KR20220085795A

KR20220085795A - 흡수 용품 및 이를 제조하기 위한 방법

Info

Publication number: KR20220085795A
Application number: KR1020227016358A
Authority: KR
Inventors: 프란시스 피. 아부토; 앤드류 티. 베이커; 마빈 이. 스와일스
Original assignee: 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Priority date: 2019-10-21
Filing date: 2020-10-21
Publication date: 2022-06-22
Also published as: AU2020370127A1; US20220380985A1; CA3154342A1; BR112022005479A2; EP4048127A4; CO2022006356A2; WO2021081057A1; EP4048127A1; CN114430665A

Abstract

부직포 제1 층; 부직포 제3 층; 제1 층과 제3 층 사이의 부직포 제2 층을 포함하는 한 겹 흡수 용품으로서, 한 겹 흡수 용품은 제1 층분리 상태에서의 제1 흡수성 측정치 및 제2 층분리 상태에서의 제2 흡수성 측정치를 가지고, 여기서 제1 흡수성 측정치는 제2 흡수성 측정치보다 작고 제1 층분리 상태는 제2 층분리 상태보다 작은, 한 겹 흡수 용품.

Description

흡수 용품 및 이를 제조하기 위한 방법

본 출원은 2019년 10월 21일에 출원된 미국 가특허 출원 일련 번호 62/923826 에 대한 우선권을 주장하고, 상기 출원의 전체 내용은 본원에 참고로 원용된다.

미용 티슈, 목욕 티슈, 종이 타월, 산업용 와이퍼 등과 같은 많은 티슈 제품에서, 흡수성은 중요한 특징이다. 전통적으로, 예를 들어 여러 겹 시트를 제조하여 흡수성을 증가시켰다. 그러나, 여러 겹 시트를 제조하는 것은 제품에 복잡성과 비용을 추가시킨다.

일반적으로, 본 발명은 한 겹, 다층 흡수 용품에 관한 것이다. 일반적으로, 본 명세서에 설명된 주제의 일 측면은 부직포 제1 층; 부직포 제3 층; 상기 제1 층과 상기 제3 층 사이의 부직포 제2 층;을 포함하는 용품에서 구현될 수 있고, 여기서 상기 한 겹 흡수 용품은 제1 층분리 상태에서의 제1 흡수성 측정치 및 제2 층분리 상태에서의 제2 흡수성 측정치를 가지고, 여기서 상기 제1 흡수성 측정치는 상기 제2 흡수성 측정치보다 작고 상기 제1 층분리 상태는 상기 제2 층분리 상태보다 작다. 일부 구현예에서, 용품은 3개의 층만을 포함할 수 있다. 이 측면의 다른 실시예들은 대응하는 방법들을 포함한다.

본 명세서에서 설명된 주제의 또 다른 측면은, 부직포 제1 층; 제1 층에 인접한 부직포 제2 층을 포함하는 한 겹 흡수 용품;을 포함하는 용품에서 구현될 수 있고, 여기서 상기 한 겹 흡수 용품은 제1 층분리 상태에서의 제1 흡수성 측정치, 및 제1 층분리 상태보다 큰 제2 흡수성 측정치, 제1 층분리 상태보다 큰 제2 층분리 상태에서의, 제1 흡수성 측정치 보다 큰, 제2 흡수성 측정치를 갖는다. 일부 구현예에서, 용품은 2개의 층만을 포함할 수 있다. 이 측면의 다른 실시예들은 대응하는 방법들을 포함한다.

본 명세서에 기술된 주제의 특정 실시예는 다음 이점 중 하나 이상을 실현하도록 구현될 수 있다. 예를 들어, 한 겹 제품의 주어진 층들 사이의 층분리의 제어된 측정을 조작함으로써, 두 겹 제조의 복잡성 또는 비용 없이 두 겹 제품의 흡수성을 갖는 한 겹의 다층 제품이 제조될 수 있다. 이는 또한 한 겹(예를 들어, 부피가 덜한 배송 형태) 대비 두 겹 제품의 포장 및 배송 이점을 허용하는데, 이는 한 겹 상대 제품보다 제품별로 더 많은 배송량(및 따라서 더 많은 비용)을 필요로 하는 경향이 있다.

본 명세서에서 설명된 주제의 하나 이상의 구현예들의 세부사항은 첨부 도면 및 설명에서 이하 설명된다. 주제의 다른 특징, 측면 및 장점은 설명, 도면 및 청구범위로부터 명백해질 것이다.

도 1은 제1 층분리 상태에서 한 겹, 삼층 흡수 용품의 횡단면을 예시한 것이다.
도 2는 제2 층분리 상태에서 도 1의 흡수 용품의 횡단면을 예시한 것이다.
도 3은 한 겹, 다층 흡수 용품을 제조하는 예시적인 공정의 개략도이다.
도 4는 한 겹, 이층 흡수 용품의 횡단면을 예시한 것이다.
본 명세서와 도면에서 참조 문자를 반복 사용하는 것은 본 발명의 동일하거나 유사한 특징부 또는 요소를 나타내려는 것이다.

본 개시는 일반적으로 흡수성을 증가시키기 위해 제어된 방식으로 층분리되도록 조작된 단일 겹(한 겹), 다층 흡수 용품에 관한 것이다. 일부 구현예에서, 단일 겹, 다층 흡수 용품은, 이하에서 더욱 상세히 설명되는 바와 같이, 중간층에 의해 하단층으로부터 분리된 상단층을 갖는 3층 구조이고, 여기서 흡수 용품은 폼 형성 제품이다. 흡수 용품은, 상단층이 중간층에 느슨하게 결합되고 하단층이 중간층에 느슨하게 결합되어 중간층으로부터 상단층과 하단층의 제어된 층분리를 촉진하는 방식으로 형성된다(예를 들어, 상단층과 하단층이 중간층에 느슨하게 수소 결합됨). 예를 들어, 흡수 용품의 하나 이상의 층은, 사용자의 손에서 물을 흡수하도록 사용자가 흡수 용품을 작업함에 따라, 손 건조 공정 동안 교반 또는 조작에 반응하여 층분리되도록 설계된다.

이 방식으로, 공극(예, 섬유 또는 섬유 다발 사이의 개방된 공간)이, 공극이 생성되기 전의 흡수 용품의 흡수성과 비교하여, 예를 들어, 흡수 용품의 흡수성을 증가시키는 중간층과 상단층 및 하단층 사이에 생성된다. 이러한 조작된 층분리 및 개선된 단일 겹, 다층 흡수 용품은 도 1을 참조하여 이하에서 더욱 상세히 논의된다.

도 1은 제1 층분리 상태에서의 한 겹, 3층 흡수 용품(100)의 횡단면을 예시한 것이다. 보다 구체적으로, 이러한 3층 용품은 제1 부직포 층(102), 제2 부직포 층(104) 및 제3 부직포 층(106)을 갖는다. 부직포 층은, 편직 층에서와 같이 식별가능한 방식이 아니라 사이에 끼여있는 개별 섬유들이나 실들의 구조를 갖는다. 부직포 웹은, 예를 들어, 멜트블로잉 공정, 스펀본딩 공정, 에어-레잉 공정, 코포밍 공정, 본디드 카디드 웹 공정 및 폼 형성 공정과 같은 많은 공정으로부터 형성될 수 있다.

