KR20220060725A - Smart clothing packer - Google Patents

Smart clothing packer Download PDF

Info

Publication number
KR20220060725A
KR20220060725A KR1020200146632A KR20200146632A KR20220060725A KR 20220060725 A KR20220060725 A KR 20220060725A KR 1020200146632 A KR1020200146632 A KR 1020200146632A KR 20200146632 A KR20200146632 A KR 20200146632A KR 20220060725 A KR20220060725 A KR 20220060725A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
conveyor
base frame
wrapping paper
plastic wrapping
plastic
Prior art date
Application number
KR1020200146632A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102411887B1 (en
Inventor
이기수
Original Assignee
(주)더헤르첸
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)더헤르첸 filed Critical (주)더헤르첸
Priority to KR1020200146632A priority Critical patent/KR102411887B1/en
Publication of KR20220060725A publication Critical patent/KR20220060725A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102411887B1 publication Critical patent/KR102411887B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/20—Packaging garments, e.g. socks, stockings, shirts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/10—Feeding, e.g. conveying, single articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/12—Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B65B43/14—Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B63/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
    • B65B63/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for folding or winding articles, e.g. gloves or stockings
    • B65B63/045—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for folding or winding articles, e.g. gloves or stockings for folding garments, e.g. stockings, shirts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00—Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
    • B65B65/02—Driving gear
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05F—STATIC ELECTRICITY; NATURALLY-OCCURRING ELECTRICITY
    • H05F3/00—Carrying-off electrostatic charges
    • H05F3/06—Carrying-off electrostatic charges by means of ionising radiation

Abstract

The present invention relates to a smart clothing packer, which comprises: a base frame; first, second and third conveyors provided on an upper surface of the base frame; a main folding device provided on an upper surface of the base frame adjacent to one side of the first conveyor; an auxiliary folding device provided on the base frame positioned on an upper surface of the second conveyor; a transferring device including guide rails provided on the upper surface of the base frame adjacent to both ends of the third conveyor, a transferring device body coupled so that a lower end slides with the guide rail, an auxiliary clamping member provided to be moved up and down along one end of the transferring device body, and a pusher provided at a lower end of the auxiliary clamping member; a plastic wrapper supplying device provided on the base frame adjacent to one end of the third conveyor; a plastic wrapper opening device provided on both ends of the upper surface of the base frame adjacent to one end of the plastic wrapper supplying device; and a control device provided on the base frame to respectively control the conveyors, the main folding device, the auxiliary folding device, the transferring device, the plastic wrapper supplying device, and the plastic wrapper opening device. Clothing is folded and wrapped in a plastic wrapper, wherein the static electricity of the plastic wrapper can be removed such that the deformation of the folded clothing can be minimized.

Description

스마트 의류 포장기 {Smart clothing packer}Smart clothing packer {Smart clothing packer}

본 발명은 스마트 의류 포장기에 관한 것이다.The present invention relates to a smart clothing packaging machine.

대한민국 등록특허 제0554266호(등록일자: 2006.2.15., 발명의 명칭: 의류 포장기)는 전방 또는 일 측에 콘트롤 패널이 장착되며 후방으로부터 롤상으로 권취된 비닐커버가 전방 하측을 향해 공급되는 본체; 상기 본체의 상방에 회전 가능하게 장착되며 상기 본체의 일 측에서 이송되는 의류를 걸림 지지한 상태에서 방향을 전환하는 작동부; 상기 작동부의 후방에 배치되며 상기 본체의 양측 벽에 지지된 상태에서 상기 비닐커버를 협지한 후 하향 이동되며 의류에 대해 비닐 커버를 씌우는 협지부와 절단 실링부를 포함하는 의류 포장기에 있어서, 상기 작동부는 본체의 상측에 장착된 구동모터에 의해 각도 90˚씩 반전하며 상기 본체의 일 측에서 이송되는 의류가 걸려진 옷걸이를 걸어서 중앙부와 타측으로 이동시키도록 2개의 행거가 구비되며; 상기 협지부의 상측에는 상기 의류를 씌운 비닐커버의 하단부를 실링하는 히팅부가 더 구비된 것을 특징으로 하는 의류 포장기를 개시하고 있다.Republic of Korea Patent No. 0554266 (registration date: February 15, 2006, title of invention: clothing packaging machine) is a body in which a control panel is mounted on the front or one side and a plastic cover wound in a roll form from the rear is supplied toward the front downward; an operation unit rotatably mounted on the upper side of the main body and changing the direction while holding the clothes transferred from one side of the main body; A clothing packaging machine comprising: a clamping unit disposed behind the operation unit and moving downward after holding the plastic cover while being supported on both walls of the main body; and a clamping unit covering the plastic cover against clothes; two hangers are provided so as to move the clothes hanger to the central part and the other side by hooking the clothes hanger on which the clothes are transferred from one side of the main body while inverted by a driving motor mounted on the upper side of the main body at an angle of 90°; Disclosed is a clothing packaging machine, characterized in that the upper side of the clamping portion is further provided with a heating portion for sealing the lower end of the plastic cover covered with the clothing.

이러한 종래 기술은, 의류 포장기로써 의류를 포장한 후 의류가 포장된 상측뿐만 아니라 하측까지 실링토록 함으로써 포장된 의류에 보푸라기 등의 이물질이 달라붙지 않게 하는 효과가 있다고 주장하는 반면, 구성이 복잡하고 비닐 포장지의 정전기를 제거할 수 없는 근원적인 문제점이 있었다.This prior art claims that it is effective to prevent foreign substances such as lint from sticking to the packaged clothes by sealing the upper side as well as the lower side where the clothes are packaged after packing the clothes with the clothes packing machine, whereas the configuration is complicated and the plastic There was a fundamental problem that the static electricity of the wrapping paper could not be removed.

