KR20220099743A - 유체 처리 장치 및 그 제어 방법 - Google Patents

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오수정
남진
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Abstract

본 발명은 유체 처리 장치 및 그 제어 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 사용자가 다양한 유체를 원하는 비율로 용이하게 혼합할 수 있고, 사용 대상인 유체를 적정한 온도로 용이하게 가열하거나 냉각할 수 있는 구조의 유체 처리 장치 및 그 제어 방법에 관한 것이다.
본 발명의 일측면에 따르면, 내부에 공간이 형성된 하우징; 상기 하우징에 탈거 가능하게 결합되며, 내부에 유체를 수용하는 유체 수용부; 및 상기 하우징의 상기 공간에 수용되며, 상기 유체 수용부와 유체 소통 가능하게 결합되는 이송부를 포함하며, 상기 이송부는, 상기 유체 수용부와 결합되며, 상기 유체에 이송력을 제공하는 펌프 부재; 및 상기 펌프 부재와 연통되며, 상기 펌프 부재를 통과한 상기 유체가 유입되는 혼합 노즐을 포함하는, 유체 처리 장치가 제공될 수 있다.

Description

유체 처리 장치 및 그 제어 방법{Fluid treatment apparatus and method of control the same}
본 발명은 유체 처리 장치 및 그 제어 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 사용자가 다양한 유체를 원하는 비율로 용이하게 혼합할 수 있고, 사용 대상인 유체를 적정한 온도로 용이하게 가열하거나 냉각할 수 있는 구조의 유체 처리 장치 및 그 제어 방법에 관한 것이다.
화장품은 사용자가 화장을 위해 사용되는 크림, 분, 향수 따위를 통틀어 지칭하는 용어이다. 전통적으로 화장품은 외모 자체를 치장하기 위한 목적으로 사용되었으나, 최근에는 외모 자체 뿐만 아니라 피부 관리 등 건강을 위한 목적으로도 사용되고 있다.
시중에 출시된 대부분의 화장품은 단독으로 사용됨을 전제한다. 각 화장품은 서로 다른 성분으로 제조되어, 사용자는 원하는 효과에 따라 화장품을 선택하여 사용함이 일반적이다.
사회의 경향이 개인의 니즈(needs) 반영을 추구하는 방향으로 변화됨에 따라, 화장품 시장 또한 해당 경향이 반영되고 있다. 즉, 고객들은 이미 제조된 단일의 화장품을 구매 및 사용함에 그치지 않고, 복수 개의 화장품을 고객들이 직접 혼합, 제조하여 사용하는 경우가 증가되고 있다.
전통적인 방식의 화장품 혼합 장치는 완제품 형태의 다양한 화장품을 각각 복수 개의 카트리지에 넣고, 이를 원하는 만큼 펌핑(pumping)하여 배출한다. 배출된 화장품은 판매자 또는 고객들에 의해 직접 혼합되어 고객들에게 제공된다.
그런데, 이러한 방식의 화장품 혼합 장치는 다양한 문제점을 가지고 있다.
먼저, 화장품을 배출하는 방식의 문제이다. 펌핑 방식으로 화장품이 배출되는 경우, 잔여 화장품이 카트리지 및 펌핑 장치에 잔류하게 될 염려가 있다. 화장품이 주변 환경의 변화에 따라 오염이 가능한 화합물이라는 점을 고려하면, 이러한 문제는 화장품의 선도 등에 영향을 줄 수 있다.
또한, 화장품을 혼합하는 방식의 문제이다. 펌핑 방식으로 배출된 여러 종류의 화장품은 판매자 또는 고객에 의해 혼합되는데, 이 과정에서 손 또는 도구가 활용된다. 도구 등의 청결도 관리 문제는 별론, 손으로 직접 화장품을 혼합할 경우 세균 등에 의해 화장품이 오염될 가능성 또한 존재한다.
더 나아가, 혼합된 화장품의 효과가 다양화되기 어려운 문제 또한 존재한다. 즉, 펌핑 방식으로 배출 및 제공될 수 있는 화장품의 종류에는 한계가 있다. 따라서, 혼합되어 사용자에게 제공될 수 있는 효능 또한 다양화되기 어려워, 사용자의 요구가 정확하게 반영되기 어렵다.
이에, 화장품을 효과적으로 혼합하여 고객에게 제공하기 위한 다양한 기술들이 소개된 바 있다.
한국등록특허문헌 제10-1741575호는 혼합 비율 조절이 가능한 화장품 혼합장치를 개시한다. 구체적으로, 복수 개의 액상 화장품이 각각 적재된 복수 개의 카트리지가 밀대로 가압되어 화장품을 배출하고, 배출된 화장품이 혼합부에서 혼합되는 구조의 화장품 혼합장치를 개시한다. 상기 선행문헌은 카트리지에 구비된 밀대의 가압 정도에 따라 화장품의 비율이 조정되는 효과를 개시한다.
그런데, 이러한 구조의 화장품 혼합장치는 화장품의 배출 비율이 사용자에 의해 조정되어야 하는 한계가 있다. 즉, 사용자가 밀대를 가압하는 힘에 따라 배출되는 화장품의 양이 조정되는 방식이므로, 사용자의 오조작에 의해 원치 않는 비율의 화장품이 제조될 가능성이 존재한다.
한국등록특허문헌 제10-1317425호는 일회용 화장품 혼합용기를 개시한다. 구체적으로, 일정량의 원료가 담긴 앰플을 본체에 구비된 앰플삽입구에 장착하여, 본체의 내부 공간으로 서로 다른 종류의 원료가 배출되어 혼합될 수 있는 구조의 일회용 화장품 혼합용기를 개시한다.
그런데, 이러한 구조의 화장품 혼합용기는 화장품을 수용하는 앰플이 매번 재구매되어야 한다는 한계가 있다. 즉, 상기 선행문헌이 개시하는 앰플은 제조사에 의해 기 제조되어 판매되는 것으로, 사용자가 제조할 수 있는 화장품의 다양성이 저하될 우려가 있다. 또한, 상기 선행문헌이 개시하는 화장품 혼합용기는 앰플이 결합되는 상측이 항상 개방되어 있는 형태로, 먼지 등의 이물질이 유입될 가능성 또한 배제하기 어렵다.
더 나아가, 상기 선행문헌의 경우 제조사의 사정으로 제품의 구조가 변경될 경우 더 이상 사용하기 어렵다는 문제 또한 존재한다.
한국등록특허문헌 제10-1741575호 (2017.05.31.) 한국등록특허문헌 제10-1317425호 (2014.03.11.)
본 발명은 상술한 문제점을 해결할 수 있는 구조의 유체 처리 장치 및 그 제어 방법을 제공함을 목적으로 한다.
먼저, 유체를 용이하게 처리할 수 있는 구조의 유체 처리 장치 및 그 제어 방법을 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 유체를 요구에 따라 정확하게 처리할 수 있는 구조의 유체 처리 장치 및 그 제어 방법을 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 유체를 위생적으로 처리할 수 있는 구조의 유체 처리 장치 및 그 제어 방법을 제공함을 일 목적으로 한다.
또한, 유체를 다양한 형태로 처리할 수 있는 구조의 유체 처리 장치 및 그 제어 방법을 제공함을 일 목적으로 한다.
본 발명의 일측면에 따르면, 내부에 공간이 형성된 하우징; 상기 하우징에 탈거 가능하게 결합되며, 내부에 유체를 수용하는 유체 수용부; 및 상기 하우징의 상기 공간에 수용되며, 상기 유체 수용부와 유체 소통 가능하게 결합되는 이송부를 포함하며, 상기 이송부는, 상기 유체 수용부와 결합되며, 상기 유체에 이송력을 제공하는 펌프 부재; 및 상기 펌프 부재와 연통되며, 상기 펌프 부재를 통과한 상기 유체가 유입되는 혼합 노즐을 포함하는, 유체 처리 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 유체는 복수 개의 종류로 구비되며, 상기 유체 수용부는, 복수 개의 상기 유체 중 어느 하나의 유체를 수용하는 메인 용기; 및 복수 개의 상기 유체 중 나머지 유체를 수용하며, 상기 메인 용기보다 작은 체적을 찾게 형성되는 서브 용기를 포함하는, 유체 처리 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 펌프 부재는, 상기 메인 용기와 결합되어 상기 어느 하나의 유체에 이송력을 인가하는 메인 펌프 부재; 및 상기 서브 용기와 결합되어 상기 나머지 유체에 이송력을 인가하는 서브 펌프 부재를 포함하는, 유체 처리 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 서브 용기는 복수 개 구비되어, 복수 개의 상기 서브 용기에는 상기 나머지 유체 중 어느 하나의 유체가 수용되고, 상기 서브 펌프 부재는 복수 개 구비되어, 복수 개의 상기 서브 용기와 각각 결합되는, 유체 처리 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 유체 수용부는, 서로 다른 유체를 수용하는 복수 개의 용기를 포함하고, 상기 펌프 부재는 복수 개 구비되어, 복수 개의 상기 용기와 각각 유체 소통 가능하게 결합되는, 유체 처리 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 유체는, 메인 유체; 및 상기 메인 유체보다 적은 체적만큼 구비되는 복수 개의 서브 유체를 포함하고, 상기 유체 수용부는, 상기 메인 유체를 수용하며, 복수 개의 상기 펌프 부재 중 어느 하나와 유체 소통 가능하게 결합되는 메인 용기; 및 복수 개 구비되어, 복수 개의 상기 서브 유체를 각각 수용하고, 복수 개의 상기 펌프 부재 중 나머지와 각각 유체 소통 가능하게 결합되는 서브 용기를 포함하는, 유체 처리 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 혼합 노즐은, 복수 개의 상기 펌프 부재와 각각 연통되어, 상기 유체가 유입되는 유입부; 및 상기 유입부와 연통되며, 유입된 상기 유체가 배출되는 단수 개의 배출부를 포함하는, 유체 처리 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 혼합 노즐의 하측에 위치되어, 상기 배출부를 통해 배출된 상기 유체가 포집되는 트레이를 포함하며, 상기 트레이는, 상기 하우징의 외측으로 인출 가능하게 구비되는, 유체 처리 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 하우징은, 상기 공간에 인출 가능하게 수용되며, 상기 이송부의 하측에 위치되어, 상기 혼합 노즐을 통과된 상기 유체를 포집하는 트레이를 포함하는, 유체 처리 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 하우징의 상기 공간에 수용되고, 상기 트레이에 인접하게 위치되어, 상기 트레이에 포집된 상기 유체를 가열 또는 냉각하는 온도 제어 부재를 포함하는, 유체 처리 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 온도 제어 부재는 열전소자로 구비되는, 유체 처리 장치가 제공될 수 있다.
본 발명의 일측면에 따르면, (a) 유체가 유체 수용부에 수용되는 단계; (b) 상기 유체 수용부가 하우징에 결합되는 단계; (c) 상기 유체 수용부가 이송부와 결합되는 단계; (d) 통전부가 제어 신호를 입력받는 단계; 및 (e) 입력된 제어 신호에 따라 상기 이송부 및 상기 통전부 중 어느 하나 이상이 작동되어 상기 유체가 처리되는 단계를 포함하는, 유체 처리 장치의 제어 방법이 제공될 수 있다.
또한, 상기 (a) 단계는, (a1) 메인 용기에 메인 유체가 수용되는 단계; 및 (a2) 서브 용기에 서브 유체가 수용되는 단계를 포함하는, 유체 처리 장치의 제어 방법이 제공될 수 있다.
또한, 상기 (b) 단계는, (b1) 메인 용기가 상기 하우징의 지지 프레임에 관통 결합되는 단계; (b2) 메인 용기가 상기 하우징의 결합 프레임에 삽입 결합되는 단계; (b3) 서브 용기가 상기 하우징의 상기 지지 프레임에 관통 결합되는 단계; 및 (b4) 서브 용기가 상기 하우징의 상기 결합 프레임에 삽입 결합되는 단계를 포함하는, 유체 처리 장치의 제어 방법이 제공될 수 있다.
또한, 상기 (c) 단계는, (c1) 상기 이송부의 펌프 부재와 밸브 부재가 결합되는 단계; 및 (c2) 상기 유체 수용부와 상기 밸브 부재가 결합되는 단계를 포함하는, 유체 처리 장치의 제어 방법이 제공될 수 있다.
또한, 상기 (c1) 단계는, (c11) 메인 펌프 부재와 메인 밸브 부재가 결합되는 단계; 및 (c12) 서브 펌프 부재와 서브 밸브 부재가 결합되는 단계를 포함하고, 상기 (c2) 단계는, (c21) 메인 용기가 상기 메인 밸브 부재와 결합되는 단계; 및 (c22) 서브 용기가 상기 서브 밸브 부재와 결합되는 단계를 포함하는, 유체 처리 장치의 제어 방법이 제공될 수 있다.
또한, 상기 (d) 단계는, (d1) 상기 통전부의 전력 단자부와 외부의 전원이 통전 가능하게 연결되는 단계; 및 (d2) 상기 통전부의 입력 PCB(Printed Circuit Board)가 제어 신호를 입력받는 단계를 포함하는, 유체 처리 장치의 제어 방법이 제공될 수 있다.
또한, 상기 (e) 단계는, (e11) 입력된 상기 제어 신호에 따라 상기 이송부의 메인 펌프 부재가 작동되어, 메인 유체가 상기 이송부의 혼합 노즐을 향해 유동되는 단계; (e12) 입력된 상기 제어 신호에 따라 상기 이송부의 서브 펌프 부재가 작동되어, 서브 유체가 상기 혼합 노즐을 향해 유동되는 단계; 및 (e13) 유동된 상기 메인 유체 및 유동된 상기 서브 유체가 상기 혼합 노즐을 통과하며 혼합되어 상기 하우징의 트레이를 향해 유동되는 단계를 포함하는, 유체 처리 장치의 제어 방법이 제공될 수 있다.
또한, 상기 (e) 단계는, (e21) 입력된 상기 제어 신호에 따라 상기 이송부의 메인 펌프 부재 및 서브 펌프 부재 중 어느 하나 이상이 작동되어, 메인 유체 및 서브 유체 중 어느 하나 이상이 혼합 노즐을 향해 유동되는 단계; (e22) 유동된 상기 메인 유체 및 상기 서브 유체 중 어느 하나 이상이 상기 혼합 노즐을 통과하며 혼합되어 상기 하우징의 트레이를 향해 유동되는 단계; (e23) 입력된 상기 제어 신호에 따라 온도 제어 부재가 제어되는 단계; 및 (e24) 상기 트레이에 수용된 상기 메인 유체 및 상기 서브 유체 중 어느 하나 이상이 가열되거나 냉각되는 단계를 포함하는, 유체 처리 장치의 제어 방법이 제공될 수 있다.
또한, 상기 (e) 단계는, (e31) 입력된 상기 제어 신호에 따라 상기 이송부의 메인 펌프 부재가 작동되어, 메인 유체가 혼합 노즐을 향해 유동되는 단계; (e32) 입력된 상기 제어 신호에 따라 상기 이송부의 서브 펌프 부재가 작동되어, 서브 유체가 상기 혼합 노즐을 향해 유동되는 단계; (e33) 유동된 상기 메인 유체 및 유동된 상기 서브 유체가 상기 혼합 노즐을 통과하며 혼합되어 트레이를 향해 유동되는 단계; (e34) 입력된 상기 제어 신호에 따라 온도 제어 부재가 작동되는 단계; 및 (e35) 상기 트레이에 수용된 혼합 유체가 가열되거나 냉각되는 단계를 포함하는, 유체 처리 장치의 제어 방법이 제공될 수 있다.
본 발명의 유체 처리 장치 및 그 제어 방법에 따르면, 다음과 같은 효과가 달성될 수 있다.
먼저, 유체 처리 장치에는 다양한 유체를 수용하는 유체 수용부가 구비된다. 유체 수용부는 메인 유체를 수용하는 메인 용기 및 서브 유체를 수용하는 서브 용기를 포함한다.
유체 수용부는 하우징에 탈거 가능하게 결합된다. 하우징에 결합된 유체 수용부는 하우징의 내부에 수용된 이송부와 유체 소통 가능하게 연결된다. 사용자가 인가하는 제어 신호에 따라 작동되어, 유체 수용부에 수용된 메인 유체 및 서브 유체를 선택적으로 유동시킨다.
따라서, 사용자는 다양한 유체를 일일이 배출하여 수작업을 통해 처리하지 않고도, 원하는 함량의 유체를 용이하게 처리할 수 있다.
또한, 이송부는 사용자가 인가하는 제어 신호 및 외부의 전원에 의해 작동된다. 이송부가 포함하는 복수 개의 펌프 부재는 인가된 제어 신호에 따라 선택적으로 작동될 수 있다. 따라서, 복수 개의 펌프의 작동 개시 시점, 작동 속도 및 작동 정지 시점 등이 정확하게 제어될 수 있다.
복수 개의 펌프 부재는 유체 수용부가 포함하는 복수 개의 용기와 각각 유체 소통 가능하게 연결된다. 복수 개의 용기에 수용된 각 유체는 복수 개의 펌프 부재가 작동됨에 따라 서로 독립적으로 유동될 수 있다. 이때, 유동되는 각 유체의 유량은 인가된 제어 신호에 따라 작동되는 펌프 부재에 의해 정확하게 조정될 수 있다.
따라서, 사용자가 수작업에 의존하여 유체를 처리하는 경우에 비해, 사용자의 요구에 맞춰 정확한 유체의 처리가 가능하다.
또한, 상술한 과정은 사용자가 처리 대상인 유체와 직접 접촉되지 않은 상태에서 진행된다. 더 나아가, 유체 처리 과정이 진행된 후 및 차 회의 유체 처리 과정이 진행되기 전, 메인 펌프 부재가 작동되어 메인 유체가 이송부를 관통하며 잔류하는 서브 유체를 세척할 수 있다.
따라서, 사용자의 접촉 없이 각 과정이 수행되고, 이전의 유체 처리 과정에서 사용되었던 유체가 본 유체 처리 과정에서 세척될 수 있다. 결과적으로, 유체 처리 과정의 위생성이 향상될 수 있다.
