KR20220086065A - 동애등에 산란 장치 어셈블리 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 동애등에 산란 장치 및 어셈블리에 관한 것으로, 현재 보편적으로 사용되고 있는 플로랄 폼 재질의 산란 장치와 동등 수준의 함수율을 가지면서도 내구성이 강해 반영구적인 반복 사용이 가능하므로 경제적이고 친환경적이며, 작업자에게 유해한 영향이 없는 장점이 있고, 목재 재질의 산란 장치와 달리 고습 조건을 유지하기가 용이하므로, 동애등에 성충의 산란율을 최적화할 수 있으며, 산란된 알을 칼과 같은 도구로 긁어 채란하는 대신 연속 배치된 산란유도판을 분리하는 것 만으로 채란이 가능하므로, 채란 과정이 용이하여 노동력이 절감되고 채란 과정에서 알의 손상을 방지할 수 있다.
Description
본 발명은 동애등에 산란 장치 어셈블리에 관한 것이다.
일반적으로 곤충은 해충으로 인식되어 왔으며 이를 방제하기 위한 노력은 계속되어 왔으나, 곤충의 유용성에 대한 연구는 상대적으로 미진하였다. 그러나 오늘날에 이르러서는 곤충의 유용성을 발견하기 위한 노력이 지속적으로 이루어지고 있고, 이러한 예중 하나로서, 동애등에를 이용하여 유기성 폐기물을 처리하는 기술 및 사육된 동애등에를 식품, 화장품, 가축 사료 등의 분야에 적용하고자하는 기술에 대한 연구 등이 활발히 진행되고 있다.
동애등에는 대표적인 환경정화 곤충으로 유충 시기에만 먹이활동을 할 뿐, 성충 시기에는 먹이활동을 하지 않으며, 사람들을 피해 숲으로 이동하고, 축사나 생활쓰레기 및 음식물 쓰레기와 같은 유기성 폐기물이 야적되어 있는 곳에서 생활하는 종이다. 동애등에의 알은 25℃ 이상의 온도에서 3 내지 4일 정도 경과 후 부화하게 되고, 유충이 된 후 약 15일 동안 먹이 활동을 하며, 유충 기간이 끝나면 번데기가 된 후, 약 15일 내외에 성충으로 우화하여 교미와 산란을 한다. 교미를 한 성충은 한 번에 약 1,000개의 알을 산란하는 것으로 알려져 있다.
동애등에는 유충 시기 때 왕성한 식욕으로 음식물 쓰레기, 가축분뇨 등을 먹어 분해한다. 동애등에가 성충이 되기까지의 기간은 35 내지 40일 정도로서, 이 중 유기성 폐기물을 분해하는 유충 기간은 약 15일 정도이며, 동애등에 유충 5천 마리에게 10kg 의 음식물 쓰레기를 공급하는 경우, 음식물 쓰레기는 부피 58%, 무게 30%가 감소된 양질의 퇴비로 변화된다.
동애등에 유충은 상기한 바와 같이 유기성 폐기물을 분해할 수 있는 한편, 그 자체로도 아르기닌(arginine), 메티오닌(methionine), 라이신(lysine)과 같은 필수 아미노산이 풍부하고(Zuidhof et al., 2003; Park et al., 2003), 불포화 지방산, 무기질 등 다양한 영양소를 다량 함유하고 있어, 애완동물 사료 및 화장품 원료 등으로도 활용될 수 있다.
한편, 종래 기술에 따른 동애등에 사육 간 구비되는 산란 장치의 재질로 널리 쓰이고 있는 플로랄 폼(floral foam)은 페놀 수지(Phenol formaldehyderesin)를 흡수성 및 친수성이 있도록 만든 스펀지 형태의 물건으로서, 물을 스펀지 같이 흡수하지만 쉽게 내뱉지는 않는 재질이다. 따라서 플로랄 폼은 함수율은 높은 편이나, 내구성이 낮아 잘 부서지므로 동애등에 알을 채란하기가 어려워 플로랄 폼 전체를 부화 배지에 넣어 부화를 시킴에 따라 1회 사용 후 폐기하여야 하며, 원료인 페놀 수지는 피부에 닿을 시 염증을 유발하며 발암 물질을 함유하고 있어 작업자에게 유해하다.
