KR20220064031A - When using internal watering and reinforcing materials, it is a method of manpower construction on the inside of a pipe that is not excavated and maintains an even thickness under the conditions of uncured super and chaebol plasterers and does not generate plaster marks. - Google Patents

When using internal watering and reinforcing materials, it is a method of manpower construction on the inside of a pipe that is not excavated and maintains an even thickness under the conditions of uncured super and chaebol plasterers and does not generate plaster marks. Download PDF

Info

Publication number
KR20220064031A
KR20220064031A KR1020200150090A KR20200150090A KR20220064031A KR 20220064031 A KR20220064031 A KR 20220064031A KR 1020200150090 A KR1020200150090 A KR 1020200150090A KR 20200150090 A KR20200150090 A KR 20200150090A KR 20220064031 A KR20220064031 A KR 20220064031A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plastering
filling
pipeline
spacer
pipe
Prior art date
Application number
KR1020200150090A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
유병안
유병규
Original Assignee
유병안
유병규
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유병안, 유병규 filed Critical 유병안
Priority to KR1020200150090A priority Critical patent/KR20220064031A/en
Publication of KR20220064031A publication Critical patent/KR20220064031A/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F3/00Sewer pipe-line systems
    • E03F3/06Methods of, or installations for, laying sewer pipes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F3/00Sewer pipe-line systems
    • E03F3/06Methods of, or installations for, laying sewer pipes
    • E03F2003/065Refurbishing of sewer pipes, e.g. by coating, lining
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/20Hydro energy

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

Provided is a pipe non-excavation-type inner surface manual construction method capable of uniformly maintaining a thickness and being implemented without plaster marks under plastering conditions of an uncured primary and secondary plastering material when using internal water diverting and a stiffener. More specifically, the method is characterized by sequentially comprising: water diverting; filling a joint part with a filling material; installing a reinforcing material; applying primer; filling from a lower part of a pipe up to an inner surface of the reinforcing material with a primarily plastering material and curing the plastering material; placing spacers for plastering on the entire inner surface of upper and lower parts of the pipe; attaching a secondary plastering material that is uneven to a height (thickness) higher than that of the spacers for a plastering material to an upper inner part of the pipe so that the upper inner part of the pipe is filled with the plastering material; plastering and curing a gap between the spacers for plastering by rubbing the entire upper inner part of the pipe with a long trowel; removing the spacers for plastering; filling the inside of a groove, from which the spacers for plastering are removed, with an uneven secondary plastering material and plastering and curing the plastering material; and applying a finishing coating agent on the secondary plastering material that is cured on the entire inner surface of the pipe and curing the finishing coating agent.

Description

내부 물돌리기와 보강재 사용시 미 경화 초·재벌 미장재의 미장 조건하에서 균등 두께 유지 및 미장 자국 발생 없는 관로 비굴착 내면 인력 시공 공법{omitted}When using internal water irrigation and reinforcing materials, it is possible to maintain an even thickness under the plastering conditions of uncured super and chaebol plasterers and to construct a non-excavated inner surface of the pipeline without plaster marks{omitted}

본 발명은 내부 물돌리기와 보강재 사용시 미 경화 초·재벌 미장재의 미장 조건하에서 균등 두께 유지 및 미장 자국 발생 없는 관로 비굴착 내면 인력 시공 공법에 관한 것으로서, 교량의 하부 및 측면부를 포함하는 평면 시설물, 암거 및 수로를 포함하는 각형 시설물, 터널을 포함하는 곡면 시설물, 관로를 포함하는 원형 시설물을 포함하는 전체적인 시설물을 적용 대상으로 하였다.The present invention relates to a non-excavated inner manpower construction method that maintains an equal thickness and does not generate plaster marks under the plastering conditions of uncured super and chaebol plasterers when using internal watering and reinforcing materials. and a prismatic facility including a waterway, a curved facility including a tunnel, and a circular facility including a conduit were targeted for application.

종래의 기술인 대한민국특허청(KR) 공개특허공보(A)의 공개번호 10-2008-0062484호에 의하면, 보수 대상 시설물의 구조물 부재 형상대로 소정의 간격을 두고 미장 보강 설계두께에 해당되는 높이와 소정의 폭을 갖는 선형 단면의 가설재인 다수의 균등두께 간격재를 고정시킨 후 구조물 부재 상에 프라이머를 도포하고 흐트러진 보강재를 균등두께 간격재의 높이 이상으로 채운 다음 다수의 균등두께 간격재의 외면을 균등두께 간격재 간의 간격보다 길이가 다소 긴 균등두께 간격재용 흙손으로 문질러서 흐트러진 보강재를 균등두께 간격재의 높이대로 매끄럽게 미장하여 경화시킨 다음 균등두께 간격재를 철거하고 균등두께 간격재가 철거된 균등두께 간격재 철거부의 내면에 프라이머를 도포하고 속채움 보강재를 주변의 미장 높이 이상으로 채워 균등두께 간격재용 흙손으로 문질러서 미장작업을 실시한 후 미장 보강재 상에 마감 코팅재를 도포하여 종료하도록 시설물 균등미장 보강공법을 구성하였으나, 이는 하수가 흐르는 상태 하에서 내부 물돌리기가 적용되지 않는 이론적인 조건하에서 공법을 구성하였고, 더구나 보강재를 사용하지 않은 경우에 한정된 공법 구성이며, 미 경화 라이닝 모르타르 미장 조건하에서 관로의 바닥면에 작업자가 걸어 다니면서 시공하는 여건을 감안하지 않은 이론적인 공법으로서 바닥면의 경우 균등 두께를 유지하기도 어렵고, 바닥면에 미장 자국 발생이 없는 상태로 시공할 수 없어서 관로 비굴착 내면 인력 시공 공법을 충족시키지 못하는 문제점이 있는 실정이었다.According to the prior art Publication No. 10-2008-0062484 of the Korean Patent Office (KR) Patent Publication (A), which is a prior art, the height corresponding to the plaster reinforcement design thickness and the predetermined spacing according to the shape of the structure member of the facility to be repaired After fixing a number of evenly-thick spacers, which are temporary materials with a linear cross section, apply a primer on the structural member, fill the loose reinforcement to the height of the equal-thickness spacer or more After rubbing with a trowel for evenly-thickness spacers whose length is slightly longer than the distance between them, the loose reinforcing material is smoothly plastered to the height of the equal-thickness spacer and hardened, then the equal-thickness spacer is removed, After applying the primer, filling the reinforcing material above the level of the surrounding plastering and rubbing it with a trowel for evenly-thickness spacer, and then applying the finishing coating on the reinforcing material to finish the plastering, the facility uniform plastering reinforcement method was constructed. The construction method was constructed under theoretical conditions in which internal water rotation is not applied under flowing conditions, and furthermore, it is a construction method limited to the case where no reinforcement is used. As a theoretical construction method that does not take into account conditions, it is difficult to maintain an even thickness on the floor surface, and there is a problem in that it cannot be constructed without plaster marks on the floor surface, so it is not possible to satisfy the manpower construction method on the inside of the pipe without excavation. .

대한민국특허청(KR) 공개특허공보(A)의 공개번호 10-2010-0103038호에 의하면, 부등 통형 관로 균등 미장 장치를 이용한 관로 내면 미장 공법은 부등 통형 관로의 미장 진행방향으로 부등 통형 관로의 내면에 흐트러진 모르타르를 도포하는 공정과, 상기 부등 통형 관로의 내면에 흐트러진 모르타르를 도포하는 공정후 부등 통형 관로의 내면에 균등 두께 홈내기를 실시하는 공정과, 상기 부등 통형 관로의 내면에 균등 두께 홈내기를 실시하는 공정 후 부등 통형 관로의 내면에 홈낸 자국 지우기 겸 균등 미장을 실시하는 공정의 순으로 구성하였으나, 상기 미 경화 미장면의 균등 두께 홈내기 내면에 홈낸 자국 지우기 겸 균등 미장을 실시하는 과정에서 미 경화 미장면의 형상이 흐트러져서 실제로는 균등 미장이 실시되지 못하는 문제점이 있는 실정이었다.According to Publication No. 10-2010-0103038 of the Korea Patent Office (KR) Publication No. 10-2010-0103038 of the Korean Patent Publication No. 10-2010-0103038, the pipe inner surface plastering method using the unequal cylindrical pipe uniform plastering device is applied to the inner surface of the unequal cylindrical pipe in the plastering direction of the unequal cylindrical pipe. After the process of applying the disordered mortar, and after the step of applying the disordered mortar to the inner surface of the unequal cylindrical conduit, a process of making equal thickness grooving on the inner surface of the unequal cylindrical conduit; After the process to be carried out, it was composed of the process of erasing groove marks on the inner surface of the unequal cylindrical pipe and performing uniform plastering. There was a problem in that the shape of the cured plastering surface was disturbed, so that the uniform plastering could not be performed in reality.

종래에는 시설물 보수 또는 보강시 무기계 시멘트 몰탈이나 유기계 수지를 사용하여 숙련 미장공이 직접 통상적인 흙손을 사용하여 미장작업을 실시하기도 하고, 뿜칠작업을 통해 보수 대상면 상에 시멘트 몰탈이나 수지를 뿜어 붙인 후 숙련 미장공이 직접 통상적인 흙손을 사용하여 미장작업을 실시하기도 하는데, 이러한 방법들은 공통적으로 미장작업자가 쥐는 흙손 바닥의 미장 각도와 흙손에 가하여 눌러 미는 압력 조정이 오직 미장작업자의 숙련도에만 의존할 수밖에 없을 뿐만 아니라 매번 다를 수밖에 없기 때문에 미장면에는 불가피하게 흙손 자국이 생길 수밖에 없어 미장면의 평탄성이 떨어질 뿐만 아니라 미장두께도 균일하지 못하여 재료의 사용량이 일정하지 못하거나 강도보강이 계획대로 실시되지 못하여 품질이 저하되는 문제점이 있는 실정이었다.Conventionally, when repairing or reinforcing facilities, skilled plasterers using inorganic cement mortar or organic resins directly use a conventional trowel to perform plastering work, and after spraying cement mortar or resin on the surface to be repaired through spraying. Skilled plasterers directly use a conventional trowel to perform plastering work. In these methods, in common, the plastering angle of the trowel held by the plasterer and the adjustment of the pressure applied to the trowel depend only on the skill of the plasterer. In addition, because it is inevitably different each time, trowel marks are inevitably formed on the plastered surface, which not only reduces the flatness of the plastered surface, but also reduces the amount of material used because the plaster thickness is not uniform, or the strength reinforcement is not carried out as planned. There was a problem with lowering.

