KR20220082883A - 회전식 커버를 갖는 충전기 및 에어로졸 발생 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 에어로졸 발생 장치를 충전하기 위한 충전기에 관한 것이다. 충전기는 충전될 에어로졸 발생 장치를 수용하기 위한 공동을 정의하는 하우징을 포함한다. 공동은 개구를 갖는다. 적어도 하나의 전기 접점이 공동 내에 위치된다. 충전기는 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 개구에 대해 회전 슬라이딩 가능한 커버를 포함하며, 커버가 폐쇄 위치에 있을 때 커버의 내부 표면은 공동과 마주한다. 커버의 내부 표면의 적어도 일부분은 리딩 에지 및 트레일링 에지를 갖는 프로파일링된 체결 부재를 정의한다. 폐쇄 위치에서, 커버는 충전기와 충전기 내에 수용된 에어로졸 발생 장치 사이에서 전기 통신이 유지되도록 보장한다. 본 발명은 또한, 충전기 및 에어로졸 발생 장치를 포함하는 에어로졸 발생 시스템 및 에어로졸 발생 시스템을 사용하는 방법에 관한 것이다.

Description

회전식 커버를 갖는 충전기 및 에어로졸 발생 시스템

본 개시는 개선된 폐쇄 수단을 갖는 에어로졸 발생 물품을 수용하기 위한 충전기, 충전기를 포함한 에어로졸 발생 시스템, 및 에어로졸 발생 시스템을 사용하는 방법에 관한 것이다.

전기 작동식 에어로졸 발생 시스템은 일반적으로 에어로졸 형성 기재 및 분무기를 포함하며, 분무기는 사용자가 흡입하기 위한 에어로졸을 형성하기 위해 에어로졸 형성 기재 내의 휘발성 화합물을 분무하도록 작동된다. 통상적으로, 전기 작동식 에어로졸 발생 시스템은 또한 분무기에 전력을 공급하기 위한 전력 공급부를 포함하는 에어로졸 발생 장치를 포함한다. 분무기는 전기 작동식 가열 수단, 예를 들어 전기 히터일 수 있다.

몇몇 시스템에서, 에어로졸 발생 장치는 고체 에어로졸 형성 기재, 예를 들어 균질화된 담배를 포함한 기재를 포함하는 에어로졸 발생 물품을 수용하도록 구성된다. 이들 시스템에서, 장치는 통상적으로, 물품이 장치 내에 수용될 때 에어로졸 형성 기재를 가열하도록 배열되는 분무기, 및 재충전 가능한 배터리 형태로 분무기에 연결된 전원을 포함한다.

몇몇 전기 작동식 에어로졸 발생 시스템은 미-사용 중일 때 에어로졸 발생 장치를 해제 가능하게 수용하고 재충전하기 위한 별도의 충전기를 포함한다. 통상적으로, 에어로졸 발생 장치가 자주 사용될 것이다. 예를 들어, 에어로졸 발생 장치는 하루에 여러 번 사용될 수 있다. 따라서, 사용자는 하루 종일 에어로졸 발생 장치를 충전기에 자주 삽입하고 제거할 것이다.

몇몇 에어로졸 발생 시스템에서, 충전기는 커버를 더 포함한다. 커버는 에어로졸 발생 장치가 충전기에 의해 수용될 수 있는 개방 위치, 및 에어로졸 발생 장치가 먼지로부터 보호되는 폐쇄 위치로부터 이동 가능할 수 있다.

충전기는 보통 전기 접점을 포함한다. 에어로졸 발생 장치도 보통 전기 접점을 포함한다. 충전기 내에 수용된, 재충전될 에어로졸 발생 장치를 위해, 에어로졸 발생 장치는 에어로졸 발생 장치가 충전기 내에 수용될 때 에어로졸 발생 장치의 전기 접점이 충전기의 전기 접점과 전기 연결되도록 충전기 내에 위치되어야 한다. 폐쇄 위치에서, 커버는 또한, 사용자가 충전기 내에서 에어로졸 발생 장치의 위치를 변경하는 것을 방지한다. 그러나, 충전기가 특정 배향으로 저장되거나 장치의 사용자에 의해 떨어지는 경우, 전기 연결은 일관되게 유지되지 않을 수 있다. 에어로졸 발생 장치가 충전기 내에 수용되어 있는 동안 전기 연결이 일관되게 유지되지 않으면, 에어로졸 발생 장치는 적절히 재충전되지 않을 수 있다. 이에 대한 위험은 에어로졸 발생 시스템이 휴대용 시스템일 때 특히 높다. 또한, 커버가 의도하지 않게 폐쇄 위치로부터 개방 위치로 강제될 위험이 있을 수 있다.

또한, 많은 에어로졸 발생 시스템에서, 커버는 개방 위치에서 통상적으로 손상될 위험이 있다. 이는 커버가 개방 위치에서 충전기로부터 돌출하는 경우에 특히 그러하다. 예를 들어, 커버는 폐쇄 위치에서, 커버가 충전기의 표면에 실질적으로 평행하고 그에 인접한 회전 축 주위로 이동 가능할 수 있다. 회전축을 중심으로 회전되면, 커버는 개방 위치에서 충전기의 그 표면에 실질적으로 수직이다. 충전기가 이러한 방식으로 수직으로 돌출할 때, 커버가 손상될 위험이 있다.

충전기와 그 충전기 내에 수용된 에어로졸 발생 장치 사이의 전기 연결을 보장함으로써 신뢰성 있고 효율적인 충전을 허용하는 충전기를 제공하는 것이 바람직할 것이다. 에어로졸 발생 시스템의 사용 빈도를 고려하여, 장치의 사용자에 의해 신속하고 간단하게 조작될 수 있는 충전기를 제공하는 것이 바람직할 것이다. 또한, 견고한 커버를 충전기에 제공하는 것이 바람직할 것이다.

본 개시에서, 에어로졸 발생 장치를 충전하기 위한 충전기가 제공된다. 충전기는 하우징을 포함할 수 있다. 하우징은 충전될 에어로졸 발생 장치를 수용하기 위한 공동을 정의할 수 있다. 공동은 개구를 가질 수 있다. 적어도 하나의 전기 접점이 공동 내에 위치될 수 있다. 충전기는 커버를 포함할 수 있다. 커버는 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 개구에 대해 회전 슬라이딩 가능할 수 있다. 커버가 폐쇄 위치에 있을 때 커버의 내부 표면은 공동을 마주할 수 있다. 커버의 내부 표면의 적어도 일부분은 프로파일링된 체결 부재를 정의할 수 있다. 프로파일링된 체결 부분은 리딩 에지 및 트레일링 에지를 가질 수 있다. 프로파일링된 체결 부재는 커버가 폐쇄 위치에 있을 때 공동 내로 또는 공동을 향해 경사질 수 있다. 경사는 프로파일링된 체결 부재의 리딩 에지로부터 트레일링 에지까지의 방향으로 증가할 수 있다.

일 예에서, 에어로졸 발생 장치를 충전하기 위한 충전기는 충전될 에어로졸 발생 장치를 수용하기 위한 공동을 정의하는 하우징으로서, 공동이 개구를 가지며, 적어도 하나의 전기 접점이 공동 내에 위치되는, 하우징; 및 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 개구에 대해 회전 슬라이딩 가능한 커버로서, 커버의 내부 표면의 적어도 일부분이 리딩 에지와 트레일링 에지를 갖는 프로파일링된 체결 부재를 정의하는 폐쇄 위치에 커버가 있을 때 커버의 내부 표면이 공동과 대면하며, 커버가 폐쇄 위치에 있을 때 프로파일링된 체결 부재가 공동 내로 또는 공동을 향해 경사지며, 경사는 프로파일링된 체결 부재의 리딩 에지로부터 트레일링 에지까지의 방향으로 증가하는, 커버를 포함한다.

커버가 개방 위치에 있을 때, 에어로졸 발생 장치는 공동 내의 충전기에 의해 수용될 수 있다. 커버가 폐쇄 위치에 있을 때, 충전기에 의해 수용된 에어로졸 발생 장치는 주위의 먼지 및 이물질로부터 보호된다. 폐쇄 위치에서, 커버는 또한, 사용자가 충전기 내에서 에어로졸 발생 장치의 위치를 변경하는 것을 방지한다. 충전기의 적어도 하나의 전기 접점과 에어로졸 발생 장치 사이의 전기 접촉이 보장된다. 이러한 충전기는, 유리하게는 공동 내에 수용된 에어로졸 발생 장치의 신뢰성 있고 효율적인 충전을 허용한다. 또한, 회전 슬라이딩 가능한 커버는, 유리하게는 견고하다.

커버가 폐쇄 위치에 있을 때, 프로파일링된 체결 부재는 공동 내로 또는 공동을 향해 경사지고, 유리하게는 공동 내에 수용된 에어로졸 발생 장치의 체결을 허용한다. 에어로졸 발생 장치를 체결시킴으로써, 프로파일링된 체결 부재는 유리하게는, 공동 내의 미리 결정된 위치에 에어로졸 발생 장치를 보유한다. 미리 결정된 위치에서, 에어로졸 발생 장치는 충전기와 전기적으로 연결될 수 있다. 프로파일링된 체결 부재와 에어로졸 발생 장치의 체결은 예를 들어, 충전기가 낙하된 경우에 충전기의 배향 또는 충전기에 인가되는 갑작스러운 힘에 관계없이 에어로졸 발생 장치와 충전기 사이의 전기 연결을 유리하게는 보장할 수 있다.

