KR20220072333A

KR20220072333A - 크레인 선회 장치

Info

Publication number: KR20220072333A
Application number: KR1020200159816A
Authority: KR
Inventors: 강동길
Original assignee: 강동길
Priority date: 2020-11-25
Filing date: 2020-11-25
Publication date: 2022-06-02

Abstract

본 발명은 크레인 선회 장치에 관한 것으로, 그 구성은, 크레인의 하부를 형성하고, 하단이 바닥면에 지지되는 고정단과, 상기 고정단의 상단에 회전가능하게 마련되는 회전단을 포함하는 크레인에 있어서, 상기 고정단의 상면에 원판으로 형성되는 고정원판과, 상기 고정원판에 비하여 상대적으로 작은 직경의 원판으로 형성되어 상기 회전단의 하면에 고정되어 상기 고정원판의 상면에 회전가능하게 형성되는 회전원판과, 상기 고정단과 상기 고정원판을 관통하여 상기 회전원판과 상기 회전단에 고정되어 동력을 전달하는 회전축과, 상기 회전원판의 가장자리에 돌출되는 형성되는 베어링축과, 상기 베어링축을 중심으로 회전가능하게 형성되는 롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

크레인 선회 장치{A Crane Slewing Apparatus}

본 발명은 크레인 선회 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 안전하고 쉽게 선회부품을 교체할 수 있는 크레인 선회 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 베어링 장치는 각종 기계부품 간의 마찰에 의한 마모 등을 줄이고, 동력수단으로부터 요구되는 각각의 기계부품으로 동력을 전달하거나 구름 운동 등의 진행에 따른 축(shaft)의 고속회전에 의한 축과 접하는 기계부품과의 마찰계수를 현저하게 낮추도록 하는 동시에 기계장치에 무리가 가지 않도록 하기 위해 구비되는 구성이다.

크레인과 같은 대형 건설기계의 선회장치에도 상기 베어링구조가 적용된다. 상기 베어링구조는 고정단의 아웃터링과 회전단의 인너링 사이에 베어링이 삽입되어 회전을 원할하게 이루어지도록 한다.

그러나, 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있었다.

크레인이 작업하면서 회전하는 경우, 화물 등에 의한 무게중심의 쏠림현상으로 인하여 베어링 파손이 빈번하다. 상기 베어링을 교체를 해야 하는데, 종래의 구조에서는 아웃터링과 인너링을 분해해서 파손된 베어링 찾아서 교체해야 하므로 베어링교체의 작업이 번거롭게 비용이 증대되는 문제점이 있었다.

등록특허 제 10-2095297호

상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 크레인의 선회장치의 베어링을 쉽게 교체할 수 있는 크레인 선회 장치를 제공하는 것이다.

상술한 목적을 달성하기 위한 것으로, 본 발명인 크레인 선회장치는, 크레인의 하부를 형성하고, 하단이 바닥면에 지지되는 고정단과, 상기 고정단의 상단에 회전가능하게 마련되는 회전단을 포함하는 크레인에 있어서, 상기 고정단의 상면에 원판으로 형성되는 고정원판과, 상기 고정원판에 비하여 상대적으로 작은 직경의 원판으로 형성되어 상기 회전단의 하면에 고정되어 상기 고정원판의 상면에 회전가능하게 형성되는 회전원판과, 상기 고정단과 상기 고정원판을 관통하여 상기 회전원판과 상기 회전단에 고정되어 동력을 전달하는 회전축과, 상기 회전원판의 가장자리에 돌출되는 형성되는 베어링축과, 상기 베어링축을 중심으로 회전가능하게 형성되는 롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 롤러의 반경은, 상기 베어링축과 상기 고정원판의 거리만큼 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 베어링축은 상기 회전원판의 측면에 일정한 간격으로 다수개가 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 크레인 선회장치에서는 다음과 같은 효과가 있다.

고정단에는 고정원판을 회전단에는 회전원판을 구성하고, 고정원판에 대하여 회전원판의 직경을 작게하고, 회전원판의 가장자리에 방사형의 베어링축을 두고, 베어링축을 중심으로 회전하는 롤러를 구비시켜, 회전원판이 고정원판을 따라 안전하게 회전할 수 있도록 안내하고, 롤러가 파손된 경우 쉽게 교체할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 크레인의 구조를 보인 측면도.
도 2는 본 발명에 의한 크레인 선회 장치를 보인 측면도.

이하 본 발명에 의한 크레인 선회 장치의 바람직한 실시예가 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.

먼저, 본 발명인 크레인 선회 장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, 크레인의 하부를 형성하고, 하단이 바닥면에 지지되는 고정단(10)과, 상기 고정단(10)의 상단에 회전가능하게 마련되는 회전단(20)을 포함하는 크레인에 있어서, 상기 고정단(10)의 상면에 원판으로 형성되는 고정원판(30)과, 상기 고정원판(30)에 비하여 상대적으로 작은 직경의 원판으로 형성되어 상기 회전단(20)의 하면에 고정되어 상기 고정원판(30)의 상면에 회전가능하게 형성되는 회전원판(40)과, 상기 고정단(10)과 상기 고정원판(30)을 관통하여 상기 회전원판(40)과 상기 회전단(20)에 고정되어 동력을 전달하는 회전축(미도시)과, 상기 회전원판(40)의 가장자리에 돌출되는 형성되는 베어링축(50)과, 상기 베어링축을 중심으로 회전가능하게 형성되는 롤러(60)를 포함하여 구성될 수 있다.

