KR20220090490A - Method for manufacturing multi-layered panel including a plurality of materials - Google Patents
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Abstract
본 발명은 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법에 있어서, a) 제1 정렬 기준선에 대응되는 제1 정렬 지지대 및 제2 정렬 기준선에 대응되는 제2 정렬 지지대에 제1 재료를 접촉시킨 상태로 준비하는 단계; b) 상기 제2 정렬 지지대로부터 제2 재료가 이격된 상태에서 상기 제1 정렬 지지대에 상기 제2 재료를 접촉시키고, 상기 제2 정렬 지지대 쪽으로 상기 제2 재료를 밀어 상기 제2 정렬 지지대에 상기 제2 재료를 접촉시키고 상기 제2 재료를 상기 제1 재료 쪽으로 회전시켜 상기 제1 재료에 상기 제2 재료를 적층하는 단계; 및 c) 상기 제2 정렬 지지대로부터 제3 재료가 이격된 상태에서 상기 제1 정렬 지지대에 상기 제3 재료를 접촉시키고, 상기 제2 정렬 지지대 쪽으로 상기 제3 재료를 밀어 상기 제2 정렬 지지대에 상기 제3 재료를 접촉시키고 상기 제3 재료를 상기 제2 재료 쪽으로 회전시켜 상기 제2 재료에 상기 제3 재료를 적층하여 적층재를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법에 관한 것이다.The present invention provides a method for manufacturing a multilayer panel including a plurality of materials, wherein a) a first material is brought into contact with a first alignment support corresponding to a first alignment reference line and a second alignment support corresponding to a second alignment reference line preparing with; b) contacting the second material to the first alignment support in a state in which the second material is spaced apart from the second alignment support, and pushing the second material toward the second alignment support to provide the second alignment support to the second alignment support depositing the second material on the first material by contacting two materials and rotating the second material towards the first material; and c) contacting the third material to the first alignment support in a state where the third material is spaced apart from the second alignment support, and pushing the third material toward the second alignment support to attach the third material to the second alignment support. contacting a third material and rotating the third material towards the second material to laminate the third material to the second material to form a laminate; It relates to a method for manufacturing a multilayer panel.
Description
본 발명은 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법에 관한 것으로, 다층으로 구성된 패널을 제조할 때, 패널의 손실을 최소화하고 가공성을 높이기 위해서 재료들을 정렬 기준선에 일정하게 정렬하는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 의해 제조된 패널은 마루바닥재나 벽장재, 천정재 등과 같은 다양한 인테리어 제품으로 활용될 수 있다.The present invention relates to a method for manufacturing a multilayer panel including a plurality of materials, and to a method for constantly aligning materials to an alignment reference line in order to minimize panel loss and increase processability when manufacturing a panel composed of multiple layers . The panel manufactured by the present invention can be utilized as various interior products such as flooring, wall coverings, and ceiling materials.
과거에는 인테리어 제품을 제조할 때, 합판이나 섬유판 혹은 삭편판과 같은 단일재료를 사용했으며, 단일 재료에 여러 가지 치장 마감재로 마감하는 경우가 대부분이었다. In the past, when manufacturing interior products, a single material such as plywood, fiberboard, or cut plate was used, and in most cases, a single material was finished with various decorative finishing materials.
그러나 요즘에는 다양한 재료들이 개발되고 있으며, 과거보다 재료들을 얇고 물성이 좋게 생산이 가능하기 때문에 다양한 재료들을 다층으로 구성하는 경우가 늘고 있다. 재료를 다층으로 구성하게 되면, 재료들이 갖고 있는 장점을 살릴 수가 있어서 단일재료로 구성하는 것보다 물성이 우수한 제품을 생산하는 것이 가능해졌다.However, these days, various materials are being developed, and since the materials can be produced thinner and with better properties than in the past, the case of configuring various materials in multiple layers is increasing. When the material is composed of multiple layers, the advantages of the materials can be utilized, making it possible to produce a product with superior physical properties than if composed of a single material.
인테리어 제품의 경우, 목질 판상재를 많이 사용하게 되는데 보통은 섬유판이나 합판에 PVC나 HPL, LPL, 무늬목 등을 붙여서 생산하는 것이 보통이나, 요즘은 합판이나 섬유판 단일 구성에서 합판과 섬유판, 혹은 섬유판과 삭편판과 같이 복합으로 구성하는 제품의 사용이 증가하고 있다.In the case of interior products, wood boards are used a lot. Usually, PVC, HPL, LPL, veneer, etc. are attached to fiberboard or plywood to produce them. The use of products composed of composites, such as cut plate, is increasing.
하지만 단일 구성에서 다층으로 제품을 구성하기 위해서는 다층용 재료의 두께가 얇아지게 되는데, 얇은 재료들을 적층할 때 재료들끼리 어긋나게 적층되는 문제점이 발생하고 있다.However, in order to compose a product with multiple layers in a single configuration, the thickness of the multi-layer material becomes thinner.
도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 3가지 재료를 적층할 때, 재료들끼리 어긋나게 되면 어긋난 부위는 재료가 부족하기 때문에 사용이 불가하여 제품의 손실이 발생하게 된다. 사용하는 재료의 가짓수가 늘어날수록 손실 발생률은 비례하여 증가하게 된다.As shown in FIGS. 1 and 2 , when three materials are stacked, if the materials are misaligned, the misaligned portion cannot be used because of insufficient material, resulting in product loss. As the number of materials used increases, the loss rate increases proportionally.
또한 재료가 어긋나게 되면 손실이 커질 뿐 아니라, 제품을 가공할 때도 균일한 규격의 제품을 생산하기 위해서 한쪽면을 기준으로 가공하게 되는데, 기준면이 일정하지 않기 때문에 완제품의 규격이 달라져서 불량률이 증가하고 작업성이 낮아지는 문제점이 발생하고 있다.In addition, when the material is misaligned, the loss not only increases, but also when processing the product, one side is processed based on one side to produce a product of uniform size. There is a problem with the lowering of the gender.
등록특허공보 제10-1974921호의 경우도 제품이 합판과 HDF, HPL로 구성되어 있는데 적층과정에서 재료들끼리 어긋나서 제품의 손실이 발생하는 문제점이 있다.In the case of Korean Patent Publication No. 10-1974921, the product is composed of plywood, HDF, and HPL, but there is a problem in that the materials are misaligned during the lamination process, resulting in product loss.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 인테리어 제품의 구성을 다층으로 구성할 때 발생할 수 있는 구성재료들의 어긋남으로 인한 손실을 줄이기 위해 구성재료들을 정렬 기준선으로 정렬시키는 기술을 제공하는데 있다. 재료들을 정렬 기준선으로 정렬시킨 다음 프레스 작업을 하게 되면, 단일층으로 구성된 기존 방식과 유사하게 손실을 최소할 할 수 있으며 작업성을 향상시키고, 불량률을 감소시킬 수 있다.The present invention is to solve the above problems, and the present invention provides a technique for aligning the constituent materials with an alignment reference line in order to reduce the loss due to the misalignment of the constituent materials that may occur when the composition of the interior product is configured in multiple layers. have. If the materials are aligned with the alignment reference line and then pressed, similar to the conventional method consisting of a single layer, loss can be minimized, workability can be improved, and defect rate can be reduced.
상기 목적을 달성하기 위하여 청구항 1에 따른 본 발명은 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법에 있어서, a) 제1 정렬 기준선에 대응되는 제1 정렬 지지대 및 제2 정렬 기준선에 대응되는 제2 정렬 지지대에 제1 재료를 접촉시킨 상태로 준비하는 단계; b) 상기 제2 정렬 지지대로부터 제2 재료가 이격된 상태에서 상기 제1 정렬 지지대에 상기 제2 재료를 접촉시키고, 상기 제2 정렬 지지대 쪽으로 상기 제2 재료를 밀어 상기 제2 정렬 지지대에 상기 제2 재료를 접촉시키고 상기 제2 재료를 상기 제1 재료 쪽으로 회전시켜 상기 제1 재료에 상기 제2 재료를 서로 어긋남 없이 적층하는 단계; 및 c) 상기 제2 정렬 지지대로부터 제3 재료가 이격된 상태에서 상기 제1 정렬 지지대에 상기 제3 재료를 접촉시키고, 상기 제2 정렬 지지대 쪽으로 상기 제3 재료를 밀어 상기 제2 정렬 지지대에 상기 제3 재료를 접촉시키고 상기 제3 재료를 상기 제2 재료 쪽으로 회전시켜 상기 제2 재료에 상기 제3 재료를 서로 어긋남 없이 적층하여 적층재를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention according to
상기 목적을 달성하기 위하여 청구항 2에 따른 본 발명은 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법에 있어서, a) 제1 정렬 기준선에 대응되는 제1 정렬 지지대 및 제2 정렬 기준선에 대응되는 제2 정렬 지지대에 제2 재료를 접촉시킨 상태로 준비하는 단계; b) 상기 제2 정렬 지지대로부터 제3 재료가 이격된 상태에서 상기 제1 정렬 지지대에 상기 제3 재료를 접촉시키고, 상기 제2 정렬 지지대 쪽으로 상기 제3 재료를 밀어 상기 제2 정렬 지지대에 상기 제3 재료를 접촉시키고 상기 제3 재료를 상기 제2 재료 쪽으로 회전시켜 상기 제2 재료에 상기 제3 재료를 서로 어긋남 없이 적층하여 제1 적층재료를 형성하는 단계; c) 별도 제1 정렬 기준선에 대응되는 별도 제1 정렬 지지대 및 별도 제2 정렬 기준선에 대응되는 별도 제2 정렬 지지대에 제1 재료를 접촉시킨 상태로 준비하는 단계; 및 d) 상기 제1 적층재료의 상기 제2 재료를 상기 제1 재료 쪽으로 위치시키고 상기 별도 제2 정렬 지지대로부터 상기 제1 적층재료가 이격된 상태에서 상기 별도 제1 정렬 지지대에 상기 제1 적층재료를 접촉시키고, 상기 별도 제2 정렬 지지대 쪽으로 상기 제1 적층재료를 밀어 상기 별도 제2 정렬 지지대에 상기 제1 적층재료를 접촉시키고 상기 제1 적층재료를 상기 제1 재료 쪽으로 회전시켜 상기 제1 재료에 상기 제1 적층재료의 상기 제2 재료를 서로 어긋남 없이 적층하여 적층재를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention according to
상기 목적을 달성하기 위하여 청구항 3에 따른 본 발명은 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법에 있어서, a) 제1 정렬 기준선에 대응되는 제1 정렬 지지대 및 제2 정렬 기준선에 대응되는 제2 정렬 지지대에 제1 재료를 접촉시킨 상태로 준비하는 단계; b) 상기 제2 정렬 지지대로부터 제2 재료가 이격된 상태에서 상기 제1 정렬 지지대에 상기 제2 재료를 접촉시키고, 상기 제2 정렬 지지대 쪽으로 상기 제2 재료를 밀어 상기 제2 정렬 지지대에 상기 제2 재료를 접촉시키고 상기 제2 재료를 상기 제1 재료 쪽으로 회전시켜 상기 제1 재료에 상기 제2 재료를 서로 어긋남 없이 적층하여 제1 적층재료를 형성하는 단계; c) 별도 제1 정렬 기준선에 대응되는 별도 제1 정렬 지지대 및 별도 제2 정렬 기준선에 대응되는 별도 제2 정렬 지지대에 상기 제1 적층재료를 접촉시킨 상태로 준비하는 단계; 및 d) 제3 재료를 상기 제1 적층재료의 상기 제2 재료 쪽으로 위치시키고 상기 별도 제2 정렬 지지대로부터 상기 제3 재료가 이격된 상태에서 상기 별도 제1 정렬 지지대에 상기 제3 재료를 접촉시키고, 상기 별도 제2 정렬 지지대 쪽으로 상기 제3 재료를 밀어 상기 별도 제2 정렬 지지대에 상기 제3 재료를 접촉시키고 상기 제3 재료를 상기 제1 적층재료 쪽으로 회전시켜 상기 제1 적층재료의 상기 제2 재료에 상기 제3 재료를 서로 어긋남 없이 적층하여 적층재를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention according to claim 3 provides a method for manufacturing a multilayer panel including a plurality of materials, a) a first alignment support corresponding to a first alignment reference line and a second alignment support corresponding to a second alignment reference line Preparing a first material in contact with the alignment support; b) contacting the second material to the first alignment support in a state in which the second material is spaced apart from the second alignment support, and pushing the second material toward the second alignment support to provide the second alignment support to the second alignment support forming a first laminated material by contacting two materials and rotating the second material toward the first material to laminate the second material on the first material without misalignment with each other; c) preparing a separate first alignment support corresponding to a separate first alignment reference line and a separate second alignment support corresponding to a separate second alignment reference line in a state in which the first stacked material is in contact; and d) placing a third material toward the second material of the first stack and contacting the third material to the separate first alignment support with the third material spaced from the separate second alignment support; , by pushing the third material toward the separate second alignment support to contact the third material to the separate second alignment support and rotating the third material toward the first stacked material to form the second It provides a method of manufacturing a multilayer panel comprising a plurality of materials, comprising the step of forming a laminate by laminating the third material on the material without shifting each other.
