)로 배출된 토출기체의 유동경로상 센터홀(115)의 토출기체가 사이드홀(113)의 토출기체보다 상류측에서 토출될 수 있다.

전체 토출기체의 유동경로상 센터홀(115)의 토출기체는 사이드홀(113)보다 먼저 확산이 시작되면 센터홀(115)의 토출기체 단면적이 확산을 통해 증가될 수 있고, 단면적이 증가된 센터홀(115)의 토출기체가 사이드홀(113)의 토출기체가 중앙측으로 유동 또는 확산되는 것을 억제하는 효과가 증대될 수 있다.

또한, 센터홀(115)의 토출기체가 확대되는 공간의 일부를 구성하는 베이스부재(117)의 전면이 곡면을 형성함으로써 불필요한 난류의 형성을 방지하는 데에 유리할 수 있다. 베이스부의 전면이 이루는 곡면의 곡률은 필요에 따라 다양하게 설정될 수 있다.

한편, 본 발명의 일 실시예는 상기 센터홀(115)의 중앙에 배치되고 상기 센터홀(115)을 통해 토출되는 기체 유동을 가이드하는 가이드콘(111)을 더 포함할 수 있고, 상기 센터홀(115)은 내측면과 상기 가이드콘(111) 사이로 기체가 토출될 수 있다.

도 1에는 센터홀(115)의 중앙에 배치되는 가이드콘(111)이 도시되어 있다. 가이드콘(111)이 배치됨에 따라, 센터홀(115)의 토출기체는 센터홀(115)의 내측면과 가이드콘(111)의 외측면 사이 공간으로 토출된다.

가이드콘(111)이 센터홀(115)의 중앙에 배치되는 경우, 센터홀(115)은 링 형상의 토출구에 대응될 수 있다. 즉, 센터홀(115)의 토출기체는 링 형상을 단면을 가지며 상기 센터홀(115)로부터 토출될 수 있다.

앞서 설명한 바와 같이, 센터홀(115)의 토출기체는 사이드홀(113)의 토출기체가 유동과정에서 중앙측으로 만입되어 단면적이 감소되는 것을 억제하는 데에 기여할 수 있다. 이에 더하여, 본 발명의 일 실시예는 센터홀(115)의 중앙에 가이드콘(111)을 배치하여 센터홀(115)의 토출기체가 단면상 외측으로 확산되는 수준을 증가시킬 수 있다.

가이드콘(111)에 배치되어 센터홀(115)의 토출기체가 가지는 단면적이 증가되면, 사이드홀(113)의 토출기체가 단면상 내측으로 유동되는 현상을 억제하는 효과가 증대될 수 있다.

한편, 상기 가이드콘(111)은 상기 기체유로(400)를 향해 돌출된 일단부가 원뿔 형상을 가질 수 있다. 원뿔 형상이란, 단면이 원형을 가지며 길이가 증가할수록 원의 직경이 점차 감소되는 형태를 의미한다.

다만, 상기 원뿔 형상에서 상기 원형은 타원 등과 같이 정형적인 원의 형태 외의 것을 포함할 수 있고, 상기 직경의 감소는 반드시 일정하지 않을 수 있고, 예컨대 직경 감소율이 점차 증가하거나 점차 감소할 수도 있다.

한편, 사용자가 원하는 기체의 특성은 다양할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따른 헤어 드라이어는 사용자가 원하는 특성을 가지는 기체를 제공하기 위해 콘센트레이터를 더 포함할 수 있다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 콘센트레이터가 결합된 헤어 드라이어를 나타낸 도면이다. 도 4는 도 3에 도시된 콘센트레이터가 결합된 헤어 드라이어의 내부 단면을 나타낸 도면이다.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 헤어 드라이어는 본체부에 결합되는 콘센트레이터를 포함할 수 있다.

구체적으로, 콘센트레이터(200)는 본체부(100)에 탈부착 가능하도록 결합될 수 있다. 본체부(100)는 기체토출부(110)의 둘레를 따라 링 형상으로 마련되는 결합부(150)를 포함할 수 있다. 즉, 콘센트레이터(200)는 결합부(150)를 통해 본체부(100)에 결합될 수 있다.

결합부(150)는 기체토출부(110)의 최외측에 구비되어 본체부(100)의 내주면과 접촉되도록 마련될 수 있다. 이에 따라, 결합부(150)는 본체부(100)의 내주면에 의해 지지될 수 있다. 또한, 결합부(150)는 기체토출부(110)의 최외측에 구비되어 콘센트레이터(200)와 결합되는 면적이 최대로 확보 될 수 있다.

결합부(150)는 센터홀(115)을 향하여 후방측으로 만입되도록 마련될 수 있다. 이에 따라, 콘센트레이터(200)는 본체부(100)에 수용되도록 결합될 수 있다. 또한, 결합부(150)는 자성체(217)와 결합되도록 마련될 수 있다. 즉, 결합부(150)는 금속재질로 마련되어 자성체(217)와 결합되도록 마련될 수 있다. 이에 따라, 콘센트레이터(200)는 결합부(150)와 대응되는 위치에 자성체(217)가 마련될 수 있다.

이로써, 사용자는 콘센트레이터(200)를 용이하게 본체부(100)에 탈부착 시킬 수 있다. 즉, 사용자의 사용 편의성이 증대될 수 있다.

또한, 콘센트레이터(200)는 상기 결합부(150)를 마주보는 일면이 링 형상으로 마련될 수 있다. 또한, 자성체(217)는 링 형상으로 마련될 수 있다. 즉, 콘센트레이터(200)는 상기 결합부(150)를 마주보는 일면, 자성체(217) 및 결합부(150)는 모두 링 형상으로 마련될 수 있다.

이에 따라, 콘센트레이터(200)는 결합부(150)가 링 형상으로 마련되어 콘센트레이터(200)의 결합방향과 독립적으로 결합부(150)를 통해 본체부(100)에 결합될 수 있다. 상술한 콘센트레이터(200)는 콘센트레이터(200)의 결합방향과 독립적으로 결합부(150)를 통해 본체부(100)에 결합된다는 것의 의미는 다음과 같다. 본체부(100)의 중심을 지나는 회전축과 콘센트레이터(200)의 중심을 지나는 회전축이 동일 할 수 있다. 또한, 콘센트레이터(200)는 상기 회전축을 기준으로 회전각도와 무관하게 상기 본체부(100)에 결합될 수 있다. 즉, 콘센트레이터(200)는 본체부(100)에 결합된 상태로 360도로 회전가능할 수 있다. 정리하자면, 콘센트레이터(200)와 본체부(100)의 결합은 무방향성으로 이루어질 수 있다.

또한, 콘센트레이터(200)는 기체토출부(110)에서 토출된 기체가 유입되어 외부로 안내하는 유로가 내부에 마련될 수 있다. 즉, 콘센트레이터(200)는 내부에 유로를 형성하는 유로형성부(210) 및 유로형성보조부(230)를 포함할 수 있다.

유로형성부(210)는 기체토출부(110)를 마주하며 기체토출부(110)에서 토출된 기체가 유입되는 노즐부(211)를 포함할 수 있다. 노즐부(211)는 기체토출부(110)로부터 멀어질수록 직경이 감소될 수 있다.

또한, 유로형성보조부(230)는 노즐부(211)의 내부에 마련될 수 있다. 또한, 유로형성보조부(230)는 노즐부(211)와 대응되는 형상으로 마련될 수 있다. 이에 따라, 노즐부(211)의 내주면과 유로형성보조부(230)의 외주면 사이에는 노즐유로(280)가 형성될 수 있다.

노즐유로(280)는 기체토출부(110)로부터 멀어질수록 직경이 감소되도록 마련될 수 있다. 즉, 노즐유로(280)는 기체토출부(110)에서 토출되어 콘센트레이터(200)로 유입되는 기체를 콘센트레이터(200)의 중앙으로 집중시킬 수 있다.

또한, 유로형성부(210)는 노즐부(211)에서 연장되는 배출부(213)를 포함할 수 있다. 배출부(213)는 노즐부(211)에서 전달받은 기체를 외부로 안내할 수 있다. 또한, 배출부(213)는 배출부(213)의 내부를 유동하는 기체가 외부로 배출되는 배출홀(2139)을 포함할 수 있다.

배출부(213)는 일방향(C1)으로의 길이가 타방향(C2)으로의 길이보다 크도록 노즐부(211)에서 연장될 수 있다. 또한, 배출부(213)는 상기 배출홀(2139)을 향할수록 상기 단면이 이루는 상기 타원 형상의 일방향(C1) 길이가 같거나 증가되고, 타방향(C2) 길이는 같거나 감소될 수 있다.

배출부(213)는 길이방향을 따라 배출홀(2139)을 향할수록 단면의 타원 형상이 가지는 일방향(C1)의 길이가 증가되면서 배출되는 기체의 길이를 확보할 수 있다. 또한, 배출부(213)는 길이방향을 따라 배출홀(2139)을 향할수록 단면의 타원 형상이 가지는 타방향(C2)의 길이가 일정할 수 있다.

구체적으로, 배출부(213)는 일방향(C1) 길이가 증가되도록 연장되는 배출확장부(2136)를 포함할 수 있다. 또한, 배출부(213)는 일방향(C1) 길이가 일정하게 연장되는 배출연장부(2137)를 포함할 수 있다.

이에 따라, 일방향(C1)의 길이만을 변화시켜 기체유동의 속도, 기체유동의 집중도 등을 용이하게 변화 시킬 수 있다. 다만, 상기 배출부(213)가 가지는 단면상 타원 형상의 일방향(C1) 길이 및 타방향(C2) 길이의 변화량 등은 필요에 따라 다양하게 결정될 수 있다.

이로써, 사용자는 콘센트레이터(200)를 통과한 집중된 기체유동을 제공받을 수 있다. 또한, 사용자는 집중된 기체유동을 통해 효과적으로 모발을 건조시키거나 스타일링 할 수 있다.

또한, 배출부(213)는 기체토출부(110)를 향하여 노즐부(211)의 내측으로 더 연장되어 마련될 수 있다. 즉, 배출부(213)는 콘센트레이터(200)의 중앙에 마련될 수 있고, 노즐부(211)는 타방향(C2)을 향하는 양단부에서 배출부(213)를 덮도록 연장될 수 있다. 이에 따라, 배출부(213)는 노즐부(211)에 의해 집중된 기체유동의 유동거리를 충분히 확보할 수 있다. 이로써, 사용자에게 부드럽고 안정적인 기체유동을 제공할 수 있다.

다만, 상술한 바와 같이 콘센트레이터(200)는 내부에 유로를 형성하기 위한 유로형성부(210) 및 유로형성보조부(230) 등이 배치되고 고정되어야 한다. 이에 따라, 콘센트레이터(200)를 통과하는 기체의 집중을 최대한 유지하면서 유로형성부(210) 및 유로형성보조부(230)등을 고정시키는 방법이 필요하다.

본 발명의 일 실시예에 따른 헤어 드라이어는 유로형성부(210)와 유로형성보조부(230)를 이격 및 고정시키기 위한 노즐결합부(220)와 보조결합부(240)를 포함할 수 있다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 콘센트레이터의 사시도이다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 콘센트레이터의 분해 사시도이다. 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 콘센트레이터의 단면도이다. 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 콘센트레이터의 유로형성부를 나타낸 도면이다. 도 9는 본 발명의 일 실시예에 콘센트레이터의 유로형성보조부를 나타낸 도면이다.

