KR20220073243A - A slit yarn manufacturing device with a wrinkled line for the formation of a multi-layered spatial structure - Google Patents

A slit yarn manufacturing device with a wrinkled line for the formation of a multi-layered spatial structure Download PDF

Info

Publication number
KR20220073243A
KR20220073243A KR1020200161146A KR20200161146A KR20220073243A KR 20220073243 A KR20220073243 A KR 20220073243A KR 1020200161146 A KR1020200161146 A KR 1020200161146A KR 20200161146 A KR20200161146 A KR 20200161146A KR 20220073243 A KR20220073243 A KR 20220073243A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
yarn
wrinkle
wrinkle line
unit
line
Prior art date
Application number
KR1020200161146A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102445437B1 (en
Inventor
김수아
김상관
이준일
Original Assignee
김수아
김상관
이준일
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김수아, 김상관, 이준일 filed Critical 김수아
Priority to KR1020200161146A priority Critical patent/KR102445437B1/en
Publication of KR20220073243A publication Critical patent/KR20220073243A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102445437B1 publication Critical patent/KR102445437B1/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/22Formation of filaments, threads, or the like with a crimped or curled structure; with a special structure to simulate wool
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08Melt spinning methods
    • D01D5/088Cooling filaments, threads or the like, leaving the spinnerettes
    • D01D5/0885Cooling filaments, threads or the like, leaving the spinnerettes by means of a liquid
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08Melt spinning methods
    • D01D5/098Melt spinning methods with simultaneous stretching
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/42Formation of filaments, threads, or the like by cutting films into narrow ribbons or filaments or by fibrillation of films or filaments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02JFINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J3/00Modifying the surface
    • D02J3/02Modifying the surface by abrading, scraping, scuffing, cutting, or nicking
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/40Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
    • D03D15/44Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads with specific cross-section or surface shape
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/40Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
    • D03D15/44Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads with specific cross-section or surface shape
    • D03D15/46Flat yarns, e.g. tapes or films
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/25Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

본 발명은 다층공간구조 형성을 위한 주름라인이 형성된 편평사 제조장치에 관한 것으로, 편평사 수지원료를 용융시켜 시트형태로 제공하는 압출부와, 상기 압출부에서 공급되는 상기 시트를 전방의 수조에 침지시켜 냉각시키는 냉각부와, 상기 냉각부를 거쳐 이동되는 상기 시트를 전방에 구비되는 복수 개의 커팅날을 지나가도록 이동시켜 복수 개의 가닥으로 분리된 원사를 배출시키는 커팅부와, 상기 원사를 복수 개의 연신롤러를 통과시켜 연신하는 연신부와, 상기 연신롤러 사이에 구비되어 전방으로 이동하는 상기 원사의 상부면 또는 하부면을 긁어 주름라인을 형성시키는 주름라인형성부와, 상기 주름라인이 형성된 시트가 권취되는 권취부를 포함하되, 상기 주름라인이 형성된 원사는 제직 시 상기 주름라인을 기준으로 지그재그 형태로 접혀 1개 이상의 공기층을 형성하는 것을 특징으로 한다.
주름이 형성된 편평사로 제직 또는 제편된 직물은 내부공기층이 다층구조로 형성되어 열 차폐율 및 차광률을 높일 수 있으며, 또한, 토양에서 증발되는 수분을 포착시켜 다층의 내부공기층에 의해 생성된 모세관의 미세한 공간으로 이동되어 기존의 편평사보다 수분과 열을 빠르게 배출시킬 수 있는 것을 기술적 특징으로 한다.
The present invention relates to an apparatus for manufacturing flat yarn having corrugated lines for forming a multi-layered spatial structure, an extruding unit that melts a flat yarn resin material and provides it in a sheet form, and the sheet supplied from the extruding unit is placed in a water tank in front A cooling unit for cooling by immersion; A stretching unit for stretching through a roller, a wrinkle line forming unit provided between the stretching rollers to scrape the upper or lower surface of the yarn moving forward to form a wrinkle line, and the sheet on which the wrinkle line is formed is wound Including a winding portion to be, characterized in that the yarn formed with the wrinkle line is folded in a zigzag form based on the wrinkle line during weaving to form one or more air layers.
In a fabric woven or knitted with wrinkled flat yarn, the internal air layer is formed in a multi-layered structure to increase the heat shielding rate and light-shielding rate, and also captures moisture evaporated from the soil to reduce the amount of capillary produced by the multi-layered internal air layer. The technical feature is that it can be moved to a fine space and can discharge moisture and heat faster than conventional flat yarn.