또한, 이송부는 복수 개의 유체에 독립적으로 이송력을 인가하여, 혼합될 목표 유체의 함량이 조정된다. 또한, 통전부에는 온도 조절 부재가 구비되어, 메인 유체, 서브 유체 또는 메인 유체와 서브 유체가 혼합된 혼합 유체의 온도를 조정할 수 있다.
따라서, 사용자의 요구에 따라 유체가 다양한 형태로 처리될 수 있어, 사용자의 편의성이 향상될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 유체 처리 장치를 도시하는 사시도이다.
도 2는 도 1의 유체 처리 장치를 도시하는 정면도이다.
도 3은 도 1의 유체 처리 장치를 도시하는 배면도이다.
도 4는 도 1의 유체 처리 장치를 도시하는 분해 사시도이다.
도 5는 도 1의 유체 처리 장치의 내부 구성을 도시하는 부분 사시도이다.
도 6은 도 1의 유체 처리 장치의 내부 구성을 도시하는 부분 정면도이다.
도 7은 도 1의 유체 처리 장치의 내부 구성을 도시하는 부분 측면도이다.
도 8은 도 1의 유체 처리 장치의 내부 구성을 도시하는 부분 배면도이다.
도 9는 도 1의 유체 처리 장치를 도시하는 분해 사시도이다.
도 10은 도 1의 유체 처리 장치를 도시하는 다른 각도의 분해 사시도이다.
도 11은 도 1의 유체 처리 장치에 구비되는 메인 용기(a) 및 서브 용기(b)를 도시하는 정면도이다.
도 12는 도 1의 유체 처리 장치에 구비되는 유체 수용부 및 이송부의 연결 관계를 도시하는 사시도이다.
도 13는 도 1의 유체 처리 장치에 구비되는 유체 수용부 및 이송부의 연결 관계를 도시하는 정면도이다.
도 14는 도 1의 유체 처리 장치에 구비되는 유체 수용부 및 이송부의 연결 관계를 도시하는 정면도이다.
도 15는 본 발명의 실시 예에 따른 유체 처리 장치의 제어 방법이 수행되기 위해 구비되는 유체 처리 장치의 각 구성을 도시하는 블록도이다.
도 16은 본 발명의 실시 예에 따른 유체 처리 장치의 제어 방법을 도시하는 순서도이다.
도 17은 도 16의 S100 단계의 구체적인 흐름을 도시하는 순서도이다.
도 18은 도 16의 S200 단계의 구체적인 흐름을 도시하는 순서도이다.
도 19는 도 16의 S300 단계의 구체적인 흐름을 도시하는 순서도이다.
도 20은 도 16의 S400 단계의 구체적인 흐름을 도시하는 순서도이다.
도 21은 도 16의 S500 단계의 구체적인 흐름을 도시하는 순서도이다.
도 22는 도 16의 S600 단계의 구체적인 흐름을 도시하는 순서도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 유체 처리 장치(10) 및 그 제어 방법을 상세하게 설명한다. 이하의 설명에서는 본 발명의 특징을 명확하게 하기 위해, 일부 구성 요소들에 대한 설명이 생략될 수 있다.
1. 용어의 정의
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
이하의 설명에서 사용되는 "연통"이라는 용어는 하나 이상의 부재가 서로 유체 소통 가능하게 연결됨을 의미한다. 일 실시 예에서, 상기 유체는 기체 또는 액체일 수 있다.
이하의 설명에서 사용되는 "유체"라는 용어는 동물 또는 인간의 피부에 도포 또는 살포될 수 있는 임의의 형태의 액체 물질 또는 기체 물질을 의미한다. 일 실시 예에서, 유체는 액상, 젤(gel) 형태의 화장품일 수 있다. 또한, 본 명세서에서, 유체는 분말 형태의 화장품을 포함할 수 있다.
이하의 설명에서 사용되는 "메인 유체"라는 용어는 복수 개의 서로 다른 유체가 혼합될 때, 용매로 기능되는 유체를 의미한다. 메인 유체는 다른 유체에 비해 많은 양이 투입될 수 있다. 유체가 화장품으로 구비되는 실시 예에서, 메인 유체는 주 화장품 또는 베이스 화장품으로 구비될 수 있다.
이하의 설명에서 사용되는 "서브 유체"라는 용어는 복수 개의 서로 다른 유체가 혼합될 때, 용질로 기능되는 유체를 의미한다. 서브 유체는 메인 유체에 비해 적은 양이 투입될 수 있다. 유체가 화장품으로 구비되는 실시 예에서, 서브 유체는 서로 다른 기능성을 갖는 부 화장품 또는 서브 화장품으로 구비될 수 있다.
이하의 설명에서 사용되는 "처리"라는 용어는 유체를 가공하는 임의의 형태의 과정을 의미한다. 일 실시 예에서, "처리"에는 유체의 가열, 냉각, 혼합, 주입 및 배출 등과 관련된 과정이 포함될 수 있다.
이하의 설명에서 사용되는 "상측", "하측", "전방 측", "후방 측", "좌측" 및 "우측"이라는 용어는 도 1 및 도 5에 도시된 좌표계를 참조하여 이해될 것이다.
2. 본 발명의 실시 예에 따른 유체 처리 장치(10)의 설명
유체 처리 장치(10)는 사용자에 의해 선택된 다양한 종류의 유체를 처리할 수 있다. 일 실시 예에서, 유체 처리 장치(10)는 다양한 종류의 유체를 혼합하거나, 가열, 냉각, 주입 및 배출할 수 있다.
유체 처리 장치(10)는 외부의 전원(미도시)과 통전 가능하게 연결된다. 유체 처리 장치(10)가 작동되기 위해 필요한 전력은 상기 외부의 전원(미도시)에서 전달될 수 있다. 상기 연결은 도시되지 않은 도선 부재 등에 의해 형성될 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 유체 처리 장치(10)는 다양한 유체들이 사용자의 요구에 따라 다양한 형태로 처리할 수 있다. 또한, 사용자는 유체 처리 장치(10)에 공급되는 유체들의 잔량을 용이하게 파악할 수 있다.
더 나아가, 유체 처리 장치(10)가 유체를 처리하는 과정은 사용자의 수작업이 개입되지 않고 처리될 수 있다. 따라서, 유체 처리 작업의 위생성 및 신뢰성이 향상될 뿐만 아니라, 사용자의 편의성 또한 향상될 수 있다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 유체 처리 장치(10)가 도시된다. 도시된 실시 예에서, 유체 처리 장치(10)는 그 외부로 노출되는 구성인 하우징(100)을 포함한다.
또한, 도 4 내지 도 14를 더 참조하면, 도시된 실시 예에 따른 유체 처리 장치(10)는 유체 수용부(200), 이송부(300) 및 통전부(400)를 포함한다.
(1) 하우징(100)의 설명
도 1 내지 도 14를 참조하면, 도시된 실시 예에 따른 유체 처리 장치(10)는 하우징(100)을 포함한다.
하우징(100)은 유체 처리 장치(10)의 외형을 형성한다. 하우징(100)의 내부에는 공간이 형성되어, 유체 처리 장치(10)가 기능되기 위한 다양한 구성 요소가 실장될 수 있다. 일 실시 예에서, 하우징(100)의 내부에는 후술될 유체 수용부(200), 이송부(300) 및 통전부(400)가 실장될 수 있다.
하우징(100)의 내부에 형성된 상기 공간은 외부의 전원(미도시)과 통전 가능하게 연결될 수 있다. 하우징(100)의 내부에 수용되는 다양한 구성 요소는 상기 외부의 전원(미도시)에서 전원을 공급받아 작동될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 하우징(100)은 상부 커버(110), 하부 커버(120), 전방 커버(130), 후방 커버(140), 지지 프레임(150), 결합 프레임(160), 트레이(170) 및 가이드 프레임(180)을 포함한다.
상부 커버(110)는 하우징(100)의 일측, 도시된 실시 예에서 상측을 형성한다.
상부 커버(110)의 내부에는 공간이 형성된다. 상기 공간에는 유체 수용부(200)가 수용될 수 있다. 즉, 상부 커버(110)는 상기 공간에 수용된 유체 수용부(200)를 상측에서 덮는다.
상부 커버(110)는 투명한 소재로 형성될 수 있다. 후술될 바와 같이, 상기 공간에는 유체를 수용하는 유체 수용부(200)가 탈거 가능하게 수용된다. 상부 커버(110)가 투명한 소재로 형성됨에 따라, 사용자는 상부 커버(110)를 탈거하지 않고도 유체 수용부(200)의 내부에 수용된 유체의 양을 용이하게 인지할 수 있다.
상부 커버(110)는 탈거 가능하게 구비된다. 구체적으로, 상부 커버(110)는 지지 프레임(150)에 탈거 가능하게 결합된다. 도시된 실시 예에서, 상부 커버(110)는 그 하측 내주가 지지 프레임(150)에 탈거 가능하게 결합된다.
이때, 지지 프레임(150)에는 전방 커버(130) 및 후방 커버(140) 또한 탈거 가능하게 결합되므로, 상부 커버(110)는 전방 커버(130) 및 후방 커버(140)와 탈거 가능하게 결합된다고 할 수도 있을 것이다.
상부 커버(110)는 내부에 유체 수용부(200)를 수용할 수 있는 공간이 형성되고, 지지 프레임(150)과 탈거 가능하게 결합될 수 있는 임의의 형상일 수 있다. 도시된 실시 예에서, 상부 커버(110)는 상측으로 볼록하게 라운드진 돔(dome) 형상으로 형성된다.
상부 커버(110)는 전방 커버(130) 및 후방 커버(140)를 사이에 두고 하부 커버(120)를 마주하게 배치된다.
하부 커버(120)는 하우징(100)의 타측, 도시된 실시 예에서 하측을 형성한다.
하부 커버(120)의 내부에는 공간이 형성된다. 상기 공간은 전방 커버(130) 및 후방 커버(140)의 내부에 형성되는 공간과 각각 연통된다. 상기 공간에는 통전부(400)의 온도 제어 부재(440)가 수용된다. 즉, 하부 커버(120)는 상기 공간에 수용된 온도 제어 부재(440)를 하측에서 덮는다.
또한, 하부 커버(120)의 상기 공간에는 통전부(400)의 출력 PCB(420)의 일부 및 이에 통전 가능하게 연결되는 전력 단자부(430)가 수용된다.
하부 커버(120)는 탈거 가능하게 구비된다. 구체적으로, 하부 커버(120)는 전방 커버(130) 및 후방 커버(140)에 탈거 가능하게 결합된다. 또한, 하부 커버(120)는 가이드 프레임(180)과도 탈거 가능하게 결합된다.
하부 커버(120)는 내부에 통전부(400)를 수용할 수 있는 공간이 형성되고, 전방 커버(130), 후방 커버(140) 및 가이드 프레임(180)과 탈거 가능하게 결합될 수 있는 임의의 형상일 수 있다. 도시된 실시 예에서, 하부 커버(120)는 하측으로 볼록하도록 라운드진 돔 형상으로 형성된다.
도시된 실시 예에서, 하부 커버(120)는 전원 개구부(121)를 포함한다.
전원 개구부(121)는 하부 커버(120)의 내부에 형성된 상기 공간이 외부의 전원(미도시)과 통전 가능하게 연결되는 통로이다. 구체적으로, 전력 단자부(430)는 하부 커버(120)에 구비되는 전원 개구부(121)를 통해 외부의 전원(미도시)과 통전 가능하게 연결된다. 이에 따라, 통전부(400)의 각 구성이 외부의 전원(미도시)과 통전 가능하게 연결될 수 있다.
하부 커버(120)와 상부 커버(110) 사이에는 전방 커버(130) 및 후방 커버(140)가 위치된다.
전방 커버(130)는 하우징(100)의 다른 일측, 도시된 실시 예에서 전방 측을 형성한다.
전방 커버(130)의 내부에는 공간이 형성된다. 상기 공간은 하부 커버(120) 및 후방 커버(140)의 내부에 형성되는 공간과 각각 연통된다. 상기 공간에는 지지 프레임(150), 결합 프레임(160), 트레이(170), 가이드 프레임(180), 이송부(300) 및 통전부(400)가 수용된다.
전방 커버(130)는 탈거 가능하게 구비된다. 구체적으로, 전방 커버(130)는 하부 커버(120), 후방 커버(140), 지지 프레임(150) 및 결합 프레임(160)에 탈거 가능하게 결합된다.
전방 커버(130)는 내부에 상기 구성 요소들을 수용할 수 있는 공간이 형성되고, 하부 커버(120), 후방 커버(140), 지지 프레임(150) 및 결합 프레임(160) 등과 탈거 가능하게 결합될 수 있는 임의의 형상일 수 있다. 도시된 실시 예에서, 전방 커버(130)는 전방 측으로 볼록하도록 소정의 곡률로 라운드진 원호 형상이다. 즉, 도시된 실시 예에서, 전방 커버(130)의 상측, 하측 및 후방 측은 개방 형성된다.
도시된 실시 예에서, 전방 커버(130)는 선택 버튼(131), 버튼 개구부(132) 및 인출 개구부(133)를 포함한다.
선택 버튼(131)은 사용자에 의해 조작되어, 유체 처리 장치(10)가 유체를 처리하기 위한 제어 신호를 입력받는다. 선택 버튼(131)은 유체 처리 장치(10)의 외부로 노출되어, 사용자에 의해 용이하게 조작될 수 있다.
선택 버튼(131)은 사용자에 의해 조작되어 제어 신호를 입력받을 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 선택 버튼(131)은 터치(touch)되어 제어 신호를 인가받는 터치 패드(touch pad)의 형태로 구비된다. 대안적으로, 선택 버튼(131)은 누름 조작되어 제어 신호를 인가받는 토글(toggle) 버튼 또는 회전 조작되어 제어 신호를 인가받는 다이얼(dial) 버튼 등의 형태로 구비될 수 있다.
선택 버튼(131)은 통전부(400)의 입력 PCB(410)와 통전 가능하게 연결된다. 구체적으로, 선택 버튼(131)은 입력 PCB(410)의 서브 버튼(412)과 통전 가능하게 연결되어, 선택 버튼(131)이 조작되면 서브 버튼(412)이 조작될 수 있다. 이에 따라, 선택 버튼(131)의 조작에 의해 통전부(400)가 작동될 수 있다.
일 실시 예에서, 선택 버튼(131)은 전방 커버(130)의 외면에 함몰 형성될 수 있다. 상기 실시 예에서, 사용자는 자신이 접촉하는 위치에 선택 버튼(131)이 구비되었음을 용이하게 인지하고 선택 버튼(131)을 조작하여 제어 신호를 인가할 수 있다.
선택 버튼(131)이 외측으로 노출되는 외측 면(도시된 실시 예에서 전방 측 면)에는 해당 선택 버튼(131)이 조작될 경우 인가될 제어 신호를 표현하는 형상이 양각으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 선택 버튼(131)의 상기 외측 면에는 "I", "II", "III" 등 후술될 유체 수용부(200)의 서브 용기(220) 중 어느 하나와 매칭됨을 의미하는 형상이 형성될 수 있다.
선택 버튼(131)은 사용자에 의해 조작되어 제어 신호를 입력받을 수 있는 임의의 형상으로 구비될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 선택 버튼(131)은 원형의 단면을 갖게 형성되나, 선택 버튼(131)의 형상은 타원 또는 다각형 등으로 변경될 수 있다.
선택 버튼(131)은 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 선택 버튼(131)은 서로 이격되어 위치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 선택 버튼(131)은 제1 선택 버튼(131a), 제2 선택 버튼(131b) 및 제3 선택 버튼(131c)으로 총 세 개 구비되어, 전방 커버(130)의 외주를 따라 서로 이격되어 위치된다.
일 실시 예에서, 선택 버튼(131)의 개수는 유체 수용부(200)의 서브 용기(220)의 개수에 따라 변경될 수 있다. 즉, 상술한 바와 같이 선택 버튼(131)이 복수 개 구비될 경우, 각 선택 버튼(131)은 서로 다른 서브 용기(220)에 대응되어 작동될 수 있다. 따라서, 선택 버튼(131)과 서브 용기(220)는 같은 개수만큼 구비되어, 복수 개의 선택 버튼(131) 중 어느 하나가 복수 개의 서브 용기(220) 중 어느 하나와 매칭되어 작동될 수 있다.
도면 부호가 부여되지는 않았으나, 선택 버튼(131)에 인접하게 인디케이터(indicator)가 구비될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 선택 버튼(131)의 상측에 인디케이터가 구비된다. 인디케이터는 후술될 통전부(400)의 발광부(413)에서 발광된 빛이 통과되는 통로로 기능될 수 있다. 일 실시 예에서, 인디케이터는 전방 커버(130)의 두께 방향, 즉 도시된 실시 예에서 전후 방향으로 관통 형성될 수 있다. 상기 실시 예에서, 발광부(413)는 LED 램프의 형태로 구비되어, 인디케이터에 관통될 수 있다.
상술한 바와 같이, 선택 버튼(131)은 복수 개 구비될 수 있다. 이때, 인디케이터 또한 복수 개 구비되어, 복수 개의 선택 버튼(131)에 각각 인접하도록 위치될 수 있다.
선택 버튼(131)에 인접하게 버튼 개구부(132)가 위치된다.
버튼 개구부(132)는 통전부(400)의 메인 버튼(411)이 외부로 노출되는 통로이다. 버튼 개구부(132)는 전방 커버(130)의 두께 방향, 도시된 실시 예에서 전후 방향으로 관통 형성된다. 즉, 버튼 개구부(132)는 하우징(100)의 내부 공간과 외부를 연통한다.
버튼 개구부(132)는 선택 버튼(131)에 인접하게 위치된다. 도시된 실시 예에서, 버튼 개구부(132)는 선택 버튼(131)의 하측에 위치된다. 또한, 상술한 바와 같이 선택 버튼(131)은 복수 개 구비되어 전방 커버(130)의 원호 방향으로 서로 이격되어 배치될 수 있다. 이때, 버튼 개구부(132)는 중앙에 위치되는 선택 버튼(131)의 하측에 위치될 수 있다.