상기 목적을 달성하기 위하여 청구항 4에 따른 본 발명은 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법에 있어서, a) 제1 정렬 기준선에 대응되는 제1 정렬 지지대 및 제2 정렬 기준선에 대응되는 제2 정렬 지지대에 제1 재료를 접촉시킨 상태로 준비하는 단계; b) 상기 제1 정렬 지지대 및 상기 제2 정렬 지지대에 제2 재료를 접촉시킨 상태로 상기 제1 재료에 상기 제2 재료를 서로 어긋남 없이 적층하는 단계; 및 c) 상기 제1 정렬 지지대 및 상기 제2 정렬 지지대에 제3 재료를 접촉시킨 상태로 상기 제2 재료에 상기 제3 재료를 서로 어긋남 없이 적층하여 적층재를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention according to claim 4 provides a method for manufacturing a multilayer panel comprising a plurality of materials, a) a first alignment support corresponding to a first alignment reference line and a second alignment support corresponding to a second alignment reference line Preparing a first material in contact with the alignment support; b) laminating the second material on the first material without shifting each other while the second material is in contact with the first alignment support and the second alignment support; and c) forming a laminate by stacking the third material on the second material without shifting each other while the third material is in contact with the first alignment support and the second alignment support. It provides a method for manufacturing a multilayer panel comprising a plurality of materials.
상기 목적을 달성하기 위하여 청구항 5에 따른 본 발명은 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법에 있어서, a) 제1 정렬 기준선에 대응되는 제1 정렬 지지대 및 제2 정렬 기준선에 대응되는 제2 정렬 지지대에 제1 재료를 접촉시킨 상태로 준비하는 단계; b) 상기 제1 정렬 지지대 및 상기 제2 정렬 지지대에 제2 재료를 접촉시킨 상태로 상기 제1 재료에 상기 제2 재료를 서로 어긋남 없이 적층하는 단계; 및 c) 상기 제2 정렬 지지대로부터 제3 재료가 이격된 상태에서 상기 제1 정렬 지지대에 상기 제3 재료를 접촉시키고, 상기 제2 정렬 지지대 쪽으로 상기 제3 재료를 밀어 상기 제2 정렬 지지대에 상기 제3 재료를 접촉시키고 상기 제3 재료를 상기 제2 재료 쪽으로 회전시켜 상기 제2 재료에 상기 제3 재료를 서로 어긋남 없이 적층하여 적층재를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention according to claim 5 provides a method for manufacturing a multilayer panel including a plurality of materials, a) a first alignment support corresponding to a first alignment reference line and a second alignment support corresponding to a second alignment reference line Preparing a first material in contact with the alignment support; b) laminating the second material on the first material without shifting each other while the second material is in contact with the first alignment support and the second alignment support; and c) contacting the third material to the first alignment support in a state where the third material is spaced apart from the second alignment support, and pushing the third material toward the second alignment support to attach the third material to the second alignment support. A plurality of materials comprising: contacting a third material and rotating the third material toward the second material to laminate the third material on the second material without shifting each other to form a laminate It provides a method of manufacturing a multi-layer panel comprising a.
상기 목적을 달성하기 위하여 청구항 6에 따른 본 발명은 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법에 있어서, a) 제1 정렬 기준선에 대응되는 제1 정렬 지지대 및 제2 정렬 기준선에 대응되는 제2 정렬 지지대에 제1 재료를 접촉시킨 상태로 준비하는 단계; b) 상기 제2 정렬 지지대로부터 제2 재료가 이격된 상태에서 상기 제1 정렬 지지대에 상기 제2 재료를 접촉시키고, 상기 제2 정렬 지지대 쪽으로 상기 제2 재료를 밀어 상기 제2 정렬 지지대에 상기 제2 재료를 접촉시키고 상기 제2 재료를 상기 제1 재료 쪽으로 회전시켜 상기 제1 재료에 상기 제2 재료를 서로 어긋남 없이 적층하는 단계; 및 c) 상기 제1 정렬 지지대 및 상기 제2 정렬 지지대에 제3 재료를 접촉시킨 상태로 상기 제2 재료에 상기 제3 재료를 서로 어긋남 없이 적층하여 적층재를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention according to claim 6 provides a method for manufacturing a multilayer panel including a plurality of materials, a) a first alignment support corresponding to a first alignment reference line and a second alignment support corresponding to a second alignment reference line Preparing a first material in contact with the alignment support; b) contacting the second material to the first alignment support in a state in which the second material is spaced apart from the second alignment support, and pushing the second material toward the second alignment support to provide the second alignment support to the second alignment support contacting two materials and rotating the second material toward the first material to stack the second material on the first material without misalignment; and c) forming a laminate by stacking the third material on the second material without shifting each other while the third material is in contact with the first alignment support and the second alignment support. It provides a method for manufacturing a multilayer panel comprising a plurality of materials.
제 1 항 또는 제 4 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 b) 단계 전에 상기 제1 재료와 상기 제2 재료의 서로 마주 보는 2개의 면 중 어느 하나의 면에 접착제를 도포하는 단계;를 더 포함하고, 상기 c) 단계 전에 상기 제2 재료와 상기 제3 재료의 서로 마주 보는 2개의 면 중 어느 하나의 면에 접착제를 도포하는 단계;를 더 포함하고, 접착제의 도포량은 70~150 g/m2으로 균일하게 도포되는 것을 특징으로 한다.7. The method of any one of
제 2 항에 있어서, 상기 b) 단계 전에 상기 제2 재료와 상기 제3 재료의 서로 마주 보는 2개의 면 중 어느 하나의 면에 접착제를 도포하는 단계;를 더 포함하고, 상기 d) 단계 전에 상기 제1 재료와 상기 제2 재료의 서로 마주 보는 2개의 면 중 어느 하나의 면에 접착제를 도포하는 단계;를 더 포함하고, 접착제의 도포량은 70~150 g/m2으로 균일하게 도포되는 것을 특징으로 한다.The method of
제 3 항에 있어서, 상기 b) 단계 전에 상기 제1 재료와 상기 제2 재료의 서로 마주 보는 2개의 면 중 어느 하나의 면에 접착제를 도포하는 단계;를 더 포함하고, 상기 d) 단계 전에 상기 제2 재료와 상기 제3 재료의 서로 마주 보는 2개의 면 중 어느 하나의 면에 접착제를 도포하는 단계;를 더 포함하고, 접착제의 도포량은 70~150 g/m2으로 균일하게 도포되는 것을 특징으로 한다.4. The method of claim 3, further comprising: applying an adhesive to any one of the two surfaces of the first material and the second material facing each other before step b), and before step d) Applying an adhesive to any one of the two surfaces facing each other of the second material and the third material; further comprising, wherein the amount of adhesive is applied uniformly at 70-150 g/m 2 do it with
제 7 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 접착제는 EVA 계열의 수용성 에멀젼을 주제로 하여 이소시아네이트계 경화제를 EVA 계열의 수용성 에멀젼의 5~20 중량% 혼합하여 제조되며, 고형분 55~65 중량%, pH 6.5~7.5, 점도 10,000~15,000 cps의 조건인 것을 특징으로 한다.[10] The method according to any one of claims 7 to 9, wherein the adhesive is prepared by mixing an isocyanate-based curing agent with an EVA-based water-soluble emulsion in an amount of 5 to 20% by weight with an EVA-based water-soluble emulsion, and a solid content of 55 to 65 It is characterized in that the conditions of weight%, pH 6.5 to 7.5, and viscosity 10,000 to 15,000 cps.
