KR20220106218A - 단락 전류에 견디고 소호할 수 있는 직류 릴레이 - Google Patents

Abstract

본 발명은 단락 전류에 견디고 소호할 수 있는 직류 릴레이를 제공하며, 2개의 정적 접점의 인출단자, 스트레이트 시트형의 가동 접촉편, 푸시로드 어셈블리, 고정 상부 요크, 종동 상부 요크 및 하부 아마추어를 포함한다. 고정 상부 요크는 푸시로드 어셈블리의 위에 고정되고, 가동 접촉편의 위에 위치하고, 2개의 가동 접점 사이의 위치에 대응한다. 종동 상부 요크는 푸시로드 어셈블리에 고정되고, 가동 접촉편의 위에 위치하고, 2개의 가동 접점 사이의 위치에 대응한다. 하부 아마추어는 가동 접촉편의 하단면에 고정된다. 고정 상부 요크, 종동 상부 요크 및 하부 아마추어는 각각 가동 접촉편의 폭 방향을 따라 분포되고, 가동 접촉편의 폭 방향에서 2개의 자기 전도 링을 구성한다. 본 발명은 전자기 흡인력을 증대시켜, 제품의 내단락 기능을 대폭 향상시킬 수 있고, 내단락 전류가 16kA에 도달하는 레벨을 갖는다.

Description

단락 전류에 견디고 소호할 수 있는 직류 릴레이

본 발명은 2019년 12월 31일에 출원된 특허 출원 번호가 201911422798.8 및 201911422791.6인 중국 특허 출원의 우선권을 주장하며, 그 전체 내용은 본 발명에 참고로 포함된다.

본 발명은 릴레이 기술 분야에 관한 것으로, 특히 단락 전류에 견디고 소호할 수 있는 직류 릴레이에 관한 것이다.

직류 릴레이의 내단락 기능은 현재 어려운 지표이며, 현재 고전압 직류 릴레이에서는 단락 전류가 16kA 레벨까지 도달했다. 단락 전류가 가동 정적 접점을 관통하면, 가동 정적 접점 사이에 발생한 전기적 반발력에 의해 접점이 분리되게 되고, 최종적으로 심한 아크가 발생되어 릴레이가 고장난다. 내단락 기능이 낮은 것을 해결하는 근본적인 해결책은 접점의 확실한 접촉을 확보하고, 분리되지 않도록 하는 것이다.

종래 기술은 일반적으로 가동 접촉편에 상부 요크 및 하부 아마추어로 구성된 내단락 전류의 자기 전도 링을 장착하고, 가동 접촉편에 단락 전류가 흐르면 가동 접촉편 주위에 링형 자기장이 발생하고, 링형 자기장이 상부 요크 및 하부 아마추어에 작용하는 경우, 상부 요크 및 하부 아마추어에 흡인력이 발생하고, 상부 요크를 푸시로드 어셈블리의 U자형의 브래킷의 바닥벽의 내측에 고정하고, 하부 아마추어를 가동 접촉편의 바닥면에 고정한 결과, 상부 요크 및 하부 아마추어로 구성된 자기 전도 링이 가동 접촉편에 대해 접점의 압력 방향의 흡인력을 발생시켜, 가동 접점과 정적 접점이 분리되지 않도록 한다. 단락 전류가 클수록, 자기 전도 링에 작용하는 자기 유도선이 조밀해지고, 이때 자기 유도선이 순간적으로 증가하면 상부 요크와 하부 아마추어 사이에 큰 전자기 흡인력이 발생한다. 이와 같은 내단락 구조에서, 상부 요크는 푸시로드 어셈블리의 U자형의 브래킷에 고정되어 있어, 푸시로드 어셈블리의 움직임에 따라 상부 요크도 이동하고, 오버트래블 단계에서, 가동 접점과 정적 접점이 접촉하고, 푸시로드 어셈블리가 계속 위로 이동하고, 스프링이 압축되어 접점 압력을 형성하고, 상부 요크가 푸시로드 어셈블리의 U자형의 브래킷의 바닥벽의 내측에 고정되고, 상부 요크와 하부 아마추어 사이에 간극이 발생하여, 전자기 흡인력이 약해진다. 상부 요크가 협동하는 푸시로드에 고정되어 있기 때문에, 철심의 흡인력에 의해 푸시로드를 정지 상태를 유지하고, 단락 전류가 일정 레벨에 도달하면, 단락 링 사이에 발생하는 전자기 흡인력도 매우 크고, 예를 들어, 105N에 도달할 때, 철심의 코일에 의해 발생된 흡인력이 단지 100N이며, 릴레이에서는 철심을 유지하지 않고 철심이 해제되어 접점이 분리된다.

한편, 종래 기술의 직동식 자기 전도 회로 구조의 고전압 직류 릴레이는 일반적으로 자기 블로잉로 소호되고, 자석강이 2개의 가동 접점과 정적 접점이 접촉하는 접점 주위에 배치되고, 자석강에 의해 형성된 자기장을 사용하여 자기 블로잉에 의한 소호를 행하고, 자기 블로잉에 의한 소호는 릴레이의 소호에 유리하고, 수명의 향상시키지만, 통전된 가동 접촉편이 자기 블로잉에 의한 소호 자기장에서 로렌츠력을 받는 문제가 초래되고, 자기 블로잉에 의한 소호 자기 전도 회로의 배치에 의해 가동 접촉편이 자기 블로잉에 의한 소호의 자기장에서 받는 로렌츠 힘이 아래를 향하고, 이와 같이, 가동 접촉편이 받는 힘은 전기적 반발력과 로렌츠력의 가산력이며, 이 가산력이 오버트래블에 의해 발생된 접점의 압력보다 커지면, 가동 접점 및 정적 접점(가동 접점)이 확실하게 접촉할 수 없어, 분리되어 소호가 실패하게 된다.

또한, 당해 배경 기술에서 개시한 상기 정보는 어디까지나 본 발명의 배경의 이해를 깊게 하기 위한 것이며, 따라서, 당업자에게 널리 공지된 종래 기술에 해당되지 않는 정보를 포함하는 경우가 있다.

본 발명의 목적 1은, 종래 기술의 단점을 극복하고, 단락 전류에 견디고 소호할 수 있는 직류 릴레이를 제공하는 것이며, 개선된 내단락성의 구성에 의해, 전자기 흡인력을 증가시키고, 내단락 전류를 16kA 레벨에 도달시켜, 직류 릴레이의 내단락 기능을 대폭 향상시킬 수 있다.

본 발명의 목적 2는, 종래 기술의 단점을 극복하고, 단락 전류에 견디고 소호할 수 있는 직류 릴레이를 제공하는 것이며, 개선된 소호 자기 전도 회로의 구성에 의해, 소호 자기장에 의해 초래되는 제품의 내단락 기능이 저하되는 단점을 해소할 수 있다.

본 발명의 일 양태로서, 단락 전류에 견디고 소호할 수 있는 직류 릴레이를 제공하고, 2개의 정적 접점의 인출단자, 스트레이트 시트형의 가동 접촉편, 및 푸시로드 어셈블리를 포함하고, 상기 가동 접촉편은 상기 푸시로드 어셈블리에 장착되고, 상기 푸시로드 어셈블리의 작용에 의해 상기 가동 접촉편의 양단부의 가동 접점과 2개의 상기 정적 접점의 인출단자의 하단부의 2개의 정적 접점의 협력을 실현한다. 여기서, 직류 릴레이는 고정 상부 요크, 종동 상부 요크 및 하부 아마추어를 더 포함하고, 상기 고정 상부 요크는 상기 푸시로드 어셈블리의 상방에 고정되고, 상기 가동 접촉편의 2개의 가동 접점 사이의 위치 위에 위치하고, 상기 종동 상부 요크가 상기 푸시로드 어셈블리에 고정되고, 상기 가동 접촉편의 2개의 가동 접점 사이의 위치 위에 위치하고, 상기 하부 아마추어가 상기 가동 접촉편의 2개의 가동 접점 사이의 위치의 하단면에 고정되고, 상기 고정 상부 요크, 상기 종동 상부 요크 및 상기 하부 아마추어는 각각 상기 가동 접촉편의 폭 방향을 따라 분포되고, 상기 가동 접점과 상기 정적 접점이 닫히는 경우, 상기 하부 아마추어를 상기 고정 상부 요크와 종동 상부 요크에 각각 근접시키거나 접촉시켜, 상기 가동 접촉편의 폭 방향으로 2개의 자기 전도 링을 구성하여, 상기 가동 접촉편에 고장 대전류가 발생한 경우, 상기 2개의 자기 전도 링에 의해 상기 가동 접점과 상기 정적 접점의 닫힘을 유지하기 위한 전자기 흡인력이 발생될 수 있고, 상기 가동 접촉편과 상기 정적 접점의 인출단자 사이의 고장 전류에 의해 발생한 전기적 반발력에 대항한다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 여기서, 상기 2개의 자기 전도 링은 일부가 중첩된다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 푸시로드 어셈블리는 제1 U자형의 브래킷, 스프링, 스프링 시트 및 푸시로드를 포함하고, 상기 푸시로드의 상부는 상기 스프링 시트에 고정되고, 상기 제1 U자형의 브래킷은 역 U자형이고, 대향하는 2개의 측벽 및 2개의 상기 측벽의 단부를 연결하는 바닥벽을 포함하고, 상기 제1 U자형의 브래킷의 바닥벽은 상기 스프링 시트에 고정되고, 상기 종동 상부 요크가 상기 제1 U자형의 브래킷의 바닥벽의 내측에 고정되고, 상기 스프링이 상기 가동 접촉편의 하단의 상기 하부 아마추어와 상기 스프링 시트 사이에 맞닿는다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 하부 아마추어의 하단에 상기 스프링과 결합되는 장착홈이 설치되고, 상기 하부 아마추어의 두께는 상기 종동 상부 요크의 두께보다 크다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 여기서, 상기 고정 상부 요크와 종동 상부 요크는 각각 일자형이고, 상기 하부 아마추어는 U자형이고, 대향하는 2개의 측벽 및 2개의 상기 측벽의 단부를 연결하는 바닥벽을 포함하고, 상기 제1 U자형의 브래킷의 바닥벽에는 관통홀이 설치되어, 상기 하부 아마추어의 2개의 측벽이 당해 관통홀을 통해 위로 돌출되어 상기 고정 상부 요크와 접촉되거나 근접되도록 하고, 상기 하부 아마추어는 고정 상부 요크 및 종동 상부 요크와 일부가 중첩되는 2개의 자기 전도 링을 구성한다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 여기서, 상기 하부 아마추어의 각 측벽의 단부에는 단차가 더 설치되고, 상기 단차의 높은 부분이 볼록부를 형성하고, 상기 볼록부는 상기 제1 U자형의 브래킷의 바닥벽의 관통홀을 관통하여 상기 고정 상부 요크와 접촉되거나 근접하여 하나의 자기 전도 링을 구성하고, 상기 하부 아마추어의 양측벽의 단차가 상기 종동 상부 요크에 각각 접촉되거나 근접하여 다른 자기 전도 링을 구성하고, 2개의 자기 전도 링이 하부 아마추어에서 중첩된다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 여기서, 상기 종동 상부 요크의 양단에는 상기 하부 아마추어의 볼록부를 피하기 위한 노치가 각각 설치되고, 상기 노치의 내측에 상기 제1 U자형의 브래킷의 바닥벽의 관통홀과 계합되는 보스가 설치된다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 여기서, 상기 직류 릴레이는 요크 플레이트를 더 포함하고, 상기 요크 플레이트에는 관통홀이 설치되고, 상기 푸시로드 어셈블리의 제1 U자형의 브래킷, 스프링 및 스프링 시트는 상기 요크 플레이트에 위치하고, 상기 푸시로드 어셈블리의 푸시로드가 상기 요크 플레이트의 관통홀을 관통하여 상기 요크 플레이트 아래의 가동 철심에 고정되고, 상기 요크 플레이트에 역 U자형의 제2 U자형의 브래킷이 장착되고, 상기 제2 U자형의 브래킷이 대향하는 2개의 측벽 및 2개의 측벽의 단부에 연결된 바닥벽을 포함하고, 상기 고정 상부 요크는 상기 제2 U자형 브래킷의 바닥벽의 내측에 고정된다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 여기서, 상기 제2 U자형의 브래킷은 반자성 재료 또는 약자성 재료로 제조된다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 여기서, 상기 고정 상부 요크의 두께는 상기 하부 아마추어의 두께 이상이다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 여기서, 상기 직류 릴레이에서는 상기 가동 접점의 옆에 소호하기 위한 2개의 자석강이 설치되고, 상기 2개의 자석강은 상기 가동 접촉편의 길이 방향의 양단에 각각 설치되고, 상기 가동 접촉편과의 사이에 각각 간격이 설치되고, 2개의 상기 자석강이 상기 가동 접촉편의 2개의 상기 가동 접점에 근접하는 위치에 각각 설치되고, 2개의 상기 자석강의 대향하는 면의 자극이 반대된다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 여기서 직류 릴레이는 2개의 U자형의 요크 클램프를 포함하고, 각 상기 U자형의 요크 클램프는 대향하는 2개의 측벽 및 2개의 상기 측벽의 일단에 연결된 바닥벽을 포함하고, 2개의 상기 요크 클램프의 2개의 바닥벽이 2개의 자석강의 배향되는 면에 각각 연결되고, 각 상기 요크 클램프의 2개의 측벽의 단부가 인접하는 상기 가동 접점에 대향하는 위치에 각각 위치한다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 여기서, 상기 직류 릴레이는 2개의 U자형의 요크 클램프를 더 포함하고, 각 상기 U자형의 요크 클램프는 대향하는 2개의 측벽 및 2개의 상기 측벽의 일단에 연결된 바닥벽을 포함하고, 2개의 상기 요크 클램프의 2개의 바닥벽이 2개의 자석강의 배향되는 면에 각각 연결되고, 각 상기 요크 클램프의 2개의 측벽의 단부가 인접하는 가동 접점에 대향하는 위치를 각각 초과하고, 2개의 상기 요크 클램프의 측벽은 상기 가동 접촉편의 2개의 가동 접점 사이의 중간 위치에서 서로 근접한다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 여기서 상기 직류 릴레이는 2개의 U자형의 요크 클램프를 더 포함하고, 각 상기 U자형의 요크 클램프는 대향하는 2개의 측벽 및 2개의 상기 측벽의 일단에 연결된 바닥벽을 포함하고, 2개의 요크 클램프의 2개의 바닥벽이 상기 가동 접촉편의 폭 방향의 양측에 각각 설치되고, 2개의 상기 요크 클램프의 측벽의 단부가 2개의 상기 자석강의 배향되는 면에 각각 연결된다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 여기서, 상기 직류 릴레이에서는 접점의 옆에 소호하기 위한 제1 자석강, 제2 자석강 및 제3 자석강의 3 개의 자석강이 더 설치되고, 상기 제1 자석강 및 제2 자석강은 상기 가동 접촉편의 폭 방향의 양측에 각각 배치되고, 상기 가동 접촉편의 2개의 상기 가동 접점 중 하나에 인접하고, 상기 제1 자석강과 제2 자석강의 상기 가동 접점을 향하는 면의 자극은 동일하고, 상기 제3 자석강은 상기 가동 접촉편의 길이 방향의 일측에 배치되고, 상기 가동 접촉편의 2 개의 상기 가동 접점 중 다른 하나에 인접하고, 상기 제3 자석강의 극면은 상기 제1 자석강과 제2 자석강의 극면에 거의 수직된다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 여기서, 상기 제3 자석강의 가동 접점을 향하는 면의 자극이 상기 제1 자석강 및 제2 자석강의 가동 접점을 향하는 면의 자극과 동일하여, 상기 3개의 자석강으로 형성된 소호 자기장의 2개의 상기 가동 접점에서의 아크 블로잉 방향이 반대되는 외측을 향한다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 여기서 상기 직류 릴레이는 2개의 U자형의 요크 클램프를 더 포함하고, 각 상기 U자형의 요크 클램프는 대향하는 2개의 측벽 및 2개의 상기 측벽의 일단에 연결된 바닥벽을 포함하고, 하나의 상기 요크 클램프의 2개의 측벽이 상기 제1 자석강과 제2 자석강의 상기 가동 접점에 배향되는 면에 각각 연결되고, 다른 하나의 상기 요크 클램프의 바닥벽은 상기 제3 자석강의 상기 가동 접점에 배향되는 면에 연결되고, 2개의 측벽은 상기 가동 접촉편의 폭 방향의 양측에 각각 위치한다.