에어로졸 발생 장치와 충전기 사이의 전기 연결은 에어로졸 발생 장치가 공동 내에 위치된 적어도 하나의 전기 접점과 접촉하게 유지될 때에 달성될 수 있다. 특히, 전기 통신은 에어로졸 발생 장치 상의 적어도 하나의 전기 접점이 공동 내에 위치된 적어도 하나의 전기 접점과 접촉하게 유지될 때에 달성될 수 있다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "프로파일링된 체결 부재"는 커버가 폐쇄 위치에 있을 때 에어로졸 발생 장치의 그 표면과 접촉하게 됨으로써 충전기의 공동 내에 수용된 에어로졸 발생 장치의 표면과 체결하도록 구성되는 커버의 내부 표면의 일부분에 관한 것이다. 프로파일링된 체결 부분은 커버의 몇몇 중간 위치에서(즉, 개방 위치와 폐쇄 위치 사이의 위치에서) 에어로졸 발생 장치와 체결할 수 있고 커버가 중간 위치로부터 폐쇄 위치로 슬라이딩할 때 에어로졸 발생 장치와 체결 상태를 유지할 수 있다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "커버의 내부 표면"은 충전기의 하우징과 대면하는 커버의 표면을 의미한다. 커버가 폐쇄 위치에 있을 때, 이러한 내부 표면은 충전기의 하우징 내에 정의된 공동과 대면한다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "회전 슬라이딩 가능한"은 커버가 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 슬라이딩 가능하고, 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 커버를 슬라이딩할 때 커버가 충전기 하우징에 대해 회전하는 것을 의미한다. 회전은 회전 축 주위에 있을 수 있다. 회전 축은 커버가 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 회전될 때 커버의 지점이 충전기 하우징에 대해 고정된 상태로 유지되도록 커버 내의 어딘 가에 위치될 수 있다. 대안적으로, 회전 축은 커버가 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 회전될 때 커버의 어떠한 지점도 충전기 하우징에 대해 고정되지 않도록 커버의 외부에 위치될 수 있다. 커버는 커버가 개방 위치에 있을 때 공동과 정렬될 수 있는 커버 개구를 포함할 수 있다. 커버 개구는 커버가 개방 위치에 있을 때 공동에 대한 접근을 허용하도록 구성될 수 있다. 이는 커버가 개방 위치에 있을 때 에어로졸 발생 장치가 충전기의 공동으로부터 수용되고 제거될 수 있게 한다. 커버가 폐쇄 위치에 있을 때, 커버 개구는 공동과 정렬되지 않을 수 있다. 공동-개구 커버는 회전 가능한 디스크일 수 있다.

프로파일링된 체결 부재는 커버가 폐쇄 위치에 있을 때 공동 내에 수용된 에어로졸 발생 장치를 적어도 하나의 전기 접점과 체결하여 압박하도록 구성될 수 있다. 이는 유리하게는, 전기 통신이 에어로졸 발생 장치와 충전기 사이에 유지되는 것을 보장한다. 에어로졸 발생 장치를 충전기의 적어도 하나의 전기 접점과 접촉하게 압박함으로써, 적어도 하나의 접점과 에어로졸 발생 장치 사이의 전기 저항이 상당히 감소될 수 있다. 이는 에어로졸 발생 장치의 효율적인 충전을 보장할 수 있다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "압박하다" 또는 "압박하는"는 힘이 하나의 구성요소에 의해 다른 구성요소에 인가되는 것을 의미한다.

커버가 폐쇄 위치에 있을 때, 프로파일링된 체결 부재는 공동 내로 또는 공동을 향해 돌출할 수 있다. 프로파일링된 체결 부재의 돌출은 프로파일링된 체결 부재의 리딩 에지로부터 트레일링 에지까지의 방향으로 증가할 수 있다. 이는 프로파일링된 체결 부재의 경사가 리딩 에지로부터 트레일링 에지까지 공동 내로 또는 공동을 향해 증가하는 결과이다.

바람직하게는, 리딩 에지는 공동 내에 수용된 에어로졸 발생 장치와 체결하는 데 충분하게 공동 내로 또는 공동을 향해 연장되지 않을 수 있다. 따라서, 커버가 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 회전 슬라이딩할 때, 프로파일링된 체결 부재는 공동 내에 수용된 에어로졸 발생 장치와 즉시 체결하지 않는다. 폐쇄 위치를 향해 커버가 추가로 회전 슬라이딩하면 프로파일링된 체결 부분이 공동 내에 수용된 에어로졸 발생 장치와 체결하는 정도까지 공동 내로 또는 공동을 향해 돌출하게 하고, 그런 다음 에어로졸 발생 장치가 적어도 하나의 전기 접점과 체결하여 점점 더 압박하게 할 수 있다. 이러한 구성은 유리하게는, 에어로졸 발생 장치와 프로파일링된 체결 부재의 매끄러운 체결을 초래한다.

개방 위치로부터 폐쇄 위치로 커버를 회전 슬라이딩시키는 것은 프로파일링된 체결 부재를 공동과의 중첩 관계로 이동시킬 수 있다. 이러한 중첩 관계에서, 프로파일링된 체결 부재는 유리하게는, 공동 내에 수용된 에어로졸 발생 장치와 상호 작용하고 체결할 수 있다. 프로파일링된 체결 부재의 리딩 에지는 커버가 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 슬라이딩함에 따라 공동과 중첩 관계로 먼저 이동할 수 있다.

프로파일링된 체결 부재의 경사는 공동 내로 또는 리딩 에지로부터 트레일링 에지로 공동을 향해 선형으로 증가할 수 있다. 대안적으로, 경사는 비선형적으로 증가할 수 있다. 예를 들어, 경사 변경의 증가율은 리딩 에지로부터 트레일링 에지까지 증가할 수 있다. 이러한 커버의 공동 내로 또는 공동을 향해 증가하는 돌출은 커버가 개방 위치로부터 슬라이딩함에 따라 처음에는 늦을 수 있고, 다음에는 더 신속하게 증가할 수 있다. 비선형 경사는 경사의 증가율이 낮지만 프로파일링된 체결 부재의 매끄러운 체결이 존재하도록 구성될 수 있다. 체결 후, 에어로졸 발생 장치는 공동 내로 신속하게 압박되어 전기 연결을 보장할 수 있다. 그 때문에, 프로파일링된 체결 부분의 경사에서 비선형 증가는 개방 위치로부터 폐쇄 위치까지 커버의 이동에 필요한 거리를 감소시킬 수 있다.

개방 위치로부터 폐쇄 위치까지 회전 슬라이딩 가능한 커버에 대한 참조가 전체에 걸쳐 이루어지지만, 커버는 폐쇄 위치로부터 개방 위치까지 균등하게 회전 슬라이딩 가능하다.

바람직하게는, 충전기의 적어도 하나의 전기 접점은 탄성 요소이다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "탄성 요소"는 인가된 힘에 의해 변형 또는 편향될 수 있지만, 인가된 힘이 제거된 후에 그의 원래 위치 또는 상태로 되돌아갈 수 있는 요소에 관한 것이다. 탄성 요소가 이 탄성 요소를 향해서 이동하는 구성요소에 의해 인가된 힘에 의해 변형 또는 편향되었을 때, 탄성 요소는 구성요소를 가압해서 탄성 요소로부터 멀리 이동시키는 반력을 발생시킨다. 탄성 요소의 예는 나선형 스프링 및 캔틸레버 스프링을 포함한다.

적어도 하나의 전기 접점은 커버가 폐쇄 위치에 있을 때 공동 개구의 방향으로 공동 내에 수용된 에어로졸 발생 장치에 힘을 인가하도록 구성된 탄성 요소일 수 있다. 커버가 폐쇄 위치에 있을 때, 탄성 요소에 의해 인가된 힘은 커버에 대해, 특히 커버의 프로파일링된 체결 부재에 대해 에어로졸 발생 장치를 유리하게는 압박한다. 폐쇄 위치에서, 커버는 유리하게는 에어로졸 발생 장치와 충전기 사이의 전기 통신을 보장한다.

충전기는 에어로졸 발생 장치 해제 기구를 포함할 수 있다. 에어로졸 발생 장치 해제 기구는 공동 내에 위치될 수 있다. 에어로졸 발생 장치 해제 기구는 탄성 요소를 포함할 수 있다. 탄성 요소는 커버가 폐쇄 위치에 있을 때 공동 개구의 방향으로 공동 내에 수용된 에어로졸 발생 장치를 압박하도록 구성될 수 있다. 에어로졸 발생 장치 해제 기구는 커버가 개방 위치에 있을 때 공동 개구의 방향으로 공동 내에 수용된 에어로졸 발생 장치를 압박하도록 구성될 수 있다. 에어로졸 발생 장치 해제 기구는 커버가 개방 위치에 있을 때 에어로졸 발생 장치를 공동 밖으로 적어도 부분적으로 압박하도록 구성될 수 있다.

에어로졸 발생 장치를 공동 밖으로 압박함으로써, 에어로졸 발생 장치는 장치의 사용자에 의해 충전기로부터 더욱 쉽게 제거될 수 있다. 이는 사용자가 잡을 수 있는 에어로졸 발생 장치의 영역이 제공될 수 있기 때문이다. 충전기의 사용자는 이러한 영역을 잡고 상호 작용하여 충전기로부터 에어로졸 발생을 더 쉽게 삽입하거나 제거할 수 있다.

에어로졸 발생 해제 기구는 충전기의 공동 내에 위치되는 나선형 스프링 또는 캔틸레버 스프링 형태의 탄성 요소일 수 있다.

충전 장치는 1차 전원을 포함할 수 있다. 1차 전원은 충전기의 적어도 하나의 전기 접점에 전기적으로 커플링될 수 있다. 에어로졸 발생 장치는 2차 전원을 포함할 수 있다. 2차 전원은 에어로졸 발생 장치의 적어도 하나의 전기 접점에 전기적으로 커플링될 수 있다.

