KR20220064770A - Metallic cap and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a lug cap and a manufacturing method thereof, the lug cap comprising: a lower surface unit; a side wall unit formed to be vertically bent from the lower surface unit; a curling unit formed at the distal end portion of the side wall unit; and a plurality of lug units formed to protrude to the inside of the curling unit and to be spaced apart in a circumferential direction. The curling unit enables the upper side end portion of the side wall unit to be formed to be bent inwards while being formed in a double structure with an inner side bending unit and an outer side bending unit configured to surround the outside of the inner bending unit. The lug unit pressurizes the curling unit in the thickness direction of the lug cap to be formed to protrude inwards further than the curling unit. Therefore, the outer surface at which a sufficient printing and coating layer is disposed may be exposed instead of the inner surface of the lug cap of the lug unit. Consequently, the exposure of metal caused by the peeling of the surface coating of the lug unit may be prevented even against the repeated opening and closing of a container.

Description

러그 캡 및 그 제조방법{METALLIC CAP AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}Lug cap and manufacturing method thereof

본 발명은 러그 캡 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 러그 캡의 측벽부 끝단부에 형성되는 컬링부와 러그부에 대한 금속의 노출을 방지함으로써 러그 캡의 녹 발생 및 부식을 방지할 수 있도록 하는 러그 캡 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a lug cap and a method for manufacturing the same, and more particularly, to prevent rust and corrosion of the lug cap by preventing the metal from being exposed to the curling part and the lug part formed at the end of the side wall of the lug cap. It relates to a lug cap and a method for manufacturing the same.

일반적으로 음료 및 식품 저장용 용기를 밀봉하는데 사용되는 러그 캡은 주로 주석이나 크롬 또는 아연 등을 도금한 강판을 소재로 하고 내/외면에 일반적인 도장 및 코팅 처리가 이루어지며 내면에는 내용물 누출 방지 및 보호를 위한 특수코팅층이 형성된다.In general, lug caps used to seal containers for beverage and food storage are mainly made of steel plate plated with tin, chrome or zinc, etc. A special coating layer is formed for

도 1은 종래 러그 캡의 구조를 나타낸 도면으로서, 도 1에 나타낸 바와 같이, 소재를 커팅(cutting)한 후 프레싱 가공하여 저면부(2)와 측벽부(3)를 갖는 캡(1)의 모양을 성형하는 블랭크 앤드 드로잉과정과, 성형된 캡(1)의 측벽부(3) 끝단부를 약간 절곡시키는 프리컬형성과정과, 캡(1)의 절곡된 끝단부를 내측으로 말아 컬링부(curling part)(4)를 형성하는 컬링형성과정과, 형성된 컬링부(4)의 일부를 압착 가압하여 내측으로 돌출된 다수의 러그부(lug part)(5)를 형성시키는 러그형성과정으로 캡(1)의 형상을 위한 과정을 마치게 되고, 이후 용기를 밀봉하는 기능을 부여하기 위해 캡의 내부면에 콤파운드(compound)를 도포하고 건조시키는 과정을 거쳐 제조된다.1 is a view showing the structure of a conventional lug cap, as shown in FIG. 1 , the shape of the cap 1 having a bottom surface part 2 and a side wall part 3 by pressing the material after cutting A blank and drawing process of forming the cap (1), a pre-curl forming process of slightly bending the end of the side wall part (3) of the cap (1), and a curling part (curling part) by rolling the bent end of the cap (1) inward A curling forming process of forming (4) and a lug forming process of forming a plurality of lug parts 5 protruding inward by pressing and pressing a portion of the formed curling part 4; After completing the process for the shape, it is manufactured through a process of applying and drying a compound on the inner surface of the cap in order to give a function of sealing the container.

그런데, 상술한 바와 같은 과정에 의해 제조되는 종래의 러그 캡(1)에 있어서는 소재의 커팅부위인 측벽부(3)의 끝단(E)이 캡의 제조 완료 후에도 컬링부(4) 및 러그부(5)의 끝단에 여전히 남아있으므로 금속의 노출로 인한 녹 발생 우려가 높고, 특히 음료 및 식품 제품의 생산공정 및 유통 상에서 필수불가결하게 접촉될 수밖에 없는 수분이나 습기 등에 의해 녹 발생이 증진되는 등 부식의 요인이 되고 있다.However, in the conventional lug cap 1 manufactured by the process as described above, the end (E) of the side wall part 3, which is the cutting part of the material, is the curling part 4 and the lug part (E) even after the cap is manufactured. As it still remains at the end of 5), there is a high risk of rust due to metal exposure. becoming a factor

또한, 종래 러그 캡(1)은 컬링부(4) 및 러그부(5)의 표면이 특수코팅층이 형성되지 않은 외측면으로 구성되어 있어 제조공정 중에 금형의 마모와 무리한 힘의 가압으로 인하여 일반적인 도장 및 코팅 처리된 표면에 균열이 발생하여 금속이 노출되기도 하고, 캡(1)을 용기측에 밀폐 결합시킬 때에 용기의 외면에 돌출된 나선돌기에 러그부(5)가 접촉되어 강한 마찰력에 의해 러그부(5) 표면의 도장 및 코팅이 벗겨지면서 금속이 노출되는 문제점이 있었을 뿐만 아니라 도 2에 나타낸 바와 같이, 캡(1)의 러그부(5)에 미치는 용기측 나선돌기(미 도시됨)의 압력에 의해 컬링된 러그부(5)가 압력방향으로 밀려 소재의 커팅부위인 끝단(E)이 노출되는 구조적인 문제점을 지니고 있다.In addition, in the conventional lug cap 1, the surface of the curling part 4 and the lug part 5 is composed of an outer surface on which a special coating layer is not formed. And cracks occur on the coated surface to expose the metal, and when the cap 1 is hermetically coupled to the container side, the lug part 5 comes into contact with the spiral protrusion protruding from the outer surface of the container, and the lug 5 is caused by strong friction. As the painting and coating on the surface of the part 5 were peeled off, there was a problem in that the metal was exposed, as well as, as shown in FIG. There is a structural problem in that the lug portion 5 curled by the pressure is pushed in the pressure direction and the end (E), which is a cutting portion of the material, is exposed.