구체적으로, 도 7(a)는 유로형성부, 유로형성보조부 및 커버가 결합된 상태의 단면도이고 도 7(b)는 유로형성부, 유로형성보조부 및 커버가 분리된 상태의 단면도이다.

도 8(a)는 유로형성부의 사시도이고, 도 8(b)는 유로형성부의 기체토출부를 마주하는 일면에서 바라본 유로형성부를 나타낸 도면이고, 도 8(c)는 도 8(b)와 반대측에서 바라본 유로형성부를 나타낸 도면이다.

도 9(a)는 유로형성보조부의 사시도이고, 도 9(b)는 유로형성보조부의 기체토출부에서 멀리 위치되는 일면에서 바라본 유로형성보조부를 나타낸 도면이다.

도 5 내지 도 9를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 헤어 드라이어는 노즐결합부(220)와 보조결합부(240)를 포함할 수 있다.

구체적으로, 콘센트레이터(200)는 노즐부(211)의 내주면에 마련되는 노즐결합부(220)를 포함할 수 있다. 노즐결합부(220)는 유로형성보조부(230)와 결합될 수 있다. 또한, 콘센트레이터(200)는 유로형성보조부(230)의 외주면에 마련되는 보조결합부(240)를 포함할 수 있다. 보조결합부(240)는 노즐결합부(220)와 결합될 수 있다.

즉, 노즐결합부(220) 및 보조결합부(240)는 유로형성부(210)와 유로형성보조부(230)를 이격시켜 유로형성부(210)의 내주면과 유로형성보조부(230)의 외주면 사이에 노즐유로(280)를 형성시킬 수 있다. 또한, 노즐결합부(220) 및 보조결합부(240)는 유로형성부(210)와 유로형성보조부(230)를 고정시킬 수 있다.

나아가, 노즐결합부(220)는 노즐유로(280) 상에 마련될 수 있다. 이에 대응하여, 보조결합부(240)는 노즐유로(280) 상에 마련될 수 있다. 이에 따라, 노즐결합부(220) 및 보조결합부(240)는 기체가 외부로 배출되는 배출부(213)와 이격되어 구비될 수 있다. 즉, 노즐결합부(220) 및 보조결합부(240)는 배출부(213)의 내부에 형성되는 배출유로(290) 상에 마련되는 것이 방지될 수 있다.

이에 따라, 노즐결합부(220)및 보조결합부(240)에 의한 기체유동의 유동저항이 발생되더라도 사용자에게 제공 전 배출유로(290)에서 기체유동의 유동저항이 보상이 충분히 이루어 질 수 있다. 이로써, 노즐결합부(220) 및 보조결합부(240)가 마련되더라도 사용자에게 안정적이고 부드러운 기체유동을 제공할 수 있다.

한편, 노즐결합부(220)및 보조결합부(240)는 유로형성부(210)와 유로형성보조부(230)를 용이하게 결합시키고 강한 결합력을 제공하기 위해 형상이 결정될 필요가 있다.

도 7 내지 도 10을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐결합부(220)는 노즐부(211)의 내주면에서 유로형성보조부(230)의 외주면을 향하여 연장되는 노즐연장부(221)를 포함할 수 있다. 또한, 보조결합부(240)는 유로형성보조부(230)의 외주면을 향하는 일단부(2415)에서 노즐연장부(221)를 향하는 타단부(2417)까지 연장되는 보조후크부(241)를 포함할 수 있다. 즉, 보조후크부(241)는 유로형성보조부(230)의 외주면에서 기체토출부(110)와 멀어지는 방향으로 연장될 수 있다.

보조후크부(241)는 일단부(2415)가 노즐연장부(221)보다 기체토출부(110)에 가깝게 위치될 수 있다. 또한, 보조후크부(241)는 타단부(2417)가 노즐부(211)의 내주면을 향하여 돌출될 수 있다. 즉, 보조후크부(241)는 유로형성보조부(230)의 외주면에서 연장되는 보조후크연장부(2411)를 포함할 수 있다. 또한, 보조후크연장부(2411)에서 돌출되어 마련되는 보조후크돌출부(2413)를 포함할 수 있다.

이에 따라, 보조후크부(241)는 보조후크돌출부(2413)가 노즐연장부(221)에 후크 결합될 수 있다. 후크 결합된다는 것은 보조후크돌출부(2413)의 내면 및 보조후크연장부(2411)의 외면에 노즐연장부(221)가 접촉되어 걸림 결합되는 것을 의미할 수 있다.

이로써, 유로형성보조부(230)는 유로형성부(210)의 내부로 삽입되어 노즐연장부(221)와 보조후크부(241)에의해 용이하게 유로형성부(210)에 이격되어 고정될 수 있다. 즉, 별도의 볼트체결이나 접착제 또는 용접이 필요 없이 유로형성보조부(230)를 유로형성부(210)에 결합시킬 수 있어 제조공정이 간소화 될 수 있다. 또한, 별도의 고정을 위한 부재나 공정이 생략되어 경제적으로 효율이 증대될 수 있다.

또한, 보조후크돌출부(2413)는 기체토출부(110)와 멀어질수록 노즐부(211)의 내주면을 향하여 돌출되는 길이가 감소도록 마련될 수 있다. 즉, 보조후크돌출부(2413)는 노즐부(211)와 대응되는 형상으로 경사지게 마련될 수 있다. 이에 따라, 보조후크돌출부(2413)가 노즐연장부(221)에 결합될 때 노즐부(211)의 내주면과 사이에 불필요한 충격이 방지될 수 있다.

나아가, 노즐결합부(220)는 노즐연장부(221)에서 연장되며 노즐부(211)의 내주면이 함몰되어 마련되는 노즐연장함몰부(222)를 더 포함할 수 있다. 보조후크돌출부(2413)는 노즐연장함몰부(222)에 의해 노즐연장부(221)와 결합 시 노즐부(211)와 충격이 최대한 방지될 수 있다. 또한, 보조후크돌출부(2413)는 노즐연장함몰부(222) 내부를 향하여 더 돌출되어 마련될 수 있다. 이에 따라, 보조후크돌출부(2413)는 노즐연장부(221)와 접촉되는 면적에 더해 노즐연장함몰부(222)와 접촉되는 면적이 증가되어 강한 결합력을 제공할 수 있다.

노즐연장부(221)는 노즐부(211)의 내주면을 따라 복수 개 마련될 수 있다. 또한, 보조후크부(241)는 노즐연장부(221)에 대응하여 유로형성보조부(230)의 외주면을 따라 복수 개 마련될 수 있다. 구체적으로, 노즐연장부(221) 및 보조후크부(241)는 상술한 일방향(C1)을 기준으로 대칭되게 마련될 수 있다. 이는, 후술할 유동가이더(233)와 간섭을 피하게 하기 위함이다. 이로써, 노즐연장부(221) 및 보조후크부(241)가 복수 개로 마련되어 결합력을 증대시킬 수 있고, 유동가이더(233)와의 효율적인 배치를 통하여 노즐유로(280) 내부공간을 효율적으로 활용할 수 있다.

상술한 유동가이더(233)는 유로형성보조부(230)의 외주면을 따라 마련될 수 있다. 즉, 유동가이더(233)는 유로형성보조부(230)의 기체토출부(110)를 향하는 일단에서 외부를 향하는 타단까지 연장될 수 있다. 또한, 유동가이더(233)는 배출부(213)와 나란하게 마련될 수 있다. 또한, 유동가이더(233)는 기체토출부(110)에서 멀어질수록 직경이 감소되도록 마련될 수 있다. 즉, 유동가이더(233)는 두께가 얇은 날개형상으로 마련될 수 있다.

이에 따라, 유동가이더(233)는 노즐유로(280)를 유동하는 기체를 배출부(213)로 안내할 수 있다. 이로써, 노즐유로(280)를 유동하는 기체는 유동가이더(233)를 통해 배출부(213)를 향할수록 안정적으로 안내될 수 있다. 또한, 유동가이더(233)는 배출부(213)와 나란하게 마련되어 유로형성보조부(230)가 유로형성부(210) 내부로 삽입될 때 결합의 방향성을 줄 수 있다.

노즐연장부(221)와 보조후크부(241)의 후크 결합에 의해 기체토출부(110)와 가까워 지는 방향으로 가해지는 힘에 의한 유로형성부(210)와 유로형성보조부(230)의 분리는 최대한 방지될 수 있다. 다만, 기체토출부(110)와 멀어지는 방향으로 가해지는 힘에 의해 유로형성부(210)와 유로형성보조부(230)는 소정거리 이격되는 것이 방지되고 분리될 가능성이 있다. 또한, 노즐연장부(221)와 보조후크부(241)의 후크 결합 시 결합 방향이 잘못된다면 노즐연장부(221)와 보조후크부(241)는 파손 가능성이 있을 수 있다.

이를 해결하고자 본 발명의 일 실시예에 따른 노즐결합부(220)는 노즐연장부(221)와 이격되며 노즐부(211)의 내주면에 함몰되어 마련되는 노즐함몰부(223)를 더 포함할 수 있다. 또한, 보조결합부(240)는 노즐함몰부(223)에 대응되는 위치에 마련되는 보조돌출부(243)를 더 포함할 수 있다. 보조돌출부(243)는 노즐함몰부(223)를 향하여 유로형성보조부(230)의 외주면에 돌출되어 마련될 수 있다. 보조돌출부(243)는 노즐함몰부(223)에 삽입되어 결합될 수 있다.

이에 따라, 기체토출부(110)로부터 멀어지는 방향으로 힘이 가해지더라도 보조돌출부(243)는 노즐함몰부(223)에 접촉되어 지지될 수 있다. 즉, 유로형성보조부(230)는 유로형성부(210) 내부에 이격되어 고정될 수 있다.

이로써, 유로형성보조부(230)는 유로형성부(210)와 강한 결합력을 제공받을 수 있다. 또한, 사용자는 콘센트레이터(200) 내부의 기체유동의 흔들림이 방지되어 안정적인 기체유동을 제공받을 수 있다.

노즐함몰부(223)는 노즐연장부(221)보다 기체토출부(110)로부터 더 멀리 위치될 수 있다. 또한, 보조돌출부(243)는 보조후크부(241)보다 기체토출부(110)로부터 더 멀리위치될 수 있다. 이에 따라, 보조돌출부(243)가 노즐함몰부(223)에 삽입되면서 보조후크부(241)가 노즐연장부(221)에 후크 결합될 수 있다. 즉, 보조돌출부(243) 및 노즐함몰부(223)는 보조후크부(241)와 노즐연장부(221)의 결합을 안내할 수 있다.

이로써, 유로형성보조부(230)는 유로형성부(210)와 용이하게 결합될 수 있다. 또한, 보조돌출부(243)및 노즐함몰부(223)는 보조후크부(241)와 노즐연장부(221)의 결합을 안내하여 결합방향에 따른 보조후크부(241)와 노즐연장부(221)의 잘못된 결합방향에 따른 파손이 최대한 방지될 수 있다.

또한, 노즐함몰부(223)가 기체토출부(110)와 멀어질수록 직경이 감소되는 노즐부(211)의 내주면에 마련됨에 따라, 노즐함몰부(223)의 내주면은 경사지게 마련될 수 있다. 보조돌출부(243)는 이와 대응되게 양단부가 경사지게 형성될 수 있다. 이로써, 보조돌출부(243) 및 노즐함몰부(223)는 용이하게 결합될 수 있으며, 강한 결합력을 제공할 수 있다.