1차 전원 및 2차 전원은 임의의 적합한 유형의 전력 공급부를 포함할 수 있다. 1차 전원 및 2차 전원은 하나 이상의 배터리 및 커패시터를 포함할 수 있다. 1차 전원 및 2차 전원은 리튬 이온 배터리를 포함할 수 있다. 1차 전원 및 2차 전원은 재충전 가능한 전력 공급부일 수 있다. 1차 전원 및 2차 전원은 동일할 수 있다. 1차 전원 및 2차 전원은 상이할 수 있다. 1차 전원은 에어로졸 발생 장치의 2차 전원보다 큰 크기 또는 용량을 가질 수 있다. 충전기와 에어로졸 발생 장치가 전기적으로 연결될 때, 이는 1차 전원과 제2 전원 사이의 전기 통신을 허용할 수 있다. 1차 전원과 2차 전원 사이의 전기 통신은 1차 전원이 2차 전원을 재충전하는 데 사용될 수 있게 한다. 따라서, 에어로졸 발생 장치와 충전기 사이의 연결을 보장하는 프로파일링된 체결 부재는, 유리하게는 에어로졸 발생 장치가 충전기 내에 수용되고 커버가 폐쇄 위치에 있을 때 1차 공급원이 2차 전원을 재충전하는 것을 보장한다.

충전기의 공동은 공동 내에 수용될 에어로졸 발생 장치의 치수에 실질적으로 대응하는 치수를 가질 수 있다. 바람직하게는, 공동은 카트리지 하우징의 표면 내의 개구로부터 카트리지 하우징 내에 위치된 폐쇄 단부까지 연장되는 세장형 공동이다. 그의 개구로부터 그의 폐쇄 단부까지 공동의 길이는 바람직하게는, 공동 내에 수용될 에어로졸 발생 장치의 길이와 실질적으로 유사하다. 충전기의 공동 내에 수용된 에어로졸 발생 장치는 공동 내에 수용될 때 공동의 개구 외부로 또는 그 위로 연장될 수 있다. 공동의 외부로 또는 그 위로의 이러한 연장은 에어로졸 발생 장치를 공동 밖으로 압박하는 충전기의 적어도 하나의 전기 접점의 결과일 수 있다.

프로파일링된 체결 부재는 캠 표면일 수 있다. 공동 내에 수용된 에어로졸 발생 장치의 표면은 캠 라이더일 수 있다. 특히, 에어로졸 발생 장치의 상단 표면은 캠 라이더일 수 있다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "캠 표면"은 제2 구성요소의 일부분과 접촉하도록 구성된 제1 구성요소의 표면을 지칭한다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "캠 라이더"는 캠 표면과 접촉하도록 구성된 제2 구성요소의 일부분을 지칭한다. 캠 표면 및 캠 라이더는 제1 구성요소의 모션이 캠 표면과 캠 라이더 사이의 접점을 통해 제2 구성요소로 전달되도록 구성된다. 통상적으로, 캠 표면은 캠 라이더를 통과한다.

캠 표면으로서, 프로파일링된 체결 부재는 캠 라이더로서 커버의 회전 슬라이딩 모션을 에어로졸 발생 장치로 전달하도록 구성될 수 있다. 커버가 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 이동함에 따라, 에어로졸 발생 장치는 프로파일링된 체결 부재의 경사를 따르거나 이를 라이딩할 수 있다. 프로파일링된 체결 부재가 공동 내로 또는 공동을 향해 경사지기 때문에, 에어로졸 발생 장치는 커버가 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 이동될 때 공동을 향하는 방향으로 밀린다. 이는 유리하게는, 공동 내의 전기 접점에 대해 에어로졸 발생 장치를 압박한다.

에어로졸 발생 장치는 프로파일링된 체결 부재가 그 에어로졸 발생 장치와 체결한 후에 프로파일링된 체결 부재만을 라이딩할 수 있다.

커버는 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 회전식으로 슬라이딩할 때, 슬라이딩 평면에서 이동할 수 있다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "슬라이딩 평면"은 커버가 폐쇄 위치, 개방 위치, 또는 폐쇄 위치와 개방 위치 사이의 임의의 중간 위치에 있을 때 커버가 놓이는 평면을 지칭한다. 슬라이딩 평면은 직교 좌표계에서 x 및 y 방향으로 놓일 수 있다. 커버는 x 및 y 방향으로 실질적으로 연장될 수 있다. 커버가 슬라이딩 평면 내에서 회전식으로 슬라이딩할 때, 커버는 슬라이딩 평면 내의 지점(즉, x 및 y 방향으로 놓인 평면에 떨어지는 지점)을 중심으로 회전할 수 있다. 즉, 커버는 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 슬라이딩할 때 만곡된 경로를 따를 수 있다.

전술한 바와 같이, 프로파일링된 체결 부재는 만곡된 리브일 수 있다. 프로파일링된 체결 부재의 곡선은 커버가 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 회전 슬라이딩할 때 프로파일링된 체결 부재가 공동과 중첩 관계로 유지되도록 커버의 만곡된 슬라이딩 경로를 따를 수 있다.

프로파일링된 체결 부재의 경사의 방향은 슬라이딩 평면을 벗어날 수 있다. 커버가 폐쇄 위치에 있을 때, 프로파일링된 체결 부재는 공동을 향해 슬라이딩 평면으로부터 경사질 수 있다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "슬라이딩 평면의 벗어남"은 프로파일링된 체결 부재의 경사가 0이 아닌 구성요소가 슬라이딩 평면에 의해 정의된 x 방향 및 y 방향 둘 모두에 직교하는 방향으로 놓이는 것을 의미한다. 즉, 프로파일링된 체결 부재의 경사가 0이 아닌 구성요소는 슬라이딩 평면에 의해 정의된 직교 좌표계에서 z-방향이다.

커버는 슬라이딩 평면에 실질적으로 평행하게 연장되는 외부 표면을 포함할 수 있다. 외부 표면은 내부 표면에 대한 커버의 대향 측면에 위치될 수 있다. 커버의 내부 표면은 커버가 폐쇄 위치에 있을 때 공동 내로 또는 공동을 향해 경사지지 않는 부분을 포함할 수 있다. 커버의 내부 표면의 부분은 슬라이딩 평면에 실질적으로 평행하게 연장될 수 있다. 커버의 내부 표면의 부분은 커버의 외부 표면에 실질적으로 평행하게 연장될 수 있다.

충전기의 하우징은 하단 벽, 상단 벽 및 측벽을 포함할 수 있다. 충전기의 하우징은 원통형일 수 있다.

충전기와 에어로졸 발생 장치의 구성요소들의 상대 위치를 설명하는 데 사용되는 "전방", "후방", "상부", "하부", "측면", "최단", "하단", "좌측", "우측"이라는 용어들 및 기타 용어들은 상단부에서 에어로졸 발생 장치를 수용하도록 구성된 공동의 개구에 대해 직립 위치에 있는 충전기를 지칭한다. 공동은 상단부에 형성될 수 있다. 전술한 슬라이딩 평면은 상단부에 실질적으로 평행할 수 있다.

용어 "길이방향"은 하단으로부터 상단의 방향 또는 그 반대 방향을 지칭한다.

충전기의 하우징은 커버가 회전 슬라이딩 가능한 면을 포함할 수 있다. 이러한 면은 상단 표면일 수 있다. 커버를 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 슬라이딩시킬 때, 커버의 내부 표면은 하우징의 이러한 면을 넘어서 슬라이딩하지 않을 수 있다. 커버는 개방 위치에 있을 때 장치로부터 돌출하지 않을 수 있으므로, 커버가 증가된 손상 위험을 갖는 위치는 없다. 커버가 위에서 슬라이딩하는 하우징의 면은 전술한 슬라이딩 평면에 실질적으로 평행한 평면에 놓일 수 있다. 이러한 배열은 유리하게는 견고하다.

전술한 바와 같이, 커버는 커버 내에 중앙에 위치된 지점을 중심으로 회전할 수 있다. 커버가 원형 디스크인 경우, 이는 커버가 개방 위치에 있는지 또는 폐쇄 위치에 있든지 회전 슬라이딩 커버가 충전기에 대해 고정된 위치에 유지된다는 것을 의미한다. 커버는 바람직하게는, 충전기의 상단 표면에 대해 고정된 위치에 있다.

충전기는 작동 부재를 포함할 수 있다. 충전기는 충전기의 사용자에 의한 작동 부재의 조작에 응답하여 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 커버를 슬라이딩시키는 수단을 포함할 수 있다. 커버를 작동시키기 위한 작동 부재를 제공함으로써, 충전기를 개폐하는 프로세스가 단순화되고 사용자를 더욱 편안하게 한다. 예를 들어, 충전기 하우징 상의 작동 부재는 유리하게는, 사용자가 한 손으로 충전기를 잡고 동일한 손을 사용하여 작동 부재를 조작할 수 있도록 위치될 수 있다. 이는 커버 자체를 이동시키는 것보다 더 편안할 수 있다.

작동 부재는 회전 가능한 디스크일 수 있다. 회전 가능한 디스크는 충전기의 사용자에 의해 회전되도록 구성될 수 있다. 회전 가능한 디스크의 회전은 커버가 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 이동하게 할 수 있다. 회전 가능한 디스크는 충전기의 하단 표면에 평행하게 위치될 수 있다.

커버를 슬라이딩시키는 수단은 회전 가능한 디스크와 커버 사이의 기계적 링키지일 수 있다. 기계적 링키지는 작동 부재를 커버에 연결하는 강성 샤프트일 수 있다. 작동 부재가 회전 가능한 디스크일 때, 샤프트는 회전 가능한 디스크의 회전 모션을 커버로 직접 전달할 수 있다.

대안적으로, 작동 부재는 버튼 또는 스위치일 수 있다. 커버를 슬라이딩시키기 위한 수단은 액추에이터 및 액추에이터와 커버 사이의 기계적 링키지를 포함할 수 있다. 작동 부재는 충전기의 사용자에 의한 작동 부재의 조작에 응답하여 전기 신호를 액추에이터에 전송하도록 구성될 수 있다. 액추에이터는 회전 모션을 생성하도록 구성된 전기 모터일 수 있다. 이러한 회전 모션은 기계적 링키지를 통해 커버로 전달될 수 있다.