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 재료는 합판이고, 상기 제2 재료는 섬유판이고, 상기 제3 재료는 치장마감재인 것을 특징으로 한다.7. The method according to any one of
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 재료는 섬유판이고, 상기 제2 재료는 합판이고, 상기 제3 재료는 치장마감재인 것을 특징으로 한다.7. The method according to any one of
제 11 항 또는 제 12 항에 있어서, 상기 치장마감재는 HPL, 코팅지, 올레핀 시트, PET 시트, 원목단판 중의 하나인 것을 특징으로 한다.[13] The method of
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적층재를 복수 개로 쌓아 상온에서 5~15 kgf/cm2의 압력으로 30~60분 동안 프레스로 가압하는 단계; 및 상온에서 3~7일 양생하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The method of any one of
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 적층재를 35~110℃에서 5~15 kgf/cm2의 압력으로 10~30분 동안 프레스로 가압하는 단계; 및 상온에서 3~7일 양생하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The method of any one of
제 1 항 또는 제 4 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 정렬 지지대는 판재, 원기둥 및 사각기둥의 군에서 선택된 어느 하나이고, 상기 제2 정렬 지지대는 판재, 원기둥 및 사각기둥의 군에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 한다.According to any one of
제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 제1 정렬 지지대는 판재, 원기둥 및 사각기둥의 군에서 선택된 어느 하나이고, 상기 제2 정렬 지지대는 판재, 원기둥 및 사각기둥의 군에서 선택된 어느 하나이고, 상기 별도 제1 정렬 지지대는 판재, 원기둥 및 사각기둥의 군에서 선택된 어느 하나이고, 상기 별도 제2 정렬 지지대는 판재, 원기둥 및 사각기둥의 군에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 한다.The method according to
재료들이 정렬 기준선에 정렬되지 않고 제조되는 종래의 방법과 비교하여, 본 발명은 재료들을 정렬 기준선으로 정렬시켜 다층 패널을 제조함으로써, 패널의 손실을 최소화하고 가공성 및 생산성을 높일 수 있는 장점이 있다.Compared with the conventional method in which materials are manufactured without being aligned with the alignment reference line, the present invention has the advantage of minimizing panel loss and increasing processability and productivity by manufacturing a multilayer panel by aligning the materials with the alignment reference line.
도 1 및 도 2는 종래기술에 의한 다층 패널의 제조방법을 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명에 사용되는 제1 재료(10), 제2 재료(20), 제3 재료(30)를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법의 제1 실시예에서 정렬 기준선(60)에 의한 a) 단계를 나타내는 정면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법의 제1 실시예에서 정렬 기준선(60)에 의한 b) 단계를 나타내는 정면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법의 제1 실시예에서 정렬 기준선(60)에 의한 c) 단계를 나타내는 정면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법의 제1 실시예에서 정렬 지지대(61)에 의한 a) 단계를 나타내는 정면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법의 제1 실시예에서 정렬 지지대(61)에 의한 b) 단계를 나타내는 정면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법의 제1 실시예에서 정렬 지지대(61)에 의한 c) 단계를 나타내는 정면도이다.
도 10은 본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법의 제2 실시예에서의 제1 정렬 기준선(81) 및 제2 정렬 기준선(82)을 나타내는 도면이다.
도 11은 본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법의 제2 실시예에서의 제1 정렬 지지대(83) 및 제2 정렬 지지대(84)를 나타내는 도면이다.
도 12는 본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법의 제2 실시예에서 a) 단계를 나타내는 도면이다.
도 13 내지 15는 본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법의 제2 실시예에서 b) 단계를 나타내는 도면이다.
도 16은 본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법의 제2 실시예에서 c) 단계를 나타내는 도면이다.
도 17은 본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법의 제2-1 실시예에서 a) 단계를 나타내는 도면이다.
도 18 내지 20은 본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법의 제2-1 실시예에서 b) 단계를 나타내는 도면이다.
도 21은 본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법의 제2-1 실시예에서 c) 단계를 나타내는 도면이다.
도 22 내지 24는 본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법의 제2-1 실시예에서 d) 단계를 나타내는 도면이다.
도 25는 본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법의 제2-2 실시예에서 a) 단계를 나타내는 도면이다.
도 26 내지 28은 본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법의 제2-2 실시예에서 b) 단계를 나타내는 도면이다.
도 29는 본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법의 제2-2 실시예에서 c) 단계를 나타내는 도면이다.
도 30 내지 32는 본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법의 제2-2 실시예에서 d) 단계를 나타내는 도면이다.
도 33은 본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법의 제3 실시예에서 a) 단계를 나타내는 도면이다.
도 34 및 35는 본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법의 제3 실시예에서 b) 단계를 나타내는 도면이다.
도 36은 본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법의 제3 실시예에서 c) 단계를 나타내는 도면이다.
도 37은 제1 정렬 지지대 및 제2 정렬 지지대의 형태를 나타내는 도면이다.
도 38은 본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법의 제4-1 실시예를 나타내는 도면이다.
도 39는 본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법의 제4-2 실시예를 나타내는 도면이다.
도 40은 본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법의 제4-3 실시예 및 제4-4 실시예를 나타내는 도면이다.
도 41은 본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법의 제4-5 실시예를 나타내는 도면이다.
도 42는 본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법의 제4-6 실시예 및 제4-7 실시예를 나타내는 도면이다.
본 발명에 따른 실시예를 나타내는 도면 중 평면도에는 접착제의 도시를 생략하였다.1 and 2 are views showing a method of manufacturing a multilayer panel according to the prior art.
3 is a view showing a
4 is a front view showing step a) by an
5 is a front view showing step b) by an
6 is a front view showing step c) by an
7 is a front view showing step a) by the
8 is a front view showing step b) by the
9 is a front view showing the step c) by the
10 is a view showing a first
11 is a view showing a
12 is a view showing step a) in a second embodiment of a method for manufacturing a multilayer panel including a plurality of materials according to the present invention.
13 to 15 are views showing step b) in a second embodiment of a method for manufacturing a multilayer panel including a plurality of materials according to the present invention.
16 is a view showing step c) in a second embodiment of a method for manufacturing a multilayer panel comprising a plurality of materials according to the present invention.
17 is a view showing step a) in Example 2-1 of a method for manufacturing a multilayer panel including a plurality of materials according to the present invention.
18 to 20 are views showing step b) in Example 2-1 of a method for manufacturing a multilayer panel including a plurality of materials according to the present invention.
21 is a view showing step c) in Example 2-1 of a method for manufacturing a multilayer panel including a plurality of materials according to the present invention.
22 to 24 are views showing step d) in Embodiment 2-1 of a method for manufacturing a multilayer panel including a plurality of materials according to the present invention.
25 is a view showing step a) in Example 2-2 of the method for manufacturing a multilayer panel including a plurality of materials according to the present invention.
26 to 28 are diagrams showing step b) in Example 2-2 of the method for manufacturing a multilayer panel including a plurality of materials according to the present invention.
29 is a view showing step c) in Example 2-2 of the method for manufacturing a multilayer panel including a plurality of materials according to the present invention.
30 to 32 are diagrams illustrating step d) in the second embodiment 2-2 of the method for manufacturing a multilayer panel including a plurality of materials according to the present invention.
33 is a view showing step a) in a third embodiment of a method for manufacturing a multilayer panel including a plurality of materials according to the present invention.
34 and 35 are diagrams showing step b) in a third embodiment of a method for manufacturing a multilayer panel comprising a plurality of materials according to the present invention.
36 is a view showing step c) in a third embodiment of a method for manufacturing a multilayer panel including a plurality of materials according to the present invention.
37 is a view showing the shapes of the first alignment support and the second alignment support.
38 is a view showing a 4-1 embodiment of a method for manufacturing a multilayer panel including a plurality of materials according to the present invention.
39 is a view showing a 4-2 embodiment of a method for manufacturing a multilayer panel including a plurality of materials according to the present invention.
40 is a view showing Examples 4-3 and 4-4 of a method for manufacturing a multilayer panel including a plurality of materials according to the present invention.
41 is a view showing a 4-5 embodiment of a method for manufacturing a multilayer panel including a plurality of materials according to the present invention.
42 is a view showing Examples 4-6 and 4-7 of a method for manufacturing a multilayer panel including a plurality of materials according to the present invention.
In the plan view of the drawings showing the embodiment according to the present invention, the illustration of the adhesive is omitted.