또한, 대한민국 공고번호 특1996-0011087호(등록일자: 1996.8.20., 발명의 명칭: 의류용 절첩포장 장치)는 의류용 포장장치를 구성함에 있어서, 절첩대(10)와, 이송대(20) 포장대(30) 및 밀봉대(40)를 연속설치 하되, 절첩대(10)는 전후안내봉(11)(11')에 이동대(12)를 유삽하여 실린더(12c)에 의해 전후왕복되게 하고, 그 상부에 실린더(13c)로 상하이동될 수 있는 전후이동판(13)을 장착하며 선단측에는 협지판(14)을 축설하며 실린더(14c)로 회동케 하고 후단측에는 고정판(15)을 설치하되, 그 좌우에 실린더(16c)(16c')에 의해 작동되는 좌우이동체(16)(16')를 축설하여 상부에 좌우이동판(17)(17')을 설착하여 형성하고, 이송대(20)는 좌우에 전후안내봉(21)(21')을 설치하여 지지이동대(22)(22')를 유삽하고 그 연결대(23)를 실린더(23c)에 의해 전후이동되게 하되, 지지이동대(22)(22')의 상단에 축지지대(22s)(22s')를 설착하여 서로 공회전하는 회전내축(24)과 회전외축(25)(25')을 함께 축삽하여, 회전내축(24)에는 포크판(26)(26')을 설착하고, 양축으로 분리형성된 회전외축(25)(25')을 함께 축삽하여, 회전내축(24)에는 포크판(26)(26')을 설착하고 양측으로 분리형성된 회전외축(25)(25')은 협지이송판(27)을 설착하여 그 양측에 하나의 축에만 연결된 피니언 기어(28)(28')를 각각 축설하여 실린더(29c)(29c')의 래크기어(29)(29')와 치함되게 형성하고, 포장대(30)는 안내회동판(31)(31')을 스프링(32)(32')으로 축설하며 그 내측에 에어분사관(34)을 설치하고 그 하측에 괘지판(36)과 스프링(37)으로 탄설된 압지판(38)을 축설하여 비닐포대(V)가 삽찹압지되게 하고, 그 양측에 회전실린더(39rc)(39rc')에 의해 좌우 회동가능한 압착편(39)(39')을 축설하여 실린더(39c)(39c')에 의해 상하작동케 형성하며, 밀봉대(40)는 경사상의 작업대(41) 상단에 지지틀(42)을 설착하여 그 상부의 실린더(43c)에 의해 앞판(43)을 상하승강되게 하고 그 하부에는 열판(44)을 설치하며, 경사상의 하부의 지지틀(45)에도 실린더(46c)에 의한 개폐셧타(46)를 설치하고 그 상부에 회전실린더(47rc)에 의해 작동되는 집게팔(47)을 실린더(47c)로서 전후왕복되게 하여 형성함을 특징으로 하는 의류용 절첩포장 장치를 개시하고 있다.In addition, the Republic of Korea Publication No. 1996-0011087 (Registration date: August 20, 1996, title of invention: Folding packaging device for clothes), in configuring the packaging device for clothes, the folding table 10 and the transport table 20 ) The packing stand 30 and the sealing stand 40 are continuously installed, but the folding stand 10 is reciprocated back and forth by the cylinder 12c by inserting the moving stand 12 into the front and rear guide rods 11 and 11'. A forward and backward moving plate 13 that can be moved up and down with a cylinder 13c is mounted on the upper part, and a clamping plate 14 is installed on the tip side to rotate with the cylinder 14c, and a fixed plate 15 is installed on the rear end side. However, the left and right moving bodies 16 and 16' operated by the cylinders 16c, 16c' are installed on the left and right sides thereof, and the left and right moving plates 17 and 17' are installed on the upper part to form the transport table. (20) installs front and rear guide rods 21, 21 ' on the left and right to insert the support moving bars 22 and 22', and the connecting bar 23 is moved back and forth by the cylinder 23c, but the support By installing the shaft supports 22s and 22s' on the upper end of the moving tables 22 and 22', the rotating inner shaft 24 and the rotating outer shaft 25 and 25', which rotate idly with each other, are inserted together, and the rotating inner shaft ( 24), the fork plates 26 and 26' are installed, and the rotating outer shafts 25 and 25' formed separately from both axes are inserted together, and the fork plates 26 and 26' are installed on the rotating inner shaft 24. The rotational outer shafts 25 and 25', which are installed and formed separately on both sides, are equipped with a clamping transfer plate 27, and pinion gears 28 and 28' connected to only one shaft are installed on both sides of the cylinder 29c ( 29c') is formed to be fitted with the rack gears 29 and 29', and the pavement 30 is axially installed with the guide rotating plates 31 and 31' with springs 32 and 32' and the inner side thereof. Install the air injection pipe 34 to the bottom, and install the grip board 38 installed with a ruled board 36 and a spring 37 on the lower side so that the plastic bag (V) is inserted and pressed, and a rotating cylinder is provided on both sides of it. (39rc) (39rc') rotatable left and right crimping pieces (39, 39') are axially installed to form a vertical operation by cylinders (39c, 39c'), and the sealing bar (40) installs the support frame 42 on the upper end of the inclined worktable 41 to vertically elevate the front plate 43 by the cylinder 43c on the upper part, and install the hot plate 44 at the lower part, and the inclined The opening/closing shutter 46 by the cylinder 46c is installed in the support frame 45 of the lower part of the upper part, and the clamp arm 47 operated by the rotating cylinder 47rc on the upper part is made to reciprocate back and forth as the cylinder 47c. Disclosed is a folding packaging device for clothes, characterized in that forming.

이러한 종래 기술은, 비닐포대나 의류 등이 규격적이 아니더라도 에어분사관이나 안내회동판 등에 의해 용이하게 포장할 수 있어 그 사용밤위가 매우 넓을뿐만 아니라 의류가 동일하게 절첩포장되어 소비자들에게 선택의 첫 기준이 되는 포장상태를 매우 양호하게 할 수 있는 반면, 비닐포대의 정전기를 방지할 수 없고 접혀져 포장되는 의류의 변형을 방지할 수 없는 근원적인 문제점이 있었다.In this prior art, even if a plastic bag or clothing is not standard, it can be easily packaged by an air injection pipe or a guide plate, etc. While the standard packaging condition can be made very good, there is a fundamental problem in that the static electricity of the plastic bag cannot be prevented and the deformation of the folded and packaged clothing cannot be prevented.

상기와 같은 문제점을 해결하고자 창출된 본 발명의 목적은, 비닐포장지의 정전기를 방지하고 포장후 의류의 변형을 최소화할 수 있는 스마트 의류 포장기를 제공하는 데 있다.An object of the present invention, created to solve the above problems, is to provide a smart clothing packaging machine that can prevent static electricity in plastic wrapping paper and minimize deformation of clothing after packaging.