커버는 폐쇄 위치를 향해 편향될 수 있다. 커버는 스프링의 제1 단부에서 커버에 부착된 스프링에 의해 폐쇄 위치를 향해 그리고 스프링의 제2 단부에서 충전기의 하우징으로 편향될 수 있다. 커버가 폐쇄 위치로 편향되는 것은 유리하게는, 커버의 위치가 폐쇄 위치를 향해 압박되는 것을 의미한다. 커버가 개방 위치에 있을 때마다, 편향력은 사용자가 작동 요소를 조작할 필요 없이 커버를 폐쇄 위치로 다시 압박할 수 있다. 이는 유리하게는, 사용자가 커버를 개방 위치에 부주의하게 남겨두는 것을 방지한다. 이는 또한 유리하게는, 커버가 의도하지 않게 강제로 개방되는 경우, 예를 들어 충전기가 사용자의 주머니에 저장될 때, 커버가 다시 자동적으로 폐쇄되는 것을 의미한다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 '에어로졸 발생 장치'는 에어로졸 형성 기재와 상호작용하여 사용자의 입을 거쳐서 사용자의 폐 속으로 직접 흡입될 수 있는 에어로졸을 발생시키는 장치를 설명하는 데 사용된다. 특정 구현예에서, 에어로졸 발생 장치는 에어로졸 형성 기재를 가열하여 휘발성 화합물의 방출을 용이하게 할 수 있다. 에어로졸 발생 장치는 에어로졸 형성 기재 또는 에어로졸 형성 기재를 포함하는 카트리지를 포함하는 에어로졸 발생 물품과 상호 작용할 수 있다. 전기 작동식 에어로졸 발생 장치는 에어로졸 형성 기재를 가열하여 에어로졸을 형성하는 전기 히터와 같은 분무기를 포함할 수 있다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 '에어로졸 형성 기재'는 휘발성 화합물들을 가열할 때에 방출될 수 있으며, 에어로졸을 형성할 수 있는 기재를 설명하는 데 사용된다. 본원에서 기재된 에어로졸 발생 물품의 에어로졸 형성 기재에서 발생된 에어로졸은 가시적 또는 비가시적일 수 있고, 증기(예를 들어, 실온에서는 보통 액체 또는 고체인, 기체 상태에 있는 물질의 미립자)뿐만 아니라, 기체 및 응축된 증기의 액적을 포함할 수 있다.

에어로졸 형성 기재는 고체 에어로졸 형성 기재일 수 있다. 에어로졸 형성 기재는 고체 및 액체 구성요소 둘 모두를 포함할 수 있다.

바람직하게는, 에어로졸 형성 기재는 니코틴을 포함한다. 보다 바람직하게는, 에어로졸 형성 기재는 담배를 포함한다.

대안적으로 또는 추가적으로, 에어로졸 형성 기재는 에어로졸 형성 재료를 함유하는 비-담배를 포함할 수 있다.

에어로졸 형성 기재가 고체 에어로졸 형성 기재인 경우, 고체 에어로졸 형성 기재는, 예를 들어 허브 잎, 담뱃잎, 담배 리브(tobacco rib), 팽화 담배(expanded tobacco) 및 균질화된 담배 중 하나 이상을 포함하고 있는 분말, 과립, 펠릿(pellet), 슈레드(shred), 스트랜드, 스트립 또는 시트 중 하나 이상을 포함할 수 있다.

선택적으로, 고체 에어로졸 형성 기재는 고체 에어로졸 형성 기재의 가열 시에 방출될, 담배 또는 비담배 휘발성 향미 화합물을 함유할 수 있다. 고체 에어로졸 형성 기재는, 예를 들어 추가적인 담배 휘발성 향미 화합물 또는 비담배 휘발성 향미 화합물을 포함하고 있는 하나 이상의 캡슐을 또한 함유할 수 있고, 이러한 캡슐들은 고체 에어로졸 형성 기재의 가열 중 용융될 수 있다.

선택적으로, 고체 에어로졸 형성 기재는 열적으로 안정적인 담체 상에 제공되거나 담체 내에 매립될 수 있다. 캐리어는 분말, 과립, 펠릿, 슈레드, 가닥, 스트립 또는 시트의 형태를 취할 수 있다. 고체 에어로졸 형성 기재는, 예를 들어 시트, 발포체, 겔 또는 슬러리 형태로 담체의 표면에 증착될 수 있다. 고체 에어로졸 형성 기재는 캐리어의 전체 표면에 증착되거나, 대안적으로 사용 중 불균일한 향미의 전달을 제공하기 위해 패턴으로 증착될 수 있다.

에어로졸 형성 기재가 액체인 경우, 에어로졸 발생 물품 또는 카트리지는 액체 기재를 보유하기 위한 수단을 포함할 수 있다. 에어로졸 형성 기재는 대안적으로 임의의 다른 종류의 기재, 예를 들어 가스 기재, 겔 기재, 또는 다양한 유형의 기재의 임의의 조합일 수 있다.

바람직하게는, 에어로졸 형성 기재는 에어로졸 형성제를 포함한다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 '에어로졸 형성제'는, 사용 시, 에어로졸의 형성을 촉진시키고 에어로졸 발생 물품의 작동 온도에서 열적 열화에 실질적으로 내성이 있는, 임의의 적합한 공지된 화합물 또는 화합물들의 혼합물을 설명하는 데 사용된다.

적합한 에어로졸 형성제는 당분야에 알려져 있고, 이에 한정되지 않지만, 프로필렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 1,3-부탄디올 및 글리세린과 같은 다가 알코올; 글리세롤 모노-, 디- 또는 트리아세테이트와 같은 다가 알코올의 에스테르; 및 디메틸 도데칸디오에이트(dimethyl dodecanedioate) 및 디메틸 테트라데칸디오에이트(dimethyl tetradecanedioate)와 같은, 모노-, 디- 또는 폴리카르복실산의 지방족 에스테르를 포함한다.

바람직한 에어로졸 형성제는 프로필렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 1,3-부탄디올 같은 다가 알코올 또는 그들의 혼합물이며, 가장 바람직하게는 글리세린이다.

에어로졸 형성 기재는 단일 에어로졸 형성제를 포함할 수 있다. 대안적으로, 에어로졸 형성 기재는 두 종류 이상의 에어로졸 형성제를 조합을 포함할 수 있다.

바람직하게는, 에어로졸 형성 기재는 건조 중량 기준으로 5%를 초과하는 에어로졸 형성제 함량을 갖는다.

에어로졸 형성 기재는 건조 중량 기준으로 대략 5% 내지 대략 30%의 에어로졸 형성제 함량을 가질 수 있다.

바람직한 구현예에서, 에어로졸 형성 기재는 건조 중량 기준으로 대략 20%의 에어로졸 형성제 함량을 갖는다.

본 개시에서, 충전기 및 에어로졸 발생 장치를 포함하는 에어로졸 발생 시스템이 또한 제공된다. 충전기는 하우징을 포함할 수 있다. 하우징은 충전될 에어로졸 발생 장치를 수용하기 위한 공동을 정의할 수 있다. 공동은 개구를 가질 수 있다. 적어도 하나의 전기 접점이 공동 내에 위치될 수 있다. 충전기는 커버를 포함할 수 있다. 커버는 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 개구에 대해 회전 슬라이딩 가능할 수 있다. 커버가 폐쇄 위치에 있을 때 커버의 내부 표면은 공동을 마주할 수 있다. 커버의 내부 표면의 적어도 일부분은 프로파일링된 체결 부재를 정의할 수 있다. 프로파일링된 체결 부재는 리딩 에지 및 트레일링 에지를 가질 수 있다. 프로파일링된 체결 부재는 커버가 폐쇄 위치에 있을 때 공동 내로 또는 공동을 향해 경사질 수 있다. 경사는 프로파일링된 체결 부재의 리딩 에지로부터 트레일링 에지까지의 방향으로 증가할 수 있다. 에어로졸 발생 장치가 공동 내에 수용될 때, 프로파일링된 체결 부재는 커버가 폐쇄 위치에 있을 때 에어로졸 발생 장치가 적어도 하나의 전기 접점과 체결하여 압박하도록 구성될 수 있다. 에어로졸 발생 시스템의 일 예에서, 충전기는 하우징 및 커버를 포함하며, 하우징은 충전될 에어로졸 발생 장치를 수용하기 위한 공동을 정의하며, 공동은 개구를 가지며, 적어도 하나의 전기 접점은 공동 내에 위치되며, 커버는 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 개구에 대해 회전 슬라이딩 가능하며, 커버의 내부 표면은 커버가 폐쇄 위치에 있을 때 공동과 마주하며, 폐쇄 위치에서 커버의 내부 표면의 적어도 일부분은 리딩 에지 및 트레일링 에지를 가지는 프로파일링된 체결 부재를 정의하며, 프로파일링된 체결 부재는 커버가 폐쇄 위치에 있을 때 공동 내로 또는 공동을 향해 경사지며, 경사는 프로파일링된 체결 부재의 리딩 에지로부터 트레일링 에지까지의 방향으로 증가한다. 그런 다음, 에어로졸 발생 장치가 공동 내에 수용되고, 프로파일링된 체결 부재는 커버가 폐쇄 위치에 있을 때 에어로졸 발생 장치가 적어도 하나의 전기 접점과 체결하여 압박하도록 구성된다. 전술한 충전기의 특징은 에어로졸 발생 시스템의 충전기에 적용될 수 있다.

충전기의 커버가 개방 위치에 있을 때, 에어로졸 발생 장치는 충전기에 의해 공동 내에 수용될 수 있다. 커버가 폐쇄 위치에 있을 때, 에어로졸 발생 장치는 주위의 먼지 및 이물질로부터 보호된다. 폐쇄 위치에서, 커버는 또한, 사용자가 충전기 내의 에어로졸 발생 장치의 위치를 변경하는 것을 방지하고, 충전기의 적어도 하나의 전기 접점과 에어로졸 발생 장치 사이의 전기 접촉이 보장된다. 이러한 충전기는, 유리하게는 공동 내에 수용된 에어로졸 발생 장치의 신뢰성 있고 효율적인 충전을 허용한다.