한편, 또 다른 산란 장치의 재질로 널리 쓰이고 있는 목재 재질의 경우 함수율이 낮아 고습도를 유지하기가 곤란하고, 산란된 알을 칼과 같은 도구로 긁어 채란하는 과정에 노동력이 많이 필요하며 채란 과정에서 알이 손상되어 부화율이 낮은 문제점이 있으므로 동애등에 성충의 산란율을 최적화하기 어렵다는 문제가 있다.
본 발명의 목적은, 내구성이 약해 동애등에 알을 채란하기가 어려워 플로랄 폼 전체를 부화 배지에 넣어 부화를 시킴에 따라 반복 사용이 어려우며 작업자에게 유해한 플로랄 폼 재질의 산란 장치의 문제점 및 동애등에 성충이 원활한 산란 활동을 하기 적합한 고습도 조건을 유지하기 어렵고 채란 과정에 노동력이 많이 필요하며 채란 과정에서 알이 손상되는 목재 재질의 산란 장치의 문제점 등 기존의 동애등에 산란 장치가 내포한 문제점들을 효과적으로 해결하여 반복 사용이 가능하고 채란 과정을 획기적으로 손쉽게 하여 채란 과정에서 노동력을 절감하고 알의 손상을 효과적으로 방지할 수 있는, 동애등에 산란 장치 어셈블리를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 사각의 판 형상의 지지부, 상기 지지부 양 측 가장자리에 상측으로 수직 형성되는 한 쌍의 측벽부 및 상기 측벽부 사이에 적층되는 복수의 산란유도판을 포함하고, 복수의 상기 산란유도판 사이에 산란 공간이 형성되는 동애등에 산란 장치를 제공하며, 산란 장치 하측에 동애등에 산란을 유도하는 산란 배지가 더 구비되는 동애등에 산란 장치 어셈블리를 제공한다.
본 발명의 동애등에 산란 장치 및 어셈블리는, 현재 보편적으로 사용되고 있는 플로랄 폼 재질의 산란 장치와 동등 수준의 함수율을 가지면서도 내구성이 강해 반영구적인 반복 사용이 가능하므로 경제적이고 친환경적이며, 작업자에게 유해한 영향이 없는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 동애등에 산란 장치 및 어셈블리는, 현재 보편적으로 사용되고 있는 목재 재질의 산란 장치와 달리 고습 조건을 유지하기가 용이하며, 칼과 같은 물리적인 도구를 사용하여 알을 긁어내는 채란 과정 대신, 연속 배치된 산란유도판을 분리하는 것 만으로 채란이 가능하므로, 동애등에 성충의 산란율 제고와 채란 과정을 최적화할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 동애등에 산란 장치 어셈블리를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 동애등에 산란 장치를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 동애등에 산란 장치의 각 구성과 조립을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 동애등에 산란 장치 어셈블리가 포함되는 동애등에 사육 시스템을 개략적으로 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 동애등에 산란 장치를 실제 구현한 사진으로서, 산란공간에 노란색의 동애등에 알이 위치된 것을 확인할 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 동애등에 산란 장치 2개를 상호 연결하여 모듈화한 것을 나타낸 것이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 동애등에 산란 장치 어셈블리를 실제 구현한 사진이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 동애등에 산란 장치를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 동애등에 산란 장치의 각 구성과 조립을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 동애등에 산란 장치 어셈블리가 포함되는 동애등에 사육 시스템을 개략적으로 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 동애등에 산란 장치를 실제 구현한 사진으로서, 산란공간에 노란색의 동애등에 알이 위치된 것을 확인할 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 동애등에 산란 장치 2개를 상호 연결하여 모듈화한 것을 나타낸 것이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 동애등에 산란 장치 어셈블리를 실제 구현한 사진이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되지 않는다. 또한 도면에서 본 발명을 명확하게 개시하기 위해서 본 발명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 도면에서 동일하거나 유사한 부호들은 동일하거나 유사한 구성요소들을 나타낸다.