종래 기술과 비교하여, 본 발명은 다음과 같은 유익한 효과를 갖는다.

1, 본 발명에서는 직류 릴레이에 고정 상부 요크, 종동 상부 요크 및 하부 아마추어가 더 설치되고, 상기 고정 상부 요크는 상기 푸시로드 어셈블리의 상방에 고정되고, 상기 가동 접촉편의 2개의 가동 접점 사이의 위치 위에 위치하고, 상기 종동 상부 요크가 상기 푸시로드 어셈블리에 고정되고, 상기 가동 접촉편의 2개의 가동 접점 사이의 위치 위에 위치하고, 상기 하부 아마추어가 상기 가동 접촉편의 2개의 가동 접점 사이의 위치의 하단면에 고정되고, 상기 고정 상부 요크, 상기 종동 상부 요크 및 상기 하부 아마추어는 각각 상기 가동 접촉편의 폭 방향을 따라 분포되고, 상기 가동 접점과 상기 정적 접점이 닫히는 경우, 상기 하부 아마추어의 양단을 상기 고정 상부 요크, 종동 상부 요크의 양단에 각각 근접하거나 접촉시켜, 상기 가동 접촉편의 폭 방향에서 2개의 자기 전도 링을 구성한다. 본 발명의 이러한 구조에 의해, 가동 접촉편에 대전류에 의한 고장이 발생했을 때, 2개의 자기 전도 링에 의해 접점 압력의 방향과 같은 전자기 흡인력이 발생할 수 있고, 즉, 가동 접점과 정적 접점의 닫힘을 유지하는 힘이 발생하고, 가동 접촉편과 정적 접점의 인출단자 사이의 고장 전류에 의해 발생한 전기적 반발력에 대항할 수 있어, 본 발명은 제품의 내단락성을 크게 향상시켜, 내단락 전류가 16 kA에 도달하는 레벨을 갖는다.

본 발명의 이러한 고정 상부 요크, 종동 상부 요크 및 하부 아마추어로 구성되는 구조는 종동 상부 요크 및 하부 아마추어로 구성된 구조와 비교하여, 더 강한 내단락 기능을 갖는다. 종동 상부 요크 및 하부 아마추어로 구성되는 구조의 경우, 상부 요크가 협동하는 푸시로드에 고정되고, 푸시로드는 철심의 흡인력에 의해 움직이지 않게 유지되고, 단락 전류가 어느 정도 커지면, 단락 링 사이에 발생하는 전자기 흡인력도 크고, 예를 들면 105N에 달하고, 이때 철심의 코일에 의한 흡인력이 단지 100N이면, 릴레이에서는 철심을 유지하지 않고 철심이 해제되어 접점이 분리된다. 본 발명의 고정 상부 요크, 종동 상부 요크 및 하부 아마추어로 이루어지는 구성에 의해 발생된 흡인력의 일부를 철심의 유지력으로 하고, 다른 일부를 고정 요크에 제공하고, 종동 상부 요크는 자기적으로 단락시켜 한계 전류 차단시 종동 상부 요크와 하부 아마추어 사이의 흡인력의 일부를 상쇄할 수 있어 차단에 유리하며, 종동 상부 요크는 부하시 전류 턴온에 영향을 주지만, 종동 상부 요크의 두께가 얇아, 발생한 흡인력이 작기 때문에, 전류의 턴온에 미치는 영향이 작으므로, 직류 릴레이의 정상적인 턴온에 직접 영향을 미치지 않는다.

2, 본 발명은 가동 접점의 옆에 소호를 위한 2개의 자석강이 더 배치되고, 상기 2개의 자석강은 각각 가동 접촉편의 길이 방향의 양단부에 배치되고, 2개의 가동 접점의 위치에 근접하고, 2개의 자석강의 대향하는 면의 자극이 반대된다. 본 발명의 이러한 구조는, 자석강에 의한 소호를 실현하는 기초상에서, 가동 접촉편의 2개의 자석강에 의해 형성되는 소호 자기장에서 발생한 로렌츠력을 거의 영이 되도록 할 수 있으므로, 내단락 전류 기능을 향상시킬 수 있다.

3, 본 발명에서는 가동 접점의 옆에 소호를 위한 3개의 자석강이 더 배치되고, 3개의 자석강에 있어서 제1 자석강과 제2 자석강이 가동 접촉편의 폭 방향의 양측의 외측에 각각 배치되고, 가동 접촉편의 2개의 가동 접점 중 하나의 가동 접점에 근접하는 위치에 위치하고, 상기 제1 자석강 및 제2 자석강의 가동 접점을 향하는 면의 자극이 동일하고, 상기 3개의 자석강에 있어서 제3 자석강이 가동 접촉편의 길이 방향의 일측에 배치되고, 가동 접촉편의 2개의 가동 접점의 다른 가동 접점에 근접하는 위치에 위치하고, 상기 제3 자석강의 극면은 상기 제1 자석강 및 제2 자석강의 극면에 거의 수직된다. 본 발명의 구성에 의해, 자석강에 의한 소호를 실현한 기초상에서, 가동 접촉편의 3개의 자석강으로 형성된 소호 자기장에 발생한 로렌츠력을 거의 영이 되도록 할 수 있으므로, 내단락 전류 기능을 향상시킬 수 있다.

이하, 도면 및 실시예를 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명하지만, 본 발명의 단락 전류에 견디고 소호할 수 있는 직류 릴레이는 실시예에 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 상기 및 다른 특징 및 이점은 첨부 도면을 참조하여 예시적인 실시예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예 1의 일부 구성의 개략적인 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예 1의 일부 구성(일정 각도 회전)의 개략적인 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예 1의 일부 구성의 개략적인 사시 분해도이다.
도 4는 본 발명의 실시예 1의 일부 구성의 평면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예 1의 일부 구성의 전면도이다.
도 6은 도 5의 A-A 선의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 실시예 1의 고정 상부 요크, 종동 상부 요크 및 푸시로드 어셈블리로 구성되는 구조의 개략도이다.
도 8은 본 발명의 실시예 1의 종동 상부 요크, 가동 접촉편, 하부 아마추어 및 푸시로드 어셈블리로 구성된 개략도이다.
도 9는 본 발명의 실시예 1의 종동 상부 요크의 구성의 개략도이다.
도 10은 본 발명의 실시예 1의 제1 U자형의 브래킷의 구성의 개략도이다.
도 11은 본 발명의 실시예 1의 하부 아마추어의 구성의 개략도이다.
도 12는 본 발명의 실시예 2의 일부 구성의 개략적인 사시도이다.
도 13은 본 발명의 실시예 2의 일부 구성의 개략적인 분해 사시도이다.
도 14는 본 발명의 실시예 2의 일부 구성의 평면도이다.
도 15는 본 발명의 실시예 2의 일부 구성의 정면도이다.
도 16은 도 15의 B-B 선의 단면도이다.
도 17은 본 발명의 실시예 3의 일부 구성의 개략적인 사시도이다.
도 18은 본 발명의 실시예 3의 일부 구성의 개략적인 분해 사시도이다.
도 19는 본 발명의 실시예 3의 일부 구성의 평면도이다.
도 20은 본 발명의 실시예 3의 일부 구성의 정면도이다.
도 21은 도 20의 CC 선의 단면도이다.
도 22는 본 발명의 실시예 4의 일부 구성의 개략적인 사시도이다.
도 23은 본 발명의 실시예 4의 일부 구성의 평면도이다.
도 24는 도 23의 D-D 선의 단면도이다.
도 25는 본 발명의 실시예 5의 일부 구성의 개략적인 사시도이다.
도 26은 본 발명의 실시예 5의 일부 구성의 개략적인 분해 사시도이다.
도 27은 본 발명의 실시예 5의 일부 구성의 평면도이다.
도 28은 본 발명의 실시예 5의 일부 구성의 평면도이다.(순방향 전류를 연결함)
도 29는 본 발명의 실시예 5의 일부 구성의 평면도이다.(역방향 전류를 연결함)
도 30은 본 발명의 실시예 6의 일부 구성의 개략적인 사시도이다.
도 31은 본 발명의 실시예 6의 일부 구성의 개략적인 분해 사시도이다.
도 32는 본 발명의 실시예 6의 가동 접촉편, 상부 요크, 하부 아마추어 및 푸시로드 어셈블리로 구성되는 구조의 개략도이다.
도 33은 본 발명의 실시예 6의 가동 접촉편, 상부 요크, 하부 아마추어 및 푸시로드 어셈블리로 구성되는 구조의 일부의 분해도이다.
도 34는 본 발명의 실시예 6의 가동 접촉편, 상부 요크, 하부 아마추어로 구성되는 구조의 모식도이다.
도 35는 본 발명의 실시예 6의 가동 접촉편, 상부 요크, 하부 아마추어로 구성되는 구조의 모식도이다.(일정 각도 회전)
도 36은 본 발명의 실시예 6의 제1 U자형의 브래킷 및 상부 요크로 구성되는 구조의 개략도이다.
도 37은 본 발명의 실시예 6의 가동 접촉편 및 하부 아마추어로 구성되는 구조의 개략도이다.