흡수 용품(100)은, 예를 들어, 와이프, 와이퍼, 타월, 티슈, 또는 기저귀 또는 다른 개인 위생 제품과 같은 더 큰 흡수성 구조의 구성요소일 수 있다. 흡수 용품(100)의 성능은, 예를 들어 흡수성을 포함하는 다양한 메트릭으로 정량화될 수 있다. 흡수성 측정(A)은, 흡수 용품이 상대적인 기준으로 얼마나 많은 액체를 보유할 수 있는지를 반영하며, 예를 들어, 하기 방정식 1에 따라 정의된다:

여기서, "습윤"은 흡수 용품이 물에 포화된 후의 흡수 용품의 그램 단위의 중량이고, "건조"는 건조 상태에서(즉, 주변 환경/습도 조건을 통하는 것 이외에 물을 흡수하지 않고) 흡수 용품의 그램 단위의 중량이다.

전술한 바와 같이, 흡수 용품(100)은, 예를 들어, 분배 동안 기계적 조작에 의한 것과 같은 특정 조건에 반응하여 또는 그의 흡수성을 증가시키기 위해, 자신의 손을 건조시키기 위해 사용자가 용품을 작업하면서 층분리되도록 설계된다. 층들 사이의 적층 강도는, (예를 들어, 용품의 제조 및 포장 동안) 공정-중 권취 및 (예를 들어, 용품이 최종 사용자에게 판매하기 위한 포맷으로 변환되는 공정 동안) 권취해제 작업 동안 온전하게 유지되도록 해야 한다. 이와 같이, 흡수 용품(100)은 제1 흡수성 측정치에 대응하는 제1 층분리 상태 및 제2 흡수성 측정치에 대응하는 제2 층분리 상태를 가지며, 여기서 제1 흡수성 측정치는 제2 흡수성 측정치보다 작고(즉, 제1 흡수성 측정치에 대한 방정식 1의 "A"는 제2 흡수성 측정치에 대한 방정식 1의 "A"보다 작음), 제1 층분리 상태는 제2 층분리 상태보다 작다.

제1 층분리 상태가 제2 층분리 상태보다 작다는 것은 제1 층분리 상태에서 제2 층(104)으로부터 제1 층(102)의 층분리 또는 분리 수준 또는 양 및/또는 제2 층(104)으로부터 제3 층(106)의 층분리 또는 분리 수준 또는 양이 제2 층분리 상태에서 제2 층(104)으로부터의 제1 층(102) 및/또는 제2 층(104)으로부터 제3 층(106)의 층분리 또는 분리 수준 또는 양보다 작거나 (그만큼 중요하지 않다)는 것을 의미한다. 이는 도 1 및 도 2 사이의 차이에 도시되어 있으며, 여기서 도 2는 제2 층분리 상태에서 흡수 용품(100)의 횡단면을 예시한 것이며 층분리로부터 생성된 공극(108)을 도시한다. 도 2의 공극(108)은 층분리 구역을 나타내며 여기에서 제1 및 제3 층(102 및 106)의 각각의 표면이 제2 층(104)으로부터 분리되어 개방 공동(즉, 공극(108))을 남기게 된다. 이들 공극(108)은 제1 층분리 상태와 비교하여, 제2 층분리 상태에서 용품(100)의 증가된 흡수성을 가능하게 하는 것으로 여겨진다.

보다 일반적으로, 제1 층분리 상태는 (의도적인) 층분리가 없거나 거의 없는 상태 또는 조건을 포함할 수 있고, 제2 층분리 상태는 제2 층분리 상태가 제1 층분리 상태보다 더 큰 정도의 층분리(또는 층 분리)를 갖는 상태가 될 수 있도록 제1 층분리 상태에 대해 정의된다.

후술하는 바와 같이, 단일 겹, 다층 흡수 용품의 제어된 층분리 효과를 입증하기 위해 일련의 실험을 수행하였다.

제1 층분리 상태 시험 - 각각의 샘플을 통상적인 취급 절차 및 관례를 넘어서서 층분리를 유발하거나 샘플을 방해하려는 의도적인 시도 없이 생산 공정으로부터 수집하였다.

각각의 샘플에 대해, 1 인치 제곱 재료 조각을 절단하고 칭량하여 상기 방정식 1에 대한 건조 중량을 얻었다. 다음으로, 이 샘플을 15초 동안 물에 완전히 침지시킨 다음, 제거하고 한쪽 모서리로부터 매달아 15초 동안 적가 건조시켰다. 그런 다음, 블로터 페이퍼 조각을 샘플의 가장 낮은 모서리에 터치하여 그 모서리에 매달린 임의의 물방울을 제거하였다. 마지막으로, 습윤 샘플을 칭량하여 방정식 1에 대한 습윤 중량을 결정하였다.

제2 층분리 상태

각각의 샘플에 대해, 1 인치 제곱 재료 조각을 절단하고 칭량하여 방정식 1에 대한 건조 중량을 얻었다. 그런 다음, 샘플을 (매번 이의 가장 긴 치수를 따라) 3회 절반으로 접은 다음 펼쳤는데, 이러한 접음 및 펼침 조작(예를 들어, 층분리 력을 인가함)은 제2 층분리 상태를 야기하였다. 다음으로, 이 샘플을 15초 동안 물에 완전히 침지시킨 다음, 제거하고 한쪽 모서리로부터 매달아 15초 동안 적가 건조시켰다. 그런 다음, 블로터 페이퍼 조각을 샘플의 가장 낮은 모서리에 터치하여 그 모서리에 매달린 임의의 물방울을 제거하였다. 마지막으로, 습윤 샘플을 칭량하여 방정식 1에 대한 습윤 중량을 결정하였다.

샘플

상기 시험 방법에 따라 6개의 샘플을 시험하였다. 샘플 A는 본원에 기술된 본 발명의 한 겹, 3층 흡수 용품(100)이었고, 샘플 B는 KLEENEX 한 겹 핸드 타월(50606)이었고, 샘플 C는 KLEENEX 2겹 핸드 타월(46321)이었고, 샘플 D는 TORK 고급 한 겹 핸드 타월(290095)이었고, 샘플 E는 Georgia-Pacific Pro enMotion 한 겹 핸드 타월(89460)이었고, 샘플 F는 TORK 프리미엄 핸드 타월(290019)이었다. 각각의 샘플에 대해, 아래의 결과에 반영된 바와 같이, 그 샘플의 10가지 예를 시험하였다.