본 발명의 목적 및 효과는 하기의 설명에 의해서 자연스럽게 이해되거나 보다 분명해질 수 있으며, 하기의 기재만으로 본 발명의 목적 및 효과가 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 목적, 특징 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
동애등에(Ptecticus tenebrifer)는 파리목의 곤충으로 기후가 온난하거나 더운 지역에 널리 분포한다. 동애등에는 조단백질 45%, 조지방 32%, 조회분 6.2%, 조섬유 8.4% 등의 성분을 가지고 있으며 아르기닌(arginine), 메티오닌(methionine), 라이신(lysine)과 같은 필수 아미노산이 풍부하고(Zuidhof et al., 2003; Park et al., 2003), 불포화 지방산, 무기질 등 다양한 영양소를 다량 함유하고 있어, 애완동물 사료 및 화장품 원료 등으로도 활용될 수 있다.
한편, 종래 기술에 따른 동애등에 산란 장치는 페놀 수지를 흡수성 및 친수성이 있도록 만든 스펀지 형태의 물건인 플로랄 폼(floral foam) 재질로 구성되거나, 목재 재질로 구성된 것이 일반적이며, 이러한 구성을 가지는 산란 장치의 경우 특히, 플로랄 폼 재질은 함수율은 높은 편이나, 내구성이 낮아 잘 부서지므로 동애등에 알을 채란하기가 어려워 플로랄 폼 전체를 부화 배지에 넣어 부화를 시킴에 따라 1회 사용 후 폐기하여야 하며, 피부에 닿을 시 염증을 유발하며 발암 물질을 함유하고 있어 작업자에게 유해한 문제점이 있었다. 또한, 목재 재질의 경우 함수율이 낮아 고습도를 유지하기가 곤란하고, 산란된 알을 칼과 같은 도구로 긁어 채란하는 과정에 노동력이 많이 필요하며 채란 과정에서 알이 손상되어 부화율이 낮은 문제점이 있으므로 동애등에 성충의 산란율을 최적화하기 어렵다는 문제가 있었다.
이에 본 발명자들은 동애등에 성충 산란 장치 어셈블리(310)에 있어서, 종래 기술과 달리 산란 장치(320)의 산란유도판(322) 재질을 스펀지 또는 매직블록 폼(foam) 형태로 구성하며, 산란유도판(322)을 복수개 적층하되 각 산란유도판(322) 사이에 산란 공간(A)을 형성하여 산란처를 구비하며, 산란 배지의 성분 및 조성을 단미 사료 및 젓갈이 1 : 1 내지 1 : 2의 중량부 비로 포함되도록 구성하는 경우, 현재 보편적으로 사용되고 있는 플로랄 폼 재질의 산란 장치와 동등 수준의 함수율을 가지면서도 내구성이 강해 반영구적인 반복 사용이 가능하므로 경제적이고 친환경적이며, 작업자에게 유해한 영향이 없는 장점이 있고, 현재 보편적으로 사용되고 있는 목재 재질의 산란 장치와 달리 고습 조건을 유지하기가 용이하여 동애등에 성충의 산란율을 최적화할 수 있으며, 연속 배치된 산란유도판(322)을 분리하는 것 만으로 채란이 가능하므로, 채란 과정이 용이하다는 점을 실험을 통하여 확인하고, 본 발명을 완성하였다.
도 1을 참고하면, 본 발명의 일실시예에 따른 동애등에 산란 장치 어셈블리(310)는 산란 배지(330)와 산란 배지 상에 구비되는 산란 장치(320)를 포함한다. 구체적으로, 산란 장치(320)는 판 형상의 지지부(3211) 및 한 쌍의 측벽부(3212)로 이루어진 고정 프레임(321) 내에 적층된 복수의 산란유도판(322)을 포함하며, 산란 장치(320) 내에 적층된 복수의 산란유도판(322) 사이에는 산란 공간(A)이 형성되는 것을 특징으로 한다(도 2 참고).
