KR20220057461A - 잠수함용 연장 장치 및 그를 구비하는 잠수함 - Google Patents

Abstract

잠수함용 연장 장치 및 그를 구비하는 잠수함이 개시된다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 잠수함(2)용 연장 장치(8)는, 마스트(14), 제1 케이싱(16) 및 제2 케이싱(18)을 포함하며, 상기 제1 케이싱(16) 및 상기 제2 케이싱(18)은 상기 마스트(14)를 둘러싸고, 상기 제1 케이싱(16)은 상기 제2 케이싱(18)의 적어도 일부를 둘러싸며, 상기 제1 케이싱(16)은 탐지파에 대해 투명하고 제1 섬유 복합 재료를 포함하며, 상기 제2 케이싱(18)은 상기 탐지파에 대해 불투과성이고 제2 섬유 복합 재료를 포함하고, 상기 제2 케이싱(18)은 상기 제1 케이싱(16)과 마주하며 레이더 단면적의 감소를 위한 탐지파의 반사를 위해 서로 연결되고 단면이 지그재그와 같은 방식으로 서로에 대해 각도를 이루는 다수의 직선 섹션(20)을 구비하는 제2 표면(26)을 포함하며, 상기 제1 케이싱(16)은 상기 제2 케이싱(18)으로부터 떨어져 있고 파도와 같은 방식으로 상기 제2 표면(26)의 형상을 따르는 제1 표면(24)을 포함한다.

Description

잠수함용 연장 장치 및 그를 구비하는 잠수함{Extension device for submarine and submarine having the same}

본 발명은 잠수함용 연장 장치 및 이러한 연장 장치를 구비한 잠수함에 관한 것이다.

연장 장치는 마스트 시스템 또는 마스트의 기초를 나타내며 마스트와 별도로 마스트를 연장하기 위한 가이드 장치와 드라이브도 포함한다. 연장 장치는 다양한 센서, 안테나, 장착 물체, 무기 및 기타 장치의 플랫폼으로 사용할 수 있으며 일반적으로 잠수함의 탑 영역에 배치된다. 연장 장치는 연장된 상태에서 수직 방향으로 잠수함에서 돌출되기 때문에 원칙적으로 레이더 또는 기타 탐지 방법을 통해 탐지할 수 있다. 여기서 탐지 가능성은 레이더 방사에 대한 연장 장치의 반사 및 흡수 거동에 따라 달라진다.

유럽공개특허 EP 1357024 A1, (2003.04.10.)

본 발명의 목적은 가능한 한 낮은 통합 노력과 연장 장치의 기존 사용성을 제공하며 가능한 한 낮은 레이더 단면적을 갖는 연장 장치를 제공하는 것이다.

본 발명에 따르면, 이러한 목적은 청구항 제1항에 명시된 특징을 갖는 연장 장치에 의해 달성된다. 연장 장치의 유리한 실시예는 종속항, 후속 설명 및 도면으로부터 도출되며, 여기서 종속항 및 설명에 명시된 특징은 각각 그 자체로 또는 적절한 조합으로 사용될 수 있다.

마스트, 제1 케이싱 및 제2 케이싱을 포함하는 잠수함용 연장장치가 제시되며, 제1 케이싱 및 제2 케이싱은 마스트를 둘러싸고, 제1 케이싱은 제2 케이싱의 적어도 일부를 둘러싸며, 제1 케이싱은 탐지파에 대해 투명하고 제1 섬유 복합 재료를 포함하며, 제2 케이싱은 탐지파에 대해 불투과성이고 제2 섬유 복합 재료를 포함하며, 제2 케이싱은 제1 케이싱과 마주하고 레이더 단면적의 감소를 위한 탐지파의 반사를 위해 서로 연결되고 단면이 지그재그와 같은 방식으로 서로에 대해 각도를 이루는 다수의 직선 섹션을 구비하는 제2 표면을 포함하며, 제1 케이싱은 제2 케이싱으로부터 떨어져 있고 파도와 같은 방식으로 제2 표면의 형상을 따르는 제1 표면을 포함한다.