적어도 하나의 전기 접점과 체결하여 에어로졸 발생 장치를 압박함으로써, 에어로졸 발생 장치와 충전기 사이에 전기 통신이 유지되도록 보장한다.

커버는 회전 가능한 디스크일 수 있다.

커버는 커버가 개방 위치에 있을 때 공동에 대한 접근을 제공하기 위해 공동과 정렬될 수 있는 커버 개구를 포함할 수 있다.

충전기의 적어도 하나의 전기 접점은 탄성 요소일 수 있다. 탄성 요소는 커버가 폐쇄 위치에 있을 때 공동 개구의 방향으로 공동 내에 수용된 에어로졸 발생 장치에 힘을 인가하도록 구성될 수 있다.

충전기는 에어로졸 발생 장치 해제 기구를 포함할 수 있다. 에어로졸 발생 장치 해제 기구는 공동 내에 위치될 수 있다. 에어로졸 발생 장치 해제 기구는 탄성 요소를 포함할 수 있다.

개방 위치로부터 폐쇄 위치로 커버를 회전 슬라이딩시키는 것은 프로파일링된 체결 부재를 공동과의 중첩 관계로 이동시킬 수 있다. 프로파일링된 체결 부재의 리딩 에지는 커버가 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 슬라이딩함에 따라 공동과 중첩 관계로 먼저 이동할 수 있다.

충전 장치는 1차 전원을 포함할 수 있다. 1차 전원은 충전기의 적어도 하나의 전기 접점에 전기적으로 커플링될 수 있다. 에어로졸 발생 장치는 2차 전원을 포함할 수 있다. 2차 전원은 에어로졸 발생 장치의 적어도 하나의 전기 접점에 전기적으로 커플링될 수 있다. 1차 전원과 2차 전원 사이의 전기 통신은 1차 전원이 2차 전원을 재충전하는 데 사용될 수 있게 한다. 따라서, 에어로졸 발생 장치와 충전기 사이의 연결을 보장하는 프로파일링된 체결 부재는, 유리하게는 에어로졸 발생 장치가 충전기 내에 수용되고 커버가 폐쇄 위치에 있을 때 1차 공급원이 2차 전원을 재충전하는 것을 보장한다.

충전기의 공동은 공동 내에 수용될 에어로졸 발생 장치의 치수에 실질적으로 대응하는 치수를 가질 수 있다. 그의 개구로부터 그의 폐쇄 단부까지 공동의 길이는 바람직하게는, 공동 내에 수용될 에어로졸 발생 장치의 길이와 실질적으로 유사하다.

커버가 폐쇄 위치에 있을 때, 프로파일링된 체결 부재는 공동 내로 또는 공동을 향해 돌출할 수 있다.

프로파일링된 체결 부재는 캠 표면일 수 있고 공동 내에 수용된 에어로졸 발생 장치의 표면은 캠 라이더일 수 있다.

커버는 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 회전식으로 슬라이딩할 때, 슬라이딩 평면에서 이동할 수 있다.

충전기는 작동 부재를 포함할 수 있다. 충전기는 충전기의 사용자에 의한 작동 부재의 조작에 응답하여 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 커버를 슬라이딩시키는 수단을 포함할 수 있다.

작동 부재는 회전 가능한 디스크일 수 있다. 커버를 슬라이딩시키는 수단은 회전 가능한 디스크와 커버 사이의 기계적 링키지일 수 있다.

대안적으로, 작동 부재는 버튼 또는 스위치일 수 있다. 커버를 슬라이딩시키기 위한 수단은 액추에이터 및 액추에이터와 커버 사이의 기계적 링키지를 포함한다.

커버는 폐쇄 위치를 향해 편향될 수 있다. 커버는 스프링의 제1 단부에서 커버에 부착된 스프링에 의해 폐쇄 위치를 향해 그리고 스프링의 제2 단부에서 충전기의 하우징으로 편향될 수 있다.

본 개시에서, 충전기 및 에어로졸 발생 장치를 포함하는 에어로졸 발생 시스템을 사용하는 방법이 제공되며; 충전기는 하우징 및 커버를 포함하며, 하우징은 충전될 에어로졸 발생 장치를 수용하기 위한 공동을 정의하며, 공동은 개구를 가지며, 적어도 하나의 전기 접점은 공동 내에 위치되며, 커버는 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 개구에 대해 회전 슬라이딩 가능하며, 커버의 내부 표면은 커버가 폐쇄 위치에 있을 때 공동과 마주하며, 폐쇄 위치에서 커버의 내부 표면의 적어도 일부분은 리딩 에지 및 트레일링 에지를 갖는 프로파일링된 체결 부재를 정의하며, 프로파일링된 체결 부재는 커버가 폐쇄 위치에 있을 때 공동 내로 또는 공동을 향해 경사지며, 경사는 프로파일링된 체결 부재의 리딩 에지로부터 트레일링 에지까지 방향으로 증가하며; 상기 방법은:

커버가 개방 위치에 있을 때, 에어로졸 발생 장치를 충전기의 공동 내에 삽입하는 단계; 및

커버를 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 슬라이딩시키는 단계를 포함하며;

폐쇄 위치에서, 프로파일링된 체결 부재는 적어도 하나의 전기 접점과 체결하여 에어로졸 발생 장치를 압박시킨다.

에어로졸 발생 장치가 공동 내에 수용되고 커버가 폐쇄 위치에 있는 동안, 충전기는 에어로졸 발생 장치를 충전할 수 있다. 충전기 내의 컨트롤러는 충전기의 1차 전력 공급부를 충전기의 적어도 하나의 전기 접점과 커플링시킬 수 있다. 적어도 하나의 전기 접점과 체결되는 에어로졸 발생 장치는, 예를 들어 에어로졸 발생 장치 상의 적어도 하나의 전기 접점을 통해 적어도 하나의 전기 접점과 전기 통신할 수 있다. 따라서, 에어로졸 발생 장치 내에 위치된 2차 전력 공급부는 충전기의 1차 전력 공급부에 의해 충전될 수 있다. 에어로졸 발생 장치의 충전은 충전기의 컨트롤러에 의해 조절될 수 있다.

상기 방법은 또한, 충전기 내에 수용된 에어로졸 발생 장치를 제거하기 위해 폐쇄 위치로부터 개방 위치로 커버를 슬라이딩시키는 단계를 포함할 수 있다.

충전기는 에어로졸 발생 장치 해제 기구를 포함할 수 있다. 해제 기구는 커버가 개방 위치에 있을 때 에어로졸 발생 장치를 공동 밖으로 압박할 수 있다. 에어로졸 발생 시스템의 사용자는 이러한 부분을 사용하여 공동 밖으로 에어로졸 발생 장치를 당길 수 있다.

개방 위치로부터 폐쇄 위치로(또는 그 반대로) 커버를 슬라이딩시키는 단계는 충전기의 커버를 직접 조작하는 사용자를 포함할 수 있다. 대안적으로, 충전기는 슬라이더, 스위치 또는 버튼 형태의 작동 부재를 포함할 수 있다. 작동 부재의 조작은 커버를 작동할 수 있다. 작동 부재의 조작은 커버가 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 미끄러지게 할 수 있다.

충전기가 편향 요소를 포함하는 경우, 에어로졸 발생 장치를 장치의 공동 내로 삽입하는 단계는 편향 요소에 대항하여 커버에 힘을 인가하여 개방 위치에 커버를 유지하는 단계를 포함할 수 있다. 이러한 힘은 사용자가 커버에 직접적으로 인가할 수 있다. 대안적으로, 힘은 커버를 슬라이딩시키기 위한 수단을 통해 인가될 수 있다. 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 커버를 슬라이딩시키는 단계는 편향 요소의 결과로서 커버가 폐쇄 위치로 자동으로 이동하도록 개방 위치에 커버를 유지하는 힘을 제거하는 단계를 포함할 수 있다.

일 예 또는 구현예에 관해 설명된 특징은 또한, 다른 양태 및 구현예에 적용 가능할 수 있다. 예를 들어, 상술한 에어로졸 발생 물품 및 에어로졸 발생 시스템과 관련하여 설명된 특징들은 또한 상술한 에어로졸 발생 물품 및 에어로졸 발생 시스템을 사용하는 방법과 함께 사용될 수 있다.

이제 도면들을 참조하여 특정 구현예들이 설명될 것이다.
도 1은 에어로졸 발생 물품, 에어로졸 발생 장치 및 에어로졸 발생 장치를 충전하기 위한 충전 장치를 포함한 공지된 전기 작동식 에어로졸 발생 시스템의 개략도를 도시한다.
도 2는 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 슬라이딩 가능한 커버를 포함하는, 본 발명에 따른 충전기의 사시도를 도시한다. 도 2a는 개방 위치에 있는 커버를 도시한다. 도 2b는 폐쇄 위치에 있는 커버를 도시한다.
도 3은 충전기의 공동 내에 수용된 에어로졸 발생 장치를 갖는, 도 2의 충전기의 개략적인 단면도를 도시한다. 도 3a는 개방 위치에 있는 커버를 도시한다. 도 3b는 폐쇄 위치에 있는 커버를 도시한다. 도 3c는 개방 위치와 폐쇄 위치 사이의 중간 위치에 있는 커버를 도시한다.
도 4는 충전기와 별개로 커버의 사시도를 도시한다.
도 5는 도 2에 도시된 것과 유사한 충전기의 구현예의 사시도로서, 회전 가능한 디스크의 형태인 작동 부재를 더 포함한다.
도 6은 회전 가능한 디스크와 커버 사이의 기계적 링키지를 도시하는, 도 4의 충전기의 개략적인 단면도를 도시한다.
도 7은 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 커버를 이동시키기 위해 모터가 사용되는 충전기의 다른 구현예의 개략적인 단면도를 도시한다.
도 8은 에어로졸 발생 장치 해제 기구를 포함하는 충전기의 개략적인 단면도를 도시하며, 커버는 개방 위치에서 도시된다.
도 9는 충전기 및 에어로졸 발생 장치를 포함하는 에어로졸 발생 시스템을 사용하는 방법의 흐름도를 도시한다.