산란 배지(330)는 동애등에의 산란을 유도하기 위한 것으로서, 종래 산란 배지는 음식물 쓰레기, 송아지 사료, 배합 사료 혹은 단미 사료 등을 섞어 제조한 것이 사용되었으나, 본 발명의 일실시예에 따른 산란 배지(330)는 단미 사료 및 젓갈이 1 : 1 내지 1 : 2의 중량부 비로 포함되는 것일 수 있으며, 이 경우 종래의 음식물 쓰레기, 송아지 사료 및 배합 사료 등을 사용한 경우 대비 악취가 감소하는 효과가 있다. 단미 사료는 다른 것과 섞지 않고 단독으로 쓰이는 가축 사료를 의미하는 것으로서, 어분, 감자, 옥수수 또는 콩깻묵일 수 있다.
한편, 상기 산란 배지(330)는 예를 들어 상단이 개방된 구조로서 소정 깊이를 가지는 직육면체 형상 또는 박스 형상을 갖는 배지 보관용기, 상기 보관용기의 하단에 담긴 배지 용액 및 상기 배지 보관용기 상단에 구비되며, 배지 용액의 냄새는 외부로 방출하되, 동애등에가 배지 용액과 직접 접촉하는 것은 방지하는 메시(mesh)판(331)을 구비한 커버부를 포함하는 것일 수 있다.
한편, 상기 배지 보관용기 및 커버부는 내구성 및 내수성이 강한 플라스틱 재질일 수 있다. 한편, 상기 커버부에 구비되는 메시(mesh)판(331)은 그 구조적 특성 상 배지 용액과 동애등에 접촉은 차단하는 한편, 배지 용액으로부터 동애등에의 산란을 유도하는 냄새는 방출시킬 수 있어, 배지 사용 기간을 반영구적으로 늘릴 수 있게 되는 효과가 있다.
도 2, 도 3, 도 5 내지 도 6을 참고하면, 산란 장치(320)는 산란 배지(330) 상에 하나 이상 구비되는 것으로서, 고정 프레임(frame)(321) 상에 산란 공간(A)이 형성되도록 적층되는 복수의 산란유도판(322)을 포함할 수 있다. 산란유도판(322)이나 산란 장치(320)의 수는 필요에 따라 적절히 선택할 수 있다. 한편, 도 6을 참고하면, 상기 산란장치는 하나 이상의 산란장치가 인접하여 모듈화된 것일 수 있으며, 모듈화된 경우, 모듈화하고자 하는 개수나 거리에 따라 지지부(3211)를 대응되게 위치시킨 뒤, 하나의 측벽부(3212)를 공유하는 방식으로 형성될 수 있다. 일례를 들어 상세하게 설명하자면, 기존의 고정 프레임(321)에 추가적인 고정 다른 고정 프레임(321`)이 나란히 위치되도록 할 수 있으며, 이때, 각 고정 프레임(321, 321`)의 사이에 위치된 측벽부(3212)는 서로 공유되도록 할 수 있다. 위와 같이 구성하는 경우, 측벽부(3212)를 공유함으로써 공간을 효율적으로 사용할 수 있으며, 고정 프레임(321)의 설치나, 해체 작업이 용이하여 작업효율을 높일 수 있다.
고정 프레임(321)은 적층 배치된 산란유도판(322)의 유동을 방지하고자 구비되는 것으로서, 그 재질은 특별히 제한되지 아니하나, 내구성 및 내수성이 뛰어난 플라스틱 재질인 것이 사용될 수 있다. 한편, 상기 고정 프레임(321)은 상기 산란 배지(330)의 커버부 상에 고정된 형태로 배치될 수 있다.
고정 프레임(321)은 사각의 판 형상의 지지부(3211), 지지부(3211) 양 측 가장자리에 상측으로 수직 형성되는 한 쌍의 측벽부(3212) 및 측벽부(3212) 상측에 위치된 덮개부(3213)를 포함할 수 있다.
지지부(3211)는 사각형 형상으로 구비되고 다양한 형태의 사각형으로 구비될 수 있으나 직사각형을 기준으로 설명한다. 지지부(3211)는 산란 배지 상면에 위치되어 산란 배지(330) 상에 고정된다. 지지부(3211)는 판 형상으로 설명하나, 산란 배지(330)와의 용이한 결합 또는 유동을 방지하기 위해 패턴이나 돌기 또는 결합구 등이 형성될 수 있다.