또한, 균일한 미장을 위하여 흙손의 바탕면 상에 계획하는 미장두께만큼 소정 높이의 칼날을 부착시켜 개량한 균일두께 미장용 흙손의 경우에는 칼날 주변에 시멘트 몰탈이 쉽게 달라붙기도 하고, 칼날이 지나간 자국을 제거하는 과정에서 미장두께가 불균일해지기도 하는 등 시공성 및 품질이 저하되는 문제점이 있는 실정이었다.In addition, in the case of a uniform-thickness plastering trowel, which is improved by attaching a blade of a predetermined height to the planned plaster thickness on the base surface of the trowel for uniform plastering, cement mortar easily adheres to the edge of the blade, and the In the process of removing the marks, there was a problem in that the workability and quality were deteriorated, such as the thickness of the plaster becoming non-uniform.

한편, 종래의 시설물 보강공법 중에서 보강 대상 구조물에 철근을 고정시킨 후 시멘트 몰탈이나 수지로 미장하여 보강하는 방법이 있으나, 철근을 보강 대상 구조물에 고정시키는 과정에서 천공을 한 후 앵커를 박아 고정시키게 되므로 시설물에 구조적인 손상을 입히게 됨은 물론 수작업 미장이나 뿜칠을 실시한 후 흙손을 사용하여 최종적으로는 통상적인 미장작업을 하게 되므로 미장작업자가 쥐는 흙손 바닥의 미장 각도와 흙손에 가하여 눌러 미는 압력 조정이 오직 미장작업자의 숙련도에만 의존할 수밖에 없을 뿐만 아니라 매번 다를 수밖에 없기 때문에 미장면에는 불가피하게 흙손 자국이 생길 수밖에 없어 미장면도 매끄럽지 못하게 완성되는 문제점이 있는 실정이었다.On the other hand, among the conventional facility reinforcement methods, there is a method of fixing reinforcing bars to the structure to be reinforced and then plastering them with cement mortar or resin. Not only will it cause structural damage to the facility, but, after performing manual plastering or spraying, a trowel is used to finally perform the usual plastering work, so the only way to adjust the plastering angle of the trowel held by the plasterer and the pressure applied to the trowel is to adjust the pressure. There was a problem that not only depended only on the skill level of the workers, but it was also different every time, so there was inevitably a trowel mark on the plastered surface, and the plastered surface was not finished smoothly.

또한, 종래의 시설물 보강공법 중에서 유리섬유나 탄소섬유를 포함하는 쉬트형 보강재를 접착재로 부착시킨 후 시멘트 몰탈이나 수지로 미장하여 보강하는 공법이 있으나, 수작업 미장이나 뿜칠을 실시한 후 흙손을 사용하여 최종적으로는 통상적인 미장작업을 하게 되므로 미장작업자가 쥐는 흙손 바닥의 미장 각도와 흙손에 가하여 눌러 미는 압력 조정이 오직 미장작업자의 숙련도에만 의존할 수밖에 없을 뿐만 아니라 매번 다를 수밖에 없기 때문에 미장면에는 불가피하게 흙손 자국이 생길 수밖에 없어 미장면도 매끄럽지 못하게 완성되는 문제점이 있는 실정이었다.In addition, among the conventional facility reinforcement methods, there is a method of attaching a sheet-type reinforcing material containing glass fiber or carbon fiber as an adhesive and then plastering it with cement mortar or resin to reinforce it. Since the plasterer does a normal plastering work, the plastering angle of the trowel held by the plasterer and the pressure adjustment applied to the trowel not only depend only on the plasterer's skill level, but also vary each time. There was a problem in that the cosmetic scene was not finished smoothly because there was no choice but to leave marks.

특히, 하수관로나 암거를 포함한 하수시설물의 경우에는 유지관리 과정에서 굴착개량이 어려운 상황이어서 땅을 파지 않고 하수구조물의 내면을 보수하는 비굴착 보수 보강을 실시하게 되는데, 홍수시에는 하수에 우수가 합쳐져서 일시에 많은 양의 하수가 흐르게 되므로 최대 통수단면 확보를 위하여 비굴착 보수 보강 내면의 미장면이 에프알피(F.R.P.)나 플라스틱의 내면처럼 매끄러워 통수를 위한 조도계수 측면에서 동등한 수준이 되어야 미장 방식의 보수 보강 공법이 활성화 될 수 있으나 종래의 상기 미장방법으로는 미장작업자가 쥐는 흙손 바닥의 미장 각도와 흙손에 가하여 눌러 미는 압력 조정이 오직 미장작업자의 숙련도에만 의존할 수밖에 없을 뿐만 아니라 매번 다를 수밖에 없기 때문에 미장면에는 불가피하게 흙손 자국이 생길 수밖에 없어 미장방식의 보수 보강공법의 사용이 제한되는 문제점이 있는 실정이었다.In particular, in the case of sewage facilities including sewage pipes and culverts, it is difficult to improve excavation during the maintenance process. Since a large amount of sewage flows at once, in order to secure the maximum water passage surface, the plaster surface of the non-excavated repair reinforcement inner surface is smooth like the inner surface of F.R.P. The repair and reinforcement method can be activated, but with the conventional plastering method, the plastering angle of the trowel held by the plasterer and the pressure adjustment applied to the trowel are not only dependent on the plasterer's skill level, but are different every time. There was a problem in that the use of the repair and reinforcement method of the plastering method was limited because trowel marks were inevitably formed on the plastered surface.

1. 대한민국특허청(KR) 공개특허공보(A)의 공개번호 10-2008-0062484호1. Publication No. 10-2008-0062484 of Korean Patent Office (KR) Patent Publication (A) 2. 대한민국특허청(KR) 공개특허공보(A)의 공개번호 10-2010-0103038호2. Korean Patent Office (KR) Publication No. 10-2010-0103038 of Patent Publication (A)

상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 하수관로의 내부에 흐르는 하수를 통수시킬 수 있는 정도에 해당되는 작은 직경의 가설 관로를 임시로 하수관로의 내부에 설치하여 이음부 채움재나 초벌 미장재 또는 재벌 미장재를 미장하기 위하여 보수 대상 하수관로의 상류부에 내부 물돌리기를 설치함으로써 보수 품질을 향상시키는데 그 목적이 있다.The present invention for solving the above problems of the prior art is to temporarily install a temporary pipe with a small diameter corresponding to the degree to which sewage flowing in the inside of the sewage pipe can pass through the inside of the sewage pipe, so that the joint filling material or priming plastering material or The purpose of this is to improve the quality of repair by installing an internal water drainer in the upstream part of the sewage pipe to be repaired in order to plaster the chaebol plasterers.

또한, 외압강도 보강을 위한 보강재 사용시 미 경화 상태의 초벌 미장재나 재벌 미장재의 미장작업 과정에서 작업원이 하수관로의 내부로 보행하여도 초벌 미장재나 재벌 미장재를 균등한 두께로 유지시키고, 미장 자국 발생이 없도록 시공하도록 구성함으로써 보수 품질을 향상시키는데 그 목적이 있다.In addition, when using reinforcing materials to reinforce external pressure strength, even if workers walk inside the sewer pipe during the plastering process of uncured uncured uncured uncured uncured uncured uncured or chaebol plastered materials, uncured uncured uncured or chaebol plasterers are maintained at an even thickness, resulting in plaster marks The purpose is to improve the repair quality by constructing it so that there is no damage.

한편, 미 경화 상태의 이음부 채움재 및 초벌 미장재나 재벌 미장재를 긴 거리이면서 상대적으로 좁은 하수관로의 내부에서 인력으로 또는 운반기구를 사용하여 낱개로 보수 대상 위치로 이동시킴으로써 시공시간이 많이 소요되어 시공성이 저하되는 종래의 방법을 개선시키기 위해서 보수 대상 관로의 내부 또는 반대편에서 견인용 운반시트 위에 일정구간(L)용 채움재 및 미장재 포대를 1회의 견인을 통해서 일시에 연속적으로 이동시킴으로써 시공성을 향상시키는데 그 목적이 있다.On the other hand, it takes a lot of construction time by moving the uncured joint filling material, rough plastering material, or conglomerate plastering material to the location to be repaired individually by manpower or using a transport mechanism inside the sewage pipe for a long distance and relatively narrow. In order to improve the conventional method of this deterioration, the workability is improved by continuously moving the filling material and plastering material sack for a certain section (L) on the transport sheet for traction inside or on the opposite side of the pipe to be repaired through one traction. There is a purpose.

또한, 상기 보수 대상 관로의 내부 또는 반대편에서 견인용 운반시트 위에 일정구간(L)용 채움재 및 미장재 포대를 1회의 견인을 통해서 일시에 연속적으로 이동시키는 것을 반대편 방향 관로의 끝단부나 맨홀의 내벽면에 통상적인 도르레를 설치하고 이 도르레를 사용하여 시작점인 제자리에서 초벌 미장재 또는 흐트러진 재벌 미장재 또는 보강재를 보수 대상 위치마다 1회에 연속적으로 일시에 이동시키는 공정으로 치환하여 시공성을 더 향상시키는데 그 목적이 있다.In addition, the continuous movement of the filling material and the plastering material sack for a certain section (L) on the transport sheet for traction from the inside or opposite side of the pipe to be repaired through one traction is performed at the end of the pipe in the opposite direction or the inner wall of the manhole A conventional pulley is installed in the building, and the use of the pulley is used to further improve the workability by replacing the unfinished plastering material or the disordered conglomerate plasterer or reinforcing material in place, which is the starting point, to the process of moving continuously and at once for each location to be repaired. There is a purpose.