후술될 바와 같이, 메인 버튼(411)은 사용자에 의해 조작되어 유체 처리 장치(10)의 작동을 개시하거나 종료하기 위한 제어 신호를 입력받을 수 있다. 즉, 메인 버튼(411)은 일종의 전원 버튼으로 작동될 수 있다.
사용자는 버튼 개구부(132)를 외부에 노출된 메인 버튼(411)을 조작하여 유체 처리 장치(10)의 작동을 개시하기 위한 제어 신호를 입력하고, 선택 버튼(131)을 조작하여 유체 처리 장치(10)가 수행할 처리 작업의 종류에 대한 제어 신호를 입력할 수 있다. 이때, 버튼 개구부(132)와 선택 버튼(131)이 서로 인접하게 배치됨에 따라, 유체 처리 장치(10)의 전원을 켜고 유체 처리 과정을 수행하기 위해 사용자가 이동해야 할 물리적인 거리가 최소화될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 버튼 개구부(132)는 원형의 단면을 갖고 전방 커버(130)의 두께 방향, 즉 전후 방향으로 관통 형성된 원형의 판형이다. 버튼 개구부(132)의 형상은 메인 버튼(411)의 형상에 따라 변경될 수 있음이 이해될 것이다.
버튼 개구부(132)에 인접하게 인출 개구부(133)가 배치된다.
인출 개구부(133)는 트레이(170)가 하우징(100)의 내부 공간에 수용되거나 외부로 인출되는 통로로 기능된다. 인출 개구부(133)는 하우징(100)의 내부 공간과 외부를 연통한다. 인출 개구부(133)는 전방 커버(130)의 두께 방향으로 관통 형성된다.
인출 개구부(133)는 버튼 개구부(132)에 인접하게 위치된다. 또한, 인출 개구부(133)의 위치는 트레이(170)의 위치에 따라 상응하게 결정될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 인출 개구부(133)는 버튼 개구부(132)의 하측에 위치된다. 후술될 바와 같이 유체 처리 장치(10)가 작동되어 처리된 유체는 트레이(170)에 수용된다. 이때, 유체의 이송에 요구되는 동력을 최소화하기 위해서는 트레이(170)가 가급적 하측에 위치되는 것이 바람직하다. 이에 따라, 인출 개구부(133) 또한 버튼 개구부(132)의 하측에 위치될 수 있다.
인출 개구부(133)의 형상은 트레이(170)의 형상에 따라 결정될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 인출 개구부(133)는 전방 커버(130)의 원주 방향, 즉 좌우 방향의 연장 길이가 전방 커버(130)의 높이 방향, 즉 상하 방향보다 더 길게 형성된다.
이송부(300) 및 통전부(400)가 수용되는 공간을 사이에 두고 후방 커버(140)가 위치된다.
후방 커버(140)는 하우징(100)의 또다른 일측, 도시된 실시 예에서 후방 측을 형성한다.
후방 커버(140)의 내부에는 공간이 형성된다. 상기 공간은 하부 커버(120) 및 전방 커버(130)의 내부에 형성되는 공간과 연통된다. 상기 공간에는 지지 프레임(150), 결합 프레임(160), 트레이(170), 가이드 프레임(180), 이송부(300) 및 통전부(400)가 수용된다.
따라서, 하부 커버(120), 전방 커버(130) 및 후방 커버(140)는 그 사이에 공간을 형성하며 결합된다고 할 수 있을 것이다.
후방 커버(140)는 탈거 가능하게 구비된다. 구체적으로, 후방 커버(140)는 하부 커버(120), 전방 커버(130), 지지 프레임(150) 및 결합 프레임(160)에 탈거 가능하게 결합된다.
후방 커버(140)는 내부에 상기 구성 요소들을 수용할 수 있는 공간이 형성되고, 하부 커버(120), 전방 커버(130), 지지 프레임(150) 및 결합 프레임(160) 등과 탈거 가능하게 결합될 수 있는 임의의 형상일 수 있다. 도시된 실시 예에서, 후방 커버(140)는 후방 측으로 볼록하도록 소정의 곡률로 라운드진 원호 형상이다. 즉, 도시된 실시 예에서, 후방 커버(140)의 상측, 하측 및 전방 측은 개방 형성된다.
상기 실시 예에서, 후방 커버(140)와 전방 커버(130)의 곡률 및 반경은 같게 형성될 수 있다. 이에 따라, 유체 처리 장치(10)의 외형은 수평 방향, 즉 전후 방향 및 좌우 방향으로 대칭되게 형성될 수 있다. 결과적으로, 유체 처리 장치(10)의 외형이 미려해질 수 있어, 사용자의 만족도가 향상될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 후방 커버(140)는 가이드 레일(141)을 포함한다.
가이드 레일(141)은 가이드 프레임(180)을 지지한다. 구체적으로, 가이드 레일(141)은 후방 커버(140)를 향하는 가이드 프레임(180)의 일측, 도시된 실시 예에서 후방 측을 지지한다.
가이드 레일(141)은 후방 커버(140)의 내측에 위치될 수 있다. 달리 표현하면, 가이드 레일(141)은 후방 커버(140)가 형성하는 공간에 수용될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 가이드 레일(141)은 후방 커버(140)의 전방 측 면에 위치된다.
가이드 레일(141)은 가이드 프레임(180)이 연장되는 방향으로 연장 형성된다. 도시된 실시 예에서, 가이드 레일(141)은 전후 방향으로 연장 형성된다.
가이드 레일(141)은 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 가이드 레일(141)은 서로 이격되어 마주하게 배치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 가이드 레일(141)은 두 개 구비되어, 좌우 방향으로 서로 이격되어 위치된다.
복수 개의 가이드 레일(141)은 서로 다른 위치에서 가이드 프레임(180)을 지지할 수 있다. 도시된 실시 예에서, 가이드 레일(141)은 각각 가이드 프레임(180)의 후방의 좌측 및 우측을 각각 지지할 수 있다. 즉, 복수 개의 가이드 레일(141)이 서로 이격되어 형성되는 공간에 가이드 프레임(180)이 수용됨에 이해될 것이다.
후방 커버(140)는 지지 프레임(150)과 결합된다.
지지 프레임(150)은 유체 수용부(200)를 탈거 가능하게 지지한다. 또한, 지지 프레임(150)에는 상부 커버(110)가 탈거 가능하게 결합되어, 유체 수용부(200)가 외부에 임의로 노출됨을 방지한다. 더 나아가, 지지 프레임(150)은 전방 커버(130), 후방 커버(140) 및 결합 프레임(160)과 각각 결합되어 하우징(100)의 일부를 형성한다.
지지 프레임(150)은 하우징(100)의 내부 공간에 수용된다. 또한, 지지 프레임(150)은 결합 프레임(160)과 함께 하우징(100)의 내부 공간을 복수 개의 공간으로 구획한다.
도시된 실시 예에서, 지지 프레임(150)은 하우징(100)의 내부 공간을 상측 공간 및 하측 공간으로 구획한다. 하우징(100)의 상측 공간은 상부 커버(110) 및 지지 프레임(150)에 둘러싸여 정의된다. 상기 상측 공간에는 유체 수용부(200)가 수용된다. 하우징(100)의 하측 공간은 하부 커버(120), 전방 커버(130), 후방 커버(140) 및 지지 프레임(150)에 둘러싸여 정의된다. 상기 하측 공간에는 이송부(300) 및 통전부(400)가 수용된다.
지지 프레임(150)은 상부 커버(110)와 탈거 가능하게 결합된다. 도시된 실시 예에서, 상부 커버(110)는 하측으로 이동되어 지지 프레임(150)과 결합되고, 상측으로 이동되어 지지 프레임(150)과 분리될 수 있다.
지지 프레임(150)은 전방 커버(130) 및 후방 커버(140)와 결합된다. 일 실시 예에서, 지지 프레임(150)은 전방 커버(130) 및 후방 커버(140)와 탈거 가능하게 결합될 수 있다.
지지 프레임(150)에는 유체 수용부(200)가 관통 결합된다. 상기 결합은 지지 프레임(150)에 형성된 복수 개의 지지부(151, 152)에 의해 달성될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 지지 프레임(150)은 원형의 단면을 갖고, 그 외주는 결합 프레임(160)을 향하는 방향, 즉 하측으로 연장된 띠 형상(band shape)으로 형성된다. 따라서, 지지 프레임(150)의 면과 그 외주 사이에는 소정의 공간이 형성되는데, 상기 공간이는 결합 프레임(160)이 삽입 결합될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 지지 프레임(150)은 메인 지지부(151) 및 서브 지지부(152)를 포함한다(도 9 및 도 10에 가장 잘 도시됨).
메인 지지부(151)는 유체 수용부(200)의 메인 용기(210)를 지지한다. 메인 지지부(151)는 지지 프레임(150)의 단면의 두께 방향, 도시된 실시 예에서 상하 방향으로 관통 형성된다. 메인 지지부(151)가 관통되는 방향은 메인 용기(210)가 메인 지지부(151)에 관통 또는 인출되는 방향과 같음이 이해될 것이다.
메인 지지부(151)는 지지 프레임(150)의 단면 상에서 지지 프레임(150)의 일측, 도시된 실시 예에서 후방 측에 치우쳐 위치된다. 이때, 서브 지지부(152)는 지지 프레임(150)의 단면 상에서 지지 프레임(150)의 타측, 도시된 실시 예에서 전방 측에 치우쳐 위치된다. 메인 지지부(151)의 위치는 메인 용기(210)의 위치에 따라 변경될 수 있다.
메인 지지부(151)의 형상은 메인 용기(210)의 형상, 구체적으로 메인 용기(210)의 단면의 형상에 따라 변경될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 메인 지지부(151)는 전방 측이 좌우 방향으로 연장되고, 후방 측은 그 중심이 전방 측에 위치되고 후방 측을 향해 볼록하도록 라운드지게 형성된 원호 형상이다. 즉, 도시된 실시 예에서, 메인 지지부(151)의 단면의 형상은 반원 형상이다.
메인 지지부(151)의 단면적은 서브 지지부(152)의 단면적보다 크게 형성될 수 있다. 이는, 메인 지지부(151)에 삽입되는 메인 용기(210)에 수용되는 메인 유체의 체적이 통상 서브 지지부(152)에 삽입되는 서브 용기(220)에 수용되는 서브 유체의 체적보다 큼에 기인한다.
메인 지지부(151)는 결합 프레임(160)의 메인 결합부(161)와 연통된다. 메인 용기(210)는 메인 지지부(151)에 관통된 후 메인 결합부(161)에 그 일부가 수용될 수 있다.
메인 지지부(151)에 인접하게 서브 지지부(152)가 위치된다.
서브 지지부(152)는 유체 수용부(200)의 서브 용기(220)를 지지한다. 서브 지지부(152)는 지지 프레임(150)의 단면의 두께 방향, 도시된 실시 예에서 상하 방향으로 관통 형성된다. 서브 지지부(152)가 관통되는 방향은 서브 용기(220)가 메인 지지부(151)에 관통 또는 인출되는 방향과 같음이 이해될 것이다.
서브 지지부(152)는 지지 프레임(150)의 단면 상에서 지지 프레임(150)의 타측, 도시된 실시 예에서 전방 측에 치우쳐 위치된다. 즉, 서브 지지부(152)는 메인 지지부(151)에 반대되는 방향으로 치우쳐 위치된다. 서브 지지부(152)의 위치는 서브 용기(220)의 위치에 따라 변경될 수 있다.
서브 지지부(152)의 형상은 서브 용기(220)의 형상, 구체적으로 서브 용기(220)의 단면의 형상에 따라 변경될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 서브 지지부(152)는 원형의 단면을 갖게 형성된다.
서브 지지부(152)의 단면적은 메인 지지부(151)의 단면적보다 작게 형성될 수 있다. 상술한 바와 같이, 서브 지지부(152)에 결합되는 서브 용기(220)의 단면적이 메인 지지부(151)에 결합되는 메인 용기(210)의 단면적보다 작게 형성됨에 기인한다.
서브 지지부(152)는 결합 프레임(160)의 서브 결합부(162)와 연통된다. 서브 용기(220)는 서브 지지부(152)에 관통된 후 서브 결합부(162)에 그 일부가 수용될 수 있다. 후술될 바와 같이 서브 지지부(152)는 제1 서브 지지부(152a), 제2 서브 지지부(152b) 및 제3 서브 지지부(152c)를 포함할 수 있다. 상기 실시 예에서, 제1 서브 지지부(152a), 제2 서브 지지부(152b) 및 제3 서브 지지부(152c)는 제1 서브 결합부(162a), 제2 서브 결합부(162b) 및 제3 서브 결합부(162c)와 각각 연통된다.
서브 지지부(152)는 복수 개 형성될 수 있다. 이는 서브 지지부(152)에 결합되는 서브 용기(220)에 수용되는 서브 유체가 서로 다른 효능을 갖는 복수 개 구비되어 각각 메인 유체와 혼합될 수 있음에 기인한다. 복수 개의 서브 지지부(152)는 서로 이격되어 배치될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 서브 지지부(152)는 좌측에 위치되는 제1 서브 지지부(152a), 중앙 부분에 위치되는 제2 서브 지지부(152b) 및 우측에 위치되는 제3 서브 지지부(152c)를 포함하여 세 개 구비된다. 또한, 제1 서브 지지부(152a), 제2 서브 지지부(152b) 및 제3 서브 지지부(152c)는 지지 프레임(150)의 단면의 외주에 인접하게 상기 외주를 따라 나란하게 배치된다. 서브 지지부(152)의 개수 및 배치 방식은 유체 처리 장치(10)에 구비되는 서브 용기(220)의 개수 등에 따라 변경될 수 있다.
지지 프레임(150)은 결합 프레임(160)과 결합된다.
결합 프레임(160)은 유체 수용부(200)와 탈거 가능하게 결합된다. 또한, 결합 프레임(160)은 이송부(300)의 밸브 부재(330)와 결합된다. 이에 따라, 결합 프레임(160)에 결합된 유체 수용부(200)는 밸브 부재(330)와 유체 소통 가능하게 결합될 수 있다.
또한, 결합 프레임(160)은 지지 프레임(150)에 탈거 가능하게 결합되어 하우징(100)의 일부를 형성한다. 도시된 실시 예에서, 결합 프레임(160)은 지지 프레임(150)의 단면 및 외주 사이에 형성된 공간에 부분적으로 수용된다.
결합 프레임(160)은 하우징(100)의 내부 공간에 수용된다. 결합 프레임(160)은 지지 프레임(150)과 함께 하우징(100)의 내부 공간을 복수 개의 공간으로 구획한다.
도시된 실시 예에서, 결합 프레임(160)은 하우징(100)의 내부 공간을 상측 공간 및 하측 공간으로 구획한다. 구획된 상기 상측 공간 및 상기 하측 공간에 수용되는 구성 요소에 대한 설명은 상술한 바 있으므로 생략하기로 한다.
결합 프레임(160)은 지지 프레임(150)에 탈거 가능하게 결합된다. 도시된 실시 예에서, 결합 프레임(160)은 지지 프레임(150)의 내부에 형성된 상기 공간에 수용된다. 따라서, 결합 프레임(160)은 지지 프레임(150)을 통해 전방 커버(130) 및 후방 커버(140)와 각각 결합된다고 할 수 있을 것이다.
결합 프레임(160)에는 유체 수용부(200)가 수용된다. 이는 결합 프레임(160)에 구비되는 복수 개의 결합부(161, 162)에 의해 달성될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 결합 프레임(160)은 원형의 단면을 갖되 하측으로 돌출된 복수 개의 부분을 포함하는 입체도형의 형상이다. 이때, 결합 프레임(160)의 단면은 그 형상이 지지 프레임(150)의 단면 형상에 상응하게 형성되되, 그 직경은 지지 프레임(150)의 단면의 직경보다 작게 형성될 수 있다.
또한, 결합 프레임(160)의 부분 중 하측으로 돌출된 복수 개의 부분은 복수 개의 결합부(161, 162)를 형성하는 부분임이 이해될 것이다.
결합 프레임(160)에는 밸브 부재(330)가 관통 결합된다. 구체적으로, 밸브 부재(330)의 부분 중 상대적으로 큰 직경을 갖는 상측의 헤드부(도면 부호 미표기)는 결합 프레임(160)의 내부에 위치되고, 상기 헤드부를 제외한 나머지 부분은 결합 프레임(160)의 외측에 위치될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 결합 프레임(160)은 메인 결합부(161) 및 서브 결합부(162)를 포함한다.
메인 결합부(161)는 유체 수용부(200)의 메인 용기(210)가 부분적으로 수용되는 공간이다. 도시된 실시 예에서, 메인 결합부(161)에는 메인 용기(210)의 하측 부분이 수용된다. 또한, 메인 결합부(161)에는 밸브 부재(330)의 메인 밸브 부재(331)가 부분적으로 수용된다. 즉, 메인 밸브 부재(331)의 일 부분(즉, 상측의 헤드부)는 메인 결합부(161)의 내부에 위치될 수 있다.
따라서, 메인 결합부(161)에 결합된 메인 용기(210)는 메인 밸브 부재(331)와 유체 소통 가능하게 결합될 수 있다. 이에 따라, 메인 용기(210)와 메인 밸브 부재(331)가 연통되어 메인 용기(210)에 수용된 메인 유체가 메인 밸브 부재(331)를 통해 유동될 수 있다.
메인 결합부(161)는 결합 프레임(160)에 부분적으로 둘러싸여 형성되는 공간이다. 또한, 메인 결합부(161)의 다른 부분은 개방 형성되어 외부와 연통될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 메인 결합부(161)의 수평 방향, 즉 좌측, 우측, 전방 측 및 후방 측은 결합 프레임(160)에 둘러싸인다. 또한, 메인 결합부(161)의 상측은 개방 형성되어 메인 용기(210) 및 메인 밸브 부재(331)가 삽입될 수 있는 통로로 기능된다. 더 나아가, 메인 결합부(161)의 하측은 결합 프레임(160)에 둘러싸이되, 그 내부에 관통공이 형성되어 메인 밸브 부재(331)가 하측으로 연장되기 위한 통로로 기능될 수 있다.