노즐함몰부(223)는 노즐부(211)의 내주면을 따라 복수 개 마련될 수 있다. 또한, 보조돌출부(243)는 노즐함몰부(223)에 대응하여 유로형성보조부(230)의 외주면을 따라 복수 개 마련될 수 있다. 구체적으로, 노즐함몰부(223) 및 보조돌출부(243)는 상술한 일방향(C1)을 기준으로 대칭되게 마련될 수 있다. 이는, 유로형성보조부(230)의 외주면을 따라 배출부(213)와 나란하게 유동가이더(233)가 마련될 수 있고, 유동가이더(233)와 간섭을 피하게 하기 위함이다.

이로써, 노즐함몰부(223) 및 보조돌출부(243)가 복수 개로 마련되어 결합력을 증대시킬 수 있고, 유동가이더(233)와의 효율적인 배치를 통하여 노즐유로(280) 내부공간을 효율적으로 활용할 수 있다.

한편, 헤어 드라이어(10)는 사용자에게 온도조절유닛(120)에 의해 가열된 기체유동을 제공할 수 있다. 가열된 기체유동은 콘센트레이터(200)를 가열시킬 수 있다. 가열된 콘센트레이터(200)가 사용자에게 접촉된다면, 사용자는 화상등의 부상을 입을 수 있다. 이에 따라, 사용자의 부상을 방지하기 위한 방열부 등이 필요할 수 있다.

도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 콘센트레이터의 커버를 나타낸 도면이다. 구체적으로, 도 10(a)는 커버의 사시도이고, 도10(b)는 유로형성부가 삽입되는 방향에서 바라본 커버를 나타낸 도면이다.

도 7, 도 8 및 도 10을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 콘센트레이터는 커버를 더 포함할 수 있다.

구체적으로, 콘센트레이터(200)는 유로형성부(210)가 내부에 위치되도록 유로형성부(210)를 둘러싸는 커버(270)를 포함할 수 있다. 커버(270)는 유로형성부(210)와 이격되어 마련될 수 있다. 커버(270)와 유로형성부(210) 사이에 형성되는 이격공간은 유로형성부(210) 내부를 유동하는 가열된 기체의 열을 외부로 방열시킬 수 있다. 즉, 헤어 드라이어(10)의 사용이 중지되면, 커버(270)와 유로형성부(210) 사이에 형성되는 이격공간을 통해 유로형성부(210) 및 유로형성보조부(230)는 방열이 신속하게 진행될 수 있다.

이로써, 헤어 드라이어(10) 사용 후에 사용자가 콘센트레이터(200)와 접촉되더라도 화상 등의 부상을 최대한 방지할 수 있다.

또한, 콘센트레이터(200)는 노즐부(211)의 외주면에서 커버(270)를 향하여 연장되는 폐쇄부(215)를 포함할 수 있다. 폐쇄부(215)는 노즐부(211)의 기체토출부(110)를 마주하는 단부에 마련될 수 있다. 폐쇄부(215)는 노즐부(211)와 커버(270) 사이를 차폐시키며, 커버(270)에 결합될 수 있다.

폐쇄부(215)에 의해 커버(270)와 유로형성부(210) 사이의 공간으로 가열된 기체가 유입되는 것이 방지될 수 있다. 이에 따라, 커버(270)는 가열된 기체에 의해 직접적으로 가열되는 것이 방지될 수 있다. 즉, 커버(270)는 가열이 되더라도 유로형성부(210) 및 유로형성보조부(230)에 비해 천천히 가열될 수 있다.

이로써, 사용자가 헤어 드라이어(10)의 사용 시에 콘센트레이터(200)에 접촉되더라도 최외측에 위치한 커버(270)와 접촉될 수 있고 사용자는 가열이 상대적으로 천천히 되는 커버(270)와 접촉되어 화상 등의 부상위험이 최대한 방지될 수 있다.

또한, 폐쇄부(215)는 기체토출부(110)를 마주하는 일면이 함몰되어 마련되는 자성체수용부(2151)를 포함할 수 있다. 상술한 바와 같이, 본체부(100)와 콘센트레이터(200)를 결합시키는 자성체(217)는 자성체수용부(2151)에 수용되어 마련될 수 있다. 자성체(217)는 자성체수용부(2151)에 수용되어 용이하게 콘센트레이터(200)에 결합될 수 있다. 또한, 자성체(217)는 외부의 충격으로부터 보호될 수 있다.

즉, 폐쇄부(215)는 노즐부(211)와 커버(270) 사이를 차폐시키며, 콘센트레이터(200)와 본체부(100)의 결합을 위한 자성체(217)를 수용할 수 있다. 이로써, 폐쇄부(215)는 사용자의 부상을 최대한 방지하면서 본체부(100)와 콘센트레이터(200)를 용이하게 결합되게 하는 다양한 기능을 할 수 있다. 즉, 콘센트레이터(200)는 내부 공간 활용효율이 증대될 수 있다.

한편, 상술한 유로형성보조부(230)와 유로형성부(210)의 결합뿐 아니라, 커버(270)와 유로형성부(210)의 결합을 용이하게 하면서 커버(270)와 유로형성부(210)에 강한 결합력을 제공하는 것은 콘센트레이터(200)의 내구성 측면에서 중요한 요소이다.

이에 따라, 본 발명의 일 실시에예 따른 콘센트레이터(200)는 커버(270)와 유로형성부(210)의 결합을 위한 결합부를 포함할 수 있다.

도 7, 도 8 및 도 10을 참조하면, 커버(270)는 커버(270)의 내주면에서 노즐부(211)의 외주면을 향하여 돌출되는 커버돌출부(275)를 포함할 수 있다. 커버돌출부(275)는 일면이 함몰되어 마련될 수 있다. 즉, 커버돌출부(275)는 커버(270)의 내주면에서 연장되는 커버돌출연장부(2751)를 포함할 수 있다.

또한, 커버돌출부(275)는 커버돌출연장부(2751)의 일면이 함몰되어 마련되는 커버돌출함몰부(2753)를 포함할 수 있다. 커버돌출연장부(2751)의 일면은 외부를 향하는 제1커버돌출연장면(2751a)과 기체토출부를 향하는 제2커버돌출연장면(2751b) 중 제1커버돌출연장면(2751a)일 수 있다. 즉, 커버돌출함몰부(2753)는 제1커버돌출연장면(2751a)에 마련될 수 있다.

폐쇄부(215)는 폐쇄부(215)의 일면에서 커버돌출부(275)를 향하여 연장되는 폐쇄후크부(2153)를 포함할 수 있다. 폐쇄부(215)의 일면은 외부를 향하는 제1폐쇄면(215a)과 기체토출부를 향하는 제2폐쇄면(215b) 중 제1폐쇄면(215a)일 수 있다. 즉, 폐쇄후크부(2153)는 제1폐쇄면(215a)에 마련될 수 있다. 폐쇄후크부(2153)는 단부가 돌출되어 커버돌출부(275)에 삽입되어 결합될 수 있다.

구체적으로, 폐쇄후크부(2153)는 폐쇄부(215)에서 연장되는 폐쇄후크연장부(2153a)를 포함할 수 있다. 또한, 폐쇄후크부(2153)는 폐쇄후크연장부(2153a)에서 커버(270)의 내주면을 향하여 돌출되는 폐쇄후크돌출부(2153b)를 포함할 수 있다. 폐쇄후크돌출부(2153b)는 커버돌출함몰부(2753)에 삽입되어 결합될 수 있다.

이로써, 유로형성부(210)는 커버(270)의 내부로 삽입되어 커버돌출부(275)와 폐쇄후크부(2153)에 의해 용이하게 유로형성부(210)에 이격되어 고정될 수 있다. 즉, 별도의 볼트체결이나 접착제 또는 용접이 필요 없이 유로형성부(210)를 커버(270)에 결합시킬 수 있어 제조공정이 간소화 될 수 있다. 또한, 별도의 고정을 위한 부재나 공정이 생략되어 경제적으로 효율이 증대될 수 있다. 나아가, 커버돌출함몰부(2753)는 폐쇄후크돌출부(2153b)가 분리되는 것을 최대한 방지시켜 커버(270)와 유로형성부(210)의 결합력이 증대될 수 있다.

커버돌출부(275)는 커버(270)의 내주면을 따라 복수 개 마련될 수 있다. 또한, 폐쇄후크부(2153)는 커버돌출부(275)에 대응하여 폐쇄부(215)의 둘레를 따라 복수 개 마련될 수 있다. 구체적으로, 커버돌출부(275) 및 폐쇄후크부(2153)는 상술한 일방향(C1)을 기준으로 대칭되게 마련될 수 있다. 이는, 후술할 배출커버부(273)가 노즐커버부(271) 내측으로 연장되어 마련될 수 있고, 이에 따라 공간활용을 효율적으로 하기 위함이다.

이로써, 커버돌출부(275) 및 폐쇄후크부(2153)가 복수 개로 마련되어 결합력을 증대시킬 수 있고, 커버돌출부(275) 및 폐쇄후크부(2153)를 효율적으로 배치하여 콘센트레이터(200)의 내부공간을 효율적으로 활용할 수 있다.

커버(270)는 노즐부(211)와 대응되는 형상으로 마련되는 노즐커버부(271)를 포함할 수 있다. 또한, 커버(270)는 노즐커버부(271)에서 연장되며 배출부(213)와 대응되는 형상으로 마련되는 배출커버부(273)를 포함할 수 있다. 이는, 콘센트레이터(200)의 전체적인 부피를 최소화 하면서 커버(270)를 유로형성부(210)와 소정거리 이격되도록 하기 위함이다. 또한, 커버(270)를 통해 효율적으로 커버(270) 내부에 위치되는 유로형성부(210) 및 유로형성보조부(230)를 보호하기 위함이다.

한편, 커버(270)는 유로형성부(210)가 커버(270) 내부로 삽입되어 결합될 때, 커버돌출부(275)와 폐쇄후크부(2153)의 잘못된 결합방향에 따른 불필요한 충격을 최대한 방지하여 커버돌출부(275) 및 보조후크부(241)의 내구성을 증대시킬 필요가 있다.

이에 따라, 커버(270)는 배출커버부(273)의 내주면에서 돌출되는 커버돌출가이더(2731)를 포함할 수 있다. 또한, 유로형성부(210)는 배출부(213)의 외주면에서 돌출되어 마련되는 배출가이더(2131)를 포함할 수 있다. 커버돌출가이더(2731) 및 배출가이더(2131)는 접촉가능하도록 대응되는 위치에 마련될 수 있다.

또한, 커버돌출가이더(2731)는 일단이 굴곡지도록 마련될 수 있다. 커버돌출가이더(2731)의 일단은 배출가이더(2131)의 단부와 접촉될 수 있다. 즉, 커버돌출가이더(2731)의 일단은 유로형성부(210)가 커버(270) 내부로 삽입되어 결합될 때, 스토퍼 역할을 할 수 있다. 이에 따라, 유로형성부(210)는 배출가이더(2131)를 통해 커버돌출가이더(2731)를 따라 커버(270) 내부로 삽입되어 커버(270)와 결합될 수 있다.

구체적으로, 커버돌출가이더(2731)는 외부를 향하는 일단에서 기체토출부(110)를 향하는 타단까지 연장되는 커버가이더연장부(2731a)를 포함할 수 있다. 또한, 커버돌출가이더(2731)는 커버가이더연장부(2731a)의 일단에서 커버가이더연장부(2731a)의 연장방향과 경사지도록 돌출되는 커버가이더돌출부(2731b)를 포함할 수 있다. 이에 따라, 배출가이더(2131)는 커버가이더연장부(2731a)를 따라 배출커버부(273) 내부로 커버가이더돌출부(2731b)와 접촉되는 지점까지 삽입될 수 있다.