다음, 예시한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다. 그러나, 예시된 실시예는 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 여기에 설명된 실시예로 제한되는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 명세서에서는 도면 부호의 구성요소와 다른 구성요소의 상대적인 관계를 설명하기 위해, "상”, "하” 등의 상대적인 용어를 사용하고 있지만, 이러한 용어는 예를 들면, 첨부 도면에 기재된 실시예의 방향에 따라, 편의 상에만 사용되고 있다. 도면 부호로 나타낸 장치를 상하 반대로 회전시키면, "상”으로 기술된 구성요소가 "하”로 기술된 구성요소가 되는 것을 이해할 수 있다. 그 외, "상부”, "바닥” 등의 상대적인 용어도 유사한 의미로 사용된다. 일 구조가 다른 구조 "상"에 있는 경우, 일 구조가 다른 구조 상에 일체로 형성되어 있거나, 일 구조가 다른 구조 상에 "직접" 설치되어 있거나, 일 구조가 다른 구조를 통해 기타 구조 상에 "간접" 설치되어 있음을 의미할 수 있다.

"하나", "일", "당해"및 "상기"라는 용어는 하나 또는 복수의 요소/구성 요소와 같은 존재를 나타내기 위해 사용된다. "포함하다" 및 "갖다"라는 용어는 개방적인 포함을 나타내기 위해 사용되며, 열거된 요소/구성요소 등 이외에 추가적인 요소/구성요소 등이 존재할 수 있음을 의미하고, "제1", "제2", "제3" 등의 용어는 마크로서만 사용되며, 객체의 수는 제한되지 않는다.

실시예 1

도 1 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 본 실시예 1의 단락 전류에 견디고, 소호할 수 있는 직류 릴레이는, 2개의 정적 접점의 인출단자(1), 하나의 스트레이트 시트형의 가동 접촉편(2), 하나의 푸시로드 어셈블리(3)를 포함한다. 상기 가동 접촉편(2)은 푸시로드 어셈블리(3)에 장착되어, 푸시로드 어셈블리(3)의 작용에 의해 가동 접촉편(2)의 양단의 2개의 가동 접점과 2개의 정적 접점의 인출단자(1)의 하단의 2개의 정적 접점의 협력을 실현한다. 본 실시예 1에서는, 가동 접촉편(2)의 양단부가 가동 접촉편(2)의 2개의 가동 접점을 구성하고, 정적 접점의 인출단자(1)의 하단부가 정적 접점의 인출단자(1)의 정적 접점을 구성한다.

도 1, 2, 3 및 6에 도시된 바와 같이, 본 실시예 1에서, 상기 직류 릴레이는 하나의 고정 상부 요크(4), 하나의 종동 상부 요크(5) 및 하나의 하부 아마추어(6)를 더 포함한다. 상기 고정 상부 요크(4)는 푸시로드 어셈블리(3)의 상방에 고정되고, 가동 접촉편(2) 위에 위치되고, 가동 접촉편(2)의 2개의 가동 접점 사이의 위치에 대응한다. 상기 종동 상부 요크(5)는 푸시로드 어셈블리(3) 상에 고정되고, 가동 접촉편(2) 상에 위치되고, 고정 상부 요크(4) 아래에 위치하며, 가동 접촉편(2)의 2개의 가동 접점 사이의 위치에 대응한다. 상기 하부 아마추어(6)는 가동 접촉편(2)의 하단면에 고정되고, 가동 접촉편(2)의 2개의 가동 접점 사이의 위치에 대응한다. 상기 고정 상부 요크(4), 종동 상부 요크(5) 및 상기 하부 아마추어(6)는 가동 접촉편(2)의 폭 방향(W)을 따라 분포된다. 가동 접점과 정적 접점이 닫히는 경우, 상기 하부 아마추어(6)의 양단이 상기 고정 상부 요크(4), 종동 상부 요크(5)의 양단에 각각 근접하거나 접촉하여, 가동 접촉편(2)의 폭 방향(W)에서 2 개의 일부가 중첩되는 자기 전도 링이 형성된다. 가동 접촉편(2)에 고장 대전류가 발생한 경우, 자기 전도 링에서 접점 압력의 방향과 일치하는 전자기 흡인력이 발생하고, 가동 접촉편(2)와 정적 접점의 인출단자(1) 사이에서 고장 전류에 의해 발생한 전기적 반발력에 대항할 수 있다.

도 3 및 도 10에 도시된 바와 같이, 본 실시예 1에서, 상기 푸시로드 어셈블리(3)는 제1 U자형의 브래킷(31), 스프링(32), 스프링 시트(33) 및 푸시로드(34)를 포함한다. 상기 푸시로드(34)의 상부는 상기 스프링 시트(33)에 고정되고, 상기 제1 U자형의 브래킷(31)은 역 U자형이며, 대향하는 2개의 측벽(310) 및 2개의 측벽(310)의 일단에 연결된 바닥벽(311)을 포함하고, 상기 바닥벽(311)은 상기 스프링 시트(33)에 고정된다. 상기 종동 상부 요크(5)는 상기 제1 U자형의 브래킷(31)의 바닥벽(311)의 내측에 고정되고, 상기 스프링(32)은 가동 접촉편(2)의 하단의 하부 아마추어(6)와 스프링 시트(33) 사이에 맞닿는다.

도 3 및 도 11에 도시된 바와 같이, 본 실시예 1에서, 상기 하부 아마추어(6)의 하단에 상기 스프링과 결합되는 장착홈(61)이 설치된다. 상기 하부 아마추어(6)의 두께(T1)는 상기 종동 상부 요크(5)의 두께(T2)보다 크다.

도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 본 실시예 1에서는, 상기 고정 상부 요크(4), 종동 상부 요크(5)가 각각 일자형이다. 상기 하부 아마추어(6)는 U자형이며, 대향하는 2개의 측벽(65) 및 2개의 상기 측벽(65)의 일단에 연결된 바닥벽(66)을 포함한다. 상기 제1 U자형의 브래킷(31)의 바닥벽(311)에는 관통홀(312)이 설치되고, 하부 아마추어(6)의 양측벽(65)은 당해 관통홀(312)을 통해 위의 고정 상부 요크(4)에 접촉되거나 근접한다. 상기 하부 아마추어(6)는 일자형의 고정 상부 요크(4), 종동 상부 요크(5)와 일부가 중첩되는 2개의 자기 전도 링을 구성한다.

도 9 및 도 11에 도시된 바와 같이, 본 실시예 1에서는, 상기 하부 아마추어(6)의 양측벽(65)의 상단부에 단차(62)가 더 설치되고, 단차(62)의 높은 부분이 볼록부(63)를 형성하고, 볼록부(63)가 상기 제1 U자형의 브래킷(31)의 바닥벽(311)의 관통홀(312)을 관통하여 상기 고정 상부 요크(4)와 접촉되거나 근접하여 하나의 자기 전도 링을 구성하고, 상기 하부 아마추어(6)의 양측벽(65)의 단차(62)는 상기 종동 상부 요크(5)에 각각 접촉되거나 근접하여 다른 자기 전도 링을 구성하고, 2개의 자기 전도 링은 하부 아마추어(6)에서 중첩된다.

도 9 및 도 11에 도시된 바와 같이, 본 실시예 1에서는, 상기 종동 상부 요크(5)의 양단에 상기 하부 아마추어(6)의 볼록부(63)를 피하는 노치(51)가 설치되고, 노치(51)의 내측에 상기 제1 U자형의 브래킷(31)의 바닥벽(311)의 관통홀(312)과 결합하는 보스(52)가 설치된다.

도 3, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 본 실시예 1에서, 상기 직류 릴레이는 요크 플레이트(71)를 더 포함하고, 상기 요크 플레이트(71)에는 관통홀(711)이 설치된다. 상기 푸시로드 어셈블리의 제1 U자형의 브래킷(31), 스프링(32) 및 스프링 시트(33)는 상기 요크 플레이트(71) 상에 위치한다. 상기 푸시로드 어셈블리의 푸시로드(34)는 요크 플레이트(71)의 관통홀(711)을 아래로 관통하여 요크 플레이트 아래의 가동 철심에 고정된다. 상기 요크 플레이트(71)에는 역 U자형의 제2 U자형의 브래킷(72)이 장착되고, 대향하는 2개의 측벽(722) 및 2개의 상기 측벽(722)의 일단에 연결된 바닥벽(721)을 포함한다. 상기 고정 상부 요크(4)는 상기 제2 U자형의 브래킷(72)의 바닥벽(721)의 내측에 고정된다.

상기 제2 U자형의 브래킷(72)은 반자성 재료 또는 약자성 재료로 제조되고, 예를 들면 비자성체의 스테인리스 스틸, 알루미늄 재료 등을 채용한다.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 실시예 1에서, 상기 고정 상부 요크(4)의 두께(T3)는 상기 하부 아마추어(6)의 두께(T1)보다 크다. 고정 상부 요크(4)의 두께(T3)를 크게 하면, 고정 상부 요크(4)의 흡인력을 증가시킬 수 있다.

본 실시예 1의 직류 릴레이에서, 푸시로드 어셈블리(3)가 위로 이동하지 않으면, 스프링(32)의 작용에 의해 가동 접촉편(2)의 상면이 종동 상부 요크(5)의 바닥면에 맞닿고, 푸시로드 어셈블리(3)가 적절한 위치로 이동하면, 가동 접촉편(2) 양단의 2개의 가동 접점이 2개의 정적 접점의 인출단자(1)의 하단에 각각 접촉하고, 이때, 하부 아마추어(6)의 양측벽의 단차(62)가 종동 상부 요크(5)에 각각 접촉하고, 하부 아마추어(6)의 양측벽의 볼록부(63)가 상기 고정 상부 요크(4)에 각각 접촉되거나 근접한 후, 푸시로드 어셈블리(3)가 위로 계속 이동하고, 종동 상부 요크(5)도 푸시로드 어셈블리(3)와 함께 위로 계속 이동하고, 가동 접촉편(2)이 2개의 정적 접점의 인출단자(1)의 하단에 이미 접촉했기 때문에, 가동 접촉편(2)이 위로 계속 이동할 수 없어, 접점의 오버트래블을 실현하고, 스프링(32)으로부터 접점 압력이 제공되고, 종동 상부 요크(5)의 하단과 가동 접촉편(2)의 상면 사이에 일정한 간극이 형성되어, 종동 상부 요크(5)의 바닥면과 하부 아마추어(6)의 상면 사이에 자기 간극이 형성된다.

본 발명의 이러한 구성에 따르면, 고정 상부 요크(4)를 사용하여 하부 아마추어(6)에 대한 흡인력을 증가시킬 수 있고, 예를 들어 고정 상부 요크(4)의 두께를 증가시킴으로써 자기 흡인력을 증가시킬 수 있고, 종동 상부 요크(5)를 사용하여 한계 전류의 차단시의 흡인력의 일부를 자기적으로 단락시켜 차단을 용이하게 할 수도 있다.

본 실시예 1의 단락 전류에 견디고 소호할 수 있는 직류 릴레이에서, 직류 릴레이에는 하나의 고정 상부 요크(4), 하나의 종동 상부 요크(5) 및 하나의 하부 아마추어(6)가 설치되고, 고정 상부 요크(4)는 가동 접촉편(2)의 2개의 가동 접점 사이의 위치에 대응하는 푸시로드 어셈블리(3) 위에 고정되고, 상기 종동 상부 요크(5)는 상기 위치에 대응하는 가동 접촉편(2) 위의 푸시로드 어셈블리(3)에 고정되고, 상기 하측 아마추어(6)는 상기 위치에 대응하는 가동 접촉편(2)의 하단면에 고정되고, 상기 고정 상부 요크(4), 종동 상부 요크(5) 및 상기 하부 아마추어(6)는 가동 접촉편(2)의 폭 방향을 따라 각각 분포되고, 접점이 닫히는 경우, 상기 하부 아마추어(6)의 양단을 상기 고정 상부 요크(4), 종동 상부 요크(5)의 양단에 각각 근접시키거나 접촉시킴으로써, 가동 접촉편(2)의 폭 방향으로 일부가 중첩되는 2개의 자기 전도 링이 형성된다.