Description

다층공간구조 형성을 위한 주름라인이 형성된 편평사 제조장치{A slit yarn manufacturing device with a wrinkled line for the formation of a multi-layered spatial structure}A slit yarn manufacturing device with a wrinkled line for the formation of a multi-layered spatial structure

본 발명은 편평사 제조장치에 관한 것으로, 편평사 수지원료를 용융시켜 제공되는 시트를 일방으로 이동시켜 제조 과정에서 만들어지는 원사의 일측 표면에 주름라인을 형성시키되, 주름라인이 형성된 원사를 제직 또는 제편시 주름라인을 기준으로 접히도록 하여 내부에 다층의 공기층을 형성할 수 있도록 하는 다층공간구조 형성을 위한 주름라인이 형성된 편평사 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a flat yarn manufacturing apparatus, wherein a sheet provided by melting a flat yarn resin material is moved to one side to form a wrinkle line on one surface of a yarn made in the manufacturing process, and the yarn with the pleat line is weaved or It relates to an apparatus for manufacturing a flat yarn in which a pleated line is formed for forming a multi-layered spatial structure that can be folded based on a pleated line during knitting to form a multi-layered air layer therein.

일반적으로 합성수지 필름사는 차광망, 방초망이나 곤포 랩핑망, 포장망, 건축용 망 등과 같은 다양한 제직 또는 편직물 제조에 이용되는데, 이와 같은 제직 또는 편직물의 경우 직사광을 싫어하는 식물이나 작물에게 햇볕으로 부터 그늘을 형성시켜준다. 또한, 사람도 여름에 주로 햇볕을 막아주는 용도로 사용을 하게 된다.In general, synthetic resin film yarn is used to manufacture various weaving or knitted fabrics such as light-shielding nets, grass-fighting nets, packing and wrapping nets, packaging nets, and construction nets. makes it In addition, people also mainly use it for the purpose of blocking the sun in the summer.

그 합성수지 필름사의 제조절차는, 우선 합성수지 원료를 용융시키고 티다이(T-die, 수냉식)나 블로운(Blow, 공랭식)타입의 압출기로 압출하여서 판상의 얇은 필름을 만들고, 그 얇은 필름을 냉각한 상태에서 수많은 가닥으로 재단한 다음, 그 재단된 필름가닥들을 가열 후 연신함으로써 최종의 합성수지 필름사가 얻어지게 된다.The manufacturing procedure of the synthetic resin film company is to first melt the synthetic resin raw material and extrude it with a T-die (water-cooled) or blow (air-cooled) type extruder to make a plate-shaped thin film, and then cool the thin film. After cutting into numerous strands in the state, the final synthetic resin film yarn is obtained by heating and stretching the cut film strands.

이러한 합성수지 필름사는 제직 또는 편직원단에 활용될 시에 원단 밀도를 높게 해주는 장점이 있다. 예컨대 흑색 합성수지 필름사로 차광망을 제직 또는 편직하게 되면 원단밀도가 높은 관계로 모노사를 이용한 차광망에 비해서 차광율 확보가 상당히 유리하다.This synthetic resin film yarn has the advantage of increasing the density of the fabric when used for weaving or knitting. For example, when weaving or knitting a light-shielding net with black synthetic resin film yarn, it is quite advantageous to secure a light-shielding rate compared to a light-shielding net using mono yarn because of the high fabric density.

그러나, 인삼과 같은 작물을 재배를 할 경우 또는 그늘을 만들기 위하여 사용 시 열 차폐율을 기존보다 높으면서 토양에서 증발되는 수분을 배출시킬 수 있음으로 열차폐율 향상과 그늘막 내부의 온도를 낮출 수 있고 건조한 상태를 유지시키는 환경을 만들어줄 수 있는 원사 및 원사를 이용한 제직 원단을 필요로 한다.However, when cultivating crops such as ginseng or using it to create shade, the heat shielding rate is higher than before and the moisture evaporated from the soil can be discharged, so the heat shielding rate can be improved and the temperature inside the shade can be lowered, and the temperature inside the shade is dry. There is a need for yarns that can create an environment that maintains

대한민국 특허등록공보 제10-2007314호 (2019.07.30 등록)Korean Patent Registration Publication No. 10-2007314 (registered on July 30, 2019)

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 주름이 형성된 편평사로 제직 또는 제편된 직물은 내부공기층이 다층구조로 형성되어 열 차폐율과 차광률을 높일 수 있도록 하는데 목적이 있다.An object of the present invention is to solve the above problems, and in a fabric woven or knitted with wrinkled flat yarn, an internal air layer is formed in a multi-layered structure to increase the heat shielding rate and light blocking rate.

또한, 토양에서 증발되는 수분을 포착시켜 다층의 내부공기층에 의해 생성된 모세관의 미세한 공간으로 이동되어 기존의 편평사보다 수분과 열을 빠르게 배출시킬 수 있도록 하는데도 다른 목적이 있다.In addition, another object is to capture the moisture evaporated from the soil and move it to the microscopic space of the capillary created by the multi-layered internal air layer so that moisture and heat can be discharged faster than the conventional flat sand.