결과

샘플 A:

예 #	건조 (그램)		습윤 (그램)		A
	제1 층분리 상태	제2 층분리 상태	제1 층분리 상태	제2 층분리 상태	제1 층분리 상태	제2 층분리 상태
1	0.07	0.05	0.64	0.67	8.14	12.40
2	0.08	0.06	0.71	0.65	7.88	9.83
3	0.08	0.05	0.66	0.59	7.25	10.80
4	0.09	0.07	0.7	0.76	6.78	9.86
5	0.06	0.09	0.62	1.05	9.33	10.67
6	0.08	0.09	0.74	1.11	8.25	11.33
7	0.08	0.08	0.62	0.97	6.75	11.13
8	0.06	0.08	0.54	0.9	8.00	10.25
9	0.07	0.1	0.63	1.09	8.00	9.90
10	0.06	0.08	0.65	0.97	9.83	11.13

평균 제1	8.02		평균 제2	10.73

					증가	34%

표 1에 나타낸 바와 같이, 샘플 A의 제1 예의 경우, 제1 층분리 상태에 대한 제1 흡수성 측정치는 8.14이고, 제2 흡수성 상태에 대한 제2 흡수성 측정치는 12.40이고, 샘플 A의 제2 예의 경우, 제1 층분리 상태에 대한 제1 흡수성 측정치는 7.88이고, 제2 흡수성 상태에 대한 제2 흡수성 측정치는 9.83이다. 계속해서, 샘플 A의 제10 예의 경우, 제1 층분리 상태에 대한 제1 흡수성 측정치는 9.83이고, 제2 흡수성 상태에 대한 제2 흡수성 측정치는 11.13이다.

샘플 A의 10개의 예 모두의 경우 제1 흡수성 측정치(A)의 평균은 8.02이다. 샘플 A의 10개의 예 모두의 경우 제2 흡수성 측정치(A)의 평균은 10.73이다. 샘플 A의 10개의 예 모두의 경우 제1 흡수성 측정치와 제2 흡수성 측정치 사이의 증가는 34%이다. 따라서, 용품(100)에 대한 제1 층분리 상태로부터 제2 층분리 상태로의 이동의 효과는 흡수성(A)을 34% 증가시켰다. 전술한 바와 같이, 제2 층분리 상태에서 더 큰 층분리 정도에 의해 생성된 추가 공극 부피(예, 공극(108))는, 예를 들어, 제1 층(102)과 제3 층(106) 사이의 액체를 포획하는 수단을 용품(100)에 제공하여, 표 1에 나타낸 바와 같이 더 큰 흡수 용량을 생성하는 것으로 여겨진다.

샘플 B:

#	건조		습윤		A
	제1 층분리 상태	제2 층분리 상태	제1 층분리 상태	제2 층분리 상태	제1 층분리 상태	제2 층분리 상태
1	0.05	0.07	0.32	0.42	5.40	5.00
2	0.06	0.06	0.42	0.36	6.00	5.00
3	0.06	0.06	0.42	0.4	6.00	5.67
4	0.05	0.07	0.34	0.43	5.80	5.14
5	0.05	0.06	0.38	0.37	6.60	5.17
6	0.05	0.06	0.34	0.42	5.80	6.00
7	0.06	0.07	0.41	0.48	5.83	5.86
8	0.06	0.06	0.4	0.41	5.67	5.83
9	0.05	0.07	0.33	0.42	5.60	5.00
10	0.05	0.06	0.37	0.42	6.40	6.00

평균 제1	5.91		평균 제2	5.47

					증가	-8%

표 2에 나타낸 바와 같이, 샘플 B의 제1 예의 경우, 제1 층분리 상태에 대한 제1 흡수성 측정치는 5.40이고, 제2 흡수성 상태에 대한 제2 흡수성 측정치는 5.00이고, 샘플 B의 제2 예의 경우, 제1 층분리 상태에 대한 제1 흡수성 측정치는 6.00이고 제2 흡수성 상태에 대한 제2 흡수성 측정치는 5.00이다. 계속해서, 샘플 B의 제10 예의 경우, 제1 층분리 상태에 대한 제1 흡수성 측정치는 6.40이고, 제2 흡수성 상태에 대한 제2 흡수성 측정치는 6.00이다. 샘플 B의 10개의 예 모두의 경우 제1 흡수성 측정치(A)의 평균은 5.91이다. 샘플 B의 10개의 예 모두의 경우 제2 흡수성 측정치(A)의 평균은 5.47이다. 샘플 B의 10개의 예 모두의 경우 제1 흡수성 측정치와 제2 흡수성 측정치 사이의 값은 8% 감소하였다. 샘플 B를 제2 층분리 상태로 이동시키기 위한 "작업하는" 공정은 공극 부피를 축소시켜 유효 흡수성을 감소시키는 것으로 여겨진다.

샘플 C:

#	건조		습윤		A
	제1 층분리 상태	제2 층분리 상태	제1 층분리 상태	제2 층분리 상태	제1 층분리 상태	제2 층분리 상태
1	0.07	0.07	0.71	0.69	9.14	8.86
2	0.06	0.05	0.73	0.6	11.17	11.00
3	0.07	0.07	0.74	0.63	9.57	8.00
4	0.07	0.08	0.77	0.76	10.00	8.50
5	0.06	0.07	0.7	0.74	10.67	9.57
6	0.06	0.06	0.71	0.61	10.83	9.17
7	0.06	0.07	0.68	0.78	10.33	10.14
8	0.07	0.07	0.72	0.77	9.29	10.00
9	0.06	0.06	0.69	0.68	10.50	10.33
10	0.06	0.08	0.69	0.82	10.50	9.25

평균 제1	10.20		평균 제2	9.48

					증가	-7%

표 3에 나타낸 바와 같이, 샘플 C의 제1 예의 경우, 제1 층분리 상태에 대한 제1 흡수성 측정치는 9.14이고, 제2 흡수성 상태에 대한 제2 흡수성 측정치는 8.86이고, 샘플 C의 제2 예의 경우, 제1 층분리 상태에 대한 제1 흡수성 측정치는 11.17이고, 제2 흡수성 상태에 대한 제2 흡수성 측정치는 11.0이다. 계속해서, 샘플 C의 제10 예의 경우, 제1 층분리 상태에 대한 제1 흡수성 측정치는 10.50이고, 제2 흡수성 상태에 대한 제2 흡수성 측정치는 9.25이다. 샘플 C의 10개의 예 모두의 경우 제1 흡수성 측정(A)의 평균은 10.20이다. 샘플 C의 10개의 예 모두의 경우 제2 흡수성 측정치(A)의 평균은 9.48이다. 샘플 C의 10개의 예 모두의 경우 제1 흡수성 측정치와 제2 흡수성 측정치 사이의 값은 7% 감소하였다. 샘플 C를 제2 층분리 상태로 이동시키기 위한 "작업" 공정은 공극 부피를 축소시켜 효과적인 흡수성을 감소시키는 것으로 여겨진다.