부연하면, 종래 제조되는 러그 캡(1)은 캡 자체의 구조적인 문제점에 의한 금속의 노출뿐만 아니라 금속 노출부위와 공기 중의 수분이나 습기, 생산공정 상의 인위적인 수분, 액상의 내용물이 접촉됨에 의해 녹 발생이 증진되는 문제점이 있었고 캡과 용기와의 결합시 러그부(5)의 강한 마찰로 인한 손상으로 금속이 노출되어 녹이 발생되는 문제점이 있었으며 이러한 러그 캡(1)의 녹 발생은 캡의 부식요인이 되고 상호 접촉되는 용기측의 입구 및 그 주변에 녹 발생에 의한 부식물을 묻게 하므로 위생상 안전성의 문제점을 증폭시키는 문제점이 있었다.In other words, the conventionally manufactured lug cap 1 is not only exposed to metal due to structural problems of the cap itself, but also rust occurs due to contact of exposed metal with moisture or moisture in the air, artificial moisture in the production process, and liquid contents. There was a problem in that this increased, and there was a problem in that the metal was exposed and rust was generated due to damage caused by strong friction of the lug part 5 when the cap and the container were combined. There was a problem of amplifying the problem of sanitary safety because corrosive materials due to rust generation were buried in and around the inlet of the container side in contact with each other.

나아가, 상술한 금속의 노출에 의한 문제점을 갖는 제품들은 기온차이로 인한 대기의 습기나 해외 수출을 위한 수상 운반시 바닷물의 염분으로 인한 산화작용으로 녹 발생이 증진되어 수요자인 기업에서 클레임을 제기하는 문제점이 발생되고 있으며, 이러한 녹 발생에 의한 부식에 의하여 원자재 제조에서부터 제품포장공정까지 공급하는 기업간에 서로 책임을 전가하여 상사분쟁이 발생하기도 하는 문제점이 있었다.Furthermore, the products having the above-mentioned problems due to the exposure of metals have increased rust generation due to the moisture in the atmosphere due to the temperature difference or the oxidation caused by the salt of seawater when transported on water for overseas export. Problems are occurring, and there is a problem in that commercial disputes may arise by transferring responsibility between companies that supply from raw material manufacturing to product packaging processes due to corrosion caused by rust.

이러한 문제점을 해소하기 위해, 하기의 선행문헌 1과 선행문헌 2에는, 저면부(110)와 측벽부(120)가 일체로 형성되며 상기 측벽부(120)의 끝단부에 컬링부(130)와 다수의 돌출된 러그부(140)가 형성되는 캡(100)에 있어서, 상기 컬링부(130)는 측벽부(120)의 상측단부를 내측으로 절곡하되 측벽부(120)로부터 연결되어 탄력을 갖도록 "∩"형상으로 절곡 형성되는 텐션부(131)와, 상기 텐션부(131)에 연이어서 일체 형성되며 외측방향으로 컬링 형성되되 상기 텐션부(131)와 나란하게 수평구조를 이루고 컬링된 선두부분의 외측면을 텐션부(131)에 밀착시킴에 의해 컬링공간(C1)을 폐쇄시키고 컬링된 끝단(C2)을 폐쇄된 컬링공간(C1) 내에 내재시킨 컬링형성부(132)로 이루어지게 하며, 상기 러그부(140)는 상기 텐션부(131)와 컬링형성부(132)를 갖는 컬링부(130)측의 일부를 가압하여 컬링형성부(132)를 텐션부(131)에 직교되는 방향으로 형성되게 하되 컬링형성부(132)보다 더 내측으로 돌출되게 형성하는 러그 캡의 구성이 개시되어 있다.In order to solve this problem, in the following prior documents 1 and 2, the bottom surface part 110 and the side wall part 120 are integrally formed, and the curling part 130 and the end part of the side wall part 120 and In the cap 100 in which a plurality of protruding lug portions 140 are formed, the curling portion 130 bends the upper end of the side wall portion 120 inward, but is connected from the side wall portion 120 to have elasticity. The tension part 131 bent in a "∩" shape is formed integrally with the tension part 131 and is curled in the outward direction to form a horizontal structure in parallel with the tension part 131 and a curled head Closes the curling space (C1) by adhering the outer surface of the to the tension part (131) and makes the curling forming part (132) embedded in the closed curling space (C1) with the curled end (C2). The lug portion 140 presses a portion of the curling portion 130 having the tension portion 131 and the curling portion 132 in a direction orthogonal to the tension portion 131 by pressing the portion on the side of the curling portion 130 . The configuration of the lug cap which is formed to protrude more inward than the curling forming part 132 is disclosed.

그러나, 선행문헌 1과 선행문헌 2에 따르면, 컬링부(130)와 다수의 돌출된 러그부(140)의 컬링형성부(132)에서 러그 캡(1)의 내측면이 노출되는 구성으로 되어 있어 수차례 러그 캡(1)을 용기에 대하여 개폐했을 경우 도장이 떨어져나가 금속면이 노출되므로 녹이 발생하는 문제점이 있었다.However, according to Prior Documents 1 and 2, the inner surface of the lug cap 1 is exposed in the curling portion 130 and the curling forming portion 132 of the plurality of protruding lug portions 140, When the lug cap 1 is opened and closed with respect to the container several times, the paint is peeled off and the metal surface is exposed, so there is a problem in that rust occurs.

이는, 러그 캡(1) 내면의 도장은 내용물 누출 방지 및 보호를 위한 특수코팅층을 접착하기 위한 목적으로 도포된 것으로서 외면보다 도장 층수가 적기 때문이다.This is because the painting on the inner surface of the lug cap 1 is applied for the purpose of attaching a special coating layer for preventing and protecting the contents, and the number of painting layers is smaller than that of the outer surface.