이로써, 커버돌출부(275)와 폐쇄후크부(2153)의 잘못된 결합방향에 따른 불필요한 충격을 최대한 방지될 수 있다. 또한, 커버가이더돌출부(2731b)에 의해 유로형성부(210)가 커버(270)내부로 과도하게 삽입되는 것이 방지될 수 있다. 즉, 콘센트레이터(200) 내부의 구조적 안전성이 증대될 수 있다.

커버돌출가이더(2731)는 배출커버부(273)의 내주면을 따라 복수 개 마련될 수 있다. 또한, 배출가이더(2131)는 커버돌출가이더(2731)에 대응하여 배출부(213)의 외주면을 따라 복수 개 마련될 수 있다. 이로써, 커버돌출가이더(2731) 및 배출가이더(2131)가 복수 개로 마련되어 유로형성부(210)와 커버(270)의 결합이 더 용이하게 안내될 수 있다.

상술한 바와 같이, 배출부(213)는 일방향(C1)으로 길이가 타방향(C2)으로 길이보다 크게 마련될 수 있다. 즉, 배출부(213)는 일방향(C1)으로 연장되는 제1배출면(213a)을 포함할 수 있다. 또한, 배출부(213)는 제1배출면(213a)을 마주하며 일방향(C1)으로 연장되는 제2배출면(213b)을 포함할 수 있다. 또한, 배출부(213)는 제1배출면(213a)과 제2배출면(213b)을 연결하면서 타방향(C2)으로 연장되는 제3배출면(213c)을 포함할 수 있다. 또한, 배출부(213)는 제3배출면(213c)과 마주보며 제1배출면(213a)과 제2배출면(213b)을 연결하면서 타방향(C2)으로 연장되는 제4배출면(214d)을 포함할 수 있다.

또한, 상술한 바와 같이 배출커버부(273)는 배출부(213)와 대응되는 형상으로 마련될 수 있다. 즉, 배출커버부(273)는 일방향(C1)으로 연장되는 제1배출커버면(273a)을 포함할 수 있다. 또한, 배출커버부(273)는 제1배출커버면(273a)을 마주하며 일방향(C1)으로 연장되는 제2배출커버면(273b)을 포함할 수 있다. 또한, 배출커버부(273)는 제1배출커버면(273a)과 제2배출커버면(273b)을 연결하면서 타방향(C2)으로 연장되는 제3배출커버면(273c)을 포함할 수 있다. 또한, 배출커버부(273)는 제3배출커버면(273c)과 마주보며 제1배출커버면(273a)과 제2배출커버면(273b)을 연결하면서 타방향(C2)으로 연장되는 제4배출커버면(273d)을 포함할 수 있다.

이에 따라, 제1배출면(213a)과 제2배출면(213b)은 제3배출면(213c)과 제4배출면(214d)보다 큰 단면적을 가질 수 있다. 또한, 제1배출커버면(273a)과 제2배출커버면(273b)은 제3배출커버면(273c)과 제4배출커버면(273d)보다 큰 단면적을 가질 수 있다. 배출가이더(2131)는 제1배출면(213a) 및 제2배출면(213b)에 각각 복수 개로 마련될 수 있다. 또한, 커버돌출가이더(2731)는 제1배출커버면(273a) 및 제2배출커버면(273b)에 각각 복수 개로 마련될 수 있다. 즉, 배출가이더(2131) 및 커버돌출가이더(2731)는 복수 개로 마련되더라도 마련될 수 있는 공간이 충분히 확보될 수 있다. 이로써, 콘센트레이터(200)는 내부공간을 효율적으로 활용하면서 유로형성부(210)와 커버(270)가 용이하게 결합될 수 있다.

한편, 상술한 바와 같이 기체토출부(110)는 기체토출부(110)의 중앙에 마련되어 기체가 토출되는 센터홀(115)을 포함할 수 있다. 또한, 센터홀(115)을 둘러싸는 링 형상으로 마련되어 기체가 토출되는 사이드홀(113)을 포함할 수 있다. 센터홀(115) 및 사이드홀(113)을 통과하는 기체는 모두 노즐유로(280)로 안내되어 외부로 토출될 수 있다. 다만, 센터홀(115)을 통과한 기체는 유로형성보조부(230)의 내부로 안내되어 와류가 형성될 수 있다. 또한, 센터홀(115)을 통과한 기체는 유로형성보조부(230)의 내부를 기체토출부와 멀어지는 방향으로 가압하여 콘센트레이터(200)를 본체부(100)로부터 분리시킬 수 있다.

이에 따라, 유로형성보조부(230)는 유로형성보조부(230)의 중앙에 관통되어 마련되는 연통홀(231)을 포함할 수 있다. 연통홀(231)은 유로형성보조부(230)의 내부와 배출부(213)를 연통시킬 수 있다. 이에 따라, 센터홀(115)로부터 유로형성보조부(230)의 내부로 유입되는 기체는 연통홀(231)을 통해 배출부(213)로 안내될 수 있다.

다시 말하자면, 유로형성보조부(230)의 내부에는 내부유로(285)가 형성될 수 있다. 내부유로(285)는 연통홀(231)을 통해 배출부(213)와 연통될 수 있다. 내부유로(285)를 통과한 기체는 연통홀(231)을 통해 배출부(213)로 안내될 수 있다.

이로써, 유로형성보조부(230)의 내부로 유입되는 기체의 와류 형성이 최대한 방지될 수 있다. 또한, 유로형성보조부(230)의 내부로 유입되는 기체에 의해 콘센트레이터(200)가 본체부(100)로 분리되는 것이 최대한 방지될 수 있다.

나아가, 내부유로(285) 및 노즐유로(280)를 통과한 기체유동은 배출유로(290)에서 통합됨에 따라 기체의 집중이 더 용이할 수 있다. 즉, 사용자에게 집중된 기체를 제공할 수 있다. 또한, 내부유로(285) 및 노즐유로(280)는 형상, 단면적, 길이 등이 다르게 구비될 수 있다. 즉, 사용자에게 다양한 특성의 기체유동을 제공할 수 있다. 사용자는 노즐유로(280)와 내부유로(285)를 통해 입체적인 기체유동을 제공받을 수 있다.

도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 유로형성부와 유로형성보조부가 결합되는 과정을 나타낸 도면이다. 구체적으로, 도 11(a)는 유로형성부(210)와 유로형성보조부(230)가 이격되어 있는 것을 나타낸 도면이고, 도 11(b)는 유로형성부(210)와 유로형성보조부(230)가 접촉되어 결합되고 있는 것을 나타낸 도면이고, 도 11(c)는 유로형성부(210)와 유로형성보조부(230)의 결합이 완료된 것을 나타낸 도면이다.

도 11을 참조하여 유로형성부와 유로형성보조부가 결합되는 과정을 보면, 유로형성보조부(230)가 유로형성부(210)의 내부로 삽입됨에 따라, 보조돌출부(243)는 노즐함몰부(223)에 삽입되기 시작할 수 있다. 이 때, 보조후크부(241)는 노즐연장부(221)에 접촉될 수 있다.

보조돌출부(243)가 노즐함몰부(223)에 점차 삽입됨에 따라 보조후크부(241)는 노즐연장부(221)에 의해 가압될 수 있다. 이에 따라, 보조후크부(241)는 노즐부(211)의 중앙을 향해 단부가 이동될 수 있다.

보조돌출부(243)의 노즐함몰부(223)의 삽입이 완료되면 보조후크부(241)의 단부는 노즐연장부(221)의 외부를 향하는 일면에 접촉되어 후크 결합될 수 있다. 이로써, 유로형성부(210)와 유로형성보조부(230)의 결합이 완료될 수 있다.

또한, 도면에는 도시되어 있지 않으나 커버(270)와 유로형성부(210)의 결합이 진행되는 경우에 폐쇄후크부(2153)와 커버돌출부(275)는 보조후크부(241)와 노즐연장부(221)와 같은 방식으로 결합이 진행될 수 있다.

도 12는 본 발명의 다른 실시예에 따른 콘센트레이터의 사시도이다. 도 13은 본 발명의 다른 실시예에 따른 콘센트레이터의 단면도이다. 도 14는 본 발명의 다른 실시예에 따른 콘센트레이터의 유로형성부를 나타낸 도면이다. 도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 콘센트레이터의 유로형성보조부를 나타낸 도면이다.

구체적으로, 도 13(a)는 유로형성부, 유로형성보조부 및 커버가 결합된 상태의 단면도이고 도 13(b)는 유로형성부, 유로형성보조부 및 커버가 분리된 상태의 단면도이다.

도 14(a)는 유로형성부의 사시도이고, 도 14(b)는 유로형성부의 기체토출부를 마주하는 일면에서 바라본 유로형성부를 나타낸 도면이고, 도 14(c)는 도 14(b)와 반대측에서 바라본 유로형성부를 나타낸 도면이다.

도 15(a)는 유로형성보조부의 사시도이고, 도 15(b)는 유로형성보조부의 기체토출부에서 멀리 위치되는 일면에서 바라본 유로형성보조부를 나타낸 도면이다.

도 12 내지 도 15를 참조하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 콘센트레이터를 설명한다. 후술할 내용 중 상술한 내용과 중복되는 내용에 대한 설명은 생략한다. 다만, 생략되는 내용에 대해 제한 해석되어서는 아니된다.

노즐결합부(220)는 노즐부(211)의 중앙에서 기체토출부(110)를 향하여 연장되는 중앙결합부(225)를 포함할 수 있다. 보조결합부(240)는 유로형성보조부(230)의 중앙에 함몰되어 마련되는 중앙함몰부(245)를 포함할 수 있다. 중앙함몰부(245)는 중앙결합부(225)와 대응되는 형상으로 마련될 수 있다. 이에 따라, 중앙결합부(225)는 중앙함몰부에 삽입되어 결합될 수 있다. 즉, 중앙결합부(225)는 유로형성부(210)와 유로형성보조부(230)를 이격시켜 노즐유로(280)가 형성될 수 있다. 또한, 중앙결합부(225)는 유로형성부(210)와 유로형성보조부(230)를 고정시킬 수 있다.

이로써, 유로형성보조부(230)는 유로형성부(210)의 내부로 삽입되어 중앙결합부(225)와 중앙함몰부(245)에 의해 용이하게 유로형성부(210)에 이격되어 고정될 수 있다. 즉, 별도의 볼트체결이나 접착제 또는 용접이 필요 없이 유로형성보조부(230)를 유로형성부(210)에 결합시킬 수 있어 제조공정이 간소화 될 수 있다. 또한, 별도의 고정을 위한 부재나 공정이 생략되어 경제적으로 효율이 증대될 수 있다.

중앙결합부(225)는 노즐부(211)와 배출부(213)가 접하는 부분에서 연장되는 중앙연장부(2253)를 포함할 수 있다. 또한, 중앙결합부(225)는 중앙연장부(2253)에서 연장되며 중앙연장부(2253)보다 직경이 크게 구비되는 중앙삽입부(2255)를 포함할 수 있다. 중앙삽입부(2255)는 중앙함몰부(245)에 삽입되여 결합될 수 있다.

이에 따라, 중앙삽입부(2255)는 중앙함몰부(245)에 고정되어 기체토출부(110)와 가까워지는 방향 및 기체토출부(110)와 멀어지는 방향으로 힘이 작용되더라도 분리가 방지될 수 있다. 이로써, 중앙삽입부(2255) 및 중앙함몰부(245)에 의해 유로형성보조부(230)는 유로형성부(210)에 강한 결합력을 제공받을 수 있다.