제1 실시예first embodiment
도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법에서 재료들의 정렬방법의 제1 실시예는 정렬 기준선(60)에 맞추어 제1 재료(10)를 위치시킨 다음, 정렬 기준선(60)에 맞추어 제2 재료(20)를 정렬시키면서 제1 재료(10)의 위에 제2 재료(20)를 적층한다. 만약 제2 재료(20)를 정렬 기준선(60)에 정렬하지 못하면 제2 재료(20)는 제1 재료(10)와 어긋나게 된다.4 to 6 , a first embodiment of a method for aligning materials in a method for manufacturing a multilayer panel including a plurality of materials according to the present invention is a
정렬 기준선(60)은 적층할 재료의 형상에 따라 직선일 수도 있고, 곡선 등 의의 형상을 가질 수 있다.The
구체적으로 제1 실시예는 a) 정렬 기준선(60)에 맞추어 제1 재료(10)를 위치시키는 단계; 및 b) 정렬 기준선(60)에 맞추어 제2 재료(20)를 정렬시키면서 제1 재료(10)의 윗면(11)과 제2 재료(20)의 아랫면(22)이 마주 보도록 제1 재료(10)에 제2 재료(20)를 서로 어긋남 없이 적층하는 단계;를 포함한다. 제1 실시예에서 제1 재료(10)를 위치시킨 후 제1 재료(10)에 맞추어 정렬 기준선(60)을 설정할 수도 있고 이 경우 a) 단계는 제1 재료(10)를 위치시키고 제1 재료(10)에 맞추어 정렬 기준선(60)을 설정하는 단계가 된다.Specifically, a first embodiment comprises the steps of: a) positioning a first material (10) against an alignment reference line (60); and b) aligning the
재료들끼리 정렬 기준선(60)에 쉽고 정확하게 정렬시키기 위해서 제1 재료(10)의 정렬 기준선(60)에 튼튼한 정렬 지지대(61)를 제공해 주는 것이 바람직하다. 정렬 지지대(61)에 의해서 a) 단계는 정렬 기준선(60)에 대응되는 정렬 지지대(61)의 우측면에 제1 재료(10)의 좌측면(14)을 접촉시키고, b) 단계는 정렬 지지대(61)의 우측면 쪽으로 제2 재료(20)의 우측면(23)이 위를 향하게 경사진 상태에서 제2 재료(20)를 밀어 정렬 지지대(61)의 우측면에 제2 재료(20)의 윗면(21)과 좌측면(24)의 경계인 모서리를 접촉시키고 제2 재료(20)를 시계방향으로 회전시키면서 적층하면 제2 재료(20)와 제1 재료(10)는 어긋나지 않고 적층되게 된다.In order to easily and accurately align the materials to the
제2 재료(20)를 적층할 때는 윗면(21)과 좌측면(24)의 경계인 모서리를 정렬 지지대(61)에 맞닿게 붙인 상태에서 회전적층을 해야 되는데, 만약 적층한 다음 기준선을 맞추게 되면 도포된 접착제의 저항으로 인해 제2 재료(20)가 쉽게 움직이지 않게 되어 기준선 맞추는 것이 어려워진다. 만약 억지로 제2 재료(20)를 밀게되면 큰 힘이 필요하고, 또한 얇은 재료가 큰 힘으로 파손될 확률이 매우 높아진다.When laminating the
제3 재료(30)도 제2 재료(20)를 적층할 때와 같은 방법으로 진행하면 최종적으로 재료 3개는 정렬 기준선(60)에 맞춰서 적층이 가능하다. 즉, 제1 실시예는 c) 정렬 기준선(60)에 맞추어 제2 재료(20)의 아랫면(22)의 반대면인 제2 재료(20)의 윗면(21)과 제3 재료(30)의 아랫면(32)이 마주 보도록 제2 재료(20)에 제3 재료(30)를 서로 어긋남 없이 적층하여 적층재(40)를 형성하는 단계;를 더 포함한다. 정렬 지지대(61)에 의해서 c) 단계는 정렬 지지대(61)의 우측면 쪽으로 제3 재료(30)의 우측면(33)이 위를 향하게 경사진 상태에서 제3 재료(30)를 밀어 정렬 지지대(61)의 우측면에 제3 재료(30)의 윗면(31)과 좌측면(34)의 경계인 모서리를 접촉시키고 제3 재료(30)를 시계방향으로 회전시키면서 적층한다.If the
제1 실시예에서 접착제는 b) 단계 전에 제1 재료(10)와 제2 재료(20)의 서로 마주 보는 2개의 면 중 어느 하나의 면에 제1 접착제(1)가 도포되고, c) 단계 전에 제2 재료(20)와 제3 재료(30)의 서로 마주 보는 2개의 면 중 어느 하나의 면에 제2 접착제(2)가 도포된다. 구체적으로, 제1 실시예에서 접착제는 다음 중 하나의 방법으로 도포될 수 있다.In the first embodiment, the
ⅰ. b) 단계 전에 제2 재료(20)의 아랫면(22)에 제1 접착제(1)를 도포하고, b) 단계와 c) 단계 사이에 제2 재료(20)의 윗면(21)에 제2 접착제(2)를 도포i. b) applying the
ⅱ. b) 단계 전에 제1 재료(10)의 윗면(11)에 제1 접착제(1)를 도포하고, b) 단계와 c) 단계 사이에 제2 재료(20)의 윗면(21)에 제2 접착제(2)를 도포ii. b) applying a
ⅲ. b) 단계 전에 제1 재료(10)의 윗면(11)에 제1 접착제(1)를 도포하고 제2 재료(20)의 윗면(21)에 제2 접착제(2)를 도포iii. Before step b), the first adhesive (1) is applied to the upper surface (11) of the first material (10) and the second adhesive (2) is applied to the upper surface (21) of the second material (20)
ⅳ. b) 단계 전에 제2 재료(20)의 아랫면(22)에 제1 접착제(1)를 도포하고 제2 재료(20)의 윗면(21)에 제2 접착제(2)를 도포iv. Before step b), the
제2 실시예second embodiment
제1 실시예와 같은 방법으로 진행하면 한쪽면은 정렬을 시켜줄 수 있으나 인접한 면은 정렬이 안될 수 있는데, 이는 2개의 정렬 기준선을 사용하면 해결된다. 본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법에서 재료들의 정렬방법의 제2 실시예는 제1 정렬 기준선(81) 및 제2 정렬 기준선(82)에 맞추어 제1 재료(10)를 위치시킨 다음, 제1 정렬 기준선(81) 및 제2 정렬 기준선(82)에 맞추어 제2 재료(20)를 정렬시키면서 제1 재료(10)의 위에 제2 재료(20)를 적층한다.When proceeding in the same manner as in the first embodiment, one side may be aligned, but the adjacent side may not be aligned. This is solved by using two alignment reference lines. A second embodiment of a method for aligning materials in a method for manufacturing a multilayer panel including a plurality of materials according to the present invention is to adjust the
제1 정렬 기준선(81) 및 제2 정렬 기준선(82)은 적층할 재료의 형상에 따라 직선일 수도 있고, 곡선 등 의의 형상을 가질 수 있다. 제1 정렬 기준선(81) 및 제2 정렬 기준선(82)이 이루는 각도는 적층되는 재료들의 형상에 따라 결정된다. 적층되는 재료들이 직사각형 판재인 경우에는 제1 정렬 기준선(81) 및 제2 정렬 기준선(82)이 이루는 각도는 90로 설정한다.The first
구체적으로 제2 실시예는 a) 제1 정렬 기준선(81) 및 제2 정렬 기준선(82)에 맞추어 제1 재료(10)를 위치시키는 단계; 및 b) 제1 정렬 기준선(81) 및 제2 정렬 기준선(82)에 맞추어 제2 재료(20)를 정렬시키면서 제1 재료(10)의 윗면(11)과 제2 재료(20)의 아랫면(22)이 마주 보도록 제1 재료(10)에 제2 재료(20)를 서로 어긋남 없이 적층하는 단계;를 포함한다.Specifically, a second embodiment comprises the steps of: a) positioning a first material (10) against a first alignment reference line (81) and a second alignment reference line (82); and b) the
재료들끼리 제1 정렬 기준선(81) 및 제2 정렬 기준선(82)에 쉽고 정확하게 정렬시키기 위해서 제1 정렬 기준선(81)에 대응되는 제1 정렬 지지대(83) 및 제2 정렬 기준선(82)에 대응되는 제2 정렬 지지대(84)를 제공해 주는 것이 바람직하다. 제1 정렬 지지대(83) 및 제2 정렬 지지대(84)에 의해서 a) 단계는 제1 정렬 기준선(81)에 대응되는 제1 정렬 지지대(83) 및 제2 정렬 기준선(82)에 대응되는 제2 정렬 지지대(84)에 제1 재료(10)를 접촉시키고(도 12), b) 단계는 제2 재료(20)의 우측면(23)이 위를 향하게 경사지고 제2 정렬 지지대(84)로부터 제2 재료(20)가 이격된 상태에서 제1 정렬 지지대(83)의 우측면에 제2 재료(20)의 윗면(21)과 좌측면(24)의 경계인 모서리를 접촉시키고(도 13), 제2 정렬 지지대(84) 쪽으로 제2 재료(20)를 밀어 제2 정렬 지지대(84)에 제2 재료(20)의 배면(26)을 접촉시키고(도 14) 제2 재료(20)를 시계방향으로 회전시킨다(도 15).In order to easily and accurately align the materials with the first
제3 재료(30)도 제2 재료(20)를 적층할 때와 같은 방법으로 진행하면 최종적으로 재료 3개는 제1 정렬 기준선(81) 및 제2 정렬 기준선(82)에 맞춰서 적층이 가능하다. 즉, 제2 실시예는 c) 제1 정렬 기준선(81) 및 제2 정렬 기준선(82)에 맞추어 제2 재료(20)의 아랫면(22)의 반대면인 제2 재료(20)의 윗면(21)과 제3 재료(30)의 아랫면(32)이 마주 보도록 제2 재료(20)에 제3 재료(30)를 서로 어긋남 없이 적층하여 적층재(40)를 형성하는 단계;를 더 포함한다. 제1 정렬 지지대(83) 및 제2 정렬 지지대(84)에 의해서 c) 단계는 제2 정렬 지지대(84)로부터 제3 재료(30)가 이격된 상태에서 제1 정렬 지지대(83)에 제3 재료(30)를 접촉시키고, 제2 정렬 지지대(84) 쪽으로 제3 재료(30)를 밀어 제2 정렬 지지대(84)에 제3 재료(30)를 접촉시키고 제3 재료(30)를 회전시키면서 적층한다.If the
제2 실시예에서 접착제는 b) 단계 전에 제1 재료(10)와 제2 재료(20)의 서로 마주 보는 2개의 면 중 어느 하나의 면에 제1 접착제(1)가 도포되고, c) 단계 전에 제2 재료(20)와 제3 재료(30)의 서로 마주 보는 2개의 면 중 어느 하나의 면에 제2 접착제(2)가 도포된다. 구체적으로, 제2 실시예에서 접착제는 제1 실시예에서 설명한 방법 ⅰ 내지 ⅳ 중 하나의 방법으로 도포될 수 있다.In the second embodiment, the
제2-1 실시예Example 2-1
제2 실시예에 대한 변형된 실시예인 제2-1 실시예에서는 3개의 재료를 적층함에 있어서, 제2 실시예의 방법에 의해 2개의 재료를 적층한 후, 2개의 재료가 적층된 적층재료를 나머지 1개의 재료의 위에 제2 실시예의 방법에 의해 적층할 수도 있다. 그리고 제2-1 실시예에서는 제1 정렬 기준선(81)으로부터 떨어져 있는 별도 제1 정렬 기준선(91) 및 제2 정렬 기준선(82)으로부터 떨어져 있는 별도 제2 정렬 기준선(92)을 추가로 사용한다. 별도 정렬 기준선을 사용하는 것은 적층작업에 필요한 재료들을 보관하기 위한 공간을 확보하는데 유리하다.In Example 2-1, which is a modified example of the second embodiment, in laminating three materials, after laminating two materials by the method of the second embodiment, the laminated material in which the two materials are laminated is added to the rest of the material. It may be laminated on one material by the method of the second embodiment. And in the 2-1 embodiment, a separate first alignment reference line 91 separated from the first
재료들끼리 별도 제1 정렬 기준선(91) 및 별도 제2 정렬 기준선(92)에 쉽고 정확하게 정렬시키기 위해서 별도 제1 정렬 기준선(91)에 대응되는 별도 제1 정렬 지지대(93) 및 별도 제2 정렬 기준선(92)에 대응되는 별도 제2 정렬 지지대(94)를 제공해 주는 것이 바람직하다.Separate
구체적으로 제2-1 실시예는 a) 제1 정렬 기준선(81)에 대응되는 제1 정렬 지지대(83) 및 제2 정렬 기준선(82)에 대응되는 제2 정렬 지지대(84)에 제2 재료(20)를 접촉시킨 상태로 준비하는 단계; b) 제2 정렬 지지대(84)로부터 제3 재료(30)가 이격된 상태에서 제1 정렬 지지대(83)에 제3 재료(30)를 접촉시키고, 제2 정렬 지지대(84) 쪽으로 제3 재료(30)를 밀어 제2 정렬 지지대(84)에 제3 재료(30)를 접촉시키고 제3 재료(30)를 제2 재료(20) 쪽으로 회전시켜 제2 재료(20)에 제3 재료(30)를 서로 어긋남 없이 적층하여 제1 적층재료(50)를 형성하는 단계; c) 별도 제1 정렬 기준선(91)에 대응되는 별도 제1 정렬 지지대(93) 및 별도 제2 정렬 기준선(92)에 대응되는 별도 제2 정렬 지지대(94)에 제1 재료(10)를 접촉시킨 상태로 준비하는 단계; 및 d) 제1 적층재료(50)의 제2 재료(20)를 제1 재료(10) 쪽으로 위치시키고 별도 제2 정렬 지지대(94)로부터 제1 적층재료(50)가 이격된 상태에서 별도 제1 정렬 지지대(93)에 제1 적층재료(50)를 접촉시키고, 별도 제2 정렬 지지대(94) 쪽으로 제1 적층재료(50)를 밀어 별도 제2 정렬 지지대(94)에 제1 적층재료(50)를 접촉시키고 제1 적층재료(50)를 제1 재료(10) 쪽으로 회전시켜 제1 재료(10)에 제1 적층재료(50)의 제2 재료(20)를 서로 어긋남 없이 적층하여 적층재(40)를 형성하는 단계;를 포함한다.Specifically, the 2-1 embodiment provides a) a second material on the
제2-1 실시예에서 접착제는 다음과 같은 방법으로 도포될 수 있다.In Example 2-1, the adhesive may be applied in the following way.