1. 선행문헌 1: 한국등록특허공보 제10-0789131호(2007.12.20)1. Prior Document 1: Korean Patent Publication No. 10-0789131 (2007.12.20) 2. 선행문헌 2: 한국등록특허공보 제10-0816363호(2008.03.18)2. Prior Document 2: Korea Patent Publication No. 10-0816363 (2008.03.18)

본 발명의 목적은 전술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 컬링부와 러그부의 끝단 금속이 외부에 노출되는 것을 방지할 뿐만 아니라 컬링부와 러그부에서 러그 캡의 내면이 노출되는 것을 방지함으로써, 수분이나 습기에 의한 캡의 녹 발생 및 부식을 방지할 수 있도록 하고 위생적이며 안전성을 구비할 수 있도록 한 러그 캡 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.The object of the present invention has been devised to solve the problems of the prior art, and an object of the present invention is to prevent the metal at the end of the curling part and the lug from being exposed to the outside, as well as to prevent the curling part and the lug part from being exposed to the outside of the lug cap. An object of the present invention is to provide a lug cap and a method of manufacturing the same to prevent rust and corrosion of the cap due to moisture or moisture by preventing the inner surface from being exposed, and to provide sanitary and safety.

전술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 러그 캡은,In order to achieve the above object, the lug cap according to the present invention,

저면부;bottom part;

상기 저면부로부터 수직으로 절곡되게 형성되는 측벽부;a side wall portion formed to be vertically bent from the bottom portion;

상기 측벽부의 끝단부에 형성되는 컬링부; 및,a curling portion formed at an end portion of the side wall portion; and,

상기 컬링부의 안쪽으로 돌출되게 형성되며 둘레방향을 따라 이격되게 형성되는 복수의 러그부;a plurality of lug portions formed to protrude inward of the curling portion and spaced apart from each other in a circumferential direction;

를 포함하는 러그 캡에 있어서,In the lug cap comprising a,

상기 컬링부는 측벽부의 상측단부가 내측으로 절곡되어 형성되되, 내측 절곡부와 상기 내측 절곡부의 바깥쪽을 감싸도록 구성되는 외측 절곡부의 2중 구조로 이루어지고,The curling part is formed by bending the upper end of the side wall part inward, and has a double structure of the inner bent part and the outer bent part configured to surround the outside of the inner bent part,

상기 러그부는 상기 컬링부를 러그 캡의 두께 방향으로 가압하여 컬링부보다 내측으로 돌출되게 형성되는 것을 특징으로 한다.The lug part is formed to protrude inward than the curling part by pressing the curling part in the thickness direction of the lug cap.

상기 내측 절곡부의 절곡방향은 상기 외측 절곡부의 절곡방향과 동일하게 형성되어 컬링부 전체는 나선형을 이루는 것을 특징으로 한다.The bending direction of the inner bent portion is formed to be the same as the bending direction of the outer bent portion, so that the entire curling portion forms a spiral.

상기 외측 절곡부의 외면이 내측벽의 내면에 접하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.The outer surface of the outer bent portion is characterized in that it is configured to be in contact with the inner surface of the inner wall.

상기 러그부에서 상기 내측 절곡부와 외측 절곡부의 연결부분의 외면은 외측 절곡부와 측벽부 사이의 모서리 내면에 접하는 것을 특징으로 한다.In the lug portion, the outer surface of the connecting portion of the inner bent portion and the outer bent portion is characterized in that in contact with the inner surface of the corner between the outer bent portion and the side wall portion.

상기 내측 절곡부는,The inner bent portion,

상기 외측 절곡부로부터 연결되어 위쪽으로 볼록하게 절곡 형성되는 텐션부; 및,a tension part connected from the outer bent part and bent convexly upward; and,

상기 텐션부에 연이어서 일체로 형성되며 아래쪽으로 볼록하게 절곡 형성되며 외면이 상기 텐션부의 외면과 접하도록 구성되는 컬링형성부;a curling forming part which is integrally formed successively with the tension part and is bent convexly downwardly and has an outer surface in contact with the outer surface of the tension part;

를 포함하는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that it includes.

상기 외측 절곡부의 외면이 내측벽의 내면에 접하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.The outer surface of the outer bent portion is characterized in that it is configured to be in contact with the inner surface of the inner wall.

본 발명의 제1 실시예에 따른 러그 캡의 제조방법은,A method of manufacturing a lug cap according to a first embodiment of the present invention,

소재를 프레싱 가공하여 저면부와 측벽부를 갖는 캡을 성형하는 블랭크 앤드 드로잉과정;a blank and drawing process of forming a cap having a bottom surface and a side wall portion by pressing the material;

상기 성형된 캡의 측벽부의 끝단부를 내측방향으로 절곡하여 프리컬(precurl)을 형성시키는 프리컬형성과정;a precurl forming process of forming a precurl by bending an end of a side wall portion of the molded cap in an inward direction;

상기 프리컬이 형성된 측벽부의 상측을 프리컬형성과정에서의 절곡방향과 동일한 방향으로 추가적으로 절곡하여 컬링부의 일부인 내측 절곡부를 형성하는 내측절곡과정;an inner bending process of additionally bending the upper side of the side wall part on which the pre-curl is formed in the same direction as the bending direction in the process of forming the pre-curl to form an inner bent part which is a part of the curling part;

상기 내측 절곡부가 형성된 측벽부의 상측을 내측절곡과정에서의 절곡방향과 동일한 방향으로 절곡하여 컬링부의 다른 일부인 외측 절곡부를 형성함으로써 나선형의 컬링부를 형성하는 외측절곡과정; 및,an outer bending process of forming a spiral curling part by bending the upper side of the side wall part on which the inner bent part is formed in the same direction as the bending direction in the inner bending process to form an outer bent part which is another part of the curling part; and,

상기 컬링부를 러그 캡의 두께 방향으로 가압하여 컬링부보다 내측으로 더 돌출되게 형성시켜서 복수의 러그부를 형성하는 러그형성과정;a lug forming process of forming a plurality of lug parts by pressing the curling part in the thickness direction of the lug cap to protrude more inward than the curling part;

을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that it comprises a.