메인 결합부(161)는 결합 프레임(160)의 단면 상에서 결합 프레임(160)의 일측, 도시된 실시 예에서 후방 측에 치우쳐 위치된다. 이때, 서브 결합부(162)는 결합 프레임(160)의 단면 상에서 결합 프레임(160)의 타측, 도시된 실시 예에서 전방 측에 치우쳐 위치된다. 메인 결합부(161)의 위치는 메인 용기(210)의 위치에 따라 변경될 수 있다.
메인 결합부(161)의 형상은 메인 용기(210)의 형상, 구체적으로 메인 용기(210)의 단면의 형상에 따라 변경될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 메인 결합부(161)는 전방 측이 좌우 방향으로 연장되고, 후방 측이 그 중심이 전방 측에 위치되되 후방 측을 향해 볼록하도록 라운드지게 형성된 원호 형상이다. 즉, 도시된 실시 예에서, 메인 결합부(161)의 형상은 반원 형상이다. 메인 결합부(161)의 상기 형상은 메인 지지부(151)의 상기 형상과 같음이 이해될 것이다.
메인 결합부(161)의 단면적은 서브 결합부(162)의 단면적보다 크게 형성될 수 있다. 이는 메인 용기(210)와 서브 용기(220)의 형상 및 크기의 차이에 기인함은 상술한 바와 같다.
메인 결합부(161)는 메인 지지부(151)와 연통된다. 메인 용기(210)는 메인 지지부(151)에 관통된 후 메인 결합부(161)에 그 일부가 수용될 수 있다. 상기 실시 예에서, 메인 결합부(161)의 단면의 형상은 메인 지지부(151)의 단면의 형상과 같게 형성될 수 있다. 또한, 상기 실시 예에서, 메인 결합부(161)는 메인 지지부(151)와 상하 방향으로 겹쳐지게 배치될 수 있다.
메인 결합부(161)에 인접하게 서브 결합부(162)가 위치된다.
서브 결합부(162)는 유체 수용부(200)의 서브 용기(220)가 부분적으로 수용되는 공간이다. 도시된 실시 예에서, 서브 결합부(162)에는 서브 용기(220)의 하측 부분이 수용된다. 또한, 서브 결합부(162)에는 밸브 부재(330)의 서브 밸브 부재(332)가 부분적으로 수용된다. 즉, 서브 밸브 부재(332)의 일 부분(즉, 상측의 헤드부)는 서브 결합부(162)의 내부에 위치될 수 있다.
따라서, 서브 결합부(162)에 결합된 서브 용기(220)는 서브 밸브 부재(332)와 유체 소통 가능하게 결합될 수 있다. 이에 따라, 서브 용기(220)와 서브 밸브 부재(332)가 연통되어 서브 용기(220)에 수용된 서브 유체가 서브 밸브 부재(332)를 통해 유동될 수 있다.
서브 결합부(162)는 결합 프레임(160)에 부분적으로 둘러싸여 형성되는 공간이다. 또한, 서브 결합부(162)의 다른 부분은 개방 형성되어 외부와 연통될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 서브 결합부(162)의 수평 방향, 즉 좌측, 우측, 전방 측 및 후방 측은 결합 프레임(160)에 둘러싸인다. 또한, 서브 결합부(162)의 상측은 개방 형성되어 서브 용기(220) 및 서브 밸브 부재(332)가 삽입될 수 있는 통로로 기능된다. 더 나아가, 서브 결합부(162)의 하측은 결합 프레임(160)에 둘러싸이되, 그 내부에 관통공이 형성되어 서브 밸브 부재(332)가 하측으로 연장되기 위한 통로로 기능될 수 있다.
서브 결합부(162)는 결합 프레임(160)의 단면 상에서 결합 프레임(160)의 타측, 도시된 실시 예에서 후방 측에 치우쳐 위치된다. 서브 결합부(162)의 위치는 메인 결합부(161)의 위치와 반대됨이 이해될 것이다. 서브 결합부(162)의 위치는 서브 용기(220)의 위치에 따라 변경될 수 있다.
서브 결합부(162)의 형상은 서브 용기(220)의 형상, 구체적으로 서브 용기(220)의 단면의 형상에 따라 변경될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 서브 결합부(162)는 원형의 단면을 갖게 형성된다. 서브 결합부(162)의 상기 형상은 서브 지지부(152)의 상기 형상과 같음이 이해될 것이다.
서브 결합부(162)의 단면적은 메인 결합부(161)의 단면적보다 작게 형성될 수 있다. 이는 메인 용기(210)와 서브 용기(220)의 형상 및 크기의 차이에 기인함은 상술한 바와 같다.
서브 결합부(162)는 서브 지지부(152)와 연통된다. 서브 용기(220)는 서브 지지부(152)에 관통된 후 서브 결합부(162)에 그 일부가 수용될 수 있다. 상기 실시 예에서, 서브 결합부(162)의 단면의 형상은 서브 지지부(152)의 단면의 형상과 갖게 형성될 수 있다. 또한, 상기 실시 예에서, 서브 결합부(162)는 서브 지지부(152)와 상하 방향으로 겹쳐지게 배치될 수 있다.
서브 결합부(162)는 복수 개 형성될 수 있다. 이는, 서브 용기(220) 및 이에 수용되는 서브 유체가 복수 개 구비될 수 있음에 기인함을 상술한 바와 같다. 복수 개의 서브 결합부(162)는 서로 이격되어 배치될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 서브 결합부(162)는 좌측에 위치되는 제1 서브 결합부(162a), 중앙 부분에 위치되는 제2 서브 결합부(162b) 및 우측에 위치되는 제3 서브 결합부(162c)를 포함하여 세 개 구비된다. 또한, 제1 서브 결합부(162a), 제2 서브 결합부(162b) 및 제3 서브 결합부(162c)는 결합 프레임(160)의 단면의 외주에 인접하게, 상기 외주를 따라 나란하게 배치된다. 서브 결합부(162)의 개수 및 배치 방식은 서브 용기(220)의 개수 및 서브 지지부(152)의 개수 및 배치 방식에 따라 변경될 수 있다.
트레이(170)는 사용자가 입력한 제어 신호에 따라 처리가 수행된 유체가 수용되는 공간이다. 사용자는 트레이(170)에 수용된 유체를 도포 또는 살포하여 원하는 효과 또는 효능을 얻을 수 있다.
트레이(170)는 하우징(100)의 내부 공간에 수용된다. 구체적으로, 트레이(170)는 하우징(100)의 공간 중 상기 하측 공간에 수용된다. 이에 따라, 트레이(170)는 유체 수용부(200) 및 이송부(300)의 하측에 위치된다. 따라서, 처리 과정이 수행된 유체는 중력에 의해 낙하되어 트레이(170)에 수용될 수 있다.
트레이(170)는 일 방향의 연장 길이가 타 방향의 연장 길이보다 길게 형성될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 트레이(170)는 전후 방향의 연장 길이가 좌우 방향의 연장 길이보다 길게 형성된다.
트레이(170)는 하우징(100)의 상기 내부 공간에 인출 가능하게 수용된다. 달리 표현하면, 트레이(170)는 그 연장 방향(도시된 실시 예에서 전후 방향)으로 슬라이드 이동 가능하게 하우징(100)의 상기 내부 공간에 수용된다. 이때, 트레이(170)는 전방 커버(130)에 관통 형성된 인출 개구부(133)를 통해 상기 내부 공간에 수용되거나 인출될 수 있다.
트레이(170)는 그 연장 방향의 일 단부, 도시된 실시 예에서 전방 측 단부가 외부에 노출될 수 있다. 트레이(170)의 상기 일 단부는 외측으로 볼록하도록 라운드지게 형성될 수 있다. 일 실시 예에서, 트레이(170)의 상기 일 단부는 전방 커버(130)의 곡률과 같은 곡률을 갖는 곡면으로 형성될 수 있다.
트레이(170)의 일측, 도시된 실시 예에서 상측은 개방 형성될 수 있다. 처리 과정을 거친 유체는 개방 형성된 상기 상측을 통해 트레이(170)의 내부에 형성된 낙하 공간(171)으로 낙하 및 포집될 수 있다.
트레이(170)의 나측, 도시된 실시 예에서 후방 측은 후방 커버(140)와 결합될 수 있다. 이때, 트레이(170)의 후방 측과 후방 커버(140) 사이에는 잠금 장치(172)가 구비되어, 트레이(170)의 임의 인출이 방지될 수 있다.
트레이(170)의 다른 일측, 도시된 실시 예에서 하측은 통전부(400)의 온도 제어 부재(440)와 접촉될 수 있다. 따라서, 트레이(170)에 수용된 유체가 가열되거나 냉각되어, 그 온도가 조정될 수 있다.
트레이(170)는 가이드 프레임(180)에 의해 지지될 수 있다. 트레이(170)는 가이드 프레임(180)의 내부에 형성된 공간에 삽입되거나 인출될 수 있다. 달리 표현하면, 트레이(170)는 가이드 프레임(180)의 상기 공간에 슬라이드 이동 가능하게 수용된다.
트레이(170)는 열전도성이 높은 소재로 형성될 수 있다. 수용된 유체가 온도 제어 부재(440)에 의해 용이하게 가열되거나 냉각되기 위함이다.
트레이(170)는 세척이 용이한 소재로 형성될 수 있다. 트레이(170)에 수용되었던 유체가 임의 잔류되어, 차 회 유입되는 유체와 혼합되거나 오염됨을 방지하기 위함이다.
일 실시 예에서, 트레이(170)는 스테인리스 스틸 소재로 형성될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 트레이(170)는 낙하 공간(171) 및 잠금 장치(172)를 포함한다.
낙하 공간(171)은 처리 과정이 수행된 유체가 낙하되어 포집 및 수용되는 공간이다. 유체 수용부(200) 및 이송부(300)를 향하는 낙하 공간(171)의 일측, 도시된 실시 예에서 상측은 개방 형성된다. 상술한 바와 같이 트레이(170)는 유체 수용부(200) 및 이송부(300)의 하측에 위치되므로, 처리 과정이 수행된 유체는 중력에 의해 낙하되어 낙하 공간(171)으로 진입될 수 있다.
낙하 공간(171)의 타측, 도시된 실시 예에서 하측은 트레이(170)의 하측 면에 의해 폐쇄된다. 이때, 온도 제어 부재(440)가 트레이(170)의 하측 면에 접촉되어 트레이(170)를 가열하거나 냉각하면, 낙하 공간(171)에 수용된 유체 또한 가열되거나 냉각되어 그 온도가 조정될 수 있다.
일 실시 예에서, 낙하 공간(171)에는 솜, 퍼프(puff) 등의 함침용 부재가 수용될 수 있다. 상기 실시 예에서, 처리된 유체는 함침용 부재에 직접 낙하되어, 신속하게 함침될 수 있다.
잠금 장치(172)는 트레이(170)를 하우징(100), 구체적으로 후방 커버(140)와 결합 또는 결합 해제시킨다. 잠금 장치(172)에 의해, 하우징(100)의 내부 공간에 삽입된 트레이(170)가 임의 인출되지 않을 수 있다.
잠금 장치(172)는 후방 커버(140)에 결합될 수 있다. 잠금 장치(172)의 일측, 도시된 실시 예에서 후방 측은 후방 커버(140)의 내면, 즉 전방 측 면에 결합될 수 있다. 잠금 장치(172)의 타측, 도시된 실시 예에서 전방 측은 트레이(170)의 후방 측 면과 결합될 수 있다.
잠금 장치(172)는 일 회 가압됨에 따라 상기 일측 및 상기 타측 사이의 거리가 감소되고, 차 회 가압됨에 따라 상기 일측 및 상기 타측 사이의 거리가 증가될 수 있는 형태로 구비될 수 있다. 즉, 상기 실시 예에서, 잠금 장치(172)는 토글 스위치(toggle switch) 형태로 구비될 수 있다.
잠금 장치(172)는 외력이 인가되는 경우에만 트레이(170)가 슬라이드 이동되도록 트레이(170)를 제한할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 예를 들어, 잠금 장치(172)는 일부는 트레이(170)의 후방 측에, 나머지는 후방 커버(140)의 전방 측에 각각 결합되어 서로에게 흡인력(attractive force)을 인가하는 자석 스위치(magnetic switch) 등의 형태로 구비될 수 있다.
가이드 프레임(180)은 트레이(170)를 인출 가능하게 수용한다. 트레이(170)는 그 연장 방향, 즉 전후 방향으로 이동되어 가이드 프레임(180)에 결합되거나 가이드 프레임(180)에서 인출될 수 있다.
가이드 프레임(180)은 하우징(100)의 내부 공간 중 하측에 위치된다. 가이드 프레임(180)은 유체 수용부(200) 및 이송부(300)의 하측에 위치된다.
가이드 프레임(180)은 일 방향, 도시된 실시 예에서 전후 방향으로 연장된다. 가이드 프레임(180)의 연장 방향은 트레이(170)의 연장 방향 및 트레이(170)가 슬라이드 이동되는 방향과 같을 수 있다.
가이드 프레임(180)의 내부에는 트레이(170)가 삽입되는 공간이 형성된다. 상기 공간은 가이드 프레임(180)을 구성하는 복수 개의 프레임에 의해 둘러싸일 수 있다. 상기 공간에 삽입된 트레이(170)는 복수 개의 상기 프레임에 의해 지지될 수 있다.
가이드 프레임(180)의 상기 공간 중 유체 수용부(200) 또는 이송부(300)를 향하는 일측, 도시된 실시 예에서 상측은 개방 형성된다. 처리 과정을 거친 유체는 상기 일측을 통과하여 가이드 프레임(180)의 상기 공간으로 낙하될 수 있다.
가이드 프레임(180)의 상기 일측은 트레이(170)의 낙하 공간(171)과 연통된다. 처리 과정을 거친 유체는 가이드 프레임(180)의 상기 일측을 통과하여 낙하 공간(171)으로 진입될 수 있다.
가이드 프레임(180)의 상기 공간 중 유체 수용부(200) 또는 이송부(300)에 반대되는 타측, 도시된 실시 예에서 하측은 개방 형성된다. 가이드 프레임(180)의 상기 공간에 수용된 트레이(170)는 가이드 프레임(180)의 하측에 위치되는 온도 제어 부재(440)와 접촉될 수 있다. 따라서, 낙하 공간(171)에 수용된 유체는 온도 제어 부재(440)에 의해 가열되거나 냉각되어, 그 온도가 조정될 수 있다.
상기 과정에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
(2) 유체 수용부(200)의 설명
도 4 내지 도 14를 참조하면, 도시된 실시 예에 따른 유체 처리 장치(10)는 유체 수용부(200)를 포함한다.
유체 수용부(200)는 사용자가 처리를 원하는 유체를 수용한다. 유체 수용부(200)의 내부에는 공간이 형성되어, 사용자가 선택한 유체를 수용할 수 있다. 즉, 유체 수용부(200)는 일종의 용기(container)로 기능된다.
유체 수용부(200)는 하우징(100)에 탈거 가능하게 결합된다. 구체적으로, 유체 수용부(200)는 지지 프레임(150)에 관통 결합되고, 결합 프레임(160)에 부분적으로 수용되어 하우징(100)에 탈거 가능하게 결합된다.
하우징(100)에 결합된 유체 수용부(200)는 외부에 노출되지 않을 수 있다. 즉, 유체 수용부(200)가 지지 프레임(150) 및 결합 프레임(160)에 결합된 후, 상부 커버(110)가 결합된 유체 수용부(200)를 덮으며 지지 프레임(150)과 결합된다. 따라서, 유체 수용부(200)가 외부에 임의 노출되지 않게 되어, 노출에 따른 오염 등이 방지될 수 있다.
유체 수용부(200)의 상기 공간은 외부와 연통되거나 연통이 차단될 수 있다. 도면 부호가 부여되지는 않았으나, 유체 수용부(200)의 상측에는 탈거 가능하게 결합되는 마개가 구비된다. 사용자는 유체 수용부(200)에 마개를 결합하거나 유체 수용부(200)에서 마개를 탈거하여 유체 수용부(200) 내부에 형성된 공간을 개방하거나 폐쇄할 수 있다.
유체 수용부(200)는 이송부(300)의 밸브 부재(330)와 연통된다. 유체 수용부(200)에 수용된 유체는 밸브 부재(330)로 유동될 수 있다. 이때, 유체 처리 장치(10)가 작동되는 경우에만 유체가 유동될 수 있는데, 이는 펌프 부재(310)에 의해 달성된다.
유체 수용부(200)는 투명한 소재로 형성될 수 있다. 사용자가 유체 수용부(200)를 개방하지 않고도 유체 수용부(200)에 잔류하는 유체의 양을 용이하게 식별할 수 있게 하기 위함이다. 일 실시 예에서, 유체 수용부(200)는 투명한 합성 수지 소재로 형성될 수 있다.
상술한 바와 같이, 유체 수용부(200)를 덮는 상부 커버(110) 또한 투명한 소재로 형성될 수 있다. 따라서, 사용자는 상부 커버(110) 또는 유체 수용부(200)를 유체 처리 장치(10)에서 분리하지 않고도, 잔류하는 유체의 양을 용이하게 인지할 수 있다.
도시된 실시 예에서, 유체 수용부(200)는 메인 용기(210) 및 서브 용기(220)를 포함한다.
메인 용기(210)는 메인 유체를 수용한다. 메인 용기(210)는 하우징(100)에 탈거 가능하게 결합된다. 하우징(100)에 결합된 메인 용기(210)는 밸브 부재(330)의 메인 밸브 부재(331)와 연통될 수 있다.