본 발명의 이러한 구성에 따르면 가동 접촉편(2)에 고장 대전류가 발생한 경우, 접점 압력의 방향에서의 전자기 흡인력이 발생하고, 가동 접촉편과 정적 접점의 인출단자 사이의 고장 전류에 의해 발생하는 전기적 반발력에 대항할 수 있고, 본 발명은 제품의 내단락 기능을 대폭 향상시켜, 16kA의 단락 전류에 견딜 수 있는 레벨을 갖는다.

본 발명의 이러한 고정 상부 요크, 종동 상부 요크 및 하부 아마추어로 구성되는 구조는 종동 상부 요크 및 하부 아마추어로 구성된 구조와 비교하여, 더 강한 내단락 기능을 갖는다. 종동 상부 요크 및 하부 아마추어로 구성되는 구조의 경우, 상부 요크가 협동하는 푸시로드에 고정되고, 푸시로드는 철심의 흡인력에 의해 움직이지 않도록 유지하기 때문에, 단락 전류가 어느 정도 커지면, 단락 링 사이에 발생하는 전자기 흡인력도 크고, 예를 들면 105N에 달하고, 이때 철심의 코일에 의해 발생된 흡인력이 단지 100N이며, 릴레이에서는 철심을 유지하지 않고 철심이 해제되어 접점이 분리된다. 본 발명의 고정 상부 요크, 종동 상부 요크 및 하부 아마추어로 구성되는 구조는, 발생된 흡인력의 일부를 철심의 유지력으로 제공하고, 다른 일부를 고정 요크에 제공하고, 종동 상부 요크가 자기적으로 단락시켜 한계 전류 차단시의 흡인력의 일부를 상쇄할 수 있어 차단에 유리하고, 종동 상부 요크도 부하시 흡인에 영향을 주지만, 두께가 작기 때문에 영향이 작다.

실시예 2

도 12 내지 도 16에 도시된 바와 같이, 본 실시예 2의 단락 전류에 견디고 소호할 수 있는 직류 릴레이와 실시예 1의 차이점은, 접점의 옆에 소호를 위한 자석강(81)이 더 설치된다는 것이다.

도 13에 도시된 바와 같이, 상기 소호를 위한 자석강(81)이 2개이고, 상기 2개의 자석강(81)이 가동 접촉편(2)의 길이 방향(L)의 양단의 외측에 설치되고, 가동 접촉편(2)의 2 개의 가동 접점에 근접한 위치에 각각 위치하고, 2 개의 자석강(81)의 대향하는 면의 자극이 반대된다.

도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 실시예 2에서, 직류 릴레이는 2개의 U자형의 요크 클램프(82)를 더 포함하고, U자형의 요크 클램프(82)는 대향하는 2개의 측벽(822) 및 2 개의 상기 측벽(822)의 일단에 연결된 바닥벽(821)을 포함한다. 2개의 요크 클램프(82)의 바닥벽(821)은 2개의 자석강(81)의 배향되는 면에 각각 연결되고, 2개의 요크 클램프(82)의 양측벽(822)의 단부는 인접한 가동 접점에 대응하는 위치를 각각 초과하고, 2개의 가동 접점 사이의 중간 위치에서 서로 근접한다.

본 실시예 2의 단락 전류에 견디고 소호할 수 있는 직류 릴레이에서는, 접점의 옆에 소호를 위한 자석강(81)이 더 배치되고, 소호를 위한 자석강(81)이 2개이고, 상기 2개의 자석강(81)이 가동 접촉편(2)의 길이 방향의 양단 외측의 가동 접점에 대응하는 위치에 각각 배치되고, 2개의 자석강(81)의 대향하는 면의 자극이 반대된다. 본 발명의 이러한 구성에 의해, 자석강에 의한 소호를 실현하는 기초상에서, 가동 접촉편의 2개의 자석강에 의해 형성된 소호 자기장에서 발생한 로렌츠력이 거의 영이 되도록 하여, 내단락 전류 기능을 향상시킬 수 있다.

실시예 3

도 17 내지 도 21에 도시된 바와 같이, 본 실시예 3의 단락 전류에 견디고 소호할 수 있는 직류 릴레이와 실시예 1의 차이점은, 접점의 옆에 소호를 위한 자석강(81)이 더 배치된다.

도 18 내지 도 19에 도시된 바와 같이, 상기 소호를 위한 자석강(81)이 3개이며, 3개의 자석강(81)에 있어서 제1 자석강과 제2 자석강이 가동 접촉편(2)의 폭 방향(W)의 양측에 각각 배치된다. 제1 자석강 및 제2 자석강과 가동 접촉편(2) 사이에 각각 간격을 갖는다. 제1 자석강과 제2 자석강은 가동 접촉편(2)의 2개의 가동 접점 중 하나의 가동 접점(우측)에 대응하는 위치에 위치하고, 상기 제1 자석강 및 제2의 자석강의 당해 가동 접점을 향하는 면의 자극은 동일하다. 상기 3개의 자석강(81)에 있어서 제3 자석강이 가동 접촉편(2)의 길이 방향(L)의 일측에 배치되고, 가동 접촉편(2)의 2개의 가동 접점 중 다른 가동 접점(좌측)에 근접하는 위치에 위치되고, 상기 제3 자석강(좌측)의 극면은 상기 제1 자석강 및 제2 자석강(우측)의 극면에 거의 수직된다.

본 실시예 3에서는, 상기 제3 자석강(좌측)의 가동 접점을 향하는 면의 자극이 상기 제1 자석강 및 제2 자석강(우측)의 가동 접점을 향하는 면의 자극과 동일하여, 3 개의 자석강(81)으로 형성된 소호 자기장의 2개의 가동 접점 위치의 아크 블로잉 방향이 각각 반대되는 외측을 향한다.

도 18 내지 도 20에 도시된 바와 같이, 본 실시예 2의 직류 릴레이는 2개의 U자형의 요크 클램프(82)를 더 포함한다. 각 상기 U자형의 요크 클램프(82)는 대향하는 2개의 측벽(822) 및 2개의 상기 측벽(822)의 일단에 연결된 바닥벽(821)을 포함한다. 여기서, 하나의 요크 클램프(82)(우측)의 양측벽(822)이 상기 제1 자석강 및 제2 자석강(우측)의 가동 접점에 배향되는 면에 각각 연결되고, 바닥벽(821)이 상기 가동 접촉편(2)의 길이 방향의 우측에 위치하고, 다른 요크 클램프(82)(좌측)의 바닥벽(821)이 상기 제3 자석강(좌측)의 가동 접점에 배향되는 면에 연결되고, 양측벽(822)이 가동 접촉편(2)의 폭 방향의 양측에 각각 위치하고, 상기 다른 가동 접점(좌측)에 대응한다.

본 실시예 3의 단락 전류에 견디고 소호할 수 있는 직류 릴레이에서는, 접점의 옆에 소호를 위한 자석강(81)이 더 배치된다. 여기서, 소호를 위한 자석강(81)이 3개이고, 3개의 자석강(81)에 있어서 제1 자석강과 제2 자석강(81)이 가동 접촉편(2)의 폭 방향의 양측의 외측에 각각 배치되고, 그중 하나의 가동 접점(우측)에 대응하는 위치에 위치하고, 상기 제1 자석강 및 제2 자석강의 가동 접점을 향하는 면의 자극은 동일하다. 상기 3개의 자석강(81)에 있어서 제3 자석강은 가동 접촉편(2)의 길이 방향의 일변(좌측)의 외측에 배치되고, 다른 가동 접점(좌측)에 대응하는 위치에 위치하고, 상기 제3 자석강(81)(좌측)의 극면이 상기 제1 자석강 및 제2 자석강(81)(우측)의 극면과 거의 수직된다. 본 발명의 이러한 구성에 의해, 자석강에 의한 소호를 실현하는 기초상에서, 또한, 가동 접촉편의 3개의 자석강(81)으로 형성된 소호 자기장에서 발생한 로렌츠력이 거의 영이 되도록 하여, 내단락 전류 기능을 향상시킬 수 있다.

또한, 종래의 직류 릴레이의 자석강에 의한 소호의 구성은 주로, 2개의 자석강에 의한 소호의 구성과 4개의 자석강에 의한 소호의 구성이며, 종래 기술의 4개의 자석강에 의한 소호의 구성은 4개의 자석강을 가동 접촉편의 폭 방향의 양측의 가동 접점에 대응하는 위치에 배치되고, 또한 동일한 가동 접점에 대응하는 2개의 자석강의 가동 접점을 향하는 면의 자극이 반대되고, 가동 접촉편의 폭 방향의 동일한 변에 대응하는 2개의 자석강의 대응하는 가동 접점을 향하는 면의 자극이 동일하고, 이러한 자석강의 구성의 단점은, 우선, 가동 접촉편이 자기 블로잉에 의한 소호 자기장에서 받는 로렌츠력이 하향이며, 가동 접점 사이의 확실한 접촉에 영향을 주어, 분리시켜 소호가 실패하고, 제품의 내단락 기능이 저하되고, 다음, 부하의 배선에 대해 극성 요구가 있으며, 순방향 소호와 역방향 소호의 효과의 차별이 크다.

따라서, 본 발명은 단락 전류에 견디고 소호할 수 있는 직류 릴레이를 더 제공하고, 소호 자기 전도 회로의 구조를 개량함으로써, 소호 자기장에 의한 제품의 내단락 기능의 저하의 단점을 해소하는 한편, 부하의 배선에 대한 극성 요구가 없고, 순방향 소호와 역방향 소호의 효과가 동일하다.

본 발명의 일 양태에 따르면, 단락 전류에 견디고 소호하는 직류 릴레이는, 2개의 정적 접점의 인출단자, 하나의 스트레이트 시트형의 가동 접촉편, 하나의 푸시로드 어셈블리 및 3개의 자석강을 포함하고, 상기 가동 접촉편은 푸시로드 어셈블리에 장착되어, 푸시로드 어셈블리의 작용에 의해 가동 접촉편 양단의 가동 접점과 2개의 정적 접점의 인출단자의 하단의 정적 접점의 협력을 실현하고, 상기 3개의 자석강에서 제1 자석강 및 제2 자석강은 상기 가동 접촉편의 폭 방향의 양측에 각각 배치되고, 상기 제1 자석강 및 제2 자석강과 상기 가동 접촉편의 사이에 각각 간격을 두고, 상기 제1 자석강과 제2 자석강은 상기 가동 접촉편의 2개의 가동 접점 중 하나의 가동 접점에 근접하고, 상기 제1 자석강과 제2 자석강의 인접한 상기 가동 접점을 향하는 면의 자극이 동일하고, 상기 3개의 자석강에 있어서 제3 자석강이 상기 가동 접촉편의 길이 방향의 일측에 배치되고, 상기 제3 자석강과 상기 가동 접촉편의 사이에 간격이 있고, 상기 제3 자석강은 상기 가동 접촉편의 2개의 가동 접점 중 다른 가동 접점에 인접하고, 상기 제3 자석강의 극면은 상기 제1 자석강 및 제2 자석강의 극면에 거의 수직되어, 가동 접촉편이 3개의 자석강으로 형성된 소호 자기장에서 발생한 로렌츠력이 거의 영이 된다.

일 실시예에서는, 상기 제3 자석강의 가동 접점을 향하는 면의 자극이 상기 제1 자석강 및 제2 자석강의 가동 접점을 향하는 면의 자극과 동일하여, 3개의 자석강으로 형성된 소호 자기장의 2개의 가동 접점 위치에서의 아크 블로잉 방향이 각각 반대되는 외측을 향한다.

일 실시예에서, 상기 직류 릴레이는 2개의 U자형의 요크 클램프를 포함하고, 각 상기 U자형의 요크 클램프는 대향하는 2개의 측벽 및 2개의 상기 측벽의 일단부에 연결된 바닥벽을 포함하고, 그중 하나의 요크 클램프의 2개의 측벽이 상기 제1 자석강 및 제2 자석강의 가동 접점에 배향되는 면에 각각 연결되고, 바닥벽이 상기 가동 접촉편의 길이 방향의 일측에 위치하고, 다른 요크 클램프의 바닥벽은 상기 제3 자석강의 가동 접점에 배향되는 면에 연결되고, 2개의 측벽이 가동 접촉편의 폭 방향의 양측의 외측에 각각 위치한다.