이러한 본 발명의 목적은, 베이스 프레임과; 상기 베이스 프레임의 상부면에 제공된 제 1 컨베이어와; 상기 제 1 컨베이어와 인접된 상기 베이스 프레임의 상부면에 제공되어 있으며 다수의 컨베이어벨트가 상하로 이격된 구조를 갖는 제 2 컨베이어와; 상기 제 2 컨베이어와 인접된 상기 베이스 프레임의 상부면에 제공된 제 3 컨베이어와; 상기 제 1 컨베이어의 일측과 인접 위치인 상기 베이스 프레임의 상부면에 제공된 제 1 접철플레이트와, 상기 제 1 접철플레이트와 연동된 제 1 구동모터와, 상기 제 1 컨베이어의 타측과 인접 위치인 상기 베이스 프레임의 상부면에 제공된 제 2 접철플레이트와, 상기 제 2 접철플레이트와 연동된 제 2 구동모터를 갖는 메인 접철기와; 상기 베이스 프레임에 내장된 승강 실린더와, 하단부가 상기 승강 실린더와 연결되어 있고 타단부는 상기 제 2 컨베이어의 상부면에 위치하는 클램핑 부재를 갖는 클램프와; 상기 베이스 프레임에 내장된 제 3 구동모터와, 상기 클램프의 후단에 위치되며 일단부는 상기 제 3 구동모터와 연동된 있으며 타단부는 손가락 형상으로 상기 제 2 컨베어어의 하부면에 위치된 상기 베이스 프레임에 내장된 회동 플레이트를 갖는 보조 접철기와; 상기 제 3 컨베이어의 양단과 인접된 상기 베이스 프레임의 상부면에 제공된 가이드 레일과, 하단부가 상기 가이드 레일과 슬라이딩되도록 결합된 이송기 본체와, 상기 이송기 본체의 일단에 따라 승강되도록 제공된 보조 클램핑 부재와, 상기 보조 클램핑 부재의 하단부에 제공된 푸셔를 갖는 이송기와; 상기 제 3 컨베이어의 일측단과 인접된 상기 베이스 프레임에 제공되며 비닐포장지가 적재 수납되는 비닐포장지 승강부재와, 상기 비닐포장지 승강부재의 상부면에 제공된 비닐포장지 이탈방지봉과, 상기 비닐포장지 승강부재의 내측면 하단에 제공된 비닐포장지 낙하방지편을 갖는 비닐포장지 공급기와; 상기 비닐포장지 공급기의 일측단과 인접된 상기 베이스 프레임의 상부면 양단에 제공되어 있으며, 종방향으로 위치된 제 1 위치와, 횡방향으로 회동되어 상기 비닐포장지의 입구를 벌리는 제 2 위치 사이에서 동작되는 비닐포장지 개방기와; 상기 제 1 컨베이어, 상기 제 2 컨베이어, 상기 제 3 컨베이어, 상기 메인 접철기, 상기 보조 접철기, 상기 이송기, 상기 비닐포장지 공급기 및 상기 비닐포장지 개방기를 각기 제어하도록 상기 베이스 프레임에 제공된 제어기로 이루어진 스마트 의류 포장기에 의해 달성될 수 있다.An object of the present invention, the base frame and; a first conveyor provided on the upper surface of the base frame; a second conveyor provided on an upper surface of the base frame adjacent to the first conveyor and having a structure in which a plurality of conveyor belts are vertically spaced apart; a third conveyor provided on an upper surface of the base frame adjacent to the second conveyor; A first folding plate provided on an upper surface of the base frame adjacent to one side of the first conveyor, a first driving motor interlocked with the first folding plate, and the base adjacent to the other side of the first conveyor a main folding machine having a second folding plate provided on the upper surface of the frame and a second driving motor interlocked with the second folding plate; a clamp having a lifting cylinder built into the base frame, a lower end connected to the lifting cylinder, and a clamping member having the other end positioned on the upper surface of the second conveyor; A third driving motor built into the base frame, the base frame positioned at the rear end of the clamp, one end interlocked with the third driving motor, and the other end in the shape of a finger, positioned on the lower surface of the second conveyor Auxiliary folding machine having a rotating plate built into the; A guide rail provided on an upper surface of the base frame adjacent to both ends of the third conveyor, a transporter body coupled with a lower end to slide with the guide rail, and an auxiliary clamping member provided to be lifted along one end of the transporter body and a feeder having a pusher provided at a lower end of the auxiliary clamping member; A plastic wrapping paper lifting member provided on the base frame adjacent to one end of the third conveyor and storing plastic wrapping paper, a plastic wrapping paper separation prevention bar provided on an upper surface of the plastic wrapping paper lifting member, and the inside of the plastic wrapping paper lifting member A plastic wrapping paper feeder having a plastic wrapping paper drop prevention piece provided on the lower side of the side; It is provided on both ends of the upper surface of the base frame adjacent to one end of the plastic wrapper feeder, and is operated between a first position located in the longitudinal direction and a second position that is rotated in the lateral direction to widen the entrance of the plastic wrapper a plastic wrapper opening machine; a controller provided on the base frame to control the first conveyor, the second conveyor, the third conveyor, the main folding machine, the auxiliary folding machine, the conveying machine, the plastic wrapping paper feeder, and the plastic wrapping paper opening machine, respectively. This can be achieved by a smart clothing packaging machine.

바람직하게는, 본 발명의 상기 이송기는 상기 이송기 본체의 상단에 제공되는 에어 탱크와, 상기 에어 탱크와 연통되어 있으며 상기 보조 클램핑 부재의 하부면에 제공된 에어 분사노즐를 더 포함하고, 상기 제 2 컨베이어의 양측에 인접되도록 상기 베이스 프레임의 상부면에 제공된 위치센서를 더 포함하고, 상기 에어 탱크와 연통되어 있으며 상기 비닐포장지 승강부재의 일측단에 제공된 공기분사구를 더 포함하고, 상기 비닐포장지 승강부재에 수납된 비닐포장지의 정전기를 제거하도록 상기 비닐포장지 승강부재에 제공된 플라즈마 발생편를 더 포함하되, 상기 에어 탱크, 상기 위치센서, 상기 공기분사구 및 상기 플라즈마 발생편은 상기 제어기에 의해 각기 제어되는 것을 특징으로 한다.Preferably, the conveyer of the present invention further comprises an air tank provided on the upper end of the conveyer body, an air jet nozzle communicating with the air tank and provided on a lower surface of the auxiliary clamping member, the second conveyor Further comprising a position sensor provided on the upper surface of the base frame so as to be adjacent to both sides of the, further comprising an air jet port provided on one end of the plastic wrapping paper lifting member and communicating with the air tank, the plastic wrapping paper lifting member Further comprising a plasma generating piece provided on the lifting member of the plastic wrapper to remove static electricity from the received plastic wrapper, wherein the air tank, the position sensor, the air jet and the plasma generating piece are each controlled by the controller. do.

바람직하게는, 본 발명의 상기 메인 접철기와 이격되도록 상기 베이스 프레임에 제공된 의류 지지편 공급기를 더 포함하되, 상기 의류 지지편 공급기는 상단부가 상기 메인 접철기의 상부면과 이격되어 있으며 양측 하단부가 상기 베이스 프레임의 상부면에 제공된 지지편 공급기 본체와, 상부면 및 하부면이 개방된 중공구조로서 상기 지지편 공급기 본체의 상단에 제공된 지지편 수납기와, 상기 지지편 수납기의 하부면을 개폐하도록 제공되며 상기 제어기에 의해 제어되는 개폐기와, 상기 지지편 수납기에 적층 수납된 지지편으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Preferably, the present invention further comprises a clothing support piece feeder provided on the base frame to be spaced apart from the main folding machine, wherein an upper end of the clothing support piece feeder is spaced apart from an upper surface of the main folding machine, and both lower ends of the A support piece feeder body provided on the upper surface of the base frame, a support piece receiver provided on the upper end of the support piece feeder body as a hollow structure having an open upper surface and a lower surface, and a lower surface of the support piece receiver provided to open and close It characterized in that it consists of a switchgear controlled by the controller, and a support piece stacked and accommodated in the support piece receiver.