상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 보수 대상 구간의 관로 상류부에 통형 파이프를 거치한 후 그 주위를 물막이뚝으로 하수의 수위보다 다소 높게 둘러막은 상태에서 하류측 통형 파이프의 외면에 물돌리기 호스의 상류측 한쪽 끝단부를 둘러 감아서 보수 대상 구간의 관로 하류측 끝단부까지의 길이 이상으로 물돌리기 호스를 배열하여 내부 물돌리기를 설치하는 공정과, 상기 내부 물돌리기를 설치하는 공정 후 관로의 이음부의 내부 공간에 이음부 채움재를 채우는 공정과, 상기 이음부 채움재를 채우는 공정 후 소정의 폭을 갖고 관로의 내면 원주면보다 다소 긴 길이로 절단하고 와이어메쉬의 양쪽 가장자리로부터 다소 내측으로 이격된 위치의 외면에 간격재용 보강철근을 소정의 간격마다 결속선을 사용하여 결속시켜 구성된 보강재를 가공 제작하는 공정과, 상기 보강재를 가공 제작하는 공정 후 보강재를 보수 대상 위치로 이동시켜 보강재의 길이방향이 원주면의 방향과 일치하도록 벌린 상태에서 양쪽 끝단부의 겹침부를 소정의 간격마다 결속선으로 결속시켜 보강재의 폭이 관로의 길이방향에 해당되도록 보수 대상 연장길이 만큼 보강재의 측면끼리 맞대거나 다소 겹쳐지도록 하고 물돌리기 호스가 보강재의 내부에 위치하도록 보수 대상 위치에 부분적으로 또는 연속적으로 설치하는 공정과, 상기 보강재를 설치하는 공정 후 관로 내면의 전체 보강재 상에 프라이머를 도포하는 공정과, 상기 프라이머를 도포하는 공정 후 관로의 내면을 상부(시계방향으로 기준으로 4시와 8시의 상부측에 해당)와 하부(시계방향으로 기준으로 4시와 8시의 하부측에 해당)로 구분하여 관로의 하부에 보강재의 내면까지 초벌 미장재를 채워서 경화시키는 공정과, 상기 관로의 하부에 초벌 미장재를 채워서 경화시키는 공정 후 관로 내면의 상부에 보강재의 내면까지 초벌 미장재를 채워서 경화시키는 공정과, 상기 관로 내면의 상부에 보강재의 내면까지 초벌 미장재를 채워서 경화시키는 공정 후 관로의 상·하부 전체를 대상으로 소정의 간격마다 원주면의 내면 길이와 일치하도록 재벌 미장재의 두께에 해당되는 두께와 소정의 폭을 갖는 미장용 간격재를 관로의 내면에 거치시키는 공정과, 상기 미장용 간격재를 거치시키는 공정 후 관로 내면의 상부에 미장용 간격재 이상의 높이(두께)로 흐트러진 재벌 미장재를 붙여서 채우는 공정과, 상기 관로 내면의 상부에 흐트러진 재벌 미장재를 붙여서 채우는 공정 후 미장용 간격재 사이를 미장용 간격재의 폭 이상의 길이를 갖는 긴 길이 흙손으로 관로의 내면 상부 전체를 문질러서 미장 자국이 없도록 미장하여 경화시키는 공정과, 상기 관로의 내면 상부 전체를 미장하여 경화시키는 공정 후 관로 내면의 하부에 작업원이 후진하면서 미장용 간격재와 동등한 높이(두께)로 흐트러진 재벌 미장재를 붙여서 채우면서 미장용 간격재 사이를 미장용 간격재의 폭 이상의 길이를 갖는 긴 길이 흙손으로 관로의 내면 하부를 문질러서 미장 자국이 없도록 미장하여 경화시키는 공정과, 상기 관로의 내면 하부를 미장하여 경화시키는 공정 후 미장용 간격재를 철거시키는 공정과, 상기 미장용 간격재를 철거시키는 공정 후 미장용 간격재가 철거된 홈 내부의 관로 상부와 하부 전체를 흐트러진 재벌 미장재를 채워 경화된 인접 재벌 미장재의 내면과 동등한 높이(두께)로 채워서 미장하여 경화시키는 공정과, 상기 미장용 간격재가 철거된 홈 내부를 흐트러진 재벌 미장재를 채워서 미장하여 경화시키는 공정 후 관로 내면 전체의 경화된 재벌 미장재 상에 마감코팅제를 도포하여 경화시키는 공정의 순으로 구성된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object and solving the problems of the prior art is to mount a cylindrical pipe in the upstream part of the pipeline in the section to be repaired, and then surround it with a clapboard to the downstream side in a state where the water level is somewhat higher than the water level of the sewage. The process of winding one end of the upstream side of the water return hose around the outer surface of the cylindrical pipe and installing the inner water return by arranging the water return hose over the length to the downstream end of the pipeline in the section to be repaired; After the process of installing the pipe, the process of filling the joint filling material in the inner space of the joint part of the pipe, and the process of filling the joint filling material, have a predetermined width and cut to a length slightly longer than the inner circumferential surface of the pipe, and both edges of the wire mesh The process of fabricating a reinforcing member composed of binding reinforcing bars for spacer materials on the outer surface at a position somewhat inwardly spaced from it using a binding wire at predetermined intervals, and moving the reinforcing material to the repair target position after the process of machining and manufacturing the reinforcing material In a state where the longitudinal direction of the reinforcement is spread out so that the direction of the circumferential surface coincides with the direction of the circumferential surface, the overlapping parts of both ends are bound with a binding line at predetermined intervals so that the width of the reinforcement corresponds to the longitudinal direction of the pipe. A process of partially or continuously installing the water return hose at the location to be repaired so that they are butt or slightly overlapped and located inside the reinforcing material, and after the step of installing the reinforcing material, a step of applying a primer on the entire reinforcing material on the inner surface of the pipeline; , After the process of applying the primer, the inner surface of the pipe is divided into upper (corresponding to the upper side at 4 and 8 o’clock in a clockwise direction) and lower (corresponding to the lower side at 4 and 8 o’clock in a clockwise direction). Separately, the process of filling the lower part of the conduit with a rough plastering material up to the inner surface of the reinforcing material to harden it, and the process of filling the lower part of the conduit with the rough plastering material to harden it. After the process and the process of hardening by filling the rough plastering material on the upper part of the inner surface of the pipeline to the inner surface of the reinforcing material, a predetermined The process of mounting a spacer for plastering having a thickness and a predetermined width corresponding to the thickness of the chaebol plasterer on the inner surface of the conduit to match the length of the inner surface of the circumferential surface for each interval, and the process of mounting the spacer for plastering After the process of pasting and filling the disorganized conglomerate plasterers to a height (thickness) greater than or equal to the spacer for plastering on top of After the process of rubbing the entire inner surface of the conduit with a long-length trowel to harden it and plastering and hardening the entire inner surface of the conduit by rubbing the entire upper part of the inner surface of the conduit, the worker goes backwards to the lower part of the inner surface of the conduit for plastering It is a method of hardening by rubbing the lower part of the inner surface of the pipeline with a long-length trowel with a length greater than the width of the plastering spacer between the plastering spacers while attaching and filling the disordered plasterer with the same height (thickness) as the spacer. After the process of removing the spacer for plastering after the process of plastering and hardening the lower inner surface of the pipeline, and the process of removing the spacer for plastering, the entire upper and lower parts of the pipeline inside the groove from which the spacer for plastering was removed After the process of hardening by filling the disorganized conglomerate plasterer with the same height (thickness) as the inner surface of the hardened adjacent conglomerate plasterer, and curing the interior of the groove from which the plastering spacer has been removed It is characterized in that it consists of the process of applying and curing the finishing coating agent on the hardened chaebol plastering material on the entire inner surface of the pipeline.

또한, 상기 내부 물돌리기를 설치하는 공정 후 견인용 운반시트 상에 소정의 일정한 간격으로 이음부 채움재가 담긴 일정구간(L)용 채움재 및 미장재 포대를 배열시킨 후 보수 대상 관로의 내부 또는 반대편에서 견인선을 끌어서 이음부 채움재를 보수 대상 위치마다 1회에 연속적으로 일시에 이동시키는 공정을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, after the process of installing the internal water roller, the filling material and plastering material sacks for a certain section (L) containing the joint filling material are arranged at predetermined intervals on the transport sheet for traction, and then inside or on the other side of the pipe to be repaired It characterized in that it is configured to further include a step of continuously moving the joint filling material at once for each repair target position by dragging the towing line.

한편, 상기 프라이머를 도포하는 공정 후 또는 상기 관로의 하부에 초벌 미장재를 채워서 경화시키는 공정 후 또는 상기 관로의 하부에 초벌 미장재를 채워서 경화시키는 공정 후 또는 상기 미장용 간격재를 거치시키는 공정 후 또는 상기 관로의 내면 상부 전체를 미장하여 경화시키는 공정 후 또는 상기 미장용 간격재를 철거시키는 공정 후 중의 어느 하나 내지 전체에 걸쳐서 견인용 운반시트 상에 소정의 일정한 간격으로 일정한 간격의 체적에 해당되는 해당되는 초벌 미장재 또는 흐트러진 재벌 미장재가 담긴 일정구간(L)용 채움재 및 미장재 포대를 배열시킨 후 보수 대상 관로의 내부 또는 반대편에서 견인선을 끌어 들여서 초벌 미장재 또는 흐트러진 재벌 미장재를 보수 대상 위치마다 1회에 연속적으로 일시에 이동시키는 공정을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.On the other hand, after the process of applying the primer or after the process of filling the lower part of the pipeline with a rough plastering material and curing it, or after the process of filling the lower part of the pipeline with a raw plasterer and curing it, or after the process of placing the spacer for plastering Or after the process of plastering and hardening the entire inner surface of the conduit, or after the process of removing the spacer for plastering, the volume corresponds to the volume at regular intervals at predetermined intervals on the transport sheet for traction over the whole. After arranging the sacks of filler and plastering material for a certain section (L) containing the corresponding unfinished plastering material or disordered conglomerate plastering materials, draw a tow line from the inside or the opposite side of the pipeline to be repaired, It is characterized in that it is configured to further include a step of continuously moving at once for each position.