본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 지닌 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The object of the present invention is not limited to the object mentioned above, and other objects not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the art from the following description.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 편평사 수지원료를 용융시켜 시트형태로 제공하는 압출부와, 상기 압출부에서 공급되는 상기 시트를 전방의 수조에 침지시켜 냉각시키는 냉각부와, 상기 냉각부를 거쳐 이동되는 상기 시트를 전방에 구비되는 복수 개의 커팅날을 지나가도록 이동시켜 복수 개의 가닥으로 분리된 원사를 배출시키는 커팅부와, 상기 원사를 복수 개의 연신롤러를 통과시켜 연신하는 연신부와, 상기 연신롤러 사이에 구비되어 전방으로 이동하는 상기 원사의 상부면 또는 하부면을 긁어 주름라인을 형성시키는 주름라인형성부와, 상기 주름라인이 형성된 시트가 권취되는 권취부를 포함하되, 상기 주름라인이 형성된 원사는 제직 시 상기 주름라인을 기준으로 지그재그 형태로 접혀 1개 이상의 공기층을 형성하는 것을 특징으로 하는 다층공간구조 형성을 위한 주름라인이 형성된 편평사 제조 장치.In order to achieve the above object, the present invention provides an extrusion unit for melting the flat yarn resin raw material in the form of a sheet, a cooling unit for cooling the sheet supplied from the extrusion unit by immersing it in a water tank in front; A cutting unit for discharging the yarn separated into a plurality of strands by moving the sheet moved through the cooling unit to pass through a plurality of cutting blades provided in the front, and a stretching unit for stretching the yarn through a plurality of stretching rollers; , A wrinkle line forming part provided between the stretching rollers to form a wrinkle line by scraping the upper or lower surface of the yarn moving forward, and a winding part on which the sheet on which the wrinkle line is formed is wound, the wrinkle line The formed yarn is folded in a zigzag form based on the wrinkle line during weaving to form one or more air layers.

상기 주름라인이 형성된 원사가 제공받아 상하로 형성되는 압착롤러 사이를 통과시켜 압착을 통하여 열수축을 감소시키는 압착부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that it further comprises a compression part for reducing heat shrinkage through compression by passing the yarn with the wrinkle line formed therebetween the pressing rollers formed vertically.

상기 주름라인형성부는, 상기 연신롤러 사이에 구비되며, 전방으로 이동하는 상기 원사의 상부 또는 하부에 이격 배치되는 지지바와, 상기 지지바의 표면에 일정 간격으로 배열되며, 단부가 뾰족한 형상으로 이루어져 상기 연신롤러 사이를 이동하는 원사의 표면과 접촉되어 가압하게 배치되고 이동하는 상기 원사의 표면이 긁혀지며 주름라인이 형성되도록 하는 주름생성구를 포함하는 것을 특징으로 한다.The wrinkle line forming part is provided between the stretching rollers and includes a support bar spaced apart from the upper or lower part of the yarn moving forward, and is arranged at regular intervals on the surface of the support bar and has a pointed end. It is characterized in that it comprises a wrinkle generator so that the surface of the yarn moving between the stretching rollers is placed in contact with and pressurized and the surface of the moving yarn is scratched and a wrinkle line is formed.

상기 주름생성구의 배열 간격은 변동될 수 있는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the arrangement interval of the wrinkle generator can be changed.

상기 지지바는, 승강 및 회전 가능하게 설치되고, 상기 주름생성구는, 상기 지지바의 표면의 길이방향 및 둘레를 따라 일정 간격으로 배치되되, 기설정된 시간 마다 소정의 각도로 상기 지지바가 회전하며 상기 복수 개의 주름생성구의 접촉 단부의 닳는 비율을 일정하게 유지할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.The support bar is installed so as to be lifted and rotatable, and the wrinkle generator is arranged at regular intervals along the longitudinal direction and the circumference of the surface of the support bar, and the support bar rotates at a predetermined angle every preset time. It is characterized in that it is possible to maintain a constant wear rate of the contact ends of the plurality of wrinkle generating spheres.

상기한 구성에 의한 본 발명은 아래와 같은 효과를 기대할 수 있을 것이다.The present invention according to the above configuration can expect the following effects.

먼저, 주름이 형성된 편평사로 제직, 제편된 직물은 내부공기층이 다층구조로 형성되어 열 차폐율이 높일 수 있는 효과가 있다.First, the fabric woven and knitted with wrinkled flat yarn has an effect that the internal air layer is formed in a multi-layered structure to increase the heat shielding rate.

또한, 토양에서 증발되는 수분을 포착시켜 다층의 내부공기층에 의해 생성된 모세관의 미세한 공간으로 이동되어 기존의 편평사보다 수분과 열을 빠르게 배출시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, there is an effect of capturing moisture evaporated from the soil and moving it to the microscopic space of the capillary generated by the multi-layered inner air layer, thereby discharging moisture and heat faster than the conventional flat sand.