결과적으로 연장 장치는 2개의 케이싱 배열로 둘러싸인 마스트를 포함한다. 여기서 제1 케이싱은 연장된 마스트가 연장 장치의 환경과 직접 접촉하는 외부 케이싱이다. 제2 케이싱은 내부 케이싱이며 마스트와 직접 마주한다. 제1 케이싱에 의해 적어도 부분적으로 그리고 바람직하게는 완전히 둘러싸이며 결과적으로 물과 공기의 흐름 및 기타 기계적 영향으로부터 차폐된다. 나아가, 제1 케이싱은 마스트를 적어도 부분적으로 그리고 바람직하게는 완전히 둘러싸고, 마스트에 배치된 센서 또는 다른 장착 물체는 두 케이싱의 외부에 놓일 수 있다. 제2 케이싱은 반드시 마스트와 접촉할 필요는 없지만 이것에 대해 일정한 거리를 가질 수 있다. 제1 케이싱은 탐지파에 대해 투명하기 때문에, 케이싱의 배열로 향하는 탐지파는 제1 케이싱을 통과하여 제2 케이싱에 부딪힐 수 있다. 그것은 거기에서 반사된다.

결과적으로 제1 케이싱은 레이더 신호의 발생과 관련하여 중요하지 않으며 따라서 유동-역학적 측면에 따라 대체로 독립적인 방식으로 최적화될 수 있다. 그러나, 더 중요한 사실은 제2 케이싱이 레이더 단면의 감소에 적합하며 탐지파가 입사 방향으로 비스듬히 반사되어 수신기 영역 외부 방향으로 반사된다는 사실이다. 이를 위해, 본 발명에 따르면, 제2 케이싱은 제1 케이싱, 즉 바깥쪽을 향하는 제2 표면 상에서 지그재그와 같은 방식으로 설계된다. 이것은 단면이 직선인 개별 단면을 의미하며 단면이 일직선인 제2 표면의 다른 섹션에 인접하여 제공된다. 개별 섹션의 각 방향은 제2 케이싱의 전체 표면에 걸쳐 교대로 변경된다. 섹션은 바람직하게는 마스트의 높이 축에 횡방향으로 이어지는 국부 축을 중심으로 각을 이룬다. 제2 섬유 복합 재료는 탐지파의 안정적인 반사를 위해 선택되며 무엇보다도 탄소 섬유를 포함할 수 있다. 여기에서 반사는 제2 표면에서 이루어진다.

기능적 분리로 인해 다양한 장점이 결합될 수 있다. 개별 레이더 빔을 반사하는 제2 섬유 복합 재료의 제2 케이싱 세그먼트는 비교적 간단하고 정밀한 방식으로 제조될 수 있다. 유동-기계적 부하를 수용하는 제1 케이싱으로 이들 세그먼트를 둘러싸기 때문에 제2 케이싱에 특별히 높은 기계적 요구가 가해지지 않는다. 따라서 재료 두께는 반사 기능에 맞게 조정하면 된다. 따라서, 제2 케이싱이 마스트를 향한 제1 케이싱의 측면에 제2 섬유 강화 플라스틱 재료의 추가 층 형태로만 배치되는 것을 생각할 수 있다.

제1 섬유 복합 재료와 제2 섬유 복합 재료는 기능적 분리로 인해 더욱 다르게 설계될 수 있다. 제2 케이싱은 특히 탐지파의 반사를 유도하는 전기 전도성 요소를 포함한다. 제1 케이싱은 여기에서 특히 전도성 요소 없이 설계되었으며, 탐지파의 침투를 안정적으로 보장하기 위해 유리 섬유 강화 플라스틱 또는 장력이 강한 다른 비전도성 요소를 포함할 수 있다.

낮은 흐름 저항을 달성하기 위해 제1 케이싱은 물결 모양으로 설계되었다. 이것은 파도의 마루와 파도의 골이 표면 코스에서 연속적으로 서로 뒤따른다는 것을 의미한다. 여기서, 제1 케이싱의 외부 표면은 단차, 모서리 및 꼬임 또는 레이더에 의해 탐지될 수 있는 기타 특징이 없는 것이 바람직하다. 특히 바람직하게는, 외부 표면은 평면 섹션을 갖지 않지만 가급적이면 연속적으로 구부러진다. 제1 케이싱의 파형은 제2 케이싱의 지그재그 구조를 따르므로 제1 표면에 형성된 파형의 피크는 제2 표면의 두 개의 연속적인 세그먼트의 연결 가장자리에 놓이고, 상기 연결 가장자리는 마스트에서 멀어지며, 파형의 골은 제2 표면의 두 세그먼트의 연결 가장자리에 있고, 상기 연결 가장자리는 마스트를 향한다. 따라서 제1 케이싱은 일반적으로 제2 케이싱의 구조를 따르지만, 그 코스는 파형을 형성하기 위해 둥글다.