또한, 본 발명의 제2 실시예에 따른 러그 캡의 제조방법은,In addition, the manufacturing method of the lug cap according to the second embodiment of the present invention,

소재를 프레싱 가공하여 저면부와 측벽부를 갖는 캡을 성형하는 블랭크 앤드 드로잉과정;a blank and drawing process of forming a cap having a bottom surface and a side wall portion by pressing the material;

상기 성형된 캡의 측벽부의 끝단부를 외측방향으로 절곡하여 프리컬(precurl)을 형성시키는 프리컬형성과정;a precurl forming process of forming a precurl by bending the end of the side wall portion of the molded cap outward;

상기 프리컬을 제외한 측벽부를 반경방향으로 늘려 컬링 부위인 프리컬의 외측면과 측벽부의 외측면이 동일 수직선 상에 위치하도록 하는 포밍과정;a forming process in which the outer surface of the free curl, which is a curling portion, and the outer surface of the side wall portion, are positioned on the same vertical line by extending the side wall portion except for the free curl in a radial direction;

상기 프리컬의 상부를 아래쪽으로 가압하여 텐션부 및, 상기 텐션부에 연이어서 일체로 형성되며 아래쪽으로 볼록하게 절곡 형성되어 외면이 상기 텐션부의 외면과 접하도록 구성되는 컬링형성부를 형성하여 컬링부의 일부인 내측 절곡부를 형성하는 내측절곡과정;A part of the curling part is formed by pressing the upper part of the pre-curl downward to form a tension part and a curling part which is formed integrally with the tension part and is bent convexly downwardly so that the outer surface is in contact with the outer surface of the tension part an inner bending process of forming an inner bent portion;

상기 내측 절곡부가 형성된 측벽부의 상측을 안쪽으로 회전 절곡하여 컬링부의 다른 일부인 외측 절곡부를 형성하되, 상기 외측 절곡부의 외면은 상기 측벽부의 내면과 접하도록 하는 외측절곡과정; 및,an outer bending process of rotating and bending the upper side of the side wall portion on which the inner bent portion is formed inward to form an outer bent portion that is another part of the curling portion, wherein the outer surface of the outer bent portion is in contact with the inner surface of the side wall portion; and,

상기 컬링부를 러그 캡의 두께 방향으로 가압하여 컬링부보다 내측으로 더 돌출되게 형성시켜서 복수의 러그부를 형성하는 러그형성과정;a lug forming process of forming a plurality of lug parts by pressing the curling part in the thickness direction of the lug cap to protrude more inward than the curling part;

을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that it comprises a.

상기 외측절곡과정에서 상기 내측 절곡부가 형성된 측벽부의 상측을 안쪽으로 360도 추가 회전 절곡하여 외측 절곡부를 형성하는 것을 특징으로 한다.In the outer bending process, the upper side of the side wall portion on which the inner bent portion is formed is further rotated and bent inward by 360 degrees to form the outer bent portion.

전술한 바와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 저면부, 상기 저면부로부터 수직으로 절곡되게 형성되는 측벽부, 상기 측벽부의 끝단부에 형성되는 컬링부 및, 상기 컬링부의 안쪽으로 돌출되게 형성되며 둘레방향을 따라 이격되게 형성되는 복수의 러그부를 포함하는 러그 캡에 있어서, 상기 컬링부는 측벽부의 상측단부가 내측으로 절곡되어 형성되되, 내측 절곡부와 상기 내측 절곡부의 바깥쪽을 감싸도록 구성되는 외측 절곡부의 2중 구조로 이루어지고, 상기 러그부는 상기 컬링부를 러그 캡의 두께 방향으로 가압하여 컬링부보다 내측으로 돌출되게 형성되는 것을 특징으로 하므로, 상기 러그부에서 러그 캡의 내면 대신 충분한 인쇄 및 도장층이 마련된 외면이 노출되게 되므로 용기에 대한 반복적인 개폐에도 러그부의 표면 도장이 벗겨져서 금속이 노출되는 것을 방지할 수 있다.According to the present invention having the configuration as described above, the bottom surface portion, the side wall portion formed to be vertically bent from the bottom surface portion, a curling portion formed at the end portion of the side wall portion, and the curling portion is formed to protrude inwardly in the circumferential direction In the lug cap comprising a plurality of lug portions formed to be spaced apart along It has a double structure, and since the lug part is formed to protrude inward than the curling part by pressing the curling part in the thickness direction of the lug cap, sufficient printing and painting layers are applied instead of the inner surface of the lug cap in the lug part Since the provided outer surface is exposed, it is possible to prevent the metal from being exposed because the surface coating of the lug part is peeled off even when the container is repeatedly opened and closed.

또한 본 발명에 따르면, 상기 내측 절곡부의 절곡방향은 상기 외측 절곡부의 절곡방향과 동일하게 형성되어 컬링부 전체는 나선형을 이루기 때문에, 내측 절곡부가 외측 절곡부를 나선 방향으로 회전시키는 내부 복원력이 존재하게 되어 상기 컬링부가 한층 상기 측벽부의 내면쪽으로 접근하여 접하게 되므로 컬링부와 러그부의 끝단 금속이 외부에 노출되는 경우가 없어, 수분이나 습기 유입에 의한 캡의 녹 발생 및 부식을 방지할 수 있으므로 인체에 매우 위생적이고 안전하다는 장점이 있다.In addition, according to the present invention, the bending direction of the inner bent portion is formed in the same direction as the bending direction of the outer bent portion, so that the entire curling portion forms a spiral. Since the curling part approaches and comes into contact with the inner surface of the side wall part, the metal tip of the curling part and the lug part is not exposed to the outside. It has the advantage of being efficient and safe.

또한 본 발명에 따르면, 상기 컬링부를 러그 캡의 두께 방향으로 가압하여 컬링부보다 내측으로 돌출되게 형성시켜서 러그부를 형성할 경우, 외측 절곡부만이 아니라 내측 절곡부의 외면이 상기 측벽부와 외측 절곡부의 코너부 내면에 큰 접촉면적을 통해 접하게 되므로 비정상적인 하중이 작용하지 않는 한 수분이나 습기가 전혀 유입할 가능성이 없다.Further, according to the present invention, when the curling portion is formed to protrude inward than the curling portion by pressing the curling portion in the thickness direction of the lug cap to form the lug portion, not only the outer bent portion but also the outer surface of the inner bent portion is the side wall portion and the outer bent portion Since it is in contact with the inner surface of the corner through a large contact area, there is no possibility of moisture or moisture entering unless an abnormal load is applied.