메인 용기(210)는 단수 개 구비될 수 있다. 메인 용기(210)에 수용되는 메인 유체가 서브 유체의 용매로 기능된다는 점을 고려하면, 메인 유체는 단수 개 또는 단수의 종류로 구비됨이 일반적임에 기인한다. 대안적으로, 메인 용기(210)는 복수 개 구비될 수 있다. 상기 실시 예에서, 메인 유체는 복수 개의 종류로 구비될 수 있다.
메인 용기(210)는 서브 용기(220)에 비해 큰 체적을 갖게 형성된다. 메인 용기(210)에 수용되는 메인 유체가 서브 유체의 용매로 기능되는 바, 메인 유체의 양은 서브 유체의 양보다 많음이 일반적임에 기인한다. 도시된 실시 예에서, 메인 용기(210)의 체적은 복수 개의 서브 용기(220)의 체적의 합보다 크게 형성될 수 있다.
메인 용기(210)는 소정의 형상을 갖게 형성된다. 도시된 실시 예에서, 메인 용기(210)는 전방 측이 평면이고, 후방 측은 외측으로 볼록하도록 라운드지게 형성된 곡면 형상이다. 즉, 도시된 실시 예에서 메인 용기(210)의 단면의 형상은 반원 형상이다.
메인 용기(210)의 형상은 내부에 공간이 형성되고, 상기 공간에 메인 유체를 수용할 수 있는 임의의 형상일 수 있다. 다만, 메인 용기(210)의 형상은 지지 프레임(150)의 메인 지지부(151) 및 결합 프레임(160)의 메인 결합부(161)의 형상에 상응하게 결정되는 것이 바람직하다.
메인 용기(210)는 지지 프레임(150)과 결합된다. 구체적으로, 메인 용기(210)는 지지 프레임(150)의 메인 지지부(151)에 탈거 가능하게 관통 결합된다.
메인 용기(210)는 결합 프레임(160)과 결합된다. 구체적으로, 메인 용기(210)는 결합 프레임(160)의 메인 결합부(161)에 탈거 가능하게 부분적으로 수용된다. 도시된 실시 예에서, 메인 결합부(161)에는 메인 용기(210)의 하측 일부가 수용된다.
메인 용기(210)는 수평 방향에서 일측에 치우쳐 위치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 메인 용기(210)는 지지 프레임(150) 및 결합 프레임(160)의 후방 측에 치우쳐 위치된다. 이때, 서브 용기(220)는 메인 용기(210)에 반대되게, 지지 프레임(150) 및 결합 프레임(160)의 전방 측에 위치된다. 메인 용기(210)의 위치는 서브 용기(220) 및 밸브 부재(330)의 위치에 따라 변경될 수 있다.
메인 용기(210)는 밸브 부재(330)의 메인 밸브 부재(331)와 연통된다. 이때, 메인 밸브 부재(331)는 펌프 부재(310)의 메인 펌프 부재(311)가 작동되는 경우에만 개방되어 메인 용기(210)의 내부에 수용된 메인 유체가 혼합 노즐(340)을 향해 유동될 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
메인 용기(210)에 인접하게 서브 용기(220)가 배치된다.
서브 용기(220)는 서브 유체를 수용한다. 서브 용기(220)는 하우징(100)에 탈거 가능하게 결합된다. 하우징(100)에 결합된 서브 용기(220)는 밸브 부재(330)의 서브 밸브 부재(332)와 연통될 수 있다.
서브 용기(220)는 복수 개 구비될 수 있다. 서브 용기(220)에 수용되는 서브 유체는 서로 다른 기능성을 갖는 다양한 종류로 구비될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 서브 용기(220)는 제1 서브 용기(220a), 제2 서브 용기(220b) 및 제3 서브 용기(220c)를 포함하여 세 개 구비되나, 그 개수는 변경될 수 있다.
복수 개의 서브 용기(220)에는 서로 다른 서브 유체가 수용될 수 있다. 따라서, 사용자는 복수 개의 서브 용기(220)에 수용된 각 서브 유체 중 원하는 기능성을 갖는 서브 유체를 선택하여 메인 유체와 혼합함으로써, 원하는 기능성을 갖는 혼합 유체를 제조할 수 있다.
서브 용기(220)는 메인 용기(210)에 비해 작은 체적을 갖게 형성된다. 서브 용기(220)에 수용되는 서브 유체가 메인 유체의 용질로 기능되는 바, 서브 유체의 양은 메인 유체의 양보다 적음이 일반적임에 기인한다. 도시된 실시 예에서, 제1 서브 용기(220a), 제2 서브 용기(220b) 및 제3 서브 용기(220c)의 체적의 합은 메인 용기(210)의 체적보다 작게 형성될 수 있다.
서브 용기(220)는 소정의 형상을 갖게 형성된다. 도시된 실시 예에서, 서브 용기(220)는 원형의 단면을 갖고 길이 방향, 즉 상하 방향으로 연장 형성된 원통 형상이다.
서브 용기(220)의 형상은 내부에 공간이 형성되고, 상기 공간에 서브 유체를 수용할 수 있는 임의의 형상일 수 있다. 다만, 서브 용기(220)의 형상은 지지 프레임(150)의 서브 지지부(152) 및 결합 프레임(160)의 서브 결합부(162)의 형상에 상응하게 결정되는 것이 바람직하다.
서브 용기(220)는 지지 프레임(150)과 결합된다. 구체적으로, 서브 용기(220)는 지지 프레임(150)의 서브 지지부(152)에 탈거 가능하게 관통 결합된다.
서브 용기(220)는 결합 프레임(160)과 결합된다. 구체적으로, 서브 용기(220)는 결합 프레임(160)의 서브 결합부(162)에 탈거 가능하게 부분적으로 수용된다. 도시된 실시 예에서, 서브 결합부(162)에는 서브 용기(220)의 하측 일부가 수용된다.
서브 용기(220)는 수평 방향에서 타측에 치우쳐 위치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 서브 용기(220)는 지지 프레임(150) 및 결합 프레임(160)의 전방 측에 치우쳐 위치된다. 이때, 메인 용기(210)는 서브 용기(220)에 반대되게 전방 측에 위치됨은 상술한 바와 같다. 서브 용기(220)의 위치는 메인 용기(210) 및 밸브 부재(330)의 위치에 따라 변경될 수 있다.
서브 용기(220)는 밸브 부재(330)의 서브 밸브 부재(332)와 연통된다. 구체적으로, 좌측에 위치되는 제1 서브 용기(220a)는 제1 서브 밸브 부재(332a)와 연통된다. 또한, 중앙에 위치되는 제2 서브 용기(220b)는 제2 서브 밸브 부재(332b)와 연통되며, 우측에 위치되는 제3 서브 용기(220c)는 제3 서브 밸브 부재(332c)와 연통된다.
이때, 각 서브 밸브 부재(332a, 332b, 332c)는 펌프 부재(310)의 각 서브 펌프 부재(312a, 312b, 312c)가 작동되는 경우에만 개방되어 각 서브 용기(220a, 220b, 220c)의 내부에 수용된 서브 유체가 혼합 노즐(340)을 향해 유동될 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
(3) 이송부(300)의 설명
다시 도 4 내지 도 14를 참조하면, 도시된 실시 예에 따른 유체 처리 장치(10)는 이송부(300)를 포함한다.
이송부(300)는 유체 수용부(200)에 수용된 메인 유체 또는 서브 유체에 이송력을 인가한다. 이에 따라, 메인 유체 또는 서브 유체가 혼합되며 트레이(170)를 향해 이동될 수 있다. 트레이(170)에 수용된 메인 유체 또는 서브 유체는 통전부(400)의 온도 제어 부재(440)에 의해 가열 또는 냉각되어 사용자가 원하는 유체가 제공될 수 있다.
이송부(300)는 하우징(100)의 내부 공간에 수용된다. 구체적으로, 이송부(300)는 지지 프레임(150) 및 결합 프레임(160)의 하측에, 하부 커버(120), 전방 커버(130) 및 후방 커버(140)에 둘러싸여 형성되는 공간에 수용된다. 즉, 이송부(300)는 하우징(100)의 외부에 노출되지 않는다.
이송부(300)는 유체 수용부(200)와 연통된다. 유체 수용부(200)에 수용된 메인 유체 또는 서브 유체는 이송부(300)로 유동될 수 있다. 이때, 상술한 바와 같이 메인 유체 또는 서브 유체는 펌프 부재(310)가 작동되는 경우에만 유동될 수 있다.
이송부(300)는 통전부(400)와 통전 가능하게 연결된다. 이송부(300), 특히 펌프 부재(310)가 작동되기 위해 필요한 전원은 통전부(400)에서 전달될 수 있다. 또한, 펌프 부재(310)가 작동되는 형태에 대한 제어 신호 또한 통전부(400)를 통해 입력될 수 있다.
이송부(300)는 트레이(170)에 인접하게 위치된다. 구체적으로, 이송부(300)는 트레이(170)의 상측에 위치되어, 유동된 메인 유체 또는 서브 유체는 트레이(170)의 낙하 공간(171)으로 낙하될 수 있다.
이하에서 설명될 이송부(300)의 각 구성은 서로 연통될 수 있다. 달리 표현하면, 이송부(300)의 각 구성은 서로 유체 소통 가능하게 연결된다.
도시된 실시 예에서, 이송부(300)는 펌프 부재(310), 펌프 하우징(320), 밸브 부재(330), 혼합 노즐(340) 및 호스 부재(350)를 포함한다.
펌프 부재(310)는 유체 수용부(200)와 연통된다. 유체 수용부(200)에 수용된 메인 유체 또는 서브 유체는 펌프 부재(310)로 유동될 수 있다.
펌프 부재(310)는 밸브 부재(330)와 연통된다. 펌프 부재(310)는 사용자가 입력한 제어 신호에 따라 작동되면, 밸브 부재(330)가 개방되어, 유체 수용부(200)에 수용된 메인 유체 또는 서브 유체가 유동될 수 있다.
펌프 부재(310)는 혼합 노즐(340)과 연통된다. 펌프 부재(310)가 인가하는 이송력에 의해 유동된 메인 유체 또는 서브 유체는 혼합 노즐(340)로 유동되어, 서로 혼합될 수 있다.
펌프 부재(310)는 온도 제어 부재(440)와 통전 가능하게 연결된다. 구체적으로, 펌프 부재(310)는 입력 PCB(410)와 통전 가능하게 연결되어, 사용자가 인가한 제어 신호에 따라 작동될 수 있다. 또한, 펌프 부재(310)는 출력 PCB(420)와 통전 가능하게 연결되어, 작동에 필요한 전원을 전달받을 수 있다.
펌프 부재(310)는 하우징(100)의 내부 공간 중 하측 공간에 위치된다. 펌프 부재(310)는 혼합 노즐(340)을 사이에 두고 지지 프레임(150) 및 결합 프레임(160)의 하측에 위치된다. 또한, 펌프 부재(310)는 혼합 노즐(340)을 사이에 두고 트레이(170)의 상측에 위치된다.
펌프 부재(310)는 제어 신호에 따라 작동되어 유체에 이송력을 인가할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 일 실시 예에서, 펌프 부재(310)는 전기적 신호에 의해 회전되어 유체에 이송력을 인가하는 모터 펌프(motor pump)의 형태로 구비될 수 있다.
펌프 부재(310)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 펌프 부재(310)는 복수 개의 밸브 부재(330)를 매개로 하여 복수 개의 유체 수용부(200)와 각각 연통될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 펌프 부재(310)는 메인 펌프 부재(311) 및 서브 펌프 부재(312)를 포함한다. 또한, 도시된 실시 예에서, 서브 펌프 부재(312)는 제1 서브 펌프 부재(312a), 제2 서브 펌프 부재(312b) 및 제3 서브 펌프 부재(312c)를 포함한다.
즉, 펌프 부재(310)는 유체 수용부(200)가 구비되는 개수만큼 구비될 수 있음이 이해될 것이다.
메인 펌프 부재(311)는 메인 밸브 부재(331)를 통해 메인 용기(210)와 연통된다. 제1 서브 펌프 부재(312a)는 제1 서브 밸브 부재(332a)를 통해 제1 서브 용기(220a)와 연통된다. 제2 서브 펌프 부재(312b)는 제2 서브 밸브 부재(332b)를 통해 제2 서브 용기(220b)와 연통되며, 제3 서브 펌프 부재(312c)는 제3 서브 밸브 부재(332c)를 통해 제3 서브 용기(220c)와 연통된다.
복수 개의 펌프 부재(310)는 그 작동 여부가 독립적으로 제어될 수 있다. 상술한 바와 같이, 사용자는 통전부(400)를 조작하여 제어 신호를 입력할 수 있는데, 이때 입력된 제어 신호에 따라 복수 개의 펌프 부재(310) 중 어느 하나 이상이 작동될 수 있다.
이때, 메인 용기(210)에 수용된 메인 유체는 서브 유체의 용매로 기능되는 바, 제어 신호가 입력되면 복수 개의 펌프 부재(310) 중 메인 펌프 부재(311)는 상시 작동되되, 복수 개의 서브 펌프 부재(312)는 입력된 제어 신호에 따라 독립적으로 작동됨이 바람직하다.
펌프 부재(310)는 펌프 하우징(320)에 수용된다.
펌프 하우징(320)은 펌프 부재(310)를 수용하여, 펌프 부재(310)의 위치를 고정시킨다. 펌프 하우징(320)은 하우징(100), 구체적으로 결합 프레임(160)과 결합되어 펌프 부재(310)가 작동되어 발생되는 진동 등을 감쇠시킬 수 있다. 이에 따라, 펌프 부재(310)와 밸브 부재(330), 혼합 노즐(340) 및 호스 부재(350) 간의 결합 상태가 안정적으로 유지될 수 있다.
펌프 하우징(320)의 내부에는 공간이 형성된다. 펌프 부재(310)는 상기 공간에 수용될 수 있다. 상술한 바와 같이, 펌프 부재(310)는 복수 개 구비될 수 있다. 이에, 펌프 하우징(320)의 상기 공간 또한 복수 개의 영역으로 구획되어, 구획된 각 영역마다 복수 개의 펌프 부재(310) 중 어느 하나가 수용될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 펌프 하우징(320)의 상기 공간은 네 개의 영역으로 구획된다.
펌프 하우징(320)의 상기 공간은 외부와 연통된다. 구체적으로, 펌프 하우징(320)의 상기 공간에 수용된 펌프 부재(310)는 밸브 부재(330) 및 혼합 노즐(340)과 각각 연통될 수 있다.
밸브 부재(330)는 펌프 부재(310)의 작동 여부에 따라 유체 수용부(200)와 펌프 부재(310)의 연통을 허용하거나 차단한다.
밸브 부재(330)는 유체 수용부(200)와 연통된다. 달리 표현하면, 밸브 부재(330)는 유체 수용부(200)와 유체 소통 가능하게 연결된다. 도시된 실시 예에서, 밸브 부재(330)의 상측은 결합 프레임(160)에 관통되어 결합 프레임(160)에 수용된 유체 수용부(200)의 하측과 유체 소통 가능하게 연결된다.
밸브 부재(330)는 펌프 부재(310)와 연통된다. 도시된 실시 예에서, 밸브 부재(330)의 하측은 호스 부재(350)를 통해 펌프 부재(310)와 유체 소통 가능하게 연결된다.
밸브 부재(330)는 유체 수용부(200)의 하측에 위치된다. 따라서, 밸브 부재(330)가 개방되면, 펌프 부재(310)가 인가하는 이송력 및 중력에 의해 유체 수용부(200)에 수용된 메인 유체 또는 서브 유체가 펌프 부재(310)를 향해 용이하게 유동될 수 있다.
밸브 부재(330)는 유체의 흐름을 허용하거나 차단할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 일 실시 예에서, 밸브 부재(330)는 체크 밸브(check valve)로 구비될 수 있다.
밸브 부재(330)가 체크 밸브로 구비되는 실시 예에서, 밸브 부재(330)는 메인 유체 또는 서브 유체가 유동되는 방향을 유체 수용부(200)에서 펌프 부재(310)를 향하는 방향으로 제한할 수 있다. 이에 따라, 메인 유체 또는 서브 유체의 역류(즉, 펌프 부재(310)에서 유체 수용부(200)를 향하는 방향)가 방지되어, 유체 처리 장치(10)의 작동 신뢰성이 향상될 수 있다.
밸브 부재(330)는 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 밸브 부재(330)는 복수 개의 유체 수용부(200) 및 펌프 부재(310)와 각각 유체 소통 가능하게 연결될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 밸브 부재(330)는 메인 밸브 부재(331) 및 서브 밸브 부재(332)를 포함한다. 또한, 서브 밸브 부재(332)는 제1 서브 밸브 부재(332a), 제2 서브 밸브 부재(332b) 및 제3 서브 밸브 부재(332c)를 포함한다.
메인 밸브 부재(331)는 메인 용기(210) 및 메인 펌프 부재(311)를 유체 소통 가능하게 연결한다.
메인 밸브 부재(331)는 메인 용기(210)와 유체 소통 가능하게 결합된다. 구체적으로, 메인 밸브 부재(331)는 그 상측이 결합 프레임(160)의 메인 결합부(161)에 수용되고, 나머지 부분이 결합 프레임(160)에 관통되어 하측으로 연장된다.
메인 밸브 부재(331)의 상기 상측 부분은 메인 결합부(161)에 수용된 메인 용기(210)의 메인 연장부(211)와 유체 소통 가능하게 결합된다(도 11 참조). 일 실시 예에서, 메인 밸브 부재(331)의 상기 상측 부분과 메인 연장부(211)는 나사 결합될 수 있다.
메인 밸브 부재(331)는 메인 펌프 부재(311)와 유체 소통 가능하게 결합된다. 구체적으로, 메인 밸브 부재(331)는 그 하측이 호스 부재(350)의 일측과 유체 소통 가능하게 연결된다. 호스 부재(350)의 타측은 메인 펌프 부재(311)와 유체 소통 가능하게 연결되어, 메인 밸브 부재(331)와 메인 펌프 부재(311)가 연통될 수 있다.