일 실시예에서, 상기 푸시로드 어셈블리는 역 U자형의 제1 U자형의 브래킷, 스프링, 스프링 시트 및 푸시로드를 포함하고, 상기 푸시로드의 상부는 상기 스프링 시트에 고정되고, 상기 U자형의 브래킷은 대향하는 2개의 측벽 및 2개의 측벽의 일단부에 연결된 바닥벽을 포함하고, 상기 제1 U자형의 브래킷의 바닥벽은 상기 스프링 시트에 고정되고, 상기 가동 접촉편이 상기 스프링으로 상기 제1 U자형의 브래킷에 장착되고, 상기 직류 릴레이에는 적어도 2개의 자기 전도 링의 내단락 구조이 설치되고, 가동 접촉편에 고장 대전류가 발생한 경우, 접점의 압력 방향으로의 흡인력이 발생하여, 가동 접촉편과 정적 접점의 인출단자 사이의 고장 전류에 의해 발생한 전기적 반발력에 대항한다.

일 실시예에서, 상기 내단락 구조는 상부 요크 및 하부 아마추어를 포함하며, 여기서 상기 상부 요크는 상기 제1 U자형의 브래킷의 바닥벽의 내측에 고정되고, 상기 가동 접촉편 위에 위치하고, 상기 가동 접촉편의 2개의 가동 접점 사이의 위치에 대응하고, 상기 하부 아마추어가 상기 가동 접촉편의 하단면에 고정되고, 상기 가동 접촉편의 2개의 가동 접점 사이의 위치에 대응하고, 상기 상부 요크와 상기 하부 아마추어는 상기 가동 접촉편의 폭 방향을 따라 분포되고, 상기 가동 접촉편의 폭 방향의 양측에서 상기 가동 접촉편에는 적어도 하나의 관통홀이 설치되어, 상기 상부 요크 및 하부 아마추어는 상기 관통홀을 관통하여 서로 근접하거나 접촉하고, 상기 상부 요크와 하부 아마추어는 가동 접촉편의 폭 방향으로 적어도 2개의 상기 자기 전도 링을 구성하고, 각 상기 자기 전도 링의 대응하는 관통홀의 위치에서 증가된 자극 극면을 사용하여, 가동 접촉편에 고장 대전류가 발생했을 경우, 접점 압력 방향으로의 흡인력이 발생하여, 가동 접촉편과 정적 접점의 인출단자 사이의 고장 전류에 의해 발생된 전기적 반발력에 대항한다.

일 실시예에서, 상기 상부 요크는 하나의 일자형의 상부 요크이고, 상기 하부 아마추어는 U자형의 복수의 하부 아마추어이고, 복수의 상기 U자형의 하부 아마추어는 일자형의 상부 요크의 대응 부분과 독립적인 복수의 자기 전도 링이 형성되고, 인접한 2개의 자기 전도 링의 2개의 U자형의 하부 아마추어가 접촉하지 않는다.

일 실시예에서, 상기 상부 요크는 일자형의 복수의 상부 요크이고, 상기 하부 아마추어는 대응하는 수의 U자형의 복수의 하부 아마추어이고, U자형의 상기 복수의 하부 아마추어는 대응하는 일자형의 복수의 상부 요크와 독립적인 복수의 자기 전도 링이 구성되고, 인접한 2개의 자기 전도 링의 2개의 U자형의 하부 아마추어가 접촉하지 않는다.

일 실시예에서, 일자형의 복수의 상부 요크 및 대응하는 수의 U자형의 복수의 하부 아마추어가 가동 접촉편의 폭 방향을 따라 일자형으로 배열된다.

일 실시예에서, 일자형의 복수의 상부 요크 및 대응하는 수의 U자형의 복수의 하부 아마추어가 가동 접촉편의 폭 방향을 따라 각각 간격을 두고 엇갈리게 배열된다.

일 실시예에서, 상기 상부 요크는 하나 또는 2개의 일자형의 상부 요크이고, 상기 하부 아마추어는 U자형의 2개의 하부 아마추어이고, 상기 U자형의 2개의 하부 아마추어는 일자형의 하나의 상부 요크의 대응 부분 또는 일자형의 2개의 상부 요크와 독립된 2개의 자기 전도 링이 형성되고, 상기 U자형의 2개의 하부 아마추어의 각 측벽이 가동 접촉편의 폭 방향의 대응하는 측벽에 밀착하고, U자형의 2개의 하부 아마추어의 다른 측벽이 가동 접촉편의 동일한 관통홀 또는 2개의 상이한 위치에 있는 관통홀을 관통하고, U자형의 2개의 하부 아마추어의 다른 측벽 사이에 간격이 있다.

일 실시예에서, 상기 내단락 구조는 고정 상부 요크, 종동 상부 요크 및 하부 아마추어를 포함하고, 상기 고정 상부 요크는 제1 U자형의 브래킷 위의 소정의 고정 위치에 고정되고, 상기 가동 접촉편의 위에 위치하고, 상기 가동 접촉편의 2개의 가동 접점 사이의 위치에 대응하고, 상기 종동 상부 요크가 제1 U자형의 브래킷의 바닥벽의 내측에 고정되고, 상기 제1 U자형의 브래킷과 함께 이동할 수 있으며, 상기 종동 상부 요크가 상기 가동 접촉편 위에 위치하고, 상기 가동 접촉편의 2개의 가동 접점 사이의 위치에 대응하고, 상기 하부 아마추어가 가동 접촉편의 하단면에 고정되고, 상기 가동 접촉편의 2개의 가동 접점 사이의 위치에 대응하고, 상기 고정 상부 요크, 종동 상부 요크 및 상기 하부 아마추어가 가동 접촉편의 폭 방향을 따라 분포되고, 상기 가동 접촉편의 폭 방향의 양측에서, 상기 하부 아마추어는 상기 고정 상부 요크와 종동 상부 요크에 근접하거나 접촉하고, 상기 하부 아마추어는 상기 고정 상부 요크, 종동 상부 요크와 가동 접촉편의 폭 방향으로 2개의 자기 전도 링이 형성되고, 가동 접촉편에 고장 대전류가 발생한 경우, 접점 압력의 방향으로의 흡인력이 발생하고, 가동 접촉편과 정적 접점의 인출단자 사이의 고장 전류에 의해 발생한 전기적 반발력에 대항한다.

일 실시예에서, 상기 소정의 고정 위치는 릴레이의 케이스의 내측 바닥벽이다.

일 실시예에서, 상기 소정의 고정 위치는 릴레이의 요크 플레이트 상에 고정된 역 U자형의 제2 U자형의 브래킷의 바닥벽의 내측이다.

일 실시예에서, 상기 고정 상부 요크, 종동 상부 요크는 각각 일자형이고, 상기 하부 아마추어는 U자형이며, 대향하는 2개의 측벽 및 2개의 상기 측벽의 일단에 연결된 바닥벽을 포함하고, 상기 제1 U자형의 브래킷의 바닥벽에는 하부 아마추어의 양측벽이 위로 관통되어 위의 고정 상부 요크와 접촉되거나 근접하도록 하는 관통홀이 설치된다. 상기 U자형의 하부 아마추어는 일자형의 고정 상부 요크 및 종동 상부 요크와 일부가 중첩되는 2개의 자기 전도 링을 구성한다.

일 실시예에서, 상기 하부 아마추어의 양측벽에 단차가 더 설치되고, 상기 단차의 높은 부분이 볼록부를 형성하고, 상기 볼록부는 상기 제1 U자형의 브래킷의 바닥벽의 관통홀을 관통하여 상기 고정 상부 요크와 접촉되거나 또는 근접하여 하나의 자기 전도 링을 구성하고, 상기 하부 아마추어의 양측벽의 단차가 각각의 상기 종동 상부 요크와 접촉되거나 근접하여 다른 자기 전도 링을 구성하고, 2개의 자기 전도 링이 하부 아마추어에서 중첩된다.

일 실시예에서, 상기 종동 상부 요크의 양단에는 상기 하부 아마추어의 볼록부를 피하는 노치가 각각 설치되고, 노치의 내측에는 상기 제1 U자형의 브래킷의 바닥벽의 관통홀과 결합하는 보스가 설치된다.

종래 기술과 비교하여, 본 발명의 효과는 다음과 같다.

1. 본 발명에서는, 직류 릴레이의 접점에 3개의 자석강이 설치되고, 3개의 자석강에 있어서 제1 자석강 및 제2 자석강이 가동 접촉편의 폭 방향의 양측의 외측에 각각 배치되고, 그중 하나의 가동 접점에 대응하는 위치에 위치하고, 상기 제1 자석강 및 제2 자석강의 가동 접점을 향하는 면의 자극이 동일하고, 상기 제3 자석강이 가동 접촉편의 길이 방향의 일변의 외측에 배치되고, 다른 가동 접점에 대응하는 위치에 위치하고, 상기 제3 자석강의 극면이 상기 제1 자석강 및 제2 자석강의 극면과 거의 수직된다. 본 발명의 이러한 구성에 의해, 자석강에 의한 소호를 실현하는 기초상에서, 가동 접촉편의 3개의 자석강으로 형성된 소호 자기장에서 발생한 로렌츠력이 거의 영이 되어, 내단락 전류 능력을 향상시킬 수 있다.

2. 본 발명에서는, 상기 제3 자석강의 가동 접점을 향하는 면의 자극은 상기 제1 자석강 및 제2 자석강의 가동 접점을 향하는 면의 자극과 동일하다. 본 발명의 이러한 구성에 의해, 3개의 자석강으로 형성된 소호 자기장의 2개의 가동 접점에서의 아크 블로잉 방향이 반대되는 외측을 각각 향하고, 부하의 배선에 대한 극성 요구가 없고, 순방향 소호와 역방향 소호의 효과가 동일하고, 릴레이의 사용을 대폭 용이하게 한다.

3. 본 발명에서는, 2개의 U자형의 요크 클램프가 추가되고, 그 중 하나의 요크 클램프의 양측벽이 상기 제1 자석강 및 제2 자석강의 가동 접점에 배향되는 면에 각각 연결되고, 바닥벽은 상기 가동 접촉편의 길이 방향의 다른 변의 외측에 위치하고, 다른 요크 클램프의 바닥벽은 상기 제3 자석강의 가동 접점에 배향되는 면에 연결되고, 양측벽이 가동 접촉편의 폭 방향의 양측의 외측에 각각 위치하고 상기 다른 가동 접점에 대응한다. 본 발명의 이러한 구성에 의하면, U자형의 요크 클램프의 자기 집중의 작용에 의해, 소호 자기장의 강도를 대폭 향상시켜, 소호 효과를 향상시킨다.

4. 본 발명에서는, 가동 접촉편에는 상부 요크 및 하부 아마추어로 구성되는 적어도 2개의 자기 전도 링을 갖는 내단락 구조이 장착되고, 가동 접촉편에 고장 대전류가 발생한 경우, 접점 압력 방향으로의 흡인력이 발생하고, 가동 접촉편과 정적 접점의 인출단자 사이의 고장 전류에 의해 발생한 전기적 반발력에 대항하고, 가동 접촉편에 고장 전류가 흐르는 경우, 적어도 2개의 자기 전도 링의 자기 전도 회로에 자속이 발생하고, 각 자기 전도 회로의 상부 요크와 하부 아마추어 사이에 흡인력이 발생하고, 당해 흡인력이 접점 압력의 증가 방향이며, 접점 사이의 전기적 반발력에 대항하고, 적어도 2개의 자기 전도 링을 사용하여, 각 자기 전도 링의 자기 전도 회로로 관통하는 고장 전류가 단지 Imax/n이며, 자기 전도 회로가 포화되기 어렵고, 관통 전류가 클수록, 접점 압력의 증가가 커지고, 자기 전도 회로에 발생한 흡인력도 커진다.