또한, 중앙결합부(225)는 중앙삽입부(2255)의 일부가 절개되는 절개부(2257)를 포함할 수 있다. 즉, 중앙삽입부(2255)는 원형의 단면을 가지되 단속적으로 마련될 수 있다. 절개부(2257)는 중앙삽입부(2255)가 중앙함몰부(245)에 삽입될 때 중앙삽입부(2255)의 탄성변형을 용이하게 할 수 있다. 또한, 절개부(2257)는 유동가이더(233)와 중앙삽입부(2255)의 접촉이 방지되도록 할 수 있다. 이로써, 중앙결합부(225)는 절개부(2257)를 통해 중앙함몰부(245)에 용이하게 결합될 수 있다.

이에 따라, 중앙결합부(225)는 중앙결합부(225)의 중앙에 관통되어 마련되는 중앙결합연통홀(2251)을 포함할 수 있다. 또한, 중앙함몰부(245)는 중앙함몰부(245)의 중앙에 관통되어 마련되는 중앙함몰연통홀(2451)을 포함할 수 있다. 중앙결합연통홀(2251) 및 중앙함몰연통홀(2451)은 중앙결합부(225)가 중앙함몰부(245)에 삽입되어 결합될 때, 상호간 연통될 수 있다. 이에 따라, 중앙결합연통홀(2251) 및 중앙함몰연통홀(2451)은 유로형성보조부(230)의 내부와 배출부(213)를 연통시킬 수 있다. 나아가, 센터홀(115)로부터 유로형성보조부(230)의 내부로 유입되는 기체는 중앙결합연통홀(2251) 및 중앙함몰연통홀(2451)을 통해 배출부(213)로 안내될 수 있다.

다시 말하자면, 유로형성보조부(230)의 내부에는 내부유로(285)가 형성될 수 있다. 내부유로(285)는 중앙결합연통홀(2251) 및 중앙함몰연통홀(2451)을 통해 배출부(213)와 연통될 수 있다. 내부유로(285)를 통과한 기체는 중앙결합연통홀(2251) 및 중앙함몰연통홀(2451)을 통해 배출부(213)로 안내될 수 있다.

한편, 유로형성보조부(230)는 유로형성보조부(230)의 외주면을 따라 유동가이더(233)가 마련될 수 있다. 즉, 유동가이더(233)는 유로형성보조부(230)의 기체토출부(110)를 향하는 일단에서 외부를 향하는 타단까지 연장될 수 있다. 또한, 유동가이더(233)는 배출부(213)와 나란하게 마련될 수 있다. 또한, 유동가이더(233)는 기체토출부(110)에서 멀어질수록 직경이 감소되도록 마련될 수 있다. 즉, 유동가이더(233)는 두께가 얇은 날개형상으로 마련될 수 있다.

또한, 유동가이더(233)는 중앙함몰부(245)를 감싸도록 연장될 수 있다. 나아가, 유동가이더(233)는 중앙함몰부(245)보다 기체토출부(110)에서 멀어지는 방향으로 더 돌출되어 구비될 수 있다. 이에 따라, 유동가이더(233)는 중앙연장부(2253)와 결합될 수 있다. 이로써, 노즐유로(280)를 유동하는 기체는 유동가이더(233)를 통해 배출부(213)를 향할수록 안정적으로 안내될 수 있다. 또한, 유동가이더(233)는 배출부(213)와 나란하게 마련되어 유로형성보조부(230)가 유로형성부(210) 내부로 삽입될 때 결합의 방향성을 줄 수 있다. 나아가, 유동가이더(233)는 중앙결합부(225)와 중앙함몰부(245)의 결합을 보조할 수 있다.

한편, 유로형성부(210)와 유로형성보조부(230)의 결합력을 더 증대시키기 위해 노즐결합부(220)는 노즐부(211)의 내주면에서 돌출되는 노즐돌출부(224)를 포함할 수 있다. 노즐돌출부(224)는 유로형성부(210)의 외주면을 향하여 돌출될 수 있다. 또한, 보조결합부(240)는 유로형성보조부(230)의 외주면에서 함몰되어 마련되는 보조함몰부(244)를 포함할 수 있다. 보조함몰부(244)는 노즐돌출부(224)와 대응되는 위치에 마련될 수 있다. 노즐돌출부(224)는 보조함몰부(244)에 삽입되어 결합될 수 있다. 이로써, 콘센트레이터(200)는 노즐돌출부(224) 및 보조함몰부(244)를 통해 유로형성부(210)와 유로형성보조부(230)의 결합력이 증대될 수 있다.

노즐돌출부(224)는 노즐부(211)의 내주면을 따라 복수 개 마련될 수 있다. 또한, 보조함몰부(244)는 노즐돌출부(224)에 대응하여 유로형성보조부(230)의 외주면을 따라 복수 개 마련될 수 있다.

구체적으로, 노즐돌출부(224) 및 보조함몰부(244)는 상술한 일방향(C1)을 기준으로 대칭되게 마련될 수 있다. 이는, 배출부(213)가 커버(270) 내측으로 연장되어 마련될 수 있고, 이에 따라 공간활용을 효율적으로 하기 위함이다.

이로써, 노즐돌출부(224) 및 보조함몰부(244)가 복수 개로 마련되어 결합력을 증대시킬 수 있고, 노즐돌출부(224) 및 보조함몰부(244)를 효율적으로 배치하여 콘센트레이터(200)의 내부공간을 효율적으로 활용할 수 있다.

또한, 노즐돌출부(224) 및 보조함몰부(244)는 더 강한 결합력을 제공하기 위해 4개 이상으로 마련될 수 있고 상술한 타방향(C2)을 기준으로 대칭되게 마련될 수 있다. 다만, 상술한 바와 같이 배출부(213)가 노즐부(211) 내측으로 연장되어 마련될 수 있다. 이에 따라, 타방향(C2)을 지나는 가상의 선(F)을 기준으로 노즐돌출부(224)가 형성하는 각도가 일정부분 제한될 수 있다. 또한, 타방향(C2)을 지나는 가상의 선(F)을 기준으로 보조함몰부(244)가 형성하는 각도가 일정부분 제한될 수 있다. 예컨대, 상기 각도는 45도 이하로 제한될 수 있다. 이로써, 배출부(213)로 집중되는 기체유동의 저항이 발생되는 것을 최대한 방지될 수 있다.

도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 콘센트레이터의 커버를 나타낸 도면이다. 구체적으로, 도 16(a)는 커버의 사시도이고, 도16(b)는 유로형성부가 삽입되는 방향에서 바라본 커버를 나타낸 도면이다.

도 13, 도 14 및 도 16을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 콘센트레이터는 커버를 더 포함할 수 있다.

도 13, 도 14 및 도 16을 참조하면, 커버(270)는 커버(270)의 내주면에서 폐쇄부(215)를 향하여 연장되는 커버수용부(277)를 포함할 수 있다. 커버수용부(277)는 일면이 함몰되어 마련될 수 있다. 즉, 커버돌출부(275)는 커버(270)의 내주면에서 연장되는 커버수용연장부(2771)를 포함할 수 있다.

또한, 커버수용부(277)는 커버수용연장부(2771)의 일면이 함몰되어 마련되는 커버수용함몰부(2773)를 포함할 수 있다. 커버수용연장부(2771)의 일면은 커버(270)의 내주면을 마주하는 제1커버수용연장면(2771a)과 유로형성부(210)의 외주면을 마주하는 제2커버수용연장면(2771b) 중 제1커버수용연장면(2771a)일 수 있다. 즉, 커버수용함몰부(2773)는 제1커버수용연장면(2771a)에 마련될 수 있다.

폐쇄부(215)는 폐쇄부(215)의 일면에서 커버수용부(277)를 향하여 연장되는 폐쇄결합부(2155)를 포함할 수 있다. 폐쇄부(215)의 일면은 외부를 향하는 제1폐쇄면(215a)과 기체토출부를 향하는 제2폐쇄면(215b) 중 제1폐쇄면(215a)일 수 있다. 즉, 폐쇄결합부(2155)는 제1폐쇄면(215a)에 마련될 수 있다. 폐쇄결합부(2155)는 단부가 돌출되어 커버수용부(277)에 삽입되어 결합될 수 있다.

구체적으로, 폐쇄결합부(2155)는 폐쇄부(215)에서 연장되는 폐쇄결합연장부(2155a)를 포함할 수 있다. 또한, 폐쇄결합부(2155)는 폐쇄결합연장부(2155a)에서 노즐부(211)의 외주면을 향하여 돌출되는 폐쇄결합돌출부(2155b)를 포함할 수 있다. 폐쇄결합돌출부(2155b)는 커버수용함몰부(2773)에 삽입되어 결합될 수 있다.

이로써, 유로형성부(210)는 커버(270)의 내부로 삽입되어 커버수용부(277)와 폐쇄결합부(2155)에 의해 용이하게 유로형성부(210)에 이격되어 고정될 수 있다. 즉, 별도의 볼트체결이나 접착제 또는 용접이 필요 없이 유로형성부(210)를 커버(270)에 결합시킬 수 있어 제조공정이 간소화 될 수 있다. 또한, 별도의 고정을 위한 부재나 공정이 생략되어 경제적으로 효율이 증대될 수 있다. 나아가, 커버수용함몰부(2773)는 폐쇄결합돌출부(2155b)가 분리되는 것을 최대한 방지시켜 커버(270)와 유로형성부(210)의 결합력이 증대될 수 있다.

커버수용부(277)는 커버(270)의 내주면을 따라 복수 개 마련될 수 있다. 또한, 폐쇄결합부(2155)는 커버수용부(277)에 대응하여 폐쇄부(215)의 둘레를 따라 복수 개 마련될 수 있다.

구체적으로, 커버수용부(277) 및 폐쇄결합부(2155)는 상술한 일방향(C1)을 기준으로 대칭되게 마련될 수 있다. 이는, 후술할 배출커버부(273)가 노즐커버부(271) 내측으로 연장되어 마련될 수 있고, 이에 따라 공간활용을 효율적으로 하기 위함이다.

이로써, 커버수용부(277) 및 폐쇄결합부(2155)가 복수 개로 마련되어 결합력을 증대시킬 수 있고, 커버수용부(277) 및 폐쇄결합부(2155)를 효율적으로 배치하여 콘센트레이터(200)의 내부공간을 효율적으로 활용할 수 있다.

또한, 커버수용부(277) 및 폐쇄결합부(2155)는 더 강한 결합력을 제공하기 위해 4개 이상으로 마련될 수 있고 상술한 타방향(C2)을 기준으로 대칭되게 마련될 수 있다.

한편, 커버(270)는 유로형성부(210)가 커버(270) 내부로 삽입되어 결합될 때, 커버수용부(277)와 폐쇄결합부(2155)의 잘못된 결합방향에 따른 불필요한 충격을 최대한 방지하여 커버수용부(277) 및 폐쇄결합부(2155)의 내구성을 증대시킬 필요가 있다.

이에 따라, 커버(270)는 배출커버부(273)의 내주면에서 함몰되는 커버함몰가이더(2733)를 포함할 수 있다. 또한, 유로형성부(210)는 배출부(213)의 외주면에서 돌출되어 마련되는 배출안내부(2133)를 포함할 수 있다. 배출안내부(2133)는 커버함몰가이더(2733)에 삽입 가능하도록 대응되는 위치에 마련될 수 있다.