메인 밸브 부재(331)는 서브 밸브 부재(332)에 비해 더 큰 체적으로 형성될 수 있다. 상술한 바와 같이, 서브 유체의 유동량에 비해 메인 유체의 유동량이 더 큼에 기인한다. 따라서, 메인 용기(210)에 수용된 메인 유체가 원활하게 유동될 수 있다.
서브 밸브 부재(332)는 서브 용기(220) 및 서브 펌프 부재(312)를 유체 소통 가능하게 연결한다.
서브 밸브 부재(332)는 서브 용기(220)와 유체 소통 가능하게 결합된다. 구체적으로, 서브 밸브 부재(332)는 그 상측이 결합 프레임(160)의 서브 결합부(162)에 수용되고, 나머지 부분이 결합 프레임(160)에 관통되어 하측으로 연장된다.
서브 밸브 부재(332)의 상기 상측 부분은 서브 결합부(162)에 수용된 서브 용기(220)의 서브 연장부(221)와 유체 소통 가능하게 결합된다(도 11 참조). 일 실시 예에서, 서브 밸브 부재(332)의 상기 상측 부분과 서브 연장부(221)는 나사 결합될 수 있다.
서브 밸브 부재(332)는 메인 밸브 부재(331)에 비해 더 작은 체적으로 형성될 수 있다. 이는 메인 유체와 서브 유체 간의 유동량 차이에 기인함은 상술한 바와 같다.
상술한 바와 같이, 서브 용기(220)는 복수 개 구비될 수 있다. 따라서, 서브 밸브 부재(332) 또한 복수 개 구비되어, 복수 개의 서브 용기(220)와 각각 유체 소통 가능하게 연결될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 서브 밸브 부재(332)는 제1 서브 용기(220a)와 연통되는 제1 서브 밸브 부재(332a), 제2 서브 용기(220b)와 연통되는 제2 서브 밸브 부재(332b) 및 제3 서브 용기(220c)와 연통되는 제3 서브 밸브 부재(332c)를 포함한다.
각 서브 밸브 부재(332a, 332b, 332c)는 서로 다른 위치에서 결합 프레임(160)과 결합된다. 구체적으로, 제1 서브 밸브 부재(332a)는 제1 서브 결합부(162a)에, 제2 서브 밸브 부재(332b)는 제2 서브 결합부(162b)에, 제3 서브 밸브 부재(332c)는 제3 서브 결합부(162c)에 각각 수용되어 결합된다.
상술한 바와 같이, 서브 펌프 부재(312) 또한 복수 개 구비될 수 있다. 이에, 각 서브 밸브 부재(332a, 332b, 332c)는 서로 다른 서브 펌프 부재(312)와 각각 유체 소통 가능하게 연결된다.
구체적으로, 제1 서브 밸브 부재(332a)는 호스 부재(350)를 통해 제1 서브 펌프 부재(312a)와 연통된다. 제2 서브 밸브 부재(332b)는 호스 부재(350)를 통해 제2 서브 펌프 부재(312b)와 연통되며, 제3 서브 밸브 부재(332c)는 호스 부재(350)를 통해 제3 서브 펌프 부재(312c)와 연통된다.
밸브 부재(330)를 통해 펌프 부재(310)에 유입된 메인 유체 또는 서브 유체는 혼합 노즐(340)을 향해 유동된다.
혼합 노즐(340)은 유체 수용부(200)에 수용된 메인 유체 또는 서브 유체를 취합하고, 이들을 혼합한다. 혼합 노즐(340)을 통과하며 혼합된 유체는 트레이(170)로 낙하될 수 있다.
혼합 노즐(340)은 이송부(300)의 구성 요소 중 가장 하측에 위치된다. 달리 표현하면, 이송부(300)의 펌프 부재(310), 펌프 하우징(320) 및 밸브 부재(330)는 혼합 노즐(340)을 사이에 두고 트레이(170)를 마주하게 위치된다.
혼합 노즐(340)은 펌프 부재(310)와 유체 소통 가능하게 연결된다. 펌프 부재(310)를 통과한 메인 유체 또는 서브 유체는 혼합 노즐(340)로 유동될 수 있다. 이때, 혼합 노즐(340)은 펌프 부재(310)의 하측에 위치되는 바, 메인 유체 또는 서브 유체는 펌프 부재(310)가 인가한 이송력 및 중력에 의해 원활하게 혼합 노즐(340)로 유동될 수 있다.
상술한 바와 같이, 펌프 부재(310)는 복수 개 구비될 수 있다. 혼합 노즐(340)은 복수 개의 펌프 부재(310)와 각각 유체 소통 가능하게 연결된다.
도시된 실시 예에서, 혼합 노즐(340)은 유입부(341) 및 배출부(342)를 포함한다.
유입부(341)는 혼합 노즐(340)이 펌프 부재(310)와 유체 소통하게 연결되는 부분이다. 펌프 부재(310)를 통과한 메인 유체 또는 서브 유체는 유입부(341)를 통해 혼합 노즐(340)의 내부로 유동될 수 있다. 즉, 유입부(341)는 메인 유체 또는 서브 유체를 배출부(342)로 유도하는 유로로 기능된다.
유입부(341)는 펌프 부재(310)를 향하는 일측, 도시된 실시 예에서 상측에 위치된다. 유입부(341)는 펌프 부재(310)의 하측과 결합된다.
상술한 바와 같이, 펌프 부재(310)는 복수 개 구비될 수 있다. 또한, 도시된 실시 예에서, 복수 개의 펌프 부재(310)는 좌우 방향으로 나란하게 배치된다. 이에, 유입부(341) 또한 좌우 방향으로 연장되어, 복수 개의 펌프 부재(310)의 하측과 각각 결합된다. 유입부(341)는 복수 개의 펌프 부재(310) 중 양 단부에 위치된 펌프 부재(310)와 상하 방향으로 겹쳐지게 연장되는 것이 바람직하다.
유입부(341)의 형상은 복수 개의 펌프 부재(310)가 배치되는 방식에 따라 변경될 수 있다.
유입부(341)는 배출부(342)와 연통된다. 구체적으로, 유입부(341)의 내부에는 메인 유체 또는 서브 유체가 유동되는 공간이 형성된다. 유입부(341)의 상기 공간은 배출부(342)의 내부에 형성된 공간과 연통된다. 이에 따라, 유입부(341)로 유동된 메인 유체 또는 서브 유체가 배출부(342)의 내부에 형성된 공간으로 유동될 수 있다.
배출부(342)는 혼합 노즐(340)에 유입된 메인 유체 또는 서브 유체를 혼합하고, 트레이(170)를 향해 배출한다.
배출부(342)는 유입부(341)와 트레이(170) 사이에서 연장된다. 도시된 실시 예에서, 배출부(342)는 상하 방향으로 연장되어 그 상측 단부가 유입부(341)의 하측과 연결되고, 그 하측 단부가 트레이(170)와 소정 거리만큼 이격되어 위치된다.
배출부(342)의 내부에는 공간이 형성된다. 상기 공간 중 유입부(341)를 향하는 일측, 도시된 실시 예에서 상측은 유입부(341)의 내부 공간과 연통된다. 상기 공간 중 트레이(170)를 향하는 타측, 도시된 실시 예에서 하측은 개방 형성된다.
이때, 배출부(342)의 상기 공간의 단면은 트레이(170)를 향하는 방향, 즉 하측으로 갈수록 좁아지게 형성될 수 있다. 따라서, 배출부(342)의 상기 공간을 유동하는 메인 유체 또는 서브 유체의 유속은 트레이(170)를 향할수록 빨라지게 되어, 메인 유체 또는 서브 유체의 유동이 보다 원활하게 진행될 수 있다.
따라서, 유입부(341)로 유동된 메인 유체 또는 서브 유체는 배출부(342)의 상기 공간을 통과하여 트레이(170)로 낙하될 수 있다. 이때, 배출부(342)의 상기 공간에는 메인 유체 또는 서브 유체가 함께 유동되며 혼합될 수 있다.
도시되지는 않았으나, 배출부(342)의 상기 공간에는 메인 유체 또는 서브 유체를 혼합하기 위한 교반 장치가 구비될 수 있다. 유입된 메인 유체 또는 서브 유체는 상기 교반 장치(미도시)에 의해 보다 효율적으로 혼합되며 배출될 수 있다. 일 실시 예에서, 상기 교반 장치(미도시)는 라인 믹서(line mixer) 또는 스태틱 믹서(static mixer)로 구비될 수 있다.
호스 부재(350)는 펌프 부재(310) 및 밸브 부재(330)와 각각 유체 소통 가능하게 연결되어, 펌프 부재(310) 및 밸브 부재(330)를 연통한다. 구체적으로, 호스 부재(350)는 유체 수용부(200)에 반대되는 밸브 부재(330)의 일측, 도시된 실시 예에서 하측 및 혼합 노즐(340)을 향하는 펌프 부재(310)의 일측, 도시된 실시 예에서 하측에 각각 결합된다.
호스 부재(350)는 플렉서블(flexible)한 소재로 형성될 수 있다. 펌프 부재(310)가 작동되어 진동이 발생되더라도, 펌프 부재(310)와 밸브 부재(330)를 신뢰서 있게 연결하기 위함이다. 또한, 호스 부재(350)가 상기 소재로 형성됨에 따라, 펌프 부재(310) 및 밸브 부재(330)의 배치 및 설계 자유도가 향상될 수 있다.
상술한 바와 같이, 펌프 부재(310) 및 밸브 부재(330)는 복수 개 구비될 수 있다. 이에, 호스 부재(350) 또한 복수 개 구비되어, 복수 개의 펌프 부재(310) 및 밸브 부재(330)를 각각 연통할 수 있다.
도시된 실시 예에서, 호스 부재(350)는 네 개 구비된다. 네 개의 호스 부재(350)는 각 펌프 부재(310) 및 밸브 부재(330)를 서로 유체 소통 가능하게 연결한다.
구체적으로, 호스 부재(350)는 메인 펌프 부재(311) 및 메인 밸브 부재(331)를 연통한다. 또한, 호스 부재(350)는 각 서브 펌프 부재(312a, 312b, 312c) 및 각 서브 펌프 부재(312a, 312b, 312c)를 각각 연통한다.
(4) 통전부(400)의 설명
다시 도 4 내지 도 14를 참조하면, 도시된 실시 예에 따른 유체 처리 장치(10)는 통전부(400)를 포함한다.
통전부(400)는 유체 처리 장치(10)가 작동되기 위한 전원 및 제어 신호를 입력받는다. 입력된 전원 및 제어 신호는 유체 처리 장치(10)의 각 구성 요소에 전달되어, 상기 각 구성 요소가 작동되어 유체가 처리될 수 있다.
통전부(400)는 외부의 전원(미도시)과 통전 가능하게 연결된다. 유체 처리 장치(10)가 작동되기 위해 요구되는 전원은 상기 외부의 전원에서 전달될 수 있다. 상기 연결은 도선 부재(미도시) 등에 의해 형성될 수 있다.
통전부(400)는 외부로부터 제어 신호를 인가받는다. 일 실시 예에서, 통전부(400)는 사용자에 의해 누름 조작 또는 회전 조작되어 제어 신호를 인가받거나, 스마트폰 등의 단말기를 통해 유선 또는 무선의 방식으로 제어 신호를 인가받을 수 있다.
또한, 통전부(400)는 전원 및 제어 신호에 의해 작동되어, 트레이(170)에 수용 및 포집된 유체를 가열 또는 냉각할 수 있다. 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
통전부(400)의 일부는 하우징(100)의 상기 내부 공간에 수용된다. 또한, 통전부(400)의 나머지 일부는 하우징(100)의 외측으로 노출된다. 통전부(400)는 상기 나머지 일부를 통해 외부의 전원(미도시)과 통전 가능하게 연결된다. 또한, 통전부(400)는 상기 나머지 일부를 통해 외부에서 제어 신호를 인가받는다.
도시된 실시 예에서, 입력 PCB(410), 출력 PCB(420), 전력 단자부(430) 및 온도 제어 부재(440)를 포함한다.
입력 PCB(410)는 외부에서 제어 신호를 인가받는다. 사용자는 입력 PCB(410)를 조작하여 제어 신호를 입력할 수 있다.
입력 PCB(410)는 하우징(100)의 내부에 부분적으로 수용된다. 달리 표현하면, 입력 PCB(410)의 일부는 하우징(100)의 내부에 수용되고, 입력 PCB(410)의 나머지 일부는 하우징(100)의 외부로 노출된다.
입력 PCB(410)는 펌프 부재(310)와 통전 가능하게 연결된다. 상기 연결은 도선 부재(미도시) 등에 의해 형성될 수 있다.
입력 PCB(410)는 출력 PCB(420)와 통전 가능하게 연결된다. 입력 PCB(410)가 작동되기 위해 요구되는 전원은 출력 PCB(420)로부터 전달될 수 있다. 상기 연결은 도선 부재(미도시) 등에 의해 형성될 수 있다.
입력 PCB(410)는 온도 제어 부재(440)와 통전 가능하게 연결된다. 온도 제어 부재(440)의 작동 방식과 관련된 제어 신호는 입력 PCB(410)에 의해 연산되어 온도 제어 부재(440)에 전달될 수 있다.
입력 PCB(410)는 하우징(100)의 일측에 치우쳐 위치된다. 구체적으로, 입력 PCB(410)는 전방 커버(130)에 인접하게 위치되어, 전방 커버(130)의 외측에 부분적으로 노출된다. 도시된 실시 예에서, 입력 PCB(410)는 하우징(100)의 전방 측에 치우쳐 위치된다.
입력 PCB(410)는 하우징(100)의 후방 측에 위치되는 출력 PCB(420)와 반대되게 위치된다. 달리 표현하면, 입력 PCB(410)는 하우징(100)의 내부에 형성된 공간을 사이에 두고 출력 PCB(420)를 마주하게 배치된다.
도시된 실시 예에서, 입력 PCB(410)는 메인 버튼(411), 서브 버튼(412) 및 발광부(413)를 포함한다.
메인 버튼(411)은 사용자에 의해 제어 신호를 입력받는 부분이다. 메인 버튼(411)은 유체 처리 장치(10)가 작동되기 위해 요구되는 다양한 제어 신호를 인가받을 수 있다. 일 실시 예에서, 메인 버튼(411)은 유체 처리 장치(10)의 전원을 온/오프(ON/OFF)하기 위한 제어 신호를 입력받을 수 있다. 대안적으로, 메인 버튼(411)은 유체 처리 장치(10)가 유체 처리 과정을 개시/정지하기 위한 제어 신호를 입력받을 수 있다.
상기 실시 예에서, 메인 버튼(411)은 메인 펌프 부재(311)의 작동 여부와 관련된 제어 신호를 입력받을 수 있다.
메인 버튼(411)은 하우징(100)의 외부에 부분적으로 노출된다. 도시된 실시 예에서, 메인 버튼(411)은 버튼 개구부(132)에 관통되어, 전방 커버(130)의 외측에 부분적으로 노출된다.
메인 버튼(411)은 다양한 형태로 사용자에 의해 조작되어 제어 신호를 입력받을 수 있다. 도시된 실시 예에서, 메인 버튼(411)은 누름 조작되어 제어 신호를 입력받는 토글 버튼(toggle button)의 형태로 구비된다. 대안적으로, 메인 버튼(411)은 회전 조작되어 제어 신호를 입력받는 다이얼(dial)의 형태로 구비될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 메인 버튼(411)은 원형의 단면을 갖고 전후 방향으로 연장된 원통 형상이다. 메인 버튼(411)의 형상은 버튼 개구부(132)의 형상에 따라 변경될 수 있다.
이때, 메인 버튼(411)은 서브 버튼(412)에 비해 더 크게 형성될 수 있다. 상술한 바와 같이, 메인 버튼(411)을 통해 인가되는 제어 신호는 유체 처리 장치(10)의 작동 여부와 관련되는 바, 사용자에게 직관적으로 메인 버튼(411)의 기능을 인지시키기 위함이다.
메인 버튼(411)의 외면, 도시된 실시 예에서 전방 측 면은 전방 커버(130)와 같은 면 상에 위치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 전방 커버(130)가 전방 측을 향해 볼록하게 라운드진 곡면인 바, 메인 버튼(411)의 상기 외면은 전방 측을 향해 볼록하게 라운드진 곡면으로 형성될 수 있다. 상기 실시 예에서, 메인 버튼(411)의 상기 외면의 곡률은 전방 커버(130)의 곡률과 같을 수 있다.
따라서, 메인 버튼(411)이 전방 커버(130)의 외측으로 돌출되지 않게 되어, 사용자의 편의성 및 외관의 미려함이 향상될 수 있다.
서브 버튼(412)은 사용자에 의해 제어 신호를 입력받는 부분이다. 서브 버튼(412)은 유체 처리 장치(10)가 유체를 처리하는 방식과 관련된 다양한 제어 신호를 인가받을 수 있다. 일 실시 예에서, 서브 버튼(412)은 펌프 부재(310) 중 어느 하나 이상을 작동시키기 위한 제어 신호를 입력받을 수 있다. 또한, 서브 버튼(412)은 온도 제어 부재(440)를 작동시키기 위한 제어 신호를 입력받을 수 있다.
서브 버튼(412)은 메인 버튼(411)에 인접하게 위치된다. 도시된 실시 예에서, 서브 버튼(412)은 메인 버튼(411)의 상측에 위치되나, 그 위치는 변경될 수 있다.
서브 버튼(412)은 하우징(100)의 내부에 수용된다. 즉, 서브 버튼(412)은 하우징(100)의 외측으로 노출되지 않는다. 따라서, 사용자가 인가한 제어 신호를 서브 버튼(412)에 전달하게 위한 매개체가 요구되는데, 이를 위해 선택 버튼(131)이 구비된다.
서브 버튼(412)은 선택 버튼(131)에 인접하게 위치된다. 선택 버튼(131)이 사용자에 의해 누름 조작되면, 서브 버튼(412)은 선택 버튼(131)에 의해 누름 조작되어 제어 신호를 인가받을 수 있다.