5. 본 발명에서는, 상기 내단락성 구성이 고정 상부 요크, 종동 상부 요크 및 하부 아마추어를 포함하고, 상기 고정 상부 요크가 제1 U자형의 브래킷 위의 소정의 고정 위치에 고정되고, 상기 가동 접촉편의 위에 위치하고, 상기 가동 접촉편의 2개의 가동 접점 사이의 위치에 대응하고, 상기 종동 상부 요크가 제1 U자형의 브래킷의 바닥벽의 내측에 고정되고 상기 제1 U자형의 브래킷과 함께 이동할 수 있으며, 상기 종동 상부 요크가 상기 가동 접촉편의 위에 위치하고, 상기 가동 접촉편의 2개의 가동 접점 사이의 위치에 대응하고, 상기 하부 아마추어가 상기 가동 접촉편의 하단면에 고정되고, 상기 가동 접촉편의 2개의 가동 접점 사이의 위치에 대응한다. 종동 상부 요크 및 하부 아마추어로 구성되는 구조과 비교하여, 더 강한 내단락 능력을 갖는다. 종동 상부 요크 및 하부 아마추어로 구성되는 구조의 경우, 상부 요크가 협동하는 푸시로드에 고정되고, 푸시로드는 철심의 흡인력에 의해 움직이지 않도록 유지되기 때문에, 단락 전류가 어느 정도 커지면, 단락 링 사이에 발생하는 전자기 흡인력도 크고, 예를 들면 105N에 달하고, 이때 철심의 코일에 의한 흡인력이 단지 100N이며, 릴레이에서는 철심을 유지하지 않고 철심이 해제되어 접점이 분리된다. 본 발명에서는, 고정 상부 요크, 종동 상부 요크 및 하부 아마추어로 구성되는 구조는, 발생하는 흡인력의 일부를 철심의 유지력으로 제공하고, 다른 일부를 고정 요크에 제공하고, 종동 상부 요크가 자기적으로 단락시켜 한계 전류 차단시의 흡인력의 일부를 상쇄할 수 있어 차단에 유리하고, 종동 상부 요크도 부하시 흡인에 영향을 주지만, 두께가 작기 때문에 영향이 작다.

이하, 도면 및 실시예를 참조하여 본 발명을 상세히 설명하지만, 본 발명의 단락 전류에 견디고 소호하는 직류 릴레이는 본 실시예에 한정되지 않는다.

실시예 4

도 22 내지 도 25에 도시된 바와 같이, 본 실시예 4의 단락 전류에 견디고 소호하는 직류 릴레이에서는, 2개의 정적 접점의 인출단자(1), 하나의 스트레이트 시트형의 가동 접촉편(2), 하나의 푸시로드 어셈블리(미도시) 및 3 개의 자석강(81)을 포함한다. 상기 가동 접촉편(2)은 푸시로드 어셈블리에 장착되어, 푸시로드 어셈블리의 작용에 의해 가동 접촉편(2) 양단의 가동 접점과 2개의 정적 접점의 인출단자(1)의 하단의 정적 접점의 협력을 실현한다. 본 실시예 4에서는, 가동 접촉편(2)의 양단부가 가동 접촉편(2)의 가동 접점을 구성하고, 정적 접점의 인출단자(1)의 하단부가 정적 접점의 인출단자(1)의 정적 접점을 구성한다. 상기 3개의 자석강(81)에 있어서 제1 자석강과 제2 자석강이 가동 접촉편(2)의 폭 방향(W)의 양측에 각각 배치되고, 그 중 하나의 가동 접점인 좌측 접점에 대응하는 위치에 위치하고, 제1 자석강과 제2 자석강(좌측)의 가동 접점을 향하는 면의 자극은 동일하다. 상기 3개의 자석강(81)에 있어서 제3 자석강은 가동 접촉편의 길이 방향의 일변(우측)의 외측에 배치되고, 다른 가동 접점인 우측 접점에 대응하는 위치에 위치한다. 상기 제3 자석강(81)(우측)의 극면은 상기 제1 자석강 및 제2 자석강(81)(좌측)의 극면에 거의 수직되므로, 가동 접촉편(2)의 3 개의 자석강(81)으로 형성된 소호 자기장에서 발생한 로렌츠력이 거의 영이 된다.

본 실시예 4에서는, 상기 제3 자석강(우측)의 가동 접점을 향하는 면의 자극이 상기 제1 자석강 및 제2 자석강(좌측)의 가동 접점을 향하는 면의 자극과 동일하기 때문에, 3개의 자석강(81)으로 형성된 소호 자기장의 2개의 가동 접점에서의 아크 블로잉 방향이 반대되는 외측을 각각 향한다.

본 실시예 4에서는, 상기 제1 자석강 및 제2 자석강(좌측)의 가동 접점(좌측)을 향하는 면의 자극이 S 극이고, 제3 자석강(우측)의 가동 접점(우측) 향하는 면의 자극도 S극이다.

본 실시예 4의 단락 전류에 견디고 소호하는 직류 릴레이에서는, 직류 릴레이의 접점에 3개의 자석강(81)이 배치되고, 3개의 자석강(81)에 있어서 제1 자석강 및 제2 자석강이 가동 접촉편의 폭 방향의 양측의 외측에 각각 배치되고, 그 중 하나의 가동 접점(좌측)에 대응하는 위치에 위치하고, 상기 제1 자석강 및 제2 자석강의 가동 접점을 향하는 면의 자극이 동일하고, 상기 제3 자석강이 가동 접촉편(2)의 길이 방향의 일변의 외측에 배치되고, 다른 가동 접점(우측)에 대응하는 위치에 위치하고, 상기 제3 자석강(우측)의 극면은 상기 제1 자석강 및 제2 자석강(좌측)의 극면에 거의 수직된다. 본 발명의 이러한 구성에 의해, 자석강에 의한 소호를 실현하는 기초상에서, 가동 접촉편의 3개의 자석강(81)으로 형성된 소호 자기장에 발생한 로렌츠력이 거의 영이 되어, 내단락 전류 기능을 향상시킬 수 있다.

본 실시예 4의 단락 전류에 견디고 소호하는 직류 릴레이에서는, 상기 제3 자석강(우측)의 가동 접점을 향하는 면의 자극이 상기 제1 자석강 및 제2 자석강(좌측)의 가동 접점을 향하는 면의 자극과 동일하다. 본 발명의 이러한 구성에 의해, 3개의 자석강(81)으로 형성된 소호 자기장의 2개의 가동 접점에서의 아크 블로잉 방향이 반대되는 외측을 각각 향하고, 제품이 부하의 배선에 대한 극성 요구가 없고, 순방향 소호와 역방향 소호의 효과가 동일하고, 릴레이의 사용이 대폭 편리해진다.

실시예 5

도 25 내지 도 29에 도시된 바와 같이, 본 실시예 5의 단락 전류에 견디고 소호하는 직류 릴레이와 실시예 4의 차이점은, 2개의 U자형의 요크 클램프(82)를 포함하고, 각 U자형의 요크 클램프(82)가 대향하는 2개의 측벽(822) 및 2개의 측벽(822)의 일단부에 연결된 바닥벽(821)을 포함한다. 여기서, 하나의 요크 클램프(82)(좌측)의 양측벽(822)은 상기 제1 자석강 및 제2 자석강(좌측)의 가동 접점에 배향되는 면에 각각 연결되고, 바닥벽(821)은 상기 가동 접촉편(2)의 길이 방향의 외측에 위치하고, 다른 요크 클램프(82)(우측)의 바닥벽(821)이 상기 제3 자석강 우측의 가동 접점에 배향되는 면에 연결되고, 2개의 측벽(822)은 가동 접촉편(2)의 폭 방향의 양측에 각각 위치하고, 상기 다른 가동 접점(우측)에 대응한다.

본 실시예 5에서는, 3개의 자석강(81)의 가동 접점을 향하는 면이 S극이고, 좌측의 정적 접점의 인출단자(1)가 양극에 연결되고, 우측의 정적 접점의 인출단자(1)가 음극에 연결되는 경우, 3개의 자석강(81)으로 형성된 소호 자기장의 2개의 가동 접점에서의 아크 블로잉 방향이 도 28의 화살표에 나타낸 바와 같고, 좌측의 정적 접점의 인출단자(1)이 음극에 연결되고, 우측의 정적 접점의 인출단자(1)가 양극에 연결되는 경우, 3개의 자석강(81)으로 형성된 소호 자기장의 2개의 가동 접점에서의 아크 블로잉 방향이 도 29의 화살표에 나타낸 바와 같다. 순역 방향의 전극이 당해 자기 블로잉 소호 자기장에 의해, 아크가 중심 대칭 분포를 나타낸다.

제5 실시예의 직류 릴레이에서, 2개의 U자형의 요크 클램프(82)가 추가되고, 여기서 하나의 요크 클램프(82)(좌측)의 양측벽이 상기 제1 자석강 및 제2 자석강(좌측)의 가동 접점에 배향되는 면에 각각 연결되고, 바닥벽이 상기 가동 접촉편(2)의 길이 방향의 일변(좌측)의 외측에 위치하고, 다른 요크 클램프(82)(우측)의 바닥벽이 상기 제3 자석강(81)(우측)의 가동 접점에 배향되는 면에 연결되고, 양측벽이 가동 접촉편(2)의 폭 방향의 양측에 위치하고 상기 다른 가동 접점(우측)에 대응한다. 본 발명의 이러한 구성에 의해, U자형의 요크 클램프(82)의 자기 집중의 작용에 의해, 소호 자기장의 강도를 대폭 향상시켜, 소호 효과를 향상시킨다.

실시예 6

도 30 내지 도 37에 도시된 바와 같이, 본 실시예 6의 단락 전류에 견디고 소호하는 직류 릴레이에서는, 상기 푸시로드 어셈블리가 제1 U자형의 브래킷(31), 스프링(32), 스프링 시트(33) 및 푸시로드(34)를 포함하고, 상기 푸시로드(34)의 상부는 스프링 시트(33)에 고정된다. 상기 제1 U자형의 브래킷(31)은 역 U자형이고, 대향하는 2개의 측벽(310) 및 2개의 측벽(310) 단부에 연결된 바닥벽(311)을 포함하고, 상기 제1 U자형의 브래킷(31)의 바닥벽(311)은 상기 스프링 시트(33)에 고정되고, 상기 가동 접촉편(2)은 상기 스프링(32)을 통해 상기 제1 U자형의 브래킷(31)에 장착된다. 실시예 6과 실시예 5의 차이점은, 상기 직류 릴레이에는 상부 요크 및 하부 아마추어로 구성되는 적어도 2개의 자기 전도 링을 가지는 내단락 구조이 더 설치되는 것이며, 가동 접촉편에 고장 대전류가 발생하면, 접점 압력 방향으로의 흡인력이 발생할 수 있어, 가동 접촉편과 정적 접점의 인출단자 사이의 고장 전류에 의해 발생한 전기적 반발력에 대항한다.

제6 실시예에서, 상기 내단락 구조는 상부 요크(4) 및 하부 아마추어(6)를 포함한다. 상부 요크(4)는 제1 U자형의 브래킷(31)의 바닥벽(311)의 내측에 고정되고, 가동 접촉편(2) 위에 위치하고, 가동 접촉편(2)의 2개의 가동 접점 사이의 위치에 대응하고, 하부 아마추어(6)는 가동 접촉편(2)의 하단면에 고정되고, 가동 접촉편(2)의 2개의 가동 접점 사이의 위치에 대응한다. 상기 상부 요크(4)와 상기 하부 아마추어(6)는 가동 접촉편(2)의 폭 방향을 따라 분포되고, 가동 접촉편(2)의 폭 방향의 양측에서 상기 상부 요크(4)와 상기 하부 아마추어(6)는 서로 근접하거나 접촉하고, 상기 위치의 가동 접촉편(2)에는 적어도 하나의 관통홀(211)이 더 설치되어, 상기 상부 요크(4)와 하부 아마추어(6)가 상기 관통홀(211)을 관통하여 서로 근접하거나 접촉하고, 상기 상부 요크(4)와 하부 아마츄어(6)가 가동 접촉편의 폭 방향으로 적어도 2개의 자기 전도 링이 형성되고, 각 자기 전도 링이 대응하는 관통홀의 위치에서 증가된 자극 극면을 사용하여, 가동 접촉편(2)에 고장 대전류가 발생한 경우, 접점 압력 방향으로의 흡인력이 발생하고, 가동 접촉편과 정적 접점의 인출단자 사이의 고장 전류에 의해 발생한 전기적 반발력에 대항한다.

제6 실시예에서, 상기 상부 요크(4)는 일자형의 2개의 상부 요크(41)를 포함하고, 상기 하부 아마추어(6)는 U자형의 2개의 하부 아마추어(60)를 포함하고, U자형의 2개의 상기 하부 아마추어(60)는 일자형의 2개의 상부 요크(41)에 대응하여 2개의 독립적인 자기 전도 링을 구성하고, 상기 U자형의 2개의 하부 아마추어(60)의 각 일측벽은 가동 접촉편(2)의 폭 방향에 대응하는 측벽에 밀착하고, U자형의 2개의 하부 아마추어(60)의 각 다른 측벽이 가동 접촉편의 동일한 하나의 관통홀(211)을 관통하고, U자형의 2개의 하부 아마추어(60)의 각 다른 측벽 사이에 간격이 있다.