도 1은 공지된 전기 작동식 에어로졸 발생 시스템의 개략도를 도시한다. 공지된 전기 작동식 에어로졸 발생 시스템은 충전기(1), 에어로졸 발생 장치(20) 및 에어로졸 발생 물품(30)을 포함한다.

충전기(1)는 종래의 궐련 패킷의 일반적인 크기와 형상을 갖는 하우징(2)을 포함한다. 리튬-이온 배터리(3) 및 전기 회로(4)는 충전기(1) 내에 수용된다. 충전기(1)는 에어로졸 발생 장치(20)를 수용하기 위한 일반적으로 원형-원통형 공동(5)을 더 포함한다. 공동(5)은 하우징(2)에 의해 정의된다. 전기 접점(도시되지 않음)은 공동(5)에 수용된 에어로졸 발생 장치를 충전 장치(1)의 배터리(3)에 전기적으로 연결하기 위해 공동(5)의 폐쇄 단부에 배열된다.

에어로졸 발생 장치(20)는 실질적으로 원통이며, 종래의 엽궐련의 일반적인 치수를 갖는다. 장치(20)의 길이는 공동(5)의 길이와 실질적으로 동일하고 장치(20)의 직경은 공동(5)의 직경보다 약간 작아서, 장치(20)가 공동(5) 내에 꼭 맞게 끼워진다. 에어로졸 발생 장치(20)는 에어로졸 발생 물품을 수용하기 위해 근위 단부에 개방 공동(21)을 포함한다. 에어로졸 발생 장치(20)는, 에어로졸 발생 물품(30)이 공동(21) 내에 수용될 때 에어로졸 발생 물품(30)의 적어도 일부분을 가열하기 위해 공동(21) 내에 배열되는 전기 히터(도시되지 않음)와 장치의 하우징 내에 수용되는 배터리(도시되지 않음)를 더 포함한다.

에어로졸 발생 물품(30)은 담배의 주름진 크림핑된(crimped) 시트를 포함하는 에어로졸 형성 기재(도시되지 않음), 및 로드 형태로 된 에어로졸 형성 기재와 함께 서로 뒤를 맞대고 배열되는 필터(도시되지 않음)를 포함한다. 에어로졸 발생 물품(30)은 장치(20)의 공동(21)의 직경과 실질적으로 동일한 직경 및 공동(21)보다 긴 길이를 갖고 있어서, 물품(30)이 장치(20)의 공동(21) 내에 수용될 때, 필터가 공동(21) 밖으로 연장되고 종래 궐련과 유사하게 사용자가 흡인할 수 있다.

사용 시, 사용자는 장치(20)의 공동(21) 내로 물품(30)을 삽입하고 장치(20)를 켜서 전기 히터를 활성화시킨다. 전기 히터는 물품(30)의 에어로졸 형성 기재를 가열해서 에어로졸 형성 기재의 휘발성 화합물이 방출되고 분무되어 에어로졸을 형성하게 된다. 사용자는 물품(30)의 마우스피스를 흡인하고 가열식 에어로졸 형성 기재로부터 발생된 에어로졸을 흡입한다. 장치(20)의 사용 후, 물품(30)은 폐기를 위해 장치(20)로부터 제거될 수 있고, 장치(20)는 장치(20)의 배터리의 보관 및 충전을 위해 충전기(1) 내에 놓일 수 있다.

도 2는 본 발명에 따른 충전기(100)의 사시도를 도시한다. 충전기는 충전기 하우징(102) 및 커버(110)를 포함한다. 커버는 커버 개구(126)를 포함한다. 충전기 하우징(102)내에, 에어로졸 발생 장치를 수용하기 위한 공동(120)이 정의된다. 공동(120)은 공동 벽(122) 및 공동 개구(124)를 포함한다. 이들 특징은 도 2의 사시도에서 보이지 않는다. 그러나, 공동, 공동 벽 및 공동 개구는 도 2에 점선으로 표시되어 커버 개구(126) 및 공동(120)의 상대 위치를 도시한다. 공동 개구(124)는 충전기 하우징의 상단 표면에 정의된다.

충전기는 또한, 공동 내에 위치된 2개의 전기 접점(도 2에 도시되지 않음), 및 재충전 가능한 배터리(도시되지 않음) 형태의 전력 공급부를 포함한다. 재충전 가능한 배터리는 공동 내에 위치된 전기 접점에 커플링될 수 있다.

충전기 하우징(102)은 원통형 형상을 가지며, 커버(110)는 충전기 하우징(102)의 상단 평평한 표면에 인접하게 위치된다. 커버(110)는 또한 원통형 형상을 갖는다. 커버의 직경은 충전기 하우징(102)의 직경과 일치하고 커버의 중심 및 충전기 하우징의 상단 표면은 커버가 충전기 하우징(102)의 상단 표면을 지나 연장되지 않도록 정렬된다.

커버(110)는 도 2a에 도시된 개방 위치와 도 2b에 도시된 폐쇄 위치 사이에서 회전 슬라이딩 가능하다. 개방 위치에서, 공동(120)에 접근 가능하고 에어로졸 발생 장치가 공동(120) 내의 충전기(100)에 의해 수용될 수 있도록 커버 개구(126)는 공동(120)과 정렬된다. 폐쇄 위치에서, 커버 개구(126)는 공동(120)과 더 이상 정렬되지 않고 커버(110)는 공동 개구(124)와 대면함으로써 공동(120)을 폐쇄한다. 공동을 폐쇄하는 것은 공동(120)을 먼지로부터 보호하고 사용자가 충전기(100)의 공동(120) 내에 수용된 에어로졸 발생 장치의 위치를 변경하는 것을 방지한다. 충전기 하우징(102)은 공동 내에 수용된 에어로졸 발생 장치를 위한 케이스로서 작용하고 에어로졸 발생 장치를 위한 보호를 제공한다. 커버(110)는 또한, 공동 내에 수용된 에어로졸 발생 장치와 공동(120) 내에 위치된 충전기(도 2에 도시되지 않음)의 전기 접점 사이의 전기적 접촉을 보장하도록 작용한다. 이는 도 3과 관련하여 아래에서 더욱 상세히 설명된다.

도 3은 공동(120) 내에 수용된 에어로졸 발생 장치(300)를 갖춘 충전기(100)의 단면도를 도시한다. 도 3a는 개방 위치에 있는 커버(110)를 도시하고, 도 3b는 폐쇄 위치에 있는 커버(110)를 도시하고, 도 3c는 개방 위치와 폐쇄 위치 사이의 중간 위치에 있는 커버를 도시한다. 개방 위치에서, 커버 개구(126)는 공동(120)과 정렬된다. 폐쇄 위치에서, 커버 개구(126)는 공동(120)과 정렬되지 않는다. 커버(110)는 내부 표면(310)을 포함하며, 그 일부분은 프로파일링된 체결 부재(312)를 정의한다. 프로파일링된 체결 부재(312)는 리딩 에지(314)를 포함한다. 프로파일링된 체결 부재(312)는 또한 트레일링 에지를 포함한다. 그러나, 프로파일링된 체결 부재가 만곡되기 때문에, 트레일링 에지는 도 3에서 볼 수 없다. 트레일링 에지가 도 4에 도시된다.

도 3b에 도시된 바와 같이, 프로파일링된 체결 부재(312)는 커버가 폐쇄 위치에 있을 때 공동을 향해 경사진다. 프로파일링된 체결 부재(312)의 경사는 리딩 에지(314)로부터 트레일링 에지(도 3에 도시되지 않음)까지의 방향으로 증가한다.

에어로졸 발생 장치는 2개의 전기 접점(302, 303)를 포함한다. 에어로졸 발생 장치는 또한, 재충전 가능한 배터리(도시되지 않음) 형태의 전력 공급부를 포함한다. 에어로졸 발생 장치의 재충전 가능한 배터리는 2개의 전기 접점(302 및 303)과 전기적으로 커플링될 수 있다.

도 3은 충전기의 공동 내에 위치된 2개의 전기 접점(304 및 305)를 도시한다. 에어로졸 발생 장치의 전기 접점(302, 303)은 에어로졸 발생 장치가 공동 내에 수용될 때 충전기의 접점(304, 305)과 정렬된다. 충전기의 전기 접점과 에어로졸 발생 장치의 전기 접점 사이에 전기 연결이 있을 때, 충전기의 재충전 가능한 배터리는 에어로졸 발생 장치의 재충전 가능한 배터리를 재충전하는 데 사용될 수 있다. 재충전 가능한 배터리가 신뢰성 있게 충전되도록, 전기 연결은 일관되어야 한다. 전기 접점(304 및 305)은 캔틸레버 스프링 형태의 탄성 요소이다.

전기 접점(304 및 305)은 공동 개구의 방향으로 공동의 폐쇄 단부로부터 상향으로 연장된다. 커버(110)가 개방되고 충전기가 직립으로 유지되는 경우, 에어로졸 발생 장치(300)는 전기 접점(304 및 305) 상에 놓인다. 전술한 바와 같이, 에어로졸 발생 장치(300)는 공동의 길이와 실질적으로 동일한 길이(공동의 폐쇄 단부로부터 공동 개구까지)를 갖는다. 그러나, 전기 접점(304 및 305)의 상향 연장으로 인해, 공동 내에 수용되고 전기 접점(304 및 305)에 안착하는 에어로졸 발생 장치는 커버가 개방 위치에 있을 때 공동 개구의 레벨 위로 연장된다.

커버가 개방 위치에 있을 때, 전기 접점(302 및 304 및 303 및 305) 사이의 전기 통신은 보장되지 않으며, 따라서 일관되지 않을 수 있다. 예를 들어, 충전기(100)가 직립 위치에 보관되지 않거나, 흔들리거나 떨어지면, 충전기의 전기 접점과 장치의 전기 접점 사이에 전기 통신이 유지되지 않을 가능성이 있다.