또한, 배출안내부(2133)는 단부가 커버함몰가이더(2733)의 기체토출부(110)에서 멀리 위치되는 일단과 접촉될 수 있다. 즉, 커버돌출가이더(2731)의 일단은 유로형성부(210)가 커버(270) 내부로 삽입되어 결합될 때, 스토퍼 역할을 할 수 있다. 이에 따라, 유로형성부(210)는 배출안내부(2133)를 통해 커버함몰가이더(2733)를 따라 커버(270) 내부로 삽입되어 커버(270)와 결합될 수 있다.

이로써, 커버수용부(277)와 보조후크부(241)의 잘못된 결합방향에 따른 불필요한 충격을 최대한 방지될 수 있다. 또한, 커버수용부(277)에 의해 유로형성부(210)가 커버(270)내부로 과도하게 삽입되는 것이 방지될 수 있다. 즉, 콘센트레이터(200) 내부의 구조적 안전성이 증대될 수 있다.

커버함몰가이더(2733)는 배출커버부(273)의 내주면을 따라 복수 개 마련될 수 있다. 또한, 배출안내부(2133)는 커버함몰가이더(2733)에 대응하여 배출부(213)의 외주면을 따라 복수 개 마련될 수 있다. 이로써, 커버함몰가이더(2733) 및 배출안내부(2133)가 복수 개로 마련되어 유로형성부(210)와 커버(270)의 결합이 더 용이하게 안내될 수 있다.

이에 따라, 제1배출면(213a)과 제2배출면(213b)은 제3배출면(213c)과 제4배출면(214d)보다 큰 단면적을 가질 수 있다. 또한, 제1배출커버면(273a)과 제2배출커버면(273b)은 제3배출커버면(273c)과 제4배출커버면(273d)보다 큰 단면적을 가질 수 있다. 배출안내부(2133)는 제1배출면(213a) 및 제2배출면(213b)에 각각 복수 개로 마련될 수 있다. 또한, 커버함몰가이더(2733)는 제1배출커버면(273a) 및 제2배출커버면(273b)에 각각 복수 개로 마련될 수 있다. 즉, 배출가이더(2131) 및 커버돌출가이더(2731)는 복수 개로 마련되더라도 마련될 수 있는 공간이 충분히 확보될 수 있다. 이로써, 콘센트레이터(200)는 내부공간을 효율적으로 활용하면서 유로형성부(210)와 커버(270)가 용이하게 결합될 수 있다.

나아가, 제3배출면(213c) 및 제4배출면(214d)은 배출안내보조부(2135)가 마련될 수 있다. 배출안내보조부(2135)는 제3배출면(213c) 및 제4배출면(214d)에서 돌출되어 마련될 수 있다. 나아가, 배출안내보조부(2135)는 제3배출면(213c) 및 제4배출면(214d)에 각각 단수로 마련될 수 있다. 이는, 제3배출면(213c) 및 제4배출면(214d)의 단면적이 제1배출면(213a) 및 제2배출면(213b)에 비해 상대적으로 작기 때문이다.

또한, 제3배출커버면(273c) 및 제4배출커버면(273d)은 커버함몰보조가이더(2735)가 마련될 수 있다. 커버함몰보조가이더(2735)는 제3배출커버면(273c) 및 제4배출커버면(273d)에서 돌출되어 마련될 수 있다. 또한, 커버함몰보조가이더(2735)는 일면이 함몰되어 마련될 수 있다. 나아가, 커버함몰보조가이더(2735)는 제3배출커버면(273c) 및 제4배출커버면(273d)에 각각 단수로 마련될 수 있다. 이는, 제3배출커버면(273c) 및 제4배출커버면(273d)의 단면적이 제1배출커버면(273a) 및 제2배출커버면(273b)에 비해 상대적으로 작기 때문이다.

이로써, 배출안내보조부(2135)는 커버함몰보조가이더(2735)에 삽입되어 유로형성부(210)와 커버(270)의 결합을 효율적으로 안내할 수 있다. 즉, 커버함몰보조가이더(2735) 및 배출안내보조부(2135)는 커버함몰가이더(2733) 및 배출안내부(2133)를 보조하여 유로형성부(210)와 커버(270)의 결합을 안내할 수 있다.

도 17은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유로형성부와 유로형성보조부가 결합되는 과정을 나타낸 도면이다. 구체적으로, 도 17(a)는 유로형성부(210)와 유로형성보조부(230)가 이격되어 있는 것을 나타낸 도면이고, 도 17(b)는 유로형성부(210)와 유로형성보조부(230)가 접촉되어 결합되고 있는 것을 나타낸 도면이고, 도 17(c)는 유로형성부(210)와 유로형성보조부(230)의 결합이 완료된 것을 나타낸 도면이다.

도 17을 참조하여 유로형성부와 유로형성보조부가 결합되는 과정을 보면, 유로형성보조부(230)가 유로형성부(210)의 내부로 삽입됨에 따라, 중앙결합부(225)는 중앙함몰부(245)에 삽입되기 시작할 수 있다. 이 때, 노즐돌출부(224)는 보조함몰부(244)에 삽입되기 시작할 수 있다.

중앙결합부(225)가 중앙함몰부(245)에 점차 삽입됨에 따라 중앙결합부(225)는 중앙함몰부(245)의 내주면에 의해 가압될 수 있다. 이에 따라, 중앙결합부(225)는 노즐부(211)의 중앙을 향해 단부가 이동될 수 있다. 또한, 노즐돌출부(224)는 보조함몰부(244)에 삽입이 더 진행될 수 있다.

중앙결합부(225)의 중앙함몰부(245)에 삽입이 완료되면 노즐돌출부(224)의 보조함몰부(244)에 삽입이 완료될 수 있다. 이로써, 유로형성부(210)와 유로형성보조부(230)의 결합이 완료될 수 있다. 중앙결합부(225)는 중앙함몰부(245)에 의해 지지되므로 유로형성부(210)와 유로형성보조부(230)의 결합이 분리되는 것이 최대한 방지될 수 있다. 또한, 노즐돌출부(224) 및 보조함몰부(244)는 중앙결합부(225) 및 중앙함몰부(245)와 함께 유로형성부(210)와 유로형성보조부(230)를 고정시킬 수 있다.

도 18은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유로형성부와 커버가 결합되는 과정을 나타낸 도면이다. 구체적으로, 도 18(a)는 유로형성부(210)와 커버(270)가 이격되어 있는 것을 나타낸 도면이고, 도 18(b)는 유로형성부(210)와 커버(270)가 접촉되어 결합되고 있는 것을 나타낸 도면이고, 도 18(c)는 유로형성부(210)와 커버(270)의 결합이 완료된 것을 나타낸 도면이다.

도 18을 참조하여 유로형성부와 커버가 결합되는 과정을 보면, 유로형성부(210)가 커버(270)의 내부로 삽입됨에 따라, 폐쇄결합부(2155)는 커버수용부(277)에 접촉될 수 있다.

유로형성부(210)가 커버(270)의 내부로 삽입이 진행되면, 폐쇄결합부(2155)는 커버수용부(277)를 가압할 수 있다. 또한, 커버수용부(277)는 폐쇄결합부(2155)를 가압할 수 있다. 이에 따라, 커버수용부(277)는 노즐커버부(271)의 중앙을 향해 단부가 이동될 수 있다. 또한, 폐쇄결합부(2155)는 노즐부(211)의 중앙과 멀어지도록 단부가 이동될 수 있다.

유로형성부(210)가 커버(270)의 내부로 삽입이 더 진행되면, 폐쇄결합부(2155)는 단부가 커버수용부(277)의 커버수용함몰부(2773)에 삽입될 수 있다. 이로써, 유로형성부(210)와 유로형성보조부(230)의 결합이 완료될 수 있다.

도 19는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 콘센트레이터를 나타낸 도면이다. 도 20은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 콘센트레이터의 유로형성부를 나타낸 도면이다. 도 21은 본 발명의 다른 실시예에 따른 콘센트레이터의 유로형성보조부를 나타낸 도면이다.

구체적으로, 도 20(a)는 유로형성부의 사시도이고, 도 20(b)는 유로형성부의 단면도이다. 도 21(a)는 유로형성보조부의 사시도이고, 도 21(b)는 유로형성보조부의 단면도 이다.

도 19 내지 도 21을 참조하여, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 콘센트레이터를 설명한다. 후술할 내용 중 상술한 내용과 중복되는 내용에 대한 설명은 생략한다. 다만, 생략되는 내용에 대해 제한 해석되어서는 아니된다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 노즐결합부(220)는 노즐부(211)의 내주면에서 유로형성보조부(230)의 외주면을 향하여 돌출되는 노즐삽입부(226)를 포함할 수 있다. 또한, 보조결합부(240)는 유로형성보조부(230)의 외주면을 관통하여 마련되는 보조슬릿부(247)를 포함할 수 있다.

노즐삽입부(226)는 보조슬릿부(247)에 삽입되어 결합될 수 있다. 또한, 노즐삽입부(226)는 보조슬릿부(247)를 관통하여 유로형성보조부(230) 내측으로 삽입될 수 있다. 이에 따라, 노즐삽입부(226)는 단부가 유로형성보조부(230)의 내부에 위치될 수 있다.

노즐삽입부(226)는 단부가 유로형성보조부(230)의 내부에 위치됨에 따라 단부와 체결되는 별도의 결합부재를 더 구비하거나 노즐삽입부(226)의 형상을 통해 유로형성부(210)와 유로형성보조부(230)의 결합력을 증대시킬 수 있다. 또한, 노즐삽입부(226)는 단부가 유로형성보조부(230)의 내부에 위치됨에 따라 단부와 체결되는 별도의 결합부재를 더 구비하거나 노즐삽입부(226)의 형상을 통해 보조슬릿부(247)를 통해 노즐유로(280) 상을 유동하는 기체가 유출되는 것을 최대한 방지할 수 있다.

구체적으로, 노즐삽입부(226)는 보조슬릿부(247)의 내주면에 접촉되어 결합되는 접합부(2261)를 포함할 수 있다. 또한, 노즐삽입부(226)는 접합부(2261)에서 유로형성보조부(230)의 내측으로 돌출되는 단차부(2263)를 포함할 수 있다. 또한, 단차부(2263)는 유로형성보조부(230)의 내주면과 접하도록 결합될 수 있다.

이에 따라, 접합부(2261)는 보조슬릿부(247)의 내주면과 접촉되어 유로형성보조부(230)를 유로형성부(210)와 이격된 상태로 지지할 수 있다. 또한, 단차부(2263)는 유로형성보조부(230)를 유로형성부(210)와 고정시킬 수 있다.

이로써, 유로형성보조부(230)는 유로형성부(210)의 내부로 삽입되어 노즐삽입부(226)와 보조슬릿부(247)에 의해 용이하게 유로형성부(210)에 이격되어 고정될 수 있다. 즉, 별도의 볼트체결이나 접착제 또는 용접이 필요 없이 유로형성보조부(230)를 유로형성부(210)에 결합시킬 수 있어 제조공정이 간소화 될 수 있다. 또한, 별도의 고정을 위한 부재나 공정이 생략되어 경제적으로 효율이 증대될 수 있다.