또한, 상기 보수 대상 관로의 내부 또는 반대편에서 견인선을 끌어 들이는 것을 반대편 방향 관로의 끝단부 또는 맨홀의 내벽면에 통상적인 도르레를 설치하고 이 도르레를 사용하여 시작점인 제자리에서 초벌 미장재 또는 흐트러진 재벌 미장재를 보수 대상 위치마다 1회에 연속적으로 일시에 이동시키는 공정으로 치환된 것을 특징으로 한다.In addition, in order to draw the towing line from the inside or the opposite side of the pipeline to be repaired, a conventional pulley is installed at the end of the pipeline in the opposite direction or on the inner wall of the manhole, and using the pulley, it is the starting point of the It is characterized in that it is replaced by a process of moving the chaebol plastering materials continuously at once for each location to be repaired.

한편, 상기 초벌 미장재 또는 흐트러진 재벌 미장재를 보강재로 치환하는 것을 특징으로 한다.On the other hand, it is characterized in that the rough plastering material or the disheveled chaebol plasterer is replaced with a reinforcing material.

본 발명은 하수관로의 내부에 흐르는 하수를 통수시킬 수 있는 정도에 해당되는 작은 직경의 가설 관로를 임시로 하수관로의 내부에 설치하여 이음부 채움재나 초벌 미장재 또는 재벌 미장재를 미장하기 위하여 보수 대상 하수관로의 상류부에 내부 물돌리기를 설치함으로써 보수 품질을 향상시키는 효과가 있다.The present invention is a sewage pipe for repair in order to temporarily install a temporary pipe with a small diameter corresponding to the degree to which the sewage flowing inside the sewage pipe can pass through, inside the sewage pipe, and then to plaster the joint filling material, prime plastering material, or conglomerate plastering material. There is an effect of improving the maintenance quality by installing an internal water drainer in the upstream part of the

또한, 외압강도 보강을 위한 보강재 사용시 미 경화 상태의 초벌 미장재나 재벌 미장재의 미장작업 과정에서 작업원이 하수관로의 내부로 보행하여도 초벌 미장재나 재벌 미장재를 균등한 두께로 유지시키고, 미장 자국 발생이 없도록 시공하도록 구성함으로써 보수 품질을 향상시키는 효과가 있다.In addition, when using reinforcing materials to reinforce external pressure strength, even if workers walk inside the sewer pipe during the plastering process of uncured uncured uncured uncured uncured uncured uncured or chaebol plastered materials, uncured uncured uncured or chaebol plasterers are maintained at an even thickness, resulting in plaster marks There is an effect of improving the repair quality by configuring it so that there is no construction.

한편, 미 경화 상태의 이음부 채움재 및 초벌 미장재나 재벌 미장재를 긴 거리이면서 상대적으로 좁은 하수관로의 내부에서 인력으로 또는 운반기구를 사용하여 낱개로 보수 대상 위치로 이동시킴으로써 시공시간이 많이 소요되어 시공성이 저하되는 종래의 방법을 개선시키기 위해서 보수 대상 관로의 내부 또는 반대편에서 견인용 운반시트 위에 일정구간(L)용 채움재 및 미장재 포대 또는 보강재를 1회의 견인을 통해서 일시에 연속적으로 이동시킴으로써 시공성을 향상시키는 효과가 있다.On the other hand, it takes a lot of construction time by moving the uncured joint filling material, rough plastering material, or conglomerate plastering material to the location to be repaired individually by manpower or using a transport mechanism inside the sewage pipe for a long distance and relatively narrow. In order to improve the conventional method of this deterioration, the workability is improved by continuously moving the filling material and plastering material sack or reinforcing material for a certain section (L) on the transport sheet for traction inside or on the opposite side of the pipe to be repaired through one traction. has an improving effect.

또한, 상기 보수 대상 관로의 내부 또는 반대편에서 견인용 운반시트 위에 일정구간(L)용 채움재 및 미장재 포대 또는 보강재를 1회의 견인을 통해서 일시에 연속적으로 이동시키는 것을 반대편 방향 관로의 끝단부 또는 맨홀의 내벽면에 통상적인 도르레를 설치하고 이 도르레를 사용하여 시작점인 제자리에서 초벌 미장재 또는 흐트러진 재벌 미장재 또는 보강재를 보수 대상 위치마다 1회에 연속적으로 일시에 이동시키는 공정으로 치환하여 시공성을 더 향상시키는 효과가 있다.In addition, the continuous movement of the filling material and plastering material sack or reinforcement for a certain section (L) on the transport sheet for traction from the inside or opposite side of the conduit to be repaired through one traction is the end of the conduit in the opposite direction or the manhole Install a conventional pulley on the inner wall of the building and use this pulley to improve constructability by replacing the unfinished plastering material or the disordered conglomerate plasterer or reinforcement material in place, which is the starting point, with a process of moving it continuously at once for each location to be repaired. has an improving effect.

도1은 본 발명의 물돌리기 개념 단면도.
도2는 도1의 A-A에 따른 횡단면도.
도3은 관로 사이에 이음부 채움재를 채운 단면도.
도4는 도3의 B-B에 따른 횡단면도.
도5는 관로 내면에 와이어메쉬와 간격재용 보강철근으로 구성된 보강재가 설치된 단면도.
도6은 도5의 C-C에 따른 횡단면도.
도7은 관로 내면의 보강재 상에 본 발명의 상·하부로 구분된 초벌 미장재를 채운 단면도.
도8은 도7의 D-D에 따른 횡단면도.
도9는 관로 내면의 초벌 미장재 상에 본 발명의 소정의 간격으로 미장용 간격재가 설치된 단면도.
도10은 도9의 E-E에 따른 횡단면도.
도11은 관로 내면의 초벌 미장재와 미장용 간격재 상에 상·하부로 구분된 흐트러진 재벌 미장재를 붙여서 채운 단면도.
도12는 도11의 F-F에 따른 횡단면도.
도13은 본 발명의 붙여서 채운 흐트러진 재벌 미장재를 미장용 간격재 사이를 긴 길이 흙손으로 미장하여 경화시키는 단면도.
도14는 도13의 G-G에 따른 횡단면도.
도15는 경화된 재벌 미장재로부터 미장용 간격재를 철거시킨 단면도.
도16은 도15의 H-H에 따른 횡단면도.
도17은 본 발명의 미장용 간격재의 홈 내부를 흐트러진 재벌 미장재로 미장하여 경화시킨 단면도.
도18은 도17의 I-I에 따른 횡단면도.
도19는 경화된 재벌 미장재 상에 마감코팅제가 도포된 단면도.
도20은 도19의 J-J에 따른 횡단면도.
도21은 본 발명의 견인용 운반시트 상에 일정구간(L)용 채움재 및 미장재 포대 또는 보강재가 배열된 상태의 평면도.
도22는 도21의 K-K에 따른 횡단면도.
도23은 본 발명의 시공 공정도.
1 is a cross-sectional view of the water rotation concept of the present invention.
Fig. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of Fig. 1;
Figure 3 is a cross-sectional view filled with a joint filling material between the pipe.
Fig. 4 is a cross-sectional view taken along line BB of Fig. 3;
5 is a cross-sectional view in which a reinforcing material composed of a wire mesh and a reinforcing bar for a spacer is installed on the inner surface of the conduit.
Fig. 6 is a cross-sectional view taken along CC of Fig. 5;
7 is a cross-sectional view filled with the rough plastering material divided into upper and lower parts of the present invention on the reinforcement of the inner surface of the pipe.
Fig. 8 is a cross-sectional view taken along DD of Fig. 7;
9 is a cross-sectional view in which the plastering spacer is installed at predetermined intervals according to the present invention on the rough plastering material on the inner surface of the pipe.
Fig. 10 is a cross-sectional view taken along line EE of Fig. 9;
11 is a cross-sectional view filled by pasting the messy chaebol plasterer divided into upper and lower parts on the rough plastering material and the plastering spacer on the inner surface of the pipe.
Fig. 12 is a cross-sectional view taken along FF of Fig. 11;
13 is a cross-sectional view of curing the messy conglomerate plasterers of the present invention by plastering them with a long-length trowel between the plastering spacers.
Fig. 14 is a cross-sectional view taken along line GG of Fig. 13;
15 is a cross-sectional view of a spacer for plastering removed from a hardened chaebol plasterer.
Fig. 16 is a cross-sectional view taken along line HH in Fig. 15;
Figure 17 is a cross-sectional view of the interior of the spacer for plastering of the present invention is hardened by plastering with a messy chaebol plasterer.
Fig. 18 is a cross-sectional view taken along II of Fig. 17;
19 is a cross-sectional view of a finished coating agent applied on the cured chaebol plastering material.
Fig. 20 is a cross-sectional view taken along JJ of Fig. 19;
Figure 21 is a plan view of a state in which the filling and plastering material sacks or reinforcing materials for a certain section (L) are arranged on the transport sheet for traction of the present invention.
Fig. 22 is a cross-sectional view taken along KK of Fig. 21;
23 is a construction process diagram of the present invention.

이하 본 발명의 바람직한 실시예인 구성과 그 작용을 첨부 도면과 연계시켜 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration and operation of a preferred embodiment of the present invention will be described in detail in connection with the accompanying drawings.