커버(110)가 폐쇄 위치에 있을 때(도 3b에 도시된 바와 같이), 전기 접점(302 및 304 및 303 및 305) 사이의 전기 통신이 보장된다. 이는 폐쇄 위치에서, 커버(110)의 프로파일링된 체결 부재(312)가 공동(120) 내에 수용된 에어로졸 발생 장치(322)의 상단 표면과 체결하기 때문이다. 체결은, 예를 들어 충전기가 떨어지는 경우에, 충전기의 배향 및 충전기에 인가된 임의의 급격한 힘과 무관하게, 에어로졸 발생 장치가 충전기의 전기 접점(304 및 305)과 전기 통신하는 것을 보장한다. 즉, 체결은 충전기의 전기 접점(302, 303)과 에어로졸 발생 장치의 전기 접점(304, 305) 사이에 접촉이 유지되는 것을 보장한다.

프로파일링된 체결 부재(312)는 커버가 폐쇄 위치에 있을 때 에어로졸 발생 장치를 충전기(304 및 305)의 접점과 체결하여 압박한다. 프로파일링된 체결 부재(312)는 에어로졸 발생 장치의 상단 표면(322)에 힘을 인가하여 공동 내로 그리고 전기 접점(304 및 305)의 방향으로 그리고 전기 접점에 대해 밀어낸다. 인가된 힘은 전기 접점(304 및 305)으로 하여금 에어로졸 발생 장치(300)가 전기 접점으로부터 멀리 이동하게 압박하는 반응력(즉, 에어로졸 발생 장치를 공동(120) 밖으로 다시 밀어내는 반응력)을 변형시키고 발생하게 한다. 커버가 폐쇄 위치에 있을 때, 전기 접점(304 및 305)에 의해 인가되는 힘은 커버에 대해, 특히 커버의 프로파일링된 체결 부재에 대해 에어로졸 발생 장치를 압박한다. 이는 에어로졸 발생 장치(300)와 충전기(304 및 305)의 전기 접점 사이의 접촉을 보장한다.

프로파일링된 체결 부재(312)는 커버의 중간 위치(즉, 개방 위치와 폐쇄 위치 사이의 위치)에서 공동(120) 내에 수용된 에어로졸 발생 장치(300)의 상단 표면(322)과 먼저 체결하도록 구성된다. 이러한 중간 위치는 도 3c에 도시된다. 커버가 폐쇄 위치를 향해 회전 슬라이딩함에 따라, 프로파일링된 체결 부재(312)는 공동(120)과 중첩 관계로 이동한다. 공동(120)과 중첩 관계로 먼저 이동하는 것은 리딩 에지(314)이다. 프로파일링된 체결 부재(312)의 경사의 결과로서, 커버가 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 이동함에 따라 프로파일링된 체결 부재(312)는 공동을 향해 점점 돌출한다. 도 3c에 도시된 중간 위치에서, 프로파일링된 체결 부분은 에어로졸 발생 장치(300)의 상단 표면(322)과 먼저 접촉하고 체결하는 데 충분하게 공동을 향해 돌출한다. 설명된 바와 같이 경사진 프로파일 체결 부재(312)를 갖는 이러한 배열은 프로파일링된 체결 부분과 에어로졸 발생 장치 사이의 매끄러운 체결을 초래한다.

프로파일링된 체결 부재(312) 및 에어로졸 발생 장치(300)는 체결이 유지되는 반면에, 커버는 도 3c에 도시된 중간 위치로부터 도 3b에 도시된 폐쇄 위치로 회전 슬라이딩한다. 프로파일링된 체결 부재(312)가 공동을 향해 점점 돌출함에 따라, 에어로졸 발생 장치를 전기 접점(304 및 305)과 접촉하게 압박하는 증가하는 힘이 에어로졸 발생 장치에 인가된다. 차례로, 전기 접점(304 및 305)은 연장된 상태로부터 점점 변형되고, 따라서 증가하는 반응력을 인가하여, 에어로졸 발생 장치를 공동 밖으로 다시 압박한다.

프로파일링된 체결 부재(312)는 캠 표면으로서 작용하고 에어로졸 발생 장치(300)는 프로파일링된 체결 부분의 경사에 따라 캠 라이더로서 작용한다. 커버가 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 슬라이딩함에 따라, 프로파일링된 체결 부재(312)의 횡 방향 모션은 에어로졸 발생 장치의 길이방향 모션으로 공동 내로 전달된다.

도 4는 충전기로부터 분리된 커버(110)의 사시도를 도시한다. 이 도면은 커버 개구(126)에 인접한 리딩 에지 및 트레일링 에지(402)를 갖는 프로파일링된 체결 부재(312)를 보다 명확하게 도시한다. 점선(404)은 프로파일링된 체결 부재(312)의 보이지 않는 부분이 리딩 에지(314)로부터 트레일링 에지(402)로 곡선으로 연장되는 방법을 나타낸다. 프로파일링된 체결 부재(312)는 리딩 에지와 트레일링 에지 사이에서 연장되는 곡선형 리브의 형태를 갖는다. 곡선은 커버(110)의 회전과 일치하여 커버를 회전 슬라이딩시키는 커버가 프로파일링된 체결 부재(312)로 하여금 공동과 중첩 관계로 이동하게 하고, 커버가 계속해서 회전 슬라이딩할 때 중첩 관계를 유지한다.

지금까지 설명된 구현예에서, 커버(110)는 사용자가 커버를 직접 조작할 때 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 슬라이딩 가능하다. 도 5는 커버를 직접 조작하는 대신에 사용자가 작동 부재를 대신 조작하는 충전기의 구현예의 사시도를 도시한다. 작동 부재의 조작은 커버가 개방 위치로부터 폐쇄 위치로(또는 그 반대로) 슬라이딩하게 한다.

작동 부재는 회전 가능한 디스크(502)의 형태이다. 회전 가능한 디스크(502)는 회전 가능한 디스크(502)의 회전으로 커버(110)를 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 슬라이딩시키도록 커버(110)에 연결된다. 회전 가능한 디스크(502)는 커버가 개방 위치에 있는 제1 위치로부터 회전할 수 있다. 이러한 회전은 커버를 회전 가능하게 슬라이딩시킨다.

도 6은 회전 가능한 디스크(502)와 커버(110) 사이의 링키지를 도시하는 도 4의 충전기의 단면도를 도시한다. 슬라이더 탭(502)과 커버(110) 사이의 연결은 강성 샤프트(602)를 통해 이루어지며 직접적인 기계적 링키지이다. 따라서, 회전 가능한 디스크(502)의 회전은 커버(110)의 회전을 초래한다. 기계적 링키지가 회전 가능한 디스크(502)와 커버(110) 둘 모두의 중심을 직접 통과함에 따라, 회전 가능한 디스크(502)의 회전은 커버(110)가 충전기 하우징(102)에 대해 고정된 위치에서 회전하게 한다.

도 6에 도시된 구현예는 또한, 개략적으로 도시된 스프링(604) 형태의 편향 요소를 포함한다. 스프링(604)은 제1 단부(606)에서 충전기 하우징에 부착되고 제2 단부(608)에서 커버에 부착된다. 커버가 개방 위치에 있을 때, 하우징(102)에 대한 커버(110)의 위치는 스프링이 장력 하에 있게 한다. 스프링(604)은 커버(110)가 개방 위치에 있을 때 변형된다. 따라서, 스프링은 커버에 힘을 인가하여, 커버를 폐쇄 위치를 향해 압박한다.

커버가 폐쇄 위치에 있을 때, 스프링은 그의 자연적이고, 미변형 상태, 또는 비교적 덜 변형된 상태에 있다. 이의 효과는 커버가 개방 위치, 또는 개방 위치와 폐쇄 위치 사이의 중간 위치에 있을 때마다, 커버가 폐쇄 위치를 향해 다시 압박된다는 점이다. 이는 충전기의 사용자가 의도하지 않게 커버를 개방 위치에 두는 것을 방지한다. 커버가 우연히 강제로 개방되면, 편향 요소는 커버를 자동으로 다시 폐쇄할 것이다.

일부 구현예에서, 작동 부재는 회전 가능한 디스크보다는 버튼 또는 스위치이다. 버튼 또는 스위치는 충전기 하우징에 위치된다. 사용자는 버튼 또는 스위치를 조작하여 충전기 하우징 내에 위치된 액추에이터를 작동할 수 있다. 조작은 버튼을 누르거나 스위치를 전환함으로써 이루어질 수 있다. 버튼을 누르거나 스위치를 전환하면 컨트롤러(도시되지 않음)에 신호가 전송된다. 그런 다음, 컨트롤러는 이러한 조작에 응답하여 커버를 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 이동시키도록 액추에이터를 제어한다.

도 7은 모터(702) 형태의 액추에이터를 포함하는 충전기의 단면도를 도시한다. 직접적인 기계적 링키지(704)는 모터(702)를 커버(110)에 연결하는 강성 샤프트이다. 모터는 버튼 또는 스위치(도시되지 않음)로부터 전기 신호를 수신하도록 구성된다. 사용자가 버튼을 누르거나 스위치를 전환할 때, 컨트롤러는 필요에 따라 모터(702)를 회전시킨다. 이는 차례로, 커버를 개방 위치로부터 폐쇄 위치로, 또는 그 반대로 이동시킨다. 모터(702)는 충전기(도시되지 않음)의 재충전 가능한 배터리에 연결된다. 재충전 가능한 배터리는 모터(702)에 전력을 제공한다.