ⅴ. b) 단계 전에 제2 재료(20)와 제3 재료(30)의 서로 마주 보는 2개의 면 중 어느 하나의 면에 제2 접착제(2)를 도포하고, d) 단계 전에 제1 재료(10)와 제2 재료(20)의 서로 마주 보는 2개의 면 중 어느 하나의 면에 제1 접착제(1)를 도포ⅴ. b) applying the
제2-2 실시예Example 2-2
제2 실시예에 대한 변형된 또다른 실시예인 제2-2 실시예에서는 3개의 재료를 적층함에 있어서, 제2 실시예의 방법에 의해 2개의 재료를 적층한 후 2개의 재료가 적층된 적층재료를 별도 정렬 기준선에 위치시킨 후 적층재료의 위에 나머지 1개의 재료를 제2 실시예의 방법에 의해 적층한다. 따라서, 제2-2 실시예에서는 제2-1 실시예와 마찬가지로 제1 정렬 기준선(81)으로부터 떨어져 있는 별도 제1 정렬 기준선(91)에 대응되는 별도 제1 정렬 지지대(93) 및 제2 정렬 기준선(82)으로부터 떨어져 있는 별도 제2 정렬 기준선(92)에 대응되는 별도 제2 정렬 지지대(94)를 사용한다.In Example 2-2, which is another modified example of the second embodiment, in laminating three materials, after laminating the two materials by the method of the second embodiment, the laminated material in which the two materials are laminated After positioning on a separate alignment reference line, the remaining one material is laminated on top of the laminated material by the method of the second embodiment. Accordingly, in the 2-2 embodiment, as in the 2-1 embodiment, a separate
구체적으로 제2-2 실시예는 a) 제1 정렬 기준선(81)에 대응되는 제1 정렬 지지대(83) 및 제2 정렬 기준선(82)에 대응되는 제2 정렬 지지대(84)에 제1 재료(10)를 접촉시킨 상태로 준비하는 단계; b) 제2 정렬 지지대(84)로부터 제2 재료(20)가 이격된 상태에서 제1 정렬 지지대(83)에 제2 재료(20)를 접촉시키고, 제2 정렬 지지대(84) 쪽으로 제2 재료(20)를 밀어 제2 정렬 지지대(84)에 제2 재료(20)를 접촉시키고 제2 재료(20)를 제1 재료(10) 쪽으로 회전시켜 제1 재료(10)에 제2 재료(20)를 서로 어긋남 없이 적층하여 제1 적층재료(50)를 형성하는 단계; c) 별도 제1 정렬 기준선(91)에 대응되는 별도 제1 정렬 지지대(93) 및 별도 제2 정렬 기준선(92)에 대응되는 별도 제2 정렬 지지대(94)에 제1 적층재료(50)를 접촉시킨 상태로 준비하는 단계; 및 d) 제3 재료(30)를 제1 적층재료(50)의 제2 재료(20) 쪽으로 위치시키고 별도 제2 정렬 지지대(94)로부터 제3 재료(30)가 이격된 상태에서 별도 제1 정렬 지지대(93)에 제3 재료(30)를 접촉시키고, 별도 제2 정렬 지지대(94) 쪽으로 제3 재료(30)를 밀어 별도 제2 정렬 지지대(94)에 제3 재료(30)를 접촉시키고 제3 재료(30)를 제1 적층재료(50) 쪽으로 회전시켜 제1 적층재료(50)의 제2 재료(20)에 제3 재료(30)를 서로 어긋남 없이 적층하여 적층재(40)를 형성하는 단계;를 포함한다.Specifically, the 2-2 embodiment is a) the
제2-2 실시예에서 접착제는 다음과 같은 방법으로 도포될 수 있다.In Example 2-2, the adhesive may be applied in the following way.
ⅵ. b) 단계 전에 제1 재료(10)와 제2 재료(20)의 서로 마주 보는 2개의 면 중 어느 하나의 면에 제1 접착제(1)를 도포하고, d) 단계 전에 제2 재료(20)와 제3 재료(30)의 서로 마주 보는 2개의 면 중 어느 하나의 면에 제2 접착제(2)를 도포ⅵ. b) applying the
제3 실시예third embodiment
제3 실시예는 제2 실시예와 마찬가지로 a) 제1 정렬 기준선(81) 및 제2 정렬 기준선(82)에 맞추어 제1 재료(10)를 위치시키는 단계; 및 b) 제1 정렬 기준선(81) 및 제2 정렬 기준선(82)에 맞추어 제2 재료(20)를 정렬시키면서 제1 재료(10)의 윗면(11)과 제2 재료(20)의 아랫면(22)이 마주 보도록 제2 재료(20)를 적층하는 단계;를 포함하고, 재료 3개를 적층하기 위해 c) 제1 정렬 기준선(81) 및 제2 정렬 기준선(82)에 맞추어 제2 재료(20)의 아랫면(22)의 반대면인 제2 재료(20)의 윗면(21)과 제3 재료(30)의 아랫면(32)이 마주 보도록 제3 재료(30)를 적층하여 적층재(40)를 형성하는 단계;를 더 포함하고, 제1 정렬 기준선(81)에 대응되는 제1 정렬 지지대(83) 및 제2 정렬 기준선(82)에 대응되는 제2 정렬 지지대(84)를 사용하는데, 구체적인 정렬 방법에 있어 제2 실시예와 차이가 있다. 제3 실시예는 재료를 사선으로 놓는 것이 아니고, 정렬 지지대에 맞춰서 한꺼번에 내려서 적층하는 방법이다. 구체적으로 a) 단계는 제1 정렬 기준선(81)에 대응되는 제1 정렬 지지대(83) 및 제2 정렬 기준선(82)에 대응되는 제2 정렬 지지대(84)에 제1 재료(10)를 접촉시키고, b) 단계는 제1 정렬 지지대(83) 및 제2 정렬 지지대(84)에 제2 재료(20)를 접촉시키고, c) 단계는 제1 정렬 지지대(83) 및 제2 정렬 지지대(84)에 제3 재료(30)를 접촉시키면서 적층한다.A third embodiment, like the second embodiment, comprises the steps of: a) positioning a first material (10) against a first alignment reference line (81) and a second alignment reference line (82); and b) the
제3 실시예에서 접착제는 b) 단계 전에 제1 재료(10)와 제2 재료(20)의 서로 마주 보는 2개의 면 중 어느 하나의 면에 제1 접착제(1)가 도포되고, c) 단계 전에 제2 재료(20)와 제3 재료(30)의 서로 마주 보는 2개의 면 중 어느 하나의 면에 제2 접착제(2)가 도포된다. 구체적으로, 제3 실시예에서 접착제는 제1 실시예에서 설명한 방법 ⅰ 내지 ⅳ 중 하나의 방법으로 도포될 수 있다.In the third embodiment, the
제3-1 실시예Example 3-1
3개의 재료를 적층함에 있어서, 제2 실시예의 방법과 제3 실시예의 방법을 단계 별로 혼용할 수 있다.In laminating the three materials, the method of the second embodiment and the method of the third embodiment can be mixed step by step.
제3-1 실시예는 2개의 재료를 적층하는데 제3 실시예의 방법을 사용하고, 적층된 2개의 재료에 나머지 1개의 재료를 적층하는데 제3 실시예의 방법을 사용한다.The 3-1 embodiment uses the method of the third embodiment for laminating two materials, and uses the method of the third embodiment for laminating the other one material on the two laminated materials.
구체적으로 제3-1 실시예는 a) 제1 정렬 기준선(81)에 대응되는 제1 정렬 지지대(83) 및 제2 정렬 기준선(82)에 대응되는 제2 정렬 지지대(84)에 제1 재료(10)를 접촉시킨 상태로 준비하는 단계; b) 제1 정렬 지지대(83) 및 제2 정렬 지지대(84)에 제2 재료(20)를 접촉시킨 상태로 제1 재료(10)에 제2 재료(20)를 서로 어긋남 없이 적층하는 단계; 및 c) 제2 정렬 지지대(84)로부터 제3 재료(30)가 이격된 상태에서 제1 정렬 지지대(83)에 제3 재료(30)를 접촉시키고, 제2 정렬 지지대(84) 쪽으로 제3 재료(30)를 밀어 제2 정렬 지지대(84)에 제3 재료(30)를 접촉시키고 제3 재료(30)를 제2 재료(20) 쪽으로 회전시켜 제2 재료(20)에 제3 재료(30)를 서로 어긋남 없이 적층하여 적층재(40)를 형성하는 단계;를 포함한다.Specifically, the 3-1 embodiment provides a) a first material on the
제3-1 실시예에서 접착제는 b) 단계 전에 제1 재료(10)와 제2 재료(20)의 서로 마주 보는 2개의 면 중 어느 하나의 면에 제1 접착제(1)가 도포되고, c) 단계 전에 제2 재료(20)와 제3 재료(30)의 서로 마주 보는 2개의 면 중 어느 하나의 면에 제2 접착제(2)가 도포된다. 구체적으로, 제3-1 실시예에서 접착제는 제1 실시예에서 설명한 방법 ⅰ 내지 ⅳ 중 하나의 방법으로 도포될 수 있다.In the 3-1 embodiment, the
제3-2 실시예Example 3-2
제3-2 실시예는 2개의 재료를 적층하는데 제2 실시예의 방법을 사용하고, 적층된 2개의 재료에 나머지 1개의 재료를 적층하는데 제3 실시예의 방법을 사용한다.The 3-2 embodiment uses the method of the second embodiment for laminating two materials, and uses the method of the third embodiment for laminating the remaining one material on the two laminated materials.