본 실시예 6에서는, 상기 가동 접촉편(2)에는 관통홀(211)에 대응하는 위치의 폭 방향의 양측에 확대부(212)가 설치되어, 가동 접촉편(2)의 전류 용량을 증가시킨다.

본 실시예 6에서는, U자형의 하부 아마추어(60)가 가동 접촉편(2)의 하단면에 고정되기 때문에, 스프링(32)의 상단이 U자형의 하부 아마추어(60)의 하단에 맞닿고, U자형의 하부 아마추어(60)의 하단에 볼록부(601)가 더 설치되어, 스프링(32)의 위치를 한정한다.

본 발명에서는 가동 접촉편(2)에는 2개의 자기 전도 링 즉 2개의 자기 전도 회로가 형성되고, 2개의 U자형의 하부 아마추어(60)는 4 개의 측벽의 상단과 일자형의 상부 요크(41)의 구성을 갖고, 즉, 2개의 U자형의 하부 아마추어(60)가 4 개의 자극면을 갖고, 하나의 자기 전도 회로만 있는 것(2개의 자극면만 있음)과 비교하여, 하부 아마추어(60)의 구성 특징이 변하지 않도록 유지하는 경우, 2개의 자극면이 증가된 것에 해당되므로 (가동 접촉편의 관통홀 위치의 2개의 자극면이 증가된 것에 해당됨), 자기 효율을 향상시키고, 흡인력을 증가시킨다. 가동 접촉편(2)에 고장 대전류가 발생한 경우, 독립적인 2개의 자기 전도 회로에 흡인력이 발생하고, 가동 접촉편과 정적 접점의 인출단자 사이의 고장 전류에 의해 발생한 전기적 반발력에 대항하므로, 본 발명의 내단락 전류(고장 전류) 기능을 대폭 향상시킬 수 있다.

구성 조건의 제약으로 인해, 자기 전도 회로의 자기 전도 단면적이 불충분하고, 고장 전류의 경우, 하나의 자기 전도 회로가 포화되기 아주 쉬우며, 흡인력이 상승하지 않게 된다. 본 발명의 실시예의 2개의 자기 전도 회로는 전류의 흐름 방향을 2개의 단면적 영역으로 분할하고, 각 단면적 영역이 하나의 분류 전류에 대응하고, 분류 전류가 기본적으로 고장 전류의 절반보다 작으며, 자기 전도 회로는 자기 포화되지 않고, 자속이 증가하고, 생성된 흡인력도 증가하고, 본 발명의 2개의 자기 회로가 종래 기술의 하나의 자기 회로에 비해 내단락 전류가 1배 증가된 것에 해당되고, 따라서 시스템 고장 전류의 레벨과 자기 전도의 단면적에 따라 자기 회로는 N 개로 배열될 수 있다.

푸시로드 어셈블리가 위로 이동하지 않은 경우, 스프링(32)의 작용에 의해 가동 접촉편(2)의 상면이 일자형의 상부 요크(41)의 바닥면에 맞닿고, 푸시로드 어셈블리가 적절한 위치로 이동하면, 가동 접촉편(2) 양단의 가동 접점이 2개의 정적 접점의 인출단자(1)의 하단에 각각 접촉한 다음, 푸시로드 어셈블리가 위로 계속 이동하고, 일자형의 상부 요크(41)가 푸시로드 어셈블리와 함께 위로 계속 이동하고, 가동 접촉편(2)이 2개의 정적 접점의 인출단자(1)의 하단에 이미 접촉했기 때문에, 가동 접촉편(2)이 위로 계속 이동할 수 없어, 접점의 오버트래블을 실현하고, 스프링(32)에 의해 접점 압력을 제공하고, 일자형의 상부 요크(41)의 하단과 가동 접촉편(2)의 상면 사이에 일정한 간극이 형성되고, 이에 의해, 일자형의 상부 요크(41)의 바닥면과 U자형의 하부 아마추어(60)의 상면 사이에 자기 간극이 형성된다.

본 실시예 6의 단락 전류에 견디고 소호하는 직류 릴레이에서는, 가동 접촉편(2)에는 상부 요크(4) 및 하부 아마추어(6)로 구성되는 적어도 2개의 자기 전도 링을 갖는 내단락 구조이 장착되고, 가동 접촉편(2)에 고장 대전류가 발생한 경우, 접점 압력 방향으로의 흡인력이 발생하고, 가동 접촉편과 정적 접점의 인출단자 사이의 고장 전류에 의해 발생한 전기적 반발력에 대항하고, 가동 접촉편에 고장 전류가 흐르는 경우, 적어도 2개의 자기 전도 링의 자기 전도 회로에 자속이 발생하고, 각 자기 전도 회로의 상부 요크와 하부 아마추어 사이에 흡인력이 발생하고, 당해 흡인력이 접점 압력의 증가 방향을 향하며, 접점 사이의 전기적 반발력에 대항하고, 적어도 2개의 자기 전도 링을 사용하고, 각 자기 전도 링의 자기 전도 회로로 관통되는 고장 전류가 단지 Imax/n이며, 자기 회로가 포화되기 어렵고, 관통 전류가 클수록 접점 압력의 증가가 커지고, 자기 전도 회로에 발생하는 흡인력이 커진다.

실시예 7

도 1 내지 도 21에 도시된 바와 같이, 본 실시예 7의 단락 전류에 견디고 소호하는 직류 릴레이와 실시예 5의 차이점은, 가동 접촉편(2)에 장착된 내단락 구조가 다르다.

제7 실시예에서, 상기 내단락 구조는 고정 상부 요크(4), 종동 상부 요크(5) 및 하부 아마추어(6)를 포함한다. 고정 상부 요크(4)는 제1 U자형의 브래킷 상의 소정의 고정 위치에 고정되고, 가동 접촉편(2) 상에 위치하고, 가동 접촉편(2)의 2개의 가동 접점 사이의 위치에 대응하고, 종동 상부 요크(5)는 제1 U자형의 브래킷(31)의 바닥벽에 고정되고 상기 제1 U자형의 브래킷(31)과 함께 이동할 수 있고, 종동 상부 요크(5)는 가동 접촉편(2) 상에 위치되고, 가동 접촉편(2)의 2개의 가동 접점 사이의 위치에 대응하고 하부 아마추어(6)가 가동 접촉편(2)의 하단면에 고정되고, 가동 접촉편(2)의 2개의 가동 접점 사이의 위치에 대응한다. 상기 고정 상부 요크(4), 종동 상부 요크(5) 및 하부 아마추어(6)는 가동 접촉편(2)의 폭 방향을 따라 각각 분포된다. 가동 접촉편(2)의 폭 방향의 양측에서, 상기 하부 아마추어(6)가 상기 고정 상부 요크(4), 종동 상부 요크(5)에 각각 근접하거나 접촉하고, 상기 하부 아마추어(6)는 상기 고정 상부 요크(4), 종동 상부 요크(5)와 가동 접촉편(2)의 폭 방향으로 일부가 중첩되는 2개의 자기 전도 링이 형성되고, 가동 접촉편(2)에 고장 대전류가 발생한 경우, 접점 압력 방향으로의 흡인력이 발생하여, 가동 접촉편과 정적 접점의 인출단자 사이의 고장 전류에 의해 발생한 전기적 반발력에 대항한다.

제7 실시예에서, 상기 소정의 고정 위치는 릴레이의 요크 플레이트(71) 상에 고정된 역 U자형의 제2 U자형의 브래킷(72)의 바닥벽의 내측 위치이며, 푸시로드 어셈블리의 푸시로드(34)는 요크 플레이트(71)를 관통하여 릴레이의 자기 회로 부분의 가동 철심에 고정된다.

제7 실시예에서, 상기 고정 상부 요크(4) 및 종동 상부 요크(5)는 각각 일자형이고, 상기 하부 아마추어(6)는 U자형이고, 상기 제1 U자형의 브래킷(31) 바닥벽(311)에는 하부 아마추어(6)의 양측벽이 위로 관통되어 위의 고정 상부 요크(4)에 접촉되거나 근접하기 위한 관통홀(312)이 설치되고, 상기 U자형의 하부 아마추어(6)는 일자형의 고정 상부 요크(4) 및 종동 상부 요크(5)와 일부가 중첩되는 2개의 자기 전도 링을 구성한다.

제7 실시예에서, 상기 하부 아마추어(6)의 양측벽(65)에는 단차(62)가 더 설치되고, 하부 아마추어(6)의 양측벽(65)의 단차의 높은 부분이 볼록부(63)를 형성하고, 볼록부(63)는 상기 제1 U자형의 브래킷(31)의 바닥벽(311)의 관통홀(312)을 관통하여 상기 고정 상부 요크(4)에 접촉되거나 근접하여 하나의 자기 전도 링을 구성하고, 상기 하부 아마추어(6)의 양측벽의 단차(62)는 상기 종속 상부 요크(5)와 접촉되거나 근접하여 다른 자기 전도 링을 구성하고, 2개의 자기 전도 링이 하부 아마추어(6)에서 중첩된다.

제7 실시예에서, 상기 종동 상부 요크(5)의 양단에는 상기 하부 아마추어의 볼록부(63)를 피하는 노치(51)가 각각 설치되고, 노치(51)의 내측에는 상기 푸시로드 어셈블리의 제1 U자형의 브래킷의 바닥벽의 관통홀과 계합되는 보스(52)가 설치된다.

푸시로드 어셈블리가 위로 이동하지 않으면, 스프링(32)의 작용에 의해 가동 접촉편(2)의 상면이 종동 상부 요크(5)의 바닥면에 맞닿고, 푸시로드 어셈블리가 적절한 위치로 이동하면, 가동 접촉편(2) 양단의 가동 접점이 2개의 정적 접점의 인출단자(1)의 하단에 각각 접촉하고, 이때 하부 아마추어(6)의 양측벽의 단차(62)가 종동 상부 요크(5)에 각각 접촉하고, 하부 아마추어(6)의 양측벽의 볼록부(63)는 상기 고정 상부 요크(4)에 각각 접촉되거나 근접한 후, 푸시로드 어셈블리가 계속 위로 이동하고, 종동 상부 요크(5)가 푸시로드 어셈블리와 함께 계속 위로 이동하고, 가동 접촉편(2)이 2개의 정적 접점의 인출단자(1)의 하단에 이미 접촉했기 때문에, 가동 접촉편(2)이 계속 위로 이동할 수 없고, 접점의 오버트래블을 실현하고, 스프링(32)에 의해 접점 압력을 제공하고, 종동 상부 요크(5)의 하단과 가동 접촉편(2)의 상면 사이에 일정한 간극이 형성되고, 이에 따라 종동 상부 요크(5)의 바닥면과 하부 아마추어(6)의 상면 사이에 자기 간극이 존재한다. 본 발명의 이러한 구성에 의해, 고정 상부 요크(4)를 움직이지 않도록 고정하는 것에 의해 하부 아마추어(6)에 대한 흡인력을 증가시킬 수 있고, 예를 들어 고정 상부 요크(4)의 두께를 증가시켜 자기의 흡인력을 증가시킬 수 있고, 종동 상부 요크(5)를 사용하여 제한 전류가 차단될 때의 흡인력의 일부를 자기적으로 상쇄할 수 있어, 전류를 차단하는데 유리하다.

본 발명의 실시예 7에서, 가동 접촉편의 2개의 가동 접점 사이에 대응하는 위치 위의 제1 U자형의 브래킷 위의 소정의 고정 위치에 고정되는 고정 상부 요크(4) 및 가동 접촉편(2)의 2개의 가동 접점 사이에 대응하는 위치 위의 제1 U자형의 브래킷의 바닥벽의 내측에 고정되고 상기 제1 U자형의 브래킷과 함께 이동하는 종동 상부 요크(5) 및 상기 위치의 가동 접촉편의 하단면에 고정되는 하부 아마추어(6)를 사용하여, 내단락 구조를 구성하고, 종동 상부 요크 및 하부 아마추어로 구성되는 구조에 비해, 보다 강한 내단락 기능을 갖는다. 종동 상부 요크 및 하부 아마추어로 구성되는 구조의 경우, 상부 요크가 협동하는 푸시로드에 고정되고, 푸시로드는 철심의 흡인력에 의해 움직이지 않도록 유지되기 때문에, 단락 전류가 어느 정도 커지면, 단락 링 사이에 발생되는 전자기 흡인력도 크고, 예를 들면 105N에 이르고, 이때 철심의 코일에 의한 흡인력이 단지 100N이며, 릴레이에서는 철심을 유지하지 않고 철심이 해제되어 접점이 분리된다. 본 발명에서는 고정 상부 요크, 종동 상부 요크 및 하부 아마추어로 구성되는 구조는, 발생된 흡인력의 일부를 철심의 유지력으로 제공하고, 다른 일부를 고정 요크에 제공하고, 종동 상부 요크가 한계 전류 차단시의 흡인력의 일부를 상쇄할 수 있어 차단에 유리하고, 종동 상부 요크의 두께가 얇기 때문에, 종동 상부 요크는 부하시 전류 턴온에 거의 영향을 미치지 않는다.