도 8은 에어로졸 발생 장치 해제 기구를 포함하는 충전기의 개략적인 단면도를 도시하며, 커버는 개방 위치에 도시된다. 에어로졸 발생 장치 해제 기구는 전기 접점(304 및 305) 사이의 공동(120) 내에 위치된 나선형 스프링(802)이다. 나선형 스프링은 커버가 개방 위치에 있을 때, 에어로졸 발생 장치(300)를 공동(120) 밖으로(즉, 공동 개구(124) 위로) 압박하도록 구성된다. 스프링(802)은 에어로졸 발생 장치(300)의 바닥 표면(804)에서 밀린다. 에어로졸 발생 장치를 공동 밖으로 압박함으로써, 에어로졸 발생 장치는 장치의 사용자에 의해 충전기로부터 더욱 쉽게 제거될 수 있다. 이는 사용자가 잡을 수 있는 에어로졸 발생 장치의 일부분이 제공되기 때문이다. 에어로졸 발생 장치 해제 기구가 스프링으로서 제공되기 때문이다. 커버가 폐쇄 위치에 있을 때, 스프링(802)은 압축되고 에어로졸 발생 장치는 이전 구현예들에 대하여 설명된 바와 같이 전기 접점(304 및 305)에 대해 밀린다. 그러나, 커버를 폐쇄하기 위해, 장치의 사용자는 프로파일링된 체결 부재(312)가 공동 개구와 중첩 관계로 이동할 수 있도록 커버(110)의 레벨 아래로 에어로졸 발생 장치(300)를 수동으로 밀어야 한다.

도 9는 본 개시에 따른 에어로졸 발생 시스템을 사용하는 방법을 개략적으로 설명하는 흐름도이다.

단계 902에서, 에어로졸 발생 장치가 충전기의 공동 내에 수용된다.

이는 커버가 개방 위치에 있을 때이다.

단계 904에서, 사용자는 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 커버를 회전식으로 슬라이딩시킨다. 전술한 바와 같이, 커버는 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 슬라이딩할 때 에어로졸 발생 장치와 체결한다. 폐쇄 위치에서, 커버는 에어로졸 발생 장치가 적어도 하나의 전기 접점과 체결하여 압박된다. 이는 에어로졸 발생 장치와 충전기 사이의 전기 연결이 유지되도록 보장한다. 전기 연결은 에어로졸 발생 장치가 충전기에 의해 충전될 수 있게 한다. 커버가 폐쇄될 때, 커버는 주변 환경으로부터 공동, 및 공동 내에 수용된 에어로졸 발생 장치를 먼지로부터 보호한다.

단계 906에서, 사용자는 폐쇄 위치로부터 개방 위치로 커버를 회전식으로 슬라이딩시킨다. 사용자는 공동 내에 수용된 에어로졸 발생 장치에 접근할 수 있도록 이를 수행한다.

일부 구현예에서, 커버는 편향된 상태로 폐쇄된다. 이들 구현예에서, 이동 가능한 요소는 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 자동으로 복귀한다. 따라서, 단계 904는 자동일 수 있다.

개방 위치에서, 에어로졸 발생 장치는 에어로졸 발생 장치 해제 기구에 의해 공동 밖으로 압박된다. 에어로졸 발생 장치를 공동 밖으로 압박함으로써, 에어로졸 발생 장치의 일부분은 공동 밖으로 연장된다. 에어로졸 발생 시스템의 사용자는 이러한 부분을 사용하여 에어로졸 발생 장치의 제거를 도울 수 있다. 충전기가 에어로졸 발생 장치 방출 메커니즘을 포함하는 경우, 단계 904는 커버를 폐쇄 위치로 슬라이딩시키기 전에, 사용자가 에어로졸 발생 장치를 공동 내로 수동으로 밀어서, 에어로졸 발생 장치 해제 기구을 압축하도록 요구할 수 있다.

Claims (15)

1. 에어로졸 발생 장치를 충전하기 위한 충전기로서,
   충전될 상기 에어로졸 발생 장치를 수용하기 위한 공동을 정의하는 하우징으로서, 상기 공동이 개구를 가지며,
   적어도 하나의 전기 접점이 상기 공동 내에 위치되는, 하우징; 및
   개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 상기 개구에 대해 회전 슬라이딩 가능한 커버로서, 상기 커버가 상기 폐쇄 위치에 있을 때 상기 커버의 내부 표면이 상기 공동과 대면하며,
   상기 커버의 내부 표면의 적어도 일부분이 리딩 에지와 트레일링 에지를 갖는 프로파일링된 체결 부재를 정의하고,
   상기 커버가 상기 폐쇄 위치에 있을 때 상기 프로파일링된 체결 부재가 상기 공동 내로 또는 상기 공동을 향해 경사지며, 상기 경사는 상기 프로파일링된 체결 부재의 리딩 에지로부터 트레일링 에지까지의 방향으로 증가하는, 커버;를 포함하는, 충전기.
2. 제1항에 있어서, 상기 프로파일링된 체결 부재는 상기 커버가 상기 폐쇄 위치에 있을 때 상기 공동 내에 수용된 에어로졸 발생 장치를 상기 적어도 하나의 전기 접점과 체결하도록 압박하도록 구성되는, 충전기.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 커버가 상기 폐쇄 위치에 있을 때, 상기 프로파일링된 체결 부재가 상기 공동 내로 또는 상기 공동을 향해서 돌출하며, 상기 프로파일링된 체결 부재의 돌출은 상기 프로파일링된 체결 부재의 리딩 에지로부터 트레일링 에지까지의 방향으로 증가하는, 충전기.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 커버가 상기 개방 위치에 있을 때 상기 공동 개구의 방향으로 상기 공동 내에 수용된 에어로졸 발생 장치를 압박하도록 구성된 에어로졸 발생 장치 해제 기구를 더 포함하는, 충전기.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프로파일링된 체결 부재는 캠 표면이고 상기 공동 내에 수용된 에어로졸 발생 장치의 상단 표면은 캠 라이더인, 충전기.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 충전기의 하우징은 상기 커버가 위에서 회전 슬라이딩 가능한 면을 포함하며, 상기 개방 위치로부터 폐쇄 위치로 상기 커버를 슬라이딩할 때, 상기 커버의 내부 표면은 상기 하우징의 면을 지나 슬라이딩되지 않는, 충전기.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 충전기는 작동 부재 및 상기 충전기의 사용자에 의한 상기 작동 부재의 조작에 응답하여 상기 커버를 상기 폐쇄 위치로부터 개방 위치로 슬라이딩시키는 수단을 더 포함하는, 충전기.
8. 제7항에 있어서, 상기 작동 부재는 회전 가능한 디스크이며, 상기 커버를 슬라이딩시키는 수단은 상기 회전 가능한 디스크와 상기 커버 사이의 기계적 링키지(linkage)인, 충전기.
9. 제8항에 있어서, 상기 작동 부재는 버튼 또는 스위치이며, 상기 커버를 슬라이딩시키기 위한 수단은 액추에이터 및 상기 액추에이터와 상기 커버 사이의 기계적 링키지를 포함하며, 상기 작동 부재는 상기 충전기의 사용자에 의한 상기 작동 부재의 조작에 응답하여 상기 액추에이터에 전기 신호를 전송하도록 구성되는, 충전기.
10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 커버는 상기 커버가 상기 개방 위치에 있을 때 상기 공동과 정렬할 수 있는 커버 개구를 포함하는, 충전기.
11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 프로파일링된 체결 부재는 만곡된 리브인, 충전기.
12. 제11항에 있어서, 상기 충전기의 하우징은 원통형인, 충전기.
13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 커버는 상기 폐쇄 위치를 향해 편향되는, 충전기.
14. 충전기 및 에어로졸 발생 장치를 포함하는 에어로졸 발생 시스템으로서,
    상기 충전기는 하우징 및 커버를 포함하며, 상기 하우징은 충전될 에어로졸 발생 장치를 수용하기 위한 공동을 정의하며, 상기 공동은 개구를 가지며, 적어도 하나의 전기 접점은 상기 공동 내에 위치되며, 상기 커버는 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 상기 개구에 대해 회전 슬라이딩 가능하며, 상기 커버의 내부 표면은 상기 커버가 상기 폐쇄 위치에 있을 때 공동과 마주하며,
    상기 폐쇄 위치에서 상기 커버의 내부 표면의 적어도 일부분은 리딩 에지 및 트레일링 에지를 갖는 프로파일링된 체결 부재를 정의하며, 상기 프로파일링된 체결 부재는 상기 커버가 상기 폐쇄 위치에 있을 때 상기 공동 내로 또는 상기 공동을 향해 경사지며, 상기 경사는 상기 프로파일링된 체결 부재의 리딩 에지로부터 트레일링 에지까지의 방향으로 증가하는, 시스템.
15. 충전기 및 에어로졸 발생 장치를 포함하는 에어로졸 발생 시스템을 사용하는 방법으로서;
    상기 충전기는 하우징 및 커버를 포함하며, 상기 하우징은 충전될 에어로졸 발생 장치를 수용하기 위한 공동을 정의하며, 상기 공동은 개구를 가지며;
    적어도 하나의 전기 접점은 상기 공동 내에 위치되며;
    커버는 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 상기 개구에 대해 회전 슬라이딩 가능하며, 상기 커버의 내부 표면은 상기 커버가 상기 폐쇄 위치에 있을 때 상기 공동과 마주하며, 상기 폐쇄 위치에서 상기 커버의 내부 표면의 적어도 일부분은 리딩 에지 및 트레일링 에지를 갖는 프로파일링된 체결 부재를 정의하며, 상기 프로파일링된 체결 부재는 상기 커버가 상기 폐쇄 위치에 있을 때 상기 공동 내로 상기 또는 공동을 향해 경사지며, 상기 경사는 상기 프로파일링된 체결 부재의 리딩 에지로부터 트레일링 에지까지 방향으로 증가하며;
    상기 방법은,
    상기 커버가 상기 개방 위치에 있을 때, 상기 에어로졸 발생 장치를 상기 충전기의 공동 내에 삽입하는 단계; 및
    상기 커버를 상기 개방 위치로부터 상기 폐쇄 위치로 슬라이딩시키는 단계를 포함하며;
    상기 폐쇄 위치에서, 상기 프로파일링된 체결 부재는 상기 적어도 하나의 전기 접점과 체결하도록 상기 에어로졸 발생 장치를 압박시키는, 방법.

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