이상과 같은 본 발명은 의류를 접어 비닐포장하되 비닐포장지의 정전기를 제거하고 접혀진 의류의 변형을 최소화할 수 있는 효과가 있다.The present invention as described above has the effect of removing static electricity from the plastic wrapping paper and minimizing the deformation of the folded clothing, although the clothing is folded and wrapped in plastic.

도 1은 본 발명에 의한 스마트 의류 포장기를 나타내는 평면도이다.
도 2는 제 1 컨베이어와 메인 접철기를 나타내는 측면도이다.
도 3은 제 2 컨베이어와 클램프를 나타내는 종단면도이다.
도 4는 제 2 컨베이어와 보조 접철기를 나타내는 횡단면도이다.
도 5는 제 3 컨베이어와 이송기를 나타내는 횡단면도이다.
도 6은 도 1의 비닐포장지 공급기, 비닐포장지 개방기, 공기분사구 및 플라즈마 발생편을 나타내는 평면 확대도이다.
도 7은 제 1 컨베이어와 의류 지지편 공급장치를 나타내는 종단면도이다.1 is a plan view showing a smart clothing packaging machine according to the present invention.
Fig. 2 is a side view showing the first conveyor and the main folding machine;
3 is a longitudinal sectional view showing the second conveyor and the clamp.
Fig. 4 is a cross-sectional view showing the second conveyor and the auxiliary folding machine;
5 is a cross-sectional view showing the third conveyor and the transfer machine.
6 is a plan enlarged view showing the plastic wrapping paper feeder, the plastic wrapping paper opener, the air jet port and the plasma generating piece of FIG. 1 .
7 is a longitudinal cross-sectional view showing the first conveyor and the clothing support piece supply device.

이하, 본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1 내지 도 7를 참조하면, 본 발명에 의한 스마트 의류 포장기(100)는 베이스 프레임(10), 메인 접철기(20), 클램프(30), 보조 접철기(40), 이송기(50), 비닐포장지 공급기(60), 비닐포장지 개방기(70), 공기분사구(80), 의류 지지편 공급기(90), 컨베이어(CV1~CV3), 위치센서(PS), 플라즈마 발생편(PM) 및 제어기(CTB)로 이루어져 있다.1 to 7 , the smart clothing packaging machine 100 according to the present invention includes a base frame 10 , a main folding machine 20 , a clamp 30 , an auxiliary folding machine 40 , and a transfer machine 50 . , a plastic wrapper feeder (60), a plastic wrapper opener (70), an air nozzle (80), a clothing support piece feeder (90), a conveyor (CV1 to CV3), a position sensor (PS), a plasma generating piece (PM) and It consists of a controller (CTB).

베이스 프레임(10)은 금속의 중량체로 제작되어 있으며, 하부면에 이송을 위한 중량 캐스터(도시 안됨)가 제공되어 있다.The base frame 10 is made of a heavy metal body, and a weight caster (not shown) for transport is provided on the lower surface.

제 1 컨베이어(CV1)는 베이스 프레임(10)의 상부면 일단에 제공되어 있다.The first conveyor CV1 is provided at one end of the upper surface of the base frame 10 .

제 2 컨베이어(CV2)는 제 1 컨베이어(CV1)와 인접된 베이스 프레임(10)의 상부면에 제공되어 있다.The second conveyor CV2 is provided on the upper surface of the base frame 10 adjacent to the first conveyor CV1 .

제 3 컨베이어(CV3)는 제 2 컨베이어(CV2)와 인접된 베이스 프레임(10)의 상부면에 제공되어 있다.The third conveyor CV3 is provided on the upper surface of the base frame 10 adjacent to the second conveyor CV2 .

여기서, 컨베이어(CV1~CV3)는 모두 프레임, 구동모터, 컨베이어벨트, 롤러 등의 다수의 구성요소로 구성된 공지의 장치 또는 부품으로써 이에 대한 상세한 설명이나 도시는 생략하기로 한다.Here, the conveyors CV1 to CV3 are all known devices or parts composed of a plurality of components such as a frame, a driving motor, a conveyor belt, and a roller, and detailed descriptions and illustrations thereof will be omitted.

또한, 제 2 컨베이어(CV2)의 다수의 컨베이어벨트가 상하로 이격된 구조를 갖는다.In addition, a plurality of conveyor belts of the second conveyor CV2 have a structure in which they are vertically spaced apart.

메인 접철기(20)는 제 1 컨베이어(10)의 일측과 인접 위치인 베이스 프레임(10)의 상부면에 제공된 제 1 접철플레이트(21)와, 제 1 접철플레이트(21)와 연동된 제 1 구동모터(23)와, 제 1 컨베이어(10)의 타측과 인접 위치인 베이스 프레임(10)의 상부면에 제공된 제 2 접철플레이트(25)와, 제 2 접철플레이트(25)와 연동된 제 2 구동모터(27)로 이루어져 있다.The main folding machine 20 includes a first folding plate 21 provided on an upper surface of the base frame 10 adjacent to one side of the first conveyor 10 and a first folding plate 21 interlocked with the first folding plate 21 . The driving motor 23 , the second folding plate 25 provided on the upper surface of the base frame 10 , which is adjacent to the other side of the first conveyor 10 , and the second folding plate 25 interlocking with the second folding plate 25 . Consists of a driving motor (27).

여기서, 메인 접철기(20)는 제 1 컨베이어(10)의 상부면에 의류(200)가 제공되면 제 1 구동모터(23)가 가동되어 제 1 접철플레이트(21)를 90°회동시켜 의류(200)의 일측을 접은(folding) 다음, 제 2 구동모터(27)가 가동되어 제 2 접철플레이트(25)를 -90°회동시켜 의류(200)의 타측을 접도록 제공된 것이다. 본 실시예의 의류(200)는 상의가 바람직하며, 하의인 경우에는 작동하지 않는 것이 바람직하다.Here, in the main folding machine 20, when the clothes 200 are provided on the upper surface of the first conveyor 10, the first driving motor 23 is operated to rotate the first folding plate 21 by 90° to rotate the clothes ( 200 , and then the second driving motor 27 is operated to rotate the second folding plate 25 by -90° to fold the other side of the clothing 200 . The clothing 200 of this embodiment is preferably a top, and preferably does not work in the case of bottoms.

클램프(30)는 베이스 프레임(10)에 내장된 승강 실린더(31)와, 하단부가 승강 실린더(31)와 연결되어 있고 타단부는 제 2 컨베이어(CV2)의 상부면에 위치하는 클램핑 부재(33)로 이루어져 있다.The clamp 30 includes a lifting cylinder 31 built in the base frame 10, a lower end connected to the lifting cylinder 31, and a clamping member 33 having the other end located on the upper surface of the second conveyor CV2. ) consists of

여기서, 본 실시예의 클램프(30)는 제 2 컨베이어(CV2)를 기준으로 선대칭되도록 2개가 한 쌍을 이루는 구성을 갖는다.Here, the clamp 30 of the present embodiment has a configuration in which two are formed as a pair so as to be line-symmetrical with respect to the second conveyor CV2.