샘플 D:

#	건조		습윤		A
	제1 층분리 상태	제2 층분리 상태	제1 층분리 상태	제2 층분리 상태	제1 층분리 상태	제2 층분리 상태
1	0.05	0.04	0.32	0.3	5.40	6.50
2	0.06	0.05	0.35	0.29	4.83	4.80
3	0.06	0.06	0.36	0.32	5.00	4.33
4	0.05	0.05	0.33	0.3	5.60	5.00
5	0.05	0.05	0.38	0.31	6.60	5.20
6	0.05	0.04	0.41	0.29	7.20	6.25
7	0.04	0.04	0.29	0.29	6.25	6.25
8	0.05	0.05	0.32	0.34	5.40	5.80
9	0.04	0.05	0.3	0.31	6.50	5.20
10	0.06	0.04	0.33	0.28	4.50	6.00

평균 제1	5.73		평균 제2	5.53

					증가	-3%

표 4에 나타낸 바와 같이, 샘플 D의 제1 예의 경우, 제1 층분리 상태에 대한 제1 흡수성 측정치는 5.40이고, 제2 흡수성 상태에 대한 제2 흡수성 측정치는 6.50이고, 샘플 D의 제2 예의 경우, 제1 층분리 상태에 대한 제1 흡수성 측정치는 4.83이고, 제2 흡수성 상태에 대한 제2 흡수성 측정치는 4.86이다. 계속해서, 샘플 D의 제10 예의 경우, 제1 층분리 상태에 대한 제1 흡수성 측정치는 4.5이고, 제2 흡수성 상태에 대한 제2 흡수성 측정치는 6.00이다. 샘플 D의 10개의 예 모두의 경우 제1 흡수성 측정치(A)의 평균은 5.73이다. 샘플 D의 10개의 예 모두의 경우 제2 흡수성 측정치(A)의 평균은 5.53이다. 샘플 D의 10개의 예 모두의 경우 제1 흡수성 측정치와 제2 흡수성 측정치 사이의 값은 3% 감소하였다. 샘플 D를 제2 층분리 상태로 이동시키기 위한 "작업" 공정은 공극 부피를 축소시켜, 효과 흡수성을 감소시키는 것으로 여겨진다.

샘플 E:

#	건조		습윤		A
	제1 층분리 상태	제2 층분리 상태	제1 층분리 상태	제2 층분리 상태	제1 층분리 상태	제2 층분리 상태
1	0.09	0.08	0.49	0.44	4.44	4.50
2	0.1	0.08	0.51	0.42	4.10	4.25
3	0.07	0.06	0.41	0.32	4.86	4.33
4	0.09	0.06	0.46	0.35	4.11	4.83
5	0.08	0.06	0.42	0.32	4.25	4.33
6	0.07	0.07	0.4	0.37	4.71	4.29
7	0.08	0.07	0.42	0.35	4.25	4.00
8	0.09	0.06	0.46	0.31	4.11	4.17
9	0.08	0.08	0.43	0.43	4.38	4.38
10	0.09	0.07	0.46	0.36	4.11	4.14

평균 제1	4.33		평균 제2	4.32

					증가	0%

표 5에 나타낸 바와 같이, 샘플 E의 제1 예의 경우, 제1 층분리 상태에 대한 제1 흡수성 측정치는 4.44이고, 제2 흡수성 상태에 대한 제2 흡수성 측정치는 4.50이고, 샘플 E의 제2 예의 경우, 제1 층분리 상태에 대한 제1 흡수성 측정치는 4.10이고, 제2 흡수성 상태에 대한 제2 흡수성 측정치는 4.25이다. 계속해서, 샘플 E의 제10 예의 경우, 제1 층분리 상태에 대한 제1 흡수성 측정치는 4.11이고, 제2 흡수성 상태에 대한 제2 흡수성 측정치는 4.14이다. 샘플 E의 10개의 예 모두의 경우 제1 흡수성 측정치(A)의 평균은 4.33이다. 샘플 E의 10개의 예 모두의 경우 제2 흡수성 측정치(A)의 평균은 4.32이다. 샘플 E의 10개의 예 모두의 경우 제1 흡수성 측정치와 제2 흡수성 측정치 사이의 값은 동일하게 유지되었다.

샘플 F:

#	건조		습윤		A
	제1 층분리 상태	제2 층분리 상태	제1 층분리 상태	제2 층분리 상태	제1 층분리 상태	제2 층분리 상태
1	0.07	0.06	0.49	0.43	6.00	6.17
2	0.08	0.07	0.52	0.45	5.50	5.43
3	0.07	0.07	0.48	0.5	5.86	6.14
4	0.07	0.07	0.5	0.53	6.14	6.57
5	0.07	0.06	0.5	0.4	6.14	5.67
6	0.08	0.08	0.51	0.53	5.38	5.63
7	0.07	0.07	0.49	0.51	6.00	6.29
8	0.06	0.07	0.44	0.5	6.33	6.14
9	0.07	0.06	0.51	0.42	6.29	6.00
10	0.08	0.06	0.53	0.43	5.63	6.17

평균 제1	5.93		평균 제2	6.02

					증가	2%

표 6에 나타낸 바와 같이, 샘플 F의 제1 예의 경우, 제1 층분리 상태에 대한 제1 흡수성 측정치는 6.00이고, 제2 흡수성 상태에 대한 제2 흡수성 측정치는 6.17이고, 샘플 F의 제2 예의 경우, 제1 층분리 상태에 대한 제1 흡수성 측정치는 5.50이고, 제2 흡수성 상태에 대한 제2 흡수성 측정치는 5.43이다. 계속해서, 샘플 F의 제10 예의 경우, 제1 층분리 상태에 대한 제1 흡수성 측정치는 5.63이고, 제2 흡수성 상태에 대한 제2 흡수성 측정치는 6.17이다. 샘플 F의 10개의 예 모두의 경우 제1 흡수성 측정치(A)의 평균은 5.93이다. 샘플 F의 10개의 예 모두의 경우 제2 흡수성 측정(A)의 평균은 6.02이다. 샘플 F의 10개의 예 모두의 경우 제1 흡수성 측정치와 제2 흡수성 측정치 사이의 값은 2%만큼 약간 증가하였는데, 이는 시험 허용 오차에 기인할 수 있다.

따라서, 시험 결과는, 제2 층분리 상태에서 흡수 용품(100)의 설계된, 부분적 층분리가 일부 2겹 제품의 수준까지 그리고 그 이상으로 흡수성을 극적으로 증가시킨다는 것을 분명히 보여준다. 예를 들어, 상기 표에서 나타낸 바와 같이, 제2 흡수성 측정치는 제1 흡수성 측정치보다 약 5 내지 34 % 더 크거나, 제2 흡수성 측정치는 제1 흡수성 측정치보다 약 10 내지 34 % 더 크거나, 제2 흡수성 측정치는 제1 흡수성 측정치보다 약 20 내지 30% 더 크거나, 제2 흡수성 측정치는 제1 흡수성 측정치보다 적어도 10 % 더 크다.