또한 본 발명에 따르면, 상기 컬링부와 러그부의 다른 실시예로서, 내측 절곡부는, 상기 외측 절곡부로부터 연결되어 위쪽으로 볼록하게 절곡 형성되는 텐션부 및, 상기 텐션부에 연이어서 일체로 형성되며 아래쪽으로 볼록하게 절곡 형성되며 외면이 상기 텐션부의 외면과 접하도록 구성되는 컬링형성부를 포함하도록 함으로써, 내측 절곡부의 선단에 금속이 외부로 노출되는 경우가 없어 녹이나 부식이 생기는 경우가 없다.According to the present invention, as another embodiment of the curling part and the lug part, the inner bent part is connected from the outer bent part to a tension part bent convexly upward, and the tension part is formed integrally in succession to the lower part. By including a curling forming part which is bent convexly and the outer surface is configured to be in contact with the outer surface of the tension part, there is no case where the metal is exposed to the outside at the tip of the inner bent part, so there is no case of rust or corrosion.

또한, 본 발명에 따르면, 상기 외측 절곡부의 외면이 내측벽의 내면에 접하도록 구성되는 경우, 이 구조에 의해 1차적으로 수분유입을 방지할 수 있으며, 상기 외측 절곡부가 외력에 의해 내측벽의 내면으로부터 분리되는 경우에도 텐션부와 컬링형성부 사이의 밀봉에 의해 끝단의 금속 부식이 방지되는 2중 부식방지 효과를 얻을 수 있다는 이점도 있다.In addition, according to the present invention, when the outer surface of the outer bent portion is configured to be in contact with the inner surface of the inner wall, moisture inflow can be primarily prevented by this structure, and the outer bent portion is the inner surface of the inner wall by an external force. There is also an advantage in that it is possible to obtain a double anti-corrosion effect in which corrosion of the metal at the end is prevented by sealing between the tension part and the curling forming part even when separated from the .

도 1은 종래기술에 따른 러그 캡의 제조공정을 나타내는 공정도이다.
도 2는 종래기술에 따른 러그 캡의 용기측과 결합시 변형 구조를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 러그 캡의 구조를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 러그 캡의 구조를 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 러그 캡의 제조방법을 나타내는 공정도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 러그 캡의 제조방법을 나타내는 공정도이다.1 is a process diagram showing a manufacturing process of a lug cap according to the prior art.
2 is a view showing a deformable structure when combined with the container side of the lug cap according to the prior art.
3 is a view showing the structure of the lug cap according to the first embodiment of the present invention.
4 is a view showing the structure of a lug cap according to a second embodiment of the present invention.
5 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a lug cap according to a first embodiment of the present invention.
6 is a process diagram illustrating a method of manufacturing a lug cap according to a second embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 러그 캡(1000)은, 저면부(100), 상기 저면부(100)로부터 수직으로 절곡되게 형성되는 측벽부(200), 상기 측벽부(200)의 끝단부에 형성되는 컬링부(300) 및, 상기 컬링부(300)의 안쪽으로 돌출되게 형성되며 둘레방향을 따라 이격되게 형성되는 복수의 러그부(400)를 포함하며, 상기 컬링부(300)는 측벽부(200)의 상측단부가 내측으로 절곡되어 형성되되, 내측 절곡부(310)와 상기 내측 절곡부(310)의 바깥쪽을 감싸도록 구성되는 외측 절곡부(320)의 2중 구조로 이루어진다.As shown in FIG. 3 , the lug cap 1000 according to the present invention includes a bottom part 100 , a sidewall part 200 formed to be vertically bent from the bottom part 100 , and the sidewall part 200 . a curling part 300 formed at the end of ) is a double structure of the inner bent portion 310 and the outer bent portion 320 configured to wrap the outer side of the inner bent portion 310 and the inner bent portion 310 is formed by bending the upper end of the side wall portion 200 inward. is made of

또한, 상기 러그부(400)는 상기 컬링부(300)를 러그 캡(1000)의 두께 방향으로 가압하여 컬링부(300)보다 내측으로 돌출되게 형성된다.In addition, the lug part 400 is formed to protrude inward than the curling part 300 by pressing the curling part 300 in the thickness direction of the lug cap 1000 .

이러한 구성에 따라, 상기 러그부(400)에서 러그 캡(400)의 내면 대신 충분한 도장층이 마련된 외면이 노출되게 되므로 용기에 대한 반복적인 개폐에도 러그부(400)의 표면 도장이 벗겨져서 금속이 노출되는 것을 방지할 수 있다.According to this configuration, since the outer surface provided with a sufficient coating layer is exposed instead of the inner surface of the lug cap 400 in the lug portion 400, the surface coating of the lug portion 400 is peeled off even when the container is repeatedly opened and closed to expose the metal. can be prevented from becoming

제1 실시예로서, 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 내측 절곡부(310)의 절곡방향은 상기 외측 절곡부(320)의 절곡방향과 동일하게 형성될 수 있다.As a first embodiment, as shown in FIG. 3 , the bending direction of the inner bent part 310 may be the same as the bending direction of the outer bent part 320 .

즉, 상기 내측 절곡부(310)와 외측 절곡부(320)를 포함하는 컬링부(300)는 전체적으로 나선형으로 말리면서 연장되는 구성으로 이루어질 수 있다.That is, the curling part 300 including the inner bent part 310 and the outer bent part 320 may be configured to extend while being curled in a spiral as a whole.

이러한 구성에 따라, 내측 절곡부(310)가 외측 절곡부(320)를 나선 방향으로 회전시킬 때 내부 복원력이 존재하게 되어 상기 내측 절곡부(310)가 측벽부(200)를 향해 펼쳐지려는 경향을 나타내어 한층 상기 측벽부(200)의 내면쪽에 접근하는 경향을 가지게 되므로 외측 절곡부(320)의 외면이 내측벽(200)의 내면에 접하게 되어 습기의 유입을 한층 확실하게 차단할 수 있게 된다.According to this configuration, when the inner bent portion 310 rotates the outer bent portion 320 in the spiral direction, an internal restoring force exists, so that the inner bent portion 310 tends to unfold toward the side wall portion 200. Since it has a tendency to approach the inner surface of the side wall portion 200 further, the outer surface of the outer bent portion 320 is in contact with the inner surface of the inner wall 200, thereby making it possible to more reliably block the inflow of moisture.