도 1은 본 발명에 따른 다층공간구조 형성을 위한 주름라인이 형성된 편평사 제조장치의 전체 공정도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 다층공간구조 형성을 위한 주름라인이 형성된 편평사 제조장치의 주름라인형성부를 통한 주름의 형성 단면을 나타내는 도면.
도 3은 본 발명에 따른 주름라인형성부의 다른 실시예를 나타내는 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 다층공간구조 형성을 위한 주름라인이 형성된 편평사 제조장치의 작업공정 순서도.
도 5는 본 발명에 따른 다층공간구조 형성을 위한 주름라인이 형성된 편평사 제조장치를 통하여 제작된 편평사를 이용하여 제직된 원단의 단면을 나타내는 도면.
1 is an overall process diagram of a flat yarn manufacturing apparatus in which a wrinkle line is formed for forming a multi-layered spatial structure according to the present invention.
2 is a view showing a cross-section of wrinkles through a pleat line forming unit of the flat yarn manufacturing apparatus in which pleat lines are formed for forming a multi-layered spatial structure according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional view showing another embodiment of the wrinkle line forming part according to the present invention.
Figure 4 is a flow chart of the working process of the flat yarn manufacturing apparatus formed with a wrinkle line for forming a multi-layered spatial structure according to the present invention.
5 is a view showing a cross-section of a fabric woven using a flat yarn manufactured through a flat yarn manufacturing apparatus in which a wrinkle line is formed for forming a multi-layered spatial structure according to the present invention;

본 발명은 편평사 제조장치에 관한 것으로, 편평사 수지원료를 용융시켜 제공되는 시트를 일방으로 이동시켜 제조 과정에서 만들어지는 원사의 일측 표면에 주름라인을 형성시키되, 주름라인이 형성된 원사를 제직 또는 제편시 주름라인을 기준으로 접히도록 하여 내부에 다층의 공기층을 형성할 수 있도록 하는 다층공간구조 형성을 위한 주름라인이 형성된 편평사 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a flat yarn manufacturing apparatus, wherein a sheet provided by melting a flat yarn resin material is moved to one side to form a wrinkle line on one surface of a yarn made in the manufacturing process, and the yarn with the pleat line is weaved or It relates to an apparatus for manufacturing a flat yarn in which a pleated line is formed for forming a multi-layered spatial structure that can be folded based on a pleated line during knitting to form a multi-layered air layer therein.

특히, 주름이 형성된 편평사로 제직 또는 제편된 직물은 내부공기층이 다층구조로 형성되어 열 차폐율이 높일 수 있으며, 토양에서 증발되는 수분을 포착시켜 다층의 내부공기층에 의해 생성된 모세관의 미세한 공간으로 이동되어 기존의 편평사보다 수분과 열을 빠르게 배출시킬 수 있도록 하는 것을 기술적 특징으로 한다.In particular, in fabrics woven or knitted with wrinkled flat yarn, the internal air layer is formed in a multi-layered structure, so the heat shielding rate can be increased, and the moisture evaporated from the soil is captured into the microscopic space of the capillary created by the multi-layered internal air layer. It has a technical feature that it can be moved so that moisture and heat can be discharged faster than the conventional flat yarn.

도 1은 본 발명에 따른 다층공간구조 형성을 위한 주름라인이 형성된 편평사 제조장치의 전체 공정도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 다층공간구조 형성을 위한 주름라인이 형성된 편평사 제조장치의 주름라인형성부를 통한 주름의 형성 단면을 나타내는 도면이고, 도 3은 본 발명에 따른 주름라인형성부의 다른 실시예를 나타내는 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 다층공간구조 형성을 위한 주름라인이 형성된 편평사 제조장치의 작업공정 순서도이고, 도 5는 본 발명에 따른 다층공간구조 형성을 위한 주름라인이 형성된 편평사 제조장치를 통하여 제작된 편평사를 이용하여 제직된 원단의 단면을 나타내는 도면이다.1 is an overall process diagram of an apparatus for manufacturing flat yarn having corrugated lines for forming a multi-layered spatial structure according to the present invention, and FIG. 2 is a manufacturing flat yarn having corrugated lines for forming a multi-layered spatial structure according to an embodiment of the present invention. It is a view showing the cross-section of the wrinkle formation through the corrugation line forming part of the device, FIG. 3 is a cross-sectional view showing another embodiment of the corrugation line forming part according to the present invention, and FIG. 4 is a corrugation line for forming a multi-layered spatial structure according to the present invention This is a flowchart of a working process of the formed flat yarn manufacturing apparatus, and FIG. 5 is a view showing a cross-section of a fabric woven using flat yarn manufactured through the flat yarn manufacturing apparatus in which wrinkle lines are formed for forming a multi-layered spatial structure according to the present invention to be.

이하 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다층공간구조 형성을 위한 주름라인이 형성된 편평사 제조장치를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, an apparatus for manufacturing a flat yarn formed with wrinkled lines for forming a multi-layered spatial structure according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail as follows.

본 발명의 다층공간구조 형성을 위한 주름라인이 형성된 편평사 제조장치는 크게 압출부(100), 냉각부(200), 커팅부(300), 연신부(400), 주름라인형성부(500), 권취부(600)를 포함하여 이루어진다.The flat yarn manufacturing apparatus in which the corrugation line is formed for forming a multi-layered spatial structure of the present invention is largely an extruding part 100, a cooling part 200, a cutting part 300, a stretching part 400, a wrinkle line forming part 500. , including a winding unit 600 .