그러나, 이 경우에, 다층 흡수 용품이 개별 층들로 분리되고 사용자의 청소 또는 건조 경험을 손상시키므로, 완전한 또는 전체적인 층분리는 피해야 한다. 겹 간의 접합 및 부착은 많은 방식으로 제어될 수 있다. 예를 들어, 다양한 정도의 가교 결합 또는 다양한 탈접합제 화학 처리를 갖는 펄프 섬유가 적층 강도를 관리하는 방식으로 섬유-대-섬유 접합을 방해하는 데 사용될 수 있다. 제1 층과 제3 층(102, 106) 사이의 적층 강도를 관리하기 위해, 비접합 또는 저접합 합성 섬유 및/또는 입자가 제2 층(104)에 사용될 수도 있다.

일부 구현예에서, 층분리 양은, 흡수 용품(100)이 사용자가 자신의 손을 건조시키고/하거나 분배기를 통해 용품을 분배하는 것에 의한 통상적인 조작을 통해 제2 층분리 상태에 도달하도록 선택될 수 있다. 예를 들어, 용품(100)이 종이 핸드 타월인 경우라면 종이 타월 분배기의 분배 메커니즘을 통한 종이 핸드 타월의 공급은, 용품(100)이 제2 층분리 상태에 도달하게 하고 (따라서) 사용자의 손을 더 잘 건조시키기 위한 제2 흡수성 측정치를 갖기에 충분하다.

일부 구현예에서, 용품(100)은 북부 연질목 펄프로 제조된 제1 및 제3 층(102, 106) 및 탈접합된 셀룰로오스 섬유로 제조된 제2 층(104)을 갖는다. 이하에서 설명되는 바와 같이, 부직포 층(102, 104, 106)은 다른 섬유로 제조될 수 있다.

일부 구현예에서, 용품(100)은 폼 형성된 제품일 수 있다. 폼 형성된 제품은 고체, 액체 및 분산된 기포의 혼합물을 포함하는 현탁액으로 형성된 제품이다. 폼 형성된 제품을 위한 현탁액 중의 고형분은, 예를 들어, 천연 및/또는 인공 섬유와 같은 고체 미립자를 포함할 수 있다. 현탁액에 첨가될 수 있는 다른 고형분은, 예를 들어, 활성탄, 마이크로-캡슐화된 활성 성분, 탄산칼슘, 이산화티타늄과 같은 초흡수성 물질을 포함한다. 폼 형성된 제품을 위한 현탁액 중의 액체는, 예를 들어 물을 포함할 수 있다. 일부 구현예에서, 계면활성제가, 예를 들어 현탁액에 사용될 수 있다. 폼 형성된 제품을 위한 현탁액은, 예를 들어, 분산된 기포를 형성하는 기체 성분으로서 공기를 포함할 수 있다. 일부 구현예에서, 현탁액 중의 공기 함량은 약 20% 내지 약 95% 또는 약 30% 내지 약 80%의 범위일 수 있다. 일부 구현예에서, 기포는 대안적인 기체 또는 추가의 기체를 포함할 수 있다.

도 3은 예를 들어, 전술한 폼 형성된 제품으로서, 한 겹, 다층 흡수 용품을 제조하는 예시적인 공정의 개략도이다. 일부 구현예에서, 예를 들어, 도 3에 도시된 공정 구조의 일 구현예에서, 먼저 물을 폼 형성제와 조합함으로써 폼이 형성된다. 폼 형성제는, 예를 들어, 임의의 적절한 계면활성제를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 예를 들어, 폼 형성제는, 라우레쓰 황산 나트륨 또는 라우릴 에테르 황산나트륨으로도 공지된, 라우릴 황산 나트륨을 포함할 수 있다. 다른 폼 형성제는 도데실 황산 나트륨 또는 라우릴 황산 암모늄을 포함한다. 다른 실시예들에서, 폼 형성제는 임의의 적합한 양이온성 및/또는 양쪽성 계면활성제를 포함할 수 있다. 예를 들어, 다른 폼 형성제는 지방산 아민, 아미드, 아민 옥사이드, 지방산 사차 화합물 등을 포함한다.

일부 구현예에서, 폼 형성제는 일반적으로 약 2중량% 초과의 양으로, 예컨대 약 5중량% 초과의 양으로, 예컨대 약 10중량% 초과의 양으로, 예컨대 약 15중량% 초과의 양으로 물과 조합된다. 하나 이상의 폼 형성제는 일반적으로 약 50 중량% 미만의 양으로, 예컨대 약 40 중량% 미만의 양으로, 예컨대 약 30 중량% 미만의 양으로, 예컨대 약 20 중량% 미만의 양으로 존재한다.

폼 형성제와 물이 조합되면, 혼합물은 배합되거나 그렇지 않으면 폼을 형성할 수 있는 힘을 받게 된다. 폼은 일반적으로, 채널이나 모세관을 형성하기 위해 상호 연결될 수 있는 중공 셀 또는 기포의 집합체인 다공성 매트릭스를 지칭한다.

폼 밀도는 특정 응용예에 따라 가변될 수 있고, 사용된 섬유 지료를 포함하는 다양한 인자들에 따라 가변될 수 있다. 일부 구현예에서, 예를 들면, 폼의 폼 밀도는 약 200g/L 초과, 예컨대 약 250g/L 초과, 예컨대 약 300g/L 초과일 수 있다. 폼 밀도는 일반적으로 약 600g/L 미만, 예컨대 약 500g/L 미만, 예컨대 약 400g/L 미만, 예컨대 약 350g/L 미만이다. 일부 구현예에서, 예를 들면, 약 350g/L 미만, 예컨대 약 340g/L 미만, 예컨대 약 330g/L 미만의 폼 밀도를 가진 낮은 밀도 폼이 사용된다. 폼은 일반적으로 약 30% 초과, 예컨대 약 50% 초과, 예컨대 약 60% 초과의 공기 함량을 가질 것이다. 공기 함량은 일반적으로 약 80 부피% 미만, 예컨대 약 70 부피% 미만, 예컨대 약 65 부피% 미만이다.

폼이 형성되면, 폼은 섬유 지료와 조합된다. 일반적으로, 본 발명에 따라 티슈 또는 종이 웹 또는 다른 유사한 유형의 부직포를 만들 수 있는 임의의 섬유가 사용될 수 있다.

부직포 층을 제조하는 데 적절한 섬유는, 코튼, 아바카, 케나프, 사바이 그래스, 아마, 에스파르토 그래스, 스트로, 황마, 바가스, 유액 분비(milkweed) 플로스 섬유, 및 파인애플 잎 섬유 등의 비목재 섬유; 및 북부 및 남부 연질목 크래프트 섬유 등의 연질목 섬유; 유칼립투스, 메이플, 자작나무, 사시 나무 등의 경질목 섬유를 비롯한, 낙엽성 및 침엽성 나무로부터 얻는 것 등의 목재 또는 펄프 섬유를 포함한 다양한 천연 또는 합성 셀룰로오스 섬유를 포함할 수 있지만, 이에 한정되지는 않는다. 펄프 섬유는 고 수율 또는 저 수율 형태로 준비될 수 있고, 크래프트법, 아황산법, 고수율 펄프화 방법, 및 알려져 있는 기타 펄프화 방법을 포함한 임의의 알려져 있는 방법으로 펄프화될 수 있다. 오가노솔브 펄프화 방법으로부터 제조된 섬유가 또한 사용될 수 있다.