또한, 본 발명은 본 명세서에서 언급된 구성 요소의 상세한 구조 및 배치 방식에 그 적용을 한정하는 것은 아니다. 본 발명은 다른 실시예도 가능하고, 다양한 방식으로 실현하고 실시할 수 있다. 전술한 변형 형태 및 수정 형태는 본 발명의 범위에 포함된다. 본 명세서에 개시되고 한정되는 본 발명은 명세서 및/또는 첨부 도면에서 언급되거나 명백한 2개 이상의 개별 특징의 모든 대체 조합에 확장됨을 이해할 것이다. 이러한 상이한 조합은 모두 본 발명의 복수의 대안적인 양태를 구성한다. 본 발명에 기재된 실시예는 본 발명을 실시하기 위해 공지된 가장 바람직한 방식을 나타내며, 당업자는 본 발명을 사용할 수 있다.

Claims (17)

1. 단락 전류에 견디고 소호할 수 있는 직류 릴레이에 있어서,
   2개의 정적 접점의 인출단자, 스트레이트 시트형의 가동 접촉편 및 푸시로드 어셈블리를 포함하고, 상기 가동 접촉편은 상기 푸시로드 어셈블리에 장착되고, 상기 푸시로드 어셈블리의 작용에 의해 상기 가동 접촉편의 양단부의 가동 접점과 2개의 상기 정적 접점의 인출단자의 하단부의 2개의 정적 접점의 협력을 실현하고,
   상기 직류 릴레이는 고정 상부 요크, 종동 상부 요크 및 하부 아마추어를 더 포함하고, 상기 고정 상부 요크는 상기 푸시로드 어셈블리의 상방에 고정되고, 상기 가동 접촉편의 2개의 가동 접점 사이의 위치 위에 위치하고, 상기 종동 상부 요크는 상기 푸시로드 어셈블리의 상방에 고정되고, 상기 가동 접촉편의 2개의 가동 접점 사이의 위치 위에 위치하고, 상기 하부 아마추어는 상기 가동 접촉편의 2개의 가동 접점 사이의 위치의 하단면에 고정되고, 상기 고정 상부 요크, 상기 종동 상부 요크 및 상기 하부 아마추어는 각각 상기 가동 접촉편의 폭 방향을 따라 분포되고, 상기 가동 접점과 상기 정적 접점이 닫히는 경우, 상기 하부 아마추어를 상기 고정 상부 요크와 종동 상부 요크에 각각 근접시키거나 접촉시켜, 상기 가동 접촉편의 폭 방향으로 2개의 자기 전도 링을 구성하여, 상기 가동 접촉편에 고장 대전류가 발생한 경우, 상기 2개의 자기 전도 링에 의해 상기 가동 접점과 상기 정적 접점의 닫힘을 유지하기 위한 전자기 흡인력이 발생될 수 있어, 상기 가동 접촉편과 상기 정적 접점의 인출단자 사이의 고장 전류에 의해 발생되는 전기적 반발력에 대항하는
   것을 특징으로 하는 직류 릴레이.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 2개의 자기 전도 링은 일부가 중첩되는
   것을 특징으로 하는 직류 릴레이.
   
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 푸시로드 어셈블리는 제1 U자형의 브래킷, 스프링, 스프링 시트 및 푸시로드를 포함하고, 상기 푸시로드의 상부는 상기 스프링 시트에 고정되고, 상기 제1 U자형의 브래킷은 역 U자형이며, 대향하는 2개의 측벽 및 2개의 상기 측벽의 단부를 연결하는 바닥벽을 포함하고, 상기 제1 U자형의 브래킷의 바닥벽은 상기 스프링 시트에 고정되고, 상기 종동 상부 요크는 상기 제1 U자형의 브래킷의 바닥벽의 내측에 고정되고, 상기 스프링은 상기 가동 접촉편의 하단의 상기 하부 아마추어와 상기 스프링 시트 사이에 맞닿는
   것을 특징으로 하는 직류 릴레이.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 하부 아마추어의 하단에 상기 스프링과 결합되는 장착홈이 설치되며, 상기 하부 아마추어의 두께가 상기 종동 상부 요크의 두께보다 큰
   것을 특징으로 하는 직류 릴레이.
   
5. 제3항에 있어서,
   상기 고정 상부 요크와 상기 종동 상부 요크는 각각 일자형이고, 상기 하부 아마추어는 U자형이며, 대향하는 2개의 측벽 및 2개의 상기 측벽의 단부를 연결하는 바닥벽을 포함하고, 상기 제1 U자형의 브래킷의 바닥벽에는 관통홀이 설치되어, 상기 하부 아마추어의 2개의 측벽이 당해 관통홀을 통해 위로 돌출되어 고정 상부 요크와 접촉되거나 근접되도록 하고, 상기 하부 아마추어는 고정 상부 요크 및 종동 상부 요크와 일부가 중첩되는 2개의 자기 전도 링을 구성하는
   것을 특징으로 하는 직류 릴레이.
   
6. 제5항에 있어서,
   상기 하부 아마추어의 각 측벽의 단부에는 단차가 더 설치되고, 상기 단차의 높은 부분이 볼록부를 형성하고, 상기 볼록부가 상기 제1 U자형의 브래킷의 바닥벽의 관통홀을 관통하여 상기 고정 상부 요크와 접촉되거나 근접하여 하나의 자기 전도 링을 구성하고, 상기 하부 아마추어의 양측벽의 단차가 상기 종동 상부 요크에 각각 접촉되거나 근접하여 다른 자기 전도 링을 구성하고, 2개의 자기 전도 링이 상기 하부 아마추어에서 중첩되는
   것을 특징으로 하는 직류 릴레이.
   
7. 제6항에 있어서,
   상기 종동 상부 요크의 양단에는 상기 하부 아마추어의 볼록부를 피하기 위한 노치가 각각 설치되고, 상기 노치의 내측에는 상기 제1 U자형의 브래킷의 바닥벽의 관통홀과 계합되는 보스가 설치되는
   것을 특징으로 하는 직류 릴레이.
   
8. 제3항에 있어서,
   상기 직류 릴레이는 요크 플레이트를 더 포함하고, 상기 요크 플레이트에는 관통홀이 설치되고, 상기 푸시로드 어셈블리의 제1 U자형의 브래킷, 스프링 및 스프링 시트는 상기 요크 플레이트에 위치되고, 상기 푸시로드 어셈블리의 푸시로드가 상기 요크 플레이트의 관통홀을 관통하여 상기 요크 플레이트 아래의 가동 철심에 고정되고, 상기 요크 플레이트에는 역 U자형의 제2 U자형의 브래킷이 장착되고, 상기 제2 U자형의 브래킷은 대향하는 2개의 측벽 및 2개의 측벽의 단부에 연결된 바닥벽을 포함하고, 상기 고정 상부 요크는 상기 제2 U자형의 브래킷의 바닥벽의 내측에 고정되는
   것을 특징으로 하는 직류 릴레이.
   
9. 제8항에 있어서,
   상기 제2 U자형의 브래킷은 반자성 재료 또는 약자성 재료로 제조되는
   것을 특징으로 하는 직류 릴레이.
   
10. 제8항에 있어서,
    상기 고정 상부 요크의 두께는 상기 하부 아마추어의 두께 이상인
    것을 특징으로 하는 직류 릴레이.
    
11. 제1항, 제2항, 제4항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가동 접점의 옆에 소호하기 위한 2개의 자석강이 더 설치되고, 상기 2개의 자석강이 상기 가동 접촉편의 길이 방향의 양단에 각각 설치되고, 상기 가동 접촉편과의 사이에 각각 간격이 설치되고, 2개의 상기 자석강이 상기 가동 접촉편의 2개의 상기 가동 접점에 근접한 위치에 각각 설치되고, 2개의 상기 자석강의 대향하는 면의 자극이 반대되는
    것을 특징으로 하는 직류 릴레이.
    
12. 제11항에 있어서,
    상기 직류 릴레이는 2개의 U자형의 요크 클램프를 더 포함하고, 각 상기 U자형의 요크 클램프는 대향하는 2개의 측벽 및 2개의 상기 측벽의 일단에 연결된 바닥벽을 포함하고, 2개의 상기 요크 클램프의 2개의 바닥벽은 2개의 자석강의 배향되는 면에 각각 연결되고, 각 상기 요크 클램프의 2개의 측벽의 단부는 인접한 상기 가동 접점에 대향하는 위치에 위치되는
    것을 특징으로 하는 직류 릴레이.
    
13. 제11항에 있어서,
    상기 직류 릴레이는 2개의 U자형의 요크 클램프를 더 포함하고, 각 상기 U자형의 요크 클램프는 대향하는 2개의 측벽 및 2개의 상기 측벽의 일단에 연결된 바닥벽을 포함하고, 2개의 상기 요크 클램프의 2개의 바닥벽은 2개의 자석강의 배향되는 면에 각각 연결되고, 각 상기 요크 클램프의 2개의 측벽의 단부가 인접하는 가동 접점에 대향하는 위치를 각각 초과하고, 2개의 상기 요크 클램프의 측벽은 상기 가동 접촉편의 2개의 상기 가동 접점 사이의 중간 위치에서 서로 근접하는
    것을 특징으로 하는 직류 릴레이.
    
14. 제11항에 있어서,
    상기 직류 릴레이는 2개의 U자형의 요크 클램프를 더 포함하고, 각 상기 U자형의 요크 클램프는 대향하는 2개의 측벽 및 2개의 상기 측벽의 일단에 연결된 바닥벽을 포함하고, 2개의 요크 클램프의 2개의 바닥벽이 상기 가동 접촉편의 폭 방향의 양측에 각각 설치되고, 2개의 상기 요크 클램프의 측벽의 단부가 2개의 상기 자석강의 배향되는 면에 각각 연결되는
    것을 특징으로 하는 직류 릴레이.
    
15. 제1항, 제2항, 제4항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    접점의 옆에는 소호하기 위한 제1 자석강, 제2 자석강 및 제3 자석강의 3개의 자석강이 더 배치되고, 상기 제1 자석강과 제2 자석강은 상기 가동 접촉편의 폭 방향의 양측에 배치되고, 상기 가동 접촉편의 2개의 상기 가동 접점 중 하나에 인접하고, 상기 제1 자석강과 제2 자석강의 상기 가동 접점을 향하는 면의 자극은 동일하고, 상기 제3 자석강은 상기 가동 접촉편의 길이 방향의 일측에 배치되고, 상기 가동 접촉편의 2개의 상기 가동 접점 중 다른 하나에 인접하고, 상기 제3 자석강의 극면은 상기 제1 자석강 및 제2 자석강의 극면에 거의 수직되는
    것을 특징으로 하는 직류 릴레이.
    
16. 제15항에 있어서,
    상기 제3 자석강의 가동 접점을 향하는 면의 자극은 상기 제1 자석강 및 제2 자석강의 가동 접점을 향하는 면의 자극과 동일하여, 상기 3개의 자석강에 의해 형성된 소호 자기장의 2개의 상기 가동 접점에서의 아크 블로잉 방향이 반대되는 외측을 향하는
    것을 특징으로 하는 직류 릴레이.
    
17. 제16항에 있어서,
    상기 직류 릴레이는 2개의 U자형의 요크 클램프를 더 포함하고, 각 상기 U자형의 요크 클램프는 대향하는 2개의 측벽 및 2개의 상기 측벽의 일단에 연결된 바닥벽을 포함하고, 하나의 상기 요크 클램프의 2개의 측벽은 상기 제1 자석강과 제2 자석강의 상기 가동 접점에 배향되는 면에 각각 연결되고, 다른 하나의 상기 요크 클램프의 바닥벽은 상기 제3 자석강의 상기 가동 접점에 배향되는 면에 연결되고, 2개의 측벽은 상기 가동 접촉편의 폭 방향의 양측에 각각 위치되는
    것을 특징으로 하는 직류 릴레이.
    
    

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