측벽부(3212)는 한 쌍으로 구비되고 지지부(3211)의 양 측 가장자리에 상측으로 형성된다. 측벽부(3212)는 지지부(3211)가 직사각형인 경우 비교적 짧은 너비를 갖는 모서리인 양 측 가장자리에 형성하는 것이 바람직하다. 측벽부(3212)는 지지부(3211)와 수직되도록 상측으로 형성된다. 측벽부(3212)는 판 형상으로 구비될 수 있으나, 수직 방향으로 거치홈(3212a)이 개구되도록 형성될 수 있다. 거치홈(3212a)은 측벽부(3212) 중심 방향에 수직 방향으로 개구되도록 형성함으로써 후술하는 산란유도판(322) 또는 적층판(323)이 가이드 삽입되도록 하는 구성이다.
덮개부(3213)는 측벽부(3212) 상측에 위치되어 측벽부(3212) 내측에 적층 완료된 산란유도판(322)을 보호하는 구성으로서, 산란유도판(322)과 대응되는 직사각 형상을 가질 수 있고, 거치홈(3212a)에 대응되는 편이 형성되도록 할 수 있으며, 편의나 사용 환경에 따라 덮개부(3213)는 생략하여 사용할 수 있다.
산란유도판(322)은 측벽부(3212) 사이에 복수개가 적층되도록 구비된다. 복수개 적층된 산란유도판(322)은 산란유도판(322) 간의 사이 공간을 통해 산란 공간(A)을 제공한다. 산란유도판(322)은 산란 공간(A) 제공을 위해 서로 소정의 간격 이격되어 적층되도록 할 수 있다.
보다 상세하게는, 산란유도판(322)의 측단면이 요철 “凸” 형상으로 구비되도록 함으로써 산란 공간(A)을 형성할 수 있으나, 가장 바람직한 실시예로 산란유도판(322)은 직육면체 형상을 갖고, 적층된 복수의 산란유도판(322) 사이에 적층판(323)이 위치되도록 할 수 있다. 적층판(323)은 복수개 구비되어 측벽부(3212) 사이에 적층되되, 각 산란유도판(322) 사이에 위치되도록 함으로써 각 산란유도판(322) 사이에 적층판(323)의 높이에 대응되는 간격을 갖는 산란 공간(A)을 형성한다. 이때, 적층판(323)의 좁은 변의 너비는 산란유도판(322)의 좁은 변의 너비보다 작은 너비로 구비되어야 하며, 산란유도판(322)의 너비와 적층판(323)의 너비의 차에 해당되는 너비를 갖는 산란 공간(A)이 형성된다. 일례로, 본 발명의 일실시예에 따른 상기 산란 공간(A)의 폭은 2 내지 5 ㎜로 형성될 수 있으며, 상기 폭 범위 내에서 동애등에 성충의 산란율이 최적화될 수 있다.
추가적으로 측벽부(3212)에 거치홈(3212a)이 형성된 경우, 적층판(323) 또는 산란유도판(322)은 측벽부(3212)의 거치홈(3212a)에 상측에서 하측 방향으로 가이드 삽입될 수 있도록 양 측에 거치홈(3212a)에 대응되는 거치편이 형성될 수 있다. 가장 바람직한 실시예로 적층판(323)의 양 측면에 거치홈(3212a)에 대응되는 거치편(323a)이 형성되어 가이드 삽입되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 산란유도판(322)은 스폰지(sponge) 및 매직블록 폼(foam) 중 선택되는 1종 이상의 재질일 수 있다. 종래 기술에 따른 산란유도판(322)은 플로랄 폼(foam), 목재 등의 재질로 형성된 것을 사용하였으나, 이 중 플로랄 폼 재질은 상술한 바와 같이, 함수율은 높은 편이나, 내구성이 낮아 1회 사용 후 폐기하여야 하며, 잘 부서지므로 동애등에 알의 채란 과정이 원활하게 이루어지기 어려울 뿐만 아니라, 피부에 닿을 시 염증을 유발하며 발암 물질을 함유하고 있어 작업자에게 유해한 문제점이 있었다. 또한, 목재 재질의 경우 고습도를 유지하기가 곤란한 한편, 산란된 알을 칼과 같은 도구로 긁어 채란하는 과정에 노동력이 많이 필요하며 채란 과정에서 알이 손상되어 부화율이 낮은 문제점이 있으므로 동애등에 성충의 산란율을 최적화하기 어렵다는 문제가 있었다.