또한, 상기 컬링부(300)를 러그 캡(1000)의 두께 방향으로 가압하여 컬링부(300)보다 내측으로 돌출되게 형성시켜서 러그부(400)를 형성할 경우, 외측 절곡부(320)만이 아니라 내측 절곡부(310)의 외면이 상기 측벽부(200)와 외측 절곡부(320)의 코너부 내면에 큰 접촉면적을 통해 접하게 되므로 비정상적인 하중이 작용하지 않는 한 수분이나 습기가 전혀 유입할 가능성이 없다.In addition, when the lug part 400 is formed by pressing the curling part 300 in the thickness direction of the lug cap 1000 to protrude inward than the curling part 300 , not only the outer bent part 320 , but also Since the outer surface of the inner bent portion 310 is in contact with the inner surface of the corner of the side wall portion 200 and the outer bent portion 320 through a large contact area, there is no possibility that moisture or moisture will enter unless an abnormal load is applied. does not exist.

즉, 컬링부(300)와 러그부(400)의 끝단 금속이 외부에 노출되는 경우가 없어, 수분이나 습기에 의한 캡의 녹 발생 및 부식을 방지할 수 있으므로 인체에 매우 위생적이고 안전하다는 장점이 있다.That is, since the metal end of the curling part 300 and the lug part 400 is not exposed to the outside, it is possible to prevent rust and corrosion of the cap due to moisture or moisture, so it is very hygienic and safe for the human body. there is.

한편, 도 4에 도시한 바와 같이, 컬링부(300')와 러그부(400')의 제2 실시예로서, 내측 절곡부(310')는, 상기 외측 절곡부(320')로부터 연결되어 위쪽으로 볼록하게 절곡 형성되는 텐션부(311') 및, 상기 텐션부(311')에 연이어서 일체로 형성되며 아래쪽으로 볼록하게 절곡 형성되며 외면이 상기 텐션부(311')의 외면과 접하도록 구성되는 컬링형성부(312')를 포함하도록 할 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 4 , as a second embodiment of the curling part 300' and the lug part 400', the inner bent part 310' is connected from the outer bent part 320'. The tension part 311' bent convexly upward, and the tension part 311' successively formed integrally and bent convexly downward so that the outer surface is in contact with the outer surface of the tension part 311' It may be configured to include a curling forming part 312'.

이러한 구성에 따라, 내측 절곡부(311')의 끝단 금속이 외부로 노출되는 경우가 없으므로 수분에 의한 녹발생을 확실히 방지할 수 있다.According to this configuration, since the end metal of the inner bent portion 311 ′ is not exposed to the outside, it is possible to reliably prevent rust from occurring due to moisture.

더욱이, 상기 외측 절곡부(320')가 내측벽(200')의 내면에 접하도록 구성하는 경우에는 상기 컬링형성부(312')의 외면과 텐션부(311')의 외면 사이의 밀봉과 더하여 수분 유입을 차단할 수 있어 2중 수분 차단 효과를 얻을 수 있다.Furthermore, when the outer bent portion 320' is configured to be in contact with the inner surface of the inner wall 200', in addition to sealing between the outer surface of the curling forming part 312' and the outer surface of the tension part 311' It can block the inflow of moisture, so you can get a double moisture blocking effect.

이하, 도 5를 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 러그 캡(1000)의 제조공정을 설명하면 이하와 같다.Hereinafter, a manufacturing process of the lug cap 1000 according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 5 .

(a) 블랭크 앤드 드로잉과정(S1): 소재를 프레싱 가공하여 저면부(100)와 측벽부(200)를 갖는 캡을 성형한다.(a) Blank and drawing process (S1): A cap having a bottom portion 100 and a side wall portion 200 is formed by pressing the material.

(b) 프리컬형성과정(S2): 상기 성형된 캡의 측벽부(200)의 끝단부를 내측방향으로 절곡하여 프리컬(precurl, 900)을 형성한다.(b) Precurl forming process (S2): A precurl 900 is formed by bending the end of the sidewall 200 of the molded cap inward.

(c) 내측절곡과정(S3): 상기 프리컬(900)이 형성된 측벽부(200)의 상측을 프리컬형성과정에서의 절곡방향과 동일한 방향으로 추가적으로 절곡하여 컬링부(300)의 일부인 내측 절곡부(310)를 형성한다.(c) inner bending process (S3): the upper side of the side wall portion 200 on which the prickle 900 is formed is additionally bent in the same direction as the bending direction in the pre-curl forming process, and the inner bending part of the curling portion 300 forming part 310 .

(d) 외측절곡과정(S4): 상기 내측 절곡부(310)가 형성된 측벽부(200)의 상측을 내측절곡과정(S3)에서의 절곡방향과 동일한 방향으로 회전 절곡하여 컬링부(300)의 다른 일부인 외측 절곡부(320)를 형성하되, 상기 외측 절곡부(320)의 외면은 상기 측벽부(200)의 내면과 접하도록 한다. 이 경우, 상기 내측 절곡부(310)와 외측 절곡부(320)로 이루어진 컬링부(300) 전체는 나선형을 이루며 형성된다. 또한, 상기 외측 절곡부(320)를 형성할 때 상기 내측 절곡부(310)를 180도 이상 회전 절곡시켜서 내측 절곡부(310)에 의한 외측 절곡부(320)의 변형 유도 효과를 충분히 나타내도록 한다.(d) outer bending process (S4): rotationally bending the upper side of the side wall part 200 on which the inner bending part 310 is formed in the same direction as the bending direction in the inner bending process (S3) to form the curling part 300 Another part of the outer bent portion 320 is formed, but the outer surface of the outer bent portion 320 is in contact with the inner surface of the side wall portion 200 . In this case, the entire curling portion 300 including the inner bent portion 310 and the outer bent portion 320 is formed in a spiral shape. In addition, when the outer bent portion 320 is formed, the inner bent portion 310 is rotated and bent by 180 degrees or more to sufficiently exhibit the effect of inducing the deformation of the outer bent portion 320 by the inner bent portion 310 . .

(e) 러그형성과정(S5) : 상기 컬링부(300)를 러그 캡의 두께 방향으로 가압하여 컬링부(300)보다 내측으로 더 돌출되게 형성시켜서 복수의 러그부(400)를 형성한다.(e) Lug forming process (S5): The curling part 300 is pressed in the thickness direction of the lug cap to protrude more inward than the curling part 300 to form a plurality of lug parts 400 .