또한, 클램핑 부재(33)는 제 2 컨베어어(CV2)의 상부면에 이격된 제 1 위치와, 하강하여 제 2 컨베이어(CV2)의 상부면에 이송된 의류(200)의 상부면을 클램핑하는 제 2 위치 사이에서 동작된다.In addition, the clamping member 33 has a first position spaced apart from the upper surface of the second conveyor CV2, and descends to clamp the upper surface of the clothing 200 transferred to the upper surface of the second conveyor CV2. operated between the second positions.

보조 접철기(40)는 베이스 프레임(10)에 내장된 제 3 구동모터(41)와, 클램프(30)의 후단에 위치되며 일단부는 제 3 구동모터(41)와 연동된 있으며 타단부는 손가락 형상으로 제 2 컨베어어(CV2)의 하부면에 위치된 베이스 프레임(10)에 내장된 회동 플레이트(43)로 이루어져 있다.The auxiliary folding machine 40 is located at the rear end of the third driving motor 41 built into the base frame 10 and the clamp 30 , and one end is interlocked with the third driving motor 41 , and the other end is a finger. It consists of a rotation plate 43 built in the base frame 10 positioned on the lower surface of the second conveyor CV2 in the shape of the second conveyor (CV2).

여기서, 회동 플레이트(43)는 베이스 프레임(10)에 내장된 제 1 위치와, 각기 이격된 제 2 컨베어어(CV2)의 컨베이터벨트 사이로 -90°회동되어 기립되는 제 2 위치 사이에서 동작되고, 제 1 위치에서 제 2 위치로 변경될 때 클램프(30)에 의해 고정된 상태에서 제 2 컨베이어(CV2)의 상부면에 이송된 의류(200)의 일측을 접도록 제공된 것이다. 본 실시예의 회동 플레이트(43)를 손가락 형상으로 제작한 이유는, 기립시 각기 이격 제공된 복수 개의 컨베이어벨트와 간섭되지 않도록 하기 위함이다.Here, the rotation plate 43 is operated between the first position built into the base frame 10 and the second position which is rotated by -90 ° between the conveyor belts of the second conveyors CV2 spaced apart from each other and stands , provided to fold one side of the clothing 200 transferred to the upper surface of the second conveyor CV2 while being fixed by the clamp 30 when changing from the first position to the second position. The reason why the rotation plate 43 of this embodiment is manufactured in the shape of a finger is to prevent interference with a plurality of conveyor belts spaced apart from each other when standing.

또한, 보조 접철기(40)는 후술되는 비닐포장지(VP)의 길이에 따라 1회 또는 2회 의류(200)를 접을 수 있다.In addition, the auxiliary folding machine 40 can fold the clothing 200 once or twice according to the length of the plastic wrapping paper VP, which will be described later.

위치센서(PS)는 클램프(30)의 전단에 위치되며, 제 2 컨베이어(CV2)의 양측면에 인접되도록 베이스 프레임(10)의 상부면에 제공되어 있다.The position sensor PS is located at the front end of the clamp 30 , and is provided on the upper surface of the base frame 10 so as to be adjacent to both sides of the second conveyor CV2 .

이송기(50)는 제 3 컨베이어(CV3)의 양단과 인접된 베이스 프레임(10)의 상부면에 제공된 가이드 레일(51)과, 하단부가 가이드 레일(51)과 슬라이딩되도록 결합된 이송기 본체(52)와, 이송기 본체(52)의 일단에 따라 승강되도록 제공된 보조 클램핑 부재(53)와, 보조 클램핑 부재(53)의 하단부에 제공된 푸셔(54)와, 이송기 본체(52)의 상단에 제공된 에어 탱크(55)와, 에어 탱크(55)와 연통되어 있으며 보조 클램핑 부재(53)의 하부면에 제공된 에어 분사노즐(56)로 이루어져 있다.The transporter 50 includes a guide rail 51 provided on the upper surface of the base frame 10 adjacent to both ends of the third conveyor CV3, and a transporter body coupled so that the lower end thereof slides with the guide rail 51 ( 52 , an auxiliary clamping member 53 provided to be lifted along one end of the conveyer body 52 , a pusher 54 provided to a lower end of the auxiliary clamping member 53 , and an upper end of the conveyer body 52 . It consists of an air tank (55) provided, and an air jet nozzle (56) that is in communication with the air tank (55) and provided on the lower surface of the auxiliary clamping member (53).

이송기 본체(52)는 '∩'자 형상으로 갖으며, 전술된 바와 같이 양단은 가이드 레일(51)과 슬라이딩되도록 결합되어 있고, 양단을 제외한 부분은 제 3 컨베이어(CV3)의 이송에 방해되지 않는 구성을 갖는다. 또한, 보조 클램핑 부재(53)는 제 3 컨베이어(CV3)의 상부면과 이격된 제 1 위치와, 하강하여 제 3 컨베이어(CV3)의 상부면에 이송된 의류(200)의 상부면을 클램핑하는 제 2 위치 사이에서 동작된다.The conveyer body 52 has a '∩' shape, and as described above, both ends are coupled to slide with the guide rail 51, and parts other than the both ends are not interfering with the conveying of the third conveyor (CV3). It has a configuration that does not In addition, the auxiliary clamping member 53 has a first position spaced apart from the upper surface of the third conveyor CV3, and is descended to clamp the upper surface of the clothing 200 transferred to the upper surface of the third conveyor CV3. operated between the second positions.

또한, 본 실시예의 푸셔(54)는 도 5에 도시된 바와 같이, 의류(200)의 일측단을 푸쉬(push)할 수 있도록 제공된 것이다.In addition, as shown in FIG. 5 , the pusher 54 of this embodiment is provided to push one end of the clothing 200 .

본 실시예의 이송기(50)는 보조 클램핑 부재(53)에 의해 의류(200)가 클램핑되면 가이드 레일(51)을 따라 우측으로 이동한다.When the garment 200 is clamped by the auxiliary clamping member 53 , the transporter 50 of this embodiment moves to the right along the guide rail 51 .

또한, 본 실시예의 가이드 레일(51)은 이송기 본체(52)가 후술되는 비닐포장지 공급기(60)를 통과하여 베이스 프레임(10)의 우측 단부까지 이동될 수 있도록 베이스 프레임(10)의 우측 단부까지 제공되어 있다.In addition, the guide rail 51 of this embodiment is the right end of the base frame 10 so that the conveyer body 52 can be moved to the right end of the base frame 10 through the plastic wrapper feeder 60 to be described later. is provided up to.