마스트는 일반적으로 단면이 원형이기 때문에, 제1 케이싱 및 제2 케이싱의 배열이 마스트의 높이 축 주위를 회전 대칭 방식으로 진행하도록 하는 것이 고려될 수 있다. 제2 케이싱의 단면은 직선으로 연결되어 높이 축을 따라 서로 연결되어 번갈아 가면서 넓어지거나 가늘어지는 원뿔 단면 표면을 형성한다. 제1 케이싱에 의해 정의되는 연장 장치의 형태는 물속에서 특히 유리한 흐름 거동을 갖는 물개의 비브리사(vibrissa, 수염 또는 촉각 털)의 형태와 유사하며, 이는 본 발명에 따른 연장 장치에 유리하게 사용된다.

유리한 실시 예에서, 제1 섬유 복합 재료는 GFRP이다. 앞서 설명한 바와 같이 GFRP(glass-fibre reinforced plastic, 유리 섬유 강화 플라스틱)는 탐지파에 투명하기 때문에 제1 케이싱 구현에 적합하다. 또한 GFRP는 저렴하고 매우 유연한 방식으로 모양을 만들 수 있다.

특히 바람직하게는, 제2 섬유 복합 재료는 내부에 매립된 탄소 동소체를 갖는 매트릭스 재료를 포함한다. 탄소 동소체는 탄소 섬유, 그래핀, 탄소 나노-튜브 또는 매트릭스 재료에 내장될 수 있는 다른 것들을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 탄소 동소체는 원하는 반사 거동을 생성하기 위해 평행한 방식으로 제2 표면을 따르도록 매트 또는 직물의 형태로 배열된다.

유리한 실시 예에서, 마스트의 직선 섹션과 높이 축은 서로에 대해 제1 각도로 둘러싸며, 상기 제1 각도는 5˚ 내지 15˚ 범위에 있다. 이러한 이유로, 마스트의 높이 축을 따라 이어지는 제2 케이싱의 디자인이 주어지면, 이어지는 원뿔 섹션은 각 표면이 5˚ 내지 15˚ 만큼 좁아지거나 5˚ 내지 15˚ 만큼 넓어진다. 이로써, 탐지파의 확실한 반사가 탐지파의 발생원으로부터 멀어지는 방향으로 영향을 미칠 수 있으며, 특별히 큰 방사상 구성 공간 체적이 필요하지 않다.

더욱 유리한 실시 예에서, 서로 이어지는 제2 표면의 두 섹션은 150˚ 에서 170˚ 의 각도로 둘러싼다. 이러한 각도를 쌍으로 둘러싸는 단면에 의해 지그재그 구조가 형성된다. 150˚ 에서 170˚ 의 각도는 항상 두 섹션 사이의 작은 각도, 즉 마스트로 향하는 쪽 (파도의 피크 아래) 또는 거기서 멀리 떨어진 쪽 (파도의 골 아래)에서 교대로 측정한 둔각과 관련이 있다.

또한, 제1 케이싱 및 제2 케이싱은 표면에 대해 동일한 평면으로 서로의 위에 놓일 수 있다. 마스트를 향하는 제1 케이싱의 내부 표면은 결과적으로 제2 케이싱의 제2 표면과 표면 접촉한다. 두 케이싱은 서로 결합될 수 있으므로, 이것으로부터 통합 구성 요소가 생성된다. 제1 케이싱은 두께의 특정 과정을 통해 파도 형태를 얻을 수 있으므로 내부 측면의 제1 케이싱은 서로 연결되는 제2 표면 섹션의 날카로운 연결 모서리를 따르지만, 바깥쪽에는 지속적으로 적응된 국부 두께에 따라 항상 둥글게 처리된다.