건조중량 기준 최대 50% 이하, 또는 건조중량 기준 약 5% 내지 약 30% 등의 섬유들의 부분은, 레이온, 폴리올레핀 섬유, 폴리에스테르 섬유, 이성분 시스-코어 섬유, 다성분 바인더 섬유 등의 합성 섬유일 수 있다. 예시적인 폴리에틸렌 섬유는, Minifibers, Inc.(테네시주 잭슨시티 소재)로부터 입수가능한 Fybrel®이다. 알려져 있는 임의의 표백 방법을 이용할 수 있다. 합성 셀룰로오스 섬유 유형은, 모든 변형의 레이온 및 비스코스 또는 화학적 변형된 셀룰로오스로부터 유도된 다른 섬유들을 포함한다. 화학적으로 처리된 천연 셀룰로오스계 섬유, 예를 들면 머서가공된 펄프, 화학적으로 강성화된, 탈접합된 또는 가교결합된 섬유, 또는 술포네이트 섬유가 사용될 수 있다. 제지 섬유를 사용하는 데 있어서 양호한 기계적 특성을 위해, 섬유들이 비교적 손상되지 않고 대략적으로 미정제 상태거나 약간만 정제된 상태인 것이 바람직할 수 있다. 재활용된 섬유들을 사용할 수 있지만, 일반적으로 오염원이 없으며 기계적 특성을 위한 버진 섬유들이 유용하다. 광택 가공된 섬유, 재생된 셀룰로오스 섬유, 미생물에 의해 제조된 셀룰로오스, 레이온, 및 기타 셀룰로오스 재료 또는 셀룰로오스 유도체를 사용할 수 있다. 적절한 제지 섬유는, 또한, 재활용된 섬유, 버진 섬유, 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다. 대량의 양호한 압축성이 가능한 일부 실시예들에서, 섬유들은 적어도 200, 더욱 구체적으로는 적어도 300, 더욱 구체적으로는 적어도 400, 가장 구체적으로는 적어도 500인 캐나다 표준 여수도(Canadian Standard Freeness)를 가질 수 있다.

본 발명에서 사용될 수 있는 다른 제지 섬유들은, 페이퍼 브로크(paper broke) 또는 재활용된 섬유 및 고수율 섬유를 포함한다. 고수율 펄프 섬유는, 약 65% 이상, 더욱 구체적으로는 약 75% 이상, 더욱 구체적으로는 약 75% 내지 약 95%의 수율을 제공하는 펄핑 공정에 의해 제조되는 제지 섬유이다. 수율은, 초기 목재 질량의 퍼센트로서 표현되는 처리된 섬유들의 양이다. 이러한 펄핑 공정은, 표백 화학 열 기계식 펄프(bleached chemithermomechanical pulp; BCTMP), 화학 열 기계식 펄프(CTMP), 압력/압력 열 기계식 펄프(PTMP), 열 기계식 펄프(TMP), 열 기계식 화학적 펄프(TMCP), 고 수율 술파이트 펄프, 고 수율 크래프트 펄프를 포함하며, 이들 모두는 형성되는 섬유에 고 수준의 리그닌을 갖게 한다. 고 수율 섬유는, 통상적인 화학적 펄핑 섬유에 비해 건식 상태와 습식 상태 모두에 있어서 단단한 것으로 널리 알려져 있다.

티슈 웹은, 또한, 상당량의 내측 섬유간 결합 강도 없이 형성될 수 있다. 이러한 점에서, 베이스 웹을 형성하는 데 사용되는 섬유 지료(furnish)를 화학적 탈접합제로 처리할 수 있다. 탈접합제는, 펄핑 공정 동안 폼형 섬유 슬러리에 첨가될 수 있고 또는 헤드박스에 직접 첨가될 수 있다. 본 발명에 사용될 수 있는 적절한 탈접합제는, 지방 디알킬 사차 아민 염, 모노 지방 알킬 삼차 아민 염, 일차 아민 염, 이미다졸린 사차 염, 실리콘 사차 염, 및 불포화 지방 알킬 아민 염 등의 양이온성 탈접합제를 포함한다. 다른 적절한 탈접합제는, 본 명세서에 참고로 원용되는 Kaun의 미국 특허번호 제5,529,665호에 개시되어 있다. 구체적으로, Kaun은 양이온성 실리콘 조성물을 탈접합제로서 사용하는 것을 개시하고 있다. 이들 물질 중 어느 것이라도 용품(100) 내의 다양한 층 사이에 정확한 수준의 적층 강도를 확립하는데 사용될 수 있다.

일 실시예에서, 본 발명의 공정에 사용되는 탈접합제는, 유기 사차 암모늄 염화물이고, 구체적으로는, 사차 암모늄 염화물의 실리콘계 아민 염이다. 예를 들어, 탈접합제는 Solenis Corporation에 의해 시판되고 있는 PROSOFT.RTM. TQ1003일 수 있다. 탈접합제는, 섬유 슬러리 내에 존재하는 섬유들의 메트릭 톤(MT)당 약 1kg 내지 약 10kg의 양으로 섬유 슬러리에 첨가될 수 있다.

대안적인 실시예에서, 탈접합제는 이미다졸린계 탈접합제일 수 있다. 이미다졸린계 탈접합제는, 예를 들어, Witco Corporation으로부터 얻을 수 있다. 이미다졸린계 탈접합제는, 2.0 내지 약 15kg/MT의 양으로 첨가될 수 있다.

또한, 다른 선택 사항인 화학적 첨가제는, 제품과 공정에 추가 이점을 제공하도록 수성 제지 지료에 또는 형성된 배아 웹에 첨가될 수 있다. 다음에 따르는 재료들이 웹에 적용될 수 있는 추가 화학물의 예로서 포함된다. 화학물은, 예로서 포함된 것이며, 본 발명의 범위를 한정하려는 것이 아니다. 이러한 화학물질은 제지 공정에서의 임의의 지점에서 첨가될 수도 있다.

페이퍼 웹에 첨가될 수 있는 화학물의 추가 유형은, 일반적으로 양이온성, 음이온성, 또는 비이온성 계면활성제, 습윤제, 및 가소제의 형태로 된 흡수성 보조물, 예컨대, 저분자량 폴리에틸렌 글리콜 및 폴리하이드록시 화합물, 예컨대, 글리세린과 프로필렌 글리콜을 포함하지만, 이에 한정되지는 않는다. 일반적으로 미네랄 오일, 알로에 추출물, 비타민 E, 실리콘, 로션 등의 피부 건강 유익물을 제공하는 재료도, 최종 제품에 통합될 수 있다.