비닐포장지 공급기(60)는 제 3 컨베이어(CV3)의 우측단과 인접된 베이스 프레임(10)에 제공된 중공구조의 비닐포장지 승강부재(61)와, 비닐포장지 승강부재(61)의 상부면에 제공된 비닐포장지 이탈방지봉(63)과, 비닐포장지 승강부재(61)의 내측면 하단에 제공된 비닐포장지 낙하방지편(65)으로 이루어져 있다.The plastic wrapping paper feeder 60 includes a hollow structure vinyl wrapping paper lifting member 61 provided on the base frame 10 adjacent to the right end of the third conveyor CV3, and a vinyl provided on the upper surface of the plastic wrapping paper lifting member 61. It consists of a wrapping paper separation prevention rod 63 and a plastic wrapping paper fall prevention piece 65 provided at the lower end of the inner surface of the plastic wrapping paper lifting member 61 .

여기서, 비닐포장지 승강부재(61)는 복수 개의 비닐포장지(VP)가 적층수납되도록 구동모터, 프레임, LM 가이드 등 다수의 부품으로 이루어진 공지의 장치이고, 본 발명의 핵심구성요소가 아니기 때문에 이에 대한 상세한 설명이나 도시는 생략하기로 한다.Here, the plastic wrapping paper lifting member 61 is a known device consisting of a plurality of parts such as a driving motor, a frame, and an LM guide so that a plurality of plastic wrapping papers (VP) are stacked and accommodated, and since it is not a core component of the present invention, A detailed description or illustration will be omitted.

또한, 비닐포장지(VP)는 입구가 왼쪽에 위치되도록 비닐포장지 승강부재(61)에 수납된다.In addition, the plastic wrapping paper VP is accommodated in the plastic wrapping paper lifting member 61 so that the entrance is located on the left.

공기분사구(80)는 에어 탱크(55)와 연통되어 있으며 비닐포장지 승강부재(61)의 일측단에 제공되어 있다.The air jet port 80 communicates with the air tank 55 and is provided at one end of the plastic wrapping paper lifting member 61 .

여기서, 공기분사구(80)는 비닐포장지 승강부재(61)에서 공급되는 비닐포장지(VP)의 입구에 공기를 제공하여 후술되는 비닐포장지 개방기(70)에 의해 용이하게 비닐포장지(VP) 입구를 벌릴 수 있도록 제공된 것이다.Here, the air injection port 80 provides air to the inlet of the plastic wrapping paper (VP) supplied from the plastic wrapping paper lifting member 61 to easily open the plastic wrapping paper (VP) inlet by the plastic wrapping paper opener 70 to be described later. It is provided so that it can be opened.

또한, 공기분사구(80)는 자동개폐밸브를 구비하고 있으나 본 도면에서는 생략되어 있다.In addition, the air injection port 80 is provided with an automatic on-off valve, but is omitted in this figure.

비닐포장지 개방기(70)는 비닐포장지 공급기(60)의 일측단과 인접된 베이스 프레임(10)의 상부면 양단에 제공되어 있으며, 종방향으로 위치된 제 1 위치와, 횡방향으로 회동되어 비닐포장지(VP)의 입구를 벌리는 제 2 위치 사이에서 동작된다.The plastic wrapping paper opener 70 is provided at both ends of the upper surface of the base frame 10 adjacent to one end of the plastic wrapping paper feeder 60, and is rotated in the transverse direction with a first position located in the longitudinal direction to rotate the plastic wrapping paper (VP) is operated between the second position widening the entrance.

플라즈마 발생편(PM)은 비닐포장지 승강부재(61)에 수납된 비닐포장지(VP)의 정전기를 제거하도록 비닐포장지 승강부재(61)에 제공되어 있다.The plasma generating piece PM is provided on the plastic wrapping paper lifting member 61 to remove static electricity of the plastic wrapping paper VP accommodated in the plastic wrapping paper lifting member 61 .

여기서, 이송기(50)는 보조 클램핑 부재(53)와 푸셔(54)를 이용하여 의류(200)를 가이드 레일(51)을 따라 이동시키면서, 비닐포장지 개방기(70)에 의하여 입구가 벌려진 비닐포장지(VP) 속으로 집어넣은 다음, 계속 이동하여 베이스 프레임(10)의 우측단까지 이동시킨다.Here, the transporter 50 uses the auxiliary clamping member 53 and the pusher 54 to move the clothing 200 along the guide rail 51 , while the plastic opening is opened by the plastic wrapper 70 . After being put into the wrapping paper VP, it is moved to the right end of the base frame 10 by continuing to move.

본 실시예의 스마트 의류 포장기(100)는 비닐포장지 실링기, 자동박스 포장기, 자동적재기 등은 포함하고 있지 않으나 이러한 구성요소들은 공지의 장치에 불과함을 미리 밝혀둔다.The smart clothing packaging machine 100 of this embodiment does not include a plastic wrapping paper sealing machine, an automatic box packaging machine, an automatic loading machine, and the like, but it is noted in advance that these components are only known devices.

의류 지지편 공급기(90)는 상단부가 메인 접철기(20)의 상부면과 이격되어 있으며 양측 하단부가 베이스 프레임(10)의 상부면에 제공된 지지편 공급기 본체(91)와, 상부면 및 하부면이 개방된 중공구조로서 지지편 공급기 본체(91)의 상단에 제공된 지지편 수납기(93)와, 지지편 수납기(93)의 하부면을 개폐하도록 제공된 개폐기(95)와, 지지편 수납기(93)에 적층 수납된 지지편(97)으로 이루어져 있다.The clothing support piece feeder 90 has a support piece feeder body 91 whose upper end is spaced apart from the upper surface of the main folding machine 20 and both lower ends are provided on the upper surface of the base frame 10 , and upper and lower surfaces. As this open hollow structure, a support piece receiver 93 provided at the upper end of the support piece feeder body 91, an opener 95 provided to open and close the lower surface of the support piece receiver 93, and a support piece receiver 93 It consists of a support piece (97) stacked and accommodated in the .

여기서, 지지편 본체(91)는 '∩'자 형상으로 갖으며, 양단을 제외한 부분은 제 1 컨베이어(CV1) 및 메인 접철기(20)의 작동에 방해되지 않도록 구성되어 있다. 또한, 지지편 수납기(93)는 메인 접철기(20)에 의해 접혀지는 의류(200)의 양단에 지지편(97)을 낙하할 수 있도록 한 쌍으로 이루어져 있다.Here, the support piece body 91 has a '∩' shape, and portions except for both ends are configured not to interfere with the operation of the first conveyor CV1 and the main folding machine 20 . In addition, the support piece receiver 93 is formed as a pair so that the support piece 97 can be dropped to both ends of the garment 200 folded by the main folding machine 20 .