도시된 실시 예에서, 서브 버튼(412)은 선택 버튼(131)에 의해 누름 조작되어 제어 신호를 인가받는 토글 버튼의 형태로 구비된다. 대안적으로, 서브 버튼(412)은 회전 조작되어 제어 신호를 인가받는 다이얼의 형태로 구비된다. 상기 실시 예에서, 서브 버튼(412)은 선택 버튼(131)과 결합되어, 선택 버튼(131)과 함께 회전될 수 있다.
서브 버튼(412)은 복수 개 구비될 수 있다. 복수 개의 서브 버튼(412)은 하우징(100)의 폭 방향, 도시된 실시 예에서 좌우 방향으로 서로 이격되어 나란하게 배치될 수 있다.
복수 개의 서브 버튼(412)은 복수 개의 펌프 부재(310), 구체적으로, 복수 개의 서브 펌프 부재(312)와 각각 대응되어, 각 서브 펌프 부재(312)의 작동을 제어하기 위한 제어 신호를 인가받게 구성될 수 있다. 대안적으로, 복수 개의 서브 버튼(412)은 메인 펌프 부재(311) 및 서브 펌프 부재(312)가 작동되기 위해 기 설정된 복수 개의 프로그램이 각각 할당될 수 있다.
도시된 실시 예에서, 서브 버튼(412)은 제1 서브 버튼(412a), 제2 서브 버튼(412b) 및 제3 서브 버튼(412c)을 포함하여, 세 개 구비된다. 서브 버튼(412)의 개수는 서브 펌프 부재(312)의 개수에 따라 변경될 수 있다.
제1 서브 버튼(412a), 제2 서브 버튼(412b) 및 제3 서브 버튼(412c)은 각각 제1 선택 버튼(131a), 제2 선택 버튼(131b) 및 제3 선택 버튼(131c)에 인접하게 위치될 수 있다.
서브 버튼(412)은 발광부(413)와 통전 가능하게 연결된다.
발광부(413)는 서브 버튼(412)에 제어 신호가 입력됨에 따라 발광되어, 서브 버튼(412)이 조작되고 있음을 사용자에게 인지시킨다.
발광부(413)는 하우징(100)의 외부에 부분적으로 노출된다. 도시된 실시 예에서, 발광부(413)는 전방 커버(130)의 외측에 부분적으로 노출된다.
발광부(413)는 서브 버튼(412)에 인접하게 위치된다. 도시된 실시 예에서, 발광부(413)는 서브 버튼(412)의 상측에 위치된다.
발광부(413)는 서브 버튼(412)과 통전 가능하게 연결된다. 서브 버튼(412)에 제어 신호가 인가되면, 발광부(413)가 점등될 수 있다.
발광부(413)는 복수 개의 램프(도면 부호 미표기)를 구비할 수 있다. 복수 개의 램프는 복수 개의 서브 버튼(412)에 각각 인접하게 위치될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 램프는 세 개 구비되어 세 개의 서브 버튼(412)에 각각 인접하게 위치된다. 램프의 개수는 서브 버튼(412)의 개수에 따라 변경될 수 있다.
출력 PCB(420)는 외부의 전원에서 인가된 전원을 처리한다. 또한, 출력 PCB(420)는 처리된 전원을 유체 처리 장치(10)의 각 구성 요소, 예를 들어 펌프 부재(310) 및 입력 PCB(410)에 전달한다. 이에 따라, 유체 처리 장치(10)는 사용자의 조작에 따라 작동될 수 있다.
출력 PCB(420)는 하우징(100)의 내부에 수용된다. 또한, 출력 PCB(420)는 하우징(100)의 타측에 치우쳐 위치된다. 구체적으로, 출력 PCB(420)는 후방 커버(140)에 인접하게 위치된다.
출력 PCB(420)는 하우징(100)의 전방 측에 위치되는 입력 PCB(410)와 반대되게 위치된다. 달리 표현하면, 출력 PCB(420)는 하우징(100)의 내부에 형성된 공간을 사이에 두고 입력 PCB(410)를 마주하게 배치된다.
출력 PCB(420)는 가이드 프레임(180)에 고정될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 출력 PCB(420)의 하측은 가이드 프레임(180)에 삽입 결합된다.
출력 PCB(420)는 전력 단자부(430)와 통전 가능하게 연결된다. 외부의 전원에서 인가된 전원은 전력 단자부(430)를 통해 출력 PCB(420)에 전달될 수 있다.
출력 PCB(420)는 펌프 부재(310)와 통전 가능하게 연결된다. 펌프 부재(310)가 작동되기 위해 필요한 전원은 출력 PCB(420)에서 전달될 수 있다. 상기 연결은 도선 부재(미도시) 등에 의해 형성될 수 있다.
출력 PCB(420)는 입력 PCB(410)와 통전 가능하게 연결된다. 입력 PCB(410)가 작동되기 위해 필요한 전원은 출력 PCB(420)에서 전달될 수 있다.
출력 PCB(420)는 온도 제어 부재(440)와 통전 가능하게 연결된다. 온도 제어 부재(440)가 작동되기 위해 필요한 전원은 출력 PCB(420)에서 전달될 수 있다.
출력 PCB(420)는 전력 단자부(430)와 통전 가능하게 연결된다.
전력 단자부(430)는 유체 처리 장치(10)가 외부의 전원과 통전 가능하게 연결되는 부분이다. 유체 처리 장치(10)가 작동되기 위해 필요한 전원은 전력 단자부(430)를 통해 전달될 수 있다. 상기 연결은 도선 부재(미도시) 등에 의해 형성될 수 있다.
전력 단자부(430)는 외부의 전원과 통전 가능하게 연결될 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 전력 단자부(430)는 커넥터 단자의 형태로 구비되나, 대안적으로, 전력 단자부(430)는 포고 핀(pogo pin)의 형태로 구비될 수 있다.
전력 단자부(430)는 펌프 부재(310), 입력 PCB(410), 출력 PCB(420) 및 온도 제어 부재(440)와 통전 가능하게 연결된다. 상기 연결은 직접 또는 간접의 형태로 형성될 수 있다.
온도 제어 부재(440)는 트레이(170)에 수용된 유체를 가열 또는 냉각하여, 사용자가 원하는 온도의 유체를 생성한다. 이때, 트레이(170)에 수용된 상기 유체는 메인 유체 및 서브 유체 중 어느 하나 이상이 혼합된 혼합 유체임이 이해될 것이다.
온도 제어 부재(440)는 입력 PCB(410), 출력 PCB(420) 및 전력 단자부(430)와 통전 가능하게 연결된다. 온도 제어 부재(440)가 작동되기 위해 필요한 제어 신호 및 전원은 입력 PCB(410), 출력 PCB(420) 및 전력 단자부(430)에서 전달될 수 있다. 상기 연결은 도선 부재(미도시) 등에 의해 형성될 수 있다.
온도 제어 부재(440)는 공급된 전원 및 제어 신호에 따라 작동되어, 다른 부재를 가열 또는 냉각할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다. 일 실시 예에서, 온도 제어 부재(440)는 펠티어 소자 등의 열전소자로 구비될 수 있다.
온도 제어 부재(440)는 트레이(170)의 일측에 위치된다. 도시된 실시 예에서, 온도 제어 부재(440)는 트레이(170)의 하측에 위치된다. 달리 표현하면, 온도 제어 부재(440)는 트레이(170)를 사이에 두고 밸브 부재(330)를 마주하게 배치된다.
온도 제어 부재(440)는 트레이(170)와 접촉될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 온도 제어 부재(440)는 그 상면이 트레이(170)의 하면과 접촉된다.
온도 제어 부재(440)는 가이드 프레임(180)에 고정될 수 있다. 도시된 실시 예에서, 온도 제어 부재(440)는 가이드 프레임(180)의 하측에 고정된다.
3. 본 발명의 실시 예에 따른 유체 처리 장치(10)의 제어 방법의 설명
본 발명의 실시 예에 따른 유체 처리 장치(10)는 상술한 구성을 통해 사용자가 원하는 형태로 메인 유체 또는 서브 유체를 처리하여 사용자에게 제공할 수 있다.
따라서, 사용자는 원하는 유체를 생성하기 위해 수작업을 통해 유체를 처리하지 않고도 편리하고도 위생적으로 유체를 처리할 수 있다.
이하, 도 15 내지 도 22를 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 유체 처리 장치(10)의 제어 방법을 상세하게 설명한다.
도시된 실시 예에서, 유체 처리 장치(10)의 제어 방법은 유체가 유체 수용부(200)에 수용되는 단계(S100), 유체 수용부(200)가 하우징(100)에 결합되는 단계(S200), 유체 수용부(200)가 이송부(300)와 결합되는 단계(S300), 통전부(400)가 제어 신호를 입력받는 단계(S400), 입력된 제어 신호에 따라 이송부(300) 및 통전부(400) 중 어느 하나 이상이 작동되어 유체가 처리되는 단계(S500) 및 처리된 유체가 배출되는 단계(S600)를 포함한다.
또한, 도시되지는 않았으나, 처리된 유체가 배출되는 단계(S600) 이후 유체 처리 장치(10)가 세척되는 단계가 더 포함될 수 있다. 상기 단계에서, 메인 용기(210)에 수용된 메인 유체가 이송부(300)에 의해 추가로 배출되어, 이송부(300)에 잔류되는 서브 유체들을 제거할 수 있다. 상기 단계가 더 포함된 실시 예에서, 이송부(300)에 잔류되는 서브 유체의 양이 최소화되므로, 메인 유체 및 서브 유체 간의 혼합 비율이 보다 정확하게 맞춰질 수 있다.
(1) 유체가 유체 수용부(200)에 수용되는 단계(S100)의 설명
사용자가 사용을 원하는 유체가 유체 수용부(200)에 수용되는 단계이다. 유체 수용부(200)에 수용된 유체는 유체 처리 장치(10)가 작동됨에 따라 다양한 형태로 처리되어 사용자에게 제공될 수 있다. 이하, 도 17을 참조하여 본 단계(S100)를 상세하게 설명한다.
먼저, 메인 용기(210)에 메인 유체가 수용된다(S110). 상술한 바와 같이, 메인 유체는 사용자가 제공받기 원하는 유체의 용매로 기능된다. 이에, 메인 유체는 서브 유체에 비해 더 많은 양이 요구되며, 이를 위해 메인 용기(210)의 체적이 서브 용기(220)의 체적보다 크게 형성됨은 상술한 바와 같다.
또한, 메인 유체는 사용자가 제공받기 원하는 유체의 베이스(base)로 기능되는 바, 사용자는 서브 유체에 비해 메인 유체를 먼저 선택함이 일반적일 것이다.
다음으로, 서브 용기(220)에 서브 유체가 수용된다(S120). 상술한 바와 같이, 서브 유체는 사용자가 제공받기 원하는 유체의 용질로 기능된다. 또한, 서브 용기(220)는 복수 개 구비되어, 서로 다른 서브 유체를 수용할 수 있다.
이에, 본 단계(S120)는 각 서브 용기(220a, 220b, 220c) 중 어느 하나 이상에 서로 다른 서브 유체가 수용되는 단계를 포함할 수 있다.
즉, 도시된 실시 예에서, 본 단계(S120)는 제1 서브 용기(220a)에 제1 서브 유체가 수용되는 단계(S121), 제2 서브 용기(220b)에 제2 서브 유체가 수용되는 단계(S122) 및 제3 서브 용기(220c)에 제3 서브 유체가 수용되는 단계(S123) 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
(2) 유체 수용부(200)가 하우징(100)에 결합되는 단계(S200)의 설명
유체가 수용된 유체 수용부(200)가 하우징(100), 구체적으로, 지지 프레임(150) 및 결합 프레임(160)에 결합되는 단계(S200)이다. 유체 수용부(200)는 지지 프레임(150) 및 결합 프레임(160)에 탈거 가능하게 결합될 수 있다. 이하, 도 18을 참조하여 본 단계(S200)를 상세하게 설명한다.
먼저, 메인 용기(210)가 하우징(100)에 결합된다(S210). 이때, 메인 용기(210)는 지지 프레임(150)의 메인 지지부(151)에 관통 결합된 후(S211), 결합 프레임(160)의 메인 결합부(161)에 부분적으로 삽입 결합된다(S212).
또한, 서브 용기(220)가 하우징(100)에 결합된다(S220). 이때, 서브 용기(220)는 지지 프레임(150)의 서브 지지부(152)에 관통 결합된 후(S221), 결합 프레임(160)의 서브 결합부(162)에 부분적으로 삽입 결합된다(S222).
상술한 바와 같이, 서브 용기(220)는 복수 개 구비될 수 있다. 상기의 경우, 복수 개의 서브 용기(220)는 복수 개의 메인 지지부(151) 및 서브 지지부(152)에 각각 결합됨이 이해될 것이다.
한편, 메인 용기(210)가 하우징(100)에 결합되는 단계(S210) 및 서브 용기(220)가 하우징(100)에 결합되는 단계(S220)의 순서는 변경될 수 있다. 즉, 서브 용기(220)가 먼저 하우징(100)에 결합된 후, 메인 용기(210)가 하우징(100)에 결합될 수도 있다.
(3) 유체 수용부(200)가 이송부(300)와 결합되는 단계(S300)의 설명
하우징(100)에 결합된 유체 수용부(200)가 이송부(300)와 결합되어, 이송부(300)와 연통되는 단계(S300)이다. 이하, 도 19를 참조하여 본 단계(S300)를 상세하게 설명한다.
먼저, 이송부(300)의 펌프 부재(310)와 밸브 부재(330)가 서로 연통되도록 결합된다(S310). 이때, 펌프 부재(310) 및 밸브 부재(330)는 각각 복수 개 구비될 수 있다.
따라서, 메인 펌프 부재(311)는 메인 밸브 부재(331)와 서로 연통되도록 결합된다(S311). 또한, 서브 펌프 부재(312)는 서브 밸브 부재(332)와 서로 연통되도록 결합된다(S312).
상술한 바와 같이, 서브 펌프 부재(312) 및 서브 밸브 부재(332)는 각각 복수 개 구비될 수 있다. 이에, 본 단계(S312)는 복수 개의 서브 펌프 부재(312)와 복수 개의 서브 밸브 부재(332)가 서로 연통되도록 결합되는 단계를 포함할 수 있다.
다음으로, 유체 수용부(200)와 밸브 부재(330)가 서로 연통되도록 결합된다(S320). 이때, 유체 수용부(200) 또한 복수 개 구비될 수 있다.
따라서, 메인 용기(210)는 메인 밸브 부재(331)와 서로 연통되도록 결합된다(S321). 또한, 서브 용기(220)는 서브 밸브 부재(332)와 서로 연통되도록 결합된다(S322).
이에 따라, 유체 수용부(200) 및 이송부(300)가 서로 연통될 수 있다.
한편, 본 단계(S320)는 상술한 유체 수용부(200)가 하우징(100)에 결합되는 단계(S200)와 동시에 수행될 수 있다. 즉, 유체 수용부(200)가 하우징(100)에 결합되어 부분적으로 결합 프레임(160)에 수용됨에 따라, 유체 수용부(200)의 하측이 이송부(300)와 연통되도록 결합될 수 있다.
(4) 통전부(400)가 제어 신호를 입력받는 단계(S400)의 설명
외부의 전원 및 사용자에 의해 유체 처리 장치(10)가 전원 및 제어 신호를 입력받는 단계(S400)이다. 이하, 도 20을 참조하여 본 단계(S400)를 상세하게 설명한다.
먼저, 통전부(400)가 외부의 전원(미도시)과 통전 가능하게 연결된다(S410). 상기 연결은 도선 부재 등에 의해 형성될 수 있음은 상술한 바와 같다.
구체적으로, 통전부(400)의 전력 단자부(430)가 외부의 전원(미도시)과 통전 가능하게 연결된다(S411). 상술한 실시 예에서, 전력 단자부(430)는 커넥터단자의 형태로 구비되어, 커넥터 부재가 결합됨으로써 통전 상태가 형성될 수 있다.
다음으로, 입력 PCB(410)가 사용자로부터 제어 신호를 입력받는다(S420).
이때, 유체 처리 장치(10)의 작동 여부와 관련된 제어 신호를 인가받는 메인 버튼(411)이 먼저 조작되어 제어 신호를 인가받는다(S421). 그 다음, 유체의 처리 방법과 관련된 제어 신호를 인가받는 서브 버튼(412)이 조작되어 제어 신호를 인가받는다(S422).
인가된 제어 신호는 이송부(300) 및 통전부(400)에 전달되어, 사용자가 원하는 바에 따라 유체를 처리하기 위해 활용된다.
(5) 입력된 제어 신호에 따라 이송부(300) 및 통전부(400) 중 어느 하나 이상이 작동되어 유체가 처리되는 단계(S500)의 설명
사용자가 입력한 제어 신호에 따라 이송부(300) 및 통전부(400) 중 어느 하나 이상이 작동되어 유체가 처리되는 단계(S500)이다. 이하, 도 21을 참조하여 본 단계를 상세하게 설명한다.
상술한 바와 같이, 통전부(400)의 온도 제어 부재(440)는 사용자가 유체의 온도와 관련된 제어 신호를 입력한 경우에 작동된다. 반면, 이송부(300)는 사용자가 유체를 처리하고자 할 경우 항상 작동된다. 따라서, 본 단계는 유체 처리 장치(10)가 이송부(300)가 항상 작동되되, 통전부(400)의 온도 제어 부재(440)가 추가로 작동되거나 작동되지 않게 제어되는 단계임이 이해될 것이다.
먼저, 입력된 제어 신호에 따라 유체가 혼합되는 단계(S510)를 설명한다.
입력 PCB(410)에 입력된 제어 신호에 따라, 이송부(300)의 메인 펌프 부재(311)가 작동된다. 이에 따라, 메인 밸브 부재(331)가 개방되어 메인 용기(210)와 메인 펌프 부재(311)가 연통된다. 결과적으로, 메인 용기(210)에 수용된 메인 유체가 메인 펌프 부재(311)를 통과하여 혼합 노즐(340)을 향해 유동된다(S511).