특히 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 층(102)용 폼형 섬유 현탁액이 탱크(12a)에 공급될 수 있고, 제2 층(104)용 폼형 섬유 현탁액이 탱크(12b)에 공급될 수 있고, 제3 층(106)용 폼형 섬유 현탁액이 탱크(12c)에 공급된 다음, 세 가지 현탁액 모두가 3-챔버 헤드박스(10)에 공급되고, 이는 세 가지 폼형 현탁액이 현탁액에서 섬유의 층-대-층 혼합을 매우 작게 유발하는 방식으로 조합될 수 있게 한다. 헤드박스(10)로부터, 폼형 섬유 현탁액은, 한 겹, 3층 용품(100)을 형성하기 위해 롤들(28)이 지지하고 구동하는 무한 주행하는 성형 직물(26) 상에 발행된다.

3개 층(102, 104, 및 106)이 폼 형성되기 때문에 이들은 매우 균일하고, 제어된 층분리를 촉진하는 데 도움을 주는 섬유들의 제한된 층-대-층-섬유 혼합 또는 얽힘이 있다 (높은 층-대-층 섬유 혼합은 층분리 능력을 감소시킨다). 다른 곳에서 설명된 바와 같이, 완전한 층-대-층 층분리는 바람직하지 않으므로, 섬유 선택, 층 형성 기술, 섬유 처리 및 사후 형성 공정(예를 들어, 사후 헤드박스 접합)은 제1 및 제2 층분리 상태 사이에서 본원에 기술된 흡수성 증가를 달성하기 위해 요망되는 정확한 양의 층분리를 선택적으로 다이얼링하는 데 사용되는 도구이다.

일단 용품(100)이 성형 직물(26) 상에 형성되면, 용품(100)은 예를 들어 하류로 운반되고 탈수될 수 있다. 예를 들어, 공정은 진공 박스 및 진공 롤과 같은, 복수의 진공 장치(16)를 포함할 수 있다. 진공 박스(16)는 새롭게 형성된 용품(100)으로부터 수분을 제거하는 것을 돕는다. 성형 직물(26)로부터, 새로 형성된 용품(100)은, 예를 들어, 하류로 운반되고 통기 건조기 상에서 건조될 수 있다.

본 발명에 따라 제조된 흡수 용품(100)의 평량은 완제품에 따라 달라질 수 있다. 예를 들면, 공정은 종이 타월, 산업용 와이퍼, 기타 등등을 제조하는 데 사용될 수도 있다. 일반적으로, 이 제품들의 평량은, 약 20gsm 내지 약 100gsm으로 가변될 수 있다. 한편, 종이 타월의 경우, 평량은 약 20gsm 내지 약 65gsm 범위일 수 있다.

전술한 바와 같이, 흡수 용품(100)은, 예를 들어, 2겹 제품을 제조하는 것과 연관된 제조 복잡성의 일부가 없는 2겹의 이점을 제공한다. 비교를 위해, 도 3의 한 겹 공정의 경우, 두 겹 공정은 (1) (하나 이상의 층을 갖는) 제1 한 겹 시트를 제조하는 단계, (2) (하나 이상의 층을 갖는) 제2 한 겹 시트를 제조하는 단계, 및 (3) 예를 들어 열, 초음파 또는 접착제 접합을 통해 두 개의 한 겹 시트를 함께 접합하는 단계를 포함한다. 본원에 기술된 한 겹 용품(100)은 단계 (2) 및 (3)의 비용 및 복잡성을 피하면서도 상기 표에 나타낸 바와 같은 일부 2겹 시트와 동등하거나 더 나은 성능을 발휘한다.

일부 구현예에서, 도 4에 도시된 바와 같이, 한 겹 흡수 용품(400)은 (예를 들어, 단지) 2층을 포함한다. 즉, 부직포 제1 층(402) 및 제1 층(402)에 인접한(예를 들어, 적어도 부분적으로 접촉하는) 부직포 제2 층(404). 한 겹 흡수 용품(400)은 제1 층분리 상태에서의 제1 흡수성 측정치 및 제2 층분리 상태에서의 제2 흡수성 측정치를 갖는다. 제1 흡수성 측정치는 제2 흡수성 측정치보다 작고, 제1 층분리 상태는 제2 층분리 상태보다 작다. 관련 부분에서, 용품(400)은 용품(100)과 유사하게 기능한다. 2층(402, 404)은, 층-대-층 접착 및 접합의 양을 제어하도록 형성(예를 들어, 폼 형성)되고/되거나 구성됨으로써, 특정 조건(예를 들어, 사용자 손 건조)에 반응하여 부분적으로 층분리되어서 층-대-층 계면에 공극을 유발함으로써 상기 표에서 입증된 바와 같이 증가된 흡수성을 야기한다.

구현예

구현예 1. 한 겹 흡수 용품으로서: 부직포 제1 층; 부직포 제3 층; 상기 제1 층과 상기 제3 층 사이의 부직포 제2 층을 포함하고; 여기서 상기 한 겹 흡수 용품은 제1 층분리 상태에서의 제1 흡수성 측정치 및 제2 층분리 상태에서의 제2 흡수성 측정치를 가지고, 여기서 상기 제1 흡수성 측정치는 상기 제2 흡수성 측정치보다 작고 상기 제1 층분리 상태는 상기 제2 층분리 상태보다 작은, 한 겹 흡수 용품.

구현예 2. 구현예 1에 있어서, 상기 제1 층, 상기 제2 층 및 상기 제3 층 중 적어도 하나는 폼 형성된, 한 겹 흡수 용품.

구현예 3. 구현예 2에 있어서, 상기 제1 층, 상기 제2 층 및 상기 제3 층의 각각은 폼 형성된, 한 겹 흡수 용품.

구현예 4. 전술한 구현예들 중 어느 하나에 있어서, 상기 제2 층은 탈접합된 셀룰로오스 섬유를 포함하는, 한 겹 흡수 용품.

구현예 5. 전술한 구현예들 중 어느 하나에 있어서, 상기 제1 층은 북부 연질목 펄프를 포함하는, 한 겹 흡수 용품.

구현예 6. 전술한 구현예들 중 어느 하나에 있어서, 상기 제2 흡수성 측정치는 상기 제1 흡수성 측정치보다 약 5 내지 34% 더 큰, 한 겹 흡수 용품.

구현예 7. 구현예 1 내지 5 중 어느 하나에 있어서, 상기 제2 흡수성 측정치는 상기 제1 흡수성 측정치보다 약 10 내지 34% 더 큰, 한 겹 흡수 용품.

구현예 8. 구현예 1 내지 5 중 어느 하나에 있어서, 상기 제2 흡수성 측정치는 상기 제1 흡수성 측정치보다 약 20% 내지 30% 더 큰, 한 겹 흡수 용품.

구현예 9. 구현예 1 내지 5 중 어느 하나에 있어서, 상기 제2 흡수성 측정치는 상기 제1 흡수성 측정치보다 적어도 10% 더 큰, 한 겹 흡수 용품.