또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.In addition, in the description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

도1은 본 발명의 물돌리기 개념 단면도이고, 도2는 도1의 A-A에 따른 횡단면도이며, 도3은 관로 사이에 이음부 채움재를 채운 단면도이고, 도4는 도3의 B-B에 따른 횡단면도이며, 도5는 관로 내면에 와이어메쉬와 간격재용 보강철근으로 구성된 보강재가 설치된 단면도이고, 도6은 도5의 C-C에 따른 횡단면도이며, 도7은 관로 내면의 보강재 상에 본 발명의 상·하부로 구분된 초벌 미장재를 채운 단면도이고, 도8은 도7의 D-D에 따른 횡단면도이며, 도9는 관로 내면의 초벌 미장재 상에 본 발명의 소정의 간격으로 미장용 간격재가 설치된 단면도이고, 도10은 도9의 E-E에 따른 횡단면도이며, 도11은 관로 내면의 초벌 미장재와 미장용 간격재 상에 상·하부로 구분된 흐트러진 재벌 미장재를 붙여서 채운 단면도이고, 도12는 도11의 F-F에 따른 횡단면도이며, 도13은 본 발명의 붙여서 채운 흐트러진 재벌 미장재를 미장용 간격재 사이를 긴 길이 흙손으로 미장하여 경화시키는 단면도이고, 도14는 도13의 G-G에 따른 횡단면도이며, 도15는 경화된 재벌 미장재로부터 미장용 간격재를 철거시킨 단면도이고, 도16은 도15의 H-H에 따른 횡단면도이며, 도17은 본 발명의 미장용 간격재의 홈 내부를 흐트러진 재벌 미장재로 미장하여 경화시킨 단면도이고, 도18은 도17의 I-I에 따른 횡단면도이며, 도19는 경화된 재벌 미장재 상에 마감코팅제가 도포된 단면도이고, 도20은 도19의 J-J에 따른 횡단면도이며, 도21은 본 발명의 견인용 운반시트 상에 일정구간(L)용 채움재 및 미장재 포대 또는 보강재가 배열된 상태의 평면도이고, 도22는 도21의 K-K에 따른 횡단면도이며, 도23은 본 발명의 시공 공정도를 나타낸 것이다.1 is a cross-sectional view of the water rotation concept of the present invention; 5 is a cross-sectional view in which a reinforcing material composed of a wire mesh and reinforcing bars for spacer is installed on the inner surface of the conduit, FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line C-C in FIG. Fig. 8 is a cross-sectional view taken along line D-D of Fig. 7, and Fig. 9 is a cross-sectional view in which the spacer for plastering is installed at predetermined intervals on the inner surface of the pipeline on the rough plastering material, and Fig. 10 is It is a cross-sectional view taken along line E-E of Fig. 9, Fig. 11 is a cross-sectional view filled by pasting the disordered conglomerate plasterer divided into upper and lower parts on the rough plastering material and the plastering spacer on the inner surface of the pipeline, and Figure 12 is a cross-sectional view taken along line F-F of Figure 11 13 is a cross-sectional view of the disorganized conglomerate plasterer of the present invention is plastered with a long-length trowel between the plastering spacers and cured, and Figure 14 is a cross-sectional view taken along G-G of Figure 13, and Figure 15 is the cured It is a cross-sectional view in which the spacer for plastering has been removed from the conglomerate plasterer, Figure 16 is a cross-sectional view taken along H-H of Figure 15, and Figure 17 is a cross-sectional view of the interior of the spacer for plastering of the present invention, which is hardened by plastering the interior of the spacer for the plasterer of the present invention with disordered plasterer. , Fig. 18 is a cross-sectional view taken along II-I of Fig. 17, Fig. 19 is a cross-sectional view in which a finishing coating agent is applied on the cured conglomerate plasterer, Fig. 20 is a cross-sectional view taken along J-J of Fig. 19, and Fig. 21 is a traction of the present invention It is a plan view of a state in which the filling material and the plastering material sack or reinforcing material for a certain section (L) are arranged on the transport sheet for use, FIG. 22 is a cross-sectional view taken along K-K of FIG.