이하, 시트나 원사를 전방으로 이동시키는 것은 이미 널리 사용되고 있는 방식으로 복수 개의 롤러와 전방에서 당기는 힘에 의하여 시트나 원사가 팽팽하게 펴지는데 이는 기존에 원단 전처리, 제조분야에서 널리 사용되는 것으로 세부구성에 대해서는 구체적인 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, moving the sheet or yarn forward is a widely used method, and the sheet or yarn is stretched taut by a plurality of rollers and a pulling force from the front. A detailed description will be omitted.

먼저, 압출부(100)는 편평사 수지원료를 용융시켜 시트형태로 제공한다.First, the extrusion unit 100 melts the flat yarn resin material and provides it in the form of a sheet.

평평사 수지원료는 폴리에틸렌계(PE, PolyEthylene), 폴리프로필렌계(PP, PolyPropylene)를 이용하며 용융압출 방식을 통하여 시트형태로 압출될 수 있다.The flat yarn resin material uses polyethylene (PE, PolyEthylene) and polypropylene (PP, PolyPropylene) and can be extruded in a sheet form through melt extrusion.

상기 냉각부(200)는 상기 압출부(100)에서 공급되는 상기 시트를 전방의 수조(210)에 침지시켜 냉각시킨다.The cooling unit 200 is cooled by immersing the sheet supplied from the extruding unit 100 in the front water tank 210 .

상기 커팅부(300)는 상기 냉각부(200)를 거쳐 이동되는 상기 시트를 전방에 구비되는 복수 개의 커팅날(310)을 지나가도록 이동시켜 복수 개의 가닥으로 분리된 원사를 배출시킨다. 이때, 상기 커팅날(310)은 교체가 가능하도록 이루어지는 것이 바람직하다.The cutting unit 300 discharges the yarn separated into a plurality of strands by moving the sheet moving through the cooling unit 200 to pass through a plurality of cutting blades 310 provided in the front. At this time, the cutting blade 310 is preferably made to be replaceable.

상기 연신부(400)는 상기 원사를 복수 개의 연신롤러(410)를 통과시켜 연신하는데, 유리전이온도보다 높은 온도에서 이루어짐에 따라 배향도와 강도를 향상시킨다.The stretching unit 400 stretches the yarn by passing it through a plurality of stretching rollers 410, and as it is made at a temperature higher than the glass transition temperature, the degree of orientation and strength are improved.

상기 주름라인형성부(500)는 상기 연신롤러(410) 사이에 구비되어 전방으로 이동하는 상기 원사의 상부면 또는 하부면을 긁어 주름라인(510)을 형성시킨다.The wrinkle line forming part 500 is provided between the stretching rollers 410 to scrape the upper or lower surface of the yarn moving forward to form the wrinkle line 510 .

상기 권취부(600)는 상기 주름라인(510)이 형성된 시트가 권취된다.In the winding unit 600 , the sheet on which the wrinkle line 510 is formed is wound.

전술한 구성의 공정에 따라 제공되는 편평사를 이용하여 제직 및 편직을 함으로써, 상기 주름라인(510)이 형성된 원사는 제직 시 상기 주름라인(510)을 기준으로 지그재그 형태로 접혀 1개 이상의 공기층(A)을 형성하게 되고 이를 통하여 열 차폐율을 높이고 그리고 토양에서 증발되는 수분을 포착시켜 다층의 내부 공기층(A)에 의해 생성된 모세관의 미세한 공간으로 이동되어 기존의 편평사보다 수분과 열을 빠르게 배출시킬 수 있게 된다.By weaving and knitting using the flat yarn provided according to the process of the configuration described above, the yarn on which the wrinkle line 510 is formed is folded in a zigzag form based on the wrinkle line 510 during weaving to form one or more air layers ( A) is formed and through this, the heat shielding rate is increased, and the moisture evaporated from the soil is captured and moved to the microscopic space of the capillary created by the multi-layered inner air layer (A), and moisture and heat are absorbed faster than the conventional flat yarn. can be ejected.

그리고, 상기 주름라인(510)을 형성시킬 때 상기 원사의 일측면이 균일하게 제공하고 열 수축을 감소시키기 위하여 상기 원사를 압착하기 위한 압착부(700)를 더 포함할 수 있다.And, when forming the wrinkle line 510, one side of the yarn is provided uniformly and may further include a pressing unit 700 for compressing the yarn in order to reduce heat shrinkage.

상기 압착부(700)는 상기 주름라인(510)이 형성된 원사가 제공받아 상하로 형성되는 압착롤러(710) 사이를 통과시켜 압착을 통하여 열수축을 감소시키게 된다.The compression unit 700 is provided with the yarn on which the wrinkle line 510 is formed and passes between the pressing rollers 710 formed vertically to reduce heat shrinkage through compression.

한편, 상기 주름라인형성부(500)에 더욱 구체적으로 설명하면 크게 지지바(520)와 주름생성구(530)를 포함하여 이루어진다.On the other hand, if described in more detail in the wrinkle line forming part 500, it largely includes a support bar 520 and a wrinkle generating hole 530.