먼저, 본 발명인 크레인 선회 장치가 설치되는 크레인이 마련된다. 상기 크레인은 일반적인 시설물로, 하부에 고정단(10)이 마련되고, 상기 고정단(10)의 상부에 회전하는 회전단(20)이 마련된다.

상기 고정단(10)은 크레인의 하부를 형성하고, 하단이 바닥면을 지지하도록 형성된다. 즉, 크레인이 바닥면에서 일정한 높이에 위치되도록 하방에서 지지하는 역할을 한다.

그리고, 상기 고정단(10)의 상부에는 회전단(20)이 마련된다. 상기 회전단(20)은 상기 고정단(10)의 상면에 회전가능하게 마련되는 것으로, 상기 회전단(20)에는 크레인의 작업을 위한 각종 부품이 탑재된다. 예를 들면, 지브, 윈치기구 등을 들 수 있다.

상기 고정단(10)과 상기 회전단(20)의 사이에는 본 발명인 크레인 선회 장치가 마련된다. 상기 크레인 선회 장치에는 고정원판(30)이 마련된다. 상기 고정원판(30)은 상기 고정단(10)의 상면에 원판으로 형성되어 수평으로 고정된다.

그리고, 상기 고정원판(30)의 상면에는 회전원판(40)이 마련된다. 상기 회전원판(40)은 상기 고정원판(30)에 대응되는 원판으로 형성되며, 상기 고정원판(30)에 대하여 회전가능하게 구성된다.

상기 회전원판(40)은 상기 고정원판(30)에 대하여 상대적으로 작은 직경을 가지도록 형성된다. 이는 상기 회전원판(40)의 가장자리에 베어링축(50)과 롤러(60)를 구성하기 위함이다.

상기 회전원판(40)과 상기 고정원판(30)에는 회전축(미도시)이 마련된다. 상기 회전축은 상기 고정원판(30)과 고정단(10)을 관통하여 상기 회전원판(40)과 상기 회전단(20)에 고정되어 상기 회전축을 중심으로 상기 회전원판(40)과 상기 회전단(20)이 회전할 수 있도록 한다.

상기 회전원판(40)의 측면에는 베어링축(50)이 마련된다. 상기 베어링축(50)은 상기 회전원판(40)의 중심을 기준으로 상기 회전원판(40)의 측면에 수직으로 돌출되도록 형성된다. 상기 베어링축(50)은 상기 회전원판(40)의 가장자리에 일정한 간격으로 상기 회전원판(40)의 중심을 기준으로 방사형으로 다수개 형성될 수 있다.

상기 베어링축(50)에는 롤러(60)가 마련된다. 상기 롤러(60)는 베어링축(50)을 중심으로 회전하며, 상기 롤러(60)의 바닥면은 상기 고정원판(30)의 상면에 밀착되도록 위치된다. 즉, 상기 롤러(60)의 반경은 상기 베어링축(50)과 상기 고정원판(30)의 거리만큼 형성된다.

다음으로 본 발명인 크레인 선회 장치의 작용을 상세하게 설명한다.

먼저 고정단(10)에 대하여 회전단(20)이 회전축을 중심으로 회전하면, 회전원판(40)의 가장자리의 롤러(60)가 고정원판(30)의 상면을 따라 이동하면서 상기 회전단(20)은 상기 고정단(10)에 대하여 안전하게 회전하게 된다.

한편, 상기 회전단(20)의 지브 등의 동작에 의하여 하중이 집중되면서 베어링축(50)의 롤러(60)가 파손되면 상기 롤러(60)를 교체해야 한다. 이때, 상기 회전원판(40)의 베어링축(50)에서 파손된 롤러(60)를 제거하고, 새로운 롤러(60)를 상기 베어링축(50)에 고정하여 상기 롤러(60)를 간편하게 교체할 수 있게 된다.

이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타나며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

10: 고정단 20: 회전단
30: 고정원판 40: 회전원판
50: 베어링축 60: 롤러

Claims

크레인의 하부를 형성하고, 하단이 바닥면에 지지되는 고정단;
상기 고정단의 상단에 회전가능하게 마련되는 회전단;를 포함하는 크레인에 있어서,
상기 고정단의 상면에 원판으로 형성되는 고정원판;
상기 고정원판에 비하여 상대적으로 작은 직경의 원판으로 형성되어 상기 회전단의 하면에 고정되어 상기 고정원판의 상면에 회전가능하게 형성되는 회전원판;
상기 고정단과 상기 고정원판을 관통하여 상기 회전원판과 상기 회전단에 고정되어 동력을 전달하는 회전축;
상기 회전원판의 가장자리에 돌출되는 형성되는 베어링축; 및
상기 베어링축을 중심으로 회전가능하게 형성되는 롤러;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 크레인 선회 장치.
제 1항에 있어서,
상기 롤러의 반경은,
상기 베어링축과 상기 고정원판의 거리만큼 형성되는 것을 특징으로 하는 크레인 선회 장치.
제 1항에 있어서,
상기 베어링축은 상기 회전원판의 측면에 일정한 간격으로 다수개가 형성되는 것을 특징으로 하는 크레인 선회 장치.