본 발명은 도1 내지 도2에 도시된 바와 같이 보수 대상 구간의 관로(1) 상류부에 하수(10)의 양을 통과시킬 수 있는 단면적 이상을 갖는 통상적인 플라스틱 파이프를 포함하는 통형 파이프(7)를 거치한 후 그 주위를 액상 시멘트 페이스트나 모르타르 또는 방수액이 혼합된 모르타르나 찰흙 등의 재료로 구성된 물막이뚝(9)으로 하수(10)의 수위보다 다소 높게 둘러막은 상태에서 하류측 통형 파이프(7)의 외면에 통상적인 비닐 또는 플라스틱 재질을 포함하는 물 돌리기 호스(11)의 상류측 한쪽 끝단부를 통상적인 고무줄이나 고무밴드 등으로 둘러 감아서 보수 대상 구간의 관로(1) 하류측 끝단부까지의 길이 이상으로 물돌리기 호스(11)를 배열하여 내부 물돌리기를 설치하는 공정과, 상기 내부 물돌리기를 설치하는 공정 후 도3 내지 도4에 도시된 바와 같이 관로(1)의 이음부의 내부 공간에 보수 모르타르를 포함하는 이음부 채움재(13)를 채우는 공정과, 상기 이음부 채움재(13)를 채우는 공정 후 도5 내지 도6에 도시된 바와 같이 소정의 폭을 갖고 관로(1)의 내면 원주면보다 다소 긴 길이(100mm 정도가 적당함)로 절단하고 통상적인 선경 2mm에 망목 25.4mm 정도의 와이어메쉬(15)의 양쪽 가장자리로부터 다소 내측으로 이격된 위치의 외면에 통상적인 직경 4mm 정도의 간격재용 보강철근(17)을 소정의 간격(200mm 정도가 적당함)마다 도시를 생략한 통상적인 결속선을 사용하여 결속시켜 구성된 복합 재료인 보강재(19)를 가공 제작하는 공정과, 상기 보강재(19)를 가공 제작하는 공정 후 보강재(19)를 작은 직경으로 임시로 둘러 감은 상태로 보수 대상 위치로 이동시켜 보강재(19)의 길이방향이 원주면의 방향과 일치하도록 통상적인 확경기구를 사용하여 벌린 상태에서 양쪽 끝단부의 소정의 겹침부를 대상으로 소정의 간격마다 통상적인 결속선으로 결속시켜 보강재(19)의 폭이 관로(1)의 길이방향에 해당되도록 보수 대상 연장길이 만큼 보강재(19)의 측면끼리 맞대거나 다소 겹쳐지도록 하고 물돌리기 호스(11)가 보강재(19)의 내부에 위치하도록 보수 대상 위치에 부분적으로 또는 연속적으로 설치하는 공정과, 상기 보강재(1)를 설치하는 공정 후 관로(1) 내면의 전체 보강재(19) 상에 도시를 생략한 통상적인 접착제인 프라이머를 도포하는 공정과, 상기 프라이머를 도포하는 공정 후 관로(1)의 내면을 상부(시계방향으로 기준으로 4시와 8시의 상부측에 해당)와 하수가 흐르면서 작업원이 보행해야 되는 하부(시계방향으로 기준으로 4시와 8시의 하부측에 해당)로 구분하여 도7 내지 도8에 도시된 바와 같이 관로(1)의 하부에 보강재(19)의 내면까지 통상적인 보수 모르타르를 포함하는 초벌 미장재(21)를 채워서 경화시키는 공정과, 상기 관로(1)의 하부에 초벌 미장재(21)를 채워서 경화시키는 공정 후 관로(1) 내면의 상부에 보강재(19)의 내면까지 통상적인 보수 모르타르를 포함하는 초벌 미장재(21)를 채워서 경화시키는 공정과, 상기 관로(1) 내면의 상부에 보강재(19)의 내면까지 초벌 미장재(21)를 채워서 경화시키는 공정 후 도9 내지 도10에 도시된 바와 같이 관로(1)의 상·하부 전체를 대상으로 소정의 간격마다 원주면의 내면 길이와 일치하도록 재벌 미장재(26)의 두께에 해당되는 두께와 소정의 폭을 갖으며 통상적인 고무밴드 재료를 포함하는 미장용 간격재(23)를 관로(1)의 내면에 거치시키는 공정과, 상기 미장용 간격재(23)를 거치시키는 공정 후 도11 내지 도12에 도시된 바와 같이 관로(1) 내면의 상부에 미장용 간격재(23) 이상의 높이(두께)로 통상적인 보수 모르타르를 포함하는 흐트러진 재벌 미장재(25)를 붙여서 채우는 공정과, 상기 관로(1) 내면의 상부에 흐트러진 재벌 미장재(25)를 붙여서 채우는 공정 후 도13 내지 도14에 도시된 바와 같이 미장용 간격재(23) 사이를 미장용 간격재(23)의 폭 이상의 길이를 갖는 통상적인 봉형이나 판형이나 각형의 긴 길이 흙손(27)으로 관로(1)의 내면 상부 전체를 문질러서 미장 자국이 없도록 미장하여 경화시키는 공정과, 상기 관로(1)의 내면 상부 전체를 미장하여 경화시키는 공정 후 관로(1) 내면의 하부에 작업원이 후진하면서 액상 미장면을 밟지 않도록 미장용 간격재(23)와 동등한 높이(두께) 정도로 흐트러진 재벌 미장재(25)를 붙여서 채우면서 미장용 간격재(23) 사이를 미장용 간격재(23)의 폭 이상의 길이를 갖는 긴 길이 흙손(27)으로 관로(1)의 내면 하부를 문질러서 미장 자국이 없도록 미장하여 경화시키는 공정과, 상기 관로(1)의 내면 하부를 미장하여 경화시키는 공정 후 도15 내지 도16에 도시된 바와 같이 미장용 간격재(23)를 철거시키는 공정과, 상기 미장용 간격재(23)를 떼어 내어 철거시키는 공정 후 도17 내지 도18에 도시된 바와 같이 미장용 간격재(23)가 철거된 홈 내부의 관로(1) 상부와 하부 전체를 흐트러진 재벌 미장재(25)를 채워 경화된 인접 재벌 미장재(26)의 내면과 동등한 높이(두께)로 채워서 미장하여 경화시키는 공정과, 상기 미장용 간격재(23)가 철거된 홈 내부를 흐트러진 재벌 미장재(25)를 채워서 미장하여 경화시키는 공정 후 도19 내지 도20에 도시된 바와 같이 관로(1) 내면 전체의 경화된 재벌 미장재(26) 상에 통상적인 마감코팅제(29)를 도포하여 경화시키는 공정의 순으로 구성된 것을 특징으로 한다.1 to 2, the present invention is a cylindrical pipe (7) including a conventional plastic pipe having a cross-sectional area equal to or greater than that capable of passing the amount of sewage (10) upstream of the pipeline (1) of the section to be repaired as shown in Figs. ), the downstream side cylindrical pipe ( 7) to the downstream end of the pipe line (1) in the section to be repaired by wrapping one end of the upstream side of the water circulating hose 11 containing a common vinyl or plastic material on the outer surface of the section with a conventional rubber band or rubber band. After the process of installing the internal water return by arranging the water return hose 11 over the length of After the process of filling the joint filler 13 containing the repair mortar in the mortar, and the process of filling the joint filler 13, the inner circle of the pipe line 1 has a predetermined width as shown in FIGS. 5 to 6 . Cut to a length slightly longer than the main surface (approximately 100mm is appropriate), and a common diameter of about 4mm on the outer surface of the wire mesh 15 with a common wire diameter of 2mm and a mesh of about 25.4mm inwardly spaced apart from both edges A process of fabricating and manufacturing a reinforcing material (19), which is a composite material formed by binding reinforcing rebars (17) for rebar (17) at predetermined intervals (approximately 200 mm is appropriate) using a conventional bundling line (not shown), and the reinforcing material (19) ) after the process of processing and manufacturing, the reinforcing material 19 is temporarily wrapped around a small diameter and moved to the location to be repaired, so that the longitudinal direction of the reinforcing material 19 coincides with the direction of the circumferential surface using a conventional expansion tool. In the open state, the width of the reinforcement 19 corresponds to the longitudinal direction of the conduit 1 by binding the overlapping portions of both ends with a common binding line at predetermined intervals. side to side or slightly After the process of partially or continuously installing the water return hose 11 at the location to be repaired so that it overlaps and the water return hose 11 is located inside the reinforcing material 19, and the process of installing the reinforcing material 1, the entire inner surface of the conduit 1 After the process of applying a primer, which is a conventional adhesive, not shown, on the reinforcement material 19, and after the process of applying the primer, the inner surface of the conduit 1 is placed on the upper side (clockwise at 4 o'clock and 8 o'clock on the upper side) corresponding to) and the lower part (corresponding to the lower side at 4 and 8 o'clock in a clockwise direction) where the worker must walk while the sewage flows, and as shown in FIGS. 7 to 8, the lower part of the pipeline (1) After the process of filling and hardening the rough plastering material 21 containing a conventional repair mortar up to the inner surface of the reinforcing material 19, and the process of filling and curing the rough plastering material 21 in the lower part of the pipeline (1) 1) The process of filling and hardening the rough plastering material 21 containing a conventional repair mortar up to the inner surface of the reinforcing material 19 on the upper side of the inner surface, and roughing the inner surface of the conduit 1 to the inner surface of the reinforcing material 19 After the process of filling and curing the plastering material 21, as shown in FIGS. 9 to 10, the conglomerate plasterers 26 to match the inner length of the circumferential surface at predetermined intervals for the entire upper and lower portions of the pipeline 1 ) having a thickness and a predetermined width corresponding to the thickness and a step of mounting the spacer for plastering 23 including a conventional rubber band material on the inner surface of the conduit (1), and the spacer for plastering (23) 11 to 12, as shown in FIGS. 11 to 12, a disorganized conglomerate plasterer 25 containing a conventional repair mortar to a height (thickness) greater than or equal to the spacer for plastering 23 on the upper part of the inner surface of the conduit 1 After the filling process by pasting and filling the conglomerate plasterer 25 that is disordered on the upper part of the inner surface of the conduit 1, as shown in FIGS. 13 to 14, the spacer for plastering between the plastering spacers 23 (23) with a long length trowel 27 of a conventional bar, plate, or square having a length greater than or equal to the width of (23) After the process of curing and plastering so that there are no plaster marks by rubbing, and the process of plastering and curing the entire upper surface of the inner surface of the pipeline (1), the gap for plastering so that the worker does not step on the liquid plaster while going backwards on the lower part of the inner surface of the pipeline (1) A long-length trowel 27 having a length equal to or greater than the width of the plastering spacer 23 between the plastering spacers 23 while attaching and filling the disordered conglomerate plasterers 25 to the same height (thickness) as the ashes 23 After the process of curing the inner surface of the conduit 1 by rubbing the lower surface of the conduit 1 so that there are no plaster marks, and curing the lower inner surface of the conduit 1 by plastering and curing, as shown in FIGS. 15 to 16, the spacer for plastering After the step of removing 23 and the step of removing and dismantling the plastering spacer 23, as shown in FIGS. 17 to 18, the conduit 1 in the groove from which the plastering spacer 23 is removed. ) The process of filling the upper and lower parts with the disordered chaebol plasterer 25 and curing it by filling it with the same height (thickness) as the inner surface of the hardened adjacent chaebol plasterer 26, and the plastering spacer 23 After the process of filling and curing the disorganized conglomerate plasterer 25 inside the removed groove, as shown in Figs. It is characterized in that it is configured in the order of the process of applying and curing the coating agent (29).

또한, 상기 내부 물돌리기를 설치하는 공정 후 도21 내지 도22에 도시된 바와 같이 통상적인 비닐류나 직물류를 포함하는 견인용 운반시트(31) 상에 소정의 일정한 간격으로 액상의 이음부 채움재(13)가 담긴 일정구간(L)용 채움재 및 미장재 포대(33)를 배열시킨 후 보수 대상 관로(1)의 내부 또는 반대편에서 통상적인 밧줄류를 포함하는 견인선(35)을 끌어서 이음부 채움재(13)를 보수 대상 위치마다 1회에 연속적으로 일시에 이동시키는 공정을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, as shown in FIGS. 21 to 22 after the process of installing the internal water spinner, the liquid joint filler 13 at predetermined intervals on the transport sheet 31 for traction including conventional vinyls or fabrics ), after arranging the filling material and plastering material sacks 33 for a certain section (L) containing the joint filling material ( 13) is characterized in that it is configured to further include a step of continuously and at once for each maintenance target position.

한편, 상기 프라이머를 도포하는 공정 후 또는 상기 관로(1)의 하부에 초벌 미장재(21)를 채워서 경화시키는 공정 후 또는 상기 관로(1)의 하부에 초벌 미장재(21)를 채워서 경화시키는 공정 후 또는 상기 미장용 간격재(23)를 거치시키는 공정 후 또는 상기 관로(1)의 내면 상부 전체를 미장하여 경화시키는 공정 후 또는 상기 미장용 간격재(23)를 철거시키는 공정 후 중의 어느 하나 내지 전체에 걸쳐서 도21 내지 도22에 도시된 바와 같이 견인용 운반시트(31) 상에 소정의 일정한 간격으로 일정한 간격의 체적에 해당되는 초벌 미장재(21) 또는 흐트러진 재벌 미장재(25)가 담긴 일정구간(L)용 채움재 및 미장재 포대(33)를 배열시킨 후 보수 대상 관로(1)의 내부 또는 반대편에서 견인선(35)을 끌어 들여서 초벌 미장재(21) 또는 흐트러진 재벌 미장재(25)를 보수 대상 위치마다 1회에 연속적으로 일시에 이동시키는 공정을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.On the other hand, after the step of applying the primer or after the step of filling and curing the rough plastering material 21 in the lower part of the conduit 1, or the step of filling and curing the rough plastering material 21 in the lower part of the conduit 1 After or after the step of mounting the spacer 23 for plastering, or after the process of plastering and curing the entire upper surface of the inner surface of the conduit 1, or after the process of removing the spacer 23 for plastering, any one to As shown in FIGS. 21 to 22 over the whole, on the transport sheet 31 for traction, the rough plastering material 21 corresponding to the volume at regular intervals at predetermined intervals or the disordered conglomerate plastering material 25 is contained. After arranging the sacks 33 for filling and plastering materials for a certain section (L), draw the tow line 35 from the inside or the opposite side of the pipeline to be repaired (1) to draw the rough plastering material (21) or the disordered conglomerate plasterer (25) ) is characterized in that it is configured to further include a step of continuously moving at once for each maintenance target position.

또한, 상기 보수 대상 관로(1)의 내부 또는 반대편에서 견인선(35)을 끌어 들이는 것을 도21 내지 도22에 도시된 바와 같이 반대편 방향 관로(1)의 끝단부나 맨홀(3)의 내벽면에 통상적인 도르레(36)를 설치하고 이 도르레(36)를 사용하여 시작점인 제자리에서 초벌 미장재(21) 또는 흐트러진 재벌 미장재(25)를 보수 대상 위치마다 1회에 연속적으로 일시에 이동시키는 공정으로 치환된 것을 특징으로 한다.In addition, as shown in FIGS. 21 to 22 to draw the traction line 35 from the inside or opposite side of the pipeline 1 to be repaired, the end of the conduit 1 in the opposite direction or the inner wall surface of the manhole 3 A conventional pulley 36 is installed in the It is characterized in that it is substituted by the process.