또한, 입력 PCB(410)에 입력된 제어 신호에 따라, 이송부(300)의 서브 펌프 부재(312)가 작동된다. 이에 따라, 서브 밸브 부재(332)가 개방되어 서브 용기(220)와 서브 펌프 부재(312)가 연통된다. 결과적으로, 서브 용기(220)에 수용된 서브 유체 또한 서브 펌프 부재(312)를 통과하여 혼합 노즐(340)을 향해 유동된다(S512).
이때, 서브 용기(220), 서브 펌프 부재(312) 및 서브 밸브 부재(332)는 복수 개 구비되는 바, 복수 개의 서브 펌프 부재(312)는 입력된 제어 신호에 따라 서로 독립적으로 작동될 수 있음이 이해될 것이다.
혼합 노즐(340)로 유동된 메인 유체 및 서브 유체는 혼합 노즐(340)을 통과하며 혼합되어 트레이(170)로 유동된다(S513). 상술한 바와 같이 혼합 노즐(340)에는 교반 부재(미도시)가 구비되어, 메인 유체와 서브 유체의 혼합이 더욱 효율적으로 진행될 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 유체 처리 장치(10)는 메인 유체 및 서브 유체 중 어느 하나 이상을 처리하여 배출할 수 있다. 이에, 상술한 각 단계 중 어느 하나가 생략되거나, 그 순서가 변경될 수 있음이 이해될 것이다.
다음으로, 입력된 제어 신호에 따라 유체의 온도가 조정되는 단계(S520)를 설명한다. 본 단계(S520)는 메인 유체 또는 서브 유체가 단독으로 배출되되, 그 온도가 제어되는 실시 예에 대한 것이다.
입력 PCB(410)에 입력된 제어 신호에 따라, 메인 펌프 부재(311) 및 서브 펌프 부재(312) 중 어느 하나 이상이 작동된다. 이에 따라, 작동된 펌프 부재(310)와 연통되는 유체 수용부(200)에 수용된 메인 유체 및 서브 유체 중 어느 하나 이상이 혼합 노즐(340)을 향해 유동된다(S521).
혼합 노즐(340)을 향해 유동된 메인 유체 및 서브 유체 중 어느 하나 이상은 혼합 노즐(340)을 통과하며 혼합된다. 혼합된 유체는 트레이(170)를 향해 유동된다(S522).
입력 PCB(410)에 입력된 제어 신호에 따라, 온도 제어 부재(440)가 작동된다(S523). 이때, 온도 제어 부재(440)는 트레이(170)와 접촉되어, 트레이(170)의 낙하 공간(171)에 수용된 유체, 즉 메인 유체 및 서브 유체 중 어느 하나 이상을 가열 또는 냉각할 수 있다(S524).
다음으로, 입력된 제어 신호에 따라 유체가 혼합되고, 혼합된 유체의 온도가 조정되는 단계(S530)를 설명한다.
입력 PCB(410)에 입력된 제어 신호에 따라, 이송부(300)의 메인 펌프 부재(311)가 작동된다. 이에 따라, 메인 밸브 부재(331)가 개방되어 메인 용기(210)와 메인 펌프 부재(311)가 연통된다. 결과적으로, 메인 용기(210)에 수용된 메인 유체가 메인 펌프 부재(311)를 통과하여 혼합 노즐(340)을 향해 유동된다(S531).
또한, 입력 PCB(410)에 입력된 제어 신호에 따라, 이송부(300)의 서브 펌프 부재(312)가 작동된다. 이에 따라, 서브 밸브 부재(332)가 개방되어 서브 용기(220)와 서브 펌프 부재(312)가 연통된다. 결과적으로, 서브 용기(220)에 수용된 서브 유체 또한 서브 펌프 부재(312)를 통과하여 혼합 노즐(340)을 향해 유동된다(S532).
혼합 노즐(340)로 유동된 메인 유체 및 서브 유체는 혼합 노즐(340)을 통과하며 혼합되어 트레이(170)로 유동된다(S533). 상술한 바와 같이 혼합 노즐(340)에는 교반 부재(미도시)가 구비되어, 메인 유체와 서브 유체의 혼합이 더욱 효율적으로 진행될 수 있다.
입력 PCB(410)에 입력된 제어 신호에 따라, 온도 제어 부재(440)가 작동된다(S534). 이때, 온도 제어 부재(440)는 트레이(170)와 접촉되어, 트레이(170)의 낙하 공간(171)에 수용된 유체, 즉 혼합 유체가 가열 또는 냉각될 수 있다(S535).
도시되지는 않았으나, 본 단계(S500)의 전 단계 및 후 단계 중 어느 하나 이상의 단계에 메인 펌프 부재(311)가 작동되어 메인 유체가 일정량만큼 유동되는 과정이 추가될 수 있다.
즉, 본 단계(S500)가 수행됨에 따라 이송부(300)를 따라 유동되던 메인 유체 또는 서브 유체의 일부가 이송부(300) 내에 잔류될 염려가 있다. 특히, 메인 유체 및 서브 유체가 혼합되는 혼합 노즐(340)에 메인 유체 또는 서브 유체가 잔류될 경우, 사용자가 원하는 함량으로 유체가 혼합되기 어렵다.
따라서, 상기 단계가 수행되어 유체 처리 과정의 전후에 메인 유체를 추가로 유동시킴으로써 이송부(300) 내부에서의 메인 유체 또는 서브 유체의 잔류가 방지될 수 있다.
(6) 처리된 유체가 배출되는 단계(S600)의 설명
사용자가 입력한 제어 신호에 따라 혼합 또는 가열된 유체가 유체 처리 장치(10)의 외부로 배출되어 사용자에게 제공되는 단계(S610)이다. 이하, 도 22를 참조하여 본 단계를 상세하게 설명한다.
상술한 과정을 거쳐, 처리된 유체는 트레이(170)의 낙하 공간(171)에 포집 또는 수용된다. 즉, 낙하 공간(171)에 수용된 유체는 사용자의 선택에 따라 혼합되고, 가열 또는 냉각된 상태이다.
먼저, 트레이(170)는 하우징(100)의 내부 공간에서 인출된다(S610). 상기 과정은 사용자가 외력을 인가하여 가압하여 수행되거나, 반대로 사용자가 트레이(170)를 당겨서 수행될 수 있다. 상기 과정에 의해, 트레이(170)의 낙하 공간(171) 및 낙하 공간(171)에 수용된 유체는 외부에 노출된다.
다음으로, 트레이(170)의 낙하 공간(171)에 수용된 상기 유체는 외부의 물질에 흡수된다(S620). 사용자는 상기 외부의 물질을 가압하여 흡수된 상기 유체를 자신의 피부 등에 살포 또는 도포할 수 있다.
이때, 외부의 물질은 스펀지, 퍼프, 솜 등 유체를 흡수하고 가압되어 흡수된 유체를 배출할 수 있는 임의의 형태로 구비될 수 있다.
이상에서는 트레이(170)에 솜 또는 퍼프 등 별도의 함침 부재가 구비되지 않음을 전제하였으나, 대안적으로, 트레이(170)의 낙하 공간(171)에는 상기 함침 부재가 기 구비될 수 있다. 상기 실시 예에서는, S620 단계가 S500 단계에서 수행될 수 있음이 이해될 것이다.
이상 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
10 : 유체 처리 장치
100 : 하우징
110 : 상부 커버
120 : 하부 커버
121 : 전원 개구부
130 : 전방 커버
131 : 선택 버튼
131a : 제1 선택 버튼
131b : 제2 선택 버튼
131c : 제3 선택 버튼
132 : 버튼 개구부
133 : 인출 개구부
140 : 후방 커버
141 : 가이드 레일
150 : 지지 프레임
151 : 메인 지지부
152 : 서브 지지부
152a : 제1 서브 지지부
152b : 제2 서브 지지부
152c : 제3 서브 지지부
160 : 결합 프레임
161 : 메인 결합부
162 : 서브 결합부
162a : 제1 서브 결합부
162b : 제2 서브 결합부
162c : 제3 서브 결합부
170 : 트레이
171 : 낙하 공간
172 : 잠금 장치
180 : 가이드 프레임
200 : 유체 수용부
210 : 메인 용기
211 : 메인 연장부
220 : 서브 용기
220a : 제1 서브 용기
220b : 제2 서브 용기
220c : 제3 서브 용기
221 : 서브 연장부
300 : 이송부
310 : 펌프 부재
311 : 메인 펌프 부재
312 : 서브 펌프 부재
312a : 제1 서브 펌프 부재
312b : 제2 서브 펌프 부재
312c : 제3 서브 펌프 부재
320 : 펌프 하우징
330 : 밸브 부재
331 : 메인 밸브 부재
332 : 서브 밸브 부재
332a : 제1 서브 밸브 부재
332b : 제2 서브 밸브 부재
332c : 제3 서브 밸브 부재
340 : 혼합 노즐
341 : 유입부
342 : 배출부
350 : 호스 부재
400 : 통전부
410 : 입력 PCB
411 : 메인 버튼
412 : 서브 버튼
412a : 제1 서브 버튼
412b : 제2 서브 버튼
412c : 제3 서브 버튼
413 : 발광부
420 : 출력 PCB
430 : 전력 단자부
440 : 온도 제어 부재

Claims (20)

  1. 내부에 공간이 형성된 하우징;
    상기 하우징에 탈거 가능하게 결합되며, 내부에 유체를 수용하는 유체 수용부; 및
    상기 하우징의 상기 공간에 수용되며, 상기 유체 수용부와 유체 소통 가능하게 결합되는 이송부를 포함하며,
    상기 이송부는,
    상기 유체 수용부와 결합되며, 상기 유체에 이송력을 제공하는 펌프 부재; 및
    상기 펌프 부재와 연통되며, 상기 펌프 부재를 통과한 상기 유체가 유입되는 혼합 노즐을 포함하는,
    유체 처리 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 유체는 복수 개의 종류로 구비되며,
    상기 유체 수용부는,
    복수 개의 상기 유체 중 어느 하나의 유체를 수용하는 메인 용기; 및
    복수 개의 상기 유체 중 나머지 유체를 수용하며, 상기 메인 용기보다 작은 체적을 찾게 형성되는 서브 용기를 포함하는,
    유체 처리 장치.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 펌프 부재는,
    상기 메인 용기와 결합되어 상기 어느 하나의 유체에 이송력을 인가하는 메인 펌프 부재; 및
    상기 서브 용기와 결합되어 상기 나머지 유체에 이송력을 인가하는 서브 펌프 부재를 포함하는,
    유체 처리 장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 서브 용기는 복수 개 구비되어, 복수 개의 상기 서브 용기에는 상기 나머지 유체 중 어느 하나의 유체가 수용되고,
    상기 서브 펌프 부재는 복수 개 구비되어, 복수 개의 상기 서브 용기와 각각 결합되는,
    유체 처리 장치.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 유체 수용부는,
    서로 다른 유체를 수용하는 복수 개의 용기를 포함하고,
    상기 펌프 부재는 복수 개 구비되어, 복수 개의 상기 용기와 각각 유체 소통 가능하게 결합되는,
    유체 처리 장치.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 유체는,
    메인 유체; 및
    상기 메인 유체보다 적은 체적만큼 구비되는 복수 개의 서브 유체를 포함하고,
    상기 유체 수용부는,
    상기 메인 유체를 수용하며, 복수 개의 상기 펌프 부재 중 어느 하나와 유체 소통 가능하게 결합되는 메인 용기; 및
    복수 개 구비되어, 복수 개의 상기 서브 유체를 각각 수용하고, 복수 개의 상기 펌프 부재 중 나머지와 각각 유체 소통 가능하게 결합되는 서브 용기를 포함하는,
    유체 처리 장치.
  7. 제5 항에 있어서,
    상기 혼합 노즐은,
    복수 개의 상기 펌프 부재와 각각 연통되어, 상기 유체가 유입되는 유입부; 및
    상기 유입부와 연통되며, 유입된 상기 유체가 배출되는 단수 개의 배출부를 포함하는,
    유체 처리 장치.
  8. 제7 항에 있어서,
    상기 혼합 노즐의 하측에 위치되어, 상기 배출부를 통해 배출된 상기 유체가 포집되는 트레이를 포함하며,
    상기 트레이는,
    상기 하우징의 외측으로 인출 가능하게 구비되는,
    유체 처리 장치.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 하우징은,
    상기 공간에 인출 가능하게 수용되며, 상기 이송부의 하측에 위치되어, 상기 혼합 노즐을 통과된 상기 유체를 포집하는 트레이를 포함하는,
    유체 처리 장치.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 하우징의 상기 공간에 수용되고, 상기 트레이에 인접하게 위치되어, 상기 트레이에 포집된 상기 유체를 가열 또는 냉각하는 온도 제어 부재를 포함하는,
    유체 처리 장치.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 온도 제어 부재는 열전소자로 구비되는,
    유체 처리 장치.
  12. (a) 유체가 유체 수용부에 수용되는 단계;
    (b) 상기 유체 수용부가 하우징에 결합되는 단계;
    (c) 상기 유체 수용부가 이송부와 결합되는 단계;
    (d) 통전부가 제어 신호를 입력받는 단계; 및
    (e) 입력된 제어 신호에 따라 상기 이송부 및 상기 통전부 중 어느 하나 이상이 작동되어 상기 유체가 처리되는 단계를 포함하는,
    유체 처리 장치의 제어 방법.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 (a) 단계는,
    (a1) 메인 용기에 메인 유체가 수용되는 단계; 및
    (a2) 서브 용기에 서브 유체가 수용되는 단계를 포함하는,
    유체 처리 장치의 제어 방법.
  14. 제12 항에 있어서,
    상기 (b) 단계는,
    (b1) 메인 용기가 상기 하우징의 지지 프레임에 관통 결합되는 단계;
    (b2) 메인 용기가 상기 하우징의 결합 프레임에 삽입 결합되는 단계;
    (b3) 서브 용기가 상기 하우징의 상기 지지 프레임에 관통 결합되는 단계; 및
    (b4) 서브 용기가 상기 하우징의 상기 결합 프레임에 삽입 결합되는 단계를 포함하는,
    유체 처리 장치의 제어 방법.
  15. 제12 항에 있어서,
    상기 (c) 단계는,
    (c1) 상기 이송부의 펌프 부재와 밸브 부재가 결합되는 단계; 및
    (c2) 상기 유체 수용부와 상기 밸브 부재가 결합되는 단계를 포함하는,
    유체 처리 장치의 제어 방법.
  16. 제15 항에 있어서,
    상기 (c1) 단계는,
    (c11) 메인 펌프 부재와 메인 밸브 부재가 결합되는 단계; 및
    (c12) 서브 펌프 부재와 서브 밸브 부재가 결합되는 단계를 포함하고,
    상기 (c2) 단계는,
    (c21) 메인 용기가 상기 메인 밸브 부재와 결합되는 단계; 및
    (c22) 서브 용기가 상기 서브 밸브 부재와 결합되는 단계를 포함하는,
    유체 처리 장치의 제어 방법.
  17. 제12 항에 있어서,
    상기 (d) 단계는,
    (d1) 상기 통전부의 전력 단자부와 외부의 전원이 통전 가능하게 연결되는 단계; 및
    (d2) 상기 통전부의 입력 PCB(Printed Circuit Board)가 제어 신호를 입력받는 단계를 포함하는,
    유체 처리 장치의 제어 방법.
  18. 제12 항에 있어서,
    상기 (e) 단계는,
    (e11) 입력된 상기 제어 신호에 따라 상기 이송부의 메인 펌프 부재가 작동되어, 메인 유체가 상기 이송부의 혼합 노즐을 향해 유동되는 단계;
    (e12) 입력된 상기 제어 신호에 따라 상기 이송부의 서브 펌프 부재가 작동되어, 서브 유체가 상기 혼합 노즐을 향해 유동되는 단계; 및
    (e13) 유동된 상기 메인 유체 및 유동된 상기 서브 유체가 상기 혼합 노즐을 통과하며 혼합되어 상기 하우징의 트레이를 향해 유동되는 단계를 포함하는,
    유체 처리 장치의 제어 방법.
  19. 제12 항에 있어서,
    상기 (e) 단계는,
    (e21) 입력된 상기 제어 신호에 따라 상기 이송부의 메인 펌프 부재 및 서브 펌프 부재 중 어느 하나 이상이 작동되어, 메인 유체 및 서브 유체 중 어느 하나 이상이 혼합 노즐을 향해 유동되는 단계;
    (e22) 유동된 상기 메인 유체 및 상기 서브 유체 중 어느 하나 이상이 상기 혼합 노즐을 통과하며 혼합되어 상기 하우징의 트레이를 향해 유동되는 단계;
    (e23) 입력된 상기 제어 신호에 따라 온도 제어 부재가 제어되는 단계; 및
    (e24) 상기 트레이에 수용된 상기 메인 유체 및 상기 서브 유체 중 어느 하나 이상이 가열되거나 냉각되는 단계를 포함하는,
    유체 처리 장치의 제어 방법.
  20. 제12 항에 있어서,
    상기 (e) 단계는,
    (e31) 입력된 상기 제어 신호에 따라 상기 이송부의 메인 펌프 부재가 작동되어, 메인 유체가 혼합 노즐을 향해 유동되는 단계;
    (e32) 입력된 상기 제어 신호에 따라 상기 이송부의 서브 펌프 부재가 작동되어, 서브 유체가 상기 혼합 노즐을 향해 유동되는 단계;
    (e33) 유동된 상기 메인 유체 및 유동된 상기 서브 유체가 상기 혼합 노즐을 통과하며 혼합되어 트레이를 향해 유동되는 단계;
    (e34) 입력된 상기 제어 신호에 따라 온도 제어 부재가 작동되는 단계; 및
    (e35) 상기 트레이에 수용된 혼합 유체가 가열되거나 냉각되는 단계를 포함하는,
    유체 처리 장치의 제어 방법.
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