상기 지지바(520)는 상기 연신롤러(410) 사이에 구비되며, 전방으로 이동하는 상기 원사의 상부 또는 하부에 이격 배치되는데, 라운드바를 이용하는 것이 바람직하다. 이때, 상기 지지바(520)를 지지할 수 있는 지지수단은 어떠한 수단을 통하는 것이 가능함에 따라 구체적인 설명은 생략하기로 한다.The support bar 520 is provided between the stretching rollers 410 and is spaced apart from the upper or lower portion of the yarn moving forward, and it is preferable to use a round bar. At this time, since the support means capable of supporting the support bar 520 can be passed through any means, a detailed description thereof will be omitted.

즉, 상기 지지바(520)는 전방으로 이동하는 원사의 이동방향에 대해서 수직방향으로 설치되어야 한다.That is, the support bar 520 should be installed in the vertical direction with respect to the moving direction of the yarn moving forward.

상기 주름생성구(530)는 상기 지지바(520)의 표면에 일정 간격으로 배열되며, 단부가 뾰족한 형상으로 이루어져 상기 연신롤러(410) 사이를 이동하는 원사의 표면과 접촉되어 가압하게 배치되고 이동하는 상기 원사의 표면이 긁혀지며 주름라인(510)이 형성되도록 하다.The wrinkle generating holes 530 are arranged at regular intervals on the surface of the support bar 520, and have a pointed end so that they are placed in contact with the surface of the yarn moving between the stretching rollers 410 to be pressed and moved. The surface of the yarn is scratched so that a wrinkle line 510 is formed.

이때, 상기 주름생성구(530)의 배열 간격은 변동있도록 한다. 즉, 상기 커팅부(300)를 거쳐 복수 개의 가닥으로 절단된 원사의 폭 또는 생성하고자 하는 주름라인(510)의 수를 감안하여 상기 주름생성구(530)의 배열 간격을 조절할 수 있게 된다.At this time, the arrangement interval of the wrinkle generator 530 is made to be variable. That is, in consideration of the width of the yarn cut into a plurality of strands through the cutting unit 300 or the number of wrinkle lines 510 to be generated, the arrangement interval of the wrinkle generator 530 can be adjusted.

상기 주름생성구(530)의 배열 간격을 조절하는 것은 더욱 조밀하거나 또는 더욱 드문드문 형성되는 주름생성구(530)가 배치된 지지바(520)를 교체하는 방법을 통하여 실현할 수 있다.Adjusting the arrangement interval of the wrinkle generating spheres 530 can be realized through a method of replacing the supporting bar 520 in which the wrinkle generating spheres 530 that are formed more densely or more sparsely are disposed.

또한, 상기 지지바(520)를 교체하는 방법은 기존에 사용되는 어떠한 방법을 사용하는 것도 가능하다.In addition, as a method of replacing the support bar 520 , it is possible to use any existing method.

그리고, 상기 지지바(520)는 승강 및 회전 가능하게 설치되고, 상기 주름생성구(530)는 상기 지지바(520)의 표면의 길이방향 및 둘레를 따라 일정 간격으로 배치되되, 기설정된 시간 마다 소정의 각도로 상기 지지바(520)가 회전하며 상기 복수 개의 주름생성구(530)의 접촉 단부의 닳는 비율을 일정하게 유지할 수 있도록 할 수 있다.And, the support bar 520 is installed to be lifted and rotatable, and the wrinkle generating hole 530 is arranged at regular intervals along the longitudinal direction and circumference of the surface of the support bar 520, and every preset time. The support bar 520 rotates at a predetermined angle, and it is possible to maintain a constant wear ratio of the contact ends of the plurality of wrinkle generating holes 530 .

즉, 상기 지지바(520)의 승강이 가능해짐에 따라 주름생성구(530)의 크기와 길이를 변경하는 것이 가능하고, 이로 인해 상기 원단의 폭에 적합한 주름생성구(530)를 선택하는 것이 가능하게 된다.That is, as the lifting and lowering of the support bar 520 is possible, it is possible to change the size and length of the wrinkle generating sphere 530, and thereby it is possible to select the wrinkle generating sphere 530 suitable for the width of the fabric. will do

그리고, 상기 지지바(520)가 회전 가능하게 설치됨에 따라 상기 지지바(520)의 몸체를 따라 횡과 열이 일정하게 배치된 상기 주름생성구(530)의 단부가 닳는 정도를 비슷하게 만들게 할 수 있으므로 비용절감이 가능하고 작업효율성도 높아질 수 있게 된다.And, as the support bar 520 is rotatably installed, it is possible to make similar the degree of wear of the end of the wrinkle generator 530, which is arranged horizontally and vertically along the body of the support bar 520. Therefore, it is possible to reduce costs and increase work efficiency.