제1 케이싱과 제2 케이싱은 서로 연결될 수 있다. 연결은 예를 들어 본딩을 통해 수행될 수 있다. 두 케이싱은 각각 따로 제조된 후 접합될 수 있다. 반사 거동에 중요한 제2 케이싱의 제2 표면은, 예를 들어 지그재그 형상을 갖는 적절한 보완적 형상의 몰딩 도구에 의해 씌워지고 경화될 수 있다. 동일한 정도로, 내부 표면에서는 제2 케이싱에 맞는 지그재그 형태를 가지고 외부 표면에서는 원하는 파형을 만들기 위해, 제1 케이싱의 양쪽 표면이 각각 몰딩 도구와의 접촉에 의해 형상화될 수 있다. 이를 위해 다양한 방법이 고려될 수 있다.

특히 바람직하게는, 제2 케이싱은 제1 케이싱 상에 적층(laminated)된다. 제1 케이싱은 제2 케이싱의 제2 표면에 대응하는 표면을 갖는 몰딩 도구 상에서 제조될 수 있다. 제1 케이싱의 경화 후, 제2 케이싱은 제2 섬유 강화 플라스틱의 하나 또는 몇 개 층의 형태로 적층될 수 있다. 대안적으로, 그 위에 제1 케이싱의 재료를 후속적으로 부착하기 위해, 제2 케이싱의 재료를 적절한 몰딩 도구 상에 먼저 증착하는 것을 생각할 수 있다. 두 케이싱은 일반적으로 매트릭스 재료로 침투되어 경화될 수 있다. 제2 케이싱의 개별 제조 및 제1 케이싱의 후속 적층도 마찬가지로 고려될 수 있다.

특히 유리한 실시 예에서, 제1 케이싱과 제2 케이싱은 마스트에 고정할 수 있는 개별 패널로서 설계된다. 개별 패널은 손상된 경우 쉽게 교체할 수 있다. 따라서, 손상 가능성이 있는 경우 두 케이싱의 전체 배열을 교체하는 것은 불필요하다. 실제로, 필요할 때 결함 패널을 교체하기 위해 개별 패널도 잠수함에 준비되어 있을 수 있다. 특히 바람직하게는, 배열은 결과적으로 다수의 동일하거나 동일한 유형의 패널로 구성되며, 따라서 부품의 다양성과 결과적으로 보관할 부품에 대한 요구 사항이 제한되며 신속하고 간단한 교환이 가능하다.

또 다른 유리한 실시 예에 관하여, 제1 케이싱 및 제2 케이싱은 각각 마스트의 높이 축을 중심으로 회전 대칭 방식으로 설계된다. 결과적으로, 제2 케이싱의 제2 표면의 개별 세그먼트는, 제1 케이싱의 제1 표면에서 대응하는 주위 파도의 피크 또는 파도의 골이 연결되는 곳인 수평으로 배열된 원형 연결 가장자리를 둘러싼다.

본 발명은 또한 잠수함에 관한 것으로, 전술한 설명에 따른 연장 장치가 상부에 배치되는 타워를 포함한다. 연장 장치는 선택적으로 수축 및 연장될 수 있으며 레이더 단면적이 낮다.

본 발명의 실시예들은, 가능한 한 낮은 통합 노력과 연장 장치의 기존 사용성을 제공하며 가능한 한 낮은 레이더 단면적을 갖는 연장 장치를 제공할 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시 예에 의해 이하에서 더 상세하게 설명된다.
도 1은 연장 장치를 구비한 잠수함의 개략적인 측면도이다.
도 2는 연장 장치의 측면도이다.
도 3은 도 2의 연장 장치의 상세도이다.

도 1은 개략적 표현으로 잠수함(2)을 도시한다. 잠수함(2)은 상부에 타워(6)가 형성된 외부 선체(4)를 포함한다. 연장된 상태에서 타워(6)로부터 본질적으로 수직으로 위쪽으로 연장되는 연장 장치(8)는 타워(6) 상에 또는 타워(6) 내에 위치된다. 연장 장치(8)는 수축 및 연장될 수 있으며, 예를 들어 센서(도시되지 않음) 또는 다른 장착 물체를 운반하는 자유 단부(10)를 포함한다. 연장 장치(8)의 외부 형상이 파형 표면(12)을 갖는다는 것도 또한 인식할 수 있다.