구현예 10. 부직포 제1 층; 상기 제1 층에 인접한 부직포 제2 층을 포함하는 한 겹 흡수 용품으로서, 상기 한 겹 흡수 용품은 제1 층분리 상태에서의 제1 흡수성 측정치 및 제2 층분리 상태에서의 제2 흡수성 측정치를 가지고, 여기서 상기 제1 흡수성 측정치는 상기 제2 흡수성 측정치보다 작고 상기 제1 층분리 상태는 상기 제2 층분리 상태보다 작은, 한 겹 흡수 용품.

구현예 11. 구현예 10에 있어서, 상기 제1 층 및 상기 제2 층 중 적어도 하나는 폼 형성된, 한 겹 흡수 용품.

구현예 12. 구현예 11에 있어서, 상기 제1 층 및 상기 제2 층의 각각은 폼 형성된, 한 겹 흡수 용품.

구현예 13. 구현예 12에 있어서, 상기 제2 흡수성 측정치는 상기 제1 흡수성 측정치보다 약 5 내지 34% 더 큰, 한 겹 흡수 용품.

구현예 14. 구현예 10 내지 12 중 어느 하나에 있어서, 상기 제2 흡수성 측정치는 상기 제1 흡수성 측정치보다 약 10 내지 34% 더 큰, 한 겹 흡수 용품.

구현예 15. 구현예 10 내지 12 중 어느 하나에 있어서, 상기 제2 흡수성 측정치는 상기 제1 흡수성 측정치보다 약 20% 내지 30% 더 큰, 한 겹 흡수 용품.

구현예 16. 구현예 10 내지 12 중 어느 하나에 있어서, 상기 제2 흡수성 측정치는 상기 제1 흡수성 측정치보다 적어도 10% 더 큰, 한 겹 흡수 용품.

본 명세서는 많은 특정 구현예의 세부사항을 포함하지만, 이들은 임의의 발명 또는 청구될 수 있는 범위에 대한 제한으로서 해석되어서는 안 되며, 오히려 구체적 발명의 구체적 실시예에 특정한 특징에 대한 설명으로 해석되어야 한다. 별도의 실시예와 관련하여 본 명세서에서 설명되는 소정의 특징은 또한 단일 실시예에서 조합하여 구현될 수 있다. 반대로, 단일 실시예와 관련하여 설명된 다양한 특징은 또한 다수의 실시예에서 개별적으로 또는 임의의 적합한 서브 조합으로 구현될 수 있다. 더욱이, 특징들은 소정의 조합으로 작용하는 것으로 위에서 설명되고 심지어 처음에 이와 같이 청구될 수 있지만, 청구된 조합물로부터 하나 이상의 특징들이 어떤 경우에는 조합물로부터 삭제될 수 있고, 청구된 조합물은 부조합물 또는 부조합물의 변형물로 유도될 수 있다.

유사하게, 동작은 도면에서 특정 순서로 도시되어 있지만, 이것은 바람직한 결과를 달성하기 위해서 상기 동작이 도시된 특정 순서로 또는 순차적 순서로 수행되거나, 도시된 모든 동작이 수행될 것을 요구하는 것으로 이해되어서는 안 된다. 특정 상황에서, 멀티태스킹 및 병렬 처리가 유리할 수 있다. 또한, 전술한 실시예에서 다양한 시스템 구성 요소의 분리는 모든 실시예에서 이러한 분리를 필요로 하는 것으로 이해되어서는 안 된다.

이 서술된 설명은 본 발명을 개시된 정확한 방식으로 제한하지 않는다. 따라서, 본 발명은 상술한 예를 참조하여 상세히 설명되었지만, 본 기술분야의 당업자는 본 발명의 범위를 벗어나지 않으면서 예들의 변경, 수정 및 변형을 가져올 수 있다.

Claims

한 겹 흡수 용품으로서:
부직포 제1 층;
부직포 제3 층;
상기 제1 층과 상기 제3 층 사이의 부직포 제2 층을 포함하고; 및
여기서 상기 한 겹 흡수 용품은 제1 층분리 상태에서의 제1 흡수성 측정치 및 제2 층분리 상태에서의 제2 흡수성 측정치를 가지고, 여기서 상기 제1 흡수성 측정치는 상기 제2 흡수성 측정치보다 작고 상기 제1 층분리 상태는 상기 제2 층분리 상태보다 작은, 한 겹 흡수 용품.
제1항에 있어서, 상기 제1 층, 상기 제2 층 및 상기 제3 층 중 적어도 하나는 폼 형성된, 한 겹 흡수 용품.
제2항에 있어서, 상기 제1 층, 상기 제2 층 및 상기 제3 층의 각각은 폼 형성된, 한 겹 흡수 용품.
제1항에 있어서, 상기 제2 층은 탈접합된 셀룰로오스 섬유를 포함하는, 한 겹 흡수 용품.
제1항에 있어서, 상기 제1 층은 북부 연질목 펄프를 포함하는, 한 겹 흡수 용품.
제1항에 있어서, 상기 제2 흡수성 측정치는 상기 제1 흡수성 측정치보다 약 5 내지 34% 더 큰, 한 겹 흡수 용품.
제1항에 있어서, 상기 제2 흡수성 측정치는 상기 제1 흡수성 측정치보다 약 10 내지 34% 더 큰, 한 겹 흡수 용품.
제1항에 있어서, 상기 제2 흡수성 측정치는 상기 제1 흡수성 측정치보다 약 20% 내지 30% 더 큰, 한 겹 흡수 용품.
제1항에 있어서, 상기 제2 흡수성 측정치는 상기 제1 흡수성 측정치보다 적어도 10% 더 큰, 한 겹 흡수 용품.
부직포 제1 층;
상기 제1 층에 인접한 부직포 제2 층;을 포함하는 한 겹 흡수 용품으로서,
여기서 상기 한 겹 흡수 용품은 제1 층분리 상태에서의 제1 흡수성 측정치 및 제2 층분리 상태에서의 제2 흡수성 측정치를 가지고, 여기서 상기 제1 흡수성 측정치는 상기 제2 흡수성 측정치보다 작고 상기 제1 층분리 상태는 상기 제2 층분리 상태보다 작은, 한 겹 흡수 용품.
제10항에 있어서, 상기 제1 층 및 상기 제2 층 중 적어도 하나는 폼 형성된, 한 겹 흡수 용품.
제11항에 있어서, 상기 제1 층 및 상기 제2 층의 각각은 폼 형성된, 한 겹 흡수 용품.
제10항에 있어서, 상기 제2 흡수성 측정치는 상기 제1 흡수성 측정치보다 약 5 내지 34% 더 큰, 한 겹 흡수 용품.
제10항에 있어서, 상기 제2 흡수성 측정치는 상기 제1 흡수성 측정치보다 약 10 내지 34% 더 큰, 한 겹 흡수 용품.
제10항에 있어서, 상기 제2 흡수성 측정치는 상기 제1 흡수성 측정치보다 약 20% 내지 30% 더 큰, 한 겹 흡수 용품.
제10항에 있어서, 상기 제2 흡수성 측정치는 상기 제1 흡수성 측정치보다 적어도 10% 더 큰, 한 겹 흡수 용품.