상기한 실시예는 예시적인 것에 불과한 것으로, 당해 기술분야에 대한 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양하게 변형된 다른 실시예가 가능하다.The above-described embodiments are merely exemplary, and those of ordinary skill in the art can variously modified other embodiments therefrom.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위에는 하기의 특허청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상에 의해 상기의 실시예 뿐만 아니라 다양하게 변형된 다른 실시예가 포함되어야 한다.Accordingly, the true technical protection scope of the present invention should include not only the above embodiments but also other embodiments variously modified by the technical spirit of the invention described in the claims below.

A : 공기층
100 : 압출부
200 : 냉각부
210 : 수조
300 : 커팅부
310 : 커팅날
400 : 연신부
410 : 연신롤러
500 : 주름라인형성부
510 : 주름라인
520 : 지지바
530 : 주름생성구
600 : 권취부
700 : 압착부
710 : 압착롤러
A: air layer
100: extruded part
200: cooling unit
210: water tank
300: cutting part
310: cutting blade
400: stretching part
410: stretching roller
500: wrinkle line forming part
510: wrinkle line
520: Jiji bar
530: wrinkle generator
600: winding part
700: crimping part
710: compression roller

Claims (5)

편평사 수지원료를 용융시켜 시트형태로 제공하는 압출부;
상기 압출부에서 공급되는 상기 시트를 전방의 수조에 침지시켜 냉각시키는 냉각부;
상기 냉각부를 거쳐 이동되는 상기 시트를 전방에 구비되는 복수 개의 커팅날을 지나가도록 이동시켜 복수 개의 가닥으로 분리된 원사를 배출시키는 커팅부;
상기 원사를 복수 개의 연신롤러를 통과시켜 연신하는 연신부;
상기 연신롤러 사이에 구비되어 전방으로 이동하는 상기 원사의 상부면 또는 하부면을 긁어 주름라인을 형성시키는 주름라인형성부;
상기 주름라인이 형성된 시트가 권취되는 권취부;를 포함하되,
상기 주름라인이 형성된 원사는 제직 시 상기 주름라인을 기준으로 지그재그 형태로 접혀 1개 이상의 공기층을 형성하는 것을 특징으로 하는 다층공간구조 형성을 위한 주름라인이 형성된 편평사 제조 장치.
An extrusion unit for melting the flat yarn resin material and providing it in the form of a sheet;
a cooling unit cooling the sheet supplied from the extruding unit by immersing it in a water tank in front;
a cutting unit for discharging the yarn separated into a plurality of strands by moving the sheet moving through the cooling unit to pass through a plurality of cutting blades provided in front;
a stretching unit for stretching the yarn through a plurality of stretching rollers;
a wrinkle line forming part provided between the stretching rollers to form a wrinkle line by scraping the upper or lower surface of the yarn moving forward;
Including; a winding part on which the sheet on which the wrinkle line is formed is wound;
The wrinkle line formed yarn is folded in a zigzag form based on the wrinkle line during weaving to form one or more air layers.
제1항에 있어서,
상기 주름라인이 형성된 원사가 제공받아 상하로 형성되는 압착롤러 사이를 통과시켜 압착을 통하여 열수축을 감소시키는 압착부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다층공간구조 형성을 위한 주름라인이 형성된 편평사 제조 장치.
According to claim 1,
Manufacture of flat yarn formed with wrinkled lines for forming a multi-layered spatial structure, characterized in that it further comprises; Device.
제1항에 있어서,
상기 주름라인형성부는,
상기 연신롤러 사이에 구비되며, 전방으로 이동하는 상기 원사의 상부 또는 하부에 이격 배치되는 지지바;
상기 지지바의 표면에 일정 간격으로 배열되며, 단부가 뾰족한 형상으로 이루어져 상기 연신롤러 사이를 이동하는 원사의 표면과 접촉되어 가압하게 배치되고 이동하는 상기 원사의 표면이 긁혀지며 주름라인이 형성되도록 하는 주름생성구;를 포함하는 것을 특징으로 하는 다층공간구조 형성을 위한 주름라인이 형성된 편평사 제조 장치.
The method of claim 1,
The wrinkle line forming part,
a support bar provided between the stretching rollers and spaced apart from the upper or lower portions of the yarn moving forward;
Arranged at regular intervals on the surface of the support bar, the end of which is formed in a sharp shape so that it is placed in contact with the surface of the yarn moving between the stretching rollers and pressurized, and the surface of the moving yarn is scratched and a wrinkle line is formed A flat yarn manufacturing apparatus having a wrinkle line for forming a multi-layered spatial structure, characterized in that it comprises a wrinkle generator.
제3항에 있어서,
상기 주름생성구의 배열 간격은 변동될 수 있는 것을 특징으로 하는 다층공간구조 형성을 위한 주름라인이 형성된 편평사 제조 장치.
4. The method of claim 3,
An apparatus for manufacturing a flat yarn formed with a wrinkle line for forming a multi-layered spatial structure, characterized in that the arrangement interval of the wrinkle generator can be varied.
제3항에 있어서,
상기 지지바는, 승강 및 회전 가능하게 설치되고,
상기 주름생성구는, 상기 지지바의 표면의 길이방향 및 둘레를 따라 일정 간격으로 배치되되,
기설정된 시간 마다 소정의 각도로 상기 지지바가 회전하며 상기 복수 개의 주름생성구의 접촉 단부의 닳는 비율을 일정하게 유지할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 다층공간구조 형성을 위한 주름라인이 형성된 편평사 제조 장치.
4. The method of claim 3,
The support bar is installed so as to be lifted and rotatable,
The wrinkle generating holes are arranged at regular intervals along the longitudinal direction and circumference of the surface of the support bar,
The flat yarn manufacturing apparatus with a wrinkle line for forming a multi-layered spatial structure, characterized in that the support bar rotates at a predetermined angle every preset time and a wear rate of the contact ends of the plurality of wrinkle generating spheres can be maintained constant.
KR1020200161146A 2020-11-26 2020-11-26 A slit yarn manufacturing device with a wrinkled line for the formation of a multi-layered spatial structure KR102445437B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200161146A KR102445437B1 (en) 2020-11-26 2020-11-26 A slit yarn manufacturing device with a wrinkled line for the formation of a multi-layered spatial structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200161146A KR102445437B1 (en) 2020-11-26 2020-11-26 A slit yarn manufacturing device with a wrinkled line for the formation of a multi-layered spatial structure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20220073243A true KR20220073243A (en) 2022-06-03
KR102445437B1 KR102445437B1 (en) 2022-09-20