노즐삽입부(226)는 노즐부(211)의 내주면을 따라 복수 개 마련될 수 있다. 또한, 보조슬릿부(247)는 노즐삽입부(226)에 대응하여 유로형성보조부(230)의 외주면을 따라 복수 개 마련될 수 있다. 구체적으로, 노즐삽입부(226) 및 보조슬릿부(247)는 상술한 일방향(C1)을 기준으로 대칭되게 마련될 수 있다. 이는, 후술할 유동가이더(233)와 간섭을 피하게 하기 위함이다. 이로써, 노즐삽입부(226) 및 보조슬릿부(247)가 복수 개로 마련되어 결합력을 증대시킬 수 있고, 유동가이더(233)와의 효율적인 배치를 통하여 노즐유로(280) 내부공간을 효율적으로 활용할 수 있다.

또한, 노즐삽입부(226) 및 보조슬릿부(247)는 더 강한 결합력을 제공하기 위해 4개 이상으로 마련될 수 있고 상술한 타방향(C2)을 기준으로 대칭되게 마련될 수 있다. 다만, 상술한 바와 같이 배출부(213)가 노즐부(211) 내측으로 연장되어 마련될 수 있다. 이에 따라, 타방향(C2)을 지나는 가상의 선(F)을 기준으로 노즐삽입부(226)가 형성하는 각도가 일정부분 제한될 수 있다. 또한, 타방향(C2)을 지나는 가상의 선(F)을 기준으로 보조슬릿부(247)가 형성하는 각도가 일정부분 제한될 수 있다. 예컨대, 상기 각도는 45도 이하로 제한될 수 있다. 이로써, 배출부(213)로 집중되는 기체유동의 저항이 발생되는 것을 최대한 방지될 수 있다.

한편, 유로형성부(210)와 유로형성보조부(230)의 결합을 지지하기 위해 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 콘센트레이터(200)는 유로형성지지부(250)를 더 포함할 수 있다.

도 22는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 콘센트레이터의 유로형성지지부를 나타낸 도면이다. 구체적으로, 도 22(a)는 유로형성지지부의 사시도이고, 도 22(b)는 유로형성지지부의 단면도이다.

도 21 및 도 22를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 콘센트레이터(200)는 유로형성지지부(250)를 더 포함할 수 있다. 유로형성지지부(250)는 유로형성보조부(230) 내부에 마련될 수 있다. 또한, 유로형성지지부(250)는 유로형성보조부(230)와 결합되어 유로형성보조부(230)를 지지할 수 있다.

유로형성지지부(250)는 유로형성지지부(250)의 외주면에 함몰되어 마련되는 지지함몰부(251)를 포함할 수 있다. 지지함몰부(251)는 유로형성보조부(230) 내부에 위치되는 노즐삽입부(226)의 단부와 대응되는 형상으로 마련될 수 있다. 즉, 지지함몰부(251)는 단차부(2263)와 대응되는 단차대응부(2511)를 포함할 수 있다.

이에 따라, 노즐삽입부(226)는 보조슬릿부(247)를 관통하여 지지함몰부(251)에 삽입되어 결합될 수 있다. 이로써, 유로형성지지부(250)는 유로형성부(210)와 유로형성지지부(250)의 결합을 지지할 수 있다. 또한, 유로형성부(210)와 유로형성지지부(250)를 용이하게 고정시킬 수 있다. 나아가, 유로형성지지부(250)는 보조슬릿부(247) 사이로 유출되는 기체를 최대한 방지할 수 있다.

또한, 유로형성보조부(230)는 유로형성보조부(230)의 중앙에서 기체토출부(110)를 향하여 돌출되는 보조돌출결합부(235)를 포함할 수 있다. 유로형성지지부(250)는 유로형성지지부(250)의 중앙에서 보조돌출결합부(235)와 대응되는 형상으로 함몰되어 마련되는 지지함몰결합부(253)를 포함할 수 있다. 보조돌출결합부(235)는 지지함몰결합부(253)에 삽입되어 결합될 수 있다.

이로써, 유로형성지지부(250)는 유로형성부(210)와 유로형성지지부(250)의 결합을 더 강하게 지지할 수 있다. 또한, 유로형성부(210)와 유로형성지지부(250)를 더 용이하게 고정시킬 수 있다.

이에 따라, 한편, 유로형성보조부(230)는 중앙에 유로보조연통홀(미도시)이 마련될 수 있다. 또한, 유로형성지지부(250)는 중앙에 유로지지연통홀(미도시)이 마련될 수 있다. 유로보조연통홀 및 유로지지연통홀은 보조돌출결합부(235)가 지지함몰결합부(253)에 삽입되어 결합될 때, 상호간 연통될 수 있다. 이에 따라, 유로보조연통홀 및 유로지지연통홀은 유로형성지지부(250)의 내부와 배출부(213)를 연통시킬 수 있다. 나아가, 센터홀(115)로부터 유로형성지지부(250)의 내부로 유입되는 기체는 유로보조연통홀 및 유로지지연통홀을 통해 배출부(213)로 안내될 수 있다.

다시 말하자면, 유로형성지지부(250)의 내부에는 내부유로(285)가 형성될 수 있다. 내부유로(285)는 유로보조연통홀 및 유로지지연통홀을 통해 배출부(213)와 연통될 수 있다. 내부유로(285)를 통과한 기체는 유로보조연통홀 및 유로지지연통홀을 통해 배출부(213)로 안내될 수 있다.

이로써, 유로형성지지부(250)의 내부로 유입되는 기체의 와류 형성이 최대한 방지될 수 있다. 또한, 유로형성지지부(250)의 내부로 유입되는 기체에 의해 콘센트레이터(200)가 본체부(100)로 분리되는 것이 최대한 방지될 수 있다.

도 23은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 콘센트레이터의 유로형성부와 유로형성보조부가 결합되는 과정을 나타낸 도면이다. 도 24는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 콘센트레이터의 유로형성부 및 유로형성보조부에 유로형성지지부가 결합되는 과정을 나타낸 도면이다.

구체적으로, 도 23(a)는 유로형성부와 유로형성보조부가 분리되어 있는 상태를 나타낸 것이고, 도 23(b)는 유로형성부와 유로형성보조부가 결합된 상태를 나타낸 것이다. 도 24(a)는 유로형성보조부와 유로형성지지부가 분리되어 있는 상태를 나타낸 것이고, 도 24(b)는 유로형성보조부와 유로형성지지부가 결합된 상태를 나타낸 것이다.

도 23 및 도 24를 참조하여, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 유로형성부와 유로형성보조부가 결합되는 과정을 살펴본다. 또한, 유로형성부와 유로형성보조부가 결합된 상태에서 유로형성지지부가 더 결합되는 과정을 살펴본다.

유로형성보조부(230)가 유로형성부(210) 내부로 삽입됨에 따라, 노즐삽입부(226)는 보조슬릿부(247)와 가까워질 수 있다. 또한, 노즐삽입부(226)는 보조슬릿부(247)와 접촉될 수 있다. 단차부(2263)는 보조슬릿부(247)의 내주면에 의해 탄성변형이 발생될 수 있다. 즉, 단차부(2263)는 노즐부(211)의 중심에서 멀어지는 방향으로 압축될 수 있다. 단차부(2263)가 압축된 상태로 노즐삽입부(226)는 보조슬릿부(247) 내부로 삽입될 수 있다. 단차부(2263)가 유로형성보조부(230)의 내측에 위치되면 원상태로 회복될 수 있다. 이 때, 접합부(2261)는 보조슬릿부(247)의 내주면과 접할 수 있고, 단차부(2263)는 유로형성보조부(230)의 내주면과 접촉되어 결합이 완료될 수 있다.

유로형성지지부(250)가 유로형성보조부(230) 내부로 삽입됨에 따라, 지지함몰부(251)는 노즐삽입부(226)와 가까워질 수 있다. 또한, 노즐삽입부(226) 중 유로형성부(210)의 내부에 위치되는 부분은 지지함몰부(251)와 접촉될 수 있다. 단차부(2263)는 지지함몰부(251)의 내주면에 의해 탄성변형이 발생될 수 있다. 즉, 단차부(2263)는 노즐부(211)의 중심에서 멀어지는 방향으로 압축될 수 있다. 단차부(2263)가 압축된 상태로 노즐삽입부(226)는 지지함몰부(251) 내부로 삽입될 수 있다. 단차부(2263)가 지지함몰부(251)의 단차부와 대응되는 부분에 위치되면 원상태로 회복될 수 있다. 이 때, 단차부(2263)는 지지함몰부(251)의 내주면과 접촉되어 결합이 완료될 수 있다.

한편, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 콘센트레이터는 커버가 구비되지 않을 수 있다. 즉, 유로형성부(210)는 콘센트레이터(200)의 최외측에 위치될 수 있다. 이는, 유로형성부(210)와 유로형성보조부(230) 사이에 형성되는 노즐유로(280) 및 배출유로(290)의 유동 단면적을 최대한 확보하여 사용자에게 더 집중된 기체유동을 제공하기 위함이다.

다만, 이 경우 사용자는 가열된 유로형성부(210)와 접촉되어 화상 등의 부상위험이 증대될 수 있다. 이에 따라, 유로형성부(210)는 단열코팅이 될 수 있다. 또한, 유로형성부(210)는 단열재질로 마련될 수 있다.

이상에서 본 발명의 대표적인 실시예들을 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

100: 본체부 110: 기체토출부
113: 사이드홀 115: 센터홀
200: 콘센트레이터 210: 유로형성부
210: 유로형성부 211: 노즐부
213: 배출부 215: 폐쇄부
215: 폐쇄부 2151: 자성체수용부
2153: 폐쇄후크부 2155: 폐쇄결합부
217: 자성체 215: 폐쇄부
220: 노즐결합부 221: 노즐연장부
222: 노즐연장함몰부 223: 노즐함몰부
224: 노즐돌출부 225: 중앙결합부
226: 노즐삽입부 230: 유로형성보조부
233: 유동가이더 235: 보조돌출결합부
240: 보조결합부 241: 보조후크부
243: 보조돌출부 244: 보조함몰부
247: 보조슬릿부 250: 유로형성지지부
251: 지지함몰부 253: 지지함몰결합부
270: 커버 271: 노즐커버부
273: 배출커버부 275: 커버돌출부
277: 커버수용부 280: 노즐유로
285: 내부유로 290: 배출유로