한편, 상기 초벌 미장재(21) 또는 흐트러진 재벌 미장재(25)를 보강재(19)로 치환하는 것을 특징으로 한다.On the other hand, it is characterized in that the reinforcing material (19) is replaced with the rough plastering material (21) or the disordered conglomerate plastering material (25).

본 발명은 상술한 도23에 도시된 바와 같은 특정의 바람직한 실시에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 특허청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.The present invention is not limited to a specific preferred implementation as shown in FIG. 23, and anyone with ordinary skill in the art to which the invention pertains without departing from the gist of the invention as claimed in the claims Of course, various modifications are possible, and such modifications are within the scope of the claims.

1 : 관로 3 : 맨홀
5 : 지반 7 : 통형 파이프
9 : 물막이뚝 10 : 하수
11 : 물돌리기 호스
13 : 이음부 채움재 15 : 와이어메쉬
17 : 간격재용 보강철근 19 : 보강재
21 : 초벌 미장재 23 : 미장용 간격재
25 : 흐트러진 재벌 미장재 26 : 재벌 미장재
27 : 긴 길이 흙손 29 : 마감코팅제
31 : 견인용 운반시트
33 : 일정구간(L)용 채움재 및 미장재 포대
35 : 견인선 36 : 도르레
37 : 이음부 채움재 또는 초·재벌 미장재
1: Pipeline 3: Manhole
5: ground 7: tubular pipe
9: water tank 10: sewage
11: Water drain hose
13: joint filling material 15: wire mesh
17: reinforcing bar for spacer material 19: reinforcing material
21: rough plastering material 23: plastering spacer
25: disorganized chaebol plastering material 26: chaebol plastering material
27: long trowel 29: finish coating agent
31: transport sheet for towing
33: Bag of filling material and plastering material for a certain section (L)
35: tow line 36: pulley
37: joint filling material or super-chaebol plastering material

Claims (5)

내부 물돌리기와 보강재 사용시 미 경화 초·재벌 미장재의 미장 조건하에서 균등 두께 유지 및 미장 자국 발생 없는 관로 비굴착 내면 인력 시공 공법에 있어서,
보수 대상 구간의 관로 상류부에 통형 파이프를 거치한 후 그 주위를 물막이뚝으로 하수의 수위보다 다소 높게 둘러막은 상태에서 하류측 통형 파이프의 외면에 물돌리기 호스의 상류측 한쪽 끝단부를 둘러 감아서 보수 대상 구간의 관로 하류측 끝단부까지의 길이 이상으로 물돌리기 호스를 배열하여 내부 물돌리기를 설치하는 공정과, 상기 내부 물돌리기를 설치하는 공정 후 관로의 이음부의 내부 공간에 이음부 채움재를 채우는 공정과, 상기 이음부 채움재를 채우는 공정 후 소정의 폭을 갖고 관로의 내면 원주면보다 다소 긴 길이로 절단하고 와이어메쉬의 양쪽 가장자리로부터 다소 내측으로 이격된 위치의 외면에 간격재용 보강철근을 소정의 간격마다 결속선을 사용하여 결속시켜 구성된 보강재를 가공 제작하는 공정과, 상기 보강재를 가공 제작하는 공정 후 보강재를 보수 대상 위치로 이동시켜 보강재의 길이방향이 원주면의 방향과 일치하도록 벌린 상태에서 양쪽 끝단부의 겹침부를 소정의 간격마다 결속선으로 결속시켜 보강재의 폭이 관로의 길이방향에 해당되도록 보수 대상 연장길이 만큼 보강재의 측면끼리 맞대거나 다소 겹쳐지도록 하고 물돌리기 호스가 보강재의 내부에 위치하도록 보수 대상 위치에 부분적으로 또는 연속적으로 설치하는 공정과, 상기 보강재를 설치하는 공정 후 관로 내면의 전체 보강재 상에 프라이머를 도포하는 공정과, 상기 프라이머를 도포하는 공정 후 관로의 내면을 상부(시계방향으로 기준으로 4시와 8시의 상부측에 해당)와 하부(시계방향으로 기준으로 4시와 8시의 하부측에 해당)로 구분하여 관로의 하부에 보강재의 내면까지 초벌 미장재를 채워서 경화시키는 공정과, 상기 관로의 하부에 초벌 미장재를 채워서 경화시키는 공정 후 관로 내면의 상부에 보강재의 내면까지 초벌 미장재를 채워서 경화시키는 공정과, 상기 관로 내면의 상부에 보강재의 내면까지 초벌 미장재를 채워서 경화시키는 공정 후 관로의 상·하부 전체를 대상으로 소정의 간격마다 원주면의 내면 길이와 일치하도록 재벌 미장재의 두께에 해당되는 두께와 소정의 폭을 갖는 미장용 간격재를 관로의 내면에 거치시키는 공정과, 상기 미장용 간격재를 거치시키는 공정 후 관로 내면의 상부에 미장용 간격재 이상의 높이(두께)로 흐트러진 재벌 미장재를 붙여서 채우는 공정과, 상기 관로 내면의 상부에 흐트러진 재벌 미장재를 붙여서 채우는 공정 후 미장용 간격재 사이를 미장용 간격재의 폭 이상의 길이를 갖는 긴 길이 흙손으로 관로의 내면 상부 전체를 문질러서 미장 자국이 없도록 미장하여 경화시키는 공정과, 상기 관로의 내면 상부 전체를 미장하여 경화시키는 공정 후 관로 내면의 하부에 작업원이 후진하면서 미장용 간격재와 동등한 높이(두께) 정도로 흐트러진 재벌 미장재를 붙여서 채우면서 미장용 간격재 사이를 미장용 간격재의 폭 이상의 길이를 갖는 긴 길이 흙손으로 관로의 내면 하부를 문질러서 미장 자국이 없도록 미장하여 경화시키는 공정과, 상기 관로의 내면 하부를 미장하여 경화시키는 공정 후 미장용 간격재를 철거시키는 공정과, 상기 미장용 간격재를 철거시키는 공정 후 미장용 간격재가 철거된 홈 내부의 관로 상부와 하부 전체를 흐트러진 재벌 미장재를 채워 경화된 인접 재벌 미장재의 내면과 동등한 높이(두께) 정도로 채워서 미장하여 경화시키는 공정과, 상기 미장용 간격재가 철거된 홈 내부를 흐트러진 재벌 미장재를 채워서 미장하여 경화시키는 공정 후 관로 내면 전체의 경화된 재벌 미장재 상에 마감코팅제를 도포하여 경화시키는 공정의 순으로 구성된 것을 특징으로 하는 내부 물돌리기와 보강재 사용시 미 경화 초·재벌 미장재의 미장 조건하에서 균등 두께 유지 및 미장 자국 발생 없는 관로 비굴착 내면 인력 시공 공법.
In the non-excavated inner manpower construction method of maintaining an even thickness and generating no plaster marks under the plastering conditions of uncured super and chaebol plasterers when using internal watering and reinforcing materials,
After installing the cylindrical pipe in the upstream part of the pipeline in the section to be repaired, with a clapboard covering the area slightly higher than the water level of the sewage, turn the water around the outer surface of the downstream cylindrical pipe. The process of installing an internal water return by arranging the water return hose over the length to the downstream end of the pipeline in the target section, and the process of filling the joint filler in the internal space of the joint of the pipeline after the process of installing the internal water return And, after the process of filling the joint filler material, it has a predetermined width and is cut to a length somewhat longer than the inner circumferential surface of the conduit, and spacer reinforcing bars are placed at a predetermined interval on the outer surface at a position slightly inwardly spaced from both edges of the wire mesh. After the process of fabricating and fabricating the reinforcing material formed by binding using a binding line for each and processing and manufacturing the reinforcing material, the reinforcing material is moved to the position to be repaired, and both ends of the reinforcing material are spread out so that the longitudinal direction of the reinforcing material coincides with the direction of the circumferential surface. Bundling the overlapping parts with a binding line at predetermined intervals to ensure that the width of the reinforcement corresponds to the longitudinal direction of the pipeline, but the sides of the reinforcement meet or overlap each other as much as the extended length. After the step of partially or continuously installing the reinforcing material, the step of applying a primer on the entire reinforcing material of the inner surface of the pipeline after the step of installing the reinforcing material, and the step of applying the primer (corresponding to the upper side of 4 o’clock and 8 o’clock) and the lower portion (corresponding to the lower side of 4 o’clock and 8 o’clock in a clockwise direction), and the process of hardening by filling the lower part of the pipe with a rough plastering material up to the inner surface of the reinforcing material And, after the process of hardening by filling the rough plastering material in the lower part of the conduit, filling the rough plastering material on the upper part of the inner surface of the pipeline to the inner surface of the reinforcing material to harden it After the curing process, for the entire upper and lower parts of the pipeline, the thickness corresponding to the thickness of the chaebol plastering material and After the process of mounting the spacer for plastering having a predetermined width on the inner surface of the conduit, and the process of mounting the spacer for plastering, the conglomerate plasterer that is disturbed to a height (thickness) equal to or greater than that of the spacer for plaster is attached to the upper part of the inner surface of the pipeline. After the filling process and the filling process by attaching a messy conglomerate plasterer to the upper part of the inner surface of the pipeline, rub the entire inner surface of the pipeline with a long trowel with a length greater than or equal to the width of the spacer for plastering between the plastering spacers so that there are no plastering marks After the process of hardening and curing the entire inner surface of the pipeline, the worker goes backwards to the lower part of the inner surface of the pipeline, and the conglomerate plasterer that is disturbed to the same height (thickness) as the spacer for plastering is attached and filled. A spacer for plastering after the process of rubbing the lower inner surface of the conduit with a long-length trowel having a length equal to or greater than the width of the spacer for plastering between the spacers and plastering and curing the inner surface of the conduit so that there are no plaster marks, and the process of plastering and curing the lower inner surface of the conduit After the process of removing the spacer for plastering and the process of removing the spacer for plastering, the upper and lower parts of the conduit inside the groove where the spacer for plastering was removed are filled with the disorganized plasterer of the conglomerate and hardened with the same height (thickness) as the inner surface of the plasterer of the adjacent conglomerate. After the process of hardening by filling it to the desired degree, and the process of filling and curing the disordered conglomerate plasterer inside the groove from which the spacer for the plastering was removed When using internal watering and reinforcing materials, it is characterized in that it maintains an even thickness under the plastering conditions of uncured super and chaebol plasterers and a non-excavated inner manpower construction method without plaster marks.
제1항에 있어서,
상기 내부 물돌리기를 설치하는 공정 후 견인용 운반시트 상에 소정의 일정한 간격으로 이음부 채움재가 담긴 일정구간(L)용 채움재 및 미장재 포대를 배열시킨 후 보수 대상 관로의 내부 또는 반대편에서 견인선을 끌어서 이음부 채움재를 보수 대상 위치마다 1회에 연속적으로 일시에 이동시키는 공정을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 내부 물돌리기와 보강재 사용시 미 경화 초·재벌 미장재의 미장 조건하에서 균등 두께 유지 및 미장 자국 발생 없는 관로 비굴착 내면 인력 시공 공법.
According to claim 1,
After the process of installing the internal water roller, the filling material and plastering material sacks for a certain section (L) containing the joint filling material are arranged at predetermined intervals on the transport sheet for traction, and then the towing line inside or on the opposite side of the pipeline to be repaired Maintaining and plastering an even thickness under the conditions of uncured super and chaebol plasterers when using internal watering and reinforcing materials, characterized in that it further includes the process of moving the joint filler material continuously at once for each location to be repaired by dragging A non-excavated inner manpower construction method without traces.
제1항에 있어서,
상기 프라이머를 도포하는 공정 후 또는 상기 관로의 하부에 초벌 미장재를 채워서 경화시키는 공정 후 또는 상기 관로의 하부에 초벌 미장재를 채워서 경화시키는 공정 후 또는 상기 미장용 간격재를 거치시키는 공정 후 또는 상기 관로의 내면 상부 전체를 미장하여 경화시키는 공정 후 또는 상기 미장용 간격재를 철거시키는 공정 후 중의 어느 하나 내지 전체에 걸쳐서 견인용 운반시트 상에 소정의 일정한 간격으로 일정한 간격의 체적에 해당되는 초벌 미장재 또는 흐트러진 재벌 미장재가 담긴 일정구간(L)용 채움재 및 미장재 포대를 배열시킨 후 보수 대상 관로의 내부 또는 반대편에서 견인선을 끌어 들여서 초벌 미장재 또는 흐트러진 재벌 미장재를 보수 대상 위치마다 1회에 연속적으로 일시에 이동시키는 공정을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 내부 물돌리기와 보강재 사용시 미 경화 초·재벌 미장재의 미장 조건하에서 균등 두께 유지 및 미장 자국 발생 없는 관로 비굴착 내면 인력 시공 공법.
According to claim 1,
After the step of applying the primer or after the step of filling and curing the rough plastering material in the lower part of the conduit, or after the step of filling and curing the rough plastering material in the lower part of the conduit, or after the step of placing the plastering spacer or the above After the process of plastering and hardening the entire inner surface of the pipe, or after the process of removing the spacer for plastering, rough plastering corresponding to the volume at regular intervals on the transport sheet for traction over any one or the whole After arranging sacks of filler and plastering materials for a certain section (L) containing ashes or disorganized chaebol plasterers, draw a tow line from the inside or opposite side of the pipeline to be repaired, and apply the unfinished plasterers or disorganized chaebol plasterers once at each location to be repaired. A non-excavated inner manpower construction method for maintaining an even thickness under the plastering conditions of uncured super and conglomerate plasterers when using internal watering and reinforcing materials, characterized in that it further includes the process of continuously moving them at once.
제3항에 있어서,
상기 보수 대상 관로의 내부 또는 반대편에서 견인선을 끌어 들이는 것을 반대편 방향 관로의 끝단부 또는 맨홀의 내벽면에 통상적인 도르레를 설치하고 이 도르레를 사용하여 시작점인 제자리에서 초벌 미장재 또는 흐트러진 재벌 미장재를 보수 대상 위치마다 1회에 연속적으로 일시에 이동시키는 공정으로 치환된 것을 특징으로 하는 내부 물돌리기와 보강재 사용시 미 경화 초·재벌 미장재의 미장 조건하에서 균등 두께 유지 및 미장 자국 발생 없는 관로 비굴착 내면 인력 시공 공법.
4. The method of claim 3,
In order to draw the tow line from the inside or opposite side of the pipeline to be repaired, a conventional pulley is installed at the end of the pipeline or the inner wall of the manhole in the opposite direction, and using this pulley, it is the starting point of priming or disorganized chaebol plastering in place. Internal water irrigation and reinforcing materials are used, characterized in that they are replaced by a process of moving the material continuously at once for each location to be repaired, maintaining an even thickness under the conditions of uncured super and chaebol plasterers and non-excavation of pipelines without plaster marks Internal manpower construction method.
제4항에 있어서,
상기 초벌 미장재 또는 흐트러진 재벌 미장재를 보강재로 치환하는 것을 특징으로 하는 내부 물돌리기와 보강재 사용시 미 경화 초·재벌 미장재의 미장 조건하에서 균등 두께 유지 및 미장 자국 발생 없는 관로 비굴착 내면 인력 시공 공법.
5. The method of claim 4,
When using the reinforcing material and internal watering, characterized in that the rough plastering material or the disordered conglomerate plasterer is replaced with a reinforcing material, an equal thickness is maintained under the plastering conditions of the uncured ultra-chaebol plasterer, and the non-excavated inner manpower construction method of the pipeline without the occurrence of plaster marks.
KR1020200150090A 2020-11-11 2020-11-11 When using internal watering and reinforcing materials, it is a method of manpower construction on the inside of a pipe that is not excavated and maintains an even thickness under the conditions of uncured super and chaebol plasterers and does not generate plaster marks. KR20220064031A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200150090A KR20220064031A (en) 2020-11-11 2020-11-11 When using internal watering and reinforcing materials, it is a method of manpower construction on the inside of a pipe that is not excavated and maintains an even thickness under the conditions of uncured super and chaebol plasterers and does not generate plaster marks.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200150090A KR20220064031A (en) 2020-11-11 2020-11-11 When using internal watering and reinforcing materials, it is a method of manpower construction on the inside of a pipe that is not excavated and maintains an even thickness under the conditions of uncured super and chaebol plasterers and does not generate plaster marks.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20220064031A true KR20220064031A (en) 2022-05-18