구체적으로 제3-2 실시예는 a) 제1 정렬 기준선(81)에 대응되는 제1 정렬 지지대(83) 및 제2 정렬 기준선(82)에 대응되는 제2 정렬 지지대(84)에 제1 재료(10)를 접촉시킨 상태로 준비하는 단계; b) 제2 정렬 지지대(84)로부터 제2 재료(20)가 이격된 상태에서 제1 정렬 지지대(83)에 제2 재료(20)를 접촉시키고, 제2 정렬 지지대(84) 쪽으로 제2 재료(20)를 밀어 제2 정렬 지지대(84)에 제2 재료(20)를 접촉시키고 제2 재료(20)를 제1 재료(10) 쪽으로 회전시켜 제1 재료(10)에 제2 재료(20)를 서로 어긋남 없이 적층하는 단계; 및 c) 제1 정렬 지지대(83) 및 제2 정렬 지지대(84)에 제3 재료(30)를 접촉시킨 상태로 제2 재료(20)에 제3 재료(30)를 서로 어긋남 없이 적층하여 적층재(40)를 형성하는 단계;를 포함한다.Specifically, the 3-2 embodiment provides a) a first material on the
제3-2 실시예에서 접착제는 b) 단계 전에 제1 재료(10)와 제2 재료(20)의 서로 마주 보는 2개의 면 중 어느 하나의 면에 제1 접착제(1)가 도포되고, c) 단계 전에 제2 재료(20)와 제3 재료(30)의 서로 마주 보는 2개의 면 중 어느 하나의 면에 제2 접착제(2)가 도포된다. 구체적으로, 제3-2 실시예에서 접착제는 제1 실시예에서 설명한 방법 ⅰ 내지 ⅳ 중 하나의 방법으로 도포될 수 있다.In the 3-2 embodiment, the
제1 실시예, 제1-1 실시예, 제1-2 실시예, 제2 실시예, 제2-1 실시예, 제2-2 실시예, 제3 실시예, 제3-1 실시예, 제3-2 실시예에 공통되는 기술적 특징Example 1, Example 1-1, Example 1-2, Example 2, Example 2-1, Example 2-2, Example 3, Example 3-1, Technical features common to the 3-2 embodiment
이들 각각의 실시예는 적층재(40)를 프레스로 가압하는 단계; 및 적층재(40)를 양생하는 단계;를 더 포함한다.Each of these embodiments includes the steps of pressing the laminate 40 with a press; and curing the
그리고 제1 정렬 지지대(83), 제2 정렬 지지대(84), 별도 제1 정렬 지지대(93), 별도 제2 정렬 지지대(94)는 다양한 형태를 가질 수 있다. 도 37에 도시된 바와 같이, 제1 정렬 지지대, 제2 정렬 지지대는 각 재료의 일면과 맞닿을 수 있게 긴 면을 가지는 사각 판재의 형태로 되어 있거나 혹은 재료의 일부만 맞닿을 수 있는 원기둥이나 사각기둥의 형태가 될 수 있다. 제1 정렬 지지대와 제2 정렬 지지대는 같은 형태로 구비될 수도 있고 여러 형태가 조합될 수도 있다. 원기둥이나 사각기둥은 복수 개 구비될 수도 있다. 제1 정렬 지지대와 제2 정렬 지지대 모두가 사각 판재의 형태로 되어 있는 경우 제1 정렬 지지대와 제2 정렬 지지대는 서로 연결될 수도 있다. 제1 정렬 지지대, 제2 정렬 지지대에 대한 설명은 별도 제1 정렬 지지대, 별도 제2 정렬 지지대에도 마찬가지로 적용된다.In addition, the
제4-1 실시예 내지 제4-7 실시예Examples 4-1 to 4-7
본 발명에 따른 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법에 대한 실시예는 다음과 같다.An embodiment of a method for manufacturing a multilayer panel including a plurality of materials according to the present invention is as follows.
제4-1 실시예Example 4-1
도 38에 도시된 바와 같이, 제4-1 실시예는 제2 재료(20)의 아랫면(22)에 제1 접착제(1)를 도포하는 단계; 제1 재료(10)의 윗면(11)과 제2 재료(20)의 아랫면(22)이 마주 보도록 제1 재료(10)의 위에 제2 재료(20)를 적층하는 단계; 제2 재료(20)의 아랫면(22)의 반대면인 제2 재료(20)의 윗면(21)에 제2 접착제(2)를 도포하는 단계; 제2 재료(20)의 윗면(21)과 제3 재료(30)의 아랫면(32)이 마주 보도록 제2 재료(20)의 위에 제3 재료(30)를 적층하여 적층재(40)를 형성하는 단계; 적층재(40)를 프레스로 가압하는 단계; 및 적층재(40)를 양생하는 단계;를 포함한다.As shown in FIG. 38 , the 4-1 embodiment includes the steps of applying a
제4-2 실시예Example 4-2
도 39에 도시된 바와 같이, 제4-2 실시예는 제1 재료(10)의 윗면(11)에 제1 접착제(1)를 도포하는 단계; 제1 재료(10)의 윗면(11)과 제2 재료(20)의 아랫면(22)이 마주 보도록 제1 재료(10)의 위에 제2 재료(20)를 적층하는 단계; 제2 재료(20)의 아랫면(22)의 반대면인 제2 재료(20)의 윗면(21)에 제2 접착제(2)를 도포하는 단계; 제2 재료(20)의 윗면(21)과 제3 재료(30)의 아랫면(32)이 마주 보도록 제2 재료(20)의 위에 제3 재료(30)를 적층하여 적층재(40)를 형성하는 단계; 적층재(40)를 프레스로 가압하는 단계; 및 적층재(40)를 양생하는 단계;를 포함한다.As shown in FIG. 39 , the 4-2 embodiment includes the steps of applying a
제4-3 실시예Example 4-3
도 40에 도시된 바와 같이, 제4-3 실시예는 제2 재료(20)의 아랫면(22)의 반대면인 제2 재료(20)의 윗면(21)에 제2 접착제(2)를 도포하는 단계; 제1 재료(10)의 윗면(11)에 제1 접착제(1)를 도포하는 단계; 제1 재료(10)의 윗면(11)과 제2 재료(20)의 아랫면(22)이 마주 보도록 제1 재료(10)의 위에 제2 재료(20)를 적층하는 단계; 제2 재료(20)의 윗면(21)과 제3 재료(30)의 아랫면(32)이 마주 보도록 제2 재료(20)의 위에 제3 재료(30)를 적층하여 적층재(40)를 형성하는 단계; 적층재(40)를 프레스로 가압하는 단계; 및 적층재(40)를 양생하는 단계;를 포함한다.As shown in FIG. 40 , in the 4-3 embodiment, the
제4-4 실시예Example 4-4
제4-4 실시예는 제4-3 실시예와 비교하여, 제2 접착제(2)를 도포하는 단계와 제1 접착제(1)를 도포하는 단계의 순서가 다르다. 즉, 제4-4 실시예는 제1 재료(10)의 윗면(11)에 제1 접착제(1)를 도포하는 단계; 제2 재료(20)의 아랫면(22)의 반대면인 제2 재료(20)의 윗면(21)에 제2 접착제(2)를 도포하는 단계; 제1 재료(10)의 윗면(11)과 제2 재료(20)의 아랫면(22)이 마주 보도록 제1 재료(10)의 위에 제2 재료(20)를 적층하는 단계; 제2 재료(20)의 윗면(21)과 제3 재료(30)의 아랫면(32)이 마주 보도록 제2 재료(20)의 위에 제3 재료(30)를 적층하여 적층재(40)를 형성하는 단계; 적층재(40)를 프레스로 가압하는 단계; 및 적층재(40)를 양생하는 단계;를 포함한다.In Example 4-4, the order of applying the
제4-5 실시예Example 4-5
도 41에 도시된 바와 같이, 제4-5 실시예는 제2 재료(20)의 아랫면(22)에 제1 접착제(1)를 도포하고 제2 재료(20)의 아랫면(22)의 반대면인 제2 재료(20)의 윗면(21)에 제2 접착제(2)를 도포하는 단계; 제2 재료(20)의 아랫면(22)과 제1 재료(10)의 윗면(11)이 마주 보도록 제2 재료(20)의 아래에 제1 재료(10)를 적층하고, 제2 재료(20)의 윗면(21)과 제3 재료(30)의 아랫면(32)이 마주 보도록 제2 재료(20)의 위에 제3 재료(30)를 적층하여 적층재(40)를 형성하는 단계; 적층재(40)를 프레스로 가압하는 단계; 및 적층재(40)를 양생하는 단계;를 포함한다.41 , the fourth-5 embodiment applies the
제4-6 실시예Example 4-6
도 42에 도시된 바와 같이, 제4-6 실시예는 제2 재료(20)의 윗면(21)에 제2 접착제(2)를 도포하는 단계; 제1 재료(10)의 윗면(11)에 제1 접착제(1)를 도포하는 단계; 제2 재료(20)의 윗면(21)과 제3 재료(30)의 아랫면(32)이 마주 보도록 제2 재료(20)의 위에 제3 재료(30)를 적층하여 제1 적층재료(50)를 형성하는 단계; 제1 재료(10)의 윗면(11)과 제1 적층재료(50)의 제2 재료(20)의 윗면(21)의 반대면인 제2 재료(20)의 아랫면(22)이 마주 보도록 제1 재료(10)의 위에 제1 적층재료(50)를 적층하여 적층재(40)를 형성하는 단계; 적층재(40)를 프레스로 가압하는 단계; 및 적층재(40)를 양생하는 단계;를 포함한다.As shown in FIG. 42 , the 4-6 embodiment includes the steps of applying a
제4-7 실시예Example 4-7
제4-7 실시예는 제4-6 실시예와 비교하여, 제2 접착제(2)를 도포하는 단계와 제1 접착제(1)를 도포하는 단계의 순서가 다르다. 즉, 제4-7 실시예는 제1 재료(10)의 윗면(11)에 제1 접착제(1)를 도포하는 단계; 제2 재료(20)의 윗면(21)에 제2 접착제(2)를 도포하는 단계; 제2 재료(20)의 윗면(21)과 제3 재료(30)의 아랫면(32)이 마주 보도록 제2 재료(20)의 위에 제3 재료(30)를 적층하여 제1 적층재료(50)를 형성하는 단계; 제1 재료(10)의 윗면(11)과 제1 적층재료(50)의 제2 재료(20)의 윗면(21)의 반대면인 제2 재료(20)의 아랫면(22)이 마주 보도록 제1 재료(10)의 위에 제1 적층재료(50)를 적층하여 적층재(40)를 형성하는 단계; 적층재(40)를 프레스로 가압하는 단계; 및 적층재(40)를 양생하는 단계;를 포함한다.In Example 4-7, the order of the step of applying the
위의 모든 실시예(제1 실시예, 제2 실시예, 제2-1 실시예, 제2-2 실시예, 제3 실시예, 제3-1 실시예, 제3-2 실시예, 제4-1 실시예 내지 제4-7 실시예)에 공통되는 기술적 특징All of the above embodiments (the first embodiment, the second embodiment, the 2-1 embodiment, the 2-2 embodiment, the third embodiment, the 3-1 embodiment, the 3-2 embodiment, the third embodiment Technical features common to the 4-1 embodiment to the 4-7 embodiment)
도 3에는 제1 재료(10), 제2 재료(20) 및 제3 재료(30)가 사각 판재의 형상을 가지는 것으로 도시되어 있으나, 적층할 수 있는 다른 임의의 형상을 가질 수 있다.Although the
위의 모든 실시예에서 제1 재료(10)는 합판, 제2 재료(20)는 섬유판이거나, 제1 재료(10)는 섬유판, 제2 재료(20)는 합판이다. 제3 재료(30)는 치장마감재이다. 섬유판의 두께는 2.5~5mm 정도이다. 섬유판으로는 중밀도 섬유판(MDF)나 고밀도섬유판(HDF)를 사용할 수 있다. 더욱 바람직하게는 밀도 750 kg/m3 이상의 MDF나 HDF를 사용할 수 있다. 치장마감재로서는 HPL, 코팅지, 올레핀 시트, PET 시트, 원목단판 등이 사용되는데, 치장마감재는 전사인쇄, 도료 등의 재료나 방법으로 인쇄된 인쇄면과 인쇄면을 보호하는 표면 보호층을 갖는다.In all of the above embodiments, the
제1 접착제(1) 및 제2 접착제(2)는 서로 다른 종류이거나 동일한 종류일 수 있다. 제1 접착제(1) 및 제2 접착제(2)가 동일한 종류인 경우에 이들은 EVA 계열의 수용성 에멀젼 타입을 주제(主劑)로 사용하며, 이소시아네이트계 경화제를 EVA 계열의 수용성 에멀젼의 5~20 중량% 정도를 혼합하여 제조될 수 있다. 주제로 사용되는 EVA계 수용성 에멀젼은 고형분 55~65 중량%, pH 6.5~7.5, 점도 10,000~15,000 cps의 조건을 갖는다. 여기서 고형분은 끓임에도 증발되지 않고 불휘발 되는 성분을 의미한다. 그리고 여기서 점도는 25℃에서의 값이다. 제1 접착제(1)의 도포량은 70~150 g/m2으로 제1 재료(10) 또는 제2 재료(20)에 균일하게 도포될 수 있도록 해야 된다. 제2 접착제(2)의 도포량은 70~150 g/m2으로 제2 재료(20) 또는 제3 재료(30)에 균일하게 도포될 수 있도록 해야 된다.The
적층재(40)를 50~100매 정도로 쌓은 다음 프레스에 투입하여 가압하여 준다. 이때 프레스 작업은 상온에서 진행되며, 압력은 5~15kgf/cm2, 가압시간은 30~60분에서 진행된다. 여기서 프레스 작업이 진행되는 상온은 5~35℃에 속하는 온도값이나 온도범위로 선택될 수 있다. 또한, 프레스 작업이 진행되는 온도는 35~110℃로 설정하여 열을 가하면서 진행할 수도 있다. 즉, 프레스 작업은 35~110℃에서 5~15 kgf/cm2의 압력으로 10~30분 동안 진행될 수 있다.After stacking about 50 to 100 sheets of