이러한 본 실시예의 의류 지지편 공급기(90)는 의류(200)의 상부면 양단에 지지편(97)을 낙하함으로써 메인 접철기(20)에 의해 접혀져서 이송되는 의류가 작업 도중에 뒤틀어지거나 변형되는 것을 미연에 방지할 수 있음은 물론, 이송기(50)에 의해 이송되어 비닐포장지(VP)에 수납될 때까지 변형을 방지하기 위하여 제공된 것이다.In this embodiment, the clothing support piece feeder 90 drops the support pieces 97 on both ends of the upper surface of the clothing 200 so that the clothing folded and transported by the main folding machine 20 is warped or deformed during operation. As well as being able to prevent it in advance, it is provided to prevent deformation until it is transported by the transporter 50 and accommodated in the plastic wrapping paper VP.

제어기(CTB)는 메인 접철기(20), 클램프(30), 보조 접철기(40), 이송기(50), 비닐포장지 공급기(60), 비닐포장지 개방기(70), 공기분사구(80), 의류 지지편 공급기(90), 컨베이어(CV1~CV3), 위치센서(PS) 및 플라즈마 발생편(PM)를 각기 제어하도록 베이스 프레임(10)에 제공되어 있다.The controller (CTB) is a main folding machine (20), a clamp (30), an auxiliary folding machine (40), a transfer machine (50), a plastic wrapping paper feeder (60), a plastic wrapping paper opening machine (70), an air nozzle (80) , is provided on the base frame 10 to control the clothing support piece feeder 90 , the conveyors CV1 to CV3 , the position sensor PS and the plasma generating piece PM, respectively.

제어기(CTB)는 위치센서(PS)에 의해 의류(200)가 감지되지 않으면 스마트 의류 포장기(100)의 작동을 정지한다.The controller CTB stops the operation of the smart clothing packaging machine 100 when the clothing 200 is not detected by the position sensor PS.

이상과 같은 일 실시예에 한정되어 설명되었으나, 이에 한정되지 않고 본 발명의 기술적 사상을 토대로 변형되는 실시예들은 모두 본 발명의 권리범위에 속함이 분명하다.Although limited to one embodiment as described above, it is clear that all embodiments modified based on the technical idea of the present invention without being limited thereto fall within the scope of the present invention.

10 : 베이스 프레임 20 : 메인 접철기
30 : 클램프 40 : 보조 접철기
50 : 이송기 60 : 비닐포장지 공급기
70 : 비닐포장지 개방기 80 : 공기분사구
90 : 의류 지지편 공급기
100 : 스마트 의류 포장기
CV1~CV3 : 컨베이어 PS : 위치센서
PM : 플라즈마 발생편 CTB : 제어기
200 : 의류
VP : 비닐포장지10: base frame 20: main fold
30: clamp 40: auxiliary folding machine
50: transfer machine 60: plastic wrapper feeder
70: plastic wrapper opener 80: air nozzle
90: clothing support piece feeder
100: smart clothing packaging machine
CV1~CV3 : Conveyor PS : Position sensor
PM: Plasma generator CTB: Controller
200: clothing
VP : plastic wrapping paper

Claims (3)