이에 반해, 본 발명에 따른 산란유도판(322)은 스폰지 및 매직블록 폼(foam) 중 선택되는 1종 이상의 재질로 구성됨으로써, 현재 보편적으로 사용되고 있는 플로랄 폼 재질의 산란 장치와 동등 수준의 함수율을 가지면서도 내구성이 강해 반영구적인 반복 사용이 가능하므로 경제적이고 친환경적이며, 작업자에게 유해한 영향이 없는 장점이 있다. 또한, 현재 보편적으로 사용되고 있는 목재 재질의 산란 장치와 달리 고습 조건을 유지하기가 용이하므로, 동애등에 성충의 산란율을 최적화할 수 있다. 한편, 매직블록 폼(foam)은 멜라민 수지를 폼(foam) 형태로 성형한 것을 의미하는 것일 수 있다.
상기와 같이 산란 공간(A)을 형성하는 경우 동애등에 성충이 산란 공간(A) 내에서 산란한 후, 이를 채란하는 과정에서 적층된 산란유도판(322) 및 적층판(323)을 분리하는 것 만으로 동애등에 알을 손쉽게 채란할 수 있게 한다.
한편, 상기와 같은 재질로 구성되는 본 발명에 따른 산란유도판(322)의 함수율은 100 내지 10,000 %이며, 이는 종래 기술에 따라 사용되던 플로랄 폼 재질의 산란유도판(322)의 최대 함수율인 5,000 % 대비 2배에 달하는 수치이다. 한편, 본 발명에 따른 산란유도판(322)은 사전에 물에 침지시켜 사용하는 것일 수 있다. 상기와 같은 함수율을 유지하는 경우 동애등에 성충이 선호하는 산란 환경 조성에 유리하다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 동애등에 산란 장치 어셈블리는, 일련의 장치들로 구성된 동애등에 사육 시스템 내에 구비되는 것일 수 있다(도 4 참조).
일례로, 상기 동애등에 사육 시스템은 사육 챔버(100); 상기 사육 챔버와 인접하며 번데기로부터 우화한 성충이 상기 사육 챔버로 유입되도록 구비되는 번데기 보관함(200); 및 상기 사육 챔버와 인접하며 성충이 산란할 수 있도록 상기 동애등에 산란 장치 어셈블리(310)를 구비하는 산란 챔버(300); 를 포함하는 형태일 수 있다.
상기 사육 시스템을 구성하는 사육 챔버, 번데기 보관함 및 산란 챔버는 공간적으로 분리된 형태일 수 있다.
구체적으로, 사육 챔버(100)는 번데기 보관함 및 산란 챔버와 각각 접하는 면에 동애등에 성충의 입출입을 가능하도록 구비되는 개구부(opening)를 포함하는 것일 수 있고, 또한, 상기 사육 챔버는 메시(mesh)망 구조를 포함하고, 상기 사육 챔버의 하단 면은 소정 각도로 경사진 구조를 가지되 개폐가 가능하도록 일측에 개폐 장치를 포함하는 것일 수 있다.
한편, 번데기 보관함(200)은 서랍형 구조이며, 공기의 순환 및 이동을 위한 통풍구를 포함하는 것일 수 있고, 또한, 상기 번데기 보관함은 사육 챔버와 접하는 면에 우화한 성충이 상기 번데기 보관함으로부터 상기 사육 챔버로 이동할 수 있도록 구비되는 창(windows) 구조를 포함하는 것일 수 있다.
한편, 산란 챔버(300)의 일측면은 사육 챔버와 접하는 면에서 수직 또는 수평으로 개폐 및 인장 가능하도록 형성된 메시(mesh)망 구조를 포함하는 것일 수 있고, 또한, 상기 산란 챔버의 일측면은 내부에 구비된 산란 배지 및 산란 장치(산란 장치 어셈블리)를 출입하거나 교체할 수 있도록 구비되는 개폐부를 포함하는 것일 수 있다.