도 2는 도 1의 "A"로 표시된 연장 장치(8)의 자세한 표현을 도시한다. 여기서 외부 선체(4)의 일부가 보이며, 그 너머로 연장 장치(8)가 연장된다. 연장 장치(8)는 예를 들어 중공-원통형 본체로 표시되고 높이 축(15)을 갖는 마스트(14)를 포함한다. 마스트(14)는 제1 케이싱(16) 및 제2 케이싱(18)의 배열로 둘러싸여 있다. 제2 케이싱(18)이 마스트(14) 주위에 직접 배치되는 반면, 제1 케이싱(16)은 제2 케이싱(18)을 둘러싸고 있다. 바람직하게는, 제1 케이싱(16) 및 제2 케이싱(18)은 제2 케이싱(18)이 마스트(14)를 향하는 제1 케이싱(16)의 내부 표면 상에 적층되는 연속적인 일체형 구성요소로서 설계된다.

제2 케이싱(18)은, 마스트(14)의 높이 축을 통과하는 단면 평면에 형성되는 단면에서, 연결 가장자리(22)의 형성 중에 서로 연결되는 다수의 직선형 섹션(20)을 포함한다. 섹션(20)은 연결 가장자리(22) 주위에 설정되어 높이 축(15)에 대해 비스듬히 이어진다. 여기서, 연속적인 섹션(20)은 크기가 동일한 각도에 대해 교대하는 방향으로 설정되어 전체적으로 지그재그 형상의 표면 구조가 발생한다. 여기서, 서로 연결되거나 서로 후속하는 2개의 섹션(20)은 각각 높이 축(15)에 대해 교대하는 측면으로 서로에 대해 150° 내지 170° 의 각도(α)로 둘러싼다.

여기에 도시된 바에 따르면, 제2 케이싱(18)은 마스트(14)로부터 약간 떨어져 있다. 마스트(14)에 제2 케이싱(18)을 지지하는 고정 요소를 장착하는 것을 생각할 수 있다. 더 크거나 더 작은 거리 또는 안쪽으로 지향된 연결 가장자리(22)가 마스트(14)와 동일한 평면으로 배치되는 것 또한 고려될 수 있을 것이다.

제2 케이싱(18)은 전도성 요소를 포함하는 섬유 강화 플라스틱으로 이루어진다. 이들은 예를 들어 레이더 시스템으로부터의 탐지 파동을 반사한다. 섹션(20)이 항상 마스트(14)의 표면에 대해 5° 와 15° 사이의 각도로 둘러싸는 지그재그 구조로 인해, 수평으로 입사된 탐지파는 마스트(14)에 비스듬히 반사되어 수신기의 수평선을 벗어나게 된다. 제2 케이싱(18)의 전도성 요소는 탄소 동소체, 예를 들어 탄소 섬유를 포함할 수 있다.

제1 케이싱(16)은 제2 케이싱(18)의 일반적인 형상을 따르지만, 연결 가장자리(22)는 여기에서 바깥쪽으로 둥글다. 이를 위한 제1 케이싱(16)의 재료 두께(d, 도 3 참조)는 제2 케이싱(18)을 따르는 코스에서 변할 수 있다. 이에 의해, 파형을 갖는 완전히 조화롭게 만곡된 제1 표면(24)이 발생한다. 이로써 파도의 피크는 파도의 골과 연속적으로 연결된다. 바깥쪽으로 향하는 연결 가장자리(22)는 각각 파도 피크에 의해 덮인 반면, 마스트(14)로 향하는 연결 가장자리(22)는 파도의 골 아래에 놓여 있다. 그러한 표면 형상은 다른 표면 형상과 비교하여 흐름 저항의 감소를 초래하는 특히 유리한 흐름 거동을 갖는다. 이러한 표면 모양은 예를 들어 물개의 비브리사(vibrissa of seals)로부터 알려져 있다. 도식적인 3차원 부분 단면은 마찬가지로 도 2에서 파생되며, 이것은 연장 장치(8)의 공간적 형태를 나타낸다.

레이더 단면적의 감소를 위해서는 제2 케이싱(18)에 의해서만 생성되는 정의된 반사 거동이 필요하기 때문에, 제1 케이싱(16)은 바람직하게는 탐지 파동에 대해 완전히 투명하다. 여기서, 섬유 강화 플라스틱으로 제조될 수 있으며, 강화 섬유는 전기 전도성이 아닌 것일 수 있다. 제1 케이싱(16) 및 제2 케이싱(18)은 그 외부에서 GFRP를 포함하고 내부에서 탄소 섬유 강화 플라스틱 CFRP를 포함하는 피복을 형성할 수 있다. 여기에서 GFRP에 의해 형성된 부분은 기계적 부하를 가정하고 그에 상응하는 안정성을 갖는다. CFRP로 형성된 부품은 레이더 파장의 반사에만 사용되며 하나 또는 몇 개의 재료 층으로 제한될 수 있다.