Family

ID=81828045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200150090A KR20220064031A (en) 2020-11-11 2020-11-11 When using internal watering and reinforcing materials, it is a method of manpower construction on the inside of a pipe that is not excavated and maintains an even thickness under the conditions of uncured super and chaebol plasterers and does not generate plaster marks.

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20220064031A (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080062484A (en) 2006-12-29 2008-07-03 유정식 Equal plastering for facilities and equalizing plaster reinforcement method using the same
KR20100103038A (en) 2009-03-13 2010-09-27 대지종건(주) Unequal tubular uniform plastering apparatus and internal plastering method using the same

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080062484A (en) 2006-12-29 2008-07-03 유정식 Equal plastering for facilities and equalizing plaster reinforcement method using the same
KR20100103038A (en) 2009-03-13 2010-09-27 대지종건(주) Unequal tubular uniform plastering apparatus and internal plastering method using the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111365032B (en) Anti-seepage treatment method for ring beam of tunnel door of subway station
KR101732669B1 (en) Reinforcement member, concrete box reinforced with the same and the construction method thereof
KR20100103038A (en) Unequal tubular uniform plastering apparatus and internal plastering method using the same
KR20220064031A (en) When using internal watering and reinforcing materials, it is a method of manpower construction on the inside of a pipe that is not excavated and maintains an even thickness under the conditions of uncured super and chaebol plasterers and does not generate plaster marks.
KR102543992B1 (en) The inner surface of pipelines medium and large repair and reinforcement
CN103726670B (en) Adopt steel beam concrete slab on inhering architecture, increase the method for interlayer
KR101188724B1 (en) Reverse tank apparatus and method for repairing the sewerage
JP6918301B2 (en) Existing pipe rehabilitation method
CN110397819B (en) Broken wire PCCP (prestressed concrete Cylinder pipe) non-water-stop external-application prestress CFRP (carbon fiber reinforced Polymer) and high polymer grouting composite repair method
KR20100086110A (en) Temporary composite pipe and pipeline and tunnel unexcavation laying method using the same
KR20080062484A (en) Equal plastering for facilities and equalizing plaster reinforcement method using the same
JP7103754B2 (en) Reinforcement method for concrete columns
KR20170013430A (en) Patch for repairing the sewer and Method for repairing the sewer using the same
KR100803512B1 (en) Pipeless Excavation Composite Reinforcement Method
KR20050034978A (en) Waterproof, repair and reinforcement of flat, curved and rectangular structures
CN104213515B (en) The method repairing corrugated steel embedded structure with steel fibrous shotcrete
KR20150036953A (en) Tunnel unguarding Variable section thickness adjustment type Uniform thickness Fine method
CN207332901U (en) A kind of new tunnel lining trolley step plug
CN107762536B (en) Novel stepped plug of tunnel lining trolley and reinforcing method of plug
KR101489227B1 (en) lining method of tunnels using fiber rods, polymer mortar and adhesion waterproofer
KR20170031879A (en) Maintenance and reinforcement method of inner surface of pipeline including restoration of section of pipeline scour section
CA3125165C (en) System and method for rehabilitating a host pipe
US20190107228A1 (en) Continuous on-site manufactured concrete pipe
KR20070079155A (en) Non-excavation dry attachment media and reinforcement spraying method
AT396378B (en) METHOD FOR REFURBISHING EXISTING CHANNELS, SHAFTS, TUBES OD. DGL. CONSTRUCTION