또한, 도 6을 참조하여 본 발명의 제2 실시예에 따른 러그 캡(1000')의 제조공정을 설명하면 이하와 같다.In addition, the manufacturing process of the lug cap 1000' according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 6 as follows.

(a) 블랭크 앤드 드로잉과정(S1') : 소재를 프레싱 가공하여 저면부(100')와 측벽부(200')를 갖는 캡을 성형한다.(a) Blank and drawing process (S1'): A cap having a bottom part 100' and a side wall part 200' is formed by pressing the material.

(b) 프리컬형성과정(S2') : 상기 성형된 캡의 측벽부(200')의 끝단부를 외측방향으로 절곡하여 프리컬(precurl, 900')을 형성시킨다.(b) Precurl forming process (S2'): A precurl (900') is formed by bending the end of the side wall part 200' of the molded cap outward.

(c) 포밍과정(S3') : 상기 프리컬(900')을 제외한 측벽부(200')를 반경방향으로 늘려 컬링 부위인 프리컬(900')의 외측면과 측벽부(200')의 외측면이 동일 수직선 상에 위치하도록 한다.(c) Forming process (S3'): The outer surface of the pre-curl 900', which is a curling part, and the side wall part 200' by extending the side wall part 200' except for the pre-curl 900' in the radial direction. Make sure the outer surfaces are on the same vertical line.

(d) 내측절곡과정(S4') : 상기 프리컬(900')의 상부를 아래쪽으로 가압하여 텐션부(311') 및, 상기 텐션부(311')에 연이어서 일체로 형성되며 아래쪽으로 볼록하게 절곡 형성되어 외면이 상기 텐션부(311')의 외면과 접하도록 구성되는 컬링형성부(312')를 형성하여 컬링부(300')의 일부인 내측 절곡부(310')를 형성한다.(d) Inner bending process (S4'): The tension part 311' and the tension part 311' are integrally formed in succession by pressing the upper part of the pre-curl 900' downward, and are convex downward. The curling forming part 312' is formed so that the outer surface is in contact with the outer surface of the tension part 311', and the inner bent part 310' which is a part of the curling part 300' is formed.

(e) 외측절곡과정(S5') : 상기 내측 절곡부(310')가 형성된 측벽부(200')의 상측을 안쪽으로 회전 절곡하여 컬링부(300')의 다른 일부인 외측 절곡부(320')를 형성하되, 상기 외측 절곡부(320')의 외면은 상기 측벽부(200')의 내면과 접하도록 한다. 이 경우, 상기 내측 절곡부(310')가 형성된 측벽부(200')의 상측을 안쪽으로 대략 360도 추가 회전 절곡하여 외측 절곡부(320')를 형성하도록 하면 도시된 구성이 완성된다.(e) Outer bending process (S5'): The upper side of the side wall part 200' on which the inner bent part 310' is formed is rotated inwardly and the outer bent part 320', which is another part of the curling part 300'. ), but the outer surface of the outer bent portion 320' is in contact with the inner surface of the side wall portion 200'. In this case, when the upper side of the side wall portion 200' on which the inner bent portion 310' is formed is further rotated and bent inward by approximately 360 degrees to form the outer bent portion 320', the illustrated configuration is completed.

(f) 러그형성과정(S6') : 상기 컬링부(300')를 러그 캡의 두께 방향으로 가압하여 컬링부(300')보다 내측으로 더 돌출되게 형성시켜서 복수의 러그부(400')를 형성한다.(f) Lug forming process (S6'): The plurality of lug parts 400' are formed by pressing the curling part 300' in the thickness direction of the lug cap to protrude more inward than the curling part 300'. to form

본 발명의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허청구범위 내에서 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.The embodiments of the present invention are merely exemplary, and those of ordinary skill in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible within the scope of the following claims.

100, 100'... 저면부
200, 200'... 측벽부
300, 300'... 컬링부
310, 310'... 내측 절곡부
311'... 텐션부
312'... 컬링형성부
320, 320'... 외측 절곡부
400, 400'... 러그부
1000, 1000'... 러그 캡100, 100'... Bottom part
200, 200'... sidewall
300, 300'... curling unit
310, 310'... inner bend
311'... tension part
312'... curling forming part
320, 320'... Outer bends
400, 400'... lug
1000, 1000'... lug caps

Claims (9)