프레스 후에는 상온조건에서 60분 양생을 시켜 접착제의 양호한 경화를 진행시켜준다. 또한, 필요에 따라 상온조건에서 3~7일 양생할 수 있다. 여기서, 양생이 진행되는 상온은 5~35℃에 속하는 온도값이나 온도범위로 선택될 수 있다. 그리고 양생이 진행되는 상온은 프레스 작업이 진행되는 상온과 동일하게 선택될 수도 있고, 다르게 선택될 수도 있다.After pressing, it is cured at room temperature for 60 minutes to promote good curing of the adhesive. In addition, if necessary, it can be cured at room temperature for 3 to 7 days. Here, the room temperature at which curing is performed may be selected as a temperature value or a temperature range belonging to 5 to 35°C. And the room temperature at which the curing is performed may be selected to be the same as the room temperature at which the press operation is performed, or may be selected differently.
경화가 일정 단계까지 진행되면 실제 마루바닥판 규격으로 가공을 해주는데, 가공면은 시공시 쉽게 체결이 가능하도록 일정한 형태의 끼워맞춤 구조로 이루어진다. 끼워맞춤 구조로 인해 바닥면에 시공시 마루판끼리 단차없이 끼울수 있고, 또한 밀착되어 틈 벌어짐 없이 시공이 가능하다.When the hardening progresses to a certain stage, it is processed to the actual flooring standard, and the processed surface has a fitting structure of a certain shape so that it can be easily fastened during construction. Due to the fit-in structure, the floorboards can be fitted without a step difference during construction on the floor surface, and it is also possible to install without gaps due to their close contact.
본 발명에 따른 다층 패널은 현재 통상적으로 널리 사용중인 목질 및 비목질 판상재를 그 구성으로 사용할 수 있는데, 목질 판상재로는 합판, 섬유판, 삭편판, 스트랜드 보드 등이 있고, 비목질 판상재로는 무기질판, 합성수지판, 발포판, 금속판, 고무판 등이 있다. 여러가지 판상재료 중, 가격이나 가공성, 작업성, 무게, 강도 등을 고려하여 선택 사용 가능하다. The multilayer panel according to the present invention can use woody and non-woody plate materials that are currently widely used in its configuration. Examples of the woody plate include plywood, fiber board, cut plate, strand board, and the like. There are inorganic plates, synthetic resin plates, foam plates, metal plates, rubber plates, etc. Among various plate materials, it can be selected and used in consideration of price, workability, workability, weight, and strength.
위의 여러가지 판상재는 모든 조합이 가능하나 목질 판상재끼리 구성하는 것이 작업성이나 가격면에서 유리하다. 특히 바람직한 구성은 합판과 섬유판을 사용하는 것이 조합 후의 발휘 성능을 고려했을 때 우수한 조건이며, 상부면을 기준으로 치장 마감재 아래 섬유판을, 섬유판 밑에 합판을 구성하는 것이 효율적이다. 그러나 경우에 따라서는 다층 패널을 제조하기 위하여 상부면을 기준으로 치장 마감재 아래 합판을, 합판 밑에 섬유판을 구성할 수도 있다. 또한, 경우에 따라서는 섬유판 대신 삭편판을 사용할 수도 있다. 이런 경우는 사용하는 장소나 용도 등에 따라서 구성의 순서를 변경하여 최적화된 성능을 발휘하기 위함이다.All combinations of the above various plate materials are possible, but it is advantageous in terms of workability and price to configure wooden plates with each other. In a particularly preferred configuration, using plywood and fiberboard is an excellent condition in consideration of the performance after combination, and it is efficient to configure the fiberboard under the decorative finishing material and the plywood under the fiberboard based on the upper surface. However, in some cases, in order to manufacture a multi-layer panel, a plywood under the decorative finishing material and a fiberboard under the plywood may be constructed on the basis of the upper surface. Also, in some cases, a cut plate may be used instead of a fiber plate. In this case, the order of the configuration is changed according to the place or purpose of use to exhibit the optimized performance.
본 발명에 따라서 현재 통상적으로 널리 사용중인 목질 판상재를 사용해서 마루바닥재를 제조하였으며, 그 제조 방법은 다음과 같다. 우선 3.5mm 합판에 EVA 계열의 접착제를 1면에 도포한 다음 제1 정렬 지지대(83)와 제2 정렬 지지대(84)에 맞닿게 놓는다. 3.5mm 섬유판의 긴 방향쪽을 제1 정렬 지지대(83)와 맞닿게 사선으로 놓은 다음 제2 정렬 지지대(84) 반대면을 밀어서 제2 정렬 지지대(84)와 맞닿게 한다. 섬유판이 제1 정렬 지지대(83)와 제2 정렬 지지대(84)에 맞닿은 상태에서 제1 정렬 지지대(83)의 맞은면을 시계 방향으로 내려서 합판 위에 적층한다. 합판과 섬유판이 적층된 상태에서 섬유판에 EAV 계열의 접착제를 도포해 준다. 마지막으로 0.4mm HPL을 제1 정렬 지지대(83)와 제2 정렬 지지대(84)에 맞닿게 한 상태에서 섬유판 위에 적층 시킨다. 동일한 방법으로 합판-섬유판-HPL 적층재를 70~100매를 동일하게 적층하여 한꺼번에 냉압 프레스로 40분간 눌러준다. 프레스 후에 약 3~7일 동안 양생을 시켜준 다음, 시공이 가능하도록 혀와 홈 가공을 진행하여 마루 바닥재를 제작한다. 마루 가공시에 본 발명에 의한 정렬방법과 일반적인 적층 방식으로 접착한 방식의 불량율을 비교한 결과는 아래의 표 1과 같다.According to the present invention, a flooring material was manufactured using a wood plate material that is currently widely used, and the manufacturing method thereof is as follows. First, an EVA-based adhesive is applied to one side of a 3.5mm plywood and then placed in contact with the
1: 제1 접착제
2: 제2 접착제
10: 제1 재료
11: 윗면
12: 아랫면
13: 우측면
14: 좌측면
15: 정면
16: 배면
20: 제2 재료
21: 윗면
22: 아랫면
23: 우측면
24: 좌측면
25: 정면
26: 배면
30: 제3 재료
31: 윗면
32: 아랫면
33: 우측면
34: 좌측면
35: 정면
36: 배면
40: 적층재
50: 제1 적층재료
60: 정렬 기준선
61: 정렬 지지대
70: 기본 정렬 기준선
71: 별도 정렬 기준선
81: 제1 정렬 기준선
82: 제2 정렬 기준선
83: 제1 정렬 지지대
84: 제2 정렬 지지대
91: 별도 제1 정렬 기준선
92: 별도 제2 정렬 기준선
93: 별도 제1 정렬 지지대
94: 별도 제2 정렬 지지대1: first adhesive
2: second adhesive
10: first material
11: top
12: bottom
13: right side
14: left side
15: front
16: back
20: second material
21: top
22: bottom
23: right side
24: left side
25: front
26: back
30: third material
31: top
32: bottom
33: right side
34: left side
35: front
36: back
40: laminate
50: first laminated material
60: alignment baseline
61: alignment support
70: default alignment baseline
71: separate alignment baseline
81: first alignment baseline
82: second alignment baseline
83: first alignment support
84: second alignment support
91: separate first alignment baseline
92: separate second alignment baseline
93: separate first alignment support
94: separate second alignment support
Claims (15)
a) 제1 정렬 기준선에 대응되는 제1 정렬 지지대에 제1 재료를 접촉시킨 상태로 준비하는 단계;
b) 상기 제1 정렬 지지대에 상기 제2 재료를 접촉시키고 상기 제2 재료를 상기 제1 재료 쪽으로 회전시켜 상기 제1 재료에 상기 제2 재료를 적층하는 단계; 및
c) 상기 제1 정렬 지지대에 상기 제3 재료를 접촉시키고 상기 제3 재료를 상기 제2 재료 쪽으로 회전시켜 상기 제2 재료에 상기 제3 재료를 적층하여 적층재를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법.A method for manufacturing a multilayer panel comprising a plurality of materials, the method comprising:
a) preparing the first material in contact with the first alignment support corresponding to the first alignment reference line;
b) depositing the second material onto the first material by contacting the second material to the first alignment support and rotating the second material towards the first material; and
c) contacting the third material to the first alignment support and rotating the third material towards the second material to laminate the third material to the second material to form a laminate; A method of manufacturing a multilayer panel comprising a plurality of materials, characterized in that
상기 b) 단계 전에 상기 제1 재료와 상기 제2 재료의 서로 마주 보는 2개의 면 중 어느 하나의 면에 접착제를 도포하는 단계;를 더 포함하고,
상기 c) 단계 전에 상기 제2 재료와 상기 제3 재료의 서로 마주 보는 2개의 면 중 어느 하나의 면에 접착제를 도포하는 단계;를 더 포함하고,
접착제의 도포량은 70~150 g/m2으로 균일하게 도포되는 것을 특징으로 하는 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법.The method of claim 1,
Further comprising; applying an adhesive to any one of the two surfaces facing each other of the first material and the second material before step b);
and applying an adhesive to any one of the two surfaces of the second material and the third material facing each other before step c);
The method for manufacturing a multilayer panel comprising a plurality of materials, characterized in that the amount of the adhesive is uniformly applied at 70-150 g/m 2 .
제1 재료의 하나의 면과 상기 제2 재료의 상기 하나의 면이 마주 보도록 상기 제1 재료에 상기 제2 재료를 적층하는 단계;
상기 제2 재료의 상기 하나의 면의 반대면인 상기 제2 재료의 다른 하나의 면에 접착제를 도포하는 단계; 및
상기 제2 재료의 상기 다른 하나의 면과 제3 재료의 하나의 면이 마주 보도록 상기 제2 재료에 상기 제3 재료를 적층하여 적층재를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법.applying an adhesive to one side of the second material;
laminating the second material on the first material such that one side of the first material and the one side of the second material face;
applying an adhesive to the other side of the second material opposite to the one side of the second material; and
forming a laminate by laminating the third material on the second material so that the other surface of the second material and the one surface of the third material face each other; A method of manufacturing a multilayer panel comprising a.
상기 제1 재료의 상기 하나의 면과 제2 재료의 하나의 면이 마주 보도록 상기 제1 재료에 상기 제2 재료를 적층하는 단계;
상기 제2 재료의 상기 하나의 면의 반대면인 상기 제2 재료의 다른 하나의 면에 접착제를 도포하는 단계; 및
상기 제2 재료의 상기 다른 하나의 면과 제3 재료의 하나의 면이 마주 보도록 상기 제2 재료에 상기 제3 재료를 적층하여 적층재를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법.applying an adhesive to one side of the first material;
laminating the second material on the first material such that the one side of the first material and the one side of the second material face;
applying an adhesive to the other side of the second material opposite to the one side of the second material; and
forming a laminate by laminating the third material on the second material so that the other surface of the second material and the one surface of the third material face each other; A method of manufacturing a multilayer panel comprising a.
제1 재료의 하나의 면에 접착제를 도포하는 단계;
상기 제1 재료의 상기 하나의 면과 상기 제2 재료의 상기 하나의 면이 마주 보도록 상기 제1 재료에 상기 제2 재료를 적층하는 단계; 및
상기 제2 재료의 상기 다른 하나의 면과 제3 재료의 하나의 면이 마주 보도록 상기 제2 재료에 상기 제3 재료를 적층하여 적층재를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법.applying an adhesive to the other side of the second material opposite to the one side of the second material;
applying an adhesive to one side of the first material;
laminating the second material on the first material such that the one side of the first material and the one side of the second material face; and
forming a laminate by laminating the third material on the second material so that the other surface of the second material and the one surface of the third material face each other; A method of manufacturing a multilayer panel comprising a.
제2 재료의 하나의 면의 반대면인 상기 제2 재료의 다른 하나의 면에 접착제를 도포하는 단계;
상기 제1 재료의 상기 하나의 면과 상기 제2 재료의 상기 하나의 면이 마주 보도록 상기 제1 재료에 상기 제2 재료를 적층하는 단계; 및
상기 제2 재료의 상기 다른 하나의 면과 제3 재료의 하나의 면이 마주 보도록 상기 제2 재료에 상기 제3 재료를 적층하여 적층재를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법.applying an adhesive to one side of the first material;
applying an adhesive to the other side of the second material opposite to the one side of the second material;
laminating the second material on the first material such that the one side of the first material and the one side of the second material face; and
forming a laminate by laminating the third material on the second material so that the other surface of the second material and the one surface of the third material face each other; A method of manufacturing a multilayer panel comprising a.
제1 재료의 하나의 면에 접착제를 도포하는 단계;
상기 제2 재료의 상기 하나의 면과 제3 재료의 하나의 면이 마주 보도록 상기 제2 재료에 상기 제3 재료를 적층하여 제1 적층재료를 형성하는 단계; 및
상기 제1 재료의 상기 하나의 면과 상기 제1 적층재료의 상기 제2 재료의 상기 하나의 면의 반대면인 상기 제2 재료의 다른 하나의 면이 마주 보도록 상기 제1 재료에 상기 제1 적층재료를 적층하여 적층재를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법.applying an adhesive to one side of the second material;
applying an adhesive to one side of the first material;
forming a first laminated material by laminating the third material on the second material such that the one surface of the second material and the one surface of the third material face; and
the first laminated material on the first material such that the one side of the first material and the other side of the second material opposite to the one side of the second material of the first laminated material face each other. A method of manufacturing a multi-layer panel comprising a plurality of materials, comprising: laminating materials to form a laminate.
제2 재료의 하나의 면에 접착제를 도포하는 단계;
상기 제2 재료의 상기 하나의 면과 제3 재료의 하나의 면이 마주 보도록 상기 제2 재료에 상기 제3 재료를 적층하여 제1 적층재료를 형성하는 단계; 및
상기 제1 재료의 상기 하나의 면과 상기 제1 적층재료의 상기 제2 재료의 상기 하나의 면의 반대면인 상기 제2 재료의 다른 하나의 면이 마주 보도록 상기 제1 재료에 상기 제1 적층재료를 적층하여 적층재를 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법.applying an adhesive to one side of the first material;
applying an adhesive to one side of the second material;
forming a first laminated material by laminating the third material on the second material such that the one surface of the second material and the one surface of the third material face; and
the first laminated material on the first material such that the one side of the first material and the other side of the second material opposite to the one side of the second material of the first laminated material face each other. A method of manufacturing a multi-layer panel comprising a plurality of materials, comprising: laminating materials to form a laminate.
상기 접착제는 EVA 계열의 수용성 에멀젼을 주제로 하여 이소시아네이트계 경화제를 EVA 계열의 수용성 에멀젼의 5~20 중량% 혼합하여 제조되며, 고형분 55~65 중량%, pH 6.5~7.5, 점도 10,000~15,000 cps의 조건인 것을 특징으로 하는 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법.9. The method according to any one of claims 2 to 8,
The adhesive is prepared by mixing an isocyanate-based curing agent with 5-20% by weight of an EVA-based water-soluble emulsion with an EVA-based water-soluble emulsion as the main theme, and has a solid content of 55-65% by weight, pH 6.5-7.5, and a viscosity of 10,000-15,000 cps. A method for manufacturing a multilayer panel comprising a plurality of materials, characterized in that
상기 제1 재료는 합판이고, 상기 제2 재료는 섬유판이고, 상기 제3 재료는 치장마감재인 것을 특징으로 하는 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법.9. The method according to any one of claims 1 to 8,
The method for manufacturing a multilayer panel comprising a plurality of materials, wherein the first material is plywood, the second material is fiberboard, and the third material is a decorative finish.
상기 제1 재료는 섬유판이고, 상기 제2 재료는 합판이고, 상기 제3 재료는 치장마감재인 것을 특징으로 하는 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법.9. The method according to any one of claims 1 to 8,
The method of manufacturing a multilayer panel comprising a plurality of materials, wherein the first material is a fiberboard, the second material is plywood, and the third material is a decorative finish.
상기 치장마감재는 HPL, 코팅지, 올레핀 시트, PET 시트, 원목단판 중의 하나인 것을 특징으로 하는 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법.11. The method of claim 10,
The decorative finishing material is a method of manufacturing a multilayer panel comprising a plurality of materials, characterized in that one of HPL, coated paper, olefin sheet, PET sheet, and wood veneer.
상기 치장마감재는 HPL, 코팅지, 올레핀 시트, PET 시트, 원목단판 중의 하나인 것을 특징으로 하는 복수 개의 재료를 포함하는 다층 패널의 제조방법.12. The method of claim 11,
The decorative finishing material is a method of manufacturing a multilayer panel comprising a plurality of materials, characterized in that one of HPL, coated paper, olefin sheet, PET sheet, and wood veneer.
상기 적층재를 상온에서 5~15 kgf/cm2의 압력으로 30~60분 동안 프레스로 가압하는 단계; 및
상온에서 3~7일 양생하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다층 패널의 제조방법.9. The method according to any one of claims 1 to 8,
pressing the laminate at room temperature with a press for 30 to 60 minutes at a pressure of 5 to 15 kgf/cm 2 ; and
Curing at room temperature for 3 to 7 days; Method of manufacturing a multi-layer panel, characterized in that it further comprises.
상기 적층재를 35~110℃에서 5~15 kgf/cm2의 압력으로 10~30분 동안 프레스로 가압하는 단계; 및
상온에서 3~7일 양생하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다층 패널의 제조방법.9. The method according to any one of claims 1 to 8,
Pressing the lamination material with a press for 10 to 30 minutes at a pressure of 5 to 15 kgf/cm 2 at 35 to 110° C.; and
Curing at room temperature for 3 to 7 days; Method of manufacturing a multi-layer panel, characterized in that it further comprises.
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Legal Events
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| A107 | Divisional application of patent | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application |