한편, 상기 산란 챔버 내에는 상술한 본 발명의 일실시예에 따른 동애등에 산란 장치 어셈블리(310)가 포함되는 것일 수 있다.
상기한 본 발명의 바람직한 실시 예는 예시의 목적으로 개시된 것이고, 본 발명에 대해 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경 및 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 상기의 특허청구 범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서, 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로, 본 발명은 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니다.
상술한 예시적인 시스템에서, 방법들은 일련의 단계 또는 블록으로써 순서도를 기초로 설명되고 있지만, 본 발명은 단계들의 순서에 한정되는 것은 아니며, 어떤 단계는 상술한 바와 다른 단계와 다른 순서로 또는 동시에 발생할 수 있다. 또한, 당업자라면 순서도에 나타낸 단계들이 배타적이지 않고, 다른 단계가 포함되거나 순서도의 하나 또는 그 이상의 단계가 본 발명의 범위에 영향을 미치지 않고 삭제될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100: 사육 챔버
200: 번데기 보관함
300: 산란 챔버
310: 산란 장치 어셈블리
320: 산란 장치
321: 고정 프레임
3211: 지지부 3212: 측벽부
3212a: 거치홈
3213: 덮개부
322: 산란유도판
323: 적층판 323a: 거치편
330: 산란 배지 331: 메시판
A: 산란 공간
200: 번데기 보관함
300: 산란 챔버
310: 산란 장치 어셈블리
320: 산란 장치
321: 고정 프레임
3211: 지지부 3212: 측벽부
3212a: 거치홈
3213: 덮개부
322: 산란유도판
323: 적층판 323a: 거치편
330: 산란 배지 331: 메시판
A: 산란 공간
Claims (9)
- 동애등에의 산란처를 제공하는 산란 장치에 있어서,
사각의 판 형상의 지지부(3211);
상기 지지부(3211) 양 측 가장자리에 상측으로 수직 형성되는 한 쌍의 측벽부(3212); 및
상기 측벽부(3212) 사이에 적층되는 복수의 산란유도판(322); 을 포함하고,
복수의 상기 산란유도판(322) 사이에 산란 공간(A)이 형성되는 것을 특징으로 하는 동애등에 산란 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 측벽부(3212) 사이에 적층되는 복수의 상기 산란유도판(322) 각 사이에 위치되고, 상기 산란유도판(322)의 너비보다 작은 너비를 갖는 적층판(323)이 구비되어 상기 산란 공간(A)을 형성하는 것을 특징으로 하는 동애등에 산란 장치. - 제 2 항에 있어서,
산란 공간(A)의 폭은 2 ㎜ ~ 5 ㎜를 특징으로 하는 동애등에 산란 장치. - 제 2 항에 있어서,
각 상기 측벽부(3212)는 수직 방향으로 개구된 거치홈(3212a)이 형성되고,
상기 적층판(323)은 상기 거치홈(3212a)에 가이드 삽입되어 적층되도록 거치편(323a)이 양 측에 형성되는 것을 특징으로 하는 동애등에 산란 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 산란유도판(322)은 스폰지(Sponge) 또는 매직블록 폼(Foam) 재질인 것을 특징으로 하는 동애등에 산란 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 산란유도판(322)의 함수율은 100 내지 10,000%이며,
상기 산란유도판(322)은 사전에 물에 침지시켜 사용하는 것을 특징으로 하는 동애등에 산란 장치. - 제 1 항의 산란 장치(320) 하측에 동애등에 산란을 유도하는 산란 배지(330)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 동애등에 산란 장치 어셈블리.
- 제 7 항에 있어서,
상기 산란 배지(330)는 단미 사료 및 젓갈이 1 : 1 내지 1 : 2의 중량부 비로 포함되는 것을 특징으로 하는 동애등에 산란 장치 어셈블리. - 제 7 항에 있어서,
상기 산란 배지(330)는,
상단이 개방된 박스 형상의 배지 보관용기;
상기 보관용기 내부에 위치되는 배지 용액; 및
상기 배지 용액 냄새는 외부로 방출하되, 동애등에가 배지 용액과 접촉하는 것을 방지하는 메시(Mesh)판(331)을 구비하는 커버부; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 동애등에 산란 장치 어셈블리.
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