저면부;
상기 저면부로부터 수직으로 절곡되게 형성되는 측벽부;
상기 측벽부의 끝단부에 형성되는 컬링부; 및,
상기 컬링부의 안쪽으로 돌출되게 형성되며 둘레방향을 따라 이격되게 형성되는 복수의 러그부;
를 포함하는 러그 캡에 있어서,
상기 컬링부는 측벽부의 상측단부가 내측으로 절곡되어 형성되되, 내측 절곡부와 상기 내측 절곡부의 바깥쪽을 감싸도록 구성되는 외측 절곡부의 2중 구조로 이루어지고,
상기 러그부는 상기 컬링부를 러그 캡의 두께 방향으로 가압하여 컬링부보다 내측으로 돌출되게 형성되는 것을 특징으로 하는 러그 캡.bottom part;
a side wall portion formed to be vertically bent from the bottom portion;
a curling portion formed at an end portion of the side wall portion; and,
a plurality of lug portions formed to protrude inward of the curling portion and spaced apart from each other in a circumferential direction;
In the lug cap comprising a,
The curling part is formed by bending the upper end of the side wall part inward, and has a double structure of the inner bent part and the outer bent part configured to surround the outside of the inner bent part,
The lug portion is a lug cap, characterized in that formed to protrude inward than the curling portion by pressing the curling portion in the thickness direction of the lug cap. 제1항에 있어서,
상기 내측 절곡부의 절곡방향은 상기 외측 절곡부의 절곡방향과 동일하게 형성되어 컬링부 전체는 나선형을 이루는 것을 특징으로 하는 러그 캡.According to claim 1,
The bending direction of the inner bent portion is formed to be the same as the bending direction of the outer bent portion, so that the entire curling portion forms a spiral shape. 제2항에 있어서,
상기 외측 절곡부의 외면이 내측벽의 내면에 접하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 러그 캡.3. The method of claim 2,
Lug cap, characterized in that the outer surface of the bent portion is configured to be in contact with the inner surface of the inner wall. 제1항에 있어서,
상기 러그부에서 상기 내측 절곡부와 외측 절곡부의 연결부분의 외면은 외측 절곡부와 측벽부 사이의 모서리 내면에 접하는 것을 특징으로 하는 러그 캡.According to claim 1,
In the lug portion, an outer surface of the connecting portion of the inner bent portion and the outer bent portion is in contact with an inner surface of a corner between the outer bent portion and the side wall portion. 제1항에 있어서,
상기 내측 절곡부는,
상기 외측 절곡부로부터 연결되어 위쪽으로 볼록하게 절곡 형성되는 텐션부; 및,
상기 텐션부에 연이어서 일체로 형성되며 아래쪽으로 볼록하게 절곡 형성되며 외면이 상기 텐션부의 외면과 접하도록 구성되는 컬링형성부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 러그 캡.According to claim 1,
The inner bent portion,
a tension part connected from the outer bent part and bent convexly upward; and,
a curling forming part which is integrally formed successively with the tension part and is bent convexly downwardly and has an outer surface in contact with the outer surface of the tension part;
A lug cap comprising a. 제5항에 있어서,
상기 외측 절곡부의 외면이 내측벽의 내면에 접하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 러그 캡.6. The method of claim 5,
Lug cap, characterized in that the outer surface of the bent portion is configured to be in contact with the inner surface of the inner wall. 제1항에 따른 러그 캡의 제조방법에 있어서,
소재를 프레싱 가공하여 저면부와 측벽부를 갖는 캡을 성형하는 블랭크 앤드 드로잉과정;
상기 성형된 캡의 측벽부의 끝단부를 내측방향으로 절곡하여 프리컬(precurl)을 형성시키는 프리컬형성과정;
상기 프리컬이 형성된 측벽부의 상측을 프리컬형성과정에서의 절곡방향과 동일한 방향으로 추가적으로 절곡하여 컬링부의 일부인 내측 절곡부를 형성하는 내측절곡과정;
상기 내측 절곡부가 형성된 측벽부의 상측을 내측절곡과정에서의 절곡방향과 동일한 방향으로 절곡하여 컬링부의 다른 일부인 외측 절곡부를 형성함으로써 나선형의 컬링부를 형성하는 외측절곡과정; 및,
상기 컬링부를 러그 캡의 두께 방향으로 가압하여 컬링부보다 내측으로 더 돌출되게 형성시켜서 복수의 러그부를 형성하는 러그형성과정;
을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 러그 캡의 제조방법.In the manufacturing method of the lug cap according to claim 1,
a blank and drawing process of forming a cap having a bottom surface and a side wall portion by pressing the material;
a precurl forming process of forming a precurl by bending an end of a side wall portion of the molded cap in an inward direction;
an inner bending process of additionally bending the upper side of the side wall part on which the pre-curl is formed in the same direction as the bending direction in the process of forming the pre-curl to form an inner bent part which is a part of the curling part;
an outer bending process of forming a spiral curling part by bending the upper side of the side wall part on which the inner bent part is formed in the same direction as the bending direction in the inner bending process to form an outer bent part which is another part of the curling part; and,
a lug forming process of forming a plurality of lug parts by pressing the curling part in the thickness direction of the lug cap to protrude more inward than the curling part;
A method of manufacturing a lug cap comprising a. 제5항에 따른 러그 캡의 제조방법에 있어서,
소재를 프레싱 가공하여 저면부와 측벽부를 갖는 캡을 성형하는 블랭크 앤드 드로잉과정;
상기 성형된 캡의 측벽부의 끝단부를 외측방향으로 절곡하여 프리컬(precurl)을 형성시키는 프리컬형성과정;
상기 프리컬을 제외한 측벽부를 반경방향으로 늘려 컬링 부위인 프리컬의 외측면과 측벽부의 외측면이 동일 수직선 상에 위치하도록 하는 포밍과정;
상기 프리컬의 상부를 아래쪽으로 가압하여 텐션부 및, 상기 텐션부에 연이어서 일체로 형성되며 아래쪽으로 볼록하게 절곡 형성되어 외면이 상기 텐션부의 외면과 접하도록 구성되는 컬링형성부를 형성하여 컬링부의 일부인 내측 절곡부를 형성하는 내측절곡과정;
상기 내측 절곡부가 형성된 측벽부의 상측을 안쪽으로 회전 절곡하여 컬링부의 다른 일부인 외측 절곡부를 형성하되, 상기 외측 절곡부의 외면은 상기 측벽부의 내면과 접하도록 하는 외측절곡과정; 및,
상기 컬링부를 러그 캡의 두께 방향으로 가압하여 컬링부보다 내측으로 더 돌출되게 형성시켜서 복수의 러그부를 형성하는 러그형성과정;
을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 러그 캡의 제조방법.In the manufacturing method of the lug cap according to claim 5,
a blank and drawing process of forming a cap having a bottom surface and a side wall portion by pressing the material;
a precurl forming process of forming a precurl by bending the end of the side wall portion of the molded cap outward;
a forming process in which the outer surface of the free curl, which is a curling portion, and the outer surface of the side wall portion, are positioned on the same vertical line by extending the side wall portion except the free curl in a radial direction;
A part of the curling part is formed by pressing the upper part of the pre-curl downward to form a tension part and a curling part which is formed integrally with the tension part and is bent convexly downwardly so that the outer surface is in contact with the outer surface of the tension part an inner bending process of forming an inner bent portion;
an outer bending process of rotating the upper side of the side wall portion on which the inner bent portion is formed inwardly to form an outer bent portion that is another part of the curling portion, wherein the outer surface of the outer bent portion is in contact with the inner surface of the side wall portion; and,
a lug forming process of forming a plurality of lug parts by pressing the curling part in the thickness direction of the lug cap to protrude more inward than the curling part;
A method of manufacturing a lug cap comprising a. 제8항에 있어서,
상기 외측절곡과정에서 상기 내측 절곡부가 형성된 측벽부의 상측을 안쪽으로 360도 추가 회전 절곡하여 외측 절곡부를 형성하는 것을 특징으로 하는 러그 캡의 제조방법.9. The method of claim 8,
The manufacturing method of a lug cap, characterized in that the outer bent portion is formed by additionally rotating the upper side of the side wall portion on which the inner bent portion is formed in the outer bending process by 360 degrees inward.
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