도 3은 도 2에서 "B"로 표시된 세부 사항을 보여준다. 여기서, 마스트(14)뿐만 아니라 제1 케이싱(16) 및 제2 케이싱(18)의 일부도 인식되어야 한다. 확대된 방식으로 표현된 평면 섹션(20)은 마스트(14)에 대해 5° 내지 15° 의 각도(ß로 둘러싼다. 여기서 제1 케이싱(16) 및 제2 케이싱(18)은 표면에 대해 동일한 평면으로 서로 연결되고 위에서 설명된 바와 같이 단일 통합 구성요소로서 설계될 수 있다. 제1 케이싱(16)의 재료 두께(d)는, 연결 가장자리(22)를 따르고 동시에 완전히 둥근 제1 표면(24)을 제공하기 위해, 마스트(14)의 높이 축(15)을 따라 변한다.

2: 잠수함
4: 외부 선체
6: 타워
8: 연장 장치
10: 자유 단부
12: 파형 표면
14: 마스트
15: 높이 축
16: 제1 케이싱
18: 제2 케이싱
20: 평면 섹션
22: 연결 가장자리
24: 제1 표면
26: 제2 표면
α: 평면 섹션 사이의 각도(제2 각도)
ß: 평면 단면과 마스트 사이의 각도(제1 각도)
d: 제1 케이싱의 재료 두께

Claims (11)

1. 잠수함(2)용 연장 장치(8)로서, 마스트(14), 제1 케이싱(16) 및 제2 케이싱(18)을 포함하며,
   상기 제1 케이싱(16) 및 상기 제2 케이싱(18)은 상기 마스트(14)를 둘러싸고,
   상기 제1 케이싱(16)은 상기 제2 케이싱(18)의 적어도 일부를 둘러싸며, 상기 제1 케이싱(16)은 탐지파에 대해 투명하고 제1 섬유 복합 재료를 포함하며,
   상기 제2 케이싱(18)은 상기 탐지파에 대해 불투과성이고 제2 섬유 복합 재료를 포함하고,
   상기 제2 케이싱(18)은 상기 제1 케이싱(16)과 마주하며 레이더 단면적의 감소를 위한 탐지파의 반사를 위해 서로 연결되고 단면이 지그재그와 같은 방식으로 서로에 대해 각도를 이루는 다수의 직선 섹션(20)을 구비하는 제2 표면(26)을 포함하며,
   상기 제1 케이싱(16)은 상기 제2 케이싱(18)으로부터 떨어져 있고 파도와 같은 방식으로 상기 제2 표면(26)의 형상을 따르는 제1 표면(24)을 포함한다.
2. 제1항에 있어서, 상기 제1 섬유 복합 재료는 GFRP인 연장 장치(8).
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 제2 섬유 복합 재료는 내부에 매립된 탄소 동소체를 갖는 매트릭스 재료를 포함하는 연장 장치(8).
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 마스트(14)의 상기 섹션(20) 및 높이 축(15)은 서로에 대해 제1 각도(ß)로 둘러싸며, 상기 제1 각도는 5°내지 15° 범위에 있는 연장 장치(8).
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 표면(26)의 두 개의 연속적인 섹션(20)이 서로에 대해 150° 내지 170°의 각도(α)로 둘러싸는 연장 장치(8).
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 케이싱(16)과 상기 제2 케이싱(18)은 동일한 평면으로 서로의 위에 놓이는 연장 장치(8).
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 케이싱(16)과 상기 제2 케이싱(18)이 서로 연결되는 연장 장치(8).
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 케이싱(18)이 상기 제1 케이싱(16) 상에 적층되는 연장 장치(8).
9. 제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 제1 케이싱(16) 및 상기 제2 케이싱(18)은 상기 마스트(14)에 고정될 수 있는 개별 패널로 설계되는 연장 장치(8).
10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 케이싱(16) 및 상기 제2 케이싱(18)은 각각 상기 마스트(14)의 상기 높이 축(15)을 중심으로 회전 대칭 방식으로 설계되는 연장 장치(8).
11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 적어도 하나의 연장 장치(8)가 상부에 배치되어 있는 타워(6)를 포함하는 잠수함(2).

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