베이스 프레임과;
상기 베이스 프레임의 상부면에 제공된 제 1 컨베이어와;
상기 제 1 컨베이어와 인접된 상기 베이스 프레임의 상부면에 제공되어 있으며 다수의 컨베이어벨트가 상하로 이격된 구조를 갖는 제 2 컨베이어와;
상기 제 2 컨베이어와 인접된 상기 베이스 프레임의 상부면에 제공된 제 3 컨베이어와;
상기 제 1 컨베이어의 일측과 인접 위치인 상기 베이스 프레임의 상부면에 제공된 제 1 접철플레이트와, 상기 제 1 접철플레이트와 연동된 제 1 구동모터와, 상기 제 1 컨베이어의 타측과 인접 위치인 상기 베이스 프레임의 상부면에 제공된 제 2 접철플레이트와, 상기 제 2 접철플레이트와 연동된 제 2 구동모터를 갖는 메인 접철기와;
상기 베이스 프레임에 내장된 승강 실린더와, 하단부가 상기 승강 실린더와 연결되어 있고 타단부는 상기 제 2 컨베이어의 상부면에 위치하는 클램핑 부재를 갖는 클램프와;
상기 베이스 프레임에 내장된 제 3 구동모터와, 상기 클램프의 후단에 위치되며 일단부는 상기 제 3 구동모터와 연동된 있으며 타단부는 손가락 형상으로 상기 제 2 컨베어어의 하부면에 위치된 상기 베이스 프레임에 내장된 회동 플레이트를 갖는 보조 접철기와;
상기 제 3 컨베이어의 양단과 인접된 상기 베이스 프레임의 상부면에 제공된 가이드 레일과, 하단부가 상기 가이드 레일과 슬라이딩되도록 결합된 이송기 본체와, 상기 이송기 본체의 일단에 따라 승강되도록 제공된 보조 클램핑 부재와, 상기 보조 클램핑 부재의 하단부에 제공된 푸셔를 갖는 이송기와;
상기 제 3 컨베이어의 일측단과 인접된 상기 베이스 프레임에 제공되며 비닐포장지가 적재 수납되는 비닐포장지 승강부재와, 상기 비닐포장지 승강부재의 상부면에 제공된 비닐포장지 이탈방지봉과, 상기 비닐포장지 승강부재의 내측면 하단에 제공된 비닐포장지 낙하방지편을 갖는 비닐포장지 공급기와;
상기 비닐포장지 공급기의 일측단과 인접된 상기 베이스 프레임의 상부면 양단에 제공되어 있으며, 종방향으로 위치된 제 1 위치와, 횡방향으로 회동되어 상기 비닐포장지의 입구를 벌리는 제 2 위치 사이에서 동작되는 비닐포장지 개방기와;
상기 제 1 컨베이어, 상기 제 2 컨베이어, 상기 제 3 컨베이어, 상기 메인 접철기, 상기 보조 접철기, 상기 이송기, 상기 비닐포장지 공급기 및 상기 비닐포장지 개방기를 각기 제어하도록 상기 베이스 프레임에 제공된 제어기로 이루어진 스마트 의류 포장기.
a base frame;
a first conveyor provided on the upper surface of the base frame;
a second conveyor provided on an upper surface of the base frame adjacent to the first conveyor and having a structure in which a plurality of conveyor belts are vertically spaced apart;
a third conveyor provided on an upper surface of the base frame adjacent to the second conveyor;
A first folding plate provided on an upper surface of the base frame adjacent to one side of the first conveyor, a first driving motor interlocked with the first folding plate, and the base adjacent to the other side of the first conveyor a main folding machine having a second folding plate provided on the upper surface of the frame and a second driving motor interlocked with the second folding plate;
a clamp having a lifting cylinder built into the base frame, a lower end connected to the lifting cylinder, and a clamping member having the other end positioned on the upper surface of the second conveyor;
A third driving motor built into the base frame, the base frame positioned at the rear end of the clamp, one end interlocked with the third driving motor, and the other end in the shape of a finger, positioned on the lower surface of the second conveyor Auxiliary folding machine having a rotating plate built into the;
A guide rail provided on an upper surface of the base frame adjacent to both ends of the third conveyor, a transporter body coupled with a lower end to slide with the guide rail, and an auxiliary clamping member provided to be lifted along one end of the transporter body and a feeder having a pusher provided at a lower end of the auxiliary clamping member;
A plastic wrapping paper lifting member provided on the base frame adjacent to one end of the third conveyor and storing plastic wrapping paper, a plastic wrapping paper separation prevention bar provided on an upper surface of the plastic wrapping paper lifting member, and the inside of the plastic wrapping paper lifting member A plastic wrapping paper feeder having a plastic wrapping paper drop prevention piece provided on the lower side of the side;
It is provided on both ends of the upper surface of the base frame adjacent to one end of the plastic wrapper feeder, and is operated between a first position located in the longitudinal direction and a second position that is rotated in the lateral direction to widen the entrance of the plastic wrapper a plastic wrapper opening machine;
a controller provided on the base frame to control the first conveyor, the second conveyor, the third conveyor, the main folding machine, the auxiliary folding machine, the conveying machine, the plastic wrapping paper feeder, and the plastic wrapping paper opening machine, respectively. Smart clothing packaging machine.
 제 1 항에 있어서,
상기 이송기는 상기 이송기 본체의 상단에 제공되는 에어 탱크와, 상기 에어 탱크와 연통되어 있으며 상기 보조 클램핑 부재의 하부면에 제공된 에어 분사노즐를 더 포함하고,
상기 제 2 컨베이어의 양측에 인접되도록 상기 베이스 프레임의 상부면에 제공된 위치센서를 더 포함하고,
상기 에어 탱크와 연통되어 있으며 상기 비닐포장지 승강부재의 일측단에 제공된 공기분사구를 더 포함하고,
상기 비닐포장지 승강부재에 수납된 비닐포장지의 정전기를 제거하도록 상기 비닐포장지 승강부재에 제공된 플라즈마 발생편을 더 포함하되,
상기 에어 탱크, 상기 위치센서, 상기 공기분사구 및 상기 플라즈마 발생편은 상기 제어기에 의해 각기 제어되는 것을 특징으로 하는 스마트 의류 포장기.
The method of claim 1,
The conveyer further includes an air tank provided on the upper end of the conveyer body, and an air injection nozzle in communication with the air tank and provided on a lower surface of the auxiliary clamping member,
Further comprising a position sensor provided on the upper surface of the base frame so as to be adjacent to both sides of the second conveyor,
It communicates with the air tank and further comprises an air jet port provided at one end of the plastic wrapping paper lifting member,
Further comprising a plasma generating piece provided in the plastic wrapping paper lifting member to remove static electricity from the plastic wrapping paper accommodated in the plastic wrapping paper lifting member,
The air tank, the position sensor, the air nozzle and the plasma generating piece are each controlled by the controller, a smart clothing packaging machine.
 제 1 항에 있어서,
상기 메인 접철기와 이격되도록 상기 베이스 프레임에 제공된 의류 지지편 공급기를 더 포함하되,
상기 의류 지지편 공급기는 상단부가 상기 메인 접철기의 상부면과 이격되어 있으며 양측 하단부가 상기 베이스 프레임의 상부면에 제공된 지지편 공급기 본체와, 상부면 및 하부면이 개방된 중공구조로서 상기 지지편 공급기 본체의 상단에 제공된 지지편 수납기와, 상기 지지편 수납기의 하부면을 개폐하도록 제공되며 상기 제어기에 의해 제어되는 개폐기와, 상기 지지편 수납기에 적층 수납된 지지편으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 스마트 의류 포장기.The method of claim 1,
Further comprising a clothing support piece feeder provided on the base frame to be spaced apart from the main fold,
The clothing support piece feeder has a hollow structure in which upper ends are spaced apart from the upper surface of the main folding machine, and both lower ends are provided on the upper surface of the base frame, and the upper and lower surfaces of the support piece are open. Smart clothing, characterized in that it comprises a support piece receiver provided on the upper end of the feeder body, an opener provided to open and close the lower surface of the support piece receiver and controlled by the controller, and a support piece stacked and accommodated in the support piece receiver packing machine.
KR1020200146632A 2020-11-05 2020-11-05 Smart clothing packer KR102411887B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200146632A KR102411887B1 (en) 2020-11-05 2020-11-05 Smart clothing packer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200146632A KR102411887B1 (en) 2020-11-05 2020-11-05 Smart clothing packer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20220060725A true KR20220060725A (en) 2022-05-12
KR102411887B1 KR102411887B1 (en) 2022-06-22

Family

ID=81590345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200146632A KR102411887B1 (en) 2020-11-05 2020-11-05 Smart clothing packer

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102411887B1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0999903A (en) * 1995-10-02 1997-04-15 T K M:Kk Bagging method for clothing and device thereof
KR20170095620A (en) * 2016-02-15 2017-08-23 권오기 Apparatus for automatically folding garment

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0999903A (en) * 1995-10-02 1997-04-15 T K M:Kk Bagging method for clothing and device thereof
KR20170095620A (en) * 2016-02-15 2017-08-23 권오기 Apparatus for automatically folding garment

Also Published As

Publication number Publication date
KR102411887B1 (en) 2022-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7434376B2 (en) Machine for packaging articles into box-like containers
US9789983B2 (en) Method and apparatus for inserting packages into cartons
EP1780128B1 (en) Method for packaging articles in boxes and a machine which carries out the method
US8348591B2 (en) Method and device for packing large drinks packs
KR101731582B1 (en) Rotary packaging machine
JP2009255988A (en) Packaging machine
NO314622B1 (en) Apparatus for packing objects or stacks
EP1228966B1 (en) Packing machine
CN108528820B (en) Device for treating objects and method for exchanging at least one transport module and at least one work module of a device
KR102411887B1 (en) Smart clothing packer
ITBO20090750A1 (en) MACHINE FOR AUTOMATIC PACKAGING OF BALLED OR POSITIONED PRODUCTS IN TRAYS, WITH A USUALLY EXTENSIBLE AND THERMAL WELDING FILM.
CA2295357A1 (en) Machine for conveying and simultaneously rotating articles, more particularly folding cartons
JP6364603B2 (en) Bag feeding device and packaging machine provided with the same
KR102294935B1 (en) Multi-Row Apparatus for Folding Box
CN113148355A (en) Automatic towel folding, stacking and packaging device
JP3237363U (en) Straight vacuum packaging device
KR101974969B1 (en) a robot bag placer and a control method of the same
KR20130118651A (en) An auto-counting packing machine
JP5432216B2 (en) Method and apparatus for supplying attached document in boxing machine
JP7318922B2 (en) Flap folding device
US11358857B2 (en) Apparatus for manufacturing pillows
KR101468536B1 (en) Heat shrink film packaging device having lower lifter for refrigerator
KR20180113727A (en) Automatic packaging machine for stick type industrial products
RU2106U1 (en) AUTOMATIC PACKING LINE
RU2355611C2 (en) Automatic facility of film manufacture for items stacking

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right