Family

ID=81983314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200161146A KR102445437B1 (en) 2020-11-26 2020-11-26 A slit yarn manufacturing device with a wrinkled line for the formation of a multi-layered spatial structure

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102445437B1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0148586B1 (en) * 1991-03-04 1998-12-01 편산관 Rotary spliting tool to fabricate a fibrillated web
KR101058220B1 (en) * 2011-04-28 2011-08-22 (주)한국이엔티 Method and apparatus for manufacturing folded film yarm
KR101327459B1 (en) * 2012-06-20 2013-11-08 (주)한국이엔티 Apparatus and method for manufacturing folded film yarn
KR101465736B1 (en) * 2013-04-30 2014-12-01 주식회사 한국이엔티 High tenacity film yarn having enhanced tensile strength, method and apparatus for manufacturing the same
KR102007314B1 (en) 2017-06-30 2019-08-05 주식회사 건호 Method for manufacturing flat yarn formed by melt extrusion

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0148586B1 (en) * 1991-03-04 1998-12-01 편산관 Rotary spliting tool to fabricate a fibrillated web
KR101058220B1 (en) * 2011-04-28 2011-08-22 (주)한국이엔티 Method and apparatus for manufacturing folded film yarm
KR101327459B1 (en) * 2012-06-20 2013-11-08 (주)한국이엔티 Apparatus and method for manufacturing folded film yarn
KR101465736B1 (en) * 2013-04-30 2014-12-01 주식회사 한국이엔티 High tenacity film yarn having enhanced tensile strength, method and apparatus for manufacturing the same
KR102007314B1 (en) 2017-06-30 2019-08-05 주식회사 건호 Method for manufacturing flat yarn formed by melt extrusion

Also Published As

Publication number Publication date
KR102445437B1 (en) 2022-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3734812A (en) Laminate product of crossed stretched tapes having perforations for air permeation and method for preparing the same
BR102017008542A2 (en) DEVICE AND METHOD FOR PRODUCTION OF CONTINUOUS FILAMENT NON-FABRICS
FI74503C (en) Low permeability dryer wire and process for its preparation.
EP0379763B1 (en) Cross-laminated stretched non-woven fabric and method of making the same
CN1237220C (en) High tensile strength transverse stretchign nonwoven fabric capable of transverse stretching by seven times or the more
US3594870A (en) Apparatus for the production of filaments from foils
US3085292A (en) Method of producing open mesh sheeting of thermoplastic resin
EP1403418B1 (en) Method and device for manufacturing electret processed product
GB2114052A (en) Polypropylene spunbond fabric
US5290377A (en) Method for producing reticular nonwoven fabric
EP2006077B1 (en) Method for shaping a material of reticular structure, installation for implementing the method and reticular material resulting from the method
US2361369A (en) Method of and apparatus for producing reticulated articles from thermoplastics
GB1565262A (en) Process for manufacturing high strand count plastic net and the product produced thereby
EP0723606B1 (en) Light reflecting screen
DE4236514A1 (en) Method and device for conveying and depositing sheets of endless threads by means of air forces
DE1660364A1 (en) Process for the treatment of molecularly oriented polymer material
KR102445437B1 (en) A slit yarn manufacturing device with a wrinkled line for the formation of a multi-layered spatial structure
FR2792655A1 (en) Plant making non=woven polymeric fabric, has independently controlled extrusion, cooling, stretching and laying down of fibres
US3370116A (en) Method for spreading tubular net
US7386925B2 (en) Process and apparatus for the production of artificial grass
US5458957A (en) Light reflecting screen
JPS5838541B2 (en) Fabric foil manufacturing method from plastic film
JPS6228224B2 (en)
JPH09172883A (en) Light-shielding net
JP2002166114A (en) Method for manufacturing electret processed article

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant