KR20220095002A - 태양광 패널용 보호필름의 제조방법 및 이용하여 제조된 보호필름 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 태양광 에너지를 전기 에너지로 변환하는 태양광 패널의 일면에 부착되어 입사되는 광을 산란시킴으로써 태양광 발전효율을 향상시킬 수 있는 태양광 패널용 보호필름의 제조방법 및 이용하여 제조된 보호필름에 관한 것이다. 태양광 패널용 보호필름의 제조방법은 광경화성 물질과 액정을 포함하는 혼합물을 마련하는 단계; 유연(flexible)한 재질의 기재 상에 상기 혼합물을 분사하여 헤이즈 필름층을 형성하는 단계; 상기 헤이즈 필름층에 UV를 조사하여 상기 광경화성 물질을 경화시키는 단계; 및 상기 헤이즈 필름층에 상기 액정과 반응하는 유기용매를 제공하여 상기 액정을 제거하는 단계;를 포함하고, 상기 헤이즈 필름층은 상기 액정이 제거된 공간인 복수의 포어와, 상기 각각의 포어들 사이에 위치하여 입사되는 광을 산란시키는 복수의 와이어를 포함하는 네트워크 구조로 형성될 수 있다.
Description
본 발명은 태양광 에너지를 전기 에너지로 변환하는 태양광 패널의 광 입사면에 부착되어 외부의 오염원으로부터 태양광 필름을 보호하기 위한 태양광 패널용 보호필름의 제조방법 및 이용하여 제조된 보호필름에 관한 것으로, 보다 상세하게는 태양광 패널을 커버하여 외부의 오염원으로부터 보호하는 동시에 태양광 패널로 입사되는 광을 산란시킴으로써 태양광 발전효율을 향상시킬 수 있는 태양광 패널용 보호필름의 제조방법 및 이용하여 제조된 보호필름에 관한 것이다.
태양 에너지를 이용하는 방법은 크게 태양열을 이용하는 방법과 태양광을 이용하는 방법으로 구분된다. 태양열을 이용하는 방법은 태양 빛에 의해 데워진 물 등을 이용하여 온수공급 및 난방을 하는 방법 등이 있다.
또한 태양광을 이용하는 방법은 태양 빛을 이용하여 전기를 발생시키고, 이러한 전기를 이용하여 각종 기계 및 기구를 작동시킬 수 있도록 하는 방법으로 태양광 발전이라고 한다.
이러한 태양광 발전은 무공해의 햇빛을 직접 전기로 바꿀 수 있도록 한 기술로서, 무한한 청정에너지를 이용한 것으로, 별도의 에너지나 구동원이 불필요하고 소규모에서 대규모까지 시스템의 시공이 간단한 이점이 있다. 예를 들어, 태양광 발전은 복수의 태양 전지셀을 구비한 태양광 패널을 이용하여 집광되는 에너지를 전기로 변환할 수 있다.
이러한 태양광 패널은 발전 효율을 향상시키기 위하여, 보다 많은 양의 광을 받아 전기에너지로 변환하는 것이 중요하다. 그러나, 종래의 태양광 패널은 야외에 노출된 상태로 설치되는 구조여서, 폭설, 황사, 조류의 분비물 등으로 인하여 쉽게 오염되는 문제가 있었다. 이처럼 태양광 패널이 오염되는 경우, 광채집량이 줄어들어 발전 효율이 감소되는 문제가 있다.
본 발명의 과제는 태양광 에너지를 전기 에너지로 변환하는 태양광 패널의 광 입사면에 부착되어 입사되는 광을 산란시킴으로써 태양광 발전효율을 향상시킬 수 있는 태양광 패널용 보호필름의 제조방법 및 이용하여 제조된 보호필름을 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 과제는 태양광 패널의 광 입사면에 보호필름을 부착함으로써, 폭설, 황사, 조류의 분비물 등과 같은 외부의 오염원으로부터 태양광 패널을 보호할 수 있는 태양광 패널용 보호필름의 제조방법 및 이용하여 제조된 보호필름을 제공함에 있다.
상기의 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 태양광 패널용 보호필름의 제조방법은 광경화성 물질과 액정을 포함하는 혼합물을 마련하는 단계; 유연(flexible)한 재질의 기재 상에 상기 혼합물을 분사하여 헤이즈 필름층을 형성하는 단계; 상기 헤이즈 필름층에 UV를 조사하여 상기 광경화성 물질을 경화시키는 단계; 및 상기 헤이즈 필름층에 상기 액정과 반응하는 유기용매를 제공하여 상기 액정을 제거하는 단계;를 포함하고, 상기 헤이즈 필름층은 상기 액정이 제거된 공간인 복수의 포어와, 상기 각각의 포어들 사이에 위치하여 입사되는 광을 산란시키는 복수의 와이어를 포함하는 네트워크 구조로 제공될 수 있다.
또한, 상기 광경화성 물질은 폴리머(polymer)를 포함할 수 있다.
또한, 상기 광경화성 물질은 반응성 메소겐(reactive mesogens) 또는 NOA(Norland Optical Adhesive)를 포함할 수 있다.
또한, 상기 액정은 액정 분자가 상기 기재로부터 수직하도록 배열되는 네마틱 액정(Nematic LC)을 포함할 수 있다.
또한, 상기 유기용매는 1,2- Dichlorobenzene를 포함할 수 있다.
또한, 상기 기재는 투명한 PET(polyethylene terephthalate) 또는 PI(polyimide) 소재로 형성될 수 있다.
또한, 상기 헤이즈 필름층을 형성하는 단계는 상기 기재 상에 상기 혼합물을 분사하는 과정과, 닥터블레이드(Doctor Blade)를 이용하여 상기 혼합물의 두께를 균일하게 형성하는 과정을 포함할 수 있다.
또한, 상기 헤이즈 필름층을 형성하는 단계는 한 쌍의 기재를 마련하는 과정과, 상기 한 쌍의 기재 사이에 상기 혼합물을 주입하여 20㎛ 이하의 헤이즈 필름층을 형성하는 과정을 포함할 수 있다.
또한, 상기 광경화성 물질을 경화시키는 단계는 상기 광경화성 물질과 상기 액정이 등방성 상(Isotropic phase)이 되는 전이점보다 큰 온도에서 UV를 조사할 수 있다.
또한, 상기 광경화성 물질이 경화되어 상기 복수의 와이어를 형성하고, 상기 복수의 와이어 사이에는 상기 액정이 위치할 수 있다.
또한, 상기 헤이즈 필름층은 입사되는 태양광의 스펙트럼 중 자외선 파장영역을 필터링하도록 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 태양광 패널용 보호필름은 유연(flexible)한 재질로 형성되고, 태양광 패널의 광 입사면에 부착되는 기재; 및 상기 기재의 일면에 제공되어 입사되는 광을 산란시키는 헤이즈 필름층;을 포함할 수 있다.
또한, 상기 헤이즈 필름층은 반응성 메소겐(reactive mesogens) 또는 NOA(Norland Optical Adhesive) 소재로 제공될 수 있다.
또한, 상기 헤이즈 필름층은 입사되는 광을 산란시키는 복수의 와이어가 네트워크 구조로 결합하여 내부에 복수의 포어가 형성될 수 있다.
본 발명에 따르면, 보호필름에 광을 산란시키기 위한 헤이즈 필름이 구비됨에 따라, 보호필름을 태양광 패널에 부착하는 경우 태양광 패널의 광채집량이 증가하여 발전 효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 태양광 패널이 보호필름에 의하여 커버되므로 폭설, 황사, 조류의 분비물 등과 같은 외부의 오염원으로부터 태양광 패널을 보호할 수 있다.
또한, 헤이즈 필름층을 형성하는 마이크로 크기의 와이어가 네트워크 구조로 형성됨에 따라, 소수성을 부여하여 보호필름이 쉽게 오염되는 것을 방지할 수 있다.
아울러, 보호필름이 고분자 소재로 형성됨에 따라 공기 중에 노출되더라도 부식이나 변형의 우려가 없다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 태양광 패널용 보호필름을 개략적으로 도시한 도면.
도 2는 도 1에 도시된 헤이즈 필름층의 구조를 도시한 도면.
도 3은 도 1에 도시된 태양광 패널용 보호필름을 제조하기 위한 방법에 대한 블록도.
도 4(a)는 보호필름이 구비되지 않은 태양광 패널의 광 채집량을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 4(b)는 본 발명에 따른 보호필름이 구비된 태양광 패널의 광채집량을 개략적으로 나타낸 도면.
도 5는 본 발명에 따른 보호필름의 사용 예를 도시한 도면.
도 2는 도 1에 도시된 헤이즈 필름층의 구조를 도시한 도면.
도 3은 도 1에 도시된 태양광 패널용 보호필름을 제조하기 위한 방법에 대한 블록도.
도 4(a)는 보호필름이 구비되지 않은 태양광 패널의 광 채집량을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 4(b)는 본 발명에 따른 보호필름이 구비된 태양광 패널의 광채집량을 개략적으로 나타낸 도면.
도 5는 본 발명에 따른 보호필름의 사용 예를 도시한 도면.
이하 첨부된 도면을 참조하여, 바람직한 실시예에 따른 태양광 패널용 보호필름의 제조방법 및 이용하여 제조된 보호필름에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서, 동일한 구성에 대해서는 동일부호를 사용하며, 반복되는 설명, 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 발명의 실시형태는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 태양광 패널용 보호필름을 개략적으로 도시한 도면이고, 도 2는 도 1에 도시된 헤이즈 필름층의 구조를 도시한 도면이다.
본 발명에 따른 태양광 패널용 보호필름(100)은 휴대용 태양광 패널, 조명용 태양광 패널, 차량용 태양광 패널 등과 같이 소·중 규모의 사이즈를 갖는 태양광 패널에 설치될 수 있다. 그러나, 보호필름(100)의 설치 규모는 이에 한정되지 않으며, 산업용 태양광 패널과 같이 대형의 태양광 패널에 설치되는 것도 가능하다.
도 1 내지 도 2를 참조하면, 태양광 패널용 보호필름(100)은 기재(110)와, 복수의 헤이즈 필름층(120)을 포함할 수 있다. 여기서, 보호필름(100)은 태양광 패널(S)의 일면에 부착되어 입사되는 광을 산란시킨 후 태양광 패널(S) 측으로 제공함으로써, 광채집량을 증가시켜 발전효율을 향상시키기 위하여 사용될 수 있다.
기재(110)는 유연(flexible)한 재질로 형성되고, 태양광 패널(S)의 광 입사면에 부착될 수 있다. 예를 들어, 기재(110)는 투명한 PET(polyethylene terephthalate) 또는 PI(polyimide) 소재로 형성될 수 있으며, 장방형의 평평한 형상으로 제조되어 후술되는 헤이즈 필름층(120)을 지지할 수 있다. 그리고, 기재(110)는 태양광 패널(S)에 부착될 수 있도록 일면에 접착층을 포함하거나, 접착물질을 포함할 수 있다.
헤이즈 필름층(120)은 기재(110)의 일면에 제공되어 입사되는 광을 산란시킬 수 있다. 예를 들어, 헤이즈 필름층(120)은 입사되는 광을 산란시키는 복수의 와이어(121)가 네트워크 구조로 결합하여 내부에 복수의 포어(112)가 형성된 구조로 형성될 수 있다.
헤이즈 필름층(120)은 반응성 메소겐(reactive mesogens) 또는 NOA(Norland Optical Adhesive)를 포함하는 폴리머(polymer)로 제공될 수 있다. 예를 들어, 마이크로(㎛) 크기 이하의 폴리머 와이어(121)가 네트워크 구조로 결합하여 형성되는 MSPN(Micro-Segregated Polymer-Networks) 헤이즈 필름일 수 있다.
이러한 네트워크 구조의 폴리머 와이어(121)는 0.56의 굴절률을 갖도록 형성되어 입사되는 빛을 산란시킬 수 있다. 따라서, 폴리머 와이어(121)를 포함하는 헤이즈 필름층(120)은 폴리머 와이어(121)를 포함하지 않은 헤이즈 필름층에 비하여 입사되는 빛을 더 많이 산란시킬 수 있다.
이와 같이, 기재(110) 상에 형성된 네트워크 구조의 폴리머 와이어(121)에 의하여 광이 산란된 후 태양광 패널(S) 측으로 입사됨에 따라, 보호필름(100)을 태양광 패널(S)에 부착시키는 경우 광채집률을 증가시켜 태양광 패널(S)의 발전 효율을 향상시킬 수 있다.
도 3은 도 1에 도시된 태양광 패널용 보호필름을 제조하기 위한 방법에 대한 블록도이고, 도 4(a)는 보호필름이 구비되지 않은 태양광 패널의 광 채집량을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 4(b)는 본 발명에 따른 보호필름이 구비된 태양광 패널의 광채집량을 개략적으로 나타낸 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 보호필름의 사용 예를 도시한 도면이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 태양광 패널용 보호필름의 제조방법(S100)은 광경화성 물질과 액정을 포함하는 혼합물을 마련하는 단계(S110)와, 기재 상에 혼합물을 분사하여 헤이즈 필름층을 형성하는 단계(S120)와, 광경화성 물질을 경화시키는 단계(S130), 및 액정을 제거하는 단계(S140)를 포함할 수 있다.
광경화성 물질과 액정을 포함하는 혼합물을 마련하는 단계(S110)에서는 유체 상태의 광경화성 물질과, 액정(liqied crystal)을 포함하는 혼합물을 마련할 수 있다. 여기서, 광경화성 물질은 반응성 메소겐(reactive mesogens) 또는 NOA(Norland Optical Adhesive)를 포함할 수 있고, 액정은 액정 분자가 기재(110)로부터 수직하도록 배열되는 네마틱 액정(Nematic LC)을 포함할 수 있다.
예를 들어, 혼합물은 반응성 메소겐(reactive mesogens) 또는 NOA88(Norland Optical Adhesive 88)을 30~50%, 네마틱 액정(Nematic LC)을 50~70%의 비율로 혼합하여 제조될 수 있다. 이러한 혼합물의 성분은 예시된 바에 한정되지 않으며, 혼합 비율은 액정의 종류에 따라 달라질 수 있다.
기재 상에 혼합물을 분사하여 헤이즈 필름층을 형성하는 단계(S120)에서는 유연(flexible)한 재질의 기재(110) 상에 혼합물을 분사하여 헤이즈 필름층(120)을 형성할 수 있다. 여기서, 기재(110)는 태양광 패널(S)의 광 입사면에 부착되는 것으로서, 광 투과율을 좋게 하기 위하여 투명한 PET(polyethylene terephthalate) 또는 PI(polyimide)를 이용하여 제조할 수 있다.
예를 들어, 기재(110) 상에 헤이즈 필름층(120)을 형성하기 위하여 기재(110) 상에 혼합물을 분사하는 과정과, 닥터블레이드(Doctor Blade)를 이용하여 혼합물의 두께를 균일하게 형성하는 과정을 포함할 수 있다.
이 밖에도 한 쌍의 기재(110)를 마련하는 과정과, 한 쌍의 기재(110) 사이에 혼합물을 주입하여 20㎛ 이하의 헤이즈 필름층(120)을 형성하는 과정을 포함하여 기재(110) 상에 헤이즈 필름층(120)을 형성할 수도 있다. 이 경우, 닥터블레이드의 장치 없이도 혼합물의 두께를 균일하게 형성할 수 있으므로, 제조 단가가 저렴해지는 이점이 있다. 이때, 두개의 기재(110) 중 상부에 위치한 하나의 기재(110)는 광경화성 물질을 경화시키는 단계(S130)나, 액정을 제거하는 단계(S140)에서 제거될 수 있다.
한편, 기재(110)는 태양광 패널(S)에 부착될 수 있도록 점착성이 있는 물질을 포함하거나, 일면에 접착층을 포함하도록 형성될 수 있다.
광경화성 물질을 경화시키는 단계(S130)에서는 헤이즈 필름층(120)에 UV를 조사하여 헤이즈 필름층(120)에 포함된 광경화성 물질을 경화시킬 수 있다. 예를 들어, 광경화성 물질과 액정이 등방성 상(Isotropic phase)이 되는 전이점보다 큰 온도에서 UV를 조사하는 방법으로 광경화성 물질을 경화시킬 수 있다.
구체적으로, 반응성 메소겐(reactive mesogens) 또는 NOA88(Norland Optical Adhesive 88)와, 네마틱 액정(Nematic LC)이 등방성 상(Isotropic phase)이 되는 전이점보다 +10℃ 이내의 범위에서 UV를 조사하면, 반응성 메소겐(reactive mesogens) 또는 NOA88(Norland Optical Adhesive 88)이 고분자화되면서 네마틱 액정(Nematic LC)과 상분리 현상이 발생하게 된다. 여기서, 상분리되어 결정화되는 액적(droplet)의 사이즈는 광경화성 물질과 액정의 혼합비율과, 경화 온도, UV의 세기 등에 따라 달라질 수 있으며, 액적 사이즈에 따라 헤이즈(haze) 효과 및 발전효율 또한 달라질 수 있다.
한편, 네마틱 액정(Nematic LC)은 액정 분자가 기재(110)로부터 수직하도록 배열되는 구조를 가지므로, 상 분리시 헤이즈 필름층(120)은 와이어(121) 형상의 광경화성 물질과, 광경화성 물질 사이에 위치한 액정으로 구획될 수 있다. 즉, 광경화성 물질이 경화되어 복수의 와이어(121)를 형성하고, 복수의 와이어(121) 사이에는 액정이 위치하게 된다. 이때, 와이어(121)들은 액정의 모세관력에 의하여 주변의 다른 와이어(121)들과 결합여 네트워크 구조를 형성할 수 있다.
액정을 제거하는 단계(S140)에서는 헤이즈 필름층(120)에 액정과 반응하는 유기용매를 제공하여 액정을 제거할 수 있다. 예를 들어, 1,2- Dichlorobenzene를 포함하는 유기용매를 헤이즈 필름층(120)에 제공함으로써 네마틱 액정(Nematic LC)을 제거할 수 있다.
이와 같이, 액정이 제거됨에 따라 와이어(121) 사이에는 복수의 포어(112)가 형성될 수 있다. 즉, 헤이즈 필름층(120)은 액정이 제거된 공간인 복수의 포어(112)와, 각각의 포어(112)들 사이에 위치하여 입사되는 광을 산란시킬 수 있는 복수의 와이어(121)를 포함하는 네트워크 구조로 변형된다.
한편, 액정이 제거됨에 따라 헤이즈 필름층(120)은 입사되는 태양광의 스펙트럼 중 자외선 파장영역을 필터링하도록 형성될 수 있다. 즉, 액정이 자외선 파장영역을 흡수하는데 이러한 액정이 헤이즈 필름층(120)에서 제거됨에 따라 헤이즈 필름층(120)은 자외선 파장영역의 흡수를 최소화할 수 있다. 이와 같이, 자외선 파장영역이 필터링되어 태양광 패널(S) 측으로 제공되는 경우, 태양광 패널(S)의 발전효율은 향상될 수 있다.
또한, 헤이즈 필름층(120)이 경화된 와이어(121)만을 포함하기 때문에 온도의 영향을 받지 않게 된다. 예를 들어, 헤이즈 필름층(120)은 -30℃~ 200℃의 온도에서도 영향을 받지 않고 그대로 성능을 유지할 수 있다.
액정을 제거하는 단계(S140)가 완료되면, 도 1에 도시된 태양광 패널 보호필름(100)을 획득할 수 있다. 이러한 태양광 패널(S)용 보호필름(100)은 복수의 와이어(121)가 네트워크 구조로 형성된 헤이즈 필름층(120)과, 헤이즈 필름층(120)을 지지하는 기재(110)를 포함할 수 있다.
이와 같이, 보호필름(100)에 네트워크 구조를 갖는 헤이즈 필름층(120)이 구비됨에 따라, 입사되는 광을 산란시킬 수 있게 되고 이는 태양광 패널(S)의 광채집 효율의 향상으로 이어질 수 있다.
즉, 도 4(a)와 같이 태양광 패널(S)에 보호필름(100)이 구비되지 않은 경우에는 광은 태양광 패널(S)을 그대로 지나 태양광 패널(S)의 후방에 초점(F)이 맺히게 된다. 그러나, 도 4(b)와 같이 태양광 패널(S)에 보호필름이 부착된 경우에는 직선으로 입사하는 광이 와이어(121)들 사이의 공간(122)에서 산란되며 태양광 패널(S)로 제공되므로, 태양광 패널(S)의 광채집량을 증가시켜 발전 효율을 향상시킬 수 있다.
전술한 바와 같이, 보호필름(100)에 광을 산란시키기 위한 헤이즈 필름층(120)이 구비됨에 따라, 보호필름(100)을 태양광 패널(S)에 부착하는 경우 태양광 패널(S)의 광채집량이 증가하여 발전 효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 태양광 패널(S)이 보호필름(100)에 의하여 커버되므로 폭설, 황사, 조류의 분비물 등과 같은 외부의 오염원으로부터 태양광 패널(S)을 보호할 수 있다.
또한, 헤이즈 필름층(120)이 경화된 와이어(121)만을 포함하기 때문에 온도의 영향을 받지 않게 된다.
또한, 헤이즈 필름층(120)을 형성하는 마이크로 크기의 와이어(121)가 네트워크 구조로 형성됨에 따라, 소수성을 부여하여 보호필름(100)이 쉽게 오염되는 것을 방지할 수 있다.
아울러, 보호필름(100)이 고분자 소재로 형성됨에 따라 공기 중에 노출되더라도 부식이나 변형의 우려가 없다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
S: 태양광 패널
100: 보호필름
110: 기재
120: 헤이즈 필름층
121: 와이어
122: 포어
100: 보호필름
110: 기재
120: 헤이즈 필름층
121: 와이어
122: 포어
Claims (15)
- 광경화성 물질과 액정을 포함하는 혼합물을 마련하는 단계;
유연(flexible)한 재질의 기재 상에 상기 혼합물을 분사하여 헤이즈 필름층을 형성하는 단계;
상기 헤이즈 필름층에 UV를 조사하여 상기 광경화성 물질을 경화시키는 단계; 및
상기 헤이즈 필름층에 상기 액정과 반응하는 유기용매를 제공하여 상기 액정을 제거하는 단계;를 포함하고,
상기 헤이즈 필름층은 상기 액정이 제거된 공간인 복수의 포어와, 상기 각각의 포어들 사이에 위치하여 입사되는 광을 산란시키는 복수의 와이어를 포함하는 네트워크 구조로 제공되는 태양광 패널용 보호필름의 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 광경화성 물질은 폴리머(polymer)를 포함하는 태양광 패널용 보호필름의 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 광경화성 물질은 반응성 메소겐(reactive mesogens) 또는 NOA(Norland Optical Adhesive)를 포함하는 태양광 패널용 보호필름의 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 액정은 액정 분자가 상기 기재로부터 수직하도록 배열되는 네마틱 액정(Nematic LC)을 포함하는 태양광 패널용 보호필름의 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 유기용매는 1,2- Dichlorobenzene를 포함하는 태양광 패널용 보호필름의 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 기재는 투명한 PET(polyethylene terephthalate) 또는 PI(polyimide) 소재로 형성되는 태양광 패널용 보호필름의 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 헤이즈 필름층을 형성하는 단계는,
상기 기재 상에 상기 혼합물을 분사하는 과정과,
닥터블레이드(Doctor Blade)를 이용하여 상기 혼합물의 두께를 균일하게 형성하는 과정을 포함하는 태양광 패널용 보호필름의 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 헤이즈 필름층을 형성하는 단계는,
한 쌍의 기재를 마련하는 과정과, 상기 한 쌍의 기재 사이에 상기 혼합물을 주입하여 20㎛ 이하의 헤이즈 필름층을 형성하는 과정을 포함하는 태양광 패널용 보호필름의 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 광경화성 물질을 경화시키는 단계는,
상기 광경화성 물질과 상기 액정이 등방성 상(Isotropic phase)이 되는 전이점보다 큰 온도에서 UV를 조사하는 태양광 패널용 보호필름의 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 광경화성 물질을 경화시키는 단계는,
상기 광경화성 물질이 경화되어 상기 복수의 와이어를 형성하고, 상기 복수의 와이어 사이에는 상기 액정이 위치하는 태양광 패널용 보호필름의 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 헤이즈 필름층은 입사되는 태양광의 스펙트럼 중 자외선 파장영역을 필터링하는 태양광 패널용 보호필름의 제조방법.
- 상기 제1항 내지 제11항 중 어느 하나의 항에 의한 방법으로 제조되는 태양광 패널용 보호필름.
- 제12항에 있어서,
상기 태양광 패널용 보호필름은,
유연(flexible)한 재질로 형성되고, 태양광 패널의 광 입사면에 부착되는 기재; 및
상기 기재의 일면에 제공되어 입사되는 광을 산란시키는 헤이즈 필름층;
을 포함하는 태양광 패널용 보호필름.
- 제13항에 있어서,
상기 헤이즈 필름층은 반응성 메소겐(reactive mesogens) 또는 NOA(Norland Optical Adhesive) 소재로 제공되는 태양광 패널용 보호필름.
- 제14항에 있어서,
상기 헤이즈 필름층은 입사되는 광을 산란시키는 복수의 와이어가 네트워크 구조로 결합하여 내부에 복수의 포어가 형성된 태양광 패널용 보호필름.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200186798A KR20220095002A (ko) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 태양광 패널용 보호필름의 제조방법 및 이용하여 제조된 보호필름 |
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| KR1020200186798A KR20220095002A (ko) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 태양광 패널용 보호필름의 제조방법 및 이용하여 제조된 보호필름 |
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ID=82399851
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Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180138393A (ko) | 2017-06-21 | 2018-12-31 | 아주대학교산학협력단 | 다공성 입자를 이용한 반사방지 필름 및 이의 제조방법 |
-
2020
- 2020-12-29 KR KR1020200186798A patent/KR20220095002A/ko unknown
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