Claims

기체가 외부로 토출되는 기체토출부가 마련되는 본체부;
상기 본체부로부터 연장되는 손잡이부; 및
상기 본체부에 탈부착 가능하도록 결합되며 상기 기체토출부로부터 토출된 기체를 전달받아 외부로 배출하는 콘센트레이터;를 포함하고,
상기 콘센트레이터는,
상기 기체토출부에서 토출된 기체가 유입되며 상기 기체토출부로부터 멀어질수록 직경이 감소되는 노즐부를 포함하는 유로형성부;
상기 노즐부의 내부에 마련되고 상기 노즐부와 사이에서 기체가 유동하는 유로형성보조부;
상기 노즐부의 내주면에 마련되며 상기 유로형성보조부와 결합되는 노즐결합부;
상기 유로형성보조부의 외주면에 마련되며 상기 노즐결합부와 결합되는 보조결합부; 및
상기 노즐부의 내주면과 상기 유로형성보조부의 외주면 사이에 형성되어 상기 기체토출부로에서 제공된 기체를 외부로 안내하는 노즐유로;를 포함하며,
상기 노즐결합부 및 상기 보조결합부는 상기 노즐유로 상에 마련되어 상기 유로형성부와 상기 유로형성보조부를 이격시키며 상기 유로형성부와 상기 유로형성보조부를 고정시키는 헤어 드라이어.
제1항에 있어서,
상기 노즐결합부는,
상기 노즐부의 내주면을 따라 복수 개 마련되며 상기 노즐부의 내주면에서 상기 유로형성보조부의 외주면을 향하여 연장되는 노즐연장부;를 포함하며,
상기 보조결합부는,
상기 유로형성보조부의 외주면을 따라 복수 개 마련되고 상기 유로형성보조부의 외주면을 향하는 일단부에서 상기 노즐연장부를 향하는 타단부까지 연장되는 보조후크부;를 포함하며,
상기 보조후크부는 상기 일단부가 상기 노즐연장부보다 상기 기체토출부에 가깝게 위치되며, 상기 타단부가 돌출되어 상기 노즐연장부에 후크 결합되는 헤어 드라이어.
제2항에 있어서,
상기 노즐결합부는,
상기 노즐연장부와 이격되며 상기 노즐부의 내주면이 함몰되어 마련되는 노즐함몰부;를 더 포함하며,
상기 보조결합부는,
상기 노즐함몰부에 대응되는 위치에 마련되며 상기 유로형성보조부의 외주면에서 돌출되는 보조돌출부;를 더 포함하며,
상기 노즐함몰부는 상기 노즐연장부보다 상기 기체토출부로부터 더 멀리 위치되며, 상기 보조돌출부는 상기 노즐함몰부에 삽입되어 결합되는 헤어 드라이어.
제2항에 있어서,
상기 노즐결합부는,
상기 노즐연장부에서 연장되며 상기 노즐부의 내주면이 함몰되어 마련되는 노즐연장함몰부;를 더 포함하며,
상기 노즐연장함몰부는 상기 보조후크부의 단부를 수용하도록 마련되는 헤어 드라이어.
제2항에 있어서,
상기 콘센트레이터는,
상기 유로형성부가 내부에 위치되도록 상기 유로형성부를 둘러싸며, 상기 유로형성부와 이격되어 마련되는 커버; 및
상기 노즐부의 외주면에서 상기 커버를 향하여 연장되는 폐쇄부;를 더 포함하며,
상기 폐쇄부는 상기 노즐부의 상기 기체토출부를 마주하는 단부에 마련되고 상기 노즐부와 상기 커버 사이를 차폐시키도록 상기 커버에 결합되는 헤어 드라이어.
제5항에 있어서,
상기 유로형성부는,
상기 기체토출부를 마주하는 상기 폐쇄부의 일면에 함몰되어 마련되는 자성체수용부; 및
상기 자성체수용부에 수용되어 상기 콘센트레이터와 상기 본체부를 결합시키는 자성체;를 더 포함하는 헤어 드라이어.
제5항에 있어서,
상기 커버는
상기 커버의 내주면을 따라 복수 개 마련되며, 상기 노즐부의 외주면을 향하여 돌출되고 일면이 함몰되어 마련되는 커버돌출부;를 포함하며,
상기 폐쇄부는,
상기 폐쇄부의 둘레를 따라 복수 개 마련되며, 상기 커버돌출부를 향하여 연장되고 단부가 돌출되어 상기 커버돌출부에 삽입되어 결합되는 폐쇄후크부;를 포함하며,
상기 커버돌출부 및 상기 폐쇄후크부는 상기 커버와 상기 유로형성부를 이격시키며, 상기 커버와 상기 유로형성부를 고정시키는 헤어 드라이어.
제6항에 있어서,
상기 유로형성부는,
상기 노즐부에서 연장되며 상기 노즐부에서 전달받은 기체를 외부로 안내하는 배출부; 및
상기 배출부의 외주면에서 돌출되어 마련되는 배출가이더;를 더 포함하며,
상기 커버는,
상기 노즐부와 대응되는 형상으로 마련되는 노즐커버부;
상기 노즐커버부에서 연장되며 상기 배출부와 대응되는 형상으로 마련되는 배출커버부; 및
상기 배출커버부의 내주면에서 돌출되며 상기 배출가이더의 단부와 접촉되도록 일단이 굴곡지도록 마련되는 커버돌출가이더;를 더 포함하며,
상기 유로형성부는 상기 배출가이더를 통해 상기 커버돌출가이더를 따라 상기 커버 내부로 삽입되어 상기 커버와 결합되는 헤어 드라이어.
제8항에 있어서,
상기 유로형성보조부는,
상기 유로형성보조부의 중앙에 관통되어 마련되며 상기 유로형성보조부의 내부와 상기 배출부를 연통시키는 연통홀;을 더 포함하며,
상기 기체토출부는,
상기 기체토출부의 중앙에 마련되어 기체가 토출되는 센터홀; 및
상기 센터홀을 둘러싸는 링 형상으로 마련되어 기체가 토출되는 사이드홀;을 포함하며,
상기 연통홀은 상기 센터홀로부터 상기 유로형성보조부의 내부로 유입되는 기체를 상기 배출부로 안내하는 헤어 드라이어.
제1항에 있어서,
상기 노즐결합부는,
상기 노즐부의 내주면을 따라 복수 개 마련되며 상기 노즐부의 내주면에서 돌출되는 노즐돌출부;를 포함하며,
상기 보조결합부는,
상기 유로형성보조부의 외주면을 따라 복수 개 마련되고 상기 유로형성보조부의 외주면에서 함몰되어 마련되는 보조함몰부;를 포함하며,
상기 노즐돌출부는 상기 보조함몰부에 삽입되어 결합되는 헤어 드라이어.
제10항에 있어서,
상기 노즐결합부는,
상기 노즐부의 중앙에서 상기 기체토출부를 향하여 연장되는 중앙결합부;를 더 포함하며,
상기 보조결합부는,
상기 유로형성보조부의 중앙에 함몰되어 마련되고, 상기 중앙결합부와 대응되는 형상으로 마련되는 중앙함몰부;를 더 포함하며,
상기 중앙결합부는 상기 중앙함몰부에 삽입되어 결합되는 헤어 드라이어.
제11항에 있어서,
상기 유로형성부는,
상기 노즐부에서 연장되며 상기 노즐부에서 제공되는 기체를 외부로 안내하는 배출부;를 더 포함하며,
상기 중앙결합부는 상기 중앙결합부의 중앙을 관통하여 마련되는 중앙결합연통홀을 포함하고, 상기 중앙함몰부는 상기 중앙함몰부의 중앙을 관통하여 마련되는 중앙함몰연통홀을 포함하며,
상기 기체토출부는,
상기 기체토출부의 중앙에 마련되어 기체가 토출되는 센터홀; 및
상기 센터홀을 둘러싸는 링 형상으로 마련되어 기체가 토출되는 사이드홀;을 포함하며,
상기 중앙함몰연통홀 및 상기 중앙결합연통홀은 상기 유로형성보조부의 내부와 상기 배출부를 연통시켜 상기 센터홀로부터 상기 유로형성보조부의 내부로 유입되는 기체를 상기 배출부로 안내하는 헤어 드라이어.
제12항에 있어서,
상기 중앙결합부는,
상기 노즐부와 상기 배출부가 접하는 부분에서 연장되는 중앙연장부; 및
상기 중앙연장부에서 연장되며 상기 중앙연장부보다 직경이 크게 구비되는 중앙삽입부;를 더 포함하며,
상기 중앙삽입부는 상기 중앙함몰부에 삽입되어 결합되는 헤어 드라이어.
제13항에 있어서,
상기 유로형성보조부는,
상기 유로형성보조부의 외주면을 따라 상기 중앙함몰부를 감싸도록 연장되며, 상기 기체토출부로부터 멀어질수록 직경이 감소되어 상기 중앙연장부와 결합되는 유동가이더;를 더 포함하며,
상기 유동가이더는 상기 배출부와 나란하게 마련되어 상기 노즐유로를 유동하는 기체를 상기 배출부로 안내하는 헤어 드라이어.
제12항에 있어서,
상기 콘센트레이터는,
상기 노즐부와 대응되는 형상으로 상기 노즐부를 둘러싸도록 마련되는 노즐커버부와 상기 노즐커버부에서 연장되며 상기 배출부와 대응되는 형상으로 상기 배출부를 둘러싸도록 마련되는 배출커버부를 포함하는 커버;
상기 노즐부의 외주면에서 상기 커버를 향하여 연장되며 상기 커버와 결합되는 폐쇄부;
상기 노즐커버부의 내주면을 따라 복수 개 마련되며, 상기 폐쇄부를 향하여 연장되고 일면이 함몰되어 상기 유로형성부와 결합되는 커버수용부; 및
상기 폐쇄부의 둘레를 따라 복수 개 마련되며, 상기 커버수용부를 향하여 연장되고 단부가 돌출되어 상기 커버수용부에 삽입되는 폐쇄결합부;를 포함하며,
상기 커버수용부 및 상기 폐쇄결합부는 상기 커버와 상기 유로형성부를 이격시키며 상기 커버와 상기 유로형성부를 고정시키는 헤어 드라이어.
제15항에 있어서,
상기 커버는,
상기 배출커버부의 내주면이 함몰되어 마련되는 커버함몰가이더;를 더 포함하며,
상기 유로형성부는,
상기 배출부의 외주면에서 상기 배출커버의 내주면을 향하여 돌출되며 상기 커버함몰가이더에 삽입되도록 마련되는 배출안내부;를 더 포함하며,
상기 유로형성부는 상기 배출안내부를 통해 상기 커버함몰가이더를 따라 상기 커버 내부로 삽입되어 상기 커버와 결합되는 헤어 드라이어.
제1항에 있어서,
상기 노즐결합부는,
상기 노즐부의 내주면을 따라 복수 개 마련되며 상기 노즐부의 내주면에서 돌출되는 노즐삽입부;를 포함하며,
상기 보조결합부는,
상기 유로형성보조부의 외주면을 따라 복수 개 마련되고 상기 유로형성보조부의 외주면을 관통하여 마련되는 보조슬릿부;를 포함하며,
상기 노즐삽입부는 상기 보조슬릿부에 삽입되어 결합되고, 상기 노즐삽입부의 단부가 상기 유로형성보조부의 내부에 위치되도록 마련되는 헤어 드라이어.
제17항에 있어서,
상기 노즐삽입부는,
상기 보조슬릿부의 내주면에 접촉되어 결합되는 접합부; 및
상기 접합부에서 상기 유로형성보조부의 내측으로 돌출되는 단차부;를 포함하며,
상기 단차부는 상기 유로형성보조부의 내주면과 접하도록 결합되는 헤어 드라이어.
제17항에 있어서,
상기 콘센트레이터는,
상기 유로형성보조부 내부에 마련되어 상기 유로형성보조부와 결합되어 상기 유로형성보조부를 지지하는 유로형성지지부;를 더 포함하며,
상기 유로형성지지부는
상기 유로형성지지부의 외주면에 함몰되어 마련되며, 상기 유로형성보조부 내부에 위치되는 상기 노즐삽입부의 단부와 대응되는 형상으로 마련되는 지지함몰부;를 포함하며,
상기 노즐삽입부는 상기 보조슬릿부를 관통하며 상기 지지함몰부에 삽입되어 결합되는 헤어 드라이어.
제19항에 있어서,
상기 유로형성보조부는,
상기 유로형성보조부의 중앙에서 상기 기체토출부를 향하여 돌출되는 보조돌출결합부;를 더 포함하며,
상기 유로형성지지부는,
상기 유로형성지지부의 중앙에서 상기 보조돌출결합부와 대응되는 형상으로 함몰되어 마련되는 지지함몰결합부;를 더 포함하고,
상기 보조돌출결합부는 상기 지지함몰결합부에 삽입되어 결합되는 헤어 드라이어.